Ang pinagmulan ng metal, parehong sheet at bulk, ay hindi laging may mga indicator ng kapatagan, sapat para sa kalidad ng kasunod na operasyon ng pagpapapangit. Sa ganitong mga kaso, ang pag-edit ng metal ay ginagamit bilang isang paunang operasyon. Ang isang kaugnay na termino - metal straightening - ay isang uri ng operasyon na ito, bilang isang resulta ng kung saan lamang ang axis ng bar ay nakahanay.

Ang mga pamantayan ng estado ay nagtatakda ng mga sumusunod na uri ng mga tolerasyon para sa natapos na mga produkto na pinagsama:

1. Para sa mga bar ng pag-ikot at parisukat na cross-section - spatial curvature at maliwanag na curl
2. Para sa mga bar ng parisukat na seksyon, bilang karagdagan - ang kalabuan at convexity ng mga mukha;
3. Para sa mga strips ng bakal - kapatagan, gasuklay, convexity ng mga mukha sa gilid.
4. Para sa mga sheet - kapatagan.
5. Para sa mga teyp at roll - teleskopiko at rib kurbada.

Sa kaso ng pagpepresyo ng mataas na katumpakan, ang lahat ng mga depekto sa itaas ay nagpapahiwatig ng pinabilis na pagkamatay ng namatay, at ang katumpakan ng tapos na produkto ay bumababa. Ang dahilan para sa naturang distortions ay maaari ding maging mga operasyon sa paghihiwalay sa sheet at gunting ng varietal, kapag ang mga gilid ng sheet / strip o ang mga dulo ng rods ay hindi katanggap-tanggap na baluktot.

Mayroong higit pang mga kinakailangan para sa pagwawasto ng mainit na panlililak. Ang mga natapos na pag-iingat ay nakatungo sa:

• Itulak ang isang ilog mula sa lukab (madalas itong nangyayari sa masalimuot na hugis na forgings);
• Heat treatment, matapos na ang panloob na mga tira ng stress ay lumabas sa metal;
• Ang mga piraso ng pagbabawas dahil sa pag-urong ng hindi nakokontrol na metal.

Sa malamig na mga panlililak na teknolohiya, ang metal na straightening ay ginaganap pagkatapos ng mga bahagi ng baluktot mula sa mataas na carbon o spring steels, pati na rin sa malamig na pagpilit ng mga produkto na may mahabang pangunahing bahagi. Ang pag-edit at pag-straightening ng metal sa anyo ng isang roll bago ang paglusaw nito sa mga teyp ay karaniwan din.

Ang batayan para sa pagsasama ng naturang operasyon sa proseso ng produksyon ay ang mga resulta ng mga sukat ng hugis ng mga bahagi, na kung saan ang alinman sa mga espesyal na template o isang pangkalahatang tool sa pagsukat ay ginagamit. Sa mga maliit na deviations, manu-manong metal straightening ay minsan katanggap-tanggap, ngunit sa karamihan ng mga kaso na ito ay hindi sapat.

Metal Straightening Types

Ang operasyon sa tanong ay maaaring isagawa sa isang malamig at mainit na estado. Forgings, na nakapasa na sa lahat ng mga transition na pagpapapangit, kasama na ang scrap na pambalot, panuntunan sa mainit na estado. Ang isang hiwalay na operasyon ay hindi hinahangad, ngunit ang pagpapapangit ng pagpa-press ng pindutin sa huling stream ay natupad (bagaman sa makatwirang mga kaso, ang metal ay maaaring mai-edit ng mainit sa pangunahing kagamitan sa pagsuntok). Ang mga bentahe ng naturang pagpoproseso ay itinuturing na mas mababa sa pagkonsumo ng enerhiya, pati na rin ang kapaki-pakinabang na epekto sa istraktura at mga katangian ng pagpapatakbo ng materyal na pang-forging.

Ang malamig na pag-straightening sa mainit na panlililak ay inilalapat pagkatapos maisagawa ang init na mga produkto. Ang tool para sa pagsasagawa ng naturang operasyon ay medyo simple, at ang configuration ng work cavity ay ganap na tumutugon sa mga sukat ng forging, na ipinapakita sa pagguhit nito. Ang operasyon ay madalas na isinagawa nang sabay-sabay sa dalawang eroplano, na nagpapabuti sa kalidad ng tapos na produkto.

Sa sheet stamping, ang pag-eedit ay ginanap:

• Pagkatapos ng pagsuntok-pagsuntok ng isang makapal na sheet metal, kapag ang pagputol sa pamamagitan ng fibers ng metal ng workpiece ay humantong sa panloob na stresses;
• Pagkatapos ng libreng baluktot (lalo na walang isang clamp), upang alisin ang mga depekto sa hugis ng workpiece, na lumitaw bilang resulta ng springback;
• Kapag stamping napapal, kapag ang kurbada ng metal billet ay dahil sa matinding pagkikiskisan ng produkto sa matris;
• Pagkatapos ng multi-transition ng mga bahagi na may mga flanges.

Sa malamig na sheet na panlililak, ang compression ay nakikilala sa pamamagitan ng makinis, tuldok at mga tungkod na wafer. Sa unang kaso, ang isang patag na ibabaw na pagkakalibrate ay isinasagawa, samakatuwid, ang pamamaraang ito ay epektibo para sa mga manipis na sheet preforms ng mataas na plasticity na metal. Ang mga tiyak na pagsisikap ay hindi lalampas sa 100 MPa, at walang mga tool print sa ibabaw ng tapos na produkto.

Para sa mga blangko na may mas malaking kapal, pati na rin mula sa mga riles ng pinataas na katigasan, kinakailangan upang magsagawa ng isang tuldok / tuwid na tuntungan. Sa tool na nagtatrabaho, ang mga maliliit na noches sa anyo ng mga ngipin ay ginawa, at ang kanilang mga punto sa suntok at ang mamatay ay hindi dapat magkakatulad. Sa kasong ito, ang mga partikular na pwersa ay mas mataas - hanggang sa 250 ... 300 MPa, ngunit bilang resulta, ang lahat ng depekto ibabaw ay naituwid.

Minsan ang flat dressing ay tapos na bago lumiligid. Ang orihinal na sheet o strip ng metal ay pinagsama sa pamamagitan ng maraming tamang mga roller (ang kanilang numero ay dapat palaging hindi pares, at ang bilang ng mga itaas, presyon, mga roller ay palaging isa pa kaysa sa mas mababa, suporta).

Pag-edit ng mga kagamitan

Kung ang mga transition ay pinagsama sa mga pangunahing operasyon ng pagpapapangit (tulad ng madalas na nangyayari sa mainit na panlililak), hindi kinakailangan ang espesyal na kagamitan. Ang cold straightening ng metal rods o banda ay isinagawa sa. Ang mga ito ay pahalang machine na gumana sa prinsipyo ng palitin panlililak.

Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa ang katunayan na ang presyon na nabuo sa pamamagitan ng mga gumulong na rollers ay hindi dapat lumagpas sa limitasyon ng plasticity ng naayos na materyal. Gumagana ang naturang mga machine sa awtomatikong mode, at samakatuwid ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagganap. Sa katulad na paraan, ang panuntunan ng mga panuntunan, tanging ang profile ng mga nagtatrabaho rollers sa kasong ito ay hindi flat, ngunit naaayon sa cross seksyon ng pinagmulan materyal.

Ituwid ang dami sa mga tuntunin ng billet sa mga pagpindot. Kung ang espesipikong puwersa ay hindi lalampas sa 300 MPa, ang mga tornilyo ay ginagamit sa isang arc-driven na drive ng F17__ series. Ang epekto ay nakamit dahil sa mataas na bilis ng epekto ng flat stamp (nakalakip sa slide) sa produkto, na nangangailangan ng pag-edit. Dahil ang pamamahagi ng presyon sa buong ibabaw ay pareho, maaaring may ilang bahagi ng parehong pangkalahatang sukat sa nagtatrabaho na plato nang sabay. Binabawasan nito ang pagiging kumplikado ng operasyon.

Ang pinakamahirap at responsable ay ang pag-edit ng mga bahagi pagkatapos ng malamig na pagpilit. Dahil ang strain hardening ng materyal ay napakalaking, ang mga tiyak na puwersa ay maaaring maabot ang limitasyon ng plasticity, ibig sabihin. 600 ... 800 MPa at higit pa. Ang shock na likas na katangian ng pag-load na nilikha ng tornilyo pindutin ay hindi matiyak ang tamang kalidad ng pag-edit dahil sa pagkawalang-galaw ng materyal. Samakatuwid, ang mga espesyal na pagpindot ng serye ng K82__ at K83__ na may mekanismo ng gumaganang tuhod ay ginagamit. Ang kakaibang uri ng pamamaraan ng naturang pindutin ay ang kakayahang tiyakin ang paghawak ng bahagi (hanggang 2 ... 3 s) sa ilalim ng presyon sa pinakamababang posisyon ng slide ng kagamitan. Bilang isang resulta, ang panloob na mga stress ay nagtagumpay, at ang bahagi ay nakahanay.

Aralin

Magplano

1. Pag-edit ng metal.

2. Mga tool at device na ginagamit sa pag-edit ng metal.

3. Pangunahing tuntunin para sa gumaganap na trabaho kapag nag-edit ng metal.

4. Karaniwang mga depekto sa metal na pagtutuwid, ang mga dahilan para sa kanilang hitsura at pamamaraan ng babala.

5. Mga tuntunin sa kaligtasan ng paggawa kapag nag-e-edit ng metal.

Dapat nating matutunan na gawin ang lahat nang maayos

sa lalong madaling panahon, at makilala ang kanilang mga pagkakamali.

Karl Raymond Popper

Hello, mahal na mga mag-aaral!

Bago pumunta direkta sa paksa ng aming pagsasaalang-alang, ito kakilala sa teknolohiya ng metal straightening, hayaan mo akong sabihin sa iyo ng kaunti tungkol sa mga organisasyon ng paggawa, tungkol sa

kung paano magbigay ng kasangkapan sa isang lugar ng trabaho, kung aling mga tool ang pipiliin at kung alin ang gagamitin

mga materyales. Kaya magsimula tayo ...

Ang kagamitan ng lugar ng trabaho ay hindi ang huling bagay, bagaman marami ang madalas na ganap

huwag pansinin ang sandaling ito. Hindi mahalaga kung ano ang mayroon ka sa stock, maging ito man

isang maliit na kahon ng tool o isang buong workshop - dapat na nasa lahat ng dako ang lahat. At

ang bilis ng pagpapatupad ay depende sa kung gaano kabilis mo mahanap ang tool na kailangan mo

ito o ang gawaing iyon. At bukod sa, ito ay mas mahusay kapag ang lahat ay namamalagi sa lugar nito at

palaging nasa kamay.

Metal rolling, pipe at sheet steel dahil sa hindi tamang mga diskarte sa transportasyon

at nakaimbak ang imbakan, baluktot. Upang alisin ang mga depekto na ito ay nalalapat

I-edit- Ito ay isang operasyon upang ituwid ang isang baluktot o bingkong metal, na maaaring maipasa lamang sa mga plastik na materyales: aluminyo, bakal, tanso, tanso, titan.

Mayroong dalawang mga uri ng metal straightening: malamig at mainit. I-edit ang natupad

  sa mga espesyal na regular na plato na gawa sa cast iron o steel.

Ang pag-edit ng mga maliit na bahagi ay maaaring gawin sa pagbubuo ng mga anvil. I-edit

ang mga metal na isinagawa ng mga hammers ng iba't ibang uri depende sa estado

ang ibabaw at materyal ng bahagi na na-edit.

Kapag nag-e-edit ng blangko na may raw na ibabaw, gamitin ang mga hammer

round strikers na tumitimbang ng 400g. Ang isang round peg ay umalis ng mas maliit na mga bakas sa ibabaw kaysa sa isang parisukat.

Kapag nag-edit ng workpieces na may ginagamot na ibabaw, gamitin ang mga martilyo na may mga striker na may mga soft insert (gawa sa tanso, aluminyo) na hindi nag-iiwan ng mga marka sa ibabaw. Kapag humuhubog sa materyal na sheet, ginagamit ang mga kahoy na mallet hammer, at ang mga manipis na sheet ay pinapangasiwaan ng mga bar na gawa sa kahoy o metal - mga bakal na humahawak.

Ang pag-edit ay isinasagawa sa maraming paraan: baluktot, lumalawak at lumalagablab.

Pag-edit ng Bendginagamit sa pagtutuwid ng mga bilog (mga bar) at materyal ng profile, na

magkaroon ng isang medyo malaking cross section. Sa kasong ito, gamitin ang mga martilyo na may mga striker ng bakal. Ang workpiece ay matatagpuan sa tamang slab, baluktot pataas at welga ay inilalapat sa mga lugar ng convex, baluktot ang blangko sa direksyon na kabaligtaran sa umiiral na liko. Bilang ang workpiece straightens, ang puwersa ng epekto bumababa.

Pag-edit sa pamamagitan ng paghilaginamit sa pag-straightening ng sheet na materyal na may isang umbok

o waviness. Gumawa ng tulad ng mga hammers sa pag-edit na may namatay na mga soft riles o mallets. Sa kasong ito, ang workpiece ay inilalagay sa isang regular na slab na may convexity paitaas at madalang madalas na mga blows ang ginawa, simula sa hangganan ng convexity, patungo sa gilid ng workpiece. Ang lakas ng mga blows unti nababawasan. Sa kasong ito, ang metal ay iguguhit sa mga gilid ng workpiece at ang umbok dahil sa ito ay lumalawak ay nakaayos.

Makinis Pag-editginagamit sa mga kaso kung saan ang workpiece ay may napakaliit na kapal. Ang smoothing ay ginagawa gamit ang mga bar na gawa sa kahoy o metal. Ang workpiece ay na-smoothed sa tamang plato, paghila ng materyal sa tulong ng mga tillers mula sa gilid ng irregularity sa gilid ng workpiece, at sa pamamagitan ng paghila sa materyal, ang ibabaw ng workpiece ay nakahanay.

Mga tool at device na ginamit sa pag-edit

Tamang mga platogawa sa grey iron na may ibabaw ng trabaho

1.5 × 5.0; 2.0 × 2.0; 1.5 × 3.0; 2.0 × 4.0 m. Sa ganitong mga plato ang paghahanda sa profile at

blangko mula sa sheet at strip materyal, pati na rin ang mga rod mula sa itim at kulay

Pagpagupit ng headstockna ginagamit para sa mga straightening billets

mataas na tigas o pre-hardened riles.

Ang pagpuputol ng headstock ay gawa sa mga steel billet na may lapad

200..250mm, ang kanilang nagtatrabaho na bahagi ay may spherical o cylindrical na hugis.

Hammerskapag ginagamit ang pag-edit para sa aplikasyon ng kapangyarihan

pagsisikap sa pag-edit point. Depende sa physicomechanical

ang mga katangian ng workpiece at ang kapal nito ay pipiliin

iba't ibang uri ng mga hammers. Kapag nag-e-edit ng blangko mula sa bar at

strip materyal na ginamit hammers na may parisukat at bilog

Para sa pag-edit ng machined ibabaw na ginamit ang mga hammer na may malambot

mga insert na gawa sa aluminyo at mga haluang metal nito o tanso.

Sledgehammersang mga ito ay mga malalaking hammers (2.0 ... 5.0 kg) at

ginagamit para sa straightening round at profile na pinagsama malaking cross

mga seksyon sa mga kaso kung saan ang lakas ng suntok na inilapat sa pamamagitan ng isang maginoo martilyo,

hindi sapat upang maitama ang deformed workpiece.

Kiyanki- Ang mga ito ay mga martilyo, ang shock bahagi na gawa sa solid wood

ang mga bato, ang mga ito ay pinamamahalaan ng materyal na sheet mula sa mga metal na may mataas na plasticity.

Ang isang tampok na tampok ng mga pag-edit ng maso ay na sila ay hindi talaga

  iwanan ang marka sa ibabaw ng ibabaw.

Smoothingmetal o kahoy (hard wood: beech, oak,

boxwood) ay inilaan para sa straightening (smoothing) sheet na materyal

maliit na kapal (hanggang sa 0.5 mm). Ang prosesong ito ay nasa proseso, bilang

kadalasan ay hindi nag-iiwan ng mga marka sa anyo ng mga dents.

Metal pag-edit

Ang pag-edit ay ginagamit sa mga kaso kung saan kailangan mong alisin ang pagbaluktot ng hugis ng workpiece - waviness, warping, dents, curvature, buckling, atbp. Ang metal ay maaaring i-edit sa parehong malamig at sa isang pinainit na form. Ang pinainitang metal ay mas madali upang ayusin, na totoo rin para sa iba pang mga uri ng plastik na pagpapapangit, halimbawa, baluktot.

Sa bahay, ang pag-edit ay dapat gawin sa isang anvil o isang napakalaking plato ng bakal o bakal na bakal. Ang gumaganang ibabaw ng plato ay dapat na makinis at malinis. Upang mas mababa ang malakas na ingay ng epekto, ang slab ay dapat ilagay sa sahig na gawa sa kahoy, na kung saan, bilang karagdagan, ang slab ay maaaring ma-leveled upang ito ay nasa isang pahalang na posisyon.

Upang i-edit ang pangangailangan para sa isang espesyal na tool sa pagtutubero. Hindi mo maaaring gawin ito sa anumang martilyo na nasa kamay, ang metal ay hindi maaaring hindi lamang ituwid, ngunit din makakuha ng kahit na mas malaki depekto. Ang martilyo ay dapat gawin ng malambot na materyal - lead, tanso, kahoy o goma. Bilang karagdagan, hindi mo maaaring mamuno ang mga hammers ng metal na may isang square striker: ito ay mag-iiwan ng mga marka sa ibabaw sa anyo ng mga nicks. Hammer martilyo ay dapat na bilog at makintab.

Bilang karagdagan sa mga martilyo, ginamit ang mga trowels na gawa sa kahoy at metal at suporta. Ginagamit ito para sa pag-edit ng manipis na sheet at strip metal. Upang ituwid ang mga hardened na bahagi na may mga hugis na ibabaw, may mga tamang headstock.

Hindi mo dapat ipaalala na ang pagtutuwid (straightening) ng metal ay dapat gawin sa nagtatrabaho guwantes, hindi alintana kung ito ay mahirap trabaho o hindi, malaki o maliit na workpiece at kung ito ay malakas na kurba.

Upang suriin ang kurbada ng workpiece, kailangan mong ilagay ito sa isang makinis na plate na may ibabaw na, na pagkatapos ng pag-edit ay dapat na isang eroplano. Ang puwang sa pagitan ng plato at ng workpiece ay magpapakita ng antas ng curvature na kailangang alisin. Ang mga hubog na lugar ay dapat na minarkahan ng tisa - mas madaling masaktan ang martilyo kaysa sa kapag nakatuon lamang sa curvature na kapansin-pansin ng mata.

I-edit ang strip metal na baluktot sa isang eroplano- Ito ang pinakasimpleng operasyon. Ang hubog na workpiece ay dapat na nakaposisyon upang magkaroon ng dalawang punto ng kontak sa anvil. Ang mga suntok na may martilyo o martilyo ay dapat na ilapat sa pinakamalubhang lugar at ang puwersa ng mga suntok ay dapat mabawasan habang ang mga convexities ay nagiging mas maliit. Hindi mo dapat hampasin lamang sa isang bahagi ng workpiece - ang metal ay maaaring mag-arko sa kabaligtaran. Upang maiwasan ito, ang workpiece ay kailangang i-turn over sa pana-panahon. Para sa parehong dahilan, hindi kinakailangan upang pahirapan ang ilang mga blows sa isang hilera sa parehong lugar.

Kung mayroong maraming mga bulges, kailangan mo munang ituwid ang mga gilid ng workpiece, at pagkatapos ay ang gitna nito.

Pag-edit ng round metal.Ang ganitong uri ng trabaho ay karaniwang katulad ng pag-edit ng flat metal. Upang gawin ito, markahan ang mga hindi pantay na lugar na may tisa at ilagay ang workpiece na nagkakabit nang pataas, ang mga blows sa bahagi ng convex mula sa mga gilid ng liko hanggang sa gitna ng convexity. Kapag ang pangunahing curvature ay tuwid, ang puwersa ng mga blows ay dapat na mabawasan at pana-panahong pinaikot ang metal rod sa paligid nito axis upang maiwasan ang kurbada sa kabaligtaran direksyon.

Dapat na i-edit ang Square metal rods sa parehong pagkakasunud-sunod.

Ang pag-edit ng isang metal na baluktot sa isang spiralna ginawa ng paraan ng pag-unwind. Upang ituwid ang kurbada, kailangan mong i-clamp ang isang dulo ng baluktot na metal sa isang malaking vice sa isang metal bench, at ang iba pang sa kamay vise. Sa pagkakaroon ng pagtanggal ng metal sa lawak na maaaring kinokontrol ng mata, kinakailangang magpatuloy sa pag-edit sa isang makinis na plato na na-verify gamit ang karaniwang paraan, pagkontrol sa kurbada sa liwanag.

Pag-edit ng sheet metal

Ang paghihirap ng pag-edit ng isang sheet metal ay depende sa kung anong uri ng depekto ang sheet na may - gilid waviness, o bulge, o isang dent sa gitna ng sheet, o pareho sa parehong oras (Larawan 15).

Fig. 15. Mga diskarte para sa pagtuwid ng sheet metal: a - na may deformed gitna ng sheet; b - may mga deformed gilid ng sheet; in - gamit ang isang kahoy na kutsara; d - gamit ang isang metal panakip.

Habang nagbubuklod sa umbok, kinakailangan na magwelga, na nagsisimula sa gilid ng sheet patungo sa bulge (Larawan 15 a, b).

Ang pinakakaraniwang pagkakamali ay ang pinakamatibay na suntok ay inilapat sa lugar na kung saan ang bulge ay pinakadakilang, at bilang resulta, ang mga maliliit na dents ay lumilitaw sa seksyon ng convex, na kung saan ay higit pang kumplikado sa hindi pantay na ibabaw. Bilang karagdagan, ang metal sa ganitong mga kaso ay nakakaranas ng isang napakalakas na pagpapapangit sa pahinga. Kailangan mong gawin ang kabaligtaran: ang mga blows ay dapat na maging weaker, ngunit mas madalas, habang ang pag-edit ay nalalapit sa sentro ng umbok. Ang sheet ng metal ay dapat na patuloy na pinaikot sa isang pahalang na eroplano upang ang mga blows ay pantay na ipinamamahagi sa buong buong ibabaw nito.

Kung ang sheet ay may higit sa isang seksyon ng convex, ngunit ilang, dapat mo munang bawasan ang lahat ng mga convexities sa isa. Upang gawin ito, mag-strike sa isang martilyo sa mga agwat sa pagitan ng mga ito. Ang metal sa pagitan ng mga bulge ay nakaunat, at pinagsama sila sa isa. Pagkatapos ay kailangan mong magpatuloy sa pag-edit sa karaniwang paraan. Kung ang gitna ng sheet ay flat at ang mga gilid ay nasira sa pamamagitan ng mga alon, pagkatapos ay ang pagkakasunod-sunod ng mga epekto kapag ang pag-edit ay dapat na kabaligtaran: dapat itong ilapat, simula mula sa gitna, paglipat patungo sa mga hubog na gilid (Larawan 15, b). Kapag ang metal sa gitna ng sheet stretches, ang mga alon sa mga gilid nito ay mawawala.

Ang mga manipis na sheet ay hindi maaaring pinasiyahan kahit na sa pamamagitan ng mga hammers na gawa sa malambot na materyal: hindi lamang sila mag-iiwan ng mga dents, ngunit maaari ring pilasin ang manipis na metal.

Sa kasong ito, ang pagtuwid ng mga bar na bakal o metal ay ginagamit para sa pagtuwid ng sheet na may bakal sa magkabilang panig, na pinapalitan ito. Ang kalidad ng mga pag-edit ay maaaring subaybayan gamit ang isang metal ruler.

Ang isa na kinuha ang pag-edit ng sheet ng bakal, alam na ang trabaho na ito ay masyadong mahirap: habang ikaw ay ituwid ang isang liko, ang iba ay lilitaw sa sheet. Gayunpaman, maaari itong iwasan at sa gayon ay mapadali ang gawain. Ang bakal sheet ay dapat na inilatag para sa pag-edit hindi sa isang makinis na tilad, bilang ay karaniwang tapos na, ngunit sa isang lining slab na may maraming mga maliit na blunted tubercles, pantay-pantay spaced sa ibabaw nito. Sa kasong ito, ang kalidad ng trabaho ay dapat dagdagan, at ang intensity ng paggawa ay dapat bumaba. Ang metal sa ilalim ng mga blows ng isang goma martilyo ay, bilang ito ay, hanapin ang sarili nitong lugar. Kasabay nito, ang mga nakikitang alon ay nabuo sa sheet, kapag sila ay dahan-dahan at ipininta, sila ay punan at tiyakin na ang putty at pintura ay hawakan papunta sa metal ng mahigpit. Ang mga irregularidad pagkatapos ng patong ng metal ay ganap na hindi nakikita. Ang tanging kahirapan ay kung paano gawin ang kinakailangang plato ng panig. Ito ay talagang mahirap na gawin ito sa bahay: hillocks ay karaniwang nakuha sa pamamagitan ng pagputol sa pamamagitan ng isang malaking bilang ng mga kapwa intersecting at matatagpuan grooves sa isang makinis na tilad. Ito ay maaaring gawin sa isang planer o isang nagpapaikut-ikot na makina, samakatuwid, kung may ganitong pagkakataon, mas mabuti na gamitin ito.

I-edit ang hardened metal (straightening)

Ang soft straightening hammers ay hindi angkop para sa pagtuwid ng hardened metal (straightening). Ang isang espesyal na martilyo na may isang hardened metal ulo o may isang bilugan makitid gilid ay kinakailangan. Ang leveling hammer ay maaaring gawin ng iyong sarili. Upang gawin ito, sa isang makitid martilyo martilyo ito ay kinakailangan upang makagawa ng puwang at pindutin ang karbid VK6 o VK8 plate sharpened sa isang radius ng 0.1-0.2 mm mahigpit sa ito.

Ang hardened metal ay naitama sa pamamagitan ng paraan mula sa reverse: ang mga blows ay dapat na ipapataw hindi sa convex kundi sa malukong bahagi ng workpiece: ito ay magsisimula upang ituwid dahil sa ang katunayan na ang metal sa malukong gilid ay umaabot (Larawan 16).

Fig. 16. Pag-edit ng tempered metal (leveling): a-strips; b, c - mga parisukat.

Ito ay mas maginhawa upang gawin ang mga straightening hindi sa isang patag na plato, ngunit sa isang espesyal na leveling stock na may isang matambok ibabaw, paglipat ng workpiece pataas at pababa kasama nito.

Ang isang walang lutas na gawain para sa isang walang karanasan na panday-panday ay upang i-edit ang isang patag na piraso ng anggulo, na ang anggulo ay nagbago at nagiging mas o mas mababa sa 90 °. Ang mga naturang mga parisukat ay hindi na angkop para sa kontrol ng mga tamang anggulo, at, bilang isang panuntunan, sila ay itinapon. Samantala, ang isang parisukat ng hardened metal ay maaaring unatin. Kung ang tamang anggulo ay nabawasan at mas mababa sa 90 °, pagkatapos ay ang mga blows na may martilyo ay dapat na ilapat sa eroplanong ng square sa tuktok ng panloob na sulok. Kung ang anggulo ay tumaas at lumalampas sa 90 °, ang mga blows ay dapat na ilapat sa tuktok ng panlabas na sulok.

Sa sandaling maayos ang metal, maaari kang magpatuloy sa karagdagang pagproseso.