Ако доста често се занимавате с производството на различни дървени изделияза вкъщи, рано или късно ще получите ръчен рутер. Разбира се, някои видове ръчно фрезоване могат да се извършват с помощта на електрическа бормашина, намираща се в почти всяка домашна работилница.

относно различни фрезиза тренировка, която можете да прочетете.

Но основната разлика между фрезата и бормашината, в допълнение към наличието на регулируема опорна платформа, е нейната висока скорост (от 10 000 до 30 000 оборота в минута), с която дори най-високоскоростната бормашина не може да се похвали. Но това е, което определя нивото на качество на получения резултат. Но все още има нужда правилен такелаж- фрези и има голямо разнообразие от тях за този инструмент.

Задачата на тази статия е да ви помогне да разберете техните разновидности и видове.

Какви са фрезите за ръчен фрезер

За да започнете, предлагаме да гледате видеоклипа:

И според устройството резачките за дърво са:

• монолитен;
• композитен;
• монтиран.

Монолитните фрези не се нуждаят от подробно описание.

Но комбинираните и монтираните често се бъркат. Композитните резачки са фрези, при които два или повече вида фрези са комбинирани в едно цяло на един опашка. В тях можете да промените реда на комплекта фрези и разстоянието между тях, да поставите междинни втулки или лагери.

И монтираните имат голяма дупкацентрирано и монтирано на вала на фрезовата машина.

А от естеството и мястото на използване на фрезата за ръчни фрези има:

• край;
• кантиране;
• жлеб;
• копирни машини.

8

И това видео ще ви помогне да разберете по-добре тяхното разнообразие и предназначение:

Нека разгледаме по ред.

Основната им характеристика е наличието на режещи ръбове в края на работната част.

Това не означава, че те работят само с аксиално натоварване. Те могат също да имат странични ръбове, които позволяват на фрезата да се движи в равнината на опорната платформа на фрезата, правейки различни жлебове и канали в материала. Те могат да имат различен брой режещи ръбове и съответно различна чистота на обработка на материала.

Крайните фрези най-често са монолитни, но има и множество крайни фрези. Ярък пример за това могат да бъдат коронните фрези, които по-често се използват с бормашина.

Фрези за ръбове за дърво

Това е най-широко представената гама от този инструмент, поради най-честото използване на ръчни фрези специално за оформяне на различни ръбове върху изделия от дърво.

Дори и в големи комплекти фрези, които за домашен майсторза предпочитане е да имате вместо да купувате голям брой фрези на случаен принцип, основната част са фрези за ръбове.

И тяхната класификация е много по-широка от тази на други видове фрези. Те са:

• профил- придаване на обработения ръб на сложна фигурна форма;

• формоване- заоблени ръбове в изпъкнала форма за една четвърт от кръга;

• конична- скосяване под ъгъл (по-често това се случва при 45 °);

• диск- за канали в ръба;

• сгънати- избор на четвъртинка в подгъва;

• филе- правене на жлебове в ръба за четвърт кръг;

• фигурки- за оформяне на ръба на панелите.

По правило всички фрези за ръбове за дърво имат опорен лагер, който ограничава проникването на инструмента в масивната дървесина. Дълбочината на надвеса на фреза се регулира от позицията на опорната платформа на самия фрез.

И методите за работа с такива фрези са от същия тип. Ако фрезата незабавно премахне голям дървен блок, тогава по-добро боравенепроизвежда се на няколко прохода, като постепенно се задълбочава в дървото, докато заработи опорният лагер. Можете да гледате видеото:

Фрези за дърво

Основната им цел е да образуват канали, но най-често се използват за дърворезба ръчен фрезер.

И има доста разновидности от тях:

• спирала- от същия тип като повечето крайни фрези с по-оформен външен спирален режещ ръб, наподобяващ свредло;

• филе- изработване на полукръгли канали;

• заострени- често се използват за плоска резба;

• Т-образна;

• лястовича опашка;

• оформен;

• комбинирани- използва се за лепене на големи дървени дъски.

Фрезите, работещи върху повърхността на дървени изделия, най-често са монолитни, но има и твърдосплавни режещи ръбове.

Това е най-малката подгрупа фрези за ръчна фреза. Основната разлика между тези фрези е размери, броят на режещите ръбове и разположението на опорните лагери или опорните повърхности: над, под или от двете страни на режещия ръб.

Те са тези, които влизат в контакт с шаблона, според който се копира формата на фрезоване на детайла. Принципът на тяхната работа ще стане по-ясен след гледане на кратко видео:

Функционални комплекти фрези и др

Доста често производителите формират комплекти от фрези, предназначени за извършване на същия вид работа, с завършен цикъл на обработка на дървени продукти или получаване на същия тип фуги.

Такъв комплект от 2 ножа не само оформя вътрешния ръб на рамковия продукт, но и изпълнява частта с жлеба ъглова връзкав тази рамка. Лесно е да се разбере, че може да се използва и за снаждане на дъски в щитове.

И този комплект се използва за производството на тънка дървена дограма и други подобни работи.

Но всеки от неговите резачки, разбира се, може да действа независим инструментза извършване на различни други видове обработка на дърво.

Сложният резец, показан на следващата снимка, в зависимост от последователността на набора от съставните му елементи, служи за оформяне на двата ръба на дървената облицовка.

И с използването на метална втулка с подходящ размер вместо един от нейните компоненти, тази фреза може да се превърне или във формовъчна фреза, или в дискова фреза.

Разбира се, както и при другия ръчен електроинструмент, можете значително да разширите възможностите на ръчния фрезер, като конструирате таблица за него.

Като закачите подвижни ограничители върху него, ще се завъртите ръчен инструментпо подобие на фрезова машина. И с негова помощ и набор от резачки като горните можете да правите много интересни неща:

Уважаеми читатели, ако имате въпроси, задайте ги чрез формата по-долу. Ще се радваме да общуваме с вас ;)

Всички снимки от статията

Ръчната фрезова машина се използва широко за. Но е безполезно без правилно подбрани фрези, които определят вида на извършената операция. Ще ги обсъдим допълнително.

Най-популярните опции

Самата фреза всъщност е конвенционален мотор с удобни дръжки, възможност за регулиране на мощността и седалка за фрезите. И точно инсталираните работни елементи определят обхвата на приложение на цялото оборудване.

Всички видове фрези за дърво за ръчна фреза могат да се разглеждат много дълго време, но ще се опитаме да докоснем основните им разлики и предназначения.

Видове строителство

Крайните фрези за дърво за ръчна фреза са предимно структурно различни една от друга:

Съвет: ако ножът за прикачване е тъп по време на работа, не бързайте да го сменяте, ще бъде достатъчно да обърнете остриетата на другата страна със собствените си ръце и да продължите операцията, тъй като заточването на такива модели е двустранно .

Назначаване

Инструкциите за използване на фрезово оборудване зависят от вида на режещия консуматив, който инсталирате върху него:

Кантиране

Фреза за филе за дърво за ръчна фреза

Много разпространени са модели на кантовес опорен лагер, които се използват за обработка и. Те от своя страна също притежават различни вариациив зависимост от формата на остриетата:

Комбинирана фреза:

• Те са комбинация от жлеб и режещ елемент за шип;
• Използва се за създаване на дървени щитове. С негова помощ всички необходими дървени фрагменти са надеждно снабдени. Прави впечатление, че в случай на използване на тези модели площта на свързване на дограмата се увеличава значително, поради което тя се оказва изключително здрава.

Заключение

Както можете да видите, получаването на подходяща ръчна машина далеч не е всичко. Ако искате да можете да извършвате пълноценна обработка на дървени продукти, тогава ще трябва да закупите и висококачествени съответни фрези, всеки от които се използва за изпълнение на строго определени задачи. Освен това ще трябва да бъдете точни и внимателни.

Видеоклипът в тази статия ще ви разкрие Допълнителни материаликоито са пряко свързани с предоставената информация Не забравяйте, че правилният инструмент е ключът към успешното изпълнение на задачата!

Ако имате въпроси относно посочената тема, можете да ги зададете в коментарите.

На уебсайта Stankoff.RU можете да закупите спирални фрези за CNC машини от водещи производители. Повече от 316 модела спирални фрези за дърво, метал и други материали за най-добри цени... Само страхотни сделки с подробни описанияи снимка. Проверете цените при мениджърите.

Предимства от използването на щракване

Професионалното CNC оборудване изисква специален подход при избора на инструментална екипировка, която трябва да има оптимални технически характеристики за високоскоростни металорежещи машини. Спирална фреза за цифров фрезер управление на програмататой се отличава със своята гъвкавост, която позволява извършване на десетки опции за обработка на материали с различна степен на твърдост. Заточените спираловидни остриета гарантират гладка и равна повърхност при работа с метал, дърво, пластмаса и композити.

Предимството на използването на спиралните фрези, предлагани от нашата компания, се крие в способността на инструмента да реже точно и чисто голям слой материал, като същевременно раздробява и премахва стърготини. Спиралните канали осигуряват надлъжно разпределение на силата на рязане по работния ръб, който има постоянен контакт с повърхността. Повишената цена на инструмента оправдава редица предимства, които правят възможно по-ефективното обработване и използване на инструментите за дълго време:

• здравина и устойчивост на износване;
• висококачествено потапящо фрезоване;
• ефективно отстраняване на дървени стърготини и стърготини.

Спиралните фрези за дърво, представени в нашия каталог, работят с ниски ударни натоварвания, което позволява поради ниска вибрация да се намали степента на износване на инструмента и да се гарантира издръжливостта на механизмите на оборудването. В сравнение с други видове консумативи инструментите със спираловидни остриета са по-подходящи за правене на широки вдлъбнатини под формата на прорези и кухини.

Класификация на спиралните фрези

В зависимост от естеството на предложената работа, можете да закупите на нашия уебсайт спираловидна фреза с различна посока и наклон на режещия ръб:

1. Инструмент с жлеб, отиващ към дясна дръжка, има гладък долен ръб и груб връх. Използва се за обработка на долната част на детайла, добре отстранява стружки от работната зона.
2. Резачката с накланящо се острие наляво има гладък горен ръб и грубо дъно. Използва се за обработка на горната част на детайла.
3. Комбинираният тип оборудване се произвежда с гладки ребра с гъвкав наклон. Осигурява висококачествен резултат за ръба и оребряването на детайла.

Когато работите с материали, склонни към разцепване или разслояване, използвайте спирални инструменти, обърнати на часовниковата стрелка. Острие с десен наклон има тенденция да оставя стърготини по повърхността на материала. Комбинираните фрези имат по-ниска скорост на подаване, но осигуряват по-добри резултати при обработка. В зависимост от качествените характеристики на материала, резачки с различни количествапосещения. Дизайнът с единичен разрез се използва за фрезоване на повърхности с мека структура и когато Повече ▼пасове са обработени заготовки от твърди суровини.

Фрезата е режещ инструмент, с който ръчна фреза или стационарен агрегат извършва повърхностна обработка различни материали(дърво, пластмаса, метал). Тъй като съоръжението е проектирано за ротационно движение, основната му форма ще бъде дискообразна или цилиндрична. В същото време режещите ръбове на инструмента могат да имат доста сложна форма. Фрезите за ръчен фрезер са разделени на няколко вида. Най-разпространените сред тях са за обработка на дървесина. В този случай резачките за дърво също имат своя собствена класификация. Помислете какви видове фрези са предназначени за обработка дървени повърхности, и как да ги изберем правилно.

Ако е необходимо изберете жлебвсякаква дълбочина и ширина, тогава фрезата за жлебове е най-подходяща за тази цел. Неговият дизайн позволява тази операция да се извърши както на лицевата страна (лицето) на детайла, така и на неговия ръб. Резачката за жлебове се използва главно при съединяване на части върху дюбел. Също така, като използвате дюзи за фреза за дърво, минавайки по линийка, можете да изрежете равномерни канали с всякаква ширина.

Оформена

Позволява ви да оформите жлеба, подобно на брекети... Инструментът избира не само жлебовете вътре в детайла, но и променя формата на ръбовете. Когато се прави сложен шаблон върху лицето на детайла, първо се прави проход по него с прав резец (слот). В бъдеще това опростява подравняването на оформеното оборудване.

Следващите фигури показват основните типове фрези за жлебове.

Структурни

След обработката на детайла с този инструмент се получава жлеб, който изглежда като трапец (ластовича опашка) или обърнат „Т“.

Този метод на свързване на части се счита за един от най-надеждните, тъй като щифтовете се плъзгат в жлебовете със същата форма и не могат да бъдат разделени по друг метод.

Филе с V-образна форма

Въпреки че думата „филе“ се отнася до всякакъв вид полукръгли прорези или жлебове, V-образните фрези също попадат в тази категория. Инструментът ви позволява да изберете не само вертикални канали, но и канали под определен ъгъл... Резачката за филе също често се използва за декоративна резба и промяна на геометрията на ръбовете в производството на мебели.

Филе

Те имат заоблен режещ ръб. Ако погледнете жлеба след преминаване през него в секцията, тогава той ще прилича буква "U".

Резачката се използва за декоративно завършванеръбове и краища на дървени изделия, създаващи сложни шарки по лицето на детайла или различни филетни канали (браздове) по лицето на продукта и по неговите ръбове.

Директен

Това е най-простият инструмент с форма на цилиндър. Жлебът, получен в детайла, има правоъгълно напречно сечение.

Инструментите най-често се използват с потопяеми фрези.

Прави жлебове (пръсти) се използват, ако искате да изберете правоъгълен жлеб с чисто дъно, напр. за вмъкване брави на вратитеи бримки.

Фрези за ръбове

В повечето случаи фрезите за скосяване имат упорен лагер... Благодарение на него става възможно да направлявате инструмента по шаблона, обработвайки ръбовете и ръбовете на детайлите.

Полупрът

Инструментът създава полукръгли издатини по ръбовете на детайлите.

Ако използвате фреза с полуострова в тандем с резачка за формоване или филе, можете да направите шарнирни съединения. Също така, пръчките се правят с инструмент за полу-прът кръгло сечение... В този случай детайлът се обработва от двете страни.

Къдрава

Тези извити фрези се наричат ​​още многопрофилни... В зависимост от задачите, съветникът може да използва част от профила за щракване или да го използва напълно. Във втория случай ще трябва да инсталирате инструмента в уред с мощност най-малко 1600 W.

Филе

Проектиран да даде на ръбовете на детайла вътрешен радиус или канали с кръгло сечение.

Фрезите за филе са оборудвани с един или два лагера, елиминиращи несъответствието на инструмента.

Конична

С конусни фрези можете:

• скосяване на ръба на детайла;
• украсете ръба на плота;
• създайте ъглов разрез по ръбовете на детайла, преди да ги залепите (можете да получите многоъгълни продукти).

Сгънати

Приложимо за проба тримесечиеи канали с правоъгълно сечение. Благодарение на опорния лагер, фалцовият нож може да се използва както върху плоски, така и върху извити детайли.

За регулиране на дълбочината на жлеба се използват опорни лагери с различни диаметри.

Kalevochnye

Фрезите ви позволяват да получите дъговиден, прав и къдрав ръб на детайла. Работейки с всяка част от една и съща платформа, вие можете:

• заоблени ръба на детайла;
• вземете подгъва с шев;
• направете изпъкналост на полупръчка;
• вземете ръб с гъба;
• направете декоративна обработка на ребрата, например, изработване на дограма.

Също така, формовъчните фрези могат да създават орнаменти със сложни форми по ръбовете и краищата на дървена част.

Оборудването от тази серия може да бъде и двойно, както е показано на следващата фигура.

На двоен резецразстоянието между елементите може да се променя в съответствие с дебелината на детайла. Благодарение на два елемента детайлът се обработва на един ход, едновременно от двете страни.

Директен

Режещ инструмент за прав ръб (надминаващ или крайен) се използва при довършване на краищата на детайла или създаване на идеален ъгъл от 90 между лицевата страна на детайла и нейния ръб (лицето). Лагерът може да се монтира в горната или долната част на инструмента.

В по-ниско местоположениелагер, шаблонът е фиксиран под детайла и когато топ местоположение- над детайла.

В допълнение към функцията за облицовка, инструмент с горен лагер може да се използва като жлеб и да се изреже правоъгълен жлеб върху лицето на детайла, разбира се, като се използва шаблон с определена височина. Диаметърът на лагера обикновено е същият като диаметъра на инструмента, тоест той е изравнен с режещия ръб.Но в някои случаи той се променя на по-малък или по-голям диаметър, за да се разширят възможностите на платформата.

Резачката за царевица също е кантираща. Основната му цел е шлайфане и подравняване на ръбовете на детайла според шаблона. Поради специалното разположение на ножовете (в спирала), лесно отстраняване на чиповеи плавно движениеинструмент.

Комбинирани фрези

Снаждането на детайли се счита за най-ефективно, ако се използва комбинирано оборудване. Тези видове фрези се състоят едновременно от шипове и жлебови елементи: благодарение на този дизайн на инструментите и двата профила се получават с едно преминаване от устройството. В резултат на това площта на ръба за залепване се увеличава, което има положителен ефект върху здравината на връзката.

Рамка

Фрезите за рамки са комбинирани инструменти. Всички режещи елементи са монтирани на основата, като майсторът може да ги постави в желания ред. Композитните резачки имат следните компоненти:

• база;
• режещи елементи;
• лагер;
• шайба;
• фиксираща гайка.

При промяна на местоположението на режещите елементи не е необходимо да изваждате стеблото от цангата на уреда. Достатъчно е само да развиете крепежните елементи, разположени в долната част на съоръжението, и всички негови елементи се отстраняват. Благодарение на сгъваем дизайнинструментална екипировка, надвесът на инструмента остава същият и не е необходимо повторното му регулиране.

Жлеб и шип

Комплектът съдържа 2 ножа, единият за рязане на канали, а другият за дюбела.

Фрезите за жлебове и шипове имат огледално идентичен профил на режещите елементи, поради което обработените части се снаждат възможно най-точно.

Единственият недостатък на това оборудване е, че жлебовете и шиповете са направени от различни фрези, които трябва да се сменят и отново да се регулира надвесът им спрямо подметката на уреда.

За производството на подплата

Фрезите за производство на облицовка по принципа си на действие са подобни на инструмента за жлеб и шип, но с единствената разлика, че когато частите са свързани, V-образен жлебмежду тях, за да се симулира лента. За свързване е необходим и комплект от 2 части.

Универсален

След преминаването на инструмента се получават 2 равнини, напълно съвместими една с друга, имащи жлеб и шип. И двете са разположени под ъгъл един спрямо друг.

За снаждане на части се използва и фреза за микро шипове.

Инструментът може да се използва както за надлъжно снаждане на детайли (при производството на панели), така и за крайно снаждане на детайли.

За ъглово снаждане на дърво се използва и оборудване от серия комбинирани, което ви позволява да подготвите фугите под ъгъл от 45 градуса.

Трябва да се отбележи, че за обработката на детайли, които трябва да се снаждат, се използва същият комбиниран фрез. Оригинален дизайнинструменталната екипировка ви позволява да постигнете максимално качество на свързване на части, а също така значително спестява време, тъй като не е необходимо да сменяте инструмента.

Нанесете инструмента в производството на панели, а именно за декоративна обработка на ребрата на части. Всички платформи имат монтиран отдолу опорен лагер. Фрезата с лагер може да обработва не само правоъгълни детайли, но и оформени. Трябва да знаете, че инструментите за панели имат диаметър от 50 до 70 m, следователно, за да ги използвате ефективно, трябва да имате апарат с мощност най-малко 1500 W. За домакински рутер обработката на панела с този тип оборудване ще бъде непосилна задача.

За производство на врати с ръчна фреза (ч кухненски фасади) ще трябва да закупите специален комплект, състоящ се от три елемента.

В комплекта са включени следните предни резачки: една фреза за панели и два аксесоара за обшивка на мебели (профил-контра-профил).

Хоризонтална

Кандидатствам за предварителна обработка панели. За да оформите шип за вмъкване в жлеба на рамката, ще трябва допълнително да обработите ръба.

Вертикална

Най-често се използват вертикални резачки за фигурки за производство на первази.

Хоризонтална двустранна

Този тип оборудване значително опростява производствения процес, тъй като при едно преминаване на инструмента на ръба се появяват свързващ шип и част от пълнежа с определена конфигурация.

В допълнение към горните видове оборудване, много майстори използват и домашни резачки.Обикновено това са стандартни ключарски бормашини, заточени по специален начин. Как да направите това у дома, можете да научите от видеото.

Критерии за избор на режещ инструмент за дърво

Когато избирате резачки за дърво за ръчен агрегат, трябва да обърнете внимание на следните параметри на оборудването.

Диаметър и размер на дръжката

Трябва да се има предвид, че някои чуждестранни производителифрезите могат да показват диаметъра на опашката в инчове... В повечето случаи, ако на уреда е монтирана скоба за цанги, тогава няма да има проблеми с инсталирането на инструментите, разбира се, при условие че диаметърът на цангата съвпада с диаметъра на опашката.

Важно е да знаете, че цангата на ръчния модул не е челюстен патронник на свредлото, в който инструментът може да бъде захванат. различни диаметри. Вътрешен диаметърцангата трябва стриктно да съответства на диаметъра на дръжката на инструмента. Трудности могат да възникнат, ако закупите инструмент с опашка 1 / 2” (12,7 mm) и се опитате да го поставите в цанга 12 mm. В същото време 6 мм опашка лесно ще захване 1,4” (6,35 мм) в цангата.

Преди да купите фреза, особено скъпа, прочетете инструкциите за уреда и разберете коя цанга е монтирана на него.

Дължина на дръжкатащракването също е от голямо значение. Не всички имат удължени дръжки и понякога размерът им не е достатъчен за използване на инструмента, например при разширяване на дълбоки канали. Също така може да са необходими дълги дръжки на инструмента, когато закрепвате уреда под масата. В този случай е обичайно да се използва удължение на фреза, който е захванат в цангата на уреда.

Материал на острието

Това е важен критерий при избора на инструмент. Продуктът може да бъде изработен от високоскоростна стомана (HSS) или карбид (HM). Остриета от високоскоростна стоманалесно се справят с мека дървесина с ниска плътност. Тези фрези обаче не са подходящи за рязане на твърда дървесина. В този случай те могат да бъдат заменени с инструмент с карбидни остриета.

Подреждане на режещи елементи

Остриетата на инструмента могат да бъдат разположени вертикално, тоест успоредно на оста на дръжката или под определен ъгъл към нея. Вертикално подредениостриетата работят като ренде и режат дърво, вместо да го режат. Ето защо, ако остриетата са малко тъпи, те ще оставят следи върху третираната с тях повърхност, която ще трябва да бъде шлайфана.

Разположени остриета под ъгълспрямо оста на инструмента, те работят много по-чисто и не се стържат.

Рези за камъни

За да обработвате изкуствен камък с фреза (ръчно), можете да използвате традиционните видове фрези, предназначени за дърво, но само с карбидни остриета. Тук има един нюанс: изкуственият камък е композитен материал, съдържащ най-малките абразивни частици. Следователно, без значение от какъв карбид е направен фрезата, тя ще бъде достатъчна само за обработка на не повече от 10 ходови метрикаменни заготовки. освен това, тъпи остриетаняма да даде необходимата чистота, например, на залепените повърхности, което ще повлияе на качеството на фугата.

Ето защо професионалистите съветват да използвате най-добрите фрези от реномирани производителикато Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурсът на режещите инструменти, произведени от тези предприятия, е 5-10 пъти по-висок от този на конвенционалните твърдосплавни инструменти. Вече е възможно да се извърши обработка от 60 до 100 метра от композита със „собствено“ оборудване.

Фрезите за дърво и камък са подобни на външен вид и дори имат същото име. Някои от тях много често се използват за извършване на каменни операции. Но има специално проектирани фрези за обработка на композитни продукти.

С тази каменорезачка можете да творите отливни дъскивърху кухненски (тоалетни) мивки и композитни плотове. Обикновено пълното оформяне на зърното става за 2 прохода на инструмента.

Има и модификация на фрезата срещу преливане, която има опорен лагер.

Този инструмент е за подготовка на повърхности преди снаждане... Режещата част на инструмента има вълнообразен профил.

Инструментът избира жлеб, допълнително предназначен за инкрустиране с композитни материали.

Този комплект се използва за отстраняване на повреди по повърхността на продукти от изкуствен камък... Комплектът съдържа 2 елемента. Единият е направен корк, а вторият е дупка за него.

Фрезите CERATIZIT могат да се използват и за обработка на композити.

то диамантени резачки, които се отличават със своята издръжливост. Те са направени чрез синтероване на няколко слоя диамантени стружки. Многослойното покритие позволява да се удължи експлоатационният живот на инструмента, тъй като по време на неговата работа се появяват нови слоеве абразив, които заменят износените слоеве.

Фрези за метал

Няма специално проектиран метален инструмент за ръчен фрезер. Обикновено майсторите използват инструменти, предназначени за металорежещи машини с подходящ диаметър на опашката.Най-често при ръчните устройства крайните фрези се използват за създаване на канали. Но трябва да сте наясно, че фрезата е машина с високи обороти, която не е много подходяща за крайни фрези. Следователно металът трябва да се отстранява на минимални слоеве, с дебелина няколко десети от мм и на няколко прохода. Следващата снимка показва спираловидна резачка за метал.

Също така на рутери можете да инсталирате ротационни фрези с различни конфигурациикоито лесно се справят със стомана, чугун, неръждаема стомана, месинг и дори титан. Но тъй като те най-често имат малък диаметър на дръжката (6 мм), е необходим адаптер за монтаж в цанга от 8 мм.

Ротационните бордове за метал са от следните видове.

1. диск... Могат да се правят всякакви разрези и канали.
   
   
2. Конична (60 °).Използва се за потъване на отвори.
   
   
3. Обратно заострени заострени... Инструментът се използва за шлайфане на канали, обработка на остри ъгли на детайла, отстраняване на заварени шевове в ъглите на продукта, обработка труднодостъпни местадупки.
   
   
4. Конусовидна със закръгляване... Използват се за обработка на съпрузи, почистване на заварени шевове, обработка на равнини.
   
   
5. Заострени заострени... Инструментът може да обработва остри ъгли, съвпадащи части, както и фрезоване на труднодостъпни места.
   
   
6. овал... Използват се за обработка и разширяване на отворите, както и за подравняване на заварките в ъглите на частите.
   
   
7. Огнеподобен... Поради универсалната си форма инструментът се използва за създаване на филета, както и за тяхната обработка.
   
   
8. Сферична... Такелажът може да се използва за обработка на отвори, създаване на кръгли филета и машинни канали.
   
   
9. Сферо-коничен заострен... Възможно е да се извърши обработка на мед, свързан под остър ъгълсамолети.
   
   
10. Сферо-конична заоблена... Обработват се филета с вътрешни радиуси.
    
    
11. Сфероцилиндричен.Възможно е да се обработват ръбове, профили, заварки, радиусни канали. Също така, това оборудване отстранява скоси и неравности и подготвя повърхността за заваряване.
    
    
12. Цилиндрична с обикновен край.Използва се за контуриране, след заваряване на шевове, ръбове, скосяване и отстраняване на ръбове.
    
    
13. Цилиндричен със зъби... Инструментите със зъби в края се използват за същите цели като инструментите с гладък край. Само този тип инструмент може да работи едновременно в две равнини под прав ъгъл.

Аксесоари за ръчен фрезер

Основната задача, която различните устройства изпълняват за това устройство, е да разширят функционалността на устройството. Някои от аксесоарите са включени в устройството, но останалите приставки за рутера трябва да бъдат закупени отделно или направени със собствените си ръце.

Това устройство се предлага в стандартна конфигурациявсеки рутер.

Опорът ви позволява да правите прави разрези на детайли. Ръбът на детайла или направляващата шина се използва като ориентир.

Гумата действа като водач, по който се движи стопът на машината. Използвайки това устройство, произвеждайте право фрезоване на детайли.

Това устройство е прикрепено към основата на уреда и позволява радиално фрезованеи изрязване на кръгове.

Вземане на проби от канали

За нарязванеопределена ширина, използвайте приставката за рутер, показана на следващата фигура.

Ширината на канала се регулира от една платформа. V в такъв случайизползва се резачка за прав канал с горен лагер.

Копирна машина

За прехвърляне на всякакви сложен орнамент или моделза използване на детайла специални устройства- копирни машини (пантографи).

Копирната машина работи както следва:

• детайлът се поставя под модула, инсталиран в пантографа;
• на необходимото разстояние от копирната машина се поставя орнамент или шаблон, който трябва да бъде копиран;
• стрелката на пантографа се настройва в начална позиция, след което двигателят на блока се включва;
• всички движения на показалеца по шаблона се предават точно на фрезата и той изрязва копие на необходимия шаблон върху детайла.

Копирната втулка е необходима преди всичко, за да предпази шаблона от удара на остриетата на инструмента. Освен това, копирен пръстен, движейки се по ръба на шаблона, прехвърля всичките му форми на фреза, който обработва детайла под приспособлението.

Ако дупката в шаблона надвишава размера на подметката на устройството, тогава той може да бъде инсталиран на платформа с подходящи размери.

Това просто устройство ви позволява да режете напречни и надлъжни канали в детайлите цилиндрична(издялани крака за маса, стълбове, балюстради).

Да направя шипове за свързване на кутия, права или ластовича опашка, използвайте устройство за шипове.

Използването на тази приставка ви позволява да правите шипове с равни разстояниямежду тях, така че свързването на частите да става по идеален начин.

Устройство с шипове жлеб

Връзката с език и жлеб е най-разпространена в дърводелството.

Да направя тази връзка, има специални устройства, наречени pantorouters.

Въпреки очевидната сложност на дизайна, тази машиналесно се прави на ръка по чертежи, които са достатъчни в интернет.

Като инсталирате ръчния модул на масата, получавате стационарна мини машина... С негова помощ е удобно да се справят с малки и дълги части, които не могат да бъдат захванати със скоби. Има готови маси за фрезованеспециално проектирани за закрепване на ръчни фрези. По-долу е показана таблица, произведена от Corvette.

Но както показва практиката, повечето майстори предпочитат да правят фрезови маси. направи го сам, тъй като дизайнът им не е сложен. Масата за фрезоване може да бъде изработена от дебел шперплат или ламинирано ПДЧ с дебелина 16 мм.

Ако се реже равнобедрен триъгълник, например, от шперплат и го фиксирайте върху подметката на рутера, както е показано на следващата фигура, получавате просто устройство за обработка на панелите на вратите.

Това наслагване ви позволява вече да извършвате допълнителна декорация готови вратибез да ги анализирате, без да използвате шаблони.

Как да заточите фреза у дома

Заточването на ножа трябва да се извършва само след пълно отстраняване на въглерод и мръсотия от тялото и режещите елементи. За тези цели е по-добре да използвате специална почистваща течност (показана на фигурата по-долу).

Нанесете агента върху режещите части на инструмента и изчакайте няколко минути, за да разтвори въглеродните отлагания. След това трябва да вземете обичайното четка за зъбии почистете добре остриетата от всички останали замърсявания. След почистване можете да започнете самия процес на заточване. За да извършите тази операция у дома, първо ще трябва да закупите комплект диамантени камъникоито се различават по размер на зърното.

За грубо заточване се използват пръти с по-голямо зърно. Но процесът на обличане на остриетата винаги трябва да завършва с полиране с най-финия абразив.

За да заточите ножа, изпълнете следните стъпки:

• поставете блок на ръба на масата и го навлажнете с вода. Ако е необходимо, фиксирайте приспособлението;
• поставете съоръжението върху блока, така че да го режещ ръбдокосна щангата по цялата му дължина;
• карайте резачката върху шмиргела с плавни движения с еднакво налягане, като периодично го намокряте с вода;
• направете еднакъв брой удари за всяко острие на съоръжението, така че ръбовете да са зашити равномерно.

Ако оборудването, подготвено за заточване, има опорен лагер, тогава той трябва да бъде отстранен преди започване на процеса.

Разбира се, ако има такава възможност, по-добре е да предадете фреза за заточване. в специализирана работилницакъдето ще бъде възстановен с помощта на прецизна техника. Тази процедура е евтина в сравнение с цената на диамантените камъни.

Ръчният рутер е високопроизводително оборудване. С голям брой сменяеми инструменти, той може да се използва за голямо разнообразие от дървообработващи задачи. За тази цел е разработен и произведен Различни видовефрези. Днес ще говорим за видовете фрези и тяхното предназначение, както и ще докоснем основните критерии за избор.

Класификация и видове фрези за обработка на дървесина

Фрезите за дърво за ръчна фреза могат да бъдат разделени на следните разновидности:

• Предназначен за обработка на дървени ръбове (). Такъв инструмент е оборудван с направляващ лагер, който осигурява равномерност на обработвания ръб на продукта. Спиралните фрези попадат в същата категория.

• Фрези за жлебове с плоско лице... За да ги използвате, ще ви трябва стоп и добре познато практическо умение, тъй като без шаблон да получите равномерен канал правоъгълнапочти невъзможно.

• Резачки за филепредназначени за фрезоване на полукръг жлеб в края дървен блок... Такива фрези също са доста гъвкави, тъй като размерът на дъгата на жлеба зависи от дълбочината на потапяне на ножа в материала. Резачи за филе с опорен лагер ви позволяват да получите декоративни мебелни летви.

• V-образни жлебове... Когато ги използвате, можете да получите плитък жлеб, чиито странични стени ще бъдат наклонени една спрямо друга под ъгъл от 90 0. С увеличаване на дълбочината на проникване на такъв нож в материала ще се получат равномерни стени в жлеба.

• Резачка за пръсти с обратен конус, за да се получат жлебове от ластовича опашка. Такъв инструмент е незаменим при изпълнение ремонтни работис мебели, когато единият фрагмент е отстранен, а вторият е фиксиран към основата с помощта на посочения жлеб.

• Конусни резачки... С тяхна помощ се обработват външните ръбове на продукта, които според тяхната готовност трябва да имат фаски със строго зададена височина и ъгъл на наклон. Дълбочината на проникване на такъв фрез в дървото може да бъде ограничена чрез инсталиране на опорен лагер, подобен на този, използван за фрези за скосяване.

• Фрези за грубо обработване, с помощта на който можете да получите заоблени ръбове. Комплект фрези за дърво за ръчен фрезер обикновено включва няколко стандартни размера на такъв инструмент, което ви позволява да проектирате ръбове с различни значениярадиуси на кривина. Монтирането на опорен лагер позволява при по-дълбоко проникване на инструмента в дървото да се получи още един прав ръб.

• Четвърт фрези... Те създават не само вертикален, но и хоризонтален ръб и следователно се използват при производството и ремонта на дървена дограма.

• Дискови фрези... Предназначени са и за направа на жлебове, но за разлика от жлебовете работят не с края, а с периферията на работната си част. Набор от такива фрези с различни диаметри (3 ... 6 mm) ви позволява да получите канали с гарантирана дълбочина по цялата дължина на зоната за обработка. В този случай не е необходим опорен лагер. Дисковите фрези с увеличена височина на работната част понякога се наричат ​​шевни фрези и се използват за получаване на прозоречни канали за стъкло в дървени рамки.

• Комбинирани фрезикомбинирайте видове шипове и канали според предоставените възможности.

Изброените версии на резачки за дърво за ръчна фреза могат да се използват не само за обработка на дърво, но и за редица други материали, по-специално гипсокартон, многослоен шперплат и др.

Конструкции на фрези и тяхното влияние върху технологията на производство на фрезови операции

Фрези за дърво за ръчни фрези могат да имат инкрустирано и монолитно изпълнение. В първия случай дизайнът на инструмента е определен набор от високоскоростни стоманени плочи, които са прикрепени към опашката на фреза чрез запояване с медни сплави (понякога в по-евтините комплекти се използва инструментална стомана вместо твърда сплав и сплавни структурни като материал на дръжката се взема стомана).

Във втория случай фрезата е монолитен инструмент, който е изработен от инструментална стомана. Специален тип фрези за ръчна фреза се образуват от резачки за беседки, които се състоят от подвижна плоча, която след това се монтира върху преходен стебло. Такива фрези са най-модерните в технологично отношение, тъй като когато режещото острие е тъпо от едната страна, подвижната плоча може да се обърне на противоположната страна и можете да продължите да използвате инструмента.

Когато избирате комплект от въпросния инструмент, обърнете внимание на следното:

• Запояването на наборни фрези трябва да се извършва по такъв начин, че инструментът да не губи своята надлъжна стабилност при продължителна обработка, особено ако детайлът е продукти от габър, круша, дъб и други твърди дървесни видове;
• Като спойки при запояване на инструмента трябва да се използват марките PSr40 или PSr37.5 с високо съдържание на сребро и мед. Други класове спойка обикновено включват никел, който влошава здравината на връзката между плочата и дръжката;
• Топлинната якост на наборната фреза е най-лесно да се провери чрез термичната деформация на инструмента по време на нагряване на всеки зъб до температура от 200 ... 250 0 С: след такава термична обработка инструментът не трябва да позволява надлъжната му ос да бие с повече от 0,05 мм;
• Типовият фрез не трябва да се прави заварено съединениедръжка с работеща режеща част. Първо, на мястото на заваръчния шев здравината на метала винаги се намалява с 15 ... 20%, и второ, при остри удари (например, когато фреза се нарязва на твърда дървесина), може да се появят стърготини върху повърхност на заваръчния шев. Използването на такава фреза е неприемливо.

Особено си струва да се подчертае проблемът с твърдостта на фрезите за ръчен фрезер. Производителите на комплекти от такъв инструмент могат да бъдат от КНР. Цената на такъв инструмент е значително по-ниска, но качеството на метала, от който е направено оборудването, също намалява. Най-често това се отнася за монолитни фрези. Невъзможно е да се оцени степента на стоманата при нормални условия, но проверката може да се извърши и у дома. За да направите това, най-добре е да използвате тарирана пила, след контакт с която не трябва да има видими следи върху работната повърхност на ножа. Това приблизително съответства на твърдост от 58 ... 62 HRC.

Издръжливостта на фрезите се определя от интензивността на тяхното използване. Висококачествените наборни фрези с работни плочи, изработени от бързорежещи стомани, имат най-добра издръжливост, а монолитните фрези, изработени от обикновена инструментална стомана - най-малко.

Как да изберем фреза за дърво за ръчна фреза?

След като сте решили да закупите набор от висококачествени фрези, има смисъл да анализирате критериите за избор на такъв инструмент. Обикновено се вземат предвид следното:

1. Размери на дръжката... Този размер (за вносен комплект, произведен от всяка европейска марка, може да бъде посочен в инчове) ще определи възможността за съвместно използване на оборудването с ръчен фрезер. Проблемът няма да възникне, ако дизайнът на рутера включва цангови патронници. Но дори и в този случай диаметърът на цангата трябва да е съвместим с диаметъра на опашката. Най-често срещаните несъответствия поради различни мерки за дължина. Например дръжките от ¼ или ½ ” ще бъдат преобразувани в диаметър 6,35 и 12,7 mm. Метричните размери на най-често срещаните типове цанги са 6,8 и 12 мм, така че няма да е възможно да се комбинират точките на закрепване.

1. Материал на остриетомаркирани са фрези за дърво за ръчна фреза от вносно производство буквени обозначения HM (карбид) и HSS (високоскоростна стомана). Фрези от твърд карбидТе се характеризират с повишена крехкост, поради което при рязане на твърди дървесни видове могат бързо да се разпаднат. Но те могат успешно да се справят с фрезоването на алуминий A0 или A00. Ако се предполага, че се обработва твърда дървесина, по-практично е да се използва високоскоростна стомана марки P6M3, P6M5 или 10R6M5.
2. Местоположение на острието... Те могат да бъдат поставени успоредно на оста на инструмента или под някакъв ъгъл. Вертикалните остриета не режат, а нарязват дърва, което на практика се отразява в значителни ударни натоварвания. При такива условия е доста трудно да се работи с ръчен фрезер и образуваната повърхност ще трябва да бъде шлайфана. Ето защо е препоръчително да използвате плочи с вертикални вложки при предварителни операции, когато основното е максималното отстраняване на материала. Обратно, наклонените остриета режат почистващ препарат за дърво и се използват в последните етапи на фрезоване.

Оптималният комплект фрези за дърво включва две ръбови фрези (за метрични и инчови опашки), три крайни фрези (диаметър 6,12, 18 мм), две фрези за жлебове (включително една за „ластовича опашка“), по една за къдрава и ъглова фреза. По-модерните комбинации се използват за професионално фрезоване на дърво.