Askold bir soru sorar:

Merhaba! Tavandaki deliklerin nasıl kapatıldığıyla ilgileniyorum. Örneğin özel bir evde bu işlem sorun olmayacaktır. Dilediğin kadar delik açabilir ve istediğin kadar kapatabilirsin ama ben apartman binası ve çok uzun zaman önce yükselticilerin soğukta değiştirilmesine karar verildi ve sıcak su. Her zamanki gibi eski evlerde katlar arasında manşon bulunmadığından paslı borular basitçe kesilecek ve zemine girdikleri veya tavandan çıktıkları yerlere delikler açılacaktır. Büyük olup olmayacakları bilinmiyor ama yine de mühürlenmeleri gerekecek. Restorasyondan sonra boruların yakınındaki betonun çatlamadığından nasıl emin olunur? Paslanmaz borulara manşon takmaya değer mi ve ses yalıtımı için borular ile manşon duvarları arasındaki boşluğun nasıl kapatılacağı?

Uzman cevap veriyor:

Elbette yükselticilerin tavandan geçtiği yerlere manşonlar takılmalıdır. Çevredeki yapılara zarar vermeden sökülmelerinin gerçekleştirilmesi için boru hatlarının değiştirilmesi kolaylığına hizmet ederler. Görünüşe göre paslanmaz çelik bir yükseltici sonsuza kadar kurulacak, ancak bir nedenden dolayı değiştirilmesi gerekecek. Ayrıca kimse iptal etmedi paslanmaz çelik termal genleşme kanunları ve manşondaki boru, tavana zarar vermeden birkaç milimetre boyunca ve genişlikte serbestçe deforme olacaktır. Hem siz hem de komşularınız boru hatlarının manşonlarla donatıldığından emin olmalısınız. Yükselticiler zaten monte edilmişse, ancak manşon yoksa, bunları daha büyük çaplı boruların iki uzunlamasına yarısından kendiniz oluşturabilirsiniz. Yükselticiye monte edildikten sonra yarımlar, tavandaki delikleri kapatırken ek takviye görevi görecek bükülmüş çelik tel ile birbirine bağlanır. Manşonlar için boruları keserken kalınlığı dikkate alın.

Dolgunun kendisi, özellikle de büyük delikler, alt ve üst komşularınızın yakın işbirliğini gerektirecektir. Yükselticiler boyunca delikler çok büyükse, kalıp kurmadan yapamazsınız. Aşağıdaki komşu, içinden telin geçtiği bir parça kalın kontrplak parçasını tavana bastıracak ve siz de bu kalıbı yukarı çekip teli çapraz çubuğa sabitleyeceksiniz. Artık neredeyse her şey çözeltiyi dökmek için hazırdır, eğer zayıf yapışan tüm beton parçalarını bu kurulum açıklığından zaten çıkardıysanız, deliği çelik çubuklarla güçlendirdiyseniz ve deliğin kenarlarını bir sprey şişesiyle nemlendirdiyseniz. Aynı şekilde tavanınıza da kalıp yapacaksınız ki üstteki komşunuz solüsyonu rahatlıkla dökebilsin.

Yanınızda yaşayan insanların başına gelen her şeyden haberdar olmak istemiyorsanız, artık geriye kalan tek şey manşon ile boru arasındaki boşluğu kapatmaktır. Ses yalıtımının yanı sıra, komşu dairelerden gelebilecek olası fauna istilasına karşı da koruma alacaksınız ve aşağıdaki banyodan gelen hoş olmayan parfüm kokusunun burun deliklerinize ulaşması zorlaşacaktır. Kullanma çimento karışımları. Boru deformasyonları nedeniyle parçalanacaklardır. En iyi dolgu ses yalıtımı ise poliüretan köpük olacaktır. Aynı zamanda metalin genleşmesine dayanacak kadar esnektir. Fazla köpük bıçakla kesilir. Köpük yoksa tayttan yapılmış naylon bant kullanın.

Geçitlerin sızdırmazlığı Techno NOVO şirketinin ana çalışma alanlarından biridir. Derhal bir tahmin hazırlayacağız, bir anlaşma imzalayacağız ve ayrıca seçim konusunda profesyonel tavsiyelerde bulunacağız gerekli teknoloji ve malzemeler!

Mükemmel sağlam temel, sağlam duvarlar ve kaliteli çatı Eve banyo yapmak, yemek pişirmek, televizyon izlemek veya bilgisayara bağlanmak mümkün değilse, yaşamaya uygun olmayan bir kutu olacaktır. Evi eksiksiz ve konforlu bir ev haline getirmek için yapılması gerekenler mühendislik iletişimi ona ihtiyacı olan her şeyi sağlayacak olan kişi. Ve iletişim geçişlerinin evin temelinin nemine ve tahribatına neden olmamasını sağlamak için yüksek kaliteli sızdırmazlıkları gereklidir.

Kanalizasyon boruları, su temini, gaz ve voltaj kablolarının geçişleri, tüm su yalıtım sisteminde her zaman en savunmasız yer olmuştur. Bu nedenle, bugün iletişimin mühürlenmesi, artan ilgi gören ayrı bir çalışma aşamasıdır. Borular ve duvarlar arasındaki dikkatsizce yalıtılan bağlantılar, binanın her iki duvarının inşaatında daha önce yapılmış tüm çalışmaları geçersiz kılar. Çünkü ilk etapta yıkıcı etkiye maruz kalanlar bu eklemlerdir. Ayrıca istenmeyen sızıntılara ve nemin içeri girmesine neden olan ilk kişilerdir. oturma odaları ve küf ve mantarların büyümesi, binanın yük taşıyan yapılarının tahrip olmasına neden olur.

Tesisat geçişlerinin su yalıtımı

Gelecekte iletişim sistemlerinin kurulacağı yerlerin su yalıtımı, ister konut binası, ister ofis, ister teknik oda olsun, herhangi bir amaç için bir binanın inşasının önemli ve gerekli bir bileşenidir. Bu nedenle iletişim hatlarının girişlerini döşerken yapılan tüm çalışmalar tüm kurallara uygun olarak yapılmalıdır. teknik gereksinimler Binanın duvarlarına giriş noktalarının su yalıtımı kalitesine en büyük özen gösterildi.

Modern inşaat piyasası, iletişim çıkışlarının yüksek kaliteli ve dayanıklı sızdırmazlığını sağlamak için kullanılabilecek geniş bir malzeme yelpazesine sahiptir. Bunlar poliüretan köpükler, kompozitten yapılmış kordonlardır. polimer malzemeler ve yüksek kalitede üretilen diğer sızdırmazlık malzemeleri mükemmel yapışma ve mükemmel esneklik. Niteliklerinden dolayı tüm malzemeler temin edilmektedir. doğru seçim ve doğru kullanım, çeşitli yapıların tüm bağlantı noktalarının mükemmel şekilde sızdırmazlığını sağlayabilir, aynı zamanda yük taşıyan yapıların tahribattan korunmasına yardımcı olur ve kesintisiz çalışma ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Farklı malzemelerin birleşim yerleri dikkatli su yalıtımı gerektirir. Gömülü çelik manşonların bina duvarına girdiği yerler kapatılmıştır. Poliüretan reçineler su ile temas ettiğinde hacmi artar ve yoğun, elastik bir köpük yapısı oluşturur.

Elastik poliüretan reçinelerin enjeksiyonu ile iletişim girişlerinin su yalıtımı

Önemli bir avantaj Sızdırmazlık malzemelerinin çoğu çevre dostudur ve binanın hem dışında hem de içinde su yalıtımına olanak tanır. Bir diğer ayırt edici özellik ise, erişilemeyen bağlantı noktalarına erişimi kolaylaştıran bir dizi özel ataşman içeren kullanışlı ambalajıdır.

Haberleşme sistemi girişlerinin su yalıtımı

İletişim kanallarının su yalıtımının tüm yönleri arasında en zor ve özenli olanı girişlerin yalıtımıdır. Çoğu zaman, bu alandaki sorunlar kullanım nedeniyle ortaya çıkar. geleneksel yollarçimento ve bitümlü mastiklerin kullanılması. Bu malzemelerin önemli bir dezavantajı, plastik, metal ve çimento gibi farklı maddelerin genleşmesindeki farkın yanı sıra önemli dış su basıncına karşı düşük direncin dikkate alınamamasıdır.

Onlarca yıldır kullanılan teknolojiler, yeraltı suyu ve taşkın sularının seviyesinin yeterince düşük olması ve kanalların temelden uzaklaşması durumunda, su ve nemin nüfuzunu bir süreliğine önleyebilmektedir. Beton, tuğla veya betonarme gömülü yapılarda eski malzemelerden yapılmış bir sızdırmazlık ünitesi bulunursa, tam da bu yerde çok hızlı bir şekilde sızıntı oluşacaktır. Bu olgunun açıklaması banallik derecesinde basittir: Modern borular ve manşonlar için kullanılan malzemenin betona veya destekleyici yapının diğer malzemelerine kesinlikle yapışması yoktur ve soğuk çalışma dikişleri kaçınılmaz olarak bağlantı yerlerinde kalır.

Günümüzde su yalıtım malzemesi üreticileri, boruların, manşonların ve olukların hangi hammaddeden yapıldığına bakılmaksızın, her türlü soğuk dikişi güçlü ve dayanıklı hale getirebilecek evrensel ürünler üretmektedir. Plastik, paslanmaz çelik veya başka bir metal olsun, iletişim geçişi sızdırmaz ve su geçirmez olacaktır. Bunlar poliüretan madde bazında oluşturulan sızdırmazlık malzemeleridir.

Bu malzemeleri kullanarak inşaatın herhangi bir aşamasında iletişim girişlerini su geçirmez hale getirmek mümkündür. Suyla doğrudan temas ettiğinde şişen ve mevcut her şeyi dolduran esnek bir halattır. boş alan.

Boru hattı geçişlerinin su yalıtımı

Boru hattı su yalıtımının kendine has özellikleri ve zorlukları vardır. Bu tür bir işi yaparken, yalnızca dışarıdan gelen güçlü su basıncını değil, aynı zamanda iç sıvıların tepki basıncını ve sabit sıcaklık farkını da hesaba katmak gerekir. Geleneksel sızdırmazlık malzemeleri bu kadar önemli bir yüke uzun süre dayanamayacaktır. Bu nedenle girişler, geçişler ve boru hattı girişleri için üç bileşenli hidrolik conta prensibi kullanılır.

Bu hidrolik conta, büzülmeyen beton karışımlarından oluşur ve poliüretan bileşimi. Böyle bir tasarımın kullanılması özellikle yapının önemli ölçüde kuruması ve hareketinin beklendiği binalarda etkilidir. Poliüretan dolgu maddesi olarak aşağıdakiler kullanılır:

• "Aquidur TS-B"
• "Aquidur ES"
• "Aquidur TS-N".

Teknolojik açıklıkların ve montaj deliklerinin su yalıtımı

Kaçınılmaz olarak, kalıp panelleri, bağlar ve bağlar çıkarıldıktan sonra, sızdırmazlığı su yalıtımının zorunlu bir aşaması olan teknolojik açıklıklar ve montaj delikleri kalır.

Bu çatlakları doldurmak ve bunların içinden nem veya su sızmasına izin vermemek için en iyi seçenek, hızlı sertleşen kuru su yalıtım karışımı "Remstream" veya "Stream-mix" kullanmaktır. Karışımın bileşimi, dış ve iç su basıncına, doğrudan ve ters sıcaklık etkilerine maruz kalacak yalıtım yapılarında kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

Bileşimin kullanımı kolaydır, derzlerin, çatlakların ve soğuk dikişlerin kenarlarını güvenilir bir şekilde bağlayan dayanıklı bir katman oluşturur. Ve bu ürünün elastik poliüretan reçinelerin enjeksiyonu ile birlikte kullanılması, eklemin elastikiyetini korurken, önemli büyüklükteki çatlaklardan ve gözeneklerden kolay ve verimli bir şekilde kurtulmanıza olanak tanır. Bu sızdırmazlık malzemelerinin plastisitesi yük taşıyan yapı yeterince güçlü su basıncı karşısında bile zaptedilemez.

Tesisat geçişlerini kapatmanın maliyeti

Tesisat geçişlerinin su yalıtımının maliyeti ve işin tamamlanması için gereken süre, her durumda ayrı ayrı belirlenir - bunlar hacim ve karmaşıklığa bağlıdır. Uzmanlarımız mevcut durumu değerlendirmek için uygun bir zamanda tesisinize gelmekten mutluluk duyacaktır. Teknolojik açıklıkların kapatılması için en uygun seçeneği seçecekler, su yalıtımı için belirli malzemeleri önerecekler ve bir tahmin yapacaklar. Size yardımcı olmaktan her zaman mutluluk duyarız!

Örneğin belirli durumlarda tavanlardan boru geçişi için bir manşon montajı yapılmalıdır. Ve otoyol planlama aşamasında manşonu takma ihtiyacı dikkate alınmalıdır. Yalnızca yeni bir boru hattı döşenirken değil, aynı zamanda eski iletişimleri değiştirirken de tüm kullanım nüansları dikkate alınmalıdır.

Boru hattının duvarlardan ve tavandan döşendiği alan, deformasyon geriliminin ana noktası haline gelir. Bu gibi yerlerde boru kimyasal ortama ve mekanik yüklere maruz kalır. Bu gibi durumlardan dolayı bina kodları SNIP boru hatları, manşon adı verilen ek yapısal parçalarla donatılmıştır. Ne oldukları ve neden kurulmaları gerektiği aşağıda ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Boruyu duvardan geçirmeye yarayan cihaz önemli unsur ve aşağıdaki işlevleri yerine getirir:

• mekanik;
• koruyucu;
• su yalıtımı;
• yangından korunma;
• sıhhi.

Ayrıca bu unsur otoyolun ömrünü uzatabilir ve yapıların değiştirilmesini kolaylaştırabilir.

Manşon aşağıdaki gibi düzenlenmiştir:

1. çelik yapının kullanıldığı bir durum;
2. Yumuşak, yangına dayanıklı malzemeden yapılmış ambalajlar.

Borunun geçişi için manşon boru şeklinde ürünler şeklinde yapılır. A boş alan Yapıların arası yangına dayanıklı malzeme ile doldurulmuştur. Yapı olarak katı olmamalıdır. Bu, boru ısındığında boyutlarını değiştirmeye başlaması ve sert malzeme varsa hasar görebilmesi için gereklidir.

Yukarıda verilen diyagramlar otoyolun herhangi bir binadan iki düzlemde geçebileceğini göstermektedir. Böylece, katlar arasındaki tavanlar dikey ağlar (yükselticiler) ile, duvarlar ise yatay uzanan kablolarla geçilir. Sağlanan şekil, bir parçanın önce tavanda, sonra duvarda düzenlenmesinin bir örneğini göstermektedir.

Hem birinci hem de ikinci durumda parçanın kapağı sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. Boru şeklindeki ürün bunun içinde serbestçe hareket etmelidir. Bir ve ikinci durumda kapağın çapı boru hattının çapından 10 mm daha büyük olmalıdır. Ve kapağın kendisi güvenli bir şekilde takılmıştır açık delik.

Ana hat kartuşunun montajı ve kalafatlanması, şapın sahip olduğu yükseklik hesaplanarak gerçekleştirilir. Manşonun uzunluğu tavanın kalınlığından 20 mm daha fazla olmalıdır. Bu noktaya dikkat edilmediği takdirde alt katlara su girme riski vardır.

Gömleklerin takılması gerekli midir?

Duvarlardan geçen boruların geçişi için bir manşon takma ihtiyacı, SNIP gereklilikleri tarafından belirlenir. Bunlar aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır.

1. Polimer boru hattı sıcaklığın etkisine bağlı olarak boyutlarını değiştirir. Genişlemenin yanı sıra hareket edebilir. Deformasyonu önlemek ve gerekli boş alanı oluşturmak için SNIP, manşonların kullanılmasını önerir. Boruları duvarlardan ve tavanlardan geçirmek için kullanılan bu cihazlar, kurulum faaliyetleri sırasında ve önemli sıcaklık değişimleri sırasında yapının bütünlüğünü korumayı mümkün kılar.
2. SNIP ayrıca boruları duvarlardan ve tavanlardan geçirmeye yönelik bir cihazın yapıya zarar vermeden sökülmesine olanak sağladığını belirtiyor.
3. Boruların duvarlardan, tavanlardan veya temellerden geçişine yönelik korumanın kurulması, kokuların ve böceklerin bitişik odalardan girmesine engel olur.

SNIP'e uygun olarak yalnızca manşonların takılması önerilir bazı durumlarda. Kurulumları her zaman çağrılmaz uygun. Ayrıca, kartuşun tavandan geçen bir geçiş ünitesi yoluyla döşendiği durumlarda, boru ürünleri arasına döşemek için su geçirmez malzeme kullanılması tavsiye edilir.

Bakalım ne tür kollar var

SNIP gerekliliklerine uygun olarak boruların geçişi için manşonlar üretim malzemesinde farklılık gösterir. Ek olarak, boru hattını bir duvardan veya bölmeden geçirmek için kullanılan cihazın boyutu da farklıdır.

Bu göstergelerin tümü inşa edilmekte olan yapının parametrelerine bağlıdır. Yani örneğin manşonun iç çapının boyutu, çizgi kalınlığının boyutundan 20 mm daha büyük olmalıdır.

Boruyu tavandan geçirmek için manşonun boyutu aynı zamanda binanın montaj seçeneğine de bağlıdır. Su seviye göstergesinin yatay bir yüzeyin üzerinde olabileceği odalarda mutlaka geçmesi gereken çıkıntı, gizli montaj teknolojisi ile gerekli değildir. Ancak SNIP gereklerine uygun olarak, kurulum açık bir yöntemle yapılıyorsa, cihazın boyutları odanın özelliklerine uygun olmalıdır.

Aynı SNIP kuralları, borular arası boşluğun boyutunun, yangına dayanıklı veya suya dayanıklı malzemenin kurulumuna uygun olacak şekilde ayarlanması gerektiğini belirtir. Ek olarak, SNIP kurallarının, duvarlardan veya zeminlerden geçişi düzenleyen cihazların boyutlarının ana yapının serbest geçişine engel oluşturmaması gerektiğini vurguladığını belirtmek önemlidir. Bu, onarım faaliyetlerini yürütmek için bir ön koşuldur.

İç çap Tavanlardaki boruların manşonu, ısıtma boru hattının dış çapından beş veya on milimetre daha büyük olmamalıdır.

Kullanım özellikleri

Manşonlar için boru ürünlerinin bölümleri kullanılır. En iyi seçenek Bu amaçla uzmanlar çelik veya polimer diyorlar. Malzeme seçimi binanın tasarımından etkilenir. Bu nedenle, örneğin betonarme binalar için, üretim sırasında bir fabrikada bile betonlanması zor olmayan çelikten yapılmış elemanların montajı mantıklıdır. duvar panelleri ve şantiyelerde ısıtma hatlarının kurulumu sırasında.

Uç parçaları işlenmeden bir deliğe çelik manşonun takılmasına izin verilmez. Böylece kurulum sırasında polimer boru ürününe zarar vermek mümkündür. Kartuş başka malzemelerden yapılmış bir duvara monte edilirse, bunların çimento harcına düşük yapışması dikkate alınmalıdır.

Kartuş için inşaat çatı kaplama keçesi kullanılması tavsiye edilmez. Bu durumda, polimerin yağ içeren malzemelere karşı zayıf reaksiyonu not edilir.

Yangının yayılmasını önlemek için, ısıtma boru hattı ile duvar ve tavanların kesiştiği noktalara özel yangın kesicilerin yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Boru kurulumunun özellikleri

Bir manşondaki bir duvar veya tavandan bir boru geçişi kurma yöntemi, döşenen iletişimin türüne bağlıdır. Ve her türün kendine has özellikleri vardır. Yapınızın güvenilir bir şekilde korunmasını sağlamak için bu farklılıkları daha ayrıntılı olarak anlamakta fayda var.

Sıhhi tesisat

Videoyu izle

Bu sistemin contası çelik ürünlerden yapılmışsa duvar veya tavan bağlantı bölgesinde neme dayanıklı bir kaplama ile korunmalıdır. Karayolu amaçlanıyorsa soğuk su, o zaman özel bir termal kapak takmanız gerekecektir. Bu, yüzeyde yoğuşma oluşumunun önlenmesini sağlayacak ve böylece sistem daha uzun süre dayanacaktır.

Polimer veya kombine boru ürünleri kullanılıyorsa, duvarda bir geçiş düzenlerken, üretilen ürünlere ekli olan üreticinin önerilerini öğrenmelisiniz.

Ana hattın eve girdiği bölgede basınç tehlikesi varsa yeraltı suyu, daha sonra ustalar, suyun girmesini önleyen deliğe su yalıtım kartuşları takmanızı önerir. Bodrum katları.

Drenaj ağları

Dökme demir ürünlerin çıkış ünitesi, diğer malzemelerden yapılmış benzer cihazlardan farklıdır. Mesele şu ki, dökme demir ses yalıtımı veya takviye gerektirmez.

Duvardaki plastik drenaj ağı çelik bir kartuş gerektirecektir. Cihazın uzunluğu borunun aynı özelliğinden 15 - 20 mm, uzunluğu ise duvar genişliğinden 2 - 3 cm daha büyük olmalıdır. Ünite tavandan veya duvardan geçiş noktasındadır. su yalıtımı ile sarılmıştır. Ve geçiş alanı çimento harcı ile kapatılmıştır.

Buharlı ısıtma

Isıtma borularının geçişi için manşon zorunlu unsur. Bunun nedeni, metal binalar üzerindeki sıcaklık etkisinden kaynaklanan deformasyon ve önemli sıcaklık farkı olan otoyolun düz kısımlarındaki strestir. Bu faktörler yapıda çatlaklara neden olur ve aynı zamanda bozulmasına da neden olabilir.

Manşon cihazının ısıtma borularındaki kurulum ve konum özellikleri, sıcak su tedarik sistemlerinde kullanılanlara benzer. İç duvardan geçerlerse çelikten yapılmayan bir hat takabilirsiniz. Bu gibi durumlarda farklı üreticilerin plastik veya kombine tip seçenekleri uygundur.

Bu tür sistemlerin özelliği, boruları ısıtmak için bir manşon da içeren ayrı bağlantı elemanlarının varlığıdır. Çoğu üretici için bu elemanlar teknolojik açıdan son derece gelişmiştir ve gerekli boru hattı kayma hızı için tüm koşulları oluşturur, bu da farklı üreticilerin plastiklerinde çeşitli artışlara ve deformasyonlara yol açar.

Baca sistemleri

Baca için boru döşenirken astarların montajı, tüm kurallara tam olarak uygun olarak yapılmalıdır. inşaat gereksinimleri.

Baca çelikten yapılmışsa, tavandaki delikten çıkış, üretimi için galvanizli demirin kullanıldığı içi boş bir manşonun montajını gerektirecektir. Ayrıca üst ve alt kısımları yangından koruyacak plaka ile izole edilmiştir.

Baca için bina yapıları kurarken kullanırsanız yanıcı malzeme, o zaman içi boş kısım dışarıdan ayrıca yangına dayanıklı izolasyonla yalıtılmalıdır.

Bazalt elyaf veya asbest böyle bir kurulum için mükemmeldir. Bakış açısından yangın güvenliğiÇatıya bir baca deliği takmak özel dikkat gerektirecektir. Baca astarlı bir bina kurarken gerekli düzenleyici gerekliliklere uymak çok önemlidir.

Videoyu izle

Cihazın çözmesi gereken sorunlar

Kurulduğunda, bu hattın herhangi bir elemanı aşağıdaki görevlerle etkin bir şekilde başa çıkmalıdır:

• kopma durumunda veya ana bağlantıların sızmaya başladığı durumlarda erozyona karşı güvenilir koruma sağlayarak, herhangi bir acil arızanın binaya fazla zarar vermesini önleyen;
• ana hattın geçeceği alanda kartuş, ağın yüzeyini mekanik etkilerden, çevre ve deformasyon değişiklikleri;
• Sistemi iletmek için delikte bulunan kartuş, kendi içinde inşa edilen hat üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olan ani sıcaklık değişimlerine karşı güvenilir bir şekilde koruma sağlamalıdır.
• sistemi contalamak için deliğin içindeki kartuş güvenilir koruma yapılar gerekirse hızlı bir şekilde söküm önlemlerini alır.

Bu cihazları satın alırken güvenilir bir üreticiye başvurmanız gerektiğini unutmamanız gerekir. Ancak bu durumda satın alınan ürünün uygun kalitesine dair bir garanti alabilirsiniz.

Kola harcanan paranın büyük olmadığını, ancak faydalarının çok büyük olduğunu anlamalısınız. Sadece onarım işini kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda boru hattının servis ömrünü uzatmaya da yardımcı olur ve dolayısıyla onarım çalışmalarında büyük maliyetlerden tasarruf sağlar.

Böylece kurulu parça güvenli bir şekilde sabitlenir ve boru şeklindeki ürünİçinde dolaşmadım, ürünü satın almak daha iyi standart boyut Karayolları için GOST. GOST'a göre kartuşun hacmi mutlaka borunun hacmine karşılık gelmelidir.

Videoyu izle

Seçiminizin doğruluğundan emin değilseniz, kurulum konusunda uzmanlardan yardım istemek daha iyidir. Onlarca yıl dayanacak yüksek kaliteli bir yapı tasarlamanıza yardımcı olacaklar.

3.1. Korozyon önleyici kaplamalara sahip boruları ve monte edilmiş bölümleri taşırken, bu kaplamaların zarar görmesini önlemek için yumuşak pense, esnek havlular ve diğer araçlar kullanılmalıdır.

3.2. Evsel ve içme suyu temini için boruların döşenmesinde, yüzey veya atık su. Montajdan önce boru ve bağlantı parçaları, bağlantı parçaları ve bitmiş üniteler incelenmeli ve içi ve dışı kir, kar, buz, yağlar ve yabancı cisimlerden temizlenmelidir.

3.3. Boru hatlarının montajı iş planına uygun olarak yapılmalı ve teknolojik haritalar Hendek boyutlarının tasarıma uygunluğunu kontrol ettikten, duvarları sabitledikten, alt işaretleri ve ne zaman havai kurulum- destekleyici yapılar. Denetimin sonuçları çalışma günlüğüne yansıtılmalıdır.

3.4. Basınçsız boru hatlarının soket tipi boruları, kural olarak, soket eğimli olacak şekilde döşenmelidir.

3.5. Proje tarafından sağlanan bitişik kuyular arasındaki serbest akışlı boru hatlarının bölümlerinin düzlüğü, hendek doldurulmadan önce ve sonra bir ayna kullanılarak "ışığa doğru" bakılarak kontrol edilmelidir. Bir boru hattını görüntülerken yuvarlak bölüm Aynada görünen dairenin şekli doğru olmalıdır.

Daire şeklinden izin verilen yatay sapma, boru hattı çapının 1/4'ünden fazla olmamalı, ancak her yönde 50 mm'den fazla olmamalıdır. Dairenin doğru dikey şeklinden sapmalara izin verilmez.

3.6. Basınçlı boru hatlarının eksenlerinin tasarım konumundan maksimum sapmalar planda ± 100 mm'yi, serbest akışlı boru hatları tepsilerinin işaretleri - ± 5 mm ve basınçlı boru hatlarının üst işaretlerinin - ± 30 mm'yi geçmemelidir, tasarım tarafından başka standartlar gerekçelendirilmedikçe.

3.7. Basınç boru hatlarının bağlantı parçaları kullanılmadan düz bir eğri boyunca döşenmesine, nominal çapı 600 mm'ye kadar olan ve daha fazla olmayan borular için, her bir bağlantı noktasında 2 ° 'den fazla olmayan bir dönme açısına sahip kauçuk contalar üzerinde alın bağlantılı soket boruları için izin verilir. Nominal çapı 600 mm'nin üzerinde olan borular için 1°'den fazla.

3.8. Dağlık koşullarda su temini ve kanalizasyon boru hatları döşenirken, bu kuralların gerekliliklerine ek olarak Bölüm. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Boru hatlarını güzergahın düz bir bölümüne döşerken, bitişik boruların bağlı uçları, soket boşluğunun genişliği tüm çevre boyunca aynı olacak şekilde ortalanmalıdır.

3.10. Boruların uçları, kapatma ve diğer vanaların flanşlarındaki delikler, montaja ara verildiğinde tapalarla veya tahta tapalarla kapatılmalıdır.

3.11. Düşük dış sıcaklık koşullarında boru hatlarının montajı için lastik contaların donmuş halde kullanılmasına izin verilmez.

3.12. Boru hatlarının alın bağlantılarını kapatmak (sızdırmaz hale getirmek) için projeye göre sızdırmazlık ve "kilitleme" malzemelerinin yanı sıra sızdırmazlık malzemeleri kullanılmalıdır.

3.13. Bağlantı parçaları ve bağlantı parçalarının flanş bağlantıları aşağıdaki gereksinimlere uygun olarak kurulmalıdır:

flanş bağlantıları boru eksenine dik olarak kurulmalıdır;

bağlanan flanşların düzlemleri düz olmalı, cıvataların somunları bağlantının bir tarafında bulunmalıdır; Cıvatalar çapraz düzende eşit şekilde sıkılmalıdır;

eğimli contalar veya sıkma cıvataları takılarak flanş çarpıklıklarının ortadan kaldırılmasına izin verilmez;

Flanş bağlantısına bitişik kaynak bağlantıları, yalnızca flanşlardaki tüm cıvataların eşit şekilde sıkılmasından sonra yapılmalıdır.

3.14. Durak inşa etmek için toprak kullanıldığında çukurun destek duvarı bozulmamış bir toprak yapısına sahip olmalıdır.

3.15. Boru hattı ile beton veya tuğla durdurucuların prefabrik kısmı arasındaki boşluk sıkıca doldurulmalıdır. beton karışımı veya çimento harcı.

3.16. Çelik ve betonarme boru hatlarının korozyondan korunması, SNiP 3.04.03-85 ve SNiP 2.03.11-85'in tasarım ve gereksinimlerine uygun olarak yapılmalıdır.

3.17. İnşaat halindeki boru hatlarında, SNiP 3.01.01-85*: boru hatları için temelin hazırlanması, durakların kurulumu, boşlukların boyutu ve alın bağlantılarının sızdırmazlığı, kuyu ve odaların montajı, boru hatlarının korozyona karşı korunması, boru hatlarının kuyu ve odaların duvarlarından geçtiği yerlerin sızdırmazlığı, boru hatlarının bir conta ile doldurulması vb.

3.18. Kaynak yöntemleri, kaynaklı bağlantıların türleri, yapısal elemanları ve boyutları çelik boru hatları GOST 16037-80 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

3.19. Boruları monte etmeden ve kaynaklamadan önce kirden temizlemeli, kenarların geometrik boyutlarını kontrol etmeli, kenarları ve bitişik iç ve dış parçaları metalik bir parlaklığa kadar temizlemelisiniz. dış yüzey genişliği en az 10 mm olan borular.

3.20. Kaynak işinin tamamlanmasının ardından, kaynaklı bağlantılardaki boruların dış yalıtımı tasarıma uygun olarak eski haline getirilmelidir.

3.21. Boru bağlantılarını destek halkası olmadan monte ederken, kenarların yer değiştirmesi duvar kalınlığının %20'sini geçmemeli, ancak 3 mm'yi geçmemelidir. Kalan silindirik halka üzerine monte edilen ve kaynak yapılan alın bağlantıları için kenarların borunun iç kısmından yer değiştirmesi 1 mm'yi geçmemelidir.

3.22. Boyuna veya spiral kaynakla yapılan, çapı 100 mm'nin üzerinde olan boruların montajı, bitişik boruların dikişleri en az 100 mm kaydırılarak yapılmalıdır. Fabrika boyuna veya spiral dikişinin her iki tarafa da kaynaklandığı boruların birleşim yerinin montajı sırasında, bu dikişlerin yer değiştirmesinin yapılmasına gerek yoktur.

3.23. Enine kaynaklı bağlantılar aşağıdakilerden daha az olmayan bir mesafeye yerleştirilmelidir:

Boru hattı destek yapısının kenarından 0,2 m;

Bölmenin dış ve iç yüzeylerinden veya boru hattının geçtiği kapalı yapının yüzeyinden ve ayrıca kasanın kenarından 0,3 m.

3.24. Birleştirilmiş boruların uçlarının ve boru hattı bölümlerinin, aralarında izin verilen değerden daha büyük bir boşluk bulunan bağlantısı, en az 200 mm uzunluğunda bir "bobin" yerleştirilerek yapılmalıdır.

3.25. Boru hattının çevresel kaynak dikişi ile boru hattına kaynak yapılan nozulların dikişi arasındaki mesafe en az 100 mm olmalıdır.

3.26. Kaynak için boruların montajı merkezleyiciler kullanılarak yapılmalıdır; Boru çapının% 3,5'ine kadar derinliğe sahip boruların uçlarındaki düz çentiklerin düzeltilmesine ve krikolar, makaralı rulmanlar ve diğer araçlar kullanılarak kenarların ayarlanmasına izin verilir. Boru çapının %3,5'unu aşan çentikler veya yırtıklar bulunan boruların bölümleri kesilmelidir. Derinliği 5 mm'den fazla olan çentikli veya pahlı boruların uçları kesilmelidir.

Kök kaynağı uygulanırken puntaların tamamen sindirilmesi gerekir. Punta kaynağı için kullanılan elektrotlar veya kaynak teli, ana dikişin kaynağında kullanılanla aynı kalitede olmalıdır.

3.27. Kaynakçıların, SSCB Devlet Madencilik ve Teknik Denetleme tarafından onaylanan Kaynakçıların Sertifikasyonu Kurallarına uygun olarak kaynak işi yapmalarına izin veren belgeleri varsa, çelik boru hatlarının bağlantılarını kaynak yapmalarına izin verilir.

3.28. Boru hattı bağlantılarının kaynaklanması üzerinde çalışmasına izin verilmeden önce, her kaynakçı aşağıdaki durumlarda onaylı bir bağlantıyı üretim koşullarında (inşaat sahasında) kaynaklamalıdır:

boru hatlarını ilk kez kaynaklamaya başlamışsa veya 6 aydan fazla işe ara vermişse;

boru kaynağı yeni çelik kalitelerinden, yeni kalite kaynak malzemeleri (elektrotlar, kaynak teli, akı) kullanılarak veya yeni tip kaynak ekipmanı kullanılarak yapılıyorsa.

Çapı 529 mm veya daha fazla olan borularda izin verilen bağlantının yarısının kaynak yapılmasına izin verilir. İzin verilen bağlantı aşağıdakilere tabidir:

kaynağın bu bölümün ve GOST 16037-80'in gerekliliklerini karşılaması gereken harici muayene;

GOST 7512-82 gerekliliklerine uygun radyografik kontrol;

GOST 6996-66'ya göre mekanik çekme ve bükülme testleri.

İzin verilen bir bağlantının kontrolünde tatmin edici olmayan sonuçlar olması durumunda, izin verilen diğer iki bağlantının kaynağı ve yeniden muayenesi gerçekleştirilir. Tekrarlanan muayene sırasında bağlantı noktalarından en az birinde tatmin edici olmayan sonuçlar elde edilirse, kaynakçının testlerde başarısız olduğu kabul edilir ve ancak ek eğitim ve tekrarlanan testlerden sonra boru hattına kaynak yapmasına izin verilebilir.

3.29. Her kaynakçının kendisine atanmış bir markası olmalıdır. Kaynakçı, muayene için erişilebilir taraftaki bağlantı noktasından 30 - 50 mm mesafede işareti kırmak veya yapıştırmak zorundadır.

3.30. Boruların alın bağlantılarının kaynağı ve punto kaynağı, eksi 50 °C'ye kadar dış ortam sıcaklıklarında yapılabilir. Bu durumda, kaynaklı bağlantıların ısıtılmadan kaynak yapılmasına izin verilir:

eksi 20 °C'ye kadar olan dış hava sıcaklıklarında - karbon içeriği %0,24'ten fazla olmayan karbon çeliğinden yapılmış borular (boru duvarlarının kalınlığına bakılmaksızın) ve düşük alaşımlı çelikten yapılmış borular kullanıldığında 10 mm'den fazla olmayan duvar kalınlığı;

eksi 10 °C'ye kadar dış hava sıcaklıklarında - %0,24'ün üzerinde karbon içeriğine sahip karbon çeliğinden yapılmış boruların yanı sıra et kalınlığı 10 mm'nin üzerinde olan düşük alaşımlı çelikten yapılmış borular kullanıldığında. Dış hava sıcaklığı yukarıdaki sınırların altında olduğunda, hava sıcaklığının yukarıdaki sınırların altında tutulmaması gereken veya 300°C sıcaklıkta ısıtılması gereken özel kabinlerde ısıtmalı olarak kaynak çalışması yapılmalıdır. açık havada Kaynaklı boruların uçları, en az 200 mm uzunluğunda ve en az 200 °C sıcaklıkta.

Kaynak tamamlandıktan sonra, kaynak sonrası asbestli havlu veya başka bir yöntemle kaplanarak birleşim yerlerinin ve bitişik boru bölgelerinin sıcaklığının kademeli olarak düşmesinin sağlanması gerekir.

3.31. Çok katmanlı kaynak yaparken, bir sonraki dikişi uygulamadan önce dikişin her katmanı cüruf ve metal sıçramalarından arındırılmalıdır. Kaynak metalinde gözenek, çukur ve çatlak bulunan alanlar ana metale kadar kesilmeli ve kaynak kraterleri kaynaklanmalıdır.

3.32. Manuel elektrik ark kaynağı yaparken, bitişik katmanlardaki kapanış bölümleri birbiriyle çakışmayacak şekilde dikişin ayrı katmanları uygulanmalıdır.

3.33. Yağış sırasında açık havada kaynak işi yapılırken kaynak yerleri nemden ve rüzgardan korunmalıdır.

3.34. Çelik boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalitesini izlerken aşağıdakiler yapılmalıdır:

SNiP 3.01.01-85* gerekliliklerine uygun olarak boru hattı montajı ve kaynaklama sırasında operasyonel kontrol;

GOST 7512-82'ye göre radyografik (x-ışını veya gamagrafik) veya GOST 14782-86'ya göre ultrasonik - tahribatsız (fiziksel) test yöntemlerinden birini kullanarak iç kusurların tanımlanmasıyla kaynaklı bağlantıların sürekliliğinin kontrol edilmesi.

Başvuru ultrasonik yöntem yalnızca en az %10'unu kontrol etmesi gereken radyografik testlerle birlikte izin verilir. toplam sayı eklemler kontrole tabidir.

3.35. Şu tarihte: operasyonel kontrolÇelik boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalitesi, yapısal elemanların standartlarına ve kaynaklı bağlantıların boyutlarına uygunluk, kaynak yöntemi, kaynak malzemelerinin kalitesi, kenar hazırlığı, boşlukların boyutu, punta sayısı ve kaynağın servis kolaylığı açısından kontrol edilmelidir. teçhizat.

3.36. Tüm kaynaklı bağlantılar harici muayeneye tabidir. Çapı 1020 mm veya daha fazla olan boru hatlarında, destek halkası olmadan kaynaklanmış kaynaklı bağlantılar, borunun dışından ve içinden, diğer durumlarda yalnızca dışarıdan, harici muayeneye ve boyutların ölçümüne tabi tutulur. Muayeneden önce, kaynak dikişi ve en az 20 mm genişliğe kadar bitişik boru yüzeyleri (dikişin her iki tarafında) cüruftan, erimiş metal sıçramalarından, kireçten ve diğer kirletici maddelerden temizlenmelidir.

Dış muayene sonuçlarına göre kaynağın kalitesi, aşağıdakilerin bulunamaması durumunda tatmin edici kabul edilir:

dikiş ve bitişik alandaki çatlaklar;

dikişin izin verilen boyutlarından ve şeklinden sapmalar;

alttan kesikler, silindirler arasındaki girintiler, sarkma, yanıklar, kaynaklanmamış kraterler ve yüzeye çıkan gözenekler, dikişin kökünde nüfuz etme veya sarkma eksikliği (bağlantıyı borunun içinden incelerken);

izin verilen boyutları aşan boru kenarlarının yer değiştirmeleri.

Listelenen gereklilikleri karşılamayan bağlantılar düzeltilmeye veya kaldırılmaya ve kaliteleri yeniden kontrole tabi tutulur.

3.37. Kaynakların kalitesi, en az %2 hacimde (ancak her kaynakçı için bir bağlantıdan az olmamak kaydıyla) 1 MPa'ya (10 kgf/cm2) kadar tasarım basıncına sahip su temini ve kanalizasyon boru hatları için fiziksel kontrol yöntemleriyle kontrol edilir. ; 1 - 2 MPa (10-20 kgf/cm2) - en az %5'lik bir hacimde (ancak her kaynakçı için en az iki bağlantı noktası); 2 MPa'nın (20 kgf/cm2) üzerinde - hacim olarak en az %10 (ancak her kaynakçı için en az üç bağlantı noktası).

3.38. Fiziksel yöntemlerle muayene için kaynaklı bağlantılar, muayene için seçilen bağlantılar hakkındaki bilgileri (konum, kaynakçı işareti, vb.) çalışma günlüğüne kaydeden bir müşteri temsilcisinin huzurunda seçilir.

3.39. Demiryolu ve tramvay hatlarının altındaki ve üstündeki geçiş bölümlerinde, su bariyerleri yoluyla, otoyolların altında, şehir kanalizasyonlarında diğer kamu hizmetleriyle birleştirildiğinde iletişim için döşenen boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının %100'üne fiziksel kontrol yöntemleri uygulanmalıdır. Geçiş bölümlerindeki boru hatlarının kontrollü bölümlerinin uzunluğu aşağıdaki boyutlardan az olmamalıdır:

İçin demiryolları- dış rayların eksenleri arasındaki mesafe ve her yönde onlardan 40 m uzakta;

İçin karayolları- taban boyunca dolgunun veya üst kısımdaki kazının genişliği ve bunlardan her yönde 25 m uzakta;

su bariyerleri için - bölüme göre belirlenen su altı geçişinin sınırları dahilinde. 6 SNiP 2.05.06-85;

diğer tesisler için - drenaj cihazları da dahil olmak üzere geçilen yapının genişliği artı geçilen yapının uç sınırlarından her yönde en az 4 m.

3.40. Fiziksel kontrol yöntemleriyle test edildiğinde çatlaklar, kaynaklanmamış kraterler, yanıklar, fistüller ve ayrıca destek halkası üzerinde yapılan kaynağın kökünde nüfuz etme eksikliği tespit edilirse kaynaklar reddedilmelidir.

Kaynakları radyografik yöntemle kontrol ederken aşağıdakiler kabul edilebilir kusurlar olarak kabul edilir:

boyutları, sınıf 7 kaynaklı bağlantılar için GOST 23055-78'e göre izin verilen maksimum değeri aşmayan gözenekler ve kalıntılar;

Yüksekliği (derinliği) nominal duvar kalınlığının %10'unu geçmeyen ve toplam uzunluğu 1/3 olan, destek halkası olmadan elektrik ark kaynağıyla yapılan kaynağın kökünde nüfuziyet eksikliği, içbükeylik ve aşırı nüfuziyet eklemin iç çevresi.

3.41. Kaynaklarda kabul edilemez kusurlar fiziksel kontrol yöntemleriyle tespit edilirse, bu kusurlar ortadan kaldırılmalı ve iki kat sayıda kaynağın kalitesi, Madde 3.37'de belirtilenle karşılaştırıldığında yeniden kontrol edilmelidir. Yeniden inceleme sırasında kabul edilemez kusurlar tespit edilirse, bu kaynakçı tarafından yapılan tüm bağlantılar incelenmelidir.

3.42. Kaynağın kabul edilemez kusurlara sahip alanları, yerel numune alma ve ardından kaynak yapılmasıyla düzeltilmelidir (kural olarak, tüm yüzeyin üzerine aşırı kaynak yapılmadan). kaynaklı bağlantı), kusurlu alanların çıkarılmasından sonra numunelerin toplam uzunluğu, sınıf 7 için GOST 23055-78'de belirtilen toplam uzunluğu aşmıyorsa.

Birleşim yerlerindeki kusurların düzeltilmesi ark kaynağı ile yapılmalıdır.

Alt kesimler, yüksekliği 2 - 3 mm'yi geçmeyecek şekilde iplik boncuklarının yüzeylenmesiyle düzeltilmelidir. Uzunluğu 50 mm'den kısa olan çatlaklar uçlardan delinir, kesilir, iyice temizlenir ve birkaç kat halinde kaynak yapılır.

3.43. Çelik boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalitesinin fiziksel kontrol yöntemleri kullanılarak kontrol edilmesinin sonuçları bir raporda (protokol) belgelenmelidir.

3.44. Kurulum dökme demir borular GOST 9583-75'e uygun olarak üretilen, kenevir reçinesi veya bitümlü şeritler ve asbestli çimento kilidi veya sadece sızdırmazlık maddesi ve TU 14-3-12'ye uygun olarak üretilen borular ile soket bağlantılarının sızdırmazlığı ile yapılmalıdır 47- 83, lastik manşetli, kilitleme cihazı olmayan borularla birlikte verilir.

Kilidin yapımı için asbestli çimento karışımının ve ayrıca sızdırmazlık maddesinin bileşimi proje tarafından belirlenir.

3.45. Soketin baskı yüzeyi ile bağlı borunun ucu arasındaki boşluğun boyutu (bağlantı sızdırmazlık malzemesine bakılmaksızın) çapı 300 mm'ye kadar olan borular için mm olarak alınmalıdır - 5, 300 mm'nin üzerinde - 8-10.

3.46. Dökme demir basınçlı boruların alın bağlantısının sızdırmazlık elemanlarının boyutları tabloda verilen değerlere uygun olmalıdır. 1.

Tablo 1

3.47. Bağlı boruların uçları arasındaki boşluğun boyutu mm olarak alınmalıdır: çapı 300 mm - 5'e kadar olan borular için, 300 mm - 10'un üzerinde.

3.48. Boru hatlarının montajına başlamadan önce, kullanılan kaplinlerin uzunluğuna bağlı olarak bağlanan boruların uçlarında, bağlantının kurulumundan önce kaplinin başlangıç ​​konumuna ve montajı yapılan bağlantıdaki son konuma karşılık gelen işaretler yapılmalıdır.

3.49. Asbestli çimento borularının bağlantı parçaları veya metal borularla bağlantısı, dökme demir bağlantı parçaları veya çelik kaynaklı borular ve lastik contalar kullanılarak yapılmalıdır.

3.50. Her bir alın bağlantısının montajını tamamladıktan sonra, kaplinlerin ve lastik contaların doğru konumunun yanı sıra dökme demir kaplinlerin flanş bağlantılarının eşit şekilde sıkıldığını kontrol etmek gerekir.

3.51. Soketin baskı yüzeyi ile bağlı borunun ucu arasındaki boşluğun boyutu mm olarak alınmalıdır:

1000 mm - 12-15 çapa kadar, 1000 mm - 18-22'nin üzerinde çapa sahip betonarme basınçlı borular için;

çapı 700 mm - 8-12'ye kadar, 700 mm - 15-18'in üzerinde betonarme ve beton basınçsız soket boruları için;

dikiş boruları için - en fazla 25.

3.52. Kauçuk halkalar olmadan tedarik edilen boruların alın bağlantıları, kenevir reçinesi veya bitümlü şeritler veya sisal bitümlü şeritler ile kilit asbestli çimento karışımı ve ayrıca polisülfür (tiyokol) sızdırmazlık malzemeleriyle kapatılmalıdır. Gömme derinliği tabloda verilmiştir. 2, bu durumda telin ve kilidin gömülme derinliğindeki sapmalar ± 5 mm'yi geçmemelidir.

Çapı 1000 mm veya daha fazla olan boru hatlarında soketlerin baskı yüzeyi ile boruların uçları arasındaki boşluklar içeriden çimento harcı ile kapatılmalıdır. Çimento kalitesi projeye göre belirlenir.

Drenaj boru hatları için, proje tarafından başka gereklilikler sağlanmadıkça, çan şeklindeki çalışma boşluğunun B7.5 sınıfı çimento harcı ile tüm derinliğine kadar kapatılmasına izin verilir.

Tablo 2

3.53. Dikişsiz serbest akışlı betonarme ve düzgün uçlu beton boruların alın bağlantılarının sızdırmazlığı tasarıma uygun olarak yapılmalıdır.

3.54. Betonarme ve beton boruların bağlantısı boru hattı bağlantı parçaları ve metal borular, tasarıma göre yapılmış çelik ekler veya betonarme şekilli bağlantı parçaları kullanılarak yapılmalıdır.

3.55. Döşenmekte olan seramik boruların uçları arasındaki boşluğun boyutu (bağlantı yerlerini kapatmak için kullanılan malzemeye bakılmaksızın) mm olarak alınmalıdır: çapı 300 mm'ye kadar olan borular için - 5 - 7, daha büyük çaplar için - 8 - 10.

3.56. Seramik borulardan yapılmış boru hatlarının alın bağlantıları, kenevir veya sisal bitümlü şeritlerle kapatılmalı, ardından B7.5 çimento harcı, asfalt (bitüm) mastik ve polisülfit (tiyokol) dolgu macunlarından yapılmış bir kilit uygulanmalıdır, aksi takdirde başka malzemeler sağlanmamalıdır. proje. Asfalt mastik kullanımına, taşınan atık sıvının sıcaklığı 40 °C'den fazla olmadığında ve içinde bitüm çözücüleri bulunmadığında izin verilir.

Seramik boruların alın eklemi elemanlarının ana boyutları tabloda verilen değerlere uygun olmalıdır. 3.

Tablo 3

3.58. Polietilen boruların bağlantısı yüksek basınç(LDPE) ile alçak yoğunluklu polietilenin (HDPE) birbirleriyle ve bağlantı parçaları ile kaynaklanması, alın veya soket kaynağı yöntemi kullanılarak ısıtılmış bir aletle yapılmalıdır. Farklı tipteki polietilenden (HDPE ve LDPE) yapılmış boru ve bağlantı parçalarının birlikte kaynaklanmasına izin verilmez.

3.59. Kaynak için, teknolojik parametrelerin OST 6-19-505-79'a ve belirtilen şekilde onaylanan diğer düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak korunmasını sağlayan kurulumlar (cihazlar) kullanılmalıdır.

3.60. Kaynakçıların, plastiklerin kaynaklanması konusunda çalışma yapmalarına izin veren belgeleri olması durumunda, LDPE ve HDPE'den yapılmış boru hatlarını kaynak yapmasına izin verilir.

3.61. LDPE ve HDPE'den yapılmış boruların kaynağı, en az eksi 10 °C dış hava sıcaklığında yapılabilir. Düşük dış sıcaklıklarda kaynak izolasyonlu odalarda yapılmalıdır.

Kaynak işi yapılırken kaynak sahası yağış ve toza maruz kalmaktan korunmalıdır.

3.62. Polivinil klorür (PVC) boruların birbirine ve bağlantı parçalarına bağlantısı, soket yapıştırma yöntemi (TU 6-05-251-95-79'a uygun GIPC-127 yapıştırıcı kullanılarak) ve birlikte verilen kauçuk manşetler kullanılarak yapılmalıdır. borularla birlikte.

3.63. Yapıştırılmış derzler 15 dakika boyunca mekanik strese maruz bırakılmamalıdır. Yapışkan bağlantıları olan boru hatları 24 saat içerisinde hidrolik testlere tabi tutulmamalıdır.

3.64. Yapıştırma işi 5 ila 35 °C arasındaki dış sıcaklıkta gerçekleştirilmelidir. Çalışma alanı yağış ve toza maruz kalmaktan korunmalıdır.

Sayfa 4

İşi onarmak için kullanılan aletler, ilk olarak delikleri kapatmak için kalın bir kuvars iplik ve ikinci olarak bir ark lambasından gelen birkaç elektrottur; diğer tüm raybalar gaz-oksijen alevinin sıcaklığına dayanamaz ve ürünü oksitlerle kirletmez.  

Epoksi yapıştırıcı, delikleri ve çatlakları kapatmak için metal, seramik, cam, ahşap ve diğer malzemeleri yapıştırmak için tasarlanmıştır.  

Binanın duvarları ve bölmeleri tamamen yerleştikten, pencere ve kapı blokları yerleştirilip sabitlendikten, delikler kapatıldıktan, sıhhi tesisat armatürleri takıldıktan ve her türlü kablolama tamamlandıktan sonra sıva işlemine başlanır.  

Yükselticilerden gelen bağlantılar, manşonların veya özel contaların takılmasıyla bölmelerdeki deliklerden laboratuvara sokulur ve ardından delikler kapatılır.  

Zeminlerin ses iletkenliğinin nedeni genellikle zeminler arası zeminlerin yetersiz doldurulması, prefabrik betonarme zemin elemanlarının arayüzlerinin düşük kalitede sızdırmazlığı, ısıtma boru hatlarının, su temini ve diğer sistemlerin geçişindeki deliklerin zayıf sızdırmazlığıdır.  

Patlayıcı ve patlayıcı olmayan odaları ayıran duvarlar aracılığıyla boruların ve diğer istasyon içi iletişimlerin döşenmesi, diyaframların borulara kaynaklanması ve duvarlardaki deliklerin beton ve genleşen çimento ile kapatılmasıyla kapatılmalıdır. İstasyonun patlayıcı olmayan binalarından asetilen boru hatlarının döşenmesine izin verilmez.  

Patlayıcı ve patlayıcı olmayan odaları ayıran duvarlar aracılığıyla boruların ve diğer istasyon içi iletişimlerin döşenmesi, diyaframların borulara kaynaklanması ve duvarlardaki deliklerin beton ve genleşen çimento ile kapatılmasıyla kapatılmalıdır.  

Daha sonra işletmelerde, kurumlarda, kolektif çiftliklerde, devlet çiftliklerinde ve diğer tesislerde olası bir sele karşı hazırlıkların önceden yapıldığı anlatılıyor: binalardaki delikleri kapatmak, binalardaki kapı ve pencereleri açıkta sabitlemek için çalışmalar yapılıyor konum, su basmış yapı ve ekipmanların güvenliğini sağlamak, enerji cihazlarının ve ağlarının bağlantısını kesmek; Maddi varlıkların kaldırılması ve kaldırılması, nakliyenin kaldırılması ve hayvanların kaldırılmasına ilişkin prosedür oluşturulmuştur. En basit su yalıtımı yöntemleri ve araçları, suya düşebilecek ekipman ve mallar gösterilmektedir.  

Yeni sistemler kurarken kalorifer Mevcut binalarda su temini, kanalizasyon ve gaz temini, bu sistemlerin kurulumu SNiP IV standartlarına göre standartlaştırılmalı ve boruların geçişi için deliklerin sızdırmazlığı ile delme işlemleri yapılmalıdır. farklı tasarımlar SUSN standartlarına göre daha da normalleştirilmelidir.  

Girişler bodrumların veya teknik yer altı alanlarının duvarlarından geçtiğinde, aşağıdakiler korunmalıdır: a) boru hatları binanın olası yerleşiminden; b) yağış ve yeraltı suyunun nüfuz etmesinden kaynaklanan bodrum katları. Bunun için kuru topraklarda boru 0-2 m aralıklarla döşenir ve duvardaki delik su geçirmez elastik malzemelerle kapatılır. Bu amaçla katranlı bir tel ve buruşuk yağlı kil kullanılması yeterlidir. Boru hattı döşendikten sonra bodrum duvarının iç yüzeyi çimento harcı ile sıvanır. Girişi duvarın altına döşerken (prefabrik şerit temelleri) boru hatlarının boşaltma kirişinin altına veya yerden en az 0 2 m mesafeye yerleştirilmesi tavsiye edilir. iç yüzey duvarları soket bileziğinin dış kenarına kadar.  

Parçaların krom kaplama öncesi hazırlanması aşağıdaki sıralı işlemlerden oluşur: işleme yüzeyler (taşlama veya cilalama); Organik çözücülerle yıkama veya sıcak alkali çözeltide işleme yoluyla genel kabul görmüş teknolojiyi kullanarak organik kirleticilerin ana kısmını çıkarmak için ön yağdan arındırma veya temizlik çözümleri; krom kaplamaya tabi olmayan deliklerin ve yalıtım alanlarının kapatılması; parçaların süspansiyonlara montajı; yağdan arındırma; suda yıkamak; aktivasyon; küvette asılı parçalar.  

Bireysel levhaları kaldırırken, levhadaki deliklerin doğru şekilde açıldığından emin olun (genellikle kenarlar boyunca birbirinden 1-7 m mesafede, deliklerin çapı 30 mm'dir), levhayı kaldırmanın doğruluğunu kontrol edin , döşemenin altındaki boşluğu doldurmanın kalitesi (ince çimento veya kireç çözeltisinin enjekte edilmesi), deliklerin kapatılması, trafiğin açılmasının zamanlaması.  

Bilmeniz gerekenler: temizlik kuralları ve şartları bacalar, bacalar ve domuzlar, yapıları ve yerleri; teknik ve yangın güvenliği gereksinimleri bacalar, bacalar ve domuzlar için gereklilikler; bacaları, bacaları ve domuzları temizlemek, delikleri açmak ve kapatmak için alet ve cihazların kullanılmasına ilişkin amaç ve kurallar; tüzük tuğla işi borulardaki ve domuzlardaki deliklerin kapatılmasına yönelik çözümlerin hazırlanmasına yönelik yöntemler ve yöntemler; kurum yakma kuralları ve yöntemleri.  

Sayfalar:      1    2    3    4

Boruları temelden geçirmek için manşon

Su borularının eve girip çıkması için kanalizasyon boruları Temelde delikler açmak gerekir; temel dökülmeden önce bile "ayrılmış" olmaları gerekir. Bu amaçla çelik veya asbestli çimento borulardan yapılmış koruyucu manşonlar kullanılır.

Tesisat geçişlerinin sızdırmazlığı

Manşonun amacı, boru hattını mekanik hasarlardan koruması ve boru hattını tamamen kazmadan değiştirmeyi mümkün kılmasıdır. Koruyucu manşonlar yalnızca iletişimin temelden geçişi için değil, aynı zamanda zemine ve evin içine - duvarlar ve tavanlar arasında boru hatları döşenirken de kullanılır. Uygulamaya bağlı olarak manşonlar kullanılır farklı boyutlar ve farklı malzemelerden. Bu makale özellikle bir evin temelinden geçmek için kullanılan koruyucu kılıflara odaklanacaktır.

Temelden boru geçişi için koruyucu manşon.

Manşonun takılması

Manşon, temel dökülmeden önce kalıba yerleştirilmeli ve beton dökülürken düşmeyecek veya hareket etmeyecek şekilde sağlam bir şekilde sabitlenmelidir.

Kanalizasyon borusunu temelden geçirmek için manşon

Kol çapı

Manşonun duvarları ile içine döşenen boru arasında bir boşluk sağlamak için manşonun çapı boru hattının çapından 4-6 cm daha büyük olmalıdır. Böyle bir boşluk yoksa, temel yerleştiğinde boru basitçe kırılır: yere döşenen boru hareketsiz kalır ve borunun temelden geçen kısmı aşağı iner. 1-2 cm'lik temel oturması sıklıkla karşılaşılan bir durumdur, ev inşa edildikçe zemine gelen yük artar ve bu ağırlığın altında zemin daha da sıkışır. Boru hattının yırtılmasını önlemek için, boru ile koruyucu manşon arasında bir boşluğa ihtiyaç vardır.

Boru ve manşon arasındaki boşluklar.

Örneğin su boruları(50 mm'ye kadar çap) 110 mm çapında manşonlar kullanabilirsiniz ve kanalizasyon boruları (D = 110 mm) için 200 mm manşon kullanmak daha iyidir.

Doldurma sırasında toprağın manşon ile boru arasındaki boşluğa girmesini önlemek için köpürtülmesi gerekir. poliüretan köpük- tamamı değil, şemada gösterildiği gibi yalnızca kenarlar boyunca:

Bir manşondaki bir borunun temelden geçiş diyagramı.

Dışarıdan nem girmesini önlemek için köpüğün su yalıtımı ile korunması gerekir.

Ayrıca okuyun:

Temeller için haddelenmiş su yalıtımı

haddelenmiş su yalıtım malzemeleriÇok katmanlı bir yapıya sahiptirler: Her iki tarafta bir polimer veya cam elyafı bazına bitümlü bir kaplama uygulanır ve dışarıda ek bir koruyucu katman olabilir.

Temel su yalıtımı için bitümlü mastikler

Bitüm mastiği viskoz bir maddedir, bitüm ve ek katkı maddelerine dayanır: kauçuk, kauçuk, polimerler, lateks, emülsiyonlar. Su yalıtımı için MGTN, MBR, MBU, MGKh mastikleri kullanılır.

Yayın tarihi: 01/05/2015 13:52:25

Tavan levhalarındaki yükselticilerin etrafındaki delik nasıl kapatılır?

Yükselticiler için zeminler arası tavanlardaki borular

Boruları döşerken çeşitli kurulum çözümleriyle uğraşmak zorunda kaldım katlar arası tavanlar düşük akım yükselticisi boyunca kabloların döşenmesi için. Ve güç açısından da, ancak daha az sıklıkla. Bu nedenle, çok katlı bir konut binası üzerinde çalışırken tavana bir plastik boru yerleştirdiler ve tüm demeti bunun içinden geçirdiler. En fazla iki - alt katlarda zaten çok sayıda kablo toplanmıştı, hepsi tek bir boruya girmiyordu. Ve yakın zamanda, yine çok katlı bir ofis merkezinde çalışırken müşteri, kasetleri metal borular ve her kabloyu ayrı bir borudan geçirin (ki bu elbette işe yaramadı - her borudan iki veya üç kablo geçti).

Ve soru şu: Bir konut binasında tavanlara plastik yerleştirebilmeniz, ancak konut dışı bir binada metal kullanmanız gerçekten önemli mi? Müşteri kendisini bir ruble ile cezalandırmıyor mu?

Ve sonra - üst katlarda kasetler 6-10 kg ağırlığında ve alt katlarda - 70'ten fazla, en büyüğü 120 kilogram çekecek. Ve işin maliyeti o kadar yüksek ki, damarları yırtmanın bir manasını göremiyorum.

Nüanslar ısıtma sistemleri

Evlere ısıtma sistemleri kurarken bazı borular temellerin, tavanların, duvarların vb. kalınlığına ulaşır.

Boru hatlarının geçtiği yerlerdeki deliklerin sızdırmazlığı: sıvalı zeminlerde

P. Teknik standartlar Boru hatlarının bina yapılarıyla kombinasyonunun düzenlenmesi için bazı önerilerde bulunulmuştur. Örneğin yükselticilerin tavandan geçtiği yerler düzenlenen tavanın tüm kalınlığına kadar çimento ile kapatılmalı, tavanın 80-100 mm üzerindeki çevre 20-30 mm çimento tabakası ile korunmalıdır. Yükselticiyi boru harcı ile kapatmadan önce, haddelenmiş inşaat su yalıtımı ile boşluk bırakmadan sarmalısınız. Bir diğer önemli nokta: geçerken polipropilen boru yoluyla ısıtma bina yapılarıÖzel olarak tasarlanmış bir boru manşonu sağlanmalıdır.

Manşondaki bir borunun diyagramı.

Borular arası boşluk yumuşak bir malzeme ile kapatılmıştır. yanıcı olmayan malzeme Doğrusal sıcaklık deformasyonları sırasında boru hattının fiziksel parametrelerindeki değişikliklere müdahale etmemek için.

Boru hatlarının manşonlarla donatılması: zorunluluk veya arzu

Duvarların ve binaların tavanlarının ısıtma borularını geçerken özel olarak tasarlanmış manşonların kullanılması bir dizi nedenden dolayı haklıdır:

Manşon boyutlarının ve malzemelerinin belirlenmesi

Doğru seçilmiş bir manşonda iç çap, dış çapı 5-10 mm aşmalıdır.

1. Su seviyesinin bitmiş zemin seviyesinin üzerine çıktığı durumların (özellikle duşlar) olabileceği odalar için 50 mm'lik tavanın üzerindeki çıkıntı haklı çıkarılmıştır. Ürünü mühürlemek bu durumda su yalıtımına sahip olmalıdır.
2. Kurulum maliyetleri açısından aşırı çıkıntı her zaman tavsiye edilmez - yapı ne kadar kısa olursa o kadar ucuz olur.
3. Ürünlerin boyutları, ısıtma boru hattının montaj yöntemine bağlı olarak belirlenmelidir: gizli kurulumda çıkıntının ihmal edilmesi mümkündür; en açık kurulum Odanın iç kısmına göre belirlenen boyutlarda parçaların kullanılması gerekmektedir.

Her durumda, manşon ile polimer boru hattı bağlantı parçaları arasında oluşan boşluk, yüksek kaliteli sızdırmazlığını engellememelidir. Boru manşonunun iç çapı, arızalı boru hattı parçalarının serbest geçişine izin vermelidir.

Bazı kullanım özellikleri

Manşonlar için boru parçalarının kullanılması gerekir (çelik veya polimer en iyisidir). Malzeme seçimi binanın dış kabuğuna bağlıdır. Özellikle betonarme elemanlarda, hem fabrikada (duvar panelleri imalatı sürecinde) hem de sahada kolaylıkla betonlanabilen çelik bir manşon uygundur. inşaat alanı kurulum sırasında boru hattı sistemiısıtma.

Çelik manşonun uçları işlenmelidir, çünkü keskin kenarları ve çapakları olmayan diğer malzemelerin aksine, montaj sırasında polimerik malzemelerden yapılmış borulara zarar verebilir (çizebilir ve hatta kesebilir).

Diğer malzemelerden yapılmış manşonlar kullanıldığında, bunların çimento harcına yetersiz yapışması dikkate alınmalıdır.

Manşonlar için çatı kaplama malzemesinin kullanılması, yağ içeren malzemelerin temas etmesinden dolayı istenmez. polimer borular kabul edilemez. Ek olarak, yangın güvenliği gerekliliklerine göre, astar (daha doğrusu yapıldıkları malzeme) yangının bitişik odalardan yayılmasına neden olmamalıdır.

Yangının yayılmasını önlemek amacıyla ısıtma boru hatları ile duvar veya tavanların kesişiminde özel tasarlanmış yangın kesicilerin kullanılması mümkündür.

Sitedeki materyallere dayanmaktadır: http://experttrub.ru

Açıklıkların, deliklerin, dikişlerin ve bağlantı noktalarının yapımı ve sızdırmazlığı

Açıklıkların yeniden konumlandırılması. Duvarları ve bölmeleri onarırken, çoğu zaman kapı ve pencerelerin açıklıklarını güçlendirmek veya odanın düzeni değiştirildiğinde bunları hareket ettirmek gerekir. Bu işler en emek yoğun olanlardır ve icracıdan büyük dikkat ve beceri gerektirir.

Onarımlar sırasında kapı veya pencere açıklığının yerini değiştirmek gerekiyorsa yük taşıyan duvar, daha sonra zemin kirişler, raflar, standlar ve takozlarla güçlendirilir.

İlk olarak, marangoz zımbalarını kullanarak direkleri üst kirişe çivileyin. Dışarıdan duvar her 1,5 m'de bir ahşap payandalarla güçlendirilmiştir.

Delmeden önce, önce işaretli açıklığın üstünde duvarın her iki yanında 2 tuğla derinliğinde oluklar yapılır. Oluklara, uzunluğu herhangi bir açıklığın genişliğinden 500 mm daha büyük olan betonarme lentolar veya çelik kirişler (kanallar) yerleştirilir. Kirişler 1,0 ... 1,5 m sonra uçlarında ve açıklıkta cıvatalarla sıkılır. Kirişlerin üst kısmı ile duvar arasındaki boşluklar sert çimento harcı ile doldurulur. Sertleştikten sonra açıklıktan yukarıdan aşağıya doğru delmeye başlarlar.

İlk olarak, atlama telinin her iki tarafına da oluklar döşenir. Daha sonra, bunları derinleştirip genişleterek, açıklığın genişliği kadar duvarda bir delik açarlar ve ardından sıradan el veya mekanize aletler kullanarak duvarları sıralar halinde sökerler.

Pirinç. 1. Bir tuğla duvara bir kapı açmadan önce çelik bir kirişin montajı: 1 - açıklığın ana hatları; 2 - çelik tek T kiriş (kanal); 3 - tuğla duvar; 4 - seçilebilir tuğla

Betonarme bölmede kapı açıklığı kesilmeden önce panelin her iki tarafına özel iletkenler yerleştirilerek sökülüp vidalarla bağlanır.

Pirinç. 2. Bölme panelinin delinmekte olan kapı aralığından döşenen kapıya taşınması için hazırlık: 1 - lento; 2 - çıkarılabilir bölme paneli; 3 - devre sabitleme vidaları; 4 - iletken; 5 - bölüm

Ona destek olacaklar dikey konum kestikten sonra. Bundan sonra, çözeltiye yerleştirilen jumper için bir oyuk açılır. Daha sonra panel dikey yan kenarlar boyunca kesilir ve taban kısmen kesilir. Daha sonra jumperın altındaki harç kaldırılır, iletkenlerin takıldığı ve hatların vinç kablosuna bağlandığı yerlerde askılama yapılır. Panel, bir vinç kullanılarak çelik kızaklar boyunca döşenecek açıklığa taşınır. Bundan önce taş bölmelere eksik olan soketler delinerek 25...30 mm çapında ve 60...80 mm uzunluğunda ahşap dübeller takılır.

Kapalı olarak kapı aralığı Panel bu sıraya göre kurulur. Öncelikle bir şablon kullanılarak yatay ve dikey düzlemdeki konumları doğrulanır. Daha sonra, tapalara çakılan fırfırlar veya çiviler kullanılarak bitişik duvarlara tutturulurlar; bundan sonra iletkenler çıkarılır ve duvar ile panel arasındaki boşluklar kapatılır.

Taşınması en zor açıklıklar çelik takviyeyle güçlendirilmiş beton panellerdir. Bu durumda panellerin değiştirilmesi daha tavsiye edilir.

Delme delikleri. Delikleri açmadan önce konumlarını işaretleyin ve gerekirse delme alanı işçinin göğsü hizasında olacak kadar yüksek bir iskele kurun: bu pozisyonda çalışmak daha rahat ve kolaydır.

Elektrik kabloları ve çapı 40 mm'ye kadar olan borular için delikler elektrikli bir delme makinesiyle delinir veya bir jumper ile delinir. Cıvatanın testere dişi ucu istenilen yere yerleştirilir (cıvata duvara dik tutulur) ve kör uca bir balyozla vurularak periyodik olarak kendi ekseni etrafında döndürülür, böylece duvarın içine saplanmaz. bir iğne. Periyodik olarak cıvata yuvadan çıkarılır ve tuğla ve toz parçalarından arındırılır.
Dikdörtgen delikler üst kısmından başlayarak bir kazık, matkap veya elektrikli çekiçle delinir. İlk önce üstteki tuğlayı bir atkı ve hafif bir balyozla bölerek kırın. Daha sonra, korkuluğu yatağın altına veya dikey bir dikişe sürerek bir sonraki tuğlayı vb. Kırın.
Kalın duvarlar için, önce duvar kalınlığının yarısı kadar bir tarafta, sonra diğer tarafta delik açılması tavsiye edilir.

Oluklar şu şekilde delinir: önce, karık kesiti boyunca uçlarından birinde bir yuva yapılır, daha sonra diğer tuğlalar amaçlanan çizgi boyunca sırayla devrilir. Çalışma sürecinde bir tuğlanın tamamını değil, yalnızca bir kısmını seçmeniz gerekiyorsa, o zaman önce tuğlanın yontma hattında bir çentik açılır, bir balyozla atkıya vurulur ve ardından tuğla kırılır. . Duvarda bir oluk yapıcı ile dar oluklar - oluklar - kesilir ve bununla 75 mm çapa kadar yuvalar açılır.

Tuğla, doğal taş, beton, betonarme duvarlardaki açıklıklar, elmas dişli taçlara sahip mekanik testereler, çelik damarlı korindon diskler ile kesilebilir.

Bu durumda öncelikle bölmelerde delikler açılmalıdır. Kesim delikten deliğe yapılmalıdır. Testere bıçağının suyla soğutulması tavsiye edilir.

Sızdırmazlık delikleri. Açıklıkları ve büyük delikleri eski duvar işçiliğine uygun şekilde doğru şekle sahip tuğla veya taşlarla kapatın. Aynı zamanda eski duvar işçiliğine uygun olarak dikişleri sarmaya devam ederler, daha sonra gerekirse dikişleri açarlar veya boş bırakırlar. Açıklığın veya açıklığın üst kısmı özellikle dikkatli bir şekilde kapatılmıştır.

Boruların tavanlardan geçirilmesi için manşonların montajı

Duvarın son üst sırası döşenirken, eski ve yeni duvar arasındaki boşluk (dikiş) sert çimento harcı ile doldurulur. Bu durumda, önce dolgunun son sırası döşenir ve kabartılır, ardından ön verstler yapılır.

Mühürleme sırasında küçük delik, yuvalar veya oluklar önce duvarın yüzeyini döküntülerden temizler ve suyla yıkar. Daha sonra tek tek tuğlalar seçilir ve birbirine sabitlenir. Daha sonra yuvaya harç atılır ve hazırlanan tuğlalar serilir. Bu durumda eski duvarın yenisiyle sarılmasına gerek yoktur. Oluklar tam derinliğe kadar veya duvara inşa edilmiş kanalı çevreleyen bir bölme şeklinde kapatılmıştır.

Dikişlerin ve bağlantıların sızdırmazlığı. Bir evi kullanırken genellikle önce dikişler ve bağlantılar bozulmaya başlar. İşlemeli veya kabartmalı ve delinmişler yağmur suyu ahşabın çürümesine (ahşap evlerde) veya solüsyonların ıslanmasına (ahşap evlerde) neden olur. taş evler). Düşük sıcaklıklarda donarak dikişlerin ve bağlantı noktalarının açılmasını arttırır. Bu nedenle onları iyi durumda tutmak çok önemlidir.

İÇİNDE kütük ev Kapı ve pencere çerçevelerini takarken, kronlar boyunca istiflenmiş kütükler arasındaki dikişlerin yanı sıra dikişlerin özellikle izlenmesi gerekir. İLE dıştan yanıp sönmeler ve düz bantlarla ve iç kısımda sadece yanıp sönmeler ve şeritlerle kaplanmalıdır.

Birçok dikiş ve bağlantı yeri ortaya çıkar iç dekorasyon. Örneğin, eğim veya etek, çiviler kullanılarak kontrplak veya kuru sıva levhalarla kaplanır. Ancak bu, çubuklarla kaplı tırtıllı plakalar arasındaki boşlukları ortaya çıkarır istenilen şekil veya aşağıdaki gibi alçı-kum karışımı ile kaplayın. Öncelikle yüzeyi pürüzlendirmek için bir keski kullanın, ardından küçük bir kısım alçı-kum karışımı hazırlayın (1 kısım alçı ve 2...3 kısım kuru kum). Karışım karıştırılır, hamur kalınlaşana kadar su ile karıştırılır ve dikişler bu solüsyonla doldurularak tırtıl ile aynı hizaya getirilir. Solüsyon kuruduktan sonra tavanı kaplamaya başlarlar.

Uzatma sırasında kirişli bacaklar daha sonra çivilendikleri "kısraklar" korniş panoları kalafat (alçıtaşı veya alçı-kum harcına batırılmış kıtık), macun veya yağlı boya kötü işlenmiş veya tamamen kalafatlanmış bağlantılar ve dikişler.

Derzlerin kapatılmasında, özellikle yatay olanlarda, örneğin zemin döşenirken, bant ses yalıtım contaları, bir kat su geçirmez kağıt, 40 mm kalınlığında sürekli ısı yalıtım contaları, ayrıca çatı kaplama keçesi, çatı kaplama keçesi vb.

İÇİNDE tuğla ev içi boş veya nervürlü zemin panelleri ve kaplamaların desteklendiği yerlerde çoğu zaman birleşim yerleri ve dikişler çözülmektedir tuğla duvar, raflar, sütunlar, kirişler ve evin diğer yapısal elemanları. Bunları restore etmek için çimento harcı ve mineral yün levhalar kullanılır. Bu durumda yapıların kapalı uçları çatı keçesi (çatı keçesi) ile sarılır. Zemin panelleri duvarlara bitişik olduğunda oluşan derz betonla kapatılır. 10...50 mm dikiş genişliğine sahip döşeme panelleri arasındaki dikişler çimento harcı ve 50...300 mm beton ile doldurulur. Bir lambanın (avize) asılması için paneller arasındaki dikişe özel bir kanca takılması gerekiyorsa, bu alan dikkatlice incelenir ve gerekirse kabartma çimento harcı ile güçlendirilir.

Pirinç. 3. a - boşluğun tutkalla doldurulması: 1 - tutkallı şırınga; 2 - soyulmuş katurka parçası; 3 - tavan; 4 - ayrılma boşluğu; 5 - delinmiş delik; b - yapıştırılmış tabakanın preslenmesi: 1 - kat; 2 - ayakta durmak; 3 - preslenmiş katman; 4 - kontrplak levha; 5 - tavan

Açık çatı katı zemin panelinin birleşim yeri tuğla duvarçimento harcı ile kapatılmıştır.

Kapı ve pencerelerin duvarları ile çerçeveleri arasındaki boşluklar tahrip edildiğinde, alçı harcına batırılmış keçe veya kıtıkla dikkatlice doldurulur. Duvar ile çerçeve arasındaki boşluk 40 mm veya daha fazla olduğunda, boşlukların olduğu tarafa kapı ve kapı panellerini sarmak için kullanılan çatı kaplama keçesi şeritleri kullanılır. pencere kutuları. Ayrıca kalafatlanmış boşluklar platbandlarla kapatılmıştır.

İç duvarlarda kapı bloklarındaki bu tür boşluklar bir sıva tabakası ile kapatılmıştır. Dikişleri ve derzleri kapatırken bitişik sıva tabakası çıkmış ancak çökmemişse, doldurma işi tamamlandıktan sonra güçlendirilebilir (Şekil 2.50). Bunu yapmak için, bu katmanı delmeniz ve bir şırınga kullanarak CMC tutkalı, bustilat, PVA veya diğerlerini boşluğa dökmeniz gerekir. Daha sonra bir parça kontrplak koyun ve bir stand ve bir kama kullanarak alçıyı dikkatlice bastırın.

Dikişleri onarırken tortul dikişler açıkta bırakılır.

Temel - Açıklıkların, deliklerin, dikişlerin ve bağlantı noktalarının yapımı ve sızdırmazlığı

Uzmanlaşmış alanda öğrenim gören teknik disiplinlere aşina olan herkes eğitim kurumları levha gövdesine açılan her deliğin malzemenin yapısına gözle görülmeyen zararlar verdiğini bilir. Ancak pratikte, örneğin elektrik kablolarını döşerken, lambaları asarken vb. Delikler olmadan yapamazsınız. Bu nedenle döşeme levhalarını delmenin mümkün olup olmadığı sorusunun cevabı olumludur, ancak deliklerin yerinin doğru seçilmesi şartıyla.

Nasıl yapılır? Eğer bu seninse özel ev, o zaman zeminin hangi levhalardan yapıldığını ve düzenini bilirsiniz. Kentsel yüksek katlı binalarda PC veya PB döşeme levhaları kullanılır. Her iki döşeme tipi de boşlukludur, yalnızca üretim teknolojisi farklıdır. Zeminin mukavemet özelliklerini korumak için, zemin levhasının delinmesi yalnızca beton gövdede uzunlamasına yerleştirilmiş boşluklar çizgisi boyunca yapılmalıdır. Aralarında, hiçbir durumda tahrip edilmemesi gereken, geniş çaplı takviyenin döşendiği takviye nervürleri vardır.

Zeminlerin çalışma çizimlerini almak sıradan bir sakin için imkansız bir iştir. Ama eğer bitirme işi tavanda hala minimum düzeydedir; boşlukların konumu, boşlukların yerini gösteren daha hafif beton şeritlerle belirlenebilir. Görsel inceleme sırasında bu tür şeritler bulunmazsa, tek bir çıkış yolu vardır: markasını levhanın genişliğine göre belirleyin ve boşlukların yan kenarlardan mesafelerini ve boyutlarını gösteren GOST'a bakın.

Bir levhada nasıl delik açabilirim?

Betonarme zeminli evlerin onarımı sırasında sadece delmenin mümkün olup olmadığı sorusu değil, aynı zamanda nasıl yapılacağı sorusu da önemlidir. PC'lerin üretiminde, standart dayanıma ulaşıldığında geleneksel aletlerle delinmesi neredeyse imkansız olan ağır beton kullanılır.

Zemin döşemesini delmek için elmas uçlu veya darbeli matkaplı dayanıklı matkaplar kullanmanız gerekir. Ancak bu kadar güçlü bir araç bile çalışmanızı o kadar hızlandırmaya yardımcı olmayacaktır.

Boru hatlarının bina yapılarından geçişinin özellikleri

Bu süreç oldukça emek yoğun ve uzundur.

Bağlantı elemanları için delik açarken asma tavanlar Kurulum yerlerinde enine donatı ile teması önlemek neredeyse imkansızdır. Bu durumda metale dokunulmaması ve deliğin hareket ettirilmesi tavsiye edilir. Sadece istisnai durumlarda takviye metal bir matkapla kesilebilir, ancak hiçbir durumda uzunlamasına kesilemez. Telin, genellikle 4-6 mm'den fazla olmayan çapına göre enine döşeme yönüne ait olduğunu belirleyebilirsiniz.