Ang mga tool ng Joiner ay ang pinaka-popular na mga tool sa home workshop. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa lahat ng pagkakaiba-iba ng mga modernong pagbabago, ang kahoy ay nananatiling pinakamahalagang materyal na ginawa ng kamay, nang hindi na mahirap isipin ang pang-araw-araw na buhay. may sinumang tao na mas gustong gumawa ng gawaing pang-housekeeping sa kanyang sariling mga kamay. Ang tool ng isang tagatangkilik ay isang kinakailangang accessory para sa may-ari ng may kinalaman sa sarili, iyon ay, para sa isang tao na handang gawin ang lahat ng kanyang sarili, at hindi tumakbo sa tindahan kung kinakailangan.

Ang isang tool ng joiner ay isang malawak na hanay ng iba't ibang mga tool para sa woodworking at paggawa ng iba't ibang mga gawa sa kahoy na gawa sa kahoy at mga kasangkapang yari sa kahoy na bahagi. Sa mga kondisyon ng lunsod, mahirap na pag-usapan ang organisasyon ng isang ganap na pagawaan ng karpinterya, ngunit posibleng mag-ayos ng maliit na lugar para sa gawaing pang-aawit. Para sa operasyon ng naturang sulok, mga kagamitan sa paggawa ng karpintero, isang kagamitan para sa karpinterya at kagamitan (kasama ang mga pansamantalang kagamitan) ay kinakailangan.

Ang isang mahalagang kondisyon para sa organisasyon ng lugar ng trabaho ay upang matiyak ang pagkakaroon ng tool at kaligtasan ng trabaho. Upang maayos na mag-imbak ang mga kasangkapan sa trabaho ng alwagi, ang pag-aalaga ay dapat makuha ng mga istante at mga racks kung saan ang tool para sa karpintero ay isagawa sa isang partikular na pagkakasunud-sunod. Ang lugar ng trabaho ay dapat na isang first aid kit para sa first aid para sa pinsala. Ang pangangalaga ay dapat gawin upang ma-secure ang lokasyon ng mga electrical point.

Ang mga tool sa pag-upa, na isinasaalang-alang ang kanilang layunin, ay maaaring nahahati sa maraming grupo: pagsukat at pagmamarka; pagtambulin, paglalagari, pagpuputol at pagbubuo ng tool ng pagbabarena, gayundin ang pandiwang pantulong na kasangkapan. Iba't-ibang mga aparato ang mahalaga: clamping, pagsuporta, atbp. Para sa kadalian ng paggamit, ang mga hanay ng mga kasangkapan ng pagsasama ay natanto, kung saan ang pangunahing mga aparato ay binuo.

Pangunahing toolkit

Ang mga pangunahing kagamitan sa pag-aanak ay ginagamit para sa pagputol, pagproseso at pagsali sa mga bahagi ng kahoy. Maaaring ito ay sa unibersal na paggamit o inilaan para sa mataas na target na paggamit.

Shock toolkit.

Ang tool ng epekto ay ginagamit upang sumali sa workpieces, at ginagamit kapag guhit at pagpoproseso ng kahoy, halimbawa, sa isang pait. Ang mga pangunahing kinatawan ng pangkat na ito ay:

1. Hamon ng sumali: sa kaibahan sa ordinaryong martilyo ay may flat side effect, ngunit ang kabaligtaran na bahagi ay nahati sa anyo ng titik V (nail puller).
2. Kiyanka: isang martilyo na gawa sa kahoy upang maiwasan ang pinsala sa ibabaw ng bahagi kapag pinindot ito.
3. Doboynik: isang metal core ng isang conical hugis para sa nabubuwal ang kuko ulo.
4. Ax: ang unibersal na tool ng joiner, kung saan ang puwit ay ginagamit bilang isang shock bahagi, at ang matulis gilid para sa pagputol at hewing kahoy.
5. Tesla: isang uri ng palakol na ginamit para sa mga paglulubog sa gouging.

Mga tool para sa paglalagari at paggupit.

Ang pag-giling at pagputol ng tool ng joiner ay ginagamit para sa pagputol ng mga bahagi ng kahoy sa laki at pagputol ng iba't ibang mga hugis. Ang mga pangunahing uri nito:

1. Saw: single-handle, two-handled, vykruzhnaya, belt, obushkovaya - para sa iba't ibang uri ng cut.
2. Bow nakita: may isang stretch na pagputol talim para sa pagputol sa parehong direksyon at sa isang anggulo.
3. Kahoy nakita: kamay nakita sa hawakan (pinaikling bersyon ng hacksaw - gantimpala).
4. Itinaas ng Jigsaw: ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ng iba't ibang mga hugis sa parehong labas ng workpiece at sa loob nito.
5. Kutsilyo ng karpintero: may iba't ibang uri, kasama. pahilig na kutsilyo - para sa pagputol ng mga grooves sa isang kahoy na layer o para sa pagputol ng panlililak, ang talim nito ay pinutol na may slope ng 35-45º, at ang kapal ng talim ay 3.5-5 mm; Meisel - isang kutsilyo sa anyo ng isang pait na may double-panig hasa sa isang anggulo ng 20-35 º, na ginamit sa huling pagproseso ng sahig na gawa sa workpieces; scalpel - manipis na matalim na kutsilyo.

Mga tool para sa planing.

Upang maihanda ang ibabaw kinakailangan:

Kasama sa mga tool ng ganitong uri ang mga file. Nag-iiba sila sa hugis at butil. Ginagamit para sa pangwakas na pagproseso at paggiling ng ibabaw.

Tool para sa pagbabarena at chiselling.

Kung kinakailangan, ang pagbubuo ng mga butas, grooves, grooves ay gumamit ng angkop na tool carpenter. Ang isang drill ay karaniwang ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena. Ang mga tool sa pagbabarena gaya ng brace at gimlet ay kadalasang ginagamit sa gawaing pang-karpintero. Para sa kanilang paggamit ng isang hanay ng mga drills ng iba't ibang mga diameters ay kinakailangan.

Para sa mga pukpok ng gouging at grooves ginamit chisels at chisels. Kung kinakailangan, gumamit ng mga espesyal na chisels: cranberry - tulad ng isang ladle at dinisenyo para sa malalim na pagputol; Reyer - para sa isang magaspang na epekto sa puno.

Mga tool para sa pagsukat at pagmamarka

Ang gawa ng karpinterya ay hindi maaaring maisagawa nang walang kinikilingan nang walang maingat na pagmamarka at angkop na mga sukat. Para sa mga sukat, ginamit ang sumusunod na pangunahing tool ng karpinterya: isang parisukat (sa anyo ng mga bar na patayo, na may sukat ng ruler sa isa) - upang suriin ang perpendicularity; center finder (isosceles triangle); erunok (kontrol angles 45 ° at 135 °); Mulka (strap na pinabit sa pamamagitan ng isang bisagra) na may pag-install ng anumang ninanais na anggulo; meter ng joiner; pinuno; caliper; antas o antas para sa pagtingin sa isang pahalang o patayong ibabaw; plummet; ruleta wheel

Tulad ng ginagamit: ang karpinterya compasses na may kakayahan upang gumuhit ng isang bilog ng hanggang sa 3.5 m; sukatin - upang iguhit ang bumubuo ng tuwid, parallel sa pangunahing linya, at ilipat ang mga sukat mula sa pagguhit sa bahagi (gauge ay may anyo ng isang bar na may slats na nilagyan ng ngipin); suklay - para sa pagbuo ng mga spines at angular joints; mula sa ilalim - mga linya ng pagguhit upang matiyak ang isang mahusay na pagsasalita ng mga elemento.

Mga aparatong pandiwang pantulong

Para sa mataas na kalidad na paggawa ng karpinterya, ginagamit ang iba't ibang mga standard o home-made device. Ang pinaka-karaniwan ay ang mga sumusunod na mga aparato: clamps, clamps at clamps clamps, clamps para sa maaasahang bonding ng mga elemento, pagpindot, kahoy at metal vices, tumitigil, linings sa isang stop, isang kahon upang pangasiwaan ang pagputol sa iba't ibang mga anggulo, mga tagapaglingkod upang mapanatili ang mahabang bahagi, balangkas upang pangasiwaan ang planing manipis na mga bar, paglalagyan ng mesa kapag gumagamit ng isang lagari, bangko board, pincers upang i-hold ang mga bahagi.

Manu-manong paggupit ng kahoy.Para sa pagbubuo ng mga pugad, mga grooves at eyelets ng rectangular cross section sa mga detalye ng kahoy na ginamit na mga piraso (GOST 1185-80).

Mga chiselmakilala ang karpinterya (Larawan 32, a)at karpinterya (Larawan 32, b).Ang isang pait ay binubuo ng isang talim na may talim sa dulo at hawakan. Upang maiwasan ang split ng hawakan mula sa pagiging hit sa isang martilyo, isang bakal na singsing ay nakalagay sa ibabaw nito. Ang hawakan ay dapat na mahigpit at ligtas na naka-mount sa shank, hindi ito dapat maging matalim sulok o irregularities. Mga piraso at tela ng tela na sakop na may walang kulay na hindi tinatablan ng tubig barnisan.

Ang mga hugis na rectangular na sockets na may mga bits ay pinili sa pamamagitan ng pagmamarka, at kapag ang slotting sa pamamagitan ng mga nest, ang pagmamarka ay inilapat sa magkabilang panig ng bahagi (Larawan 33, a)non-through - sa isang banda (Larawan 33, b).Bago ang chipping, ang bahagi ay nakalagay sa talahanayan o

C) d)

Fig. 32. Chisels at chisels:

a- Mga piraso ng karpintero, b- Mga kutsilyo ng trabaho sa trabaho, sa- flat chisels, g- kalahating bilog na mga chisel; Ako- Kape 2 - hawakan 3 - singsing, 4 - takip

workbench at matatag na secure ito. Kapag naglalakad sa pamamagitan ng mga pugad upang maiwasan ang pinsala sa pabalat ng talahanayan o workbench, isang piraso ng may sira na lupon ay inilalagay sa ilalim ng bahagi. Ang bit ay dapat tumugma sa lapad ng socket na napili. Kung sa ilang mga bahagi ay kinakailangan upang piliin ang parehong mga nests, sila ay ilagay sa paa at piliin ang mga nests nang sabay-sabay sa lahat ng mga detalye.

Ang slotting ng mga pugad ay nagsisimula nang ganito: ang pait ay itinatakda na may isang chamfer na nakaharap sa loob, umuusong 1 ... 2 mm mula sa mga markang panganib, at hindi gaanong naabot ang isang maso o martilyo sa hawakan na lalalim ito sa kahoy (Larawan 33, c)at muli pindutin ang hawakan sa isang maso o martilyo, at pagkatapos, alog ito, alisin ang kahoy at sa gayon ay patuloy chiselling (Figure 33, d). Retreat mula sa pagmamarka ng mga panganib sa pamamagitan ng 1 ... 2 mm ay kinakailangan upang mamaya ang lugar na ito ay maaaring malinis na may isang pait.

Upang madagdagan ang pagiging produktibo ng paggawa, mabawasan ang pagkapagod ng manggagawa at sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan para sa chiselling, kailangan mong gawin ang tamang posisyon: kailangan mong umupo upang ang kamay, na naglalaman ng isang maso o martilyo, ay pumasa sa parehong mga binti.

Kapag ang pagsusulit ay tiyakin na ang mga dulo ng mga pugad ay hindi kulubot. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga gilid, ang slope ng bit ay dapat palaging direktang patungo sa gitna ng puwang.

Kapag nag-slotting sa pamamagitan ng mga pugad, ang kahoy ay pinili muna sa isang panig, at pagkatapos ay, i-on ang bahagi, sa kabilang.

Fig. 33. Mga pisa sa trabaho:

a- Pagpili ng isang sa pamamagitan ng pugad, b- Sampling ng bulag pugad, sa- ang posisyon ng bit (paunang at panghuling) sa pagmamarka ng socket, g- nest slotting procedure

Para sa mga pagtugtog at sampling sockets, grooves, spikes, chamfering ginamit flat pisa(Larawan 32, c), at para sa pagbaluktot ng mga bilog na spike at pagproseso ng malukong at convex ibabaw - kalahating bilog na mga chisel (Larawan 32, d) (GOST 1184-80). Tulad ng sa mga chisels, ang mga chisels canvases ay gawa sa tool steel na may init na paggamot ng working part, ang mga handle ay gawa sa parehong species ng kahoy bilang mga chisels. Ang sahig na gawa sa kahoy ay gawa sa matigas na kahoy at dapat magkaroon ng metal cap. Ang pagputol gilid (talim) ay dapat na matalim. Ang hugis at laki ng kwelyo ay dapat magbigay ng sapat na suporta para sa hawakan. Ang burt ay hindi dapat magkaroon ng matalim na sulok. Ang mga pens ay may barnis.

Sa flat chisels, canvas ay isang makinis, makinis na strip na nagtatapos sa isang matalim talim. Ang talim ng talim sa gawa ay gumaganap tulad ng isang kutsilyo, pagputol o paghati sa mga fibers sa kahoy. Kapag podstragivanii pait hold ang kanang kamay para sa hawakan. Ilipat ang pait hangga't maaari kasama ang mga fibers. Kapag ang pagputol sa isang pait na may kanang kamay, pindutin ang butt na dulo ng hawakan, at sa kaliwang pindutin ang canvas na may pait laban sa kahoy. Ang mga daliri ng kaliwang kamay ay hindi dapat sa harap ng pait. Ang cut chips ay dapat na manipis, malambot at kulutin, hindi split.

Binubuo ng kalahating bilog na mga pisara ang mga hubog na ibabaw at pinalabas ang mga butas ng isang hubog na hugis. Talukap ng mata tipik (25 ± 5) °. Kapag nagtatrabaho sa isang pait, ang mga suntok na may mallet o martilyo ay mahigpit na inilapat sa gitna. Trabaho ng pait na ipinakita sa Lar. 34

d) e) e) g)

Fig. 34. Trabaho:

a- Paglilinis ng mga lugar ng hiwa, b- pahalang na pagbabawas, sa- Pruning kasama ang fibers, g- chamfering, d- Chamfering mula sa dulo, e- paglilinis ng kulata, mabuti- pagputol

mula sa ilalim ng balikat

Upang maiwasan ang pinsala kapag nagtatrabaho sa isang pait, hindi mo dapat i-cut sa direksyon ng pagsuporta sa kamay sa iyong sarili, sa timbang, sa detalyadong resting sa dibdib at sa kaso kapag ang bahagi ay namamalagi sa iyong kandungan. Ang pag-iwan ng mga chisels at chisels na may isang talim sa iyong sarili o sa gilid ng isang table o workbench ay hindi posible, tulad ng kung drop ka ng isang tool, maaari kang makakuha ng nasaktan.

Mechanized chiselling.Ang mga electric collier ay pumili ng mga hugis na hugis-parihaba na socket, grooves, atbp. Ang cutting tool ng electric colliers ay isang patuloy na grooving chain, na isang hanay ng mga link (cutter) na konektado pivotally.

Manu-manong electric puwangAng IE-5601A (Larawan 35) ay may built-in na asynchronous na motor na may isang maikling-circuited rotor, kung saan ang isang biyahe ng isang sprocket ay naka-mount sa dulo ng rotor shaft, sa pagmamaneho ng isang kadena sa pagputol na nakuha sa ruler ng gabay. Ang lalim ng chiselling ayusin ang stroke. Ang ulo na may kadena ay gumagalaw kasama ang mga hanay ng gabay na naka-mount sa base. Ang chain ay tensioned sa pamamagitan ng kilusan na may isang stop tornilyo at pinuno. Ang ulo ay binabaan kapag ang aparato ng pingga ay pinindot - ang hawakan, at awtomatikong tumataas na may cylindrical spring.

Depende sa laki ng mga butas na pinili, ang mga pinuno at mga tanikala ng kinakailangang laki ay na-install. Ang lapad ng uka, na nakuha sa isang pass, ay katumbas ng lapad ng kadena, at ang haba ng uka - ang lapad ng linya ng gabay kasama ang double lapad ng kadena. Upang pumili ng mga grooves ng iba't ibang laki, kailangan ang isang hanay ng mga chain at ruler. Kapag ikaw

sa pamamagitan ng machining ng serye ng magkakasunod na sockets sa isang tuwid na linya, maaari kang bumuo ng isang uka ng kinakailangang haba. Ang lalim ng butas na napili ay kinokontrol ng isang travel stop na nakatakda sa ninanais na laki. Kapag ang pagbaba ng ulo, ito ay nakasalalay sa base.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang patalasin ang chain na rin, pagkatapos ay ilagay ito sa sprocket at pinuno ng electrician. Ang electric sinker ay na-install upang ang chain ay nasa itaas ng pugad na napili. Ang materyal na naproseso o bahagi ay nakalagay sa mesa at matatag na naayos. Ipinagbabawal na magtrabaho bilang isang electric sinker kung ang bahagi ay hindi naayos o nasa timbang.

Electrodealer IE-5601A:

/ - chain 2 - Spring guide column, 3 - kalasag 4 - electric motor 5 - pambalot, b - pingga aparato (hawakan), 7 - tornilyo, 8 - gabay na linya, 9 - base

Pagkatapos na i-on ang de-kuryenteng de-motor sa pamamagitan ng pagpindot sa aparatong pingga (hawakan), ang de-kuryenteng braso ay binabaan kasama ng tagapangasiwa at ng kadena na napigilan nito. Ang kadena ay dapat na ibababa nang maayos, nang walang jolts, upang ito ay ipinakilala sa kahoy unti-unti. Ang feed rate ng kadena ay nakasalalay sa laki ng mga napiling sockets, ang katigasan ng kahoy na naproseso. Kapag ang kadena ay lumabas sa socket, kinakailangan upang matiyak na ang mga gilid ay walang stabs, luha, na makuha sa pamamagitan ng mabilis na pag-alis ng chain mula sa socket. Ang gasgas bahagi ng electric sinker ay dapat na pinahiran ng isang pampadulas.

Sa dulo ng trabaho, ang chain, sprocket at guide line ay hugasan sa gas at lubricated sa langis ng engine.

Ang electric sinker ay maaaring gamitin bilang isang nakatigil na makina sa pamamagitan ng paglakip nito sa talahanayan upang ang gabay na linya na may kadena ay patayo sa eroplano ng talahanayan, at ang eroplano ng pinuno ay kahilera sa gilid ng talahanayan.

Kung sa panahon ng pagpapatakbo ang katawan ng electrolinker ay nagiging mainit, kinakailangan upang paluwagin ang presyon at papagbawahin ang de-kuryenteng de-motor, palitan ang mapurol na kadena o paluwagin ang pag-igting kadena. Kung ang chain beats, kailangan mong higpitan ito. Sa kaso kung ang chain o ang ruler ay masyadong mainit, kailangan mong ayusin ang tensyon ng chain, upang maalis ang posibleng distortions ng ruler. Kung sa chipping ito lumiliko ang maliit na chips sa anyo ng mga chips, mag-install ng isang bagong chain. Kung ang pugad, ang uka sa proseso ng chiselling ay pahilig, ito ay kinakailangan upang align at palakasin ang ruler pagpapalawig sa gilid.

Kapag nagtatrabaho sa mga tool sa kapangyarihan kailangan mong gumamit ng proteksiyon na baso. Ang katawan ng electric sinker ay dapat na grawnded.

4 Mga gumagawa ng pandayan, karpinterya at parquet

Fig. 36. Mga tool sa pagbabarena ng kamay at pagbabarena:

a- Unang drill, b- center drill, sa- tornilyo drill, g- Pag-twist drill, d- suhay, e- drill, mabuti- mainip- gimlet: / - itulak ang ulo, 2 - crankshaft 3 - Panulat 4 - ring switch, 5 - mekanismo ng ratchet, 6 - kartutso, 7 - ulo, 8 - sinulid na hawakan 9 - Rod ng bakal, 10 - kartutso, 11 - undercutter 12 - center (tip)

Manu-manong pagbabarena ng kahoy.Ang mga round (cylindrical) butas para sa round studs, dowels, bolts ay pinili sa mga drills na binubuo ng shank, isang baras, isang cutting part at mga elemento para sa pag-alis ng maliit na tilad. Para sa pagbabarena apply perovy, center, screw, spiral drills.

Drill bits(fig 36, a)magkaroon ng hugis ng kanal; pinipili nila ang mga butas pangunahin para sa mga dowels. Ang uka ay ginagamit din upang humalimuyak chips. Dahil sa ang katunayan na hindi niya lubos na maitatapon ang mga chips, upang maiwasan ang overheating ito ay madalas na dapat alisin mula sa butas. Samakatuwid, ang mga butas ay marumi at hindi tumpak na sapat. Ang mga drills ay may haba ng 100 ... 170 mm, diameter 3 ... 16 mm na may isang pagbabago ng 1 ... 2 mm.

Mga drill drill center(fig 36, b)mag-drill sa pamamagitan at mababaw na mga butas sa mga fibers. Ang pagbabarena ng malalim na mga butas sa mga drills ay mahirap dahil sa mahinang pagbubuga ng chips. Trabaho drills sa isang direksyon lamang. Ang drill ay isang tungkod, na nagtatapos sa ilalim ng paggupit bahagi, na binubuo ng isang trimmer, talim at gabay center (tip). Ang diameter ng drill center 12 ... 50 mm, haba depende sa diameter - 120 ... 150 mm. Kapag nagtatrabaho sa mga drills, kailangan mong gawin presyon, kung hindi man ay hindi sila ay ipinakilala sa kahoy.

Screw drills(Larawan 36, c) ay ginagamit para sa pagbabarena ng malalim na mga butas sa mga hibla. Ang dulo ng drill ay may fine-thread na tornilyo. Kapag sila ay mag-drill, ang mga butas ay malinis, dahil ang chips ay madaling maalis sa pamamagitan ng mga channel ng turnilyo. Ang diameter ng drill 10 ... 50 mm, haba 40 ... 1100 mm.

I-twist ang mga drills(fig 36, d)depende sa hugis ng bahagi ng pagputol, lumalabas ang mga ito sa isang kuting (GOST 22057-76) at sa gitna at undercutters (GOST 22053-76). Para sa pagtanggal ng mga chips sa baras may mga grooves na matatagpuan sa tornilyo

mga linya. Ang mga drill na may center at undercutter ay gawa sa lapad na 4 na ... 32 mm, at may conical sharpening - na may lapad na 2 ... 6 mm (maikling serye) at 5 ... 10 mm (mahabang serye).

Ang mga drills ay hinihimok ng isang pihitan at isang drill.

Ang Kolovorot ay ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena kapag gumaganap ng karpinterya at formwork na trabaho, at ginagamit din para sa pambalot at unscrewing Turnilyo para sa salamin at iba pang mga uri ng trabaho.

Pagsagip sa ratchet(fig 36, e)ay isang crankshaft, sa gitna kung saan ay isang hawakan para sa pag-ikot. Sa isang dulo ng crankshaft ay matatagpuan ang isang kartutso para sa pangkabit drills, sa iba pang - isang patulak ulo. Dapat i-rotate ang ratchet sa kanan at sa kaliwa, at ang direksyon ng pag-ikot ay itinakda ng isang ring ng switch. Dapat magbigay ang Chuck jaws ng mga secure na pangkabit na tool. Maaari mong balutin bolts, Turnilyo sa isang umiinog hawakan ng pinto, kung saan, ayon sa pagkakabanggit, socket wrenches (parisukat o heksagonal) at screwdrivers ay ipinasok sa kartutso. Ang mga drills na may shank diameter hanggang 10 mm ay maaaring ma-mount sa brace. Upang i-tornilyo ang mga screws, ang mga screwdriver ay ipinasok sa suhay. Ang crank, na binubuo ng isang cranked rod, four-jaw chuck, ring-switch, ay gawa sa structural steel. Ang lahat ng mga bahagi ng kolovorot ay may proteksiyong electroplated coating.

Mga butas na may lapad na 5 mm na drilled drill drillDrill (Larawan 36, e)ito ay isang tornilyo-may sinulid na pamalo na may hawakan. Sa isang dulo ng baras mayroong isang kartutso para sa pag-mount ang drills, at sa iba pang mga - isang ulo. Ang baras, at kasama nito, ang drill bit ay pinaikot sa pamamagitan ng paglipat ng sinulid hawakan pataas at pababa.

Para sa pagbabarena paggamit ng malalalim na butas drill(Fig. 36, g), na isang pamalo na may isang mata para sa isang hawakan na matatagpuan sa itaas na bahagi nito, at may tornilyo na drill sa kabilang dulo (sa mas mababang bahagi).

Ang mababaw na mga butas sa kahoy ng hardwoods sa ilalim ng screws drilled gimlet(fig 36, h)pagkakaroon ng diameter ng 2 ... 10 mm. Upang maiwasan ang paghahati sa kahoy, ang pira-piraso ay pana-panahong inalis mula sa butas at nalinis ng mga chips.

Kapag gumagamit ng drills, ang mga butas ay pinili sa pamamagitan ng pagmamarka o pattern. Ang sentro ng mga butas ay pre-punctured. Bago simulan ang trabaho, ang drill ay dapat na maayos na hasa sa isang file na may isang maliit na bingaw o sa isang espesyal na makina, at pagkatapos ay matatag fastened sa chuck o drill bit. Ang mga pamamaraan ng pagbabarena ay ipinapakita sa Fig. 37.

Sa panahon ng operasyon, ito ay kinakailangan upang matiyak na ang axis ng pag-ikot ng liko o drill coincides sa axis ng butas. Kapag ang mga vertical na butas ng pagbabarena, ang push knob ay gaganapin sa kaliwang kamay, at ang tamang isa ay pinihit ng hawakan.

Ang malalim sa pamamagitan ng mga butas ay drilled sa markup na may dalawa