Rivets - isang pangkabit na ginagamit upang ikonekta ang dalawa o higit pang mga bahagi. Ang mga ito ay ipinasok sa mga butas na ginawa bago ang mga blangko, na ginawa sa isang linya. Ang fastener ay isang bilog na pamalo, na bilang resulta ng pagpapapangit ay mahigpit na sumasaklaw sa mga pader ng mga butas at ito ay gaganapin sa mga ito dahil sa puwersa ng alitan.

Pangunahing katangian ng mga rivet

Ang rivet ay nagbibigay ng isang mas ligtas na koneksyon kaysa sa isang tornilyo o tornilyo. Sa parehong oras, ito ay sumasakop sa isang minimum na espasyo, hindi nakausli mula sa workpiece na may malaking ulo, na mangyayari sa paligid bolts. Ang pangunahing bentahe ng naturang mga fastener sa mababang gastos at mataas na bilis ng pag-install nito. Ang mga rivets ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang workpiece ay hindi binalak upang idiskonekta. Ang pagkakaroon ng ilagay sa isang mapako, imposibleng i-disassemble koneksyon walang pagbabarena.

Ang isang mahalagang bentahe ng paggamit ng mga rivet ay ang kanilang paglaban sa panginginig ng boses. Kung, halimbawa, ang isang may sinulid na koneksyon sa isang pare-pareho ang pag-iling ay maaaring maluwag, dahil ang mga tornilyo, nuts o bolts ay hinaluan, kung gayon ang rivet ay hindi magkakaroon ng kapansanan. Ito ay nakatanim nang mahigpit at hindi na umalis. Sa ganitong kaso, kung ang magkasanib ay may malaking mekanikal na pag-load sa puwang o paggugupit, ang riveting metal ay maaari lamang masira, o makapinsala sa mga bahagi, ngunit hindi ito gagana tulad nito.

Ang mga rivets ay isang popular na elemento ng pagkonekta, kaya't hindi nakakagulat na inaalok sila sa isang malawak na saklaw. Ang lahat ng umiiral na mga istraktura ay maaaring nahahati sa dalawang grupo - malamig at mainit na riveting. Malamig  gawa sa hinaan at malagkit na mga metal, na kung saan ay relatibong madaling deformed, pagkuha ng ninanais na hugis. Magpakalma mainit  Ang uri ay gawa sa solidong bakal, samakatuwid, bilang resulta ng presyur na nilikha, halos hindi ito nagbabago sa hugis nito nang walang paunang pagpainit. Nagbibigay ito ng mas maaasahang koneksyon, ngunit maaaring hindi palaging gagamitin. Ang uri na ito ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang pag-init ay hindi makapinsala sa mga bahagi. Sa partikular, ang mga naturang mga fastener ay ginagamit sa paggawa ng mga kagamitan sa paggawa ng barko at machine.

Mga uri ng mga rivet

Mayroong ilang mga varieties ng rivets. Ang bawat isa sa kanila ay may mga pakinabang nito at nilayon para sa paggamit sa ilang mga kaso. Ang mga fasteners ay magkakaiba sa kanilang mga sarili hindi lamang sa paraan ng pag-install, kundi pati na rin sa load na sila ay makatiis.

Bilang karagdagan sa pag-uuri ng mga rivet ayon sa kanilang temperaturang pagtaas, nahahati rin ito sa tatlong grupo ayon sa kanilang mga tampok sa pagtatayo:

• Ordinaryo.
• Maubos ang buntot.
• May sinulid

Ang bawat species ay inilaan para sa isang tiyak na layunin, samakatuwid, upang sabihin na ang ilang mga grupo ay hindi maaaring maging mas mahusay.

Ordinaryo

Ordinaryong lumitaw ang una. Madaling makilala, dahil ang mga ito ay hugis ng kabute. Ang kanilang metal rod ay pinalamutian ng malawak na takip. Ang ganitong mga rivet ay itinuturing na isa sa mga pinaka matibay, ngunit mahirap i-install. Ang ganitong uri ng fastener ay magagamit lamang kung kailangan mong ikonekta ang dalawang elemento na may posibilidad ng pag-install ng riveting sa pamamagitan ng mga ito. Iyon ay, ang isang halamang-singaw ay dapat manatili sa isang dulo ng koneksyon, at ang pangunahing pamalo ng pangkabit ay kinakailangang pumunta sa hindi bababa sa ilang milimetro mula sa kalsada.

Upang ikonekta ang dalawang blangko, kinakailangan upang magpahinga ng isang solidong metal na bagay laban sa riveting head at upang patumbahin ang materyal upang bumuo ng isang pagkakatulad sa isang umiiral na ulo na may soft blows sa core nito. Sa gayon, ang isang malakas na koneksyon ay ibinibigay hindi lamang sa pamamagitan ng panloob na alitan sa mga butas, kundi pati na rin sa panlabas na pag-clamping, na nilikha sa pagitan ng pabrika at ng nilikha na takip.

Ubusin

Ang usbong na riveting ay ginagamit sa mga kaso kung kinakailangan upang sumali sa dalawang metal sheet. Pinapayagan ka nila upang masiguro ang maaasahang pag-aayos ng mga blangko, kahit na may access lamang sa isang bahagi ng mga ito. Para sa trabaho sa kanila ang espesyal na baril ng niyumatik o mekanikal na uri ay inilalapat. Mayroon ding mga nozzles kung saan din pinapayagan upang gumana sa naturang kabit. Ang rivet mismo ay isang mahabang baras ng metal, sa dulo ng kung saan ay may isang tubular aluminyo manggas. Maaari ring gamitin ang iba pang mga soft metal.

Kapag ang isang baras ng bakal ay inilabas, ang manggas ay deformed, dahil sa dulo nito ay may isang maliit na takip na hindi pinapayagan ito upang lumabas. Bilang isang resulta ng presyur na nilikha, nababagay ang manggas nang maayos sa buong ibabaw ng butas. Upang makagawa ng isang koneksyon sa kalidad, kinakailangan upang mapahinga ang dulo ng rivet gun laban sa mga bahagi na dapat sumali. Ito ang susi sa tagumpay. Direkta ang buntot mismo mula sa bakal, na kung saan ay iguguhit ng pistola, ay maaaring humiwalay, dahil may mga espesyal na mga noik upang pahinain ang lakas, o ganap na sa labas ng manggas.

Ang mga rivet na uri ng exhaust ay madalas na ginagamit dahil nagbibigay ito ng madaling pag-install, at ang baril para sa trabaho ay medyo mura. Ang isang mahalagang kalamangan sa pabor ng naturang mga fastener ay ang katunayan na maaari itong kumonekta sa manipis at makapal na mga bahagi, kahit na ang taas ng liner ay mas mababa kaysa sa kabuuang kapal ng workpieces. Sa pamamagitan lamang ng pagpasok sa rivet at pagsisimula upang higpitan ang buntot, maaari kang lumikha ng sapat na pagpapapangit upang makamit ang mataas na alitan na kailangan upang ayusin ang mga bahagi. Siyempre, ang pagiging maaasahan ng naturang koneksyon ay hindi magiging mataas na bilang kapag gumagamit ng isang full-blown sa pamamagitan ng pag-install.

May sinulid

May sinulid na rivet ang pinakamahal. Ang pangkabit mismo ay isang guwang na manggas, sa loob nito ay may sinulid. Ang manggas ay direktang ipinasok sa butas na inihanda ng mga bahagi upang sumali, pagkatapos na ang core ay pinaikot sa loob. Pagkatapos nito, lumubog ito sa direksyon ng pagsuporta sa ibabaw, na kung saan ito ay baluktot. Sa kasong ito, ang manggas ay nagsisimula sa kulubot, tulad ng sa kaso ng pag-ubos. Kapag ang kinakailangang kalidad ng koneksyon ay nakakamit, ang tungkod ay lumiliko lamang.

Ang mga naturang sleeves ay karaniwang gawa sa aluminyo, ngunit may tanso at tanso. Ang pangunahing kawalan ng naturang mga fastener sa mataas na halaga nito. Gayundin, upang makamit ang isang koneksyon sa kalidad, mahalaga na sundin ang direksyon ng paghila ng baras sa 90 degrees. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang gawaing ito ay pinakamahusay na ginawa gamit ang isang espesyal na baril, ngunit ito ay posible na gawin sa isang tornilyo at kulay ng nuwes.

Ang pangunahing bentahe ng mga rivet ay minimal na trauma. Sa kaso ng mga maginoo rivets, palaging may panganib ng pinsala. Kapag nagtatrabaho sa isang uri ng tambutso, ang baril ay maaaring mag-slide at magdulot ng pinsala. Ang mga rivet ng tornilyo ay nagbibigay ng ligtas na akma. Ang ganitong mga fastener ay kadalasang ginagamit sa mechanical engineering, din sa paggawa ng mga kaso ng mga electrical appliances ng sambahayan. Pinapayagan ka nitong i-fasten ang isang makapal na rivet, ang diameter ng kung saan ay makabuluhang mas mataas kaysa sa isang maginoo tambutso.

Paano piliin ang lapad at haba ng rivet

Para sa koneksyon upang maging maaasahan at kaakit-akit, mahalaga na piliin ang tamang mga parameter ng pag-fastener:

• Diameter
• Haba
• Materyal.

Una sa lahat, bigyang pansin ang materyal. Ang mga aluminyo rivets ay ginagamit upang sumali sa mga bahagi kung saan ang hitsura ng kalawang ay hindi katanggap-tanggap. Ang mga ito ay hindi lamang lumalaban sa kaagnasan, ngunit mayroon ding lubos na magandang tagapagpahiwatig ng lakas. Ang mga tansong fasteners ay ginagamit upang ayusin ang lupa sa mga panel, pati na rin sa iba sa mga lugar kung saan kailangan mo upang matiyak ang pag-install ng mga elemento ng kondaktibo.

Ang hindi kinakalawang na asero rivet ay karaniwang ginagamit sa mga kagamitan na ginagamit sa industriya ng pagkain o kemikal, na kung saan ay sa ilalim ng malubhang presyon. Ang ganitong compound ay hindi natatakot sa kaagnasan, at kasabay nito ay nagbibigay ng maximum na antas ng pag-aayos. Karaniwang ginagamit ang tansong rivet ng tansong bubong. Ang paggamit ng mga fastener na ginawa ng iba pang mga materyales para sa gayong mga layunin ay maaaring humantong sa oksihenasyon, na binabawasan ang buhay ng serbisyo sa bubong.

Ang susunod na mahalagang indicator ay ang haba ng fastener. Kung pinili mo ang masyadong maikli ang isang mapako, at pagkatapos ay ang resultang koneksyon ay hindi maaasahan. Kung tumagal ka ng labis na mahabang pamalo, pagkatapos bilang resulta ng pagpapapangit makakakuha ka ng isang hindi tumpak na fungus na magdudulot sa anyo ng mga produkto. Sa kasong iyon, kung ginamit ang isang manggas sa tambutso, maaari itong humantong sa isang maagang paghila sa buntot, na lumikha ng isang hindi kapani-paniwala na koneksyon. Sa isip, gamitin ang isang pakurot, ang haba nito ay 20% na mas malaki kaysa sa kapal ng nakalakip na mga elemento na mahigpit na nakakabit sa isa't isa. Pinapayagan ka nitong makuha ang perpektong takip mula sa likod, na ligtas na hahawak ang mga bahagi kasama ang factory head.

Mahalaga rin ang ratio ng kapal ng rivet sa lapad ng butas na inihanda. Ito ay dapat lamang bahagyang mas maliit upang payagan ang madaling pagpasok ng baras. Kung ang pagkakaiba ay masyadong malaki, ang nagreresultang puwang ay hindi makakalimutan ng masikip, na lilikha ng kaunting pagkikiskisan. Bilang isang resulta, ang ganitong koneksyon ay hindi mapagkakatiwalaan, kaya lalabas ito kahit na sa ilalim ng light load.

Kung ito ay kinakailangan upang makamit ang isang maaasahang koneksyon, ito ay kinakailangan upang ilapat ang rivets ng pinakamalaking posibleng lapad, hanggang sa ang materyal na konektado ay nagbibigay-daan. Kung sakaling walang galing sa kamay, maaari kang makakuha ng mas mahiwaga, ngunit sa parehong oras ay gumamit ng ilang mga rivet na matatagpuan malapit sa isa't isa.

Kung sakaling kinakailangan upang kumonekta sa tulong ng mga materyales ng rivet na hindi makatiis sa pagkarga na nilikha sa panahon ng pagpapapangit, maaari kang pumunta sa lansihin. Upang gawin ito, sa likod ng manggas, na magiging deformed, kailangan mong magsuot ng isang malawak na washer. Bilang isang resulta, ang durog na tip ay hindi makalipas sa pamamagitan ng ito, samakatuwid, ito ay magsisimula upang pindutin ito tulad ng isang vice, pagguhit sa kanyang halamang-singaw. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang ganap na maaasahan pagkapirmi na walang paglabag sa pamamagitan ng malambot na materyal. Ang pamamaraang ito ay naayos polycarbonate at playwud.

Sa panahon ng Sobiyet at sa unang kalahati ng dekada 90, ang koneksyon sa rivet ay isinasagawa gamit ang isang malaking kasangkapan. Sa konstruksiyon, pati na rin sa mga kondisyon ng sambahayan, ang proseso ng riveting ay labis na nakakabagbag-damdamin at kumukuha ng malaking oras. Ang mga rivet ng martilyo ng sumusunod na uri ay ginamit :, na kung saan ay ginawa nang manu-mano gamit ang mga blows ng martilyo o nastavki, na kung saan ay hindi naka-unclas mula sa gilid kung saan walang takip. Kasabay nito, mula sa gilid ng rivet head, isang diin ay kinakailangan, na makabuluhang binabawasan ang saklaw ng aplikasyon ng ganitong uri ng pangkabit. At siyempre, tulad ng isang "shock" na paraan ay maaaring magdulot ng pinsala sa patong ng nakaayos na mga elemento.

Dahil dito, mabilis na pumasok ang mga teknolohiya ng Western fastener sa aming buhay at isang tool tulad ng mga riveter ng kamay, na perpekto para sa maraming mga gamit sa bahay at konstruksiyon, ay lumitaw.

Riveter

Ang ripper o riveter ay isang tool na ginagamit para sa permanenteng pag-aayos at pag-aayos ng mga sangkap na gawa sa sheet metal na may mga rivet.

Upang gumana sa tool na ito ay hindi nangangailangan ng anumang mga kasanayan. Ito ay maginhawa at medyo madaling gamitin.

Kapag nagtatrabaho bilang isang groomer, walang access ay kinakailangan sa dalawang panig ng mga nakatali na mga bahagi. Ito ay sapat lamang upang mag-drill ng isang butas sa tamang lugar at pagkatapos ay ayusin ang rivet. Dahil dito, ang proseso ng riveting ay medyo mabilis at simple.

Rivets

Sa konstruksyon, ang pinaka ginagamit ay maubos na rivet. Available ang mga ito (maaaring mabili sa anumang hardware store at market), madaling gamitin at ganap na magbigay ng maaasahang isang piraso ng koneksyon ng mga materyales.

Ang mga rivet na exhaust ay nakikilala sa laki at uri ng materyal na ginagamit para sa paggawa ng mga rivet.

Ang sobrang materyal ay isang napakahalagang salik. Ang pagpili ng mga rivet sa materyal ay direktang nakasalalay sa uri ng materyal ng mga nakatali na bahagi at sa kapaligiran kung saan matatagpuan ang pangkabit.

Ang mga materyales sa pagpupulong ay maaaring maging tulad ng sumusunod:

• Galvanized steel.
• Aluminum. May dalisay na aluminyo at mga variant nito: anodized, barnisado.
• Hindi kinakalawang na asero. A2 - lumalaban sa kalawang, A4 - lumalaban sa kaagnasan at acidic na kapaligiran (ginagamit sa industriya ng kemikal). O kaya'y na-import na mga katapat, halimbawa, Din 7337. Ang hindi kinakalawang na asero ay isa sa mga pinaka-karaniwang at matibay na materyales.
• Ang Copper - Ang mga rivet ng tanso ay ginagamit para sa mga materyales ng tanso.
• Copper-nikel alloy (Monel). Naglalaman ng 70% nickel, 30% na tanso.

Ang pakpak ng tambutso ay isang tubo na may takip. Sa loob ng istraktura ay may isang pamalo ng bakal, isang dulo nito ay bahagyang nagpapalawak. Kinukuha ni Riveter ang tungkod, upang ang tubo ay unti-unting lumalawak. Kapag ang puwersa ay nagiging pinakamataas, ang pamalo ay nakakagulo.

Sa mga rivet ng tambutso, ang proseso ng pagpapapangit ng manggas ay isinasagawa sa tulong ng isang tungkod na may pampalapot sa dulo, pinindot sa katawan ng mounting sleeve. Upang maitakda ang riveted katawan sa lugar, dulo nito ay abutted laban sa sumusuporta sa ibabaw ng riveter pagkatapos ng pagkakahanay, ang gitnang core ay hugot sa pamamagitan ng ilang millimeters sa isang pagsisikap. Bilang isang resulta, ang mga pader ng liner ay nabagbag, na bumubuo ng isang matatag na koneksyon sa isang piraso. Ang shank ng baras ay madalas na pinutol o pinutol sa antas ng manggas na gupit.

Mga uri ng groovers

Hindi madaling pumili ng angkop na modelo ng naturang tool, dahil may ilang mga varieties sa pagbebenta. Ang lahat ng ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mga teknikal na katangian at gastos.

Simple mechanical riveter

Ang cheapest at pinaka-karaniwang uri ng riveters. Malawakang ginagamit sa konstruksiyon at gawaing-bahay.

Ratchet SHIPPER

Naaangkop para sa produksyon ng trabaho at hindi popular para sa konstruksiyon.

Dalawang-kamay na Riveter

Ito ay itinuturing na isang klepochnik. Bihirang ginagamit sa konstruksiyon.

Paikot ulo

Ang uri na ito ay ang pinaka maginhawa para sa pagtatrabaho. Ang umiikot na ulo ay nagtataguyod ng pagkarating para sa riveting sa iba't ibang mga lugar na mahirap maabot para sa iba pang mga uri ng riveters.

Bilang karagdagan sa mga bahagi ng riveting na may mga rivet na countersunk, ang mga rivet na may isang kalahating bilog na ulo ay malawak na ginagamit. Para sa mga rivets apply ang parehong mga uri ng mga seams para sa rivets na may countersunk ulo. Ang butas razzen sa isang malalim na 1 mm mula sa mga panig kung saan ang mortgage at pagsasara ulo ng rivets ay dapat na matatagpuan (Figure 255). Ginagawa ito upang ang transitional ibabaw sa rivet rod sa ilalim ng ulo ay hindi pumipigil sa rivet ulo mula sa pagiging snugly nakalakip sa riveted eroplano at ang pagsasara ulo ay mas mahusay na nabuo.

Ang mga rivet ay pinili ayon sa mga sumusunod na kinakailangan.

1. Ang diameter ng rivet rod ay dapat magkaroon ng libreng magkasya sa butas na may tolerance ng 0.1-0.2 mm (depende sa diameter ng rivet).

2. Ang haba ng tungkod para sa pagbubuo ng isang kalahating bilog ulo ay dapat na 1.25-1.5 diameters ng baras rivet. Kinakailangan na isaalang-alang ang kapal ng mga riveted na bahagi (tingnan ang Larawan 255).

Ang kabuuang haba ng rivet rod l = sa + 1,5dkung saan sa - ang kabuuang kapal ng riveted bahagi.

Halimbawa. Tukuyin ang haba ng rivet shank na may isang semi-coil head na may diameter na 5 mm, kung ang kapal ng mga riveted na bahagi ay 5 mm.

Ang haba ng dulo ng baras ng pakurot upang bumuo ng isang pangwakas na ulo ay kinuha ng katumbas ng 1.5 diameters.

Tukuyin ang kabuuang haba ng baras ng rivet:

l = + 1.5d = 5+ 1.5x5 = 12.5 mm.

Fig. 255. Scheme para sa pagtukoy ng haba ng rivet shank para sa pagbuo ng isang round ulo:
1 - mortgage ulo; 2 - pagsasara ulo; 3 - rivet rod

Kung ang haba ng mga studs ng rivets ay mas malaki kaysa sa itinatag haba, ang mga cores ay pinaikling sa pamamagitan ng file sa mga ito sa isang file o sa mga bihirang mga kaso pagputol ang mga ito sa isang hacksaw. Pagsisiyasat at suriin kung may mga dents dito, mga bitak; suriin din ang perpendicularity ng base ng ulo ng rivet na may paggalang sa axis ng baras.

1. Ang rivet ay ipinasok sa butas ng bahagi at ilagay ang mortgage ulo sa butas ng suporta inimuntar sa tamang plato.

2. Upang malutas ang riveted bahagi, ang naka-protektang baras ng pakurot ay ipinasok sa stretch butas at ilang blows ay sinaktan ng martilyo sa epekto bahagi nito hanggang sa ang mga eroplano ng mga bahagi ay masikip sa bawat isa at ang ulo ng rivet (Figure 256, a).

3. Pre rivet isang rivet, kinokontrol ito ng ilang kahit na blows martilyo sa nakausli dulo ng baras, bilang isang resulta na kung saan ang rivet thickens (Figure 256, b).

Fig. 256. Ang mga rivet na diskarteng may pakpak na may isang kalahating bilog na ulo:
isang - sediment ng riveted sheet; b - rivet rod draft; sa - ang pagbubuo ng ulo ng pagsasara; d - pagtatapos ng pagsasara ng boses

4. Kapag nag-riveting kasunod na mga rivet sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, ulitin ang mga diskarte na ipinapakita sa fig. 256, a, b.

5. Dagdag dito, sa pamamagitan ng uniporme na mga blows ng martilyo, itinuro sa isang anggulo sa dulo bahagi ng baras, isang isinasara ulo ay nabuo, nagbibigay ito ng isang paunang hugis (Larawan 256, c). Ang mga strike ng Hammer ay dapat na ilapat lamang sa ilang mga lugar ng ulo; kaya na ito ay konsentriko na may paggalang sa butas.

6. Sa pre-binuo locking ulo itakda ang dulo ng mambugaw sa butas at unipormeng mga strike ng martilyo sa epekto bahagi ng kalmot pumantay ang locking ulo upang bumuo ng isang makinis na hugis spherical (fig 256, d).

Kapag nagtatrabaho sa isang maliit na ugat, ito ay kinakailangan upang matiyak na ang mga gilid nito ay hindi pinutol sa bahagi at ang gilid ng rivet ulo. Ang pamamaraan na ito ay ginagawa sa lahat ng mga rivet na matatagpuan sa bahagi.

7. Ang kalidad ng riveting suriin ang density ng rivets. Upang gawin ito, ilagay ang hinlalaki ng kaliwang kamay sa ulo ng rivet, at pagkatapos ay bitawan ang iba pang ulo na may martilyo. Sa isang mahinang landing rivet nadama ang pagkakalog at tunog ng tunog.

Ang rivet joints ay ginaganap gamit ang direktang riveting method na tinalakay nang mas maaga (pinatugtog ang paggamit ng rivet mula sa head closing) at ang reverse method na ginagamit kapag ang access sa pagsasara ng ulo ay mahirap (ang mga strike ay inilalapat sa rivet mula sa mortgage head). Karaniwang ginagawa ang mga gawaing ito. Ang kakaibang uri ng riveting ng reverse method ay ang mga sumusunod.

Matapos i-pre-stretch ang mga sheet, ang rivet ay naka-install sa butas na inihanda. Ang isa sa mga manggagawa ay nagpapanatili ng patag na suporta sa pakikipag-ugnay sa dulo ng baras ng rivet, at ang iba pang mga strikes ang martilyo na may martilyo, na nagtatakda sa pagtatapos ng rivet (Larawan 257, a). Pagkatapos ng landing, ang unang manggagawa ay nagpapanatili ng suporta na may isang kalahating bilog recess sa dulo ng upset baras, at ang pangalawang strikes ng martilyo sa swage hanggang sa ang pagsasara ulo ay nabuo (fig 257, b). Kinakailangan na mag-blows sa rivet sa isang coordinated paraan, dahil sa panahon ng isang strike ang support rebounds mula sa dulo ng pakurot at ang unang manggagawa ay dapat na agad na ilagay ang suporta sa dulo ng rivet baras upang maihatid ang susunod na suntok. Suporta ay hindi kinatas sa mga kamay, ngunit lamang nakadirekta sa ilalim ng ulo ng pakurot. Ang mga rivet head ay depende sa pangunahin sa masa ng suporta, at hindi sa puwersang pagpindot nito sa ulo, kaya dapat suportahan ang suporta.

Fig. 257. Reception ng riveting ng paraan ng kabaligtaran:
isang - draft ng rivet baras na may flat suporta; b - riveting sa suporta

Pagsasama-sama - isa sa pinakasimpleng uri ng mga fastener upang lumikha ng mga permanenteng koneksyon. Sa pangkalahatang kaso, ito ay isang baras o tubular na bahagi na may isang dulo ng isang sumusuporta sa "naka-embed na" ulo ng isang tiyak na hugis. Ito ay naka-install sa magkasanib na, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, sa pamamagitan ng pamamaraan ng riveting (pati na rin ang pag-urong, pag-roll, broaching, at pagsabog).

Ang hugis ng rivet ay maaaring nahahati sa ilang mga pangunahing uri:

• Mga rivet na malapit-sa-likod (guwang, guwang at semi-guwang)
• Broach rivets (tinatawag ding tear-off o ubusin)
• May sinulid na rivets (tinatawag din na riveted nuts)

Ang pagsasara ng mga rivet ng ulo

Kasaysayan, ang mga rivet na may pangwakas na ulo ay ang unang na-imbento - kaya ang dahilan kung bakit sila ang pinaka-karaniwan. Ang mga rivet na ito ay nasa isang bahagi ng mortgage head. Ang ikalawang ulo, na tinatawag na locking head, ay nabuo sa tulong ng isang rolling o riveting tool: isang riveting hammer, tongs.

Ang hugis ng rivets ng ulo na may locking ulo ay nahahati sa:

• Napiling mga rivet

Gayundin, ang mga ito ay tinukoy sa pamamagitan ng pagkakaroon ng butas sa loob ng rivet:

• Buong katawan rivets - walang butas
• Hollow rivets - pantubo - magkaroon ng isang sa pamamagitan ng butas
• Semi-hollow rivets - under flaring - have a blind hole

Mga Materyal na Pagsingit

Ang pagla-lock ng mga rivet ng ulo ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga metal at mga haluang metal, na kung saan ay maayos na nakakamit sa plastic deformation.

Ang pinaka-malawak na ginamit ang mga sumusunod na materyales:

• Steel - higit sa lahat na ginamit plastic high-boiling steel 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Hindi kinakalawang steels - austenitic steels 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Aluminyo alloys - ang pinaka-naaangkop na alloys AD, AD1aluminyo-magnesiyo alloys AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6alloys AMC, B94, B65, gumamit din ng dalogong alloys D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Mga tansong haluang metal - karamihan ay haluang metal L63
• Copper - brand MT, M3

Pagmamarka ng mga rivet sa mga materyales

Ang mga rivet ay maaaring markahan sa ulo para sa pagkilala sa ibang pagkakataon. Ang pagmarka ay maaaring maging matambok o malukong (branding).

Pagpapasiya ng haba ng rivet

Ang tamang pag-install ng rivet ay nagbibigay para sa paglikha ng kumpletong hugis ng locking ulo at ang kawalan ng anumang labis na gaps at sagging. Upang maayos na i-install ang rivet, kinakailangan upang matukoy ang haba ng katawan ng rivet, depende sa kapal ng mga riveted na materyales at uri ng rivet.

"Reference Designer-Mechanical Engineer" na na-edit ni Anurev V.I. ay nagmumungkahi ng paggamit ng isang unibersal na pormula para sa lahat ng anyo ng mga ulo ng rivet. Ang karaniwang kahulugan ay nagpapahiwatig na ang diskarteng ito ay mali - kaya ginagamit namin ang mga formula mula sa isa pang pinagmulan: "Mga Pangunahing Kaalaman sa Disenyo", na na-edit ni P. Orlov, 1988.

Magkaroon ng disenyo	Allowance "H" para sa mga rivet na walang clearance	Allowance "H" para sa mga rivet na may puwang
	H = 1,2d	H≈1,2d + 0,1S
	H = 0.54d	H≈0.5d + 0.1S
	H = 0.6d	H≈0.5d + 0.1S
	H = 0.8d	H≈0.7d + 0.1S
	H = d	H≈0.9d + 0.1S
	H = 1,2d	H≈1,1d + 0,1S

Sa pamamagitan ng pagkalkula ng kinakailangang laki ng allowance gamit ang formula, maaari mong matukoy ang haba ng rivet L sa pamamagitan ng pagdaragdag sa kapal ng mga riveted na materyales S   halaga ng allowance H . Pagkatapos ay kailangan mong piliin ang pinakamalapit na haba ng rivet mula sa karaniwang hanay ng haba. Para sa mga rivet, ang isang standard na hanay ng haba ay naaprubahan, ayon sa kung saan ito ginawa (sa mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Halimbawa ng pagkalkula ng haba ng rivet

Halimbawa, kailangan nating i-rivet ang ilang mga sheet na may kabuuang kapal ng 32 mm; tayo ay mapako nang walang isang puwang na may rivets na may isang kalahating bilog ulo ng Ø6 mm (ang 1st konstruksiyon sa talahanayan).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1.2d = 1.2 x 6 = 7.2 mm

Kaya, kinakailangan upang gumamit ng isang pakurot na may haba ng baras.

L = S + H = 32 + 7.2 = 39.2 mm

Piliin ang pinakamalapit na haba mula sa standard range - ito ay 40 mm.

Bilang isang resulta, nalaman namin na upang pakawalan ang isang pakete ng mga sheet na may kapal ng 32 mm kakailanganin namin ng isang rivet ng laki Ø6x40 mm.

Mga rivet ng pag-broke

Ang mga rivet ng Broach ay ginagawang guwang, na may isang ulo sa isang dulo, isang palakpakan na pinalawak na pamalo ay naipasok sa loob ng rivet, na, kapag naka-install, ay hinila sa rivet, pinalalaki ito, ay bumubuo ng pangalawang ikot ng ulo at pinipigilan ang mga bonded sheet ng materyal. Pagkatapos ng pag-apreta, ang mga sanga ay lumalabas o pahabain nang lubusan sa pamamagitan ng mga rivet.

Ang ganitong mga rivets ay madalas na tinatawag na maaaring tanggalin o maubos - ayon sa pag-install ng teknolohiya. Ang mga rivet ng broaching ay nagiging mas at mas popular kamakailan lamang. Nangyayari ito dahil sa ilang kadahilanan:

• teknolohikal na pagiging simple ng pag-install ng mga rivet;
• ito ay sapat na upang magkaroon ng access sa pag-install sa isang gilid ng istraktura lamang;
• hindi kinakailangan ang back support rivet;
• mababang gastos at kakayahang sumukat ng tool para sa pag-install ng mga rivet;
• mataas na pagganap kapag install rivets
• iba't ibang uri ng rivets

Dahil ang mga rivets ng tear-off ay guwang, pagkatapos ng pag-install, may isang butas sa loob ng rivet kung saan maaari kang mag-ipon ng mga wire, i-install ang iba pang mga fastener - halimbawa, screws. Ang diameter ng normal na ulo ng naturang mga rivet ay tinatayang katumbas ng dalawang diameters ng rivets D ≈ 2d . Kasama ng isang normal na rivet head, maaari itong magkaroon ng pinalaki na ulo na may lapad na katumbas ng tatlong diameters ng rivet. D ≈ 3d.

Available din ang isang espesyal na uri ng tubig- at gas-tight rivet na may isang broach - bingi o mahigpit na rivet, pagkatapos ng pag-install kung saan ang joint ay tinatakan.

Ang pag-install ng mga rivet na may isang broach ay isinasagawa sa tulong ng isang espesyal na tool - isang rivet gun - isang riveter. Ang mekanikal na manu-manong at mataas na pagganap na niyumatik at mga electric riveters ng baterya ay ginawa.

Ang isang eskematiko diagram ng pag-install ng isang rivet na may isang broach ay ipinapakita sa video:

Mga materyales para sa rivets na may broach

Batay sa paraan ng pag-install ng mga rivet na may isang broach, tila lohikal na ang rivet assembly ay binubuo ng dalawang mga materyales, at ang materyal ng baras ay dapat na mas malakas kaysa sa materyal ng rivet mismo - kung hindi ay bubukas ang baras at siksikin ang rivet bago ito bumagsak. Sa ganitong mga rivet, alinman sa isang pares ng iba't ibang mga materyales o katulad na mga materyales ang ginagamit, ngunit may iba't ibang mga lakas. Ibinibigay namin ang pinaka karaniwang mga pares ng mga materyales para sa mga rivet na may broach:

•   (Sa katunayan, ang rivet ay hindi gawa sa aluminyo, kundi ng aluminyo-magnesiyo haluang metal AMGna maaaring magkaroon ng iba't ibang porsyento ng magnesiyo (Mg): 1%; 2.5%; 3.5%; 5% - ayon sa mga haluang metal AMG, AMg2, AMg3, AMg5- mas mataas ang nilalaman ng magnesium (Mg), mas malakas ang rivet) - tumutukoy Al / St
•   (rivet na gawa sa aluminyo-magnesiyo haluang metal AMG, at sa labas ay pininturahan ng pinturang pulbos sa isang tiyak na kulay mula sa layout ng kulay RAL) - italaga Al / St 0000 kung saan 0000   - Ang apat na digit na kulay ng layout ng layout RAL
• Aluminum rivet + aluminum rod   (Ang rivet at pamalo ay gawa sa aluminum-magnesium alloys na AMG, ngunit may iba't ibang porsyento ng magnesiyo - ang baras ay mas malakas) - tumutukoy Al / al
• Aluminum rivet + stainless rod   - italaga Al / A2
•   (pareho ang rivet at ang baras ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, ngunit ng iba't ibang grado, at ang baras ay mas malakas) - italaga A2 / A2   o A4 / A4
•   - italaga Cu / St
• Copper rivet + bronze rod   - italaga Cu / Br
• Copper rivet + stainless rod   - italaga Cu / A2
•   (rivet at baras ng bakal, ngunit ng iba't ibang grado at baras mas malakas) - tumutukoy St / St

Pagpapasiya ng haba ng rivet na may broach

Ang haba ng rivet na may isang broach ay maaaring tinutukoy gamit ang sumusunod na talahanayan, depende sa kapal ng mga materyales na itinatali (ang tagalikha ay lubhang nagpapahina ng paggamit ng mga rivet para sa mga materyales ng riveting na may kapal na mas mababa kaysa sa mas mababa na inirekumendang limitasyon at sa itaas ng upper limit).

May sinulid na mga rivet

Ang mga sinulid na rivet, bagaman sila ay imbento halos sabay-sabay sa mga rivet na may isang broach, ay malawak na ginagamit kamakailan lamang.

Ang isang sinulid na rivet ay isang hybrid ng isang guwang pakurot at isang kulay ng nuwes, samakatuwid ang pangalawang pangalan ng tulad rivet ay isang riveting nut. Sa katunayan, walang pagkakaisa sa pangalan - tinatawag din nila ang nut-rivet, ang rivet na may thread, ang rivet nut. Ang ganitong gulo sa mga pangalan ay dahil sa kakulangan ng isang ISO o DIN standard para sa ganitong uri ng fastener. Ang tampok na disenyo ng mga riveting nuts ay nagiging sanhi ng kanilang dalawahang paggamit: sa tulong nila, maaari mo ring i-rivet ang mga materyales sa sheet na magkasama, o lumikha lamang ng mga threaded na mga attachment point sa manipis na napapaderan na mga elemento ng istruktura. Ang kadalian ng pag-install ng rivets ay dahil sa kakulangan ng pangangailangan para sa pag-access mula sa likod ng istraktura - ang tinatawag na "bulag pag-install". Sa panahon ng pag-install, ang naka-machined ibabaw ng bahagi ay hindi nasira, halimbawa, na may isang patong o pagpipinta.

Ang hugis ng kwelyo (ulo) nuts riveting ay nahahati sa:

• na may flat cylindrical collar (normal at nabawasan)
• na may lihim na kwelyo (normal at nabawasan)

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga rivet ay sinulid sa bukas - na may butas, at bingi - sarado sa isang panig.

Ang hugis ng panlabas na ibabaw ng sinulid na mga rivet ay nahahati sa:

• makinis
• corrugated
• heksagonal
• kalahating heksagonal

Ang pag-install, tulad ng sa kaso ng mga rivet na nababakas (tambutso) ay isinasagawa sa tulong ng isang dalubhasang tool - riveting sipit - riveters. Ang mekanikal na manu-manong at high-performance niyumatik na riveter ay ginawa.

Materyales para sa mga sinulid na rivet

Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ng Europa ay gumawa ng mga sinulid na rivet mula sa mga sumusunod na materyales:

• Aluminyo-magnesium alloys
• Galvanized steel
• Hindi kinakalawang na asero

Paano upang piliin ang haba ng rivet

Ang pagpili ng tamang haba ng rivet ay ginawa depende sa uri ng rivet at ang kapal ng istraktura ng sheet kung saan ang rivet ay inimuntar. Ang haba ng rivet na may parehong thread ay nag-iiba depende sa uri ng rivet. Maraming mga uri ng sinulid rivets ay ng normal na haba at haba. Dapat piliin ang haba ng rivet

Mga table na may mga dimensyon ng dimensyon at mga parameter

Ginamit ko pa rin sa rivet, na may isang primitive na tool. Ngunit sa sandaling ako ay nagpasya na gawin ang mga rivets "maganda." At bukod ayon sa GOST. Ano ang mayroon nang gagawin - kung ano ang dapat gawin.

Ako rin ay bumaling sa pamantayan mula sa ekonomiya: bakit nagtatayo ng isang bagay kung maaari mong gamitin ang yari.

Pagkatapos ay ginawa niya ang tool.

Ang tool ng Riveting

Para sa manu-manong riveting, maliban sa martilyo, kailangan mo ng suporta, lumalawak, crimping.

Suporta  nagsisilbi bilang isang suporta para sa riveting ang rivet baras. Ito ay may isang butas kung saan ang kalahating bilog rivet ulo ng pakurot magkasya nang mahigpit.

Mag-stretch  nagsisilbi upang malutas ang mga sheet na riveted kasama ang rivet baras. Ang isang bulag na butas ay ginawa kasama ang tensyon axis, kung saan pumapasok ang rivet rod.

Crimping  naglilingkod upang bumuo ng pagsasara ng kalahating bilog ulo ng riveted joint. Ito ay isang pamalo ng bakal, sa huli kung saan ang isang balon ng angkop na sukat ay ginawa.

Paggawa ng Pag-uusap

Suportahan ang paggawa ng kung ano ang magkakaroon. Kinuha niya, sa partikular, isang bloke ng bakal sa hugis ng isang parallelepiped. Mayroon itong parehong makitid na mga mukha at lapad. Sa lahat ng mga mukha ginawa ang mga butas ng ilang mga sukat ng standard. Iba-iba ang mga riveting ng mga lugar. Kabilang ang makitid, kung saan hindi talaga pag-crawl. Kaya kailangan mong gawin ang lahat ng uri ng suporta.

Mag-drill ng butas sa mga suporta at sa swage. Ang sukat ng butas ay dapat na malapit na tumugma sa karaniwang sukat ng ulo ng pakurot (tingnan ang talahanayan sa itaas). Para sa paggawa ng mga butas, gumawa ako ng isang espesyal na tool, hiwalay para sa bawat laki ng rivets.

Buweno gawin ito. Una, ini-drill ko ito sa isang ordinaryong drill ng metal. Pagkatapos ay palalimin ko ang kalahating bilog. At, sa wakas, inaalis ko ang huling microns sa pamamagitan ng paggiling na may simpleng tool - paggiling. Ang kahandaan ng isang balon ay natukoy lamang: mabuti ba ito, ie. ganap na, mapula sa mga gilid at walang "sumasagot na hampas", ang pinuno ng isang standard rivet ay pumapasok dito.

Grinded ay isang bakal na pamalo ng parehong lapad bilang ang butas, ang nagtatrabaho dulo ng kung saan ay may parehong kalahating bilog hugis. Basa ko ang butas sa tubig, ibuhos ang ilang mga nakakagiling pulbos sa ito, ipasok ang nakakagiling sa drill chuck, i-on ang drill at paggiling ng butas. At ang baras ay hindi pinakintab sa lahat ng oras patayo; dapat itong ilarawan ang isang kono baligtad sa butas.

Sa paggawa ng pinakintab ay hindi maaaring mag-abala lalo na, na nagbibigay ng isang kalahating bilog na hugis ng nagtatrabaho bahagi nito. Ito ay sapat na upang magsimula sa isang magaspang na balangkas ng tulad ng isang form. At sa kurso ng trabaho, ang bahaging ito ay pinakintab at mismo ay magiging isang makinis, makintab, perpektong hemispherical na hugis. Tila, ito ang limitasyon, anyo ng balanse para sa isang baras ng uri ng lupa, na hindi maiiwas na nagmumula sa ilalim ng mekanikal na pagkilos ng ganitong uri.

Ang isa pang paraan upang dalhin ang butas hanggang sa standard - sa tulong ng mga abrasive cones - ay hindi makatwiran. Ang abrasive mula sa isang sharoshki mabilis vykrashivaetsya, ang laki ng isang sharoshki mabilis na pagbabago at ceases upang tumutugma sa isang butas.

Ang ikatlong paraan ay isang pagkabigla: dapat kang maglagay ng bakal na bola sa butas at pindutin ito ng martilyo. Ito ay kanais-nais na ang lapad ng butas at ang bola ay pantay-pantay. Siyempre, mas madali ang pamamaraang ito. Ngunit hindi ko sinusubukan na hatulan kung gaano ito epektibo, hindi ko sinubukan ito.

Dahil hindi namin kailangang gawin ang isa ngunit maraming mga butas, narito ang isa pang motibo na sundin ang pamantayan: lahat ng mga butas ay pareho, na mahalaga sa akin.

Proseso ng pagsasama-sama

Ang pangkaraniwang proseso ay karaniwang hindi marunong. Sa sumali sa mga sheet ng materyal na ako mag-drill ng isang butas na may diameter ng 0.1-0.3 mm mas malaki kaysa sa lapad ng pamalo baras.

Kung plano kong sumali sa mga bahagi na hindi sa isa, ngunit may dalawang rivet at higit pa, pagkatapos ay isinasaalang-alang ko ang posibilidad ng pag-aalis ng mga bahagi na may kaugnayan sa isa't isa kapag nagpapaligsahan. Pagkatapos kumilos sa naturang pagkakasunud-sunod. Gumawa ako ng isang butas sa isang dulo ng "bundle" ng sheet na sumali at ganap na gumawa ng riveting. Pagkatapos ay gawin ko ang parehong sa kabilang dulo ng "bundle", pagkatapos ay sa puwang, kung kinakailangan, alinsunod sa prinsipyo: ang butas ay isang rivet, butas ay isang rivet. Sa pamamaraang ito, hindi ko kailangang mag-drill muli.

Paikliin ko ang core ng rivet, umaalis sa isang libreng dulo 1.5 beses ang diameter ng baras upang bumuo ng isang locking ulo.