bitiş türü

İzin verilen sapmalar

Yerel kusurların sınır boyutları, mm

düzlemden yüzey

dikey duvarlardan uçaklar

kabuklar, usenkov, pencere ve kapı eğimleri, pilastr

genişlikte tasarım konumundan eğim

kabuklar

çıkıntılar (yükseklik) ve çöküntüler (derinlik)

Geliştirilmiş renklendirme

3 mm'ye kadar derinlik veya yüksekliğe sahip en fazla 2 düzensizlik

1 m yükseklik (uzunluk) başına 1 mm, ancak tüm yükseklik (uzunluk) için 10 mm'den fazla değil

1 m yükseklik (uzunluk) başına 1 mm, ancak tüm eleman için 5 mm'den fazla değil

Yüksek kaliteli boyama

2 mm'ye kadar derinlik veya yüksekliğe sahip en fazla 2 düzensizlik

1 m yükseklik (uzunluk) başına 1 mm, ancak tüm yükseklik (uzunluk) için 5 mm'den fazla değil

1 m yükseklik (uzunluk) başına 1 mm, ancak tüm eleman için 3 mm'den fazla değil

bitiş türü

İzin verilen sapmalar

düzlemden yüzey

pencere ve kapı eğimlerinin, pilastrların, kabukların, bıyıkların dikey veya yataylarından

tasarım konumundan kavisli yüzeyler

düz bir hattan çubuklar (çubuğun tüm uzunluğu için)

Geliştirilmiş renklendirme

derinliği veya yüksekliği 2 mm'ye kadar olan en fazla 2 düzensizlik

1 m yükseklik veya uzunluk başına 1 mm, ancak tüm eleman için 4 mm'den fazla değil

Yüksek kaliteli boyama

1,5 mm'ye kadar derinlik veya yüksekliğe sahip en fazla 2 düzensizlik

1 m yükseklik veya uzunluk için 1 mm, ancak tüm eleman için 2 mm'den fazla değil

Gerekçe

Bir tür iş

İşçilik maliyetleri, adam-saat.

yağlı boya

su emülsiyonu

ENiR § 8-24 yemek kaşığı. 4 sayfa 4

Yüzey Pürüzsüzleştirme

çatlak birleştirme

Hazırlama (proolifka)

Kısmi gres

§ 8-24 yemek kaşığı. 8 sayfa 3

Lekeli alanların zımparalanması

§ 8-24 yemek kaşığı. 7 sayfa 4

İlk katı macun

zımpara macunu

ikinci macun

zımpara macunu

astarlama

İlk silindiri boyama

İkinci silindiri boyamak

Düzleştirme (fırça ile boyama yaparken)

Vardiya başına 1 işçi başına üretim

78,59
10 m2

61,09
12 m2

Malzemelerin adı

100 m 2 yüzey için

su bazlı renklendirme

yağlı boya

Kohler yağlı boya için astarlamaya hazır

Sabun astarı (altında su bazlı renklendirme)

Vurgulama için boyalar (yüzey ön yağlama)

Tutkal-yağ macunu (kısmi yağlama)

Tutkal-yağ macunu (katı macun)

Yağ rengi

Su bazlı boya

yönlendirme

Korozyon önleyici koruma üzerinde çalışır

1. Genel Gereksinimler. 4
2. Eserlerin üretimi için prosedür. 5
3. Makine ve mekanizmalara, teknolojik ekipman ve malzemelere duyulan ihtiyaç. on üç
4. Tugayın mesleğe göre bileşimi.. 14
5. İş güvenliği, endüstriyel ve yangın güvenliği için çözümler. 15
6. Operasyonel kalite kontrol şeması. 23
7. Referans listesi. 31

Ek 1 Bir şantiye koşullarında VMP tarafından üretilen ZINOTAN bileşimi ve POLYTON emayeleri ile metal yapıların boyanması için teknolojik düzenlemeler. 32

1. Genel gereksinimler

yönlendirme bir nesnenin inşası sırasında yer üstü yapılarının ve ekipmanlarının korozyon önleyici koruması için bir dizi çalışma yapmak üzere tasarlanmıştır.

Teknolojik harita, aşağıdaki düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olarak geliştirilmiştir:

• SNiP 12-03-2001. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 1 Genel gereksinimler;
• SNiP 12-04-2002. İnşaatta iş güvenliği. Bölüm 2 Yapı üretimi;
• SP 12-136-2002. İnşaatta iş güvenliği. İş güvenliği için çözümler ve Endüstriyel güvenlik inşaat organizasyonu projelerinde ve işlerin üretimi için projelerde;
• SP 126.13330.2012 İnşaatta jeodezik işler. SNiP 3.01.03-84'ün güncellenmiş baskısı;
• SP 45.13330.2012 Toprak işleri, temeller ve temeller. SNiP 3.02.01-87'nin güncellenmiş baskısı;
• SP 48.13330.2011 İnşaat organizasyonu. Güncellenmiş sürüm
  SNiP 12-01-2004;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 "Transneft sisteminin kuruluşlarının tesislerinde inşaat ve montaj işleri yaparken müşterinin inşaat kontrolünün uygulanmasına ilişkin prosedür."
• OR-91.040.00-KTN-109-16 “Transneft sisteminin kuruluşlarının tesislerinde inşaat müteahhitlerinin kaliteli hizmetleri için gereklilikler”.
• OR-91.010.30-KTN-111-12 "Ana petrol boru hatlarının ve petrol ürünü boru hatlarının nesnelerinin inşaatı, teknik yeniden teçhizatı ve yeniden inşası için iş üretimi için proje geliştirme prosedürü."
• RD-93.010.00-KTN-011-15 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. Ana boru hatlarının lineer kısmında yapılan inşaat ve montaj işleri
• OR-91.200.00-KTN-201-14 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. MN ve MNPP sualtı geçitlerinin tasarım kararlarına uygunluk ve inşaat kalitesi üzerinde inşaat kontrolünü organize etme ve uygulama prosedürü
• VMP tarafından şantiye koşullarında üretilen ZINOTAN bileşimi ve POLYTON emayeler ile metal yapıların boyanması için teknolojik düzenlemeler (Bu TC Ek 1)

2. Eserlerin üretim prosedürü

Korozyon önleyici koruma çalışmaları, düzenleyici ve teknik belgelere uygun olarak yapılmalıdır.

Hazırlık çalışması: gerekli malzeme, ekipman ve aletlerin yerleştirilmesi ve montajı.

ZINOTAN bileşimi ile boyanacak yüzeylerin hazırlanması:

• yüzey kusurlarının ortadan kaldırılması;
• yağ ve gres kirleticilerinin uzaklaştırılması;
• oksitlerden (kireç ve pas), eski boyadan aşındırıcı raspa temizleme;
• toz ve aşındırıcı kalıntıların giderilmesi.

ZINOTAN bileşimi ile boyama:

• ZINOTAN bileşiminin iş için hazırlanması;
• bileşimin uygulanması;
• kurutma;
• ZINOTAN kaplamanın kalite kontrolü ve kabulü.

Kaplama işlemleri:

• lamellerin hazırlanması boya malzemeleri(emayeler POLYTON-UR ve POLYTON-UR (UV)) çalışmak için;
• kaplama malzemelerinin uygulanması;
• kaplama kurutma;
• kalite kontrol ve kaplama kabulü.

Metal yüzey hazırlığı

ZINOTAN astar uygulanmadan önce metal yapıların yüzeyinden yüzey kusurları (keskin kenarlar, çapaklar, kaynak sıçraması vb.) giderilmelidir; astarlanacak keskin serbest kenarlar, köşeleri yuvarlatılmış 2 × 2 mm'lik bir pah ile köreltilebilir; yüzey kir, toz, yağ, pas ve kireçten arındırılmış olmalıdır.

Cıvatalı derzlerin, lavaboların, çukurların ve ulaşılması zor yerlerin temizliğine özellikle dikkat edilmelidir.

Kaynaklar GOST 23118'e uygun olmalı, sağlam ve sürekli (sürekli) gözeneksiz, çatlaksız ve kırıksız olmalıdır. Kaynağın şekli, kaynak parçasından metale yumuşak bir geçiş ile pürüzsüz olmalıdır.

Bir spatula veya el aletleri ile yapıları pul pul, kir, eski boya katmanlarından temizleyin.

Beyaz ispirto (GOST 3134'e göre) veya çözücü sınıfları 646, 648 (GOST 18188'e göre) kullanarak GOST 9.402'ye göre metal yapıları birinci dereceye kadar yağdan arındırın. Yüzeye aşındırıcı kumlama yapılmadan önce yağ alma işlemleri yapılmalıdır.

Yağ alma, jet yıkama, fırça, yumuşak saç fırçası veya tiftiksiz temizleme malzemesi (paçavra) ile yapılabilir. Yağdan arındırdıktan sonra yüzeyi kuru temiz havaçözücü buharları tamamen çıkana kadar havalandırılarak.

Metal yapıların yüzeyi oksitlerden (kireç ve pas) ve eski boyadan GOST 9.402 veya Sa 2 1/2'ye (inç) göre 2. dereceye kadar aşındırıcı raspa ile temizlenmelidir. ulaşılması zor yerler– Sa 2) ISO 8501-1'e göre gerekli yüzey temizliğini ve pürüzlülüğünü sağlayan parçacık boyutuna sahip bir aşındırıcı kullanarak. Aşındırıcı malzeme, ISO 11126 gerekliliklerine uygun olacaktır.

ISO 8501-1'e göre Sa 2 ½'ye göre kumlama ile temizlenen yüzeyler, çıplak gözle bakıldığında kireç, pas, yanık izleri ve diğer metalik olmayan katmanlardan arındırılmış olacaktır. Metal yapıların farklı yüzey pürüzlülüklerinden dolayı temizlenen yüzeyin açık griden koyu griye kadar farklı tonlarına izin verilir.

GOST 2789'a göre 30 ila 50 mikron arasında optimum yüzey pürüzlülüğü Rz; ISO 8503-1'e göre - ince (karşılaştırıcı G tipi - segment 1 ve 2 arasında, ancak segment 2'den daha düşük).

Temizlemeden önce, sağlanan havada nem ve yağ olup olmadığını kontrol edin - basınçlı hava GOST 9.010 (basınçlı hava grubu 2) gereksinimlerine uygun olmalıdır.

Hava temizlemenin kalitesi, bir nozuldan bir filtre kağıdı tabakasına bir basınçlı hava jeti yönlendirilerek kontrol edilir. Havanın saflığı, 10-15 dakika üflendiğinde kağıt üzerinde yağ ve nem izi kalmazsa yeterli kabul edilir. Yetersiz hava temizleme durumunda, yağ ve nem ayırıcı filtre paketi değiştirilmelidir.

Temizledikten sonra kuru, temiz basınçlı hava ile üfleyerek yüzeyi tozdan arındırın. Yüzeyin tozdan arındırma derecesi 2'den fazla olmamalı, partikül boyutu 2 sınıftan fazla olmamalıdır (ISO 8502-3 "Boya uygulaması için hazırlanan çelik yüzeylerin toz içeriğinin değerlendirilmesi (Yapışkan bant yöntemi)" ).

İnşaat sahası koşullarında yüzeyde kirleticilerin bulunma olasılığının artması durumunda, ISO 8502-1'e göre demirin çözünebilir korozyon ürünlerinin ve ISO'ya göre klorür kirliliğinin varlığını kontrol etmek için işlemler yapılmalıdır. 8502-6, ISO 8502-9 (su ile yıkamadan önce ve sonra ve ayrıca kumlamadan önce ve sonra). Suda çözünür tuzların maksimum içeriği ve

yüzeydeki kirlilikler, 20 mg/m2'lik NaCl içeriğine karşılık gelen elektriksel iletkenlik değerini geçmemelidir.

Yüzeyde nem yoğuşması olmaması ve her türlü kirliliğin olmaması durumunda yüzeyin temizlenmesi ile açık havada boyanması arasındaki süre 6 saati geçmemelidir. Hazırlanan yüzeyin kalitesini koruyarak 24 saat.

POLYTON-UR ve POLYTON-UR (UV) emayeler sırasıyla ZINOTAN ve POLYTON-UR kaplamaların temiz, tozsuz ve yağsız, kuru bir yüzeyine uygulanmalıdır.

Boyama işi yapma prosedürü

Boyama koşulları

Boyama işi yaparken koşulları kontrol etmek gerekir. Çevre(sıcaklık ve bağıl nem, rüzgar hızı).

İnşaat ve montaj sahası koşulları altında, sakin havalarda yağış olmadığında boyama çalışmaları yapılmalıdır (10 m/s'den fazla rüzgar hızında, boyama çalışması yasaktır). Boyanacak yüzeyin sıcaklığı çiy noktasının en az 3°C üzerinde olmalıdır (Ek B).

ZINOTAN bileşimi ve POLYTON-UR emaye, ortam sıcaklığında eksi 15 ila artı 40 °C ve bağıl hava nemi %30 ila %98 arasında uygulanabilir.

POLYTON-UR (UV) emaye, artı 5 ila artı 40 °C arasındaki ortam sıcaklığında ve %85'ten fazla olmayan bağıl hava neminde uygulanmalıdır.

Düşük sıcaklıklarda boyama işleri yaparken, öncelikle boya malzemelerinin yanı sıra hortumlar, püskürtme tabancaları vb. dahil tüm ekipmanları en az artı 15 ° C sıcaklıktaki sıcak bir odada bir gün boyunca tutmak gerekir. .

Boya ve vernikleri negatif sıcaklık koşullarında saklarken, uygulamadan bir gün önce kapalı, ısıtılmış bir odada tutulması tavsiye edilir.

Don ve buzla kaplı yüzeylerin boyanması yasaktır.

Tek komponentli poliüretan malzemeler ZINOTAN ve POLYTON-UR'nin kuruma süresi ortam havasının bağıl nemine bağlıdır ve artmasıyla azalır.

POLYTON-UR (UV) emayenin kuruma süresi ortam sıcaklığına bağlıdır ve yükseldiğinde azalır.

Büyük yapıların boyanması için havasız sprey kullanılmalıdır. Malzemeyi uygulamadan önce, ulaşılması zor yerleri (cıvatalı bağlantılar, kaynaklar vb.) kısa, yoğun kıllı bir saç fırçası ile şeritlemek gerekir.

Havasız sprey uygulama parametreleri:

a) püskürtme basıncı: 10 - 20 MPa (100 - 200 bar); b) meme çapı:

1) ZINOTAN bileşimi için - 0,015´´ - 0,021´´ (0,38 - 0,53 mm);

2) POLYTON - UR - 0,013´´- 0,021´´ (0,33 - 0,53 mm) emaye için;

3) POLYTON emaye için - UR (UV) - 0,011´´ - 0,015´´ (0,28 - 0,38 mm);

c) püskürtme sırasında torcun açısı - boyanacak yüzeyin konfigürasyonuna bağlı olarak: 100 mm - 20 ° genişliğe kadar olan yapılar için; 100 ila 350 mm genişliğe sahip yapılar için - 40 ila 60 °; 350 mm - 80 ° 'den fazla genişliğe sahip yapılar için;

Havasız püskürtücülerle (APS) çalışırken, çalıştırma ve bakım talimatlarına göre yönlendirilmesi gerekir. Boyamaya başlamadan önce, ekipmanı daha önce kullanılmış boya ve verniklerden temizlemek için SOLV-UR solventini (TU 2319-032-12288779) veya (POLYTON-UR (UV) emaye için ek olarak) yağ solventini (GOST 10214) boya püskürtücüden geçirin. .

İşin tamamlanmasından sonra, malzemelerin uygulanması ve hazırlanması için tüm ekipman ve ekipmanlar bir solvent ile yıkanmalıdır. Kızarma için boyama ekipmanı kullanılan boya ve verniklerden SOLV-UR solventleri, petrol solventi kullanılmalı; ayrıca ZINOTAN bileşimi ve POLYTON-UR emaye için - R-4, 646, 647 dereceli solventler.

Boyama işi için genel şartlar

Tek paket poliüretan boyalar ve vernikler (ZINOTAN, POLYTON-UR) ile çalışırken, kaplarda hava ile temasını azaltmak için önlemler almak gerekir:

- çalışma molaları sırasında, malzeme içeren kap bir kapakla sıkıca kapatılmalıdır;

- iş vardiyası sırasında açılmış kaptaki malzemeyi kullanın; Eksik kullanım durumunda, kapta kalan çalışma bileşimi ince bir SOLV-UR çözücü tabakası ile dökülmeli ve kabı bir kapakla sıkıca kapatılmalıdır.

Boyama işi yapılırken aşağıdaki gereksinimler dikkate alınmalıdır:

– püskürtme tabancası, boyanacak yüzeye 200 – 400 mm mesafede dik olarak yerleştirilmelidir;

- boyama yaparken boşluklardan, çizgilerden kaçının;

- Daha önce uygulanan kaplama üzerindeki boyama bölgelerinin örtüşmesi en az 200 mm olmalıdır.

Kaplama düzgün bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Çalışma sırasında, boyanmamış alanların mevcudiyeti, kat sayısı ve ıslak tabakanın kalınlığı için kaplamanın sürekliliğini, kürlenmemiş tabakanın ("tarak") kalınlık ölçerini kullanarak görsel olarak kontrol etmek gerekir. ISO 2808 (yöntem 1). Islak tabakanın kalınlığı, teknikte ustalaşırken ressam tarafından belirlenir.

Kaplamanın yapışması, GOST 15140'a göre kafes kesme yöntemiyle (yöntem 2), ISO 2409'a göre enine çentik yöntemiyle veya ISO 16276'ya göre X şeklinde çentik yöntemiyle kontrol edilir.

İşlem için kaplamanın tamamen kürlenmesi (bir dizi fiziksel ve mekanik özellik), son kat (POLYTON-UR (UV) emayeleri) uygulandıktan sonra 7 gün içinde (artı 20 ° C ortam sıcaklığında) gerçekleşir.

Kompozisyonun uygulanmasıZİNOTAN

Bileşimi kullanmadan önce, kabın sıkılığını kontrol edin, ardından kabı açın ve bileşimi yüksek hızlı bir karıştırıcı ile 3 dakika pürüzsüz olana kadar karıştırın.

Malzemenin düzenleyici belgelerinin gerekliliklerine uygunluk için görünüm olarak bileşimin kontrolünü gerçekleştirin (Ek A, Tablo A.1'deki gösterge 1).

ZINOTAN bileşimi tiksotropik bir malzemedir. Havasız uygulama ve fırça (rulo) ile boyama için malzemeyi teslim edildiği gibi kullanın. Gerekirse bileşim, uygulamadan hemen önce SOLV-UR solventi (TU 2319-032-12288779) veya petrol solventi (GOST 10214) ile seyreltilebilir. Seyreltme derecesi ağırlıkça %5'ten fazla değil

Kompozisyon, boyama için hazırlanan metal yapıların yüzeyi kabul edildikten sonra uygulanmalıdır.

Madde 7.3.3'e göre ıslak katmanın kalınlığı ile bileşimin bir katmanını uygulayın. Her bir sonraki katmanı (gerekirse) önceki katman “yapışmak” için kuruduktan sonra uygulayın (kaplama üzerine parmakla hafif bir baskı iz bırakmaz ve yapışkanlık hissi vermez), bu da yaklaşık olarak 2. dereceye karşılık gelir. GOST 19007.

ZINOTAN kaplamanın kuru film kalınlığı en az 80 µm olmalıdır. Ulaşılması zor yerlerde, çizgilerin, çatlamanın ve kaplamanın metale yapışmasının bozulmasının olmadığı durumlarda, kaplama kalınlığının 200 mikrona kadar yerel bir fazlalığına izin verilir.

ZINOTAN kaplamanın kabulünü aşağıdaki özelliklere göre gerçekleştirin:

• kalınlık (80 mikrondan daha az kaplama kalınlığına sahip alanlar olmamalıdır).

POLYTON-UR emaye uygulaması

Emayeyi uygulamadan önce kabın sıkılığını kontrol edin, ardından kabı açın ve emayeyi yüksek devirli bir karıştırıcı ile 3-5 dakika pürüzsüz olana kadar karıştırın.

Malzemenin düzenleyici belgelerinin gerekliliklerine uygunluk için görünüşte emayenin kontrolünü gerçekleştirin (Ek A, Tablo A.2'deki gösterge 1).

POLYTON-UR emaye, tiksotropik bir malzemedir; havasız uygulama ve fırça (rulo) ile boyama için, verilen viskozitedeki malzemeyi kullanın. Gerekirse, uygulamadan hemen önce emayeyi SOLV-UR solventi (TU 2319-032-12288779) ile ağırlıkça %10'dan fazla olmayan bir miktarda çalışma viskozitesine kadar seyreltin.

ZINOTAN bileşimi ile astarlanmış metal yapıların yüzey kalitesi hazırlandıktan ve kabul edildikten sonra POLYTON-UR emaye uygulanmalıdır. POLYTON-UR emayenin ZINOTAN kaplama üzerine uygulanmasından önceki minimum süre Tablo 4'te verilmiştir.

ZINOTAN kaplama üzerine POLYTON-UR emaye uygulamadan önce izin verilen maksimum süre 2 yıldır.

POLYTON-UR emaye uygulayın. Sonraki her bir emaye tabakası (gerekirse), bir öncekinin “yapışması” için kuruduktan sonra uygulanmalıdır (kaplama üzerine parmakla hafif bir baskı iz bırakmaz ve yapışkan bir his vermez), bu da yaklaşık olarak 2. dereceye karşılık gelir. GOST 19007'ye göre.

ZINOTAN (1 kat) + POLYTON-UR (1 kat) kaplamanın toplam kalınlığı en az 140 mikron, ZINOTAN (1 kat) + POLYTON-UR (2 kat) kaplamalar olmalıdır.

– 200 mikrondan az olmamalıdır.

Ulaşılması zor yerlerde, çizgiler, çatlamalar ve kaplamanın metale yapışmasının bozulması olmadan 300 mikrona kadar kaplama kalınlığının yerel fazlalığına izin verilir.

ZINOTAN + POLYTON-UR kaplamanın kabulünü aşağıdaki özelliklere göre gerçekleştirin:

• görünüm(damlama, çatlama, soyulma vb. olmamalıdır);
• kalınlık (gerekenden daha az kalınlıkta kesit olmamalıdır).

Emaye POLYTON-UR (UV) uygulaması

Emayeyi uygulamadan önce, bileşenlerin bulunduğu kabın sıkılığını kontrol edin ve ardından kabı açın. Emaye tabanı pürüzsüz olana kadar 1-3 dakika pnömatik veya başka bir yüksek hızlı karıştırıcı ile iyice karıştırın. Sertleştiriciyi kitten sürekli karıştırarak tabana tamamen dökün, ardından emaye kullanıma hazırdır. Daha az miktarda emaye hazırlamak gerekirse, kap etiketinde ve kalite sertifikasında belirtilen oranda tabana sertleştirici ekleyin.

Emayenin canlılığı en az 4 saattir.

Malzeme için düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluk için görünüşte emayenin kontrolünü gerçekleştirin (Ek A, Tablo A.3, gösterge 1).

Karıştırmadan 10 dakika sonra GOST 8420'ye göre meme çapı 4 mm olan bir VZ-246 viskozimetresine göre emayenin nominal viskozitesi 20 ila 150 s arasında olmalıdır.

Havasız uygulama ve fırça (rulo) ile boyama için emayenin teslim edildiği şekilde kullanılması tavsiye edilir.

emaye uygulaması

POLYTON-UR kaplama ile boyamaya hazırlanan yüzey kabul edildikten sonra POLYTON-UR (UV) emaye uygulaması yapılmalıdır. POLYTON-UR emaye ve POLYTON-UR (UV) emaye uygulanması arasındaki minimum süre Tablo 5'te verilmiştir (ancak POLYTON-UR emaye uygulandıktan sonraki 24 saatten daha erken olmamalıdır). POLYTON-UR (UV) emayeyi POLYTON-UR kaplama üzerine uygulamadan önce izin verilen maksimum süre 1 yıldır.

Kurutma doğaldır. Birkaç kat POLYTON-UR (UV) emaye uygulanması gerekiyorsa, bir sonraki katı, bir önceki katı uyguladıktan en geç 6 saat sonra (20 ± 2) °C sıcaklıkta uygulayın.

ZINOTAN + POLYTON-UR + POLYTON-UR (UV) kaplamanın toplam kalınlığı en az 200 µm olmalıdır.

Yapısal olarak boyanması zor olan yerlerde çizgiler, çatlamalar ve kaplama yapışmasının bozulmasının olmadığı yerlerde kaplamanın toplam kalınlığını lokal olarak 400 mikrona kadar aşmasına izin verilir.

Kabul gerçekleştir bitmiş kaplama tablo 2.1'de verilen göstergelere göre.

Tablo 2.1 - Kabul kontrolü sırasında belirlenen kaplamanın özellikleri

3. Makine ve mekanizmalara, teknolojik ekipman ve malzemelere duyulan ihtiyaç

Temel inşaat makineleri ve mekanizmalarına olan ihtiyaç Tablo 3.1'de gösterilmektedir.

Tablo 3.1

Tablo 3.1'de ve bundan sonra bu teknolojik harita metninde belirtilen ekipman, gerekli performans ve teknik özelliklere bağlı olarak, Yüklenici tarafından çalışma sırasında mevcut olan benzer bir ekipmanla değiştirilebilir.

4. Ekibin mesleğe göre bileşimi

Tugayın bileşimi tablo 4.1'de gösterilmiştir.

Tablo 4.1

5. İş güvenliği, endüstriyel ve yangın güvenliği için çözümler

Bina ve yapıların bina yapılarının yüzeylerini korumak için çalışmalar yaparken, aşağıdaki belgelerde belirtilen güvenlik ve yangın güvenliği kurallarına uymak gerekir:

- İş Kanunu Rusya Federasyonu;

- SNiP 12-03-2001 "İnşaatta iş güvenliği" bölüm 1;

- SNiP 12-04-2002 "İnşaatta iş güvenliği" bölüm 2;

– SP 12-136-2002 “İnşaat organizasyonu için projelerde iş güvenliği ve endüstriyel güvenlik çözümleri ve iş üretimi için projeler”;

– SP 12-135-2003 “İnşaatta iş güvenliği. İşçi koruması için endüstri standardı talimatlar;

-Sağlık Bakanlığı emri ve sosyal Gelişim 9 Aralık 2009 Rusya Federasyonu N 970n “Zararlı ve (veya) Tehlikeli Çalışma Koşullarında Çalışan Petrol Endüstrisi İşçilerine Özel Giysiler, Özel Ayakkabılar ve Diğer Kişisel Koruyucu Donanımların Ücretsiz Verilmesine İlişkin Model Normlarının Onaylanması Üzerine” Özel sıcaklık koşullarında veya kirlilikle ilişkili olarak Yapılan İşlerde olduğu gibi”;

– RD-13.110.00-KTN-260-14 “Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. OAO AK Transneft tesislerinin işletilmesine ilişkin güvenlik kuralları;

– OR-03.100.30-KTN-150-11 “Transneft sistem kuruluşlarının patlayıcı ve yangın tehlikesi olan ve yangın tehlikesi olan tesislerinde yangın, gaz tehlikesi ve diğer yüksek riskli işlerin düzenlenmesi ve bunların hazırlanması ve yürütülmesi için çalışma izinlerinin verilmesi prosedürü”;

– OR-13.100.00-KTN-030-12 “OAO AK Transneft tesislerinin inşaat, teknik yeniden teçhizat, yeniden inşa, revizyon ve mevcut onarım, onarım ve bakım ihtiyaçlarına müteahhitlerin kabul prosedürü”.

– RD-13.220.00-KTN-148-15 “Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. Transneft sistem kuruluşlarının tesislerinde yangın güvenliği kuralları”;

- Rusya Federasyonu Çalışma ve Sosyal Koruma Bakanlığı'nın 28 Mart 2014 tarih ve 155n sayılı Emri “Yüksekte çalışırken işgücü koruma kurallarının onaylanması üzerine”;

Yapı malzemelerinin insan sağlığına olumsuz etkisi olmamalıdır, yani. çevreye zararlı maddeler, mantar sporları ve bakteri yaymayın.

İnşaatta boya ve vernik kullanımı ile ilgili tüm boyama işleri ilgili mevzuata uygun olarak yapılmalıdır. Genel Gereksinimler GOST 12.3.002-2014 ve GOST 12.3.005-75 uyarınca güvenlik.

Korozyon önleyici koruma alanları tasarlanırken, depolar, emülsiyon hazırlama üniteleri, sulu çözeltiler, süspansiyonlar, sıhhi, patlayıcı, patlama-yangın ve yangın güvenliği açısından mevcut standartların gerekliliklerine uyulmalıdır.

Korozyon önleyici kaplamalar sırasında serbest kalmamalıdır. dış ortam zararlı kimyasal maddeleröngörülen şekilde onaylanan izin verilen maksimum konsantrasyonları (MPC) aşan miktarlarda.

Sıhhi kullanım ve korozyon önleyici kanalizasyon malzemelerinin, çözeltilerinin, emülsiyonlarının ve ayrıca yıkama prosesi ekipmanı ve boru hatlarından kaynaklanan atıkların su rezervuarlarına boşaltılması veya boşaltılması yasaktır. Yukarıdaki malzemelerin veya atıkların deşarjını veya deşarjını hariç tutmak mümkün değilse, atık suyun ön arıtılmasının sağlanması gerekir.

Yüzeyin yağdan arındırılması, bileşimin hazırlanması ve uygulanması ile uğraşan işçilere aşağıdaki KKD sağlanmalıdır: özel koruyucu giysiler, GOST 20010, lastik eldivenler, GOST 12.4.253 uyarınca göz koruması için gereklilikler, RPG-67 filtreli solunum cihazı ( A) GOST 12.4. 296'ya göre.

Boya ve vernik malzemesinin bulunduğu kap, içinde bulunan malzemenin tam adını ve tanımını içeren bir etikete sahip olmalıdır. Konteynerler iyi durumda olmalı ve sıkı oturan kapaklara sahip olmalıdır.

Korozyon önleyici malzemelerin elle uygulanması, sap diplerinde koruyucu pul bulunan fırçalar ile yapılmalıdır.

Boya püskürtücüler, 1 kg'dan daha ağır olmayan kullanılmalıdır; boya püskürtücünün tetiğine basma kuvveti 10 N'yi geçmemelidir.

Boya malzemelerinin kazara dökülmesi durumunda, daha önce solunum organları korunarak dökülen yer derhal talaş veya kumla kaplanmalıdır. Kontamine solventleri, talaşı, kumu, paçavraları, paçavraları kovalarda toplayın ve özel olarak belirlenmiş yerlere atın.

LKM, yüz (göz bölgesi) dışında açık cilt bölgelerine bulaşırsa, solvente batırılmış bir pamuklu çubukla silin, ardından sabun ve suyla durulayın.

Sadece belirlenmiş alanlarda yemek yemek ve sigara içmek serbesttir.

Boya malzemeleri ZINOTAN, POLYTON-UR ve POLYTON-UR (UV) yangın için tehlikeli maddeler olarak sınıflandırılır.

İşin performansı sırasında, 25 Nisan 2102 tarihli Rusya Federasyonu'ndaki yangın rejiminin Kurallarına kesinlikle uymak gerekir. Yangını söndürmek için su kullanmayın!

İşyeri aydınlatması

Alacakaranlıkta, inşaat ve montaj işlerinin yerini aydınlatmak için sahaya geçici bir aydınlatma kulesi kurulur. Elektrik, Yüklenicinin mobil dizel veya benzinli jeneratöründen (dizel istasyonu) sağlanır. Şantiyenin aydınlatma normu - 10 lux

GOST 12.1.046-2014 temelinde, şantiyelerin ve sitelerin elektrik aydınlatması çalışma, acil durum, tahliye ve güvenlik olarak ayrılmıştır.Gece vakti, şantiyeler, işyerleri, araba yolları ve bunlara giden geçitler aydınlatılmalıdır: en az 10 lüks toprak işleri yaparken; montaj ve izolasyon işleri yapılırken işyerinde en az 100lux; çalışma platformu içindeki araba yollarında en az 2 lüks; iş yerinin koridorlarında en az 5lux.

Geceleri, patlamaya dayanıklı tasarımlı projektörler veya lambalar ile aydınlatma yapılmalıdır.

İş yaparken, aşağıda belirtildiği gibi, yangın tehlikelerinin etkisini önlemeyi amaçlayan yangın güvenliği gerekliliklerine kesinlikle uymak gerekir. normatif belgeler:

– RD 13.220.00-KTN-148-15 Petrol ve petrol ürünlerinin ana boru hattı taşımacılığı. Transneft sistem kuruluşlarının tesislerinde yangın güvenliği kuralları.

– Tipik talimat petrol endüstrisinin patlayıcı, patlayıcı ve yangın tehlikesi olan nesnelerinde kaynak ve diğer sıcak işlerin yapılması prosedürü hakkında.

• GOST 12.1.004-91. SSBT. "Yangın Güvenliği. Genel Gereksinimler";
• GOST 12.1.010-76. SSBT. "Patlayıcı güvenlik. Genel Gereksinimler";
• Rusya Federasyonu ormanlarında yangın güvenliği kuralları. 30 Haziran 2007 tarih ve 417 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi;
• Rusya Federasyonu'ndaki yangın rejiminin kuralları. Rusya Federasyonu Hükümeti Kararnamesi
  25.04.2012 tarihinden itibaren №390

İşle uğraşan tüm çalışanlar, PTM (yangın-teknik asgari) konusunda eğitilmeli, yangın güvenliği brifinglerinden geçmelidir. İşe başlamadan önce işyerinde birincil brifing ve hedef brifing, işin bir amir (ustabaşı, şantiye müdürü vb.) .

İşin yürütülmesinden sorumlu kuruluşların mühendisleri bu konuda eğitilmelidir. uzman kuruluş yangın teknik minimum programına göre. Yüklenici için bu gereklilik, RD-13.220.00-KTN-148-15'in 7.1.7 maddesi uyarınca sözleşmenin özel koşullarında yer almalıdır.

İş ustası, çalışma sahasında yangın güvenliği önlemlerinin uygulanmasını kontrol etmelidir. Yangın güvenliğini sağlamak için tüm önlemler tamamlandıktan sonra işe başlanmasına izin verilir.

Yüklenicinin iş amirleri, RD-13.220.00-KTN-148 Madde 7.1.17'ye göre, ast personelin tesiste yürürlükte olan yangın güvenliği kurallarına uymasından ve kendi kusurları ile meydana gelen yangınların meydana gelmesinden sorumludur. -15.

İşin türüne ve kapsamına bağlı olarak birincil yangın söndürme ekipmanı ile çalışma alanlarının tamamlanması, yüklenici tarafından RD-13.220.00-KTN-148-15'in 7.1.18 maddesi uyarınca gerçekleştirilmelidir.

Yangınla mücadele için su temini kaynaklarına giden yollar ve girişler erişim sağlamalıdır. yangın söndürme ekipmanı onlara günün herhangi bir saatinde, yılın herhangi bir zamanında.

Geçici (arabalar) yerleştirirken ve düzenlerken, RD-13.220.00-KTN-148-15 bölüm 6.5.9'un gerekliliklerine göre hareket edin.

Her konut binasında/araba evinde, yangın güvenliği önlemleri ile ilgili talimatlar göze çarpan bir yere asılmalıdır. Tüm sakinler imza talimatlarına aşina olmalıdır.

Elektrikli ekipmanı geçici binalarda çalıştırırken aşağıdakiler yasaktır:

 Elektrik enerjisi alıcılarını (elektrik alıcıları) üreticilerin talimatlarının gereksinimlerini karşılamayan koşullarda veya kullanım talimatlarına uygun olarak yangına yol açabilecek arızaları olan alıcıların yanı sıra elektrik tellerini ve kablolarını çalıştıran alıcıları kullanın. hasarlı veya kayıp yalıtım özellikleri ile;

 hasarlı prizler, devre kesiciler ve diğer kablolama aksesuarlarını kullanın;

 elektrik lambalarını ve lambaları kağıt, bez ve diğer yanıcı malzemelerle sarın ve lambaların tasarımı tarafından sağlanan kapakları (difüzörler) çıkarılmış lambaları çalıştırın;

 standart olmayan (ev yapımı) elektrikli ısıtıcılar kullanın, kalibre edilmemiş sigorta bağlantıları veya diğer ev yapımı aşırı yük koruma cihazları kullanın ve kısa devre;

 yanıcı (yanıcı dahil) maddeleri ve malzemeleri elektrik panolarının, elektrik motorlarının ve çalıştırma ekipmanlarının yanına yerleştirin (depolayın).

Her bina/araba evinde en az bir OP-5 yangın söndürücü ve bir OVE-4 (OVE-5, OVE-6) veya iki OVE-4 (OVE-5, OVE-6) yangın söndürücü bulunmalıdır. Sıvı yakıtla çalışan bir elektrik santrali, iki adet OVE-5 / OVE-6 yangın söndürücü ile sağlanmalıdır.

Yangınla mücadele ekipmanı iyi çalışır durumda tutulmalıdır. Yangınla mücadele ekipmanı bulunan panolara geçişler her zaman ücretsiz olmalı ve uygun işaretlerle işaretlenmelidir.

Genel yangın güvenliği çözümleri:

1. İtfaiye ile operasyonel iletişim kurun.
2. Şantiyeye yangınla mücadele ekipmanı ile 2 kalkan yerleştirin (sayı "Rusya Federasyonu'ndaki yangın rejimine ilişkin Kurallar" Ek 5'e göre belirlenir). Yangın kalkanları, "Rusya Federasyonu'ndaki yangın rejimine ilişkin Kurallar" Ek 6'ya uygun olarak birincil yangın söndürme ekipmanı, mekanize olmayan yangın araçları ve ekipmanı ile donatılacaktır.

Yangın söndürme ile ilgili olmayan ev ve diğer ihtiyaçlar için birincil yangın söndürme ekipmanı, mekanize olmayan yangın araç ve gereçlerinin kullanılması yasaktır.

1. Yangın güvenliğini göz önünde bulundurarak geçici güç kaynağı düzenleyin.
2. İşin üretiminde yer alan kendinden tahrikli ekipman, kaynak üniteleri, kompresörler en az iki yangın söndürücü OP-10 (her ekipman parçası) ile sağlanmalıdır.
3. Çalışma alanlarının aydınlatılması, 12 V'tan fazla olmayan bir voltajla patlamaya dayanıklı bir tasarımda lambalar ve projektörlerle yapılmalıdır.
4. Mobil enerji santrallerinin topraklanması. Topraklama cihazının direnci 25 ohm'u geçmemelidir.
5. Araba evlerine, yangın ekipmanlarına ve yangın suyu kaynaklarına ücretsiz erişim sağlanmalıdır. Karavanların elektrik şebekesine bağlantıları Elektrik Tesisatı Kurallarına uygun olarak yapılmalı ve envanter topraklaması ile topraklanmalıdır. Topraklama derinliği en az 1m olmalıdır.
6. Sıcak çalışma alanından en fazla 3 metre uzakta, birincil yangın söndürme ekipmanına sahip bir itfaiye istasyonu kurulmalıdır:

a) yangın söndürücüler OP-35, OP-50, OVE-40, OVE-50 - en az 2 adet. her hangi bir tür;

b) yangın söndürücüler OP-5, OVE-5 - en az 2 adet. her hangi bir tür;

c) 1 m3 hacimli kumlu bir kutu;

d) iki kova, bir levye, iki kürek, bir balta;

e) 2 × 2 m - 2 adet keçe mat veya yangın söndürme bezi. veya 1.5 × 2.0 m - 3 adet.

İşyerinde, çalışan veya sözleşmeli kuruluşun emriyle, işçiler arasından, onaylanmış zaman çizelgesine göre görev dağılımı ile DPD'nin bir savaş ekibi oluşturun.

Yangın durumunda yapılacak işlemler

Rusya Federasyonu'ndaki yangın rejimine ilişkin Kurallara (25 Nisan 2012 tarih ve 390 sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti Kararı ile onaylanmıştır) uygun olarak şantiyede bir yangın rejimi kurulması gerekmektedir ve
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Yangın durumunda yapılacak işlemler

Yangın durumunda işçilerin eylemleri

Bir yangın veya yanma belirtisi (duman, yanık kokusu, sıcaklık artışı vb.) algılandığında her çalışan:

a) bu durumu telefonla derhal itfaiyeye bildirin, bu durumda cismin adresini, yangının çıktığı yeri ve ayrıca soyadınızı da vermeniz gerekir;

b) insanları tahliye etmek ve mümkünse maddi varlıkları korumak için önlemler almak, yangını birincil ve sabit yangın söndürme ekipmanı ile söndürmek;

c) yangını tesisin sevk memuruna (işletmecisi) veya tesis başkanına (tesisin kıdemli görevlisi) bildirin.

Tesislerin yöneticileri ve görevlileri, yangın güvenliğini sağlamaktan usulüne uygun olarak atanmış kişiler, yangın yerine vardıklarında:

a) Yangının meydana geldiğini itfaiyeye bildirmek, tesisin yönetim ve görev hizmetlerine haber vermek;

b) insanların yaşamlarına yönelik bir tehdit olması durumunda, bunun için mevcut güçleri ve araçları kullanarak derhal kurtarmalarını organize edin;

c) Varsa otomatik BPD'lerin aktivasyonunu kontrol etmek (yangın söndürme, soğutma (sulama), dumandan korunma, yangın durumunda uyarı ve tahliye kontrol sistemleri);

d) gerekirse elektriği kapatın (CCD hariç), taşıma cihazlarının, birimlerin, aparatların çalışmasını durdurun, yangın tehlikelerinin gelişmesini önlemeye yardımcı olan diğer önlemleri alın;

e) yangın söndürme önlemleriyle ilgili işler hariç tüm işleri (teknolojik üretim sürecine göre izin veriliyorsa) durdurmak;

f) yangını söndürmekle ilgisi olmayan tüm çalışanları tehlike bölgesinin dışına çıkarmak;

g) İtfaiye gelmeden önce (tesisin belirli özelliklerini dikkate alarak) genel yangın söndürme rehberliğini yürütmek;

i) yangın söndürme çalışmalarına katılan çalışanların güvenlik gerekliliklerine uymasını sağlamak;

j) yangını söndürmekle eş zamanlı olarak, maddi varlıkların tahliyesini ve korunmasını organize etmek;

k) bir itfaiye departmanları toplantısı düzenlemek ve yangına ulaşmak için en kısa yolun seçilmesine yardımcı olmak;

l) Personelin güvenliğini sağlamak için gerekli olan, tesiste işlenen veya depolanan tehlikeli (patlayıcı), patlayıcı, yüksek derecede toksik maddeler hakkında bilgi vererek yangınları söndürmek ve ilgili acil kurtarma operasyonlarını yürütmekle ilgili itfaiye birimlerini bilgilendirmek.

İtfaiyenin gelmesi üzerine, şef veya onun yerine geçen kişi, tesisin tasarımı ve teknolojik özellikleri, bitişik bina ve yapılar, depolanan ve kullanılan maddelerin miktarı ve yangın tehlikesi özellikleri hakkında yangın söndürme şefine bilgi verir, yangının başarılı bir şekilde ortadan kaldırılması için gerekli olan malzemeler, ürünler ve diğer bilgiler, UPZ çalışması, acil durum önleme sistemleri, ayrıca, yangının ortadan kaldırılması ile ilgili gerekli önlemlerin uygulanmasına ve nesnenin kuvvetlerinin ve araçlarının çekilmesini organize eder. gelişiminin önlenmesi.

6. Operasyonel kalite kontrol şeması

İnşaat kontrolü, her türlü inşaat ve montaj işinin uygulanmasının tüm aşamalarında CCM'nin inşaat kontrol birimleri tarafından yapılmalıdır. KİK'nin katılımı olmadan inşaat ve montaj işlerinin yapılması yasaktır. İnşaat kontrolünün organizasyonu ve kalitesi için sorumluluk yükleniciye verilir.

CCM, her işlem sırasında inşaat kontrolü yapmalıdır. teknolojik aşamaİşler. İnşaat kontrolünün sonuçları, yüklenicinin şantiyedeki inşaat kontrol defterine, genel iş defterine ve notlar ve öneriler defterine günlük olarak kaydedilir. Yüklenicinin inşaat kontrol günlüğü, Ek B OR-91.200.00-KTN-108-16'ya göre düzenlenir.

Diğer herhangi bir üretim süreci gibi, kendi teknolojik düzenlemelerine sahiptir. Vitonika uzmanları çalışmalarında, prosedürün güvenliğini ve sonucun kalitesini sağlayan hükümlerini kesinlikle takip eder.

Yazdırılabilir sürümü indirin

TİPİK TEKNOLOJİK TABLO (TTK)

YAPI METAL YAPILARININ VE ÜRÜNLERİN UREG-1 MONTAJI İLE RENKLENDİRİLMESİ

I. KAPSAM

1. Teknolojik harita, UREG-1 manuel elektro boyama ünitesini kullanarak metal yapılar ve ürünler inşa ederken işçilerin çalışmalarını organize etmek için tasarlanmıştır.

2. Harita, boyanmış yüzeyin kalitesinin projenin gereksinimlerini karşıladığı, metal yapıların tamamen hazır bir duruma boyanmasını sağlar, özellikler veya bina kodları ve kurallar.

3. Boya kaplama, elektrik yüklü boya ve vernik malzemesi parçacıklarının pnömatik püskürtülmesiyle yapılan astar ve boya katmanlarından oluşur.

4. Elektro kaplama, kaplamanın kalitesini iyileştirir, işçilik verimliliğini artırır, boya ve vernik malzemesi kaybını azaltır, sıhhi ve hijyenik çalışma koşullarını iyileştirir.

5. Metal yapıların boyanması ile ilgili çalışmalar, tüm yıl boyunca +10 °C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Boyalı yüzeyin nemi %8'i geçmemelidir.

6. Merkezi boyama atölyelerinde veya yapıların kurulum yerinde manuel kurulum UREG-1 kullanılarak metal yapıların boyanması mümkündür.

7. Merkezi boyama ile çalışma, akış odalarında veya atölyedeki sabit direklerde ve ayrıca açık atölye alanlarında yapılabilir.

8. Merkezi boyama ile, iki postta iki UREG-1 ünitesi kullanılması tavsiye edilir: astarlama ve son boyama.

9. Ürünlerin odalar veya atölyelerde merkezi olarak boyanması durumunda, ikincisi güvenilir havalandırma ve su perdesi ile donatılmalıdır.

10. Kurulumdan sonra metal yapıları boyarken, genellikle bir UREG-1 kurulumu kullanılır.

11. UREG-1 kurulumunu kullanarak metal yapıların boyanması için teknolojik süreç, iş yerinden bağımsız olarak değişmeden kalır.

12. Bu teknolojik harita, UREG-1 kurulumunu kullanarak metal yapıların boyanması sürecinin teknolojik sırasını sağlar.

13. Teknolojik haritanın belirli boyama yerlerine ve standart boyutlardaki metal yapılara bağlanmasına bağlı olarak, bu teknolojik harita işin kapsamını ve işçilik maliyetlerinin hesaplanmasını belirtir.

II. MEKANİZASYON ARAÇLARI

1. Manuel elektro boyama için kurulum UREG-1, önceden hazırlanmış metal yapıların yüzeylerinde elektrik yüklü parçacıklar şeklinde astarların ve boyaların pnömatik olarak beslenmesi ve uygulanması için tasarlanmıştır.

2. UREG-1 ünitesi, pnömatik karıştırıcılı 16 litrelik bir basınç tankı, bir elektrik güç kaynağı ve uyarma ünitesi ve dört tekerlekli bir arabaya monte edilmiş bir kontrol panelinden oluşur.

Arabadaki taşıma konumunda şu öğeler üst üste yerleştirilmiştir: püskürtme tabancası, ana şebekeden gelen kurulum güç kablosu, yüksek voltaj kablosu, basınçsız hortumlar.

3. UREG-1 ünitesinin teknik özellikleri

4. Ünite, hem doldurma tankından hem de boya basınç tankından çalışmak üzere tasarlanmış bir boya püskürtücü ile donatılmıştır. Püskürtücünün tasarımı, yuvarlaktan düz bir jete sorunsuz bir şekilde geçmenize ve boyutunu değiştirmenize olanak tanır. Torç, bir kraskoraspylitel sökülmeden çalışma sırasında düzenlenir. Başın konumunu değiştirerek, torcun yatay veya dikey yönünü elde etmek mümkündür.

5. Cihaz ile ilgili detaylı bilgiler ve tesisata ait ünitelerin detayı "Manuel elektro-boya UREG-1 için kurulum için teknik açıklama ve çalıştırma talimatları" bölümünde verilmiştir.

III. İŞLERİN ÜRETİM TEKNOLOJİSİ

1. UREG-1 elektro boyama manuel kurulumunu kullanarak metal yapıların boyanması için üretim teknolojisi, organizasyon ve hazırlık işlemlerinin yanı sıra boya uygulama işlemlerinden oluşur.

2. Organizasyon işlemleri, boyama çalışmalarına başlamadan önce gerçekleştirilir. Bunun için ihtiyacınız olan:

• işçilere işin üretimi için kurallar hakkında talimat vermek;
• tüm çalışma kapsamı için solventlerin, boyaların ve verniklerin varlığını kontrol edin. Tüm malzemeler aynı partiden olmalıdır;
• iş için gerekli tüm araç ve gereçlerin düzenlenmesi ve olası arızaların giderilmesi, işçilerin hareket alanı içinde;
• malzemelerin teslim edilmesini sağlamak İle el arabası olan işyerleri.

3. UREG-1 ünitesinde - uygun eğitim ve öğretimden geçmemiş kişiler - üzerinde çalışmasına izin verilmesi yasaktır.

4. Çalışmaya başlamadan önce UREG-1 elektro boyama tesisatında metal ürünlerin yüzeylerinin hazırlanması, astarların ve boyaların hazırlanması da gereklidir.

5. Metal yapının yüzeyini hazırlamak, boya tabakasının tabana uygun şekilde yapışmasını sağlamak için pas ve korozyon merkezlerini ortadan kaldırmaktır.

6. Metal ürünlerin yüzeyini boyamaya hazırlama çalışmaları aşağıdaki teknolojik sırayla gerçekleştirilir:

• yüzeyin toz ve kirden temizlenmesi;
• pastan yüzey temizliği;
• yüzeylerin yağdan arındırılması;
• ürün topraklama

7. Boyamadan önce metal yapıların yüzeyleri toz, kir, solüsyon sıçramaları ve diğer kirleticilerden sıyırıcılar ve bezler kullanılarak temizlenmelidir.

8. Metal yapıların yüzeyleri, boyamadan 3-4 saat önce çelik fırça veya kimyasal olarak ve yağı alınmış.

9. Kimyasal pas giderme ve eşzamanlı yağ giderme, (içinde) içeren bir deterjan bileşimi N 1120 ile gerçekleştirilir. %): fosforik asit - 30-35; hidrokinon - 1; butil alkol - 5; etil (denatüre) alkol-. yirmi; su - 39-44.

10. Metal yüzeylerin bir yıkama bileşimi ile kimyasal temizliği üzerinde çalışmak, işlenecek yüzeye bir bez, fırça veya rulo ile uygulanmasından ve 30 dakika maruz kaldıktan sonra, yüzeyin metal fırçalarla temizlenmesi ve N bileşimi ile yıkanmasından oluşur. 107.

11. Metal yapıların yüzeyinde boşluklar ve katı pas varsa, üç kısım hidroklorik ve bir kısım sülfürik asit bileşimi kullanılarak kimyasal olarak temizlenir, ardından yüzey bir alkali çözelti (NaOH) ile nötralize edilir ve yıkanır. su ile.

Bu durumlarda yüzey yağ giderme, Üretim Derneği Mospromelectroconstruction işletmelerinde benimsenen teknolojiye göre gerçekleştirilir.

12. Elektro renklendirilecek metal ürünler, en az 100 ohm dirençli bir cihazla topraklanmalıdır.

13. Temizlenmemiş ve topraklanmamış metal ürün ve yapıların yüzeylerine boya ve vernik uygulanması yasaktır.

14. Elektro renklendirmede kullanılmak üzere boya ve verniklerin hazırlanması, astarlama ve boyama bileşimlerinin gerekli viskoziteye getirilmesini, elektrostatik özelliklerinin (hacimsel özdirenç, dielektrik sabiti, vb.) kontrol edilmesini içerir.

15. Boya ve verniklerin hazırlanmasında ve ayrıca boyalı yüzeyin kontrolünde şunları kullanmalısınız:

• kompresör SO-7A;
• kilovoltmetre tipi S-100;
• mikroammetre tipi M-194;
• kombine alet tipi C-437;
• megaohmmetre tipi MOM-4;
• kalınlık ölçer tipi ITP-1;
• cihaz PUS-1;
• kalite faktörü ölçer E-4-4;
• viskozimetre VZ-4;
• kronometre;
• termometre;
• psikrometre;
• kovalar, elek, boya ve vernik kapları, paçavralar vb.

16. Elektrostatik püskürtmede kullanılan malzemeler, ilgili standartların, spesifikasyonların ve SNiP talimatlarının gerekliliklerini karşılamalıdır.

17. Elektrostatik etkinin tezahür derecesi ve ayrıca boyalı yüzeyin kalitesi, boya malzemesinin hacim direncine, dielektrik sabitine ve viskozitesine bağlıdır.

Aşağıdaki özelliklere sahip boya ve verniklerin kullanılması en mantıklı olanıdır:

• volumetrik direnç 5x10 6 ila 5x10 7 Ohm cm arası;
• dielektrik sabiti 6 ila 11 f/m;
• VE-4 viskozimetresine göre çalışma viskozitesi 30 s'den fazla değil.

Hacim direnci PUS cihazı tarafından kontrol edilir, dielektrik sabiti kalite faktörü ölçer E-4-4 ile kontrol edilir, viskozite VZ-4 viskozimetresi tarafından kontrol edilir.

18. Boya malzemesi 05 pirinç ağdan süzülmeli ve kontrol edilmelidir.

19. Boya bileşimini hazırlarken Tablodaki verilere göre hareket edilmesi gerekmektedir. bir.

tablo 1

Baz boya ve verniklerin optimum çalışma viskozitesi

20. Elektrostatik bir alanda boyama için kullanılan boyaları ve vernikleri çalışma viskozitesine kadar seyreltmek için RE marka seyrelticiler (Tablo 2) veya yüzey aktif maddeler ilaveli çözücüler kullanmak gerekir.

Tablo 2

RE inceltici listesi

21. Seyrelticilerin bileşimi ve elektriksel özellikleri

Tablo 3

22. Seyreltme ve kontrol dahil olmak üzere boya ve verniklerin hazırlanması, tüm çalışan boyama kurulumları (postlar) için merkezi olarak yapılmalıdır. Bu durumda, UREG-1 kurulumunun operasyonel belgelerine ekli metodoloji tarafından yönlendirilmek gerekir.

23. Elektrostatik bir alanda boyama ürünleri için nitroselüloz, perklorovinil, su bazlı ve çekiç emayelerin yanı sıra bileşimi ve özellikleri bilinmeyen boyalar, vernikler ve çözücülerin kullanılması yasaktır.

24. Kesintisiz çalışmayı sağlamak için manuel elektrostatik ünite UREG-1'in hazırlanması işe başlamadan önce yapılır.

25. Elektrostatik kurulumu çalışmaya hazırlamak için şunlar gereklidir:

• mekanizasyon araçlarının bütünlüğünü ve temizliğini kontrol edin;
• UREG-1 ünitesini topraklayın;
• ünitenin güç kablosunu 220 V'luk bir voltajla AC şebekesine bağlayın;
• basınçlı hava besleme hortumlarını boya püskürtücüye bağlayın ve bir kelepçe ile sabitleyin;
• malzeme hortumlarını boya basınç tankına ve boya püskürtücüye bağlayın;
• hava basıncı regülatörlerini ve boyayı gerekli sınırlar içinde ayarlayın;
• boya basınç tankını boya ile doldurun;
• boyamayı test ederek elektrostatik yükü kontrol edin.

26. Tesisatın çalıştırılması ve bakımı için mekanizasyonun hazırlanmasına ilişkin ayrıntılı bilgi, "UREG-1 manuel elektro-boya için kurulum için teknik açıklama ve çalıştırma talimatları" ve "Çalışma yöntemleri ve yöntemleri" bölümünde yer almaktadır. bu teknolojik harita.

27. Topraklanmamış bir elektrostatik kurulum UREG-1 ile ve ayrıca metal yapıların bir boya bileşimi ile dairesel olarak kaplanması olgusunun yokluğunda çalışmak yasaktır.

28. Manuel elektrostatik kurulum kullanarak metal yapıların boyanması çalışmaları UREG-1 aşağıdaki teknolojiye göre gerçekleştirilir: yüzey astarlama; boya bileşiminin uygulanması.

29. Metal yapıların boyanmasında, boyama yapılacak yere göre (merkez boyama atölyesi veya montaj sonrası boyama) bir veya daha fazla manuel elektrostatik tesisat UREG-1 kullanılabilir.

30. Teknolojik renklendirme modları, ürünlerin konfigürasyonunun karmaşıklığına, uygulanan boya ve vernik malzemesine, şarj cihazındaki akım miktarına, renklendirme bölgesindeki havanın sıcaklığına ve bağıl nemine bağlıdır.

31. Yüksek kalite boyaların ve verniklerin uygulanmasına yönelik teknolojik rejimlere uyulursa kaplamalar garanti edilebilir (Tablo 4).

Tablo 4

Boya ve vernik uygulama teknolojik modları

32. Çalışma sırasında, UREG-1'i kurduktan sonra, basınçlı havanın etkisi altındaki kraskonagnitelny tankından gelen boya veya astar bileşimi, püskürtme için basınçlı havanın da sağlandığı boya püskürtme tabancasına girer. Parmağınızla püskürtme tabancasının tetiğine bastığınızda, boyama bileşiminin x hava hareketinin başladığı kanallar açılır.

Dinamik hava basıncının etkisi altında, korona elektrotlarının bulunduğu bir pnömatik röle yardımıyla yüksek voltajlı bir devre (10-14 kV) kapatılır. Dağınık ve alınan elektrik şarjı boya bileşimi iyonize hava akımındaki bu yükü arttırır ve boyanacak topraklanmış ürüne çöker.

33. Boyalı metal yapıların rengi projeye uygun olmalıdır.

34. Boyalı yüzeyler homojen bir dokuya sahip olmalıdır. Alttaki boya katmanlarının yanı sıra lekeler, sıçramalar, kabarcıklar, tıkanıklıklar, kırışıklıklar, lekeler, boşluklar vb. izin verilmedi.

35. Boyama işi bittikten sonra boya basınç tankı, boya püskürtücü ve tüm boya besleme sistemi yıkanmalıdır. Boya besleme sisteminin yıkanması her vardiya bitiminden sonra gerçekleştirilir.

36. UTEG-1 ünitesinin yıkanmamış halde ve boya dolu bir boya ısıtma tankı ile bırakılması yasaktır.

IV. ÇALIŞMA YÖNTEM VE TEKNİKLERİ

1. Manuel elektro boyama makinesi UREG-1 ile metal yapıların hazırlanması ve boyanması çalışmaları iki kişilik bir bağlantı ile gerçekleştirilir.

• ressam (operatör) 3 kategori (M1) 1
• ressam (operatör) 4 hane (M2) 1

Mekanizasyon araçlarına, atölyede çalışan 4. kategorideki bir elektrik mühendisi tarafından hizmet verilmektedir.

2. Metal yapıların boyanması sırasında işyerinin organizasyonu, boyama koşullarına bağlıdır.

3. Sabit bir direğe merkezi boyama atölyelerinde işyeri organizasyonunun düzeni, Şek. bir.

4. Merkezi atölyelerin üretim hattında metal yapılar boyanırken işyeri organizasyonunun düzeni, Şek. 2.

5. Açık alanlarda metal yapılar boyanırken işyeri organizasyonunun düzeni, Şek. 3.

6. İşyerinin organizasyonu üzerindeki işin performansı bu kart ve maliyetlendirme ile sağlanmaz, ancak her özel durumda ayrıca karar verilir.

7. UREG-1'in manuel kurulumunu kullanarak boyamanın teknolojik süreci, organizasyon faktörlerine bağlı olmayan bir dizi teknolojik işlemin uygulanmasını sağlar.

Bu kompleks, metal yapıların hazırlanması, boyama malzemeleri, montaj ve boyama işlemlerini içerir.

8. İşgücü maliyetlerinin hesaplanması ve işçilik sürecinin programı, 100 m2 orta karmaşıklıkta metal yapıların boyanması için hazırlanmıştır ve tablo 5 ve 6'da verilmiştir.

9. Bireysel teknolojik işlemler için zaman standartları ENiR, Sat. 8, ek maliyetleri yansıtan katsayıların yanı sıra UREG-1 ünitesinin performansına dayalı olarak.

10. Bir dizi işlem: M1 ve M2 ressamları tarafından toz, pas, kireç, harç sıçraması vb. Yapıların temizlenmesinden oluşan metal yapıları boyamaya hazırlamak. Yüzeyleri toz ve kirden bezlerle temizleyin; pas - metal bir fırça ile veya kimyasallar, bunları bir bez, fırça veya rulo ile yüzeye uygulayın, ardından çıkarın. Pası çıkardıktan sonra yüzeyi bir bezle tamamen silin.

11. Çalışan boya bileşimlerinin hazırlanması, vardiya gereksinimini aşmayan bir miktarda boyacılar M1 ve M2 tarafından gerçekleştirilir. Aynı zamanda, astar ve boya bileşimleri, bir VZ-4 viskozimetresi tarafından kontrol edilen istenen viskoziteye seyreltilir, daha sonra hacim direnci, PUS-1 cihazı ve dielektrik sabiti - bir kalite faktörü ölçer ile belirlenir. E-4-4 tipi, gerekirse, bileşim emülsiyonlaştırıcı OP-7'ye gerekli miktarın eklenmesiyle düzeltilir. hazır kompozisyon yarı kalın bir ağ 05 aracılığıyla mürekkep basınç tankına süzülür.

12. UREG-1 elektro-boya tesisatının hazırlanması M1 ve M2 ressamları tarafından gerçekleştirilir. Aynı zamanda, dış muayene ile tesisat elemanlarında herhangi bir hasar olmadığına ikna olmuşlardır; paneldeki tüm tutamaklar "Kapalı" konuma ayarlanmıştır, gerekirse solvente batırılmış bir bezle montaj yüzeylerinden koruyucu gresi çıkarın. Atomizeri bağlamak için kullanılan fitinglerden tapaları çıkarın, atomizer hortumlarını fitinglere yazıtlara göre, kabloyu da ikaz ünitesine bağlayın, tesisatı basınçlı hava şebekesine ve şebekeye bağlayın, tesisatı ve ürünleri topraklayın.

13. Karıştırıcı hava motorunun üst kapağındaki kolu iki tur çeviren karıştırıcının çalışmasını kontrol edin ve ardından "Karıştırıcı" yazılı valfi "Açık" konuma getirin.

Karıştırıcının çalıştırma sıklığı, çalışma süresi ve yoğunluğu, boya malzemesinin türüne bağlı olarak ayarlanır.

Ağdaki hava basıncı 0,45-0,5 MPa ise, atomizerin normal çalışması için atomizerin çalışmasındaki molalar sırasında karıştırıcıyı açmanız önerilir.

14. Nozulu püskürtücüden çıkardıkları ürünlerin rengine bağlı olarak gerekli torç genişliğini ayarlayın ve diyaframı üzerinde sayılarla işaretlenmiş konumlardan birine yerleştirin.

15. Vanayı "Hava basıncı" yazısıyla açın, takın gerekli basınç 0,45 - 0,6 MPa aralığında püskürtme için. Hareketli somunu atomizer kafasına, ön ucundaki işaret rakor somunundaki işaretle çakışacak şekilde takın, sondan ilk dönüşte, hareketli somun üzerindeki işaretler optimum çalışma moduna karşılık gelir. atomizer: ön uçta - ağda 0,45 MPa hava basıncı ile, arkada - 0,6 MPa'da.

16. "Jeneratör Gücü" anahtarını "Ağ" konumuna getirin - yeşil ışık yanar, püskürtücüyü açın. Bu durumda, kırmızı ışık yanmalıdır, ardından kontrol panelindeki "Yüksek voltaj" düğmesini çevirerek, mikroammetreyi kullanarak akımı 75 + 100 μA'ya ayarlayın.

17. "Boya basıncı" yazılı bir musluk ve bir regülatör kullanarak gerekli boya basıncını ayarlayın, ancak 0,4 MPa'dan fazla değil.

18. Çapı 100 mm'ye kadar olan topraklanmış metal bir silindiri döndürmeden test ederek kaplama etkisinin olduğundan emin olun. En iyi kaplama etkisi, işaretlerle gösterilen bölgenin büyük dedelerinde atomizer kafasındaki hareketli somunu çevirerek elde edilir.

19. İş planlanırken ve işçilik maliyetleri hesaplanırken, elektro-boya ekipmanı hazırlama işlemi vardiyada iki kez (vardiya başında ve öğle tatilinden sonra) dikkate alındı.

Bir kerelik ekipman hazırlığı ile masaya ayarlamalar yapmak gerekir. 5 ve 6.

20. UREG-1 kurulumu kullanılarak metal yapıların yüzeyine astarlama ve boyama katmanlarının uygulanması için teknolojik işlemler, ressam M2 tarafından gerçekleştirilir; önce tesisat üzerindeki "Boya Besleme" ve "Boya Basıncı" musluklarının konumunu kontrol eder (açık olmalıdır), ardından püskürtücüyü içine alır. sağ el, sol ile tutarak, tetiğe basarak bir boya meşalesi oluşturarak boyanmakta olan ürüne yönlendirir.

21. Astar ve boya katları uygulanırken püskürtme tabancası boyanacak yüzeyden 250-350 mm mesafede tutulmalıdır, çünkü bu mesafe arttıkça boya ve vernik malzemesi kaybı da artar.

22. Her vardiya sonunda veya boyama işinin sonunda, ressam M2 boya basınç tankından boyayı döker ve içine 3/4 l miktarında solvent döker, manşonları birleştirir ve tankı bir kapakla kapatır. . "Boya Kaynağı" ve "Boya Basıncı" musluklarını "Açık" konuma ayarlar, püskürtücüyü açar ve solventi herhangi bir kaba boşaltarak, boya izleri kaybolana kadar boya besleme sistemini boşaltır. Daha sonra solvente batırılmış bir bezle püskürtücünün yüzeyini silin.

23. Zemin veya tavan işaretinden 3,5 m yukarıda bulunan metal yapıların boyanması sırasında, çalışma hareketli bir iskeleden yapılmalıdır.

24. Metal yüzeylerin boyanması için süre normu hesaplanırken, iskelelerden çalışırken kurulumun zeminden çalışması, Tablodaki astarlama ve boyama için süre ve fiyatlar normu dikkate alınmıştır. 5 ve 6, ENiR, Sat. 8, bölüm III.

V. GÜVENLİK TALİMATLARI

1. UREG-1 ünitesini çalıştırırken, güvenlik ve iş güvenliği sağlamak için aşağıdaki talimat ve kuralların hükümlerine kesinlikle uyulmalıdır:

SNiP 12-03-2001 ve SNiP 12-04-2002;

• "Bir sanayi kuruluşunun elektrik tesisatlarının işletilmesi için güvenlik düzenlemeleri";
• "Sanayi işletmeleri için tek tip güvenlik ve endüstriyel sanitasyon kuralları Yapı malzemeleri";
• "Mobil yapı mekanizmalarının ve elektrikli aletlerin topraklanması için talimatlar";
• "Topraklama ağlarının uygulanması için talimatlar elektrik tesisatı";
• "Boyama atölyeleri için güvenlik, yangın güvenliği ve endüstriyel sanitasyon kuralları ve normları";
• "Tüzük teknik operasyon Endüstriyel Enerji ve Enerji Denetimi Devlet Müfettişliği tarafından ilavelerle onaylanan tüketicilerin elektrik tesisatlarının işletilmesi için tüketicilerin elektrik tesisatları ve güvenlik yönetmelikleri";
• "Sanayi, depo, kamu ve konut binaları için birincil yangın söndürme ekipmanı normları".

2. 18 yaşından küçük olmayan, yüksek gerilim tesislerinde en az 6 ay çalışmış, güvenlik açısından en az üçüncü yeterlilik grubuna sahip olmaları talimatı verilmiş operatör-elektrikçilerin kılavuz üzerinde çalışmasına izin verilir. elektro boyama kurulumu UREG-1.

3. Operatörün iş yerinde aşağıdaki belgeler bulundurulmalıdır:

• çalıştırma ve güvenlik talimatları;
• temel devre şeması tesisler;
• elektrikli ekipmanın bağlantı şeması;
• kurulumun çalışma modunun teknolojik şeması;
• operasyon günlüğü;
• yangın güvenliği kuralları.

4. Çalışma sırasında UREG-1 ünitesi ve boyanacak ürünler güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır. Topraklama kablosunun direncinin 4 ohm'u geçmemesi gerekir.

5. Çalışmaya başlamadan önce, UREG-1 ünitesine bakım yapan işçilere üniteyi çalıştırma kuralları hakkında talimat verilmelidir.

6. Çalışma sırasında boyacı, tabanı elektrik ileten (örneğin deri) ayakkabılarda olmalı, elektrik iletken zeminde olmalı ve boya püskürtme tabancasının sapını çıplak elle veya eldivenli bir el ile tutmalıdır. avuç içinde kesik.

7. Tesisat, boya yapılacak yerden en az 5 m uzaklıkta, serbest erişime sahip olacak şekilde yerleştirilmeli, kablo ve hortumlarda mekanik hasar olasılığı aranmalıdır.

8. Tesisatta yanan boya ve solventi söndürmeye uygun yangın söndürme ekipmanı sağlanmalıdır.

9. Yalnızca havalandırma açıkken boyayın. Havalandırma kapatıldığında, ünitenin elektrik güç kaynağı otomatik olarak kapanır ve ünite çalışmayı durdurur.

10. İşçilere özel giysi, gözlük ve solunum cihazı sağlanmalıdır.

YASAKTIR:

• tank kapağının ve doldurma kapağının sıkıca kapatıldığından emin olmadan basınçlı tanka hava verin;
• tank ve hava kanallarındaki hava basıncını boşaltmadan tank kapağını, doldurma kapağını çıkarın ve hortumları ayırın;
• 6 kgf/sq.cm üzerindeki hava basıncında çalışın;
• tesisatı voltaj açıkken yıkayın;
• püskürtme tabancasını solvente daldırın;
• sigara içmek ve kıvılcım çıkarma ile ilgili işler yapmak;
• boyaları ve çözücüleri açık bir biçimde (kısa bir süre için bile) saklayın;
• güç kaynağını kapatmadan tesisatın ve boya püskürtme tabancasının bakım, onarımını yapmak;
• ürünleri elektrostatik bir alanda nitroselüloz, perklorovinil, su bazlı ve çekiç emayelerle boyayın ve bileşimi ve özellikleri bilinmeyen boyalar, vernikler ve çözücüler kullanın;
• eldivenlerle çalışmak, lastik tabanlı lastik ayakkabılar;
• üniteyi gözetim olmadan açık bırakın veya yetkisiz kişilere emanet etmeyin.

VI. TEKNİK VE EKONOMİK GÖSTERGELER

100 m2 boyalı kaplama için

İşçilik maliyetleri, insanlar - h 22.7

Kurulum kullanım faktörü, makine - bkz. 0.38

1 metrekare boya maliyeti, ovmak. 0,296

Bir kurulumun tanıtılmasından itibaren yıllık ekonomik etki, ovmak. 5000

Elektrostatik kaplama etkisi sayesinde boya malzemelerinden tasarruf, % 30-40

Geleneksel havalı sprey boyamaya kıyasla işçilik maliyeti tasarrufu %30'dur.

VII. MALZEME VE TEKNİK KAYNAKLAR

Elektrostatik kurulum UREG-1 ile metal yapıların yüzeyinin 100 m2'sini boyamak için işçilik maliyetlerinin hesaplanması

Tablo 5

Elektrostatik kurulum UREG-1 ile metal yapıların yüzeyinin 100 m2'sini boyamak için çalışma programı

Tablo 6

1. Temel malzeme ve yarı mamul ihtiyacı (kg olarak)

Tablo 7

2. Ekipman, mekanizma, alet ihtiyacı

Tablo 8

Pirinç. 1. Metal yapıları boyarken işyerinin organizasyon şeması

boyama istasyonunda elektrostatik ünite UREG-1

I - renklendirme bileşimlerinin ve astarların hazırlanması için düğüm; II - boyama ünitesi; III - depolama birimi

1 - boya ve solvent kapları; 2 - kürek karıştırıcı; 3 - kompresör SO-7A; 4 - egzoz havalandırması; 5 - zemindeki egzoz ızgarası; 6 - boyalı ürün; 7 - kirişli vinç; 8 - metal yapıların deposu; 9 - püskürtme tabancası REG-1; 10 - metal yapıların teslimi için araba; 11 - UREG-1 kurulumu

Pirinç. 2 . Bir üretim hattında metal yapılar boyanırken işyerinin organizasyon şeması

1 - havalandırmalı boyama odası; 2 - kurutma odası; 3 - boyalı ürün; 4 - zincirli konveyör; 5 - basınçlı hava hattı; 6 - hazır boya bileşimine sahip bir şişe; 7 - iş için platformlu hidrolik asansör; 8 - bir hava hortumu bağlamak için bağlantı; 9 - UREG-1 kurulumu; 10 - püskürtme tabancası REG-1

Pirinç. 3. Metal yapıları açık bir alanda boyarken işyerinin organizasyon şeması

1 - metal yapıların yeri için platform; 2 - topraklama cihazı; 3 - boyalı ürün; 4 - elektrik bileşeni; 5 - UREG-1 kurulumu; 6 - basınçlı hava hattı; 7 - kablo güç kaynağı hattı; 8 - basınçlı hava ve elektrik besleme hortumları; 9 - püskürtme tabancası REG-1; 10 - boyama alanı boyunca zemin havalandırma ızgaraları; 11 - metal keçi destekleri.

Samara Bölgesi Eğitim ve Bilim Bakanlığı

devlet özerk profesyonel

Samara bölgesinin eğitim kurumu

"Zhiguli Devlet Koleji"

Talimat kartı seti

YUKARI. 01 eğitim uygulaması

Profesyonel modülPM.01 Boyama işi

meslek için13450 Ressam

Zhigulevsk, 2017

konu (döngü) komisyonunun toplantısındateknolojik profil

____ tarihli __________2017 sayılı Tutanaklar

Başkan

E.A. Moshkin

Geliştirme sonuçları için DPT'nin Federal Devlet Eğitim Standartlarının gerekliliklerine uygun olarak derlenmiştir.mesleğe göre mesleki eğitim programları 13450 Ev ressamı

KABUL

Müdür Yardımcısı

eğitim çalışmaları için

S.Yu. sorokin

"____" ________________ 2017

ONAYLANDI

bilimsel ve metodolojik konsey toplantısında

Tutanaklar No. ____ tarihli ____________ 2017

NMS Başkanı

______________ _________________________

Derleyen: Markelova E.A. - endüstriyel eğitim ustası,
GAPOU SO "ZhGK".

Yorumcu: Tusinova M.N.- metodoloji uzmanı, GAPOU SO "ZhGK"

İçerik

Açıklayıcı not

Talimat kartları, yazılı bir talimat belgesidir ve operasyonel çalışmanın gerçekleştirilmesi sırasında eğitim atölyelerinde öğrencilere öğretilirken kullanılır.

Talimat kartları teknolojik sırayı ortaya çıkarır, araçlar, teknik gereksinimler, işin performansında rasyonel emek yöntemleri ve ayrıca emek operasyon yöntemlerini gerçekleştirme kuralları hakkında talimatlar ve açıklamalar içerir.

Talimat kartları eğitim listesine uygun olarak geliştirilmiştir. üretim işi mesleğe göre 13450 Ev ressamı.

Talimat kartları şunları içerir: işlemlerin adı, alıştırmaların sırası, eskizler, talimatlar, araçlar, cihazlar, güvenli çalışma koşulları.

DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ

hileler

İş

Eğitim ve üretim çalışmalarının kalitesi için teknik ve teknolojik gerekliliklere uygunluk

Verim

kurulmuş

zaman normları

(çalışmalar)

uyma

Gereksinimler

güvenlik

emek

Değerlendirmeyi etkileyen dolaylı göstergeler

"5"
Harika

Kendine güvenen ve kesin çalışma yöntemlerine hakim; söküm ve restorasyon çalışmalarının bağımsız performansı, yapılan işin kalite kontrolü

Gereksinimlere tam olarak uygun iş yapmak talimat kartı

Öğrenci zaman standartlarının yerine getirilmesi ve gereğinden fazla yerine getirilmesi

(çalışmalar)

Güvenlik Uyumluluğu

emek

Mesleğe ilgi gösterilmesi; bilişsel aktivite, tutumluluk, işyerinin rasyonel organizasyonu, seçilen mesleğe sürdürülebilir bir etkin ilginin tezahürü, işin organizasyonu, yenilik unsurlarıyla görevlerin yerine getirilmesi, malzemelerin ekonomik kullanımı, elektrik, iş disiplini gereksinimlerinin tam olarak yerine getirilmesi.

"4"
Peki

Çalışma yöntemlerine sahip olma (bazı çalışılamayan hatalar mümkündür, öğrencinin kendisi tarafından düzeltilir; temel teknikleri kullanarak bağımsız çalışma ve yapılan işin kalite kontrolü; (ustanın küçük yardımı mümkündür)

Temel olarak, bağımsız olarak düzeltilen küçük hatalarla talimat kartının gereksinimlerine uygun olarak çalışma yapmak.

Öğrenci zaman normlarının yerine getirilmesi (egzersiz)

İş güvenliği gerekliliklerine uygunluk.

Yaklaşan işin bağımsız olarak planlanması (ustanın küçük yardımı mümkündür), işyerinin uygun organizasyonu; Seçilen mesleğe ilgi göstermek, yeni teknoloji; ustanın talimatlarının vicdani bir şekilde yerine getirilmesi; elektriğin ekonomik kullanımı, iş disiplini gerekliliklerine uygunluk

"3" tatmin edici

Yetersiz çalışma yöntemleri bilgisi; ustalaşmış teknikleri kullanarak sökme, montaj ve restorasyon çalışmalarının yapılması (bir ustanın yardımıyla küçük hataların varlığında); gerçekleştirilen işin kalite kontrol yöntemleri hakkında yetersiz bilgi

İşin esas olarak sihirbaz tarafından işlenen küçük hatalarla talimat kartının gereksinimlerine uygun olarak yürütülmesi.

Öğrenci zaman normlarının yerine getirilmesi (egzersiz); yerleşik normlardan küçük sapmalara izin verilir

(05" ile 10" arası)

İş güvenliği gerekliliklerine uygunluk

İşyeri organizasyonunda ayrı küçük hatalar; seçilen mesleğe, emek organizasyonuna durumsal (istikrarsız) ilgi; ustanın talimatlarının her zaman vicdani bir şekilde yerine getirilmesi ve malzemelerin, elektriğin ekonomik kullanımı; bireysel iş disiplini ihlalleri.

"2"

yetersiz

Söküm ve restorasyon çalışmalarının hatalı performansı ve önemli hatalarla yapılan çalışmaların kalite kontrolü

Talimat kartının gereksinimlerine uyulmaması

Yaklaşan çalışmaları yalnızca sihirbazın yardımıyla planlamak; işyerinin organizasyonunda önemli hatalar; seçilen mesleğe, yeni ekipmana, teknolojiye ilgi eksikliği; çalışmaya dürüst olmayan tutum, iş disiplininin ihlali.

Öğretim-teknolojik harita "yapışkan rengin hazırlanması"

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifinginden geçmelisiniz. Ressam özel tulum, eldiven, solunum cihazı içinde olmalıdır. İşyerini inceleyin ve malzemelerin doğru yerleşimini kontrol edin, envanterin, demirbaşların ve mekanizmaların servis verilebilirliğini kontrol edin. Titreşimli elek ile sadece iyi durumda çalışın. Titreşimli süzgeci ancak tamamen durduktan sonra temizleyin. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "hazırlığı ahşap yüzeyler boyamak için"

Yağlanmış alanların zımparalanması

görsel olarak

Güvenlik mühendisliği.

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifinginden geçmek, işyerini incelemek ve malzemelerin doğru yerleşimini kontrol etmek, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmek gerekir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Boyacı, elleri aşınmadan koruyan özel tulum, gözlük, eldiven ve solunum cihazı giymelidir. İskele şu anlama gelir: çalışma platformları düz ve sağlam olmalı, platform yüksekliği 1,3 m veya daha fazla olan çitlere sahip olmalıdır. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "boyama için sıvalı yüzeylerin hazırlanması"

Yağlanmış alanların zımparalanması

Zımpara veya cam cilt

görsel olarak

Yağlanmış yerler zımpara veya cam zımpara ile parlatılır.

Güvenlik mühendisliği.

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifinginden geçmek, işyerini incelemek ve malzemelerin doğru yerleşimini kontrol etmek, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmek gerekir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulum, gözlük, solunum cihazı, elleri aşınmadan koruyan eldivenlerde olmalıdır. İskele şu anlama gelir: çalışma platformları düz ve sağlam olmalı, platform yüksekliği 1,3 m veya daha fazla olan çitlere sahip olmalıdır. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "yeni sıvalıların hazırlanması ve işlenmesi

kireç bileşimleri ile boyama için yüzeyler "

iskele

Fırça, uzun saplı kazıyıcı

görsel olarak

Yüzeyler tozdan, çözelti sıçramalarından temizlenir

yumuşatma

Gösterişli taş, kum-kireç tuğla, iğne yapraklı ağaç uç

mafsallı rende

görsel olarak

Bir parça çipura taşı silikat tuğla veya iğne yapraklı bir ağacın ucu, uzun bir sap üzerindeki bir klipsin içine sokulur ve yüzey düzleştirilir, yani. düzensiz sıva ortadan kaldırmak

çatlak birleştirme

Envanter tablosu

Bıçak, çelik spatula

görsel olarak

Bir spatula veya bıçağın keskin ucuyla, ressam çatlağı temizler ve keser, alet bıçağını önce sağa ve sonra sola, yaklaşık 60 ° açıyla yatırır.

İlk yüzey işlemi

envanter tablosu,

iskele, banyo

Kireç astarı

Sinek fırçası, maklovitsa

görsel olarak

Astarı, fırçanın yüzeye sadece saçın uçlarıyla temas etmesi için pürüzsüz fakat kuvvetli hareketlerle yüzeye uygulayın.

çatlak yağlama

Su kovası, envanter tablosu

Kireç-alçı harcı

spatula, fırça

görsel olarak

İşlemeli çatlakları suyla nemlendirin. İlk olarak, çatlaklar enine hareketlerle (onlara göre) doldurulmalı ve daha sonra döşenen tabaka spatulanın çatlaklar boyunca hareketleriyle dengelenmelidir.

Yağlanmış alanların zımparalanması

Zımpara veya cam cilt

görsel olarak

Yağlanmış yerler zımpara veya cam zımpara ile parlatılır.

İkinci astar

Envanter masası, iskele,

Kireç astarı

Sinek fırçası, maklovitsa

görsel olarak

Astarı fırçanın karşılıklı dik hareketleriyle uygulayın: duvarlar - önce yatay, sonra dikey hareketlerle

Yüzey boyama

İskele, tank veya kova

Boyama için kireç bileşimi

Sinek fırçası, maklovitsa

görsel olarak

Fırçalarla boyama yaparken, astarlama ile aynı çalışma yöntemleri kullanılır.

kalite kontrol

görsel olarak

Boyalı yüzeyde fırçadan lekeler, çizgiler, çizgiler, saçlar olmamalıdır.

Emniyet

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifinginden geçmek, işyerini incelemek ve malzemelerin doğru yerleşimini kontrol etmek, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmek gerekir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulum, gözlük, eldiven, solunum cihazı, elleri aşınmadan koruyan eldivenlerde olmalıdır. İskele şu anlama gelir: çalışma platformları düz ve sağlam olmalı, platform yüksekliği 1,3 m veya daha fazla olan çitlere sahip olmalıdır. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "fırçalarla yüzeylerin astarlanması (su altı bileşimleri)"

silindirden fazla bileşimi sıkmak için tepsi

Astar bileşimi

Fly fırçası veya maklovitsa

görsel olarak

Astarı, fırçanın yüzeye sadece saçın uçlarıyla temas etmesi için pürüzsüz fakat kuvvetli hareketlerle yüzeye uygulayın.

Astarı karşılıklı dik hareketlerle uygulayın: duvarlar - önce yatay, sonra dikey hareketlerle

Tavan astarı

iskele,

silindirden fazla bileşimi sıkmak için tepsi

Astar bileşimi

Fly fırçası veya maklovitsa

görsel olarak

Tavanları önce ışık boyunca, sonra ışık boyunca fırça hareketleriyle astarlayın

Tepsi

Suçlu

Fly fırçası veya maklovitsa

görsel olarak

İşin sonunda fırçayı suyla durulayın ve kurulayın; kılları dik tut

Emniyet

Öğretim-teknolojik harita "fırçalarla yüzeylerin astarlanması (sulu olmayan bileşimler için)"

silindirden fazla bileşimi sıkmak için tepsi

Astar bileşimi

el freni

görsel olarak

Astarı tavanlara uygulayın: önce ışık akışına dik, sonra paralel hareketlerle

Duvar astarı

iskele,

silindirden fazla bileşimi sıkmak için tepsi

Astar bileşimi

el freni

görsel olarak

Astarı önce yatay fırça darbeleriyle, ardından dikey darbelerle duvarlara uygulayın.

İşten sonra fırça bakımı

Klipsli tepsi

Çözücü, sıcak su

el freni

görsel olarak

İşin sonunda, fazla bileşimi sıkın, bir çözücü ile durulayın, ardından sıcak su ile durulayın ve suyla dolu kelepçelerle tepsilerde saklayın.

Emniyet

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulum, gözlük, eldiven giymelidir. İskele şu anlama gelir: çalışma platformları düz ve sağlam olmalı, platform yüksekliği 1,3 m veya daha fazla olan çitlere sahip olmalıdır. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "merdanelerle yüzeylerin astarlanması (boyaması)"

Silindiri iş için hazırlama

Kova veya küvet

Astar bileşimi

Rulman

görsel olarak

Silindiri bir astar ile bir kovaya veya banyoya indirin

Silindirden fazla bileşimi sıkmak için tepsi

Astar bileşimi

Rulman

görsel olarak

Banyoda düzenlenmiş ızgara üzerinde bir veya iki kez yuvarlayarak fazla bileşimi sıkın

Astar uygulamak

iskele,

silindirden fazla bileşimi sıkmak için tepsi

Astar bileşimi

Rulman

görsel olarak

Silindiri yüzeye takın ve tutamağa hafifçe bastırarak üzerinde yuvarlayın. Bileşimi, aynı yerde bir veya iki kez bir rulo ile yuvarlayarak yüzeye eşit olarak dağıtın.

İşten sonra rulo bakımı

Klipsli tepsi

ılık su

Rulman

görsel olarak

Silindiri durulayın ılık su. Kurutun ve pozitif sıcaklığa sahip bir odada, bir tutamakla bir standa yerleştirerek veya çubuğun dizinden asarak saklayın.

Emniyet

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulum, gözlük, eldiven giymelidir. İskele şu anlama gelir: çalışma platformları düz ve sağlam olmalı, platform yüksekliği 1,3 m veya daha fazla olan çitlere sahip olmalıdır. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "sulu olmayan boya bileşimlerinin duvarlara fırçalarla uygulanması"

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulum, gözlük, eldiven giymelidir. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "manuel püskürtme tabancası ile astarların uygulanması"

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulum, gözlük, solunum cihazı, eldiven giymelidir. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "astarların uygulanması

manuel boya püskürtücü

duyusal

Boyama ünitesinin montajının güvenilirliğini kontrol edin. Tüm hortum bağlantıları kelepçelerle sıkıca sıkılmalıdır. Tabancayı, tetik çekildiğinde önce basınçlı hava çıkacak şekilde ayarlayın.

1 - boya püskürtücü;

2, 5 - hava hortumları;

3 - boya besleme hortumu;

4 - basınçlı tank;

6 - kompresör

Kompozisyonun yüzeye uygulanması

boya spreyi silgi

Astar bileşimi

Boyama ünitesi

görsel olarak

Astar bileşimi yüzeye sadece yatay olarak uygulanmalı ve dikey çizgiler

Her bir sonraki şeridi uygulamak için, boya püskürtücülü elin hafifçe sağa (dikey çizgilerle boyama yaparken) veya aşağı (yatay çizgilerle boyama yaparken) hareket ettirilmesi gerekir ve bu anda, spreyi serbest bırakarak bileşim ve hava beslemesini durdurun. tetiklemek

boya spreyi silgi

Astar bileşimi

Boyama ünitesi

görsel olarak

El tabancası yüzeye dik olmalı, tabancadan yüzeye olan mesafe 25-30 cm olmalıdır.

Emniyet

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulum, gözlük, solunum cihazı, eldiven giymelidir. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "sıvalı yüzeylerin hazırlanması

duvar kağıdı için"

iskele

Metal spatula, fırça

görsel olarak

Tavan badanalandıktan sonra duvarların üst kısımlarında kalan beyazlar fırça veya metal spatula ile temizlenmelidir.

Yüzey temizliği

envanter tablosu,

iskele

Metal spatula, çipura, fırça

görsel olarak

Yüzeyleri solüsyonun sıçramalarından temizleyin, tümsekleri temizleyin

Birincil astarlama

Envanter tablosu, iskele, astar için konteyner

astar

fırça, rulo

görsel olarak

Astarı yüzeye fırça, rulo ile uygulayınız.

Düzensizliklerin yağlanması

İskele, macun veya macun için kap

Yağlama macunu, macun

spatula, fırça

kural

Tümsekleri metal veya tahta bir spatula ile yağlayın

Yağlanmış alanların zımparalanması

Zımpara kağıdı veya ponza taşı

görsel olarak

Yağlanmış yerler zımpara veya bims taşı ile parlatılır.

yeniden doldurma

iskele

astar

Fırça, fırça

görsel olarak

Astarı yüzeye sinek fırça, rulo ile uygulayınız. Evrensel bir astar kullanmak daha iyidir, derin nüfuz yüzeye. Daha sonra duvar kağıdı için duvarların hazırlanması en yüksek kalitede olacaktır.

Emniyet

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam, elleri aşınmadan koruyan özel tulumlar, gözlükler, eldivenler içinde olmalıdır. İskele şu anlama gelir: çalışma platformları düz ve sağlam olmalı, platform yüksekliği 1,3 m veya daha fazla olan korkuluklara sahip olmalıdır.Tamamlandıktan sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "dokuma olmayan bir temelde duvar kağıdı ile yüzey bitirme"

malzemeler

Teçhizat

boyama bıçağı

şakül

kalem

metal cetvel

plastik kova

maklovitsa fırça

rulman

duvar kağıdı fırçası

temiz bez

duvar kağıdı makası

duvar kağıdı ruloları

Su

duvar kağıdı tutkalı

iskele

Teknolojik süreç

Talimatlar ve açıklamalar

P duvar kağıdı denetleyicisi

Parti numarasının tüm rulolarda eşleştiğinden emin olun.

Ruloların görünümünü kontrol edin.

H duvar kağıdı kesmek

Duvar kağıdını masanın üzerine yayın ön taraf yukarı.

Duvar kağıdını istenilen uzunlukta kesin

İkinci tuval, birbiri ardına gelen tuvallerin kenarları boyunca uyumu birleştirerek kesilir.

Duvar kağıdı sayfalarını tek tek katlayın veya numaralandırın ters taraf böylece duvardaki deseni ayarlamak zorunda kalmazsınız.

Stoklarının üstte 6 cm ve altta -4 cm olması gerektiği gerçeğini göz önünde bulundurarak, istenen uzunlukta duvar kağıdı tuvallerini kesin.

r duvar yüzeyi işaretleme

Tavanın altında, bir kurşun kalemle risk almanız, ardından bir çekül çizgisi eklemeniz ve tüm uzunluğu boyunca birkaç işaret yapmanız gerekir.

Bundan sonra, tüm işaretleri bir cetvelle birleştirin ve tavandan zemine dikey bir çizgi çizin.

P duvar kağıdı yapıştırma

Yavaş yavaş karıştırılan suya 1 paket yapıştırıcıyı yavaş yavaş dökün ve şişmesini sağlayın. Sonra tekrar karıştırın ve duvar kağıdı için kullanın.

Tutkal kesinlikle paket üzerinde belirtilen talimatlara göre hazırlanır.

H duvara yapıştırıcı sürmek

Seyreltilmiş yapıştırıcı bir rulo veya fırça ile doğrudan duvara 1-2 kanvas genişliğinde uygulanır.

Oldukça kalın, uygulandığında duvarın her santimetresini bulaştırarak uygulanmalıdır.

P ilk yaprağı yapıştırma

duvar kağıdının üstünü yapıştırın;

Tuvalin sol kenarını kurşun kalemle çizilen çizgiyle zemine hizalayın.

Tuvalin düzleştirilmiş ve yapıştırılmış sol kenarını, duvara iyi yapışması için bir fırça veya rulo ile düzeltin.

Duvar kağıdını, bir fırça kullanarak ve tavan ile duvar arasındaki açının dış hatlarını tekrarlayarak, tuvalin tüm genişliği boyunca tavan çizgisinde yukarıdan bastırın.

Varsa fazla duvar kağıdını kesin.

Yüzeyde kırışıklık veya kabarcık oluşmadığından emin olun.

H sonraki duvar kağıdı sayfalarını uçtan uca yapıştırma

Yeni bir duvar kağıdı şeridi, öncekinden yaklaşık 5 mm duvara hafifçe yapışır.

Duvar kağıdına avuçlarınızla basarak, aynı zamanda deseni birleştirerek ve tuvallerin kenarlarını uçtan uca hareket ettirerek, önceden yapıştırılmış olana taşıyın.

Sonraki yaprağın kenarını, önceden yapıştırılmış olanın kenarına sıkıca hareket ettirin ve dikkatlice bastırın.

Yüzeyde kırışıklıklar ve kabarcıklar olmamalıdır. Tuvallerdeki desenin kesinlikle eşleşmesi için her paneli bir öncekine göre hizalamanız gerekir.

Emniyet

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, aletlerin, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Ressam özel tulumlar içinde olmalıdır. İskele şu anlama gelir: çalışma platformları düz ve sağlam olmalı, platform yüksekliği 1,3 m veya daha fazla olan çitlere sahip olmalıdır. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

Öğretim-teknolojik harita "Kireç bileşimlerinin hazırlanması"

Karıştırma çubuğu

Sönmüş kireç,

Su

görsel olarak

İşyerini hazırlayın, aletlerin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol edin.

Bir kovaya su dökün, sönmüş kireç dökün

Kova,

Karıştırma çubuğu

Sönmüş kireç,

Su

Karışım

Kova,

Karıştırma çubuğu

Sönmüş kireç,

Su

görsel olarak

Çubuğu döndürün ve pürüzsüz olana kadar karıştırın.

Bir kovada kremsi bir kireç kütlesi almalısınız.

Su ile seyreltin ve karıştırın

Doymuş bir su bileşimi elde etmek için elde edilen kireç kütlesi ile kovaya su ekleyin

Emniyet

Çalışmaya başlamadan önce bir güvenlik brifingi almalı, işyerini incelemeli ve malzemelerin doğru yerleştirildiğini kontrol etmeli, envanterin, demirbaşların servis verilebilirliğini kontrol etmelidir. Alet iyi çalışır durumda olmalı ve amacına uygun olarak kullanılmalıdır. Kireç bileşimlerinin hazırlandığı tesisler havalandırılmalıdır.

Kireç alkali olduğundan ve cilde zarar verebileceğinden, kirecin gözlere ve ellerin derisine bulaşmaması için ressam tulum, lastik eldiven ve gözlük giymelidir. İşyerini temiz tutun. Bitirdikten sonra çalışma alanını temizleyin.

DUVARLARI FIRÇA YARDIMIYLA KİREÇ KOMPOZİSYONLARIYLA BOYAMAK»

operasyonlar

Eskizler

Alet,

demirbaşlar

Güvenli çalışma koşulları

Yüzeyi hazırlıyoruz

Kireç bileşimleri ile boyamadan 1-2 saat önce, yüzeyin suyla önceden nemlendirilmesi tavsiye edilir.

sinek fırçası

Bu işleri yaparken ressam, yoğun yumuşak kumaştan yapılmış bir çalışma üniformasında, şapkada, eldivenlerde, kalın tabanlı rahat ayakkabılarda olmalıdır.

Çalışmaya başlamadan önce, saplarının gevşememesine ve çapaksız olmasına dikkat ederek aletin işe uygunluğunu kontrol edin.

Fırçayı kireçle ıslatın

Fırçayı kireç bileşimli bir kovaya batırırız, çıkarırız, fazla bileşimin fırçadan biraz boşalmasına izin veririz.

Fırçalamak

Kompozisyonu yüzeye uyguluyoruz

Sinek fırça ile bir kovadan az miktarda renklendirici bileşim toplanır ve yüzeye düzgün hareketlerle uygulanır, böylece fırça yüzeye sadece saç uçlarıyla temas eder. Kireç bileşimi önce - yatay, sonra - dikey olarak uygulanır.

el freni

Öğretim-teknolojik harita " SU EMÜLSİYON BİLEŞİMLERİ İLE RULO İLE DUVAR BOYAMA»

operasyonlar

Eskizler

Talimatlar ve teknik gereksinimler

Alet, demirbaşlar

Güvenli çalışma koşulları

Yüzeyi hazırlayın

Macun yüzeyi ince taneli bir zımpara kağıdı veya aşındırıcı ağlı bir rende ile taşlanır. Aşındırıcı fileli bir rende yüzeye sıkıca uygulanır ve yüzey tamamen pürüzsüz olana kadar dairesel veya doğrusal hareketler yapılır. Toz bir saç fırçası ile süpürülür.

İnce taneli cilt

aşındırıcı ağ ile rendeleyin.

Bu işleri yaparken ressam, yoğun yumuşak kumaştan yapılmış bir çalışma üniformasında, şapkada, eldivenlerde, kalın tabanlı rahat ayakkabılarda olmalıdır. Yüzeyi taşlarken gözlük ve solunum cihazı kullanılır. Çalışmaya başlamadan önce, merdanelerin dönme kolaylığına ve kaplamaların merdanelerin gövdeleri ve çekirdeğine güçlü bir şekilde sabitlenmesine dikkat edilerek aletin işe uygunluğu kontrol edilir. Sahte kürk yığını temiz ve kuru olmalıdır. Fırçaların tutacakları pürüzsüz ve çalışmak için rahat olmalıdır.

Yüzeyi astarlayın

Astarı yüzeye rulo ile uygulamadan önce rulo için ulaşılması zor yerlerde astarı fırça ile uygulamak gerekir. İç köşelerde, kapıların çevresinde ve süpürgeliklerin üzerinde yaklaşık 50 mm genişliğinde bir fırça şeridi ile çıkarın.

Fırçalamak,

rulman,

boya banyosu

Rulo astara batırılır, fazla astarı çıkarmak için arabanın nervürlü kısmı üzerinde yuvarlanır, ardından yüzeye getirilir, rulo hafifçe duvara bastırılır, köşelere ve kenarlara paralel düz yukarı ve aşağı hareketlerle yuvarlanır. . Astar en az 12 saat kurumalıdır.

Zor yerlerde şerit kullanın

Fırça, kılların uzunluğunun yaklaşık üçte biri kadar boyaya batırılır, fazla boya, boyanın zemine damlamaması ve fırça sapından aşağıya akmaması için kabın yan tarafına hafifçe sıkılır. el. Daha sonra duvarların iç köşelerinde, kapı ve pencere kenarlarında ve süpürgeliklerin üstünde yaklaşık 50-70 mm genişliğindeki şeritler fırça ile çıkarılır. Dış köşelerin kenarlarında, köşede boya oluşmaması için fırçayı kenara doğru hareket ettirin.

Fırçalamak,

rulman,

boya banyosu

Boya bileşimi uygulayın

Bir rulo alırlar, boyaya batırırlar, fazlalığı banyonun nervürlü kısmında yuvarlayarak giderirler. Silindiri yüzeye getirin ve yüzeyi tamamen kaplayacak şekilde üst üste gelen çizgilerle boyayın.

Rulo, boya banyosu

« AHŞAP YÜZEYLERİN BOYAMA HAZIRLANMASI»

operasyonlar

Eskizler

Talimatlar ve teknik gereksinimler

Alet, demirbaşlar

Güvenli çalışma koşulları

Yüzey hazırlığı

Temizlemek kapı kanadı toz ve kirden kuru bir bezle silin, ahşabın kurumasından sonra çıkan budak ve reçineler 2-3 mm derinliğe kadar kesilir, çapaklar çıkarılır.

Metal spatula, keski, paçavra

İşi yalnızca özel iş kıyafetleri içinde, başlık ve eldivenlerle gerçekleştirin.

Çalışırken, kulpların servis edilebilirliğini, sabitlemelerinin güvenilirliğini izlemeniz gerekir.

gres

Kırışıklıklar ve hasarlı alanlar üzerine bir macun tabakası uyguluyoruz, profilli parçaları yağlıyoruz.

Metal spatula, kauçuk plaka

Temizlemek

Yağlanmış yerler, daha önce bir çubuğa sabitlenmiş zımpara kağıdı ile parlatılır. Bilemepürüzsüz bir yüzey elde edilene kadar rastgele hareketler.

zımpara kağıdı,

Çubuk

Yağlanmış yerlerin astarlanması

Astar bileşimi ince bir tabaka halinde bir fırça ile uygulanır ve dikkatlice gölgelenir.Boyama ve gölgeleme yaparken, fırça yüzeye dik tutulmalıdır, çünkü sadece bu durumda tedavi edilen yüzeyin alanı en büyük olacak ve fırça kılları eşit şekilde işlenecektir.

Fırçalamak

operasyonlar

Eskizler

Talimatlar ve teknik gereksinimler

Alet, demirbaşlar

Güvenli çalışma koşulları

temizleniyor
pas

Metal yüzeyler metal fırça ve zımpara ile pas, kireç ve eski boyadan temizlenir. Metal bir yüzeye biraz basınçlı bir fırça takılır ve pas ve boyayı temizlerken yapısal eleman boyunca tekrar tekrar hareket ettirilir.

Metal bir fırça ile temizlendikten sonra son olarak yüzeyin zımpara ile temizlenmesi tavsiye edilir.

Çelik el fırçası, zımpara kağıdı

İş tulumlarda, eldivenlerde, gözlüklerde olmalıdır. Çalışırken, kulpların servis edilebilirliğini, sabitlemelerinin güvenilirliğini izlemeniz gerekir.

astar

Metal yüzeylerin astarlanması, korozyonun devam etmemesi için fırça ile yapılır. Yüzey, minimum demir ilavesiyle doğal kurutma yağı veya kurutma yağı "Oksol" ile astarlanır. Kurutma yağı 15-20 mm kalınlığında uygulanır. Astar sadece korozyon önleyici koruma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda iyi bir yapışma sağlar. Fırça, elemanın uzunlamasına yönünde düzgün bir şekilde hareket ettirilir.

flüt fırçası,

Boyama

Küçük metal yüzeyler fırçalar, borular, pencere ve kapı cihazları, ızgaralar, radyatörler ile boyanır - el freni fırçaları ve fırçaları ile özel amaç. Geniş yüzeyler - silindirler ve püskürtme tabancaları.

flüt fırçası,

el fırçası,

özel amaçlı fırçalar

malzemeler

Teçhizat

inşaat seviyesi

kova15l.

kapasitekarışımı hazırlamak80 litre.
pleksiglastan yapılmış sıvı duvar kağıdı için mala

plastik spatula

macun bıçağı
şeffaf rende
boya rulosu

fırçalamak

kuru karışım sıvı duvar kağıdı

Su

Parıltı

iskele

Teknolojik süreç

Talimatlar ve açıklamalar

Sıvı duvar kağıdı uygulamak için taban yüzeyinin hazırlanması

Duvarların yüzeyi yağ lekelerinden ve boyalardan temizlenir. Bir nabel varsa, kazınmalıdır. Tabanın tozunu alın.

Duvarların yüzeyi, 1. ve 2. kat arasında bir boşluk bırakılarak 2 kat halinde astar ile kaplanır.

Bir sıvı karışımı hazırlama

duvar kağıdı

Kabın içine su dökün, katkı maddeleri (parıltı) ekleyin, karıştırın.

Paketin içindekileri yoğurun ve bir kaba dökün, yulaf lapası benzeri bir kütle elde edilene kadar elinizle iyice karıştırın.

Karışımı 20 dakika bekletin

Sıvı duvar kağıdı uygulamak

Sıvı duvar kağıdını uygulamak için bir spatula kullanılır.

Elimizle az miktarda sıvı duvar kağıdı alıp çalışma aletine uyguluyoruz.

Uygulama aşağıdan yukarıya veya sağdan sola yapılır.

Daha sonra 10 - 15 derecelik açıyla yüzeye uygulayın ve pürüzsüz hale getirin.

Öğretim-teknolojik harita "dekoratif boya "Baumass" ile yüzey bitirme

malzemeler

Teçhizat

metal spatula

spatulalar

yapısal silindirler

şablonlar

astar "Evrensel"

VD AK

d/p Baumas

240 numaralı zımpara kağıdı

jeller

balmumu emülsiyonu

envanter tablosu

püskürtme tabancası

reflektör lamba

iskele

Teknolojik süreç

Talimatlar ve açıklamalar

G tekerlek izi

1:8 su ile seyreltilmiş "Universal" astar ile astarlanmıştır.

Çizim d / n "Baumass"

Kütlenin küçük parçaları metal mala ile alınır ve seçilen desen dikkate alınarak duvara uygulanır.

İstenilen yüzey desenini vermek için yapısal silindirler kullanmak mümkündür.

UygulamaVD AK

İstenilen renkte renklendirilmiş VD AK, bir airbrush veya rulo kullanılarak uygulanır.

zımpara

240 numaralı zımpara kağıdı kullanılarak, VD AK'nin üst tabakası Baumass d / p'nin görünümüne kadar çıkarılır, zımparalamanın “derinliği” seçilen desene bağlıdır

Ütüleme

Baumass d / n'nin ortaya çıkan yanıp sönmeleri bir spatula veya metal pürüzsüz ile ütülenir

Son katı uygularken hem sedefli jeller hem de şeffaf bir mum emülsiyonu kullanabilirsiniz.

Öğretim-teknolojik harita "dekoratif boya "TerraNova" ile yüzey bitirme

• Yana Koshkina: biyografi, kişisel yaşam, aile, koca, çocuklar - fotoğraf
• Yılın Knizhkina haftasının olayları ne zaman olacak
• En açık ve riskli ünlü elbiseleri (28 fotoğraf) En açık ünlü ünlü kıyafetleri
• En açıklayıcı ve riskli ünlü elbiseleri (28 fotoğraf)
• Kozmonot Günü'ne adanmış tüm okul etkinliği