Pencerenin dışında serin bir sonbahar akşamı var ve şöminede ateş parlak bir şekilde yanıyor ve oda çok özel bir sıcaklıkla dolu... Bu kır cennetinin gerçeğe dönüşmesi için, ustalıkla tasarlanmış ve monte edilmiş bir bacaya ihtiyacınız var. ne yazık ki çoğu zaman hatırlanan son şey budur.

Bacaların güvenilirlik ve verimlilik derecesi büyük ölçüde kendilerine bağlı ısıtma cihazlarına bağlıdır ve bunun tersi de geçerlidir. Bu nedenle her şömine tipi için en iyi seçenek baca.

Çok farklı şömineler

Ve son olarak son tip şömine sobalarıdır. Ev ayırt edici özellik Onlara gerçek bir fırına benzerlik kazandıran bu tür cihazlar, baca gazlarının oldukça düşük bir sıcaklığa soğutulduğu yerleşik bir duman kanalının varlığıdır. Bu bakımdan masif bir yığma veya iyi yalıtılmış modüler bacaya ihtiyaç vardır.

Dumana yer açın!

Etnografik dokunuşlar

Ussuri bölgesindeki Koreli yerleşimcilerin evleri çok egzotik bacalarla donatılmıştı. V.K. Arsenyev bunları şöyle tanımladı: “İçeride... kilden bir kanal var. Odanın yarısından fazlasını kaplıyor. Kanalın altından geçiyorlar bacalar, odalardaki zeminlerin ısıtılması ve ısının evin her yerine yayılması. Duman kanalları, bacanın yerini alan büyük, içi boş bir ağaca doğru yönlendiriliyor.”

30'lu yıllara kadar Volga bölgesi ve Sibirya'nın bazı halkları. XX yüzyıl Chuval yaygındı - üzerinde düz bir baca asılı olan duvara monte açık bir ocak. Ocak, kil tabakasıyla kaplı taş veya kütüklerden, baca ise içi boş ahşaptan ve kil kaplı ince direklerden yapılmıştır. Kışın, çuval bütün gün ısıtılırdı ve geceleri boru tıkanırdı.

Tuğla bacalar yakın zamana kadar hem kentsel hem de kırsal inşaatlarda neredeyse hiçbir alternatif yoktu. Çok yönlü olmak inşaat malzemesi Tuğla, baca kanallarının sayısını ve duvarların kalınlığını değiştirmenize olanak sağlar (zeminlerin ve çatıların geçtiği yerlerde ve ayrıca bacanın sokak kısmını inşa ederken gerekli kalınlaştırmaları yapabilirsiniz). tabi inşaat teknolojileri bir tuğla baca çok dayanıklıdır. Ancak dezavantajları da var. Önemli kütle nedeniyle (260 kesitli boru

Bir tuğla baca kurmak için çok nitelikli inşaatçılar gereklidir. İnşaat sırasında en sık yapılan hatalar nelerdir? Bu, düşük kaliteli veya uygun olmayan tuğlaların (zayıf pişirilmiş bölme veya duvar) seçimidir; duvar bağlantılarının kalınlığı 5 mm'den fazla; kenar döşeme; eğimli alanlarda kademeli (“pürüzlü”) duvar işçiliğinin kullanılması; çözeltinin yanlış hazırlanması (örneğin, kil ve kum parçalarının oranı kilin yağ içeriği dikkate alınmadan seçilirse), tuğlaların dikkatsizce bölünmesi veya kesilmesi; duvar dikişlerinin dikkatsiz doldurulması ve sarılması (boşlukların ve çift dikey dikişlerin varlığı); yanıcı malzemelerden yapılmış yapıların yakınına boru döşenmesi.

Tuğla borunun durumu gerektirir sürekli izleme. Daha önce, kesinlikle beyaz badanalıydı, çünkü beyaz bir yüzeyde çatlakların varlığını gösteren kurumu fark etmek daha kolaydır.

Uzman görüşü

Tuğla boru yüzyıllardır sadakatle insana hizmet etmiştir. Bu malzemeden soba ve şöminelerin döşenmesi neredeyse bir sanattır. Buradaki paradoks, kitle döneminde kır evi inşaatıÜlkemizde bu beceri ciddi zarar gördü. Çok sayıda talihsiz sobacının "işinin" sonuçları üzücüydü ve en önemlisi, tuğla ocaklara ve bacalara güvensizliğe yol açtılar. Ve bu yüzden ortaya çıktılar ve ısrar ediyorlar uygun koşullar Fabrikada hazır baca sistemlerinin iç pazarda tanıtımını yapmak.

Alexander Zhilyakov,
Saunalar ve Şömineler şirketinin toptan satış departmanı başkanı

Borular paslanmaz çelikten Günümüzde en yaygın kullanılan baca tipine güvenle atfedilebilir. Çelik modüler sistemler bir takım yadsınamaz avantajlara sahiptir. Bunlardan başlıcaları hafiflik, kurulum kolaylığı, farklı çap ve uzunluklarda çok çeşitli boruların yanı sıra şekilli elemanlar. Çelik bacalar iki versiyonda üretilmektedir - tek ve çift devreli (ikincisi - iki kişilik bir "sandviç" şeklinde) koaksiyel borular yanıcı olmayan bir ısı yalıtımı tabakası ile). Bunlardan ilki, ısıtmalı odalara kurulum, şömineyi mevcut bacaya bağlama ve eski tuğla boruları dezenfekte etme amaçlıdır. İkincisi hazır yapıcı çözüm, binanın hem içine hem de dışına baca monte etmek için eşit derecede uygundur. Paslanmaz çelikten yapılmış özel bir duman kanalı türü, esnek tek ve çift cidarlı (ısı yalıtımız) oluklu hortumlardır.

Sandviç tipi bacaların tek devreli bacaları ve iç borularının üretimi için alaşımlı ısıya ve aside dayanıklı çelik sac (genellikle 0,5-0,6 mm kalınlığında) kullanılır. Dışı ve içi özel siyah emaye ile kaplanmış karbon çeliğinden yapılmış tek devreli bacalar (örneğin Bofill, İspanya aralığında mevcuttur), ısı direncinde paslanmaz çelik borulardan bile üstündür; Ayrıca yoğuşmadan da korkmazlar, ancak yalnızca kaplama sağlamsa, ki bu kolayca zarar görebilir (örneğin, bacayı temizlerken). 1 mm kalınlığında “siyah” çelikten yapılmış kaplanmamış boruların servis ömrü 5 yılı geçmemektedir.

Sandviç boruların kasası (kabuğu) genellikle elektrokimyasal olarak parlatılmış sıradan (ısıya dayanıklı olmayan) paslanmaz çelikten yapılır. ayna parlaması ve Jeremias (Almanya) gibi bazı üreticiler RAL ölçeğinde herhangi bir renkte emaye boyama sunmaktadır. Galvanizli çelik kasanın kullanımı yalnızca bir binanın içine baca monte edilirken haklı çıkar. Dışarıdan böyle bir boru, baca aktif olarak kullanılıyorsa uzun süre dayanmaz: periyodik ısıtma nedeniyle korozyon yoğunlaşır.

Uzman görüşü

Baca üretiminde kullanılan paslanmaz çelikler iki kategoriye ayrılır: manyetik ferrit ( Amerikan sistemi ASTM standardizasyonları AISI 409, 430, 439, vb.) ve manyetik olmayan ostenitiktir (AISI 304, 316, 321, vb.). AISI 409 çeliğinden (bileşim: %0,08 C, %1 Mn, %1 Si, %10,5-11,75 Cr, %0,75 Ti) yaptığımız testlere göre, yalıtımlı baca parçasının iç borusundaki kritik sıcaklık değeri, kristaller arası korozyonun etkisi farkedilir hale geldi, 800-900'e eşitti

Alexey Matveev,
"NII KM" şirketinin ticari departmanı başkanı

Sandviç borulardaki ısı yalıtımı katmanı aynı anda üç sorunu çözer: Çekişi olumsuz yönde etkileyen hipotermiyi önler. baca gazları Baca iç duvarlarının sıcaklığının çiğlenme noktasına kadar düşmesine izin vermez ve son olarak dış duvarların yangına dayanıklı bir sıcaklığı sağlar. Yalıtım malzemelerinin seçimi küçüktür: genellikle bazalt yünü (Rockwool, Danimarka; Paroc, Finlandiya) veya silikon yünü (Supersil, "Elits", her ikisi de - Rusya), perlit kumudur (ancak yalnızca kurulum sırasında doldurulabilir) baca).

Çok çok önemli karakteristik Gaz sızdırmazlığı gibi baca da boru bağlantılarının tasarımına bağlıdır, bu nedenle her üretici onu mükemmelliğe getirmeye çalışır. Böylece Hild bacasının (Fransa) sızdırmazlığı merkezleme kaplinleri ile sağlanır; Birleşim yerinde oluşan çift halka çıkıntı, her modülün teslimatında bulunan kelepçelerle kıvrılır. Raab bacaları, halka dudakla birlikte koni şeklinde bir bağlantıya sahiptir. Selkirk sistemlerinde (İngiltere) kelepçenin özel tasarımı sayesinde yüksek gaz yoğunluğu elde edilebilmektedir. Paslanmaz çelik bacaların büyük çoğunluğu kuruludur geleneksel yol ve burada pek çok şey parçaların kalitesine bağlıdır. Tipik olarak, üst modül alt modüle yerleştirilir, ancak tek devrelidir ve harici olarak döşenirken, çift devreli modüller üst modül alt modüle yerleştirilerek birleştirilmelidir, bu da bağlantı noktalarından yoğuşma sızıntısını önleyecektir.

Farklı özelliklere sahip şömineler için bacalar

* - yakıt olarak parke, kömür kullanıldığında ve aşırı çekişte sıcaklık belirtilen değeri aşabilir;
** - sabuntaşından yapılmış şömine sobaları için; metal için - 400'e kadar

Seramik bacalar- bunlar aynı "sandviçlerdir", ancak tamamen farklı bir tarife göre "pişirilirler". İç boru şamot kütlesinden yapılmış bir çömlek ürünüdür, orta katman değişmemiş bazalt yünüdür, dış katman bölümlerden yapılmıştır hafif beton veya ayna paslanmaz çelik. Bu tür sistemler iç pazarda Schiedel (Almanya) şirketi tarafından sunulmaktadır.

Seramik bacalar yüksek sıcaklıklara (1000'e kadar) dayanıklıdır.

Seramik sistemlerin dezavantajları da bulunmaktadır. Beton mahfazalı bacalar önemli bir kütleye sahiptir (80 kg'dan 1 doğrusal metre ağırlığa sahiptir), yalnızca ana bacalar olarak kullanılabilir (bağımsız) ve engellerin atlanmasına izin vermez. Bu tür bacaların “zayıf halkası” bağlantı noktasıdır. Üreticiler, daha kısa hizmet ömrüne sahip olan ve bu nedenle gelecekte değiştirilmesi gereken ve şömine inşa ederken dikkate alınması gereken metal bir modülün (modüllerin) kullanımını sağlar.

Paslanmaz çelik iç borulu ve beton kaplamalı Raab bacaları:
havalandırma kanalı/kanalları ile
veya onsuz (b)

Ve son olarak, metal seramikle iyi bir şekilde birleşmez çünkü yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir: seramiğe girdiği çelik borunun çevresi etrafında oldukça büyük (yaklaşık 10 mm) bir boşluk bırakmak gerekir; asbest kordonu veya ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi ile doldurulmuştur.

Ancak yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık seramik bacalar(fabrika garantisi 30 yıldır ve üreticilere göre gerçek hizmet ömrü 100 yıldan fazladır) listelenen eksiklikleri görmezden gelmemize izin verir. Üstelik Schiedel ürünlerinin fiyatı ithal paslanmaz çelik sistemlerin maliyetiyle oldukça karşılaştırılabilir - yoğuşma suyu toplayıcı, inceleme, bağlantı ünitesi ve damper dahil olmak üzere yalnızca bacanın ilk üç metrelik seti nispeten pahalıdır. Örneğin, havalandırma kanalı olmayan 200 mm çapında seramik borulara sahip Uni sisteminin 10 m yüksekliğindeki bacası yaklaşık 43 bin rubleye mal oluyor.

1000 mm uzunluğunda çift devreli paslanmaz çelik modülün karşılaştırmalı maliyeti, ovun.

Kaç boru doğru?

İki şömineyi bir bacaya bağlama olasılığı tartışmalıdır. SNiP 41-01-2003 gerekliliklerine göre, “her fırın için kural olarak ayrı bir baca veya kanal sağlanmalıdır... Birine bağlanmasına izin verilir baca aynı katta bir dairede bulunan iki soba. Bacaları bağlarken içlerinde kesikler bulunmalıdır (bacayı iki kanala bölen orta duvarlar). Ed.) boru bağlantısının alt kısmından en az 1 m yükseklikte olmalıdır." Kesime gelince, sadece tuğla bacada yapılabilir. Baca modüler ise boruyu bağlamak için tee kullanmak yeterlidir. ikinci yanma odasının birincisinin borusuna (duman kanalları varsa) farklı çap, daha sonra küçük olan daha büyük olana kesilir), bundan sonra kanalın kesitini arttırmak gerekir. Ne kadar? Bazı uzmanlar, fırınların aynı anda çalıştırılması planlanıyorsa kesit alanının basit toplama ile belirlendiğine inanmaktadır. Diğerleri, iki ocak daha iyi ısınacağı için% 30-50'yi "fırlatmanın" yeterli olduğuna inanıyor ortak boru ve çekiş artacaktır, ancak bu yalnızca yüksekliği 6 m'den fazla olan bacalar için geçerlidir.

Farklı katlarda bulunan iki sobayı bir bacaya bağlarken her şey çok daha karmaşıktır. Uygulama, bu tür sistemlerin çalıştığını, ancak yalnızca dikkatli bir hesaplama ve çok sayıda ek koşullar(bacanın yüksekliğini arttırmak, alt ocaktan sonra ve üstteki giriş borusuna damperler takmak, çıra sırasını gözlemlemek veya eşzamanlı çalışmayı tamamen ortadan kaldırmak vb.).

Lütfen bu bölümde söylenenlerin yalnızca kapalı ocaklı şömineler için geçerli olduğunu unutmayın. Açık bir ocak kutusu yangın açısından daha tehlikelidir ve çekiş gerektirir, bu nedenle herhangi bir "özgürlüğe" izin vermez ve ayrı bir baca inşa edilmesini gerektirir.

Sokakta bir direkle, kulübede masa örtüsüyle

Kötü taslak genellikle baca tasarımındaki hatalardan kaynaklanır. Bunu olumsuz hava koşullarıyla (havadaki değişiklikler) açıklama isteği atmosferik basınç ve hava sıcaklığı) makul değildir, çünkü yetkili bir karar bu faktörleri dikkate alır. Nedenlerini sıralayalım zayıf çekiş ve periyodik devrilmesi (yani, ters itmenin meydana gelmesi):

Her özel durumda nedeni belirlemek çok daha zordur, çünkü çoğu zaman birkaç faktör aynı anda etki eder ve bunların hiçbiri bağımsız bir rol oynamaz. Taslağı iyileştirmek için, bazen çok önemli olmayan bir şekilde bacanın tasarımını değiştirmek gerekir (örneğin, borunun son bir buçuk ila iki metresindeki ısı yalıtımının kalınlığını arttırmak). Aşırı çekiş gibi bir sorun da var. Bir kapı kullanarak bununla başa çıkabilirsiniz. Baca kurulumuna başlamadan önce kurulumunu sağlamanız yeterlidir.

Su olmadan duman olmaz

Karbon içeren yakıtların yanmasından kaynaklanan ana gaz ürünleri şunlardır: karbon dioksit ve su buharı. Ayrıca yanma sırasında yakıtın kendisinde (odun) bulunan nem buharlaşır. Su buharının kükürt ve nitrojen oksitlerle etkileşiminin bir sonucu olarak, düşük konsantrasyonlu asitlerin buharları oluşur, kritik sıcaklığın altındaki bir sıcaklığa (odun yakarken - yaklaşık 50 ° C) soğutulduklarında bacanın iç yüzeyinde yoğunlaşır.

Soğuk mevsimde şömineyi yalıtımsız harici bir şömineyle ısıtırsanız metal baca, yoğuşma miktarı günlük litre cinsinden ölçülebilir. Bir tuğla boru ısı biriktirme yeteneğine sahiptir, bu nedenle farklı davranır: yoğuşma yalnızca borunun ısıtılması aşamasında oluşur (bu oldukça uzun bir süre olmasına rağmen). Ek olarak, malzeme yoğuşmayı kısmen emer, bu nedenle ikincisi çok fazla fark edilmez, ancak bu, duvar üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olmasını engellemez. Yanma şiddeti ve ortam sıcaklığı düşükse tuğla soğuyabilir ve yeniden yoğuşma oluşmaya başlayabilir. Yalıtımın kalınlığı yetersizse ve egzoz gazlarının sıcaklığı düşükse (ateş kutusu uzun yanma) “sandviç” tipindeki modüler bir bacada da yoğuşma görülebilir. Öyle ya da böyle, yoğuşmadan tamamen kurtulmak imkansızdır, sadece miktarını en aza indirmeniz (bunun ana yolu daha etkili ısı yalıtımının kullanılmasıdır) ve sızıntıları önlemeniz gerekir.

Baca ve dumanın bir arada bulunmasından kaynaklanan sorunların sadece küçük bir kısmına değindik. Şömine sahiplerinin aklındaki tüm soruları tek bir makalede cevaplamaya çalışmak imkansız bir iştir. Çoğu zaman bireysel bir yaklaşım gereklidir ve uzmanların belirttiği gibi, doğru çözüm Bazen yalnızca deneyim ve profesyonel sezgi size bunu söyleyebilir.

Editörler, materyalin hazırlanmasındaki yardımlarından dolayı Raab, Rosinox, Schiedel, Tulikivi, Maestro, NII KM, Saunalar ve Şömineler ve EcoKamin şirketlerine teşekkür eder.

Baca gazı ve hava sıcaklığı duman toplayıcıya giriş sıcaklığı 500° C'den yüksek olmamalıdır. Duman toplayıcının hacmi fazla tahmin edilemez (büyük bir duman toplayıcıda gerekli ısı voltajını oluşturmak zordur), ancak boyutu hafife alınmamalıdır - küçük bir duman toplayıcıda duman toplayıcı gerekli vakumu oluşturmak zordur: baş etmeyecektir büyük miktar baca gazları ve hava. Her şöminenin büyüklüğüne göre kendi duman toplayıcısı vardır. Duman toplayıcının iç yüzeyleri pürüzsüz olmalıdır." Geçiş seviyesinde her iki tarafa da hava geçirmez bir temizleme kapısı takılmalıdır.

Yukarıda belirtildiği gibi şöminelerde yakıtın yanması çoklu hava fazlalığıyla meydana gelir. Şöminenin bir giriş kapısı yoktur; dumanın ocaktan odaya giden yolu, odadan ocağa ve ardından bacadan atmosfere yönlendirilen sürekli bir hava akışı ile kapatılmaktadır. Baca gazları ve havanın, son derece düzgün bir iç yüzeye sahip, yeterli bir kesite sahip olması gerekir. Baca kesiti, şömine giriş açıklığının kesitine uygun olmalıdır. Baca ne kadar yüksek olursa, içinde yaratılan çekişin de o kadar büyük olduğu bilinmektedir. Bu dikkate alınmalı, ancak buna dayanarak bacanın kesiti hafife alınmamalıdır.

İsveçli araştırmacılara göre alan oranı enine kesit Baca yüksekliği 5 m olan şömine giriş açıklığının alanına dikdörtgen bir baca yüzde 12 olmalıdır; baca yüksekliği 10 m - yüzde 10'dur.

Modern bir baca sadece yanma ürünlerini uzaklaştırmak için bir boru değil, aynı zamanda kazanın verimliliğinin, tüm ısıtma sisteminin verimliliğinin ve güvenliğinin doğrudan bağlı olduğu bir mühendislik yapısıdır. Duman, geri çekilme ve son olarak ateş - bunların hepsi bacaya yönelik kötü düşünülmüş ve sorumsuz tutumun bir sonucu olarak ortaya çıkabilir. Bu nedenle bacanın malzeme, bileşen ve montaj seçimini ciddiye almalısınız. Bacaların asıl amacı yakıtın yanma ürünlerini atmosfere atmaktır. Baca, yakıtın yanması için gerekli olan yanma odasında havanın oluştuğu ve yanma ürünlerinin yanma odasından uzaklaştırıldığı etkisi altında bir taslak oluşturur. Baca, yakıtın tamamen yanması ve mükemmel çekiş için koşullar yaratmalıdır. Ayrıca güvenilir ve dayanıklı, kurulumu kolay ve dayanıklı olmalıdır. Bu nedenle iyi bir baca seçmek bize göründüğü kadar kolay değildir.

Tuğla bacalar ve modern kazanlar

Dikdörtgen bacada yerel dirençler

Çok az insan bunun tek şey olduğunu biliyor doğru biçim baca - silindir. Bunun nedeni dik açılarda oluşan türbülansın dumanın uzaklaştırılmasını engellemesi ve is oluşumuna yol açmasıdır. Tüm ev yapımı bacalar kare, dikdörtgen ve hatta üçgen şekiller Sadece çelik yuvarlak bir bacadan bile daha pahalı olmakla kalmıyorlar, aynı zamanda birçok sorun yaratıyorlar ve en önemlisi en iyi kazanın verimliliğini %95'ten %60'a düşürebiliyorlar.

Yuvarlak bölüm baca

Eski kazanlar otomatik kontrol olmadan ve yüksek baca gazı sıcaklıklarıyla çalıştırılıyordu. Bunun sonucunda bacalar neredeyse hiç soğumadı ve gazlar çiğlenme noktasının altına soğumadı ve sonuç olarak bacalara zarar vermedi, ancak aynı zamanda başka amaçlar için de çok fazla ısı israf edildi. Ayrıca bu tip baca, gözenekli ve pürüzlü yüzey nedeniyle nispeten düşük bir çekişe sahiptir.

Modern kazanlar ekonomiktir, güçleri ısıtılan odanın ihtiyaçlarına göre düzenlenir ve bu nedenle her zaman çalışmazlar, yalnızca oda sıcaklığının ayarlanan sıcaklığın altına düştüğü dönemlerde çalışırlar. Bu nedenle kombinin çalışmadığı ve bacanın soğuduğu dönemler olur. Modern bir kazanla çalışan bacanın duvarları neredeyse hiçbir zaman çiğlenme noktasının üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısınmaz, bu da sürekli su buharı birikmesine neden olur. Bu da bacanın zarar görmesine neden olur. Eski bir tuğla baca yeni çalışma koşulları altında çökebilir. Egzoz gazları CO, CO2, SO2, NOx içerdiğinden, duvar tipi gaz kazanlarının egzoz gazlarının sıcaklığı oldukça düşüktür, 70 - 130 oC. İçinden yürümek tuğla baca Egzoz gazları soğur ve çiğ noktası ~55 – 60 oC'ye ulaştığında yoğuşma oluşur. Baca üst kısmındaki duvarlarda biriken su, ayrıca bağlantı yapılırken ıslanmalarına neden olacaktır.

SO2 + H2O = H2SO4

Tuğla kanalının tahrip olmasına yol açabilecek sülfürik asit oluşur. Yoğuşmayı önlemek için yalıtımlı bir baca kullanılması veya mevcut tuğla kanalına paslanmaz çelik bir boru döşenmesi tavsiye edilir.

Yoğuşma Oluşumu

Şu tarihte: optimal koşullar Kazanın çalışması (girişteki egzoz gazlarının sıcaklığı 120-130°C, boru ağzından çıkışta - 100-110°C) ve ısıtılmış baca, su buharı ile birlikte taşınır. Baca gazları dışarıya. Baca iç yüzeyindeki sıcaklık, gazların çiğlenme noktası sıcaklığının altına düştüğünde su buharı soğuyarak küçük damlacıklar halinde duvarlara yerleşir. Bu sık sık oluyorsa, tuğla işi duman kanallarının ve boruların duvarları neme doygun hale gelir ve çöker, borunun dış yüzeylerinde siyah reçineli birikintiler belirir. Yoğuşma varlığında hava akımı keskin bir şekilde zayıflar ve odalarda yanık kokusu hissedilir.

Baca gazları bacalarda soğudukça hacimleri azalır ve su buharı, kütleyi değiştirmeden baca gazlarını yavaş yavaş neme doyurur. Su buharının egzoz gazlarının hacmini tamamen doyurduğu sıcaklık, yani bağıl nemlerinin %100'e eşit olduğu sıcaklık çiğlenme noktası sıcaklığıdır: yanma ürünlerinde bulunan su buharı sıvı hale dönüşmeye başlar. Çeşitli gazların yanma ürünlerinin çiğlenme noktası sıcaklığı 44 -61°C'dir.

Yoğuşma Oluşumu

Gazlar geçiyorsa duman kanalları, büyük ölçüde soğutulur ve sıcaklıkları 40 - 50 ° C'ye düşürülür, daha sonra yakıttan suyun buharlaşması ve hidrojenin yanması sonucu oluşan su buharı kanalların ve bacaların duvarlarına yerleşir. Yoğuşma miktarı baca gazlarının sıcaklığına bağlıdır.

Soğuk havanın nüfuz ettiği borudaki çatlaklar ve delikler de gazların soğumasına ve yoğuşma oluşumuna katkıda bulunur. Boru veya baca kanalının kesiti gereğinden büyük olduğunda baca gazları içinden yavaşça yükselir ve soğuk dış hava onları boru içinde soğutur. Büyük etki Baca duvarlarının yüzeyi de çekiş kuvvetini etkiler; ne kadar pürüzsüz olursa çekiş o kadar güçlü olur. Borudaki pürüzlülük hava akımının azaltılmasına ve isin tutulmasına yardımcı olur. Yoğuşma oluşumu aynı zamanda baca duvarlarının kalınlığına da bağlıdır. Kalın duvarlar yavaş ısınır ve ısıyı iyi korur. Daha ince duvarlar daha hızlı ısınır, ancak ısıyı zayıf bir şekilde korur, bu da onların soğumasına neden olur. İçinden geçen bacaların tuğla duvarlarının kalınlığı iç duvarlar bina en az 120 mm (yarım tuğla) olmalı ve duman duvarlarının kalınlığı ve havalandırma kanalları binanın dış duvarlarında bulunur - 380 mm (bir buçuk tuğla).

Dış hava sıcaklığının, gazlarda bulunan su buharının yoğunlaşması üzerinde büyük etkisi vardır. İÇİNDE yaz saati Sıcaklığın nispeten yüksek olduğu yıllarda, duvarlarının soğuması uzun sürdüğü için bacaların iç yüzeylerindeki yoğuşma çok azdır, bu nedenle bacanın iyi ısıtılmış yüzeylerinden nem anında buharlaşır ve yoğuşma oluşmaz. İÇİNDE kış zamanı yıl ne zaman dışarı sıcaklığı negatif bir değere sahipse, baca duvarları büyük ölçüde soğutulur ve su buharının yoğunlaşması artar. Baca yalıtılmamışsa ve çok soğuksa baca duvarlarının iç yüzeylerinde su buharının yoğunlaşması artar. Nem boru duvarları tarafından emilir ve bu da duvarın nemli olmasına neden olur. Bu, özellikle kışın, donun üst kısımlarda (ağızda) buz tıkaçlarının oluşmasına neden olduğu durumlarda tehlike oluşturur.

Baca buzlanması

Montajlı olarak takılması tavsiye edilmez gaz kazanları geniş kesitli ve yükseklikteki bacalara: hava akımı zayıflar, iç yüzeylerde artan yoğuşma oluşur. Baca gazlarının sıcaklığının önemli bir kısmı geniş bir ısı emme yüzeyinin ısıtılmasına harcandığından, kazanlar çok yüksek bacalara bağlandığında yoğuşma oluşumu da gözlenir.

Baca izolasyonu

Baca gazlarının aşırı soğumasını ve yoğuşmasını önlemek için iç yüzeyler duman ve havalandırma kanalları bakımı yapılmalı optimum kalınlık dış duvarlar veya bunları dışarıdan yalıtın: sıva, betonarme veya cüruf beton levhalar, paneller veya kil tuğlalarla kaplayın.
Çelik borularön yalıtımlı veya yalıtımlı olanların kullanılması gerekir. Herhangi bir üretici, yalıtımın tipini ve kalınlığını seçmenize yardımcı olacaktır.

Güzel bir emaye soba, güzel bir emaye baca anlamına gelir.
Paslanmaz çelik monte etmek mümkün mü?

Yeni ürün

Bu emaye bacalar yüksek ısı direnci ve asit direncine sahip özel bir bileşim ile kaplanmıştır. Emaye çok yüksek baca gazı sıcaklıklarına dayanabilir.

Örneğin modüler baca sistemleri "LOKKI" Novosibirsk fabrikası "SibUniversal" tarafından üretilen aşağıdaki verilere sahiptir:

• Baca çalışma sıcaklığı 450°C olup, kısa süreli olarak 900°C'ye kadar sıcaklık artışına izin verilmektedir.
• 1160°C “soba ateşi” sıcaklığına 31 dakika dayanabilme kapasitesine sahiptir. Standart 15 dakika olmasına rağmen.

Baca gazı sıcaklığı

Tabloda farklı ısıtma cihazlarının egzoz baca gazlarının sıcaklık göstergelerini topladık.

Karşılaştırmadan sonra şunu açıkça görüyoruz: emaye bacaların çalışma sıcaklığı 450°C Rus odun sobaları ve şömineleri, odun yanan sauna sobaları ve kömür kazanları için uygun değildir ancak bu baca diğer tüm ısıtma cihazları için oldukça uygundur.

Baca sistemlerinin açıklamalarında "Kilitli" bu nedenle doğrudan her türlü ısıtma cihazına bağlanmak üzere tasarlandıkları söylenir. Çalışma sıcaklığı egzoz gazları 80°C'den 450°C'ye kadar.

Not. Sauna sobasını kızarıncaya kadar ısıtmayı seviyoruz. Evet, uzun bir süre için bile. Baca gazlarının sıcaklığının bu kadar yüksek olmasının nedeni budur ve hamamlarda yangınların bu kadar sık ​​meydana gelmesinin nedeni de budur.
Bu durumlarda, özellikle sauna sobaları kalın duvarlı çelik kullanabilirsiniz veya dökme demir boru fırından sonraki ilk element olarak. Gerçek şu ki, sıcak gazların ana kısmı zaten borunun birinci elemanı üzerinde kabul edilebilir bir sıcaklığa (450°C'den az) soğutulmaktadır.

Isıya dayanıklı emaye nedir?

Çelik dayanıklı bir malzemedir, ancak önemli bir dezavantajı vardır - korozyona eğilimlidir. Böylece metal borular dayanabilir elverişsiz koşullar koruyucu bileşiklerle kaplanmıştır. Koruyucu bileşim için seçeneklerden biri emayedir ve o zamandan beri Hakkında konuşuyoruz Bacalar konusunda emayenin ısıya dayanıklı olması gerekir.

Lütfen dikkat: emaye bacalar iki katmanlı bir kaplamaya sahiptir, Metal boruönce astarla, sonra üst emayeyle kaplanır.

Emayeye gerekli özellikleri kazandırmak için, hazırlanması sırasında erimiş karışıma özel katkı maddeleri eklenir. Zemin ve üst emayenin tabanı aynıdır;

• Kuvars kumu;
• Kaolina;
• Potas ve diğer bazı mineraller.

Ancak üst ve taban emaye için farklı katkı maddeleri kullanılır. Toprak bileşimine metal oksitler (nikel, kobalt vb.) Katılır. Bu maddeler sayesinde metalin emaye tabakasına güvenilir bir şekilde yapışması sağlanır.

Kaplama emayesine titanyum ve zirkonyum oksitlerin yanı sıra bazı alkali metallerin florürleri eklenir. Bu maddeler sadece ısı direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kaplamanın mukavemetini de sağlar. Kaplama emayesinin hazırlanması sırasında kaplamaya dekoratif özellikler kazandırmak için erimiş bileşime renkli pigmentler eklenir.

Boru malzemesi

Dikkat. Hafif, ince duvarlı metal ve mineral yün Baca sistemi için özel bir temel kurmadan yapmanıza olanak sağlar. Borular herhangi bir duvardaki braketlere monte edilir.

Teçhizat

Çift cidarlı versiyonda borular arasındaki boşluk mineral (bazalt) yün ile doldurulur. yanıcı olmayan malzeme 1000 derecenin üzerinde erime noktasına sahip.

Emaye baca sistemleri üreticileri ve tedarikçileri geniş bir bileşen yelpazesi sunmaktadır:

• Borular çift devreli ve tek devrelidir.
• Dallar çift devreli ve tek devrelidir.
• Tees.
• (mandallar) sabitleme ile döner.
• Çatı kesimleri - çatının geçişi için birimler.
• Tavan olukları - tavanın geçişi için üniteler.
• Şemsiyeler.
• Başlıklar.
• Fişler.
• Dekoratif olanlar dahil flanşlar.
• Koruyucu ekranlar.
• Bağlantı elemanları: kelepçeler, braketler, pencerelerin temizlenmesi.

Kurulum

Her durumda, bacayı “ocaktan” kurmaya başlıyoruz. ısıtma cihazı yani aşağıdan yukarıya doğru.

1. Her birinin iç borusu sonraki öğeönceki öğenin içine girer. Bu, yoğuşma veya yağışın içeri girmesini önler. bazalt izolasyon. A dış boru Genellikle kabuk olarak adlandırılan önceki boruya konur.
2. Düzenleyici gerekliliklere göre yangın Güvenliği boruların yerleşimi (nozulun derinliği) dış borunun çapının en az yarısı kadar olmalıdır.
3. Bağlantılar kelepçelerle kapatılır veya bir koni üzerine monte edilir. Bu, tasarımın üreticisi tarafından belirlenir. Güvenilir sızdırmazlık için 1000°C çalışma sıcaklığına sahip sızdırmazlık malzemeleri mevcuttur.
4. Boruların tee veya dirsekli bağlantıları kelepçelerle sabitlenmelidir.
5. Duvara montaj braketleri en az 2 metrede bir takılır.
6. Her bir tişört ayrı bir destek braketine monte edilir.
7. Baca güzergahında bir metreden fazla yatay kesit bulunmamalıdır.
8. Duvar, tavan ve çatıların geçtiği alanlarda yangın güvenliği şartlarını karşılayan elemanların kullanılması gerekmektedir.
9. Baca yolları gaz, elektrik ve diğer iletişimlerle temas etmemelidir.

Süreç içerisinde kurulum işi makul özen gösterilmelidir. Yalnızca kauçuklu aletlerin kullanılması tavsiye edilir; bu, boru kaplamasının bütünlüğünün (talaşlar, çatlaklar) zarar görmesini önleyecektir. Bu çok önemlidir, çünkü emayenin hasar gördüğü yerde boruyu tahrip eden bir korozyon süreci gelişmeye başlar.

Genel olarak bu tür bacaların paslanmaz olanlara göre şüphesiz estetik avantajları olduğunu söyleyebiliriz. Ancak teknik, operasyonel veya kurulum avantajları yoktur.

Baca gazı sıcaklığının azaltılması aşağıdaki yöntemlerle sağlanabilir:

Seçim optimum boyutlar ve hesaplanan güvenlik payı dikkate alınarak gerekli maksimum güce dayalı olarak ekipmanın diğer özellikleri;

Spesifik ısı akışını artırarak (özellikle çalışma sıvısı akışlarının türbülansını artıran girdaplar-türbülatörler kullanarak), alanı artırarak veya ısı değişim yüzeylerini iyileştirerek teknolojik sürece ısı transferinin yoğunlaştırılması;

Ek bir teknolojik işlem kullanılarak baca gazlarından ısı geri kazanımı (örneğin, bir ekonomizör kullanılarak ilave besleme suyunun ısıtılması);

. bir hava veya su ısıtıcısının takılması veya baca gazlarının ısısını kullanarak yakıtın ön ısıtılmasının düzenlenmesi. Aşağıdaki durumlarda hava ısıtmanın gerekli olabileceği unutulmamalıdır. teknolojik süreç gereklilikler Yüksek sıcaklık alev (örneğin, cam veya çimento üretimi). Isıtılmış su, kazana güç sağlamak için veya sıcak su tedarik sistemlerinde (merkezi ısıtma dahil) kullanılabilir;

Yüksek ısı iletkenliğini korumak için ısı değişim yüzeylerinin biriken kül ve karbon parçacıklarından temizlenmesi. Özellikle konveksiyon bölgesinde kurum üfleyiciler periyodik olarak kullanılabilir. Yanma bölgesindeki ısı değişim yüzeylerinin temizliği genellikle ekipman inceleme ve bakım için durdurulduğunda gerçekleştirilir, ancak bazı durumlarda durmadan temizlik kullanılır (örneğin rafinerilerdeki ısıtıcılarda);

Mevcut ihtiyaçları karşılayan (aşmayan) düzeyde ısı üretiminin sağlanması. Kazanın termal gücü, örneğin en uygun olanı seçilerek ayarlanabilir. Bant genişliği için enjektörler sıvı yakıt veya gazlı yakıtın sağlandığı optimum basınç.

Olası sorunlar

Baca gazı sıcaklıklarının düşürülmesi belirli koşullar altında hava kalitesi hedefleriyle çelişebilir, örneğin:

Yanma havasının ön ısıtılması alev sıcaklığının artmasına ve bunun sonucunda daha yoğun NOx oluşumuna neden olur, bu da belirlenmiş emisyon standartlarının aşılmasına yol açabilir. Mevcut kurulumlarda hava ön ısıtmasının uygulanması, alan kısıtlamaları, ek fanların kurulması ihtiyacı ve NOx bastırma sistemleri (belirlenmiş standartların aşılması riski varsa) nedeniyle zor veya maliyetsiz olabilir. Amonyak veya üre enjekte edilerek NOx oluşumunun baskılanması yönteminin, baca gazlarına amonyak girme riski taşıdığı unutulmamalıdır. Bunun önlenmesi, pahalı amonyak sensörlerinin ve enjeksiyon kontrol sisteminin kurulmasını gerektirebilir ve - önemli yük değişimleri durumunda - Kompleks sistem enjeksiyon, maddenin uygun sıcaklıktaki bir alana enjekte edilmesine olanak sağlar (örneğin, farklı seviyelerde monte edilmiş iki grup enjektörden oluşan bir sistem);

NOx ve SOx bastırma veya uzaklaştırma sistemleri de dahil olmak üzere gaz temizleme sistemleri yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında çalışır. Emisyon düzenlemeleri bu tür sistemlerin kullanılmasını gerektiriyorsa, geri kazanım sistemleriyle işbirliği zor ve maliyetsiz olabilir;

Bazı durumlarda yerel yetkililer, yeterli baca gazı dağılımını ve duman oluşumunu önlemek için baca ucunda minimum bir baca gazı sıcaklığı belirler. Ayrıca şirketler kendi inisiyatifleriyle imajlarını iyileştirmeye yönelik bu tür uygulamaları benimseyebilirler. Genel halk, görünür bir duman bulutunun varlığını kirlenmenin bir işareti olarak yorumlayabilir çevre duman bulutunun olmaması bir işaret olarak kabul edilebilir temiz üretim. Bu nedenle, belirli hava koşullarında, bazı işletmeler (örneğin atık yakma tesisleri), doğal gaz kullanarak baca gazlarını atmosfere bırakmadan önce özel olarak ısıtabilmektedir. Bu da boşa enerji tüketimine yol açmaktadır.

Enerji verimliliği

Baca gazı sıcaklığı ne kadar düşük olursa enerji verimliliği de o kadar yüksek olur. Ancak gazların sıcaklığının belirli bir düzeyin altına düşürülmesi bazı sorunlar doğurabilmektedir. Özellikle sıcaklık asit çiğlenme noktasının altındaysa (su ve sülfürik asidin yoğunlaştığı sıcaklık, yakıtın kükürt içeriğine bağlı olarak tipik olarak 110-170°C), bu durum korozyona yol açabilir. metal yüzeyler. Bu, korozyona dayanıklı malzemelerin (bu tür malzemeler mevcuttur ve yakıt olarak petrol, gaz veya atık kullanan tesislerde kullanılabilir) yanı sıra asidik kondensatın toplanmasını ve işlenmesini gerektirebilir.

Geri ödeme süresi tesis büyüklüğü, baca gazı sıcaklığı vb. gibi birçok parametreye bağlı olarak beş yıldan az ila elli yıl arasında değişebilir.

Yukarıda listelenen stratejiler (periyodik temizlik hariç) ek yatırım gerektirir. Kullanımlarına karar vermek için en uygun dönem tasarım ve inşaat dönemidir. yeni kurulum. Aynı zamanda bu çözümleri mevcut bir işletmede de uygulamak mümkündür (ekipman kurulumu için gerekli alan varsa).

Baca gazı enerjisinin bazı uygulamaları, gaz sıcaklıkları ve enerji gereksinimleri arasındaki farklılıklar nedeniyle sınırlı olabilir. belirli sıcaklık enerji tüketen bir sürecin girişinde. Bu farkın kabul edilebilir miktarı, enerji tasarrufu hususları ile baca gazı enerjisini kullanmak için gereken ilave ekipmanın maliyeti arasındaki denge ile belirlenir.

Kurtarmanın pratik olasılığı her zaman kullanılabilirliğe bağlıdır olası uygulama veya alınan enerji için tüketici. Baca gazı sıcaklıklarını düşürmeye yönelik önlemler bazı kirleticilerin oluşumunu arttırabilir.