Модерната гама от електроинструменти ще задоволи нуждите на всеки майстор. В този случай винаги можете да превърнете ръчния инструмент в стационарна машина.

Най-търсеният инструмент на дървосекача е безспорно фрезата. Ръчната фреза може да свърши по-голямата част от работата, но когато се обработват големи детайли, възникват технически трудности.

Купуването на фреза за домашна употреба е твърде скъпо начинание, така че занаятчиите се опитват да направят маса за фреза със собствените си ръце.

Домашно направена маса ви позволява да манипулирате обработвания детайл, докато самият фрезер е здраво фиксиран върху плота. Електрическият инструмент е прикрепен отдолу, стърчи над нивото на масата.

Домашно приготвена маса за фрезоване направена от дървени пръти

Как да си направим маса за ръчен фрезер

Основното условие е масивна конструкция, която ще бъде надеждна срещу вибрации и ще издържи теглото на детайл от всякакъв размер.

ВАЖНО! Тъй като работата с рутера представлява повишена опасност, масата може да падне и да причини нараняване. За да придадете стабилност на конструкцията, е препоръчително да оборудвате краката на масата с регулатори на височината. След това можете да поставите машината на неравна повърхност.

Работният плот трябва да бъде изработен от гладък, устойчив на износване материал като кухненски плот. Краката и рамката на масата могат да бъдат изработени от дървен материал с дебелина най-малко 40 мм или от шперплат 10-12 мм. Пространството под плота на масата трябва да осигурява лесен достъп до рутера за поддръжка и смяна на рутера. Или горната част е шарнирна като капак на пиано.

Тъй като самоделната маса за фрезоване е отговорно оборудване, преди започване на работа трябва да се начертае подробен чертеж.

Сигурност:

1. Бутонът за стартиране на рутера е външен. Препоръчително е да го затворите с капак, за да предотвратите спонтанно активиране. Но бутонът за аварийно изключване, напротив, трябва да бъде лесно достъпен;
2. Препоръчително е фрезата да се затваря с автоматична клапа, както при циркулярите;
3. Около масата не трябва да има предмети, изпъкнали части от интериора, стъпала и жици. По време на работа можете да се спънете и да се нараните;
4. Електрическото окабеляване се вписва в гофрирането и е здраво закрепено към вътрешната повърхност на масата;

ВАЖНО! Вътре в конструкцията не трябва да има провиснали захранващи проводници.

5. Подмяната на фрези се извършва само на изключено електрическо устройство, с пълно изключване от мрежата;
6. Препоръчително е да се предвиди възможност за отстраняване на чипове от работната зона.

Освен че блокират работното място, дървените стърготини могат да влязат във вентилацията на фрезата (тъй като се намира под масата) или между плота на масата и детайла. Това може да доведе до приплъзване на детайла.

Как да инсталирате плочата на рутера на масата

Най-критичната част от дизайна, която влияе върху качеството на работа, е плочата (или подметката) на ръчния фрезер. Тъй като, когато е монтиран в маса, той вече не е опорна единица, е необходимо да се помисли за надеждно закрепване и контролирано вертикално движение на фрезата.

Монтажна плоча за рутер

Прикрепването на електроинструмента към плоча вместо към маса го прави лесен за разглобяване за поддръжка или смяна на приставки.

В сравнение с ръчните инструменти, масата за фрезоване "направи си сам" ви позволява да получите по-точна степен на обработка на материала. Твърдо монтиран фрезер, уверено реже различни видове дърво, пластмаса, ПДЧ с покритие. На него можете не само да скосите, но и да направите избор на жлеб, прорез, процеп, шип, канал, къдрав профил.

Как да изберем практичен вариант

Има различни начини да направите домашна маса за фрезоване, но принципите на дизайна са едни и същи за повечето модели.

Първо изберете един от 3 вида фрезово оборудване, което определя размерите и местоположението на това оборудване в дърводелската работилница:

• Шарнирно. Отделен агрегат, който е прикрепен към триона отстрани със скоби. Позволява ви да използвате работната повърхност на друго оборудване, може лесно да се отстрани, да се отстрани със собствените си ръце настрани в случай на безполезност.
• Преносим. Модификация на плота, която се стреми да се извърши с минимално необходими размери на леглото и масата за фрезоване. Ефективна машина за използване при чести премествания до строителни обекти.
• Стационарен. Основният тип маса за установено производство, при условие че има достатъчно място в стаята. Това вече не е просто фреза, а оборудвано работно място.

Необходимо е да разработите чертеж на бъдещата маса със собствените си ръце, като вече знаете инсталационните размери, масата на фрезовата част (с двигателя). Разделът, разположението на носещите елементи трябва да съчетава здравина и свободен достъп за монтаж и поддръжка.

Направи си сам материали

Работната равнина на масата осигурява плавно плъзгане на детайла в една равнина. Листовете от ламинирано ПДЧ, MDF се справят добре с тази задача. За да няма отклонение на плота под тежестта на фрезата, вземете плоча със сечение 2,6 / 3,6 см. За страничните части е достатъчен лист ПДЧ с дебелина 1,6 см или повече.

Монтажната плоча, върху която е прикрепен масивен фрезер, по дефиниция има висока якост и твърдост. От листови материали за него са подходящи метал, текстолит, шперплат от твърда дървесина. Дебелината на плочата не надвишава 0,8 cm.

Носещата опора на масата е изработена със собствени ръце от метален профил, лист ПДЧ. Понякога това са само крака с усилватели, в други случаи масата включва предно монтирани кутии за инструменти, дребно оборудване и помощни устройства.

Основната част - фрезата - се закупува за промишлено производство.

Мощността на електродвигателя за дървообработване започва от 500 W. Пълното фрезоване на твърда дървесина изисква мощност над 1 kW (до 2 kW). Напрежение 230/380 V. В повечето модели има контрол на скоростта.

Допълнителни устройства

Творческото използване на допълнително оборудване при проектирането на домашно приготвена маса за фрезоване може значително да разшири нейната функционалност. За да постигнете плавно регулиране на височината на режещата част над плочата, ще се окаже, ако направите асансьор за работното тяло със собствените си ръце. За целта вертикалната ос на монтажа се опира на винт с фина правоъгълна резба, преминаваща през фиксирана гайка. Чрез завъртане на ръчното колело върху пръта се контролира подаването на фреза. Механизмът е оборудван със странични ограничители срещу огъване, фиксираща гайка за задържане в дадено положение при вибрации. По възможност слагат по-сложни асансьори - крик за кола, задна баба от струг.

Друго допълнение е стоманена линийка по надлъжната ос на водачите на детайла. Практичен, удобен, ви позволява да контролирате размера на пробата, да освобождавате ръцете си за други операции.

Инструмент

За да направите всички детайли на масата за фрезоване със собствените си ръце, ще ви трябва:

• ножовка, електрически прободен трион;
• шмиргел, шлайф;
• електрически самолет;
• пробивна машина;
• длето;
• отвертка, отвертка.

Използването на електромеханичен инструмент ускорява работата по производството на плотове, водачи, наклонени ограничители, но, ако е необходимо, операциите могат да се извършват със собствени ръце и ръчни инструменти.

Машинни елементи

Необходимо качество, което трябва да притежава една маса за ръчен фрезер „направи си сам“, е устойчивостта на вибрации. Използването на използвани работни маси не винаги решава този проблем.

Станина

Краката от страната, където е разположен дърводелецът, са разположени малко по-далеч от ръба на масата (0,1-0,2 м) за стабилно поставяне на краката. Тук е поставен и контролния панел.

Височината над пода се задава с регулируеми опори в диапазона 0,85 - 0,9 m.

Размерът на вертикалната работна равнина до голяма степен ще определи размера на предложената суровина. Средно е достатъчно да направите 1,5 × 0,5 м. Въз основа на това се задава разстоянието между опорните точки на леглото.

Закрепване на работното тяло

Фрезата се довежда до плота на масата отдолу, отгоре се полага монтажна плоча и се затягат с 4 винта с капачки за метене. В горната равнина на масата не трябва да има издатини и вдлъбнатини. За да направите това, е необходимо плочата да лежи в предварително изрязана вдлъбнатина, която трябва да бъде направена точно по външния й контур. Пробийте 4 проходни отвора за болтовете. Допълнителното закрепване към дървото се осигурява с самонарезни винтове.

Формата на плочата се пренася от облицовката на подметката на фрезата. Вътрешността е нарязана на квадратна рамка с достатъчни полета, за да се поберат отворите за монтажните болтове.

В дъската на масата трябва да се направи кръгъл отвор, достатъчно голям, през който да може да премине фрезата. Твърде широк отвор се затваря с допълнителни пръстени - вложки за предотвратяване на надраскване на материала по време на фрезоване.

Оборудване на работната зона

За да се поддържа точността на фрезоване, посоката на подаване на детайла, на масата за фрезоване са предназначени следните устройства:

1. водачи. Те са разположени по дължината на линията за доставка на дървен материал, за да спират дъската при зададения размер на надвеса на фрезовите ножове. Могат да бъдат направени от същото ПДЧ като тялото. По дължината на масата се изрязват 3 ленти. В 2 от тях се изрязва отвор за резачката: първият е полукръг (плоската ще лежи хоризонтално), втората е правоъгълна по височина (ще стане вертикална). Водачите са поставени под прав ъгъл и се закрепват с 4 коси ограничителя. В хоризонтала са направени прорези за болтове за регулиране на мощността на фреза. Третата дъска се разрязва наполовина и се поставя от предната страна на ъгъла. Тя, раздалечавайки се, поддържа минимално разстояние между въртящите се ножове и фиксирания ограничител. Закрепва се с самонарезни винтове, покривна плоча в горната част.
2. Щипки. Допустимо е да се направи под формата на дървен гребен (кленова плоча с равномерни разрези 2 × 50 mm с стъпка 5 mm по протежение на влакното) или сачмен лагер с необходимото тегло и размер.

• капак. От задната страна на водачите въртящата се глава трябва да бъде затворена от съображения за безопасност.

Допълнителна опция може да бъде дюза за свързване на прахосмукачка, навита под капака на фреза.

Завършващ щрих

След монтажа всички части се шлифоват, работните повърхности се полират. Страните и дъното са боядисани, отворени с лак. Електрическата част е затворена с метален маркуч.

Може да се интересувате и от следните статии:

Как да направите координатна таблица със собствените си ръце Как да направите ренде за дърво със собствените си ръце Как да направите ръчен рутер от мелница със собствените си ръце Как да направите гилотина за рязане на метал със собствените си ръце?

Фрезата е най-често използваният инструмент на уважаващ себе си майстор. Благодарение на него можете да правите неща, които знаем, с невероятна лекота. Има операции в дърводелството, които не могат да се извършват без този инструмент.

Фрезата се състои от двигател, цанга за закрепване на сменяеми фрези, регулатор на скоростта, вертикална лента. В гамата на всеки производител има много модели с различен капацитет. Ръчната фреза е доста гъвкаво електрическо устройство, което има широк потенциал и възможности. Става възможно да се подобри фрезата, като се постави върху хоризонтална повърхност, която ще ви позволи да обработвате доста големи детайли с минимални усилия.

Предназначение на масата за фрезоване

Инсталирането на рутер в маса или работна маса може да постигне добри резултати при производството на много продукти. При производството на мебели това е незаменим инвентар. Тъй като този процес често изисква подрязване на ръба на платната, правене на оформени канали и канали.

Тези таблици могат да бъдат намерени в големите магазини за инструменти. Цената на такова оборудване директно зависи от функционалността и материала, от който са направени. Но дори и с най-минимален набор от функции, но с висококачествено покритие, цената за такъв продукт е доста висока. За обикновен любител, който прави за собствено удоволствие в гаража, цената е непосилна. Изходът е самоделна маса за рутер.

Преди да започнете да купувате материал за бъдещата маса, трябва да вземете решение за нейната функционалност. Нека разгледаме основните възможности на ръчната фреза и нейната машинна версия.

Операции с ръчен рутер

• Къдрава или права механична обработка на краища или ръбове на детайли.
• Изрязване на отвори с различни форми за монтаж на мебелен обков.
• Премахване на една четвърт от дебелината.
• Шлайфане и рязане на детайли.
• Пробиване.
• Завършване на мястото на рязане.
• Премахване на канали, прорези, канали.

Операции с маса за фрезоване

Направи си сам маса за рутер ви позволява да извършвате операции като:

• успоредно довършително изрязване;
• лицеви повърхности и дълги ръбове;
• вземане на проби една четвърт;
• завършване на ръбовете.

От списъка става ясно, че върху масата за фрезоване се извършват всички същите операции, както при конвенционалната ръчна фреза, но само с по-голяма точност и качество. Освен това размерите на заготовките вече са няколко пъти по-големи.

Избор на ръчен фрезер

За малка работилница купуването на отделен рутер е недостъпен лукс. Следователно ще е необходима фрезова маса с бързо разглобяем дизайн на фреза. Това означава, че ще работи в две версии, както на масата, така и в ръчен режим. За да направите това, имате нужда от качествен електроинструмент.

Има два вида ръчни фрези:

• потопяеми;
• подрязване.

Имената им говорят за тяхната функционалност. Тъй като фрезата е силно специализирана, нейното по-нататъшно разглеждане няма да представлява интерес за читателя.

По отношение на мощността електрическият инструмент се класифицира в:

• ниска мощност - от 500 до 1100 вата;
• средна мощност - от 1200 до 1800 вата;
• висока мощност - от 1900 до 2500 вата.

Професионалистите съветват да използвате фрези с ниска мощност за обработка на малки детайли, това ви позволява да постигнете максимално удобство при работа. В този случай ще трябва да направите проходи в няколко подхода, като премахнете малка дебелина, слой по слой. Тези рутери обаче не се поддават на инсталиране на специална маса. За тези цели са подходящи фрези с капацитет около 2000 вата.

Също така, когато избирате, трябва да обърнете внимание на следните възможности на инструмента:

• максималната дълбочина на спускане на стелажа;
• плавен старт;
• наличието на регулиране на скоростта на въртене на шпиндела;
• динамична спирачка;
• поддържане на броя на оборотите под натоварване.
• система за отстраняване на чипове.

Всички тези параметри определят качеството на ръчния фрезер, който ще бъде полезен както в ръчен, така и в машинен режим.

Устройство за фрезова маса

Всяка маса за фрезоване се състои от следните елементи:

• директно от самия рутер;
• плотове;
• паралелен стоп;
• Системи за отстраняване на чипове;
• кутии за съхранение на резервни части и различни фрези;
• хоризонтална скоба.

В зависимост от функционалните задачи на масата за фрезоване, тя може да се изработи в следните версии:

• прикрепен плот с рутер;
• стационарен плот;
• стационарен плот с паралелен акцент;
• стационарен работен плот с паралелен ограничител, повдигане на фреза, кръстосано подаване на фреза.

Материали (редактиране)

Как да си направим маса за рутер? Какво трябва да има в арсенала си човек, който решава по този въпрос? Първо, имаме нужда от чертеж на таблица за ръчен фрезер. Не е трудно да го намерите. Следователно е напълно възможно да се направи маса за ръчен фрезер. Има и много подробни работилници и видеоклипове на местни занаятчии, които показват своите творения. Има модели, които са толкова многофункционални, че съчетават освен фрезоване, пробиване, шлайфане и рязане.

Почти всеки материал е подходящ за производство. Те използват предимно листове от ПДЧ, филмиран шперплат или обикновен шперплат с дебелина най-малко 8 милиметра. Ще ви трябват и винтове за дърво с вдлъбната глава, алуминиеви ъгли (мебели), PVA лепило.

Сглобяване

Помислете как да сглобите най-простата маса за рутер "направи си сам". Нека го направим от филмиран шперплат. Размерът на плота е 400 милиметра широк и 400 милиметра дължина. Ламинираната плоскост е идеална за плот. Той има редица предимства пред шперплат:

• устойчива на износване повърхност;
• ниска цена;
• бърза подмяна.

Все пак решихме да направим маса за ръчен фрезер от ламиниран шперплат. Внимателно го изрязваме до желания размер. Краката ще бъдат направени от същия материал. Той се отдръпва от ръбовете с 20-30 сантиметра и закрепете краката към плота на масата, предварително намажете ставите с лепило и направете два или три отвора за затягане на винтовете.

Правим следните технологични отвори в плота:

• голям кръг за изход на цангата с фреза;
• паралелен жлеб за закрепване на шината;
• можете да направите малък жлеб за закрепване на владетеля.

Оградата може да бъде направена от същите материали като работния плот. Опорът се състои от две части, интерфейсът върви точно в центъра на монтирания нож. Те трябва да се движат независимо един от друг. За да се увеличат възможностите за фрезоване, е желателно оградата да има две степени на свобода. Тоест може да се накланя спрямо плота и да се върти успоредно на него. Това ще позволи да се правят продукти със сложни форми.

Наред с други неща, на обратната страна на паралелния ограничител се прави вдлъбнатина с капак с квадратна форма, в единия край се вкарва тръба за прахосмукачка. По правило системата за отстраняване на стружки се прави от две страни, едната отгоре зад ограничителя, втората непосредствено до цангата на мелницата.

Това е най-лесната таблица за рутер "направи си сам". В бъдеще можете да модифицирате и инсталирате асансьор за удобно регулиране на височината на фрезата и хоризонталния обхват.

Допълнителни аксесоари

Тъй като монтираният на маса ръчен фрезер е електрически инструмент, за безопасност в масата може да се монтира външен превключвател. Това ще ви позволи удобно и безопасно да включвате и изключвате устройството, когато е необходимо. Тук можете да инсталирате и допълнителни гнезда за свързване на преносима лампа или ръчна бормашина.

При достатъчно свободно пространство фрезовите маси се правят с размери 1500 на 1500 милиметра и височина от един и половина метра. Получават се пълни работни маси. В същото време в тях се правят издърпващи се рафтове, в които е удобно да се съхраняват различни фрези и ключ за смяна на шпиндела. Голямата маса ви позволява да боравите с големи листове шперплат или друг материал, толкова често използван в мебели или врати. Такава таблица повишава точността на обработените части и намалява процента на бракуваните продукти в производството.

Сигурност

Струва си да се помни, че масите за резачки за дърво са източници на повишена опасност. Честотата на въртене на фрезата достига 25 000 rpm. Всяко неудобно движение ще доведе до непоправими последици. Ръцете трябва да се държат на максимално безопасно разстояние от въртящата се глава, ножът трябва да се сменя, когато машината е спряна и изключена.

Когато работите, трябва да носите специални очила, които ще предпазят очите ви от малки стърготини. Нивото на шума по време на работа е доста високо и трябва да се вземат подходящи предпазни мерки. Дръжте децата далеч от рутера.

Маса за фрезоване ще улесни работата ви и ще помогне за повишаване на точността на детайлите. Можете да закупите готов или можете да направите маса за фрезоване за ръчен фрезер със собствените си ръце, прилагайки уменията за работа с дърво. Подготвили сме за вас доста подробна инструкция стъпка по стъпка как да направите маса.

Същността на всички проекти на хоризонтална маса за фрезоване е една и съща, идеята е ясна - трябва да го помислите сами и да го изпълните, като вземете предвид вашите възможности. И в крайна сметка вземете машина, която ви позволява да обработвате детайли много по-точно и да извършвате операции, които преди това изглеждаха трудни за ръчна мелница.

Вземете решение за размера на работната повърхност, като се започне от размерите на обработваните детайли и свободното пространство в работилницата. Започнете с малко - изградете прост плот, като същевременно включите опции за модернизация. Работете върху него и го усъвършенствайте малко по малко.

Направете плот

Най-простата маса за фреза е отделна работна плоча, поставена върху порталите на дограмата или между пиедесталите. Устройството струва стотинки и се произвежда за няколко часа, но ще ви позволи да извършвате значителна част от същите операции като многофункционална машина. Нуждаете се само от MDF или брезов шперплат с дебелина 19-25 мм. Покритият с пластмаса панел е по-подходящ, който осигурява по-малко съпротивление на триене, а ламинираната от двете страни плоча няма да се деформира по време на работа.

Задайте точния прав ъгъл на разреза на циркуляра, изрежете частите по размер и смилайте краищата.

Схема на рязане: 1 - основна плоча; 2 - спирателна основа; 3 - предна стена на ограничителя; 4 - кърпа (4 броя, размери за 19 мм шперплат); 5 - цар (2 бр.); 6 - странична лента; 7 - свързваща лента (4 бр.)

Съвет.Преди рязане измерете дебелината на листовия материал, която често се отклонява от стандарта. Направете корекции в чертежите, като елиминирате проблемите при сглобяването на конструкцията.

Отстранете пластмасовата подложка от основата на рутера.

Начертайте линия в средата на плочата и поставете маркировка на 235 мм от ръба.

Позиционирайте наслагването така, че основните регулатори на рутера да са по-близо до ръба на масата. Визуално подравнете центъра на облицовката с маркираната точка и маркирайте местата за пробиване на отворите за крепежните винтове.

Определете централната позиция на външната подметка с винтове на еднакво разстояние.

За основа с асиметрично разположени винтове, измерете диаметъра на подложката и разстоянието от външната обиколка до ръба на подметката.

Начертайте линия с молив в средата на скосената страна, изчислете разстоянието от нея до центъра:

• S = D / 2 - (D - H)

Поставете разреза перпендикулярно на средната линия и маркирайте центъра на подметката.

Маркирайте местата на монтажните винтове.

Пробийте монтажните отвори и за фрезата, зенквайте вдлъбнатините. Маркирайте полукръглите изрези в основата и предната стена на ограничителя.

Изрежете завоите с прободен трион. Правете чести спомагателни разрези перпендикулярно на ръба на детайла, малко до достигане на линията на писалка. След това преместете файла малко по-близо до линията на контура - парчетата ще изпаднат, без да пречат на движението на платното. Шлифирайте изреза с шкурка, увита около тръбата.

Прикрепете свързващите ленти към долната част на плота.

Залепете всички заготовки и ги закрепете с допълнителни винтове. Изберете винтовете по-дълги от стандартните по дебелината на шперплата и монтирайте рутера от долната част на плочата.

1 - странична планка за закрепване със скоби на портала; 2 - цар; 3 - вдлъбнати направляващи отвори; 4 - предна стена на ограничителя; 5 - самонарезен винт с вдлъбната глава 4,5x42; 6 - кърпа; 7 - основата на ограничителя

Фиксирайте масата върху естакадата със скоби, фиксирайте позицията на ограничителя със скоби и се захващайте за работа.

Направете здрава основа

Работният плот може да се монтира на рамка, която е достатъчно ниска, за да побере фреза. Преносимата маса се съхранява на стелажа и е фиксирана на работната маса за работа. Ако фрезовате много и във вашата работилница има място, добавете основни стойки към работния си плот за цялостна машина.

Изрежете елементите на шкафа според дадените размери за височина на масата 820 мм или ги модифицирайте така, че нивото на плота на масата да е на едно ниво с друго оборудване.

Детайли на рамката: 1 - външен страничен панел; 2 - вътрешен панел; 3 - заден панел; 4 - основа

Поставете плота с гърба нагоре. Монтирайте страничните панели последователно и ги закрепете с винтове, като предварително пробиете пилотните отвори. Закрепете основата, сгънете рамката с предната страна надолу, подравнете квадратните ъгли и монтирайте двата задни панела.

Накрая прикрепете опорите на колелата към долната част на тялото с помощта на покривни винтове. Поставете подложките за монтиране на колелата на поне 20 mm от краищата.

1 - странична стойка; 2 - опора на колелото; 3 - дъно; 4 - вътрешен багажник; 5 - заден панел

Използвайте свободното пространство в чекмеджетата, за да решите проблема със съхранението на инструменти и консумативи.

Вградете монтажната плоча

Получете повече надвес на фрезата, като поставите инструмента върху плоча 4-6 мм, изработена от дуралуминий, гетинакс или монолитен поликарбонат.

Изрежете квадрат със страна 300 мм от лист, поставете го на работна маса. Залепете пластмасовата подметка на рутера отгоре с двустранна лента, като я поставите с лице нагоре в средата. С бормашина със същия диаметър като монтажните винтове, пробийте дупки в плочата, като използвате пластмасовата подложка като шаблон. Извадете подметката, направете вдлъбнатина за капачките с зенкер или голяма бормашина.

Завийте вложката към изключен фрезер, поставете 8 мм свредло в цангата. Спуснете тялото на инструмента, докато свредлото докосне повърхността и завъртете патронника, като маркирате центъра. Развийте плочата и направете дупка на маркировката с трион за дупки.

Поставете чинията върху плота и нарисувайте контур. Начертайте и изрежете изрез, като вкарате острието на прободния трион през пробития отвор. Отрежете краищата с пила и ги шлайфайте.

Фиксирайте тънките дъски около маркирания контур със скоби.

Затегнете копирна фреза с лагер в цангата, задайте дълбочината на фрезоване според дебелината на монтажната плоча. Направете на няколко прохода, след това добавете 0,5 mm с микрометъра на фрезата и завършете последния проход.

Пробийте проходните отвори за винтовете и ги разширете на гърба на плота с 11 мм свредло за самозаключващите се гайки. Почистете повърхностите и монтирайте гайките върху епоксидната смола, подравнявайки с завинтените болтове.

Поставете монтажната плоча към изреза, поставете я на място, пробийте монтажните отвори и зенкера от предната страна. Прикрепете частта към основата на фрезата, поставете инструмента в плота на масата и затегнете винтовете. Проверете дали плочата е изравнена с равнината на плота на масата, ако е необходимо, компенсирайте грешките с шайби.

Подобрете акцента

За по-бърза и по-удобна настройка на машината, модифицирайте успоредния страничен ограничител и допълнете машината с шарнир, за да помогнете за обработката на краищата на тесни части. Последният може да бъде взет от стационарен циркуляр. Изрежете алуминиеви Т-релси в повърхността на плочата. Използвайте фреза или циркулярен трион с прорезен диск, за да направите изрези в работния плот.

Леко заоблете горните ъгли на жлебовете с шкурка. Нарежете профила по размер, пробийте дупки според диаметъра на винтовете, обработете ги с зенкер. Поставете частите в жлебовете, направете тънки дупки и затегнете винтовете с вдлъбнатина.

Пробийте 7 мм дупки в основата на ограничителя, вземете болтовете с шестостенна глава и пластмасовите ръчни колела с гайки.

Монтирайте направляващия профил в предната плоча на ограничителя, за да закрепите държачите, спомагателните подложки и предпазителите.

Изрежете капак от шперплат с отвор в центъра, фиксирайте го върху вдлъбнатините, разположени близо до изреза на надлъжния ограничител. Свържете нипела на адаптера и свържете прахосмукачката, когато работите върху масата за фрезоване.

Добавете предпазител от шперплат и лента от плексиглас към ограничителя.

За да направите продълговати разрези, пробийте 7 мм дупки в посочените точки, свържете ги с допирателни и направете разрези с прободен трион.

Направете домашно приготвени скоби и скоби, необходими за фрезоване на малки предмети.

Гребенът за преса може да бъде направен от кленово дърво, като се избере права площ. Направете прорезите между хребетите на кръгла машина:

1. Задайте височината на рязане на 50 мм.
2. Задайте ширината на рязане на 2 мм.
3. Направете разрез.
4. Избутайте детайла назад с ръчния тласкач.
5. Обърнете дъската на 180 °, прережете от другата страна.
6. Преместете ограничителя с 5 мм, повторете операциите.
7. Преместете отново ограничителя и направете разрези по целия детайл.

Закрепете щипките към шината с болтове и крилчати гайки.

1 - запушалка; 2 - скоба-гребен; 3 - защитен щит; 4 - алуминиев водач; 5 - разклонителна тръба за прахосмукачка

Шлайфайте повърхностите на частите, особено там, където детайлите ще преминават по време на процеса на фрезоване. Почистете машината от прах и намажете с масло.

1 - чекмедже за фрези; 2 - трапецовиден жлеб за акцент

Нека обобщим проекта

Необходими материали:

1. Шперплат 19х1525х1525 мм - 2 листа.
2. Пластмаса 4х30х30 мм.
3. Няколко десетки винта.
4. Алуминиеви релси - 2,3м.
5. Опора за колела със спирачка - 4 бр.
6. Дърводелско и епоксидно лепило.
7. M6 болтове с гайки.

Умението да отделяте време и да обмисляте всяка стъпка дойде по-удобно, за точно маркиране и изрязване на заготовките или желанието да научите това. Резултатът е солидна маса за фрезоване за малко пари. В бъдеще трябва да помислите за оборудването на машината с превключвател и механизъм за регулиране на височината на фрезоване.

В момента фрезовото оборудване е много популярно. Същността на този тип обработка на материала е, че фрезата обработва детайла, който е фиксиран неподвижно, тоест самият инструмент се върти, но детайлът не. Това обаче не винаги е удобно, когато става въпрос за ръчен рутер. Масата за ръчен фрезер е отлично решение на този проблем. Можете да направите структура, която ще ви позволи да преместите детайла, а самият ръчен фрезер ще бъде фиксиран неподвижно. Възниква въпросът как да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце.

Разбира се, можете да опитате да потърсите готово решение, но това ще бъде доста трудно да се направи, тъй като ръчният фрезер е специфичен инструмент. Подобна маса със собствените си ръце може да се направи доста просто. Въпреки това, първо си струва да вземете решение за неговия дизайн.

Избор на типа маса за монтиране

Направи си сам маса за ръчен рутер може да бъде направена от три вида:

• преносим;
• стационарен;
• агрегат.

Ако говорим за преносима версия, тогава тя е идеална за ръчен рутер. Такава маса може да се използва не само директно в работилницата, но и да се влачи на всяко друго удобно място.

Ако говорим за работа в затворено пространство, както и на постоянно място, тогава стационарният вариант изглежда за предпочитане. Ще бъде възможно да се извършват не само операции с ръчна мелница, но и много други действия. Например, рязане на детайли.

Чертеж на фрезова маса с подемник за фрезоване.

В случай, че първите две опции не са подходящи, трябва да изберете третата.

Преди да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце, трябва ясно да разберете от какви основни части се състои. Трябва да има легло, плот за маса, монтажна плоча и стопове. Това са частите, които вървят с всяка маса за ръчен фрезер. Най-лесният вариант е да използвате готова маса. Просто трябва да прикачите допълнителни части към него. Тук ще трябва да направите стопове, скоби и да обмислите метода на закрепване.

Въпреки това си струва да разгледате по-отблизо процеса от самото начало, така че да няма въпроси как да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце.

Обратно към съдържанието

Леглото и неговите характеристики

Леглото е неразделна част от всяка маса на фреза. И това се отнася не само за ръчния вариант, но и за обикновения. Леглото се състои от две части - рамка и плот.

За работа ще ви трябва MDF или ПДЧ, както и метални профили и дърво.

Именно металният профил осигурява лесен монтаж на цялата конструкция. Тук всички съединения не са заварени един към друг, а са закрепени с помощта на болтови връзки. В този случай връзките са надеждни и ако е необходимо, те могат лесно да бъдат разглобени.

Що се отнася до размерите на леглото, те се избират в зависимост от това какъв размер частите върху него най-често ще се обработват. За да избегнете грешки, си струва да вземете чертеж. На него трябва да бъдат посочени всички габаритни и геометрични размери.

Списък на материалите и частите за производството на фрезова маса.

Що се отнася до височината на леглото, тя трябва да бъде оптимална за работата.Най-добре е да изберете височина от 0,8 до 1 м. Всичко обаче зависи главно от ръста на самия човек, който ще работи с ръчен фрезер. За да избегнете докосването на долната част на масата с краката си по време на работа, си струва да я направите задълбочена спрямо горната част. В този случай всички проблеми от този вид изчезват.

За производството на капака трябва да се използва ПДЧ. Този материал перфектно издържа на различни видове вибрации. В допълнение, такава повърхност ще бъде твърда и гладка, което означава, че детайлът лесно ще се плъзга и движи по него.

Може да се използва и дебела пластмаса. Такава повърхност може лесно да се обработва с всякакви инструменти. Освен това пластмасата е гладък материал, върху който детайлът ще се плъзга перфектно. Дори не изисква допълнителна обработка. Пластмасата е лесна за рязане и обработка. Това ви позволява да направите отлични канали по повърхността и крепежните елементи.

Алуминиевият плот също е чудесен вариант. Този материал се обработва лесно и не е изложен на външни агресивни фактори. На първо място, ние говорим за влага. Алуминият не корозира. Плотът на масата ще служи много години.

Обратно към съдържанието

Монтажна плоча: нюанси

Монтажната плоча е една от основните части на машината. Просто е необходимо да го инсталирате. Монтажната плоча ви позволява да запазите конструктивните характеристики на фрезата. Това се прави, ако височината на леглото надвишава 25 мм. Този размер е такъв, тъй като рамката е направена с височина 1 m.

Много често за направата на такава плоча се използва метален лист. Трябва да има минимална дебелина. Можете да използвате лист печатна платка.

Този материал се характеризира с най-висока якост, което в този случай е необходимост.

Монтажната плоча може да бъде с различни размери, но те трябва да бъдат напълно съобразени с размера на плота на масата. Не трябва да е твърде дебел. Оптималната му дебелина е приблизително 6-8 мм.

В центъра на детайла е необходимо да се направи отвор, който в диаметър ще бъде равен на съответната характеристика в подметката за фрезоване. Повечето модели имат специални отвори, към които е прикрепена плочата. Ако няма такива, тогава те трябва да се извършват сами. За тези цели се използва бормашина, в която е монтирана бормашина за метал. Можете да направите без ненужни дупки.

Всеки ръчен фрезер може да бъде закрепен с пружинни скоби.

Този метод на закрепване също е доста ефективен, но си струва да се помни, че скобите трябва да бъдат изработени от издръжлив материал, тъй като в резултат на работа възникват множество натоварвания, които причиняват вибрации на машината. Това може да навреди както на самия рутер, така и да причини злополука.

Всички подробности за таблицата вече са готови. Много е важно всички те да са направени в съответствие с тази инструкция. В противен случай има голяма вероятност работата да бъде извършена лошо.