Поддържането на комфортен вътрешен климат е невъзможно без циркулацията на въздушните маси. За да се реши този проблем, сградите са оборудвани с вентилационни системи. Важен компонент на такива комуникации се считат за въздуховоди, през които се извършва движението на потоци.

В зависимост от изпълняваните задачи, такива устройства могат да се различават по дизайн, параметри, материал на производство и други характеристики. Когато планирате подреждането на вентилационната система, си струва да обърнете специално внимание на избора на въздуховоди - от това зависи технологията на монтаж, ефективността и надеждността на комплекса.

Не сте сигурни кои вентилационни канали е най-добре да използвате? Ние ще ви помогнем по този въпрос. Статията описва подробна класификация на различните видове вентилационни канали, посочва спецификата на тяхното използване и монтаж. Освен това сме изброили практически насоки за самостоятелно сглобяване на канална система.

Терминът "въздушни канали" се отнася до специално направени вентилационни канали, поради които въздушната маса се подава в определена посока. Чрез такива устройства кислородът навлиза в жилищните или производствените помещения, отстраняват се CO2 и други замърсители.

В такива системи обикновено се предвижда възможност за регулиране на интензивността на потока на въздушните маси и тяхното налягане с помощта на клапани.

Различни видове устройства за циркулация на въздуха се използват успешно в жилищни сгради, в промишлени помещения, както и в обществени сгради.

Има два начина за решаване на проблема с циркулацията на въздуха:

• Вариант номер 1... В този случай естествената или принудителната вентилация е ограничена, като се осигурява един изпускателен канал за отстраняване на използвания въздух. Получаването на нов се извършва през технологични отвори и/или врати, прозорци.
• Вариант номер 2... Счита се, че по-сложен и ефективен дизайн включва полагане на два канала, разположени отделно един от друг. Свежият въздух преминава през единия, а използвания въздух се отстранява от другия.

Често в една вентилационна комуникация се използват няколко вида въздуховоди, които образуват интегрирана мрежа с различни разклонения, шахти, ръкави.

Критерии за класификация на оборудването

Широкото използване на такива устройства в различни области на жилищното и промишленото строителство определя огромна гама от тези продукти. Основните категории и размери на въздуховоди са дадени в регулаторните документи ТУ 36-736-93, SNiP 2.04.05-91, VSN 353-86.

Като се вземат за основа различни знаци, могат да се разграничат няколко критерия, по които се класифицират вентилационните продукти.

Критерий № 1 - според метода на монтаж

В зависимост от метода на монтаж могат да се разграничат два основни типа конструкции:

• външни въздуховоди, положени по фасадите на сградите;
• вградени канали или шахти за вентилация.

Външни въздуховоди- прикачени/окачени кутии, които са изработени от тръби и други части, и могат да имат различни форми и параметри. Изборът на елементи се влияе от конструктивните особености на конструкцията и дизайна на производствените/жилищните помещения.

Вградени канализа вентилация, като правило, те се монтират в стените на сградите. В този случай вътрешната повърхност на шахтата трябва да бъде абсолютно гладка, тъй като всякакви препятствия, например остатъчен разтвор, пречат на свободното движение на въздушните маси.

За да може да се провежда редовно, в долната част на канала е оставена технологична дупка.

Критерий № 2 - по материал на производство

В зависимост от обхвата на употреба могат да се използват елементи на вентилационната система, изработени от различни материали, а именно:

• поцинкована стомана;
• от неръждаема стомана;
• различни видове полимери;
• метал-пластмаса.

Поцинковани елементиподходящ за използване в умерен климат, при липса на агресивни фактори. Прилагането на цинк предпазва стоманата от ръжда, което гарантира издръжливостта на такива продукти.

Устойчивостта на водни пари предотвратява образуването на мухъл, което прави тази опция препоръчителна за използване в бани, заведения за обществено хранене и други места с традиционно високо съдържание на влага.

Въздушни канали неръждаема стомана(топлоустойчиви или фини влакна) могат да се използват за пренасяне на въздушни потоци в агресивна среда при свръхвисоки температури - до 500 ° C.

Обикновено тези елементи се използват в тежката промишленост - металургични, минни и преработвателни предприятия.

Тънкостите на инсталирането на вентилационната мрежа

Диаграмата трябва да съдържа минимум връзки. Въздуховодите се затварят по два метода: фланцово и без фланец.

Фланцова връзка... Частите с фланци, разположени по краищата, се закрепват с самонарезни винтове или нитове, които са на разстояние 20 см един от друг. За по-голяма здравина на шевовете те също могат да се варят.

Без фланец методсе състои в свързване на части с помощта на лента, изработена от метални релси. Този метод се счита за по-икономичен, тъй като позволява по-бързо сглобяване на конструкцията с минимално използване на допълнителни компоненти.

На какво трябва да обърнете внимание?

Монтажът на канала от твърди части трябва да се извърши в следната последователност:

1. Преди да започнете работа, системата трябва да бъде разделена на няколко блока. Дължината на всеки от тях не трябва да надвишава 15 метра.
2. На всички части на обекта са маркирани точки на свързване - въздуховоди, фитинги.
3. В тези точки се пробиват отвори с необходимия диаметър.
4. Към тях са свързани болтови скоби. Фугите се обработват със специална лента или уплътнителна смес.
5. След това цялостният монтаж на свързващите компоненти и въздуховоди се извършва в едно цяло, което е закрепено със скоби и други части.
6. Сглобеното устройство се повдига и окачва на скоба или друго приспособление.
7. Елементът е свързан към предварително завършената вентилационна секция, докато шевовете трябва да бъдат запечатани по диаметъра.

Монтирането на система от гъвкави или полутвърди елементи е малко по-лесно, тъй като в този случай е по-лесно да се извършват завои и завои. Важно е да не забравяте да следвате щателното запечатване на шевовете.

Разстоянието между монтажите на въздуховодите е 1,8 метра за вертикален монтаж на системата и 1 метър за хоризонтален монтаж. Допустимата скорост на провисване на гъвкавия елемент е 5 см на 1 метър

Когато сглобявате система от гъвкави полутвърди елементи, обърнете внимание на следните подробности:

• напълно гъвкавият елемент трябва да бъде опънат преди полагане;
• при разтягане на гофрираната втулка е важно да се спазва посоката на движение на въздуха, посочена върху опаковката на тръбата;
• при поставяне на въздуховод е необходимо да се избягва близостта му до отоплителните системи;
• радиусът на огъване трябва да съответства или да надвишава двойния диаметър на канала;
• секциите се закрепват с помощта на пластмасови скоби, фолио, закачалки, скоби. Всички фуги трябва да бъдат внимателно запечатани;
• когато полагате системата през стена, трябва да използвате специални адаптери - ръкави.

Монтажът на въздуховоди може да се извърши със или без изолация. Топлоизолацията предотвратява образуването на конденз в захранващите канали, поради което се препоръчва да се извършва при полагане на вентилационни елементи в неотопляеми помещения или извън сгради.

Ако въздуховодът е монтиран в хол, където е желателно да се поддържа ниско ниво на шум - офис, спалня, детска стая, трябва да помислите за звукоизолация. Добър ефект е използването на въздуховоди с голяма дебелина на стената, както и обвиването на конструктивни елементи със звукопоглъщащи материали.

Заключения и полезно видео по темата

На представеното видео можете да чуете мнението на специалист за пластмасови въздуховоди и съвети за тяхното инсталиране:

Когато избирате вентилационни елементи, трябва внимателно да обмислите оформлението на системата. Въз основа на плана трябва да се определят конструктивните характеристики на въздуховодите, техният диаметър, пропускателна способност, методи на закрепване и други фактори.

Трябва да се вземе предвид какви видове комуникации вече са положени в къщата, както и материалът на стените, таваните или други части от конструкцията, по които се предполага, че се полага мрежа, която осигурява циркулация на въздуха.

Имате ли какво да добавите или имате въпроси относно избора и монтажа на вентилационни канали? Можете да оставяте коментари към публикацията, да участвате в дискусии и да споделяте собствения си опит в изпълнението на работата. Формата за контакт е в долния блок.

Показания: изкуствена вентилация на белите дробове, конвулсии.

Оборудване: ръкавици, салфетки, валяк, въздуховод.

Алгоритъм на действията

Носете ръкавици.

Поставете пациента по гръб с дебела възглавница под раменете.

Избършете езика на пациента с кърпа.

Хванете езика със салфетка и го издърпайте до зъбите.

Поставете въздуховода в устната кухина (канюлата е насочена нагоре).

Завъртете канюлата на дихателните пътища надолу, докато я движите към фаринкса.

Поставете дихателните пътища във фаринкса.

Ориз. 29. Въвеждане на канала

Поставете бележка под турникета, указваща часа на прилагане на турникета (дата, час, минути).

Изолирайте крайника.

Забележка. При продължително транспортиране на всеки 30 минути турникетът се отслабва с 1-2 минути (с артериовенозен кръвоизлив). Дръжте турникета приложен не повече от 1 час.

Помня! Не трябва да се поставя турникет върху средната част на рамото, за да се избегне притискане на радиалния нерв.

При нараняване на съдов сноп на шията се налага турникет на шията след поставяне на шина на Крамер от здравата страна (раменен пояс-врат-глава) и асептична превръзка върху раната. Обиколките на турникет минават около врата върху шината и превръзката.

Още по темата Канално приложение:

1. Инструкция № 154.021.98 IP за използването на "Индикатори за еднократна стерилизация IS-120, IS-132, IS-160, IS-180" за наблюдение на параметрите на режимите на работа на парни и въздушни стерилизатори

Всички видове въздуховоди са разделени на твърди, полутвърди и гъвкави, всеки от които има редица предимства и недостатъци, а също така е фокусиран върху конкретна област на приложение.

Всяка вентилационна система с принудително движение на въздуха е подложена на вибрационни натоварвания от работещи вентилатори. За да се намалят вибрациите и шума, експертите препоръчват интегрирането на ауспуси във вентилационната мрежа: тръбни, цилиндрични, канални, камерни или пластинчати. Това изолира основния източник на шум, но има и незначителни - всеки елемент от вентилационната мрежа, който променя конфигурацията на въздуховода. Такива елементи включват адаптери, колена, тройници, "зацепки" и други профилни продукти.

Напоследък все по-често вместо преходни и профилни части се използват гофрирани гъвкави въздуховоди и полутвърди, които имат достатъчно високо поглъщане на звук и вибрации. Използването на такива ръкави позволява да се изключат повечето от спомагателните фитинги по време на монтажа поради гъвкавостта на дизайна.

В момента вентилационният пазар е в състояние да предложи на потребителя много гъвкави и полутвърди вентилационни канали, изработени от различни полимерни и синтетични материали, но алуминиевите конструкции продължават да бъдат най-търсени. В този случай гъвкав или гофриран въздуховод може да бъде рамков и без рамка.

Гъвкавите и полутвърди вентилационни канали се произвеждат в широк диапазон от диаметри. Средният температурен диапазон на работа за алуминиево-полимерни комбинации е -30 ° C до + 120 ° C. В зависимост от материалите, диаметъра на жицата, образуваща рамката и стъпката на спиралата, полутвърдите вентилационни маркучи могат да бъдат проектирани за налягания до 2500 Pa.

Гъвкави безрамкови вентилационни ръкави

Гъвкави гофрирани въздуховоди без армировка (без рамка) Гъвкавите алуминиеви въздуховоди се използват главно във вентилационни системи с ниско въздушно налягане. Основата на безрамковия въздушен ръкав е полиетиленова пяна, чиито повърхности (външни и вътрешни) са покрити с алуминиев филм. Такива гъвкави алуминиеви въздуховоди могат да се използват във вентилационни системи за плавни завои на линията, като неудължени прави участъци от мрежата, както и профилни елементи, например тройници.

Полутвърди вентилационни рамена с метална спирална рамка

Полутвърди звукопоглъщащи рамкови въздуховоди имат метална спирала като основа, върху която са нанесени три слоя: външният и вътрешният слой са изработени от алуминиево фолио, средният е изработен от минерални влакна, което е едновременно звук и топлина изолатор. Дебелината на изолацията варира между 25-50 мм. Вътрешният слой може да бъде микроперфориран. Външният слой е непрекъснат херметичен, следователно едно от имената на такъв маркуч е изолиран въздуховод. От един слой фолио е направен полутвърд рамков въздуховод, който не е предназначен за звукоизолация.

Изисквания за монтаж на въздуховоди:

Гъвкавите и полутвърди вентилационни маркучи трябва да се монтират в напълно разтегнато състояние, в противен случай аеродинамичното съпротивление в мрежата ще се увеличи рязко;
- вентилационната втулка трябва да бъде фиксирана върху стационарни траверси или закачалки със стъпка не повече от 1,5 m;
- провисване на въздушния маркуч между съседни опорни точки - максимум 50 мм;
- излишъкът на въздуховода по дължината на линията не се допуска;
- ъгълът на въртене на гъвкавата секция не трябва да бъде по-малък от диаметъра на отвора на самата втулка;
- Алуминиевата обвивка може да натрупа статично електричество от въздуха, поради което такива маркучи трябва да бъдат заземени.

Какъвто и материал да се използва за въздуховоди, вътрешната повърхност на канала има микрограпавини - грапавост. В този случай, колкото по-висока е грапавостта (колкото по-лоша е чистотата на повърхността), толкова по-високи са аеродинамичните загуби и, като следствие, повишеното генериране на шум. Поради конструктивните характеристики грапавостта на вътрешната повърхност на гъвкавите маркучи във всеки случай е по-лоша от тази на твърдите вентилационни канали. Поради това използването на гъвкави въздуховоди върху удължени праволинейни участъци на вентилационната линия е силно нежелателно.

Твърди спирално навити въздуховоди

Ако вентилационната линия е дълга, тогава за намаляване на аеродинамичните загуби е необходимо да се използват твърди вентилационни канали, изработени от тънка ламарина, които от своя страна са разделени на надлъжни и спираловидни шевове.

Металните въздуховоди с прав шев могат да бъдат кръгли, овални, правоъгълни и квадратни, докато спирално навити въздуховоди могат да бъдат само кръгли. Спирално навити въздуховоди с кръгло напречно сечение имат по-добри аеродинамични характеристики, по-евтини са за производство и лесни за монтаж.

Свитите въздуховоди се изработват на специализирано оборудване от поцинкована или поцинкована лентова стомана, както и от алуминий чрез спирално навиване. Тази технология дава възможност за производство на вентилационни канали в диапазона от диаметри на напречното сечение от 100 mm до 1600 mm. Дебелина на метала - от 0,55 до 1,4 мм. Стандартната дължина на готовия продукт е от 3 до 4 метра.

Нормативната и техническа документация регламентира следните класове въздуховоди: "P" - плътни, "N" - нормални. Кръглите спирални въздуховоди принадлежат към клас "P" и с използването на специални уплътнители по време на монтажа на вентилационната мрежа могат да постигнат почти пълно уплътнение на системата. Въздушните канали от клас "P" се използват, ако статичното налягане на вентилатора в мрежата е 1400 Pa или повече.

Вентилационните системи със спираловидно навити въздуховоди включват инсталиране на линия с помощта на различни фитинги: завои под различни ъгли, тройници и преходи, кръстове и тапи, клапани и др.

За да изберете правилните тръбни продукти за вентилационни канали, е необходимо да разберете кои тръби се използват за тръбопроводи за тази цел, какви са техните предимства и недостатъци и какво да вземете предвид по време на монтажа, така че важна инженерна система да работи без повреди .

Въздушните канали изпълняват важна функция - те осигуряват изтичане и приток на въздух в сградата, следователно работата на вентилацията директно зависи от техните параметри. Към тръбите за инженерната система се налагат редица изисквания, те трябва:

• да бъде напълно запечатан;
• отговарят на санитарните норми за ниво на шум (аеродинамично бръмчене);
• спазвайте проектните изчисления (осигурете преминаването на въздушните маси с определена скорост и поддържайте проектното налягане);
• отговарят на изискванията за топлоизолация.

Въздуховодите трябва да са възможно най-компактни, така че вътрешната инженерна система да не заема полезното пространство в помещенията.

Функции и класификация на въздуховоди

Въздушните канали са основният елемент на вентилацията, те осигуряват приток и изтичане на въздушни маси, тоест всъщност заместват отработения въздух с чист въздух.

Строителният пазар предлага широка гама от тръби за вентилация: те имат различни сечения и размери и са създадени от различни материали.

Видове въздуховоди по материал

Металът и пластмасата са популярни и търсени на пазара, но има и сравнително нови композитни елементи.

Пластмаса

В частното строителство се търсят евтини пластмасови въздуховоди. Такива твърди тръби са създадени от редица полимери със специфични характеристики:

Големият брой видове въздуховоди се дължи на разнообразието от тяхното приложение във вентилационните системи. За удобство на класификацията въздуховоди обикновено се разделят според следните параметри:

• Форма на сечение (правоъгълна, кръгла, елипсовидна)
• Размер (диаметър)
• Структурен дизайн (спирала, надлъжен шев)
• Използвани материали (поцинкована или неръждаема стомана, метал-пластмаса, пластмаса)
• твърдост
• Метод на свързване (фланцов, без фланец)
• Тип на свързване (дифузори, тройници, огъвания)

Приложение на въздуховоди

Въздушните канали са специални вентилационни канали, които насочват въздушните потоци в дадена посока и имат способността да регулират налягането на въздуха и интензивността на неговия поток. Различни видове въздуховоди са комбинирани в често сложна система, състояща се от множество разклонения, канали, шахти и маркучи, което е съществен елемент от функционирането на вентилацията като цяло.

При избора на вентилационно оборудване е необходимо да се вземе предвид какви видове въздуховоди са използвани при проектирането на системата в определен участък от вентилационната линия. Освен това е необходимо да се уверите в методите за свързване на вентилационното оборудване към мрежата на въздуховодите, като се обърне внимание на диаметрите и пропускателната способност на въздуховодите в определена зона, както и да се вземе предвид какъв материал са стените, таваните и всички части на сградата, прилежащи към мястото на закрепване са направени от.

Избор на въздуховоди

Секционна форма

Най-често срещаните видове напречни сечения на каналите, използвани при проектирането на вентилационна мрежа, са и. Ако конструктивните характеристики на вентилационната система налагат строги ограничения за размера и формата на секцията, тогава се използват въздуховоди елипсовидна(плоско-овални) профили, които се изработват от кръгли въздуховоди, като се обработват на специални машини.

Кръглите въздуховоди изискват по-малко материал за производство и се произвеждат по по-проста технология от правоъгълните. В случай на използване на метал, производството на правоъгълен канал ще отнеме средно 20-30% повече материал, отколкото за кръгъл с подобни показатели. По-сложното производство се дължи на факта, че правоъгълните канали са сгънати заедно от няколко, по-малки части.

Предимството на кръглите въздуховоди е добра херметичност, висока скорост на въздушния поток, ниско ниво на шум, лекота на монтаж, по-малко тегло в сравнение с правоъгълен аналог.

Основното и важно предимство на моделите с правоъгълно напречно сечение е възможността за тяхното оптимално разположение в пространството. Те заемат по-малко място и се адаптират към определени характеристики на оформлението на помещенията, например в случай на ниски окачени тавани.

Както показва практиката, най-широко използваният в промишлеността и други промишлени помещения е кръглият тип въздуховоди, докато правоъгълните се използват по-активно в обикновени сгради, селски къщи, апартаменти и други малки помещения.

Конструктивно изпълнение

Също така, въздуховодите от своя страна са разделени на надлъжна (сгъната),спирално навита (спирална ключалка)и спирално заварени.

Въздуховодите с прав шев (индустриални) са изработени от стоманена ламарина с дебелина 0,55-1,2 mm и дължина 1,25 m (средно). При правоъгълни модели шевът се поставя върху гънката, за да придаде допълнителна твърдост на конструкцията.

Спирално заварените въздуховоди са изработени от специални стоманени ленти с антикорозионно покритие с дебелина 0,8-2,2 мм, ширина 400-750 мм (средно) и без ограничения по дължина. Чрез заваряване на припокриващите се фуги шевът е стегнат и издръжлив.

Въздуховодите със спирално заключване са изработени от специални стоманени ленти с антикорозионно покритие, с дебелина 0,5 - 1 мм, широка (средно) 130 мм и без ограничения по дължина. Чрез заваряване на припокриващите се фуги шевът е стегнат и издръжлив. При производството на спирално навити тръби се използват два метода: в пръстен и в лента. Първият вариант на производство се счита за по-скъп и с високо качество.

Използвани материали

Материалите, използвани за производството на различните видове тръбопроводи, зависят от конкретното приложение и конкретната използвана вентилационна система.

се използват за транспортиране на въздух в умерен климат без агресивна среда (температура до + 80 ° C). Цинковото покритие помага да се предпази стоманата от корозия, което значително удължава експлоатационния живот, но увеличава цената на такива продукти. Поради устойчивостта на влага по стените няма да се появи мухъл, което ги прави привлекателни за използване на места с висока влажност във вентилационната система (жилищни помещения, бани, заведения за хранене).

Въздуховоди от неръждаема стоманаИзползват се за пренос на въздушни маси при температури до +500 o C. В производството се използва топлоустойчива и фино влакнеста стомана с дебелина до 1,2 мм, което прави възможно експлоатацията на този тип въздуховоди в агресивни условия. заобикаляща среда. Основните места на приложение са предприятията на тежката промишленост (металургия, минно дело, с повишен радиационен фон).

Армирано-пластмасови тип въздуховодиса направени с помощта на два метални слоя, например с пластмасова пяна, поставена между тях. Този дизайн има високи якостни характеристики с ниско тегло, има естетичен вид и не изисква допълнителна топлоизолация. Недостатъкът е високата цена на тези продукти.

Също така, той е особено популярен в условията на пренасяне на агресивна въздушна среда. . Основните отрасли на производство в този случай включват химическа, фармацевтична и хранителна. Като основен материал се използва модифициран поливинилхлорид (PVC), който е устойчив на влага, изпарения на киселини и основи. Пластмасата е лек и гладък материал, който осигурява минимална загуба на налягане във въздушния поток и херметичност в ставите, поради което голям брой различни свързващи елементи, като колена, тройници, завои, са направени от пластмаса.

Други видове въздуховоди като напр полиетиленови въздуховоди,намират своето приложение в системите за приточна вентилация. Въздушни канали отфибростъклосе използват за свързване на вентилатора с въздушни разпределители. Въздушни канали отвинилова пластмасаслужат в агресивна среда с киселинни пари във въздуха, които допринасят за корозията на стоманата. Тези видове канали имат висока устойчивост на корозия, ниско тегло и способност да се огъват във всяка равнина под всякакъв ъгъл.

твърдост

В момента най-разпространеният на пазара е твърд тип въздуховодиследователно значителна част от цялото вентилационно оборудване е ориентирано именно към твърди вентилационни канали.

По правило твърдите въздуховоди се правят с кръгло или правоъгълно напречно сечение. Материалът е ламарина (поцинкована или неръждаема стомана, алуминий или пластмаса). Като ламиниращо покритие могат да се използват топлоизолационни материали (базалтова вата). Металните тръби се произвеждат на ролкови машини, а пластмасовите аналози се прокарват през специални екструдери.

Този тип канали се използват в конструкции, които изискват висока издръжливост на вентилационните канали. Предимствата на тези продукти включват лесна инсталация и поддръжка, както и добри аеродинамични характеристики. При създаването обаче на обширна вентилационна мрежа е необходимо да се вземе предвид общото тегло на бъдещата система от въздуховоди и да се погрижи, ако е необходимо, да се укрепи цялата конструкция.

Тип гъвкав каналсе появява под формата на гофриран ръкав, поради което понякога се наричат ​​гофрирани или спираловидни. Основата е от армировка от стоманена тел, а стените са от метализиран полиестер (ламинирано фолио). Особеността на тези продукти е изключителната лекота на монтаж, транспортиране и поддръжка. Ако е необходимо, нови елементи могат да бъдат навити върху съществуваща конструкция, огънати във всяка посока. Недостатъците включват гофрираната повърхност на стените, която влияе негативно върху скоростта на преминаване на въздуха през канала, както и на звукоизолацията.

Изглед на полутвърд канал- междинна връзка със здравината на твърдите и еластичността на гъвкавите модели. Този тип се изработва от алуминиеви или стоманени ленти, навити на тръба и със спирален шев. Основният недостатък, както в случая на гъвкавите модели, е ниската скорост на преминаване на въздуха през вентилационните канали, което затруднява използването на тези продукти в обширна вентилационна мрежа.

Методи и видове свързване на различни видове въздуховоди

Най-често срещаните начини за свързване на отделни прави участъци от канали са фланцови и пластинови връзки.

В сърцето на фланцова връзкаима метод за закрепване на въздуховоди един към друг с фланци, фиксирани в краищата на частите, които трябва да бъдат съединени с самонарезни винтове или с нитове. За херметичност на фугите се използват гумени или други уплътнения.

Вафла връзкаизвършва се с помощта на превръзка от тънка листова стомана с метални релси.

Основните видове връзки на каналите включват:

• Дифузори и конфузори(за свързване на продукти с различни напречни сечения). Първите разширяват въздушния поток, а вторите го стесняват.
• Тениски(при разклоняване на канал или свързването му от няколко към един)
• Адаптери(за свързване на продукти с различни размери и форми)
• Лакти и завои (за осигуряване на завои във вентилационната мрежа)