Workflow baluktot na kagamitan sa metal na kaligtasan. Buksan ang aralin na "pag-edit, baluktot." Mga baluktot na tubo. Nagbabayad ang pipe

Ang kanang kamay na may isang file, na nakahiga sa mga panga ng isang bisyo, baluktot sa siko, ay bumubuo ng isang tamang anggulo sa pagitan ng balikat at siko ng kamay. Ang pagtatapos ng hawakan ng file ay dapat magpahinga sa gitna ng palad ng kanang kamay, na may apat na daliri ito ay sakop mula sa ibaba at malaki sa kahabaan ng axis ng hawakan, mula sa itaas (Larawan 8,7, a) ang palad ng kaliwang kamay ay matatagpuan sa buong file sa layo na 20-30 mm mula sa kanyang daliri; bahagyang yumuko ang mga daliri, ngunit huwag mag-hang.

Mga pamamaraan para sa pag-file ng mga bahagi

Kapag nag-file, ang file ay mahigpit na inilipat nang pahalang na pasulong (gumaganang stroke) nang maayos, na gumagawa ng 40-60 dobleng stroke bawat minuto. Ang file ay dapat hawakan ang ibabaw ng trabaho sa buong ibabaw nito. Pindutin lamang ang file kapag sumusulong, mahigpit na obserbahan ang pamamahagi ng mga puwersa, tulad ng ipinapakita sa Fig. 8.8.

Ang ibabaw na makina ay dapat na protrude 8-10 mm sa itaas ng mga panga ng isang bisyo. Ang mga eroplano ng pagmamasid ay isang kumplikado at proseso ng oras. Kadalasan, ang isang pagkukulang kapag ang pag-file ng mga eroplano ay hindi kabag. Kapag nagtatrabaho sa isang file sa isang direksyon, mahirap makakuha ng isang malinis at malinis na ibabaw.

Ang posisyon ng mga stroke (mga bakas ng mga file ng file) sa ibabaw na dapat tratuhin ay nakasalalay sa direksyon ng file, na maaaring tuwid (paayon) (8.9, a), pahilig (transverse) (Fig. 8.9, b) at cross (Fig. 8.9, c).

· Mag-ingat sa mga workpieces, dahil ang mga sheet metal at wire ay may matalim na mga gilid; · Makipagtulungan lamang sa isang gumaganang tool (tama na naka-install na mga martilyo: ang mga hawakan ng mga martilyo ay dapat na walang crack na may mga fastener na mahigpit na naayos sa kanila; hindi magkaroon ng mga spall sa mga martilyo); · Ang martilyo ulo ay dapat magkaroon ng isang makinis, makintab, bahagyang matambok na ibabaw; ·   upang maprotektahan ang mga kamay mula sa pagkabigla at panginginig ng boses ng metal, kinakailangang magtrabaho sa mga mittens, dahil ang mga burr at matalim na mga gilid ng mga workpieces ay maaaring makapinsala sa iyong mga kamay; · Itago ang workpiece sa kalan o mahigpit na anvil; · Ligtas na i-fasten ang mga workpieces; · Kapag ang pag-edit ng mga piraso o bar ay dapat hawakan ng hindi bababa sa dalawang puntos; · Hawakan ang kamay na humahawak ng workpiece, hangga't maaari mula sa punto ng epekto sa isang martilyo o mallet; · Huwag tumayo sa likod ng isang kaibigan kapag siya ay nagtatrabaho; KASUNDUAN At sa wakas, ang "hindi nagmamadali kahit saan" ay nasa oras. Ito ay nagsasabi na dapat kang sumunod sa pag-edit ng metal. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong linawin ang layunin ng gawaing ito mismo, pagkatapos ay piliin ang lahat ng kinakailangang mga tool at aparato na magiging kapaki-pakinabang sa iyo sa proseso. Ang lahat ng iyong mga tool ay dapat itago sa perpektong pagkakasunud-sunod, at pinaka-mahalaga - sa mabuting kalagayan. Order sa Higit sa Lahat! Dapat malaman ng mag-aaral: layunin at pamamaraan ng pagsasagawa ng pagsuot ng metal; pagbibigay ng metal ang nais na hugis; mga tool at fixtures; kagamitan sa teknikal; organisasyon at mga patakaran ng lugar ng trabaho; mga pangunahing kaalaman ng sanitikong pang-industriya. Ang mag-aaral ay dapat na:  sa tamang pagkakasunud-sunod, i-edit ang strip, parisukat, sheet, bilog at anggulo na bakal; maayos na ayusin ang lugar ng trabaho; alisin ang mga depekto na nangyayari kapag nagbibihis ng metal. Mga katanungan sa seguridad: 1. Ano ang inilaan para sa pag-edit ng metal? 3. Bakit inirerekumenda na gumamit ng mga gasket kapag nag-edit ng mga malambot na materyales at manipis na mga sheet? 4. Sa anong pagkakasunud-sunod ang namamahala sa mga bar at bakal? 5. Anong mga tool at aparato ang ginagamit kapag nagbibihis ng metal? 6. Sa anong mga kaso kinakailangan na mag-apply ng paraan ng pag-edit sa pamamagitan ng pag-uunat? 7. Gaano karaming mga puntos ang dapat na tamang hawakan ng plate kapag nag-edit ng strip metal?   Tema ng programa: "Pagproseso ng metal". Ang tema ng aralin ay "Metal baluktot". Uri ng aralin: ang pag-aaral ng mga diskarte sa paggawa at operasyon. Mga Layunin sa Pagkatuto ng Aralin: Pang-edukasyon - upang maging pamilyar sa mga mag-aaral na may mga diskarte ng baluktot na metal. Upang turuan ang mga mag-aaral ng tamang pamamaraan para sa baluktot na sheet metal at wire sa isang bisyo sa tulong ng iba't ibang mga aparato, na obserbahan ang mga kinakailangan sa kaligtasan sa paggawa. Pagbuo - upang mabuo ang kalayaan sa pamamagitan ng paghahanap ng mga pagkakamali sa mga guhit, upang makabuo ng mga kasanayan sa kahusayan ng pag-iisip, upang makahanap ng mga paraan upang mapagbuti ang kanilang gawain. Bumuo ng mga kasanayan ng produktibong paggawa, maunawaan ang mga praktikal na sitwasyon at nakapag-iisa na ipatupad ang mga solusyon na natagpuan. Pang-edukasyon - upang mabuo sa mga mag-aaral ang isang pagnanais para sa patuloy na pag-unlad ng mga propesyonal na kakayahan at kasanayan, isang pagnanais para sa pagpipigil sa sarili. Upang mabuo ang kalayaan at tiwala sa sarili. Bumuo ng interes sa propesyon. Upang itaguyod ang mga mag-aaral ng maingat na saloobin sa tool sa bench. Mga kagamitan sa materyal at teknikal na aralin: metal billet, marking tool, bench hammers, vise, round-nose plier, piraso ng pipe, pagsukat ng mga instrumento, pamantayan ng produkto, poster "Bending ng metal", pagtuturo at teknolohikal na mapa, talahanayan ng pagsusuri. Lugar: workshop sa locksmith. Aralin I. Bahagi ng organisasyon (5 minuto) Ang ulat ng mga matatanda sa pagkakaroon ng mga mag-aaral. Sinusuri ang mga damit sa trabaho at ang hitsura ng mga mag-aaral. II. Panimula ng pagpapakilala (45 minuto) 1. Mag-post ng mga paksa at layunin ng aralin. 2. Pag-update ng nakaraang kaalaman a) ang mga mag-aaral (4, 5 katao) ay tumatanggap ng mga kard na may mga tanong na dapat sagutin sa loob ng 15 minuto. b) ang mga mag-aaral ayon sa mga scheme at layout ay sumasagot sa mga sumusunod na katanungan: 1. Paano makakarating sa iyong lugar ng trabaho? 2. Anong mga patakaran sa kaligtasan ang dapat sundin sa lugar ng trabaho? 3. Paano ihanda ang lugar ng trabaho para sa trabaho? 4. Kailan kinakailangan mag-aplay ng pagsuot ng metal at ano ito? 5. Anong tool ang kinakailangan para sa pagtuwid ng metal? 6. Paano pamamahalaan ang metal sa isang mainit na estado? 7. Paano namumuno ang mga sheet ng metal? 3. Ang pagbuo ng mga bagong konsepto at pamamaraan ng pagkilos: 3.1. Sabihin ang tungkol sa kahalagahan ng gawaing ito para sa pagpapaunlad ng propesyon. 3.2. Isaalang-alang ang bagong materyal at isulat ang isang abstract: Ang baluktot ng metal ay ang pagbibigay ng isang bagong form sa isang workpiece (o bahagi nito) nang mekanikal o manu-mano gamit ang mga espesyal na aparato. Para sa manu-manong baluktot ng metal, isang metal na martilyo, isang kahoy na martilyo (mallet), mga pliers o mga bilog na ilong at mga iba't ibang mga metal na mandrel ay ginagamit. Ang isang manipis na kawad ay baluktot na may mga bilog na ilong, ang isang wire ng isang mas malaking diameter ay baluktot sa isang salansan o sa isang naaangkop na mandrel. Ang bakal na bakal ay nakabaluktot gamit ang isang pipe na isinusuot sa dulo ng baras. Ang baluktot ng sheet metal at wire ay isinasagawa sa isang vise sa antas ng sponges o paggamit ng mga espesyal na aparato - mandrels. Upang hindi mabulok ang workpiece, ang mga overhead square na gawa sa softer metal ay inilalagay sa mga sponges. Ang baluktot ay isinasagawa gamit ang isang kahoy na martilyo (mallet) o isang bench martilyo, ngunit ang mga suntok ay inilalapat hindi sa workpiece, ngunit sa kahoy na bloke, hinila nito ang metal nang hindi umaalis sa mga dents dito. Ang workpiece ay naayos upang ang fold line ay nasa antas ng mga sulok, panga ng vise o ribs ng mandrel. Sa mga light stroke, ang isang mallet o isang martilyo ay unang yumuko sa gilid ng workpiece, at pagkatapos ay ang buong nilalayong lugar. Kapag baluktot ang malalaking workpieces, ginagamit ang isang metal strip o kahoy na bloke. Ang mga mahahabang sheet ay dapat baluktot sa isang baluktot na makina. Kapag nakabaluktot, ang mga tubo ay nag-deform at bumagsak, kaya napupuno sila ng tuyong buhangin bago baluktot, at ang mga dulo ay tinatakan ng mga kahoy na corks. Pagkatapos ang pipe ay pinainit sa apoy at maingat, dahan-dahang baluktot sa mandrel. Maaari ka ring magpasok ng isang makapal na bakal na spiral sa pipe. Pagkatapos ng paglamig at kontrol, ang buhangin ay ibinuhos o ang isang spiral ay tinanggal. Karaniwan, ang mga halaman ay gumagawa ng kawad sa mga rolyo. Ang mga billet ng nais na haba ay pinutol sa mga nippers. Ang gupit na piraso ng kawad ay dapat na ituwid bago iproseso. Upang mabigyan ang workpiece na gawa sa wire ang nais na hugis, napapailalim ito sa baluktot. Ang baluktot ng kawad ay isinasagawa gamit ang mga plier at plier. Gumamit ng isang pares ng mga plier upang salansan at ibaluktot ang wire sa nais na anggulo. Ang mga bahagi ng kumplikadong hugis ay nakuha gamit ang mga plier. Para sa paggawa ng mga produkto sa anyo ng mga singsing, ginagamit ang cylindrical mandrels. Mga hakbang sa kaligtasan kapag baluktot na metal. Kapag ang baluktot na metal sa malamig at mainit na mga kondisyon, upang maiwasan ang mga pasa at pinsala, kinakailangan upang matatag na palakasin ang metal at mga tubo sa mga makina; subaybayan ang kalusugan ng mga bakod, mga de-koryenteng kagamitan, mga wire, mga panimulang aparato at proteksiyon na saligan. Mga hakbang sa kaligtasan para sa manu-manong baluktot:   Kapag nagtatrabaho, ligtas na i-fasten ang workpiece kasama ang mandrel sa isang vise.   Maaari ka lamang gumana sa isang gumaganang tool.   Kapag pinuputol ang workpiece, huwag dalhin ang wire sa mukha.   Hindi mo mapapanatili ang iyong kaliwang kamay na malapit sa liko ng workpiece.   Ang isang guwantes ay dapat na isusuot sa kamay na may hawak na workpiece.   Huwag tumayo sa likod ng manggagawa at huwag magtrabaho kung may tao sa likod mo 3.3. I-disassemble ang gumaganang mga guhit at diagram. Mga Kahilingan sa Teknikal 3.4. Upang i-disassemble ang pagkakasunud-sunod ng teknolohikal ng gawain alinsunod sa takdang-aralin (talahanayan Blg. 1). 3.5. Isaalang-alang ang mga tool, instrumento at kagamitan na ginamit. 3.6. Ipakita ang mga diskarte sa trabaho. 3.7. Babala tungkol sa mga posibleng pagkakamali kapag nagsasagawa ng trabaho (talahanayan Blg. 2). 3.8. Bigyang-pansin ang mga diskarte sa pagpipigil sa sarili. 3.9. Upang pag-aralan ang mga isyu ng nakapangangatwiran na samahan ng lugar ng trabaho. 3.10. Magkaloob ng tagubilin sa mga regulasyong pangkaligtasan at iguhit ang atensyon ng mga mag-aaral sa mga mapanganib na kasanayan sa pagtatrabaho. 3.11. Sabihin sa mga mag-aaral ng pamantayan sa pagmamarka. 4. Pag-secure ng materyal ng pambungad na panayam:   Ipakita ang tamang samahan ng lugar ng trabaho   I-play ang tamang trick kapag baluktot na metal.   Paano yumuko ang kawad?   Paano yumuko ang sheet metal?   Ano ang kinakailangan para sa pare-pareho sa pagganap ng trabaho.   Paano suriin ang kawastuhan ng trabaho.   Anyayahan ang ilang mga mag-aaral na ulitin ang mga diskarte sa trabaho sa harap ng pangkat; tiyaking maunawaan.   Ipakita ang mga tipikal na mga error kapag baluktot na metal. III. Ehersisyo ng mag-aaral at patuloy na pagtuturo 1. Ang pamamahagi ng mga mag-aaral sa pamamagitan ng mga trabaho. 2. Ang pagpapalabas ng mga praktikal na gawain. 3. Pag-isyu ng dokumentasyong teknolohikal na naaayon sa praktikal na gawain. 4. Malayang gawain ng mga mag-aaral sa ilalim ng gabay ng isang master ng edukasyon sa bokasyonal. 5. Naka-target na pag-aaral sa lugar ng trabaho. 6. Patuloy na pagtuturo: Mga trabaho sa mag-aaral na nag-Bypassing upang mapatunayan: a) pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng proseso; b) ang wastong paggamit ng mga tool at kagamitan; c) samahan ng lugar ng trabaho; d) pagsunod sa mga mag-aaral sa mga patakaran ng walang kabuluhang paggawa; e) ang kalidad ng trabaho. IV. Pangwakas na pagtatagubilin (10 min.) 1. Pagbubuod ng aralin sa pagsusuri: o katuparan ng nakaplanong gawain, o pagsunod sa teknolohiya at kaligtasan. 2. Upang masuri ang kalidad ng gawain ng mga mag-aaral. 3. Ipahiwatig ang mga pagkakamali na nagawa sa aralin. 4. Mga trabaho sa paglilinis at pag-upa. 5. Pagninilay: o Ano ang kahalagahan ng kaalaman at kasanayan na natamo sa aralin para sa iyo nang personal? o Tumulong ka ba sa iba o tumulong ka? o Ano ang nagdulot ng pinakamalaking kahirapan? 6. Gawaing-bahay: ayon sa aklat-aralin, ulitin: 1. Mga panuntunan at pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho kapag baluktot na metal. 2. Basahin ang materyal sa mga tool na ginamit sa baluktot na metal. Para sa mekanisasyon ng trabaho sa panahon ng pag-edit, ginagamit ang iba't ibang mga tamang makina. Ang pinakasimpleng aparato para sa mekanisasyon ng sarsa ay isang pindutin ng kamay (Fig. 7.6), sa tulong ng kung saan ang sarsa ng gumulong na profile at bar material ay ginanap. Para sa mekanisasyon ng trabaho sa panahon ng baluktot na paggamit ng mga baluktot na makina. Ang ilan sa mga ito ay ipinakita sa mga figure. Mga baluktot na baluktot (Fig. 7.8). Ang mga pindutin na preno (Fig. 7.10, a, b, c) ay ginagamit upang maisagawa ang isang iba't ibang uri ng trabaho - mula sa baluktot na mga gilid hanggang sa mga baluktot na profile sa isa o higit pang mga eroplano. Dimensional locksmithing Ang pagpoproseso ng pag-iis ay tumutukoy sa pagproseso ng isang workpiece (bahagi) upang mabigyan ito ng ibinigay na mga hugis, sukat at pagkamagaspang ng ginagamot na mga ibabaw. Bilang isang resulta ng pagproseso, ang isang tapos na produkto ay nakuha, na maaaring magamit nang nakapag-iisa (halimbawa: isang martilyo, pait, parisukat, atbp.) O isang bahagi na angkop para sa pag-install sa isang pinagsama-samang produkto (halimbawa: mga paghawak at pag-iilaw ng iba't ibang mga disenyo). Kabilang sa mga dimensional na operasyon ng locksmithing ay nagsasama ng pag-file, machine machining (pagbabarena, countersink, countersink, caking, reaming) at pagputol ng panlabas at panloob na mga thread. Tema 8 Ang mag-aaral ay dapat: malaman: Layunin ng mga file at ang kanilang mga varieties; Mga pamamaraan para sa pag-file ng iba't ibang mga ibabaw ng mga bahagi; Ang mga aparato na ginagamit sa proseso ng pag-file; Mga patakaran sa kaligtasan para sa pag-file; magagawang: Gamitin ang tool kapag ang mga lagkit na ibabaw tulad ng inilaan; Piliin ang tool ayon sa ibabaw na makina. ibabaw. Kagamitan sa lugar ng trabaho: workbench, bench vise, isang hanay ng mga file ng iba't ibang mga cross-sectional profile, haba at notches, isang hanay ng mga file, pinuno na may dalawang panig na bevel, flat anggulo 90 0 at 120 0, vernier caliper na may 0.1 at 0.05 mm na mga dibisyon, sponges waybills; metal brushes, walisin ang brush. Pag-file  tumatawag sila ng isang pagpapatakbo ng pagtutubero upang alisin ang isang layer ng metal mula sa ibabaw ng isang workpiece (allowance) gamit ang isang tool sa pagputol - isang file, ang layunin ng kung saan ay bigyan ang tinukoy na mga hugis at sukat, pati na rin ang pagtiyak ng isang naibigay na pagkamagaspang sa ibabaw. Ang pagmimina ay tapos na matapos ang pagputol at pagputol ng metal na may isang hacksaw, pati na rin sa panahon ng gawaing pagpupulong upang magkasya ang mga bahagi sa lugar. Ang mga file ay nagpoproseso ng flat, curved, hugis kumplikadong mga profile sa ibabaw, mga grooves, grooves, butas ng anumang hugis, mga ibabaw na matatagpuan sa anumang mga anggulo. Depende sa kinakailangang pagkamagaspang sa ibabaw, ang paggari ay isinasagawa gamit ang mga file na may iba't ibang mga notches. Ang mas maraming mga notches sa isang tiyak na haba ng file, mas maliit ang ngipin. Ang Sawing ay nahahati sa paunang (draft) at pangwakas (pagtatapos at pagtatapos). Ang mga allowance ng pagmamasid ay ibinibigay sa saklaw ng 0.5-0.025 mm. Ang pagkakamali sa mga sukat ng bahagi ay maaaring 0.2-0.05 mm. Ang file ay isang tool sa pagputol sa anyo ng bakal   isang matigas na bar ng isang tiyak na profile at isang haba ng 100-400 mm na may isang malaking bilang ng mga notches o pagbawas na bumubuo ng maliit at matalim na ngipin (mga cutter), na kung saan ang file ay pinuputol ang isang maliit na layer ng metal sa anyo ng mga chips. Ang mga pangunahing bahagi at elemento ng file ay ipinapakita sa Fig. 8.1. Ang mga ngipin ng file ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng notching (Fig. 8.2, a), paggiling (Fig. 8.2, b), paghila (Fig. 8.2, c) at sa iba pang mga paraan. Ang pinaka-karaniwang paraan upang mabuo ang ngipin ay upang i-cut ang mga ito sa mga espesyal na machine ng sawing na may pait. Ang bawat ngipin file ay may isang hulihan anggulo α, isang anggulo ng patulis β, isang harap na anggulo γ. Para sa pagproseso ng bakal, cast iron at iba pang solidong materyales, ginagamit ang mga dobleng notched file. Ang mga file ay inuri ayon sa bilang ng mga notches bawat 10 mm ng haba ng file sa 6 na klase at inilaan para sa ilang mga gawa. Talahanayan 7 Para sa magaspang na pag-file (pagkamagaspang R z = 160-80, katumpakan 0.2-0.3 mm), ang mga file ng klase 0 at 1 (dracheva) ay ginagamit kapag kinakailangan upang alisin ang isang malaking layer ng metal hanggang sa 1 mm. Upang maisagawa ang pagtatapos (pagkamagaspang R z = 40-20, kawastuhan 0.05-0.1 mm), ang mga file ng 2-3 klase (personal) ay ginagamit, ang layer na aalisin ay hindi lalampas sa 0.3 mm. Para sa umaangkop, pagtatapos at pagtatapos ng trabaho (ibabaw pagkamagaspang Ra 2.5-1.25, katumpakan 0.02-0.05 mm), ang mga file ng klase 4 at 5 (velvet) ay ginagamit, ang naaalis na layer ng metal ay hindi hihigit sa 0.05 mm. Ayon sa hugis na cross-sectional, ang mga file ay nahahati sa flat (Fig. 8.4), square, trihedral, round, semicircular, rhombic, hacksaw, atbp. Mga file - maliit na file (80, 120 at 160 mm ang haba) ng iba't ibang mga cross-sectional na hugis (Fig. 8.5). Depende sa bilang ng mga notches, ang mga file ay nahahati sa limang uri Hindi. 1,2,3,4,5 kasama ang bilang ng mga notches 22-112 bawat 10 mm ang haba. Ginagamit ang mga ito para sa lagari at lagari ng mga maliliit na ibabaw na hindi naa-access para sa pagproseso ng mga file ng metalwork; butas, sulok, puwang, grooves, radii, maikling seksyon ng mga profile profile, pattern (pattern) at kung saan kinakailangan ang mababang pagkamagaspang. Ang mga karayom ​​ay pinaka-malawak na ginagamit sa mga workshops ng tool kapag gumaganap ng mga pattern, pag-ukit at alahas. Kapag ang machining, ang iba pang mga uri ng mga file ay ginagamit din: na may isang espesyal na may-hawak, tared, brilyante, rasps, umiikot na mga file na boron, atbp. Ang posisyon ng kaso ng nagtatrabaho file ay itinuturing na maginhawa at tama kung tumayo ka sa harap ng vise na diretso at matatag (Larawan 8.6, a) o kalahati-sa isang anggulo ng 45 0 sa axis ng bisyo. Ang mga paa ay dapat na sa isang anggulo ng 40-60 0, ang distansya sa pagitan ng mga takong ng mga binti nang higit sa 200-300 mm. (Larawan 8.6).

Ang pinakamaliit na paglihis mula sa eroplano sa ibabaw ay nakamit sa pamamagitan ng pag-file ng isang cross-stroke. Ang pagsisid ay laging nagsisimula sa isang file na may isang notch No. 1 o Hindi. 2, inaalis ang pangunahing layer ng metal nang hindi maabot ang mga panganib sa pagmamarka ng 0.8 - 1 mm, pagkatapos nito ang isang file na may isang notch No. . Ang kontrol ng sawn na ibabaw ay isinasagawa gamit ang mga panuntunan sa pagkakalibrate, calipers, square at calibration plate.

Ang paglihis mula sa flatness at straightness ay sinuri gamit ang isang tuwid. Ang paglihis mula sa paralelismo ay sinuri gamit ang isang caliper, at ang mga eroplano na matatagpuan sa tamang mga anggulo na may isang parisukat o unibersal na goniometer (Fig. 8.10, 8.11.).

Ang paglalagay ng mga eroplano na kahanay na eroplano ng workpiece ay nagsisimula sa pinakamalawak na ibabaw, na kung saan ay kinuha bilang pangunahing sukat ng pagsukat. Ang ibabaw na ito ay sa wakas ay nai-file, na obserbahan ang lahat ng mga patakaran para sa pag-file at pagsuri sa mga patag na ibabaw. Pagkatapos ang caliper pre-suriin ang kapal at kahanay ng mga panig ng workpiece, ang mga pagsukat ay ginawa sa 3-4 na lugar. Ang pagkakaroon ng pagtukoy ng allowance na aalisin sa iba't ibang mga lugar ng pangalawang malawak na makina na ibabaw, ito ay isampa. Ang mga paglihis sa control mula sa kawastuhan, kapatagan at pagkakatulad ay isinasagawa nang pana-panahon. Ang paglihis mula sa paralelismo ng mga panig sa panahon ng pag-file ay kinokontrol ng isang caliper. (Larawan 8.12).

Sa tapos na ibabaw, ang mga paayon na stroke ay dapat na ma-impluwensyahan. Ang paglihis mula sa parallelism, straightness at flatness ng mga machined side at ang kanilang kapal ay dapat na nasa loob ng mga pagpapahintulot na ipinahiwatig sa pagguhit.

Ang paglalagay ng mga ibabaw ng pag-upa ay ang pinaka-karaniwang uri ng pag-file, dahil ito ay inilaan para sa mga eroplano na matatagpuan sa isang anggulo ng 90 0 sa bawat isa o sa ibang anggulo na kinakailangan ng pagguhit. Ang mga panlabas na sulok ay ginagamot ng mga flat file, ang mga panloob na sulok, depende sa kanilang laki, ay maaaring maiproseso ng flat (na may isang tadyang na walang kurot), trihedral, parisukat na hacksaw at mga file na rhombic. Ang pagproseso ng workpiece ay nagsisimula sa base, pinakamahaba o pinakamalawak na eroplano.

Ang ibabaw na ito (o tadyang) ay sa wakas ay isampa, na obserbahan ang lahat ng mga patakaran para sa pag-file at pagsuri sa mga patag na ibabaw. Pagkatapos ang anggulo ay paunang suriin ang anggulo sa pagitan ng mga makina (base) at hindi nasukat na mga ibabaw. Ang mga nakausli na lugar sa hindi na-gulong na ibabaw ay isinasampa gamit ang isang cross-stroke, pana-panahong suriin ang anggulo na may isang parisukat, at ang paglihis mula sa kawastuhan at flatness na may isang pinuno. Kung kapag ang pag-tsek sa isang pinuno at isang parisukat, mayroong isang pantay na agwat sa pagitan ng nasubok na pagsubok at ang namumuno, ang anggulo ay sinuri at ang gilid ng parisukat, pagkatapos ay gumana upang matiyak ang katumpakan ng pagproseso ay itinuturing na makumpleto, pagkatapos kung saan ang magkakatulad na mga paayon na mga stroke ay dapat mailapat sa ginagamot na ibabaw. Ang pagkakasunud-sunod ng mga file sa pag-file na matatagpuan sa isang panloob na anggulo ay pareho sa mga ibabaw na matatagpuan sa isang panlabas na anggulo. Bigyang-pansin ang pagiging kumpleto ng pagproseso ng mga junctions ng mga panloob na eroplano ng anggulo, gamit ang isang rhombic o trihedral file para dito.

Kapag nai-secure ang workpiece sa isang vise, kinakailangang gumamit ng overhead jaws upang maprotektahan ang naka-machined na ibabaw ng base mula sa pinsala. Ang laki ng file ay pinili upang mas mahaba kaysa sa naisampa na ibabaw ng hindi bababa sa 150 mm. Kung ang parameter ng pagkamagaspang sa ibabaw ay hindi ipinahiwatig sa pagguhit ng workpiece, ang paggiling ay ginagawa lamang sa isang file na may notch No. 1 o Hindi. Kung nais mong makakuha ng isang ibabaw na may isang mas mababang pagkamagaspang, pagkatapos ang paggiling ay tapos na sa isang file na may notch No. 3 o Hindi.

Kagawaran ng Edukasyon ng West Kazakhstan

Zapodno - Kolehiyo Pang-industriya ng Kazakhstan

"Itinuturing" Kinumpirma ko: "E / m ng linear telecommunication at

wired broadcasting "______________ M. T. Sisengalieva

Protocol No. __ ng __________

Pinuno ng CCP

__________________ A.T. Halliulina

Buksan ang pag-unlad ng aralin

Tema:

"Baluktot, pag-edit"

Inihanda ni: master s / o M. Sembaeva

2016 pang-akademikong taon

2016 aprubahan ko: Art. ang panginoon

41 pangkat ________ A. G. Nurguzhin.

Paksa ng Aralin:

Layunin ng Aralin:

Layunin ng pang-edukasyon:

Mga tampok ng aralin:

Pag-edit, baluktot na metal.

a) Pang-edukasyon:

pagsasama-sama ng kaalaman sa pagpaplano ng trabaho para sa mga produktong gawa (scoop), ang pagbuo ng mga kasanayan upang tipunin ang scoop.

b) Pagbuo:

upang maihayag ang kahalagahan ng mga pinag-aralan na pamamaraan para sa matagumpay na kasanayan sa propesyon;

Itaguyod ang aktibong paggamit ng kaalaman sa teoretikal sa pagpapatupad ng praktikal na gawain;

Upang maitaguyod ang pagbuo ng mga kasanayan at gawi ng pagpipigil sa sarili ng proseso at ang resulta ng paggawa;

Ang patuloy na pagnanais na mapabuti sa kanilang mga kasanayan;

Patuloy na pagpapasigla ng kalayaan ng mga mag-aaral sa trabaho.

Upang hikayatin ang isang kultura ng trabaho, disiplina sa teknolohikal, kawastuhan, etika sa paggawa, pagsunod sa mga patakaran ng pag-uugali, mga panuntunan sa TB, samahan ng trabaho at lugar ng trabaho.

1) Pagkakita: Mga poster, likas na halimbawa, mula sa manipis na sheet metal, pagtatanghal ng multimedia.

2) Tool kit: gilid ng pamutol, pliers, haba ng mga plier, mounting kutsilyo, penset,

3) Kagamitan at materyales: Bench vice, marking tool, scrippers,metal brush, square,Hammer na may isang bilog na makintab na brisk, Sheet material, mittens, overalls (cotton jacket),hacksaws.

Ang kurso ng aralin.

Ako . Bahagi ng organisasyon:   5 minuto

1.   Pagbati sa mga mag-aaral at pagsuri ng pagdalo.

2. Sinusuri ang mga damit sa trabaho at kahandaan para sa trabaho.

II . Panimula briefing - 40 min

Mag-post ng mga paksa at layunin ng aralin.

1. Ang pag-uulit ng materyal na naipasa, pagsubok

2. Pangkalahatang konsepto.

3. Mga uri ng bakal at ang aplikasyon nito.

4. Pagmarka ng bakal.

Bagong paliwanag sa materyal

1. Layunin ng pag-edit at baluktot

2. Mga tool

2 . I-edit

Pag-edit (pagtuwid) - pag-level ng ibabaw ng isang sheet metal billet sa isang malamig o pinainit na estado. Ang trabaho ay isinasagawa sa isang bakal o cast-iron plate (Larawan 7). Sa kasong ito, ang isang martilyo na may isang bilog na pinakintab na martilyo na martilyo, metal o kahoy, ay ginagamit. Ang kurbada ng bahagi ay naka-check sa isang pinuno para sa pagkakaroon ng isang puwang. Bago i-edit ang bar, markahan ang mga hangganan ng liko gamit ang tisa at ilagay ito ng isang umbok. Sa paggawa ng masa, ang mga espesyal na machine na may umiikot na mga rolyo ng bakal ay ginagamit upang ituwid ang mga sheet, at ang mga pagpindot sa tornilyo ay ginagamit upang ituwid ang mga bar.

Fig. 7. Pag-edit ng sheet na bakal (a). Striking scheme (b)

Yumuko

Ang baluktot ng mga bahagi mula sa sheet o sheet material ay isinasagawa nang manu-mano, sa tulong ng isang vise at mandrels, o sa mga baluktot na pagpindot. Sa isang tamang anggulo, ang mga bahagi ay nakayuko ayon sa pagmamarka na may baluktot na allowance na 0.8 kapal ng materyal. Ang pagbabawas ng baluktot na radius sa ibaba ng pinahihintulutang limitasyon ay humantong sa isang kink. Ang mga bushings at clamp ay baluktot sa mga mandrel ng kinakailangang hugis. Sa paggawa ng masa, ang mga bahagi ng strip at bar ay baluktot sa mga machine ng roller. Manu-manong baluktot ang mga tubo o gumagamit ng isang mekanismo, kasama o walang tagapuno, sa malamig o mainit na kondisyon. Ang pagpili ng pamamaraan ay nakasalalay sa diameter ng pipe, kapal ng pader, materyal at anggulo ng baluktot (Fig. 8). Ang mga tubo na may diameter na higit sa 100 mm ay baluktot sa isang mainit na estado na may tagapuno (pinong tuyong buhangin). Ang mga dulo ng mga tubo ay sarado na may mga plug at butas ay drill sa kanila para sa pagpapakawala ng mga gas. Ang pag-init ay isinasagawa ng isang gas burner o blowtorch. Ang mga tubo na may diameter na hanggang sa 15 mm ay baluktot gamit ang mga pin na nakapasok sa mga butas ng isang plate na bakal, na na-clamp sa isang bisyo. Para sa mas makapal na mga tubo, ang mga pipe ng benders ay ginagamit na naka-install sa isang espesyal na workbench. Ang pipe ay nakapasok sa pagitan ng dalawang mga roller na nakatuon. Bend ang pipe sa pamamagitan ng pag-on ng pingga sa mga roller gamit ang iyong mga kamay (Fig. 8).

Fig. 8 Bending ng mga tubo: 1 - pipe, 2 - suporta, 3 - template, 4 - naaalis na bracket, 5 - roller, 6 - katwiran, 7 - pingga

Pahayag ng materyal na programa.

Yumuko - operasyon ng locksmith, na kung saan ang workpiece ay binigyan ng kinakailangang hugis.

1) Ang baluktot sa isang bisyo ay maaaring isagawa:

"kasama ang isang mallet;

"gamit ang isang bench martilyo at isang kahoy na bloke.

Ipinakita ng guro ang mga baluktot na pamamaraan sa isang bisyo, bigyang pansin ang pag-secure ng workpiece (ang panganib ay matatagpuan sa antas ng mga bib).

2. Ang pagbaluktot ng mga blangko ay isinasagawa din gamit ang mga mandrels ng iba't ibang mga hugis.

Bilang karagdagan, ang baluktot ay ginagawa sa tulong ng mga aparato (sa paggawa ng masa).

Ang baluktot ng makapal na kawad ay isinasagawa sa isang bisyo gamit ang mga metal bar na may isang martilyo ng metal.

Kapag baluktot, ang mga sumusunod na patakaran sa kaligtasan ay dapat sundin:

"gumagana lamang sa isang gumaganang tool;

"ligtas na mai-secure ang workpiece sa isang bisyo;

"huwag maglagay ng mga mandrels at tool sa gilid ng workbench;

"huwag itago ang iyong kaliwang kamay malapit sa fold.

III . Kasalukuyang pagtatagubilin: 4 na oras 30 min.

Sa proseso ng paggawa ng praktikal na gawain, hinihiling ko sa iyo na bigyang pansin ang pangangailangan para sa tumpak na pagganap ng mga operasyon, upang sumunod sa mga pangunahing panuntunan sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng mga pagwawasto at baluktot.

Kapag ang pag-bypass ng mga trabaho, nakakakuha ako ng pansin sa:

pagsuri sa paghahanda ng lugar ng trabaho para sa trabaho;

pagpapatunay ng pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan;

sa kalinisan at pagkakasunud-sunod ng lugar ng trabaho;

magbigay ng tulong sa lahat, kung kinakailangan;

sinusuri ang tama ng paghahanda ng mga tool para sa trabaho;

pagsuri sa kawastuhan ng operasyon sa pagkuha;

pagsuri ng tama ng operasyon ng pag-edit at baluktot;

Sinusuri ang kalidad ng trabaho na isinagawa;

Paglilinis ng mga trabaho.

IV   Pangwakas na pagtatagubilin: 30 minuto.

pagbubuo ng aralin ng pagsasanay sa industriya.

tandaan ang disiplina sa proseso ng aralin.

markahan at ipakita ang pinakamahusay na gawain ng mga mag-aaral.

ituro ang mga error kapag gumagawa ng ehersisyo.

pagsusuri ng paggamit ng oras ng pagtatrabaho, mga diskarte sa paggawa.

nag-rate ng mga anunsyo sa mga komento.

Gawaing bahay, paglilinis ng lugar ng trabaho.

Master p / o ____________ M. S. Sembaeva

06/30 / 2016zh kuni sa 8:30 oo

41   Nangungunang itingрав Pag-edit, Bending қ taқyrybynda ashyқ sabaқ өtkіzіledі.

кткізілетін орны: Baylanys sheberkhanasy.

about / tungkol sa sheberі: M. S. Sembaeva.

Apendise 1

Pagsubok sa paksa: pag-edit ng metal.

1. Ano ang ginustong hugis ng ulo ng martilyo na ginamit upang ituwid ang metal?

a) Parisukat.

b) Bilog.

2. Anong mga martilyo ang namumuno sa mga sheet ng bakal, rod, billet?

a) martilyo ng bakal.

c) Isang paraan o iba pa, sa pagpapasya ng isang locksmith.

3. Anong uri ng mga martilyo ang namamahala sa mga bahagi na may isang makina na ibabaw?

a) martilyo ng bakal.

b) Isang martilyo na gawa sa malambot na materyales.

c) Gamit ang isang kahoy na mallet.

4. Paano i-edit ang napaka manipis na sheet sheet?

a) Isang martilyo na gawa sa malambot na materyales.

b) Sa tulong ng mga metal o kahoy na bar-ironer.

c) Maliit na laki ng martilyo ng bakal.

5. Paano i-edit ang mga deformed welded na istruktura?

a) Nakakagulat sa isang martilyo mula sa gilid ng mga bulb.

b) Nakagugulat sa isang martilyo mula sa mga hollows.

c) Nakagugulat sa isang martilyo sa magkabilang panig.

6. Sa anong pagkakasunud-sunod ay itatama mo ang metal kung mayroong isang bulge sa gitna ng workpiece?

a) Sa pamamagitan ng paghahatid ng madalas na mga suntok ng martilyo mula sa gilid ng sheet patungo sa umbok.

b) Sa pamamagitan ng madalas na pagbuga ng mga martilyo mula sa umbok patungo sa mga gilid ng sheet.

c) Ang pagpindot sa umbok at paglipat sa gilid.

7. Anong martilyo ang dapat kong gamitin kapag nagbibihis ng manipis na sheet ng materyal?

a) Kahoy.

b) tanso.

c) Walang lead.

d) Bakal.

Pamantayan ng mga sagot: 1- b; 2-a; 3- b, c; 4- b; 5- b; 6-a; 7- a, b, c.

Pagsubok sa paksa: baluktot na metal.

Ang bawat tanong ay may isa o higit pang tamang sagot. Piliin ang tama.

1. Sa anong pagkakasunud-sunod ang baluktot ng strip metal sa isang anggulo ng 90 0 ?

a) Una, sa pamamagitan ng pagputok ng martilyo sa ibaba, sa mga panga ng isang bisyo, at pagkatapos - sa itaas na bahagi ng workpiece.

b) Una, pindutin ang tuktok ng workpiece, at pagkatapos ay sa ibaba, sa mga panga sa isang anggulo ng 90 0

c) Depende sa kapal ng strip ng metal.

2. Anong martilyo ang ipinapayong isagawa ang unang hakbang kapag baluktot ang bakal na bakal?

a) metal.

b) Kahoy.

c) Hindi mahalaga.

3. Anong mandrel ang ginagamit kapag baluktot ang mga staples upang makakuha ng mga anggulo na may makinis na pag-ikot?

a) Oval.

b) Ang cylindrical na hugis.

c) Pinagsamang form.

4. Paano yumuko ang mga bahagi tulad ng mga staples mula sa kawad na may diameter na 3 mm?

a) Sa isang bisyo sa isang rim.

b) Mga pabilog na ilong.

c) Manu-manong.

5. Anong aparato ang ginagamit para sa baluktot na mga tubo na may diameter na 12 hanggang 20 mm?

a) Manu-manong makina.

b) Isang multi-ribbed pipe bender.

c) Manu-manong tagapaghugas ng pipe ng bota.

Pamantayan ng mga sagot: 1- b; 2- b; 3- b; 4-a; 5- a.

Master ng pang-industriya na pagsasanay: M. S. Sembaeva

Pag-iingat sa kaligtasan.

Pangkalahatang kinakailangan sa kaligtasan

Ang independiyenteng gawain sa manu-manong pagproseso ng metal ay pinahihintulutan para sa mga taong may edad na hindi bababa sa 16 taong gulang, na sumailalim sa naaangkop na pagsasanay at pagtuturo sa proteksyon sa paggawa. Ang mga mag-aaral ay dapat sumunod sa mga patakaran ng pag-uugali, iskedyul ng mga sesyon ng pagsasanay, naitatag na mga mode ng trabaho at pahinga.

Sa manu-manong pagproseso ng metal, ang mga sumusunod na mapanganib na mga kadahilanan ng produksyon ay maaaring maapektuhan ng mga manggagawa:

Nasugatan ang mga kamay kapag nagtatrabaho sa isang may sira na tool;

Pinsala mula sa mga fragment ng metal kapag pinuputol.

Mga kinakailangan sa kaligtasan bago simulan ang trabaho:

Magsuot ng proteksiyon na damit, i-ventilate ang lugar ng workshop sa pagsasanay;

Suriin ang kalusugan ng tool at ilagay ito sa lugar nito;

Kapag pinuputol ang metal, magsuot ng baso ng kaligtasan at suriin ang pagkakaroon ng isang proteksiyon na lambat sa workbench;

Suriin ang kondisyon ng vise; ang mga vise jaws ay dapat na matatag na maayos;

Alisin ang lahat ng sobrang kalakal mula sa lugar ng trabaho.

Mga kinakailangan sa kaligtasan sa panahon ng operasyon:

Ligtas na i-fasten ang workpiece sa isang vise. Vise pingga

Ang trabaho ay dapat gawin lamang sa isang gumaganang tool.

Upang maiwasan ang mga pinsala, siguraduhin na: ang ibabaw ng martilyo striker, ang sledge martilyo ay matambok, at hindi natumba. Ang mga tool na may mga tulis na dulo-shanks (file, atbp) ay nilagyan ng kahoy, mahigpit na naka-mount na mga hawakan ng isang nakapirming hugis, nang walang mga chips at bitak, na may mga singsing na metal. Ang mga tool sa pagputol ng Percussion (pait, balbas, suntok, pandikit, atbp.) Ay may isang walang putol na ibabaw. Ang pait ay may haba ng hindi bababa sa 150 mm, at ang iginuhit na bahagi ay 60-70 mm;

Kapag nagtatrabaho sa mga file, ang mga daliri ay nasa ibabaw ng file;

Kapag ang pagputol ng metal, ang isang proteksyon na metal mesh ay na-install na may mga cell na hindi hihigit sa 3 mm o isang indibidwal na screen;

Upang maiwasan ang mga pinsala, huwag suriin ang kalidad ng na-file na ibabaw gamit ang iyong mga daliri;

Hawakan ang work sheet ng sheet metal na pinutol ng gunting gamit ang iyong kamay sa gauntlet;

Gumamit lamang ng mga tool sa locksmith para lamang sa kanilang inilaan na layunin;

Huwag gumamit ng mga susi na may mas malaking bibig kaysa sa nut; huwag palawakin ang hawakan ng susi sa pamamagitan ng pag-apply ng isang mahigpit na dalawang key.

Para sa manu-manong pagproseso ng metal, ang mga sumusunod na damit na pang-trabaho at personal na kagamitan sa proteksiyon ay dapat gamitin: isang gown dressing gown, beret, mittens, baso ng kaligtasan. Sa kaganapan ng isang aksidente, ang biktima o nakasaksi sa aksidente ay obligadong agad na ipaalam sa panginoon, na nagpapaalam sa pangangasiwa ng institusyon tungkol dito. Sa kaso ng kagamitan, malfunction ng tool, itigil ang trabaho at ipagbigay-alam sa guro, master tungkol dito. Ang mga mag-aaral ay dapat sumunod sa pagkakasunud-sunod ng trabaho, ang mga patakaran ng personal na kaligtasan, panatilihing malinis ang lugar ng trabaho. Ang mga mag-aaral na hindi sumunod o lumalabag sa mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa ay pananagutan, at ang hindi naka-iskedyul na pagsasanay sa pangangalaga sa paggawa ay isinasagawa sa lahat ng mga mag-aaral.

Fig. 1. dobleng bench bench work

Mga workbenchesay maaaring maging ng iba't ibang mga disenyo, solong at doble, permanenteng at mobile. Maaari silang gawin ng kahoy o metal; Gumagawa din sila ng mga pinagsamang workbenches - mula sa kahoy at metal. Ang bench ng isang bench ay palaging gawa sa solidong kahoy. Sa ilalim ng mesa (sa ilalim ng kalan) ay isang drawer para sa tool. Depende sa disenyo ng talahanayan, ang isang gabinete na may mga istante ay matatagpuan sa kanan (o kaliwa) na bahagi ng kahon.

Mga kinakailangan sa kaligtasan sa mga sitwasyong pang-emergency:

Kung nabigo ang tool na nagtatrabaho, itigil ang trabaho at ipaalam sa guro (guro, master) tungkol dito;

Kapag natanggap ang isang pinsala, ipagbigay-alam sa guro (master, guro) na magbibigay ng first aid sa biktima, kung kinakailangan, ipadala siya sa pinakamalapit na institusyong medikal at ipaalam sa pangangasiwa ng institusyon;

Kung may sunog, agad na lumikas sa mga mag-aaral mula sa lugar ng pagawaan ng pagsasanay, iulat ang sunog sa administrasyon ng institusyon at ang pinakamalapit na departamento ng sunog, at magpatuloy sa pagpapatay ng apoy gamit ang pangunahing paraan ng labanan sa sunog.

Mga kinakailangan sa kaligtasan sa pagtatapos ng trabaho:

Linisin ang tool at lugar ng trabaho. Huwag iputok ang mga chips at sawdust gamit ang iyong bibig at huwag magsipilyo sa iyong kamay, ngunit gumamit ng isang brush at isang magnet para sa layuning ito;

Isakatuparan ang paglilinis ng basa at i-ventilate ang lugar ng workshop sa pagsasanay.

Alisin ang proteksiyon na damit at hugasan nang lubusan ang mga kamay sa sabon.

Mga Pagsukat

Sa unibersal na mga tool sa pagsukat -upang kontrolin ang mga sukat na ginamit sa pagtutubero, isama ang isang natitiklop na tagagawa ng pagsukat o panukat na metal tape, isang unibersal na caliper, isang normal na caliper para sa mga panlabas na sukat, isang normal na caliper para sa pagsukat ng diameter, isang simpleng caliper, isang lalim na sukat, isang unibersal na anggulo ng anggulo, isang 90 ° siko, at mga compass.

Fig. 2. Mga instrumento sa pagsukat ng unibersal: a - pagsukat ng pinuno ng metal; b-caliper; sa - ang caliper ay normal; g - normal caliper d - sukat ng lalim ng rod; e - isang unibersal na goniometer; g - 90 "flat square

Sa simpleng mga espesyal na tool -  ginamit sa pagtutubero ay kinabibilangan ng: isang pinuno ay hugis-parihaba; may sinulatang template; one-way cork; two-way na limitasyong plug; ang limit ng bracket ay iisang panig at ang limitasyong bracket ay may dalawang panig.

Fig. 3. Mga simpleng espesyal na tool para sa dimensional control: a - angular pinuno na may isang dobleng panig; b - ang namumuno ay hugis-parihaba; may sinulatang template; g - pagsisiyasat; d - one-way cork; e - doble na natapos na limitasyon ng pambansang plug ng koponan; g - limitahan ang unilateral bracket; h - ang limitasyong bracket ay bilateral

Universal caliper- Ito ay isang tool sa pagsukat para sa panloob at panlabas na mga sukat ng haba, diameter at lalim. Ito ay binubuo ng isang gabay na rod integral na may isang espongha na mayroong dalawang sumusuporta sa mga ibabaw (ang mas mababang isa para sa panlabas at sa itaas para sa mga panloob na sukat), isang slider na integral sa mas mababang palipat-lipat na punasan ng espongha para sa mga panlabas na sukat at ang itaas na palipat-lipat na espongha para sa mga panloob na sukat. pag-clamping frame at retractable lalim na tren ng gauge. Ang mga dibisyon ng millimeter ay inilalapat sa gabay na pamalo.

Markup

Markup -tinawag na operasyon ng pag-apply ng mga linya at puntos sa isang workpiece na dinisenyo para sa pagproseso. Ang mga linya at tuldok ay nagpapahiwatig ng mga hangganan sa pagproseso.

Mayroong dalawang uri ng pagmamarka: flat at spatial. Tinawag ang Markup patagkapag ang mga linya at puntos ay iguguhit sa isang eroplano, spatial -kapag ang pagmamarka ng mga linya at puntos ay inilalapat sa isang geometric na katawan ng anumang pagsasaayos.

Ang spatial marking ay maaaring isagawa sa isang marking plate gamit ang isang marking box, prism at mga parisukat. Sa spatial na pagmamarka, ginagamit ang mga prismo upang paikutin ang workpiece na minarkahan.

Para sa mga flat at spatial na pagmamarka, kinakailangan ang isang pagguhit ng bahagi at ang workpiece para dito, isang marking plate, isang tool sa pagmamarka at mga unibersal na mga aparato sa pagmamarka, kinakailangan ang isang kasangkapan sa pagsukat at mga pantulong na materyales.

Sa tool sa pagmamarkakasama ang: scriber, marker, marking compasses, center punches, caliper na may cone mandrel, martilyo, center compass, parihaba, marker na may prisma.

Sa pagmamarka ng mga aparatoisama ang: marking plate, marking box, marking square at bar, stand, surface gage with escriber, surface gage with a movable scale, centering device, dividing head and universal marking grip, rotary magnetic plate, double clamp, adjustable wedges, prism, screw ndhukung.

Pagsukat ng mga tool para sa pagmamarkaay: isang pinuno na may mga dibisyon, isang gage, isang gage na may sukat na scale, isang vernier caliper, isang parisukat, isang anggulo ng metro, isang caliper, isang antas, isang pinuno ng control para sa mga ibabaw, isang stylus at mga tile na sanggunian.

Sa pagmamarka ng mga materyalesisama ang: tisa, puting pintura (isang halo ng tisa na natunaw sa tubig na may linseed oil at ang pagdaragdag ng isang anti-drying oil), pulang pintura (shellac at alkohol na may pangulay), grasa, detergent at etching material, kahoy na bar at slats, maliit na lata pinggan para sa mga pintura at brush. Ang mga simpleng tool sa pagmamarka at pagsukat na ginamit sa gawaing pang-locksmith ay: isang martilyo, manunulat, marker, ordinaryong suntok, parisukat, kumpas, marking plate, pinuno ng mga dibisyon, vernier caliper at caliper.

Ang Flat o spatial na pagmamarka ng bahagi ay isinasagawa batay sa pagguhit.

Bago markahan, dapat sumailalim sa work mandatory ang pagsasanay, na kinabibilangan ng mga sumusunod na operasyon: paglilinis ng bahagi mula sa dumi at kaagnasan (huwag mag-produce sa isang marking plate); pagbawas ng bahagi (huwag gumawa sa isang marking plate); inspeksyon ng bahagi upang makita ang mga depekto (mga bitak, shell, curvatures); pagpapatunay ng pangkalahatang mga sukat, pati na rin ang mga allowance ng machining; kahulugan ng isang batayang nagmamarka; puting patong ng mga ibabaw na dapat markahan at pagguhit ng mga linya at tuldok sa kanila; pagpapasiya ng axis ng simetrya.

Kung ang isang butas ay nakuha bilang isang base na pagmamarka, kung gayon ang isang kahoy na tapunan ay dapat na ipasok dito.

Pagmarka ng base- ito ay isang tukoy na punto, isang axis ng simetrya o isang eroplano, kung saan, bilang panuntunan, ang lahat ng mga sukat sa isang bahagi ay sinusukat.

Nag-screw uptinawag na operasyon ng paglalapat ng mga maliliit na puntos-recesses sa ibabaw ng bahagi. Tinukoy nila ang mga centerlines at sentro ng mga butas na kinakailangan para sa pagproseso, tiyak na tuwid o hubog na mga linya sa produkto. Ang pag-mount ay tapos na upang maipahiwatig sa bahagi ang paulit-ulit at kapansin-pansin na mga palatandaan na tumutukoy sa base, mga hangganan ng pagproseso o lugar ng pagbabarena. Ang operasyon ay isinasagawa gamit ang isang scriber, center punch at martilyo.

Ang markup ng templateginamit sa paggawa ng isang makabuluhang bilang ng magkaparehong mga bahagi. Ang isang template na gawa sa sheet metal na may kapal na 0.52 mm (kung minsan ay pinapagod ng isang sulok o isang battens na gawa sa kahoy) ay superimposed sa patag na ibabaw ng bahagi at pinapaligiran ng isang manunulat. Ang katumpakan ng inilapat na tabas sa bahagi ay nakasalalay sa antas ng kawastuhan ng template, ang simetrya ng tip ng manunulat, at din sa paraan ng tip ng manunulat (ang tip ay dapat ilipat patayo sa ibabaw ng bahagi). Ang template ay isang imahe ng salamin ng pagsasaayos ng mga bahagi, linya at puntos na dapat ilapat sa ibabaw ng bahagi.

Ang katumpakan ng pagmamarka (katumpakan ng paglilipat ng mga sukat mula sa pagguhit patungo sa bahagi) ay nakasalalay sa antas ng kawastuhan ng plato ng pagmamarka, mga accessories (mga parisukat at mga marking box), mga tool ng pagsukat, ang tool na ginamit upang ilipat ang mga sukat, ang antas ng kawastuhan ng pamamaraan ng pagmamarka, pati na rin ang kwalipikasyon ng marker. Ang katumpakan ng pagmamarka ay karaniwang mula sa 0.5 hanggang 0.08 mm; kapag gumagamit ng mga karaniwang tile - mula sa 0.05 hanggang 0,02 mm.

Kapag nagmamarka, dapat mong maingat na hawakan ang mga itinuro na mga script. Upang maprotektahan ang mga kamay ng manggagawa bago markahan ang dulo ng tagapagsulat, kailangan mong ilagay sa isang tapunan, isang kahoy o plastik na takip.

Upang mai-install ang mga mabibigat na bahagi sa isang screed plate, gumamit ng mga hoist, hoists o cranes.

Ang langis o iba pang likido na nabubo sa sahig o screed ay maaaring maging sanhi ng isang aksidente.

Puller- ito ay isang tool sa bench para sa pag-alis ng mga gears, couplings, pulleys, bearings, levers, atbp mula sa isang baras.Ang isang puller para sa mga bearings ay binubuo ng dalawa o tatlong grippers (pisngi) at isang may hawak na nagkokonekta sa mga balikat ng grippers, bushings na may panloob na thread, at din hex o square head screws o hawakan.

Manipis

Ang isang pait (Fig. 9) ay isang tool na gawa sa tool carbon steel U7A o U8A ng isang hugis-parihaba o bilog na profile, isang dulo na kung saan ay may hugis ng isang kalso. Mga sukat ng pait: haba 100-20000, kapal 8-20 mm, lapad 12-30 mm. Nagsisilbi ang isang pait para sa pagputol o pag-alis ng isang metal layer kapag hindi kinakailangan ang katumpakan. Maaari rin silang maghiwa, putulin at i-cut ang materyal.

Fig. 4. Chisel

Nakasalalay sa uri ng materyal na pinutol o gupitin, ang anggulo ng pagtaas ng pait ay: 60 ° para sa bakal, 70 ° para sa cast iron at tanso, 45 ° para sa tanso at tanso, 35 ° para sa sink at aluminyo.

Ang materyal na dapat i-cut (lata, strip iron, bakal tape, profile, bar) ay dapat ilagay sa isang bakal plate o anvil upang ito ay magpahinga sa buong ibabaw nito sa ibabaw ng plate o anvil. Ang materyal mula sa kung saan nais mong i-cut off ang workpiece ay maaaring maayos sa isang bisyo. Kung ang metal ay mas mahaba kaysa sa plato o anvil, ang nakasabit na dulo nito ay dapat magpahinga sa naaangkop na suporta.

Ang isang sheet o piraso ng lata na may balangkas ng elemento na minarkahan dito ay inilatag sa isang plate na bakal para sa pagputol ng lata. Ang dulo ng pait ay inilalagay sa layo na 1-2 mm mula sa minarkahang linya. Ang paghagupit ng isang pait na may martilyo, gupitin ang lata. Ang paglipat ng pait sa kahabaan ng tabas at sabay na tinamaan ito ng isang martilyo, gupitin ang hugis na elemento kasama ang tabas at paghiwalayin ito mula sa sheet ng lata.

Ang pagputol ng isang elemento mula sa isang makapal na materyal na sheet ay isinasagawa muna sa isang gilid ng sheet, pagkatapos ay ibinalik ito sa kabilang panig at gupitin nang lubusan (paglipat ng pait kasama ang natanggap na bakas mula sa dulo ng pait). Ang elemento ng gupit kasama ang tabas ay ginagamot ng isang file ng kamay.

Bago markahan, baluktot o rumpled lata ay dapat na paluwagin sa isang plato na may goma o kahoy na martilyo. Bago ilagay ang sheet sa plato sa panahon ng pag-straightening, pagmamarka at pagpuputol, lubusan na linisin at punasan ang plato. Dapat sundin ng lata ang plate sa buong ibabaw nito. Huwag gumamit ng isang blunt o chipel na chipel at isang chipped o riveted martilyo.

Ang isang pait ay ginagamit para sa pagputol ng materyal sa mga kaso kung saan mahirap o imposible na gumamit ng gunting o lagari dahil sa pagiging kumplikado ng kinakailangang pagsasaayos ng bahagi, kapag ang mga kinakailangang gunting ay hindi magagamit, kapag ang materyal na pinutol ay masyadong matigas.

Kapag pinuputol ang mga viscous na materyales upang maprotektahan ang pait mula sa jamming, ang paggupit na bahagi ng pait ay dapat na lubricated na may langis o tubig at sabon, na binabawasan ang pagkiskis at ginagawang posible upang makakuha ng isang makinis na cut na ibabaw.

Pagtutuli- ito ang pag-alis ng gilid ng materyal na may pait, pati na rin ang pagtanggal ng sag at mga pintuan sa ibabaw ng mga castings.

Tumawid- Ito ay isang tool sa bench na katulad ng isang pait, ngunit ang pagkakaroon ng isang makitid o hugis na bahagi ng pagputol. Ginagamit ito upang i-cut ang hugis-parihaba o hugis na mga grooves. Mayroong ilang mga uri ng mga crossheads: hugis-parihaba, semicircular at espesyal (Fig. 10).

Fig. 5. Mga Pantalan:  a - hugis-parihaba; b - semicircular, uka

Para sa pagputol gumamit ng pait, para sa pagputol - kreuzmey-sel.

Para sa mechanical cutting, isang manu-manong martilyo ng martilyo na may isang pait na ipinasok sa ito ay ginagamit.

Pneumatic martilyohinihimok ng naka-compress na hangin. Ginagamit din ang mga pulmonya ng martilyo sa gawaing riveting at konstruksiyon. Ginagamit ang mga ito kapwa sa loob ng bahay at sa labas sa mga gawa sa pag-install at konstruksyon.

Ang mga ulo ng mga chisels at crossheads ay may beveled, pinakintab na ibabaw na bilugan mula sa dulo. Sa kaso ng blunting o pinsala sa tip, ang pagputol ng bahagi ng pait ay dapat na patalasin sa isang naaangkop na anggulo. Pagkatapos ng trabaho, ang tool ay dapat na malinis ng dumi at punasan ng isang punit na materyal na naitina sa langis.

Kung ang mga kinakailangan sa kaligtasan ay hindi sinusunod kapag ang pagputol, paggupit at pag-cut, ang magkasya ay madalas na nakakakuha ng mga nasugatan na kamay o mukha mula sa mga fragment ng mga naprosesong materyales o tool. Makipagtulungan sa isang pait o crosshead sa mga baso at kaligtasan ng kaligtasan. Ang lugar ng trabaho ng isang locksmith na nagtatrabaho sa isang pait ay dapat protektado ng isang protektadong lambat.

Manu-manong at mekanikal na dressing at baluktot ng metal

Para sa hugis ng pag-edit, sheet at strip metal, ginagamit ang iba't ibang uri ng mga martilyo, plato, anvils, roll para sa straightening sheet metal, manu-manong mga pagpindot sa tornilyo, mga haydrolohikal na pagpindot, mga aparato ng roller at collar.

Ang baluktot na metal depende sa kapal, pagsasaayos o diameter ay isinasagawa gamit ang isang martilyo gamit ang mga kandila ng locksmith o panday sa panday sa plato, sa isang bisyo o sa mga hulma o sa isang anvil. Maaari mo ring yumuko ang metal sa iba't ibang mga aparato ng baluktot, mga baluktot na machine, namatay sa mga baluktot na pindutin at iba pang kagamitan.

Ang isang martilyo ay isang instrumento ng percussion na binubuo ng isang metal na ulo, isang hawakan at isang kalso ng bigas. 11.

Fig. 6. martilyo ng Bench:

isang - metal ulo; b - hawakan; sa - kalso

Ang martilyo ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga pagpapatakbo ng pagtutubero; Ito ay isa sa mga pangunahing tool kapag nagsasagawa ng trabaho sa locksmith.

May kakayahang umangkoptinawag nila ang operasyon ng pagbibigay ng metal ng isang tiyak na pagsasaayos nang hindi binabago ang cross section at pagproseso ng metal sa pamamagitan ng pagputol. Ang baluktot ay maaaring isagawa sa isang bisyo o sa isang anvil. Ang baluktot na metal at bigyan ito ng isang tiyak na hugis ay maaaring mapadali sa paggamit ng mga template, mga hugis ng bar, namatay ang baluktot at mga aparato. Baluktot ang isang malaking bilang ng mga metal bar upang mabigyan sila ng isang tiyak na hugis. posible lamang sa espesyal na idinisenyo at panindang para sa hangaring ito ay namatay at baluktot na kagamitan.

Fig. 7. Bending aparato para sa mga tubo.

Kapag ang pag-edit at baluktot na metal, kinakailangan upang suriin ang teknikal na kondisyon ng mga tool na ginamit, tama at tumpak na ayusin ang materyal sa plato, sa isang bisyo o iba pang aparato. Ang mga manggas ng damit sa pulso ay dapat na i-fasten, ang mga guwantes ay dapat na isusuot sa mga kamay.

Kaugnay na impormasyon.

 

---

Basahin:
Kulayan sa interior ng sala (50 mga larawan): magagandang kumbinasyon Family horoscope para sa Agosto Aling foam goma ang mas mahusay na magamit para sa isang sopa Paano pumili ng isang interior style kung gusto mo ang lahat Ang kumbinasyon ng modernong at klasikong istilo sa interior