Сега е много трудно да си представим всяка ключарска дейност без използването на рутер. Но не толкова отдавна хората правеха канали, правеха обемни фигури с помощта на самолет, длето и ножовка. V модерни временаразлични фрезови устройства, включително тези, направени от вас, набират популярност. Направи си сам шаблони за рутер улесняват управлението на механизма, помагат да се извърши обработка на повърхността възможно най-точно и точно.

Такова устройство е необходимо там, където трябва да направите дупка, да изгладите ръба на продукта, да изрежете обемна фигура. Фрезоването се използва при изрязване на орнаменти, шарки, подготовка на ниши за монтаж на ъгли, заключващи механизми, панти. Този инструмент ви позволява да премахнете фаска, да закръглите ръба на всяка част. По своите характеристики рутерът наподобява действията на ренде.

Това приспособление за обработка работи с дърво, пластмаса и алуминий. Всеки от случаите обаче включва инсталиране на предварително зададени скоростни режими и съответното оборудване. Въпреки активното използване на рутера, такива атрибути строителна стойност, като длето, ножовка, фреза все още се използват в работата. Използването на шаблони за тези инсталации често се свързва с изработката на мебели.

Изработка на шаблон за домашно обзавеждане

Всеки служител на мебелна организация знае отлично колко трудно е да се направи ъглова кухня... Монтирането на плот изисква прецизни фуги, заобляне на предния ръб и изравняване на други части. Известно е, че плосък ръб, прикрепен под формата на заоблено начало, ще придобие несимпатичен вид с забележим груб шев. За да може подрязването да се извърши правилно и спретнато, нанесете фрезово устройствои специално изработен шаблон за мебели. Не е толкова трудно да създадете сами такива мостри.

Основните устройства, без които инсталацията ще бъде невъзможна, ще бъдат:

• лист от дървесни влакна;
• ръчен фрезов механизъм;
• чертежи.

Обратно към съдържанието

Изработка стъпка по стъпка на шаблон за мебели

Мебелите, изрязани по шаблон са с еднаква форма и размер.

1. Такъв самостоятелно изработен шаблон ще изпълнява функциите си не по-лошо от този, закупен в магазин. За да го създадете, трябва да подготвите чертеж и капак за обработващата машина. След това се прави пробен домашен продукт от лист дървесни влакна, дебелината му е равна на 8 мм.
2. След това се измерва диаметърът на фрезата и самата машина. След това се начертават 2 пресичащи се линии с ъгъл от 135 °. За изглаждане на тези индикатори се взема дъга. За да изчислите радиуса му, трябва да откриете подобни показания за фреза и пръстените. От стойността на първото устройство трябва да се извади получената разлика в радиусите на пръстените и резците.
3. Оказва се вътрешна дъга. В основата му се извършва фрезоване на правия край на постформинга. Докато пръстенът се движи по даден радиус, фрезата описва дъга, чийто диаметър е равен на неговия собствен.
4. От начертания сегмент се полагат 2 линии, успоредни една на друга. Разстоянието между тези точки е равно на диаметъра на пръстена на използвания рутер. Към тези показания се добавят 5 мм. Линията започва от средата на предишната дъга.
5. Точката на свързване на линейните сегменти се изглажда с помощта на дъга. Радиусът му съответства на показанията на тяговия пръстен на устройството. По време на движение фрезата вече няма да може да извършва дъгообразни движения.
6. Трябва да нарисувате 2 еквивалентни правоъгълника, които имитират контурите на плота на масата. Върху тях се наслагва ъгъл, след което се удължава с определено разстояние.
7. Маркировките върху шаблона значително ще опрости работата. Дъгите на горния и долния ред няма да се припокриват. Следователно за всяка част трябва леко да изместите тези граници.

Обратно към съдържанието

Шаблони за ръчен рутер

1. Първата стъпка е да направите шаблон от твърд картон, чиято дебелина е равна на 6 мм. Височината на MDF шаблона е 12 мм. Тези материали са много лесни за обработка и по никакъв начин не отстъпват на дървото. Ъглите им обаче лесно провисват от случайни удари или падания. За сервиране на шаблони дългосрочен, трябва да вземете висококачествена бреза. Въпреки високата си цена, за разлика от MDF, той има по-голяма здравина и постоянство на характеристиките.

На повърхността на шаблона границите на детайлите са изчертани в съответствие с естествените пропорции. След това се пробиват изходните канали, ненужният материал се изрязва с прободен трион, като се спазва отстъп от 1 mm близо до линията на контура. Краищата на ръба се шлифоват внимателно, хартиеният шаблон се отстранява.

1. Шаблонът създава определен брой части. След това този елемент се поставя върху продукта и се очертава с молив. Ненужният материал се изрязва, като се отклонява от контура с 1,5 мм. Подобни действия се извършват и с други заготовки.
2. С помощта на двустранна лента, базирана на плат, шаблонът се фиксира към един от елементите. За да може работата да върви възможно най-бързо, в цангата на машината трябва да се постави фреза с лагер на стеблото. Това парче се търкаля над ръба на шаблона.
3. След това трябва да изберете вида на фреза. Всички разновидности на лагерите се използват за фрезоване по шаблони, устройството се държи в ръката и се поставя върху повърхността. С помощта на копирна машина се следи работата на машината в момента, когато детайлът се движи върху масата, шаблонът е разположен отгоре.
4. Пространството между върха и опашката не е необходимо да се обработва с нож за лагер на един ход. Това може да се направи 2-3 пъти, като се прилага повече евтин вариантфрези. Фрезоването се извършва чрез подравняване на лагера със средната част на дебелината на шаблона.
5. В близост до фреза е поставено устройство за упорна пръчка. Машината се включва, детайлът се притиска към тази част и постепенно се придвижва към въртящата се мелница, докато лагерът влезе в контакт с шаблона. Фрезоването на външните контури се извършва обратно на часовниковата стрелка, вътрешните контури - в обратна посока. В момента, в който лагерът на фрезата докосне шаблона, частта се отстранява от устройството за тяга на пръта.

Копирната машина на дръжката работи по същия начин, но трябва да завъртите частта, така че шаблонът да гледа към повърхността на масата. Фрезоването се извършва по същия начин като маса. В процеса на извършване на манипулации е важно да се следи целостта на основата на работната маса.

Обратно към съдържанието

Шаблони на клинове за ръчна фреза

Можете сами да направите шаблон под формата на шипове или клинове.Тази връзка се отличава със своята елегантност и се използва най-често в мебелната индустрия. И там, както знаете, се изисква високо качествосглобяване. Прилагането на такива примитивни устройства като трион и длето в работата, не може да се направи без определен опит в строителна индустрия, което не може да се каже за ръчен фрезер. Позволява дори на начинаещи да свършат работата.

Как да получите връзка с шаблон за фрезата, така че да маркира ясно клиновете на всички детайли? За да направите това, можете да използвате ръчна машинас прилично представяне. Пръстенът трябва да е с правилния размер за машината, в противен случай трябва да бъде закупен.

От едната страна се вижда клиновидното устройство от частично скрит тип. От двете точки може да се проследи напречна връзка. За да комбинирате двете части, светлинният елемент се монтира строго вертикално. Периодично междузъбното пространство на шаблона се почиства от дървени стърготини. След приключване на работата съществуващата грапавост трябва да се обработи с шмиргел.

Продуктите, изработени от дърво, се отличават със своята уникалност и екологичност, поради което са толкова ценени. Но да направите дървен шедьовър със собствените си ръце без ръчен фрезерняма да работи. Освен това за него ще са необходими устройства, с помощта на които плавателният съд придобива определена форма.

Можете дори да ги направите със собствените си ръце и няма да имате нужда от специална сила и умения. Преди да работите с рутер, първо трябва да се запознаете с всяко от тези устройства, както и разберете как работят... В статията ще разгледаме най-много необходими конструкцииза рутера.

Приставка - рип ограда

Това устройство обикновено вече се продава с рутер. Следователно няма нужда от това саморазвитиеи създаване. Именно този елемент се използва за надеждно поддържане на материала, който ще се обработва. При него движението на фреза става праволинейно спрямо основната повърхност, която може да бъде водач на маса, релси или прав ръб на детайла.

Такова устройство дава възможност за бързо фрезоване на различни канали и обработка на ръбове, като плътно държи материала.

Направляваща релса

Ако трябва да направите прав разрез с фреза, тогава не можете да правите без това устройство. За да го направите, ще ви трябва всяка плоска дъска, например, можете използвайте парче ПДЧ.

Първо трябва да знаете разстоянието от ръба на основата на рутера до центъра на въртене и то винаги е същото. За да направите това, завийте водача към ненужната част от материала и направете пробен разрез. След това трябва да измерите пролуката от ръба на среза до гумата, към която се добавя радиусът на фреза. В резултат на това ще бъде възможно да се получи необходимата стойност. Например, той е 59 мм, а диаметърът на фреза за канали е 14 мм, т.е , радиусът му е 7 мм.

След това трябва да начертаете линия под разреза, от която се отдръпваме на разстояние от 52 мм (59-7) и да нарисувате още една. Фиксираме водача по него и правим разрез.

Фрезови кръгове

За такива цели използвайте компаси. С тяхна помощ рутерът може да се движи по кръг. Най-простият от тях е устройство, състоящо се от прът, единият край на който е снабден с винт с щифт, а другият е закрепен към основата на инструмента. Разбира се, все още е по-добре да използвате компас, оборудван с две пръчки.

Като цяло за рутер има много маркови и дори домашно направени устройства за изрязване на кръгове, които се различават един от друг по лекота на използване и размери. Доста често компасите имат механизъм промяна на радиуса на окръжността... По правило това е винт с щифт в края, движещ се по жлеба на фрезата.

Когато трябва да се фрезова малък кръг, щифтът трябва да се постави под основата на инструмента. В тези случаи се използват и други устройства, фиксирани надолу от основата на устройството.

Но не е нужно да купувате компас за фрезоване, за да изрежете кръгове. Вместо това може да се използва ограда. За това устройството е прикрепено към жлеба на подметката. В него се завинтва винт, който се препоръчва да бъде оборудван с втулка, така че диаметърът му да съответства на размера на отвора. Това е всичко, което компасите са готови. Радиусът може да се регулира със стоп.

Устройства за дублиране и копиране

За да създадете серия от идентични продукти, използвайте:

• Ъглов лост;
• Копиране на сонди.

На ъгловото рамо има скала, чиято цена на делението е 1/10 мм... Позволява ви да центрирате ограничителния пръстен под фрезата, което помага за точното възпроизвеждане на формата на детайла върху детайла по време на копиране. Често е снабден с предпазител от стружки и опорна плоча за най-добрата обработкаръбове.

Използване на шаблони за копиране и пръстени

Копирни пръстени - кръгла плоча с изпъкнал ръб, който се плъзга по основната повърхност по протежение на шаблона. Тази подредба осигурява точен път за движение на фрезата. По принцип този елемент е монтиран към подметката на работната маса. Освен това има няколко метода за поправяне:

• Монтаж на специални пипчета в отворите на подметката;
• Завинтване на пръстена в жлеба с резба.

Използването на шаблон също ви позволява да постигнете по-ефективна и точна работа. Прикрепя се директно към детайла с двустранна лента, след което и двете части на устройството се притискат към машината със скоби. Освен това опитните оператори на фрезоване съветват да проверите колко здраво пръстенът е притиснат към ръба на шаблона.

Освен това с такова устройство не е възможно да се обработва целият ръб, а само ъглите. следователно, процедура за обработка на шаблон - страхотен вариантрязане на канали за продукта.

Прахоуловители

Професионални майсториЗа да осигурят отстраняване на праха, те специално купуват техническа прахосмукачка, която се свързва чрез адаптер с маркуч към рутера. Освен това не пречи на контрола на инструмента, а маркировката и мястото на обработка на продукта винаги са отворени за визуална проверка.

Много е трудно да се работи без смукателен агрегат. Но не всеки решава да направи такава покупка, тъй като е твърде обременяваща по отношение на парите, освен това не винаги е оправдана. Има обаче и друго решение, можете да се отървете от праха с домакинска прахосмукачка.

Инсталирайте между фрезовата машина и прахосмукачката херметически затворен резервоар... Той ще улови по-голямата част от праха. Снабдете го с допълнителен маркуч и поставете мрежа от плат вътре. Освен това тези дизайни могат да бъдат закупени готови или направени на ръка. Между другото, домашно устройство ще ви помогне да съберете домакинска прахосмукачкадори голям строителен боклуки дървесен прах.

Устройство за фрезоване на прорези

Такова устройство се използва за обработка на надлъжни канали на стълбове, балюстради и други тела на въртене. Принципът на неговото действие е както следва. В тялото е инсталирана и фиксирана балясина. С помощта на фиксиращ винт и диск детайлът се фиксира в строго определено положение.

След това каретата се задвижва и фрезоване на жлеб по дължината на продукта... След това частта се отключва, завърта се от необходимия ъгъл, заключване и създаване на следващия жлеб.

Инструкции за дърворезба с фреза

Работа за начинаещи ръчен инструментможе да изглежда обезсърчително, тъй като процесът на управлението му изглежда труден. Ето защо, преди да започнете фрезоването, трябва да се запознаете с това как работи.

Сглобяване на рутера

Първата стъпка е да проверите точката на закрепване на фреза в машината, като правило се използва за това цанга... Първо трябва да изберете желаната фрезасъответстващ на размера на патрона. Ако е необходимо, можете да го замените.

Но когато е необходима дълбока механична обработка, се използва вариантът с удължен стебло, който се вкарва в отвора на патронника и обезопасена с ключ... Това трябва да се прави внимателно, без да се прилага сила, в противен случай ще стиснете, което не е норма правилна работафреза. Въпреки че си струва да се опитате да задържите добър стоп, за да не залита фреза. Остава само да затегнете ключалката на шпиндела и можете да продължите да работите.

След това фрезата се включва, трябва да свикнете със звука и да усетите старта. Често поради изненада мнозина започват да сключват брак.

Избор на дълбочина

Освен това ще трябва да инсталирате ограничител на дълбочината на фрезоване. Първо, машината се нанася върху детайла от ръба, докато фрезата не трябва да влиза в контакт с материала. Ще трябва да го натиснете, докато достигне необходимата дълбочина, след което позицията е фиксирана.

За по-точна стойност се използва поетапен ограничител. Можете да разберете неговата стъпка в ръководството за рутера. V в такъв случайкопчето се завърта с необходимия брой градуси.

На първо място се определя необходимата скорост. Това се прави според таблицата в инструкциите, въз основа на диаметъра на фреза и материала, който се обработва.

Ако никога досега не сте работили с рутер, тогава е по-добре да опитате ръката си чернова версия... В допълнение, това ще ви помогне да зададете желаните параметри. директно в режим на обработка.

Желателно е също да сравнявате резултатите след движение на инструмента по часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка, към себе си и далеч от вас. При фрезоване на продукт наоколо правилната посокае обратно на часовниковата стрелка, а на плоската си страна, напротив, далеч от себе си. След това вече можете да започнете да издълбавате основния детайл.

Използването на различни аксесоари за ръчен фрезер значително разширява възможностите на това устройство, както и повишава комфорта и безопасността при работа с него. В продажба има готови модели устройства, предназначени за използване в тандем с рутер, но като правило те са скъпи. Ето защо много майстори предпочитат да правят устройства за това устройство със собствените си ръце.

Ако фиксирате ръчния фрезер по специален начин под масата, получавате универсална дърводелска машина, която ви позволява бързо и точно да обработвате дълги и къси дървени заготовки. За да направите маса за рутер със собствените си ръце, първо трябва да се подготвите необходими подробностиза сглобяване на цялата конструкция. Фигурата по-долу показва плана за рязане, върху който са разположени всички детайли на бъдещата маса за фрезоване. Изрязват се с помощта на кръгла или трион за панел.

Устройството може да се направи от шперплат, ПДЧ или MDF.Дебелината на материала е посочена в таблицата за рязане като 19 mm, но това не е задължително условие. Масата може да бъде сглобена и от плочи с дебелина 16 или 18 мм. Разбира се, за производството на плотове е по-добре да използвате ламинирани или покрити с пластмаса листови материали, които ще позволят на детайла да се плъзга лесно по повърхността.

Трябва също да се отбележи, че това домашна масапредназначени за монтаж на естакади.Ако се нуждаеш настолна версия, тогава чекмеджетата (5) трябва да бъдат направени много по-широки от 150 мм. Те трябва да са малко по-широки от височината на уреда, за да може да се побере под плота.

Ако частите на масата са изрязани от шперплат или MDF, краищата им трябва да бъдат шлайфани. Краищата на части, изработени от ПДЧ, ще трябва да бъдат покрити с меламинов ръб с помощта на обикновена ютия.

Производство на плотове

Рутерът може да се монтира на масата със или без монтажна плоча. Подготовка на плота за директно закрепванекъм нейната единица е както следва.

Закрепване на уреда с монтажна плоча

Когато машината е монтирана върху основната плоча, нейната дебелина значително намалява надвеса на фреза. Ето защо, за да инсталирате уреда върху дебели плотове, е обичайно да използвате по-тънък монтажни плочиот издръжливи материали(стомана, дуралуминий, поликарбонат, гетинакс или фибростъкло). Плочата е направена по следния начин.

Спрете подобрението

Оградата за разкъсване може да бъде модифицирана за по-удобно и бързо регулиране на масата за фрезоване: за това трябва да изрежете C-образните водачи в плота. Профилът може да бъде изработен от алуминий. За вмъкване се използва права линия. фреза за жлебове... Профилът се вписва в подготвения жлеб и се завинтва с винтове.

След това трябва да вземете болтовете с шестостенна глава с такъв размер, така че да може да се побере в C-профила и да не се върти в него. Пробийте 2 дупки в основата на оградата, за да съответстват на диаметъра на болта.

Трябва също да изрежете C-профила в предната ограничителна лента, за да фиксирате различни скоби и защитни капаци върху него.

Акцентът се завинтва към плота с помощта на крилчати гайки.

На задната страна на спирката можете да направите камера за свързване на прахосмукачка... За да направите това, достатъчно е да изрежете квадрат от шперплат, да пробиете в него дупка за дюзата на прахосмукачката и да завиете получения капак към кърпичките.

Можете също да добавите към спирката предпазен щитот МДФ или ПДЧ и малък правоъгълник от плексиглас. За да изрежете жлебовете, можете да използвате прободен трион или фреза с инсталиран нож за жлебове.

За да можете да обработвате малки части, е необходимо да направите скоби и скоби от шперплат или MDF.

Изработва се върху кръгла дъска със стъпка между разрезите от 2 мм.

По желание може да направите маса за фрезоване с кутии за инструменти.

Изработване на основата на масата

Ако искате да направите стационарна машина от ръчна мелница, тогава без производство твърда основане достатъчно. По-долу е даден план за рязане с отпечатани върху него детайли, които ще са необходими за сглобяване на основата на масата. Размерите на частите ще трябва да бъдат коригирани, ако използвате листов материалдруга дебелина.

Всички части на масата за ръчен фрезер се сглобяват с помощта на потвърждения. За удобство при преместване на масата към дъното й могат да се прикрепят ролки. Ако разширите малко тази маса и прикрепите циркуляр ръчен трион в свободната й част, получавате универсална маса за рутер и кръгла.

За да заеме машината по-малко пространство, може да се изработи на принципа на книга-маса с падащи от двете страни плотове.

Домашно приготвени аксесоари за рутера

Да разшири функционалностот това устройство има доста скъпи устройства в продажба. Но за да спестят пари, собствениците на фрези се опитват да направят различни адаптации със собствените си ръце, които работят не по-лошо от фабричните.

Прост нож за шипове за фреза е направен от две парчета шперплат и чифт мебелни телескопични релси. Рутерът е инсталиран на платформа с отвор за инструмента. Платформата е прикрепена към работната маса под ъгъл (за по-удобно позициониране на оборудването във височина), както е показано на снимката по-долу.

И така, устройството за шипове е направено в следния ред.

1. Изрежете 2 зони с еднакъв размер от шперплата. Размерът на прилягането може да бъде всякакъв.
2. Поставете две телескопични релси, успоредни една на друга по ръбовете на първата платформа и ги завийте с винтове.
   
   
3. За по-точно позициониране на водачите можете да завиете две ленти с еднаква дължина между тях.
   
   
4. Необходимо е да натиснете ударните плочи и да поставите втора платформа под тях, наравно с първата. Поставете молив на второто място през лентата и след това начертайте линия през тях.
5. Отстранете ударниците от водачите, като натиснете върху пластмасовите "антени", разположени от задната им страна.
6. Поставете накрайниците върху маркираното място, така че линията да минава през центъра на отворите за закрепване, и ги завийте надолу.
   
   
7. Внимателно подравнете 2-те водачи и ги плъзнете навътре (трябва да чуете щракване). Ако поставите изкривена част, тя ще счупи телескопите и топките ще излеят от тях.
   
   
8. Между вертикалния ограничител с уреда и подвижната маса е необходимо да се поддържайте определено разстояние.Това се прави, така че при спускане на фрезата да не докосва зоната на масата. Тъй като в този случай максималният надвес на фрезата ще бъде около 25 mm, е възможно временно да се постави прът със същата ширина, тоест 25 mm, между масата и ограничителя. Лентата ще ви позволи да поставите конструкцията успоредно на вертикалния ограничител
   
   .
9. В следващата стъпка, като държите устройството, пробийте 2 дупки за дюбелите. Те ви позволяват бързо да позиционирате ножа за шипове на работната маса. Когато отворите са готови, поставете чифт дюбели в тях. Сега можете да премахнете лентата, която е била положена между ограничителя и фиксатора.
   
   
10. След като подвижната маса е фиксирана, на горната й платформа трябва да се монтира вертикален ограничител, както е показано на следващата фигура. За твърдост стопът е подпрян с две кърпички.
    
    
11. Когато всички режещи елементи са фиксирани, можете да започнете тестване. Поставете детайла върху масата на приспособлението и го натиснете до ограничителя. Настройте фреза на необходимата височина, включете машината и фрезовайте детайла.
    
    
12. След първия проход завъртете детайла на 180 градуса и повторете обработката.
    
    
13. Завъртете детайла на 90 градуса, като го поставите на ръба и повторете операцията отново.
    
    
14. Завъртете детайла на 180 градуса и плъзнете окончателна обработкатрън.
    
    

В резултат на това ще имате гладък и висококачествен шип.

Чрез промяна на височината на резачката спрямо платформата на фрезата за шипове е възможно да се получат шипове с различна дебелина.

Копиращ ръкав

Ако вашият комплект рутер нямаше копиращ ръкав, тогава той може да бъде направен буквално за 30 минути от импровизирани средства. За домашно приготвени продукти ще ви трябва метална или дуралуминиева шайба, от която може да се направи ламарина, и удължител за водопроводна резба.

Копирната втулка се произвежда по следния начин.

1. Изберете подходяща за резбата на удължителя гайка и я нарежете с мелница, така че да получите тънък пръстен. След това го изравнете на мелница.
   
   
2. Необходимо е да се направи кръгла плоча за втулката от 2 мм ламарина или алуминий. В зависимост от модела на уреда може да има дупка в подметката му различна форма ... В този случай площадката трябва да има разрези отстрани, които се смилат на мелница.
   
   
3. След като измиете шайбата от двете страни, поставете я на дъното на уреда.
   
   
4. Поставете уреда, без да сваляте шайбата, вертикално и маркирайте с молив местата за закрепване през отворите в подметката на уреда.
   
   
5. Маркираните с молив места трябва да бъдат маркирани за точно позициониране на свредлото.
   
   
   
6. Първо пробийте дупките с тънка бормашина, а след това с бормашина, съответстваща на диаметъра на монтажния болт.
   
   
   
7. Поставете шайбата върху удължителя с резба и затегнете пръстеновидната гайка. Затегнете детайла в менгеме и отрежете излишната резба наравно с гайката с помощта на мелница.
   
   
   
8. Дръжте другата страна в менгеме и я скъсете леко.
   
   
9. Подравнете частта върху шлифовъчно колело, поставете в подметката на устройството и го фиксирайте с винтовете. Пръстеновата гайка трябва да е точно под основата на уреда.
   
   
   

   

Ръководства за рутер

Ако трябва да изберете много дълъг канал в детайла, тогава имате нужда от приставка за фреза, наречена гума. Готовите метални гуми могат да бъдат закупени в специализирани магазини. Но те също са лесни за изработка със собствените си ръце от пластмаса, шперплат или MDF.

Дебелината на материала трябва да бъде около 10 мм, за да могат частите да бъдат затегнати с винтове.

Ръководството за машината е много просто.

1. Нарежете три ленти върху кръглата. Един широк, около 200 мм, и 2 тесни - по 140 и 40 мм.
2. Също така направете малка лента от същия материал, дълга около 300 мм и широка 20 мм.
3. Поставете парче с ширина 140 мм върху широка лента, подравнете го по ръба и завийте двете части заедно с винтове.
4. Поставете тясна лента с ширина 40 мм върху широката лента, срещу частта с болтове. За прецизно позициониране поставете 20 мм лента между горните части и завийте тясната лента към долната част с винтове. Това създава дълга гума с 20 мм канал.
5. Вземете шина с ширина 20 мм и я завийте към подметката на устройството, както е показано на следващата снимка. За да изберете канал, изберете права или извита резачка за каналии се фиксира в цангата на устройството.

Когато всички тела са готови, направете следните действия... Поставете обработвания детайл по цялата му дължина върху работната маса, поставете гумата върху него, като го закрепите със скоби. Поставете лентата, прикрепена към основата на фрезата, в жлеба на шината. Пуснете машината и фрезовайте детайла по цялата му дължина.

Ако искате да изберете дълбок канал, тогава обработката се извършва на няколко прохода, така че инструментите да се потапят в детайла постепенно.

Обработка на дървен материал, рязане на панти, правене на технологични отвори и вдлъбнатини, дърворезба - всичко това може да се направи от такова устройство като фреза. И това може не само професионално оборудване, но и относително евтини ръчно изработени копия. Но работата с ръчен фрезер за дърво изисква познаване на някои техники и правила. Всичко това е в статията.

Какво е рутер и за какво е

Рутерът е устройство за обработка на дърво или метал. Те обработват плоски и оформени повърхности, образуват и технологични вдлъбнатини - жлеб, ръб, вдлъбнатини за монтаж на панти и др. По метод на инсталиране има стационарни машини(има различни видовеза изпълнение различни операции), но има ръчни фрези. Ръчните електрически фрези са универсален инструмент, който ви позволява да извършвате всякакви операции. За да промените операцията, просто трябва да смените дюзата - ножа и/или местоположението му върху детайла.

Машините се използват главно за масово производство. В тях фрезата е неподвижна, а детайлът се движи по определена траектория. При работа с ръчна фреза ситуацията е обратната - детайлът е фиксиран неподвижно, фрезата се премества. При обработка на големи обеми от идентични части е по-удобно да фиксирате ръчния фрезер върху хоризонтална повърхност, като правите нещо подобно на фрезова машина.

Домашна фреза - хоризонтална равнинас отвор в средата, към който отдолу е прикрепен ръчен фрезер

Има много различни видовефрези, но за домашен майсторили за полупрофесионална употреба, универсалните са по-подходящи. Те са инсталирани различни фрезии специални устройства, което ви позволява да извършвате всякакви операции. Просто отнема повече време и умения, за да ги завършите, отколкото на специализирана машина.

Какво може да се направи с ръчен фрезер:

Подобни операции се използват в дърводелство, в производството и монтажа на мебели. Дори изрязване на ключалка или панти на врата - това може да стане и с ръчна фреза. Освен това ще го направи много по-бързо и по-елегантно от подобни операции, но извършени с ръчен инструмент.

Подготовка за работа и грижи

За да разберете принципите на работа с ръчен фрезер, препоръчително е да имате поне обща представа за неговата структура и предназначението на частите.

Структурата и предназначението на основните възли

Ръчната електрическа фреза се състои от тяло, в което е скрит моторът. От тялото стърчи държач, където се поставят цангите. Цанги са малки адаптери, които ви позволяват да използвате ножове за дръжки различни диаметри... В цангата вече е поставен фреза и се затяга със затягащ болт (при някои модели се фиксира с бутон).

Друг важен детайлръчен рутер - платформа, която е свързана към тялото с помощта на две пръти. Платформата обикновено е изработена от метал. От долната страна на платформата има плъзгаща се плоча. Изработен е от гладък материал, който осигурява плавното движение на инструмента, докато се движи над детайла.

Настройката на параметрите на рутера се извършва с помощта на:

• Дръжките и чакалите регулират дълбочината на фрезоване. Стъпката на настройка е 1/10 мм.
• Регулиране на броя на оборотите. Променя скоростта на въртене на ножа. За начало си струва да се опитате да работите при ниски или средни скорости - в началото е по-лесно да направлявате инструмента.

Също така има бутон за включване / изключване на кутията, може да има и бутон за заключване. Тук, накратко, са всички възли. Освен това има и паралелен акцент, който е доста удобен за използване. Тя може да бъде проста или регулируема - можете да преместите режещата част леко надясно или наляво.

Грижа

От фабриката оборудването се смазва, така че по принцип не се изискват допълнителни операции. Но е необходимо оборудването да се поддържа чисто - необходимо е да се почиства по-често от праха, да се сменя смазката, ако е необходимо. Смазване е необходимо за движещи се части - водачи. Можете да използвате течни аерозолни лубриканти (за предпочитане), но можете да използвате и конвенционални греси като "Litol". Но когато използвате дебели смазки, ще трябва периодично да ги отстранявате, тъй като чипове и прах полепват, става трудно да се работи. При използване на леки аерозолни формулировки практически няма залепване.

За да се плъзга лесно подметката, може да я смажете със силиконова грес. Това е особено полезно при работа с шаблони. Тогава инструментът буквално се плъзга, върви плавно и без ритъци.

Скорост на въртене

Работете с ръчен фрезер върху дърво, композит, шперплат и др. започва с настройка на основните параметри. Първо, трябва да зададете скоростта на въртене. Избира се в зависимост от избраната фреза и твърдостта на материала и характеристиките на фрезата, така че трябва да потърсите точни препоръки в инструкциите за експлоатация.

Закрепване на фреза

След това се монтира резачката. Повечето маркови фрези имат знаци, по които можете да навигирате. Ако ги няма, тогава минимумът трябва да бъде захванат най-малко 3/4 от дължината на стеблото (цилиндрична част). Поставете ножа на необходимата дълбочина (ако е необходимо, след като предварително сте инсталирали цангата - адаптерна касета за различни диаметри на фреза), закрепете вала, затегнете го с отворен ключ до спиране (но не затягайте прекалено).

Ако моделът е прост, са необходими два ключа. Те не предвиждат механизъм за заключване на вала, ще трябва да го държите с втория ключ. Устройствата от средния клас имат бутон за заключване. Като го затегнете, затегнете ножа с отворен ключ. При скъпите модели, освен блокиране, има тресчотка, с която можете да се ориентирате.

Задаване на дълбочината на фрезоване

Всеки модел на ръчен фрезер има определен надвес - това е максималната дълбочина, до която този уред е в състояние да обработва материала. Максималната дълбочина на фрезоване далеч не винаги е необходима, тогава е необходима нейната настройка. Дори ако трябва да фрезовате голяма дълбочиназа да не претоварвате фрезата и уреда, можете да го разделите на няколко нива. За това има въртящ се стоп. Това е малък диск под стрелата с някои ограничители. различни височини- крака. Броят на краката е от три до седем, а повече не означава по-добре. Много по-удобно е, ако е възможно да регулирате височината на всеки крак. Това показва класа на оборудването. За фиксиране на въртящия се ограничител в желаната позиция има ключалка, обикновено направена под формата на флаг.

Настройката на дълбочината на фрезоване на ръчна фреза се извършва на няколко етапа:

• Инструментът се поставя върху равна повърхност, скобите се освобождават, ръката се натиска, така че фрезата да лежи върху повърхността.
• Въртящият се ограничител се освобождава чрез отвиване на ключалката му.

• В зависимост от това каква дълбочина на фрезоване е необходима, изберете крака на ограничителя на купола. Дискът с крачетата се обръща в желаната позиция.
• Винтът не е фиксиран, но дръжте лентата с пръст, преместете подвижния показалец, така че да съвпадне с нула (на снимката по-горе).
• Лентата се повдига до маркировката за дълбочина на фрезоване, след което ключалката на купола се спуска (на снимката по-долу).

Сега, при поставяне върху детайла и притискане Горна част, фрезата ще влезе в детайла на зададеното разстояние.

На добри фрезиима колело за фино регулиране на дълбочината на фрезоване. Позволява ви, без да събаряте настройките (не е необходимо да повтаряте цялата операция), да коригирате дълбочината, макар и в малки граници (на снимката по-горе това е зелено колело).

Фрези за ръчна фреза

Фрезите са режещ инструмент, който обработва и оформя повърхност. Те се състоят от цилиндрична част, която се захваща с цанги в държача на модула, и режеща част. Цилиндричната част може да бъде с различен диаметър. Изберете цанги, за които вашето устройство разполага. Формата и разположението на ножовете на режещата част определят вида, който дървото получава след обработка. Някои фрези (за ръбове) имат притискащ валяк. Той задава разстоянието от режещата повърхност до детайла.

Работата с ръчна фреза за дърво изисква редица фрези. Това е малка част от съществуващото

Фрезите са изработени от различни метали и сплави. За обработка на иглолистна дървесина - бор, смърч и др. - използвайте конвенционални дюзи(HSS), за твърди видове - дъб, бук и други - от твърди сплави (HM).

Всяка фреза има определен ресурс и максимална скорост, което осигурява нормална работа с минимално изтичане. Не превишавайте препоръчителната скорост - това може да причини повреда на рутера. Също така няма смисъл да заточвате ножа, ако е тъп. Направи го специално оборудване(цената около $ 1000), където можете да зададете необходимия ъгъл на заточване. На ръка няма да излезе нищо добро. Така че тъпите са по-лесни (и по-евтини) за подмяна, тъй като струват сравнително малко.

Популярни видове

Има редица видове битове за рутер, които се използват най-често.

Има прости резачки, оформени от едно парче метал, има наборни. Подредените имат стебло - основа, определен набор от различни режещи равнини, набор от шайби с различна дебелина. От тези части можете самостоятелно да оформите необходимия релеф.

Инкрустирана резачка - набор от няколко режещи повърхности и шайби, от които можете да направите резачка с необходимата форма

Това са най-популярните видове фрези, но всъщност има много от тях. Освен различните диаметри на дръжките, има различни диаметри на режещите повърхности, техните височини, разположението на ножовете един спрямо друг и т.н. Като цяло, за фрезоване "направи си сам", обикновено се нуждаете от около пет от най-често срещаните фрези. Обикновено те присъстват през цялото време, а останалите се закупуват за конкретни видове работа.

Принципи на работа с ръчен фрезер

Електрическата фреза е доста опасно нещо - острите режещи части, въртящи се с висока скорост, могат да причинят сериозни наранявания, както и стружки, излитащи изпод инструмента. И въпреки че повечето модели имат защитен щит, който отразява основния поток от чипове, предпазните очила няма да пречат. Така че работата с ръчна фреза за дърво изисква внимание и концентрация.

Един от моделите - с свързана прахосмукачка за премахване на стърготини

Общи изисквания

Работата с ръчна фреза за дърво ще бъде по-лесна и приятна, продуктите ще бъдат с нормално качество, ако са изпълнени определени условия:

Изискванията не са толкова сложни, но спазването им е ключът към добрата работа и безопасността. Е, основното изискване е фрезата да се задвижва плавно, без ритъци, ритъци. Ако се усети силно биене, променете скоростта. Най-често се налага да се намали, но като цяло си струва да се съсредоточите върху препоръките на производителя (предлагат се на опаковката).

Кантиране – работа с шаблон

Обработка на ръбове обикновена дъскапо-лесно и по-бързо е да се извърши на дебеломер, но ако го няма, ръчният фрезер също ще се справи, но ще отнеме само повече време. Има два начина: без шаблон и с шаблон. Ако това е първият ви опит с рутер, по-добре е да използвате шаблон. При обработката на ръбовете на дъските са необходими прави резци и най-вероятно ще ви трябват две - с лагер в началото и в края на режещата част (на снимката).

За кантиране - направете равна повърхност

Като шаблон можете да използвате вече обработена дъска или например строително правило... Дължината на шаблона трябва да бъде малко по-голяма от дължината на детайла - с 5-6 радиуса на фреза от всяка страна. Това ще направи възможно да се избегне "гмуркането" на фрезата в материала в началото и в края. едно важен момент: хоризонталната равнина (перпендикулярна на детайла) трябва да е плоска. Във всеки случай кривината му не трябва да бъде по-голяма от пролуката между лагера и режещата част, в противен случай фрезата ще докосне шаблона, което е много лошо - става несъвършен и приложените неравности ще се покажат на други копия.

Ако ширината на детайла не е по-голяма от дължината на режещия ръб

Фрезите имат режеща част с различна дължина, но колкото по-голяма е режещата част, толкова по-трудно е да се работи - трябва да се положат повече усилия, за да се държи уреда. Това улеснява започването със средна фреза. Редът на обработка на ръб с рутер (с шаблон) е както следва:

• Настройте шаблона така, че да зададе необходимата равна повърхност - отстъпете необходимото разстояние от ръба.
• Заготовката с шаблон е здраво закрепена към маса или друга хоризонтална повърхност.
• Инсталирайте фреза с ролка в средата. Настроен е така, че ролката да се търкаля по шаблона, а режещата част да се търкаля покрай детайла. За да направите това, резачката се монтира върху фиксиран детайл с шаблон, поставя се фреза, изключена от мрежата, положението на дюзата се регулира и се затяга.
• Поставете ножа в работно положение - спуснете тялото, затегнете го.
• Включват ръчния фрезер, водят ги според шаблона. Скоростта на движение се определя от дълбочината на третиране. Вие сами ще усетите всичко.
• Как да карам рутер? Дръпнете или бутате? Зависи от коя страна си. Ако детайлът е отляво - натиснете, ако е отдясно - издърпайте. Можете също да се ръководите от полета на чиповете - той трябва да лети напред.

Това е всичко, всъщност. След като приключите с пасажа, оценете резултата, отстранете скобите.

Между другото, това е друг начин да премахнете една четвърт по ръба на детайла или в някаква част от него. За да премахнете една четвърт, настройте режещата част така, че обработката да е на определената дълбочина.

Променяйки резачката на къдрава (филе) и премествайки шаблона или използвайки ограничителя, включен в комплекта, можете да приложите надлъжен чертеж върху детайла (на снимката по-долу).

Като цяло тази техника на фрезоване е доста удобна. За първите стъпки в дървообработването е По най-добрия начин„Напълнете ръката си“, тогава ще бъде възможно да изравните ръбовете дори без водачи.

Широчината е по-голяма от дължината на рязане

Ами ако дебелината на детайла е не повече от дължината на режещия ръб на фреза? В този случай работата с ръчен фрезер за дърво продължава:

Сега ръбът е напълно завършен от едната страна. Ако е необходимо, повторете с втората страна. Като цяло, за да овладеете работата на ръчен фрезер за дърво, ще ви трябват няколко "груби" заготовки. Изберете от тези, които нямате нищо против да изхвърлите - в началото ще има много задръствания, след това постепенно се научете.

Получаване на извити и извити ръбове

Ако имате нужда от не равномерна, а заоблена или друга форма на ръба, трябва да разгледате състоянието на съществуващия ръб. Ако детайлът е повече или по-малко равен, вземете необходимия нож за ръбове, настройте го и обработете повърхността, както е описано по-горе. Ако повърхността е твърде извита, първо се привежда в нормално състояние и след това се фрезова.

Това е необходимо, тъй като лагерната ролка се търкаля по повърхността и ако има недостатъци, те ще бъдат копирани. Следователно, действайте последователно - първо ниво, след това дайте кривина.

Ако извитата повърхност обикновено е скучна, шаблонът се изрязва. Чертежът се нанася върху шперплат с дебелина 8-12 мм, отначало може да бъде изрязан с прободен трион, поради което ръбът се довежда до идеално състояниефреза.

В този случай ще трябва да работите и с фреза, но засега без шаблон. Когато повърхността е идеална, шаблонът се фиксира към детайла и след това вече описаната по-горе работа с ръчен фрезер за дърво. Само едно нещо: ако трябва да снимате много материал на някои места, по-добре е да го направите с прободен трион, например. В противен случай резачката бързо ще стане тъпа.

Видео уроци за работа с ръчен фрезер

Когато монтирате вратите, е необходимо да изрежете пантите, как да направите това с рутер - в следващото видео (има и как да направите жлеб, например за инсталиране на удължител).

Как да направите домашна фрезова машина от остатъци от ламинат (можете да използвате шперплат) и как да направите шипова връзказа кутии (маса, например) - в следващото видео

Работата с ръчен фрезер за дърво е добре показана в следващото видео, но е включена английски език... Дори и да не знаете английски, отделете време да разгледате. Много операции ще станат по-ясни.

За да се улесни работата с фрезова машина, често са необходими някои спомагателни устройства. Създаването на аксесоари за ръчен рутер със собствените си ръце е доста просто, но трябва да разберете за какво точно е необходимо специфична работа... Това е необходимо, за да може фрезата да следва строго определен път (това ви позволява да направите ясен, а не размазан модел / линия).

Домашно приготвени джаджи за фрезова машинави позволяват да държите детайла в желаната позиция спрямо фреза.

Като се има предвид, че такива спомагателни инструменти обикновено са доста скъпи, те винаги могат лесно да бъдат направени у дома. Честно казано, заслужава да се отбележи, че някои аксесоари идват с фрезова машина. Какво е необходимо за работа по него, ще бъде описано по-долу.

Какво и защо

Ако майсторът има фрезова машина, е възможно да изрежете канали в различни заготовки без никакви проблеми и да извършите красиво гравиране. Особеностите на апарата за битови нужди са малките размери на устройството и не особено удобното оформление на машината. Ако малкият размер е положителна характеристика, тогава устройството и оформлението не винаги са добре обмислени. Това изисква специален подход към работния процес.

Опростяването на манипулациите с заготовки значително ще подобри качеството на тяхното довършване.

Това може да се постигне чрез създаване на помощни инструменти. Не е тайна, че е препоръчително да направите самостоятелно устройство за конкретна работа, защото често промишлени продуктиза тези цели са по-малко удобни и практични. Създаването на спомагателен инструмент ще ви позволи да го направите специално "за себе си" - по размер, форма, за конкретни цели.

Какво най-често се прави за работа на фрезова машина:

1. Паралелно спиране. Той гарантира, че по време на работа се поддържа права линия на канала. Много често идва с машината. Въпреки това, тези устройства, които идват с инструмента, често имат значителен недостатък - те са къси и не широки.
2. водачи. Обикновено гумата действа като такава. По своите функции той е подобен на пантограф. Въпреки това ви позволява да дадете повече пространство за "маневри" при работа. Може да се монтира под всеки удобен ъгъл на всяко разстояние от машината. Това позволява на резачката да се реже бързо и равномерно.
3. Копирай пръстен. Тези устройства ви позволяват да осигурите най-добрата и необходима траектория на движение на фрезата. Често се монтират на подметката му. За да се осигури цялата необходима работа, са направени толкова много пръстени, за да покрият всички необходими нужди.

Само изброени тук необходимия минимуминструменти при работа на фрезова машина. Има и други устройства, които се използват за по-деликатна работа, например пантограф, скоби и др. Тъй като всеки майстор сам определя какво му трябва и какво не, не си струва да разглеждаме подробно други устройства. Всичко, което се изисква от устройствата в допълнение към горното, се прави въз основа на нашия собствен опит в работата. Това се дължи на факта, че често хората се опитват да станат като супермайстор, правейки и купувайки всичко възможно, но в повечето случаи инструментите просто висят на рафта. Ето защо, нека се спрем по-подробно на това как да направим изброените продукти.

Обратно към съдържанието

Паралелно спиране

Обикновено този елемент е включен в дизайна на фрезова машина. Състои се от 2 направляващи пръта и скоба между тях. Резачката минава между водачите и е ограничена от тяхната дължина.

Много често стандартните ограничители, които идват с машината, имат много къси водачи, което значително ограничава и усложнява работата с дълги части и детайли.

Много производители на фрези продават аксесоари за тях, включително номера и стопове.

Въпреки това, цената на допълнителните устройства (дори ако те отговарят на човек) често е сравнима с цената на самия инструмент, което прави покупката им нерентабилна. Ето защо занаятчиите често се опитват да заменят фабричния акцент с домашен.

За производството му ще ви трябват метални пръти или тръби за водачите. Диаметърът им трябва да бъде равен на диаметъра на последния. Най-добре е да използвате пръти от неръждаема стомана или месинг като материал за водачите. Ако диаметърът им е по-голям от отворите за водачите в машината, тогава излишният метал се отстранява на инструмент за струговане.

Готовите пръти трябва да са гладки, за да не пречат на движението на фрезата. За да направите това, те трябва да бъдат шлайфани и, ако е необходимо, лакирани или боядисани.

Следващият важен елемент, който е необходим за създаване на паралелен продукт, е ограничител, който е прикрепен към релсите (в края).

За да снабдите новите водачи със ограничител, се препоръчва да го извадите от паралелния продукт, доставен с ножа, и да го инсталирате върху новите водачи.

Ако е необходимо да се засили акцентът или не е възможно да се демонтира стативът, в този случай той се прави самостоятелно. Като материали използвайте неръждаема стомана за корпуса и скоби, олово за претеглянето.

Дизайнът може да бъде всякакъв: може да копира фабрични устройства или да бъде по собствен дизайн и идея. Всичко това ще осигури необходимия комфорт по време на работа.

Удълженият стоп ви позволява да изключите възможността от вибрации, резки спирания, което значително подобрява качеството на фрезата.