Tahrik milinde dönüş bant basın kayış tahriki kullanılarak kendisine bağlanan bir elektrik motorundan iletilir. Kayış mekanizmasının hareket hızı ayarlanabilmekte, böylece parçaların işleme modları değiştirilebilmektedir. Bir yüzey taşlama makinesinin kayışı, bu kategorideki bazı ekipman modellerinin izin verdiği şekilde, yatay veya dikey olarak ve ayrıca belirli bir açıda yerleştirilebilir.

Belirli bir parçanın işlenmesi için bantlı zımpara makinesi modeli seçerken zımparalanması gereken yüzeyin uzunluğunun dikkate alınması önemlidir. Yüzey uzunluğu, aşındırıcı bant ve çalışma tablasının uzunluğundan daha kısa olan bu tür makinelerde parçaların işlenmesi çok daha uygundur. Bu koşullar yerine getirilirse işleme kalitesi çok daha yüksek olacaktır.

Bantlı zımpara makinesi farklı özelliklere sahip olabilir. tasarım: Hareketli ve sabit çalışma tablalı, serbest bantlı. Ayrı bir kategori, özelliği aynı zamanda bir besleme elemanı olan çalışma masasının tırtıl şeklinde yapılmış olması olan geniş bant ekipmanını içerir. Çalışma masası içeren ekipman modellerinde aşındırıcı bant, yatay düzlem ve masaüstünün sağlanmadığı serbest bantlı ekipmanlarda farklı bir mekansal konuma sahip olabilir.

Zorunlu yapısal eleman Masaüstü makine de dahil olmak üzere herhangi bir bantlı zımpara makinesinde, işleme işlemi sırasında büyük miktarlarda oluşan tozu gidermek için gerekli olan bir egzoz cihazı bulunur. Bir ev atölyesinde veya garajda kullanılan hem profesyonel hem de herhangi bir ev yapımı taşlama makinesi, bir elektrik motoruyla çalıştırılır.

Çalışma prensibi

Bantlı zımpara makinesinin ana çalışma parametreleri arasında besleme hızı ve bandın iş parçasına bastırıldığı kuvvet yer alır. Aşındırıcı bandın tane büyüklüğü derecesi gibi parametreler, iş parçasının yapıldığı malzemeye ve ayrıca işlenmiş ürünün yüzeyinin sahip olması gereken pürüzlülük derecesine bağlı olarak seçilmelidir.

İşlenen malzemenin özellikleri, özellikle de sertliği, öncelikle seçilecek aşındırıcı bandın tane büyüklüğünü etkiler. Birbirleriyle doğrudan ilişkili olan işleme modları besleme hızı ve bant sıkma kuvvetidir. Bu nedenle, taşlama yüksek hızda yapılırsa, ancak aşındırıcı bandın önemsiz bir baskı kuvveti ile yapılırsa, parçanın yüzeyinin bazı alanları işlenmemiş olabilir. Tam tersine sıkma kuvvetini arttırıp ilerleme hızını düşürürseniz işlenen yüzeyin belirli bölgelerinde malzemede yanıklar ve kararmalar oluşabileceği gerçeğiyle karşılaşabilirsiniz.

Makinenin başka bir çeşidi - kayışın çalışma yüzeyinden görünüm

Taşlamanın sonuçları aynı zamanda aşındırıcı bandın birbirine ne kadar iyi yapıştırıldığından da etkilenir. Almak için yüksek kalite Bant makinenizde sorun yaşamamak için doğru yapıştırılmamış veya kenarları yırtılmış aşındırıcı bantlar kullanmayınız. Bandı ekipmanın millerine takarken, dikişin üst üste binen ucu iş parçasının yüzeyine dayanmayacak, ancak onun boyunca kayacak şekilde konumlandırılmalıdır. Aşağıdaki videodan bant yapıştırma hakkında daha fazla bilgi edinin.

Manuel taşlama makinesi de dahil olmak üzere herhangi biri, tahrik edilmeyen hareketli bir şaftın hareket ettirilmesiyle sağlanan kayış gerginliğini ayarlama yeteneğini sağlamalıdır. Bant gerginliği, “altın ortalama” kuralına uymanız gerektiğini seçerken çok önemli bir parametredir. Zımpara makinesinin kayışının çok sıkı çekilmesi çalışma sırasında kopmasına, gerginliğinin çok zayıf olması ise kaymaya ve bunun sonucunda aşırı ısınmaya neden olabilir. Bandın gerginlik derecesini belirlemenin ana özelliği, gergin durumda yüzeyine hafifçe bastırılarak ölçülen sapmasıdır.

Manuel bantlı taşlama makinesinin bakımı, çalışma tablasını iş parçasıyla birlikte hareket ettiren ve yüzeyinin tüm alanlarını aşındırıcı bandın altına getirecek şekilde döndüren bir operatör tarafından yapılabilir.

Bant zımpara makinesi nasıl yapılır

Birçok ev ustası ve profesyonel, kendi elleriyle taşlama makinesinin nasıl yapılacağını merak ediyor. Bu sorunun nedeni oldukça basit: seri öğütme ekipmanının yüksek maliyeti, düzenli kullanılmadığı takdirde herkesin ödeyemeyeceği. Bu tür ekipmanı yapmak için birkaç ana bileşene ihtiyacınız olacak: bir elektrik motoru, silindirler ve güvenilir bir çerçeve. Doğal olarak böyle bir cihazın çizimleri veya fotoğrafı gereksiz olmayacaktır. Ayrıca makalenin sonunda kendi başınıza bir bant makinesinin montajına ilişkin videoları izleyebilirsiniz.

Kayışlı taşlama ekipmanının motorunu bulmak zor değildir; eski bir çamaşır makinesinden çıkarılabilir. Çerçeveyi kendiniz yapmanız gerekecek, bunun için 500x180x20 mm boyutlarında bir metal levha kullanabilirsiniz. Elektrik motorunun monte edileceği platformun üzerine takılması gerekeceğinden çerçevenin bir tarafı çok düzgün kesilmelidir. Elektrik motorunun platformu da 180x160x10 mm boyutlarında metal sacdan yapılmalıdır. Böyle bir platformun çerçeveye birkaç cıvata kullanılarak çok güvenli bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Yatağın başka bir versiyonu

Bantlı zımpara makinesinin verimliliği doğrudan üzerine monte edilen elektrik motorunun özelliklerine bağlıdır. Kendi elinizle taşlama makinesi yapmayı planlıyorsanız, yaklaşık 1500 rpm gelişen 2,5-3 kW gücünde bir elektrik motoru sizin için oldukça uygundur. Böyle bir motor kullanıldığında zımpara bandının 20 m/s hızla hareket edebilmesi için tamburların çapının yaklaşık 200 mm olması gerekir. Rahat olan şu ki, bu özelliklere sahip bir motor seçerseniz taşlama makineniz için dişli kutusu yapmanıza gerek kalmayacaktır.

Tahrik mili doğrudan elektrik motorunun miline bağlanır ve ikinci tahrikli mil, yatak ünitelerine monte edilen eksen üzerinde serbestçe dönmelidir. Aşındırıcı bandın iş parçasının yüzeyine daha düzgün temas etmesi için, tahrik milinin takıldığı çerçevenin bölümü hafif eğimli olmalıdır.

Minimum maliyetle bant zımpara makinesi için miller yapın finansal maliyetler Suntadan yapılabilir. Böyle bir plakadan 200x200 mm boyutunda kare boşluklar kesin, içlerine merkezi delikler açın ve toplam kalınlığı 240 mm olan bir paketle aksın üzerine yerleştirin. Bundan sonra tek yapmanız gereken, ortaya çıkan paketi öğütmek ve yaklaşık 200 mm çapında yuvarlak bir şaft haline getirmektir.

Çizimler ve detaylı analiz ahşaptan yapılmış bir makinenin bazı parçaları.

Ahşap bant zımpara (büyütmek için tıklayın)

Masa eğim ayar mekanizması Plaka bloğu Kemer gergisi

Öğütücü (İngilizce) kelimenin tam anlamıyla – kırıcı. Kıyma makinesi bir kıyma makinesidir, kaya (taş) öğütücü bir taş kırıcıdır; çubuk (ahşap) öğütücü - bahçedeki dalları ve ince dalları kırıntı haline getiren kırıcı. Ancak öğütücü kelimesinin tamamen açık bir anlamı da vardır: makine mühendisliği ve metal işlemede bu bir taşlama makinesidir. Kullanışlı bir ev eşyası. Örneğin, kör bir kıyma makinesi bıçağını bileme taşı üzerinde manuel olarak yönlendirmek imkansızdır. Manuel bir bıçak bileyicide - bir şekilde mümkün, sağlam çalışma becerisine sahip olmak. Ve öğütücüde - sorun değil. Aynı durum, karmaşık bir şeklin bir kısmını profilini bozmadan cilalamanız gerektiğinde de geçerlidir. Veya sadece makası veya profesyonel bir bıçağı keskinleştirin. Bir öğütücüde çeşitli ahşap ve metal kesici türlerini düzenlemek en iyisidir. Bir öğütücüyü kendi ellerinizle tasarlamak ve monte etmek, onunla çalışmak için karmaşık ekipman ve becerilere sahip olmadan oldukça mümkündür. Para açısından bu, 50-90 bin ruble tasarruf anlamına gelecektir. 3-6 bin dolara kadar.

Öğütücüyü kendiniz yapmak için maksimum 4-5 adet tornalanmış parça sipariş etmeniz gerekecektir ve genellikle dış tornalama olmadan bunu yapmak mümkündür. Örneğin, basit bir öğütücünün kelimenin tam anlamıyla çöpten nasıl çıkarılacağı, aşağıdaki videoya bakın:

Video: Çöpten yapılmış DIY şerit taşlama makinesi

Veya başka bir seçenek, hurda metalden daha güçlü ve daha dayanıklı bir öğütücünün nasıl yapılacağı:

Video: hurda metal öğütücü

Disk mi yoksa kaset mi? Ve sür

Endüstride kullanılan taşlama tezgahlarının çeşitleri neredeyse torna tezgahlarından daha fazladır. Tüm ustaların bildiği zımpara - bir çift taşlama çarkına (veya bir çarka) sahip bir motor - aynı zamanda bir öğütücüdür. Evde kendiniz için, bir disk uçlu taşlama makinesi (plaka taşlama makinesi) veya bantlı taşlama makinesi yapmak mantıklıdır. İlkinde aşındırıcı, dönen bir sabit diske uygulanır; ikincisinde - bir makara ve makara sistemi etrafında dönen elastik bir bant üzerinde. Disk tipi, basit ahşap parçaların ve kaba veya orta temiz metal parçaların taşlanması için daha uygundur. Bantlı taşlama makinesi kullanarak, karmaşık şekillerdeki profilli parçaların hassas ve temiz bir şekilde bitirilmesi de mümkündür. büyük boyutlu, aşağıya bakın.

Aynı zımparadan veya uygun güçteki bir motordan bir disk taşlama makinesi çok kolay bir şekilde elde edilir, aşağıya bakınız. Elektrik motor milinden metal bazlı taşlama diskinin sapına adaptör sipariş etmeniz gerekmektedir. Veya bir sıkıştırma mandreni altında, aynı motor üzerinde bir mini torna tezgahı oluşturmak mümkün olacaktır, bkz. şekil:

Yıpranmış bir "plaka" uygundur: ince (4-6 mm) lifli plastikten yapılmış bir disk, kenarının kenarına yapıştırılır ve üzerine bir aşındırıcı yerleştirilir. Bir uç öğütücü nasıl yapılır, sonraki bölüme bakın. video klip.

Video: ev yapımı uç öğütücü

Not: 100-200 W'lık bir sürücü, hassas bıçak işleme, mücevher taşlama/parlatma vb. için bir mini bantlı taşlama makinesi (aşağıya bakın) kullanır.

Öğütücü tahriki olarak bir matkap veya tornavida, standart bir hız kontrol cihazı kullanarak aşındırıcının hareket hızını (aşağıya bakın) hızlı bir şekilde değiştirmenize olanak sağlaması açısından da kullanışlıdır. Öncelikle, aleti sağlam bir şekilde sabitleyen matkap için bir tutucu yapmanız yeterlidir. İkincisi, matkaptan disk sapına elastik bir geçiş bağlantısıdır, çünkü Özel ekipman olmadan bunların hassas hizalanmasını sağlamak zordur ve salgı, işlemenin doğruluğunu ortadan kaldırır ve tahrik takımına zarar verebilir.

Ev sürücüsü olarak kullanmak için matkap tutucusunun çizimleri metal kesme makinasışekilde solda verilmiştir:

Öğütücüdeki tahrikteki şok ve düzensiz alternatif yükler, örneğin torna, bunun için matkap tutucusu, Şekil 2'de sağda sert ahşap, kontrplak, sunta, MDF'den yapılabilir. Montaj (büyük) deliğinin çapı matkabın boynu boyuncadır. Darbe mekanizması olmayan ve boynunda çelik kabuk bulunan (ön kolu takmak için) bir matkap kullanılması şiddetle tavsiye edilir.

kaplin

Adaptör bağlantısı için, öğütücü tahrik milinin sapı ile aynı çapta bir parça çelik çubuğa (mutlaka döndürülmüş olması gerekmez) ve esneyecek şekilde açıklığı olan bir parça PVC takviyeli hortuma (bahçe sulama) ihtiyacınız olacaktır. çubuğun ve sapın üzerine sıkıca bağlayın. "Serbest" hortumun uzunluğu (çubuğun uçları ile içindeki sap arasında) 3-5 cm'dir. Çubuğun çıkıntılı kısmının uzunluğu, mandrende güvenilir bir şekilde kenetleme için yeterli olmalıdır. Kaplin yerine monte edildikten sonra sap ve çubuk üzerindeki hortum kelepçelerle sıkıca sıkılır; kablolu olabilir. Böyle bir kaplin, tahrik ve tahrik edilen milin 1-1,5 mm'ye kadar yanlış hizalanmasını tamamen ortadan kaldırır.

Bant hala daha iyi

Bantlı taşlayıcı, disk taşlayıcının yapabileceği her şeyi ve çok daha fazlasını yapmanızı sağlar. Bu nedenle, daha sonra bant zımpara makinesini kendi elinizle nasıl yapacağınıza odaklanacağız. Aşıklar odaklanıyor endüstriyel tasarımlar, bazen çok karmaşık öğütücüler yaparlar, bkz. şekil:

Ve bu haklı: Bantlı taşlama makinesinin tasarımı ve kinematiği çok esnektir, bu da hurda malzemelerin ve eski hurda metalin başarıyla kullanılmasını mümkün kılar. Sadece 3 prensibe uymanız gerekiyor:

1. Soldan ikinci fotoğrafta olduğu gibi yapmayın: bandın aşındırıcı tarafı yalnızca iş parçasına temas etmelidir. Aksi takdirde aşındırıcı hem kılavuz silindirleri hem de kendisini yiyip bitirecektir. Bir iş operasyonu sırasında işlemenin doğruluğu ve saflığı tahmin edilemez;
2. Makinenin tasarımı, gerçekleştirilen işlemin niteliğinden bağımsız olarak bandın eşit gerginlikte olmasını sağlamalıdır;
3. Bandın hızı, gerçekleştirilen işlemin niteliğine uygun olmalıdır.

Kinematik ve tasarım

Yukarıda belirtildiği gibi, öğütücülerin birçok tasarımı vardır. Kendiniz için bir öğütücüyü neyi ve nasıl yapacağınızı düşünürken, büyük boyutlu profilli parçaların hassas ve temiz taşlanması için tamamen mekanize olacak şekilde tasarlanmış endüstriyel tasarımlara odaklanmak daha iyidir: bir uçak pervanesinin veya rüzgarın bıçağını "zımparaladıktan" sonra türbini düzgün bir şekilde çalıştırırsa, diğer her türlü işi halledebilir.

Öğütücülerin kinematik diyagramları belirtilen amaçşekilde verilmiştir:

Temel kinematik diyagramlar bant taşlama makineleri (taşlama makineleri)

Poz. A, üç külbütör koluyla en karmaşık ve mükemmel olanıdır. Gergi makarası külbütör kolunun uzunluğu yakl. Çalışandan 2 kat daha az, daha sonra yayların gerginliğini ayarlayarak, çalışan külbütör 20-30 derece yukarı ve aşağı hareket ettiğinde bandın eşit gerginliğini elde etmek mümkündür. Baypas külbütörünü eğerek öncelikle makine farklı uzunluklardaki bantlar için yeniden yapılandırılır. İkinci olarak, aynı şekilde kayış gerginliğini de hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. farklı işlemler. Kayışın çalışma dalı, tahrik makarasından gergi makarasına uzanan dal dışında herhangi biri olabilir, yani. 3 külbütör koluna sahip bir öğütücü hem yatay hem de dikeydir.

Koaksiyel olarak sallanan bir külbütör koluna (madde 2) sahip şema daha basit, daha ucuzdur ve eksenler arasındaki külbütör kolunun uzunluğu iş parçasının en az 3 çapı ise, işleme doğruluğu açısından öncekinden daha düşük değildir. Taşlama yoluyla profili küçültmek için külbütör kolunun stroku, yukarı ve aşağı 10 derecelik duraklarla sınırlandırılır. Kayışın parçaya uyguladığı basınç, baypas kasnağı olan bir külbütör kolunun ağırlığı altında çoğunlukla yerçekimseldir. Kayışın gerginliği, belirli sınırlar dahilinde, külbütör zayıf ayarlanabilir bir yay ile yukarı çekilerek, ağırlığı kısmen telafi edilerek hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Bu tasarımın öğütücüsü, kayar tabladan küçük parçalar için öğütücü olarak çalışabilir. Bu durumda külbütör yatay olarak sağlam bir şekilde sabitlenir ve kayışın çalışma yüzeyi bypass kasnağının etrafından geçecektir. Örneğin, oldukça popüler olan BTS50 öğütücü, koaksiyel külbütörlü şemaya göre yapılmıştır. Planın dezavantajları, öncelikle tahrik mili ile eş eksenli olan teknolojik açıdan karmaşık külbütör eklemidir. İkincisi, elastik bant ihtiyacı: Avara kasnağını kayar ve yaylı hale getirirseniz işleme doğruluğu azalır. Küçük parçaların işlenmesindeki bu dezavantaj, ek bir gergi makarası ile tamamen ortadan kaldırılır, aşağıya bakınız.

Yanlış hizalanmış bir külbütör koluna sahip şema endüstride oldukça nadiren kullanılır, çünkü prensip olarak, tekdüze bant gerginliğinin elde edilmesine izin vermez. Bununla birlikte, evde oldukça yeterli olan doğruluğu sağlar ve çok iyi, basit bir öğütücü oluşturmanıza olanak tanır.

Ne işe yarar?

Şimdi amatör bir ustanın bakış açısından şu veya bu devreden "sıkışmanın" nelerin mümkün olduğunu görelim. Daha sonra kendimiz bir taşlama bandının nasıl yapılacağını ve özel yapım döner parçalar olmadan nasıl yapılacağını bulmaya çalışacağız.

3 sallanan kol

Yetenekli amatörler öğütücülerini tam olarak Şekil 2'de solda bulunan 3 külbütör kollu şemaya göre inşa ederler. altında. Pervane kanatlarının tümü taşlanamaz, ancak bu durumda bu şemanın başka bir avantajı geçerlidir: Öğütücü dikey öğütücü olarak kullanılıyorsa, kayışın çalışma kolu elastiktir. Bu, örneğin yetenekli bir ustanın kesme kenarlarını ve bıçakları kelimenin tam anlamıyla mikron hassasiyetinde yönlendirmesine olanak tanır.

Ev kullanımına yönelik endüstriyel öğütücülerde de aynı nedenlerden dolayı 3 külbütörlü tasarım da yaygın olarak (merkezde) kullanılmaktadır. Çoğu durumda bunları kendiniz tekrarlamak oldukça mümkündür. Örneğin yurt dışında popüler olan KMG öğütücünün çizimleri indirilebilir.

Ancak boyutlar inçtir - makine Amerikandır. Tahrik için, her durumda, ev yapımı bir kasnak ve silindirlerle açılı bir matkap taşlama makinesi (şekilde sağda, güç açısından oldukça uygundur) kullanmak mümkündür, aşağıya bakın.

Not: sabit bir tahrik yapıyorsanız, yatay depolu, kullanılamaz bir çamaşır makinesinden 2-3 hızda asenkron motor almaya çalışın. Avantajı düşük hızdır. Bu, geniş çaplı bir tahrik kasnağının yapılmasını mümkün kılar ve böylece kayışın kaymasını ortadan kaldırır. Çalışma sırasında kayışın kayması neredeyse kesin olarak hasarlı bir parçadır. 220 V için 2-3 hızlı asenkron motora sahip çamaşır makinelerinin çoğu İspanyol'dur. Şaft gücü – 600-1000 W. Eğer bununla karşılaşırsanız, standart faz kaydırmalı kapasitör bankasını unutmayın.

Koaksiyel rocker

Amatörler, koaksiyel külbütör koluna sahip saf öğütücüler yapmazlar. Koaksiyel menteşe karmaşık bir şeydir, elastik bandı kendiniz yapamazsınız ve mağazadan satın alınanlar pahalıdır. Koaksiyel külbütörlü öğütücüler çoğunlukla evde bir masadan küçük hassas işler için kullanılır, yani. sağlam bir şekilde sabitlenmiş yatay külbütör kolu ile. Ancak daha sonra bir külbütör koluna olan ihtiyaç ortadan kalkar.

Bir örnek, çizimleri şekilde verilen bir mini öğütücüdür:

Özellikleri, öncelikle kullanım olanaklarını önemli ölçüde genişleten bant için baş üstü yatağıdır (madde 7). Örneğin, düzleme demiri bu öğütücü üzerinde tam anlamıyla kendi başına açısal bir durdurma ile düzleştirilir. İÇİNDE bu durumdaöğütücü, tabiri caizse, kendinden tahrikli bir bileme taşı (zımpara bloğu) gibi çalışır. Yatağı çıkardıktan sonra, yuvarlak küçük parçaların hassas taşlanması/parlatılması için elastik bantlı bir taşlama makinesi elde ederiz. İkinci olarak gergi mili (parça 12). Somunlarla oluğa sıkıştırarak, yatakla çalışmak için bandın nispeten sabit bir gerginliğini elde ederiz. Somunları serbest bıraktıktan sonra, ince işler için öğütücüyü yer çekimi kayışı gerginliği moduna geçiriyoruz. Tahrik - mutlaka bir kasnak aracılığıyla olması gerekmez (konum 11). Adaptör kaplini aracılığıyla matkaptan doğrudan tahrik mili şaftına (öğe 16) vidalayabilirsiniz, yukarıya bakın.

Özel bir takım taşlayıcı (örneğin, tornalama takımlarını yönlendirmek ve düzeltmek için) genellikle orijinal tasarımın tüm görünümünü kaybeder. Bunun için yüksek hızlı bir motor kullanılır (200-300 W yeterli güçtür). Tahrik kasnağı buna göre küçük çaplıdır. Baypas kasnağı ise atalet için daha büyük ve daha ağır yapılmıştır. Bütün bunlar birlikte bant salgısının azaltılmasına yardımcı olur. Aynı amaç için gergi makarası, ayrıca daha fazla tekdüzelik bandı gerdirin, daha uzağa hareket ettirin ve uzun, çok güçlü olmayan bir yay ile yaylayın. Kesici dişleri işlemek için öğütücü nasıl yapılır, aşağıdaki videoya bakın.

Video: kesiciler yapmak için öğütücü

Bir rockçı

Amatör uygulamada, yanlış hizalanmış külbütör koluna sahip taşlama makineleri iyidir çünkü hassas parçalar gerektirmezler. Örneğin kart halkalarından menteşeler yapılabilir. Aynı zamanda işleme doğruluğu sıradan amatör talepler için yeterli olmaya devam ediyor.

Bu durumda, orijinal şema da değiştirilmiştir: külbütör kolu 90 derece döndürülür, yukarı doğru hareket ettirilir ve Şekil 2'de solda yay yüklüdür. Basit bir dikey öğütücü olduğu ortaya çıktı. Ve daha da önemlisi, ev yapımı gerilemez bantlarla sorunsuz çalışır. Bir gerdirme yayı (ortada) veya bir sıkıştırma yayı banda gerginlik sağlayabilir. Bant çalışma sırasında aşırı derecede bükülmediği sürece gücü o kadar önemli değildir. Kullanım sırasında herhangi bir ayar yapılmasına gerek yoktur.

Sarf malzemeleri ve parçalar

Bantlı taşlama makinesi için tek sarf malzemesi banttır (yatak ve menteşeler için yağlayıcıyı saymaz. Bant istenilen uzunlukta sipariş edilebilir (sonda bakın), ancak bunu tekstil bazlı zımpara bezinden kendiniz de yapabilirsiniz. Oldukça arzu edilir - esnek, emprenyesiz Genel olarak kendi ellerinizle öğütücü bant yapma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• İş parçasını kesiyoruz - gerekli uzunluk ve genişlikte bir şerit.
• Generatrix boyunca uzunluğu bandın uzunluğundan biraz daha az olan bir mandrel (mutlaka yuvarlak olması gerekmez) hazırlıyoruz.
• Mandreli iş parçası ters bakacak şekilde özetliyoruz.
• İş parçasının uçlarını tam olarak uç uca getirip güvenli bir şekilde sabitliyoruz.
• Bağlantının üzerine sıcak tutkal tabancası için bir parça tutkal çubuğu yerleştirin.
• Tutkal eriyene kadar inşaat saç kurutma makinesiyle ısıtın.
• Ekleme ince bir kumaş parçası uyguluyoruz.
• Tutkal sertleşinceye kadar sert bir şeyle Teflon filme bastırın.

Burada üç önemli nokta var. Birincisi, yama için kumaş yerine 25-50 mikron kalınlığında (satılan) kaba bir PET film kullanmaktır. Çok dayanıklıdır, ancak parmağınızı bir PET şişenin üzerinde gezdirmeyi deneyin. Çok kaygan değil mi? Pürüzlü PET film, cilalı metal üzerinde bile gerilim altında gerilemez. Ve bir yama yerine, bandın arkasını 2-3 cm'lik bir örtüşme ile sürekli bir PET film şeridi ile kapatmak daha iyidir. Bandın salgısı 0,05-0,1 mm'den fazla olmayacaktır. Bu, en ince patiskadan ve hatta boş derinin kalınlığındaki hatadan daha azdır.

İkinci olarak, bitmiş bandı makineye yerleştirin ve uygunsuz bir şeyi güçlü bir baskı olmadan öğütün. Dikişteki yara izi kapatılacak ve bant markalı olandan daha kötü olmayacak.

Ama en önemli şey esnekliktir en iyi yapıştırıcıÖğütücü bantı yapıştırmak için termo veya montajın kullanılması pahalı ve zor değil, sıradan PVA'dır. Bant sırtın tüm uzunluğu boyunca bir astarla kaplanmışsa, PVA gücü fazlasıyla yeterli olacaktır. PVA taşlama bandı nasıl yapıştırılır, videoya bakın

Video: öğütücü bandın PVA tutkalı ile yapıştırılması

Kasnak

Biçimlendirici ( yan yüzeyöğütücü tahrik kasnağının kesiti) düz olmalıdır. Namlu kasnağı kullanırsanız kayış tüm uzunluğu boyunca bir oluk gibi bükülecektir. Makaralar kaymasını önler, aşağıya bakın, ancak makaranın generatrisi düz olmalıdır.

Öncelikle, özellikle hassas işler için tasarlanmamış bir öğütücü kasnağının döndürülmesine gerek yoktur. 3 külbütör kollu şemada, bandın yanlış hizalamasından kaynaklanan vuruşu, çalışma koluna ulaşmadan önce silindirler üzerinde dışarı çıkacaktır. Basit bir dikey taşlama makinesinde kayışın vuruşu, gergi yayı tarafından yeterince sönümlenecektir. Bu nedenle, öğütücü için makine olmadan kasnak yapmak oldukça mümkündür, videoya bakın:

Video: torna tezgahı olmayan bir taşlama makinesinde tahrik tekerleği

İkincisi, kasnak, silindirler ve genel olarak ev tipi öğütücünün tüm parçaları kontrplaktan yapılabilir. Üretimde, kontrplak öğütücüsü ek bir ödeme ile ücretsiz olarak sunulsa bile, bu kesinlikle bir seçenek değildir: öğütücünün bir maaşa ihtiyacı vardır ve atölyedeki ahşap öğütücü, kendisi ve kendisi için ödeme yapmadan tamamen yıpranacaktır. Ancak evde her gün 3 vardiya halinde öğütücü çalıştırmayacaksınız. Ve kontrplak makarası boyunca bant kaymaz. Dahil. ev yapımı. Böylece kontrplaktan güvenle öğütücü kasnağı yapabilirsiniz:

Video: kontrplaktan yapılmış öğütücü için kasnak

Neyse ki çoğu aşındırıcı malzeme çifti için izin verilen bant hızı sınırları oldukça geniştir, bu nedenle taşlama makinesi için bir kasnak seçmek daha kolay olabilir:

Video: bantlı taşlama makinesi için hangi tekerleğe ihtiyaç vardır

Silindirler

Garip bir şekilde ilk bakışta öğütücünün silindirleri en önemli parçalarıdır. Bandın kaymasını önleyen ve genişlik boyunca eşit gerginlikte olmasını sağlayan makaralardır. Üstelik kinematikte yalnızca bir video olabilir, örneğin kesiciler için öğütücüyle ilgili yukarıdaki videoya bakın. Bu görevle yalnızca namlu silindirleri baş edebilir, aşağıya bakın. Ancak herhangi bir rulodan sonra bandın "oyuğunun" çalışma alanına ulaşmadan önce düzeltilmesi gerekir.

Flanşlı silindirler (yanlar, kenarlar) bandı tutmayacaktır. Buradaki sorun yalnızca silindir eksenlerinin yanlış hizalanması değildir: Taşlama kayışı, tahrik kayışının aksine, işlenen parçalardan gelen yüklere kaymadan dayanmalıdır. Flanşlı videolar yaparsanız, kasete bir şeyle zar zor dokunursanız, bant flanşın üzerine çıkacaktır. Öğütücüde Tip 3 namlu silindirlerini kullanmanız gerekir (şekilde solda kırmızıyla vurgulanmıştır).

Tip 3 merdanelerin boyutları da burada verilmiştir. Merdanelerin çapının bant genişliğinin 0,5'inden fazla olmaması ("çukur" un uzağa gitmemesi için), ancak 20 mm'den az olmaması tavsiye edilir. tornalanmış çelik için ve kontrplak için 35-40 mm'den az olmamalıdır. Gergi makarası (bantın ondan kayma olasılığı en yüksektir), eğer bandın çalışma kolu ondan çıkmazsa, genişliğinin 0,7-1,2'si kadar bir çapa sahip olabilir. Kontrplak silindirleri, yatağın içine bastırıldığı kalın bir kabuk şeklinde yapılır; daha sonra silindir aksın üzerine monte edilir (şeklin ortasında) ve temiz bir şekilde işlenir, bkz. izlemek. video:

Video: öğütücü için namlu silindiri

Her tornacı, profil silindiri namlusunu bir makinede bile tam olarak GOST'a göre çeviremez. Bu arada, öğütücü için önemli zorluklar yaşamadan video çekmenin bir yolu var. Şekil 2'de sağdaki aynı PVC takviyeli bahçe hortumu yardımcı olacaktır. önceden. Bir kısmı düz bir generatrix ile bir silindir boşluğuna sıkıca çekilir ve kenarlar boyunca hortum duvarının kalınlığına kadar bir kenar boşluğu ile kesilir. Sonuç, bandı daha iyi tutan ve ona daha küçük bir "çukur" veren, karmaşık bir generatrix profiline sahip bir silindirdir. Bana inanmıyor musun? Bir uçak veya füze mezarlığına gidip onları kazmaya çalışın. Tamamen aynı generatrix profiline sahip silindirler bulacaksınız. Sadece karmaşık profil silindirlerinin seri üretimi Tip 3 varillerden çok daha pahalıdır.

Ve başka bir seçenek

Öğütücünün tüm kritik parçaları - sağlam bir kayış, kaymasını önleyen kaplamalı kasnaklar, silindirler - ayrı olarak satın alınabilir. O kadar ucuz olmayacak ama yine de binlerce yabancı ve onlarca yerli deri ceket yok. Öğütücünün düz veya oluklu borulardan geri kalan kısımları, sıradan bir masa üstü matkap veya matkap kullanılarak yapılır. Öğütücü için parçaları buradan sipariş edebilirsiniz:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – bant. Uzunluk ve genişlikler müşterinin isteğine göre yapılır. Aşındırıcılar ve işleme modları hakkında danışın. Fiyatlar makul. Teslimat süresi - Ruposhta'ya sorular.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – taşlama makineleri için yedek parçalar (bileşenler). Her şey var, fiyatlar ilahi. Teslimat - önceki sayfaya bakın.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – aynı, ancak yabancı yapım. Fiyatlar daha yüksek, teslimat aynı.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – tekerlekleri tahrik edin. Taşlamaya uygun olanları bulabilirsiniz.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – öğütücüler için yedek parçalar. Siparişe göre kurdele yapmıyorlar - katalogdan seçim yapın. Akssız makaralar; akslar ayrı satılır. Kalite kusursuz, ancak her şey çok pahalı. Sevk - sınıra 2 hafta içinde. Sonra - onların gelenekleri, bizim geleneklerimiz, Rusposhta. Toplam yaklaşık. 2 ay Bazı yerel bürokratlar ürünün onaylandığını düşünürse ürün gelmeyebilir. Bu durumda, ödemenin iadesi ile ilgili herhangi bir sorun yaşanmaz, ortalama vatandaş için tamamen yoktur. gerçek olasılıklar Bir tane al.
(2 derecelendirmeler, ortalama: 5,00 5 üzerinden)

Kendim ev yapımı ürünlerle ilgili bir web sitesi yaptım. Web sitemizde ev yapımı ürünler bulacaksınız; açık talimatlar, seçtiğiniz ev yapımı ürünü evde veya işyerinde kolayca monte etmenize ve kullanmanıza yardımcı olacaktır.

Büyük tambur, makineyi bir tür yüzey planya taşlama cihazına dönüştürür.

Geniş çaplı zımpara tamburuna sahip ev yapımı ahşap taşlama makinesi, 3 mm'den ince iş parçalarını işlemenizi sağlar. Bu makinede geniş bantlı bir makineye göre emek yoğun bir kayış kılavuz mekanizmasının imalatına gerek duyulmamaktadır.

Zımpara tamburu üretim prosedürü

Makinenin taşlama tamburu ayrı ayrı kesilmiş ve öğütülmüş disklerden birbirine yapıştırılmıştır. Deri özel bir kelepçe ile tutturulur ve gerilir. Kaldırılan ahşabın kalınlığını değiştirmek için makinenin çalışma masası tambura göre hareket eder. Tezgahın arkası menteşelidir, ön tarafı ayar için dişli bir çubukla desteklenir. İş parçası, çalışma masası boyunca kayan bir besleme masası tarafından desteklenir ve yönlendirilir. Besleme masası manuel olarak hareket ettirilir, böylece özel bir güçle çalışan besleme mekanizmasına gerek kalmaz ve bu, tasarımı büyük ölçüde basitleştirir,

Ahşap zımpara makinesinin gövdesini kendi ellerinizle nasıl yapabilirsiniz?

Gövde dokuz ana çelikten yapılmıştır:ön payandanın iki yan ve arka paneli ve iki ped, ön kirişte bir dübel ara parçası ve iki takviye diski. Tüm parçalar Şekil 2'de gösterilen boyutlarda kesilir. 1.

Çalışma masasının yeterince sağlam olması ve tambura bastırıldığında bükülmemesi gerektiğinden, yapıştırılmış ve vidalarla sabitlenmiş iki sunta levhadan yaptık. Ayrıca besleme tarafında çalışma masası, sert ağaçtan yapılmış kalın bir çapraz elemanla güçlendirildi ve bu aynı zamanda ayar pimi için bir destek yüzeyi oluşturdu.

Kalibrasyon sırasında iş parçasını doğrudan destekleyen ve yönlendiren bir besleme masası çalışma masası boyunca uzanır. 20 mm suntadan yapılmıştır ve çalışma masasından 38 mm daha dardır ve aynı uzunluktadır. Masa, tamburun geçişinden sonra iş parçasını desteklemeye yarar. Besleme masasının çalışma masası boyunca bozulmadan hareket edebilmesi için alt tarafının ortasında 6 mm derinliğinde ve 20 mm genişliğinde bir oluk seçilir ve çalışma masasına 5 mm kalınlığında bir kılavuz çubuk takılır.

Düşen masanın uçlarındaki iki çıta, onu uzun bir çalışma masasının yüzeyinde tutuyor. Masanın düzgün hareket etmesini sağlamak için, çıtalar ile çalışma masası arasına küçük bir boşluk sağlayacak şekilde ince bir kaplama ara parçası yerleştirilir. Taşlama sırasında iş parçasının geriye kaymasını önlemek için, tabladaki 3 mm'lik oluğa 5 mm'lik sert ağaçtan yapılmış bir sınırlayıcı çubuk yerleştirilir (Şek. 1).

Masaüstü, kasanın arka paneline iki menteşe ile tutturulmuştur. Tezgahtaki çapraz çubuk, ayar pimi ile aynı hizada olmalıdır. Tambur suntadan yapılmıştır. Genişliği 460 mm, Ø400 mm olup geniş taşlama alanı sağlar. Tambur 24 diskten oluşur, kabaca ayrı ayrı kesilir ve ardından yapıştırılıp vidalarla sabitlenir (Şek. 2). Zımpara kağıdı kelepçesi takıldıktan sonra tamburun dengesi sağlanır.

Tamburun ağırlığını azaltmak için disklerin çoğu 50 mm genişliğinde halkalar halinde kesilir. Dıştaki iki disk ve ortadaki disk sağlamdır ve içlerinde Ø20 mm çelik aks için delikler açılmıştır. Tambur 1,5 mm kalınlığında yoğun kauçukla kaplanmıştır. Cilt için bir destek görevi görür ve parçaya daha iyi oturmasını sağlar.

Ahşap zımparalama için zımpara kağıdının takılması

Kaplamanın takılmasını ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için basit bir yaylı kollu kelepçe geliştirdik. 3).

Tamburlu Zımparalayıcının Takılması

Tambur, makinenin yan panellerine cıvatalanmış kafeslerdeki dört yatakla desteklenen Ø20 mm'lik bir eksen (Ø16 mm'lik bir eksen kullanılabilir) üzerinde döner. Tamburun hizalanmasını kolaylaştırmak için, cıvataların çapından biraz daha büyük bir çapta delikler açılır.

Sürücü olarak tek fazlı 1750 rpm motor seçtik. Motor tabanı doğrudan arka panele, anahtar ise makinenin ön tarafındaki kapaklardan birine takılıdır. Motor miline 2*75 mm'lik makara takıldı, tahrik eden ve tahrik edilen makaralar aynı düzleme yerleştirilerek sabitlendi.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
CAM dergisindeki materyallere dayanmaktadır

Bölüm: Çeşitli ev yapımı ürünler Yayın tarihi: 2-03-2012, 03:58

Ahşap için bant zımpara makineleri, ahşap ve ahşap malzemelerden yapılmış parça ve yapıların üretiminin son aşamalarında kullanılan bir tekniktir. Ekipman bitirme için kullanılır işleme boşluklar.

Çeşitli endüstrilerde ihtiyaç duyulduğundan ahşap zımparalama makineleri yaygınlaşmıştır.

Bu tür birimler, ahşaptan yapılmış mobilya ve diğer tüketim malları üreticileri için özellikle değerlidir. Modern taşlama makineleri işleme kapasitesine sahiptir çeşitli ırklarçok yönlülüğünü ve çok işlevliliğini gösteren ahşap.

Bu ekipman esas olarak ne için kullanılıyor?

Taşlama makinelerini kullanmanın temel amacı, ahşap yüzeyin son tesviyesi, düzgünsüzlüklerin ve pürüzlerin ortadan kaldırılması, pürüzsüz, düzgün yüzeyler oluşturulması, küçük mekanik kusurların, vernik birikintilerinin ve çapakların giderilmesidir.

Ayrıca, bant taşlama makineleri genellikle eğrileri işlerken ve ayrıca iş parçası elemanlarının iç taşlamasında kullanılır.

Bu makinelerin besleme ve işleme türüne bağlı olarak temel uygulama alanları şunlardır:

• Kavisli yüzeylerin işlenmesi, serbest hareketşeritler;
• Düz parçaların sabit bir masa üzerinde ve ayrıca çalışma yüzeyinin manuel veya mekanize hareketi ile taşlanması;
• Blok ve panel elemanlarının taşlanması;
• İşleme boya kaplama detaylar.

Ahşap bant zımpara makinelerinin ne olduğunu anlamak için tasarımlarını daha detaylı incelemek mantıklıdır.

Bu konuya aşağıda daha ayrıntılı olarak bakalım.

Taşlama makinesinin tasarım özellikleri

Günümüzde bant zımpara makinaları hem yerli hem de yabancı firmalar tarafından üretilmektedir. Bu tür ekipmanların yelpazesi ve çeşitliliği, fiyatları gibi oldukça geniştir. Modeller performansa ve diğer parametrelere bağlı olarak değişir.

Kendi elinizle bant zımpara makinesi nasıl yapılır?

Tasarımları da farklı ama yine de onları birleştiren, birbirine benzer kılan bir şeyler var. yaklaşık ana işleme aracı hakkında - bir aşındırıcı bant.

Ahşap zımparalama makinesi modellerinin büyük çoğunluğunda, biri güç ünitesine bağlı öncü eleman rolünü oynayan iki döner tambur arasına sabitlenen işleme bıçağının kapalı bir halkasıdır.

Tahrik tamburu genellikle temel elemanı kayış tahrikli olan mekanik bir şanzımanla donatılmıştır. Elektrik motorundan tork alan budur.

Aynı zamanda ahşap bantlı zımpara makinesinin tasarımı, tahrik tamburunun dönüş yoğunluğunu seçme olanağı sağlar ve bu da belirli bir iş parçasını işlemek için en uygun formatı seçmenize olanak tanır.

Belirli bir makine modelinin tasarım özelliklerine bağlı olarak aşındırıcı bant yatay veya dikey konumda yerleştirilebilir.

Tasarımı, kayışın belirli bir açıda konumunu sağlayan ünitelerde özel modifikasyonlar da vardır. Kayış, iş parçasının parlatıldığı yatağa monte edilir.

Basitleştirilmiş makinelerde iş parçası usta tarafından manuel olarak tutulur. Ancak bu taşlama biçimi, yeterince güvenli olmadığı ve verimsiz olduğu için giderek geçerliliğini yitiriyor. İş parçasının özel ek cihazlar kullanılarak sabitlendiği modeller, artan üretkenlik ve işleme verimliliği ile karakterize edilir.

Ahşap zımparalama makinesinin çalışma masası, temel tasarım öğelerinden biridir.

Genellikle ahşap veya metalden yapılır. İkinci durumda, ünite daha karmaşık şekillerle çalışırken uygun olacaktır. Önemli parametre tablo - boyutları.

Ustanın makineyi kullanarak ne kadar büyük parçaları işleyebileceğini belirleyecek olan çalışma yüzeyinin boyutlarıdır. Tecrübeli bir uzman bilir ki eğer bir parça çalışma masasından uzunsa onu işlemek hiç de kolay olmayacaktır. Elbette bu rahatsızlık nihai ürünün kalitesini etkileyecek ve çalışma süresi uzayacaktır.

Günümüzde ahşap bantlı zımpara makineleri üreticileri, sabit ve hareketli çalışma yüzeyine sahip ve hareketli aşındırıcı bantlı makinelere sahip iki ana tip cihaz sunmaktadır.

Tüm bu çeşitlilikte ayrı bir ünite grubu öne çıkıyor - tablanın çalışma yüzeyi ve besleyici işlevlerini birleştirdiği geniş bantlı makineler. Tablalı makinelerde yatay bant bulunurken, serbest aşındırıcı bantlı makineler herhangi bir eğim açısı sağlayabilir.

Ahşap bir iş parçasını zımparalarken büyük miktarda talaşın oluştuğu bir sır değil.

Ustanın işini yapmasına engel olmaması için yerli ve yabancı ekipman üreticileri, makineleri, çalışma sırasında israfın çoğunu ortadan kaldıran özel yüksek performanslı başlıklarla donatıyor.

Taşlama makinelerinin güç ünitelerine gelince, çoğu üretici 2,5-2,8 kW nominal güce sahip elektrik motorlarıyla sınırlıdır.

Böyle bir motoru kurarken kayışın ortalama hızı saniyede yaklaşık 20 metredir.

Sonuçlar

Günümüzde bant zımpara makineleri dünya çapında çok sayıda üretilmektedir. Avrupalı ​​ve özellikle Alman şirketleri, yapıların kalitesi ve içlerindeki inovasyon yoğunluğu açısından lider sayılıyor. Amiral gemileri arasında Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM gibi markaları vurgulamakta fayda var.

Daha uygun fiyatlı bir teknoloji arıyorsanız, bu alandaki yerli başarılara dikkat etmelisiniz.

Lipetsk Takım Tezgahı Fabrikası tarafından BDT pazarına uygun fiyat ve kalitede birimler tedarik edilmektedir. MS-GROUP ve NEVASTANKOMASH LLC tarafından üretilen ekipmanlar da talep görüyor. Pahalı Alman otomobilleri ile bazı parametrelerde geride kalan yerli otomobiller arasında uzlaşmacı bir seçim, Çek ürünleri olabilir. ticari marka PROMA.

Açıkçası bir usta için uygun ekipmanı bulmak zor olmayacaktır.

Ekipmana ne kadar harcamak istediğinize ve ondan tam olarak ne beklediğinize karar vermeniz yeterlidir.

Ev yapımı bir taşlama makinesinin montajı

Proses Özellikleri

Ev yapımı bir taşlama makinesinin kendi ellerinizle montajı oldukça nadir değildir.

Ahşap parçaları bitirirken zımpara makinesi vazgeçilmezdir.

Bir taşlama makinesi gerekli bir şeydir ve evde her zaman kullanışlı olacaktır.

Büyük miktarlarda yedek parçayla karşılaşırsanız, ayrıca boş zaman ve kendinizi bir tasarım mühendisi olarak deneme arzusu, o zaman elinizdeki ev yapımı taşlama makinesi iş için uygun olacaktır.

Yani ihtiyacınız olacak:

• motor (rolü, herhangi bir elektrikli cihazdan alınan başka herhangi bir motor tarafından oynanabilir);
• elektrikli sürücü (bir bilgisayardaki en sıradan pil Ups bu amaçlar için uygundur);
• vidalar;
• teller;
• anahtar;
• pano;
• zımpara kağıdı;
• zamk;

Montaj ve kurulum aşamaları

Taşlama makinesi diyagramı

Gerekli tüm aletlere sahip olduğunuzda taşlama ünitesini yapmaya başlayabilirsiniz.

Başlamak için ahşap tahta, vernikle önceden işlenmiş, motoru takmanız gerekir. Bunu bulmak armut toplamak kadar kolaydır; birçok kişinin evinde muhtemelen eski, işlevsel olmayan bir bilgisayar sabit diski vardır. Sökerek, üst kapağı çıkararak ve kafa bloğunu çıkararak ideal bir iş parçası elde edeceksiniz - bir motor. Zımpara makinenizin daha fazla güce sahip olmasını istiyorsanız daha güçlü bir motor kullanmak daha mantıklı olacaktır.

Örneğin bir hayrandan. Ve ciddi bir sabit taşlama makinesi yapmayı planlıyorsanız, bu durumda gereksiz bir çamaşır makinesinden bir elektrik motoru almanız gerekir. Daha sonra taşlama fonksiyonunun yanı sıra açılı taşlama görevi de görebilecek.

Bir sonraki adım elektrikli sürücünün kurulumu olacaktır.

Ahşap zımparalama makineleri: bant, disk, tambur

Motorun çalışabilmesi için ona kesintisiz güç kaynağı sağlamanız gerekir. Öğütücünüzün küçük bir motoru varsa, güç kaynağının özel bir şekilde yapılması gerekir. Örneğin, bir pil aracılığıyla.

Ev yapımı ürünün ana bileşenleri tahtaya yeterince sıkı bir şekilde sabitlendikten sonra birbirlerine bağlanmaları gerekecektir. Bu işlem sıradan teller kullanılarak gerçekleştirilebilir. Anahtarı unutmayın; onu genel devreye entegre ettiğinizden emin olun.

Zımpara makinesine keçe aparatı takarsanız cila makinesi elde edersiniz.

Şimdi kendi taşlama çarkınızı yapmanız gerekiyor.

Bunu yapmak için zımpara kağıdı alın ve uygun çapta iki daire kesin. Bundan sonra bunları birbirine yapıştırın. Artık kendi ellerinizle yapılmış bitmiş bir taşlama çarkınız var. Elbette herhangi bir özel mağazadan hazır bir daire satın alabilirsiniz.

Bu arada küçük boyutlarda daireler de satıyorlar.

Daha sonra, iki basit burç kullanarak daireyi motora bağlamaya devam ediyoruz. Çapta uyumsuzluk olasılığı olduğundan, takarken motor ekseninin çapına göre yönlendirin. Bu durumda aks çapına göre plastik burçları kolayca seçebilirsiniz.

Gördüğünüz gibi kendi elinizle taşlama makinesi yapma işlemi oldukça basittir ve fazla çaba veya masraf gerektirmez.

Sonuçta hurda malzemelerden yapılabilir. Bu makine ile çeşitli metal veya ahşap parçaları kolaylıkla zımparalayabilirsiniz.

Kendin yap ahşap taşlama makinesi çizimleri videosu

Herhangi bir ahşap yüzeyi çok pürüzsüz hale getirebilecek çok sayıda zımpara ekipmanı vardır.

Üzerinde elektrik motorlu özel bir çerçevenin bulunduğu bir çerçeve (ev yapımı ürünlerde çamaşır makinesi motorları kullanılır) ve bir mekanizmadan oluşur. Mekanizmanın kendisi de milleri, kasnakları ve aşındırıcı kayışı içerir.

Uygulama kapsamı

Ahşabın işlendiği tüm endüstrilerde kullanılırlar.

Çoğu zaman, herhangi bir pürüzlü ürün düzensiz ve pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Bu tür boşluklar basitçe boyanamaz, satışa sunulamaz veya herhangi bir yere kurulamaz.

Bant Zımpara Makinası

Bu miller asenkron bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Ahşap işleme sırasında aşındırıcı bant sarkmaz, ancak düşük sürtünme katsayısına sahip çalışma düzlemine dayanır. Bant hem yatay hem de dikey olarak yerleştirilebilir.

Bu ekipmanın avantajı uzun iş parçalarının işlenmesidir.

Disk taşlama makinesi

Çalışma alanı bu ekipmanın aşındırıcı bir tekerlektir.

Elektrik motorunun eksenine, üzerine aşındırıcının takıldığı Velcro'lu bir daire tutturulur. Motoru çalıştırdıktan sonra, aşındırıcı tekerlek kendi ekseni etrafında dönerek taşlama gerçekleştirir. Bu tip makineler işlem hızını düzenleme özelliğine sahiptir ve eksen devir sayısı azalmayacaktır.

taşlama makineleri . Ve hepsi bu kadar değil, makinelere para harcamamak için insanlar zımpara makineleri icat etti bir matkaptan, Bulgarca.

Gerçek şu ki, bu aletlere ataşmanlar takılıyor ve aynı taşlama yapılıyor.

Motor gücünün hesaplanması

Önemli! Öğütme işlevlerini yerine getiren herhangi bir ev yapımı eser yaratmadan önce, elektrikli sürücünün gücünü doğru bir şekilde hesaplamak son derece önemlidir.

Sonuçta motor gücü zayıfsa veya tam tersi güçlüyse hiçbir iş yapamazsınız.

P=qS(K+k)U/1000n

Çizimler fotoğrafşemalar. Görsel çalışmaya örnek olarak bant zımparalama aletini düşünün.

Taşlama makinesi çizimi

Çerçevenin diğer tarafı, bant için bir kasnak ve aşındırıcı bant için makaralarla birlikte şaftı barındıracak şekilde tasarlanmıştır. Bandın kendisi hafif bir eğimle kurulur.

Bu, aşındırıcının işlenen iş parçası düzlemi ile düzgün ve doğru bir şekilde temas etmesi için yapılır.

İpucu: Aşındırıcı şeridi silindirlere takmadan önce, etraflarına ince bir lastik şerit sarmanız gerekir. Bu, çalışma sırasında şeridin kaymasını azaltacaktır.

1. Ahşap tahta.
2. Bilyalı rulmanlar.
3. Elektrik motoru.
4. Kauçuk kemer.
5. Kauçuk kemer.
6. Metal makara.
7. Kendinden kılavuzlu vidalar, bağlantı elemanları.
8. Aşındırıcı eleman.

Malzemelere ve çalışma aletlerine karar verdikten sonra tüm parça ve elemanları tek bir mekanizmada birleştirmeye başlayabiliriz. Bunu yapmak için çerçeve monte edilir. Metal (metal profil borudan oluşur) veya ahşap (ahşap bloklar ve masif ahşaptan oluşur) olabilir.

Yatak hazır olduğunda

Motoru kurmaya başlayabilirsiniz. Motor gücü 2,5 kW'tan az ve 3 kW'tan fazla olmamalı ve motor devri 1200 ila 1500 rpm arasında olmalıdır. Motor miline bir kayış kasnağı takılmıştır. Motor çerçevenin bir tarafına monte edilmiştir.

Taşlama makinesi - tüm çeşitleri

Motorlar sıklıkla kullanılır yıkamaktan Günlük hayatta kullanılan makineler.

Diğer tarafta

Bir tarafında kasnağın takıldığı yataklı bir mil, diğer tarafında ise üzerine daha sonra aşındırıcı kayışın yerleştirileceği bir rulo bulunmaktadır. Mil kasnağı ve motor düz bir yatay düzlemde bulunmalıdır. Kayış gerdirme mekanizması aynı bölgede bulunmalıdır.

Ahşaptan sonraki

daha sonrasında

Her şey tamamlandıktan sonra ilk çalıştırmayı yapabilir ve ekipmanı uygun şekilde yapılandırabilirsiniz. Ayarlar yapıldığında ilk iş parçası çalıştırılarak işin sonucu kontrol edilir.

Her şey başarılıysa, bu her şeyi doğru yaptığınız anlamına gelir.

videoyu indir talimatlar.

Video incelemeleri

Ahşap ve metal için bant zımpara makinesi
Ahşap için kendin yap davul zımpara
Taşlama makinesi DIY ahşap işleme: çizimler
DIY - kontrplak zımparalayıcı.

kendi ellerinle
Hakkımda 50 gerçek (10 istedim ama kendimi kaptırdım) Başarım. Blog
Battlefield 2 "Botları düzenleme" - Dosyalar - yama, demo, demo, modlar

Kendi elinizle taşlama makinesi nasıl yapılır: adım adım fotoğraflarla talimatlar

Günümüzde pürüzsüz olmayan yüzey kalmamıştır.

Pürüzsüzlük çeşitli taşlama cihazlarıyla sağlanır. Profesyonel ekipmanÇok paraya mal olur ve herkes satın alamaz; üstelik bu tür makinelerin oldukça yüksek ağırlığı ve boyutları vardır.

Neyse ki ülkemizin yetenekli elleri, bu kadar mütevazı bir bütçeyle ekipman analogları üretmeye adapte oldu. Taşlama makinesi de bir yana durmadı ve el becerilerinin modernizasyonuna tabi tutuldu. Bu ev yapımı makineyle tanışmaya devam edeceğiz.

Herhangi bir ahşap yüzeyi çok pürüzsüz hale getirebilecek çok sayıda zımpara ekipmanı vardır. Üzerinde elektrik motorlu özel bir çerçevenin bulunduğu bir çerçeve (ev yapımı ürünlerde çamaşır makinesi motorları kullanılır) ve bir mekanizmadan oluşur. Mekanizmanın kendisi de milleri, kasnakları ve aşındırıcı kayışı içerir.

Uygulama kapsamı

Ahşabın işlendiği tüm endüstrilerde kullanılırlar. Çoğu zaman, herhangi bir pürüzlü ürün düzensiz ve pürüzlü bir yüzeye sahiptir. Bu tür boşluklar basitçe boyanamaz, satışa sunulamaz veya herhangi bir yere kurulamaz.

Zımpara makinelerini seçme kılavuzu

Bu nedenle ahşabın daha fazla işlenmesi için tüm yüzeyleri zımparalanabilir.

Taşlama makineleri aynı zamanda sarkma ve pahlama işlemleri ve köşelerin yuvarlatılması için de kullanılır. Ayrıca taşlama aleti her yüzeye düzgün bir tesviye ve kalibrasyon sağlar.

Ahşap zımpara makinesi çeşitleri

İşlenen yüzeye bağlı olarak aşağıdaki taşlama makineleri türleri ayırt edilir:

Bant zımparalama aleti

Bant Zımpara Makinası

Bu ekipman, iki şaftla gerilmiş bir aşındırıcı kayış kullanır.

Bu miller asenkron bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Ahşap işleme sırasında aşındırıcı bant sarkmaz, ancak düşük sürtünme katsayısına sahip çalışma düzlemine dayanır. Bant hem yatay hem de dikey olarak yerleştirilebilir. Bu ekipmanın avantajı uzun iş parçalarının işlenmesidir.

Üniversal taşlama ünitesi

Üniversal taşlama makinesi

Bu durumda makinede iki çalışma taşlama yüzeyi bulunur.

Biri bant yüzeyi, diğeri ise daireseldir (disk). Bu evrensel makine kullanım kolaylığı için yaratılmıştır. Bu arada, bu yapılandırma bütçenizden önemli ölçüde tasarruf sağlayacaktır. Bu cihaz yalnızca bir motor kullanır.

Buna dayanarak iki çalışma yüzeyi üzerinde çalışırken motor üzerindeki yük fazla artmayacaktır.

Tamburlu taşlama aleti

Tambur Zımpara Makinası

Bu durumda aşındırıcı bant iki silindir üzerine spiral şekilde sarılır.

Silindirlerin altında pürüzsüz yüzeyli bir masa tablası bulunmaktadır. Tezgah ile silindirler arasındaki boşluk istenilen mesafeye göre ayarlanabilir. Böyle bir makineyi kullanarak bir ahşap parçanın yüzeyini kalibre edebilirsiniz.

Disk taşlama aleti

Disk taşlama makinesi

Bu ekipmanın çalışma alanı aşındırıcı bir tekerlektir. Elektrik motorunun eksenine, üzerine aşındırıcının takıldığı Velcro'lu bir daire tutturulur.

Motoru çalıştırdıktan sonra aşındırıcı disk kendi ekseni etrafında dönerek taşlama gerçekleştirir. Bu tip makineler işlem hızını düzenleme özelliğine sahiptir ve eksen devir sayısı azalmayacaktır.

Her birinde dört tip makineler belirli işlemleri gerçekleştirebilir. Artık taşlama ekipmanının neye benzediğine dair bir fikrimiz olduğuna göre, makinenin tasarımını sökme zamanı geldi.

Yukarıdaki makinelere ek olarak taşınabilir olanlar da vardır. taşlama makineleri.

Ve hepsi bu kadar değil, makinelere para harcamamak için insanlar zımpara makineleri icat etti bir matkaptan, Bulgarca. Gerçek şu ki, bu aletlere ataşmanlar takılıyor ve aynı taşlama yapılıyor.

Tavsiye: Fabrika taşlama makinesi almaya karar verirseniz, cihazınızın maruz kalacağı iş ve yüklere önceden karar verin ve ancak o zaman satın alma işlemini gerçekleştirin.

Aynısı ev yapımı aletler için de geçerlidir.

Motor gücünün hesaplanması

Önemli! Öğütme işlevlerini yerine getiren herhangi bir ev yapımı eser yaratmadan önce, elektrikli sürücünün gücünü doğru bir şekilde hesaplamak son derece önemlidir. Sonuçta motor gücü zayıfsa veya tam tersi güçlüyse hiçbir iş yapamazsınız.

Güç hesaplaması, karmaşık matematiksel hesaplamalar kategorisine ait özel bir formül kullanılarak gerçekleştirilir.

Formül aşağıdaki gibidir

P=qS(K+k)U/1000n

Her bir atamanın aşağıdaki anlama geldiği durumlarda

1. q – İşlenmiş ahşap parçanın aşındırıcı bıçağın düzlemi üzerindeki basıncını ifade eder (N/ santimetre kare).
2. k – Aşındırıcının ters tarafının çalışma yüzeyindeki sürtünme indeksi.
3. n – Tüm sistemin verimliliği.
4. K - Aşındırıcının iş parçasına göre çalışma düzleminin göstergesi. Öncelik ahşabın yoğunluğu ve tane büyüklüğüdür. Bu göstergenin sınırları 0,2 ila 0,6 arasındadır.
5. S – İş parçasının aşındırıcıyla temas eden alanı santimetre kare cinsinden ölçülür.
6. U – Saniyede metre cinsinden ölçülen aşındırıcı dönüş hızı.

Formülü kullanarak gelecekteki ünitenizin elektrikli tahrikinin gerekli gücünü hesapladığınızda, makineyi bir bütün olarak güvenli bir şekilde monte etmeye başlayabilirsiniz.

Tasarımla tanışmanın zamanı geldi ev yapımı makine. Çizimler Dört ekipman türünün tamamı, görüntüleme ve indirmenin yanı sıra her türlü dosyayı indirmek için ücretsiz erişimde bulunabilir. fotoğrafşemalar.

Görsel çalışmaya örnek olarak bant zımparalama aletini düşünün.

Taşlama makinesi çizimi

Makine tasarımı ve diyagramları

Ev yapımı ekipmanın herhangi bir montajı, gelecekteki makine ekipmanı için bir çerçeve veya temelin inşası ile başlar.

Bu metal malzeme veya ahşap malzeme kullanılarak yapılabilir. Standart kullanım aşağıdaki boyutlar yatak 500 mm x 180 mm, kalınlık ise 2 cm olmalıdır.

Tabanı yaptıktan sonra sonraki adımlara geçebilirsiniz. Asenkron bir motor, çalışmasının tamamlanması için birkaç yere monte edilebilir. Çerçevenin kendisinde bir düzlem hazırlayın veya motor için çerçevenin ucuna takılacak bir platform yapın.

Çerçevenin diğer tarafı, bant için bir kasnak ve aşındırıcı bant için makaralarla birlikte şaftı barındıracak şekilde tasarlanmıştır. Bandın kendisi hafif bir eğimle kurulur. Bu, aşındırıcının işlenen iş parçası düzlemi ile düzgün ve doğru bir şekilde temas etmesi için yapılır.

Bant zımpara makinesi diyagramı

İpucu: Aşındırıcı şeridi silindirlere takmadan önce, etraflarına ince bir lastik şerit sarmanız gerekir.

Bu, çalışma sırasında şeridin kaymasını azaltacaktır.

Diyagram ve çizimden de görebileceğimiz gibi öğütme ekipmanının tasarımı oldukça basittir. Bu makinelerin tüm çeşitleri aynı şemaya göre monte edilmektedir.

Tavsiye: Gelecekteki taşlama ünitenizi monte etme sürecinde gerekli tüm boyutlara uymanız ve ayrıca tüm parametrelerin hesaplanmasının son derece ciddiye alınması gerekir.

Tasarım bize tanıdık geldiğinde montaj sürecine geçebiliriz.

Taşlama makinesi montaj işlemi

Taşlama aletini monte etmek için aşağıdaki öğelere ihtiyacınız olacaktır:

1. Ahşap tahta.
2. Ahşap bloklar veya metal profil boru.
3. Bilyalı rulmanlar.
4. Elektrik motoru.
5. Kauçuk kemer.
6. Kauçuk kemer.
7. Metal makara.
8. Kendinden kılavuzlu vidalar, bağlantı elemanları.
9. Aşındırıcı eleman.
10. Çalışma aletleri (matkap, taşlama makinesi, tornavida, dekupaj testeresi vb.).
11. Kaynak makinesi (çerçeve yapısı tamamen metalden oluşuyorsa).

Malzemelere ve çalışma aletlerine karar verdikten sonra tüm parça ve elemanları tek bir mekanizmada birleştirmeye başlayabiliriz. Bunu yapmak için çerçeve monte edilir.

Metal (metal profil borudan oluşur) veya ahşap (ahşap bloklar ve masif ahşaptan oluşur) olabilir.

Yatak hazır olduğunda

Motoru kurmaya başlayabilirsiniz. Motor gücü 2,5 kW'tan az ve 3 kW'tan fazla olmamalı ve motor devri 1200 ila 1500 rpm arasında olmalıdır.

Motor miline bir kayış kasnağı takılmıştır. Motor çerçevenin bir tarafına monte edilmiştir. Motorlar sıklıkla kullanılır yıkamaktan Günlük hayatta kullanılan makineler.

Diğer tarafta

Bir tarafında kasnağın takıldığı yataklı bir mil, diğer tarafında ise üzerine daha sonra aşındırıcı kayışın yerleştirileceği bir rulo bulunmaktadır.

Mil kasnağı ve motor düz bir yatay düzlemde bulunmalıdır. Kayış gerdirme mekanizması aynı bölgede bulunmalıdır.

Ahşaptan sonraki

Kontrplak veya metalden, üzerine kalan silindirlerin yerleştirileceği ve zımpara bandının takılacağı bir stand yapılır. Ayrıca bir gerdirme mekanizması da bulunmalıdır. Ayrıca aşındırıcı bandın sürteceği bir çalışma çubuğu bulunmalıdır.

Çerçeveye, genellikle sonunda bir başlat düğmesi takılıdır.

Makinenin elektrik devresi topraklanmalıdır.

daha sonrasında

Her şey tamamlandıktan sonra ilk çalıştırmayı yapabilir ve ekipmanı uygun şekilde yapılandırabilirsiniz. Ayarlar yapıldığında ilk iş parçası çalıştırılarak işin sonucu kontrol edilir. Her şey başarılıysa, bu her şeyi doğru yaptığınız anlamına gelir.

Görsel netlik ve tüm montaj sürecinin tam olarak anlaşılması için şunları yapabilirsiniz: videoyu indir talimatlar.

Genel incelemeler ve özet

Kural olarak, internette bu tür ekipmanlarla ilgili yalnızca olumlu yorumlar vardır. Aslında, günlük yaşamda şu veya bu ahşap şeye pürüzsüz bir yüzey vermek gerektiğinde, zımpara aletlerinin varlığı vazgeçilmezdir.

Video incelemeleri

Ev yapımı taşlama makinesinin video incelemesi:

Taşlama ekipmanı seçimine ilişkin video incelemesi:

Bant zımpara makinesinin video incelemesi:

Eksantrik zımpara makinelerinin video incelemesi:

DIY taşlama makinesi: çizimler, fotoğraflar ve videolar
Kendin yap bant zımpara makinesi - Kolay iş
Kendi elinizle taşlama makinesi nasıl yapılır: talimatlar, açıklama Ucuz kendin yap taşlama makinesi
Kendin yap ahşap taşlama makinesi çizimleri videosu
Kendin yap taşlama makinesi Zaporozhye portalındaki video
Bant taşlama makinesi: çalışın ve kendiniz yapın
Kendi ellerinizle taşlama makinesi nasıl yapılır Kendi ellerimizle Ahşap taşlama makinesi kendi ellerinizle nasıl monte edilir
ELİNİZLE TAŞLAMA MAKİNESİ Videosu!

— t-Videoda gezinme

Ahşap öğütücü: türleri ve performans özellikleri. Açılı, titreşimli, taşlama ve delme makineleri

Ahşap için zımpara taşları

Disklerin boyutu, boyuta ve "Bulgar" a göre değişebilir. 115, 125, 150, 180 ve 230 mm çapında ahşap zımpara taşları olabilirler.

Tavsiye. Asla metallere yönelik ahşap plakaları kullanmayın.

Tamamen farklı bir yapıya sahipler ve bu tür önlemler sadece istenen sonucu vermekle kalmayacak, aynı zamanda yaralanmalara da yol açabilecek.

• Özellikle ahşapla çalışmak için performansı yeterli olan küçük tekerlekli modeller için uygun fiyat.
• Silindirik kirişli duvarların konforu.

Yuvarlak yüzeylerin taşlanması

Tavsiye. Zımparalama sırasında kişisel koruyucu ekipman kullanın, çünkü ahşap tozu solunum yollarına ve mukoza zarlarına zarar verebilir.

Ancak burada düz yatay yüzeylerin tesviyesi için “Bulgar” yapısının asimetrisi nedeniyle pek uygun değildir.

sondaj

Kafa taşlamalı matkap

Böyle bir aletin bu alanda kullanılması alışılmadık bir durumdur, ancak yine de küçük miktarlarda iyi bir şekilde kullanılabilir.

Onlar için kauçuk tabançubuğa sabitlenmiş dikdörtgen pimli özel daireler kullanılır. Bunu yaparken de vurup sabitleyerek bunu yapın.

• Ucuz ve kullanımı kolaydır.
• Uzatılmış. Egzersizleri hemen hemen her evde bulabilirsiniz.
• Ulaşılması zor şehirlerin rahat kullanımı.

Aynı verniğin geniş alanları ev aletleriçok sorunlu olacaktır.

Titreşim taşlama makinesi

Ahşap için El Tipi Titreşimli Zımpara Makinesi

Ekipmanın bu versiyonu pürüzsüz yüzeylerin işlenmesi için çok daha uygundur.

Elektrik motoru, cihazın çalışma kısmını bir geçiş eksantriği aracılığıyla kontrol eder, böylece taşlama gerçekleştiren öteleme hareketleri bir taraftan diğerine gerçekleştirilir.

İstediğiniz büyüklükteki zımpara kağıdını seçip kesebilir ve özel sabitleme sistemiyle sabitleyebilirsiniz.

Karakteristik bir dezavantaj, fırça darbelerinin genliğinin küçük olması nedeniyle kalın ahşap katmanlarının çıkarılmasının çok stresli olmasıdır.

Patlayıcı makine

Ahşap Kayışlar için El Zımpara Makinesi

Ahşap zeminlerin ve dikey yapıların, hatta ahşap yapıların yüksek kalitede bitirilmesi için en etkili araçtır.

Çalışma prensibi masaüstü bilgisayara benzer ve aşındırıcı ekipmanın daha güçlü bir temsilcisidir ve aşağıdakileri içerir:

• İki merdane üzerine monte edilmiş yuvarlak bir zımpara kağıdı bandı vardır.

Bantlı zımpara makineleri için yedek kayışlar

• Motor çalıştırıldığında, tahrik silindiri yastığın hareket etmesi için dönmeye başlar.
• Seçilen yüzeye getirin ve taşlayın.

Alt taşlama

Bu tür ekipmanın avantajları:

• İşin basitliği ve pratikliği.
• Yüksek performans.
• Sarf malzemelerinin maliyeti.
• Ahşap tozunu toplamak için özel bir torbanın bulunması.

Ahşaptan toz toplamak için torbalı cihaz

• Sabit ekipman olarak kullanım imkanı.

  Bunu yapmak için alet, özel bir çerçeve veya kelepçeye sahip bir platform üzerine kurulur.

Taşınabilir Ağaç Öğütücü

Sabit ekipman

Çok sayıda küçük parçayı cilalamanız gerekiyorsa, büyük bir düzlem yerine, düz bir yüzeye güvenli bir şekilde monte edilmiş sabit bir ahşap öğütücü kullanmak daha rasyonel ve kullanışlıdır ve büyük bir potansiyele sahiptir.

DIY ahşap zımpara makinesi

Birçoğu esas olarak ahşap işleme endüstrisinde kullanılmaktadır.

Bunlardan bazılarına bakalım:

1. Makineyi çiz. Bu tür cihazların temel çalışma prensibi küçük ustalarına benzer.

   Bu, biri elektrik motoruyla çalışan iki silindirin de bulunduğu ve üzerlerine aşındırıcı bant monte edildiği anlamına gelir. Ancak bu tür ekipmanların yapısına daha yakından bakalım:

Dar Bant Sabit Freze Makinesi

Ahşap parlatma için LBSM 2505 ESE

1. Davul makinesi.

   Bu durumda aşındırıcı malzeme iki makara arasında dağıtılmaz, tek tambur üzerine sarılır. Bu tür ekipmanlar arasındaki temel fark, farklı modellerin parçalarını işlerken çok önemli olan en hassas ahşap katmanını çıkarma yeteneğidir.

Tambur tipi taşlama ve ebatlama makinası

Ev arabası

Ayrıca ev yapımı bir freze makinesinin nasıl yapılacağını düşünmeye değer:

1. biz alıyoruz elektrik motoru eski bir çamaşır makinesinden.

Uygun bir elektrik motoru örneği

1. 2 cm kesitli, 10 cm çapında PVC, plaka, vidalar, kauçuk ve tutkal içeren bir metal çubuk hazırlayın ve ardından tamburu birleştirin:
   • Seçilen şeritten biraz daha düşük olan bir boru parçasının bir bölümü.
   • 10 cm çapında iki plaka bir plaka halinde kesilerek içlerine 2 cm'lik delikler açıldı.
   • Fişleri tüpe yerleştiriyoruz ve içine çubuklar yerleştiriyoruz.

     Tüm derzler tutkalla emprenye edilir.

   • Gelecekte kayıt bandı için uygun bir alt tabaka görevi görecek olan kauçuklu üst tutkal tüpünden.

1. Çanta ve masa kalın, dayanıklı bir tahtadan çıkarılmıştır. Lütfen tüm bağlantıların güvenli bir şekilde bağlandığını ve tüm yapının sağlam olduğunu unutmayın. İş parçasının tambura göre hareket etmesini sağlamak için, onu anahtar halkasıyla sabitleyin ve vidayı güç kaynağı tarafından sağlanan vidalara sıkın.
2. Tüm elemanları tek parça halinde birleştiriyoruz, kablolamayı ve anahtarı sağlıyoruz.

Kurulumu Kolay Kendinden Tesviyeli Ahşap Zımpara Makinesi

çözüm

Ağaç manuel ve sabit ekipmanlarla çalışabilir.

İlk grup, herhangi bir koruyucunun atölyesinde bulunabilecek aletleri içerir: matkap, öğütücü, ahşap için titreşimli ve zımpara kayışı. Zeminleri, duvarları ve diğer büyük yapıları cilalamak için çok uygundurlar.

Ahşabı belirli parçalardan hassas bir şekilde çıkarmanız gerekiyorsa, yukarıdaki makinelerden birine ihtiyacınız olacaktır. bu yazıda bulacaksınız ek malzemeler. Duruma göre seçiminizi yapın.

Ahşap zımpara makinesinde çalışmak

Yazarın kullandığı materyaller ve araçlar:

Malzemelerin listesi:
- delmek;
- kontrplak;
- zımpara kağıdı;
- süper yapıştırıcı;
- kendinden kılavuzlu vidalar;
- iki dişli çubuk ve somun;
- çelik köşe;
- çelik sac;
- gergi için somunlu cıvatalar;
- çarklar;
- ahşap tutkalı.

Araçların listesi:
- işaretleyici;
- cetvel;
- yapboz;
- taşlama makinesi (herhangi biri);
- delmek;
- tornavida;
- matkap ucu;
- rulmanlar (4 adet).

Ev yapımı üretim süreci:

Birinci adım. Çerçeve yapımı
Yazar kontrplağı çerçeve olarak kullandı, iki direk kesmeniz gerekiyor, yazar disk zımpara kullanarak onlara düzgün bir görünüm veriyor. Direklerin bir tarafında yuvalar vardır; tahrik edilen silindirin konumunu ayarlamak için bunlara ihtiyaç duyulacaktır. Rafların diğer ucunda bir delik açılır ve rulmanların montajı için oluklar açılır.

Rafların kontrplak veya tahta olabilen bir tabana vidalanması gerekir. Rafları çelik köşebentler ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak sabitliyoruz.

Hepsi bu, tekrarlamaya karar verirseniz iyi şanslar ve yaratıcı ilham. Kendin Yap projelerinizi bizimle paylaşmayı unutmayın!

Zımparalama, iş parçasına mükemmel pürüzsüz bir yüzey vermenizi sağlayan ahşap işleme yöntemlerinden biridir. Evrensel kullanımlı bir ahşap zımparalama makinesi, işlevselliği ve kullanım kolaylığı ile öne çıkacaktır. Keresteyi işlemek için uzman üreticiler tarafından üretilen birimleri kullanabilir veya bu tür ekipmanı kendiniz yapabilirsiniz, bu da önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlayacaktır.

Ağaç işleme makineleri çeşitleri

Şu anda ahşapla çeşitli işler yapmak üzere tasarlanmış çok sayıda zımpara makinesi bulunmaktadır. Tasarımlarında farklılık gösterirler ve evsel ve endüstriyel kullanıma yöneliktirler. Hem son derece özel modelleri hem de karmaşık ahşap işleme için tasarlanmış evrensel makineleri kolayca seçebilirsiniz.

Gerekirse, bir matkap, bir çamaşır makinesinden bir motor veya başka bir ekipman kullanarak metal veya ahşap için ev yapımı bir taşlama makinesi yapabilirsiniz.

Disk üniteleri

Metal ve ahşap için kendi kendine yapılan taşlama makinelerinin çalışma yüzeyi bir ada şeklinde yapılmıştır metal disküzerine aşındırıcının takıldığı yer. Tasarımın basitliği ve kullanım çok yönlülüğü nedeniyle, bu tür ekipmanlar bugün piyasada geniş bir popülerlik kazanmıştır.

Bu makine bir elektrik motorundan oluşur, ekseni üzerinde sabit bir çalışma yüzeyine sahip bir dairenin yerleştirildiği. Çalışma aksına monte edilmiştir aşındırıcı ataşmanlar ve ahşap iş parçalarının işlenmesini sağlayan zımpara kağıdı. Tasarımın sadeliğine rağmen, bu tür makineler kullanım çok yönlülüğüyle öne çıkıyor ve performans gösterebiliyor. yüksek kaliteli işlemeİş parçasına tamamen düz ve pürüzsüz bir yüzey veren ahşap.

Yüzey taşlama teknolojisinin avantajları şunlardır:

• Kullanım çok yönlülüğü.
• Yeterlik.
• Güvenilirlik.
• Tasarımın basitliği.

Bu tip ekipmanın bir özelliği, çalışma elemanının hızını değiştirmeden ahşap iş parçalarının işleme hızını ayarlama yeteneğidir. Böyle bir makineyle çalışırken iş parçasını dairenin yarıçapı boyunca hareket ettirebilirsiniz, bu da ürünlerin işlenme yoğunluğunu değiştirmenize olanak tanır. Diskin çevresinde doğrusal hız ahşap işlemeyi önemli ölçüde hızlandırabilecek ve basitleştirebilecek daha yüksek olacaktır. Ancak doğrusal hızın daha düşük olduğu dairenin içinde, En ince ahşap tabakasını kaldırarak son zımparalama yapılır.

Bant kurulumları

Bantlı yüzey zımparalayıcılar, aralarına gerilmiş sürekli bir zımpara kağıdı bandının bulunduğu iki şafta sahiptir. İş parçalarının işlenmesi, ahşap iş parçalarından ince talaşları temizleyen ve onlara mükemmel düz, pürüzsüz bir yüzey veren zımpara kağıdına maruz bırakılarak gerçekleştirilir. Disk makinelerinin çalışma yüzeyi dikey veya yatay olabilirken bazı modellerde bandın hareket yönünü değiştirmenize olanak sağlar. Bu tür ekipmanların yardımıyla uzun ürünleri uçlarını hizalayarak işlemek mümkündür. Tasarımın sadeliği, evde kullanım için kendi bant zımpara makinenizi yapmanıza olanak tanır.

Davul modelleri

Bu tip birimlerin temel amacı, birleştirici kullanılarak yatay tesviyedir. Bu tür ekipmanlar esas olarak endüstriyel atölyeler Bu, tasarımının karmaşıklığı ve tambur ünitelerinin dar uzmanlığı ile açıklanmaktadır. Tamburlu zımpara makinaları kullanılarak aynı tip ve aynı kalınlıkta ahşap ürünler üretilmekte ve işlenmektedir.

Taşlama makineleri imalatı

Günümüzde uzman mağazalarda sunulan endüstriyel olarak üretilen makineler, kullanım, işlevsellik ve verimlilik açısından çok yönlülükleriyle öne çıkıyor. Tek dezavantajları yüksek maliyetleridir bu nedenle gerekirse çeşitli türlerde işlemler gerçekleştirin taşlama işiÇoğu ev sahibi, parametreleri ve işleme kalitesi açısından pratik olarak fabrika birimlerinden daha düşük olmayan ev yapımı ekipman üretmeye karar verir.

Yapısal olarak, kendin yap metal taşlama makinesi aşağıdaki bileşenlerden oluşacaktır:

• Metal veya ahşap çerçeve.
• Elektrik motoru.
• Tahrik mili.
• Çalışma yüzeyi.
• Zımpara bandı.

Ahşap için tamburlu zımpara makinesini kendi elinizle yaparken, kullanılan elektrik motorunun gücünü belirlemeniz gerekir. Yaklaşık 3 kW güç üreten ve 1.500 rpm'lik temiz devir sayısını koruyabilen elektrik motorlarının seçilmesi önerilir. Böyle bir tahrik temelinde, ahşap ürünlerin işlenmesiyle baş edebilecek işlevsel, dayanıklı ve güvenilir bir taşlama makinesi üretilebilir. Bu tür ekipmanı yapmanın en kolay yolu eski bir çamaşır makinesinden alınan elektrik motoruna dayanmaktadır.

Öğütücü yatağı keresteden yapılabilir veya metal köşe, kaynaklı ve ayrıca kontrplak ile kaplanmıştır. Kullanılan tahrikin boyutlarına ve ünitede işlenen ahşap iş parçalarının boyutlarına göre yatağın boyutlarını seçmek gerekir. Yatağı inşa ederken, makinenin yük taşıyan tabanını doğru bir şekilde üretmenize olanak sağlayacak ve daha sonra önemli yüklere dayanabilecek mevcut tasarım belgelerine odaklanmak gerekir.

Bant taşlama kılavuzunun mili ve otomatik makine Doğrudan elektrik motoruna bağlı olan, bir torna tezgahında açılabilir veya hazır boşluklar kullanılabilir. endüstriyel ekipman. Kalibrasyon tamburlu zımpara makinesinin milleri, ana tahrikin tam ortasına yerleştirilmelidir; bu, daha sonra ahşap iş parçalarının yüksek kalitede işlenmesini garanti eder.

Kullanılan zımpara bandının optimum genişliği 200 milimetre olacaktır. Şeritler halinde kesilen zımparadan yapılabilir ve daha sonra kullanılan aşındırıcı bant bunlara yapıştırılır. Malzeme uçtan uca yapıştırılmalıdır ve ters taraf Dikişin sağlamlığını sağlamak için yoğun malzeme yerleştirilir.

Kendi elinizle bir zımpara makinesi yaparak, ahşap boşlukların işlenmesini, tesviye tahtalarını ve keresteden talaşların çıkarılmasını önemli ölçüde basitleştirebilirsiniz. Böyle bir üniteyi kendi ellerinizle yapmak zor olmayacak. İnternette, makinenin üretimi için şematik bir çizim seçmeniz ve eski bir çamaşır makinesinden bir elektrik motoru kullanarak, işlevselliği ve işleme kalitesi açısından fabrikadan daha düşük olmayacak en basit ekipmanı yapmanız gerekecektir. ekipman yaptı.