Модерната гама от обработващи електрически инструменти ще задоволи нуждите на всеки майстор. В този случай винаги можете да превърнете ръчен инструмент в стационарна машина.

Най-популярният инструмент за дърводелец е, разбира се, фреза. Ръчна фреза може да свърши по-голямата част от работата, но при обработка на детайли голям размер– възникват технически затруднения.

Покупка фрезаЗа домашна употребаТова е твърде скъпо начинание, така че занаятчиите се опитват да направят маса за рутер със собствените си ръце.

Домашно изработената маса ви позволява да манипулирате обработвания детайл, докато самият рутер е здраво фиксиран към плота. Електрическият инструмент се монтира отдолу и стърчи над нивото на масата.

Домашно направена маса за фрезоване от дървени блокове

Как да си направим маса за ръчен рутер

Основното условие е масивна конструкция, която ще бъде надеждна по време на вибрации и ще издържи теглото на детайл от всякакъв размер.

ВАЖНО! Тъй като работата с рутер е изключително опасна, падането на маса може да причини нараняване. За да направите конструкцията по-стабилна, е препоръчително да оборудвате краката на масата с регулатори на височината. След това можете да инсталирате машината върху неравна повърхност.

Плотът трябва да бъде изработен от гладък, устойчив на износване материал, например покритие за кухненски работни повърхности. Краката и рамката на масата могат да бъдат направени от дървен материал с дебелина най-малко 40 мм или от шперплат 10-12 мм. Пространството под плота трябва да осигурява лесен достъп до рутера за поддръжка и смяна на рутера. Или горна частИзработен е на панти, като капак на пиано.

Тъй като домашно направената маса за фрезоване е критично оборудване, преди да започнете работа, трябва да нарисувате подробен чертеж.

Сигурност:

1. Бутонът за стартиране на фрезата е направен дистанционен. Препоръчително е да се затвори с капак, за да се предотврати спонтанно активиране. Но бутонът за аварийно изключване, напротив, трябва да бъде лесно достъпен;
2. Препоръчително е да затворите ножа с автоматичен сгъваем щит, както при циркулярните триони;
3. Около масата не трябва да има предмети, стърчащи части от интериора, стъпала или жици. Докато работите, можете да се спънете и да се нараните;
4. Електрическото окабеляване е положено в гофриране и здраво закрепено към вътрешна повърхностмаса;

ВАЖНО! Вътре в конструкцията не трябва да има провиснали захранващи проводници.

5. Смяната на ножовете се извършва само на изключен електрически уред, с пълно изключване от мрежата;
6. Препоръчително е да се предвиди възможност за отстраняване на чипове от работната зона.

В допълнение към запушването на работното ви място, дървените стърготини могат да попаднат във вентилационния отвор на фрезата (тъй като е под масата) или между плота на масата и обработвания детайл. Това може да доведе до изплъзване на детайла.

Как да инсталирате плоча за рутер в маса

Най-важната част от конструкцията, която влияе върху качеството на работа, е плочата (или подметката) ръчен рутер. Тъй като, когато е монтиран в маса, той вече не е поддържаща единица, е необходимо да се има предвид надеждно закрепванеи контролирано вертикално движение на фрезата.

Планка за монтаж на рутера

Монтирането на електроинструмента към плоча вместо маса позволява лесното му премахване за поддръжка или смяна на приставки.

В сравнение с ръчни инструменти, масата за фрезоване „направи си сам“ ви позволява да получите по-прецизна степен на обработка на материала. Здраво монтирана фреза, реже уверено различни породидърво, пластмаса, плочи от дървесни частици с покритие. Възможно е не само скосяване, но и изработване на жлеб, шлиц, шлиц, шип, жлеб и профилен разрез.

Как да изберем практичен вариант

Яжте различни начининаправете домашна маса за фрезоване, но принципите на дизайна на повечето модели са еднакви.

Първо изберете един от 3 вида фрезова инсталация, който определя размерите и местоположението на това оборудване в дърводелската работилница:

• Монтиран. Отделна монтажна единица, която е прикрепена към трион машинаотстрани със скоби. Позволява ви да използвате работната повърхност на друго оборудване, може лесно да се отстрани и да се остави настрана със собствените ви ръце, когато не е необходимо.
• Преносим. Настолна модификация, която се търси да бъде изработена с минимално необходимите размери на леглото и фрезовата маса. Ефективна машина за използване при често движение из строителни обекти.
• Стационарен. Основният тип маса за установено производство, при условие че има достатъчно място в стаята. Това вече не е просто фреза, а оборудвано работно място.

Трябва да разработите чертеж на бъдещата маса със собствените си ръце, като вече знаете инсталационните размери и теглото на фрезовата част (с мотор). Напречното сечение и разположението на носещите елементи трябва да съчетават здравина и лесен достъп за монтаж и поддръжка.

Направи си сам материали

Работната равнина на масата осигурява плавно плъзгане на детайла в една равнина. Ламинираните ПДЧ и MDF листове се справят добре с тази задача. За да предотвратите огъване на плота под тежестта на фрезата, вземете плоча със сечение 2,6/3,6 см. За страничните части е достатъчен лист ПДЧ с дебелина 1,6 см или повече.

Монтажна плоча, към който е прикрепен масивен рутер, по дефиниция има висока якост и твърдост. Подходящите листови материали за него са метал, текстолит и шперплат от твърда дървесина. Дебелината на плочата не надвишава 0,8 см.

Носещата опора на масата е изработена ръчно от метален профил или лист ПДЧ. Понякога това са само крака с елементи на твърдост, в други случаи масата включва предни чекмеджета за инструменти, дребно оборудване и помощни устройства.

Основната част - фрезата - се закупува от промишлено производство.

Мощността на електродвигателя за дървообработване започва от 500 W. Пълното фрезоване на твърда дървесина изисква мощност над 1 kW (до 2 kW). Напрежение 230/380 V. Повечето модели имат контрол на скоростта.

Допълнителни устройства

Креативното използване на допълнително оборудване при проектирането на домашна маса за фрезоване може значително да разшири нейната функционалност. Можете да постигнете плавно регулиране на височината на режещата част над плочата, ако направите повдигане за работния инструмент със собствените си ръце. За тази цел вертикална осМонтажът се опира на винт с фина правоъгълна резба, минаващ през фиксирана гайка. Въртенето на маховика на пръта регулира подаването на фрезата. Механизмът е снабден със странични ограничители за предотвратяване на огъване и контрагайка за задържане в дадено положение при вибрации. Ако е възможно, монтират по-сложни асансьори - крик за кола, опашка от струг.

Друго допълнение е стоманена линийка по надлъжната ос на водачите на детайла. Практичен, удобен, позволява ви да контролирате размера на извадката, освобождава ръцете ви за други операции.

Инструмент

За да направите всички детайли на фрезовата маса със собствените си ръце, ще ви трябва:

• ножовка, електрически прободен трион;
• шмиргел, шлифовъчна машина;
• електрическо ренде;
• пробивна машина;
• длето;
• отвертка, отвертка.

Използване на електрически механичен инструментускорява работата по производството на плотове, водачи, наклонени ограничители, но, ако е необходимо, операциите могат да се извършват със собствени ръце и ръчни инструменти.

Машинни елементи

Необходимо качество, което трябва да притежава масата за ръчен рутер „направи си сам“, е устойчивост на вибрации. Използването на използвани работни маси не винаги решава този проблем.

легло

Краката от страната, където се намира дърводелецът, се поставят малко по-далеч от ръба на масата (0,1-0,2 м) за стабилно поставяне на краката. Тук се намира и контролния панел.

Височината над пода се определя с регулируеми опори в диапазона 0,85 - 0,9 m.

Размерът на горната работна равнина до голяма степен ще определи размера на предвидената суровина. Средно е достатъчно да направите 1,5 × 0,5 m Въз основа на това задайте разстоянието между опорните места на рамката.

Закрепване на работния елемент

Рутерът се докарва до плота отдолу, отгоре се поставя монтажна планка и се затягат с 4 винта със скрита глава. Горната равнина на масата трябва да бъде без издатини и вдлъбнатини. За да направите това, плочата трябва да влезе в предварително изрязана вдлъбнатина, която трябва да бъде направена точно по външния й контур. Пробийте 4 проходни отвора за болтовете. Осигурено е допълнително закрепване към дърво с помощта на самонарезни винтове.

Формата на плочата се пренася от хастара на подметката на фрезата. Вътрешната част е изрязана под формата на квадратна рамка с достатъчно полета за поставяне на отвори за закрепващи болтове.

Трябва да направите кръгла дупка в дъската на масата, достатъчно голяма, за да може фрезата да влезе през нея. Твърде широк отвор се покрива с допълнителни пръстени - втулки за предотвратяване на надраскване на материала по време на фрезоване.

Оборудване на работната зона

Поддържайте прецизност фрезоване, посоката на подаване на детайла е предназначена за такива устройства на фрезовата маса:

1. Ръководства. Те са разположени по протежение на линията за подаване на дървен материал, за да поддържат дъската при установения размер на отместването на фрезовите ножове. Те могат да бъдат изработени от същото ПДЧ като тялото. По дължината на масата се изрязват 3 ленти. В 2 от тях се изрязва отвор за резеца: първият е полукръгъл (дъската ще лежи хоризонтално), вторият е правоъгълен по височина (ще лежи вертикално). Водачите са разположени под прав ъгъл и са закрепени с 4 наклонени ограничителя. В хоризонталния са направени прорези за болтове за регулиране на мощността на фрезата. Третата лента се разрязва наполовина и се поставя от предната страна на ъгъла. Раздалечавайки се, той поддържа минимално разстояние между въртящите се ножове и фиксирания ограничител. Фиксира се с помощта на самонарезни винтове и горна плоча в горната част.
2. Щипки. Може да бъде направен под формата на дървен гребен (кленова плоча с равномерни разрези 2 × 50 mm със стъпка 5 mm по протежение на зърното) или сачмен лагер необходимо теглои размер.

• Капак. От задната страна на водачите въртящата се глава трябва да бъде затворена от съображения за безопасност.

Допълнителна опция може да бъде тръба за свързване на прахосмукачка, поставена под капака на ножа.

Довършителни работи

След сглобяването всички части се шлифоват и работните повърхности се полират. Страните и дъното са боядисани и лакирани. Електрическа частзатворен с метална втулка.

Може да се интересувате и от следните статии:

Как да се направи координатна масасъс собствените си ръце Как да направите ренде за дърво със собствените си ръце Как да направите ръчен рутер от мелница със собствените си ръце Как да направите гилотина за рязане на метал със собствените си ръце?

Фрезата е най-често използваният инструмент на уважаващ себе си майстор. Благодарение на него можем да създаваме неща, които познаваме с невероятна лекота. Има операции в дърводелство, което не може да се извърши без този инструмент.

Фрезата се състои от двигател, цанга за закрепване на сменяеми ножове, регулатор на скоростта и вертикален прът. IN моделна гамаОт всеки производител има много модели с различен капацитет. Ръчен рутер - доста универсален електрически уред, която има широк потенциал и възможности. Става възможно да подобрите рутера, като го инсталирате на хоризонтална повърхност, което ще ви позволи да обработвате доста големи детайли с минимални усилия.

Предназначение на фрезовата маса

Инсталирането на рутер в маса или работна маса ви позволява да постигнете добри резултати при производството на много продукти. Това е незаменим инструмент в производството на мебели. Тъй като този процес често изисква подрязване на ръбовете на платната, правене на оформени канали и вдлъбнатини.

Такива маси могат да бъдат намерени в големи магазини, които продават инструменти. Цената на такова оборудване зависи пряко от функционалността и материала, от който са направени. Но дори и с най-минималния набор от функции, но с висококачествено покритие, цената за такъв продукт е доста висока. За обикновен любител, който практикува за собствено удоволствие в гаража, цената е непосилна. Решението е домашна масаза рутера.

Преди да започнете да купувате материал за бъдещата си маса, трябва да вземете решение за нейната функционалност. Нека разгледаме основните възможности на ръчната фреза и нейната машинна версия.

Операции с ръчен рутер

• Фигурна или права обработка на краищата или ръбовете на детайлите.
• Пробиване на отвори различни формиза монтаж на мебелен обков.
• Премахване на една четвърт от дебелината.
• Шлайфане и рязане на детайли.
• Пробиване.
• Завършване на изрязаната зона.
• Отстраняване на жлебове за шлици и жлебове.

Операции на фрезова маса

Направи си сам маса за рутер ви позволява да извършвате операции като:

• паралелно довършително рязане;
• подрязване на повърхности и дълги ръбове;
• четвърт проба;
• довършителни ръбове.

От списъка става ясно, че всички същите операции се извършват на фрезова маса, както при конвенционален ръчен рутер, но само с по-голяма точност и качество. Освен това размерите на заготовките вече са многократно по-големи.

Избор на ръчен рутер

За малка работилница закупуването на отделен рутер е непозволен лукс. Следователно ще е необходима рутерна маса с дизайн на рутер с бързо освобождаване. Това означава, че ще работи в две версии, както на масата, така и в ръчно управление. За да направите това, ще ви е необходим качествен електроинструмент.

Има два вида ръчен рутер:

• потопяеми;
• напречен

Имената им говорят достатъчно за тяхната функционалност. Тъй като машината за напречно рязане е тясно специализирана, по-нататъшното й разглеждане няма да представлява интерес за читателя.

Според мощността електрическите инструменти се класифицират на:

• ниска мощност- от 500 до 1100 вата;
• средна мощност - от 1200 до 1800 вата;
• висока мощност - от 1900 до 2500 вата.

Професионалистите съветват използването на фрези с ниска мощност за обработка на малки детайли, което ви позволява да постигнете максимално удобствона работа. В този случай ще трябва да направите проходи в няколко подхода, като премахнете малка дебелина, слой по слой. Такива рутери обаче не могат да бъдат инсталирани на специална маса. За тези цели са подходящи фрези с мощност около 2000 вата.

Също така, когато избирате, трябва да обърнете внимание на следните възможности на инструмента:

• максимална дълбочина на спускане на стойката;
• плавен старт;
• наличие на регулиране на скоростта на шпиндела;
• динамична спирачка;
• поддържане на броя на оборотите при натоварване.
• система за отстраняване на стружки.

Всички тези параметри определят качеството на ръчния рутер, който ще бъде полезен както в ръчен режим, така и в машинен режим.

Устройство за фрезова маса

Всяка маса за фрезоване се състои от следните елементи:

• директно от самия рутер;
• плотове;
• паралелен стоп;
• системи за отстраняване на стружки;
• кутии за съхранение на резервни части и различни фрези;
• хоризонтална скоба.

В зависимост от функционалните задачи на фрезовата маса, тя може да бъде произведена в следните варианти:

• страничен плот за маса с рутер;
• стационарен плот;
• стационарен плот с паралелна опора;
• стационарен плот с паралелен ограничител, с вертикално повдигане на фрезата, напречно подаване на фрезата.

Материали

Как да направите маса за рутер? Какво трябва да има в арсенала си човек, който реши да се занимава с този бизнес? Първо, имаме нужда от чертеж на маса за ръчен рутер. Не е трудно да се намери. Следователно, изработването на маса за ръчен рутер е напълно възможно. Има и много подробни уроци и видеоклипове на местни занаятчии, показващи своите творения. Има модели, които са толкова многофункционални, че съчетават в себе си освен маса за фрезоване, маса за пробиване, шлайфане и рязане.

Почти всеки материал е подходящ за производство. Те използват предимно листове от ПДЧ, ламиниран шперплат или обикновен шперплат с дебелина най-малко 8 милиметра. Ще ви трябват и винтове за дърво със скрита глава, алуминиеви ъгли (за мебели) и PVA лепило.

Сглобяване

Нека да разгледаме как да съберем най-простата маса за рутер със собствените си ръце. Ще го направим от ламиниран шперплат. Да приемем, че размерът на плота е 400 милиметра широк и 400 милиметра дълъг. Ламинираната дъска е идеална за плота. Той има редица предимства в сравнение с шперплата:

• устойчива на износване повърхност;
• ниска цена;
• бърза подмяна.

Въпреки това решихме да направим масата за ръчния рутер от ламиниран шперплат. Внимателно го изрежете до желания размер. Краката ще бъдат направени от същия материал. Той се отдръпва на 20-30 сантиметра от ръбовете и закрепва краката към плота, предварително намазва ставите с лепило и прави два или три отвора за затягане на винтовете.

Ние правим следните технологични отвори в плота:

• голям кръг за излизане от цангата с ножа;
• паралелен жлеб за закрепване на водача;
• Можете да направите малък жлеб за закрепване на владетел.

Оградата може да бъде направена от същите материали като плота на масата. Стопът се състои от две части, интерфейсът минава точно в центъра инсталиран фреза. Те трябва да се движат независимо един от друг. За да се увеличат възможностите за фрезоване, е желателно разкъсващият упор да има две степени на свобода. Тоест може да се накланя спрямо плота на масата и да се върти успоредно на него. Това ще ви позволи да правите продукти със сложни форми.

Между другото, с обратна странапаралелен ограничител, прави се вдлъбнатина с капак с квадратна форма и в единия край се вкарва тръба за прахосмукачка. По правило системата за отстраняване на чипове е направена от две страни, една отгоре зад ограничителя, втората непосредствено до цангата на рутера.

Това е най-простата рутерна маса „направи си сам“. В бъдеще можете да модифицирате и инсталирате повдигач за удобно регулиране на височината и хоризонталния обхват на фрезата.

Допълнителни аксесоари

Тъй като ръчно инсталиран рутер в таблица е електрически инструмент, тогава за безопасност можете да инсталирате външен ключ в масата. Това ще ви позволи удобно и безопасно да включвате и изключвате устройството, когато е необходимо. Тук можете да инсталирате допълнителни гнезда за свързване на преносима лампа или ръчна бормашина.

Ако има достатъчно свободно пространство, се правят маси за фрезоване с размери 1500 на 1500 милиметра и височина един и половина метра. Получавате пълноценни работни маси. В същото време имат изтеглящи се рафтове, в които е удобно да се съхранява различни фрезии ключ за смяна на шпиндела. Голяма масави позволява да обработвате големи листовешперплат или друг материал, толкова често използван в производството на мебели или врати. Такава таблица повишава точността на обработваните части и намалява процента на дефектите по време на производството.

Безопасност

Струва си да се помни, че масите за дървени фрези са източници на повишена опасност. Скоростта на въртене на резачката достига 25 000 оборота в минута. Всяко неудобно движение ще доведе до непоправими последици. Ръцете трябва да се държат максимално безопасно разстояниеот въртяща се глава, сменете фрезата при спряна и без ток машина.

Когато работите, трябва да носите специални очила, които ще предпазят очите ви от малки чипове. Нивото на шум по време на работа е доста високо; трябва да се вземат подходящи предпазни мерки. Дръжте децата далеч от рутера.

Маса за фрезованеще улесни работата ви и ще спомогне за повишаване на точността на обработката на детайла. Можете да закупите готов или можете да направите маса за фрезоване за ръчен рутер със собствените си ръце, като използвате умения за обработка на дърво. Подготвили сме ви доста подробна информация инструкции стъпка по стъпказа направата на маса.

Същността на всички проекти на хоризонтална фрезова маса е една и съща, идеята е ясна - трябва да я обмислите сами и да я приложите, като вземете предвид вашите възможности. И в крайна сметка ще получите машина, която ви позволява да обработвате детайлите много по-точно и да извършвате операции, които преди са изглеждали трудни за ръчна фреза.

Вземете решение за размера на работната повърхност въз основа на размерите на обработваните детайли и свободното пространство в работилницата. Започнете с малко - изградете прост плот за маса, включващи възможности за модернизация в дизайна. Работете върху него и малко по малко го осмисляйте.

Направете плот за маса

Най-простата маса за рутер е отделна работна плоча, поставена върху дърводелска естакада или между пиедесталите. Устройството струва стотинки и се произвежда за няколко часа, но ще ви позволи да извършвате значителна част от същите операции като многофункционална машина. Всичко, от което се нуждаете, е MDF или брезов шперплат с дебелина 19-25 mm. Панел с пластмасово покритие, който има по-малко съпротивление на триене, е по-подходящ, а плоскост, ламинирана от двете страни, няма да се изкриви по време на употреба.

Задайте точния прав ъгъл на рязане на циркуляра, изрежете частите според размера и шлайфайте краищата.

Диаграма на рязане: 1 - основна плоча; 2 — опорна основа; 3 — предна стена на ограничителя; 4 — клин (4 бр., размери за шперплат 19 mm); 5 — чекмедже (2 бр.); 6 — странична лента; 7 — съединителна лента (4 бр.)

съвет.Измерете дебелината преди рязане листов материал, често различни от стандартните. Променете чертежите, за да премахнете проблемите при сглобяването на конструкцията.

Отстранете пластмасовия капак от основата на рутера.

Начертайте линия в средата на плочата и поставете знак на 235 mm от ръба.

Поставете подложката така, че по-късно основните контроли на рутера да са по-близо до ръба на масата. Визуално подравнете центъра на капака с маркираната точка и маркирайте местата за пробиване на отвори за монтажните винтове.

Определете централното местоположение на подметката с еднакво разположени винтове.

За основа с асиметрично разположени винтове измерете диаметъра на подложката и разстоянието от външната обиколка до разреза на подметката.

Маркирайте знак с молив в средата на скосената страна, изчислете разстоянието от него до центъра:

• S = D / 2 - (D - H)

Разположете разреза перпендикулярно на средната линия и маркирайте центъра на подметката.

Маркирайте местата на монтажните винтове.

Пробийте дупки за монтаж и за фреза, зенкерирайте вдлъбнатините. Маркирайте полукръгли изрези в основата и предната стена на ограничителя.

Изрежете завоите с електрически прободен трион. Направете спомагателни чести разрези перпендикулярни на ръба на детайла, малко по-къси от линията за маркиране. След това преместете файла малко по-близо до линията на контура - парчетата ще изпаднат, без да пречат на движението на острието. Шлайфайте изреза с шкурка, увита около тръбата.

Закрепете свързващите ленти към дъното на плота.

Залепете всички части заедно и ги закрепете с допълнителни винтове. Изберете винтове, които са по-дълги от стандартните с дебелината на шперплата и монтирайте фрезата от дъното на плочата.

1 — странична лента за закрепване със скоби на естакади; 2 - чекмедже; 3 — скрити направляващи отвори; 4 — предна стена на ограничителя; 5 - самонарезен винт с вдлъбната глава 4,5x42; 6 - шал; 7 - опорна основа

Закрепете масата към стойките със скоби, закрепете позицията на ограничителя със скоби и се захващайте за работа.

Направете солидна основа

Работният плот може да се монтира върху рамка с ниска височина, достатъчна за поставяне на фрезата. Преносима масасъхранява се на стелаж, а за работа се фиксира върху работна маса. Ако често фрезовате и имате работилница свободно място, добавете опорни пиедестали към плота и вземете пълноценна машина.

Изрежете елементите на шкафа според размерите, дадени за масата с височина 820 мм, или ги сменете така, че плотът да е на едно ниво с останалото оборудване.

Детайли на рамката: 1 - външен страничен панел; 2 — вътрешен панел; 3 - заден панел; 4 - основа

Поставете плота със задната страна нагоре. Поставете последователно страничните панели и ги завийте с винтове, като предварително пробиете водещите отвори. Закрепете основата, поставете рамката с лицевата страна надолу, подравнете десните ъгли и монтирайте двата задни панела.

Накрая прикрепете опорите на колелата към дъното на корпуса, като използвате покривни винтове. Поставете подложките за закрепване на колелата не по-близо от 20 мм от краищата.

1 — странична стойка; 2 — опора на колелото; 3 - дъно; 4 — вътрешна стойка; 5 - заден панел

Използвайте свободно пространствов шкафове за решаване на проблема със съхранението на инструменти и консумативи.

Поставете монтажната плоча

Получете по-дълъг обсег на ножа, като поставите инструмента върху плоча с дебелина 4-6 мм, изработена от дуралуминий, гетинакс или монолитен поликарбонат.

Изрежете квадрат със страна 300 мм от листа и го поставете на работната маса. Залепете пластмасовата подметка на рутера отгоре с двойнозалепваща лента, като я поставите в средата с лицето нагоре. С помощта на бормашина със същия диаметър като монтажните винтове, пробийте дупки в плочата, като използвате пластмасовата облицовка като шаблон. Отстранете подметката, използвайте зенкер или голяма бормашина, за да направите вдлъбнатини за капачките.

Завийте плочата към откачения рутер, поставете 8 мм свредло в цангата. Спуснете тялото на инструмента, докато свредлото докосне повърхността и завъртете патронника, като маркирате центъра. Развийте плочата и използвайте трион, за да направите дупка на маркировката.

Поставете чинията върху плота и очертайте контура. Начертайте и изрежете изреза, като поставите острието на прободния трион пробита дупка. Изправете краищата с пила и шлайфайте с шкурка.

Закрепете тънките дъски около маркирания контур със скоби.

Затегнете копирния нож с лагера в цангата, задайте дълбочината на фрезоване според дебелината на монтажната плоча. Извършете фрезоването на няколко прохода, след това добавете 0,5 mm с микрометърна настройка на фрезата и направете последния проход.

Пробивна машина през дупкипод винтовете и ги разширете от задната страна на плота с 11 mm свредло за самозаключващи се гайки. Почистете повърхностите и монтирайте гайките с епоксидно лепило, като ги подравните с винтовете.

Поставете монтажната плоча в изреза, поставете я на място, пробийте монтажните отвори и зенкерирайте предната страна. Прикрепете частта към основата на рутера, поставете инструмента в плота и затегнете винтовете. Проверете дали плочата е изравнена с равнината на плота, ако е необходимо, компенсирайте грешките с шайби.

Подобрете фокуса си

За по-бърза и по-удобна настройка на машината надстройте успоредната странична ограда и добавете въртяща се ограда, за да помогнете за машинната обработка на краищата на тесни части. Последният може да бъде взет от стационарен циркуляр. Изрежете алуминиеви T-профилни водачи в повърхността на плочата. За да направите изрези в плота, използвайте рутер или циркулярен трионс жлеб диск.

Заоблете леко горните ъгли на жлебовете с шкурка. Изрежете профила по размер, пробийте отвори според диаметъра на винтовете и ги зенкерирайте. Поставете частите в жлебовете, направете тънки дупки и затегнете винтовете със скрита глава.

Пробийте 7 мм дупки в основата на ограничителя, изберете шестостенни болтове и пластмасови ръчни колела с гайки.

Монтирайте направляващ профил в предния ограничител, за да закрепите скоби, спомагателни подложки и защитни устройства.

Изрежете капак от шперплат с дупка в центъра, закрепете го към клиновете, разположени близо до изреза на надлъжния ограничител. Свържете адаптерния фитинг и свържете прахосмукачката, когато работите върху масата на рутера.

Добавете предпазен щит, направен от парчета шперплат и лента от плексиглас към ограничителя.

За да направите продълговати разрези, пробийте 7 мм дупки в посочените точки, свържете ги по допирателни и направете разрези с прободен трион.

Направете домашни скоби и скоби, необходими за фрезоване на малки елементи.

Скобата за гребен може да бъде направена от кленово дърво, като се избере секция с прав зърнест модел. Направете празнините между гребените на циркуляр:

1. Задайте височината на рязане на 50 mm.
2. Задайте ширината на рязане на 2 мм.
3. Направете разрез.
4. Издърпайте детайла назад с ръчен тласкач.
5. Завъртете дъската на 180° и разрежете другата страна.
6. Преместете ограничителя с 5 мм, повторете операциите.
7. Отново преместете ограничителя назад и направете разрези по целия детайл.

Закрепете скобите към водача с помощта на болтове и крилчати гайки.

1 - запушалка; 2 — скоба за гребен; 3 — защитен щит; 4 - алуминиев водач; 5 - тръба за прахосмукачка

Шлайфайте повърхностите на частите, особено в зоните, където детайлите ще минават по време на процеса на фрезоване. Почистете машината от прах и я намажете с масло.

1 — чекмеджеза фрези; 2 - трапецовиден жлеб за ограничител

Нека обобщим проекта

Необходими материали:

1. Шперплат 19x1525x1525 мм - 2 листа.
2. Пластмаса 4х30х30 мм.
3. Няколко дузини винтове.
4. Алуминиеви водачи - 2,3м.
5. Колело опора със спирачка - 4 бр.
6. Лепило за дърво и епоксидна смола.
7. М6 болтове с гайки.

Способността да не бързате и да обмисляте всяка стъпка, точно да маркирате и изрязвате заготовки или желанието да научите това беше полезно. Резултатът е висококачествена фрезова маса за малко пари. В бъдеще си струва да помислите за оборудването на машината с превключвател и механизъм за регулиране на височината на фрезоване.

В момента фрезовото оборудване е особено популярно. Същността на този вид обработка на материала е, че фрезата обработва детайл, който е фиксиран неподвижно, т.е. самият инструмент се върти, но детайлът не. Това обаче не винаги е удобно, ако ние говорим заотносно ръчен рутер. Таблица за ръчен рутер е перфектно решениетози проблем. Можете да направите структура, която ще ви позволи да преместите детайла, а самият ръчен фреза ще бъде фиксиран постоянно. Възниква въпросът как да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце.

Разбира се, можете да опитате да търсите вече готово решение, но това ще бъде доста трудно да се направи, тъй като ръчната фреза е специфичен инструмент. Можете да направите такава маса със собствените си ръце съвсем просто. Първо обаче трябва да вземете решение за неговия дизайн.

Избор на типа маса за монтиране

Можете сами да направите таблица за ръчен рутер в три вида:

• преносим;
• стационарен;
• агрегат.

Ако говорим за преносимата версия, тогава тя е идеална за ръчен рутер. Такава маса може да се използва не само директно в работилницата, но и да се влачи на всяко друго удобно място.

Ако говорим за работа в ограничено пространство, както и в постоянно място, Че стационарен вариантизглежда за предпочитане. Ще бъде възможно да се извършват не само операции с помощта на ръчна фреза, но и много други действия. Например рязане на детайли.

Чертеж на фрезова маса с фрезов асансьор.

Ако първите две опции не са подходящи, трябва да изберете третата.

Преди да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце, трябва ясно да разберете от какви основни части се състои. Трябва да има легло, плот, монтажна плоча и ограничители. Това са частите, които са включени във всяка таблица за ръчен рутер. Най-лесният вариант е да използвате готова маса. Просто трябва да прикрепите допълнителни части към него. Тук ще трябва да направите ограничители, скоби и да обмислите метода на закрепване.

Въпреки това си струва да разгледате по-отблизо процеса от самото начало, така че да няма въпроси как да направите маса за ръчен рутер със собствените си ръце.

Връщане към съдържанието

Легло и неговите характеристики

Леглото е неразделна част от всяка рутер маса. И това се отнася не само ръчна опция, но и обикновени. Леглото се състои от две части - рамка и плот.

За работа ще ви трябва MDF или ПДЧ, както и метални профили и дърво.

Точно метален профилосигурява просто сглобяванецялата структура. Тук всички фуги не са заварени заедно, а са закрепени с помощта болтови връзки. В този случай връзките са надеждни и, ако е необходимо, лесни за разглобяване.

Що се отнася до размерите на леглото, те се избират в зависимост от размера на частите, които най-често ще се обработват върху него. За да избегнете грешки, струва си да придобиете чертеж. На него трябва да бъдат посочени всички габаритни и геометрични размери.

Списък на материалите и частите за изработка на фрезова маса.

Що се отнася до височината на леглото, тя трябва да бъде оптимална за работата.Най-добре е да изберете височина от 0,8 до 1 м. Всичко обаче зависи главно от височината на човека, който ще трябва да работи с ръчна фреза. За да избегнете краката ви да докосват дъното на масата по време на работа, трябва да я направите вдлъбната спрямо горната част. В този случай всички проблеми от този вид изчезват.

За направата на капака трябва да се използва ПДЧ. Този материал перфектно издържа на различни видове вибрации. В допълнение, такава повърхност ще бъде твърда и гладка, което означава, че детайлът лесно ще се плъзга и ще се движи по нея.

Можете също да използвате дебела пластмаса. Такава повърхност е доста лесна за обработка с помощта на всякакви инструменти. В допълнение, пластмасата е гладък материал, върху който детайлът ще се плъзга перфектно. Тук дори няма да ви трябва допълнителна обработка. Пластмасата се реже и обработва лесно. Това ви позволява да направите отлични жлебове на неговата повърхност и крепежни елементи.

Алуминиевият плот също е такъв отличен вариант. Този материал е лесен за обработка и не е изложен на външни агресивни фактори. На първо място, говорим за влага. Алуминият не е подложен на корозия. Плотът ще продължи много години.

Връщане към съдържанието

Монтажна плоча: нюанси

Монтажната плоча е една от основните части на машината. Просто е необходимо да го инсталирате. Монтажната плоча ви позволява да спестите характеристики на дизайнафреза. Това се прави, ако височината на рамката надвишава 25 мм. Този размер възниква, защото рамката е направена с височина 1 m.

Много често, за да се направи такава чиния, се използва метален лист. Трябва да има минимална дебелина. Можете да използвате лист PCB.

Този материал има най-висока якост, която в такъв случайе необходимост.

Монтажната плоча може да има различни размери, но те трябва да отговарят напълно на размера на плота. Не трябва да е много дебело. Оптималната му дебелина е приблизително 6-8 mm.

В центъра на детайла е необходимо да се направи дупка, чийто диаметър ще бъде равен на съответната характеристика в подметката за фрезоване. Повечето модели имат специални отвори, към които се закрепва плочата. Ако няма такива, трябва да ги направите сами. За тези цели се използва бормашина, в която е монтирана метална бормашина. Можете да направите без допълнителни дупки.

Всяка ръчна фреза може да бъде закрепена с помощта на скоби с пружини.

Този метод на закрепване също е доста ефективен, но си струва да запомните, че скобите трябва да бъдат направени от издръжлив материал, тъй като в резултат на работа възникват множество натоварвания, които причиняват вибрации на машината. Може да навреди както на самия рутер, така и да причини инцидент.

Всички части на масата вече са готови. Много е важно всички те да бъдат направени според тези инструкции. В противен случай има голяма вероятност работата да бъде свършена лошо.