Paslanmaz çelik eşyalar hayatımızın bir parçası haline geldi. Bunlar sokak ve ev için iç unsurlar, evde çeşitli yemekler ve çok daha fazlası. Paslanmaz çelik, özel elementlerle karıştırılmış bir demir ve karbon alaşımıdır. Yüksek direnç olumsuz faktörlerçelik dış ortamını bu unsurlar sayesinde kazanır. Ancak çeşitli faktörlerin etkisi altında bu kadar dayanıklı bir metal bile orijinal görünümünü kaybedebilir. Ayna parlaklığına nasıl cilalanır? Böyle bir ihtiyaç ortaya çıkarsa iki seçeneğiniz vardır:

• Bu tür hizmeti sağlayan uzman bir şirketle iletişime geçin.
• Evde kendiniz yapın.

Evde farklı şekillerde metali kendi ellerinizle ayna parlaklığına kadar nasıl parlatacağınıza bakalım.

Evde cilalama

Ayrıca evinizde parlak ve pürüzsüz bir paslanmaz çelik yüzey elde edebilirsiniz. Bu konuda bize yardımcı olacak birkaç yol var.

Parlatma için hazırlık

Öncelikle ürünü uygun şekilde temizlemeniz gerekir. Bunun için bulaşık deterjanı kullanabilirsiniz:

1. Boşanmak deterjan suda.
2. Paslanmaz çelik yüzeyi sabunlu suyla temizleyin.
3. Ürünü iyice durulayın ve kurulayın.

Zeytinyağı parlatma

Bu yöntem kararmış eşyaların parlatılması için uygundur. İhtiyacınız olan tek şey biraz zeytinyağı ve yumuşak bir bez veya peçete:

• Kumaşa biraz yağ sürün ve tüm yüzey bir yağ filmi ile kaplanacak şekilde yayın.
• Bezi yüzeye sıkıca bastırın ve paslanmaz çelik ürünü yumuşak hareketlerle parlatın.

Önemli! Yapıda gözle görülür bir değişiklik görene kadar devam edin.

• Şimdi kalan yağı çıkarmanız gerekiyor. Bunun için peçeteler veya kuru bir havlu uygundur. Yüzey tamamen kuruyana kadar silin.

Un ile parlatma

Evde metali başka nasıl parlatabilirsiniz? Bu amaçlar için un kullanabilirsiniz, ancak bu yöntem düz yüzeyler için, örneğin tencere, bıçak veya lavabo için daha uygundur:

• Unu tüm yüzeye serpin ve metalin üzerine eşit şekilde dağıtın.
• Yumuşak bir bez kullanarak dairesel hareketlerle cilalayın.

Önemli! Daha büyük etki için eskisini kullanabilirsiniz diş fırçası.

• Kalan unları silkeleyin.

Kimyasal yöntem

Evde metali parlatabilirsiniz kimyasal olarak. Bunu yapmak için özel bir sıvı hazırlamanız gerekir. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır:

• Böyle bir çözüm için 230 ml sülfürik asit, 70 ml hidroklorik asit, 40 ml ihtiyacınız olacak nitrik asit. 1 litre çözeltiye 6 gr asit siyah boya, 10 gr ahşap tutkalı ve 6 gr sodyum klorür eklemeniz gerekir. Bu karışımı 65-70 dereceye getirin ve paslanmaz çelik eşyalarınızı 5 ila 30 dakika kadar orada bekletin.
• Solüsyon şu oranlarda hazırlanır: fosforik asit %20-30, hidroklorik asit - %3-4, nitrik asit - %4-5, metil oranj - %1-1.5. Ürünü 18-25 derece sıcaklıkta 5-10 dakika bekletin.
• Bileşimin litresi başına 660 g hidroklorik asit, 230 g sülfürik asit ve 25 g turuncu asit boyası bulunur. Çözeltiyi 70-75 dereceye kadar ısıtın ve paslanmaz çelik bir nesneyi 2-3 dakika buraya yerleştirin.

Önemli! Tüm bu bileşenler çok agresiftir, bu nedenle tam koruma göz. eller, yüz ve solunum organları.

Kimyasal solüsyonlar kullanılarak cilalamanın aşamaları şu şekildedir:

• Önceden temizlenmiş paslanmaz çelik parçayı kimyasal solüsyonlu bir kaba daldırın.

Önemli! İstenilen konsantrasyonu elde etmek için çözeltiye dahil edilen maddelerin katı dozajına uyun.

• Sıvı sürekli karıştırılmalıdır.
• Son kullanma tarihinden sonra ürün çıkarılmalı ve kalan reaktifler temiz su ile yıkanmalıdır.
• Parçayı cila içeren bir bezle silin.

Etkisi altında kimyasallar tüm pürüzler ortadan kalkacak ve ürün orijinal parlaklığına ve ışıltılı görünümüne kavuşacaktır.

Mekanik parlatma yöntemleri

Bu cilalama yöntemleri aşağıdaki gibi alet ve cihazların kullanımını içerir:

• parlatma makinesi;
• öğütücü;
• elektrikli kalemtıraş;
• kilitli matkap.

Önemli! Yöntemin bir takım avantajları vardır. Bu hızlıdır, etkilidir, dairelerin ve kayışların dönüş hızını değiştirebilir, uygulayabilirsiniz. ek ekler deri, kumaş, yün ve diğer malzemelerden yapılmıştır.

Kendi ellerinizle metali ayna parlaklığına parlatmak için kullanılan ürün, paslanmaz çeliğin markasına bağlıdır:

• Kendini en iyi şekilde gösterdi elmas macunu, ancak önemli bir dezavantajı var - oldukça yüksek fiyat.
• Eğer elinizde yoksa GOI macununu kullanabilirsiniz. Tane boyutuna bağlı olarak dört tipte gelir.

Önemli! Manuel taşlama için aynı elmas macunu veya GOI macununu kullanabilirsiniz. Etkinliği kaliteye bağlıdır sarf malzemeleri.

Bu şu şekilde yapılır:

• Keçe diskine az miktarda ürün uygulayın ve macunu seyreltmek için birkaç damla makine yağı ekleyin.

Önemli! Metal için kaba taneli macun kullanmak en iyisidir.

• Çok sert ovalamamaya dikkat ederek yüzeyi dairesel hareketlerle parlatın.
• Sonuçtan memnun kalana kadar bunu yapın.

Önemli! Evde bir bıçağı ayna parlaklığına nasıl parlatabilirsiniz? Bu tür pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir törpü ile parlatılır - ahşap kirişüzerine cila macununun uygulandığı kumaşla kaplanmıştır.

Paslanmaz çelik bakımı

Cilalı paslanmaz çelik çok güzel görünüyor. Bu durumda kalması için özel cilalar kullanılır. Konsantreler ve sıvı emülsiyonlar halinde mevcutturlar. Cila işlemi tamamlandıktan hemen sonra cila uygulanır. Daha sonra, paslanmaz çelik ürününüzün sağlam olduğundan emin olmak için periyodik olarak cila uygulamanız gerekir. güzel manzara uzun zamandır.

Metal parlatma: hazırlık ve ana işlemlerin özellikleri. GOST'a göre metal parlatma sınıfları. Çeşitli yollar metalin ayna parlaklığında parlatılması ve taşlanması için ürünler ve makineler.

Metal parlatma, metal ve alaşımlı ürünlerin imalatında, parçanın yüzeyinden mümkün olan en ince malzeme tabakasının çıkarılmasından oluşan son aşamadır. Bir ürünü hem evde hem de evde parlatacak şekilde cilalamanın çok sayıda yolu vardır. endüstriyel üretim. Bu makalede ayrıntılı olarak açıklanmaktadırlar.

GOST 9.301-86, parlatma işi sonucunda metal ürünlerin işlenmesinin kalitesine ilişkin gereklilikleri düzenler. HAYIR özel talimatlar taşlamadan sonra yüzeylerin parlaklığı ile ilgili olarak, ancak cilalamadan sonra çeşitli kusurlar, oluklar, çizikler, çapaklar, korozyon vb. hariç tutulmalıdır.

Tek kelimeyle parlatma faaliyetleri, ürüne çekici bir görünüm ve tüketici nitelikleri kazandırmak için tasarlanmıştır.

Üretimde “cilalama sınıfı” diye bir şey var. Belirli bir parçanın yüzey pürüzlülüğü seviyesi şu şekilde belirlenir: özel ekipman(mikroskoplar ve profilograflar) 1 mikrometreye (μm, 1 mm = 1000 μm) kadar. Evde metal taşlama yapılıyorsa, düzgünsüzlüğün derinliği gözle belirlenir.

GOST 2789-59'a göre özel çizimlerde belirtilen 14 pürüzlülük sınıfı vardır.

Parlatma sınıfları ve bunlara ilişkin gereksinimler aşağıdaki tabloda sunulmaktadır.

Hazırlık aşamaları

Çeşitli metal işleme faaliyeti gösteren sanayi kuruluşları, taşlama işlemine başlamadan önce yüzeylerin durumunu kontrol eder. Çeşitli kimyasal reaktifler ve cila makineleri kullanılmadan önce parçanın cilalamanın ileri aşamalarına hazırlanması gerekir, bunun için ürün mekanik yöntemlerden birinden etkilenir;

• parça işleme basınçlı hava yüzeydeki büyük korozyon ve pas birikimlerini ortadan kaldıran özel kaba aşındırıcı unsurlarla birlikte;
• Oksidasyon ve çamur izlerini gidermek için ürünün yüzeyinin sert kıllı fırçalarla temizlenmesi (kaba bir aşındırıcıyla temizleme sonucu oluşan toz);
• sıcak organik çözücülerle işlemden geçirilerek önceki cilalama maddelerinin izlerinden yüzeylerin yağdan arındırılması;
• yağ içeren artık mineral maddelerin uzaklaştırılması için alkali çözeltilerin kullanılması;
• elektrokimyasal yağ giderme (bir metal ürünün bir elektrolite daldırılması).

Tüm bu yöntemler çoğunlukla endüstriyel üretim koşullarında kullanılır. Evde, cilalama için metal bir ürün hazırlamak için, yüzeyin farklı sertlikte zımpara kağıdı ile işlenmesi yeterlidir.

Metal parlatma yöntemleri

Metal işleme tesislerinde aşağıdaki cila türleri kullanılır:

• mekanik;
• kimyasal;
• elektrokimyasal;
• plazma kullanarak;
• lazer;
• ultrasonik

Mekanik yöntem

Taşlama makinesi, metalin orijinal parlaklığına kadar yüksek kalitede parlatılması için vazgeçilmez bir araçtır. Parlatma makinesi, kaplaması işin ve malzemenin niteliğine bağlı olacak şekilde aşındırıcı bir tekerleğe sahiptir.

Bir taşlama makinesi kullanarak metal işleme işlemi aşağıdaki gibi ilerleyecektir:

1. Parlatma diskleri ve işlenmesi gereken metal alanı su ile nemlendirilir. Metali işlemek için diskin 1400 rpm hızında dönmesi gerekir. Böyle bir dönüş hızında spreyin 1-1,5 metre uzağa dağılacağı dikkate alınmalı, bu nedenle yüzün ve giysilerin yeterince korunmasına dikkat edilmelidir.
2. Sürtünme sonucu işlenen yüzey ısınmaya başlayacak ve su buharlaşacaktır. Bu etkileşim sonucunda tabanda oluşan düzgünsüzlük ve pürüzlülükler ortadan kalkacaktır. aşındırıcı tekerlek metal parçacıkları ve sudan kaynaklanan tıkanıklıklar. Birkaç dakikada bir makineyi kapatmanız ve diski akan su altında durulamanız gerekir. Metal parçacıklar sadece aletten değil aynı zamanda ürünün yüzeyinden de uzaklaştırılmalıdır.
3. Ayna görünümü elde etmek için keçe malzemenin kullanılması tavsiye edilir. Bu ataşman, kenarları keçe ve yüzey sınırının 1–1,5 cm dışına çıkacak şekilde zımpara diskinin üzerine yerleştirilir. metal parça Suyla nemlendirmek gerekir, ardından metalin son parlatılması gerçekleşir.

Özel bir makineniz yoksa zımpara gibi bir cilalama maddesi kullanabilirsiniz. Öncelikle yüzeyi kaba bir aşındırıcıyla, ardından daha yumuşak bir aşındırıcıyla zımparalamanız gerekir. Bir tane boyutundan diğerine geçtikten sonra başlayabilirsiniz. son aşama işleme.

Son aşamada cila kullanılır. İçin metal ürünleri Taş yüzeylerin yanı sıra, yüzeyleri ideal pürüzsüzlüğe ve ayna parlaklığına döndürebilen elmas macunu mükemmeldir. Metal ürünün yüzeyi, üzerine cila macununun uygulandığı bir bezle dikkatlice işlenir.

Dekoratif işlevi olan metal ürünler ve alaşımlar için kimyasal cilalama en etkili çözümdür.

Metal temizlemenin kimyasal yönteminin özü, ürünün yüzeyini eski haline getirmek için yapılan tüm çalışmaların özel kimyasal reaktifler ve asit çözeltileri ile yapılmasıdır. Çözelti ısıtılmalıdır belirli sıcaklık metal alaşımının bileşenlerine bağlıdır, ardından metal ürün birkaç dakika boyunca çözeltiye daldırılır. Metal ile kimyasal çözelti arasında, ürünün kusurlu katmanının tahrip olması sonucunda bir reaksiyon meydana gelir.

Parçayı çözeltiye batırmak için özel tutucular kullanılır. El emeği kullanmaya gerek yoktur ve metal işleme tüm yüzeyde eşit şekilde gerçekleşir.

Ancak bu yöntemin bir dezavantajı vardır: İşlemden sonra ürünün yüzeyi parlaktan çok mattır. Ayrıca bu yöntem bir takım güvenlik kurallarına uyumu gerektirir.

Elektrokimyasal metal parlatma

Sonuç olarak ürün mükemmel bir pürüzsüzlük kazanır. Bu yöntem mükemmel olanlar için uygun metalin ayna parlaklığına nasıl parlatılacağı sorusuna cevap arayanlar.

Bu yöntemin dezavantajı, yüksek enerji tüketimi ve kimyasal çözeltinin düzenli olarak değiştirilmesi ihtiyacıdır.

Plazma parlatma

Plazma kullanarak metalin parlatılması, elektrokimyasal temizleme yöntemine benzer: ürün ayrıca bir kimyasal çözeltiye daldırılır ve ardından bunun içinden bir elektrik deşarjı yapılır. Bununla birlikte, elektrolit-plazma yöntemi, kimyasal reaktifler ve asitlerin bir karışımının kullanılmasını değil, amonyum tuzlarından elde edilen zararsız bir çözeltinin kullanılmasını içerir.

Elektroplazma cilalamanın sonucu sadece ayna parlaklığı ve mükemmel pürüzsüzlük değil, aynı zamanda korozyona karşı ek koruma olacaktır.

Lazer metal parlatma

Bir lazer cihazı, ışık darbeleri göndererek metal ürünlerin yüzeyini etkiler. Metal ile temas halinde olan enerji plazmaya dönüştürülür, parçacıkları parçalanır ve bu da bir şok dalgasının ortaya çıkmasına neden olur. Işık atımı ürüne zarar verecek kadar uzun değildir ancak hasarlı metal parçacıkları parçalayabilir. Lazer ışınının bu özelliğinden dolayı eğer ürün derinlemesine temizliğe ihtiyaç duyuyorsa metal yüzeyin aynı bölgesine birkaç kez etki edilmesi gerekecektir.

Çelikten yapılmış lazer tesisatı kendi kendini sınırlama gibi bir özelliğe sahiptir. Lazer cila gerektirmeyen bir metal katmanına ulaştığında, cihazın kendisi darbenin yoğunluğunu ve ışının gücünü azaltır.

Ultrasonik metal parlatma

Bu yöntem, malzemenin elektrik akımını iletmemesi ve elektrokimyasal temizleme sırasında anot görevi görememesi durumunda yardımcı olur. Ayrıca değerli taşlar ve metaller dahil ince ve kırılgan eşyaların parlatılması için de mükemmeldir.

Ultrasonik metal işleme teknolojisi aşağıdaki gibidir:

1. Cihazın özel bir çalışma sektörüne aşındırıcı elementlerden oluşan bir bileşim yerleştirilmiştir.
2. Cihaz, tedavi edilen yüzeye yakın bir yere yerleştirilmiştir.
3. Titreşim cihazı, aşındırıcı elemanların titreşmesine neden olarak ürünün üst katmanını etkiler.
4. Kusurlu katman titreşimlerin etkisi altında çatlar ve çöker.

Karbür bazlı silikon veya bor parçacıkları aşındırıcı elementler olarak hareket edebilir ve titreşim faktörü tatlı su kaynağı olabilir.

Endüstriyel ve doğaçlama yöntemlerle metal parlatma konusunda deneyiminiz varsa, bunu yorumlarda paylaşın.

Kuvvet uygulandığında, haddelenmiş paket şeklini korur. P400, P500, P800, P1000, P1200 olarak işaretlenmiş 5 adet nozul hazırlanmıştır. Büyük çapraz çizikler var. Şafttaki tork büyük ölçüde hıza bağlıdır.

12.000 rpm'ye kadar basıldığında hız düşer ve 20.000 rpm'nin üzerinde cilt hızla yıpranır. Çizikler kayboluncaya kadar dik olarak zımparalayın. Bu nozul hızlı bir şekilde yenilenerek yüzeyde gerekli basıncı sağlar.

için pek çok şey ev tamircisi bu Çin mağazasında.

Silinen ve yağlanan kısım kesilir. Taşlama yönü periyodik olarak dik olarak değişir. Bu şekilde malzeme daha verimli bir şekilde çıkarılır ve kaotik çizikler daha iyi giderilir. Kağıt sayısını arttırıyoruz. Taşlama işlemi sırasında kağıt aşınır, agresifliği azalır ve kaba aşındırıcı talaşlar gider. Bu nedenle derin çizikleri önlemek için yeni kağıda daha az basınç uygulanması gerekir. İnce öğütme için kaba macun. Paketin üzerinde belirtilen tek şey 320'dir.

Daha ince bir macuna geçmeden önce cilalanacak alanın artıklarından temizlenmesi gerekir. İsimsiz bir makarna daha. Bileşim bir boya içerir. Aşındırıcının türü yalnızca tahmin edilebilir. Bunu yapmaya gerek yoktur; macun yalnızca memeye uygulanır. Acele zımparalama dikkat çekicidir. Daha kaliteli zımparalama.

Metal parlatma, ince aşındırıcılarla zımparalamadan daha fazlasıdır. Burada hem kimyasal işlemler (pastaların içerdiği maddeler tarafından oksit filmlerin çözülmesi) hem de termal işlemler (malzemenin ısıyla yumuşaması ve metal üzerine yayılması) gerçekleşir. Parlatmadan önce yüzeyin çiziklerden temizlenmesi ve aşındırıcının boyutunun kademeli olarak azaltılması gerekir. Daha ince zımpara kağıdına geçmeden önce tüm çiziklerin giderildiğinden emin olmalısınız. Çiziklerin derinliğine bağlı olarak zımparalamaya başlanacak zımpara kağıdı sayısını seçin. GOI orta macun No.3'e sahipseniz P1200'den büyük zımpara kağıdı kullanılamaz çünkü Tane boyutları karşılaştırılabilir ve küçük tane boyutuna sahip zımpara kağıdının kendisi hızla yağlı hale gelir.

Çeliğin parlatılması için optimum püskürtme basıncı 1-2 kg/cm^2 ve çevresel hız 30-35 m/s'dir. Çevresel hız formülü. V=(3,14* D* n)/60 (m/s); D-meme çapı (m); n-dönüş hızı (rpm). Gösterilen durumda V=(3,14* 0,01* 15000)/60=7,8 m/s. Bu önerilenden 4 kat daha az. Onlar. Kaliteden ödün vermeden çapı 4 cm'ye kadar artırabilirsiniz. Aynı zamanda pamuk yünü hızla parçalanır ancak deri veya pamuk iplikler dayanacaktır.

Tavsiye edilenden daha yüksek hız ve basınçta cilalama yüzeyin kalitesini düşürür ancak çıkarılan metal miktarını arttırır, bu nedenle cilalamanın başlangıç ​​aşamasında kullanılabilir. Daha iyi cilalama elde etmek için hız ve basınç önerilenden daha düşük değerlere düşürülür.

Parlatma işlemi sırasında, malzemenin aşındırıcı ile kesilmesi işlemi sırasında macunun içerdiği bağlayıcılar eriyerek yağlayıcı görevi görür ve aynı zamanda yüzeyden ısıyı uzaklaştırır. Aynı zamanda kendisi de parlatma ekiısınır ve bağlayıcı, aşındırıcı tanecikleri yağlamadan ve ısıyı gidermeden bırakarak derinlere nüfuz etmeye başlar. Bundan sonra bağlayıcısını kaybeden taneler düşer ve işlenen metal üzerinde çizikler bırakır. Aynı sebepten dolayı macun metale sürülmemelidir. Metalin içinden geçen ağızlık tüm malzemeyi yakalayamaz ve yakalanan aşındırıcı tanecikler yeterince iyi tutulmaz ve tanecikler kendisi boyunca eşit şekilde dağılmaz. Fazla macun da işe yaramaz. Basitçe metal ile nozül arasındaki bağlayıcı tabaka boyunca kayar ve aşındırıcı tanecikler yüzeylerle yakın temasa girmeden tabakanın içinde yüzer.

Macunun normal şekilde çalışması için bağlayıcının erimesi gerektiğinden, bu tür macunlar yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında, bağlayıcı zaten eridiğinde, ancak yine de aşındırıcı tanecikleri meme üzerinde tutacak kadar kalın olduğunda çalışacaktır. Çoğu macun için aralık 70 santigrat dereceden başlar. İşte bu nedenle elle cilalama son derece etkisizdir. Normal çalışma için eritmeniz, herhangi bir sıvı yağ eklemeniz ve karıştırmanız gerekir. Geleneksel yumuşatıcı solventler uygun değildir çünkü... hızla buharlaşır ve ürün kalınlaşır.

Kaynak: youtu.be/lMjLMd1dY8Q

Alüminyumun matlaştırılması ve parlatılması

Uzun süredir metal ürün üreticileriyle çalışıyoruz ve ürünün görünümünün çok önemli olduğunu biliyoruz. Eğer hakkında konuşuyoruz teknik ürünler hakkında, o zaman buradaki herkes zaten yüzeyi cilalamaya, saten etmeye veya matlaştırmaya alışkındır.
Ancak bazen ortaklarımız dekoratif öğelerle çalışmak zorunda kalıyor. Bazen müşteri yüzeyin sıra dışı görünmesini ister.
Bunun için seçeneklerden biri sıradışı çözüm size aşağıda sunuyoruz.
Sözde "bulutlu parlatma".
Bu sefer düz alüminyum parçalar işledik.
Alüminyum için en uygun işleme yöntemlerinden biri yörüngeseldir. taşlama makinesi. Bu kadar yumuşak ve kaprisli bir metal üzerinde en düzgün ve monoton yüzeyi elde etmenizi sağlar.


Alüminyumun ön taşlaması için bizim kullandık paspas teknolojisi, kullanılan dairelerin sayısını ve tane boyutunu değiştirdik:
Velcro AO taşlama taşları (alüminyum oksit) d125, tanecik P180– tüm kusurları giderdiğimiz ve yüzeyi düzleştirdiğimiz ilk adım.
Taşlama taşları Velcro AO (alüminyum oksit) d125, tanecik P220– pürüzlülüğün azalması.
Taşlama taşları Velcro AO (alüminyum oksit) d125, tanecik P400– pürüzlülüğün azalması.
Taşlama taşları Velcro AO (alüminyum oksit) d125, tanecik P600– son taşlama.


OSM işleminden sonra yüzey düzgün ve güzel hale gelir. Ancak bu sefer görev yeni bir şey elde etmekti.
İş parçamızın üst kısmının aynı eksantrik makine kullanılarak parlatılmasına karar verildi.
Yüzeyi geleneksel bir parlatma açılı taşlama makinesi kullanarak cilalarsanız ideal bir sonuca ulaşmak çok zor olacaktır. Bu süreç sürecek çok daha fazla zaman.


P600'den sonra yüzey.
OshM ile cilalama için sıvı cila macunlarının kullanılması daha iyidir, çünkü katı pastanın yörüngesel hareket sırasında cila çarkına uygulanması zordur.
Parlatma pedinin kendisi de daha yumuşak kullanılmalıdır.
Biz şunu öneriyoruz:
Parlatma diski Finesse-it d125 yumuşak keçe
Sıvı polisaj macunları G-Polish Pink
Macunu daireye uygulayın ve cilalamaya başlayın.


Cilalama sonrasında yüzey kirli görünür ve neredeyse hiç parlaklık görülmez. Bunun nedeni yüzeyinde çok fazla macun kalmasıdır.


Kalan macunu çıkarmak için Viyana kirecini mikrofiber bir bezle kullanın:
Viyana kireci
Temizlik bezi


Artık yüzey harika görünüyor.


Alüminyum oldukça yumuşak bir metaldir. Bu nedenle alüminyumun oksitlenmesini ve matlaşmasını önlemek için ürünü vernikle kapladık.
Olası farklı seçenekler Böyle bir yüzeyi bitirirken, daha ince bir taneye kadar taşlayabilir veya daha fazla parlaklık elde etmek için iki adımda cilalayabilirsiniz.
Ama bu tamamen farklı bir hikaye.

Parlatma, metal yüzeye parlaklık kazandıran bir tür metal işlemedir. Şu anda, aşağıdaki öğütme yöntemleri ayırt edilmektedir:

Hangi alet ve makineler kullanılıyor? Mekanik yöntemler aşağıdaki araç ve cihazların kullanımını içerir:

Etkin olabilmesi için eylemin uzatılması gerekir. Son olarak, iyice durulama ve kurutma, bakırın eski parlaklığına dönmesini sağlayacaktır. Özel ve güvenli ürünler kullansanız bile bakır eşyaları sabunlu suyla yıkamanızı öneririz. Bakır vernik dayanıklılık sağlayacaktır. Korozyon lekeleri her zaman sirke ve tuz karışımıyla veya tam tersi limon suyuyla giderilebilir. Tencerenin dibinde yanıklar varsa ince bir aşındırıcı toz idealdir.

Pirinç, her zaman yaygın olarak kullanılan bir bakır ve çinko alaşımıdır. Kulplarda, kilitlerde, korkuluklarda ve daha fazlasında bulunur. Pirinç boyalı ise çok ılık sabunlu su kullanılarak temizlenebilir ve ardından cilalanabilir. Daha da fazlası basit sistem Küçük alanlar veya ulaşılması zor alanlar için yararlı olan yöntem, tuzlu sıcak sirkeye batırılmış bir limon parçasını ovalamaktır. Temizlik harika olacak ancak cilalama için başka yöntemler kullanmanız gerekecek.

• parlatma makinesi;
• taşlama makinesi;
• elektrikli kalemtıraş;
• kelepçelerle matkaplar.

Bu bitirme yönteminin birçok avantajı vardır. İlk olarak, metal düzlemin işlenme kalitesi üzerinde olumlu etkisi olan dairelerin ve kayışların dönme sıklığını değiştirmenize olanak tanır; ikinci olarak cila makinesine kumaş, deri, yün vb. malzemeden yapılmış ek ataşmanlar takılabilir.

Yalnızca piyasada bulunan ürünleri kullandığınızdan emin olun. Pek çok türü vardır ve bu amaca uygundur. Pirinç boyalıysa, tozunu alıp ılık sabunlu suyla yıkamanızı öneririz. Bunu sık sık yapmanıza gerek yok, ancak her seferinde iyice kuruduğunuzdan emin olun. Boyanın hasar görmesi durumunda aseton kullanmanız ve tamamen çıkarmanız gerekecektir. O halde gerekli yeniden boyama için bir uzmana başvurmak akıllıca olacaktır. Ayrıca gümüş ve metal için de şu ana kadar karşılaştığımız prosedürlere benzer prosedürleri kullanacağız.

Özel taşlama makinesi - açılı taşlama

El zımparalama Etkinliğinin sarf malzemesi parlatma malzemelerinin kalitesine bağlı olması nedeniyle otomatikten farklıdır. Manuel finisajda elmas macunu ve krom veya demir oksit bazlı katkı maddeleri kullanılır. Pürüzsüz metal yüzeyler sıradan bir dosyayla cilalanır - üzerine cila macununun uygulandığı bir bezle kaplı ahşap bir blok.

Kremsi sıvı sıvılar mükemmel, bunlar bir pamuk topuyla cilalanması gereken yüzeye eşit olarak dağılmış. Daha sonra işlem yapılan yüzeyin kurumasını bekleyin ve tüm kalıntılar giderilene kadar yumuşak bir bezle silin. Daha sonra nesneyi sabun ve suyla yıkayın ve altında durulayın. akan su her ürün için.

Ne yazık ki gümüş çok kolay oksitlenen bir metal olduğundan onu daha etkili bir şekilde korumak için biraz dikkat gerekir. Özellikle objenin gravür veya oyma detayları varsa özel bir uygulama yapılması tavsiye edilir. koruyucu boya, bir kantinde veya özel bir mağazada bulunur. Sıra dışı nesneler, hava ve ışıkla teması ortadan kaldırmak için nesnelerin etrafına sarılan siyah bir bezle de korunabilir veya alüminyum folyo ev kullanımı için.

Özel bir cihazla metalin parlatılması

Kombine işleme yöntemleri

Metalin parlatılması, kaba kabartmalı, hazırlıksız ve pürüzlü bir yüzey durumunda kombine yöntemler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu durumda, önemli bir metal tabakasının çıkarılmasından oluşan uzun süreli bir elektrolit-plazma bitirme işlemi öngörülmektedir.

Pirinç genellikle takı, aksesuar, mimari unsurlar ve ev dekorasyonunda malzeme olarak kullanılır. Vintage ve vintage tarzlar son zamanlarda moda trendlerini ele geçiriyor ve pirinç hem gardıroplarda hem de evlerimizde geri dönüş yaptı.

Bu metal alaşımı güzel ve yumuşak bir parlaklığa sahiptir ancak içeriğindeki bakır nedeniyle koyulaşır ve nesneler çok fazla neme maruz kalırsa hafif bir koyuluk ortaya çıkabilir. Bazı pirinç ürünlerde bu aranan bir etkidir, ancak diğerlerinde kararma durumu daha da kötüleştirir.

Bu işleme yöntemi, metal bir ürünün parlaklığının hızlı bir şekilde restorasyonunun gerekli olduğu aşırı durumlarda kullanılır. Teknolojinin dezavantajları arasında, özellikle işlemin ilk aşamasında, normalden %100 daha fazla enerji kullanıldığında, yüksek enerji yoğunluğunun vurgulanması gerekir.

Elektrolitik plazma parlatma makinesi parçayı iki aşamada işler. Birincisinde yüzey yağdan arındırılır ve ikincisinde taşlamanın kendisi meydana gelir ve bu da iki döngüden oluşur: kaba tabakanın kesilmesi ve metalin taşlanması. Yapışkan bir yüzey metalin oksidasyonuna ve kaplama kalitesinin bozulmasına yol açtığından, gresin temizlenmesi zorunludur.

Takılarınızın ve aksesuarlarınızın güzel parlaklığını yeniden kazanmasını istiyorsanız, evde pirinç temizlemek için bu basit tariflerden bazılarını deneyin. Aşağıdaki tariflerden herhangi birini denemeden önce gerçek bakırla uğraştığınızdan emin olun. Bir mıknatıs alın ve onu metal bir yüzeye dokundurun; eğer yapışırsa, büyük ihtimalle elinizde bakır kaplı metal bir nesne tutuyorsunuzdur. Bu durumda sirke, karbonat gibi asitleri kullanmamanızı, sabunlu bir solüsyon hazırlayıp diş fırçası kullanarak ürünü nazikçe fırçalamanızı öneririz.

Metal parlatma macunlarının sınıflandırılması

Makine kullanmadan metal bir yüzeyi kendi ellerinizle ayna durumuna getirebilirsiniz, sadece aşağıdaki gruplara ayrılan özel aletlere dikkat edin:

• Suda yaşayan. Madde yağ içermez ve görevini mükemmel bir şekilde yerine getirir;
• Organik ürünler - parafin ve çeşitli yağlar içerir. Çeşitli yağlar ve yağ asitleri ile seyreltilirler;
• Elmas macunu, herhangi bir metal yüzeyde anında parlaklık elde etmenizi sağlayan devrim niteliğinde bir çözümdür.

Öğütmenin son versiyonuna daha yakından bakalım. Elmas macunu o kadar etkilidir ki cila makinesinin yerini tamamen alır. Diamond Substance'ın iki türü mevcuttur: ASN ve ASM markaları (pahalı).

Bir bezle iyice durulayın ve kurulayın. Ancak mıknatıs yapışmıyorsa gerçek bakırla karşı karşıyasınız demektir. Bu durumda diğer temizlik önerilerinden birini kullanabilirsiniz. Çoğu durumda, pirinç takıları veya aksesuarları temizlemek için biraz sabun ve sudan başka bir şeye ihtiyacınız yoktur. Sünger veya fırçayla iyice silin, kurulayın ve mücevher beziyle parlatın. Eğer elinizde yoksa, basit bir ev tipi mikrofiber bez de harika bir iş çıkaracaktır. Metali dairesel bir hareketle yuvarlayın ve parlaklığını geri kazanın.

Elmas macununun aşağıdaki avantajları vardır:

• Kesinlik. Sentetik elmaslar, herhangi bir metal ürünü olabildiğince doğru bir şekilde parlatmanıza olanak tanır;
• Geniş tane boyutları aralığı. Bugün piyasada 12'den fazla kum türü mevcuttur;
• Basit kullanım, özel aletler kullanmadan temizlik prosedürlerini kendiniz gerçekleştirmenize olanak tanır;
• Elmas macunu minimum alet gerektirir: bir bez, su ve lastik eldivenler.

Söz konusu temizlik ürününün temel dezavantajı yüksek fiyatıdır. Ortalama olarak, sarf malzemeleri pazarındaki elmas macununun maliyeti, 35 gram madde başına 500 rubleden fazladır.

Tuz, çevre temizliğinde mükemmel bir yardımcıdır. Bu makalede tuzun pirinç ve diğer bakır eşyaları temizlemek için harika bir araç olduğundan bahsetmiştik. Küçük bir kapta birkaç yemek kaşığı tuz ve 1 yemek kaşığı suyu karıştırın. Kalın bir macun elde edene kadar iyice karıştırın. Pirinç yüzeyini karışımla fırçalayın; küçük kıvrımlar, köşeler ve detaylar için eski bir diş fırçası kullanabilirsiniz. Yüzeyi sirkeye batırılmış bir bezle silin.

Uygulama alanlarında gerekli olan çeşitli özel araçlar sunuyoruz. Bu, darbeleri ve çapakları ortadan kaldırmayı, kaynakları tesviye etmeyi, pas ve eski boya kaplamalarını, metal oksidasyonundan kaynaklanan lekeleri ve diğerlerini temizlemeyi amaçlayan çeşitli metal ürünlerin yüzey işlemidir. Temizleme ve taşlama amaçlı oldukları yerde kullanılırlar metal yüzeyler değişen derecelerde pürüzsüzlük elde etmek ve metalik bir parlaklığa kadar cilalamak için.

Elmas macunun çalışma prensibi

Elmas macunu metal bir ürüne mekanik ve kimyasal olarak etki ederek dağılmış filmler oluşturur. Temizleme maddesinin bileşimi, malzemenin öğütülmesini kolaylaştıran adsorbsiyon işlemlerinin ortaya çıkmasını destekleyen maddeleri içerir.

Elmas macunu farklı kumaş türlerine (keçe, mikrofiber veya kot pantolon), kağıt, kauçuk, plastik ve diğer metalik olmayan malzemelere uygulanır. Metal yüzey işleme verimliliğini artırmak için parlatma disklerine elmas macununun da uygulanabileceğini belirtmekte fayda var. Bu şekilde ayna efekti elde edebilirsiniz. Polisaj makinesine keçe, keçe veya deriden yapılmış daireler monte edilir.

Ayrıca klasik bir aletin ulaşamadığı alanları tedavi etmenize olanak sağlar. Bir dereceye kadar cilalama işlevi gördüğünden, çoğunlukla açıkta bırakılan metal yüzeyler üzerinde yapılır ve bunların özel "metal" güzelliği, boya kaplamasının altında gizlenmez. Kısacası genellikle paslanmaz çeliktir. Ulusal kimliğin kaybına yol açan yabancılaşmanın yalnızca tipik bir Bulgar olgusu olmadığı açıktır. Paslanmaz çelik ürünler kimya endüstrisinde, her türlü sıvı depolama kaplarında ve tıbbi ekipman üretimine yönelik borularda, gıda endüstrisinde - genel olarak önemli olan her yerde, kimyasal agresif maddelere maruz kaldığında etkileşime girmeyen veya paslanmayan çeliktir. .

Parlatma işleminin açıklaması

Metal bir yüzeyi taşlamak için ihtiyacınız olacak: turlar ve farklı taneciklere sahip birkaç tüp elmas karışımı. Elmas macunu, bir bezin veya başka bir malzemenin çalışma yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Uzmanlar, metal işleme kalitesini artırmayı mümkün kılan ilginç bir model fark ettiler.

Pratik yanının yanı sıra, paslanmaz çelik ürünler ev yemeklerinde yaygın olarak kullanılır, olağanüstü bir dekoratif etki sağlayacak şekilde kesilip cilalanır ve olağanüstü bir dekoratif etki sağlar; bu nedenle en lüks ve zamansız banyo ve mutfak dolapları, korkuluklar ve diğerleri . Evin unsurları ve ev mobilyaları paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Bu çelik tipinin de kendine has mekanik özellikleri vardır. Yüksek viskoziteleri nedeniyle matkapla raybalanması zor olan argon ark kaynağı ile iyi kaynak yapılırlar. Yüzey işlemleri açısından bir diğer önemli özelliği ise geleneksel çeliğe göre önemli ölçüde daha düşük ısı iletkenliğine sahip olmalarıdır. Bu nedenle, örneğin daha yoğun bir karbonhidrat diski için malzeme kolaylıkla aşırı ısınabilir ve karakteristik mavi bir yüzey rengi ortaya çıkabilir. Bu, düşük disk hızında veya orta bant hızında işlem yapılmasını gerektirir.

Parlatma maddesine hint veya zeytinyağı eklemeniz gerektiği ortaya çıktı. İdeal oranın %40 elmas tozu ve %60 yağdan oluşan karışım olduğu düşünülmektedir. Seyreltildikten sonra karışım hemen metal yüzeye uygulanır.

Ancak bu, elektrik motorunun gücünü veya kayışı tahrik eden taşlama çarkına veya mile iletilen tork miktarını etkilememelidir. Bu, sıradan çelik veya demir dışı metallerden yapılmış ürünlerin işlenmesinde kullanılabilmesi dışında, paslanmaz çelik yüzeylerin aynı başarı ile ve aynı amaç için işlenmesi için her makineye gerçekten muhteşem bir altı verir. Her ne kadar makineler bu programın açık ara en önemli unsuru olsa da, çok çeşitli taşlama ve cilalama diskleri, levhalar, şeritler, pullar, keçeler, aşındırıcı macunlar, metal fırçalar vesaire. Metabo'nun onlara sunduğu şey budur.

Uzmanlar çalışmaya yalnızca büyük tanelerle başlamayı ve yavaş yavaş aşındırıcılara geçmeyi öneriyor. İşleme sırasında, karışıma gereksiz elementlerin (toz, talaş, saç veya paçavra parçaları) girmediğinden emin olun. Yabancı nesnelerin varlığı cilalamayı parlaklığa büyük ölçüde olumsuz etkiler. Ayrıca bir kumdan diğerine geçişten sonra ellerinizi yıkamanız tavsiye edilir.

Ek olarak, boruların dış yüzeyi de dahil olmak üzere düz, içbükey veya dışbükey yüzeyler, başka türlü erişilemeyen alanlarda işlenebilir. Bu, çalışma diski çapı 125 mm olan küçük ve güçlü bir elektrik motorudur. Ayrıca bu makinenin karakteristik bir özelliği de yüksek torkudur - 4,2 Nm, aynı güce sahip geleneksel modellerde ise 3,3 Nm'dir. Bu açılı taşlama makinesinin özelliği de şudur.

Motor sargılarını, soğutma havası akışı tarafından emilen katı metal parçacıklarından koruyan özel bir döner ızgara. Koruyucu ekran herhangi bir alet gerekmeden manuel olarak döner ve kilitlenir. Çalışma diski özel bir somunla ve aletsiz olarak sabitlenir.

Elmas Tozu Türleri

Modern pazarda sadece metalin parlatılması için değil aynı zamanda ahşap, cam, taş vb. gibi diğer malzemelerin parlatılması için de ürünler bulabilirsiniz. Bunlar, örneğin renklere göre sınıflandırılabilir:

Çok çeşitli elmas macunları

• Sarı ambalaj, maddenin seramik malzemeleri ve cam ürünleri öğütmek için tasarlandığını gösterir. Bu tozun metalin bitirilmesinde de kullanılabileceğini belirtmekte fayda var;
• Mavi ambalaj. Bu tip ürün camın bitirilmesinde kullanılır. Aşındırıcı yeterli geniş seçenek aşındırıcı elemanlar - 60 ila 10 seviye;
• Kırmızı ambalaj yalnızca metal yüzeylerin işlenmesi için uygundur.

Ambalajın kendisine gelince, elmas macunu 35-45 gram hacimli kompakt plastik kavanozlarda satılıyor. Bir kavanozun ortalama maliyeti, aşındırıcı malzemelerin boyutuna ve kalitesine bağlıdır. Parlatma malzemesi ne kadar ince ve kaliteli olursa macun maliyeti de o kadar ucuz olur. Ortalama fiyat 450-600 ruble.

Geliştirilmiş toza ve daha fazla parçacık korumasına sahip, aşınmaya karşı son derece dayanıklı, kendi kendine sönen fırçalar. Makine, kaba ince cilalama, metal fırçalar vb. için çeşitli diskler ve pullarla çalışır. Sade ve paslanmaz çelik, demir dışı ve hafif metaller, titanyum alaşımları ve benzerlerinin kaba ve ince orta yüzey işlemlerine uygun, farklı boyutlarda rafine korindon aşındırıcı taneciklere sahip katmanlı disklerle kombinasyon halinde özellikle kullanışlıdır.

İlk bakışta bunun, hala ulaşılması mümkün olan köşeler de dahil olmak üzere ulaşılması zor yerleri tedavi etmek için tasarlanmış bir alet olduğu açıktır. Etrafında sonsuz kayışın gerildiği ve hareket ettirildiği uzatılmış dar zımparalama kolu, makinenin "" olarak adlandırılmasını sağlar. şerit testere" Kol, en rahat pozisyonu elde etmek için 270° dönebilir.

GOI yapıştır

GOI krom macunu, metal ve metalik olmayan yüzeylerin parlatılmasında kullanılan evrensel bir üründür. Ürün 1930'lu yılların başında icat edilmiş olsa da günümüzde bile metallerin parlatılmasında kullanılmaktadır.

Parlatma macunu GOI

Bu taşlama makinesi Altı kişilik gruptaki en sıradışı ve son derece uzmanlaşmış enstrümandır. Alışılmadık şekli, amacından kaynaklanmaktadır - boruların ve diğer oval şekilli nesnelerin taşlanması. Sabit kol, tahrik milini ve bir kılavuz makarayı içerir. İkinci kayış kasnağı hareketli kolun ucunda bulunur. Güçlü bir yayın etkisiyle bu omuz gerilmiş kemeri destekler. Bandın sarılabileceği maksimum segment 270°'dir. Çapı 180 mm'ye kadar olan boruları işleyebilir.

GOI ürünü farklı tane boyutlarında mevcuttur (aşındırıcı malzemelerin boyutuna göre sınıflandırılmıştır). Farklı tane boyutu türleri vardır: ince, orta ve kaba. Yumuşak ve demir dışı metallerin parlatılması için ince toz kullanılır, demirli metallerin ve çeliğin kaba işlenmesi için kaba taneler kullanılır.

Kullanım özellikleri. Başlangıçta cila maddesi birkaç damla makine yağı ile seyreltilebilen katı bir yapıya sahiptir. Düz olmayan bir metal yüzeyi kıvrımlarla cilalamanız gerekiyorsa, seyreltilmiş macunu bir bez üzerine sürmeniz önerilir.

Alet gerektirmeden elle kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Paslanmaz çelik yüzeylerin taşlanması ve parlatılması için özel olarak tasarlanmıştır. Ham gruplar dokunmamış malzeme, metal yüzeydeki çizikleri, yüzey lekelerini ve oksidasyonu gidermek için temizlik, zımparalama ve son işlem için kullanılır.

Parlatma macunu ile parlatma için keçe. Merdivenlerde ve diğer alanlarda güvenlik çubukları oluşturmak gibi köşelerde ve diğer ulaşılması zor alanlarda bulunan kaynakların kaynaklanması ve taşlanması konusunda uzmanlaşmıştır. Pratikte bu, uzatılmış bir kolun ucuna takılmış bir taşlama diskine sahip bir açılı taşlama makinesidir. Bu tasarım, disklerin geleneksel bir zımpara makinesinin ulaşamadığı yerlere ulaşmasını sağlar. İşlenmiş paslanmaz çelik yüzeyde aşındırıcı metal izleri bırakmamak için uzatılmış kol, alüminyum alaşımı, A metal pullarçalışma diskini sabitlemek için paslanmaz çelikten yapılmıştır.

İkinci parlatma yöntemi, pürüzsüz metal yüzeylerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Özelliği, ahşap bir bloğa az miktarda aşındırıcı malzemenin uygulanmasıdır. Daha sonra tedavi edilen yüzey üzerinde ileri geri metodik hareketler yapılması tavsiye edilir.

Video: Alüminyumun parlatılması

Metal ürünlerin yüzeyleri sadece onlara güzel bir görünüm kazandırmak için değil, aynı zamanda onları paslanmaya, asitler, alkaliler vb. nedeniyle korozyona karşı korumak için de kaplanır. Bir durumda, ürünü törpülemek yeterlidir, diğerinde ise gereklidir. yüzeyi taşlama ve cilalama yoluyla parlaklığa kavuşturmak, üçüncü olarak boya ve verniklerle kaplamak; tüm bunlar evde kendiniz yapılabilir.

Şekil 1. Metal yüzeylerin bitirilmesi: A - zımparalama; B - bir eğe ile taşlama; B - yuvarlak ürünlerin öğütülmesi; G - macunla parlatma.

Metalleri bir eğe ile işledikten sonra, çentik dişlerinden gelen az çok derin izler her zaman üzerlerinde kalır. Yüzeyin daha temiz, pürüzsüz ve hatta parlak olması için zımparalanır ve cilalanır.

METAL TAŞLAMA

Evde metaller, yüzeye kişisel bir dosya ile dikkatlice işlendikten sonra zımpara bezleriyle parlatılır. Cildin rahat tutulması için tahta bir bloğun (Şekil 1, A) veya geniş bir dosyanın etrafına sarılır; Derinin uçları her iki elin başparmağı ve işaret parmağıyla tutulur. Dışbükey silindirik yüzeyler etrafına zımpara kağıdı sarılarak zımparalanabilir.

İlk önce yüzey farklı yönlerde, daha kaba, kaba taneli kabuklarla, ardından daha ince olanlarla işlenir. Son taşlama, en ince taneli zımpara kağıdı kullanılarak tek - boyuna - yönde gerçekleştirilir. Taşlama sırasında ürün hareketsiz tutulmalıdır.

METAL PARLATMA

Parlatılarak metal ürünlere ayna benzeri bir parlaklık kazandırılır. Ön taşlama yapılmadan sadece kişisel ve kadife törpülerle özenle işlenmiş yüzeyler parlatılabilir. Dosya tebeşirle ovulmalıdır. Yüzey ilk önce üzerindeki vuruşlar boyunca işlenir. Boyuna ve çapraz vuruşlar aynı olduğunda yön 90° değiştirilir ve bu birkaç kez tekrarlanır. Bu şekilde işlenen yüzey ve taşlama yüzeyi özel cila macunları ile parlatılır.

Sektör GOI markası altında cila macunları üretmektedir. İnce aşındırıcı tozlar (krom oksit, demir oksit vb.), balmumu, stearin, kerosen ve diğer malzemelerden oluşan yumuşak plastik maddelerden oluşurlar. GOI macunları kaba (koyu, neredeyse siyah), orta (koyu yeşil) ve ince (açık yeşil) olarak gelir. İlk önce yüzeyi matlaştıran kaba bir macunla, ardından orta ve son olarak da ince bir macunla parlatarak ayna parlaklığına getirirler. Macun keçe, bez veya keten beze sürülür ve cilalanacak yüzeye sürülür.

Kendi cilalama macunlarınızı yapabilirsiniz. Çelik ürünlerin parlatılması için aşağıdaki bileşim önerilir (ağırlıkça kısımlar halinde):

Stearin - 32

Balmumu - 6

Teknik domuz yağı - 5

Kurşun oksit - 3

Krom oksit - 80

Pirinç ve nikel kaplı yüzeylerin parlatılması ve parlatılması için aşağıdaki bileşime sahip macunlar kullanılır (ağırlıkça kısımlar halinde):

Stearin - 5

Teknik domuz yağı - 1

Krom oksit - 14

Cilalı yüzey gazyağı ile nemlendirilmiş bir bezle silinir ve ardından temiz bir bezle kurutulur.

Metal ürünlerin yüzeyleri sadece onlara güzel bir görünüm kazandırmak için değil dış görünüş aynı zamanda paslanmaya, asitler, alkaliler vb. nedeniyle korozyona karşı da koruma sağlar. Bir durumda ürünü törpülemek yeterlidir, diğerinde taşlama ve cilalama yoluyla yüzeyin parlaklığa kavuşturulması gerekir, üçüncü durumda ise gereklidir boya ve verniklerle kaplamak için tüm bunlar evde kendiniz yapılabilir.

Şekil 1. Metal yüzeylerin bitirilmesi: A - zımparalama; B - bir eğe ile taşlama; B - yuvarlak ürünlerin öğütülmesi; G - macunla parlatma.

Metalleri bir eğe ile işledikten sonra, çentik dişlerinden gelen az çok derin izler her zaman üzerlerinde kalır. Yüzeyin daha temiz, pürüzsüz ve hatta parlak olması için zımparalanır ve cilalanır.

METAL TAŞLAMA

Evde metaller, yüzeye kişisel bir dosya ile dikkatlice işlendikten sonra zımpara bezleriyle parlatılır. Cildin rahat tutulması için tahta bir bloğun (Şekil 1, A) veya geniş bir dosyanın etrafına sarılır; derinin uçları geniş tutulur ve işaret parmakları her iki el. Dışbükey silindirik yüzeyler etrafına zımpara kağıdı sarılarak zımparalanabilir.

İlk önce yüzey farklı yönlerde, daha kaba, kaba taneli kabuklarla, ardından daha ince olanlarla işlenir. Son taşlama, en ince taneli zımpara kağıdı kullanılarak tek - boyuna - yönde gerçekleştirilir. Taşlama sırasında ürün hareketsiz tutulmalıdır.

METAL PARLATMA

Parlatılarak metal ürünlere ayna benzeri bir parlaklık kazandırılır. Ön taşlama yapılmadan sadece kişisel ve kadife törpülerle özenle işlenmiş yüzeyler parlatılabilir. Dosya tebeşirle ovulmalıdır. Yüzey ilk önce üzerindeki vuruşlar boyunca işlenir. Boyuna ve çapraz vuruşlar aynı olduğunda yön 90° değiştirilir ve bu birkaç kez tekrarlanır. Bu şekilde işlenen yüzey ve taşlama yüzeyi özel cila macunları ile parlatılır.

Sektör GOI markası altında cila macunları üretmektedir. İnce aşındırıcı tozlar (krom oksit, demir oksit vb.), balmumu, stearin, kerosen ve diğer malzemelerden oluşan yumuşak plastik maddelerden oluşurlar. GOI macunları kaba (koyu, neredeyse siyah), orta (koyu yeşil) ve ince (açık yeşil) olarak gelir. İlk önce yüzeyi matlaştıran kaba bir macunla, ardından orta ve son olarak da ince bir macunla parlatarak ayna parlaklığına getirirler. Macun keçe, bez veya keten beze sürülür ve cilalanacak yüzeye sürülür.

Kendi cilalama macunlarınızı yapabilirsiniz. Çelik ürünlerin parlatılması için aşağıdaki bileşim önerilir (ağırlıkça kısımlar halinde):

Stearin - 32

Balmumu - 6

Teknik domuz yağı - 5

Kurşun oksit - 3

Krom oksit - 80

Pirinç ve nikel kaplı yüzeylerin parlatılması ve parlatılması için aşağıdaki bileşime sahip macunlar kullanılır (ağırlıkça kısımlar halinde):

Stearin - 5

Teknik domuz yağı - 1

Krom oksit - 14

Cilalı yüzey gazyağı ile nemlendirilmiş bir bezle silinir ve ardından temiz bir bezle kurutulur.