Много често, когато модернизирате отоплението и водоснабдяването, трябва да свържете метална тръба с металопластична. По принцип това се случва, когато трябва да свържете отопление или водоснабдяване към общия щранг на къщата или към металния вход за вода към къщата.

Тази връзка може да се извърши по два начина:

• с фитинг с резба
• и фланцова връзка

Резбова връзка на полипропиленова тръба с метал

Тъй като малки диаметри на тръбите до 40 mm се свързват с помощта на фитинги с резба, те се използват най-често. Така че нека започнем с този вид връзка.

Както вече споменахме, такъв фитинг се използва за връзката,
който има метална резба от едната страна, а от другата фитинг за запояване в него полипропиленова тръба... Или е по-добре да имате такъв сгъваем съединител

който може да бъде разглобен по всяко време.

Ред за монтаж на свързване

Първата стъпка е да подготвите металната тръба. Най-често срещаният сценарий е:

Или направете връзка през сферичен кран:

Фланцова тръбна връзка

Произвежда се с помощта на специални фланци с полипропиленова част.

Фланцовата връзка е универсална връзка на много видове тръби, не само от полипропилен.

Като цяло, използвайки фланцова връзка, можете да свържете леки тръби с диаметър до 30 cm и тежки тръби с диаметър до 20 cm.

Редът на свързване е както следва:

Металната тръба се нарязва, за предпочитане равномерно. Върху него се поставя фланец. Поставя се уплътнение и другата част на фланеца се усуква с помощта на болтове.
Болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно и без допълнителни усилия. По-добре тогавазатегнете повече, ако има теч.

Меню:

Всички тръбопроводи са монтирани по проектите тръбопроводни системи... При извършване на газоснабдяване и водоснабдяване (студена и топла вода) е необходимо взаимно свързване на фитинги и щрангове.

Качеството на функционирането на газопровода, водоснабдителната система, отоплителната система, която е проектирана да използва пара под налягане или топла водас температури до 95 - 100⁰С.

Оптималният температурен диапазон според GOST на отоплителната система е до + 60⁰С, в зависимост от експлоатационните, климатичните и други фактори.

Стоманени тръби: видове съединения

могат да бъдат несгъваеми и сгъваеми типове, в зависимост от:

• материали, от които са направени щранговете. с изключение метални тръби, стъкло, полимер,;
• свойства на транспортирана среда;
• условия на работа.

Най-често използват:

• съединител (резбован, заварен, щик, ръкав);
• фланцова;
• с резба.

Разединяване на ставите. Нека се спрем на последния вариант.

Относно резбово съединяване на стоманени щрангове

Характерна е резбовата артикулация. За нарязване на резба използвайте струг или матрица. На тънкостенни щрангове се нанася цилиндрична валцоваща резба.

Ако се спазват правилата за монтаж при полагане на стоманени тръби, тогава усукването по този начин ще осигури висококачествено функциониране на тръбопровода в продължение на много години.

Завинтването с резба може да се извърши както чрез директно свързване на тръбите една с друга, така и с помощта на тройници, спирателни вентили, допълнителни устройства.

Методи за свързване

Връзките с резба и без резба могат да бъдат сгъваеми и несгъваеми. Мнозина са убедени, че всеки дизайн с резба може да бъде разглобен.

Ако един от краищата на щранговете е заварен към неподвижна повърхност, тогава такова тръбно устройство не може да бъде изключено. Тази опция е типичен пример за връзка с една част с резба.

Но такива случаи са редки. Основният брой усуквания с конец е разделен тип.

Щрангите са свързани един с друг с помощта на:

• стиска;
• двупосочна резба.

Завоите се използват за усукване на тръби, които са неподвижни спрямо собствените си оси.

Задължително условие: единият щранг трябва да има дълъг резец, а другият къс.

За да свържете по този начин, първо завийте контрагайка със съединител върху дълга резба. След това трябва да закарате съединителя върху тръбна секция с къса резба и след това да я затегнете с контрагайка.

Техниката за използване на двупосочни резби е тази на свързване на тръби. Трябва да се завинтва едновременно към двата щранга.

Важно! Когато се използват двупосочни резби, тръбите, които трябва да бъдат свързани, трябва да се прилагат в различни посоки. Само в този случай съединителят ще затегне тръбите, а усукването ще бъде висококачествено, надеждно и издръжливо.

Как и с какви тръбни фуги се уплътняват

Видове пломби, методи на запечатване

За да се предотврати изтичане на работната среда на тръбопровода, е необходимо правилно да се уплътнят извивките на тръбите.

При резбово свързване на стоманени тръби като уплътнения се използват следните:

• уплътнение. Този метод за запечатване на резбово съединение изисква относително дебели краища на тръбата. Наличието на прави краища на тръбите никога не може да осигури херметичност. С помощта на гумен или пластмасов дистанционер този проблем е успешно решен. Тази опция е идеална в случай на съчленяване със съединителна гайка;
• макара. Материалите могат да бъдат ленени нишки, полимерни нишки, FUM ленти в комбинация с втвърдяващи се уплътнители, бои, пасти.

При инсталиране на пластмасови щрангове се използва метод на запечатване въз основа на деформационните свойства на материала. Същността на този метод е, че пластмасова тръба с външна резба се завинтва в щранг с вътрешна резба... По време на деформация пластмасата допринася за отлично запълване на интерстициалното пространство, елиминирайки появата на празнини.

Кога идваза тръбопроводни конструкции с високо налягане, то тръбните връзки с цилиндрична резба не са напълно подходящи тук. В такива случаи се използва конична връзка. Принципът на свързване е, че при завинтване тръбите се притискат плътно, докато пролуката изчезне напълно.

Материали за уплътняване на фуги

За да направите фугата непропусклива, използвайте като уплътнения:

• лен (влек);
• азбест;
• FUM лента;
• естествено изсушаващо масло;
• варосване;
• червено олово;
• графитна грес и др.

Надежден уплътнител при усукване на стоманени тръби върху резба е ленена нишка, импрегнирана с червено олово или варос. Тази връзка е лесна за инсталиране, надеждна по отношение на уплътнението. Печатът се използва много дълго време, днес не губи популярността си, въпреки появата на изкуствени аналози.

За тези, които имат малък опит в монтажа на фитинги и тръби, предлагаме в никакъв случай да не използват лен без боя. Отначало фугата няма да позволи на влагата да премине. Но ще минат няколко месеца, ленените влакна ще се намокрят и ще започнат да се разлагат. Следователно качеството на всички връзки ще се влоши и след още месец-два водата ще проникне на кръстовището.

Важно! Влакната трябва да бъдат добре импрегнирани с червено олово или варос, така че да не остане нито една суха нишка.

Когато работите с тръбопроводи с температура на работната среда над точката на кипене на водата, най-добрият вариант за уплътнение е азбестова нишка заедно с ленени нишки. За да направите това, те са импрегнирани със смес от графит и естествено изсушаващо масло.

Важно! Необходимо е да намажете фугата с нишките първо с червено олово, а след това с варосване, а не обратното.

Преди употреба нишките се навиват, за да могат влакната да се разделят добре.

Важно! Необходимо е да навиете нишките "зад конеца" и след това да накиснете с боя. Ако поставите теглич срещу хода на резбата, тогава когато завиете съединителя, всичко ще излезе отстрани и ще трябва да започнете отначало.

Важно! За да избегнете запушване на щранговете, трябва да се уверите, че тегличът не виси от края и не попада вътре в щранга.

Много хора използват FUM лента, която по нищо не отстъпва на старите традиционни материали - кълчища с боя.

Понякога няма херметичност на кръстовището на щранговете. За да се отстрани този дефект, уплътнителният материал трябва да се смени, а резбовата част трябва да се почисти от замърсявания и остатъци от уплътнение. След това навийте ленена нишка, FUM лента или друг уплътнител, сглобете конструкцията.

Като допълнителни уплътнители, уплътнители от химически произход, които ще помогнат за укрепване на този участък от тръбопровода.

Тръбни връзки с резба: плюсове и минуси

Вариантът с резба има предимства и недостатъци.

С положителна странарезбовите връзки се различават:

• гъвкавост, която се състои във факта, че те могат да се използват за усукване на щрангове с различни диаметри;
• лесна инсталация, тъй като не е необходимо да сте професионалист или да имате багаж от специални познания, за да извършите процедурата по артикулация. Достатъчно е да имате основни умения за боравене с ядка или тръбен ключ, други прости умения за работа в тази индустрия;
• липса на комплекти специални инструментиили устройства;
• удобството при демонтажа на цялата тръбна конструкция (ако е необходимо);
• херметичност, която се осигурява от наличието на уплътнителни материали, спазването на елементарните правила за полагане на тръбопроводи.

недостатъци:

• ако няма резба върху частите, е необходимо да я приложите, което може да причини допълнителни затруднения, тъй като не всеки има уменията да го отреже и не всеки има набор от специални инструменти;
• когато съединенията трябва да се монтират и демонтират често, тогава е възможно бързо износване на резбовата част на линейната част;
• има моменти, когато е необходимо да се приложи заключване на резбовата част, тъй като е възможно постепенно саморазвиване на фитинга.

Като се вземат предвид всички плюсове и минуси в някои ситуации най-добрият варианте използването на резбова връзка на стоманени тръби, а в други - други видове съчленяване на елементи от тръбопроводна конструкция. Това означава, че няма идеален начин за свързване на стоманени щрангове: всички методи са добри, ако осигуряват надеждност и херметичност на тръбопровода.

Важно! Когато избирате метод за свързване на тръбни конструкции, вземете предвид от какъв материал са направени тръбите, мястото на възможно свързване на части, условията на работа на тръбопровода, какви свойства трябва да има свързването на елементите на тръбопроводната система.

Важно! само резбова връзка, тъй като по време заваръчни работигалванизацията ще бъде счупена, след което щрангът лесно ще бъде корозивен.

Общи изисквания за резба

Връзките се използват при съединенията на стоманени отоплителни тръби, водопроводи, газови щрангове, където може да се откаже заваряването. На обикновените щрангове конецът се нарязва, а върху тънкостенните продукти се нанася чрез валцуване.

Основни изисквания:

• правилните, висококачествени нарязани нишки трябва да са чисти;
• една нишка се счита за дефектна, ако е откъсната или непълна;
• дължината на конеца не трябва да бъде повече от една десета от дължината на детайла;
• такива размери, че когато краищата на тръбите са напълно завинтени, между тях остава празнина до 0,5 см (това е така наречената къса резбова връзка);
• при усукване "един цилиндър към друг цилиндър" използвайте изстисквания. Чистачката е парче тръба с резба в двата края с втулка и контрагайка, завинтени върху тях.

Важно! Висококачествената чистачка трябва да има дълга резба (22-27 нишки) в единия край и къса нишка (5-7 нишки) в другия.

Предимството и гъвкавостта на тази част е, че се използва, когато щранговете са фиксирани и не могат да се въртят.

Ковко желязо и фитинги от него

Най-често срещаните части от ковък чугун за свързване на стоманени тръби и други части на тръбопроводите са:
A) прави съединители B) преходни съединители C) свързващи гайки D) втулки E) контрагайки E) щепсели.

За пълно уплътняване на системата с резбови връзки трябва да се използват уплътнения като уплътнения. В допълнение към тях, с други видове закрепване, се използват допълнителни части. Ако е необходимо да се използва съчленяването на линейните елементи с помощта на фланци, тоест без съединител, тогава в допълнение към уплътненията са необходими и болтове.

Когато свързвате щрангове под ъгъл, използвайте свързващи части от сферографитен чугун: прави и преходни колена, тройници, кръстове.

Важно! Връзката ще бъде с високо качество и ще функционира надеждно за дълго време, ако при монтажа на части се използват части с прави краища, които ще бъдат поставени под прав ъгъл спрямо свързващите части.

Обърнете внимание на резбите на частите, които трябва да са чисти и чисти.

Чугуненият съединител има ниско рамо по целия периметър на крайната обиколка, което служи за увеличаване на здравината на детайла, за разлика от стоманения аналог, който няма такъв елемент.

Качеството на фугите зависи не толкова от методите на запечатване, материалите, колкото от майстора и качеството на неговата работа. Ако той е отговорен, точен, има основни ВиК познания, умения за работа с гаечен ключ или тръбен ключ, тогава няма да намерите по-добър специалист. При спазване на елементарните правила за инсталиране на тръбопроводни системи, тръбопроводът ще функционира в продължение на много години. Това може да бъде потвърдено от всеки, който поне веднъж е участвал в инсталирането на тръбопроводна система, дори най-кратката и проста.

Опитайте сами, експериментирайте и вижте, че сте най-добрият най-добрият специалистза монтаж на тръбопроводни системи с метод с резбавръзки на линейни елементи.

Видео

Металните елементи на тръбопровода все още се използват навсякъде: при инсталиране на отопление, водоснабдяване, газопроводи. Ето защо мнозина са изправени пред проблема как да свържат метални тръби.

Като цяло има 2 вида връзки за този тип тръби:

• неразделим;
• сгъваеми;

Всичко зависи от това какви цели сте си поставили за връзката. Ако е необходимо да се разглоби системата, например за промиване, тогава се използва 2 тип, а ако тръбите са свързани добре, тогава 1.

Първият е заварено съединение, към втората резба, като се използват фитинги, съединители и фланци.

Заварена връзка

Този тип осигурява достатъчна надеждност за дълго време... Но това изисква набор от специални знания и умения, трудно е за непрофесионалист да свърши работата качествено.

Изборът на оборудване за заваряване също е важен.Работата може да се извършва както с електрически, така и с газови заваръчни машини.

Правила, които трябва да се спазват преди и по време на работа:

1. Свързани повърхноститрябва да е без мръсотия и ръжда.
2. Свързани елементитрябва да бъдат прави нарязани, без деформации, почти перфектно съединени един с друг.
3. При заваряване, работата се извършва непрекъснато, без да се оставя шевът да изстине.

За предпочитане е да се извършва газово заваряване със заварени елементи с малък диаметър, в противен случай, предпочитана употребаелектрически заваръчна машина... Извършва се заваряване различни начини(има около 32), докато се използват стискащи, адаптери, ъгли.

Основните са:

1. Ставакогато се заваряват елементи с еднакъв диаметър.
2. Припокриванекогато една част за заваряване се вкарва в друга с по-голям диаметър.
3. Телецкогато една тръба е заварена отстрани на другата.
4. инжекция, елементите за заваряване се отрязват под необходимия ъгъли заварени.

Трябва да се помни, че свързването по този метод се извършва най-добре от професионалист, който има постоянна практика и е усвоил различни видове заваряване: долно, надземно, вертикално.

Ако искате сами да овладеете този метод, тогава:

1. Купуваевтина заваръчна машина.
2. Разгледайтецялата теория.
3. Практикапри заваряване на профили, ъгли, които нямат натоварване.
4. Опитайте се да готвитемалко количество от водопроводни тръбиротационен метод и оставете вода върху тях, ако няма петна, тогава можете да усложните задачата.
5. Направете няколко връзкибезвъзвратно.

Някои правила за заваряване:

1. Винаги използвайтеспециално облекло.
2. Работетевинаги с маска или защитно стъкло.
3. При полагане на всяка заварка, отстранете шлаката.
4. При заваряване на тръби, броят на слоевете на шевовете зависи от дебелината на стената: колкото по-дебели са стените, толкова по-дебел е шевът.
5. Заварена връзкатрябва плавно да влезе в заварения елемент.
6. Важно е да не се допусканавлизане на котлен камък вътре, тъй като това ще доведе до запушване на тръбопровода.

Изборът на електроди за заваряване е важен.Електродът има метална основа, покрита с специален съставза заваряване. Те имат различен диаметър, в зависимост от дебелината на тръбите, които ще се заваряват.

Когато купувате, консултирайте се само с професионалист кои електроди да дадете предпочитание качествен материалняма да се залепи и да даде постоянна дъга... За тръби с диаметър до 100 mm е препоръчително да използвате 3 електрода.

Връзка с резба

Този тип връзка е може би най-приемливата за домашна инсталация отоплителна система, тъй като можете самостоятелно да сглобявате и разглобявате всяка система, сглобена по този метод.

Можете да закупите готови резбови тръби, резбови съединители, ъгли, но можете сами да нарежете резби върху тях, процедурата не е сложна, но изисква известно усилие:

1. Имате нужда от комплект lerok(матрици), държач на klupp за рязане на външни резби.
2. Поставете плочатас необходимия диаметър в klupp.
3. Тръба, на който е необходима нишката, се отрязва с мелница.
4. Скобадетайл в менгеме.
5. Ние стрелямеима фаска, тоест правим външния ръб малко заоблен, така че матрицата да пасне по-добре.
6. Можете да смажете мястотомашинно масло за резба.
7. По часовниковата стрелказапочваме бавно да движим klupp. Това трябва да се направи внимателно, тъй като от леко изкривяване зависи как ще се завинтват съединителите и ъглите към тази резба.
8. Ако след извършване на 2-3 завъртания, пръчката не иска да се движи, отвъртете назад половин оборот и започнете да се движите отново с малко усилие.
9. СледСлед като резбата е завинтена, отстранете всички маслени и метални стърготини.
10. Опитайте се да завиетевърху резбата на съединителя.

Ако вашите приятели имат отвертка с електрическо задвижване, това значително ще опрости задачата. И целият процес на резба ще отнеме няколко минути.

Сега нека да разгледаме процеса на вътрешна резба:

1. Необходиминабор от кранове и копчета.
2. Избор на кранове(груба, средна, довършителна) с необходимия диаметър.
3. Груб кранзатягаме го в копчето, затягаме тръбата в менгеме и бавно започваме, като бормашина, да отрязваме вътрешната резба.
4. Ако кранът не се движи, той е запушен от стърготини, извадете го и започнете отново.
5. Ние извършваме същотосреден и чист сън.

Що се отнася до самия процес на свързване, ще ви е необходим уплътнител (лен, фум лента, уплътнителна резба) и плъзгащи се газови ключове. Върху резбата се навива уплътнител, покрай резбата, ние се опитваме да предотвратим попадането на уплътнителя вътре в тръбата.

Ако се използва лен, тогава е необходимо да опънете ленената нишка, да я навиете и да я смажете, например, с червено олово за по-добро уплътняване. Към тръбата завинтваме съединител, ъгъл или друга тръба.

Ако тръбите не могат да бъдат усукани

V в такъв случайсе използват съединител, чистачка и контрагайка:

1. На стисканетоуплътнението се завинтва.
2. Дълга нишкаконтрагайката се завинтва до спиране и съединителя.
3. Кратък крайс уплътнител се завинтва в друг съединител, клапан, във фитинга.
4. Съединител на кола, като се развива, се завинтва върху друга резба и се затяга с контрагайка

Допълнителни опции

С фитинги

Фитингът е част от тръбопровод, използван за от различни видовевръзки: линейни, ъглови, монтаж на тръби с различни диаметри.

В зависимост от употребата те се разделят на:

• на ъгли и завои и с различни ъгли;
• регулируеми елементи: кръстове, тройници;
• мъничета;
• монтаж;

Със съединител

Този тип в последните временаполучено широко приложение, и двете тръби, в които има налягане, и без налягане. Съединителят има висока якост и специални затягащи устройства.

Процедура:

1. Правене на равномерен разрезсвързаните места с мелница, премахваме неравностите.
2. Измерваме кръстовището, трябва да се намира точно в средата на съединителя.
3. С тебешир или маркер, маркирайте дълбочината на вкарване на тръбата в втулката.
4. Ние използваме силиконов уплътнител за смазване на свързаните елементи и самата муфа.
5. Поставете първата част преди маркера, а след това равномерно поставяме съединителя върху втората тръба. И захващаме връзката. Но не забравяйте, че е препоръчително да купувате съединители от доверени производители, главно от Швейцария и Франция.

С фланци

ФланецТова е специален фитинг, който има голяма площконтактът и свързването става с помощта на болтове и уплътнение между тях. Фланецът може да бъде прикрепен към основния елемент, както чрез заваряване, така и чрез резбова връзка.

Този тип е много практичен, когато се налага често разглобяване на системата за почистване или за други нужди. При разглобяването на системата е важно след това да се следи целостта на уплътнението. Фланецът също е много издръжлив и се използва в почти всички области.

1. При използване на различни фитинги, препоръчително е да не пестите много, тъй като най-често те са евтини и имат кратък експлоатационен живот.
2. Нанесете уплътнителя отговорнос резбова връзка, тъй като повечето от течовете възникват именно поради некачествена намотка.
3. При стартиране на системата за първи път, не забравяйте да проверите всички връзки за течове.
4. Юнайтед различни начинитръбитрябва да бъдат боядисани, за да се избегне ръжда.
5. При инсталиране на водопроводна мрежа, инсталирайте филтър, за да избегнете замърсяване на цялата система.
6. На монтирани елементи, опитайте се да правите натоварването възможно най-малко, не слагайте тежки неща.

Понякога, когато инсталирате комуникационни системи, трябва да комбинирате елементи, направени от различни материали... Особено често в строителната практика има свързване на пластмасови тръби с метални, за чието изпълнение можете да използвате различни методи.

Ще ви кажем как да се свържете с максимална надеждност пластмасова секциятръбопроводи към съществуваща стоманена или чугунена система. Описваме подробно технологиите за осигуряване на херметичност при съединяване. Статията съдържа необходимите за работата устройства и инструменти.

Обикновено, когато полагат водопроводни, канализационни или други системи, строителите се опитват да използват същия материал. Въпреки това, в някои случаи комбинираните дизайни са незаменими. Повечето често срещани причинислужи както следва.

Планирана подмяна и спешно ремонтни работи ... Комуникациите от чугун, с които са оборудвани къщи, построени преди няколко десетилетия, постепенно се провалят. С време метални елементиса корозирали или запушени, поради което се нуждаят от тяхната планова или спешна подмяна.

Съвсем естествено е, че в този случай старите чугунени или стоманени тръби се заменят с полимерни, които са по-евтини и лесни за монтаж.

В стари къщи с отдавна положени комуникации съвременните полимерни тръби често са свързани с метални (обикновено чугунени) щрангове

Строителство... Процесът на индивидуално или обществено строителство на къщи е свързан с полагане на топлопроводи, канализация, водоснабдяване. Често чрез редактиране различни системисе занимават различни организации, поради непоследователната работа на които на строителната площадка се доставят няколко вида тръби - както метални, така и пластмасови.

Специални случаи... В някои ситуации комбинирането на различни материали е спешна нужда, например:

• свързване на тръбопровода към технологично оборудване, висока температуракоито нискотопими пластмасови продукти не могат да издържат;
• полагане на магистрала в райони, подложени на повишено напрежение, например под натоварени пътища или при напускане на гаража. В този случай на трудни зониполагат се по-трайни метални елементи, а върху останалите - полимерни.

Както виждаме, необходимостта от комбиниране различни видоветръби се среща доста често.

Галерия с изображения

Тръбите са класифицирани според голям брой характеристики, основните са изброени по-долу:

• Материалът, от който са направени:
  • метални;
  • железобетон;
  • полимер.
• По метод на производство:
  • шев;
  • безпроблемно.
• Форма на сечение:
  • кръгъл;
  • квадрат;
  • правоъгълна;
  • други секционни форми.
• По предназначение и условия на работа:
  • за високо налягане;
  • за ниско налягане.

Тази опростена диаграма показва минимално голямо семейство на този продукткакто и широкото му приложение.

Основната задача на свързването на тръбите е да се получи шев, който ще бъде херметичен, издръжлив и надежден. Те са разделени на два вида: разглобяеми и единични:

• Щепселни връзки:
  • с резба;
  • фланцова;
  • с форма на камбана.
• Връзки от една част:
  • заваряване;
  • лепене;
  • с форма на камбана;
  • натискане.

В зависимост от условията на работа, материал, геометрични размери, определете По най-добрия начинвръзки.

Конец

Резбовите връзки са сред най-древните. Използват се само на кръгли тръби... По посока на усукване има десни и лява резба... Вторият се използва рядко, само в специални случаи.

Този тип фуги са подходящи за вода, газ, нефтопродукти.

Самите краища се усукват с помощта на допълнителни части от съединителите на фитингите.

Съединителите са конвенционални с вътрешна резба от двете страни. А има и комбинирани, от една страна вътрешния, от друга - външния.

Фланцова връзка

Широко използван метод при монтаж на тръбопроводи за различни цели. Връзката се осъществява посредством два фланца, заварени към две тръби и болтове.

Също така, тази опция е удобна за свързване към оборудване, механизми.

Тромпет

Използва се за водоснабдяване, канализация.

Залепване на тръби

Този метод се използва за свързване на два различни метала.

Този метод е много удобен, когато топлинните влияния са неприемливи.

Струва си да се отбележи, че пластмасовите, а не металните тръби се залепват по-често.

Натискане

Рядък начин за получаване на съединение. Използва се за медни тръбикоито работят в агресивна среда. Такива системи могат да се видят в хладилните агрегати.

Заваряване

Заваръчната връзка е най-надеждната. Използва се за получаване на плътни шевове на тръбопроводи с голям диаметър, предназначени за газ или нефтопродукти.

Подробно описание на всеки метод

С резба

Изпълняват се по няколко начина, като най-разпространеният е изстискването.

Следните инструменти ще ви помогнат да направите тази работа:

• Тръба, гаечен ключ.
• Съединител с женска резба.
• Уплътнения за запечатване. Може да бъде: конопено въже, FUM лента или уплътнител.
• Гайка.

Имат две тръби външна резба ... Нанасяме върху тях уплътнител. Едната има по-голяма дължина на конеца от другата. Където има повече завои, гайката се завинтва до края. След това съединителя. След това го навиваме върху втората част, като я усукваме с първата. Когато съединителят спре да се завинтва, подпрете го с фиксираща гайка. Затягаме с ключове, внимателно, каквото и да се спука съединителят.

Фланци

За фланцова връзка ще ви трябва:

• два фланца;
• паронитно уплътнение;
• болтове, шайби, гайки;
• ключове;
• ръчно дъгово заваряване;
• ниво.

Необходимо е да се заваряват фланците. Не допускайте изместване, те трябва да са в една и съща равнина.

Хващаме хоризонтала с помощта на нивото.Закрепваме два болта в горните отвори. Поставяме частта на ръба на тръбата, така че болтовете да са отгоре. Слагаме им ниво и хващаме позицията на балончето между ивиците в средата. Когато се хванем, правим заварка в горната точка. Хоризонтална равнинаготов.

Пренареждаме нивото, в вертикално положениекато го облегнете към огледалото на фланеца.Хващаме нивото, като леко регулираме долния край на фланеца, който все още не е залепен. След като инсталирате вертикалата, поставете втория халс. И след това още две, получавайки четири равни площи.

След това заварчикът заварява фланеца от двете страни.Манипулациите с втората тръба се извършват по същия начин.

След заваряване получаваме две тръби, които могат да бъдат свързани. Поставяме четири болта в дупките отдолу, затегнете го малко. Правим празнина, вкарваме уплътнението. Поставяме още четири болта, затягаме всичко.

Залепване

По този начин в метални частисе използва много рядко. Самият процес не изисква никакви специални умения от човек, но отнема много време.

Тази работа изисква:

• лепило. BF-2 или 88N или EDP;
• четка.

Преди да залепите частите, първо нанесете първия слой върху повърхността им и оставете да изсъхне. Този слой ще бъде свързващ. Всяко лепило има време за изсъхване в инструкциите. След това вторият слой се намазва и частите се поставят под пресата за един ден или дори повече. Всичко зависи от лепилото.

След това почистете шева от изтичането на лепило.

Процесът на заваряване се използва в почти всички метални тръбни съединения.

За да се получи шев, се използват такива методи на заваряване като:

• газ;
• електрическа дъга;
• контакт.

Газовото заваряване се използва за получаване на трайни съединения в тръби с малък диаметър с минимална дебелина.

Когато се вари по този начин, може да пропуска и вода. Основното нещо след заваряване е да се тества шевовете за плътност.

Газова заваръчна станция се състои от:

• кислороден цилиндър;
• ацетилен;
• гумени маркучи;
• горелки.

Съпротивителното заваряване се използва малко. Този метод се е доказал още повече.

Най-популярният начин за получаване на постоянни фуги е електродъгово заваряване, то се разделя:

• наръчник
• полуавтоматичен в среда на защитни газове

При изграждането на тръбопроводи съединенията се получават само чрез заваряване. Подготовката на съединението за заваряване е важна част.

Тръбата трябва да бъде свързана към друга:

• няма фрактури или измествания;
• ставата трябва да се почисти;
• направете фаска;
• задайте празнина от 1-3 мм.

Необходимо оборудване за заваряване:

• електроди;
• захранване (трансформатор или токоизправител);
• кабел;
• лични предпазни средства за заварчика, гащеризони, ръкавици, четки.

Тромпет

Този тип връзка се използва широко в чугунени тръби за нефтената и газовата промишленост, жилищните и комуналните услуги. Един от най прости опциифуги от една част.

Основният процес на направата на фуга е запечатването на пролуката между гнездото и повърхността на конусната тръба.За това се използва циментов материал.

Първо, в гнездото се вкарва свързваща тръба и след това се запечатва с уплътнител, запечатан материал. След като циментовият разтвор се разреди, с него плътно се изсича празнина.

За запечатване на гнездото се използва цимент клас 300-400, който се смесва старателно с вода в пропорция от девет части цимент към една част вода. Фунията е запълнена циментова замазкас лъжичка и сече, докато последният започне да отскача от цимента.

Натискане

Този метод за получаване на шев от едно парче е станал необходим за фуги с малък диаметър, изработени от цветни метали. Конвенционалното електродъгово заваряване не е способно самостоятелно технически параметриза заваряване на такива метали, така че в този случай беше намерен различен подход.

За да заварявате, трябва да поставите подготвения край докрай във фитинга. След това обработете повърхността му с ръчна или хидравлична преса.

За присъединяване към такива тънкостенни тръбиИзползват се прес фитинги от цветни метали с нагъващи гилзи. Те се свиват във вътрешната част на тръбата, а външните уплътнения осигуряват плътност на съединението.

Предимствата и недостатъците на всеки метод

Конец

Предимства:

• надеждност;
• лекота на сглобяване, възможност за демонтаж;
• ниска цена.

недостатъци:

• напрежение в корена на нишката, увеличава умората на материала, намалявайки неговата здравина;
• необходимостта от използване на средства за спиране, за да се предотврати развиване на работния елемент.

Фланци

Предимства:

простота и удобство на свързване и изключване за многократна употреба.

Отрицателни свойства:

• висока интензивност на труда при производството, следователно висока цена;
• при продължителна експлоатация, намаляване на мястото на свързването му, загуба на херметичност.

Залепване

Предимствата на този метод включват не трудоемък процес, което не изисква големи умения и усилия.

Но времето за изчакване за залепване понякога достига три дни, което не винаги е удобно.

Този тип връзка не може да се припише на надеждни методи.

Предимства:

• надеждност;
• издръжливост;
• стягане;
• способността за свързване на части от всякаква форма.

недостатъци:

• появата на остатъчни напрежения;
• възможността за промяна на геометрията;
• риск от разрушаване поради вибрации и ударни натоварвания.

Тромпет

В сравнение с всички видове, камбановидните тръби имат предимството на ниската цена, възможността за малки аксиални и странични движения на тръбата, което е много полезно при температурни промени и свиване на почвата.

Отрицателният индикатор се крие в трудността на свързването на връзката и липсата на надеждност при повишено налягане.

Натискане

Често срещан положителен фактор е отличното самоцентриране на прилягащите части, стабилност при ударни натоварвания. Простота и не трудоемък процес.

Не подлежат на обратно разглобяване или изместване един на друг. Има няколко недостатъка на този метод.

Методи за свързване на метални тръби с пластмаса

Области на употреба:

• ремонт, подмяна на стария тръбопровод;
• строителство, когато монтират газопровод, те използват пластмасови тръби, но в жилищен район газът трябва да бъде само в метални тръби.

В такива случаи се използват няколко опции за свързване:

• Заваряване и резба.В този случай използвайте комбинирани съединители... Тук едната страна има конец, другата ръкав. Конецът се свързва с металния край. От другата страна с пластмасов край. Тези адаптери се използват за малки диаметри.
• Фланцови.Фланците се използват за по-големи диаметри. В някои случаи се използват метални маркучи.

• При работа с чугунени тръби трябва да помним, че те са крехки. Използвайте гумени чукове за щамповане и пресоване.
• Ако монтажът на муфата се извършва на открито в горещо време , след това, когато циментът е в процепа, се предлага да се постави влажна кърпа върху него. За каквото и да се напука циментът.
• При газовото заваряване се използва запалим газ ацетилен.При желание може да се замени за пропан, който е по-евтин и по-безопасен.
• Когато е в ход изграждането на водопроводна или газопроводна системаопитайте се първо да заварявате шарнирни съединения и след това, когато цялата конструкция е сглобена, заварете последното съединение, което не е шарнирно.
• Не затягайте прекалено, като затягате болтовете на фланците.Възможно е оголване на резбите, това важи и за резбовите връзки.