Poglavje 11. TEHNOLOGIJA NAMESTITEV CEVOVODOV

Namestitev cevovodov je treba izvesti v skladu s projektom, podrobnimi risbami (KTD), projektom dela (PPR) in varnostnimi predpisi. Montaža cevovodov se izvaja večinoma s pripravljenimi sklopi, izdelanimi v trgovinah za nabavo cevi, skupaj z fitingi, kot tudi cevovodnimi bloki, sestavljenimi na mestu namestitve, z maksimalno mehanizacijo inštalacijska dela... Namestitev cevovodov "na mestu" iz ločenih cevi in ​​delov je dovoljena le v izjemnih primerih.

§ 1. PRIPRAVILNA DELA

Pred začetkom del na montaži cevovodov delovodja monterjev pregleda delovne risbe, specifikacije, PPR in drugo tehnično dokumentacijo za objekt, ki se pripravlja za vgradnjo. Po prejemu naloge za namestitev se morajo delavci podrobno seznaniti s tehnično dokumentacijo in varnostnimi predpisi. Hkrati preučujejo shemo polaganja cevovodov, načrte in dimenzije stavbe, risbe cevovodov aparatov in opreme, pritrditev cevovodov in podpornih konstrukcij, specifikacije izdelkov in armatur.

Pred začetkom namestitve cevovodov je treba opraviti naslednja pripravljalna dela:

Preverjena je bila skladnost s projektom vgradnje podpornih konstrukcij za cevovode, vgradnjo vgrajenih delov za pritrditev cevovodov, prisotnost lukenj za cevovode v gradbenih konstrukcijah, pritrditev fiksnih nosilcev prostostoječih podpornih konstrukcij in nadvozov. Montaža in tesnjenje vgrajenih konstrukcij in odprtin za cevovode je predvideno v gradbenem delu projekta in jih mora izvesti gradbena organizacija.

stavbe, gradbene konstrukcije, nadvozi, pladnji, jarki so bili prevzeti po aktu gradbenih organizacij s preverjanjem njihove gradbene pripravljenosti za vgradnjo cevovodov in skladnosti z zasnovo oznak, na katere so cevovodi vezani na instalacijskih risbah. Pri prevzemu jarkov je treba preveriti skladnost njihovih dimenzij in oznak s projektnimi, pravilnost razporeditve pobočij, skladnost s pobočji, kakovost ležišča in stanje pritrdilnih elementov. Temelji jarkov v kamnita tla je treba izravnati s plastjo peska ali gramoza debeline najmanj 20 cm;

Preverjena je bila skladnost z risbami vrst, velikosti in razporeditve opreme opreme, na katero so priključeni cevovodi, natančnost njene namestitve v osi in na oznakah. Vsa odstopanja od projekta morajo biti zabeležena v delovnem dnevniku;

Organizirana so bila mesta za vmesno skladiščenje in širitev cevovodnih enot. Vmesno skladiščenje cevi, delov in sklopov se izvaja na odprtih površinah na vsaki liniji posebej in so nameščeni tako, da je omogočen prost prehod in dostop do njih za pregled, preverjanje označevanja in izvajanje nakladalnih in razkladalnih operacij. Pri skladiščenju na odprtem prostoru ali v prostorih brez lesenega poda se vse montažne dele, ne glede na vrsto vgradnje, polagajo z lesenimi blazinicami z višino najmanj 200 mm, tako da jih je pri oddajanju mogoče pripenjati. montažo. Priporočljivo je dobavljati končne cevovodne sklope predmetom v zabojnikih, kar ustvarja udobje med skladiščenjem, premikanjem na kraju samem ter nakladanjem in razkladanjem. Priporočljivo je, da v bližini skladiščnih mest obdelovancev postavite plošče, ki označujejo številko enote in številko vrstice za projekt;

pripravljena delovna mesta, orodja, montažne naprave; oprema za varilne postaje; urejeni so potrebni odri, ki jih priporoča PPR;

za vgradnjo so bili sprejeti enoti, odseki, cevi, fitingi, kompenzatorji, opopi, vzmetenja in drugi izdelki; je bila preverjena njihova popolnost, skladnost s projektnimi zahtevami in dobavnimi roki. Industrijske metode vgradnje vnaprej določajo, da se sklopi, nosilne konstrukcije, nosilci in obešanja dobavljajo na montažno mesto iz cevovodov z največjo stopnjo tovarniške pripravljenosti in popolne popolnosti. Popolnost dobave se preveri glede na specifikacije, pakirne liste in drugo odpremo, stanje pa preveri z zunanjim pregledom. Pri nalaganju ni dovoljeno odlagati praznine cevi in jih shraniti v razsutem stanju.

Do začetka vgradnje cevovodov sanitarnih sistemov je treba preveriti izvedbo splošnih gradbenih del v zgradbah in objektih, vključno s sprejemnimi luknjami in utori za vgradnjo za polaganje cevovodov v skladu z dimenzijami, navedenimi v tabeli. 61.

Pri gradnji zunanjih cevovodov za vodovod, kanalizacijo, plinovode in drugo je treba pred kopanjem jarkov in jam odpreti vse podzemne komunikacije. Komunikacije se odpirajo z lopatami, brez uporabe udarnih orodij. Obdukcijski prostori so ograjeni, ponoči pa so osvetljeni. Obstoječe komunikacije, ki prečkajo cevovod, ki se polaga, ali se nahajajo vzporedno z njim na razdalji, ki je po normativih nesprejemljiva, se prestavijo v skladu s projektom. Preden nadaljujete z namestitvijo zunanjih cevovodov, pot poteka

Tabela 61. Velikosti lukenj in utorov za polaganje cevovodov sanntario-tehničnih sistemov, mm

Ogrevanje

skozi naselje mora biti po celotni dolžini obojestransko ograjeno inventarne plošče z namestitvijo opozorilnih znakov. Na mestih gostega prometa in pešcev je treba na ograjo namestiti rdeče zastave.

Pred polaganjem cevovodov je treba izvesti razčlenitev njihovih tras, ki se izvede v skladu s projektom, kjer naj se navedejo povezave osi cevovodov na strope, stene in stebre. Osi in oznake cevovodov se prenesejo na mesto polaganja in označijo mesta za vgradnjo nosilcev, pritrdilnih elementov, dilatacijskih spojev in fitingov.

Pri načrtovanju trase notranjih cevovodov se osi in oznake pritrdijo z znaki, ki se nanesejo neposredno na stene stavbe, kovinske in armiranobetonske konstrukcije s pisalom ali oljno barvo. Najprej se izvede razčlenitev pravokotnih vodoravnih osi, to se izvede z jekleno vrvico debeline 0,2-0,5 mm ali najlonsko nitjo, vzdolž katere se osi cevovoda nanesejo na konstrukcije, kar označuje navpične oznake (ob upoštevanju zahtevanih naklon cevovoda). Višine vodoravnih osi cevovodov se določijo z merjenjem od nivoja gotovih tal z naklonom in jeklenim trakom. Če ni mogoče meriti od tal ali prekrivanja, se oznake iz obstoječih meril (oznake višinskih oznak, ki so jih vgradile gradbene organizacije) prenesejo s pomočjo nivelirne ravni na nosilce in stebre stavb ob trasi prihodnjega cevovoda. vsakih 10 m. Od prenesene oznake se izmeri razdalja do osi cevovoda, ki se določi tako, da se referenčna oznaka odšteje od projektne razdalje do osi cevi. Na oznako osi cevovoda, preneseno na stolpec, se nanese kvadrat in s svetlo barvo se nariše vodoravna črta. Nastala oznaka se prenese v naslednji stolpec. Če bo cevovod položen z naklonom, se višina prenese na naslednji stolpec, ob upoštevanju smeri in naklona, ​​ki sta navedena v projektu. Običajno so vsi procesni cevovodi položeni z naklonom v smeri njihovega možnega popolnega praznjenja iz ostankov tekočine z gravitacijo.

Vrednosti najmanjšega naklona tehnoloških cevovodov za različne namene, m, na 1 m dolžine, so naslednje:

Plinovodi in cevovodi (v smeri

Najprej se razdeli trasa glavne avtoceste, nato pa osi vej do naprav, strojev, armatur ali do drugih prog. Vzdolž teh osi so označena mesta za vgradnjo dilatacijskih spojev, okovja, premičnih in fiksnih nosilcev, obešenj, nosilcev.

Pri polaganju neizoliranih cevovodov v kanalih, na visokih in nizkih nosilcih in nadvozih se razdalja med stenami cevi na prostem upošteva ob upoštevanju lokacije prirobnic, ne manj kot: za cevi z?> „57 .. 108-80; 108 ... 377-100; več kot 377-150.

Polaganje cevovodov znotraj zgradb in instalacij se izvaja na nosilcih vzdolž sten in stebrov, na obešalnikih do talnih tramov in stropov, ob upoštevanju prostega gibanja dvižne in transportne opreme. Razdalja od tal do dna cevi ali površine njihove toplotne izolacije mora biti najmanj 2,2 m.

Razdalja med skrajnim cevovodom oziroma površino njegove toplotne izolacije in steno mora zagotavljati možnost prostega toplotnega raztezanja, pregledov in popravil cevovoda in fitingov in je upoštevana najmanj 100 mm. Cevi, ki potekajo vzdolž sten stavb, ne smejo prečkati okenskih in vratnih odprtin. Pri polaganju vzdolž zunanjih sten stavb so cevovodi nameščeni najmanj 0,5 m nad ali pod okenskimi odprtinami.

Ob koncu dela na razčlenitvi trase cevovoda se sestavi akt, ki mu je priložen seznam osi in zavojev.

§ 3. NAMESTITEV NOSIL IN VZESENJ

Podpora in obešala se uporabljajo za pritrditev vodoravnih in navpičnih cevovodov na zgradbe, konstrukcije in tehnološko opremo. Po namenu in napravi so nosilci razdeljeni na fiksne in premične.

Fiksni nosilci togo držijo cev in preprečujejo njeno premikanje glede na nosilce in nosilne konstrukcije. Takšni nosilci zaznavajo navpične obremenitve iz mase cevovodov z izdelkom in vodoravne obremenitve zaradi toplotne deformacije cevovodov, hidravličnih sunkov, vibracij itd. Po načinu pritrditve na cev so fiksni nosilci varjeni in vpeti. V nosilcih objemk, da preprečite zdrs cevi v nosilcu, so na cev privarjeni posebni omejevalniki. Fiksni nosilci so izdelani po standardih projektantskih organizacij in proizvodnih obratov.

Premični nosilci podpirajo cevovod, vendar ne preprečujejo premikanja proti toplotnim deformacijam. Prevzamejo le navpične obremenitve iz mase cevovoda z izdelkom. Razdeljeni so na drsne, valjčne, brez okvirja in druge. Premične opore so izdelane po GOST 14911-82 * in GOST 14097-77, OST 36-11-75, pa tudi po standardih projektantskih organizacij in proizvodnih obratov.

Obešalniki so pritrjeni na nosilne konstrukcije in tla stavb s pomočjo palic s sorniki ali varjenimi ušesi. Dolžina palic je določena s projektom in se prilagaja z maticami ali spojkami. Suspenzije so izdelane v skladu z GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Montaža podpornih konstrukcij, nosilcev in obešenj se izvede po razčlenitvi trase cevovoda, ko so označene osi in se določijo pritrdilne točke za ojačitvene in dilatacijske spoje. Podporne konstrukcije so najpogosteje pritrjene na armiranobetonske elemente stavb - stebre, nosilce, plošče, z varjenjem na vgrajene dele.

Po pritrditvi podpornih konstrukcij so nosilci in obešalniki običajno nameščeni skupaj z vozlišči in bloki cevovodov v konstrukcijskem položaju. Če je treba cevovode za vgradnjo predhodno pritrditi na začasne nosilce in obešala (v primeru vgradnje cevovodov kompleksne konfiguracije v utesnjenih razmerah itd.), morajo slednji po trdnosti ustrezati masi cevovoda, pritrjenega na jih namestiti na trdne konstrukcije. Po namestitvi vseh vozlišč cevovoda in varjenju montažnih spojev je treba namestiti stalne podpore in obešalnike ter odstraniti začasne.

Pri nameščanju podpor in podpornih konstrukcij za cevovode v skladu s SNiP 3.05.05-84 odstopanje njihove lege od načrta v načrtu ne sme presegati ± 5 mm za cevovode, položene v notranjosti prostora, in ± 10 mm za zunanje cevovode, in na naklonu največ +0,001, če druge tolerance niso posebej predvidene s projektom. Za izravnavo višinskih oznak in zagotovitev načrtovalnega naklona cevovodov pod podplati nosilcev je dovoljeno namestiti jeklena tesnila in jih variti na vgrajene dele ali nosilne konstrukcije.

Dolžina vzmetnih palic se spremeni zaradi navoja na njih.

Varjeni spoji cevovodov morajo biti na razdalji največ 50 mm od nosilcev, v cevovodih za paro in toplo vodo, ki jih nadzoruje Gosgortekhnadzor ZSSR, pa najmanj 200 mm. Priporočljivo je, da se prirobnične povezave cevovodov čim dlje ™ namestijo neposredno na nosilce.

Fiksni nosilci so privarjeni na nosilne konstrukcije in varno pritrjeni na cev s pomočjo sponk z vgradnjo protimatic na vijake. Blazina in spona nosilca sta trdno pritisnjena na cev. Da bi se izognili premikanju cevi v fiksnem nosilcu, so na cev privarjene potisne plošče, ki morajo nalegati na konce sponk. Zaporniki so nameščeni tako, da reža med sponko ni večja od 1,5 mm. Pred varjenjem je treba površino omejevalnikov in površino cevi na mestih vgradnje očistiti z ročnim brusilnikom. Med cevjo iz legiranega jekla in nosilcem ali sponko iz ogljikovega jekla so nameščeni tanki aluminijasti distančniki za zaščito kontaktnih točk pred elektrokemično korozijo.

Premične nosilce in njihove dele je treba namestiti "ob upoštevanju toplotne spremembe dolžine vsakega odseka cevovoda, za kar je treba nosilce in njihove dele premakniti z osi nosilne površine v smeri, nasprotni raztezku cevovoda. cevovod. Vrednost pomika se običajno vzame glede na zasnovo, ki je enaka od pločevine do polnega temperaturnega raztezanja danega odseka cevovoda. Obešalne palice cevovodov s toplotnim raztezkom morajo biti nameščene s stranskim naklonom. Količina pomika in smer predhodnega nagiba palic sta navedena v projektu.

§ 4. NAMESTITEV CEVOVODOV

Z industrijskimi metodami dela, vgradnjo tr ^. Cevovodi so izdelani v enotah, odsekih in blokih. Trenutno je vgradnja agregiranih blokov postala razširjena, to je, da so bloki cevovodov sestavljeni skupaj z tehnološko opremo in jih namestite na skupni okvir.

Obsežna montaža blokov se izvaja na stojalih in regalih, ki se nahajajo v območju delovanja montažnih žerjavov. Tukaj je priporočljivo uporabiti stojala 21338 (glej sliko 10) in centralizatorje (slika 46). Pred montažo blokov se začasne čepe odstranijo iz fitingov in sklopov ter ponovno konzervirajo prirobnice in konci cevi. Po kontrolnih meritvah končnih sklopov in preverjanju lokacije okovja na opremi se začne montaža blokov. Mere in teža blokov bi morale zagotavljati njihovo enostavnost transporta do kraja vgradnje in vgradnje v projektni položaj. Enote in bloki morajo pri dvigovanju ostati močni, sicer lahko pride do deformacije. Po potrebi je treba namestiti začasne konstrukcije, ki zagotavljajo potrebno togost.

riž. 46. ​​Centralizator za varjenje cevi TsT-426:

1 - vijak;2 - vijak; 3-lice;4 - povezava; 5 - valj;6 - ravnanje

vnt

Ravni odseki se položijo po namestitvi in ​​pritrditvi sosednjih vozlišč in blokov. Priporočljivo je namestiti nosilce in obešala na enote in bloke, ki jih dvigujete, kar olajša kasnejšo poravnavo. Pri vgradnji v projektni položaj morajo biti enote in bloki, kot tudi odseki in posamezne cevi položeni na vsaj dva nosilca in varno pritrjeni. Začasno pritrditev cevovodov za čas namestitve je dovoljena v izjemnih primerih. Cevovodi skozi stene, strope ali druge gradbene elemente morajo biti oklopljeni v skladu s projektnimi smernicami. Če ni navodil, je priporočljivo uporabiti odseke cevi z notranjim premerom 10-20 mm večjim od zunanjega premera odseka cevovoda, ki je v njih zaprt kot rokav. Vtičnice naj štrlijo 50-100 mm na obeh straneh gradbenega elementa, ki ga prečka cevovod. Odseki cevovodov v rokavih ne smejo imeti spojev. Reža med cevovodom in tulcem je na obeh straneh zapolnjena z azbestom ali drugimi negorljivimi materiali, ki omogočajo premikanje cevovoda v tulcu.

Dviganje in namestitev enot in blokov v projektni položaj se izvaja s pomočjo žerjavov, opreme in naprav, ki jih predvideva PPR. Dvigala, bloke in druga pritrdilna sredstva, ki se uporabljajo pri montaži cevovodov, je dovoljeno pritrditi na vozlišča gradbenih konstrukcij, ki imajo potrebno mejo varnosti. V primeru odsotnosti ustreznih navodil v PPR je možnost priklopa na gradbenih konstrukcij se mora dogovoriti s projektantsko organizacijo.

Priključki za cevi so praviloma nameščeni skupaj s sklopi ali bloki. Pri nameščanju fitingov, ki niso vključeni v sklope ali bloke, so predhodno pritrjeni na nosilce, nakar je nanj priključen cevovod.

Zunanje nadzemne cevovode je priporočljivo vgraditi v povečane bloke in odseke. Dimenzije in zasnove blokov ali odsekov so določene v PPR in so odvisne od konstrukcije nadvozov, števila in lokacije cevovodov na nadvozih, njihovih premerov, razpoložljivosti dvižnih mehanizmov pri organizaciji namestitve, pa tudi od namestitve. pogoji. Povečana montaža blokov in odsekov se izvaja na stacionarnih ali mobilnih linijah. Odseki se dvignejo na nosilce ali nadvoze, običajno s pomočjo dveh žerjavov, katerih vrste je treba navesti v PPR.

Montaža podzemnih cevovodov se izvaja v naslednjem zaporedju: razvijajo se jarki; očistite dno in stene jarkov; kopati jame na mestih varjenja in izolacije spojev; uredite podlago za cevovod; naredite dna vodnjakov in komor; spustite cevi v jarke in jih položite na podlago; zbiranje in varjenje končnih spojev; namestijo armature in armature, cevovod izbijejo in posipajo z zemljo (razen spojev); pihati skozi cevovod z zrakom; predhodno preizkusite trdnost cevovoda; izolirati spoje; napolnite cevovod. Končni preizkus cevovoda se izvede po zaključku gradbenih in inštalacijskih del.

Centralizatorji se uporabljajo za centriranje koncev cevi, sestavljenih za varjenje, in odpravo neusklajenosti robov vzdolž oboda cevi. Centralizator za varjenje cevi TsT-426 je kroglasta ploščna veriga, sestavljena iz členov, pritrjenih na prosto vrteče se valje z navojnimi luknjami, v katere so priviti pritrdilni vijaki. Desni skrajni člen je izdelan v obliki dveh lamelnih kavljev, ki zapirata centralizator in stojala matice z desnim navojem. Vijak, ki se nahaja vzporedno s tangento na obodu cevi, služi za zategovanje centralizatorja in cevi, ki jih je treba spojiti. Vijak ima levi in ​​desni zavorni navoj. Priporočljivo je vrtenje vijaka z nastavljivim momentnim ključem z zamenljivo glavo s 14 mm čeljustjo.

Za centriranje cevi med montažo je potrebno centralizator položiti tako, da sta obe vrsti plošč simetrično na cevni spoj, nato pa se kavlji nataknejo na zatiče desne matice in centralizator zategnemo z vrtenjem vijaka, dokler osi spojenih cevi so poravnane. Kjer je treba odpraviti premik robov, se pritrdilni vijaki privijejo v navojne luknje valjev. V tem primeru navor ne sme presegati 30 Nm.

Ko se spremeni premer cevi, ki jih je treba sestaviti, se spremeni število povezav centralizatorja.

Tehnične značilnosti centralizatorja TsT-426

Zunanji premer spojenih cevi,

mm .......... 219-426

Največji zatezni moment, Nm:

Proizvajalec ....... Izkušen Poltava

livarna in strojna tovarna Minmontazh- posebna gradnja ukrajinske SSR

Priporočljivo je namestiti cevovode, položene v jarkih, v odseke in strune dolžine do 1000 m. V tem primeru so na robu jarka položene končne kodirane cevi ali odseki dolžine 24-36 mm, njihovi spoji so sestavljeni in varjene v nevrtljivem položaju. Montaža trepalnic se izvaja na gredah ali na izkopanih tleh za udobje njihovega naknadnega vpenjanja pri polaganju v jarek. Med ležalniki je treba zagotoviti razdaljo do 35 m, dno jarka je treba načrtovati ob upoštevanju načrtovalnega naklona. Da ne bi poškodovali izolacije, se cevovod dvigne s pomočjo posebnih nastavkov - brisač, sestavljenih iz jeklene vrvi in ​​notranjega zaščitnega ovoja iz gumirane tkanine-nn. Priporočljivo je, da trepalnico položite v jarek s tremi žerjavi, ki se nahajajo vzdolž trepalnice na razdalji 15-40 m drug od drugega, odvisno od premera cevovodov.

Vprašanje številka 6: Zdravo. Obstajajo standardne serije ali so priložene na nosilcu navpični plinovod na prezračevano fasado? Hvala vnaprej. (Valentina Jurijevna odgovor: Danes lahko na gradbenih trgih kupite strojno opremo in pritrdilne elemente za vsak okus, tako domače kot tujih proizvajalcev... Eden od teh izdelkov je zložljiva pritrdilna objemka (glej fotografijo), zasnovana je bila posebej za pritrditev na stene nosilnih konstrukcij cevi za plinovode, kanalizacijo, ogrevanje in oskrbo z vodo.

Sestavljen je iz dveh kovinskih nosilcev, na enega od katerih je privarjena matica M8, v nosilce so nameščena gumijasta tesnila, za privijanje sponke pa se uporabljata dva vijaka. Za pritrditev objemke na steno uporabite čep z moznikom ali sidrni vijak.

Montaža v steno skozi že nameščeno oblogo se izvede na naslednji način, neposredno skozi tir, v steno izvrtamo luknjo za moznik ali sidrni vijak, v steno izvrtamo luknjo za moznik ali sidrni vijak, privijemo v pripravljeno luknjo zataknite čep ali vijak s telesom in na drugi konec čepa ali vijaka privijte polovico zložljive sponke. To je to, nosilec je pripravljen za uporabo.

Takšne zložljive spone so danes nepogrešljive za popravilo in ureditev ogrevalnih sistemov, oskrbe z vodo in plinom ter seveda kanalizacije. Objemke so visoke kakovosti in izpolnjujejo najvišje zahteve, izdelane so iz visokokakovostnega jekla s hladnim vtiskovanjem, pocinkane prevleke, standardne velikosti predstavlja širok razpon: 1/2", 3/4", 1", 1 1/ 4", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

Vsi sklopi zložljivih sponk so opremljeni z gumijastimi tesnili, ki ščitijo kovino nosilcev pred korozijo v stiku z delovno cevjo in so tudi dušilci zvoka in vibracij.

Matica je privarjena na vsako objemko z uporovnim varjenjem, kar zagotavlja visoko zanesljivost zvarjenega sklopa pri pritrditvi in ​​vgradnji cevi. Takšna povezava lahko prenese nazivno obremenitev znotraj 150 kg, izvlečna sila je zagotovljena v višini 450 kg.

Mislim, da odvisno od materiala nosilne stene vrsto pritrditve izberete sami: ali čep z moznikom ali sidrni vijak. Če so stene na splošno izdelane iz plinskih blokov, potem lahko uporabite kemična sidra... Skozi stranski tir in izolacijo je izvrtana tudi luknja, ki se načrpa v luknjo posebna mešanica in nato se vstavi sidrni vijak, prehaja skozi luknjo kemijska reakcija, snov polimerizira in sidrni vijak je trdno pritrjen v steno hiše. In potem po zgornji shemi: pritrdimo zložljivo objemko z gumijastim tesnilom. Vso srečo.

Samo strokovnjaki na tem področju imajo pravico izvajati dela na napeljavi plinovoda. Za zagotavljanje plina v zasebni hiši ali za popravilo plinskih komunikacij je treba izbrati strokovnjake.

Montaža cevi se izvaja v skladu s SNiP 2.04.08-87. Ta dokument ureja vsa dejanja, razdalje in dimenzije vgrajenih komunikacij.

Plinovod je eden najpomembnejših delov hiše. Zahvaljujoč njemu se v prostoru s pomočjo pojavi ogrevanje plinske naprave lahko kuhate hrano in segrevate vročo vodo. Toda če se uporablja nepravilno, lahko plin postane resen problem, ki vodi v tragedijo. Da bi se temu izognili, so bile izumljene norme, ki se uporabljajo za namestitev plinovoda. Zagotavljajo varnost in pravilno delovanje instrumentov.

Temeljna pravila:

• Prečkanje plinovoda in okenskih odprtin, vrat in prezračevanja ni dovoljeno.
• Razdalja od cevi do električna plošča mora biti vsaj pol metra.
• Vmes plinski sistem in električne komunikacije morajo biti najmanj 25 cm.
• Plinovod naj bo na višini 220 mm od tal, v prostorih s poševnim stropom je ta razdalja 200 mm.
• Na plinsko opremo je mogoče priključiti fleksibilno cev s premerom 10 mm.
• V kopalnici ni mogoče namestiti grelnikov vode.
• Visoka vlažnost ustvarja povratni potisk, ki napolni prostor z ogljikovim monoksidom in lahko povzroči zastrupitev.
• Razdalja med ploščo in cevjo je treba vzdrževati, mora presegati 80 cm.
• Po merilnih napravah naj se začne naklon cevi 3%.
• Merilnik naj bo nameščen na višini 1600 mm od tal.
• Merilnik naj bo nameščen 80 cm od ogrevalne opreme ali peči.
• Za montažo plinovoda v steno je potrebno narediti luknjo ločeno od prezračevanja v steni.
• Nujno je zagotoviti dostop do komunikacij. Lahko jih postavite v škatlo, vendar morajo biti opremljeni s pokrovom za dostop.

Pripravljalna dela

Pred začetkom namestitve je potrebno pripraviti mesto. Če želite to narediti, boste morali uskladiti delo z ustrezno organizacijo. Usklajevanje inštalacije plinovoda poteka v naslednjem vrstnem redu:

• Napišite izjavo podjetju, ki spremlja plinsko industrijo.
• Specialist bo izdal sodbo o možnosti izvajanja določenih del.
• Če je delo dovoljeno, bo specialist izdelal oceno za njihovo izvedbo.

Dovoljenja za vgradnjo plinovoda so izdana v skladu s SNiP 2.04.08–87 in "Varnostnimi pravili v plinski industriji". Priprava, odobritev in izdelava projekta predstavljajo pomemben del stroškov.

Oprema in orodja, ki se uporabljajo za namestitev

Za namestitev plinovoda delovodji uporabljajo posebno opremo:

• Lan z dolgimi vlakni ali FUM trak za navojne povezave.
• Vzvodni ključi z vzporednimi čeljustmi. Opremljeni morajo biti z zarezami za boljši oprijem na del.
• Varilnik.
• Fitingi - deli s finimi navoji za povezovanje več elementov.

Vsa orodja in sistemski elementi morajo imeti certifikat tovarne, ki te dele proizvaja. Vsa potrdila morajo biti v skladu z zahtevami Gosgortekhnadzorja. Če ni potrdil, je uporaba takšnih cevi nemogoča.

Postopek

Montaža plinovoda se začne z meritvami vseh zahtevanih dimenzij. Na podlagi pridobljenih podatkov strokovnjaki izdelajo projekt prihodnjega plinskega omrežja.

Po odobritvi je treba naročiti proizvodnjo delov, potrebnih za projekt, kupiti potrošni materiali in vse skupaj dostavimo na montažno mesto.

Ko so vsi deli konstrukcije pripravljeni in dostavljeni na gradbišče, lahko začnete neposredno z delom. Pri polaganju cevi ne bo mogoče uporabljati plinske opreme, zato boste morali v času dela vnaprej skrbeti za alternativni način ogrevanja ali kuhanja.

Tehnika vgradnje plinovoda

Delo se začne z vgradnjo cevi v objekt. Za to v zunanja stena postavite ohišje in vstopite skozi njega. Že v notranjosti je pritrjen dvižni vod, ki se nahaja 20 mm od sten pokončen položaj... Povezave na tej stopnji se izvedejo z varilnim strojem.

Zaboji morajo biti nameščeni na vseh točkah presečišča cevi z medetažni stropi, stene in stopnišča.

Pritrdilni elementi za plinovod morajo biti nameščeni na razdalji najmanj 2 m drug od drugega. Ta pravila veljajo za cevi s premerom 25 mm. Omogočati morajo popravila in diagnostiko morebitnih poškodb med delovanjem. Konec vsakega od pritrdilnih elementov je zabit v poseben lesen čep, ki se nahaja v steni. Po tem se vlije pritrdilna točka cementna malta za dodatno moč.

Obstaja več pravil za opravljanje varilnih del:

Pravila varjenja

• Varjenje se lahko izvaja na ceveh s premerom do 150 mm in z debelino stene do 5 mm.
• Obločno varjenje se uporablja, kadar debelina cevi presega 150 mm ali je debelina stene večja od 5 mm.
• Pred montažo je potrebno cevi pripraviti za varjenje. Da bi to naredili, jih očistimo pred kontaminacijo.
• Vsem varjeni spoj mora biti zagotovljen enostaven dostop. Skrivanje šivov v steni ali ohišju ni dovoljeno.

Pomembno je omeniti, da je prost dostop potreben za vse spoje, ne le za zvare.

Vse povezave so narejene z varjenjem. Navojne povezave so dovoljeni samo na mestih vgradnje ventilov, merilnih naprav (števcev plina), cevnih priključkov s cevjo, ki vodi neposredno do plinske opreme.

Nadzemni plinovodi je treba položiti na prostostoječe nosilce, police in stebre iz negorljivi materiali ali na stenah stavb. V tem primeru je dovoljeno polaganje:

Na samostoječih nosilcih, stebrih, lestvah in skladovnicah - plinovodi vseh tlakov;

Na stenah industrijskih zgradb s prostori, povezanimi z požarna nevarnost do kategorij G in D - plinovodi s tlakom do 0,6 MPa;

Na stenah javnih in stanovanjskih stavb z najmanj 3 stopinjami požarne odpornosti - plinovodi s tlakom do 0,3 MPa;

Na stenah javne zgradbe in stanovanjske stavbe 4-5 stopinj požarne odpornosti - plinovodi nizek pritisk z nazivnim premerom cevi ne več kot 50 mm. Višino polaganja plinovodov vzdolž sten stanovanjskih in javnih stavb je treba sprejeti v dogovoru z obratovalno organizacijo.

Prepovedano je polaganje tranzitnih plinovodov:

Na stenah stavb za otroške ustanove, bolnišnice, sanatorije, kulturne, zabavne, rekreacijske in verske ustanove - plinovodi vseh tlakov;

Na stenah stanovanjskih stavb - plinovodi srednjega in visok pritisk.

Povezava podzemnih jeklenih plinovodov-vhodov z dvižnim dvižnim dvižnim (kletnim) vhodom mora biti varjena s pomočjo upognjenih ali strmo upognjenih vej. Varjene čelne spoje na odsekih podzemnih plinovodov-vhodov je treba preveriti nedestruktivne metode nadzor.

Visokotlačne plinovode do 0,6 MPa je dovoljeno polagati vzdolž sten, čez okna in vrata enonadstropnih stavb ter čez okna zgornjih nadstropij industrijskih stavb s prostori, ki so uvrščeni v kategorije požarne nevarnosti D in D, kot kot tudi zgradbe samostojnih kotlovnic.

Na plinovodih pod balkoni in pod okenske odprtine stanovanjskih in javnih zgradb.

Na prostem območju zunaj prehoda vozil in prehoda ljudi je dovoljeno polaganje plinovodov na nizkih nosilcih na višini najmanj 0,5 m, pod pogojem, da je na nosilcu položena ena ali več cevi. Plinovodi na mestih, kjer izstopajo iz tal, morajo biti zaprti v ohišjih, katerih nadzemni del mora biti najmanj 0,5 m. Konce nadzemnih delov ohišja je treba zatesniti z bitumnom, da preprečimo vstop atmosferskih padavin v medcevni prostor.

Razdalja do zgradb in objektov glej tabelo

Na mestih, kjer gredo ljudje, je višina plinovoda na nosilcih 2,2 m.

Pri polaganju plinovoda na nosilce, bližje od 2 m od roba vozišča, je treba zagotoviti zaščitno ograjo. Najmanjša razdalja zaščitnega plinovoda do objektov mora biti najmanj 2 m. Plinovodi so pritrjeni na nosilce s pomočjo sponke.

Dovoljeni razmiki med nosilci:

Cev d- 20 mm - 3 m

25 mm - 3,5 m

Plinovod je položen vzdolž sten z nosilci po seriji 5.905-8 (Pritrditev plinovoda vzdolž sten stavbe). Razdalja med plinovodom in stenami mora omogočati enostaven dostop za pregled in popravilo.

Za boj proti koroziji so kovinske konstrukcije in cevi dvakrat pobarvane s predhodnim nanosom temeljnega premaza.

Izolacijske prirobnice. Namen in kraj namestitve.

Izolirna prirobnična povezava (IFS). Zaščita plinovodov s pomočjo IFS in vložkov je v tem, da je plinovod razdeljen na ločene odseke, zaradi česar se prevodnost cevi zmanjša, hkrati pa se tok, ki teče skozi plinovod, zmanjša in rešitev vprašanja njihove zaščite je poenostavljena.

Namestitev EIF na vhodih zagotavlja nemožnost električnega stika med hišo in plinovodom. Namestitev EIF na plinovode - vhodi v hišo ne višji od 2,2 m (običajno 1,6-1,8 m od tal zaradi lažjega vzdrževanja).

Prirobnične povezave pri vgradnji ventilov, kompenzatorjev je treba premostiti s trajnimi skakalci.

Postavitev odklopnih naprav na plinovod.

Odklopne naprave na plinovodih morajo vključevati:

Na vhodih, stanovanjskih, javnih, industrijskih objektih, pred zunanjimi plinskimi inštalacijami (premični kotli, bitumenski kotli za kuhanje, peči za sušenje peska in kurjenja gradbenega materiala itd.)

Na vhodih v hidravlično lomljenje, na izhodih iz hidravličnega lomljenja z zankastimi plinovodi v sistemih z dvema ali več hidravličnim lomljenjem;

Na vejah mednaselbinskih plinovodov do naselja ali podjetja;

Na odcepih od distribucijskega plinovoda do posameznih mikrookrožij, sosesk in posameznih skupin stanovanjskih stavb;

Za prerez srednje in visokotlačnih distribucijskih plinovodov za možnost izvajanja izrednih in obnovitvena dela;

Ko plinovodi prečkajo vodne ovire, pa tudi ena linija s širino vodne pregrade z obzorjem nizke vode 75 m ali več;

Pri prečkanju plinovodov železnice skupno omrežje in avtocestah Odklopne naprave kategorije 1 in 2 je treba namestiti:

Pred območji industrijskih, komunalnih in drugih podjetij.

Odklopne naprave na zunanjih plinovodih je treba postaviti v vodnjake, talne ognjevarne omare ali ograje, pa tudi na stene stavb. Brez vodnjaka je dovoljeno podzemna namestitev odklopne naprave, povezane z varjenjem, namenjene za vgradnjo brez obročev in ne zahtevajo vzdrževanja.

Odklopne naprave, namenjene za namestitev na stene stavb, morajo biti nameščene na razdalji od vrata in odpiranje oken najmanj m:

Za nizkotlačne plinovode - 0,5 m;

Za plinovode srednjega tlaka vodoravno - 1,0 m;

Za visokotlačne plinovode do 0,6 MPa vodoravno -3,0 m.

Razdalje od odklopnih naprav na plinovodu, nameščenih na stenah stavb, do sprejemnih naprav dovodno prezračevanje mora biti vodoravno vsaj 5 m. Ko so odklopne naprave nameščene na višini več kot 2,2 m

predvideti je treba ploščadi iz negorljivih materialov z lestvami.

Namen, naprava zapornih in regulacijskih ventilov?

Industrijske cevovodne armature so:

1.zaklepanje

2. uravnavanje

3. varnost

4. nadzor

Zaporni ventili je zasnovan za vklop in izklop posameznih odsekov cevovodov med delovanjem. Vključuje pipe, ventile, zaporne ventile.

Regulacijski ventili so zasnovani za spreminjanje tlaka ali temperature ali pretoka transportiranega medija.

Varnostni ventili so zasnovani za zaščito cevovodov, plinska oprema, posode od po nepotrebnem

visok tlak, pa tudi za vzdrževanje zahtevani tlak v cevovodu.

Zaporni ventili morajo biti nepredušni glede na zunanje okolje. Zaporni ventili, pipe, zaporni ventili in vrtljivi zaporniki, predvideni za sisteme za oskrbo s plinom kot zaporni ventili (zaporne naprave), morajo biti zasnovani za ogljikovodične pline. Tesnost vrat mora ustrezati razredu 1 v skladu z GOST 9544.

Ventili in dušilni ventili morajo imeti omejevalnike nihanja in indikatorje položaja odprto-zaprto.

Ventili so izdelani iz sive litine, nodularne litine, ogljikovega jekla, zlitin na osnovi bakra.

Zaporni ventili v skladu z GOST 4666 morajo biti označeni na ohišju in imeti značilno barvo. Oznaka mora vsebovati blagovno znamko proizvajalca, pogojno oz delovni tlak, pogojni prehod in kazalnik smeri toka, če je potrebno.

KPO na podzemnih plinovodih. Pogoji inšpekcijskega pregleda plinovodov. Papirologija.

Podzemni plinovodi (kovinski in polietilenske cevi) v obratovanju mora opraviti tehnični pregled, vklj. in kompleksen instrumentalni pregled. KPO, s pomočjo naprav po posebej razvitih navodilih, in po potrebi se izvaja tudi vrtanje. Med tehničnim pregledom

plinovodov, dejansko lokacijo plinovodov, stanje konstrukcij in opreme na njih, tesnost, stanje zaščitni premaz in elektrokemično zaščito.

Pri izvajanju KPO se preveri naslednje:

lokacija in po potrebi globina plinovoda;

tesnost plinovoda;

neprekinjenost in stanje zaščitne prevleke.

Tehnični pregled podzemnih jeklenih plinovodov se izvaja:

z življenjsko dobo do 25 let - vsaj enkrat na 5 let. Prvo leto po zagonu;

pri delovanju nad 25 let in pred iztekom amortizacijske dobe delovanja - najmanj enkrat na 3 leta;

ko je vključeno v načrt remont ali zamenjavo, pa tudi z zaščitnim premazom pod "zelo ojačanim" tipom - vsaj enkrat letno.

Izredne plinovode KPO je treba izvesti:

V primeru, da življenjska doba jeklenih plinovodov presega 40 let, za polizdelke - 50 let;

Pri odkrivanju puščanja ali razpok zvarjenih spojev zaradi korozijskih poškodb;

Ko je potencial "plinovod-zemlja" zmanjšan na vrednosti pod najmanjšo dovoljeno vrednostjo, če pride do prekinitve delovanja električnih zaščitnih inštalacij za več kot 1 mesec - v območjih vpliva blodečih tokov in več kot 6 mesecev - v drugih primerih, ki jih določa DSTU B V.2.5-29: 2006 "Inženirska oprema za hiše in objekte. Zunanja omrežja in objekti. Sistemi za oskrbo s plinom. Podzemni jekleni plinovodi. Splošni pogoji za zaščito pred korozijo".

Na plinovodih z zaščitno prevleko pod "zelo ojačanim" tipom je treba poleg KPO izvesti tudi kontrolno luknjo, da se ugotovi stanje cevi in ​​kakovost zvarjenih spojev. Tehnični pregled stanja polietilenskih plinovodov se izvede v roku, določenem za jeklene plinovode.

V KPO se sestavi delovni list v 2 izvodih, enega od njih dobi vodja omrežnega oddelka.

Jamčenje na plinovodu. Namen vdolbine. Vrstni red dela. Registracija dokumentacije.

Pregled podzemnih jeklenih plinovodov za ugotavljanje stanja zaščitne prevleke, kjer je uporaba naprav ovirana zaradi industrijskih motenj, se izvaja z odpiranjem kontrolnih jam na plinovodih v dolžini najmanj 1,5 m na vsakih 500 m. .

Mesta odpiranja kontrolnih jam, njihovo število v območjih industrijskih motenj določi plinsko podjetje ali podjetje, ki upravlja plinske objekte samostojno.

Za vizualni pregled so izbrana območja, ki so izpostavljena največji nevarnosti korozije, presečišča plinovodov z drugimi podzemnimi komunalnimi napravami, zbiralniki kondenzata. Hkrati je treba odpreti vsaj eno jamo za vsak kilometer distribucijskega plinovoda in na vsakih 200 m - za dvoriščni ali znotrajblokovni plinovod, vendar vsaj eno luknjo za dovoz, dvorišče ali blok.

Preverjanje tesnosti in odkrivanje mest puščanja plina iz podzemnih plinovodov v času zmrzovanja tal, pa tudi na območjih, ki se nahajajo pod izboljšanim cestne površine, je treba izvesti z vrtanjem vrtin (ali čepkanjem), čemur sledi odvzem vzorcev zraka iz njih.

Na distribucijskih plinovodih in dovodih se vrtine vrtajo na spojih. Če ni lokacije spojev, je treba vrtine izvrtati vsaka 2 m.

Globina njihovega vrtanja zimski čas mora biti najmanj globina zmrzovanja tal, v topel čas let - ustrezajo globini polaganja cevi. Vrtine so položene na razdalji najmanj 0,5 m od stene plinovoda.

Pri uporabi zelo občutljivih detektorjev plina je dovoljeno zmanjšati globino vrtin in jih postaviti vzdolž osi plinovoda, pod pogojem, da je razdalja med vrhom cevi in ​​dnom vrtine najmanj 40 cm.

Uporaba odprtega ognja za ugotavljanje prisotnosti plina v vrtinah ni dovoljena.

Jamski pregled polietilenskih plinovodov se izvaja samo na mestih, kjer so nameščeni jekleni vložki.

Za 1 km distribucijskih plinovodov in za vsako četrtletno distribucijo se preveri najmanj 1 vložek. Da bi lahko pregledali spoje spojev polietilenskega plinovoda z jeklenim vložkom, mora biti dolžina jame 1,5-2 m. Odpiranje jam se izvaja z mehanizmi ali ročno. Izolacijo in pregled kovine jeklenih vložkov je treba opraviti najmanj enkrat na 5 let.

Na podlagi rezultatov tehničnega pregleda jeklenih in polietilenskih plinovodov je treba sestaviti protokol, v katerem se ob upoštevanju ugotovljenih napak in ocen tehnično stanje, je treba podati mnenje o možnosti nadaljnjega delovanja plinovoda, potrebi po časovnem načrtu njegovega popravila in zamenjave. Podatki o opravljenem delu in rezultati raziskave se vnesejo v potni list plinovoda.

Pravilno pritrditev gradbenim konstrukcijam cevovodov zagotavlja njihovo obratovalno zanesljivost. Če so obstoječi standardi namestitve kršeni, se lahko cevovod poškoduje in njegova trajnost se zmanjša. V tem primeru je treba upoštevati posebnosti materialov, iz katerih so izdelane cevi. Zlasti možnost njihove ekspanzije s spremembo temperature okolje... Točno tako fizične lastnosti materiali določajo seznam tehnične zahteve nanesejo na pritrdilne elemente.

Osnovne in posebne lastnosti pritrdilnih elementov

Navpični in vodoravni cevovodi so pritrjeni na gradbene konstrukcije s pomočjo pritrdilnih elementov - obešal in nosilcev. Postopek namestitve vključuje nosilce, trakove, objemke, konzole in vgrajene dele za pritrditev cevovodov.
Pritrdilni elementi morajo izpolnjevati naslednje osnovne zahteve:

• obdrži visoka kvaliteta in zanesljivost tudi v procesu večkratne uporabe za predvideni namen;
• zagotovite njegovo funkcionalnost, ko različni pogoji namestitev cevovoda, tudi pri povečanih obremenitvah;
• biti enoten in univerzalen;
• imajo obvezno visoko mehansko in korozijsko odpornost, ki lahko prenese agresivne vplive okolja.

Poleg tega mora biti namestitev podpornih struktur cevi enostavna. Z vzmetenji in nosilci je treba delati enostavno in preprosto. Izpolnjevanje te zahteve zagotavlja odlično ergonomijo delovnih procesov.

Posebne zahteve so naložene podpornim konstrukcijam, ko je treba upoštevati posebnosti materiala, iz katerega so cevi izdelane. Pri zavarovanju polimernih cevi je treba upoštevati te posebne zahteve.

• V ravnih odsekih lahko polimerne strukture spremenijo svojo dolžino zaradi visokega koeficienta linearne ekspanzije tega materiala. V tem primeru podporne konstrukcije ne smejo ovirati prostega gibanja cevovoda. To pomeni, da je treba uporabiti dilatacijske spoje, ki imajo posebno zasnovo pritrdilnih sponk.
• Za razliko od kovine so polimeri še posebej občutljivi na mehanske poškodbe. Zato morajo biti deli, ki pridejo v stik s takšnim materialom, gladki, brez ostrih robov in zarez. Kovinska objemka z vijakom se pogosteje uporablja v zvezi z jeklene konstrukcije, pri polimerih pa ravne sponke z gladko notranja površina, zaobljeni robovi in ​​z distančniki. Priljubljene so plastične sponke za pritrditev cevovodov Fusioterm.
• Trdnost, toplotna odpornost in trdota polimerov, če jih upoštevamo v primerjavi z jeklom, niso visoki. Zato cevovodov iz njih ni mogoče uporabiti kot nosilne konstrukcije.
  Polimerne cevi ni pritrjen v sponke na fiksnih nosilcih. To jih bo poškodovalo.

Elementi za pritrditev hidravličnih cevovodov so izdelani v dveh izvedbah. Brez trdne podlage, če je temperatura okolice zračno okolje ali transportirana tekočina ne presega 30 ° C, in z osnovo za več visoke temperature.

Izračun pritrdilnih elementov za cevovode

Če konstrukcija ne zahteva trdne podlage, se vrzeli med pritrdilnimi elementi določijo z izračunom. Hkrati mora zasnova samih pritrdilnih elementov vzdržati ne le težo cevovoda, temveč tudi tekočino, ki se bo prevažala po njem. To pomeni, da mora biti dovolj močan in zanesljiv.

V odsotnosti enega samca tehnično dokumentacijo je treba voditi po standardih oblikovanja, ki so jih razvile številne specializirane organizacije na tem področju. Uporabnikom so predstavljeni v obliki albumov risb in OST-jev. Izračun pritrdilnih elementov se izvede na podlagi:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 in drugi.

V teh dokumentih je razdalja med obešalniki in podporami navedena glede na premer cevovodov, tlak, temperaturo transportirane tekočine in zunanje okolje... SN 527-80 pri pritrjevanju cevovoda na steno upošteva tudi priporočeno razdaljo do površine galerij, predorov, kanalov in sten. Ko se poveča gostota tekočine, ki se prevaža, je treba uporabiti korekcijske faktorje.

Vrste pritrdilnih konstrukcij

Nosilne pritrdilne konstrukcije so razvrščene v naslednje vrste:

• Fiksne podpore. Pri uporabi tega pritrdilnega elementa kotno ali linearno premikanje fiksnih odsekov ni dovoljeno.
• Vodilne podpore. Ta zasnova omogoča premik samo v eni smeri. Praviloma le vzdolž vodoravne osi.
• Trda vzmetenja. Gibanje je dovoljeno, vendar samo v vodoravna ravnina.
• Vzmetni obešalniki in opore. Možna so tako navpična kot vodoravna gibanja.

Vrste pritrditve cevi na steno

Zahteve za nosilce in obešalnike

Če pride do fiksacije med dvema fiksnima podporama, lahko pride do premikov kot posledica spremembe temperaturni režimi, montažni oporniki ali neusklajenost nosilcev se morajo kompenzirati sami. Toda takšna kompenzacijske sposobnosti, kot kažejo izračuni, včasih ni dovolj. V tem primeru je treba namestiti posebne dilatacijske spoje.

Objemka za cevi je opremljena z vijakom/sornikom

Izdelane so iz cevi enakega tipa in premera kot celotna konstrukcija. Najpogosteje se izvajajo v obliki črk "P" ali "G".

Če je konstrukcija pritrjena negibno, morajo pritrdilni elementi vzdržati težo samega cevovoda, tekočine, ki se premika vzdolž nje, pa tudi osne obremenitve, ki nastanejo zaradi toplotne deformacije, vibracij in hidravličnih sunkov. Pri nameščanju polimernih izdelkov se najpogosteje uporabljajo premične podpore.

Če se vgradnja izvaja v fiksne nosilce, so na cevi privarjeni mejni obroči ali segmenti širine 10-20 mm, ki so izdelani iz kosov cevi iz iste plastike. Ti segmenti ali obroči morajo biti nameščeni na obeh straneh podpore.

Izbira pritrdilnih elementov

Primerni pritrdilni elementi so izbrani ob upoštevanju številnih dejavnikov. Izbira je odvisna od lokacije namestitve, od namena določenega sistema itd.

Pritrjevanje plastična cev

Včasih je treba cev izolirati od vira mraza ali toplote. Če uporabite preprosto sponko, ki pritrdi območje, potem ne bo zagotovila vrzeli od sosednje površine, potrebne za rešitev težave. Toda na primer obročasta podpora, ki ima navojni podaljšek in ploščo za pritrditev na podporno površino, bo popolnoma odpravila nastalo težavo.

Če morate popraviti težke cevi iz litega železa, potem se uporabljajo posebni pritrdilni elementi, ki lahko prenesejo velike obremenitve. Pri navpično razporejenih sistemih se namesti na tla. Vodoravno usmerjeni sistemi niso pritrjeni niti enega za drugim, temveč s skupinami cevi, položenimi na konzolo.

Kompetenten pristop k izbiri in postavitvi pritrdilnih elementov vam omogoča dolgo in učinkovito upravljanje cevovoda brez strahu pred pojavom izrednih razmerah... Vendar ne pozabite na ekonomsko komponento tega problema. Konec koncev, preseganje zahtevanega in zadostnega števila elementov lahko privede do neupravičenega zvišanja stroškov konstrukcije in zapleta montažnih del.

Video: izračun pritrdilnih elementov cevi