Kurulum kablolama

Elektrik kablolarının montajı iki aşamada gerçekleştirilir.

İlk aşamada Atölyede elektrik kablo elemanları hazırlanır, ankrajlar, gergi yapıları ve destek cihazları tamamlanır.

Kabloyu gerekli uzunluğa kadar ölçün ve bir ucunu kordon halkasına "yükleyin"; diğer ucunda kancanın altında bir halka yapın veya her iki tarafta da gerdirme bağlantıları kullanılıyorsa onu kordona kapatın. Kablolar, kablonun ucuna bir halka takılarak uç bağlantı elemanlarına bağlanır. çeşitli şekillerdeörneğin yüksük ve cıvata kelepçeleri kullanılarak.

Çizim. Kablonun uç halkasının yapılması: a – kablo sonlandırma şeması; b – yüksük; c – cıvata kelepçesi-klipsi.

Döngüyü tamamlamak için yapılacak işlemlerin sırası aşağıdaki gibidir.

Kablo yüksüğün etrafına sarılır ve kablonun ucuna bir klips takılır (aşama 1). İkinci kelepçe yüksüğün mümkün olduğu kadar yakınına takılır (adım 2). Kelepçe somunlarını kuvvetle sıkarken, ancak tamamen sıkmadan, kalan kelepçeleri ilk ikisinin arasına (adım 3) takın. [Döngüdeki toplam kelepçe sayısı, kablonun hesaplanan çekme kuvveti ile belirlenir; bu da kablo kablolarının açıklık uzunluğuna, bağlı elektrikli ürünlerin kütlesine ve sayısına bağlıdır. destek kablosu.] Kelepçeler arasında kabloda bir "gevşeklik" oluşmuşsa, kablonun yüksüğün etrafından geçen ucu gerilerek bu durum giderilir ve ardından kelepçe somunları son olarak sıkılır.

Çizim. Destek kablosunun uç halkasını oluşturmak için K676 cıvata kelepçesi

Aşağıda, çeşitli kelepçeler kullanılarak bir destek kablosu üzerinde bir uç halka oluşturma prensibini gösteren birkaç video bulunmaktadır.

Çizim. Preslenmiş bir manşon kullanarak destek kablosu üzerinde bir döngü oluşturma

İşlem sırası aşağıdaki gibidir. Kablo, ucu manşondan 1-2 cm çıkacak şekilde manşonun içine bir ilmekle geçirilir. Daha sonra manşonu kullanarak kıvırın. özel alet- daha önce kendisi için bir matris seçmiş olan bir pres (manuel, elektrikli, hidrolik) (matrisin boyutu, kıvırma için kullanılan manşon tipine bağlıdır). Sıkma manşonun ortasından başlar, daha sonra manşonun kenarlarından sıkma yapılır. Sıkma işlemi tamamlandıktan sonra özel şablonlar kullanılarak kalitesi kontrol edilir.

Destek kablosunun uç halkasını kullanmadan yapabilirsiniz. özel cihazlar(kelepçeler, manşonlar vb.) ve aletler. Bu durumda kablonun ucu, destek kablosunun ana kısmına özel bir şekilde dokunur. Bu yöntemi kullanarak döngü oluşturmanın çok daha fazla zaman gerektirdiğini belirtmekte fayda var.

Kablo olarak çelik tel veya çubuk kullanılıyorsa, telin 60-80 mm uzunluğunda bir spiral şeklinde bükülmesiyle uçlarda kelepçe kullanılmadan ilmekler yapılır.

Ayrıca yürütmek uç mühür destek kablosu, kabloya kıvrılarak monte edilen özel uçlar kullanılarak bir döngü düzenlenmeden de kurulabilir. Bu montaj ürünlerine genel bir bakış ve bir destek kablosunun nasıl sonlandırılacağına dair bir örnek aşağıdaki videoda gösterilmektedir.

Destek kablosunun uç contası tamamlandıktan sonra branşman, bağlantı ve giriş kutuları kablo tesisatına takılır ve sabitlenir. Destek kablosuna önceden ölçülmüş teller ve kablolar bağlanır; kablonun destek kablosuna bağlanma noktaları arasındaki mesafe 50-60 cm'yi geçmemelidir.

İkinci aşamada kurulum sahasındaki bina yapılarına kablo kablolarının kurulumunu gerçekleştirin. Lambalar, kural olarak, kurulumun ikinci aşamasında, kablo kabloları zeminde açıldığında, kabloları düzeltmek, lambaları asmak ve bağlamak için geçici olarak 1,2-1,6 m yükseklikte askıya alındığında kablolara bağlanır (eğer atölyelerde kablo hattına monte edilmezler). Daha sonra elektrik kabloları tasarlanan yüksekliğe yükseltilir.

Uç sabitleme yapılarını yapı elemanları binalar ve yapılar.

Ankraj yapılarının bina yüzeylerine en güvenilir tespitleri tuğla ve beton duvarlar ve zeminlerde geçiş cıvataları ve geçiş ankrajları veya sabitleme ankrajları kullanılarak geçişli saplamalar kullanılarak montaj ile ters taraf büyütülmüş kare rondelaların sabitlenmesi. Bu tür bağlantılara sahip ankrajlarda çekme kuvvetleri, çeliğin kalitesine bağlı olarak ankrajın yapıldığı malzemenin gerçek mukavemetine karşılık gelir ve enine kesit sabitleme çubuklarının dişli kısmı.

Çizim. Bir içten ankraj cıvatası kullanılarak uç sabitleme şeması

Ankraj yapılarının duvarlara ve tavanlara sabitlenmesi de gresli pimler veya genleşme dübelleri kullanılarak gerçekleştirilir. Bu tür sabitlemeler daha az güvenilirdir, çünkü bunlar büyük ölçüde işçiliğin kalitesine ve hazırlanan deliklerin boyutlarının doğruluğuna ve bunlara ankrajların yerleştirilmesinin güvenilirliğine bağlıdır. Bu nedenle, bu sabitleme ankraj yöntemleri, yük taşıyan kabloların ve gergi tellerinin daha az kritik ara sabitlemeleri için kullanılır.

Çizim. Aşağıdakileri kullanarak uç sabitlemeyi gerçekleştirme şeması: a – gresleme pimleri; b – ara parça dübelleri.

Ankraj yapılarının sabitlenmesi metal kafesler ve bina yapıları kıvrımlı çelik bağlantı elemanları veya benzeri parçalar kullanılarak ve ayrıca kullanılarak gerçekleştirilir. cıvatalı bağlantılar veya ankrajı elektrik kaynağı kullanarak çevresi boyunca kaynaklayarak.

Çizim. Son sabitleme şeması metal elemanlar bina yapıları aşağıdakilerin kullanılması: a – çelik bağlantı elemanlarının kıvırılması; b – kaynak.

İLE ahşap üsler gergi halatı metal vidalar ve bir kanca ile sabitlenmiştir.

Her bir durumda, ankraj tasarımı ve sabitleme yönteminin seçimi, belirli yerel koşullara, ankraj yapılarının parçalarının yapıldığı malzemeye ve tasarımın, ankraj tarafından oluşturulan hesaplanan çekme kuvvetine uygunluğuna bağlı olarak yapılır. kablo tesisatı.

Çizim. Kablo kablolarının montajı

Destek kablosunun askıya alınması ve gerginliği aşağıdaki gibi gerçekleştirilir. İlk olarak kablo, kablonun uzunluğu boyunca çekilir ve bir ucu, uç ankraj yapısına sabitlenir. Gerdirme cihazlarının (gerdirmeler, ankraj cıvataları) ilk önce gevşetilmesi gerekir (böylece daha sonra kablonun gerginlik derecesini ayarlamak için hareket olur). Daha sonra destek kablosu önceden gerilir. Açıklığın uzunluğuna bağlı olarak ön gerdirme gerçekleştirilir: küçük açıklıklar için - manuel olarak ve büyük açıklıklar için - bloklar, kasnaklar veya vinçler kullanılarak. Kablo, hesaplanan sarkma elde edilene kadar gerilir, ancak bu kuvvet belirli bir yük taşıyan kablo için izin verilen kuvveti aşmaz. Destek kablosunun gerilme kuvveti, makara veya makaranın kablosuna seri olarak bağlanan bir dinamometre tarafından izlenir. Destek kablosunun son gerginliği ve ayarlanması, önceden gevşetilmiş gerdirme cihazlarının sıkılmasıyla gerçekleştirilir: gerdirme (germe kaplini), ankraj cıvataları.

Açıklıklardaki kablo sarkmaları açıklık uzunluğunun 1/40-1/60'ı kadar olmalıdır. Kabloların uç bağlantı elemanları arasındaki açıklıkta eklenmesine izin verilmez. Aydınlatma elektrik kablolarının sallanmasını önlemek için çelik halatın üzerine gergi halatları takılmalıdır.

Destek kablosunu gerdikten sonra topraklanır.

Halat kordon, kurulum, inşaat ve inşaat için yaygın olarak kullanılan bir cihazdır. arma işi. Bu ara bağlantı sayesinde kabloların, halatların ve kabloların gerginlikleri kolaylıkla ayarlanabilmektedir. Muhtemelen buna aşinasınızdır, ancak harika adını bilmiyordunuz!

Bu karmaşık araç ne için kullanılıyor?

Kargo kordonunun özel bir tasarıma sahip olması, oldukça ağır yüklerle çalışırken bile yüksek gerilime ve kuvvete dayanabilmesini sağlar. Başlangıçta, bu cihaz en çok ahşap ve metal yapıları bağlamak için kullanıldı. çeşitli türler. Genellikle arma işleri sırasında, taşınan veya monte edilen ekipmanın veya diğer ağır yüklerin emniyete alınması gerektiğinde kullanılır. Metal bir direk veya anten takmanız gerekiyorsa, bu araç bununla başa çıkmanıza yardımcı olacaktır.

Metal aletler bir süre neme maruz kaldıklarında paslanma eğilimi gösterirler. Ancak paslanmaz kordon, özel çelikten yapıldığı veya çinko kaplama ile işlendiği için bu hastalıktan korunur. Bu önlem, bu elemanın çoğunlukla sabit yapının dışında bulunması ve dolayısıyla her zaman atmosferin etkisine maruz kalması nedeniyle geliştirilmiştir.

Bu cihazı halatların veya antenlerin uzunluğuna ve kalınlığına göre seçmek gerekiyor ve etkileyici görevlere rağmen, bunlar halatlar gibi küçük olanlar tarafından çözülüyor, boyutları 5 ila 20 mm arasında değişiyor. Herhangi bir inşaat sürecinin genel başarısı, kurulum cihazının seçimine bağlıdır. Her şeyden önce neden gerekli olduğuna karar vermelisiniz. Çoğu zaman, böyle bir eleman, bağlanacağı kabloları veya halatları bağlamak ve gerdirmek için tam olarak kullanılır. ağır yük.

Bu mekanizma nasıl çalışıyor ve neden?

Bu cihazın yapısını anlamak için çizime dikkat etmeniz gerekiyor, Dışarıdan kordon, iki vidadan oluşan sıradan bir bağlantıya benziyor. Ayrıca kullanılan vidalar ters dişin uygulandığı vidalardır. Daha sonra genellikle silindir şeklinde olan metal bir yapıya vidalanırlar. Eğer bu cihazın hayır, özel bir yüzük kullanabilirsiniz. Sayesinde metal yapı veya halka, vidalar merkeze daha yakın "çekilir" ve bunun sonucunda sıkılır.

Ayrıca, arma çalışmalarına ek olarak, bu cihaz evde yaygın olarak kullanılmaktadır, özellikle perde bağlantı elemanlarını sıkmak, piyanoyu ayarlamak (daha iyi bir ses elde etmek, telleri sıkmak) gerektiğinde.

Genellikle böyle bir alet açık yapılır, yani ayar vidaları görünür. Gövdesi dövme, kaynak veya döküm yoluyla yapılır. Bundan sonra, vidaları kullanarak uzunluğu ve kuvveti değiştirmenize olanak tanıyan iki delik frezelenir. Döndürülerek yapılırlar. Zor hava şartlarında çalışmanın yapıldığı durumlarda kapalı lanyard kullanılır. Çoğu zaman bu alet üç parçadan oluşur: bir gövde, iki vida (sağ ve sol dişli) ve bir vida başı (çatal, kanca veya halka).

Kabloları gerdirmek için cihaz çeşitleri

Bir gerdirme cihazı satın almadan önce işaretlerini anlamalısınız., yani: C+C – kanca ve kanca, C+O – kanca ve halka, O+O – halka ve halka. Bunlar en sık kullanılanlardır, ancak başkaları da vardır. Gerginliği sıkmak veya gevşetmek için "halkayı" döndürmek gerekir, ardından vidalar ya merkeze doğru ya da ondan uzaklaşacaktır. Aletin türü ne tür bir iş yapacağınıza bağlıdır. Yüksek gerilim kuvvetine ihtiyaç duyulduğunda galvanizli aletler kullanılır. Kargo türü Kabloları sıkmak veya ağır bir yük eklemek gerektiğinde kullanılır. Bu tür cihazlar 25 kg'a kadar ağırlığa ulaşabilir ve bu alet 90 tona kadar dayanabilir.

"Kanca-kanca" tipi cihaz, özellikle direk veya anten takarken bir kablonun uzunluğunun değiştirilmesi gerektiğinde kullanılır. Bu gibi durumlarda “halka kancası” da kullanılır. Cihazın bu versiyonunun hareketli parçaları, uzunluğun ayarlanabildiği dişli dişlere sahiptir. Artık aşağıdakileri kullanan seçenekler de var: modern teknolojiler kullanarak gerilimin düzgünlüğünü ayarlayabilirsiniz. Bu tür araçlar fiber optik kablolarla çalışırken kullanılır. Hafif yükler altında tel ve kabloları gerdirmek için kapalı aletler kullanabilirsiniz.

Bu gibi durumlarda net bir anlam yoktur izin verilen yük, bu yüzden gerçeğe göre yönlendirilmeniz gerekir. Ayrıca bu tür cihazların kullanılmadığı da unutulmamalıdır. yük taşıyan yapılar. Çatal-çatal seçeneği çok popülerdir ve oldukça sık kullanılır. Gerginliği ve uzunluğu hızlı bir şekilde değiştirmenize veya ayarlamanıza olanak tanır. Ancak bu alet yük kaldırmak için kullanılmaz. Süspansiyonları, destekleri ve emniyetleri ayarlamak için oluşturuldu. Ancak zincirli kordon muadillerine göre daha uzundur; birbirinden nispeten uzakta olan iki nesneyi kavrayıp ardından birlikte çekerek gerekli gerilimi sağlayabilir.

Kordonun başarılı çalışması ve düzgün çalışması

Bu aletin mekanizmasına etki eden kuvvetlerin yükleme sırasında deformasyona neden olmaması gerekmektedir. Böyle bir durumda gerilimin azaltılması ve deformasyona uğrayan parçaların değiştirilmesi gerekir. Şok yükleme veya kritik durum ihtimali varsa işe başlamadan önce kullanılacak ürünü net bir şekilde seçmelisiniz. İzin verilen yüke yalnızca eksen hattı boyunca izin verilir. Aşırı yüklenme olmamalıdır.

Ürünler ayrıca yanal yüklere dayanacak şekilde tasarlanmamıştır. Kullanılan gerginin güvenlik standartlarına uygunluğu çalışma öncesinde ve sonrasında mutlaka kontrol edilmelidir, aksi takdirde kabul edilemeyecek derecede kritik deformasyonlar meydana gelebilir. Ölçüleri doğru hesaplayıp en küçük ayrıntılara dikkat ederseniz ve ayrıca uygularsanız önleyici çalışma ve aletin durumunun incelenmesi, mümkün olduğu kadar uzun süre dayanacaktır uzun vadeli kırılma veya deformasyon olasılığı en aza indirilecektir.

Çalışmaya başlamadan önce aletin benzinle yıkanması, mümkünse keçe disk üzerinde cilalanması, yağlayıcı sürülüp kuru çalıştırılması önerilir. Bu durumda en iyi yağlayıcılar grafit veya molibden bisülfat ilaveli olanlardır. Çalışma sırasında çevirmeniz tavsiye edilir (iki veya üç kez yeterli olacaktır). Eğer iş zor şartlarda yapılıyorsa iklim koşulları Nemin yüksek olduğu yerlerde mekanizmaların üzerine tatlı su dökerek tuzlu suyun yıkanmasını sağlamak iyi bir fikir olacaktır. Bunlar bunlar basit kurallar kullanıcıyı birçok sorundan, özellikle de "sıkışmış" bir kordonun acı verici bir şekilde çözülmesinden mahrum bırakacaktır.

Yani evrensel araç sayesinde her ikisini de yapabilirsiniz basit iş(iplerin, perdelerin gerginliği) ve karmaşık (halatların gerilmesi veya ek cihazlar kullanılmadan ağır yüklerin taşınması). Ayrıca bu mekanizmayı kullanarak anten veya direk takarken daha iyi dikey performans elde edebilirsiniz.

Metal halatlar kullanıldığında bunları birbirine bağlamak veya uçlarında ilmek oluşturmak gerekebilir. Çelik bir kablo kelepçesi bu görevle etkili bir şekilde başa çıkmanıza yardımcı olacaktır. Aşağıda hangi değişikliklerin mevcut olduğunu ve bunların nasıl kullanılacağını açıklayacağız.

Amaç ve tasarım özellikleri

Bu cihazlar şunlardan yapılmıştır: dayanıklı malzemeler– metal sayesinde sağlanır güvenilir sabitleme artan yüklere dayanabilir. Yapısal olarak kelepçe bir yay ve somunlardan oluşur.

Birkaç kelepçe kullanılması tavsiye edilir - profesyoneller en az üç kelepçe kullanılmasını tavsiye eder. Bununla birlikte, yük aşırı yüksekse, diğer sabitleme yöntemlerini seçmek ve çok sayıda kelepçe takmayı reddetmek daha iyidir.

Yüksek mukavemetli çelik ayrıca galvanizleme ile işlenir. Bu koruyucu katman, elemanları korozyondan korur ve aynı zamanda diğer dış faktörlerin etkisini de en aza indirir.

Ayrılmayı ve kırılmayı önlemek için kablo kelepçesini doğru kullanmayı öğrenmelisiniz. Bunda karmaşık bir şey yok - sadece uçları arkın altına koyun ve somunlarla sıkın. Farklı yönlerde bükülürler ve ip aralarındaki boşluklarda kalır.

Kablo tamamen sıkılana kadar somunlar sıkılmalıdır. Bir ilmek oluşturuluyorsa, kesilen uç üstte, tüm parçanın üzerinde, ancak yayın doğrudan altında olmalıdır. Sıkıştırma elemanı– fındık – altta olacaktır.

Cihazların sınıflandırılması

Kullanımlarının özel koşullarını, kullanılan kablonun özelliklerini ve planlanan yükü dikkate alarak kelepçeleri seçmeniz gerekir. Boyut açısından, çok çeşitli modifikasyonları seçebilirsiniz - çapı 3-5 mm kadar küçük olabilirler, ancak 40 mm'ye kadar daha büyük olanlar da vardır.

Günlük yaşamda en sık kullanılan geleneksel tasarımlar Galvanizleme sonrası ikinci sınıf çelikten imal edilmektedir. Tabanda cıvatalarla sıkıştırılmış bir halkaları vardır. Bununla birlikte, profesyoneller daha dayanıklı bir deklanşöre sahip güçlendirilmiş modifikasyonlara ihtiyaç duymaktadır. Bu nedenle odaklandılar artan seviye yükler

Üretim için çelik veya bakır kullanılır, ancak bazı durumlarda yalnızca alüminyum kablo kelepçesinin kullanılmasına izin verilir. Ancak galvanizli çelik daha pahalı bir seçenek olacak ancak bağlantı elemanlarının sert iklim bölgelerinde kullanılmasına olanak tanıyacak.

Tasarım da değişir - tek veya çift olabilirler, düz veya kemerli bir tasarıma sahip olabilirler. İÇİNDE düz modeller 2-40 mm çapında iki adet galvanizli çelik levha bulunmaktadır.

Sabitleme cıvata ve somun kullanılarak yapılır. Kabloları bağlarken ve diğer benzer manipülasyonları gerçekleştirirken kullanımları etkilidir. Bağlanmak için ikiden fazla cihaz kurmanız gerekir.

Çift kablo kelepçeleri iki sabitleme cıvatasının varlığıyla ayırt edilirken, tek kelepçelerde yalnızca bir cıvata-somun çifti bulunur. Çalışma prensipleri hemen hemen aynıdır.

Kemerli tasarıma sahiptir silindirik şekil kemerli bir dışbükeyliğe sahip. Uçlarında sabitlemeyi sağlayan civatalar bulunmaktadır. Çoğu zaman bağlantı işlemlerinde kullanılırlar, ancak bir döngünün sabitlenmesi de kabul edilebilir. Bu, en az 97 kg yüke dayanabilen bağlantı elemanlarının endüstriyel bir versiyonudur.

Kıvrım kelepçesi şunlardan yapılmıştır: alüminyum alaşımı. Her iki tarafta hafif düzlük bulunan oval bir boru parçasına benziyor. Kablo bu bölüme yerleştirilir ve yapı iki şekilde düzleştirilir:

• çekiçle vurmak;
• tuşuna basarak manuel olarak.

Özel kelepçe türleri

İnşaattaki sabitleme üniteleri dinamik yüklere maruz kaldığından ve yükler sıklıkla yüksekliğe çıktığından, burada yay mekanizmaları kullanılır.

Onlar sayesinde sadece kabloların olağan sabitlenmesi değil, aynı zamanda nesnelerin sabitlenmesi de gerçekleştiriliyor. Yapısal olarak hareketli braketlere sahip kolları vardır. Sonuç olarak nesne, kalınlığı ne olursa olsun kabloya sabitlenebilir.

35-100 m2 kesitli bakır ve alüminyum tellerle çalışmak için kama bağlantıları vazgeçilmezdir. mm. Bronz veya alüminyum alaşımlarından yapılmış aşınmaya dayanıklı kama ile dökme demir çelikten yapılmış bir gövdedir.

Daha fazla sıkma güvenilirliği için alüminyum teller Büyük kesitler için aynı malzemeden yapılmış özel contalar kullanılmaktadır. Bağlantı sağlam olacaktır ancak cıvataların her 7-10 günde bir sıkılması gerekir.

Seçim ve kullanım

Kablo kelepçelerinin fotoğrafı, belirli bir kurulum amacı için kullanılabilecek çeşitli modifikasyonları göstermektedir. Aşağıdakileri kontrol etmek önemlidir:

• işaretlerin varlığı;
• kusur ve kusurların olmaması;
• kelepçenin ipin parametrelerine uygunluğu.

Halatı sabitlerken atlama teli halatın ana yükün bulunduğu tarafında olmalıdır. Kullanmadan önce sabitlemenin sıkılığını kontrol edin. Kaynak yaparak mekanizmayı etkilemeye izin verilmez.

Kelepçelerin kullanılması, kabloları bağlarken veya bir döngü oluştururken güvenilir ve dayanıklı sabitleme sağlar. Bunları kendiniz yapabilirsiniz, ancak fabrikada üretilen ürünleri satın almak bağlantı elemanlarının dayanıklılığını sağlayacaktır.

Kablo kelepçelerinin fotoğrafı

Bir kablo yüksüğü şu anda, çok çeşitli üretim ve insan faaliyeti alanlarında kullanılan çoğu kaldırma, gerdirme, tutma, çekme, sabitleme ve diğer birçok benzer makine, mekanizma ve yapının ayrılmaz ve yeri doldurulamaz bir parçasıdır. Yüksüklerin (kous) ilk kez gemi kablolarını ve halatlarını onlarla donatmak için ve Hollandalı denizciler tarafından kullanıldığına oldukça makul bir şekilde inanılıyor, bu da bu kelimenin Hollanda'nın ana dilinden "çorap" tercümesiyle doğrulanıyor.

1

Yüksük, bir kablonun (çelik veya metalden yapılmış) bir halkası (ateş) için özel bir mandreldir. yumuşak malzemeler), hasardan, kırılmadan ve hızlı aşınmadan (aşınma) korur. Bu ürünün koruyucu işlevi nedir ve gerçekte nasıl gerçekleştirilir? Yüksüğün dış tarafı, içine kablonun, yani halkasının oldukça sıkı bir şekilde yerleştirildiği bir oluk (bir oluğa sahiptir) şeklinde yapılmıştır. Ve bu mandrelin kendisi de ateşin çevre çizgisine mümkün olduğunca yakın bir şekle sahiptir.

Yüksüğün bu tasarımı sayesinde, oluğunda bulunan kablo, halkasıyla bağlandığı parça (eleman) ile doğrudan temas etmez. Mandrelin şekli ve boyutları halatın eşit şekilde ve bükülmeden oturmasını sağlar. Yüksüğün oluğunun yanları, ilmeğin üzerinden atlamasına izin vermez ve aynı zamanda aşınma ve diğer mekanik strese karşı en az duyarlı olmasına rağmen kabloyu yandan gelen hasarlara karşı korur.

Yüksükler pek çok üretim ve insan faaliyeti alanında kullanıldığından, sitedeki ilgili yayında listelenen ve kısaca açıklanan çeşitli türler üretilmektedir. Bu bir makale. Bu yayın çerçevesinde, yalnızca biçimsel olarak şunu not ediyoruz ( dış görünüş) bu mandrel yuvarlak, üçgen veya gözyaşı şeklinde olabilir. İkinci versiyondaki yüksükler en yaygın olanıdır ve bu tür kablo korumasının gerekli olduğu hemen hemen tüm durumlarda kullanılır.

Yüksükler çoğunlukla karbon çeliğinden yapılır, ancak plastik olanlar da vardır. Çelik olanlar döküm, damgalama veya dövme yoluyla yapılır, ardından korozyona karşı koruma sağlamak için galvanizleme veya boyama yapılır. Yapısal olarak yüksük, birkaç parçadan oluşan tek parça veya kompozit yapılabilir. Bu tür mandrel türlerinden biri aşağıdaki fotoğraflarda gösterilmektedir. Üstelik bu gözyaşı damlası şeklinde bir yüksük.

Elbette her ipin (belirli bir çap aralığı) kendi yüksüğü vardır, yani karşılık gelen dış, iç ve oluk boyutlarına sahiptir.

Üstelik aynı kablo için farklı GOST'lara göre üretilen yüksüklerin boyutları, boyutları ve ağırlıkları farklılık göstermektedir. Örnek olarak en yaygın ve en popüler iki mandrel tipini karşılaştırabiliriz. Bunlar aynı şekle sahiptir ancak GOST 19030-73'e uygun olarak üretilmiştir. Yapıldıkları çizimler sırasıyla Şekil 2'de sunulmaktadır. 1 ve 2. Bu GOST'lardan alınmıştır.

Pirinç. 1. Throngs standardı 2224

Pirinç. 2. Throngs standardı 19030

3 mm çapında bir kablo için tasarlanan bu iki ürünün özelliklerini karşılaştıralım. Her iki standarda göre çapları 2,5 mm'den 3,5 mm'ye kadar olan halatların yangından korunmasında kullanılan yüksükler üretilmektedir. Ancak sunulan tablodan da anlaşılacağı üzere bu mandrellerin özellikleri farklılık göstermektedir.

Tablo 1. Çapı 2,5'un üzerinde ve 3,5 mm'ye kadar (3 mm dahil) standart 2224 ve 19030'a kadar olan kablolar için yüksüklerin boyutları ve ağırlığı

Bu standartlardaki yüksüklerin çapı 3 milimetre olan bir ip için ağırlığı tablodan da görülebileceği gibi sadece 8 ve 1,1 gramdır. Ancak güçlü kablolar için mandrellerin ağırlığı zaten kilogram ve hatta onlarca kilogram olarak ölçülüyor.

2

Elbette öncelikle uygun bir kablo seçmeniz gerekiyor. Bu durumda öncelikle halatın maksimum kopma kuvvetinin değerine göre yönlendirilmelidir. Yani öyle bir çekme kuvveti aşılamıyor ki, buna hiç zarar vermeden dayanabiliyor. Kabloyu kullanmanın koşulları, yöntemi ve amacı (hangi işe yönelik olduğu) daha az önemli değildir. Yalnızca tüm bu parametreleri dikkate alarak, doğal veya sentetik malzemelerden yumuşak olanları doğru olanı seçmek mümkün olacaktır.

Yüksük için gerekli halatların seçimi

Ancak kablo tipini ve ardından çapını seçtikten sonra uygun yüksüğü seçmeye başlayabilirsiniz. Her şeyden önce görünüşü. Bu durumda öncelikle hangi tür ipin kullanıldığına (çelik veya yumuşak) devam edilmeli ve yine kullanım koşulları, yöntemi ve amacına göre yönlendirilmelidir. Yüksük standartları, kullanım kısıtlamaları da dahil olmak üzere bu bilgileri yansıtır. Ve ancak mandrel tipine karar verdikten sonra, mevcut kablonun çapına uygun belirli bir ürünü seçmeye başlayabilirsiniz. Yüksükler için standartlar, her bir halat kalınlığı için mandrelin hangi boyutlarda alınması gerektiğini gösteren standart boyutlardaki tabloları içerir. Bu nedenle, GOST'leri veya referans kitaplarını kullanırken, tüm aşamalarda (türe göre seçimden mandrel boyutlarına kadar) yüksük seçme süreci herhangi bir zorluğa neden olmayacaktır.

İstenilen yüksüğün aranması kullanılmadan gerçekleştirilirse düzenleyici belgelerüzerinde ve yalnızca boyutta, o zaman aşağıdaki standartlaştırılmış gereksinimlere göre yönlendirilmelisiniz. maksimum süre halat hizmetleri ve iş güvenliği:

1. Mandrelin iç çapı (yukarıdaki şekil ve tablolarda bunlar D ve d'dir) kablo kalınlığından yaklaşık 4 kat daha fazla olmalıdır. Örnek olarak gösterilen 3 milimetre kalınlığa sahip bir halat için yüksük D = 12 ve d = 10 mm'dir (sırasıyla GOST 2224 ve 19030'a göre).
2. Yüksüğün dış tarafındaki oluğun boyutları, ipin çapının 2/3'ünden kenarlarla neredeyse aynı hizada olacak şekilde içine oturacağı ("içine batacağı") şekilde olmalıdır.

Son gereksinime uygunluk, kabloyu mandrele uygulayarak veya hesaplama yaparak - kablonun kalınlığını, oluğun çapını ve derinliğini ölçerek belirlenebilir. Örnek olarak gösterilen 3 mm kalınlığındaki halat için, 2224 ve 19030 standartlarındaki yüksük sırasıyla 4 ve 3,4 mm'lik bir oluk çapına sahiptir. Yarıçapı bulmak için 2'ye bölün. Sırasıyla 2 ve 1,7 mm alıyoruz. Veya oluğun derinliğini ölçüyoruz: sırasıyla 2,5 ve 1,7 mm. Kablonun çapına (3 mm) bakıldığında oluğa tam olarak sığmayacaktır ve kalınlığının 2/3'ü 2 mm'dir. Yani bu yüksükler bu kalınlıktaki ipe uygundur.

3

Yüksüklere kablo ve halat bağlamanın birçok yolu vardır. Aşağıda Şekil 2'de yer almaktadır. Şekil 3'te bunların neredeyse tamamı, en azından en sık kullanılanları sunulmaktadır.

Sunulan seçeneklerin kısa açıklaması:

• a – mandrelin etrafından geçen kablonun ucu üzerine örülür;
• b – ipin ucu ona bağlı özel kelepçeler sayısı ve konumu çapına bağlı olan;
• c - kama ve kelepçe kullanılarak gövdesi 2 yarıdan oluşan bir yüksüğün içine kapatılması;
• d – yüksük gövdesindeki halatın örgüsüz ucunun düşük erime noktalı bir alaşımla doldurulması;
• d – özel bir preste oval çelik veya alüminyum burç (sızdırmazlık) ile sıkma.

Ana ve en yaygın yöntemler A ve D seçenekleridir. Bununla birlikte, yüksek kaliteli sıkma için ihtiyacınız olan özel ekipman. Ancak örgüyü kendiniz yapabilirsiniz. Bunun nasıl doğru şekilde yapılacağı aşağıdaki bölümlerde tartışılmaktadır. Bunun için gerekli araçlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 4.

Şekil 4. Tırmıklama işi için gerekli aletler

Üstelik bu set hem çelik halatla hem de yumuşak halatla çalışmak için kullanılır: 1 – kazık; 2 – biraz kazık çakma aletine benzer, ancak bu alete kablolama aleti denir; 3 bir kurcalamadır; 4 – bu bir bız, belki farklı ama her zaman oldukça güçlü ve keskin; 5 – tel kesiciler; 6 – çelik çubuk veya tahta sopa; 7 - ince kenevir ipi; 8 - arpacık (gemi yapımcıları için) veya basitçe ahşap çekiç; 9 - mutlaka bu değil, keskin bir bıçak; 10 – herhangi bir tamircinin çekici. Ayrıca bir tezgah mengenesine ve yumuşak tele de ihtiyacınız olabilir.

4

Halatın ucundan belli bir uzunlukta tel veya ince bir bitkisel kablo (ip) ile geçici olarak bağlarız. Daha sonra ipi yine bağladığımız tellere ayırıyoruz, ancak en uçlarından. Bundan sonra Şekil 2'de gösterildiği gibi. 5, kabloyu yüksüğün oluğuna yerleştirin ve ardından tel veya ip ile sabitleyin.

Daha sonra gevşek tellerin her biri, kablonun inişindeki (çözülmüş kısım) karşılık gelen tellerin altından geçirilmeli (delinmelidir). Bunu yapmadan önce tellerin balmumu ile ovulması tavsiye edilir.

Delme, "bir telin altından" kuralına göre ve yüksük yönünde, yani kablonun iniş yönünün tersi yönde gerçekleştirilir. Ek olarak, delme şu şekilde yapılmalıdır: Her serbest ipi ipin çözülmemiş kısmının en yakın telinin üzerine yerleştiririz ve bir yığın kullanarak bir sonraki telin altına çekeriz. Tüm delme işlemleri bu şekilde gerçekleştirilir. Toplamda, her serbest iplikçikten 3-4 tane yapmanız gerekir. Çalışma süreci sırasında, her delme işleminden sonra teller sıkılmalı (gerilmeli) ve bir çekiç veya başka bir tahta çekiçle dövülmelidir.

Son delme, ilk önce liflerin (iplikler) yarısını kestiğimiz tellerde yapılmalıdır. Daha sonra geçici işaretleri - yüksüğün etrafındaki kayışları ve ipin çözülmüş ucunu - kaldırıyoruz. Ayrıca kablonun yakınındaki gevşek telleri de dikkatlice kesiyoruz. Sonuç, Şekil 2'de gösterilen gibi olmalıdır. 6.

Bazen daha fazla güç için başka bir zımba yapılır, ancak bu durumda kalan liflerin yarısının her serbest telden ek olarak kesilmesi gerekir. Ve böyle bir yüksük contanın gücünü ve hizmet ömrünü arttırmak için, tellerin iç içe geçmesinin yarısı bağlanır - üste sıkıca sarılır ve daha küçük çaplı bir kablo bağlanır. En sağdaki resimde gösterilmektedir. Yüksüksüz basit yangınlar için 7.

Delme, zımbanın ucundan ortasına doğru gerçekleştirilir. Ancak ortasından sonra ipin ıslanmasını önlemek için kafes uygulanmaz.

5

Halatın ucundan yaklaşık 500-700 mm ölçüp bu yere yumuşak tel kullanarak geçici ama dayanıklı bir bandaj uyguluyoruz. Daha sonra kabloyu yüksüğün etrafında büküyoruz. Bu durumda pansuman alanı Şekil 2'de gösterildiği gibi ayarlanmalıdır. Yumuşak ip için 5. Daha sonra kabloyu yükseğe birkaç yerden sabitleyerek tel ile sıkıca bağlarız. Bundan sonra ipin serbest ucunu (bir bandajla) tellere ayırıyoruz ve bunları daha sonra örümcek şeklinde farklı yönlere hafifçe yayıyoruz.

Tellerin uçları birkaç telden oluşuyorsa tel ile bağlanır. Yumuşak bir çekirdek varsa (organik veya sentetik), onu kablonun örgüsüz ucunun tüm uzunluğu boyunca keseriz.

Daha sonra, yüksük bize doğru olacak şekilde ipi bir mengeneye sıkıştırıyoruz ve böylece akan (gevşek) teller sağda olsun. Delme için ilk ipliği seçin (No. 1). Bu, işin tamamlanmasından ve pansumanın çıkarılmasından sonra kablonun gevşememesi veya bükülmemesi için yapılmalıdır. Daha sonra, bir bız kullanarak, ipin örgüsüz (kök) kısmının tellerini kaldırmak için kullanarak, onu hareketli (örgüsüz) tellerle deliyoruz. Bunu yapmanın birkaç yolu vardır, ancak en yaygın olanı Şekil 2'de gösterilmektedir. 9.

İlk delme işlemini gerçekleştiriyoruz (Şekil 9'un üst yarısının orta diyagramı). İlk zımbada 1 numaralı teli kablonun içinden sağdan sola ve yüksük yönünde, yani ipin iniş yönünün tersi yönde geçiriyoruz. Bu durumda 1 numaralı ipliğin 1 molar dişin altına geçirilmesi gerekir. Daha sonra telleri aynı yönde kırıyoruz: No. 2 - 2 azı dişinin altı, No. 3 - 3'ün altı. 3 ipliğin tümü, Şekil 2'de görüldüğü gibi. 9 tek bir yere delinmelidir. 4 ve 5 numaralı telleri ilk 3 ile aynı yerde, ancak ters yönde, sırasıyla iki ve bir kök telin altına delerek geçirmeye başlıyoruz. 6 numaralı koşu teli, Şekil 2'de gösterildiği gibi dişlidir. 9, 1 numaralı ipliği ve içinden geçtiği ipliği kaplıyor.

Sonraki tüm zımbalar sağdan sola ve Şekil 2'nin üst yarısının üçüncü (sağ) diyagramına göre yapılır. 9. Yani, ilerleyen teller, sonraki iki kök damarın altındaki bitişik bir telden geçirilir. Son delme işlemi sadece yarısı ile yapılmalıdır. toplam sayı teller (örneğin, No. 1, No. 3 ve No. 6).

Toplam zımba sayısı halat çapına bağlıdır:

Her delme işleminin tamamlanmasından sonra, çalışan şeritler sıkılmalıdır. Kablonun kalınlığına bağlı olarak bu, pense ile manuel olarak veya tezgah mengenesi veya manuel ve elektrikli vinçler kullanılarak yapılır. Ve son delme ve sarma işleminden sonra, çalışan tellerin uçları kablonun kendisinden kesilmelidir. Daha sonra, halatın daha fazla mukavemeti ve dayanıklılığı için, delinmiş alanın tamamı yumuşak, tercihen kalaylı tel ile sıkıca sarılır (sarılır). Son olarak tüm kayışları çıkarın.

Halatı ince veya küçük çaplı olduğunda yukarıda önerildiği gibi doğrudan yüksüğün üzerine kapatmak en iyisidir. Güçlü kablolarla işleri farklı yapıyorlar. İlk önce, yukarıda önerildiği gibi bir ateş (döngü) yaparlar ve ancak o zaman içine uygun büyüklükte bir yüksük yerleştirirler.

Destek kablosunun asılması ve gerilmesi iki adımda gerçekleştirilir. İlk olarak kablo, kablonun uzunluğu boyunca çekilir ve bir ucu, gerdirme cıvatası önceden gevşetilmiş olan uç ankraj yapısına sabitlenir. Kablonun ikinci serbest ucu, halkaların kapatılması, gerdirme cihazlarının takılması ve sarkmanın telafi edilmesi için gereken kablonun uzunluğu dikkate alınarak hattın gerçek uzunluğuna göre ölçülür ve onu önceden zayıflatılmış özel bir germe cihazına bağlar. gerekirse. Daha sonra bir gerdirme cihazıyla birlikte destek kablosunun hazırlık gerilimini oluştururlar ve bu daha sonra 2. uçtaki ankraj kancasına takılır. Destek kablosunun gerginliği, uzunluğuna bağlı olarak küçük boşluklarda manuel olarak, büyük boşluklarda ise bloklar, makaralar veya vinçler kullanılarak gerçekleştirilir.
Daha önce belirtildiği gibi, hesaplanan sarkma elde edilene kadar kablo gerginliği oluşturulmalıdır, ancak bu kuvvet, belirli bir yük taşıyan kablo için izin verilen çekme kuvvetini aşmamalıdır. Destek kablosunun doğru gerginliğinin izlenmesi, kablonun gerginliğinin oluşturulduğu makara bloğu veya bloğunun kablosuna dönüşümlü olarak bağlanan bir dinamometre ile veya sarkmanın ölçülmesiyle gerçekleştirilir. Destek kablosunun son gerilimi ve ayarlanması, önceden gevşetilmiş gergi cihazlarının sıkılmasıyla oluşturulur. Yük taşıyan kabloların asılması ve gerilmesi ile ilgili çalışmaların en az -20 santigrat derece ortam sıcaklığında yapılması tavsiye edilir.
Destek kablosunu ve uç bağlantılarını boşaltmak ve kablo yollarındaki sarkmayı azaltmak için ek dikey, boylamasına ve enine yardımcı tel askıları ve gergi telleri şeklinde çeşitli boşaltma cihazları kullanılır.
Kablo kablolarını daha hareketsiz hale getirmek ve yanal salınımları önlemek için yan destekler takılmıştır.
Dikey tel askıları yaklaşık olarak her 3 -12 m'de bir monte edilerek tel ve kablolardan dalların yerlerine yerleştirilmesi, dal kutularının, dalların ve askıların montajı ve asılması sağlanır. aydınlatma armatürleri.
Dikey tel askılar, daha ağır elektrik hatları için 2-6 mm çapında, daha hafif aydınlatma hatları için 2-3 mm çapında metal telden yapılmaktadır.
Boyuna yanal ve enine adamlar 2 - 6 mm çapında metal telden yapılmıştır.
Telli elektrik kabloları için, kablo kablolarının aksine, gergin durumdaki destek ipi zeminlere, kafes kirişlere, desteklere, duvarlara ve duvarların, sütunların ve diğer bina temellerinin çıkıntılı kısımlarına farklı yöntemler kullanılarak sıkıca bağlanır.

Şekil 12.7 - Kablo kablolarının uç sabitleme yapıları ve kurulum yöntemleri:
c - kancalı gergi cıvatası, b - kablo gergi ankrajı, "- saplamalar, pimler, dübeller ve elektrikli kaynakla sabitlenmiş tel tellerin uçlarının sabitlenmesi için ankrajlar, d - fabrika yapımı çelik kabloların uçlarının sabitlenmesi için kablo ankrajları , d - kablo ve telleri profil çeliğinden ve T kirişlerden yapılmış metal kafeslere sabitlemek için yapılar, e - paralel yük taşıyan kabloları sabitlemek için yapı

Aşağıdakiler yük taşıyıcı elemanlar ve adam askıları olarak kullanılır: çelik halat(1,95 - 6,5 mm çapında kablo, 2,5 - 6 mm çapında galvanizli çelik tel, 5 - 8 mm çapında yuvarlak sıcak haddelenmiş tel (çubuk), 6,8 çapında çıplak galvanizli çelik tel ve 7,5 mm, sıradan çelik veya bakır kaplı çelik tellerden bükülmüş, aynı anda hem destek kablosu hem de nötr tel görevi gören bir halat.
Devam etmekte satın alma işi Askı kablolarını, alüminyum için branşman kelepçelerini takın ve sabitleyin. bakır teller ANRG marka kablolar için kutular ve kutular, kabloları besleme hattına bağlamak için gerekli bağlantıları ve inişleri yapar.

Şekil 12.8 – Kablo tesisatının kurulumuna yönelik ürünler ve parçalar:
a - ana hatlardan dallanma için kutu, 6 - çapraz şekilli ve tee sıkıştırma, c - koç sıkıştırma, d - plastik klipsli süspansiyon, e - çelik süspansiyonlar, e - tokalı şerit ve telleri bantlamak için bir şerit toka ve kablolar; 1 - branşman kutusunu sabitlemek için şerit, 2 - kutu gövdesi, 3 - kelepçe, 4 - kalıplar, 5 - askı braketleri, 6 - lambayı sabitlemek için delik

APT markasının üç ve dört damarlı telleriyle yapılan ana hatlardan gelen dallar için, üç tipte olabilen bir dallanma kutusu kullanılır (Şekil 12.8, a): 0,2 - için aydınlatma ağları 4-10 mm2 ana tellerin ve 1-2,5 mm2 branşman tellerinin çekirdek kesitine sahip; C2 - ana ve branşman kablolarının çekirdek kesiti 4-10 mm2 olan aydınlatma ve güç ağları için; SZ - 16-35 mm2 ana kablo kesiti ve 4-10 mm2 branşman teli kesitine sahip güç ağları için.

Ana alüminyum ve bakır tellerden dallar, çapraz şekilli ve tee kelepçeler kullanılarak yapılır (Şekil 12.8, b). 35 ve 50 mm2 kesitli ana hatların tellerinden 6, 10 ve 16 mm2 kesitli tel dalları için kalıp kelepçeleri kullanılır (Şekil 12.8, c).

4-7 mm çapında dört adet kabloya asmak için yalıtımlı teller 6 mm2'ye kadar kesitli ve lambalı, U930-U934 plastik askı braketi kullanılır (Şekil 12.8, d) ve çapı 10 mm'ye kadar olan bir kablo üzerindeki kablo için U954 çelik askı braketi kullanılır -U956 kullanılır (Şekil 12.8, d).

Tel ve kabloların bantlanması tokalı veya tokalı çelik şerit ile gerçekleştirilir (Şekil 12.8, e).

3 Kabloları bağlama yöntemleri

Kurulumun ikinci aşamasında, kablo kablolarının hazırlanan bölümleri ve düzenekleri ortak bir tel halinde monte edilir ve kurulumun ilk aşamasında kurulan gerdirme cihazları ve destek yapıları üzerine asılır.
Kurulum sahasına teslim edilen hazır kablo tesisatı açılır ve düzleştirilir, aynı zamanda durumu ve eksiksizliği kontrol edilir. Kablolama ayrı bölümler ve düğümler şeklinde eklenirse, bunlar kablo demetleri halinde birleştirilir ve ardından bitmiş kablolama yerine asılır. Kablo kablolarının montajı ve askıya alınması Şekil 3'te şematik olarak gösterilmektedir.
Elektrik kablosu kablolarını monte etmek ve asmak için, destek kablosunun bir ucu (Şekil 3'te sağda) ilmek 1 ile sonlandırılır ve 1,5 m yüksekliğe monte edilen geçici sağ ankraj kancasına 2 atılır. İkinci geçici ankraj kancası 2, odanın karşı duvarında bulunan, makaranın (8) bir ucundan bir halka atılır ve makaranın serbest ucuna, kabloyu desteğin uç halkasından belli bir mesafede tutan bir kama kelepçesi (5) takılır. kablo. Bu durumda kablonun serbest (soldaki Şekil 3'te) ucu ve üzerine monte edilen gergi kaplini (9) asılı konumda olacaktır. Geçici ankrajların arasına asılan destek kablosu, kendisine bağlı elektrik kablolama elemanları ile birlikte, gerekli sarkma oluşana kadar bir makara ile çekilir. Destek kablosunun gerginlik değeri, makara ile kama kelepçesi arasına yerleştirilen bir dinamometre tarafından kontrol edilir.

Şekil 3 – Kurulum sahasında kablo kablolarının montaj ve asma şeması: 1 ve 1" - destekleyici kablo üzerindeki uç halkalar, 2 ve 2" - geçici ve kalıcı ankrajlar, 3 - envanter standları, 4 - kablo kablo dizisi, 5 - kama kelepçesi, 6 - kablonun yardımcı bölümü, 7 - destek kablosunun serbest ucu, 8 - makara bloğu, 9 - gergi bağlantısı, 10 - dinamometre, 11 - dikey tel askıları

ATRG tellerinin kablosunu gererken oluşan kuvvetler aşağıdakileri aşmamalıdır: 4-10 mm2 çekirdek kesitli kablo telleri için 100 kgf; 500 kgf - çekirdek kesiti 16-35 mm2 olan teller için.

Elektrik kablosu kablolarının gerilmesi tamamlandıktan sonra, destek kablosunun germe cihazıyla birlikte serbest ucu sol ankraj kancasına (2) yerleştirilir, makara (8) gevşetilir ve kancadan çıkarılır. Daha sonra, elektrik kablolarını çalışmaya uygun bir yükseklikte destekleyen envanter standları 3 kablonun altına monte edilir.

Kurulumun son aşamasında, lamba gövdeleri bir kabloya asılır ve sabitlenir, ancak cam parçalar (reflektörler, cam kapakları vb.), (askıların 11 uzunluğunu değiştirerek) arasındaki kablo askısının yüksekliğini düzenleyin. çapa tespitleri ve ayrıca bir dizi başka kurulum işlemi gerçekleştirin.

Birleştirilen elektrik kabloları kaldırılır, ankraj bağlantı elemanlarına ve bir gerdirme cihazına bağlanır, gerdirme cihazları kullanılarak gerilir, dikey tel askılar son olarak ayarlanır ve sabitlenir, lambalar armatürlere ve reflektörlere takılır ve kapaklar armatür muhafazalarına sabitlenir, ve tüm elektrik kablo parçalarının doğru göreceli konumu kontrol edilir.

PUE gerekliliklerine uygun olarak kablo kablolarının elemanları (destek kablosu, lamba muhafazaları, kablo kılıfları vb.) topraklanmalıdır. Kablo tesisatını topraklamak için, sabitleme yapıları ve destek kablosu, en az 5 mm çapında veya çok damarlı çelik kablodan yapılmış esnek köprüler kullanılarak topraklama baralarına bağlanır. bakır tel en az 2,5 mm2 kesitli.

Nötr veya topraklama kablosu olarak bir destek kablosu kullanılıyorsa, atlama telinin kesiti, nötr veya topraklama kablosunun hesaplanan kesitine karşılık gelmelidir.

Topraklama bu şekilde yapılır. Topraklama jumper'ı olarak kullanmak için gerekli uzunlukta ve gerekli kesitte bir kablo veya esnek bakır tel parçası kesin. Jumper'ın bir ucuna çelik bir manşon veya bayrak kaynak yapılır ve bu da topraklama barasına kaynaklanır. Jumper'ın diğer serbest ucu, bir cıvata kelepçesi kullanılarak destek kablosuna bağlanır.

Metal destek ve kablo yapıları bunları destek kablosuna güvenli bir şekilde bağlayarak topraklayın.

ATRG telleriyle yapılan kablo elektrik kabloları, taşıyıcı darının izolasyondan arındırılmış bölümünü, içinde bulunan branşman kutusunun gövdesine bağlayarak topraklanır. özel cihaz.
Nötrünün sağlam topraklandığı aydınlatma tesisatlarında, nötr teli ve lamba gövdeleri de Özel kutularda ankraj cihazına veya sıradan kutularda nötr teline bağlanır. Bu durumda elektrik kabloları, destek kablosuyla birlikte aydınlatma ağının nötr teli üzerinden topraklanır.

Açık kablo yönlendirmeli kablo tesisatındaki lambaların metal muhafazaları, ayrı yalıtımlı topraklama kullanılarak topraklanır bakır iletkenler en az 1,5 mm2 kesitli. Topraklama iletkenlerinin uçları, topraklama vidalarının altındaki lamba mahfazalarına ve nötr tele veya destek kablosuna (nötr tel olarak kullanılıyorsa) lehimleme veya mekanik sıkıştırma yoluyla bağlanır.

Korumalı tellerin ve kabloların açık döşendiği kablo kablolamasında, lambaların topraklaması, kablo ve tel tasarımında yer alan ek bir çekirdek kullanılarak gerçekleştirilir. Bu durumlarda, topraklama iletkeni branşman kutusundaki nötr kabloya değil, armatür gövdesine - armatürlerin tasarımına bağlı olarak içinde veya dışında - bağlanır.

Kablo tesisatının kurulumu tamamlandıktan sonra:
- kablo kablolarının ve kablo kablolarının izolasyon direncini, sigorta bağlantıları çıkarılmış ve aydınlatma devrelerindeki lambalar sökülmüş halde, ancak anahtarlar, prizler ve grup panelleri bağlıyken 1000 V megger ile ölçün; yalıtım direnci en az 0,5 MOhm olmalıdır;
- kablo kablolarının ve dallarının doğru aşamasını belirlemek; fazlar eşleşmelidir;
- destek kablosuna göre tellerin ve kabloların akım taşıyan iletkenlerinin yalıtımının durumunu ve ayrıca topraklama devresinin sürekliliğini kontrol edin: kablo - branşman kutusu - topraklama iletkeni.
Kontrol sonuçları tatmin edici ise kablo tesisatı işletmeye aktarılır.