Характеристиките на турбинните кондензатори с отопление или производствен избор, представени като стандарт, са съставени на базата на следните материали:

Резултати от изпитване на кондензатори K2-3000-2, K2-3000-1, 50KTSS-6A;

Характеристики на кондензатори K2-3000-2, 60KTSS и 80KTSS, получени при изпитване на турбини T-50-130 TMZ, PT-60-130/13 и PT-80/100-130/13 LMZ;

- “Нормативни характеристики кондензационни агрегатипарни турбини тип К" (М.: СЦНТИ ОРГРЕС, 1974);

Разработки на VTI на името на. F.E. Дзержински за топлинно изчисляване и проектиране на охлаждащата повърхност на кондензатори на турбини с висока мощност.

Въз основа на анализа на тези материали и сравнението на експериментални и изчислени характеристики е разработена методика за съставяне на стандартни характеристики.

Сравнението на експерименталните характеристики на кондензаторите, предимно средния коефициент на топлопреминаване, с изчислените характеристики, определени по метода VTI и препоръчани за инженерни изчисления, показа тяхната добра конвергенция.

Предложено Регулаторни характеристикиизчислен въз основа на средния коефициент на топлопреминаване, като се вземат предвид резултатите от индустриалните тестове на кондензатори.

Стандартните характеристики са изградени за сезонни промени в температурата на охлаждащата вода от 0 - 1 °C ( зимен режим) до 35 °C ( летен режим) и дебит на охлаждащата вода, вариращ от 0,5 до 1,0 от номиналната стойност.

Характеристиките са съставени за кондензатори с експлоатационно чиста охлаждаща повърхност, т.е. с най-високата чистота на охлаждащата повърхност на кондензаторите от страната на водата, постижима в условията на електроцентрала.

Постига се и експлоатационна чистота превантивни мерки, предотвратяване на замърсяване на тръбите, или чрез периодично почистване на кондензаторните тръби по метода, използван в дадената електроцентрала (метални четки, гумени запушалки, „термично сушене” с горещ въздух, последвано от измиване с водна струя, прострелване с водно-въздушен пистолет, химическо измиване и др.).

Плътността на въздуха на вакуумните системи на турбинните агрегати трябва да отговаря на стандартите PTE; отстраняването на некондензиращи газове трябва да се осигури чрез работата на едно устройство за отстраняване на въздуха в диапазона на натоварванията на кондензатора от пара от 0,1 до 1,0 номинал.

2. СЪДЪРЖАНИЕ НА НОРМАТИВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тези „Регулаторни характеристики“ осигуряват характеристиките на кондензаторите на нагревателните турбини от следните типове:

T-50-130 TMZ, кондензатор K2-3000-2;

PT-60-130/13 LMZ, кондензатор 60KTSS;*

PT-80/100-130/13 LMZ, кондензатор 80KTSS.

* За турбини PT-60-130 LMZ, оборудвани с кондензатори 50KTSS-6 и 50KTSS-6A, използвайте характеристиките на кондензатора 50KTSS-5, дадени в „Стандартни характеристики на кондензационни инсталации на парни турбини тип K“.

При съставянето на „Регулаторни характеристики“ бяха приети следните основни обозначения:

г 2 - разход на пара към кондензатора (парно натоварване на кондензатора), t/h;

r n2 - стандартно налягане на парата в кондензатора, kgf/cm2**;

r 2 - действително налягане на парата в кондензатора, kgf / cm2;

t c1 - температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора, °C;

t c2 - температура на охлаждащата вода на изхода на кондензатора, °C;

t"2 - температура на насищане, съответстваща на налягането на парата в кондензатора, ° C;

Н g - хидравличното съпротивление на кондензатора (спад на налягането на охлаждащата вода в кондензатора), m вода. чл.;

δ t n - стандартно температурно налягане на кондензатора, °C;

δ t- действително температурно налягане на кондензатора, °C;

Δ t- нагряване на охлаждащата вода в кондензатора, °C;

У n - номинален проектен дебит на охлаждаща вода в кондензатора, m3/h;

У- поток на охлаждаща вода в кондензатора, m3/h;

Е n е общата охлаждаща повърхност на кондензатора, m2;

Е- охлаждаща повърхност на кондензатора с вградената кондензаторна банка, изключена от вода, m2.

Регулаторните характеристики включват следните основни зависимости:

2.3. Разликата в топлинното съдържание на отработената пара и кондензата (Δ аз 2) приемам:

За кондензационен режим 535 kcal/kg;

За режим на отопление 550 kcal/kg.

ориз. II-1. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

У n = 8000 m3/h

ориз. II-2. зависимост на температурното налягане от потока на парата в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

У= 5000 m3/h

ориз. II-3. Зависимост на температурното налягане от потока на парата в кондензатора и температурата на охлаждащата вода.

Министерство на образованието и науката на Руската федерация

Клон на федералния държавен бюджет учебно заведениевисше професионално образование

Национален изследователски университет Московски енергиен институт във Волжски

Катедра Промишлена топлоенергетика

На производствена учебна практика

В ООО "ЛУКОЙЛ - Волгограденерго" Волжска ТЕЦ

Студент от VF MPEI (TU) група TES-09

Наумов Владислав Сергеевич

Ръководител на практика:

от предприятието: Shidlovsky S.N.

от института: Zakozhurnikova G.P.

Волжски, 2012 г

Въведение

.Правила за безопасност

2.Топлинна диаграма

.Турбина ПТ-135/165-130/15

.Турбина Т-100/120-130

.Турбина ПТ-65/75-130/13

.Турбина Т-50-130

.Кондензатори

.Система за циркулационна вода

.Нагреватели ниско налягане

.Нагреватели високо налягане

.Обезвъздушители

.Редуциращи охладителни агрегати

.Турбинна система за подаване на масло

.ТЕЦ отоплителна централа

.Захранващи помпи

Заключение

Референции

Въведение:

LLC "LUKOIL - Volgogradenergo" Volzhskaya CHPP е най-мощната топлоцентрала в региона.

Volzhskaya CHPP-1 е енергийно предприятие във Волжски. Строителството на Волжската ТЕЦ-1 започва през май 1959 г<#"justify">Спомагателното оборудване включва: захранващи помпи, HDPE, HDPE, кондензатори, деаератори, мрежови нагреватели или котли.

1. Правила за безопасност

Целият персонал трябва да бъде осигурен със специално облекло, предпазни обувки и лични предпазни средства в съответствие с действащите стандарти в съответствие с естеството на извършваната работа и да ги използва по време на работа

Персоналът трябва да работи в работно облекло, което се закопчава с всички копчета. По облеклото не трябва да има трептящи части, които могат да бъдат захванати от движещи се (въртящи се) части на механизмите. Забранява се навиването на ръкавите на работното облекло и подпирането на горните части на ботушите.

Целият производствен персонал трябва да бъде практически обучен в техниките за освобождаване на лице под напрежение от действието. електрически токи оказването му на първа помощ, както и методи за оказване на първа помощ на пострадали при други злополуки.

Във всяко предприятие трябва да се разработи и да се доведе до вниманието на целия персонал безопасни маршрутимаршрути през територията на предприятието до мястото на работа и планове за евакуация в случай на пожар или авария.

На лица, несвързани с поддръжката на разположеното там оборудване, е забранено да се намират на територията на електроцентралата и в производствените помещения на предприятието без придружители.

Всички проходи и пасажи, входове и изходи са като вътре производствени помещенияи конструкции, а отвън прилежащата територия трябва да бъде осветена, свободна и безопасна за движение на пешеходци и превозни средства. Забранява се запушването на проходи и проходи или използването им за складиране на стоки. Междуетажните тавани, подовете, каналите и шахтите трябва да се поддържат в добро състояние. Всички отвори в пода трябва да бъдат оградени. Капаците и ръбовете на люкове на кладенци, камери и ями, както и капаците на каналите трябва да бъдат направени от гофрирана ламарина, изравнени с пода или земята и здраво закрепени.

2. Топлинна верига

3. Турбина PT -135/165-130/15

Стационарна парна турбина тип Turbine PT -135/165-130/15 с кондензационно устройство и регулируемо производство и два отоплителни пароотбора с номинална мощност 135 MW, предназначена за директно задвижване на турбогенератор със скорост на ротора 3000 об/мин. И доставка на пара и топлина за производствени и отоплителни нужди.

Турбината е проектирана да работи със следните основни параметри:

.Налягането на свежата пара преди автоматичния спирателен вентил е 130 ata;

2.Температура на прясната пара преди автоматичния спирателен вентил 555C;

.Изчислената температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20C;

.Разход на охлаждаща вода - 12400 m3/час.

Максималният разход на пара при номинални параметри е 760t/h.

Турбината е оборудвана с регенеративно устройство за подгряване на захранващата вода и трябва да работи заедно с кондензационен агрегат.

Турбината има регулируем производствен пароотбор с номинално налягане 15 ata и два регулируеми отоплителни пароотбора - горен и долен, предназначени за загряване на мрежовата вода в мрежовите нагреватели на турбоблока и допълнителна вода в топлообменниците на станцията.

. Турбина Т -100/120-130

Едновалов парна турбинаТ 100/120-130 с номинална мощност 100 MW при 3000 об./мин. С кондензация и две изсмуквания за отопление, парата е проектирана да задвижва директно генератора AC, тип ТВФ-100-2 с мощност 100 MW с водородно охлаждане.

Турбината е проектирана да работи с параметри на свежата пара 130 ata и температура 565C, измерена преди спирателния вентил.

Номиналната температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20C.

Турбината има два нагревателни изхода: горен и долен, предназначени за стъпаловидно загряване на мрежова вода в котли.

Турбината може да поеме натоварване до 120 MW при определени стойности на извличане на отоплителна пара.

5. Турбина PT -65/75-130/13

Кондензационна турбина с контролирано пароотвеждане за производство и топлофикация без подгряване, двуцилиндрова, еднопоточна, 65 MW.

Турбината е проектирана да работи със следните параметри на парата:

-налягане пред турбината 130 kgf/cm 2,

-температура на парата пред турбината 555 °C,

-налягане на парата в производствената екстракция 10-18 kgf / cm 2,

-налягане на парата при топлофикация 0,6-1,5 kgf/cm 2,

-номинално налягане на парата в кондензатора 0,04 kgf / cm 2.

Максималният дебит на пара на турбина е 400 t/h, максималното извличане на пара за производство е 250 t/h, максималното количество топлина, отделена от топла вода- 90 Gcal/h.

Регенеративната турбинна инсталация се състои от четири нагревателя с ниско налягане, деаератор 6 kgf/cm 2и три нагревателя под високо налягане. Част от охлаждащата вода след кондензатора се отвежда пречиствателна станция за вода.

Едновалова парна турбина Т-50-130 с номинална мощност 50 MW при 3000 об/мин с кондензация и два отвеждания на отоплителна пара е предназначена за задвижване на генератор за променлив ток тип TVF 60-2 с мощност 50 MW с водород охлаждане. Пуснатата в експлоатация турбина се управлява от контролно-контролния панел.

Турбината е предназначена за работа с параметри на свежата пара 130 ata, 565 C 0, измерено пред спирателния кран. Номиналната температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора е 20 C 0.

Турбината има два нагревателни изхода, горен и долен, предназначени за стъпаловидно загряване на мрежова вода в котли. Загряването на захранващата вода се извършва последователно в хладилниците на главния ежектор и ежектора за изсмукване на пара от уплътненията с нагревател на салниковата кутия, четири HDPE и три HDPE. HDPE № 1 и № 2 се захранват с пара от топлинни екстракции, а останалите пет - от нерегулирани екстракции след 9, 11, 14, 17, 19 степени.

. Кондензатори

Основната цел на кондензационното устройство е да кондензира отработената пара на турбината и да осигури оптимално налягане на парата зад турбината при номинални работни условия.

В допълнение към поддържането на налягането на отработената пара на нивото, необходимо за икономична работа на турбинния агрегат, той гарантира, че кондензатът на отработената пара се поддържа и неговото качество е подходящо PTE изискванияи липса на преохлаждане спрямо температурата на насищане в кондензатора.

St. No Тип преди и след маркировка Тип кондензатор Очаквано количество охлаждаща вода, t/h Номинален дебит пара на кондензатор, t/h 50-130 R-44-1154демонтаж5T-50-130 T-48-115K2-3000- 270001406T-100-130 T-97-115KG2-6200-1160002707T-100-130 T-97-115KG2-6200-11600027 08PT-135- 130-13 PT-135-115-13K-600012400340

Технически данни на кондензатор 65KTSST:

Топлообменна повърхност, m 3 3000

Брой охлаждащи тръби, бр. 5470

Вътрешен и O.D., мм 23/25

Дължина на кондензаторните тръби, mm 7000

Материал на тръбата - медно-никелова сплав MNZh5-1

Номинален дебит на охлаждаща вода, m 3/ч 8000

Брой ходове на охлаждащата вода, бр. 2

Брой потоци охлаждаща вода, бр. 2

Тегло на кондензатора без вода 60,3 т

Тегло на кондензатора с напълнено водно пространство, t 92.3

Маса на кондензатора със запълнено парно пространство по време на хидротест, t 150.3

Коефициентът на чистота на тръбата, приет при термичното изчисление на кондензатора, е 0,9

Налягане на охлаждащата вода, MPa (kgf/cm 2) 0,2(2,0)

. Циркулационна водоснабдителна система (1-ви етап)

Циркулационният водопровод е предназначен за подаване на охлаждаща вода към кондензатора на турбината, газовите охладители на генератора, маслените охладители на турбинния агрегат и др.

Циркулационното водоснабдяване включва:

циркулационни помпи тип 32D-19 (2-TG-1, 2-TG-2, 2-TG-5);

спрей охладителни кули № 1 и № 2;

тръбопроводи, спирателна и регулираща арматура.

Циркулационните помпи подават циркулационна вода от смукателните колектори през циркулационни тръбопроводи в охлаждащите тръби на кондензатора на турбината. Циркулиращата вода кондензира отработената пара, влизаща в кондензатора след турбината LPC. Загрятата в кондензатора вода постъпва в дренажните циркулационни колектори, откъдето се подава към дюзите на охладителните кули.

Технически характеристики на циркулационната помпа тип 32D-19:

Производителност, m3/h 5600

Налягане, MPa (m. воден стълб) 0,2(20)

Допустима височина на засмукване (м воден стълб) 7.5

Скорост на въртене, rpm 585

Мощност на електродвигателя, kW 320

Корпусът на помпата е изработен от чугун с хоризонтален съединител. Валът на помпата е стоманен. Валът е уплътнен там, където излиза от корпуса, с помощта на уплътнения на кутията на салника. Вода под налягане се подава към уплътнението за отстраняване на топлината от триене. Опорите са сачмени лагери.

Охладителни кули:

Технически и икономически характеристики на охладителната кула със спрей:

Поливна площ - 1280м 2

Разчетен воден отток - 9200 m 3/ ч

Маневреност - 0-9200 m

Температурна разлика - 8 С 0

Пръскачки - еволютни дюзи по проект на ВНИИГ 2050 бр.

Налягане на водата пред дюзата - 4 мм.воден стълб.

Височина на водопровода - 8,6м

Височина на прозореца за входящ въздух - 3,5 m

Височина на изпускателната кула - 49,5 м

Диаметър на басейна - 40м

Височина на охладителната кула - 49,5м

Обем на басейна - 2135,2 м 3

. Нагреватели ниско налягане на турбина №1

Системата от нагреватели с ниско и високо налягане е предназначена да повиши термодинамичната ефективност на цикъла чрез нагряване на основния кондензат и захранващата вода с екстракционна пара от турбината.

Нагревателната система с ниско налягане включва следното оборудване:

три последователно свързани повърхностни нагреватели с ниско налягане тип PN -200-16-7-1;

две дренажни помпи PND-2 тип Ks-50-110-2;

Нагревател с ниско налягане

Нагревателите с ниско налягане са структурно вертикални цилиндрични апарати с горна позицияводоразпределителна камера, четири прохода за главния конденз.

Технически характеристики на HDPE 2,3 и 4 тип PN-20016-7-1M.

Отоплителна повърхност - 200м 2

Максимално налягане в тръбопроводната система - 1,56(16) MPa (kgf/cm 2)

Максимално налягане в корпуса - 0,68(0,7) MPa (kgf/cm 2)

Максимална температура на парата - 240 С 0

Тестовото хидравлично налягане в тръбопроводната система е 2,1 (21,4) MPa (kgf/cm 2)

Тестово хидравлично налягане в корпуса - 0,95 (9,7) MPa (kgf/cm 2)

Номинален разход на вода - 350 т/ч

Хидравлично съпротивление на тръбната система - 0,68(7) MPa(kgf/cm 2)

10. Нагреватели с високо налягане

HPH са предназначени за регенеративно нагряване на захранваща вода поради охлаждане и кондензация на пара от турбинни екстракции.

Нагревателната система за високо налягане включва следното оборудване:

три нагревателя за високо налягане, свързани последователно, тип PV 375-23-2.5-1, PV 375-23-3.5-1 и PV 375-23-5.0-1

тръбопроводи, спирателна и регулираща арматура.

Нагревателите с високо налягане са заварена конструкция вертикален тип. Основните компоненти на нагревателя са тялото и тръбната система на намотката. Корпусът се състои от горна подвижна част, заварена от цилиндрична обвивка, щамповано дъно и фланец и долна нелека част.

Основни фабрични данни

. Обезвъздушители

Предназначение на монтажа на обезвъздушителя:

Въздухът, разтворен в кондензатора, захранващата и подхранващата вода, съдържа агресивни газове, които причиняват корозия на оборудването и тръбопроводите на електроцентралата.

Освен това служи за загряване на захранващата вода в кръга за регенерация на турбинния агрегат и за създаване на постоянен резерв от захранваща вода за компенсиране на дисбаланса между водните потоци към котела и към деаератора.

Характеристики Обезвъздушител № 4, 6, 7, 8, 9 на захранващата вода № 3, 5, 13 Химически обезсолена вода № 11, 12, 14, 15 на захранващата вода Тип глава DSP-400DS-300 DSP-500 Номер глави 121 Капацитет напор, t/h 400 300 500 Капацитет на резервоара, m 3100100100 Работно налягане, kgf / cm 261.26 Температура на водата в резервоара за съхранение, C 0158104158

Деаерационна колона DP-400 е вертикална, струйно-капкова, притежаваща затворена камерасмесване и пет плочи с дупки със стъпка между тях 765 мм. Обезвъздушаването на водата се извършва чрез фрагментиране на струята в дупките на пет плочи.

В корпуса са поставени фитинги за подаване на отоплителна пара и деаерирана вода и за отстраняване на пара.

Производителност - 400 т/ч

Работно налягане - 6 kgf/cm 2

Работна температура - 158 С 0

Допустима температура на стените на съда - 164 С 0

Работна среда - вода, пара

Тестово хидравлично налягане - 9 kgf/cm 2

Допустимо повишаване на налягането при работа на предпазните клапани - 7,25 kgf / cm 2

Деаерационната колона DP-500 е вертикална, филмова с произволна набивка. Разделянето на водата във филми се извършва с помощта на омега-образни дюзи с отвори. Парата също преминава през тези дюзи и има голяма площустойчивост и достатъчна продължителност на контакт с вода.

В тялото на колоната са вкарани фитинги за подаване на отоплителна пара и деаерирана вода.

Спецификации :

Производителност - 500 т/ч

Работно налягане - 7 kgf/cm 2

Работна температура- 164 С 0

Хидравлично налягане- 10 kgf/cm 2

Допустима температура на стените на съда - 172 С 0

Работна среда - пара, вода

Височина на дюзния слой - 500 мм

Сухо тегло - 9660 кг

Батерия резервоарпредназначени да създават постоянен резерв от захранваща вода и да осигуряват мощност на котлите за определено време.

Предпазен клапан е спирателно устройство, което се отваря, когато налягането се повиши над допустимата стойност и се затваря, когато налягането падне над номиналната стойност.

Предпазният клапан се монтира заедно с импулсния клапан.

. Редуциращи охладителни агрегати

Редукционно-охлаждащите агрегати са предназначени да намалят налягането и температурата на парата до границите, определени от потребителите.

Служат за:

резервиране на производствени и топлоснабдителни турбини;

резервиране и подаване на пара на собствени консуматори (деаератор, ежектори, бойлерни нагреватели, LDPE и др.);

рационално използване на пара при запалване на котли.

Налягането на парата се регулира чрез промяна на стойността на отваряне на дроселната клапа на инсталацията, а температурата чрез промяна на количеството охлаждаща вода, инжектирана в парата.

№ Тип инсталация ПроизводителностПараметри предиСтр 1, kgf/cm 2Т 1, СЪС 0Р 2, kgf/cm 2Т 2, СЪС 01RROU No.1 140/14150140530142302RROU No.7 140/14150140530142303ROU 21/14 TG-3 (2 бр.)10021395142304ROU 14/2.5 (3 бр.)30142302.51955ROU-1 1,12,1 4250140530142306ROU-1325014053020270

13. Система за охлаждане на турбинното масло

Маслената система на турбината е проектирана да осигурява масло (Tp-22, Tp-22S) както на системата за смазване на лагерите на турбината и генератора, така и на системата за управление.

Основните елементи на маслената система на турбината Т-100/120-130 са:

резервоар за масло с вместимост 26м 3с ежекторна група и вградени маслени охладители;

центробежен тип главна маслена помпа, монтирана на вала на турбината;

стартова маслена помпа 8MS7x7 с капацитет 300 m 3/ ч;

резервна маслена помпа 5 с капацитет 150м 3/ ч;

аварийна маслена помпа 4 с капацитет 108 m 3/ ч;

система от тръбопроводи под налягане и дренаж;

контролно-измервателни уреди.

Системата е проектирана с осн маслена помпацентробежен тип, монтиран на вала на турбината, масло, попадащо в системата по време на работа на турбината с налягане 14 kgf / cm 2.

Технически характеристики на помпите за смазване на масло:

Име на индикаторите Резервна помпа Аварийна помпа Тип помпа 5 Dw 4 Dv Капацитет, m 3/ h150108 Налягане, мм. вода Артикул 2822 Скорост на въртене, об./мин. 1450 1450 Електродвигател тип A2-71-4P-62 Мощност на електродвигателя, kW 2214 Напрежение, V 380 220

. ТЕЦ отоплителна централа

Турбинният отоплителен агрегат е предназначен за загряване на мрежова вода, доставяна от мрежови помпи към мрежови нагреватели. Загряването на мрежовата вода се извършва с помощта на топлината на парата, извлечена от турбината.

Отоплителната инсталация на турбината Т-100/120-130 се състои от следните елементи:

мрежов хоризонтален нагревател (PSG-1) тип PSG-2300-2-8-1;

мрежов хоризонтален нагревател (PSG-2) тип PSG-2300-3-8-2;

три броя кондензни помпи тип КСВ-320-160;

бустерни помпи тип 20NDS;

мрежови помпи тип SE-2500-180 и SE-1250-140;

тръбопроводи за подаване на пара към мрежови нагреватели;

мрежови водопроводи, кондензни тръбопроводи за отоплителна пара на нагреватели, смукателни тръбопроводи на некондензиращи газове от нагреватели до кондензатора;

спирателна и контролна арматура, дренажни системи и изпразване на тръбопроводи и съоръжения;

Автоматични системи за контрол на нивото за мрежови нагреватели;

контролно-измервателни уреди, технологични защити, блокировки, аларми.

Име на параметъра ХарактеристикиPSG-2300-2-8-1PSG-2300-3-8-2Водно пространство: работно налягане, kgf/cm288 Изходяща температура, C0125125 Воден поток, m3/h3500-45003500-4500 Хидравлично съпротивление (при 70 C0), mm.вода.6.86.8 Обем, l2200023000 Парно пространство: работно налягане, kgf/cm234.5 Температура на парата, C0250 300 Консумация на пара, t/h185185 Консумация на кондензат, t/h185185 Обем на корпуса, l3000031000 Обем на кондензния колектор, l43003400 Тръбен сноп Топлообменна повърхност, m223002300 Брой ходове 44 Брой тръби 49994999 Диаметър на тръбата, mm24 /2224/22Дължина на тръбата, mm62806280 Технически характеристики на мрежовата помпа SE-2500-180:

Име на параметъра Характеристики Капацитет, m3/h2500 Налягане, m180 Допустим кавитационен резерв, m28 Работно налягане на входа, kgf/cm210 Температура на изпомпваната вода, C0120 Ефективност на помпата, %84 Мощност на помпата, kW1460 Консумация на вода за охлаждане на уплътнението и лагерите, m3/ h3 Тип електродвигател 2АЗМ -1600 Мощност на електродвигателя, kW 1600 Напрежение, V 6000 Скорост на въртене, об/мин3000

ориз. Схема на отоплителна инсталация

. Захранващи помпи

Захранващите помпи PE-500-180, PE-580-185-3, които са част от топлинната верига на Volzhskaya CHPP-1, са предназначени за подаване на вода към котелните агрегати на електроцентралата.

Захранващите помпи PE-500-180, PE-580-185-3 са включени в една група помпи, които имат същия тип унифицирани дизайнглавни възли. Подаващи помпи ПЕ-500-180 и ПЕ-580-185-3 - центробежни, хоризонтални, двукорпусни, секционни с 10 степени на налягане. Основен структурни елементиПомпата се състои от: корпус, ротор, пръстеновидни уплътнения, лагери, система за освобождаване на аксиалната сила, съединител.

Основни характеристики на помпата PE-500-180:

Капацитет, m3/h500 Налягане, m1975 Допустим кавитационен резерв, m15 Температура на захранващата вода, C0160 Налягане в нагнетателната тръба, kgf/cm2186.7 Работен интервал на помпата, m3/h130-500 Скорост на въртене, rpm2985 Консумирана мощност, kW3180 Ефективност на помпата, %78,2 Ход на маслото, m3/h2 .8 Консумация на кондензат, m3/h3 Консумация на кондензат технологична вода, m3/h107,5

Основни характеристики на помпата PE-580-18:

Капацитет, m3/h580 Налягане, m2030 Допустим кавитационен резерв, m15 Температура на захранващата вода, C0165 Налягане на входа на помпата, kgf/cm27 Налягане на изхода на помпата, kgf/cm210 Налягане в изпускателната тръба, kgf/cm2230 Скорост на въртене, rpm 2982 Консумирана мощност, kW 3590 Ефективност на помпата, %81 Часове работа до отказ, h8000 Рециркулационен поток, m3/h130

Заключение

По време на моя стаж във Волжската ТЕЦ се запознах с основните и допълнително оборудванеТЕЦ. Проучих паспортните данни, работната схема и техническите характеристики на турбините на ТЕЦ-1: турбина PT-135/165-130/15, турбина T-100/120-130, турбина PT-65/75-130/13, турбина Т-50 -130.

Запознах се и с паспортните данни и техническите характеристики спомагателно оборудване: кондензатор 65 KTSST-5, система за циркулационно водоснабдяване, HDPE и HDPE, охладителни кули, деаератори високо кръвно налягане, редукторно-охладителни агрегати, турбинна маслозахранваща система, захранващи помпи.

В доклада си описах назначенията, характеристики на дизайна, технически характеристики на основното и спомагателното оборудване на турбинния цех на топлоелектрическата централа.

Референции:

1.Описание на турбина тип Т-50-130.

2.Описание на турбина тип Т-100/120-130

.Описание на турбина тип ПТ-135/165-130/15

.Описание на турбина тип ПТ-65/75-130/13

.Инструкции за проектиране и поддръжка на обезвъздушители

.Инструкции за проектиране и поддръжка на нагреватели с ниско налягане

.Инструкции за проектиране и поддръжка на нагреватели с високо налягане

.Инструкции за проектиране и поддръжка на системата за захранване с масло на топлоелектрическа централа

.Инструкции за проектиране и поддръжка на захранващи помпи

.Инструкции за проектиране и поддръжка на кондензатори

.Инструкции за проектиране и поддръжка на редукторно-охладителни агрегати

Министерство на общото и професионалното образование

руска федерация

Новосибирски държавен технически университет

Катедра "Теплоелектрически централи".

КУРСОВИ ПРОЕКТ

по темата: Изчисляване на топлинната верига на енергоблок на базата на нагревателна турбина Т – 50/60 – 130.

Факултет: FEN

група: ET Z – 91u

Завършено:

студент - Шмид А.И.

Проверено:

учител - Бородихин И.В.

Знак за сигурност:

Новосибирск

2003 г

Въведение……………………………………………………………………………………...2

1. Изграждане на графики на топлинни натоварвания…………………………………….2

2. Определяне на параметрите на проектната схема на блока……………………………3

3. Определяне на параметрите на дренажите на нагревателите на системата за регенерация и параметрите на парата в екстракциите………………………………………………………..5

4. Определяне на консумацията на пара………………………………………………………7

5. Определяне на потреблението на пара при нерегламентирани екстракции………………………8

6. Определяне на коефициентите на недостатъчно производство…………………………………...11

7. Действителен поток на пара към турбината……………………………………...11

8. Избор на парогенератор……………………………...………………………..12

9. Разход на електроенергия за собствени нужди……………………………….12

10. Определяне на технико-икономически показатели…………………………..14

Заключение……………………………………………………………………………………….15

Използвана литература………………………………………………………15

Приложение: Фиг. 1 – Графика на топлинно натоварване

Фиг. 2 – Термосхема на блока

P, S – Диаграма на вода и водна пара

Въведение.

Тази статия представя изчислението на диаграмата на корпуса на енергийния блок (на базата на нагревателната турбина T - 50/60 - 130 TMZ и котелния агрегат E - 420 - 140 TM

(TP – 81), който може да бъде разположен в ТЕЦ в град Иркутск. Проектиране на топлоелектрическа централа в Новосибирск. Основното гориво е Назаровски кафяви въглища. Мощност на турбината 50 MW, начално налягане 13 MPa и температура на прегрята пара 565 C 0, без подгряване t P.V. = 230 °C 0, R K = 5 kPa, a tj = 0,6. Свързването с даден град, разположен в Сибирския регион, определя избора на гориво от най-близкия въглищен басейн (Назаровски въглищен басейн), както и избора на изчислената температура на околния въздух.

Схематична топлинна диаграма, показваща параметрите на парата и водата и стойностите, получени в резултат на нейното изчисляване енергийни показателиопределят нивото на техническо съвършенство на енергийния блок и електроцентралите, както и до голяма степен техните икономически показатели. PTS е основната технологична схема на проектираната електроцентрала, която позволява, въз основа на дадени енергийни натоварвания, да се определи консумацията на пара и вода във всички части на инсталацията, нейните енергийни показатели. Въз основа на PTS се определят технически характеристики и се избира термично оборудване, разработва се подробна (подробна) топлинна схема на енергийните блокове и електроцентралата като цяло.

В хода на работата се изграждат графики на топлинно натоварване, процесът се изобразява в hS диаграма, изчисляват се мрежови нагреватели и системи за регенерация, както и основните технико-икономически показатели.

1. Построяване на графики на топлинните натоварвания.

Графиките на топлинното натоварване са представени под формата на номограми (фиг. 1):

а. графика на промените в топлинния товар, зависимостта на топлинния товар на турбината Q T, MW от температурата на околния въздух t inc, C 0;

b. температурна графика на висококачествено регулиране на електроснабдяването - зависимост на температурите на предната и връщащата мрежова вода t ps, t os, C 0 от t in, C 0;

c. графика на годишен топлинен товар – зависимост на топлинния товар на турбината Q t, MW от броя на работните часове през отоплителния период t, h/година;

d. графика на продължителността на температурата на въздуха t up, C 0 в годишен контекст.

Максималната топлинна мощност на 1 блок, която се осигурява от „Т” извличанията на турбината, MW, съгласно паспорта на турбината е 80 MW. Максимална топлинна мощност на агрегата, която се осигурява и от пиков водогреен котел, MW

, (1.1)

Където CHPP е коефициентът на отопление, CHPP =0,6

MW

Топлинният товар (мощност) на захранването с гореща вода, MW се оценява по формулата:

MW

Най-типичните температури за графиката на промяна на топлинния товар (фиг. 1а) и температурната графика за контрол на качеството:

t inc = +8C 0 – температура на въздуха, съответстваща на началото и края на отоплителния сезон:

t = +18C 0 – изчислена температура, при която настъпва състояние на топлинно равновесие.

t inc = -40С 0 – прогнозна температура на въздуха за Красноярск.

На графиките, представени на фиг. 1d и 1c, отоплителният период t не надвишава 5500 часа/година.

бар. Спадът на налягането в Т-образния кран е: bar, след като спадът на налягането е равен на: P T1 = 2,99 bar е равно на C 0, подгряване dt = 5C 0. Максималната възможна температура на нагряване на мрежовата вода е C 0

Руска федерацияRD

Стандартни характеристики на турбинни кондензатори Т-50-130 TMZ, PT-60-130/13 и PT-80/100-130/13 LMZ

При съставянето на „Регулаторни характеристики“ бяха приети следните основни обозначения:

Разход на пара към кондензатора (парно натоварване на кондензатора), t/h;

Стандартно налягане на парата в кондензатора, kgf/cm*;

Действително налягане на парата в кондензатора, kgf / cm;

Температура на охлаждащата вода на входа на кондензатора, °C;

Температура на охлаждащата вода на изхода на кондензатора, °C;

Температура на насищане, съответстваща на налягането на парата в кондензатора, °C;

Хидравлично съпротивление на кондензатора (спад на налягането на охлаждащата вода в кондензатора), mm воден стълб;

Стандартно температурно налягане на кондензатора, °C;

Действителна температурна разлика на кондензатора, °C;

Подгряване на охлаждащата вода в кондензатора, °C;

Номинален проектен дебит на охлаждащата вода в кондензатора, m/h;

Разход на охлаждаща вода в кондензатора, m/h;

Обща охлаждаща повърхност на кондензатора, m;

Охлаждаща повърхност на кондензатора с вградена кондензаторна банка, изключена от вода, m.

Регулаторните характеристики включват следните основни зависимости:

1) температурна разлика на кондензатора (°C) от потока на парата в кондензатора (парно натоварване на кондензатора) и началната температура на охлаждащата вода при номиналния поток на охлаждащата вода:

2) налягане на парата в кондензатора (kgf/cm) от потока на парата в кондензатора и началната температура на охлаждащата вода при номиналния дебит на охлаждащата вода:

3) температурна разлика на кондензатора (°C) от потока на парата в кондензатора и началната температура на охлаждащата вода при дебит на охлаждащата вода от 0,6-0,7 номинална:

4) налягане на парата в кондензатора (kgf / cm) от потока на парата в кондензатора и началната температура на охлаждащата вода при дебит на охлаждащата вода 0,6-0,7 - номинална:

5) температурна разлика на кондензатора (°C) от потока на парата в кондензатора и началната температура на охлаждащата вода при дебит на охлаждащата вода 0,44-0,5 номинална;

6) налягане на парата в кондензатора (kgf/cm) от потока на парата в кондензатора и началната температура на охлаждащата вода при дебит на охлаждащата вода от 0,44-0,5 номинална:

7) хидравлично съпротивление на кондензатора (спад на налягането на охлаждащата вода в кондензатора) от дебита на охлаждащата вода с работно чиста охлаждаща повърхност на кондензатора;

8) корекции на мощността на турбината за отклонение на налягането на отработената пара.

Турбините T-50-130 TMZ и PT-80/100-130/13 LMZ са оборудвани с кондензатори, в които около 15% от охлаждащата повърхност може да се използва за нагряване на подхранваща или връщаща мрежова вода (вградени пакети) . Има възможност за охлаждане на вградените снопове с циркулираща вода. Следователно, в „Нормативни характеристики“ за турбини от типа Т-50-130 TMZ и PT-80/100-130/13 LMZ, зависимостите съгласно параграфи 1-6 са дадени и за кондензатори с разединени вградени снопове (с охлаждаща повърхност, намалена с приблизително 15% кондензатори) при дебит на охлаждащата вода от 0,6-0,7 и 0,44-0,5.

За турбината PT-80/100-130/13 LMZ са дадени и характеристиките на кондензатора с изключен вграден лъч при дебит на охлаждащата вода 0,78 номинал.

3. ОПЕРАТИВЕН КОНТРОЛ НА РАБОТАТА НА КОНДЕНЗАТОРА И СЪСТОЯНИЕТО НА КОНДЕНЗАТОРА

Основните критерии за оценка на работата на кондензатор, характеризиращи състоянието на оборудването при дадено парно натоварване на кондензатора, са налягането на парата в кондензатора и температурното налягане на кондензатора, което отговаря на тези условия.

Оперативният контрол върху работата на кондензаторния агрегат и състоянието на кондензатора се осъществява чрез сравняване на действителното налягане на парата в кондензатора, измерено при работни условия, със стандартното налягане на парата в кондензатора, определено за същите условия (същото парно натоварване на кондензатора, дебита и температурата на охлаждащата вода), както и сравняване на действителната температура на кондензаторното налягане със стандартното.

Сравнителният анализ на данните от измерванията и стандартните показатели за работа на инсталацията позволява да се открият промени в работата на кондензационния агрегат и да се установят техните вероятни причини.

Характеристика на турбините с контролирано извличане на пара е тяхната продължителна работа, с ниски потоци на пара в кондензатора. В режим с топлофикационен отвод следенето на температурното налягане в кондензатора не дава надежден отговор за степента на замърсяване на кондензатора. Поради това е препоръчително да се наблюдава работата на кондензационния агрегат, когато потокът на пара в кондензатора е най-малко 50% и когато рециркулацията на кондензата е изключена; това ще повиши точността на определяне на налягането на парата и температурната разлика на кондензатора.

В допълнение към тези основни величини, за оперативен мониторинг и анализ на работата на кондензатор, е необходимо също така надеждно да се определят редица други параметри, от които зависи налягането на отработената пара и температурната разлика, а именно: температурата на входящата и изходяща вода, парното натоварване на кондензатора, скоростта на потока на охлаждащата вода и т.н.

Влиянието на засмукването на въздуха в устройствата за отстраняване на въздух, работещи вътре експлоатационни характеристики, и е незначително, докато влошаването на плътността на въздуха и увеличаването на засмукването на въздух, превишаващо работния капацитет на ежекторите, оказват значително влияние върху работата на кондензаторния агрегат.

Следователно наблюдението на плътността на въздуха във вакуумната система на турбинните агрегати и поддържането на засмукване на въздуха на нивото на стандартите PTE е една от основните задачи при работата на кондензационните агрегати.

Предложените стандартни характеристики се основават на стойности на засмукване на въздух, които не надвишават PTE стандартите.

По-долу са основните параметри, които трябва да бъдат измерени по време на оперативния мониторинг на състоянието на кондензатора, както и някои препоръки за организиране на измервания и методи за определяне на основните контролирани количества.

3.1. Налягане на отработената пара

За да се получат представителни данни за налягането на отработената пара в кондензатора при работни условия, трябва да се направят измервания в точките, посочени в стандартните спецификации за всеки тип кондензатор.

Налягането на отработената пара трябва да се измерва с инструменти с течен живак с точност най-малко 1 mmHg. (вакумометри с една стъклена чаша, баровакуумни тръби).

При определяне на налягането в кондензатора е необходимо да се въведат подходящи корекции в показанията на инструмента: за температурата на живачната колона, за скалата, за капилярността (за едностъклени инструменти).

Налягането в кондензатора (kgf / cm) при измерване на вакуум се определя по формулата

Къде е барометричното налягане (както е коригирано), mmHg;

Вакуум, определен с вакуумметър (с корекции), mm Hg.

Налягането в кондензатора (kgf/cm), когато се измерва с баровакуумна тръба, се определя като

Къде е налягането в кондензатора, определено от устройството, mm Hg.

Атмосферното налягане трябва да се измерва с живачен инспекторски барометър с въвеждането на всички необходими корекции съгласно паспорта на инструмента. Също така е възможно да се използват данни от най-близката метеорологична станция, като се вземе предвид разликата във височините на обектите.

При измерване на налягането на отработената пара, полагането на импулсни линии и инсталирането на инструменти трябва да се извърши в съответствие със следните правила за инсталиране на инструменти под вакуум:

• вътрешният диаметър на импулсните тръби трябва да бъде най-малко 10-12 mm;
• импулсните линии трябва да имат общ наклон към кондензатора най-малко 1:10;
• херметичността на импулсните линии трябва да се провери чрез тестване под налягане с вода;
• Забранено е използването на заключващи устройства с уплътнения и резбови съединения;
• измервателните уреди трябва да бъдат свързани към импулсни линии с помощта на дебелостенна вакуумна гума.

3.2. Температурна разлика

Температурна разлика (°C) се определя като разликата между температурата на насищане на отработената пара и температурата на охлаждащата вода на изхода на кондензатора

В този случай температурата на насищане се определя от измереното налягане на отработената пара в кондензатора.

Мониторингът на работата на кондензационните агрегати на отоплителните турбини трябва да се извършва в кондензационен режим на турбината с изключен регулатор на налягането в производството и отоплителните екстракции.

Натоварването с пара (поток на пара в кондензатора) се определя от налягането в камерата на една от екстракциите, чиято стойност е контролна.

Дебитът на пара (t/h) в кондензатора в кондензационен режим е равен на:

Къде е коефициентът на потребление, числова стойносткоето е дадено в техническите данни на кондензатора за всеки тип турбина;

Налягане на парата в контролния етап (камера за вземане на проби), kgf / cm.

Ако е необходимо да се следи работата на кондензатора в режим на отопление на турбината, дебитът на парата се определя приблизително чрез изчисление въз основа на дебита на парата към един от междинните етапи на турбината и дебита на парата към отвеждането на отоплението и регенеративни нагреватели с ниско налягане.

За турбината T-50-130 TMZ дебитът на пара (t/h) в кондензатора в режим на отопление е:

• с едностепенно отопление на мрежовата вода

• с двустепенно отопление на мрежовата вода

Където и са разходът на пара, съответно, през 23-ти (за едностепенен) и 21-ви (за двустепенно нагряване на мрежова вода) етапи, t/h;

Разход на мрежова вода, m/h;

; - загряване на мрежова вода съответно в хоризонтални и вертикални мрежови нагреватели, °C; се определя като температурна разлика между мрежовата вода след и преди съответния нагревател.

Дебитът на парата през 23-то стъпало се определя съгласно фиг. I-15, б, в зависимост от потока свежа пара към турбината и налягането на парата в долната отоплителна колекция.

Дебитът на пара през 21-во стъпало се определя съгласно фиг. I-15, а, в зависимост от потока свежа пара към турбината и налягането на парата в горния нагревателен отвор.

За PT турбини дебитът на пара (t/h) към кондензатора в режим на отопление е:

• за турбини PT-60-130/13 LMZ

• за турбини PT-80/100-130/13 LMZ

Къде е консумацията на пара на изхода на CSD, t/h. Определя се от фиг. II-9 в зависимост от налягането на парата в нагревателното отвеждане и във V отвеждането (за турбини PT-60-130/13) и съгласно фиг. III-17 в зависимост от налягането на парата в подгряващото отвеждане и в IV екстракция (за турбини PT-80/100-130/13);

Подгряване на вода в мрежови нагреватели, °C. Определя се от температурната разлика между мрежовата вода след и преди нагревателите.

Налягането, прието като контролно налягане, трябва да се измерва с пружинни инструменти с клас на точност 0,6, периодично и внимателно проверявани. За да се определи истинската стойност на налягането в контролните етапи, е необходимо да се въведат подходящи корекции в показанията на инструмента (за височината на монтаж на инструментите, корекция според паспорта и др.).

Дебитите на прясната пара към турбината и мрежовата вода, необходими за определяне на разхода на пара към кондензатора, се измерват със стандартни разходомери с корекции за отклонения на работните параметри на средата от изчислените.

Температурата на мрежовата вода се измерва с живачни лабораторни термометри с деление 0,1 °C.

3.4. Температура на охлаждащата вода

Температурата на охлаждащата вода, влизаща в кондензатора, се измерва в една точка на всеки тръбопровод. Температурата на водата, излизаща от кондензатора, трябва да се измерва най-малко в три точки в една напречно сечениевсеки дренажен тръбопровод на разстояние 5-6 m от изходния фланец на кондензатора и определен като средна стойност въз основа на показанията на термометъра във всички точки.

Температурата на охлаждащата вода трябва да се измерва с живачни лабораторни термометри с делителна стойност 0,1 °C, монтирани в термометрични ръкави с дължина най-малко 300 mm.

3.5. Хидравлично съпротивление

Контролът на замърсяването на тръбните листове и тръбите на кондензатора се извършва чрез хидравличното съпротивление на кондензатора през охлаждащата вода, за което разликата в налягането между напорните и дренажните тръби на кондензаторите се измерва с помощта на U-образен диференциал с живачно двойно стъкло манометър, монтиран на ниво под точките за измерване на налягането. Импулсни линии от налягане и дренажни тръбикондензаторите трябва да се пълнят с вода.

Хидравличното съпротивление (mm воден стълб) на кондензатора се определя по формулата

Къде е разликата, измерена от устройството (коригирана за температурата на живачната колона), mm Hg.

При измерване на хидравличното съпротивление едновременно се определя потокът на охлаждащата вода в кондензатора, за да се позволи сравнение с хидравличното съпротивление според стандартните характеристики.

3.6. Поток на охлаждаща вода

Дебитът на охлаждащата вода към кондензатора се определя от термичния баланс на кондензатора или чрез директно измерване чрез сегментни диафрагми, монтирани на водопроводите за захранване под налягане. Дебитът на охлаждащата вода (m/h) въз основа на термичния баланс на кондензатора се определя по формулата

Къде е разликата в топлосъдържанието на отработената пара и кондензат, kcal/kg;

Топлинна мощност на охлаждащата вода, kcal/kg·°С, равна на 1;

Плътност на водата, kg/m, равна на 1.

При съставянето на стандартната характеристика тя е приета 535 или 550 kcal/kg в зависимост от режима на работа на турбината.

3.7. Плътност на въздуха във вакуумна система

Плътността на въздуха във вакуумната система се контролира от количеството въздух при изпускателната тръба на пароструйния ежектор.

4. ОЦЕНКА НА НАМАЛЯВАНЕТО НА МОЩНОСТТА НА ТУРБИННА УСТАНОВКА ПО ВРЕМЕ НА РАБОТА С НАМАЛЕН ВАКУУМ В СРАВНЕНИЕ СЪС СТАНДАРТНИЯ ВАКУУМ

Отклонението на налягането в кондензатора на парна турбина от стандартното води при даден разход на топлина към турбоагрегата до намаляване на развиваната от турбината мощност.

Изменението на мощността при разлика на абсолютното налягане в кондензатора на турбината от стандартната му стойност се определя от експериментално получени корекционни криви. Корекционните графики, включени в тези спецификации на кондензатора, показват промяната в мощността за различни значениядебит на парата в турбината с ниско налягане. За даден режим на турбоагрегата стойността на изменението на мощността при промяна на налягането в кондензатора от до се определя от съответната крива.

Тази стойност на промяната на мощността служи като основа за определяне на излишъка специфично потреблениетоплина или специфичен разход на гориво, установен при даден товар за турбината.

За турбини T-50-130 TMZ, PT-60-130/13 и PT-80/100-130/13 LMZ, дебитът на парата в ChND за определяне на недостатъчното производство на мощност на турбината поради повишаване на налягането в кондензаторът може да се приеме равен на дебита на парата в кондензатора.

I. НОРМАТИВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА КОНДЕНЗАТОР К2-3000-2 ТУРБИНИ Т-50-130 ТМЗ

1. Технически данни на кондензатора

Площ на охлаждащата повърхност:

• в кондензационен режим - според налягането на парата в IV избор:

2.3. Разликата в топлинното съдържание на отработената пара и кондензата () се приема, както следва:

Фигура I-1. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

7000 м/ч; =3000 м

Фигура I-2. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

5000 м/ч; =3000 м

Фигура I-3. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

3500 м/ч; =3000 м

Фигура I-4. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

7000 м/ч; =3000 м

Фигура I-5. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

5000 м/ч; =3000 м

Фигура I-6. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

3500 м/ч; =3000 м

Фигура I-7. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

7000 м/ч; =2555 м

Фигура I-8. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

5000 м/ч; =2555 м

Фигура I-9. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

3500 м/ч; =2555 м

Фигура I-10. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

7000 м/ч; =2555 м

Фигура I-11. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

5000 м/ч; =2555 м

Фигура I-12. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

3500 м/ч; =2555 м

Фигура I-13. Зависимост на хидравличното съпротивление от потока на охлаждащата вода в кондензатора:

1 - пълна повърхност на кондензатора; 2 - с деактивиран вграден лъч

Фигура I-14. Корекция на мощността на турбината Т-50-130 ТМЗ за отклонение на налягането на парата в кондензатора (съгласно „Типови енергийни характеристики на турбинния агрегат Т-50-130 ТМЗ.” М.: СПО Союзтехенерго, 1979 г.)

Фиг.l-15. Зависимост на потока на пара през турбината T-50-130 TMZ от потока на прясна пара и налягането в горния избор на отопление (с двустепенно нагряване на мрежовата вода) и налягането в долния избор на отопление (с едностепенно нагряване на мрежовата вода ):

а - поток на пара през 21-ви етап; b - поток на пара през 23-ия етап

II. НОРМАТИВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА КОНДЕНЗАТОР 60KTSS ТУРБИНА PT-60-130/13 LMZ

1. Технически данни

Устройство за отстраняване на въздух - два пароструйни ежектора EP-3-700

2. Указания за определяне на някои параметри на кондензаторния агрегат

2.1. Налягането на отработената пара в кондензатора се определя като средна стойност от две измервания.

Местоположението на точките за измерване на налягането на парите в гърлото на кондензатора е показано на диаграмата. Точките за измерване на налягането се намират на хоризонтална равнина, минаваща на 1 m над равнината на свързване на кондензатора с преходната тръба.

2.2. Определете потока пара в кондензатора:

• в режим на кондензация - чрез налягане на парата в селекция V;

• в режим на отопление - съгласно инструкциите в раздел 3.

2.3. Разликата в топлинното съдържание на отработената пара и кондензата () се приема, както следва:

• за кондензационен режим 535 kcal/kg;
• за режим на отопление 550 kcal/kg.

Фиг.II-1. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

Фиг.II-2. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

Фиг.II-3. Зависимост на температурното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

Фиг.II-4. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

Фиг.II-5. Зависимост на абсолютното налягане от потока на пара в кондензатора и температурата на охлаждащата вода:

Фиг.II-6. Зависимост на абсолютното налягане от потока на парата в кондензатора и температурата на охлаждащата вода.