Öğeler: paslanmaz çelikten hayatımıza sağlam bir şekilde girdi. Bunlar sokak ve ev için iç unsurlar, evde çeşitli yemekler ve çok daha fazlası. Paslanmaz çelik, özel elementlerle karıştırılmış bir demir ve karbon alaşımıdır. Negatif faktörlere karşı yüksek direnç dış ortamçelik bu elemanlar sayesinde elde edilir. Ancak çeşitli faktörlerin etkisi altında bu kadar güçlü bir metal bile özelliğini kaybedebilir. orijinal görünüm. Nasıl cilalanır ayna parlaklığı? Böyle bir ihtiyaç ortaya çıkarsa iki seçeneğiniz vardır:

• Bu tür hizmeti sağlayan uzman bir şirketle iletişime geçin.
• Evde kendiniz yapın.

Evde kendi ellerinizle metali ayna parlaklığına kadar nasıl parlatacağınıza farklı şekillerde bakalım.

Evde cilalama

Ayrıca evinizde parlak ve pürüzsüz bir paslanmaz çelik yüzey elde edebilirsiniz. Bu konuda bize yardımcı olacak birkaç yol var.

Parlatma için hazırlık

Öncelikle ürünü uygun şekilde temizlemeniz gerekir. Bunun için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Deterjanı suyla seyreltin.
2. Paslanmaz çelik yüzeyi sabunlu suyla temizleyin.
3. Ürünü iyice durulayın ve kurulayın.

Zeytinyağı parlatma

Bu yöntem kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. İhtiyacınız olan tek şey biraz zeytinyağı ve yumuşak bir bez veya peçete:

• Kumaşa biraz yağ sürün ve tüm yüzey bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
• Bezi yüzeye sıkıca bastırın ve paslanmaz çelik ürünü yumuşak hareketlerle parlatın.

Önemli! Yapıda gözle görülür bir değişiklik görene kadar devam edin.

• Şimdi kalan yağı çıkarmanız gerekiyor. Bunun için peçeteler veya kuru bir havlu uygundur. Yüzey tamamen kuruyana kadar silin.

Un ile parlatma

Evde metali başka nasıl parlatabilirsiniz? Bu amaçlar için un kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem düz yüzeyler için, örneğin tencere, bıçak veya lavabo için daha uygundur:

• Unu tüm yüzeye serpin ve metalin üzerine eşit şekilde dağıtın.
• Yumuşak bir bez kullanarak dairesel hareketlerle cilalayın.

Önemli! Daha büyük etki için eski bir diş fırçasını kullanabilirsiniz.

• Kalan unları silkeleyin.

Kimyasal yöntem

Metali evde kimyasal bir yöntem kullanarak parlatabilirsiniz. Bunu yapmak için özel bir sıvı hazırlamanız gerekir. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

• Böyle bir çözelti için 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit, 40 ml nitrik asite ihtiyacınız olacaktır. 1 litre çözeltiye 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür eklemeniz gerekir. Bu karışımı 65-70 dereceye getirin ve paslanmaz çelik eşyalarınızı 5 ila 30 dakika kadar orada bekletin.
• Solüsyon şu oranlarda hazırlanır: fosforik asit %20-30, hidroklorik asit - %3-4, nitrik asit - %4-5, metil oranj - %1-1.5. Ürünü 18-25 derece sıcaklıkta 5-10 dakika bekletin.
• Bileşimin litresi başına 660 g hidroklorik asit, 230 g sülfürik asit ve 25 g turuncu asit boyası bulunur. Çözeltiyi 70-75 dereceye kadar ısıtın ve paslanmaz çelik bir nesneyi 2-3 dakika buraya yerleştirin.

Önemli! Tüm bu bileşenler çok agresiftir, bu nedenle tam koruma göz. eller, yüz ve solunum organları.

Kimyasal solüsyonlar kullanılarak cilalamanın aşamaları şu şekildedir:

• Önceden temizlenmiş paslanmaz çelik parçayı kimyasal solüsyonlu bir kaba daldırın.

Önemli! İstenilen konsantrasyonu elde etmek için çözeltiye dahil edilen maddelerin katı dozajına uyun.

• Sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
• Son kullanma tarihinden sonra ürün çıkarılmalı ve kalan reaktifler temiz su ile yıkanmalıdır.
• Parçayı cila içeren bir bezle silin.

Kimyasalların etkisi altında tüm pürüzler ortadan kalkacak ve ürün orijinal parlaklığına ve ışıltılı görünümüne kavuşacaktır.

Mekanik parlatma yöntemleri

Bu cilalama yöntemleri aşağıdaki gibi alet ve cihazların kullanımını içerir:

• cila makinesi;
• Zımpara;
• elektrikli kalemtıraş;
• kilitli matkap.

Önemli! Yöntemin bir takım avantajları vardır. Bu hızlıdır, etkilidir, dairelerin ve kayışların dönüş hızını değiştirebilir, deri, kumaş, yün ve diğer malzemelerden yapılmış ek ataşmanları kullanabilirsiniz.

Kendi ellerinizle metali ayna parlaklığına parlatmak için kullanılan ürün, paslanmaz çeliğin markasına bağlıdır:

• Elmas macunu en iyi performansı gösterdi ancak önemli bir dezavantajı var: oldukça yüksek fiyat.
• Eğer elinizde yoksa GOI macununu kullanabilirsiniz. Tane büyüklüğüne bağlı olarak dört tipte gelir.

Önemli! Manuel taşlama için aynı elmas macunu veya GOI macununu kullanabilirsiniz. Etkinliği sarf malzemelerinin kalitesine bağlıdır.

Bu şu şekilde yapılır:

• Keçe diskine az miktarda ürün uygulayın ve macunu seyreltmek için birkaç damla makine yağı ekleyin.

Önemli! Metal için iri taneli bir macun kullanmak en iyisidir.

• Çok sert ovalamamaya dikkat ederek yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın.
• Sonuçtan memnun kalana kadar bunu yapın.

Önemli! Evde bir bıçağı ayna parlaklığına nasıl parlatabilirsiniz? Bu tür pürüzsüz metal yüzeyler, üzerine cila macununun uygulandığı, bir bezle kaplı ahşap bir blok olan sıradan bir dosyayla cilalanır.

Paslanmaz çelik bakımı

Cilalı paslanmaz çelik çok güzel görünüyor. Bu durumda kalması için özel cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar halinde mevcutturlar. Cila işlemi tamamlandıktan hemen sonra cila uygulanır. Daha sonra paslanmaz çelik ürününüzün uzun süre güzel görünmesini sağlamak için periyodik olarak cila uygulamanız gerekir.

Paslanmaz çelik nasıl parlatılır: etkileyici bir parlaklık verme yöntemleri ve araçları. Çelik parlatma

Paslanmaz çeliğin parlatılması - yöntemler ve farklılıkları + video

Paslanmaz çelik cilası, yüzeyin basit bir şekilde yenilenmesine ve çok hızlı bir şekilde parlak hale getirilmesine yardımcı olur. mekanik olarak. Ancak bu her zaman etkili değildir. Hangi yöntemler daha etkili ve ev kullanımı için ne kadar erişilebilir?

1 Parlatma hangi değişikliklere yol açar?

Parlatma, çeşitli ürünlerin üretiminde son aşamadır. Bu işlem, 0,01–0,03 mm kalınlığındaki bir yüzey tabakasının eritilmesinden oluşur. Sonuç olarak, tüm küçük kusurlar (mikro çatlaklar, çizikler, oyuklar vb.) ortadan kaldırılır. Yüzey mükemmel derecede pürüzsüzdür ve ışığı yansıtır. Bu etki, düzensizliklerin derinliğinin görünür ışığın dalga boyundan daha az olması nedeniyle elde edilir.

Metalin aynaya benzer bir yüzeyini başka yollarla, örneğin honlamayla elde edebilirsiniz. Ama genellikle gerektirirler özel ekipman, malzeme ve bilgi. Bu nedenle, kullanımları yalnızca belirli bir doğruluğun sağlanması gerektiğinde haklı çıkar. Parlatma ile her şey çok daha basittir. Bu işlem için oldukça basit makineler kullanılıyor ve evde bile bir parlatma aleti yapılabiliyor. Keçe, deri ve yumuşak kumaş iyi performans gösterdi. Piyasada ve mağazalarda krom oksit, tripoli veya çiğdemden yapılan özel macunlar satılmaktadır. Bu malzemeler mekanik yöntemle kullanılmaktadır ancak özel solüsyonlarda yüzey işleme için kimyasal yöntemler de vardır.




Ürünün doğru şekilde hazırlanması çok önemlidir. Yüzeyde çeşitli kusurların varlığına izin verilmez, bu nedenle cilalamadan önce bir taşlama aşaması vardır (daha kalın bir tabakanın çıkarılması). Gizli kusurları bulmak için cilalamaya en zayıf bölgelerden başlanır. Örneğin kaynaklı yapılarda bunlar mikro çatlakların veya boşlukların en sık bulunduğu dikişlerdir. Paslanmaz çeliğin ve diğer malzemelerin parlatılması, her seferinde daha küçük tane boyutunda bir çalışma malzemesi seçilerek çeşitli yaklaşımlarla yapılır. Ayrıca işlem sayısının minimuma indirilmesi arzu edilir.

2 Mekanik yöntemler - herkesin erişebileceği klasikler

Ayna pürüzsüzlüğünde bir yüzey elde etmenin en kolay yolu budur. Aşağıdakilerden oluşur. Parlatma malzemesinin yüksek dönüş hızı ve bunun sonucunda ortaya çıkan sürtünme, sıcaklığın artmasına neden olur ve bu da son derece ince bir sonuç verir. yüzey katmanı erir ve tamamen pürüzsüz hale gelir.




İki tür cilalama vardır; kaba ve ince. Birincisi daha iri taneli malzemelerden yapılır ve yüzey pürüzlülüğünü ortadan kaldırmak için gereklidir. Çalışma aletleri, üzerine aşındırıcı parçacıkların uygulandığı özel macunlar veya bantlardır. Bitirme cilalama son aşamadır. Bu durumda, ayrıca yüzey aktif maddeler içeren özel tozlar ve ince cilalama macunları kullanım alanı bulmuştur. Yalnızca işlenmekte olan ürünü ovalamak için kullanılan elastik malzemeden yapılmış yumuşak halkalara uygulanırlar.

Cilalamayı elle yapabilirsiniz, ancak çok zaman alacaktır. Bu nedenle özel bir taşlama makinesi almanız gerekecektir. İşleme en iri taneli malzemeyle başlar ve daha sonra her seferinde aşındırıcının boyutunu yarı yarıya azaltmak gerekir. Bu durumda hızı 4500 rpm'nin üzerine ayarlamamak daha iyidir. Son cilalama küçük çiziklerin farkedildiği alanlarla başlar.




Ancak eğer Hakkında konuşuyoruz Basit şekilli küçük elemanlar söz konusu olduğunda, paslanmaz çeliğin elektro-parlatılmasından kaçınmak ve manuel yöntemi kullanmak mümkündür. Bu durumda bir parça keçeye veya başka bir yumuşak kumaşa özel bir macun sürülür ve yüzey dairesel hareketlerle ovalanır. Ayrıca taşlama makinesinin ulaşamadığı, ulaşılması zor yerlerin işlenmesinde manuel yöntemden kaçınılamaz.

3 Kimyasal parlatma - özellikler ve tarifler

Bu yöntemle ürün kimyasal bir solüsyona batırılır ve belirli bir süre bekletilir. Sıcaklık rejimini gözlemlemek de çok önemlidir. Kimyasal işlemler sonucunda yüzeydeki mikro düzensizlikler erir ve mükemmel pürüzsüz bir görünüm elde edilir. Bu yöntemin temel avantajı cilalama hızıdır; işlem genellikle birkaç dakika sürer. Ayrıca özel bir elektrikli alete veya güç kaynağına da ihtiyacınız yoktur. aksine minimum çaba harcarsınız manuel yöntem. Ayrıca konfigürasyondan bağımsız olarak yüzey eşit şekilde parlatılır. Sıvı çözelti parçanın en tenha yerlerine bile nüfuz eder.

Tüm avantajların yanı sıra bazı dezavantajları da vardır. Birincisi, daha az parlaktır, dolayısıyla bu cilalama yalnızca parçanın ayna yüzeyine ihtiyaç duymadığı durumlarda uygulanabilir. İkincisi, çözüm kısa ömürlü olduğundan hazırladıktan sonra yoğun bir şekilde çalışmanız gerekecek. Üçüncüsü, karışım çok agresiftir. Özel dikkat güvenlik önlemleri dikkate alınmalıdır. Çalışma sadece özel kıyafetlerle ve odanın iyi havalandırılmasıyla gerçekleştirilir. Paslanmaz çeliğin kimyasal olarak parlatılması için asit bazlı solüsyonlar kullanılır.




1 numaralı bileşim

660 g/l hidroklorik asit, 230 g/l sülfürik asit ve 25 g/l asit turuncu boyayı karıştırın. Çözeltiyi 70–75 °C'ye ısıtıyoruz ve parçayı içine daldırıyoruz. Yaklaşık 3 dakika kadar tutmanız yeterlidir. Bu durumda karışımın periyodik olarak karıştırılması veya ürünün çalkalanması tavsiye edilir, aksi takdirde yüzeyin bazı bölgelerinde gaz kabarcıkları birikebilir ve bu da cilalama kalitesini olumsuz yönde etkileyecektir.

Tüm tariflerde konsantre asitlerin kullanıldığı varsayılmaktadır.

2 numaralı bileşim

Ayrıca çözeltiye yüzey aktif maddeler (yüzey aktif maddeler), gliserin ve benzil alkol de ekleyebilirsiniz. Karışım 25-35 kısım fosforik asit, 5 kısım nitrik ve hidroklorik asit, 0,5 kısım sülfosalisilik asit ve 0,5 kısım etilendiamintetraasetik asidin (EDTA) disodyum tuzunu içerir. Ayrıca 1 kısım gliserine ihtiyacınız var ve benzil alkol içeriği 0,1 kısmı geçmiyor Trietanolamin, etilen glikol ve oksifos yüzey aktif maddeler olarak kullanılıyor, bu maddelerin içeriği 0,015'ten fazla değil; Sırasıyla 0,017 ve 0,01 parça. Paslanmaz çelik ürün önce alkalin solüsyonla yağdan arındırılır, ardından akan suda yıkanır ve kurutulur. Bu arada karışımı 80 °C'ye ısıtın ve parçayı en fazla 3 dakika bu karışıma batırın.




3 numaralı bileşim

Bu durumda %20-30 ortofosforik, %4-5 nitrik ve yaklaşık %4 hidroklorik asit alınır, ayrıca %1,5 metil oranj da dahil edilir. Geriye kalan her şey damıtılmış sudur. Çözelti maksimum 25°C'ye ısıtılır ve işlem süresi 5 ila 10 dakika arasında değişir. Parlatma kalitesini arttırmak için ürünün periyodik olarak karıştırılması gerekir.

4 Elektrokimyasal parlatma - akımın varlığı neleri değiştirecek?

Paslanmaz çeliğin elektrokimyasal olarak parlatılması sırasında ürün aynı zamanda bir çözeltiye daldırılır, ancak yalnızca bu durumda içinden bir elektrik akımı geçirilir. Metal üzerinde ince bir oksit filmi vardır; mikro çöküntüler ve mikro çıkıntıların varlığı nedeniyle kalınlığı tüm yüzeyde aynı değildir. Girintilerde daha kalındır. Asit çözeltisi bu koruyucu tabakanın inceldiği yerlerde daha yoğun reaksiyona girer. Reaksiyon hızındaki bu farklılık nedeniyle yüzey tamamen pürüzsüz ve önemli ölçüde pürüzsüzdür. en iyi kalite işlemeden sonra. Kaplamalar ince taneli bir yapıya sahiptir ve gözeneklerden yoksundur, bu da sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltır.

Bu yöntemin avantajları arasında yüksek yüzey kalitesi ve mükemmel performans sayılabilir. Elektrokimyasal polisaj, mekanik işlemlerde olduğu gibi fiziksel bir çaba gerektirmez ve yağdan arındırma aşaması ortadan kaldırılabilir. Yüzey çok çabuk parlatılır. Ayrıca galvanik kaplamalar mekanik olarak parlatılmış yüzeylere mükemmel yapışma gücüne sahiptir.




Ancak dezavantajları elektriğe ve tüketimine bağımlılıktır. Ayrıca ürünün öncelikle mekanik olarak zımparalanması gerekir. Elektrokimyasal parlatma, bileşimin kalitesine, elektrolit sıcaklığına, tutma süresine ve akım yoğunluğuna duyarlıdır. Kimyasal yöntemde olduğu gibi vücuda zararlı bileşiklerle çalışmak zorunda kalacağınız için güvenlik önlemlerine mutlaka dikkat ediyoruz. Paslanmaz çeliklerin elektrokimyasal parlatılması için esas olarak sülfürik, kromik ve fosforik asit bazlı elektrolitler kullanılır.

1 numaralı bileşim

730 g/l fosforik asit ve en fazla 700 g/l sülfürik asit alın. Trietanolamin 4–6 g/l ve çok az katapin (0,5–1,0) eklenir. Çözelti en az 60°C ve en fazla 80°C sıcaklığa ısıtılır. Ürün üzerinden 20 ila 50 A/dm2 arasında bir akım yoğunluğu taşınır. Elektrokimyasal cilalama yaklaşık beş dakika sürer.




2 numaralı bileşim

Krom-nikel-molibden veya krom-nikel paslanmaz çelikten yapılmış parçalar, sırasıyla %65 ve %15 oranında alınan ortofosforik ve sülfürik asitlerden oluşan bir bileşime yerleştirilir. Ayrıca %12 gliserin, %5 kromik anhidrit ve arıtılmış su (kalan %3) ilave edilir. İşlem 45 ila 70 °C arasındaki sıcaklıklarda ve yaklaşık 7 A/dm2'lik bir akım yoğunluğunda gerçekleşir. Tutma süresi bir dizi faktöre bağlıdır. Kaynaklı ürünlerin sadece 10-12 dakika cilalanması yeterli olup, kumlama sonrasında yaklaşık yarım saat solüsyon içerisinde bekletilmesi gerekmektedir.

5 Plazma parlatma – zor ama etkili

Metalin bir çözeltiye daldırılıp aynı anda yüksek gerilime maruz bırakılması sırasında yapılan işlemlere dayanan başka bir yüzey işleme yöntemi daha vardır. Önceki yöntemin aksine, yalnızca amonyum tuzlarına dayanan çevre dostu bileşikler kullanılır.




Paslanmaz çeliklerin plazma parlatılmasının özü aşağıdaki gibidir. Ürün pozitif anot olmalıdır. 200 V'un üzerindeki yüksek voltajlara maruz kaldığında, elektrolit parçanın hemen yüzeyinde kaynamaya başlar ve bu da ince bir buhar-gaz kabuğunun (50-100 mikron) oluşmasına yol açar. Bu filmden geçen elektrik akımı, plazma işlemlerinin oluşumuna katkıda bulunur. Mikro çıkıntıların olduğu yerlerde elektrik alan kuvveti önemli ölçüde artar ve bu da darbeli deşarjların oluşmasına yol açar.




Plazma parlatma, üründen yüksek miktarda yabancı madde içeren çok ince bir tabakayı çıkarır. Sonuç olarak yüzey ayna parlaklığına sahip olur ve yüksek yapışma özelliğine sahiptir. Ayrıca bu yöntem aynı anda üç işlemi birleştirir: yağdan arındırma, dağlama ve yüzey aktivasyonu. Ancak istenilen sonuca ulaşmak için ürün yüzeyinin dikkatli bir şekilde hazırlanması gerekir. Bu tür bir tedaviden sonra herhangi bir kusur, risk, çizik vb. ortadan kaldırılmayacak, aksine daha da belirgin hale gelecektir. Bu nedenle ön kaba manuel cilalamadan kaçınılamaz.

tutmet.ru

Kendi ellerinizle metali ayna parlaklığına parlatmak

Paslanmaz çelik eşyalar hayatımızın bir parçası haline geldi. Bunlar sokak ve ev için iç unsurlar, evde çeşitli yemekler ve çok daha fazlası. Paslanmaz çelik, özel elementlerle karıştırılmış bir demir ve karbon alaşımıdır. Çelik bu unsurlar sayesinde olumsuz çevresel etkenlere karşı yüksek direnç kazanır. Ancak çeşitli faktörlerin etkisi altında bu kadar dayanıklı bir metal bile orijinal görünümünü kaybedebilir. Ayna parlaklığına nasıl cilalanır? Böyle bir ihtiyaç ortaya çıkarsa iki seçeneğiniz vardır:

• Bu tür hizmeti sağlayan uzman bir şirketle iletişime geçin.
• Evde kendiniz yapın.

Evde kendi ellerinizle metali ayna parlaklığına kadar nasıl parlatacağınıza farklı şekillerde bakalım.

Parlatma için hazırlık

Öncelikle ürünü uygun şekilde temizlemeniz gerekir. Bunun için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Deterjanı suyla seyreltin.
2. Paslanmaz çelik yüzeyi sabunlu suyla temizleyin.
3. Ürünü iyice durulayın ve kurulayın.

Zeytinyağı parlatma

Bu yöntem kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. İhtiyacınız olan tek şey biraz zeytinyağı ve yumuşak bir bez veya peçete:

• Kumaşa biraz yağ sürün ve tüm yüzey bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
• Bezi yüzeye sıkıca bastırın ve paslanmaz çelik ürünü yumuşak hareketlerle parlatın.

Önemli! Yapıda gözle görülür bir değişiklik görene kadar devam edin.

• Şimdi kalan yağı çıkarmanız gerekiyor. Bunun için peçeteler veya kuru bir havlu uygundur. Yüzey tamamen kuruyana kadar silin.

Un ile parlatma

Evde metali başka nasıl parlatabilirsiniz? Bu amaçlar için un kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem düz yüzeyler için, örneğin tencere, bıçak veya lavabo için daha uygundur:

• Unu tüm yüzeye serpin ve metalin üzerine eşit şekilde dağıtın.
• Yumuşak bir bez kullanarak dairesel hareketlerle cilalayın.

Önemli! Daha büyük etki için eski bir diş fırçasını kullanabilirsiniz.

• Kalan unları silkeleyin.

Kimyasal yöntem

Metali evde kimyasal bir yöntem kullanarak parlatabilirsiniz. Bunu yapmak için özel bir sıvı hazırlamanız gerekir. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

• Böyle bir çözelti için 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit, 40 ml nitrik asite ihtiyacınız olacaktır. 1 litre çözeltiye 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür eklemeniz gerekir. Bu karışımı 65-70 dereceye getirin ve paslanmaz çelik eşyalarınızı 5 ila 30 dakika kadar orada bekletin.
• Solüsyon şu oranlarda hazırlanır: fosforik asit %20-30, hidroklorik asit - %3-4, nitrik asit - %4-5, metil oranj - %1-1.5. Ürünü 18-25 derece sıcaklıkta 5-10 dakika bekletin.
• Bileşimin litresi başına 660 g hidroklorik asit, 230 g sülfürik asit ve 25 g turuncu asit boyası bulunur. Çözeltiyi 70-75 dereceye kadar ısıtın ve paslanmaz çelik bir nesneyi 2-3 dakika buraya yerleştirin.

Önemli! Tüm bu bileşenler çok agresiftir, bu nedenle tam göz korumasının sağlanması gerekir. eller, yüz ve solunum organları.

Kimyasal solüsyonlar kullanılarak cilalamanın aşamaları şu şekildedir:

• Önceden temizlenmiş paslanmaz çelik parçayı kimyasal solüsyonlu bir kaba daldırın.

Önemli! İstenilen konsantrasyonu elde etmek için çözeltiye dahil edilen maddelerin katı dozajına uyun.

• Sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
• Son kullanma tarihinden sonra ürün çıkarılmalı ve kalan reaktifler temiz su ile yıkanmalıdır.
• Parçayı cila içeren bir bezle silin.

Kimyasalların etkisi altında tüm pürüzler ortadan kalkacak ve ürün orijinal parlaklığına ve ışıltılı görünümüne kavuşacaktır.

• cila makinesi;
• Zımpara;
• elektrikli kalemtıraş;
• kilitli matkap.

Önemli! Yöntemin bir takım avantajları vardır. Hızlıdır, etkilidir, dairelerin ve kayışların dönme sıklığını değiştirebilir, deri, kumaş, yün ve diğer malzemelerden yapılmış ek ataşmanları kullanabilirsiniz.

Kendi ellerinizle metali ayna parlaklığına parlatmak için kullanılan ürün, paslanmaz çeliğin markasına bağlıdır:

• Elmas macunu en iyi performansı gösterdi, ancak önemli bir dezavantajı var - oldukça yüksek bir fiyat.
• Eğer elinizde yoksa GOI macununu kullanabilirsiniz. Tane büyüklüğüne bağlı olarak dört tipte gelir.

Önemli! Manuel taşlama için aynı elmas macunu veya GOI macununu kullanabilirsiniz. Etkinliği sarf malzemelerinin kalitesine bağlıdır.

Bu şu şekilde yapılır:

• Keçe diskine az miktarda ürün uygulayın ve macunu seyreltmek için birkaç damla makine yağı ekleyin.

Önemli! Metal için iri taneli bir macun kullanmak en iyisidir.

• Çok sert ovalamamaya dikkat ederek yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın.
• Sonuçtan memnun kalana kadar bunu yapın.

Önemli! Evde bir bıçağı ayna parlaklığına nasıl parlatabilirsiniz? Bu tür pürüzsüz metal yüzeyler, üzerine cila macununun uygulandığı, bir bezle kaplı ahşap bir blok olan sıradan bir dosyayla cilalanır.

İçeriğe geri dön

Paslanmaz çelik bakımı

Cilalı paslanmaz çelik çok güzel görünüyor. Bu durumda kalması için özel cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar halinde mevcutturlar. Cila işlemi tamamlandıktan hemen sonra cila uygulanır. Daha sonra paslanmaz çelik ürününüzün uzun süre güzel görünmesini sağlamak için periyodik olarak cila uygulamanız gerekir.

Gördüğünüz gibi her şey çok basit ve hatta evinizdeki herhangi bir metal nesneye kendi ellerinizle parlak ve düzgün bir görünüm kazandırabilirsiniz. Kendinize daha uygun bir yöntem seçin ve gerektiğinde kullanın.

serviceyard.net

Metalin ayna parlaklığına parlatılması: türleri, yöntemleri,

Metal ürünlere en iyi tüketici niteliklerini ve çekici görünümü kazandırmak için son taşlama işlemi gerçekleştirilir. Metalin parlatılması ürüne dekoratif bir parlaklık kazandırır; benzer bir işlemin uygulanması, yüzeyi çeşitli malzemelerin uygulanmasına hazırlamanıza olanak tanır.

İş türleri

Metal parlatma aşağıdaki yöntemler kullanılarak gerçekleştirilebilir:

1. ürünlerin mekanik veya aşındırıcı parlatılması;
2. macun gibi özel maddeler kullanılarak kimyasal işlem;
3. elektrokimyasal yöntem;
4. elektrolit-plazma yöntemi.

Bazı bitirme zımparalama türleri basittir ve özel malzeme veya ekipman gerektirmez. Örneğin mekanik yöntem evde kullanılabilir. Ancak bunları kullanırken önemli sonuçlar elde etmek neredeyse imkansızdır.

Geleneksel yöntemlerin dezavantajları

Geleneksel yöntemlerle metalin parlatılması, yüzeye aşındırıcı ve kimyasal etki yapılması, uygulamada bir takım sınırlamalara sahiptir. Bunlar şunları içerir:

1. süreci otomatikleştirme olanağının olmaması. Parlaklık elde etmek için çalışmalar yaparken birçok işletme, bir partinin tamamını elde etmek için gereken süreyi önemli ölçüde azaltabilen otomatik işleme teknolojisini kullanır. Kimyasal, mekanik, elektrokimyasal cilalama, teknolojik sürecin otomatikleştirilmesini zorlaştıran özelliklere sahiptir;
2. Metal üzerinde dikkate alınan darbe türlerini kullanırken ayna yüzeyi elde etmenin zorluğu teknolojik ve elektriksel nedenlerden kaynaklanmaktadır. Ekonomik nedenler öncelikle sayısal kontrol sistemi üzerinde çalışan üretim robotları ve makinelerinin yüksek maliyetiyle ilişkilidir. Teknolojik faktörler, bir ayna yüzeyi elde etmek için metal ürünlerin parlatılmasında geleneksel yöntemlerin kullanılmasının imkansızlığını belirlemektedir.

Çoğu zaman yukarıdaki problemler, söz konusu işin mekanik etki altında özel bir macun kullanılarak elle yapılmasına yol açmaktadır. Bu nokta, otomatik bir hatta işlemenin imkansız olması nedeniyle üretkenlikte önemli bir düşüşe neden olur. Eski yöntemlerin kullanılması nedeniyle üretim hattında çoğu zaman konveyör arızası meydana gelmekte ve bu durum ürünün elde edilme maliyetini olumsuz etkileyerek işletmenin rekabet gücünü azaltmaktadır.

Mekanik parlatma yöntemi

Uzun yıllardır metal bir ürünün yüzeyinin işlenmesi için mekanik bir yöntem kullanılmıştır. Özel aşındırıcı disk ve kayış setleri, GOI parlatma macunlarıyla birleştirildiğinde Ra = 0,05–0,12 mikron pürüzlülük indeksine sahip bir malzeme elde etmeyi mümkün kılar.

Bu şifre şifreleme yönteminin özellikleri şunları içerir:

1. süreci otomatikleştirmek için kumaş veya keçe çemberlerle donatılmış özel makineler kullanılır;
2. aşındırıcıya belirli miktarda GOI macunu uygulanır;
3. söz konusu goyi ezmesi, ürünün yüzeyinde aktive edici etkiye sahip aktif maddeden oluşan özel bir tozdur;
4. Tipik bir macun yaklaşık %60 aşındırıcı ve %40 bağlayıcıdan oluşur. aktifleştirici katkı maddesi içeriği %2.

Son taşlama yalnızca GOI macunu kullanılarak elde edilebilir. Bu durumda yumuşak bir tekerlek ve ince aşındırıcılı GOI macunu kullanılır. Bu tür işler için malzeme tüketimi oldukça fazladır: 1 metrekare yüzey başına 0,3 keçe tekerleği ve yaklaşık 100 gram GOI gibi aşındırıcı bir madde vardır. Karmaşık yüzeyleri işlerken bant tipi malzeme ve aynı GOI aşındırıcı kullanılır.

GOI macununa özel dikkat gösterilmelidir. Krom oksit bazlı özel bir maddedir. GOI kategorisindeki madde yeşil çubuk formunda üretilmektedir. Özel GOI setleri farklı aşındırıcı tane boyutlarına sahip çubuklar içerir.

Kimyasal parlatma

Kimyasal cilalama sırasında yüzey belirli bir madde ve galvanik dumanın kombinasyonuna maruz kalır. Bu işlem, yüzey mikro pürüzlülüğünün dengelenmesine yol açan pasifleştirici bir oksit filminin oluşumunu belirler.

Parlatmanın kalitesi, film oluşum hızının sıvıdaki çözünme oranına bağlıdır. İnce bir film oluştuğunda en yüksek parlaklık seviyesine ulaşılabilir. Metalin kimyasal olarak parlatılmasıyla, daha iyi parlaklık elde etme olasılığını belirleyen elektrokimyasal parlatmaya göre daha ince kalınlıkta bir film elde etmek mümkündür, ancak parçadaki büyük düzensizlikler düzeltilemez.

Elektromekanik yöntem

Metalin mekanik ve kimyasal olarak parlatılması çoğu zaman istenilen sonuca yol açmaz. Bunun nedeni, ürünün yapıdaki değişikliklere karşı direncin artması olabilir. Elektrokimyasal yöntem, parçaların bir elektrolite daldırılmasını içeren bir maruz kalma prosedürüdür. Elektrolit bir asit çözeltisi ile temsil edildiğinden, bu tür işleri kendi ellerinizle yapmak genellikle oldukça zordur. Etki, tank yaklaşık 20 V voltajlı bir güç kaynağına bağlandığında meydana gelir.

Bu tür işlem, pasifleştirici bir filmin görünümünü belirler ve bu da pürüzlülük endeksinde bir azalmaya yol açar. Yüzey yapısının kalitesindeki değişimin derecesi uygulanan gerilime bağlıdır. Elde edilen kalite, metalin türüne, kalan deformasyonun göstergesine, iş parçasının kalınlığına ve diğer faktörlere bağlıdır.

Elektrolit-plazma yöntemi

Son yıllarda elektrolit-plazma işleme yöntemi giderek daha popüler hale geldi.

Kendi elinizle oluşturması oldukça zor olan özel cihaz setleri, parça üzerinde bir yük etkisi sağlar. Tasarım özellikleri şunları içerir:

1. iş parçası anot haline gelir;
2. parçaya güçlü bir güç kaynağından pozitif potansiyel sağlanır;
3. Çalışma banyosu katot görevi görür.

Paslanmaz çelik ve bakır alaşımlarını işlemek için amonyum sülfat ve amonyum klorürden oluşan özel bir çözelti kullanın. Konsantrasyonları yaklaşık %5'tir. Ürünün başka bir metal veya alaşımdan yapılmış olması şartıyla, belirtilen maddelerin konsantrasyonu %10 olan bir çözelti kullanılır. Benzer bir kit ve yöntem kullanıldığında metalin parlatılması 2-5 dakika içinde tamamlanır, çapak yaklaşık 20 saniyede giderilebilir. Bu göstergeler, bu metal parlatma yönteminin yüksek verimliliğini belirler.

Bir hata bulursanız lütfen bir metin parçası seçin ve Ctrl+Enter tuşlarına basın.

stankiexpert.ru

Evde metali nasıl parlatabilirsiniz? Metalin taşlanması ve parlatılması.

“Parlatma” kavramının tanımı ve çeşitleri

Parlatma, metal yüzeye parlaklık kazandıran bir tür metal işlemedir. Şu anda, aşağıdaki öğütme yöntemleri ayırt edilmektedir:

Hangi alet ve makineler kullanılıyor? Mekanik yöntemler aşağıdaki araç ve cihazların kullanımını içerir:

Etkin olabilmesi için eylemin uzatılması gerekir. Son olarak, iyice durulama ve kurutma, bakırın eski parlaklığına dönmesini sağlayacaktır. Özel ve güvenli ürünler kullansanız bile bakır eşyaları sabunlu suyla yıkamanızı öneririz. Bakır vernik dayanıklılık sağlayacaktır. Korozyon lekeleri her zaman sirke ve tuz karışımı veya tam tersi limon suyu kullanılarak çıkarılabilir. Tencerenin dibinde yanıklar varsa ince bir aşındırıcı toz idealdir.

Pirinç, her zaman yaygın olarak kullanılan bir bakır ve çinko alaşımıdır. Kulplarda, kilitlerde, korkuluklarda ve daha fazlasında bulunur. Pirinç boyalı ise çok ılık sabunlu su kullanılarak temizlenebilir ve ardından cilalanabilir. Hatta daha fazla basit sistem Küçük alanlar veya ulaşılması zor alanlar için yararlı olan yöntem, önceden tuzlu sıcak sirkeye batırılmış bir parça limonun üzerine sürülmesidir. Temizlik harika olacak ancak cilalama için başka yöntemler kullanmanız gerekecek.

• cila makinesi;
• Öğütücü;
• elektrikli kalemtıraş;
• kelepçelerle matkaplar.

Bu bitirme yönteminin birçok avantajı vardır. İlk olarak, metal düzlemin işlenme kalitesi üzerinde olumlu etkisi olan dairelerin ve kayışların dönme sıklığını değiştirmenize olanak tanır; ikinci olarak cila makinesine kumaş, deri, yün vb. malzemeden yapılmış ek ataşmanlar takılabilir.

Sadece piyasada bulunan ürünleri kullanmaya özen gösterin. Pek çok türü vardır ve bu amaca uygundur. Pirinç boyalıysa, tozunu alıp ılık sabunlu suyla yıkamanızı öneririz. Bunu sık sık yapmanıza gerek yok ama her seferinde iyice kuruladığınızdan emin olun. Boyanın hasar görmesi durumunda aseton kullanmanız ve tamamen çıkarmanız gerekecektir. O halde gerekli yeniden boyama için bir uzmana başvurmak akıllıca olacaktır. Ayrıca gümüş ve metal için de şu ana kadar karşılaştığımız prosedürlere benzer prosedürleri kullanacağız.

Özel taşlama makinesi - açılı taşlama

Manuel taşlama, etkinliğinin sarf malzemelerinin kalitesine bağlı olması nedeniyle otomatik taşlamadan farklıdır. Manuel finisajda elmas macunu ve krom veya demir oksit bazlı katkı maddeleri kullanılır. Pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir dosyayla parlatılır - üzerine cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir blok.

Kremsi sıvıların pamukla parlatılacak yüzeye eşit şekilde yayılması harikadır. Daha sonra işlem yapılan yüzeyin kurumasını bekleyin ve tüm kalıntılar giderilene kadar yumuşak bir bezle silin. Daha sonra nesneyi sabun ve suyla yıkayın ve her ürün için akan su altında durulayın.

Ne yazık ki gümüş çok kolay oksitlenen bir metal olduğundan onu daha etkili bir şekilde korumak için biraz dikkat gerekir. Özellikle objenin gravür veya oyma detayları varsa tavsiye edilir.

kiddyclub.ru

Etkileyici parlaklık vermenin yolları ve araçları

Paslanmaz çelik farklı çeşitlerde gelir. Sonuçta birkaç farklı metal içeriyor. Paslanmaz çeliğin temeli demir, titanyum, nikel, molibden, manganezdir ve bu listenin tamamı değildir. Bileşiminde de bulunan krom, bu çeliğin korozyona karşı direnç göstermesine yardımcı olur.

Çeliğin paslanmasını ne önler

Krom oksijenle etkileşime girdiğinde, paslanmaz çeliğin yüzeyinde koruyucu bir film oluşur; alaşımı agresif ortamlara maruz kalmaktan koruyan bu filmdir.

Krom miktarı çeliğin korozyon direncinin derecesini belirleyecektir.

Örneğin buzdolaplarının imalatında ortalama krom içeriğine (%10-17) sahip bir alaşım kullanılır. Ancak cihaz sürekli olarak suyla temas halindeyse veya sıcaklık yüklerine maruz kalıyorsa,% 26'ya kadar yüksek krom içeriğine sahip bir alaşım kullanılır. Bu tür cihazlar arasında çamaşır yıkama ve bulaşık makineleri, lavabolar, davlumbazlar, ocaklar ve su ısıtıcılar.

Nerede cilalayabilirim?

Alaşımın yüzeyinin güzel ve pürüzsüz olması için paslanmaz çeliği cilalamanız gerekir. Günümüzde uzmanlığı bu özel prosedür olan birçok şirket var; bu alaşımdan yapılan çeşitli ürünleri sipariş ediyorlar. Ancak paslanmaz çeliği evde cilalayabileceğiniz ortaya çıktı.

Elbette daha kaliteli bir çalışmaya ihtiyacınız varsa uzmanlardan yardım almanız daha doğru olacaktır. Örneğin, cilalı kare paslanmaz çelik bir boru, fabrikada işlendikten sonra evde işlendikten sonra çok daha etkileyici görünecektir.

Polisaj konusunda uzman olan her firma bu işlemi kolaylıkla gerçekleştirecektir.

Çelik nasıl işlenir

Paslanmaz çelik ayna parlaklığına nasıl parlatılır? İhtiyacınız olan her şeyin bir listesi:

• parlatma macunu;
• keçe veya keçe çemberleri;
• ahşap tutkalı;
• farklı tane boyutlarına sahip taşlama taşları;
• zımpara kağıdı veya taş;
• Bulgar.

Sürecin ana aşamaları

Süreç birkaç aşamada gerçekleşir. Öncelikle kaba bir temizlik yapmanız gerekiyor. Sonraki ilerleme devam ediyor fiber tabanlı bir tekerlek ve açılı taşlama makinesi. Ancak ürünün yüzeyinin zaten oldukça pürüzsüz olması şartıyla bu prosedür atlanabilir.

Sonra devreye giriyorlar taşlama. Yüzey birkaç kez işlenmeli ve her seferinde aşındırıcının boyutu azalmalıdır.

Bu tür çevreler mevcut değilse, bunları kolayca kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için keçe çemberi veya keçe kullanabilirsiniz. Üzerine bir spatula ile ahşap tutkalı sürmeniz ve ardından aşındırıcı talaşların üzerine sürmeniz gerekir.

Bu işlem çelik yüzeyin tamamen pürüzsüz olmasını sağlayacaktır. Hiçbir durumda pürüz kalmamalıdır. Sonuçta cilalamadan sonra bunları mühürlemek çok daha zor olacaktır.

Bir sonraki adım parlatma macunu ve keçe tekerleği uygulamaktır. Belirli bir alaşım markası belirli bir macun gerektirdiğinden burada bir uzmana danışmak daha iyidir. Tabii ki, işlenmesi amaçlanan metale uygun olan elmasın kullanılması en iyisidir. Görünür kusur kalmayıncaya kadar son cilalama yapılır. Cilalı bir paslanmaz çelik boru mükemmel görünmelidir.

Günlük yaşamda paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik aletler ve iç parçalar olmadan hiçbir mutfak tamamlanmış sayılmaz. Bu özel alaşım oldukça güçlü ve dayanıklı olduğundan, özellikle de gerektirmediği için bu şaşırtıcı değildir. Özel bakım. Paslanmaz çelik genellikle bulaşık, çatal bıçak takımı ve soba yapımında kullanılır, çünkü bu metal oldukça yüksek bir ısı iletkenliğine sahiptir.

Ancak paslanmaz çeliğin bazı dezavantajları da vardır: düzenli kullanımda gözle görülür şekilde kararır. Mutfak parlaklığını kaybediyor. Bunun olmasını önlemek için paslanmaz çeliğin periyodik olarak parlatılması gerekir. Bu sorunu çözmenin birçok farklı yolu vardır. Önemli bir nokta bu prosedürde doğru seçim paslanmaz çelik için parlatma maddesi.

Çelik ürünleri temizlerken asla çamaşır suyu veya aşındırıcı maddeler kullanmayın. Ayrıca metal sünger veya sert kıllı fırçalar kullanmayın.

Bir kaç tane var alternatif yollar parlatma

Zeytin yağı

Bu yöntem tam da paslanmaz çeliğin evde nasıl cilalanacağını düşünenler içindir. Kararmış bulaşıklar yeniden yeni gibi parlamaya başlayacak. İhtiyacınız olan tek şey, tercihen yumuşak kumaştan yapılmış yağ ve bezlerdir.

1. Öncelikle bir bezi yağla nemlendirmeniz gerekir.
2. Bu bezi kullanarak ürüne tamamen yağ filmi ile kaplanacak şekilde yağ sürmek gerekir.
3. Daha sonra yağlı bezi metale sıkıca bastırarak cilalamaya başlayabilirsiniz.
4. Çeliğin tekrar matlaşmasını önlemek için fazla yağ kuru havlu veya peçete kullanılarak alınır. Ürün tamamen kuruyana kadar yüzeyi ovalamaları gerekir.

Un ile parlatma

Unu metal ürünleri parlatmak için de kullanabilirsiniz. Lavabo veya tava gibi düz yüzeylerin temizliği için iyidir.

1. Ürüne hiç boşluk kalmayacak şekilde un serpilir.
2. Un eşit şekilde dağıtılmalıdır.
3. Kuru bir bez kullanarak yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın.
4. Daha sonra unun yüzeyden çıkarılması çok kolaydır.

Mekanik yöntem

Bazı cihaz ve demirbaşların ulaşılması zor alanları vardır. Paslanmaz çeliğin nasıl parlatılacağı sorusunun ortaya çıktığı yer burasıdır. Bir yol var ama çok zaman harcamanız ve her türlü çabayı göstermeniz gerekecek.

Bir parça keçe ve aşındırıcı macun satın almanız gerekiyor. Macunu kumaşa uygulayın ve metal parlak ve parlak hale gelinceye kadar yüzeyi parlatın.

Kimyasallarla parlatma

Bu yöntem çoğunlukla küçük eşyaları temizlemeniz gerektiğinde kullanılır. Önemli olan cilalamanın çok az zaman alması ve yapılması çok basit olmasıdır. Aşağıda çözümler için çeşitli tarifler bulunmaktadır.

Burada oranları korumak önemlidir. İçerik: 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit ve 40 ml nitrik asit. Gerisi sudur.

Bir litre çözelti için 5 g daha sodyum klorüre, 5 g asit siyah boyaya ve 10 gram ahşap tutkalına ihtiyacınız vardır.

Ortaya çıkan sıvı 70 santigrat dereceye ısıtılmalı ve parça buraya indirilmelidir. Ürün en fazla yarım saat solüsyon içerisinde bırakılabilir.

Ortofosforik asite ihtiyacınız olacak, toplam hacmin yüzde 20-30'unu oluşturmalı. Hidroklorik asit (%3-4), nitrik asit (%4-5), metil oranj (%1). Gerisi sudur. Çözüm şu olmalı oda sıcaklığıÜrünü içinde 10 dakikadan fazla tutmayın.

Parlatma kuralları aşağıda verilmiştir:

1. Parlatmadan önce metal iyice temizlenmelidir. Daha sonra ürünü solüsyona yerleştirin. Burada sadece damıtılmış suyun kullanılabileceğini unutmamak gerekir.
2. İşlem sırasında çözelti sürekli karıştırılmalıdır, ancak bu durumda kimyasal reaksiyon% 100 gerçekleşecektir.
3. Ne zaman doğru zaman geçtikten sonra parça çıkarılır ve akan su ile iyice yıkanır. Bundan sonra ürün cilaya batırılmış bir peçete ile iyice ovulmalıdır.

Bu tedavi sonrasında tüm pürüzler ortadan kalkar.

Paslanmaz çeliğin doğru şekilde parlatılması yeterli değildir; aynı zamanda düzenli olarak temizlenmesi de gerekir.

Lavabonun temizlenmesi

Genellikle lavabolarda lekeler kalır - bu kireçtir. Sirke çözeltisiyle çıkarılması çok kolaydır. Asidi bire beşe kadar seyreltip yüzeyi onunla silmeniz ve ardından akan su ile durulamanız gerekir. Metale parlak bir parlaklık kazandırmak için yüzeyin dairesel hareketlerle ovulması gerekir.

Sobanın temizlenmesi

Soslardan, yağlardan ve yanmış yiyeceklerden kaynaklanan lekeler burada kalır. Özel bir çelik parlatma maddesi ile çıkarılmaları gerekecektir. Temizlemeden önce ısıtma elemanlarını çıkardığınızdan emin olun. Eldiven takarken cilayı kullanmak en iyisidir. Aksi takdirde ellerinizin cildinde yanma riski vardır. İşlemden sonra yüzeyin kuru bir bezle iyice silinmesi tavsiye edilir.

Kaputun temizlenmesi

Bu kolay bir iş değil. Ama oldukça yapılabilir. Kir ve sabunun sobayı lekelemesini önlemek için üzerini gazete veya eski havlularla örtmek daha iyidir.

Kaputu temizlemek için özel bir ürün kullanabilir veya kendiniz bir çözüm hazırlayabilirsiniz. Bikarbonat sodaya ihtiyacınız olacak, limon suyu ve su. Ürün yüzeye zarar vermeyecek şekilde dikkatlice ovalanmalıdır. Solüsyonun başlıkta birkaç dakika kalması yeterlidir, ardından temiz akan su ile yıkanmalıdır. Daha sonra yüzeyi kuru bir bezle iyice parlatmanız gerekir. Bu işlemden sonra davlumbaz yeni gibi parlayacak.

fb.ru

Paslanmaz çelik evde aynaya nasıl parlatılır - yöntemler ve uzman tavsiyesi - Bilgisayarlar ve ev aletleri hakkında portal

Evdeki hemen hemen herkesin, yıllar geçtikçe çekiciliğini yitiren ve maruz kaldığında matlaşan paslanmaz çelik eşyalar vardır. Güneş ışığı, kir ve diğer faktörler. Bu malzeme hem dış hem de iç dekorasyonda aktif olarak kullanılmaktadır. Bu yazımızda paslanmaz çeliğin nasıl parlatılacağından detaylı olarak bahsetmeye çalışacağız.

Bu malzeme demir ve karbon alaşımıdır. Ayrıca çeliğin kalitesine göre değişebilecek başka özel unsurlar da içerir. Çoğu zaman paslanmaz çelik, malzemeye parlak bir görünüm veren krom kullanır.

Bu malzemeden üretilen ürünler en dayanıklı ürünler arasındadır ve dış tahriş edici maddelere karşı dayanıklılığı nedeniyle daha uzun kullanım ömrüne sahiptir. Onların özelliği, ek bakım gerektiren bir ayna yüzeyidir.

Korozyon belirtileri fark ederseniz, derhal metalin parlatılması şeklinde harekete geçmelisiniz. Ürünün yüzeyinde çizikler ortaya çıkarsa, bunların da giderilmesi gerekir, çünkü nem ürünün yapısına çatlaklardan girerek korozyona neden olur.

Paslanmaz çelik nasıl parlatılır?

Paslanmaz çelik ürünlerin parlatılmasını mümkün kılacak iki seçenek bulunmaktadır.menüye

Artık paslanmaz çelik korozyonuyla ilgili sorunlar ortaya çıktığında yardım sağlayan birçok şirket var. Ürün üzerindeki lekelerden kendiniz kurtulmak için yeterli zamanınız yoksa uzmanlara başvurabilirsiniz.menüye

Evde ayrıca olumlu bir etki için gerekli tüm manipülasyonları yapabilir ve ürünün görünümünü eski haline getirebilirsiniz. Bunu yapmanın da birkaç yolu vardır. Daha sonra paslanmaz çeliği evde nasıl cilalayabileceğinize bakacağız.

Parlatma işlemi

Paslanmaz çeliği evde parlatmak için oldukça fazla zaman ve çaba harcamanız gerekecek. Başarılı olursa tamamen haklı çıkacak ve ürünleri eski parlaklığına döndürebileceksiniz.

Birincil işleme

Çalışmaya başlamadan önce, metaldeki çatlakları tıkayan yağ ve diğer maddeleri içerebileceğinden ürünü iyice temizlediğinizden emin olun. Bunu yapmak için basit bir bulaşık yıkama jeli kullanabilirsiniz:

• Sabun çözeltisi elde etmek için deterjanın önce suyla seyreltilmesi gerekir.
• Metal ürünün yüzeyini bırakmadan silin. tamamen kuru.
• Silme işlemine devam etmek için çözümü uygulayın.
• Sabunlu alanı akan suyla durulayın.
• Üzerinde çizgiler oluşmaması için ürünün doğal olarak kurutulması gerekir.

Bazı yiyecekler, kimyasal içeren sıvılar ve hatta ev aletleri, evdeki ürünleri parlatmanıza yardımcı olacaktır. Onların yardımıyla paslanmaz çeliği aynaya parlatabilirsiniz.menüye

Zeytin yağı

Bu yöntem parlaklığını kaybetmiş ürünlerde kullanıma uygundur. Zeytinyağı ve yumuşak bir beze ihtiyacınız olacak.

• Yağ temiz bir beze uygulanmalıdır.
• Bundan sonra yağı yüzeye dairesel hareketlerle eşit şekilde dağıtarak yayın.
• Yağlanmış beze sıkıca bastırılmalı ve önceki işlem birkaç kez tekrarlanmalıdır.

Ürünün yapısında değişiklik hissedene kadar bu yöntemi kullanarak cilalamanız gerekmektedir.

Yağ yüzeyi matlaştırabileceğinden dikkatli olun. Yukarıdaki işlemin tamamlanmasının ardından fazlalığı derhal giderilmelidir. Kuru bir bez kullanarak dairesel hareketler yaparak kalan yağı kolayca yıkayabilirsiniz.

Un

Paslanmaz çeliği sadece düz yüzeylerde yapılması şartıyla un kullanarak parlatabilirsiniz. Özellikle tencere ve lavabolarda deneyebilirsiniz.

Uygulama şekli:

• Ürün tüm yüzeyi kaplayacak şekilde un serpilmelidir.
• Unu metalin üzerine eşit şekilde dağıtın.
• Paslanmaz çeliği kuru bir bez kullanarak dairesel hareketlerle parlatın.
• İşlem tamamlandıktan sonra diş fırçası kullanarak yüzeydeki tüm unu temizlemeniz gerekir.

Küçük mekanizasyon

Paslanmaz çeliği sadece özel firmalarda veya fabrikada değil evde de aynaya parlatabilirsiniz. Bunun için biraz makineleşme yeterli olacaktır.

Bu yöntem, kusurların giderilmesinden sonra ürünlere çekici ve prezentabl bir görünüm kazandırmak için uygundur.

Paslanmaz çeliği cilalamak için aşağıdakileri kullanmanız gerekecektir:

• “öğütücü” veya açılı taşlayıcı;
• keçe veya keçe çemberleri;
• taş veya zımpara kağıdı;
• parlatma maddesi;
• farklı tane boyutlarına sahip taşlama taşları.

Parlatma aşamaları

Ürünlerin parlatılması birkaç aşamada gerçekleşir. Başlangıçta dikişlerdeki tüm fazla metali çıkarmanız gerekir. Bunun için bir açılı taşlama mükemmeldir. Bunun için fiber bazlı bir daire satın almanız gerekecek. Tane büyüklüğü P60'ı geçmemelidir.

İstenilen ürünün yüzeyi pürüzsüzse bu ara adım göz ardı edilebilir. Daha sonra metali P120 kumlu başka bir taşla taşlamanız gerekir. Bu, diğer tahıllarla çalıştıktan sonra ortaya çıkan çizgilerden kurtulmanızı sağlayacaktır.

Aşındırıcının boyutu her seferinde azaltılmalıdır, bu da yüzeyin daha pürüzsüz hale getirilmesini mümkün kılacaktır.

Eğer sahip değilsen istenilen daire, kolayca kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için üzerine ahşap tutkalı sürmeniz gereken keçe veya keçe çemberine ihtiyacınız olacak. Ayrıca zımpara kağıdını ve taşı birbirine sürtebilirsiniz.

İş tamamlandıktan sonra tüm zımpara izleri giderilmelidir.

Cilayı alın ve yüzeye uygulayın.

Daha sonra malzemeyi veya ürünü macun kullanarak öğütmeniz gerekir. Riskler tutarlı bir şekilde ortadan kaldırılmalıdır. Zamanla yüzey pürüzsüzleşmezse öğütücünün hızı kademeli olarak artırılabilir. Hızı aşırı kullanmayın, çünkü bu metalin aşırı ısınmasına ve üzerinde lekelerin ortaya çıkmasına neden olabilir.menüye

Çoğu üründe çeşitli düzensizliklerin bulunması nedeniyle çoğu zaman manuel olarak cilalanması gerekir. Aşağıda açıklanan yöntemi kullanarak paslanmaz çeliğin aynaya parlatılması çok zaman alabileceğinden sabırlı olmanız gerekecektir. Çalışma sırasında ihtiyacınız olacak:

• aşındırıcı macun;
• yumuşak keçe.

Parlatma aşamaları

• Keçeye macun sürmeniz gerekiyor.
• En sorunlu bölgelere dikkatlice müdahale ederek ürünü parlatın.

Macunun parçası olan maddelerin olumsuz etkilerinden kendinizi korumak için yüz maskesi ve eldiven kullanın.to menu

Paslanmaz çelik için kimyasal parlatma yöntemi

Bu yöntem, elle cilalanması zor olan küçük parçalarla çalışmak için mükemmeldir. Yöntem çaba veya fiziksel emek gerektirmez. Evde ürünleri parlatmak için kimyasal sıvı hazırlamak için çeşitli yöntemler vardır.menüye

Seçenek 1

Solüsyon en doğru dozajla hazırlanmalıdır:

• Sülfürik asit – 230 mililitre.
• Hidroklorik asit – 70 mililitre.
• Nitrik asit – 40 mililitre.

1 litre çözeltiye 6 gram siyah asit bazlı boya, 6 gram sodyum klorür, 10 gram ahşap tutkalı eklemeniz gerekir.

Sıvı sıcaklığının 65 ila 70 derece arasında tutulması önemlidir.

Paslanmaz çelik, kirlenme derecesine bağlı olarak bileşimde 30 dakikaya kadar kalmalıdır.menüye

Seçenek No.2

Bu çözümün de toplam hacimdeki oranlara uygun olarak hazırlanması gerekir:

• Metil portakal – yüzde 1,5.
• Nitrik asit – yüzde 4-5.
• Hidroklorik asit – yüzde 3-4.
• Fosforik asit – yüzde 20-30.

Parça, kirlenme derecesine bağlı olarak 18 ila 25 derece sıcaklıkta çözelti içinde 10 dakikaya kadar tutulmalıdır.

Seçenek #3

Çözelti, bitmiş sıvının bir litre hacminin tarifine göre yapılır:

• Hidroklorik asit – 660 gram.
• Sülfürik asit – 230 gram.
• Asit turuncu boya - 25 gram.

Çözelti 70-75 dereceye getirilmeli ve paslanmaz çelik ürünler yaklaşık 3 dakika içinde tutulmalıdır.

Yukarıdaki bileşenlerin tümü insan vücuduyla temas ettiğinde agresif tepki verir. Solunum sisteminiz, yüzünüz, elleriniz ve gözleriniz için tam koruma sağlayın.

Parlatma aşamaları

• Daha önce kirlenmeden temizlenen parça, reaktifler ve temiz damıtılmış sudan oluşan bir çözeltiye batırılmalıdır.
• Tam bir kimyasal reaksiyon sağlamak için çözelti sürekli karıştırılmalıdır.
• Her seçenekte belirtilen süre dolduktan sonra ürün çıkarılmalı ve tüm reaktifler yıkanmalıdır. Bundan sonra eşyanın peçeteye uygulanan cila ile silinmesi tavsiye edilir.
• Yüzeydeki gözeneklerde kalan reaktiflerin etkisiyle paslanmaz çelikteki pürüzlülük tamamen ortadan kalkacaktır.

Çalışmaya başlamadan önce metalin derecesini bulmanız gerekir, çünkü bileşimi ona bağlı olabilir. Buna göre reaktifleri seçmeye ve çözeltideki konsantrasyonlarını belirlemeye değer.menüye

Paslanmaz çelik bakımı

Parlatıldıktan sonra çelik güzel ve etkileyici görünür. Görsel kalitesini koruyabilmesi için sürekli takip edilmesi gerekmektedir çünkü ileride tekrar aşınmalar ve lekeler oluşabilmektedir.

Ürünlerde kusurların ortaya çıkmasını önlemek için cilalar en sık kullanılır. Bu tür maddeler en iyi şekilde paslanmaz çeliğin parlatılmasından hemen sonra kullanılır. Ayrıca belirli aralıklarla kullanılması tavsiye edilir. Bu kaydetmeyi mümkün kılacaktır parlak yüzey uzun zamandır.

Ürün bir peçeteye uygulanmalı ve yüzeye dağıtılmalıdır. Çizgileri önlemek için tüm hareketleri daire şeklinde yapmak önemlidir.

Leke bırakabileceğinden fazla ürün çıkarılmalıdır.

Kullanmaya karar verirseniz Özel aletÜrüne zarar verebileceği için üzerindeki dönüş hızını 1500 rpm'den fazla ayarlamamalısınız.

Paslanmaz çelik ürünlerin bakım sıklığı

• Eğer aracınıza krom parça alacaksanız yılda en fazla 2 defa cilalama yapmalısınız. Bunu sürekli yaparsanız, kaplama kolayca aşınacak ve nesnelerde korozyon izleri daha hızlı görünmeye başlayacaktır.
• Parçalarda mikro çatlaklar oluşabileceğinden, paslanmaz çelik üzerinde mekanik darbe cihazlarının kullanılması genellikle tavsiye edilmez. Sıvının en sık girdiği yer burasıdır.
• Evde paslanmaz çeliği temizlemek ve cilalamak için yılda bir defadan fazla kimyasal kullanılması tavsiye edilmez. Reaktiflerden çıkan buharlar, güvenlik standartlarına uysa bile insan sağlığını olumsuz yönde etkiler.
• GOI macunu (“Paris yeşillikleri”) nispeten düşük bir verime sahiptir, bu nedenle yalnızca başka maddelerin veya çözeltilerin yokluğunda kullanılması tavsiye edilir. Vücuda olumsuz etkisi vardır, bu nedenle koruyucu yüz maskesi ve eldiven kullanılması önemlidir.

menüye

Uzman görüşü

“Hemen daha küçük bir deri alıp onunla uzun süre çalışmak en iyisidir. Bu, yüzeydeki büyük çiziklerden kurtulacak ve metalin yapısını koruyacaktır. Bir “öğütücünün” benzeri olacak bir matkabın üzerine yün bir iplik sarabilirsiniz. Ayrıca etkiyi artıracak ve süreci hızlandıracak bir macunla da yayabilirsiniz," diye yazıyor İnternet kullanıcısı Vladimir.

entercomputers.ru

Paslanmaz çelik nasıl parlatılır? | ServiceYard - evinizin konforu sizin elinizde.

İÇİNDE modern dünya Paslanmaz çelik objelerle sık sık karşılaşırız çünkü artık hayatımızın bir parçası haline gelmişlerdir. Bunlar sokaktaki ve evdeki iç unsurlar, çeşitli çitler, mutfaktaki çeşitli mutfak eşyalarıdır. Bu yazıda şu sorunun cevabını bulacaksınız: Paslanmaz çeliğin nasıl parlatılacağı, çünkü bu kadar dayanıklı bir metal bile çeşitli faktörlerin etkisi altında orijinal görünümünü kaybedebilir.

İçeriğe geri dön

Ev tipi paslanmaz çelik nedir?

Korozyona dayanıklı çelik veya aynı zamanda paslanmaz çelik olarak da adlandırıldığı gibi, özel elementlerin karışımıyla bir demir ve karbon alaşımıdır. Çelik bu unsurlar sayesinde olumsuz çevresel etkenlere karşı yüksek direnç kazanır. Bunlardan en önemlisi kromdur. Metal içindeki yüzdesi değişebilir ancak %10,5'ten az olamaz. % 18 krom içeriğine sahip çelikten üretilen ürünler çok yüksek mukavemet kazanır ancak böyle bir alaşımın teknolojik olarak işlenmesi zordur. Bu nedenle günlük yaşamda esas olarak optimum krom içeriği% 13 olan çelik kullanılır.

Önemli! Bu tür paslanmaz çelikten üretilen ürünler, yalnızca dayanıklılık ve uzun süreli kullanım imkanı ile değil, aynı zamanda ayna yüzeyli çekici görünümleriyle de öne çıkıyor.

Yeterli krom içeriği nedeniyle metal yüzeyinde paslanmaz çeliği korozyondan koruyan bir oksit filmi oluşur. Ancak yine de nemli hava ve diğer faktörler zamanla alaşımın durumunu olumsuz yönde etkileyebilir.

Önemli! Bulanıklık veya kararma şeklinde korozyonun ilk belirtilerini fark ettikten sonra metali cilalamak gerekir.

Ürünün yüzeyinde çizikler veya kaynaklanmalar varsa paslanmaz çeliğin de parlatılması gerekir.

Seçenek 1. Uzmanlaşmış yardım

Günümüzde birçok uzman şirket, paslanmaz çelik ürünler için yüksek kalitede parlatma hizmetleri sunmaktadır. Metali kendiniz cilalamak için zamanınız ve fırsatınız yoksa ürününüze ikinci bir hayat verecek bu firmalardan biriyle iletişime geçin.

Seçenek 2. Evde cilalama

Evde ayrıca cilalı, parlak ve mükemmel pürüzsüz bir paslanmaz çelik yüzey elde edebilirsiniz. Bunu yapmak için, ürünü kusursuz görünümüne kavuşturmaya yardımcı olacak birkaç yol vardır. Paslanmaz çeliği parlatmak için neler kullanabileceğinize bakalım.

Birincil işleme

Paslanmaz çeliği cilalamadan önce ürünü temizlemelisiniz. Bunu yapmak için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Sabun çözeltisi oluşturmak için deterjanı suyla seyreltin.
2. Hazırlanan solüsyonla metal yüzeyi silin.
3. Sabun kalıntılarını temiz suyla durulayın.
4. Ürünü kurutun.

Bazı gıda ürünleri, paslanmaz çelik ürünleri evde parlatmanıza yardımcı olacaktır. ev aletleri ve kimyasal sıvılar. Onların yardımıyla paslanmaz çeliği aynaya daha da parlatacaksınız.

Zeytin yağı

Bu yöntem kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. Zeytinyağı ve yumuşak bir beze ihtiyacınız olacak:

1. Temiz bir beze zeytinyağı sürün.
2. Yağı, ürünün tüm yüzeyi bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
3. Yağlı bezi yüzeye sıkıca bastırın ve yumuşak dairesel hareketlerle ürünü parlatın.

Önemli! Ürünün yapısında gözle görülür bir değişiklik hissedilinceye kadar cilalamaya devam edilmelidir.

1. Cilalı yüzeyin donuklaşmasını önlemek için fazla yağı temizlemeniz gerekir. Bu kuru bir havlu veya peçete ile yapılabilir. Ürünü yüzey kuruyana kadar kuvvetli dairesel hareketlerle ovalayın.

Un

Un kullanarak paslanmaz çeliği parlatabilirsiniz. Bu yöntem lavabo veya tava gibi düz yüzeyler için daha uygundur.

Uygulama şekli:

1. Ürünü tüm yüzeyi kaplayacak şekilde un serpin.
2. Unu metalin üzerine eşit şekilde dağıtın.
3. Kuru bir bez kullanarak paslanmaz çeliği parlatmak için elinizle dairesel hareketler yapın.

Önemli! Bez yerine orta sertlikte bir diş fırçası kullanabilirsiniz.

1. Yüzeydeki tüm unu çıkarın.

Parlatma için ince mekanizasyon

Paslanmaz çeliği yalnızca uzman şirketlerde veya fabrikalarda değil, aynı zamanda küçük ölçekli mekanizasyon araçlarını kullanarak evde de aynaya parlatabilirsiniz.

Önemli! Bu yöntem, kaynakların temizlenmesi, çiziklerin onarılması ve ev yapımı ürünlere güzel bir görünüm kazandırılması için uygundur.

Paslanmaz çeliği parlatmak için ihtiyacınız olacak:

• parlatma aracı olarak daha iyi öğütücü olarak bilinen açılı taşlama;
• çeşitli tane boyutlarında taşlama taşları;
• zımpara kağıdı, belki bir taş;
• parlatma maddesi;
• keçe veya keçe daireleri.

Parlatma adımları:

1. Öncelikle kaynak dikişindeki metal birikintilerini gidermeniz, yani yüzeyde kaba bir temizlik yapmanız gerekir. Bu temizliği yapmak için açılı taşlama makinesi ve fiber esaslı bir çark kullanmanız gerekir. Tekerlek kumu P60 olmalıdır.

Önemli! Paslanmaz çelik ürünün yüzeyi yeterince pürüzsüz ise, bu aşama atlayabilirsiniz.

1. 120 kumlu bir disk kullanarak metali tekrar zımparalayın. Bu işlem, önceki tahıldan şeritleri çıkarmak için gerçekleştirilir.

Önemli! Elinizde gerekli tane parametresine sahip bir daireniz yoksa, bunu kendiniz yapabilirsiniz. Keçe veya keçe çemberi almanız gerekir. Bir spatula kullanarak ahşap tutkalı uygulayın ve aşındırıcı talaşların üzerinden geçirin. Bu tür kırıntılar, taş ve zımpara kağıdının birbirine sürtülmesiyle elde edilebilir.

1. Her seferinde aşındırıcının boyutunu yarıya indirerek paslanmaz çelik yüzeyi birkaç kez daha zımparalayın.

Önemli! Her taşlamadan sonra paslanmaz çelik yüzeyi durulamayı unutmayın. Mümkünse öğütücüyü 4500 rpm'den daha yüksek bir hıza ayarlamayın.

1. Tüm pürüzlü noktaların kaldırıldığından emin olun. Taşlamadan sonra paslanmaz çeliğin yüzeyi tamamen pürüzsüz olmalıdır.

Önemli! Paslanmaz çeliğin parlatılmasından sonra üründe kusurlar kalırsa bu bölgelerin tekrar parlatılması gerekecektir.

1. Bir cilalama maddesi (genellikle bir macun) ve temiz bir keçe ped alın.

Önemli! Doğru cila macununu seçmeniz gerekir. Farklı paslanmaz çelik markalarına yönelik bu tür ürünlerin farklı türleri bulunmaktadır. Metalinize en uygun kum olan elmas macununu almak en iyisidir. Durum böyle değilse, GOI macunu (krom oksit) veya normal cila macunu iş görecektir.

1. Şimdi paslanmaz çeliğin son cilalanmasına başlayın. Görünür riskleri tutarlı bir şekilde ortadan kaldırın. Zamanla paslanmaz çeliğin yüzeyi daha pürüzsüz hale gelecektir. Bu, paslanmaz çeliğin üst katmanının yapısının yeniden dağıtılması nedeniyle oluşur. Macunun aktif bileşenlerinin, havanın, ısının ve sürtünmenin etkisi altında eski oksit filmler yok edilir ve ürün soğuduğunda yenileri oluşturulur.

Önemli! Metalin aşırı ısıtılmaması gerekir çünkü bu, renginin değişmesine neden olabilir.

İçeriğe geri dön

Elle mekanik parlatma

Erişimi zor olan yerlerde ideal pürüzsüzlük ve parlaklığın yaratılmadığı unutulmamalıdır. Bu nedenle üründe bu tür alanlar varsa manuel olarak cilalanması gerekir. Paslanmaz çeliğin aynaya bu şekilde parlatılması çok zaman ve emek gerektirdiğinden sabırlı olmanız gerekir. Bunu yapmak için ihtiyacınız olacak:

• bir parça keçe;
• aşındırıcı macun.

Parlatma adımları:

1. Keçeye macun uygulayın.
2. İstenilen ayna parlaklığını elde etmek için ürünü cilalayın.

Önemli! Parlatma macunları vücuda zararlı olabileceğinden bunları kullanırken eldiven ve koruyucu maske kullanmalısınız.

Seçenek 1:

1. Dozu dikkate alarak bir çözelti hazırlayın: sülfürik asit - 230 ml, hidroklorik asit - 70 ml, nitrik asit - 40 ml.
2. 1 litre çözeltiye 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür ekleyin.
3. Sıvının sıcaklığı 65-70 derece C olmalıdır.
4. Paslanmaz çeliği 5-30 dakika bu bileşime yerleştirin.

Seçenek 2:

1. Toplam hacme aşağıdaki oranda asit içeren bir çözelti hazırlayın: fosforik asit %20-30, hidroklorik asit %3-4, nitrik asit %4-5, metil turuncu - %1-1,5.
2. Parçayı bu sulu çözeltide 18-25°C sıcaklıkta yaklaşık 5-10 dakika bekletin.

Seçenek #3:

1. Bileşimin litresi başına asit miktarını dikkate alarak bir çözelti hazırlayın: hidroklorik asit - 660 g, sülfürik asit - 230 g, turuncu asit boyası -25 g.
2. Sıcaklığı 70-75 derece C olan böyle bir çözelti içinde paslanmaz çeliğin 2-3 dakika bekletilmesi gerekir.

Önemli! Tüm bileşenler çok agresiftir. Bu nedenle paslanmaz çeliği parlatmanın bu yöntemiyle gözleriniz, elleriniz, yüzünüz ve solunum organlarınız için tam koruma sağlamanız gerekir.

Parlatma adımları:

1. Önceden temizlenmiş parçayı, reaktifler ve damıtılmış sudan oluşan kimyasal çözelti içeren bir kaba batırmak gerekir.

Önemli! İstenilen çözelti konsantrasyonunu elde etmek için katı reaktif dozajlarına uyun.

1. Kimyasal reaksiyonun tamamlanması için sıvının sürekli karıştırılması gerekir.
2. Belirtilen sürenin sonunda parçayı çıkarmanız, kalan kimyasal reaktifleri temiz suyla yıkamanız ve ürünü cilalı bir peçeteyle silmeniz gerekir.
3. Sıvı reaktiflere maruz kaldığında, paslanmaz çelikteki tüm pürüzlülükler belirli bir süre içinde ortadan kalkar.

Önemli! Bileşenleri ve sudaki konsantrasyonlarını doğru seçmek için paslanmaz çeliğin markasını bilmek zorunludur.

Bu amaçlar için cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar halinde mevcutturlar. Paslanmaz çelik parlatıldıktan hemen sonra cila kullanılmalıdır. Ayrıca bu tür ürünlerin belirli aralıklarla düzenli olarak kullanılması da tavsiye edilir. Bu, ürününüze parlak bir görünüm kazandırmanıza yardımcı olacaktır. uzun zaman.

Bunu kullanma tekniği çok basittir:

• Ürünü bir peçeteye uygulayın ve dairesel hareketlerle eşit şekilde silin.
• Tedaviden sonra fazla ürün uzaklaştırılmalıdır.

Önemli! Fırsatınız ve arzunuz varsa, özel bir elektrikli alet, örneğin dönme hızı 1500 rpm'yi geçmeyen bir öğütücü kullanabilirsiniz.

Periyodik cila kullanımı ile paslanmaz çelik ürünleriniz kir, korozyon ve diğer etkenlerin aşındırıcı etkilerinden korunacaktır. doğal faktörler. Ancak yine de paslanmaz çeliği parlatmanız gerekiyorsa, bu makalede anlatılan sizin için daha uygun bir yöntem seçerek, ürüne evde bile pürüzsüz bir yüzey ve ayna parlaklığı bile verebilirsiniz.

Usta ellerde metal taşlama tam bir sanata dönüşür. Görünüşe göre bu tür bir işlem hiç de zor değil - sadece öğütün. Ancak metal işlemeye yönelik çok sayıda farklı alet ve aşındırıcıyla tanışan herkes için bu görüş ortadan kalkıyor.

1 Aşındırıcılar ve taşlama – bilmeniz gerekenler?

Bazı tarih uzmanlarına göre "öğütme" terimi Rus diline Lehçe'den gelmiştir. Özünde, bu tür işlemler kesmeden başka bir şey değildir, yalnızca malzeme aşındırıcı tekerleklerle kesilir. İkincisi, yapısı büyük miktarda küçük mineral oluşumlarından (tahıllar) oluşan gözenekli gövdelerdir. Taneler birbirine bağ adı verilen bir bağla bağlanır. Metal yüzeyle etkileşime girdiğinde, tek tek taneciklerin keskin kenarlarına sahip aşındırıcı disk ince bir tabakayı kaldırır ve eşit darbe nedeniyle arkasında pürüzsüz ve düzgün bir yüzey bırakır.

Taşlama özellikleri ve desenleri dikkate alınmalıdır. İlk özelliği yüksek talaş kaldırma oranıdır. Taşlama diskleriyle standart işlemeyle, tekerleğin dönme hızı dakikada neredeyse 2000 metreye ulaşır, yüksek hızlı işlemeyle - tamamı 3000 metredir. Dönerken hız 30 kat daha düşüktür. Taneler yüzeyle 0,0001 saniye, hatta 0,00005 saniyelik bir hızla etkileşime girer!

Taşlama çarkının yüzeyinde rastgele yerleştirilmiş ve farklı şekillere sahip çok sayıda tane vardır. keskin kenar. Bu nedenle etkileşim sırasında çipler çok ezilir. Çalışmak taşlama makinesi bir freze ünitesini çalıştırırken olduğundan beş kat, bir parçayı torna tezgahında işlerken olduğundan 10 kat daha fazla elektrik tüketir.

Tanelerin keyfi şekli, çok sayıda olması ve talaşların güçlü bir şekilde ezilmesi nedeniyle, yüzey ile taşlama çarkı arasındaki arayüzde çok fazla termal enerji üretildiğini unutmamak önemlidir. Parça önemli ölçüde ısınabilir; örneğin metal taşlama işlemine temas noktalarında 1000 °C'ye kadar ısınma eşlik eder. Bu sıcaklıkta metalin özellikleri önemli ölçüde değişebilir, örneğin çelik daha kırılgan hale gelebilir. Bu nedenle metalin ve tekerleğin soğumasını sağlamak ve taşlama payını doğru hesaplamak önemlidir.

Parça ile etkileşim sırasında tane ve talaşların bir kısmı ezilerek kalan tanelerin arasına düşerken, diğer kısmı da körelerek işlem için daha fazla makine gücüne ihtiyaç duyulur. Kuvvet, aşındırıcı malzemenin veya malzemeyi bir arada tutan bağın gücünü aştığında, tanecik kısmen veya tamamen ufalanır.

2 Taşlama modu - hız nasıl yanlış hesaplanmaz?

Mod seçimi birkaç faktörden etkilenir: işlemden sonraki yüzey pürüzlülüğü, belirtilen doğruluk, taşlama çarkının özellikleri (tane sayısı, bağ, kesme derinliği) ve taşlama makinesinin ana tahrikinin gücü.

Bir taşlama çarkının çevresini işlerken, kesme modunun aşağıdaki göstergeleri dikkate alınır: çarkın hızı, kesme derinliği, parçanın kendisinin hareket hızı, çapraz besleme yetenekleri. Dairenin hızı, yalnızca makinenin yeteneklerine ve saniyede metre cinsinden ölçülen dairenin çapına bağlı olan bir parametredir. İşleme sırasında tekerlek hızı sabit kalır. Kural olarak, makineye ünite için izin verilen maksimum çapta bir daire monte edilir ve maksimum iş mili devir sayısı da ayarlanır.

Makinenin veya tek tek parçaların düşük mukavemeti ve sertliği, hız kısıtlamalarına yol açar, çünkü yüksek hızlarda güçlü titreşimler meydana gelir, bununla birlikte doğruluk azalır, sarf malzemelerinin aşınması artar ve üretkenlik azalır.

Taşın, parçanın ve ünitenin tane parametrelerinin izin verdiği maksimum kesme derinliğinde kaba işleme yapılması avantajlıdır. Bu durumda kesme derinliğinin enine tane boyutunun beş yüzde birini geçmeyecek şekilde tutulması önemlidir. Yani 100 kumlu bir diskte bu değer 0,05 mm'den az olmalıdır. Böyle bir disk için önerilen kesme derinliğini aşarsanız gözenekleri hızla atıklarla dolacak ve disk kullanılamaz hale gelecektir.

Sert olmayan parçalar ve malzemelerle çalışırken ve yanıklar meydana geldiğinde taşlama derinliği azaltılmalıdır. Son işlemden ("ince öğütme" olarak adlandırılır) bahsediyorsak, küçük derinlik değerleri seçilir - bu durumda işleme doğruluğu ve sınıfı önemli ölçüde artar. Malzemeler ne kadar sert ve dayanıklı olursa, işlenirken o kadar az derinlik ayarlanır, çünkü bu parametre arttıkça tüketilen güç de artar.

Uzunlamasına besleme yaparken, en uygun taşlama modunu oluşturmak için taş genişliğinin kesirlerinden başlarlar. Kaba işleme, parçanın devri başına 0,4-0,85 tekerlek genişliğiyle teması içerir. Boyuna besleme için 0,9'dan fazlası kullanılmaz, çünkü bu durumda yüzeyde cilalanmamış malzemeden spiral bir şerit kalır.

3 Taşlama yöntemleri – detaylı metal taşlama

Taşlama yöntemleri büyük ölçüde yüzeylerin karmaşıklık derecesine bağlıdır. Basit yüzeyler bir iç ve dış silindirik düzlem içerir; karmaşık yüzeyler sarmal ve kıvrımlı bir şekle sahip olabilir. Bu şekilleri işlemek için en yaygın kullanılan taşlama türleri düz, yuvarlak iç ve yuvarlak dış taşlamadır. Detaylara inersek, dış silindirik taşlamanın alt türleri vardır:

• Boyuna besleme ile taşlama - aşındırıcının dönmesi, iş parçası yüzeyinin (parçanın) kendi ekseni etrafında dönmesinin yanı sıra iş parçasının (veya aşındırıcının) iş parçasının ekseni boyunca ileri geri doğrusal hareketinin bir kombinasyonundan oluşur. Her çift vuruşun sonunda iş parçası taşlama derinliğine kadar beslenir.

• Daldırma taşlama, önceki versiyondan farklıdır, çünkü iş, yüksekliği taşlama uzunluğuna eşit veya hatta daha büyük olan bir taşlama taşı kullanır, böylece derinliğe kadar beslemeye gerek kalmaz. Çapraz besleme taşlama tamamlanıncaya kadar sürekli olarak gerçekleştirilir.
• Puntasız taşlamada parça, çalışma ve besleme çarkları arasındaki bir destek çubuğuna sabitlenir. İşleme için, dairelerin yanı sıra parçanın kendisinin dairesel ve uzunlamasına ilerlemesi de döner. Besleme çarkı parça dönüşünü ve boylamasına ilerlemeyi ayarlar. Şaft taşlama, puntasız işlemenin iyi bilinen bir örneğidir.
• Silindirik iç taşlamanın da birkaç çeşidi vardır: boyuna beslemeli taşlama, puntasız dalma taşlama, uzunlamasına beslemeli puntasız taşlama ve dalma taşlama. Boyuna beslemeli iç yuvarlak işleme, dalma taşlamada olduğu gibi dış yuvarlak işlemeden farklı değildir. Merkezsiz iç işleme aynı zamanda destek silindirleri ile de gerçekleştirilir.
• Yüzey taşlama, taşlama taşının hem çevresi hem de ucu tarafından gerçekleştirilen bir işlem türüdür. Düz işleme için aşağıdaki hareketlerin bir kombinasyonu gereklidir: kesme hareketleri, iş parçası beslemesi, iş parçasının taşlama derinliğine çapraz beslemesi ve iş parçasının düz çizgi hareketi. Yüzey taşlama makinaları dönme veya ileri geri hareket yapabilen tablalarla donatılmıştır; buna göre parçanın ilerlemesi doğrusal veya döner olur.

Metal ürünlerin yüzeyleri sadece onlara güzel bir görünüm kazandırmak için değil, aynı zamanda onları paslanmaya, asitler, alkaliler vb. nedeniyle korozyona karşı korumak için de kaplanır. Bir durumda, ürünü törpülemek yeterlidir, diğerinde ise gereklidir. yüzeyi taşlama ve cilalama yoluyla parlaklığa kavuşturmak, üçüncü olarak boya ve verniklerle kaplamak; tüm bunlar evde kendiniz yapılabilir.

Şekil 1. Metal yüzeylerin bitirilmesi: A - zımparalama; B - bir eğe ile taşlama; B - yuvarlak ürünlerin öğütülmesi; G - macunla parlatma.

Metalleri bir eğe ile işledikten sonra, çentik dişlerinden gelen az çok derin izler her zaman üzerlerinde kalır. Yüzeyin daha temiz, pürüzsüz ve hatta parlak olması için zımparalanır ve cilalanır.

METAL TAŞLAMA

Evde metaller, yüzeye kişisel bir dosya ile dikkatlice işlendikten sonra zımpara bezleriyle parlatılır. Cildin rahat tutulması için tahta bir bloğun (Şekil 1, A) veya geniş bir dosyanın etrafına sarılır; Derinin uçları her iki elin başparmağı ve işaret parmağıyla tutulur. Dışbükey silindirik yüzeyler etrafına zımpara kağıdı sarılarak zımparalanabilir.

İlk önce yüzey farklı yönlerde, daha kaba, kaba taneli kabuklarla, ardından daha ince olanlarla işlenir. Son taşlama, en ince taneli zımpara kağıdı kullanılarak tek - boyuna - yönde gerçekleştirilir. Taşlama sırasında ürün hareketsiz olarak sabitlenmelidir.

METAL PARLATMA

Parlatılarak metal ürünlere ayna benzeri bir parlaklık kazandırılır. Ön taşlama yapılmadan sadece kişisel ve kadife törpülerle özenle işlenmiş yüzeyler parlatılabilir. Dosya tebeşirle ovulmalıdır. Yüzey ilk önce üzerindeki vuruşlar boyunca işlenir. Boyuna ve çapraz vuruşlar aynı olduğunda yön 90° değiştirilir ve bu birkaç kez tekrarlanır. Bu şekilde işlenen yüzey ve taşlama yüzeyi özel cila macunları ile parlatılır.

Sektör GOI markası altında cila macunları üretmektedir. İnce aşındırıcı tozlar (krom oksit, demir oksit vb.), balmumu, stearin, kerosen ve diğer malzemelerden oluşan yumuşak plastik maddelerden oluşurlar. GOI macunları kaba (koyu, neredeyse siyah), orta (koyu yeşil) ve ince (açık yeşil) olarak gelir. Önce yüzeyi matlaştıracak kaba bir macunla parlatılır, sonra orta ve son olarak da ince hale getirilir. ayna parlaklığı. Macun keçe, bez veya keten beze sürülür ve cilalanacak yüzeye sürülür.

Kendi cilalama macunlarınızı yapabilirsiniz. Çelik ürünlerin parlatılması için aşağıdaki bileşim önerilir (ağırlıkça kısımlar halinde):

Stearin - 32

Balmumu - 6

Teknik domuz yağı - 5

Kurşun oksit - 3

Krom oksit - 80

Pirinç ve nikel kaplı yüzeylerin parlatılması ve parlatılması için aşağıdaki bileşime sahip macunlar kullanın (ağırlıkça kısımlar halinde):

Stearin - 5

Teknik domuz yağı - 1

Krom oksit - 14

Cilalı yüzey gazyağı ile nemlendirilmiş bir bezle silinir ve ardından temiz bir bezle kurutulur.

“Parlatma” kavramının tanımı ve çeşitleri

Parlatma, metal yüzeye parlaklık kazandıran bir tür metal işlemedir. Şu anda, aşağıdaki öğütme yöntemleri ayırt edilmektedir:

Hangi alet ve makineler kullanılıyor? Mekanik yöntemler aşağıdaki araç ve cihazların kullanımını içerir:

• cila makinesi;
• Öğütücü;
• elektrikli kalemtıraş;
• kelepçelerle matkaplar.

Bu bitirme yönteminin birçok avantajı vardır. İlk olarak, metal düzlemin işlenme kalitesi üzerinde olumlu etkisi olan dairelerin ve kayışların dönme sıklığını değiştirmenize olanak tanır; ikinci olarak cila makinesine kumaş, deri, yün vb. malzemeden yapılmış ek ataşmanlar takılabilir.

Özel taşlama makinesi - açılı taşlama

Manuel taşlama, etkinliğinin sarf malzemelerinin kalitesine bağlı olması nedeniyle otomatik taşlamadan farklıdır. Elle bitirmede kullanılır elmas macunu ve krom veya demir oksit bazlı katkı maddeleri. Pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir dosyayla parlatılır - üzerine cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir blok.

Özel bir cihazla metalin parlatılması

Kombine işleme yöntemleri

Metalin parlatılması, kaba kabartmalı, hazırlıksız ve pürüzlü bir yüzey durumunda kombine yöntemler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu durumda, önemli bir metal tabakasının çıkarılmasından oluşan uzun süreli bir elektrolit-plazma bitirme işlemi öngörülmektedir.

Bu işleme yöntemi, metal bir ürünün parlaklığının hızlı bir şekilde restorasyonunun gerekli olduğu aşırı durumlarda kullanılır. Teknolojinin dezavantajları arasında özellikle enerji yoğunluğunun yüksek olması vurgulanmalıdır. İlk aşama normalden %100 daha fazla enerji kullanıldığında işleme.

Elektrolitik plazma parlatma makinesi parçayı iki aşamada işler. Birincisinde yüzey yağdan arındırılır ve ikincisinde taşlamanın kendisi meydana gelir ve bu da iki döngüden oluşur: kaba tabakanın kesilmesi ve metalin taşlanması. Yapışkan bir yüzey metalin oksidasyonuna ve kaplama kalitesinin bozulmasına yol açtığından, gresin temizlenmesi zorunludur.

Metal parlatma macunlarının sınıflandırılması

Bir ayna durumuna metal yüzey makine kullanmadan kendiniz bitirebilirsiniz, sadece dikkat edin özel araçlar, aşağıdaki gruplara ayrılmıştır:

• Suda yaşayan. Madde yağ içermez ve görevini mükemmel bir şekilde yerine getirir;
• Organik ürünler - parafin ve çeşitli yağlar içerir. Çeşitli yağlar ve yağ asitleri ile seyreltilirler;
• Elmas macunu, herhangi bir metal yüzeyde anında parlaklık elde etmenizi sağlayan devrim niteliğinde bir çözümdür.

Öğütmenin son versiyonuna daha yakından bakalım. Elmas macunu o kadar etkilidir ki cila makinesinin yerini tamamen alır. Diamond Substance'ın iki türü mevcuttur: ASN ve ASM markaları (pahalı).

Elmas macununun aşağıdaki avantajları vardır:

• Kesinlik. Sentetik elmaslar, herhangi bir metal ürünü olabildiğince doğru bir şekilde parlatmanıza olanak tanır;
• Geniş tane boyutları aralığı. Bugün piyasada 12'den fazla kum türü mevcuttur;
• Basit kullanım, özel aletler kullanmadan temizlik prosedürlerini kendiniz gerçekleştirmenize olanak tanır;
• Elmas macunu minimum alet gerektirir: bir bez, su ve lastik eldivenler.

Söz konusu temizlik ürününün ana dezavantajı yüksek fiyatıdır. Ortalama olarak, sarf malzemeleri pazarındaki elmas macununun maliyeti, 35 gram madde başına 500 rubleden fazladır.

Elmas macunun çalışma prensibi

Elmas macunu metal bir ürün üzerinde mekanik ve kimyasal olarak etki ederek dağılmış filmler oluşturur. Temizlik maddesi, malzemenin öğütülmesini kolaylaştıran adsorbsiyon işlemlerini destekleyen aktif maddeler içerir.

Elmas macunu uygulanır farklı şekiller kumaşlar (keçe, mikrofiber veya kot pantolon), kağıt, kauçuk, plastik ve diğer metalik olmayan malzemeler. Metal yüzey işleme verimliliğini artırmak için parlatma disklerine elmas macununun da uygulanabileceğini belirtmekte fayda var. Bu şekilde ayna efekti elde edebilirsiniz. Polisaj makinesine keçe, keçe veya deriden yapılmış daireler monte edilir.

Parlatma işleminin açıklaması

Metal bir yüzeyi taşlamak için ihtiyacınız olacak: turlar ve farklı taneciklere sahip birkaç tüp elmas karışımı. Elmas macunu, bir bezin veya başka bir malzemenin çalışma yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Uzmanlar, metal işleme kalitesini artırmayı mümkün kılan ilginç bir model fark ettiler.

Parlatma maddesine hint veya zeytinyağı eklemeniz gerektiği ortaya çıktı. İdeal oranın %40 elmas tozu ve %60 yağdan oluşan karışım olduğu düşünülmektedir. Seyreltildikten sonra karışım hemen metal yüzeye uygulanır.

Uzmanlar çalışmaya yalnızca büyük tanelerle başlamayı ve yavaş yavaş aşındırıcılara geçmeyi öneriyor. İşleme sırasında, karışıma gereksiz elementlerin (toz, talaş, saç veya paçavra parçaları) girmediğinden emin olun. Yabancı nesnelerin varlığı cilalamayı parlaklığa büyük ölçüde olumsuz etkiler. Ayrıca bir kumdan diğerine geçişten sonra ellerinizi yıkamanız tavsiye edilir.

Elmas Tozu Türleri

Modern pazarda sadece metalin parlatılması için değil aynı zamanda ahşap, cam, taş vb. gibi diğer malzemelerin parlatılması için de ürünler bulabilirsiniz. Bunlar, örneğin renklere göre sınıflandırılabilir:

Çok çeşitli elmas macunları

• Sarı ambalaj, maddenin seramik malzemeleri ve cam ürünleri öğütmek için tasarlandığını gösterir. Bu tozun aynı zamanda şu amaçlarla da kullanılabileceğini belirtmekte fayda var: Bitiricilik metal;
• Mavi ambalaj. Bu tip ürün camın bitirilmesinde kullanılır. Aşındırıcı yeterli geniş seçim aşındırıcı elemanlar - 60 ila 10 seviye;
• Kırmızı ambalaj yalnızca metal yüzeylerin işlenmesi için uygundur.

Ambalajın kendisine gelince, elmas macunu 35-45 gram hacimli kompakt plastik kavanozlarda satılıyor. Bir kavanozun ortalama maliyeti, aşındırıcı malzemelerin boyutuna ve kalitesine bağlıdır. Parlatma malzemesi ne kadar ince ve kaliteli olursa macun maliyeti de o kadar ucuz olur. Ortalama fiyat 450-600 ruble.

GOI'yi yapıştır

GOI krom macunu, metal ve metalik olmayan yüzeylerin parlatılmasında kullanılan evrensel bir üründür. Ürün 1930'lu yılların başında icat edilmiş olsa da günümüzde bile metallerin parlatılmasında kullanılmaktadır.

Parlatma macunu GOI

GOI ürünü farklı tane boyutlarında mevcuttur (aşındırıcı malzemelerin boyutuna göre sınıflandırılmıştır). Farklı tane boyutu türleri vardır: ince, orta ve kaba. Yumuşak ve demir dışı metallerin parlatılması için ince toz kullanılır, demirli metallerin ve çeliğin kaba işlenmesi için kaba taneler kullanılır.

Kullanım özellikleri. Başlangıçta cila maddesi birkaç damla makine yağı ile seyreltilebilen katı bir yapıya sahiptir. Düz olmayan bir metal yüzeyi kıvrımlarla cilalamanız gerekiyorsa, seyreltilmiş macunu bir bez üzerine sürmeniz önerilir.

İkinci parlatma yöntemi, pürüzsüz metal yüzeylerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Özelliği, ahşap bir bloğa az miktarda aşındırıcı malzemenin uygulanmasıdır. Daha sonra tedavi edilen yüzey üzerinde ileri geri metodik hareketler yapılması tavsiye edilir.

Video: Alüminyumun parlatılması

Kuvvet uygulandığında, haddelenmiş demet şeklini korur. P400, P500, P800, P1000, P1200 olarak işaretlenmiş 5 adet nozul hazırlanmıştır. Büyük çapraz çizikler var. Şafttaki tork büyük ölçüde hıza bağlıdır.

12.000 rpm'ye kadar basıldığında hız düşer ve 20.000 rpm'nin üzerinde cilt hızla yıpranır. Çizikler kayboluncaya kadar dik olarak zımparalayın. Bu ek hızlı bir şekilde güncellenir ve gerekli basınç yüzeye.

Bu Çin mağazasında ev ustası için pek çok şey var. Tarayıcının paradan tasarruf etmesini sağlayan eklenti: Satın alma işlemlerinde %7 -%15.

Silinen ve yağlanan kısım kesilir. Taşlama yönü periyodik olarak dik olarak değişir. Bu şekilde malzeme daha verimli bir şekilde çıkarılır ve kaotik çizikler daha iyi giderilir. Kağıt sayısını arttırıyoruz. Taşlama işlemi sırasında kağıt aşınır, agresifliği azalır ve kaba aşındırıcı talaşlar gider. Bu nedenle derin çizikleri önlemek için yeni kağıda daha az basınç uygulanması gerekir. İnce öğütme için kaba macun. Paketin üzerinde belirtilen tek şey 320'dir.

Daha ince bir macuna geçmeden önce cilalanacak alanın artıklarından temizlenmesi gerekir. İsimsiz bir makarna daha. Bileşim bir boya içerir. Aşındırıcının türü yalnızca tahmin edilebilir. Bunu yapmaya gerek yoktur; macun yalnızca memeye uygulanır. Dikkat çekici taşlama hızlı düzeltme. Daha kaliteli zımparalama.

Metal parlatma, ince aşındırıcılarla zımparalamadan daha fazlasıdır. Burada hem kimyasal işlemler (pastaların içerdiği maddeler tarafından oksit filmlerin çözülmesi) hem de termal işlemler (malzemenin ısıyla yumuşaması ve metal üzerine yayılması) gerçekleşir. Parlatmadan önce yüzeyin çiziklerden temizlenmesi ve aşındırıcının boyutunun kademeli olarak azaltılması gerekir. Daha ince zımpara kağıdına geçmeden önce tüm çiziklerin giderildiğinden emin olmalısınız. Çiziklerin derinliğine bağlı olarak zımparalamaya başlanacak zımpara kağıdı sayısını seçin. Orta GOI pasta No. 3'ünüz varsa P1200'den büyük zımpara kağıdı kullanılamaz çünkü Tane boyutları karşılaştırılabilir ve küçük tane boyutuna sahip zımpara kağıdının kendisi hızla yağlı hale gelir.

Çeliğin parlatılması için optimum püskürtme basıncı 1-2 kg/cm^2 ve çevresel hız 30-35 m/s'dir. Çevresel hız formülü. V=(3,14* D* n)/60 (m/s); D-meme çapı (m); n-dönüş hızı (rpm). Gösterilen durumda V=(3,14* 0,01* 15000)/60=7,8 m/s. Bu önerilenden 4 kat daha az. Onlar. Kaliteden ödün vermeden çapı 4 cm'ye kadar artırabilirsiniz. Aynı zamanda pamuk yünü hızla parçalanır ancak deri veya pamuk iplikler dayanacaktır.

Tavsiye edilenden daha yüksek hız ve basınçta cilalama yüzeyin kalitesini düşürür ancak çıkarılan metal miktarını arttırır, bu nedenle cilalamanın başlangıç ​​aşamasında kullanılabilir. Daha iyi cilalama elde etmek için hız ve basınç önerilenden daha düşük değerlere düşürülür.

Parlatma işlemi sırasında, malzemenin aşındırıcı ile kesilmesi işlemi sırasında macunun içerdiği bağlayıcılar eriyerek yağlayıcı görevi görür ve aynı zamanda yüzeyden ısıyı uzaklaştırır. Aynı zamanda kendisi de parlatma ekiısınır ve bağlayıcı, aşındırıcı tanecikleri yağlamadan ve ısıyı gidermeden bırakarak derinlere nüfuz etmeye başlar. Bundan sonra bağlayıcısını kaybeden taneler düşer ve işlenen metal üzerinde çizikler bırakır. Aynı sebepten dolayı macun metale sürülmemelidir. Metalin içinden geçen ağızlık tüm malzemeyi yakalayamaz ve yakalanan aşındırıcı tanecikler yeterince iyi tutulmaz ve tanecikler kendisi boyunca eşit şekilde dağılmaz. Fazla macun da işe yaramaz. Basitçe metal ile nozül arasındaki bağlayıcı tabaka boyunca kayar ve aşındırıcı tanecikler yüzeylerle yakın temasa girmeden tabakanın içinde yüzer.

Macunun normal şekilde çalışması için bağlayıcının erimesi gerektiğinden, bu tür macunlar yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında, bağlayıcı zaten eridiğinde, ancak yine de aşındırıcı tanecikleri meme üzerinde tutacak kadar kalın olduğunda çalışacaktır. Çoğu macun için aralık 70 santigrat dereceden başlar. İşte bu nedenle elle cilalama son derece etkisizdir. Normal çalışma için eritmeniz, herhangi bir sıvı yağ eklemeniz ve karıştırmanız gerekir. Geleneksel yumuşatıcı solventler uygun değildir çünkü... hızla buharlaşır ve ürün kalınlaşır.

Ben de aynı ruhla çeliği parlatma konusundaki zorluklarımı paylaşmaya devam edeceğim. Aşağıda yazılanlar tamamen bana aittir özel deneyim, yanılıyorsam düzeltin, alınmam. Kısa bir süre önce kendime bir katana, daha doğrusu varyasyonları olan bir tachi yaptım. Fikir, uzun bir katana yapmak ve ortaçağdaki kısa Japonların hissettiklerini hissetmekti. Onlar. Yaklaşık olarak biz Avrupalılar için tachi neyse onlar için de katana odur ve bizim için katana ne ise, onlar için de vakizaşi odur. Sporla uğraşan biri, kısa ve güçlü Asyalılar için tasarlanan dövüş sanatlarının Avrupalılara mekanik aktarımının ne kadar sorunlu olduğunu anlayacaktır diye düşünüyorum. Genel olarak bıçak uzunluğu 85 cm, en kalın noktada 8 mm kalınlığında, sap sınırında bıçak genişliği 29 mm olan bir şey yaptım. Tasarımı kolaylaştırmak için, dipçiğin çok çok keskin yapılması gerekiyordu, ancak sonuçta bıçağın başlangıcından itibaren 1/3 oranında tamamen klasik bir ağırlık merkezine ve 1,05 kg ağırlığa sahip bir şey ortaya çıktı (el yayı). ölçekler). Sonuçta cilalama sorunu ortaya çıktı; Ana alet 8500 RPM'ye sahip bir öğütücüdür. Neredeyse her şeyi denedim Sarf malzemeleri , bronz uç fırçalara kadar. Elbette Velcro zımpara diskleri kullandım. Kişisel olarak katananın kenarlarını bozmamak benim için önemliydi çünkü... Öğütücü onları çok kolay kesiyor. Öğütücüden önce, aşındırıcı bir macun oluşması için suyla nemlendirilmiş yeni, küçük ve nispeten yumuşak bir bileme taşı kullandım. Bunu kullanarak kenarları iyileştirdim ve ucu iyileştirdim. Daha sonra şu taşlama taşlarını kullandım: 80->120->180->400. Dairenin parçacık boyutu ne kadar küçük olursa, o kadar hızlı kullanılamaz hale gelir. 80, 120 - 2 tur sürdü; 180'ler üç dört tane aldı. 400'ler farklı bir hikaye. Tam olarak 10 tane vardı. Onları nasıl cilalayabilirim? Öncelikle her dairenin cilasız 400 derecelik bir yüzey üzerinde yürünmesi gerekiyor. Tekerlek çok çabuk aşınır, büyük aşındırıcılar ondan uçar, ancak kalan parçacıklar gerçek bir ayna oluşturur. Bu nedenle daire ayna yüzeyinden ayrılmaya başladığında, "sonrası için" bir kenara bırakılmalı ve yenisi takılmalıdır. Tüm yüzey 400 grit ile cilalandığında eski daireleri taşlama makinesinin üzerine yerleştirip bazı çiziklerle de olsa gerçek bir ayna elde ediyoruz. Son aşama GOI macunudur. İsme gelince, macun, modern zamanların İspanyol bir sanatçısı (Goya veya Goya macunu değil) tarafından değil, Devlet Optik Enstitüsü tarafından geliştirildi; Yahudiler tarafından Yahudi olmayanlar için yapılmamıştır (goyim; bu “goyim macunu” değildir, ancak Google böyle bir talebi bilmektedir :). Onun için keçe bir daire aldım, ancak böyle bir daire ağırdır ve onu öğütücünün üzerine koymanın bir anlamı yoktur - titreşim o kadar güçlü ki ya kendinizi iyi hissetmezsiniz ya da öğütücü bozulur. Bu daireyi özellikle hız kontrol cihazı olduğu için bir matkabın üzerine koydum. Çemberi GOI macunuyla ovuyoruz, eğer sertleştiyse (uzun süreli depolama), ardından macun çemberinin üzerine birkaç damla gazyağı damlatıp bekliyoruz. emilene kadar, ardından macun kolayca daireye sürülür. Örneğin bir cam tüp (varsa) veya bir göz damlası (eczanelerde satılır) kullanarak cilalanacak yüzeye birkaç damla gazyağı damlatın. Ne tür gazyağı alınmalı? Kabaca söylemek gerekirse, satışta iki dereceli gazyağı vardır - biri hafif, diğeri ağır. Birincisi, yağın daha hafif kaynayan kısmıdır; daha çok benzin gibi kokar ve daha düşük sıcaklıkta kaynar. Bize uymaz. İkincisi, daha yüksek sıcaklıkta kaynayan daha ağır kısımdır; eski "havacılık" gazyağı gibi görünüyor - karakteristik bir kokusu var. İhtiyacımız olan şey bu çünkü... çok daha zor buharlaşır. cilalanacak parçanın yüzeyine gazyağı damlatın ve cilalamaya başlayın. Çok fazla GOI macununa ihtiyacınız yok, bazen gazyağı eklemeniz gerekir, ancak fanatizm olmadan. Gazyağı ile prosedür kesinlikle tozlu değildir, ancak birisi gazyağı sevmiyorsa kokusuna hazır olun. Sonunda tamamen ayna benzeri bir yüzey elde ediyoruz, ancak temiz bir bezle silmeyi unutmayın çünkü... bir cilalama ürünleri tabakasının altında gizlidir. Aynasallık krom yüzeylerinkiyle yaklaşık olarak aynıdır ancak küçük çizikler hala mevcuttur. Krom veya nikel kaplamanın aksine renk beyaz değil gridir. Parlatmadan sonra siyah birikintileri gidermek için, hızla buharlaşan ucuz bir petrol eteri analoğu olan (evet, buna herhangi bir şey için ihtiyacı olan bu benzini kullanın) "Galosha" benzini öneririm. Son olarak sabunla yıkayabilirsiniz. ılık su, kurulayın ve mükemmel şekilde kuruyan alkolle silin.
Bu arada, sertliği 60 HRC olan bir ev eşyası bilen var mı? Ucun sertliğini kontrol ettim - iki tür camı çiziyor, yani. 70 HRC'den fazla (bazıları onu aşırı ısıttığımı söyleyecek, ancak IMHO bu tam olarak kenar için gerekli olan şey), ancak bıçak elbette değil. Ama sertliği 60 olan bir cisim bilmiyorum. Keskin silah yapmayı seven tüm sevenler için, 45-75 HRC sertlik aralığında ev eşyalarından oluşan bir tabloyu 5'lik artışlarla derlemenin iyi olacağını düşünüyorum, böylece bıçağın sertliğinin böyle olduğunu hemen söyleyebiliriz ve çok.

METAL TEMİZLİĞİ

1. ALTININ TEMİZLENMESİ

a) Altın yüzükler, yüzüğün bir bardak suya 1 çay kaşığı hiposülfit çözeltisine çeyrek saat batırılmasıyla iyot lekelerinden temizlenebilir.

b) Mat altının temizlenmesi. 80 adet ağartma kireci, 70 adet bikarbonat tuzu ve 20 adet sofra tuzu alın. Karışımı 3 daireye dökün. damıtıcı su, kapalı şişelerde saklanır. Kararmış nesneler bir bardağa konulur ve önceden çalkalanmış sıvıyla ıslatılır ve bir süre yalnız bırakılır. Bazen karışım ısıtılır. Nesneleri çıkardıktan sonra silin, alkolle durulayın ve kuruması için talaşa koyun.

c) Altın objeler 16 tebeşir, 6 1/2 kil, 4 kurşun beyazı, 1 1/2 magnezya ve 1/2 kan taşı veya 80 demir oksit (kolkotar) ve 30 amonyaktan oluşan toz ile temizlenir.

2. GÜMÜŞÜN TEMİZLENMESİ

a) Gümüş eşyalar, sıcak sulu krem ​​tartar (krema harcı) solüsyonunda birkaç dakika bekletilip daha sonra güderi ile iyice silinerek temizlenebilir.

b) Gümüş kaşıklar, kullanımdan hemen sonra az miktarda soda ilave edilmiş kaynar suda yıkanır, temiz sıcak su ile ıslatılır ve yumuşak bir havluyla kurulanırsa her zaman temiz ve parlak kalır. Haftada bir kez kaşıkları az miktarda amonyaklı sabunlu suda yıkamalısınız. Bu sayede tamamen kararmış bir kaşık bile parlaklık kazanır ve yeni gibi görünür. Gümüş kaşıkların üzerinde yumurtadan kaynaklanan koyu lekeler külle silinerek giderilir. Nemden kaynaklanan lekeler ılık sirkeyle yıkanıp ardından temiz suyla durulanıp silerek kurulanırsa çıkar.

c) Hem gümüş hem de gümüş kaplı eşyaların havada nispeten çabuk karardığı ve çok sertleştiği bilinmektedir. güzel manzara. Bu tür kararmaları ortadan kaldırmak için bir iz önerilir. çare: sıvı bir kolodyum çözeltisi hazırlayın ve bu çözeltinin ince ve muhtemelen eşit bir katmanını gümüş veya gümüş kaplı nesnelere uygulayın: alkol hızla buharlaşır ve metal yüzeyde gözle tamamen görülmeyen ince bir kolodyum filmi kalır, Gümüşü içindeki hava veya gazların etkisi altında kararmaya karşı mükemmel şekilde korur. Yabancı müzelerde yapılan deneylerin gösterdiği gibi gümüş kaplı ince tabaka colodium, rengini, parlaklığını ve cilasını uzun süre korur. Gerekirse bu ince koruyucu tabaka sıcak su veya daha iyisi alkolle kolayca çıkarılabilir.

d) Gümüş eşyalar önce su ve sabunla temizlenir ve hala sıcak olan yüzeyleri 1 su içerisinde 1 sülfat-asit soda (hiposülfit) çözeltisi ile yağlanır ve ardından bir bez ile silinir.

3. BAKIR TEMİZLİĞİ.

a) Cilalı bakırdan yapılmış nesneler önce gazyağı ile ıslatılmış yumuşak bir bezle silinir, ardından tebeşir tozu veya Viyana kireci içeren yünlü bir bezle temizlenir. Büyük ölçüde ihmal edilmiş bakır nesneler, nesneyi seyreltilmiş hidroklorik asitle ıslatılmış bir bezle silerek yeniden parlatılabilir. Daha sonra yukarıda belirtildiği gibi temizleyin veya 30 gr oksalik asidi 1 litre suda eritin, 4 yemek kaşığı alkol ve 3 yemek kaşığı terebentin ekleyin. Bundan sonra sıvı iyice çalkalanır ve saklanmak üzere şişelere dökülür. Kullanıldığında, temizlenecek eşya bu sıvıyla hafifçe silinir ve ardından kuru keten bir bezle silinir: bakır hızla temizlenir ve parlaklaşır. b) 1 oksalik asit, 25 kırmızı demir oksit, 20 tripoli, 60 palm yağı, 4 parafini karıştırın. Sonuç, bakır ve pirinçten yapılmış şeyleri temizlemek için mükemmel olan bir macundur.

c) Bakır ve pirinç nesnelerin temizliğinde kullanılan hassas kırmızı bir toz formundaki kırmızı demir oksit (Caput mortuum) ısıtılarak elde edilir. demir sülfat beyaz bir toz haline gelinceye kadar. Bu sonuncusu daha sonra bir potada ısıtılır ve hassas kırmızı bir demir oksit tozu elde edilir.

d) Şeffaf demir sülfat tozunu aynı potasyum oksalat çözeltisiyle karıştırın. Ortaya çıkan sarı çökelti yukarıda anlatıldığı gibi yıkanır, kurutulur ve ısıtılır.

e) 9 ham oleik asidi, bir alkanla renklendirilebilen veya bir alkan köküyle aşılanabilen 1 kerosenle karıştırın.

f) Küçük bakır ürünleri soda külü çözeltisinde (40 g/l) 30 dakika kaynatarak yüzeyini yenileyebilirsiniz.

g) Bakır ve pirinçten yapılmış ürünler, iyice cilalandığı takdirde parlaklığını korur.

h) Koyulaşmış bakır çiğ patatesle iyice temizlenebilir.

4. YALDIZLI BRONZUN TEMİZLENMESİ,

a) 5 bardak su alın ve şapı doygun hale gelinceye kadar eritin, ardından çözeltiyi sıcakken ateşte kaynatın, kararmış alanı bir bez kullanarak leke çıkana kadar silin. b) Sarı bezelyeleri haşlayın, kalın bir hamur elde edinceye kadar öğütün ve henüz sıcakken bronz şeyin etrafına yapıştırın. Birkaç saat sonra bezelye hamuru çekildiğinde bronz kaynar su ile yıkanır ve temiz bir bezle silinerek kurutulur. Bütün paslar ve bütün lekeler çıkıyor.

b) Bronz kısımlar çiğ patates veya sıcak sirkeye batırılmış sert bir saç fırçası ile temizlenebilir. Bundan sonra parça yumuşak bir bezle silinmeli,

5. NİKELİN TEMİZLENMESİ.

Temizlenecek nikel eşyalar önce 50 alkol (veya votka) ve 1 sülfürik asit karışımı ile 2-3 kez nemlendirilir, ardından su ile durulanır ve alkol (veya votka) ile durulandıktan sonra ince keten bir bezle silinir. .

Çeşitli nesnelerin nikel kaplı yüzeyleri sigara külü ile nemli bir beze dökülerek temizlenebilir.

Nikel üzerindeki pas şu şekilde giderilir: Nesneye bir tür yağ sürün ve birkaç gün bu şekilde bırakın, ardından amonyakla iyice silin. Pas derine nüfuz etmişse, amonyak yerine seyreltilmiş hidroklorik asit kullanabilirsiniz, ancak bu metal üzerinde bir dakikadan fazla kalmaz. Daha sonra nesne su ile yıkanır ve tebeşir ve çiğdem ile parlatılır.

Nikel tabakası mavimsi bir kaplama ile kaplanmışsa, hacimce eşit oranda alkol ve sülfürik asit karışımı ile yıkanır. Durulama sadece birkaç saniye sürer, ardından ürün su ve alkolle yıkanır ve kuruyana kadar silinir.

6. ÇİNKO TEMİZLİĞİ.

Çinko eşyalar 1 hidroklorik asitin 2 sudaki çözeltisi ile mükemmel bir şekilde temizlenebilir. Bu solüsyon, kir çıkana kadar temizlenen ürünün üzerine bir fırça ile sürülür. Ardından nesne henüz kuru olmadığında hafifçe yağlayın ahşap yağı ve ince öğütülmüş tebeşirli bir bezle parlaklaşana kadar ovun.

7. ÇELİĞİN TEMİZLENMESİ.

Bu amaç için basit ve iyi bir bileşim, parafin ve yağ karışımı olabilir. 20 yağ içeren bir şişeye 1 parafin ekleyin, parafin tamamen eriyene kadar iyice çalkalayın ve temizlenecek öğeyi önceden sildikten sonra bir fırça kullanarak belirtilen karışımla üzerini kapatın; daha sonra 10-12 saat bekletin. tozdan koruyarak yerine yerleştirin ve ardından ürün kuru yünlü bir bezle silin. Çelik bir aletin veya başka bir öğenin ciddi pas vb. nedeniyle iyice temizlenmesi gerekiyorsa, aşağıdaki bileşimi kullanın: 5 terebentin ve 25 stearin yağından oluşan bir karışım hazırlayın. Bu karışım, nesnenin kaplandığı kalın bir sıvı elde edilinceye kadar alkolle seyreltilir ve alkol buharlaşınca metal yüzey 45 hayvan kömürü ve 25 kolkotara (mumya) tozu karışımıyla silinir.

8. MAKİNELERİN METAL PARÇALARININ TEMİZLENMESİ.

"Moniteur Industriel" Fransa'da uygulanan bir sonraki en iyi yöntemi gösterir. Bir litre kerosene% 10 parafin ekleyin ve kabı iyice kapattıktan sonra bir gün bekletin, ara sıra çalkalayın, ardından karışım kullanıma hazır hale gelir. Daha sonra makinelerin temizlenmesi gereken tüm metal parçalarını bir bez kullanarak nemlendirin. Islattıktan sonra, gece boyunca (veya daha iyisi bir gün) bu formda bırakın ve yalnızca ertesi gün temiz bir bezle kurulayın.

Bu temizleme yöntemi ile pas, yağlı reçine kirleri vb. ortadan kalkar ve makinelerin metal kısımları yeni cilalanmış gibi görünür. Bunları bu kadar iyi temizlemenin başka bir yolu yoktur, bu yöntemin aşırı ucuzluğundan bahsetmeye bile gerek yok, bu da onu her türlü makine, alet ve genel olarak çelik ve cilalı demirden yapılmış ürünlerin temizliği için oldukça uygun kılar.

KİMYASAL TEMİZLİKLE İLİŞKİLİ METALLERİN PARLATILMASI

1. PARLATMA DEMİR.

Parlatılacak demir parçalar bir süre 20 hacim suya 1 sülfürik asit karışımına daldırılır, daha sonra parça çıkarılır, su ile iyice durulanır ve kurulanır. talaş. Kuruduktan sonra hemen bir veya iki saniye nitrik asite daldırılır, ardından tekrar suyla durulanır, talaşta tekrar kurutulur ve ardından iyice silinir. Bu durumda nesnenin yüzeyi cam gibi parlak hale gelir. Cosmos'a göre başka hiçbir yöntem yukarıdaki kadar mükemmel bir cilalama sağlayamaz.

2. ÇELİĞİN PARLATILMASI.

Çelik ürünler, 16 kalay ve 1 çinko karışımı ile kaplanmış deri çember kullanılarak parlatılır. Kupanın düz tarafına alkolle nemlendirilmiş çiğdem veya kan taşı sürülür ve orta derecede kuruduktan sonra akik ile parlatılır.

3. PİRİNÇİN PARLATILMASI.

Eşit miktarda su ve öküz ödünün birlikte kaynatılması iyi bir cilalama maddesi oluşturur. Sıvı soğuduktan sonra şişelenir ve orada saklanır. Kullanıldığında pirinç ve bronz objelere fırça ile sürülür veya cilalanacak objeler içine batırılır.

4. NİKEL PARLATMA.

Karışım 8 stearin, 32 domuz yağı, 2 stearik yağ ve 48 ince öğütülmüş Viyana kirecinden oluşmaktadır. Nesneler, bezle kaplı bir daire kullanılarak (Hildebrand'a göre) bu macunla parlatılır.

5. ALÜMİNYUMUN PARLATILMASI.

a) Alüminyum önce güçlü bir potasyum hidroksit veya sodyum çözeltisine, ardından 2 nitrik asit ve 1 sülfürik asit karışımına daldırılır. Daha sonra saf nitrik asit içerisine ve son olarak da su ile seyreltilmiş sirke içerisine konulur. Akan suda iyice duruladıktan sonra sıcak talaşla kurutup cila ile parlatın. Bu şekilde işlenen alüminyum doğal saf beyaz rengini kazanır.

b) 1 stearik asit ve kil, 6 tripoli. Pürüzsüz yüzeylerin parlatılması söz konusu olduğunda macun deri bir daireye uygulanır. Bu işlemden sonra deri çember kullanılarak nesne daha fazla çiğdemle parlatılır, bu da parlaklığı daha da güzelleştirir.

c) Cilalanmışsa manuel olarak o zaman en uygun olanı vazelin ve seresin karışımı veya boraks çözeltisidir. sıcak su buna birkaç damla amonyak eklenir.

6. METALLER İÇİN CİLALAR.

a) 90 g ince elenmiş tripoli ve 90 g guinnomasik asit, 450 g sıvı parafin ile öğütülür. Kuvvetli bir şekilde çalkaladıktan sonra yünlü bir bezle ovalayın ve süetle cilalayın.

b) 60 Paris boyası (saf demir oksit), 10 mum, 30 oleik asit ve 2 reçine. Benzin ilavesiyle demir oksit, sıvı içinde mekanik olarak dağılır, büyük cila taneleri dibe çöker ve boşaltıldığında metal üzerinde hiç çizik oluşturmayan, solmuş bir kütle elde edilir.

c) Eşit miktarda demir sülfat ve sofra tuzu bir havanda iyice öğütülür ve karışım düz bir pota veya başka bir kapta kırmızı ısıya kadar ısıtılır. Çeşitli kimyasal cam eşyalarİle uygun fiyatlar moslabo.ru web sitesinden sipariş edilebilir. Bu durumda buharlar oluşur ve kütle sıvıya dönüşür. Buharlar artık yükselmeyince kap ocaktan alınır ve soğumaya bırakılır. Ortaya çıkan kahverengi kütle, ayrışmamış tüm demir sülfat parçacıklarını çıkarmak için suyla yıkanır. Kalıntı mükemmel bir parlatma tozudur.

7. ALÜMİNYUM CİLALAMA ÜRÜNLERİ.

Morny'ye göre eşit miktarda zeytinyağı ve votka, sıvı bir emülsiyona benzeyene kadar bir şişede karıştırılıyor. Parlatma taşı emülsiyona batırılır ve alüminyum gümüş gibi parlatılır, ancak fazla basınç uygulanmaz. Bazen cila taşında oluşan siyah çizgiler zararlı değildir ancak zaman zaman yumuşak bir bezle temizlenebilir.

8. PASPASIN ALÜMİNYUM ÜZERİNDE YERLEŞTİRİLMESİ.

İlk olarak alüminyum nesneler 20 saniye boyunca fırlatılır. daha önce soğuk halde sofra tuzu ile doyurulmuş% 10'luk sıcak bir kostik soda çözeltisine. Daha sonra eşyalar su ile durulanır ve bir fırça ile silinir, ardından ikinci kez 30 saniye boyunca yukarıdaki solüsyona batırılır. İkinci bir durulama ve sıcak suda durulamanın ardından eşyalar talaş içinde kurutulur.

9. ÇİFTLEŞTİRME MÜCEVHERLERİ İÇİN TOZ.

40 gr güherçile, 25 gr sofra tuzu ve 35 gr şaptan oluşur. Homojen bir kütle halinde karıştırın ve emaye bir kapta, su buharı çıkana kadar bir cam çubukla sürekli karıştırarak ısıtın. Daha sonra kabı içine yerleştirerek kütleyi soğutun. soğuk su toz haline getirin ve kullanılıncaya kadar ağzı iyice kapatılmış cam kaplarda saklayın.

Nesnelerin sadece kısmen matlaştırılması gerekiyorsa, parlak kalması gereken kısımlar matlaştırmadan önce aşağıdaki karışımdan oluşan bir tabaka ile kaplanır: 50 g toz kireç karbonat, 5 g şeker ve 5 g arap zamkı su ile öğütülür. yüzeye fırça ile kalan parlak bölgelere uygulanan macun.

10. MONTAJ ÜRÜNLERİNİN SON BİTİRMESİ.

Sıhhi tesisat ürünlerine güzel bir görünüm kazandırmak için işin niteliğine göre çeşitli yollara başvurulur. Küçük sanatsal dövmeler, yoğun siyah renkle tamamlanırsa güzel bir görünüm kazanır. Ancak bu tür işler için boya yayılarak uygulanmaz, ancak aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir: demirhanede işlenen nesnenin boyutuna karşılık gelen bir ateş yakılır. Ateşte sigara içilmemelidir (bunun için kola kullanmak en iyisidir). Daha sonra nesneyi sıradan bir yağla yağlayın Keten tohumu yağı ve ateşe maruz bırakılır, ancak yalnızca yağ buharlaşana ve kalıntısı demire dönüşene kadar. Soğuduktan sonra nesneyi hafifçe keten tohumu yağına batırılmış bir bezle sıkıca silin.

İşleme sırasında alınan ütünün yüzeyi ne kadar pürüzsüz olursa koyu siyah renk o kadar güzel görünecektir. Bu renklendirme son derece dayanıklıdır ve atmosferik etkilere karşı mükemmel koruma sağlar.

Demir parçaları siyaha aşındırmak için bunların temiz, parlak bir şekilde düzleştirilmiş ve cilalanmış olması gerekir. Daha sonra yağlanırlar sıvı yağüzerine odun külü serpilir ve sıcak kömürlerin üzerinde rengi siyah oluncaya kadar bekletilir. Soğutulduktan sonra nesneler, birkaç damla sülfürik asit ilave edilmiş suda yıkanır ve hemen kaba, temiz bir bezle iyice silinir.

Yağ ile ovalamak, ürünü havaya maruz kalmaktan korur.

Ölçekler, paneller ve diğer parçalar üzerindeki sinek izlerinin benzin, alkol ve diğer solventlerle temizlenmesi çok zordur. Aynı zamanda kirlenen bölgeleri tükürükle nemlendirilmiş bir bez veya pamukla silerseniz bu lekeler iz bırakmadan kaybolur.

Ütüyü özellikle yumuşak hale getirmek için kızgın sıcaklıkta ısıtılır, sabunla hızla soğutulur, tekrar kırmızı ısıya kadar ısıtılır ve kireç tozu eklendikten sonra yavaş yavaş soğumaya bırakılır. Bu şekilde işlendiğinde demir çok yumuşak ve yumuşak hale gelir.

ALTIN ​​TABAK TEMİZLİĞİ.

Özellikle ahşap üzerindeki yaldızların temizlenmesi çok dikkatli bir işlem gerektirir. Öncelikle yaldızdaki tüm toz süpürülmeli, ardından yaldız yumuşak bir süngerle veya daha iyisi şarap alkolü veya terebentin ile hafifçe nemlendirilmiş bir pamuk yünü parçasıyla dikkatlice silinmelidir.

Yukarıda bahsedilen sıvıların yerine, iyi sert bira, Marsilya sabunu denilen bir çözelti veya 10 ölçü amonyak ve 40 ölçü sabun alkolünden oluşan bir karışım da kullanılır.

Yumurta akı da yaldızı temizlemenin iyi bir yolu olarak kabul edilir ve nesneyi bir parça pazenle hafifçe silin.

18 gr Javel suyu ile protein karışımı (2-3 yumurta) tüketebilirsiniz; Bu sıvı karışımı kullanarak, yumuşak bir fırça kullanarak yaldızları, özellikle de en kararmış alanları hafifçe silin.

Son olarak yaldızı yumuşak bir fırça, sünger veya pata parçasıyla kaplamak için kullanılan saf şarap sirkesi de aynı amaca hizmet edebilir. 5 dakika sonra sirke hiçbir şeyle silinmeden temiz su ile dikkatlice yıkanır.

Yaldızlı bronzun temizliği için suyla seyreltilmiş amonyağa ek olarak aşağıdaki yöntem de iyi sonuçlar verir: Yaldız öncelikle suyla nemlendirilmiş bir fırça ile silinir. Daha sonra 60 ölçü su, 15 ölçü nitrik asit ve 2 ölçü şaptan oluşan karışımı yumuşak bir fırçayla kaplayın, ardından sıvının silinmeden kurumasına izin verin.

MAKİNELERİN METAL PARÇALARININ TEMİZLENMESİ.

Çeşitli tipteki makinelerin metal parçalarını temizlemek için şu anda Fransa'da uygulanan en iyi yöntemi sunuyoruz. Bir litre gazyağıya% 10 parafin ekleyin ve kabı iyice kapattıktan sonra ara sıra çalkalayarak bir gün bekletin. Daha sonra karışım kullanıma hazır hale gelir. Daha sonra makinelerin temizlenmesi gereken tüm metal parçalarını bir bez kullanarak nemlendirin. Islattıktan sonra, gece boyunca (veya daha iyisi bir gün) bu formda bırakın ve yalnızca ertesi gün temiz bir bezle kurulayın.

Bu temizleme yöntemi pası, yağlı reçine kirini vb. giderir. ve makinelerin metal kısımları yeni cilalanmış gibi görünüyor. Başka bir şekilde bu kadar iyi temizlemek imkansızdır, yöntemin aşırı ucuzluğundan bahsetmeye bile gerek yok, bu da onu her türlü makine, alet ve genel olarak çelik ve cilalı demirden yapılmış ürünlerle ilgili olarak bu amaç için oldukça uygun kılmaktadır. .