Bahay - Electrician
  Ano ang dapat gawin ng core. Kerner - upang ang drill ay hindi mawawala! Aling core ang pipiliin

6. Ang expiration date ay itataas sa ilalim ng protocol N 3-93 ng Interstate Council para sa Standardization, Metrology and Certification (ICS 5-6-93)

7. EDITION (Disyembre 2002) na may Mga Susog N 1, 2, 3, na naaprubahan noong Hulyo 1979, Oktubre 1982, Oktubre 1987 (IUS 8-79, 1-83, 1-88)


Nalalapat ang pamantayang ito sa mga pimples na nilayon para sa pagmamarka ng mga materyales na metal at di-metal na ginawa para sa mga pangangailangan ng pambansang ekonomiya at para i-export.



1. CONSTRUCTION AND MAIN DIMENSIONS

1.1a. Ang mga Core ay dapat gawin sa dalawang bersyon:

1 - may dulo ng bilugan na epekto;

2 - may dulo ng shock na may isang facet.

(Ipinasok din, Baguhin. N 2).

1.1. Ang disenyo at mga pangunahing sukat ng pin ay dapat tumutugma sa mga ipinahiwatig sa pagguhit at sa talahanayan.1.

Pagguhit Ang disenyo at pangunahing sukat ng mga pin center

_______________
* Mga sukat para sa sanggunian

Talahanayan 1

Mayroong maraming mga paraan upang markahan ang mga butas sa gitna, ngunit ang pinaka-malawak na ginagamit ay: a) pagmamarka gamit ang isang markang compass (Larawan 105, a) at b) pagmamarka gamit ang isang fig-picker fig. 105, d). Bago ang pagmamarka, ang mga dulo ay kadalasang naka-chalk up upang ang mga panganib na tumutukoy sa posisyon ng mga butas sa gitna ay mas kapansin-pansin. Pagkatapos ay magpatuloy sa markup.

Pagmamarka sa isang caliper

Ang mga binti ng pagmamarka ng compass (Larawan 105, a) ay inilalagay sa isang distansya na katumbas ng radius ng bahagi. Ang isang hubog binti ay inilalapat sa circumference ng puwit ng bahagi, clamped sa isang vice, at isang matulis binti draws isang arko na malapit sa gitna ng kulata. Pagkatapos, tatlong higit pang mga arko ang isinasagawa sa parehong paraan, sa bawat oras na ilipat ang hubog na binti ng compass sa humigit-kumulang sa circumference ng puwit. Ang iginuhit na apat na arko ay bumubuo ng isang apat na gilid ng curvilinear. Kung ang mga binti ng kompas ay pinaghihiwalay ng isang distansya na lumalampas sa radius, ang mga panganib ay bumubuo ng figure, tulad ng ipinapakita sa fig. 105, b, at kung sa isang distansya mas mababa kaysa sa radius, pagkatapos ay tulad ng sa igos. 105, c.

Figure 105. Pagmamarka at pagpapangalan ng butas sa pagsentro: isang - pagmamarka na may markang compass, b at c - pagmamarka ng mga panganib, d - pagmamarka sa isang center-finder, g-centering nosing

Ang sentro ng butas ay dapat na nasa sentro ng nagagawang may apat na gilid. Ito ay minarkahan sa mata at pagkatapos peg, tulad ng ipinapakita sa fig. 105, d.

Center Markup

Pagmamarka sa tulong ng isang center-finder (Larawan 105, d). Pag-attach sa center-viewer sa dulo ng bahagi, isusulat ito sa panganib, pagkatapos ay i-on ang bahagi o center-naghahanap ng tungkol sa 90 ° at isakatuparan ang pangalawang panganib. Ang intersection ng remarks oO ay tumutukoy sa posisyon ng center hole. Ang parehong ay tapos na sa kabilang dulo.

Hole punching

Ang mga butas na nakasentro ay ipinapakita sa igos. 105, d Ang sentro ng suntok ay dapat na naka-install na patayo, ngunit sa walang paraan hilig. Sa huli kaso, kapag hit sa isang martilyo, ang suntok ay shift mula sa inilaan punto; sa karagdagan, posible para sa suntok na tumalon off ang workpiece at ang turner ay maaaring makapinsala sa braso.

Sa mga detalye na may diameter na hanggang 40 mm, mas mahusay na i-pin ang center nang hindi pagmamarka gamit ang isang espesyal na aparato na tinatawag na isang kampanilya (fig 106). Ang aparato ay naka-install sa dulo ng bahagi patayo at isang martilyo sa core ng kampanilya markahan ang lugar

Numero ng pagtuturo card 1

Paksa "Paggamit ng tool sa pagmamarka"

1. Layunin at kahusayan ng application card

Ang kard ay inilaan para sa pag-aayos ng gawain ng mga estudyante upang magsagawa ng mga pagsasanay sa pagsasanay:

    Paglalapat ng mga gasgas gamit ang isang linya ng pagsukat ng metal at scriber.

    Coreing

    Paggamit ng pagmamarka ng compass.

    Ang paggamit ng mga naghahanap ng centro.

    Paggamit ng flightmask.

    Pagtaas at pag-refine ng mga tool sa pagmamarka.

2. Kagamitan, kasangkapan at fixtures

Ang mga pinuno ng pagsukat ng metal, scriber, compass ay nagmamarka ng nag-iisang needle reamers, vertical rulers, detector center, square-detector-detector, sliding center-detector, center pin, mekanikal center pin, 200 g hammers, wooden bar, road plate, sharpening machine , pagputol anggulo check template, nakakagiling bar .

3. Mga instruksyon na nakatuon

Pic.1

Exercise 1.Pakikibaka sa metal na pagsukat mga pinuno at tagasulat

1. Maglakip ng isang pinuno sa workpiece.
Pindutin ang ruler sa workpiece nang mahigpit na may tatlong daliri ng iyong kaliwang kamay upang walang puwang sa pagitan nito at sa workpiece.

2. Kumuha ng scoop at hawakan ang panganib.

Ang tagapagsulat ay kukuha sa kanyang kanang kamay, tulad ng isang lapis, at, nang hindi nakakaabala ang kilusan, hawakan ang panganib ng kinakailangang haba. Kapag nagdadala ng mga panganib, ang scriber ay dapat na pinindot nang mahigpit laban sa pinuno, na lumihis mula dito sa pamamagitan ng isang maliit na anggulo.

Pic2

Fig. 3

Exercise 2. Coreing

1. Mag-roll ng isang simpleng siko sa panganib.

Kunin ang center punch sa iyong kaliwang kamay gamit ang tatlong daliri: thumb, index at ring ring.

Bahagyang Pagkiling ang punch "malayo", itakda ang gilid nang eksakto sa panganib.

Puwesto ang sentro ng pamunuan patayo sa minarkahang eroplano at mag-apply ng malumanay na suntok sa ulo na may markang martilyo.

Sa parehong pagkakasunod-sunod upang gawin ang mga sumusunod na cavities ng core (Larawan 2).

Obserbahan ang mga sumusunod na tuntunin para sa sintering ng mga marking marking:

kapag nag-thread ng mahabang mga gasgas (150 mm at higit pa) ang distansya sa pagitan ng mga recesses ay dapat na 25-30 mm;

para sa maikling mga gasgas (mas mababa sa 150 mm), ang distansya sa pagitan ng mga recesses ay dapat na 10-15 mm;

mga linya ng mga maliliit na lupon (0 hanggang 15 mm) na sinulid sa apat na magkabilang panig na mga punto;

mga linya ng mga malalaking lupon (0 higit sa 15 mm) likurang pantay sa 6-8 na lugar;

ang mga arc sa mga kambal ay palukpitan ng mas maikling agwat sa pagitan ng mga grooves kaysa sa mga tuwid na linya;

ang mga puntos ng kanto at ang mga panulukan ng mga gasgas ay kinakailangan.

2. Screw sa spring na may punch center.

Kunin ang center punch sa kanang kamay. Bahagyang Pagkiling ang punch "malayo", itakda ang gilid nang eksakto sa panganib. Ang pagkakaroon ng itatakda ang center punch patayo, itulak ito pababa (fig 3),

Fig. 4

Fig. 5

Exercise 3. Paggamit ng pagmamarka ng compass

1. Itakda ang mga binti ng compass sa laki.

Dalhin ang pagmamarka ng compass sa iyong kaliwang kamay at bahagyang bitawan ang clamping screw.

Magtakda ng isang leg ng compass point sa ikasampu na dibisyon ng pinuno, at ang pangalawang - sa dibisyon na mas malaki kaysa sa tinukoy ng 10 mm.

I-fasten ang screw ng clamping, hawak ang compass sa pamamagitan ng binti, kung saan ang screw ng clamping ay screwed.

Lagyan ng tsek ang hanay ng laki sa ruler (Larawan 4).

Tandaan Ipinagbabawal ang paggamit ng mga compass sa isang pinababang joint.

2. Gumuhit ng arko.

Ilapat ang dalawang magkaparehong mga panganib (axes) na kapwa sa workpiece.

Iwaksi ang intersection point ng axes,

Itakda ang mga binti ng compass sa laki ng arko radius.

Ilagay ang punto ng isang (nakatabi) binti sa core hole na ginawa at, bahagyang pagpindot sa parehong mga binti sa ibabaw ng bahagi, kasama ang iba pang mga (palipat-lipat) binti gumuhit ng isang arko ng isang ibinigay na haba sa bahagi.

Kapag nagsasagawa ng isang arko, ang compass ay dapat na bahagyang tikwas sa direksyon ng paggalaw (Larawan 5)

Fig. 6

Fig. 7

Fig. 8

Exercise 4. Gamit ang mga tagahanap ng center

1. Markahan ang center na may punch center.

Tandaan Ang sentro ng pivot center ay nagtatala lamang sa mga sentro sa mga dulo ng mga cylindrical na bahagi.

Mag-install ng sentro ng pitch detector sa dulo ng isang cylindrical na bahagi. Ang pagpindot sa centerfinder sa isang tuwid na posisyon sa iyong kaliwang kamay, hampasin ang center punch na may martilyo (Larawan 6).

2. Balangkasin ang sentro maygamit ang center square finder.

Tandaan Sa tulong ng square detector, ang mga sentro ay matatagpuan lamang sa mga dulo ng mga cylindrical na bahagi.

I-install ang square-finder sa dulo ng bahagi sa ganitong paraan; upang ang mga bar ng sulok ay hawakan ang bahagi. Holding ang square-finder sa iyong kaliwang kamay, hawakan ang isang scriber sa peligro sa dulo ng bahagi.

Paikutin ang parisukat ng 90 ° at hawakan ang pangalawang panganib, ang intersection kung saan sa unang isa ay magbibigay sa gitna ng dulo mukha - O.

Sa punto ng intersection ng mga troughs, gumawa ng isang pangunahing lukab (Larawan 7).

3. Hanapin ang gitna ng butas gamit ang sliding center finder.

Tandaan Sa tulong ng isang sliding center-finder, matatagpuan ang mga sentro ng mga butas.

Mahigpit na ipasok ang isang kahoy na bar na may isang plato na ginawa ng puting lata sa butas upang ang eroplano ng plato ay 4--5 mm sa ibaba ng eroplano ng bahagi.

Ikalat ang mga center-finder legs sa isang sukat na humigit-kumulang katumbas ng radius ng butas.

Habang pinindot ang baluktot na binti ng center-viewer sa panloob na ibabaw ng butas, gumawa ng isang bingaw sa plato ng apat na magkabilang panig na mga posisyon.

Tukuyin ang sentro ng "sa pamamagitan ng mata" sa loob ng apat na mga arko ng alagang hayop at i-thread ito.

Suriin ang katumpakan ng pagmamarka sa gitna ng butas at, kung kinakailangan, ulitin ang pagmamarka (Larawan 8).

Fig. 9

Fig. 10

Exercise 5. Ang paggamit ng flight

1. Itakda ang karayom ​​sa kinakailangang laki.

Itakda ang mga rehimen sa plato razmetochnoy, ang baras / reymasa na nakaposisyon nang patayo, at scriber 2 - pahalang (fig 9)

I-scale ang rack at gamitin ang isang vertical ruler 8, preset ito sa kinakailangang laki, at pagkatapos ay ayusin ito sa rack na may clamping screw 4.

Pag-ikot ng hanay ng tornilyo 5 batay sa flightmas, tiyak na itakda ang dulo ng scriber sa kinakailangang sukat.

2. Hawakan ang mga detalye ng panganib ng paglipad.

Isakatuparan ang panganib ng isang makinis na tuloy-tuloy na kilusan, pagpindot sa base ng eroplano papunta sa marking plate

Ang raymasa scriber ay dapat na tagilid sa direksyon ng kilusan sa pamamagitan ng 60-70 ° na may kaugnayan sa eroplano na minarkahan, habang pinapanatili ang isang patuloy na pagkahilig (Larawan 10).

Fig. 11

Fig. 12

Fig. 13

Mag-ehersisyo 6. Mga tool sa pagmamarka at pag-iilak sa pag-refueling

1. Talasan (punuan) scriber.

Suriin ang laki ng puwang sa pagitan ng handcuff ng sharpening machine at sa paligid ng gulong ng paggiling, at kung lumampas ito 2-3 mm, gawin ang angkop na pagsasaayos (pag-install).

Ibaba ang screen ng proteksiyon at, sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutang "Start", i-on ang makina.

Kunin ang scriber sa parehong mga kamay at, resting kanyang kaliwang kamay sa panyo, ilagay ang scriber sa isang bahagyang anggulo sa dulo ng ibabaw ng gulong paggiling.

Pihitin ang scriber nang bahagya, patalasin ito sa haba ng 12-15 mm (Larawan 11).

2. Bawasan ang (punan) center punch.

Ayusin ang puwang sa pagitan ng braso at ng bilog, ibaba ang proteksiyon screen at i-on ang makina.

Kunin ang center punch sa parehong mga kamay at i-posisyon ito sa isang anggulo ng 50-60 ° sa pahalang na aksis ng bilog. Upang patalasin ang center punch sa paligid ng bilog, i-on ito sa paligid ng axis.

Lagyan ng tsek ang grinding angle na may template, na dapat ay katumbas ng 60-70 ° (Larawan 12).

3. Talasan at isuksok sa (upang dalhin) ang caliper leg.

Dalhin ang mga paa kumpara nang sama-sama. I-on ang machine. Patalasin ang mga binti ng compass mula sa apat na panig sa isang parisukat sa haba ng 15-20 mm upang ang mga tip ng parehong mga binti ay magkatugma sa isang punto.

Punan (dalhin) ang mga binti ng kumpas na palitan sa bar na may mga pahalang na paggalaw (Larawan 13).

Kabilang sa mga tool sa pagtutubero, mayroong isa sa mga kapaki-pakinabang at simpleng mga tool sa kamay tulad ng suntok. Sa artikulong ito ay usapan natin nang detalyado ang instrumento na ito, isaalang-alang ang layunin at uri nito, at tumuon din sa mga detalyeng dapat tandaan kapag bumibili ng isang sentro ng suntok sa tindahan. Well, tingnan natin ang lahat ng ito ngayon.

Ano ang isang punch center at kung ano ito para sa?

Tulad ng na nabanggit, ang suntok ay isang tool ng kamay na dinisenyo para sa pagtutubero. Kaya, ito ay ginagamit upang markahan ang mga butas sa gitna (ang tinatawag na "core"), na kinakailangan para sa unang pag-install ng drill, o isa pang visual na marka. Sa labas, ang suntok ay isang metal baras na may isang circular cross section. Ang isa sa mga dulo ng tool ay ang nagtatrabaho bahagi, at ito ay ginawa sa anyo ng isang kono, na ang anggulo sa tuktok ay 100-120 °.

Ang proseso na isinagawa sa panahon ng trabaho gamit ang tool na ito ay tinatawag na "coreing". Binubuo ito sa mga blows na inilapat sa pamamagitan ng isang martilyo mula sa kabaligtaran na bahagi ng tool ng tool, ang tinatawag na butt pad. Ang paggamit ng tool na ito ay nakakatulong upang maiwasan ang ilang mga bagay na hindi kanais-nais - sa tulong nito, ang drill slippage mula sa pagbabarena point ay ibinukod, at ang corener tumutulong upang mas tumpak na gawin ang proseso ng pagbabarena, atbp.

Maaari kang bumili ng center punch sa halos anumang tindahan ng pagtutubero at manu-manong kagamitan. Sa counter, madaling makilala ito sa pamamagitan ng cylindrical na hugis, sa simula ng kung saan mayroong isang mag-aaklas, at sa dulo ay isang matulis na kono. Sa gitnang bahagi ng tool, may mga noches o guhitan na makakatulong na hawakan ito nang mahigpit sa iyong mga kamay. Upang makakuha ng marka gamit ang isang punch center, kailangan mong i-install ito sa isang tapered dulo sa mark point, at hampasin ang martilyo gamit ang martilyo. Ang materyal na kung saan ang suntok ay ginawa, bilang isang panuntunan, ay isang solid na tool na bakal, pinatigas ng thermal na paraan. Tandaan na ang tool na ito ay madalas na tinatawag na "core", ngunit ito ay isang maling pagpapahayag.

Mga uri at uri ng pin ng center

Tulad ng sinabi namin, ang suntok ay isang tool sa kamay. Gayunpaman, sa parehong oras, mayroon ding mga awtomatikong punch, ang tinatawag na "crossbows". Ang ganitong uri ng instrumento nagmumungkahi ng isang ganap na naiibang disenyo at aparato. Sa labas, ang ganitong suntok ay mukhang isang distornilyador, sa hawakan kung saan may isang mekanismo ng spring at platun-trigger. Ang mga mekanismo na ito ay nagpapalakas ng striker, at, sa katunayan, iniwan ang mga marka sa ibabaw ng metal.



Ang bentahe ng ganitong uri ng center punch ay ang katunayan na ito ay maaaring gamitin upang mag-apply ng mga marka sa isang kamay nang hindi gumagamit ng mga instrumento ng pagtambulin, ayon sa pagkakabanggit, nang hindi ginagamit ang kabilang banda. Gayundin, ang kalamangan ng sentro na ito ay ang kakayahan upang ayusin ang puwersa ng epekto. Ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ito sa isang paraan upang mag-iwan ng mga marka kahit na sa pinakamaasam o pinakamahihina na mga materyales at mga bahagi na nangangailangan ng mas mataas na katumpakan at pag-aalaga kapag pinoproseso. At, siyempre, ang awtomatikong suntok ay makabuluhang mapapataas ang bilis ng pagmamarka.



Ang isa pang uri ng tool na ito ay ang electric punch. Ang disenyo nito ay nagbibigay ng isang solenoid, na kumukuha sa core ng tool, at pagkatapos ay nalalapat ang isang kapansin-pansin na aksyon sa pin punch center. Pati na rin ang awtomatikong center punch, ito ay napakadaling gamitin, ngunit ang disenyo ay medyo lipas na sa panahon, kaya't hindi ito madalas upang matugunan ang isang tool ng ganitong uri.





Gayundin, may mga sentro na may mga espesyal na mandrel. Papayagan nila ang mekaniko upang mabilis na bumuo ng isang marka sa isang naibigay na distansya, halimbawa, mula sa gilid, o, kabaligtaran, mula sa gitna ng bahagi. Sa maikli, ang ganitong suntok ay nagpapahintulot sa iyo na magtakda ng mga label sa mga ibabaw na may anumang partikular na tampok.

Upang bumili ng isang punch center sa isang tindahan, ito ay sapat na upang bigyang-pansin ang materyal, tingnan ang hitsura nito, at tingnan ang gumagawa. Ang tool mula sa kilalang producer, ay higit na lalong kanais-nais, kaysa sa punit ng center nang walang anumang mga marka ng pagkakakilanlan o mga pagkakakilanlan. Samakatuwid, bigyang-pansin ang mga detalye na ito, at pagkatapos ay ang tool ay maglilingkod sa iyo para sa isang napaka, mahabang panahon.

Higit pang mga artikulo mula sa seksyon:


2.12; seksyon 6

Mga pin ng center

Pagkakagamit

Pagpapatupad

Steel group

Taper


Mga Tala:

1. Sa pamamagitan ng kahilingan ng mamimili ang anggulo ng pagpindot ng sentro ng suntok ay pinapayagan na maging katumbas ng 90 °

2. Ang rounding radius ng dulo ng epekto ay dapat na hindi bababa sa 40 mm.


(Binagong edisyon, Pahayag N 2).

Isang halimbawa ng simbolo ng pagganap ng manuntok 1 , mula sa bakal ng grupo A, na may diameter ng bahagi ng trabaho = 4.0 mm, na may H12.K1 na patong:

Kerner 7843-0039 H12.X1GOST 7213-72

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mga pin ng center ay dapat gawin ng mga tool na mga grupo ng bakal:

A - alloyed steel grades 7HF at 8HF ayon sa GOST 5950;

B - carbon steel grades U7A at U8A ayon sa GOST 1435.

Tandaan Sa pamamagitan ng kahilingan ng mga mamimili ito ay pinahihintulutan upang makabuo ng mga core mula sa bakal ng iba pang mga grado na may mga mekanikal na katangian sa thermally processed na kondisyon, hindi mas mababa kaysa sa tinukoy na steels.

2.2. Ang katigasan ng mga nagtatrabaho at mga bahagi ng epekto ng center punch ay dapat na tinukoy sa Table 2.

Talahanayan 2

Steel group

Hardness

Ang nagtatrabaho na bahagi ng center pin ay may haba na 15-30 mm

Epekto bahagi ng center pin sa haba ng 15-25 mm

З6,5 ... 41,5

2.1, 2.2. (Binagong edisyon, Pahayag N 2).

2.3. Ang kagaspangan ng nagtatrabaho kono ng center punch ay 2.5 microns, at ang mga natitirang ibabaw bago magsulid ng 20 microns ayon sa GOST 2789

(Binagong edisyon, Apo N 1).

2.4. Kerners ay dapat magkaroon ng isa sa mga proteksiyon at pandekorasyon coatings na nakalista sa Table 3.

-

Phosphate na may oiling

Chem. Phos. prm

Chrome 9 microns makapal

Ang Chrome 1 micron makapal na may 12 micron nickel underlayer ay inilalapat electrolytically

Sink kapal ng 15 microns chrome

Chem. Phos.

Phosphate na may kasunod na kulay ng mga ibabaw ng pivots na may nitroglyphthalic enamel NC-132 ng iba't ibang kulay ayon sa klase IV

Um NC-132 decomp. kulay IV

Kadmyum 21 microns thick chrome

KD 21.hr

Chrome 1 mikron makapal na may isang sublayer ng nikelado na inilapat sa pamamagitan ng electrolytic na pamamaraan 14 microns makapal, at magnikela inilapat sa parehong paraan 7 microns makapal

Mga Tala:

1. Pinapayagan ang kasunduan sa consumer na gumamit ng ibang mga metal at non-metallic coatings alinsunod sa GOST 9.306 at GOST 9.032, na hindi mas mababa sa mga tinukoy sa Table 3 para sa kanilang proteksiyon at pandekorasyon na mga katangian.

2. Ang Kerners na ginawa para sa pagbebenta sa pamamagitan ng isang retail distribution network ay dapat may proteksiyon at pandekorasyon na pintura ng hindi bababa sa 2 grupo ng mga kondisyon ng operating ayon sa GOST 9.303.

Pinapayagan ito sa kasunduan sa mga mamimili para sa pagbebenta sa pamamagitan ng retail distribution network ang paggamit ng coatings na tumutugma sa grupo 1 ng mga kondisyon ng operating alinsunod sa GOST 9.303.

Ang hitsura ng center pin na nilayon para i-export ay kailangang sumunod sa standard pattern na naaprubahan sa inireseta na paraan.

Ito ay pinapayagan, sa koordinasyon sa mga mamimili, upang gumawa ng pivots sa isang malinaw na sharpened bahagi, na sinundan sa pamamagitan ng patong ang clarified ibabaw na may walang kulay barnisan ng mga uri MS-25, AK-113 o sa pangangalaga na may isang pampadali ng uri ng NG-203 GOST 12328.

2.5. Mga teknikal na kinakailangan para sa kalidad ng mga punit coatings - ayon sa GOST 9.302 at GOST 9.032.

2.4, 2.5. (Revised Edition, Pahayag N 3).

2.6. (Tinanggal, Apo N 3).

2.7. Ang pagpasok ng coaxiality ng mga conic at cylindrical ibabaw na may kaugnayan sa isang karaniwang axis ay 0.25 mm.

(Revised Edition, Pahayag N 3).

2.8. Ang pagiging maaasahan ng pin ng center ay tinutukoy ng kabuuang naka-install na mapagkukunan ng 1000 at 800 core para sa mga core na gawa sa alloyed at carbon steels, at ang itinatag na walang problema na oras ng operating ng 400 at 300 core para sa mga core na gawa sa alloyed at carbon steels.

Ang criterion ng pagkabigo ay ang hitsura ng mga riveted lugar sa epekto bahagi ng punch center, ang paglilimita criterion ng estado ay ang hitsura ng isang mapurol radius sa nagtatrabaho seksyon ng higit sa 0.3 mm.

2.9. Sa di-pinagsama sinturon ng cylindrical bahagi ng bawat center punch ay dapat na malinaw na inilalapat:

trademark ng tagagawa;

lapad ng nagtatrabaho bahagi;

grado ng bakal sa mga produkto mula sa chrome-vanadium steel;

presyo ng produkto (para sa retail).

Sa core at sa lahat ng kasamang dokumentasyon para sa mga pin ng gitnang, sertipikado para sa marka ng kalidad ng estado, dapat mayroong isang imahe ng marka ng kalidad ng estado sa order na itinatag ng USSR Gosstandart.

Pagmamarka ng center pin na nilayon para i-export alinsunod sa pagkakasunud-sunod ng dayuhang kalakalan organisasyon.

2.10. Inner packing ng core - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 ayon sa GOST 9.014.

2.11. Ang bawat pamagat na inilaan para sa retail sale ay dapat na balot sa anti-corrosion paper alinsunod sa GOST 16295 at naka-pack na sa indibidwal na packaging.

2.12. Iba pang mga kinakailangan para sa packaging at pag-label ng transportasyon at consumer packaging - ayon sa GOST 18088.

2.8-2.12. (Ipinakilala din, Baguhin. N 3).

Seksyon 3. (Tinanggal, Apo N 3).

4. ACCEPTANCE

4.1. Mga tuntunin ng pagtanggap para sa mga pliers - ayon sa GOST 26810.

4.2. Ang mga periodic na pagsusulit, kasama na ang mga pagsusulit sa pagiging maaasahan, ay kailangang isagawa minsan tuwing 2 taon. Ang mga pagsusulit ay napapailalim sa mga pits center ng alloyed at carbon steel na may parehong sukat.
, GOST 6465.

5.3. Ang mga parameter ng suntok sa sentro ay kinokontrol ng mga unibersal na instrumento sa pagsukat na may error na hindi hihigit sa:

a) kapag sumusukat sa mga linear na sukat - itinatag ng GOST 8.051;

b) kapag sumusukat ang mga anggulo - 35% ng pagpapahintulot;

c) kapag tinitingnan ang hugis at lokasyon ng mga ibabaw - hindi hihigit sa 25% ng halaga ng pagpapaubaya para sa parameter na nasuri.

5.4. Ang pagsubok ng pagganap ng mga center pin ay dapat na isinasagawa sa pamamagitan ng 25 puntos ng lapad na katumbas ng center pins ng center pins para sa cores = 2 at 3.2 mm, para sa iba pa, hindi bababa sa 3.2 mm sa isang strip ng hot-pinagsama bakal ng grado 35 ayon sa GOST 1050.

5.3, 5.4. (Revised Edition, Pahayag N 3).

5.5. Ang kapal ng strip, ang layo mula sa gilid ng strip papunta sa gitna ng pinned point at sa pagitan ng mga sentro ng dalawang katabing punto ay hindi dapat mas mababa sa 1.5 beses ang diameter ng nagtatrabaho bahagi ng center punch.

5.6. Pagkatapos ng pagsusuri para sa kapasidad ng pagtatrabaho, ang nagtatrabaho na bahagi ng suntok ay hindi dapat magkaroon ng mga lugar at mga blunting, at sa bahagi ng epekto - mga basag, mga lugar ng pagsabog at mga lugar ng riveted.

(Revised Edition, Pahayag N 3).

5.7. Ang pagkamagaspang ng mga ibabaw ng pivots ay nasuri sa pamamagitan ng paghahambing sa mga sample ng pagkamagaspang ayon sa GOST 9378 o profilometers (profilographs).

5.8. Ang pagsubok ng center pins para sa pagiging maaasahan ay isinasagawa sa test benches sa ilalim ng mga kondisyon ng pagsubok na tinukoy sa subclauses 5.4 at 5.5

Kasabay nito, ang mga resulta ng pagsusulit ay itinuturing na kasiya-siya kung ang bawat isa sa mga kinokontrol na pivots ay nakakatugon sa mga iniaatas na nakalagay sa clause 2.8.

5.7, 5.8. (Ipinakilala din, Baguhin. N 3).

6. TRANSPORTATION AND STORAGE

Transportasyon at imbakan - alinsunod sa GOST 18088.

(Revised Edition, Pahayag N 3).

Seksyon 7. (Tinanggal, Apo N 3).



Electronic text ng dokumento
inihanda ng CJSC "Code" at na-verify ng:
opisyal na publikasyon
M.: IPK Publishing house of standards, 2003

Ang handwheel ay naka-mount sa isang electric torch upang ang agwat sa pagitan nito at ang nakasasakit (nakakagiling) gulong ay hindi lalampas sa 2 - 3 mm. Pag-on sa electric sharpener, kinuha nila ang scriber na may parehong mga kamay at, resting ang kanilang kaliwang kamay sa handpiece, paikutin ang scriber sa kanilang axis. Talasan ang gilid ng nakasasakit na gulong sa isang maliit na anggulo dito. Ang nagtatrabaho bahagi ng scriber ay pinalalakas sa haba ng 15-20 mm.

Ang pagkakaroon ng pagsasaayos ng puwang sa pagitan ng mga posas at ng paggiling wheel, dalhin ang center punch na may parehong mga kamay at iposisyon ito sa isang anggulo ng 30-40 ° sa paligid, at hindi sa gilid ibabaw ng bilog, tulad ng pagputol ng scriber. Pag-on sa electric torch, i-on ang center punch sa paligid nito axis, resting ang kaliwang kamay sa handpiece.

Lagyan ng tsek ang mga anggulo ng mga pattern ng pagputol.

Mga nakakagiling na anggulo para sa cast iron, tanso 60 °, para sa malambot na riles 45 °.

Tatalakayin ang pagmamarka ng compass

Ihanda ang makina sa parehong paraan tulad ng pagputol ng scriber at kerner. Ang mga binti ng compass ay nagpapahiwatig sa ibabaw ng gilid ng nakasasakit na gulong. Magkasama, ang mga binti ng compass ay pinalalakip sa apat na panig para sa haba ng 15 hanggang 20 mm upang ang mga tip ng magkabilang paa ay magkasalubong sa isang punto.

Punan ang mga binti ng compass sa bar.

Kapag nagtatrabaho sa elektrotochily kailangang gumamit ng proteksiyon na screen o baso.

Mga Tanong

  1. Anong mga bahagi ang electric?
  2. Ilista ang mga patakaran ng ligtas na trabaho sa elektrotochili.
  3. Sa ibabaw ng ibabaw ng nakasasakit na gulong ay pinalalabas ng mga scriber?
  4. Sabihin sa amin ang tungkol sa pagkakasunud-sunod ng sharpening center.
  5. Paano patalasin ang pagmamarka ng compass?

Mag-ehersisyo

  1. Suriin ang kondisyon ng scriber, center pins at muling umalis sa kanila.
  2. Suriin kung naayos ang kumpas at ihanda ito para sa trabaho.

Sa ibabaw ng naghanda ng scriber ng workpiece gamit ang isang pinuno ay mayroong isang arbitrary na linya (nasa panganib) AB.

isang - paggawa ng mga arko; b - may hawak na tangen SH sa mga arko.

Bumabalik mula sa mga dulo ng linya ng AB ng 10-15 mm, ang isang sentro na suntok ay ginawa sa mga ito ng dalawang recesses O at O ​​1. Ang tinukoy na solusyon sa kompas (sa aming halimbawa, 30 mm) i-install ang binti sa recess O at kumukuha ng isang arko, at mula sa recess O 1 ng isa pang arko.

Tungkol sa parehong mga arko, ang isang ruler ay nagdadala ng isang scriber na may panganib para sa SH, na magkapareho sa dating naidudulot na panganib - AB. Parallelism check check line. Ang distansya sa pagitan ng mga panganib sa anumang punto ay dapat na pareho (30 mm).

Mga Tanong

  1. Ano ang mga linya ng kahanay sa bawat isa?
  2. Paano patakbuhin ang panganib na parallel sa makinis na gilid ng workpiece, gamit ang isang ruler at compass, kung ang distansya sa pagitan ng gilid at ang panganib ay 40 mm?
  3. Paano nila sinusuri ang parallelism?

Mag-ehersisyo

  1. Maggugol ng mga panganib na magkapareho gamit ang isang ruler at compass sa layo na 20 mm, 40 mm, 65 mm.
  2. Sa isang rektanggulo na may mga gilid ng 60 at 130 mm, gumuhit ng mga horizontal at vertical centerline gamit ang isang ruler at compass. Tukuyin kung aling mga linya ang parallel.


"Pagtutubero", IG Spiridonov,
G.P.Bufetov, V.G.Kopelevich


Sa intersection ng dalawang tuwid na linya isang anggulo ay nabuo; samakatuwid, isinasaalang-alang namin ang markup sa pamamagitan ng pagpapares sa mga gilid ng iba't ibang mga anggulo. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng pagpapares ng tuwid, matalim at mahina ang ulo anggulo. Mga interface ng mga gilid ng mga anggulo a - kanan; b - talamak; in - stupid. Ang konstruksiyon ay nabawasan sa paghahanap ng sentro ng arko, na hahawakan ang magkabilang panig ng anggulo. Hayaan ang radius R ng Arc (conjugation) ng isang bilog ay 40 ...


Ang isang patayo (tayahin sa ibaba) ay isang tuwid na linya na gumagawa ng isang tamang anggulo sa isa pang tuwid na linya o eroplano. Perpendiculars sa tuwid na linya (a) at eroplano (b) Kapag ang pagtapik ng isang thread sa butas, ang tap ay nakalagay nang patayo sa ibabaw ng bahagi (tayahin sa ibaba). Ang perpendicularity ng tap sa cut hole ng bahagi. Bago ang pagbabarena ng malalim na butas sa mga bahagi, dapat mong suriin ang perpendicularity ng drill set sa ...

Sa protractor ng mag-aaral na nagtrabaho ka na. Gamit ito, maaari kang bumuo ng anumang anggulo. Alalahanin ang pagtatayo ng isang anggulo ng 45 °, na kadalasang matatagpuan kapag ang pagmamarka: Pagbuo ng isang anggulo ng 45 ° gamit ang isang protraktor Sa isang handa na ibabaw ng workpiece, isang direktang peligro ng AB ay isinasagawa. Ang isang punto ay minarkahan sa panganib na ito at ang isang marka ay inilalagay sa isang punch center. Ang isang protraktor ay inilalapat sa panganib upang ang panimulang punto nito ay ...

Ang markup ay tapos na dahan-dahan, nang maayos sa isang marker plate. Ang lugar ng trabaho ng may-ari ng taniman ay dapat na mahusay na lit. Bago ang pagmamarka ng pag-aaral (basahin) ang pagguhit at tukuyin ang mga pangunahing sukat ng bahagi (haba, lapad, taas). Ang workpiece ay dapat magkaroon ng allowance para sa pagpoproseso. Lagyan ng tsek ang workpiece para sa pagpapagupit ng makinarya, pagputol o baluktot. Ang billet ay dapat na malinis, libre mula sa burrs at nodules (kung ito ay ...



 


Basahin ang:



Pagkuha at pag-install ng mga instrumento at mga sistema ng automation

Pagkuha at pag-install ng mga instrumento at mga sistema ng automation

Ang pag-install ng mga cable sleeves at seal ay tumutukoy sa mga nakatagong gawa, samakatuwid, ang saklaw ng as-built dokumentasyon ay nagsasama ng isang cutting magazine ...

Ano ang dapat na bilang ng mga imahe sa pagguhit

Ano ang dapat na bilang ng mga imahe sa pagguhit

MACHINE BUILDING DRAWING Pangunahing mga kinakailangan ng ESKD sa disenyo ng mga guhit Ang lahat ng mga guhit ay dapat isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga panuntunan ...

Pantograph para sa isang router, gawin ito sa iyong sarili

Pantograph para sa isang router, gawin ito sa iyong sarili

Sa modernong mundo, sa isang komunidad ng mga taong nagmamahal na gumawa ng mga bagay sa kanilang sariling mga kamay at sa parehong oras ay hindi nahihiya mula sa teknolohiya, tulad ng isang bagay na ...

Ang paglaban kung saan ang mga materyales ay malakas na nakasalalay sa temperatura.

Ang paglaban kung saan ang mga materyales ay malakas na nakasalalay sa temperatura.

Ang isa sa mga katangian ng anumang de-koryenteng materyales na kondaktibo ay ang pag-asa ng paglaban sa temperatura. Kung isalaysay mo ito bilang ...

feed-image RSS feed