"Dremel" (гравер, бормашина, мини бормашинаи др.) вече е общо съществително.
Dremel е името на група прави шлифовъчни машини, предназначени за полиране, фрезоване, пробиване на продукти (части) от различни материали и повърхностна обработка.

Желателно е инструментът да бъде оборудван със система за контрол на скоростта. Цифровият дисплей, който ви позволява визуално да контролирате скоростта, изобщо не боли. Възможността за директно включване на максималната скорост увеличава удобството при използване на машината, елиминира необходимостта от ненужни операции. Гъвкавият задвижващ вал гарантира комфортна и прецизна работа на труднодостъпни места. Машината се предлага с приставки, избрани за основни операции - шлайфане, полиране, фрезоване, рязане, пробиване.

Ще се опитам накратко да ви разкажа за тези приставки (които са включени в комплекта и които са направени от скрап) в това ревю.

Да започнем отдалече - с елементарни правила за безопасностпри работа с dremel :)

Първото нещо, което силно препоръчвам да носите, са предпазните очила и защитна маска за венчелистчета... Медицинска превръзка и дори всяка клапа от повече или по-малко плътна тъкан са доста подходящи за тази цел. Маската ще предпази дихателните пътища от предстоящото навлизане на прах. Повярвайте ми на думата, ако не сложите маската, то до края на работата с дремела можете да изтръскате прилично количество натъркана мед или пластмаса от носа си.

Очилата са необходими за защита на очите от същия пластмасов прах и от метални остатъци / топки, летящи в различни посоки при смилане, например, на медни дендрити. Не ви съветвам да използвате стъклени очила, за да предпазите очите си. Стъклото може да се счупи, да повреди газа или да бъде надраскано от летящи отломки. Не пестете от очила, вземете пластмасови, направени специално, за да предпазите очите си.
Допълнителни предупреждения ще бъдат издавани на малки порции при необходимост :)

И така, дюзи.

цанги.
В тях се поставят и захващат свредла, сменяеми приставки за гравиране, рязане, шлайфане и полиране:

Цангите най-често се доставят в комплект с dremel и се различават един от друг по диаметъра на отвора за дюзи и бормашини.

Пробивна машина.
За да пробиете отвори с различен диаметър, трябва да имате няколко различни по размер бормашини под ръка. И колкото по-голям е асортиментът, толкова по-добре :) Свредлата стават тъпи и се чупят, особено тънките (0,5, 07, 1 мм). Диаметърът на отвора обикновено съответства точно и е по-добре, ако е малко по-голям от диаметъра на шнур, щифт, тел, верига или друг вид материал за резба, върху който по-късно ще бъде фиксирана перла или друг декоративен елемент. На тази снимка - намалена с диаметър на напречното сечение от 0,5 до 2 мм:

* Заготовката трябва да се държи много здраво с ръцете си, за да не може да се откъсне и да отлети. Полетът като цяло е неконтролируем, а скоростта е колосална. Скоростта на въртене на вала в съвременните мини шлифовъчни машини е от 9 хиляди оборота до 35 хиляди. Мънисто, което е избягало от ръцете ви, е напълно способно например да счупи саксия с цветя на прозореца или ваза в другия край на стаята или, много по-лошо, да удари в лицето, ако все пак... пренебрегна съвета да го защити.

Никога не докосвайте въртящите се части на dremel (дюзи, бормашини, дискове, цанги) с ръце - можете сериозно да се нараните.

Тъй като дупката е пробита, няма да е излишно да използвате свредлото за възвратно-постъпателно движение в перлото. Това позволява на пробитата пластмаса да изчисти канала за по-нататъшно пробиване. В противен случай зърното има риск от разцепване.

Ако по време на процеса на пробиване свредлото "заседна" в пластмасата, тогава е по-добре да не се опитвате да го издърпате или да го плъзнете по-нататък по отвора. Незабавно изключете dremel и внимателно издърпайте бормашината.

Бъдете внимателни, когато боравите с метални части, можете да изгорите ръката си. Металът се нагрява бързо и силно. Правете почивки за поне няколко секунди, за да предпазите частите от прегряване.

Метални четки:

Предназначени са за обработка на метални повърхности. В крайна сметка се различават по форма, плътност на четина и твърдост. В този случай имаме стомана, твърди, четки и месинг, меки. По форма четките са с плоска дискова форма, както е на горните снимки, а има и форми, подобни на четка:

Изборът на четка е продиктуван от това кои повърхности трябва да се обработват - плоски части или текстурирани повърхности, с трайно покритие или с тънко фолио.

Тази снимка показва пластмасови четки:

Това са меки четки за нежно почистване на метални повърхности в труднодостъпни места. Подходящи са и за по-точно шлайфане на повърхности с тънко слабо покритие (мед например).

* Всички горепосочени четки (метални и пластмасови) не са подходящи за шлайфане на пластмаса - твърде твърди са за това.

Камъни за шлифоване.
Тази снимка показва приставки за шлайфане и полиране на метални и пластмасови повърхности.

В горния ред (сив и оранжев) има дюзи за груб камък. Те са подходящи само за шлайфане на сериозни грапавини и не са подходящи за деликатна работа и пластмасова работа:

Домашно приставка за плоско шлайфане.
Тази серия от снимки показва DIY инструмент за шлайфане на плоски повърхности. Направих такава дюза на базата на камъка, който се доставя с Dremel, с гладка плоска повърхност (в горния ред вляво - сиво-зелен):

В магазините за хардуер се продават кръгове - "палачинки" с велкро, за фиксиране на тежки (15-16 сантиметра) шлифовъчни дискове, изработени от шмиргел:

Тези "палачинки" имат лепкав слой на гърба, гладка страна. Изрязваме кръг от такава палачинка, с диаметър на каменна кръгла плоска дюза (снимка по-горе), отлепваме защитния слой, залепваме този кръг към шлифовъчния камък - и получаваме дюза за сменяеми шмиргели.

* Можете да използвате обикновено велкро, продавано във всеки шивашки магазин, като го поставите върху повърхността на камъка за закрепване с обикновено секундно лепило.

Сега за самите сменяеми дискове.
В същите хардуерни магазини :) се продават и сменяеми шмиргелове. Диаметърът на дисковете е същият като този на "лепкавите" - около 15-16 см. От една страна, те са обикновен шмиргел (с различна степен на зърнест, според цифрите), а от друга, аналог за велкро.

И така, от тези дискове изрязваме много, много малки кръгове (диаметърът трябва да е равен на диаметъра на велкрото, или милиметър повече, но не по-малко!) И, ако е необходимо - осоляване, ние заменяме тези самостоятелно изработени изрежете шлифовъчни дискове с нови:

Друг изглед домашна дюзаза шлайфане и полиране на кръгли/овални мъниста.

На тази снимка - нитове:

Тези нитове са предназначени за занитване със специален пистолет. Диаметрите на технологичните "опашки" на тези нитове са различни - зависи от размера на самия нит. Подбрах го по такъв начин, че да съвпада точно с диаметъра на клечката за зъби, на която е изпечено мънистото.

Като изображение за смилане може да послужи шмиргел-гъба или най-обикновен шмиргел с желания размер на зърното.

В този случай, например, се взема шмиргел-гъба (снимка вляво). Това е мек материал, който не позволява на зърното да се протрива твърде много, когато се обработва по този начин.

На дългата "опашка" на нита се слага мънисто. Опашката на нита се вкарва в цанга със съответния диаметър, цангата е фиксирана. Сега можете да включите dremel и да смилате мъниста, както е показано на тази снимка:

* Нит с „опашка“ е само пример за това, че винаги можете да намерите нещо под ръка, което лесно се адаптира към инструмент. Нитът в описанието може лесно да бъде заменен с обикновен пирон с необходимия диаметър, фиксиран в цангата, така че главата да държи зърното, а острата част влиза в цангата.

Основна дюза.

Такава дюза е необходима за фиксиране на груби шлифовъчни дискове-камъни, режещи дискове, меки полиращи дискове и филцови дюзи с проходен отвор, както и всякакви домашни дюзи върху пръчката му:


Освен това - няколко вида приставки, използвани много по-рядко, но все пак необходими.

Филцови полиращи конуси и дискове.
Използват се за довършителни повърхности, изработени от пластмаса и метал, но поради факта, че при високи скорости такива дюзи безмилостно "прашат" - няма абсолютно никаква причина да ги използвате.

По техен образ и подобие е напълно възможно да направите домашно приготвени тъкани, които ще издържат много по-дълго от готовите филцови и ще затрупат стаята много по-малко с летящи влакна.

Приставки за гравиране.

С помощта на такива дюзи върху пластмасова и метална повърхност може да се нанесе рисунка, надпис, вдлъбнатини, жлебове, прорези и др.:

* В магазините за медицинско оборудване почти винаги можете да закупите диамантени борове. Асортиментът им е много широк. Срокът на експлоатация на такива бори е доста дълъг, а точността на работата, извършена с тяхна помощ, е с порядък по-висока от стандартните гравиращи глави, които са част от Dremel.

Сега за това как можете да излезете от ситуацията, ако няма dremel и покупката му все още не се очаква и вече няма сила за ръчно шлифоване / полиране ...

Бюджет комплект за маникюрможе да служи като шлифовъчна машина с ниска мощност в продължение на няколко месеца. Този комплект обикновено включва няколко приставки. В този комплект се натъкна на: чифт шлифовъчни глави, "пемза" метал и плоска филцова дюза.

Шлифовъчни глави (с метални конуси с различни диаметри) и плоска метална могат да се използват без промени в дизайна, но модифицираме филцовата приставка по варварски начин :) Откъснете филца, почистете пластмасовата подложка с едър шмиргел и според същия принцип, както е описано по-горе, направете плоска шлифовъчна приставка с подвижни дискове. Ето какво имаме след манипулиране на производството на велкро шмиргел:

С такова устройство можете лесно (но не много бързо) да шлайфате плоски пластмасови повърхности, метал, тел и др., което не изисква високи обороти за висококачествена повърхностна обработка:

Това са баничките.

Благодаря, че го направи :)

По отношение на функционалността използването на гравьор в много отношения е подобно на работата на мелница или бормашина. Но има една важна отличителна черта - използва се за обработка на миниатюрни части.

Благодарение на използването на това устройство в комбинация с набор от приставки за гравьора е възможно да се извършват такива технологични операции като шлайфане, фрезоване, пробиване, гравиране и др.

Основните характеристики на прикачените файлове

Инструментът е предназначен за довършване на доста голям брой всякакви материали. Могат да обработват керамика, дърво, стъклени и пластмасови изделия, твърда стомана.

За работа с всеки от тях се използват различни приставки с различна специфика на дизайна.

Днес специализираните предприятия предлагат голямо разнообразие отразлични приставки, необходими за работа с този инструмент. Техният дизайн съдържа два основни компонента:

• работна част, която изпълнява основната функция при взаимодействие с детайла;
• опашка, която фиксира този елемент в патронника на оборудването.

При избора на това устройство те обръщат внимание на определени точки: технологичната цел, която трябва да се постигне, и обработения материал, по-точно неговите характеристики.

Освен това се взема предвид оборудването на някои модели гравьори с цангови патронници. За тях са подходящи само определени марки дюзи. За да използвате такова оборудване, трябва допълнително придобийте универсални цанги.

Диамантените борове са сред най-популярните видове битове, които се предлагат с професионални комплекти. Основата на такова оборудване е направена от инструментална стомана.

В този случай работната част покрита с диамантен прах... Благодарение на последното устройството е в състояние доста успешно да се справи с обработката на стомана, стъкло, керамика, естествени и изкуствени камъни.

Използването на диамантени борове е най-препоръчително в случай на необходимост от прецизиране на фигурния отвор. Продажбата им най-често се извършва незабавно. в комплекти от десет - двадесет броя, различаващи се по форма и размер.

Операцията на боровете трябва да се извърши при спазване на определени правилаза да се предотврати повреда на диамантеното покритие. Стандартните модели са оборудвани с дръжка с диаметър три милиметра.

Абразивни дюзи

Евтините опции за това оборудване включват гумени и абразивни части. Използват се за работа с метални изделия и изделия от неръждаема стомана.

Комплектите с абразивни накрайници обикновено включват пет или шест инструментас различна форма на работната част. Дръжката на такъв инструмент е 2,3 мм.

Някои фирми се занимават с производство на абразивни дюзи различни цветове, благодарение на което потребителят може бързо да разбере конкретна категория на инструмента. Например за работа с метал се използват червени абразивни прахове. Изработени са от алуминиев оксид.

Но инструментите, боядисани в зелено, са предназначени за манипулиране на стъкло, керамика и камък. Те са разпръснати от силициев карбид. За да се осигури удобството на различни технологични процеси, работната част на абразивните дюзи произведени в няколко вида форми.

Абразивните устройства ви позволяват да извършвате следните операции:

1. Шлайфане на повърхността на детайла.
2. Пробиване на дупки.
3. Гравиране и др.

Те се използват за обработка на необходимите материали у дома. В същото време професионалните майстори обикновено не използват такива инструменти, тъй като те нямат достатъчен функционален потенциал.

Приставки за полиране и шлайфане

Както вече беше отбелязано, гравьорите се използват за смилане на предмети, изработени от различни материали.

Обикновено за този вид работа те използват филцова дюза, който е предварително покрит със специална полираща паста, която действа като абразивен компонент.

Полиращите дискове могат да се използват както за грубо, така и за окончателно завършване. Те също така често се използват, когато възникне нужда. повърхностна обработкаимащи неправилна форма.

За да изберете най-подходящата паста, първо трябва да определите свойствата на материала на продукта, който искате да смилате. За обработка на твърда метална повърхност, например, е препоръчително да използвате пасти на базата на полиращ прах и парафин.

И за довършителни работи на дърво, направени смеси от диамантен прах с различни зърнести фракции... Те могат много ефективно да се отърват от драскотини по стъклени и дървени повърхности и да ги приведат в идеално гладко състояние. В този случай най-препоръчваните прахове са тези, съдържащи диамантени фракции 5/3 и 3/2.

Филцовите дюзи за шлайфане могат да се използват както при обработка на дърво, метал, стъкло, така и за оборудване на бормашини в стоматологични клиники или най-простите ръчни устройства.

Професионални работни комплекти

Оборудването от професионалната серия е представено от отделна категория приставки.

Добрите майстори обикновено имат на разположение набори от инструменти, които се различават по дизайн, материали за производство и форма на работната част.

В повечето случаи тези комплекти се състоят от следните компоненти:

• Различни фрези за гравьора.
• Абразивни, диамантени и филцови дюзи.
• Бормашини, благодарение на които машината може да се използва като бормашина.
• Режещи дискове.
• Телни дюзи, използвани за почистване на повърхности от мръсотия и корозия.

Всички тези компоненти на комплекта позволяват на техника да произвежда точно и качествено изследванедори много малки детайли. За да направите това, разбира се, доста често трябва да сменяте инструментите, използвани за избор на опцията за оборудване, която е по-подходяща в конкретна ситуация.

Но крайният резултат си заслужава. Наличието на голям набор от майстор често е доказателство за неговия професионализъм и опит.

Най-популярните марки

На съвременните пазари има широка гама от приставки за гравиране. Благодарение на това е възможно да се изберат точно онези инструменти, които ще отговарят на финансовите възможности и необходимите нужди в конкретен случай.

Ако говорим за оборудване от професионален клас, най-популярните и търсени марки включват „ Декстър "и" Дремел". Продуктите на тези компании могат ефективно да се използват за обработка на метал, дърво, стъкло и други материали.

Въпреки че тези устройства са много скъпи, те са доста надежден и издръжливв употреба. Една дюза на тези марки може да издържи десет пъти по-дълго от китайския си аналог. Освен това тези инструменти са много точни.

Като бюджетна търговска марка е обърнете внимание на фирма „Зубр», Предлагане за сравнително малка сума за закупуване на комплект, който включва до 180 единици от всички видове приставки с различни форми, размери и конструктивни характеристики. Такива комплекти са оборудвани с инструменти за пробиване на отвори, фрезоване, диамантени и абразивни дюзи, режещи дискове.

Що се отнася до оборудването от китайски производители, има много двусмислено мнение за тях. Въпреки че струват няколко пъти по-малко от висококачествените устройства, обаче, такива инструменти не могат да се похвалят с тяхната надеждност.

Освен това китайските комплекти съдържат значително по-малко компоненти от марковите версии. Въпреки това, професионалистите в своята област по принцип ще могат да се справят с такова оборудване. Вярно е, че ще трябва често да сменяте инструментите.

Изработване на дюзи със собствените си ръце

За извършване на проста работа по гравиране у дома, необходимите инструменти могат да бъдат направени от скрап.

Например се прави най-простата фреза от гофрирано колело от запалкаили дюбел, на който предварително се изрязват работните зъби.

За да направите приставка за шлайфане, ще бъде достатъчно да използвате дървен барабан, оборудван с дръжка с шкурка, залепена към страничната му повърхност.

Повечето дюзи "направи си сам" се справят добре със задачите, които са им възложени. В същото време разходите за тях са минимални.

Коя опция за оборудване да изберете зависи изцяло от това от изискванията и възможностите на капитана, независимо дали става дума за инструмент, произведен в Китай, домашен или професионален инструмент.

Поздрави скъпи читатели! Колко е хубаво, когато човек има свое хоби, радвам се на тези хора и ги намирам за интересни и удовлетворяващи. Аз също обичам да правя нещо в свободното си време. Но оценявам уменията си между C и C. Или искате да издълбаете издълбана пейка в баня, или табуретка от масив в гараж. Изглежда ненужен занаят, но душата си почива. За това се използва познат дърводелски инструмент. И когато става дума за малки местни занаяти, било то скулптура, гравиране, дърворезба, полиране. Dremel става незаменим тук. Когато ме помолиха да прегледам дремела, който вече се беше появил на страниците на Муска, аз се съгласих, защото истината не избледнява от повторение. Под разреза ще има разглобяване и примери за използване и внимание, много снимки !!!

Опаковка и оборудване

Демонтаж

Експлоатация

Извадих много качествени ленти от неръждаема стомана с дебелина 1мм.



Но проблемът е, че се опитах да пробия дупка и ... не успях, 5 убити бормашини, различни производители и 0 ефект. Мислех, че и тук ме чака фиаско. Но dremel ме направи щастлив.
Заредих режещото колело и хайде да режем :)


Изрязана приблизителна форма


Облагороден малко


От друга страна


Извадих приставките за гравиране от комплекта и започнах да опитвам ръката си ...


О, и това е старателна работа...
Вижда се, че е тромаво, но това е пробна проба.
Остава да пробиете дупка за пръстена на яката.
Просто е нереалистично да го направя с бормашина, така че в началото стрелях един по един с малък нож. И тогава, когато вече се виждаше мъничка дупчица, той "довърши" с бормашина. В резултат на това бормашината е убита :)


Но резултатът беше постигнат, макар и грозен, но резултатът.


Ето го диска след цялата работа, виждате, че след като се побърках и дръпнах рязко, триъгълникът се откъсна от диска... като цяло дисковете ghxyst вършат отлична работа с такава издръжлива неръждаема стомана, със самозакалена самонарезни винтове, но крехки в тази посока.




След това реших да "шлайфам" малко повърхността, дюзата с шкурка се справи отлично с това.


След това усъвършенства малко с конус






Кокетното гравиране на номера на гърба отне много работа, но не се получи да окачите занаята на котката, той вече половин седмица го няма ...
След такава работа ето състоянието на режещия диск.
Беше

Е станал

След това направи малка масичка от шперплат. Но нямаше подходящи винтове, те бяха малко по-дълги от дебелината на шперплата. Беше твърде мързеливо да отида до магазина, масата не беше за изложбата, за да си помогна.


В крайна сметка изглеждаше така


тук няма нищо приятно, лесно можете да нараните ръката си ...
така че няколко леки удара с dremel с режещ диск и воала.


Може би снимката не предава, но при докосване няма усещане, че нещо стърчи. Всичко е гладко. Самонарезен винт изрязва такъв диск за секунди, с фонтан от пръски.

И аз обмислих третия вариант за чисто домашна употреба. Синът има "железница". Всъщност той е пластмасов и в зоната на семафора синът счупи пластмасовия лост за спиране на влака "на червено", просто не успя да го залепи ...
Снимката я нямаше, скрийншоти от видеото, така че я скрих под спойлера

Ако ви е писнало да купувате режещи дискове за гравьор / ръчна мелница или dremel, то това е точно това, от което се нуждаете!

Напоследък ми се налага да работя много като гравьор или, както още го наричат, ръчно шлайф. Нарязах метал с дебелина 0,8 мм с малък режещ диск.

Двата диска, които идваха в комплекта, бяха бързо смлени - само за няколко минути. Влязох в няколко магазина - разпитвах - нямат толкова малък инструмент.

Изкачих се до сайтовете за търсене - цената не беше много доволна - много пъти по-скъпа от обикновените режещи дискове за табло за бюлетини)

Бързо намерих изход.

1. Купих режещи дискове 125х22х1мм - с дебелина 1мм. Цената беше около 50-60 рубли (марка с добро качество)
2. Взех някакъв корк (около 30 мм в диаметър), заобиколих го - получихме кръгове на диска. На един диск излизат 12-14 малки режещи диска (в зависимост от това как са разположени).
3. Изрязах ги с обикновени ножици за метал. Абразивът се реже като картон.
4. След това, в центъра, пробих дупка за закрепване в държача. Взимаме малък карамфил и пробиваме дупка в центъра, като бавно превъртаме диска.

Дори ако изрежете диск не съвсем точно в кръг, тогава в първата минута на работа всичко ще бъде центрирано.

Нека изчислим цената на един малък диск за гравьор:

С цената на диск 125x22x1mm 60 рубли, ако направите 12 малки диска от него, тогава цената на един е 5 рубли.

Такава трябва да бъде цената на тези консумативи, а не каква е в действителност - по-скъпа от обикновеното задвижване от мелница!

Нарязано е чудесно!

Един такъв малък режещ диск ми стига за дължина на рязане от 6-8 метра при рязане на метал с дебелина 0,8 мм и нормално налягане.

Ето моят ръчен гравьор. Към него има ръкав. Работя с ръкав - много е удобно. Не трябва да забравяме да смажем кабела вътре в ръкава.