Yumru inşaat sönmemiş kireç derecesi 1. Kirecin teknik özellikleri ve özellikleri, kullanım alanı ve çeşitleri. Sönmüş kirecin avantajları

Notlar:

1. Parantez içinde dolomit kireci için MgO içeriği belirtilmiştir.

2. Kireçte katkılı CO2 gaz-hacimsel yöntemle belirlenir.

3. Teknolojik amaçlar için kullanılan 3. sınıf kalsiyum kireci için, tüketicilerle anlaşarak, söndürülmemiş tanelerin içeriğinin% 20'den fazla olmamasına izin verilir. .

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik No. 1).

2.4.1. Söndürülmüş kirecin nem içeriği %5'i geçmemelidir.

2.4.2. Kireç derecesi, belirli göstergelere göre farklı derecelere karşılık geliyorsa, en düşük dereceye karşılık gelen göstergenin değeri ile belirlenir.

2.5.(Silindi, Değişiklik No. 1).

2.6. Kimyasal bileşim açısından, hidrolik kireç tabloda belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır. ...

Tablo 2

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI KİREÇ BİNA TEKNİK ŞARTLAR GOST 9179-77 SSCB DEVLET YAPI KOMİTESİ Moskova SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI tanıtım tarihi 01.01.79 Standarda uyulmaması kanunen cezalandırılır Bu standart, karbonat kayalarının kalsine edilmiş bir ürünü veya bu ürünün mineral katkı maddeleri ile karışımı olan yapı kirecine uygulanır. İnşaat kireci, harç ve betonların hazırlanmasında, bağlayıcı malzemelerin yapımında ve inşaat ürünlerinin üretiminde kullanılmaktadır. 1. SINIFLANDIRMA 1.1. İnşaat kireci, sertleşme koşullarına bağlı olarak, harç ve betonların sertleşmesini ve hava-kuru koşullarda mukavemetini sağlayan hava kireci ve harç ve betonların sertleşmesini ve hem havada mukavemetini sağlayan hidrolik kireç olmak üzere ikiye ayrılır. ve suda. 1.2. Hava sönmemiş kireç, içindeki kalsiyum ve magnezyum oksitlerin içeriğine bağlı olarak kalsiyum, magnezyum ve dolomite ayrılır. 1.3. Hava kireci, kalsiyum, magnezyum ve dolomit kirecinin söndürülmesiyle elde edilen sönmemiş kireç ve hidratlı (söndürülmüş) olarak ayrılır. 1.4. Hidrolik kireç, düşük hidrolik ve yüksek hidrolik olarak ikiye ayrılır. 1.5. Kesirli bileşim açısından, kireç, ezilmiş ve toz dahil olmak üzere topaklı olarak ayrılır. 1.6. Parçalı kirecin öğütülmesi veya söndürülmesi (hidrasyon) ile elde edilen toz kireç, katkı maddesiz ve katkılı kireci ayrılır. 1.7. Sönme süresine göre, inşaat sönmemiş kireci, hızlı söndürme - 8 dakikadan fazla değil, orta söndürme - 25 dakikadan fazla değil, yavaş söndürme - 25 dakikadan fazla. 2. TEKNİK GEREKLİLİKLER 2.1. İnşaat kireci, öngörülen şekilde onaylanmış, teknolojik düzenlemeler için bu standardın gerekliliklerine uygun olarak üretilmelidir. (Değiştirilmiş baskı, Değişiklik No. 1). 2.2. İnşaat kireci üretiminde kullanılan malzemeler: karbonat kayaları, mineral katkı maddeleri (granül yüksek fırın veya elektrotermofosforik cüruflar, aktif mineral katkı maddeleri, kuvars kumları) ilgili güncel düzenleyici belgelerin gereksinimlerini karşılamalıdır. 2.2.1. Mineral katkı maddeleri, aktif CaO + M içeriği gereksinimlerinin izin verdiği miktarlarda toz yapı kirecine eklenir. g О s. 2.3. Katkısız hava sönmemiş kireç üç sınıfa ayrılır: 1, 2 ve 3; katkılı sönmemiş kireç tozu - iki sınıfa ayrılır: 1 ve 2; hidratlı (söndürülmüş) katkı maddesi olmadan ve katkı maddeleri ile iki sınıfta: 1 ve 2.
sönmemiş kireç						sulu
kalsiyum			magnezyum ve dolomit
Seviye
Aktif CaO + M gO, daha az değil:
katkı maddesi olmadan
katkı maddeleri ile
Aktif MgO, daha fazla değil				20(40)	20(40)	20(40)
CO 2, artık yok:
katkı maddesi olmadan
katkı maddeleri ile
Pişmemiş tahıllar, artık yok

	Kireç oranı, %, ağırlıkça
	zayıf hidrolik	güçlü hidrolik
Aktif CaO + MgO;
daha fazla yok
Az değil
Aktif М gO, artık yok
CO2, artık yok

2.7. 28 günlük sertleşmeden sonra numunelerin çekme mukavemeti, MPa (kgf/cm2) en az:

a) eğilirken:

0.4 (4.0) - düşük hidrolik kireç için;

1.0 (10) - yüksek hidrolik kireç için;

B) sıkıştırıldığında:

1.7 (17) - düşük hidrolik kireç için;

5.0 (50) - yüksek hidrolik kireç için.

2.7.1. Hidrolik kireç tipi, bazı göstergelere göre farklı tiplere aitse, basınç dayanımı ile belirlenir.

2.8. Sönmemiş kireçteki hidratlı su içeriği %2'yi geçmemelidir.

5.2. Ortalama brüt torba ağırlığını belirlemek için, 20 torba kireç aynı anda tartılır, rastgele seçilir ve sonuç 20'ye bölünür. Torbanın ortalama net ağırlığı, torbanın ortalama net ağırlığının brüt ağırlıktan çıkarılmasıyla bulunur. . Kireçli torbaların ortalama net ağırlığının ambalaj üzerinde belirtilenden sapması ± 1 kg'ı geçmemelidir.

5.3. Üretici, nakliye detaylarıyla birlikte, her kireç tüketicisine aşağıdakileri belirtmesi gereken bir pasaport göndermekle yükümlüdür:

üreticinin adı ve (veya) ticari markası;

kireç sevkiyat tarihi;

pasaport ve parti numarası;

parti ağırlığı;

kirecin tam adı, garanti edilen türü ve derecesi, ürünün bu standardın gerekliliklerine uygunluğunun göstergeleri;

söndürme süresi ve sıcaklığı;

katkı maddelerinin türü ve miktarı;

kirecin tedarik edildiği standardın tanımı.

Ek olarak, her taşıma birimine aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmalıdır: üreticinin adı ve (veya) ticari markası, kirecin tam adı, garanti edilen türü ve derecesi, kirecin hangi standarda göre belirlendiği. tedarik edildi.

5.4. Kireç kağıt torbalarda nakledilirken, şunlarla işaretlenmelidirler: işletmenin adı ve (veya) ticari markası, kirecin tam adı, garanti edilen türü ve derecesi, kirecin tedarik edildiği standardın tanımı.

5.3,5.4 (Değiştirilmiş baskı, Değişiklik No. 1).

5.4.1. Torbalardaki tüm tanımlamaların tüketiciyle mutabık kalınan dijital kodlarla değiştirilmesine izin verilir.

5.4.2. Aynı isim ve kalitede kirecin aktarmasız demiryolu trafiğinde vagon yükleri ile taşınmasında, sadece vagonun kapılarına konan torbaların her iki tarafta en az dört adet olarak işaretlenmesine izin verilir.

5.4.1, 5.4.2. (Değiştirilmiş baskı, Değişiklik No. 1).

5.5. Üretici, kireci servis verilebilir ve temizlenmiş bir araçta teslim etmekle yükümlüdür.

5.6. Nakliye ve depolama sırasında kirecin nemden ve yabancı madde bulaşmasından korunması gerekir.

5.6.1. Kireç, bu taşıma türü için yürürlükte olan eşya taşıma kurallarına uygun olarak her türlü kapalı taşıma ile taşınır. Tamamen metal gondol arabalarında ve üstü açık arabalarda, kalitesinin korunması ve püskürtme ve atmosferik yağışa maruz kalmaya karşı gerekli tedbirlerin alınması şartıyla, tüketicinin rızası ile parça kireç tedarikine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik No. 1).

5.6.2. Kireç, cinsine ve cinsine göre ayrı ayrı depolanmalı ve taşınmalıdır.

6. ÜRETİCİNİN GARANTİLERİ

6.1. Üretici, nakliye ve depolama koşullarına bağlı olarak kirecin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

6.2. Kirecin garantili raf ömrü, tüketiciye sevk edildiği tarihten itibaren 30 gündür.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik No. 1).

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Yapı Malzemeleri Sanayi Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

YÜKLENİCİLER

V. A. Sokolovsky; L.I. Setyuşa; N.V. Petukhova; N.E. Mikirtumova; A.B. Morozov

2. SSCB Bakanlar Kurulu Devlet Komitesinin 26 Temmuz 1977 tarih ve 107 Sayılı Kararnamesi ile ONAYLANMIŞ VE YÜRÜRLÜĞE GEÇİLMİŞTİR

3. GOST 9179-70'i teknik özellikler açısından DEĞİŞTİRİN

4. REFERANS DÜZENLEME VE TEKNİK BELGELER

5. REVİZE EDİLMİŞ (Temmuz 1989), Mart 1989'da onaylanan 1 No'lu Değişiklikler.

1453 09.10.2019 7 dk.

Üretilen ve pazarlanan yapı malzemeleri, devlet düzeyinde oluşturulan ve düzenlenen belirli teknik ve kalite parametrelerine mutlaka uymalıdır.

Hedefleri yerine getirmek için, her biri seçilen yapı malzemesinin ana özelliklerini ve uygunluk normlarını tanımlayan GOST'ler oluşturulur. Bina kireci GOST 9179 77 tarafından düzenlenir... Teknik nitelikte bir eylemde, bu malzemenin özellikleri belirlenir.

Bildiğiniz gibi ağırlıklı olarak doğal elementlerden veya mineral kökenli özel bileşenlerle karışımından oluşan kayaların kavrulması ürünüdür.

İnşaat teknik kirecinin sınıflandırılması ve özellikleri

Kireç taşının yakılmasıyla elde edilen beyaz cevher, katılaşma koşullarına bağlı olarak ayrıştırılır. Bu böyle olur:

• hava elemanları ile. İnşaat ve beton harçlarının orijinal özelliklerini korurken sertleşmesini sağlar. sıva için çimento-kireç harcı oranları;
• bileşenleri ile hidratlı. Çevreden bağımsız olarak orijinal mukavemetlerini korurken, bina beton harçlarının sertleşmesini sağlarlar. çimento bulamacının oranları. Hava veya su olabilir.

Buna karşılık, içinde bulunan kalsiyum oksit ve magnezyum oksit yüzdesine bağlı olarak, hava boşluklu sönmemiş kireç sınıflandırması vardır.

Pazara girer:

• kalsiyum bileşenleri ile;

• magnezya bileşenleri ile;
• dolomit bileşenleri ile.

Hava boşluklu kireç, şartlı olarak söndürülmemiş ve hidratlı (sönmüş) kireç olarak ayrılabilir.

İkincisi, yukarıda tartışılan bileşenlerin söndürülmesiyle elde edilir. Kireçtaşının kalsine edilmesiyle elde edilen hidrolik beyaz cevher şu şekilde ayrılabilir:

• zayıf hidrolik;
• son derece hidrolik.

Kesirlerin yapısına göre, GOST 9179 77'ye karşılık gelen kireç şu şekilde ayrılır:

• yumru;

• ezilmiş;
• tozlu.

Toz halindeki malzeme, ezilerek ve öğütülerek ve ardından topaklı potasyum oksidin söndürülmesiyle elde edilir. Sonuçta, kütleye kimyasal bir mineral bileşen eklenebilir.

Kireçtaşının kalsine edilmesiyle elde edilen sönmemiş kireç beyaz cevheri, sönme derecesine göre sınıflandırılır.

Kireç, çok hızlı söndürülen birine bölünür - ortalama bir oranda 8 dakikadan fazla değil - yarım saatten çok yavaş - yarım saatten fazla.

Kalite kontrol

Potasyum oksit, teknik kontrolden sorumlu departman tarafından kontrol edilir. Her şirkette oluşturulur. Oluyor Partiler halinde malzeme alımı ve sevkiyatı, büyüklükleri ise 12 ay boyunca işletmenin verimliliğine bağlıdır.

Ölçülen miktar:

• iki yüz ton - yüz bine kadar kapasiteye sahip;
• yüz bin ila iki yüz elli bin arasında bir üretkenlik ile dört yüz ton;
• sekiz yüz ton - iki yüz elli binden;

Partilerin ve daha küçük ağırlıkların kabulü ve boşaltılması gerçekleştirilebilir. Tedarik edilen malzemenin kütlesi, bunu belirlemek için taşımada kirecin özel bir cihazda tartılmasıyla belirlenmelidir. Bu tür cihazlar, demiryolu veya otomobil tipi olabilir.

Yığın gemilerde sevk edilen malzeme, büzülme ile kolayca tanımlanabilir... Malların kabulü ve belgelendirilmesi zorunludur. Potasyum oksidin türü ve türü, şirketin teknolojik kontrol departmanı tarafından sağlanan bilgilere dayanarak belirtilir.

Mal kabul edilirken kullanılan akış kontrolü bilgilerini içeren loglar işletme tarafından numaralandırılmalı ve buna göre mühürlenmelidir.

Fabrikada gerçekleştirilen tüm üretim aşamalarının teknolojik kontrolü özel yönetmeliklere uygun olarak yapılmaktadır.

Sevk edilen malların mevcut kalite kontrolü, birkaç vardiya çalışması sırasında yapılan genel numunelerin test verilerine göre yapılır. Örnek malzemeler alınır.

Topak kireç, depolara mal tedarikini düzenleyen bir tekniktir. Toplam numune, iki on kilogramdan fazla alınmaz. Toz halindeki malzeme için - toplam on kilogramlık bir numune ile her üretim yerinden.

Tek seferlik test malzemeleri eşit ve eşit miktarlarda seçilir. Topaklı malzemenin genel testleri, santimetre parçacıklar oluşana kadar ezilmelidir. Sevk edilen partinin hat içi kontrolü için alınan numuneler iyi karıştırılır.

Daha sonra eşit parçalara bölünür. Bazıları standart göstergeleri belirlemek için zorunlu olarak test edilir, diğerleri ise havanın girmediği bir kaba yerleştirilir. Kontrol testleri durumunda hemen kapatılır ve düşük nemli bir odada saklanır.

Malzemenin kalitesini belirlemeye yönelik kontrol testi özel muayeneler ile gerçekleştirilir.... Hem eyalet hem de departman olabilirler. Uygun becerilere sahipse ve numune alma prosedürünü sıkı bir şekilde takip ediyorsa, tüketicinin kendisi tarafından gerçekleştirilebilir.

Her partiden, toplanan tüm malzemelerin birleştirilmesi ve iyice karıştırılmasıyla elde edilen test için bir eleman seçilir.

Testler için yumru kireç için, toz form için üç düzine kilogram toplamaya değer - yarısı kadar.

Tüm kirecin aynı anda sevkiyatı olduğunda, araştırma için malzeme yükleme veya boşaltma aşamasında seçilir. İkinci durumda, alıcı onu kullanmaya başladığında, torbalardan çıkarılır veya zaten boşaltma aşamasındadır.

Söz konusu malzeme özel trenlerde toplu olarak tedarik ediliyorsa her vagondan eşit parçalar halinde numune alınır. Potasyum oksit bir araba ile sağlanıyorsa, test otuz tonu aşan tüm kaplardan eşit parçalar halinde toplanır.

Poşetlerde potasyum oksit verilirse - rastgele seçilen on torbadan eşit parçalar halinde. Potasyum oksit gemiler tarafından sağlanırsa - bir taşıma bandından veya yükleme ve boşaltma için başka bir mekanizmadan.

Genel test için malzeme seçildiğinde, sağlanan göstergeleri belirlemek için araştırılmıştır. GOST 9179 77. Kalite kontrol test aşaması sırasında potasyum oksit, açıklanan standardın tüm gereksinimlerini karşılamalıdır.

Duruşma

Potasyum oksidin kimyasal araştırması ve fiziksel ve mekanik parametrelerinin belirlenmesi, GOST 9179 77'de belirtilen standartlara göre gerçekleştirilir. Topak malzeme toplu olarak sevk edilir.

Toz halindeki kireç, dökme olarak veya özel kaplara tasnif edilerek sevk edilir. Müşteri kabul ederse, dört kat kağıttan oluşan kağıt torbalara izin verilir.

Ortalama brüt darayı belirlemek için, rastgele seçilen yirmi torba aynı anda tartılır. Ortaya çıkan sayı 20'ye bölünür.

Ortalama net dara, brüt sayıdan torbanın ortalama netinin çıkarılmasıyla bulunur.

Net kireç torbalarının ortalama değerlerinin kap üzerinde belirtilenden sapmasına izin verilir. Bu sayı bin gramı geçemez.

Üretici, aynı zamanda sevkiyat için ayrıntılar ve bilgilerle birlikte, her alıcıya kalite kontrol çeşitleri, belirtilmesi gereken yerler:

• malların hangi işletmede üretildiği;
• potasyum oksit sevkiyatı ne zamandı;
• parti ve pasaport numarası;
• satılan malların kütlesi;
• ne zaman ve hangi sıcaklıkta söndürüldü;
• kaç tane mineral ve diğer elementler eklendi;

Taşınan her birim için, yazılı olduğu yere bir etiket yapıştırılır: şirketin adı nedir, ürünün adı nedir, garanti edilen türü ve kalitesi, teslimatın gerçekleştirildiği standardın açıklaması.

Malzeme bir kağıt kap içinde gönderiliyorsa, üzerinde belirtilmelidir:

• şirketin adı nedir;
• adı ne ürün, tip ve kalite;
• teslimatın gerçekleştirildiği normların açıklaması.

Üretici, nem girişini önleyerek malları mutlaka nakliye yoluyla teslim etmelidir. Malzemelerin depolanması sırasında nem girişi istenmeyen bir durumdur.

Potasyum oksit, kapsanan taşıma türü ne olursa olsun, bu tür maddelerin taşınması için geçerli olan normlara uygun olarak taşınabilir.

GOST 9179 77

Günümüzde, pişirilerek elde edilebilen söz konusu malzeme, çimento temeli olarak aktif olarak kullanılmaktadır. Bu, malzemenin nemi mükemmel bir şekilde emme yeteneği nedeniyle mümkün oldu.

Bu malzeme, kül-beton bileşenlerinin, renklendirici pigmentli ürünlerin, beyaz tuğlaların üretimi aşamasında talep görmektedir. bedeni. Ayrıca dekoratif sıva için sönmemiş kireç kullanılır. uygulamasını görebilirsiniz.

Sönmemiş kireç, atık suları nötralize etmek, binaları arıtmak için aktif olarak kullanılır.

Piyasadaki çoğu gıdada bulunabilir. Birbiriyle karışmayan sıvılardan emülsiyonların oluşmasını sağlayan maddeler, kimyasal ve fiziksel özellikleri bakımından birbiri içinde çözünmeye karşı direnç gösteren bağlayıcı bileşenler: örneğin sıvı ve yağ şeklinde gizlidir.

Sönmemiş kireç aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir. onun formülü. potasyum oksit teknolojik düzenlemelere uygun olarak GOST standartlarına uygun olarak üretilmiştir düzenleyici yasal düzenlemelerin öngördüğü şekilde onaylanmıştır.

Potasyum oksit üretimi aşamasında kullanılan malzemeler: karbonat tuzlarından oluşan tortul kayaçlar, hidrolik ve (veya) puzolanik özelliklere sahip inorganik doğal ve yapay malzemeler. Tüm bu bileşenler GOST 9179 77 ile uyumlu olmalıdır.

Yapı kireci ve teknik koşulları da bu belgede tartışılmaktadır. Hava boşluklu sönmemiş kireç, diğer yabancı elementlerin ilavesi olmaksızın üç tipe ayrılır. uygulama hakkında.

Farklı mineral bileşenlere sahip bir toz şeklinde sönmemiş kireç - iki çeşide; özel ilaveler olmadan ve olmadan hidratlı (söndürülmüş) - iki çeşide ayrılır. onun formülü. Hidratlı potasyum oksit ıslanamaz, bu rakam yüzde 5'tir. Potasyum oksit tipi, düşük derecelere karşılık gelen gösterge bileşenleri tarafından belirlenir.

Hızlı tip malzemedeki hidratlı su yüzdesi yüzde ikiden fazla olamaz ve kırılmış malzemenin maksimum parçacıkları 2 cm'den fazla olamaz.

Sönmemiş kireç hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:

Sönmüş (ayrıca hidratlı olarak da adlandırılır) kireç, suyla temas ettirilerek çıkarılır. uygulaması hakkında.

Bu da malzemenin kimyasal ve fiziksel özelliklerini tamamen değiştirirken, aşırı ısı buhar şeklinde açığa çıkar. Söndürme türüne dikkat ederseniz, sonuç alınabilir: kireç suyu, süt veya tüy.

Uygulama

Kireç gost 9179 77 kullanılır:

• gübrelerde. Uzun yıllardır toprak verimliliğini artırmak ve kireçleme için yani asit içeriğinin derecesini azaltmak için kullanılmaktadırlar. Sert kayaların kireçli gübreleri toprağa verilmeden önce ezilir.;

toprak ve bitki ekimi için... Potasyum oksitli su, bakır sülfat ile karıştırılır ve birkaç saat sonra bitkileri ve toprağı zararlılardan arındırmaya başlarlar;

• duvar ve zemin kaplamalarını badanalarken. Burada tamamen farklı oranlar zaten kullanılıyor, bir kilogram kireç iki litre su ile seyreltilir.... Gerekirse, istenen kıvam elde edilene kadar biraz daha su ekleyebilirsiniz.

sonuçlar

Üretim aşamasındaki kireç, GOST'de belirtilen tüm teknik özelliklere uygun olmalıdır. Aksi takdirde test aşamasını, kalite kontrol aşamasını geçemez ve asla piyasaya giremez.

Malzeme, bağlantı dokusuna ve yapı parçalarına sahip elemanların imalatında veya üretiminde aktif olarak kullanılır. GOST 9179 77'de sönmüş kireç, tipolojisine ve özelliklerine bağlı olarak sınıflandırılır ve değerlendirilir.

Kireç, esas olarak kalsiyum karbonat CaCO 3'ten (kireçtaşı, tebeşir, dolomit) oluşan tortul kayaçların şaft veya döner fırınlarında yüksek sıcaklıkta tavlama (1000 -1200 o C) ile elde edilen bir bağlayıcıdır.

Karbonat kayasındaki kil safsızlıklarının içeriğine bağlı olarak, hava kireci (kil içeriği %8'den fazla değildir) veya hidrolik kireç (kayadaki kil içeriği %8 - 20'den fazla değildir) elde etmek mümkündür. ). Hava kirecinin ayırt edici bir özelliği, sadece havada sertleşmesi ve su direncinin olmaması ve hidrolik kirecin daha hızlı sertleşmesi ve suya dayanıklı hale gelmesidir - havada en az iki hafta sertleştikten sonra sulu bir ortama yerleştirilebilir. En yaygın olanı hava kirecidir ve üretimi sırasında sıcaklığın etkisi altında aşağıdaki kimyasal reaksiyon meydana gelir CaCO 3 → CaO + CO 2

Bu durumda kalsiyum karbonat, karbon dioksit (CO 2) ile kütlesinin %44'üne kadar kaybeder, hafif ve gözenekli hale gelir. Ortaya çıkan ürün, topaklı sönmemiş kireçtir (5-10 cm boyutunda ince gözenekli topaklar). Daha sonra, topaklı sönmemiş kireç, sönmemiş kireç toz kireci elde etmek için ya su kullanılarak söndürülmeye ya da ek öğütme işlemine tabi tutulur.

SÖNMÜŞ KİREÇ

Parçalı kireci söndürmek için kullanılan su miktarına bağlı olarak aşağıdaki ürünler elde edilebilir:

• Sulu kireç ( tüy)
• kireç hamuru
• limonlu süt

Sulu kireç ( tüy)

Genellikle fabrika koşullarında (sürekli hidratörler) az miktarda su (teorik olarak gerekli olandan biraz daha yüksek - kireç ağırlığının %50-70'i su) ile kirecin söndürülmesiyle elde edilen en ince beyaz toz. Kabartmaya söndürüldüğünde, kireç hacmi 2 - 2,5 kat artar.

Toplu yoğunluk - 400-450 kg / m3

Nem - en fazla %5

kireç hamuru

Su miktarı, yumru kirecin kütlesinden 3-4 kat fazla olduğunda, kirecin suyla söndürülmesiyle elde edilir. Söndürme işlemi özel söndürme kutularında (kreasyonlar) gerçekleştirilir. Topak kireç kutuya yüksekliğinin 1/3'ünden fazla olmayacak şekilde yüklenir (katman kalınlığı yaklaşık 10 cm'dir), çünkü sönme sırasında kireç hacim olarak 2,5-3,5 kat artar. Hızlı söndürülen kireç, suyun aşırı ısınmasını ve kaynamasını önlemek için hemen bol miktarda suyla dökülür, yavaş yavaş söndürülür - küçük porsiyonlarda, kirecin soğumadığından emin olun. 1 kg yumru kireçten kalitesine göre 2-2,5 litre kireçli hamur elde edilir. Kireç hamurundaki su içeriği standardize edilmemiştir. Tipik olarak, iyi yaşlanmış bir hamurda, suyun kirecine oranı yaklaşık 1: 1'dir. Körleme işleminin nihai olarak tamamlanması için gereken süre en az iki haftadır.

limonlu süt

Söndürme sırasında, su miktarı teorik olarak gerekli olan 8-10 katı aşıyor.

UZATILMIŞ TOZ KİREÇ

Toz haline getirilmiş sönmemiş kirecin topaklara göre avantajı, suyla karıştırıldığında alçı bağlayıcı gibi davranmasıdır: önce plastik bir hamur oluşturur ve 20-40 dakika sonra sertleşir. Bunun nedeni, hamuru oluşturan karışım suyunun kısmen kireç söndürmek için tüketilmesidir. Bu durumda kireç hamuru kalınlaşır ve plastisitesini kaybeder. Daha az serbest su ile toz kireç malzemeleri daha az gözenekli ve daha dayanıklıdır. Ek olarak, kireç sönme sırasında ısıtılır, bu da soğuk havalarda onunla çalışmayı kolaylaştırır. Kirecin kalitesine bağlı olarak, karıştırma için gerekli su, kireç kütlesinin %100-150'sidir (ampirik olarak belirlenir).

Sönmemiş kireç tozunun kalitesinin en önemli göstergeleri şunlardır:

• Aktivite - söndürülebilecek oksitlerin yüzdesi.
• Pişmemiş tanelerin sayısı (az yanma veya aşırı yanma).

alt yanık Çok düşük bir pişirme sıcaklığında elde edilen (ayrışmamış SASO 3) kirecin kalitesini düşürür, çünkü büzücü özelliklere sahip değildir.

Ateşleme sıcaklığı çok yüksek olduğunda kavrulma meydana gelir. Yanmış taneler yavaş yavaş söner ve zaten sertleşmiş malzemenin çatlamasına ve tahrip olmasına neden olabilir.

• Boş zaman. Sönme süresine bağlı olarak, kireç türlere ayrılır:
• hızlı söndürme - 8 dakikaya kadar
• orta sönümleme - 25 dakikaya kadar
• yavaş söndürme - en az 25 dakika

Bileşimin özelliklerine göre kireç 3 dereceye ayrılır.

Gösterge adı	Çeşitlilik
	1	2	3
Az değil,%

KİREÇ KAPSAMI

	Bina Kireç, harçların hazırlanmasında, kireç-puzolanik bağlayıcıların üretiminde, ısı yalıtım malzemelerinin üretiminde, yapay taş malzemelerinin imalatında - silikat tuğlalar, gaz silikat blokların yanı sıra boya bileşimlerinin üretiminde kullanılır. , kuru yapı karışımlarının üretiminde: sıva, yapıştırıcı, derz dolgu , duvar bileşimleri, macunlar.
	Su arıtma ve su arıtma Kireç suyu yumuşatır, sudaki organik maddeleri çökeltir ve asidik doğal ve atık atık suları nötralize eder.
	Tarım Toprağa kireç eklendiğinde, tarım bitkilerine zararlı olan asitlik ortadan kalkar. Toprak kalsiyumla zenginleştirilir, toprağın ekimi iyileştirilir, humusun çürümesi hızlandırılırken, büyük dozlarda azotlu gübrelere olan ihtiyaç belirgin şekilde azalır. Hayvancılık ve kümes hayvancılığında, hidratlı kireç, hayvanların diyetindeki kalsiyum eksikliğini gidermek ve ayrıca hayvanların genel sağlık koşullarını iyileştirmek için besleme için kullanılır.
	Kireç güvenlik önlemleri Her türlü hava kireci oldukça güçlü bir alkalidir. Bu nedenle, onunla çalışırken, kirecin açık cilt ve özellikle solunum yolları ve gözlerle temasını önleyecek önlemler almak gerekir. Sönmemiş kireç özellikle tehlikelidir. Havadaki kireç tozu konsantrasyonu 2 mg / m3'ü geçmemelidir.

Ltd. "GeoStyle" +7 495 663 93 93, sönmüş sönmüş kireç sunar

dört üretim tesisinden

Sönmüş sönmüş kirecin karşılaştırmalı özellikleri tablosu

parametreler	KrasnoselskSM	Uglovsky Kombinasyonu	Kovrovsky bitkisi	kelimeyi al
GOST	9179-77	9179-77	9179-77	9179-77
Kireç derecesi
	84,39	68,04	67,32	71,0
	5,80	2,98
Nem, %	0,87	0,36		0,28
öğütme inceliği:
Elek No. 02,% ile bir elek üzerinde partikül kalıntısı	0,19	1,48
008 numaralı elek üzerinde partikül kalıntısı,%	1,28	9,20		0,31

Ltd. Müşterileri için "GeoStyle" teklifleri

katkı maddesi içermeyen 2. sınıf yüksek kaliteli sönmemiş kireç

OJSC tarafından üretilen "Kireç üretimi tesisi" (Vladimir bölgesi)

Zemin sönmemiş kirecin kalite göstergeleri

GOST 9179-77

OJSC "Kireç üretim tesisi"

Gösterge adı	Analiz sonucu
Çeşitlilik	ikinci
	80,10
dahil MgO,%	2,34
Kapatma hızı, min.
Hidratlı su,%
Söndürme sıcaklığı, о С
Dağılım:
02 numaralı elekte kalıntılar,%
008 nolu elek üzerindeki kalıntılar,%

GOST 9179-77

Grup Ж12

DEVLETLER ARASI STANDART

KİREÇ BİNA

Teknik koşullar

İnşaat amaçlı kireç. Özellikler

Tanıtım tarihi 1979-01-01

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Yapı Malzemeleri Sanayi Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

2. SSCB Bakanlar Kurulu Devlet Komitesinin 07.26.77 N 107 tarihli Kararı ile ONAYLANMIŞ VE YÜRÜRLÜĞE GİRİŞ YAPILMIŞTIR

3. GOST 9179-70'i teknik özellikler açısından DEĞİŞTİRİN

4. REFERANS DÜZENLEME VE TEKNİK BELGELER

	Ürün numarası

5. BASKI (Ekim 2001), Değişiklik No. 1, Mart 1989'da onaylandı (IUS 7-89)


Bu standart, karbonat kayalarının kalsine edilmiş bir ürünü veya bu ürünün mineral katkı maddeleri ile karışımı olan yapı kirecine uygulanır.

İnşaat kireci, harç ve betonların hazırlanmasında, bağlayıcı malzemelerin yapımında ve inşaat ürünlerinin üretiminde kullanılmaktadır.

1. Sınıflandırma

1. SINIFLANDIRMA

1.1. İnşaat kireci, sertleşme koşullarına bağlı olarak, harç ve betonların sertleşmesini ve hava-kuru koşullarda dayanımlarının korunmasını sağlayan hava kireci ve harç ve betonların sertleşmesini sağlayan ve hem havada hem de suda mukavemetini koruyan hidrolik olmak üzere ikiye ayrılır. .

1.2. Hava sönmemiş kireç, içindeki kalsiyum ve magnezyum oksitlerin içeriğine bağlı olarak kalsiyum, magnezyum ve dolomite ayrılır.

1.3. Hava kireci, kalsiyum, magnezyum ve dolomit kirecinin söndürülmesiyle elde edilen sönmemiş kireç ve hidratlı (söndürülmüş) olarak ayrılır.

1.4. Hidrolik kireç, zayıf ve güçlü hidrolik olarak ikiye ayrılır.

1.5. Kesirli bileşim açısından, kireç, ezilmiş ve toz dahil olmak üzere topaklı olarak ayrılır.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

1.6. Parçalı kirecin öğütülmesi veya söndürülmesi (hidrasyon) ile elde edilen toz kireç, katkı maddesiz ve katkılı kireci ayrılır.

1.7. Söndürme süresine göre sönmemiş kireç, hızlı söndürmeye bölünmüştür - 8 dakikadan fazla değil, orta söndürme - 25 dakikadan fazla değil, yavaş söndürme - 25 dakikadan fazla.

2. Teknik gereksinimler

2.1. Kireç, öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemeler için bu standardın gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

2.2. Kireç üretiminde kullanılan malzemeler: karbonat kayaları, mineral katkı maddeleri (granüle edilmiş yüksek fırın veya elektrotermofosforik cüruflar, aktif mineral katkı maddeleri, kuvars kumları) ilgili güncel düzenleyici belgelerin gereksinimlerini karşılamalıdır.

2.2.1. Toz kirecine, madde 2.4'e göre aktif CaO + MgO içeriği için gerekliliklerin izin verdiği miktarlarda mineral katkı maddeleri eklenir.

2.3. Katkısız hava sönmemiş kireç üç sınıfa ayrılır: 1, 2 ve 3; katkılı sönmemiş kireç tozu - iki sınıfa ayrılır: 1 ve 2; katkı maddeleri olmadan ve katkı maddeleri ile hidratlı (söndürülmüş) - iki sınıfa: 1 ve 2.

2.4. Hava kireci tablo 1'de belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

2.4.1. Söndürülmüş kirecin nem içeriği %5'i geçmemelidir.

2.4.2. Kireç derecesi, belirli göstergelere göre farklı derecelere karşılık geliyorsa, en düşük dereceye karşılık gelen göstergenin değeri ile belirlenir.

2.5. (Silindi, Rev. N 1).

tablo 1

Gösterge adı
	sönmemiş kireç						sulu
	kalsiyum			magnezyum ve dolomit
Aktif CaO + MgO, daha az değil:
katkı maddesi olmadan
katkı maddeleri ile
Aktif MgO, artık yok
CO, artık yok:
katkı maddesi olmadan
katkı maddeleri ile
Pişmemiş tahıllar, artık yok

Notlar:

1. Dolomit kireci için MgO içeriği parantez içinde belirtilmiştir.

2. Kireçte katkılı CO, gaz-hacimsel yöntemle belirlenir.

3. Teknolojik amaçlar için kullanılan 3. dereceli kalsiyum kireci için, sönmemiş tahılların içeriğine tüketicilerle% 20'den fazla olmayan anlaşma ile izin verilir.

2.6. Hidrolik kirecin kimyasal bileşimi tablo 2'de belirtilen gereksinimleri karşılamalıdır.

Tablo 2

Kimyasal bileşim	Kireç oranı, %, ağırlıkça
	zayıf hidrolik	güçlü hidrolik
Aktif CaO + MgO:
Daha fazla yok
Hayırsız
Aktif MgO, artık yok
CO, artık yok

2.7. 28 günlük sertleşmeden sonra numunelerin çekme mukavemeti, MPa (kgf/cm) en az:

a) bükme:

0.4 (4.0) - düşük hidrolik kireç için;

1.0 (10) "güçlü hidrolik"

B) sıkıştırıldığında:

1.7 (17) - düşük hidrolik kireç için;

5.0 (50) "yüksek hidrolik"

2.7.1. Hidrolik kireç tipi, bazı göstergelere göre farklı tiplere aitse, basınç dayanımı ile belirlenir.

2.9. Toz hava ve hidrolik kirecin dağılım derecesi, bir kireç numunesini GOST 6613'e göre 02 ve N 008 numaralı ağlara sahip bir elekten elenirken, elenmiş numunenin kütlesinin en az 98.5 ve 85'i geçecek şekilde olmalıdır. , sırasıyla.

Ezilmiş kireç parçalarının maksimum boyutu 20 mm'den fazla olmamalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

2.9.1. Tüketici ile anlaşarak, teknolojik amaçlar için kullanılan topaklı hidrolik kireç tedarikine izin verilir.

2.10. Hava ve hidrolik kireç, homojenlik testine dayanmalıdır.

3. Kabul kuralları

3.1. Kireç, üreticinin teknik kontrol departmanı tarafından kabul edilmelidir.

3.2. Kireç toplu olarak kabul edilir ve gönderilir. Parti büyüklüğü, işletmenin yıllık kapasitesine bağlı olarak aşağıdaki miktarda belirlenir:

200 ton - yıllık 100 bin tona kadar kapasite ile;

400 ton "" "100 ila 250 bin tonun üzerinde;

800 ton "" "250 bin ton

Parti ve daha az ağırlıkların kabulüne ve sevkiyatına izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

3.3. Temin edilen kirecin kütlesi, araçlarda demiryolu ve otomobil kantarlarında tartılarak belirlenir. Gemilerde taşınan kireç kütlesi, geminin draftı ile belirlenir.

3.4. Üretici, ürünlerin kabulünü ve sertifikasyonunu gerçekleştirir ve fabrikanın üretim teknolojik kontrolünün verilerine ve sevk edilen partinin mevcut kontrolünün verilerine dayanarak kirecin tipini ve derecesini belirler.

Ürünlerin kabulü için kullanılan sevk edilen partinin mevcut kontrolüne ilişkin verileri içeren günlükler, numaralandırılmalı ve resmi bir mühürle mühürlenmelidir.

3.4.1. Üretimin fabrika teknolojik kontrolü, teknolojik düzenlemelere uygun olarak gerçekleştirilir.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

3.4.2. Sevk edilen partinin mevcut kalite kontrolü, toplam numunenin bu testlerine göre gerçekleştirilir. Toplam numune, işletmenin en az iki vardiyası ve en az sekiz tekli numuneden oluşur. Bu siloda çalışan her değirmenden veya hidratörden - depoya ürün tedariki için araçlardan, toz halinde - parça kireç için numune alınır. Topak kireç için toplam numune 20 kg, toz - 10 kg'dır. Tek seferlik numunelerden numune alımı eşit ve eşit miktarlarda yapılır. Toplam parça kireç numunesi, 10 mm'den fazla olmayan bir parça boyutuna ezilir.

3.4.3. Sevk edilen partinin akım kontrolü için alınan numuneler iyice karıştırılır, dörde bölünür ve iki eşit parçaya bölünür. Bu parçalardan biri standardın öngördüğü göstergeleri belirlemek için test edilir, diğeri ise hermetik olarak kapatılmış bir kaba yerleştirilir ve kontrol testlerine ihtiyaç duyulması durumunda kuru bir odada saklanır.

3.5. Kireç kalitesinin kontrol muayenesi, belirtilen numune alma prosedürü uygulanarak eyalet ve departman kalite kontrolleri veya tüketici tarafından gerçekleştirilir.

3.5.1. Tek numunelerin birleştirilmesi ve iyice karıştırılmasıyla elde edilen her partiden toplam numune alınır. Topak kireç için toplam numune 30 kg, toz kireç için - 15 kg.

3.5.2. Kireç toplu olarak sevk edilirken, bir kap içinde kirecin nakliyesi sırasında - bitmiş bir ürün deposundan veya bir tüketiciden boşaltma sırasında yükleme veya boşaltma sırasında bir numune alınır.

3.5.3. Kireç vagonlarda toplu olarak teslim edilirken, her vagondan eşit porsiyonlarda bir numune alınır; karayoluyla kireç taşırken - her 30 ton kireçten eşit paylarda; torbalarda kireci teslim ederken - her partiden rastgele seçilen 10 torbadan eşit paylarda; su taşımacılığı ile teslim edildiğinde - taşıma bantlarından veya diğer türdeki yükleme ve boşaltma ekipmanlarından.

3.5.4. Alınan toplam kireç numunesi bu standartta belirtilen parametreleri belirlemek için testlere tabi tutulur.

3.5.5. (Silindi, Rev. N 1).

3.5.6. Kalite kontrol sırasında kireç, belirli bir tip ve kalite için bu standardın tüm gereksinimlerini karşılamalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

4. Test yöntemleri

4.1. Kirecin kimyasal analizi ve fiziksel ve mekanik özelliklerinin belirlenmesi GOST 22688'e göre yapılır. Bu durumda, kalsiyum kireci için aktif MgO içeriği, gelen hammadde kontrolünün verilerine göre ayarlanır.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

5. Paketleme, etiketleme, nakliye ve depolama

5.1. Parçalı kireç dökme olarak, toz kireç dökme olarak veya GOST 2226'ya göre kağıt torbalarda gönderilir. Tüketicinin onayı ile dört katlı kağıt torba kullanılmasına izin verilir.

5.2. Ortalama brüt torba ağırlığını belirlemek için, 20 torba kireç aynı anda tartılır, rastgele seçilir ve sonuç 20'ye bölünür. Torbanın ortalama net ağırlığı, torbanın ortalama net ağırlığının brüt ağırlıktan çıkarılmasıyla bulunur. . Kireçli torbaların ortalama net ağırlığının ambalaj üzerinde belirtilenden sapması ± 1 kg'ı geçmemelidir.

5.3. Üretici, nakliye detaylarıyla birlikte, her kireç tüketicisine aşağıdakileri belirtmesi gereken bir pasaport göndermekle yükümlüdür:

- üreticinin adı ve/veya ticari markası;

- kirecin sevkiyat tarihi;

- pasaport ve parti numarası;

- parti ağırlığı;

- kirecin tam adı, garanti edilen türü ve derecesi, bu standardın gerekliliklerine uygun ürün göstergeleri;

- söndürme süresi ve sıcaklığı;

- katkı maddelerinin türü ve miktarı;

- kirecin tedarik edildiği standardın tanımı.

Ek olarak, her taşıma birimine aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmalıdır: üreticinin ve/veya ticari markasının adı, kirecin tam adı, garanti edilen türü ve derecesi, kirecin kullanıldığı standardın tanımı. tedarik edildi.

5.4. Kireç kağıt torbalarda nakledilirken, şunlarla işaretlenmelidirler: işletmenin ve / veya ticari markasının adı, kirecin tam adı, garanti edilen türü ve derecesi, kirecin tedarik edildiği standardın tanımı.

5.4.1. Torbalardaki tüm tanımlamaların tüketiciyle mutabık kalınan dijital kodlarla değiştirilmesine izin verilir.

5.4.2. Aynı isim ve kalitede kirecin aktarmasız demiryolu trafiğinde vagon yükleri ile taşınmasında, sadece vagonun kapılarına konan torbaların her iki tarafta en az dört adet olarak işaretlenmesine izin verilir.

5.3- 5.4.2. (Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

5.5. Üretici, kireci servis verilebilir ve temizlenmiş bir araçta teslim etmekle yükümlüdür.

5.6. Nakliye ve depolama sırasında kirecin nemden ve yabancı madde bulaşmasından korunması gerekir.

5.6.1. Kireç, bu taşıma türü için yürürlükte olan eşya taşıma kurallarına uygun olarak her türlü kapalı taşıma ile taşınır. Tamamen metal gondol arabalarında ve üstü açık arabalarda, kalitesinin korunması ve püskürtme ve atmosferik yağışa maruz kalmaya karşı gerekli tedbirlerin alınması şartıyla, tüketicinin rızası ile parça kireç tedarikine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).

5.6.2. Kireç, cinsine ve cinsine göre ayrı ayrı depolanmalı ve taşınmalıdır.

6. Üretici Garantileri

6.1. Üretici, nakliye ve depolama koşullarına bağlı olarak kirecin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

6.2. Kirecin garantili raf ömrü, tüketiciye sevk edildiği tarihten itibaren 30 gündür.

(Değiştirilmiş baskı, Değişiklik N 1).



Belgenin elektronik metni
JSC "Kodeks" tarafından hazırlanmış ve aşağıdakiler tarafından doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: IPK Standartlar Yayınevi, 2001

Kirecin kimyasal bileşimi biraz değişebilir. Kireçte bulunan kalsiyum silikatların ve alüminoferritlerin yüzdesine göre iki ana tip ayırt edilir:

• hava kireci. Bu kireç türü, harçların normal nem koşullarında sertleşmesini sağlar;
• hidrolik kireç. Bu kireç hem havada hem de suda kullanılan çözeltilerin sertleşmesini sağlar.

Hava kireci için, tipik kalsiyum silikat ve alüminoferrit miktarı genellikle %4-12, nadir durumlarda %20'ye kadardır. %25-40 oranında klinker minerali içeren kireç, zayıf hidrolik özellikler gösterdiği için zayıf hidrolik olarak adlandırılır. Güçlü hidrolik kireç, %40 ila %90 arasında kalsiyum silikatlar ve alüminoferrit içerir.
Kireç ayrıca hava kirecinin içerdiği bazik oksit tipine göre de sınıflandırılır. Üç çeşit kireç vardır:

• kalsiyum kireci;
• magnezyum kireci;
• dolomit kireç.

Kalsiyum kireci %70-96 CaO ve %2'ye kadar MgO içerir.
Düşük magnezyumlu kirecin bileşimi %70-90 CaO ve %2-5 MgO'dan oluşur. Magnezyalı kireç %5-20 arasında MgO, dolomit kireç - %20-40 oranında içerir.
Ayrıca, ateşlenen ürünün daha ileri işlem yöntemlerine bağlı olarak, birkaç tip hava kireci ayırt edilir:

• sönmemiş kireç- esas olarak Ca'dan (OH) oluşan bir kaynatma kazanı;
• sönmemiş kireç- parça kireç öğütme işleminin toz ürünü;
• hidratlı kireç (sönmüş)- hav - yumru kirecin belirli bir miktar su ile söndürülmesi sonucu elde edilen ve esas olarak Ca (OH) içeren ince bir toz;
• kireç hamuru- esas olarak Ca (OH) ve mekanik olarak karıştırılmış sudan oluşan sönmüş kireçli macunsu ürün;
• kireç sütü- kalsiyum hidroksitin kısmen çözüldüğü ve kısmen süspanse edildiği beyaz bir süspansiyon.

Sönme süresine göre, tüm havadar sönmemiş kireç çeşitleri üç gruba ayrılır:

• çabuk sönen- 8 dakikadan fazla olmayan boşluk süresi;
• orta sönümleme- boşluk süresi en fazla 25 dakika;
• yavaş bastırma- boşluk süresi 25 dakikadan az değil.

Parçalı kirecin öğütülmesi veya söndürülmesi (hidrasyon) ile elde edilen toz kireç, ikiye ayrılır: katkısız ve katkılı kireç.

Özellikler ve özellikler
İnşaat sektörüne yönelik kireç, belirli bir teknolojik düzenleme için devlet standardının gerekliliklerine uygun olarak yapılır.
Yapı kireci üretimi için aşağıdaki bileşenler gereklidir: karbonat kayaları, mineral katkı maddeleri (granül yüksek fırın veya elektrotermofosfor cürufları, aktif mineral katkı maddeleri, kuvars kumları). Tüm katkı maddeleri, ilgili mevcut yönetmeliklerin gerekliliklerine uygun olmalıdır.
Kirecin derecelere bölünmesi şu şekilde gerçekleştirilir: katkısız hava sönmemiş kireci üç dereceye (1, 2, 3) ayrılır; katkılı sönmemiş kireç tozu - iki sınıfa (1, 2); hidratlı (söndürülmüş) katkı maddesi olmadan ve iki sınıf için katkı maddeleri ile (1, 2).

Hava kireci için gereksinimler.

	Kireç oranı, %, ağırlıkça
	sönmemiş kireç						sulu
Gösterge adı	kalsiyum			magnezyum ve dolomit
Aktif CaO + MgO, daha az değil:
katkı maddesi olmadan
katkı maddeleri ile
Aktif MgO, artık yok
CO2, artık yok:
katkı maddesi olmadan
katkı maddeleri ile
Pişmemiş tahıllar, artık yok

Notlar:
1. Parantez içinde dolomit kireci için MgO içeriği belirtilmiştir.
2. Kireçte katkılı CO2 gaz-hacimsel yöntemle belirlenir.
3. Teknolojik amaçlar için kullanılan 3. dereceli kalsiyum kireci için, sönmemiş tahılların içeriğine tüketicilerle% 20'den fazla olmayan anlaşma ile izin verilir.
Sönmüş kirecin nem içeriği %5'ten fazla olmamalıdır Kireç derecesi, bazı göstergelere göre farklı derecelere karşılık geliyorsa, en düşük dereceye karşılık gelen göstergenin değeri ile belirlenir.

Hidrolik kirecin kimyasal bileşimi için gereklilikler.

28 gün sonra numunelerin nihai mukavemeti, MPa (kgf / cm2). sertleşme en az:
a) eğilirken:
0.4 (4.0) - düşük hidrolik kireç için;
1.0 (10) - yüksek hidrolik kireç için;
b) sıkıştırıldığında:
1.7 (17) - düşük hidrolik kireç için;
5.0 (50) - yüksek hidrolik kireç için.

Bireysel göstergelere göre farklı tiplere aitse, nihai basınç dayanımı ile hidrolik kireç tipinin belirlenmesine izin verilir.
Sönmemiş kireçteki hidratlı su içeriği %2'yi geçmemelidir.

Toz hava ve hidrolik kirecin dağılım derecesi, kireç numunesini GOST 6613'e göre 02 ve No. 008 ağları olan bir elekten elenirken, elenmiş numunenin kütlesinin en az 98.5 ve 85'i olacak şekilde olmalıdır. sırasıyla geçer. Ezilmiş kireç parçalarının maksimum boyutu 20 mm'den fazla olmamalıdır.

Hava ve hidrolik kireç, homojenlik testine dayanmalıdır.

Kirecin kapsamı son derece geniştir - kireç birkaç bin yıldır birçok teknolojik sürece dahil olmuştur. Daha geniş bir üretim ufkunda kireci ve türevlerini içeren teknolojiler gelişiyor. Kireç tüketicileri demirli metalurji, inşaat endüstrisi, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, kimya endüstrisi, şeker endüstrisi ve tarımdır. Kireç ayrıca çevre koruma (atık su ve baca gazlarının nötralizasyonu) için önemli miktarlarda kullanılmaktadır.

Samara fabrikası "Strommashina", ateşleme vb. için ekipman kompleksleri ile ekipman ve montajlar üretiyor. Hem döner fırınlar hem de şaft fırınlar sunabiliriz. Sizin durumunuzda (inşaat veya metalurjik olsun) kireç elde etmek için hangi tür fırınlarda kireç taşı kızartmanın daha doğru ve karlı olduğunu belirlemek için "" makalesini okumanızı veya (hatta daha doğru) bizimle iletişime geçmenizi öneririz. yöneticilerle iletişime geçin. sitenin "" bölümündeki veriler. Size kesinlikle yardımcı olacağız.

 

---

Okumak:
Koyun kılığına giren kurt deyimi ne anlama geliyor? Tohumlardan büyüyen balzam Nasıl görünecek Poka-yoke cihazları geçiş hatası yok ilkesiyle çalışır - tek bir kusuru kaçırmayın "Eleutherococcus P": Eleutherococcus'un insan performansını artırmak için kullanımı Eleutherococcus'un tabletlerde veya tentürde kullanılması, bu daha iyi Uzaydaki en korkunç şeyler