Delo na vrtanju lukenj v kovini, odvisno od vrste lukenj in lastnosti kovine, lahko izvede drugače orodje in z uporabo različnih tehnik.

Vrtanje lukenj v kovini je morda potrebno pri popravljanju inženirskih sistemov, gospodinjskih aparatov, avtomobilov, ustvarjanje struktur iz listov in profila jekla, oblikovanje aluminijastih in bakrenih obrti, v proizvodnji plošč za radijsko opremo in v mnogih drugih primerih. Pomembno je razumeti, katero orodje je potrebno za vsako vrsto dela, tako da so luknje želeni premer in v strogo predvidenem mestu in kakšni varnostni ukrepi bodo pomagali preprečiti poškodbe.

Orodja, napeljave, vrtalniki

Glavna orodja za vrtanje so ročne in električne vaje, kot tudi, če je mogoče, vrtanje stroji. Delovno telo teh mehanizmov je vrtanje - ima lahko drugačno obliko.

Različne vaje:

• spiralna (najpogostejša);
• vijak;
• krone;
• stožčasto;
• pern itd.

Proizvodnja valjane različne modele se normalizirajo številne gtales. Twisted na Ø 2 mm niso označeni, do Ø 3 mm - na steblu, ki ga označuje prečni prerez in jekleni razred, veliki premeri lahko vsebujejo dodatne informacije. Da bi dobili luknjo določenega premera, morate vzeti vaja za več desetih milimetrov manj. Boljše, boljši je vrtalnik, manjša razlika med temi premeri.

Rolls se razlikujejo ne samo s premerom, temveč tudi dolžino - kratko, podaljšano in dolgo. Pomembne informacije so omejevanje trdote obdelane kovine. Rolled Shank je lahko cilindričen in stožčast, ki ga je treba upoštevati pri izbiri vrtalne kartuše ali prehodnega rokava.

1. Vrtajte s cilindričnim steblom. 2. Vrtajte s stožčasto steblo. 3. Vrtajte s stikala za nit. 4. Srednji vrtalnik. 5. Vrtajte z dvema premeroma. 6. Centrirna vaja. 7. Stožčasti vrtalnik. 8. Stožčasti večstranski vaja

Nekatera dela in materiali zahtevajo posebno ostrenje. Strožni kovinski obdelani, ostrejši rob je treba ostrenje. Za tanko kovino, običajen spiralni vrtalnik morda ne bo prišel gor, boste potrebovali orodje s posebnim ostrenjem. Podrobne priporočila za različne vrste valjarnih in predelanih kovin (debelina, trdota, vrsta luknje) so precej obsežne, in jih ne bomo obravnavali v tem članku.

Različne vrste sušenja vrtanja. 1. Za togo jeklo. 2. Za nerjaveče jeklo. 3. Za bakrene in bakrene zlitine. 4. Za aluminij in aluminijeve zlitine. 5. Za litega železa. 6. Bakelit.

1. Ostrenjenje standarda. 2. Brezplačno ostrenje. 3. Razredčeno ostrenje. 4. Močno ostrenje. 5. Ločeno ostrenje

Zaščitite dele pred vrtanjem, vice, postajališča, vodniki, vogali, vijaki in drugimi napravami. To ni le varnostna zahteva, pravzaprav je bolj priročno, luknje pa se pridobijo bolje.

Če želite odstraniti ploskarje in obdelavo površine kanala, uporabite cilindrično ali stožčasto obliko, in za točko točke v vrtanju in vaja "ni skos" - kladivo in kerner.

Nasvet! Najboljše nabrekne se še vedno štejejo za izdajo v ZSSR - natančen naslednji GOST glede na geometrijo in sestavo kovine. Dobra in nemška Ruko s škropljenjem titana, ki se je premaknila tudi iz BOSCH - dokazane kakovosti. Dobri izdelki o izdelkih Haissrja so močni, praviloma, velik premer. Dostojanstvo je pokazalo, da je Bison, zlasti serija kobaltov.

Načini vrtanja

Zelo pomembno je, da varno popravite in pošljete vrtanje, kot tudi izbiro rezalnega načina.

Pri izvajanju lukenj v vrtanju kovin so pomembni dejavniki število vrtalnih hitrosti in krmljelne sile, ki je priložena vrtalniku, usmerjena z njeno osjo, kar zagotavlja vrtalno toleranco pri enem sani (mm / o). Pri delu z različnimi kovinami in nabreklinami se priporočajo različni načini rezanja in bolj trdo obdelani kovini in večji premer vaja, manjša je priporočena rezalna hitrost. Kazalnik pravilnega načina je lep, dolgih žetonov.

Izkoristite tabele, da izberete pravi način in ne prezgodaj pritrdite vrtalne vaje.

Tabela 2. Korekcijski faktorji

Tabela 3. Obrnite se in hranite z različnim premerom vrtalnega in vrtanja ogljikovega jekla

Vrste lukenj v kovini in metodah njihovega vrtanja

Vrste lukenj:

• gluh;
• navzkrižno rezanje;
• polovico (nepopolna);
• globoko;
• velik premer;
• za notranje niti.

Navojene luknje zahtevajo definicijo premerov z odstopanji, ki so nastavljeni v GOST 16093-2004. Za razširjeno strojno opremo je izračun prikazan v tabeli 5.

Tabela 5. Razmerje metričnih in palčnih niti, kot tudi izbor velikosti luknje za uvajanje

Skozi luknje

Skozi luknje popolnoma prežemajo obdelovanec, ki tvorijo prehod v njem. Posebnost procesa je zaščititi površino delovnega miza ali pulti iz sproščanja sveta, ki presega obdelovanec, ki lahko poškoduje tako vrtanje, kot tudi dobavo gredice "Busken" - GARTA. Da bi se izognili temu, se uporabljajo naslednje načine:

• uporabite delovno mizo z luknjo;
• pod delno za kos lesa ali "sendvič" - les + kovinski + drevo;
• postavite pod kovinsko bar z luknjo za prosti prehod vaja;
• zmanjšajte pomik v zadnji fazi.

Zadnja metoda je potrebna pri vožnji luknje "na mestu", da ne poškoduje tesno nahajajo površin ali delov.

Luknje v tanki kovinski kovini so narezane s perovimi palicami, ker spiralni vrtalnik boli rob obdelovanca.

Gluha luknja

Takšne luknje se izvajajo na določeni globini in ne prežemajo obdelovanca skozi. Globino lahko izmerite na dva načina:

• omejevanje dolžine vaja v usmeritvi rokav;
• omejevanje dolžine vaja s kartušo z nastavljivim fokusom;
• z uporabo ravnila, ki je pritrjena na stroj;
• kombinacija metod.

Nekateri stroji so opremljeni z avtomatskim sistemom podajanja na vnaprej določeno globino, po katerem se mehanizem ustavi. V procesu vrtanja boste morda morali večkrat prenehati delovati, da odstranite čipe.

Luknje kompleksne oblike

Luknje, ki se nahajajo na robu obdelovanca (polovico), se lahko izvedejo s priključitvijo robov in pritiskanje dveh praznin ali praznin in tesnila ter vožnja popolne luknje. Tesnilo mora biti izdelano iz istega materiala, ko se obdelovanec obdeluje, sicer bo vaja "dopustila" v smeri najmanjšega upora.

Skozi luknjo v kotu (profilna kovina) se izvede s pritrditvijo obdelovanca v vice in z uporabo lesenega tesnila.

Težje je izvesti vrtanje cilindričnega gredica s tangentom. Postopek je razdeljen na dva operacije: priprava pravokotno odpiranje lokacije (mletja, Zenkovka) in dejansko vrtanje. Vrtanec lukenj na površinah, ki se nahajajo pod kotom, se začnejo tudi od priprave spletnega mesta, po katerem se lesena tesnilka vstavi med letala, ki tvorijo trikotnik in izvrtajo luknjo skozi kotom.

Votle deli se izvrtajo tako, da izpolnijo votlino cevi iz lesa.

Luknje z izlepi se pridobivajo z dvema tehnikoma:

1. Posadka. Hole se izvrtajo po celotni globini najmanjšega vaja premera, po katerem se izvrta na vnaprej določeno globino. Prednost metode je dobro osredotočena luknja.
2. Zmanjšajte premer. Luknja največjega premera se izvrta na vnaprej določeni globini, nato pa se valja spremeni s sekvenčnim zmanjšanjem premera in vdolbino luknje. V tem primeru je metoda lažja za nadzor globine vsake stopnje.

1. Razvoj luknje. 2. Redukcijski premer

Luknje za velike premera, zvonjenje

Pridobivanje lukenj velikih premera v masivnih praznih poteh debelina do 5-6 mm, primer je zamuden in strošek. Relativno majhni premeri - do 30 mm (največ 40 mm) se lahko dobimo z uporabo stožcev, in boljše stopnične nabrekne. Za večje luknje premera (do 100 mm) bodo potrebne votle bimetalne krone ali krone s karbidnimi zobmi s centrirnim vrtanjem. In mojstri tradicionalno v tem primeru priporoča Bosch, zlasti na trdnih kovin, na primer, jekla.

Takšno obročasto vrtanje je manj energetsko dokazilo, vendar je lahko bolj drago finančno. Poleg valja, moč svedra in sposobnost dela na najnižjih revs. Poleg tega bo debelina kovine, močnejša luknja v stroju, bo želela, in z velikim številom lukenj v listu z debelino več kot 12 mm, je bolje, da takoj poiščete tako priložnost.

V tankem ploščnem gredih je velika luknja premera pridobljena z ozko zrnatimi kronami ali rezalnikom, pritrjenim na "bolgarščino", vendar robovi v slednjem primeru pustijo najboljše.

Globoke luknje, hladilno sredstvo

Včasih je potrebno izvesti globoko luknjo. V teoriji je luknja, ki traja petkrat več premera. V praksi je globoko imenovan vrtanje, ki zahteva prisilno periodično odstranjevanje žetonov in uporabo hladilne tekočine (mazalne in hladilne tekočine).

V vrtanju hladilnega sredstva je potreben predvsem za zmanjšanje temperature svedra in gredic, ki se ogreva s trenjem. Zato, ko je pridobivanje lukenj v bakru, ki ima visoko toplotno prevodnost in sama, je sposobna odstraniti toploto, hladilno sredstvo ni mogoče uporabiti. Litega železa (razen visoke moči) se nanaša na relativno enostavno in brez mazanja.

V proizvodnji se uporabljajo industrijska olja, sintetične emulzije, emululsi in nekateri ogljikovodiki. V domačih delavnicah lahko uporabite:

• tehnična vazelin, ricinusova olje - za mehka jekla;
• gospodarsko milo - za aluminijeve zlitine tipa D16T;
• kerozinska mešanica z ricinuto olje - za duralumimovo;
• mila voda - za aluminij;
• skipidar, razredčen z alkoholom - za silumin.

Univerzalna ohlajena tekočina se lahko pripravi samostojno. Če želite to narediti, je treba raztopiti 200 g mila v vedru vode, dodamo 5 žlice strojnega olja, lahko uporabite in kuhamo raztopino, dokler ne dobimo milni homogeni emulzijo. Nekateri čarovniki za zmanjšanje trenja uporabljajo svinjsko maščobo.

Globoke luknje se lahko izvedejo s trdnim in obročnim vrtanjem, v slednjem primeru pa centralna palica, ki jo tvori vrtenje krone, ni v celoti, in z deli, ki jo oslabijo z dodatnimi luknjami majhnega premera.

Trdno vrtanje se izvaja v dobro fiksni galetu s spiralnim vrtalnim vrtanjem, ki je na voljo. Občasno, ne da bi ustavili vrtenje vaje, ga je treba izločiti in očistiti votlino iz žetonov. Delo s spiralnim vrtanjem se izvede v fazah: Najprej se zavzemajo in privijejo luknjo, ki nato zbriše ustrezne velikosti vaje. Z znatno globino odprtine je zaželeno uporabljati vodnik Električni rokavi.

Z rednim brisanjem globokih lukenj, lahko priporočite nakup posebnega stroja s samodejnim hladilnim krmo za vrtanje in natančne centre.

Vrtanje na oznako, predlogo in dirigent

Vrglate lahko luknje z nastavitvijo ali brez njega - s predlogo ali dirigentom.

Označevanje izvaja Kerner. Vpliv kladiva je načrtovan za ploščico vaja. Tudi Feltaster, lahko označite mesto, vendar mora biti luknja tudi tako, da se konica ne premika od predvidene točke. Delo se izvaja v dveh fazah: pred vrtanjem, krmiljenje odprtine, končno vrtanje. Če vaja "levo" iz načrtovanega centra, je ozka dleta narejena iz zareze (utorov), ki pošilja robo na določeno mesto.

Če želite določiti središče cilindričnega gredica, uporabite kvadratni kos fusij, ki je pod 90 °, tako da je višina ene rame približno en polmer. Nanašanje kota z različnih strani obdelovanca, potegnite ob robu. Kot rezultat, imate območje okoli centra. Center lahko najdete po izreku - presečišče pravokotne od dveh akordov.

Predloga je potrebna pri izvajanju vrste enotnih delov z več luknjami. Primerno je, da ga uporabite za pakiranje praznih mest takih listov, priključene sponke. Torej hkrati lahko dobite nekaj izvrtanih praznin. Namesto predloge se včasih uporablja risba ali shema, na primer pri izdelavi delov za radijsko opremo.

Dirigent uporablja, ko je točnost pridržanja razdalj med luknjami in strogim pravovodje kanala zelo pomembna. Pri vrtanju globokih lukenj ali pri delu s tankimi stenami, poleg dirigenta, se lahko uporabijo vodniki, zaklepanje položaja vaja glede na kovinsko površino.

Pri delu z električnimi orodji je pomembno, da se spomnite na varnost osebe in prezgodnji prezgodnji obrabi instrumenta in možne zakonske zveze. V zvezi s tem smo zbrali nekaj koristnih nasvetov:

1. Pred delom morate preveriti priključke vseh elementov.
2. Oblačila pri delu na stroju ali z električnim vrtanjem ne smejo biti z elementi, ki lahko vstopajo v rotacijske dele. Oči iz žetonov ščitijo očala.
3. Vrtalnik pri približevanju kovinske površine je treba vrteti, sicer hitro zapolni.
4. Potrebno je odstraniti vaja iz luknje, ne da bi izklopili vrtanje, če je mogoče, zmanjšanje prometa.
5. Če se vaja ne poglobi v kovino, to pomeni, da je njegova trdota nižja od obdelovanca. Povečana trdota v jeklu se lahko razkrije s porabo na vzorcu z datoteko - odsotnost sledi označuje povečano trdoto. V tem primeru mora biti vaja izbrana iz trdnih zlitin z dodatki in delom na nizkih revs z majhno krmo.
6. Če je v kartuši slabo pritrjena vaja za majhen premer, zavijte na njegovo podložko, več obrnite medeninaste žice, kar povečuje premer za zajem.
7. Če se površina obdelovanca polira, nosite čistilno podložko na vaja, ki se zagotovi, da ne uporabljate prask, tudi če se stik z vrtalnim pokrovom. Ko pritrdimo gredice iz poliranega ali kromiranega jekla, uporabite tesnila iz tkanine ali kože.
8. Pri izdelavi globokih lukenj, pravokotni kos pene plastike, zasajene na vajah, lahko služijo kot meter in hkrati, vrtenje, razstrelila majhne žetone.

Kovinsko vrtanje je eden od številnih operacij, ki se pogosto izvaja med monter delom. Vrtanje se izvede za različne zložljive / neintelularne spojine, ko je potreben določen premer luknje za kovičenje, privita ali cepič.

Metal sama je material visoke trdnosti, tako da pri delu z njo, ne glede na to, ali je potrebno, da se vrtanje ali rezanje skozi, rezalna orodja, ki je veliko močnejša od njega. Vrtanje kovinskih delov se lahko izvede v posebnih industrijskih delavnic in doma pri izvajanju različnih popravil, v garaži ali majhni delavnici. Za domače vrtanje se običajno uporablja ročna elektroda.

Vrtalne luknje v kovinskih blazinih ali podrobnostih so določena tehnologija za odstranjevanje finih številnih kovinskih plasti z vrtačo, ki se vrti okoli njene osi. Hkrati je glavni pogoj vrtanja, ki je vzvod pritrjen v vrtalni kartuši, jasno v pravokotni poziciji glede na delovno gredico.

To je še posebej pomembno pri vrtanju debele kovine. Če med delovanjem bo vaja zavrnjena glede na os izvrtane luknje, se bo preprosto zlomila. Torej, da se to ne zgodi, mora biti vaja togo odpravljena. To vsebuje posebne naprave, ki jih lahko kupite v trgovini za orodja ali na svoje.

Načini vrtanja

Pri delu z vajo, je pomembno, ne samo, da ga pritrdite, ampak tudi izberite optimalni način rotacije. Pri obdelavi kovine ostaja pomemben dejavnik števila vrtljajev, izdelanih v določenem časovnem obdobju in napora, ki se ji posreduje v tem času, da se zagotovi vtič v kovini.

Za delo s kovinami različnih trdote se priporočata obe vrtalniki za različne načine delovanja. Hitrost hitrosti rotacije je neposredno odvisna od debeline in trdote kovine, kot tudi premer samega svedra. Močnejši material predelan in več premera vrtanja, hitrost vrtanja mora biti počasnejša. Kazalnik pravilno izbranega načina je dolg, spiralni čipi.

Označevanje s jedrom, predlogo in dirigentom

Kovino lahko vrtete po oznaki jedra, uporabite predlogo ali poseben dirigent.

Kern je ostro izstreljen kovinski pin, izdelan iz težkega jekla. Z njim, na kovinskem delu, pripravljenem za vrtanje, kjer je luknja načrtovana za vrtanje, je narejen rahlo vdolbino za vaja.

Če želite to narediti, je Kern nameščen z akutnim koncem v ocenjeni točki zlorabe, po katerem se nanese z močnim udarec udarec. V jedro levo, se vstavi vrh vaja in vrtanje se začne, medtem ko se vrtalnik ne bo mogel premikati od vključene točke.

Da bi postavili Center za cilindrične oblike, izkušene ključavnice pogosto uporabljajo trak kositra, ukrivljen pri 90 stopinjah. Hkrati pa mora eno ramo ustrezati premeru obdelovanca, ki je prekrita na obdelovancu, po katerem se linija svinčnika izvede ob robu. Operacija se izvede 2-3-krat, črte presečišče pa bo pokazala središče valja, kjer je jedro mogoče poglobiti za vaja.

Predloga je narejena za oznako iste vrste praznin, na katerih je predvidena več točk za vrtanje. To je zelo priročno, ko morate delati z več deli iz pločevine, ki so zložene in zavarovane z zamenljivimi objemkami.

V primeru, ko potrebujete visoko natančnost in pravokotnost izvrtanega kanala ali morate strogo vzdržati razdaljo med več luknjami, priporočljivo je, da uporabite dirigent. Vodnik bo potreben tudi pri delu s tankimi stenami cevi, ko je jedro nemogoče narediti vdolbino za vaja.

Z globokim vrtanjem, da se togo pritrdi vaja na pravokotni položaj na obdelovanec, se uporabljajo posebne naprave.

Naprave za vrtanje

Delo s kovino je precej težavni proces tudi za izkušene strokovnjake. Včasih morate dlje časa držati vaja v strogem položaju obdelovancu. Da bi bilo lažje in visoko kakovostne kovine, se uporablja naprava za vrtanje pod pravim kotom.

Takšne naprave so tri vrste:

1. Stojalo za držanje.

Ta naprava je v obliki škatle z notranjimi vodilnimi rokavi, ki so izdelane iz težkega jekla, ne vplivnega svedra. Dirigent se lahko uporablja skoraj v vseh premerih vrtalnikov do 20 mm. Po namestitvi te naprave nad sredino predvidene luknje, borta ne bo pripeljala do strani svoje osi

Dirigent je primeren za uporabo pri delu s cevi z majhnim premerom, ko je nemogoče, da se oznaka za uporabo jedra.

Vodnik za pijače

Ta mehanizem je zasnovan tako, da pri delu pridržuje vaja v stanju stanja. Sestavljen je iz dveh stojala, ki je togo pritrjena na podplat kot velik krog. Stojala premaknejo ​ mehanizem, v katerem je vstavljen vrtalnik in je pritrjen nanj za vrat. V istem času na stojalih, pod zaklepjo, mehanizem vsebuje vrnjene vzmeti.

Ker se vrtalnik poglobi v kovino, pod silo čarovnika, so stisnjeni, vendar takoj, ko se sila ustavi, se vzmeti poravnajo, in mehanizem, ki drži vaja, se dvigne na začetnem položaju.

Stojalo za imetnika

Pravzaprav je poenostavljen navpični stroj za vrtanje, vendar z minimalnimi funkcijami.

Sestavljen je iz masivnega ploskega podplata (platforma) in togo palico, pritrjena nanj. Palica je pritrjena na platformo strogo pod pravim kotom. Vsebuje gibljiv nosilec s pritrditvijo za držanje vaja in ročico za njegovo krmiljenje.

Predelana postavka je pritrjena na platformo z objemkami ali vice. Poveljnik za ročajem zniža voziček z vrtanjem in ga drži med celotnim postopkom vrtanja.

Vrste lukenj in metod njihovega vrtanja

Izvrtane luknje v kovini so lahko:

1. Popolnoma skozi.
2. Digid.
3. Globoko.
4. Z velikim premerom.

Skozi luknje: predeluje predelano postavko popolnoma skozi. Posebnost tega procesa je zaščititi površino delovnega miza, na katerem se nahaja obdelovanec, od poškodb, ko je vaja izven dela. V tem primeru se lahko rezalno orodje poškoduje. Torej, da se to ne zgodi, lahko uporabite:

1. Delovne mize z luknjami.
2. Pod obdelovancem, da bi dal debelo leseno polaganje.
3. Postavite podrobnosti na dve kovinski ali leseni barvi.
4. V zaključni fazi vrtanja zmanjšate napora na vaja in zmanjšamo hitrost njene rotacije.

Zadnja metoda se običajno uporablja pri vožnji na mestu, tako da poleg delov niso poškodovani.

Luhove luknje: Ta vrsta vrtanja se ne izvede s prečni metodo, ampak samo na določeni globini. Omejevanje globine vrtanja je nastavljeno na naslednje načine:

1. S pomočjo ustavitve rokava.
2. Nastavitev fokusa kartuše.
3. Na stroju ali vrtalni liniji.
4. Druge metode združevanja v obliki različnih tesnil med vrtalnikom in podrobnostmi.

Sodobni stroji so opremljeni z avtomatskim bobnom na dano globino, po katerem se delo ustavi.

: V ta namen se običajno uporablja stružnica. V tem primeru, če se del valjaste oblike obdeluje, se vrti, da ne vaja, ampak na samem gredice. Med delovanjem je treba vrtalnik nenehno ohladiti, čipi iz predelanega prehoda so prisilno odstranjeni.

V ta namen se na površini globoke vaje nahajajo posebni utori. Če so odsotni, ga je treba občasno odstraniti iz telesa dela in očistiti iz kovinskih čipov. In kot hladilno sredstvo se lahko uporablja navadna voda. Med globokim vrtanjem v domačih pogojih je potrebno komaj pritrditi vrtanje, sicer po premiku vrtanja, bo del tega ostal v telesu gredice, ki ga je mogoče umakniti.

Kako vrtati luknjo velikega premera v kovini

Ta postopek je veliko bolj zapleten v globokem vrtanju. Ta postopek z debelino majhne kovine izvede posebna krona, ali navadne kovinske škornje za več prodiranja.

Crown.

Sestavljen je iz kompleta, ki vključuje običajni vrtanje, ki natančno potiska kanal v obdelovancu in krono določenega premera. Delovni tok je narejen z majhnimi zavoji vaja, prisilno hlajenje rezalnih robov bora in krone.

Večstopenjsko vrtanje

Z veliko debelino dela je treba imeti določeno zalogo čevljev, katerih razlika v premeru mora biti v skladu z drugimi v 25%. Delo je treba začeti s najtanjšim vrtanjem. Takoj, ko se vrti skozi kanal, se vaja zamenja, ki ima premer več kot prejšnji. Tako v fazah se vrtalniki spremenijo na premer določene velikosti.

Stožec

To je niz stožčastih vrtalnikov različnih premerov, ki se nahajajo na eni skupni osi. Dokaj priročno orodje za delo z jekleno pločevino. Načelo delovanja je skoraj nerazpostavljeno od običajnega vrtanja.

Kolesni stožci se vržejo v obdelovanec, dokler ne dosežete želene velikosti odprte luknje.

Luknje

Tehnologija luknjenih lukenj v kovinskih zlitinah je precej pogosta. Uporablja se pri delu s pločevino. Prednosti tehnologije so, da luknje naredijo svojo pot na dano točko z jasnim premerom in praktično brez izgube določenega časa. Za to se uporabljajo specializirani stroji za stiskanje.

Za udarjanje tanke pločevine lahko se uporablja ročno. To orodje za izsekavanje lukenj v kovini je izdelano iz enega konca jeklene cevi. Za ambulante se lahko uporabijo cevi različnih premerov. Za izsekavanje luknje je premestitev pritrjena na označeno točko, po kateri se nanese na rahlo močne udarce s kladivom. Posledica tega je, da izkaže lepo luknjo.

Delo z vsakim električnim orodjem, morate vedno upoštevati varnost in zaščitite orodje pred prezgodnjo obrabo. To je priporočljivo, da se upošteva nekateri preprosti nasveti:

Obdelava kovin se proizvaja ne le v industrijskih pogojih. Pri izvajanju popravil na avtu, proizvodnja struktur na vrtec ali izvedba popravila doma, je potrebno vrtanje lukenj v kovini. Doma se najpogosteje uporablja ročni vaja.

To univerzalno orodje zahteva nekatere spretnosti za delo s trdnimi izdelki. Lahko kupite ali naredite neodvisni stroj za vrtanje lukenj v kovini, vendar to ni poceni užitek.

Tehnologije vrtalnih lukenj v kovini so odstranjevanje tanke plasti materiala zaradi simultanega prevajanja in rotacijskega gibanja.

Glavni pogoj za visoko kakovostno in varno (za orodje) je zadrževanje osi kartuše v fiksnem položaju. S pomočjo stroja je enostavno vzdrževati ravnost, ki jo ne morete reči pri delu z ročnim orodjem.

Če niste prepričani o trdote rok (to je normalna situacija za navadno osebo), so mehanski pomočniki potrebni za vrtanje pod pravim kotom.

Takoj zavračajte, da so potrebni dodatni vodniki le v primeru, da kovinska debelina presega premer vaja.

Če naredite luknjo v tanki jekleni plošči, ravnost ni pomembna.

Obstaja več vrst vodnikov za ročne električne vaje. Mehanska pogonska orodja so slabo primerna za delo s kovino, še posebej, če gre za natančnost.

1. Vodnik za vrtanje. Narejen je v obliki stanovanj, priročno za zadrževanje, znotraj katerih so nameščeni vodila na rokav za vaje različnih premerov.


Material puše je težje orodje, zato luknje ne nosijo. Z namestitvijo vodnika natančno nad središče domnevne luknje, ne morete skrbeti, kaj bo vrtavka "vodilo" iz določene smeri.

Ta naprava je še posebej uporabna pri vrtanju pravokotnih lukenj v cevih majhnih premerov, ko nasvet si prizadeva zdrs iz valjaste površine.



2. Vodnik za vrtanje (ročno). Referenčna naprava, v kateri je orodje pritrjeno za vrat


Podplat je nameščen na obdelovancu, medtem ko drži drugo roko za ročaj. Vrtalnik se giblje strogo navpično, preprečuje razredčenje in razredčenje.

Zasnova ima lahko kotni nosilec za cevi majhnega premera, zaradi česar je naprava bolj vsestranska.

Če obstaja rotacijski mehanizem, dobite tudi napravo za vrtanje lukenj pod kotom.


Res je, da kovine ne bo izvrtana na ta način, bo stranske obremenitve hitro prekinila vaja.

3. Stojalo za vrtanje (stacionarno tla). Pravzaprav je poceni alternativa vrtalni stroj.

Delo na vrtanju lukenj v kovini, odvisno od vrste lukenj in lastnosti kovine, lahko izvede drugače orodje in z uporabo različnih tehnik. O metodah vrtanja, orodja, kot tudi varnostne tehnike pri izvajanju teh del, vam želimo povedati.

Vrtanje lukenj v kovini je morda potrebno pri popravljanju inženirskih sistemov, gospodinjskih aparatov, avtomobilov, ustvarjanje struktur iz listov in profila jekla, oblikovanje aluminijastih in bakrenih obrti, v proizvodnji plošč za radijsko opremo in v mnogih drugih primerih. Pomembno je razumeti, katero orodje je potrebno za vsako vrsto dela, tako da so luknje želeni premer in v strogo predvidenem mestu in kakšni varnostni ukrepi bodo pomagali preprečiti poškodbe.

Orodja, napeljave, vrtalniki

Glavna orodja za vrtanje so ročne in električne vaje, kot tudi, če je mogoče, vrtanje stroji. Delovno telo teh mehanizmov je vrtanje - ima lahko drugačno obliko.

Različne vaje:

• spiralna (najpogostejša);
• vijak;
• krone;
• stožčasto;
• pern itd.

Proizvodnja valjane različne modele se normalizirajo številne gtales. Twisted na Ø 2 mm niso označeni, do Ø 3 mm - na steblu, ki ga označuje prečni prerez in jekleni razred, veliki premeri lahko vsebujejo dodatne informacije. Da bi dobili luknjo določenega premera, morate vzeti vaja za več desetih milimetrov manj. Boljše, boljši je vrtalnik, manjša razlika med temi premeri.

Rolls se razlikujejo ne samo s premerom, temveč tudi dolžino - kratko, podaljšano in dolgo. Pomembne informacije so omejevanje trdote obdelane kovine. Rolled Shank je lahko cilindričen in stožčast, ki ga je treba upoštevati pri izbiri vrtalne kartuše ali prehodnega rokava.

1. Vrtajte s cilindričnim steblom. 2. Vrtajte s stožčasto steblo. 3. Vrtajte s stikala za nit. 4. Srednji vrtalnik. 5. Vrtajte z dvema premeroma. 6. Centrirna vaja. 7. Stožčasti vrtalnik. 8. Stožčasti večstranski vaja

Nekatera dela in materiali zahtevajo posebno ostrenje. Strožni kovinski obdelani, ostrejši rob je treba ostrenje. Za tanko kovino, običajen spiralni vrtalnik morda ne bo prišel gor, boste potrebovali orodje s posebnim ostrenjem. Podrobne priporočila za različne vrste valjarnih in predelanih kovin (debelina, trdota, vrsta luknje) so precej obsežne, in jih ne bomo obravnavali v tem članku.

Različne vrste sušenja vrtanja. 1. Za togo jeklo. 2. Za nerjaveče jeklo. 3. Za bakrene in bakrene zlitine. 4. Za aluminij in aluminijeve zlitine. 5. Za litega železa. 6. Bakelit.

1. Ostrenjenje standarda. 2. Brezplačno ostrenje. 3. Razredčeno ostrenje. 4. Močno ostrenje. 5. Ločeno ostrenje

Zaščitite dele pred vrtanjem, vice, postajališča, vodniki, vogali, vijaki in drugimi napravami. To ni le varnostna zahteva, pravzaprav je bolj priročno, luknje pa se pridobijo bolje.

Če želite odstraniti ploskarje in obdelavo površine kanala, uporabite cilindrično ali stožčasto obliko, in za točko točke v vrtanju in vaja "ni skos" - kladivo in kerner.

Nasvet! Najboljše nabrekne se še vedno štejejo za izdajo v ZSSR - natančen naslednji GOST glede na geometrijo in sestavo kovine. Dobra in nemška Ruko s škropljenjem titana, ki se je premaknila tudi iz BOSCH - dokazane kakovosti. Dobri izdelki o izdelkih Haissrja so močni, praviloma, velik premer. Dostojanstvo je pokazalo, da je Bison, zlasti serija kobaltov.

Načini vrtanja

Zelo pomembno je, da varno popravite in pošljete vrtanje, kot tudi izbiro rezalnega načina.

Pri izvajanju lukenj v vrtanju kovin so pomembni dejavniki število vrtalnih hitrosti in krmljelne sile, ki je priložena vrtalniku, usmerjena z njeno osjo, kar zagotavlja vrtalno toleranco pri enem sani (mm / o). Pri delu z različnimi kovinami in nabreklinami se priporočajo različni načini rezanja in bolj trdo obdelani kovini in večji premer vaja, manjša je priporočena rezalna hitrost. Kazalnik pravilnega načina je lep, dolgih žetonov.

Izkoristite tabele, da izberete pravi način in ne prezgodaj pritrdite vrtalne vaje.

Tabela 2. Korekcijski faktorji

Tabela 3. Obrnite se in hranite z različnim premerom vrtalnega in vrtanja ogljikovega jekla

Vrste lukenj v kovini in metodah njihovega vrtanja

Vrste lukenj:

• gluh;
• navzkrižno rezanje;
• polovico (nepopolna);
• globoko;
• velik premer;
• za notranje niti.

Navojene luknje zahtevajo definicijo premerov z odstopanji, ki so nastavljeni v GOST 16093-2004. Za razširjeno strojno opremo je izračun prikazan v tabeli 5.

Tabela 5. Razmerje metričnih in palčnih niti, kot tudi izbor velikosti luknje za uvajanje

Skozi luknje

Skozi luknje popolnoma prežemajo obdelovanec, ki tvorijo prehod v njem. Posebnost procesa je zaščititi površino delovnega miza ali pulti iz sproščanja sveta, ki presega obdelovanec, ki lahko poškoduje tako vrtanje, kot tudi dobavo gredice "Busken" - GARTA. Da bi se izognili temu, se uporabljajo naslednje načine:

• uporabite delovno mizo z luknjo;
• pod delno za kos lesa ali "sendvič" - les + kovinski + drevo;
• postavite pod kovinsko bar z luknjo za prosti prehod vaja;
• zmanjšajte pomik v zadnji fazi.

Zadnja metoda je potrebna pri vožnji luknje "na mestu", da ne poškoduje tesno nahajajo površin ali delov.

Luknje v tanki kovinski kovini so narezane s perovimi palicami, ker spiralni vrtalnik boli rob obdelovanca.

Gluha luknja

Takšne luknje se izvajajo na določeni globini in ne prežemajo obdelovanca skozi. Globino lahko izmerite na dva načina:

• omejevanje dolžine vaja v usmeritvi rokav;
• omejevanje dolžine vaja s kartušo z nastavljivim fokusom;
• z uporabo ravnila, ki je pritrjena na stroj;
• kombinacija metod.

Nekateri stroji so opremljeni z avtomatskim sistemom podajanja na vnaprej določeno globino, po katerem se mehanizem ustavi. V procesu vrtanja boste morda morali večkrat prenehati delovati, da odstranite čipe.

Luknje kompleksne oblike

Luknje, ki se nahajajo na robu obdelovanca (polovico), se lahko izvedejo s priključitvijo robov in pritiskanje dveh praznin ali praznin in tesnila ter vožnja popolne luknje. Tesnilo mora biti izdelano iz istega materiala, ko se obdelovanec obdeluje, sicer bo vaja "dopustila" v smeri najmanjšega upora.

Skozi luknjo v kotu (profilna kovina) se izvede s pritrditvijo obdelovanca v vice in z uporabo lesenega tesnila.

Težje je izvesti vrtanje cilindričnega gredica s tangentom. Postopek je razdeljen na dva operacije: priprava pravokotno odpiranje lokacije (mletja, Zenkovka) in dejansko vrtanje. Vrtanec lukenj na površinah, ki se nahajajo pod kotom, se začnejo tudi od priprave spletnega mesta, po katerem se lesena tesnilka vstavi med letala, ki tvorijo trikotnik in izvrtajo luknjo skozi kotom.

Votle deli se izvrtajo tako, da izpolnijo votlino cevi iz lesa.

Luknje z izlepi se pridobivajo z dvema tehnikoma:

1. Posadka. Hole se izvrtajo po celotni globini najmanjšega vaja premera, po katerem se izvrta na vnaprej določeno globino. Prednost metode je dobro osredotočena luknja.
2. Zmanjšajte premer. Luknja največjega premera se izvrta na vnaprej določeni globini, nato pa se valja spremeni s sekvenčnim zmanjšanjem premera in vdolbino luknje. V tem primeru je metoda lažja za nadzor globine vsake stopnje.

1. Razvoj luknje. 2. Redukcijski premer

Luknje za velike premera, zvonjenje

Pridobivanje lukenj velikih premera v masivnih praznih poteh debelina do 5-6 mm, primer je zamuden in strošek. Relativno majhni premeri - do 30 mm (največ 40 mm) se lahko dobimo z uporabo stožcev, in boljše stopnične nabrekne. Za večje luknje premera (do 100 mm) bodo potrebne votle bimetalne krone ali krone s karbidnimi zobmi s centrirnim vrtanjem. In mojstri tradicionalno v tem primeru priporoča Bosch, zlasti na trdnih kovin, na primer, jekla.

Takšno obročasto vrtanje je manj energetsko dokazilo, vendar je lahko bolj drago finančno. Poleg valja, moč svedra in sposobnost dela na najnižjih revs. Poleg tega bo debelina kovine, močnejša luknja v stroju, bo želela, in z velikim številom lukenj v listu z debelino več kot 12 mm, je bolje, da takoj poiščete tako priložnost.

V tankem ploščnem gredih je velika luknja premera pridobljena z ozko zrnatimi kronami ali rezalnikom, pritrjenim na "bolgarščino", vendar robovi v slednjem primeru pustijo najboljše.

Globoke luknje, hladilno sredstvo

Včasih je potrebno izvesti globoko luknjo. V teoriji je luknja, ki traja petkrat več premera. V praksi je globoko imenovan vrtanje, ki zahteva prisilno periodično odstranjevanje žetonov in uporabo hladilne tekočine (mazalne in hladilne tekočine).

V vrtanju hladilnega sredstva je potreben predvsem za zmanjšanje temperature svedra in gredic, ki se ogreva s trenjem. Zato, ko je pridobivanje lukenj v bakru, ki ima visoko toplotno prevodnost in sama, je sposobna odstraniti toploto, hladilno sredstvo ni mogoče uporabiti. Litega železa (razen visoke moči) se nanaša na relativno enostavno in brez mazanja.

V proizvodnji se uporabljajo industrijska olja, sintetične emulzije, emululsi in nekateri ogljikovodiki. V domačih delavnicah lahko uporabite:

• tehnična vazelin, ricinusova olje - za mehka jekla;
• gospodarsko milo - za aluminijeve zlitine tipa D16T;
• kerozinska mešanica z ricinuto olje - za duralumimovo;
• mila voda - za aluminij;
• skipidar, razredčen z alkoholom - za silumin.

Univerzalna ohlajena tekočina se lahko pripravi samostojno. Če želite to narediti, je treba raztopiti 200 g mila v vedru vode, dodamo 5 žlice strojnega olja, lahko uporabite in kuhamo raztopino, dokler ne dobimo milni homogeni emulzijo. Nekateri čarovniki za zmanjšanje trenja uporabljajo svinjsko maščobo.

Globoke luknje se lahko izvedejo s trdnim in obročnim vrtanjem, v slednjem primeru pa centralna palica, ki jo tvori vrtenje krone, ni v celoti, in z deli, ki jo oslabijo z dodatnimi luknjami majhnega premera.

Trdno vrtanje se izvaja v dobro fiksni galetu s spiralnim vrtalnim vrtanjem, ki je na voljo. Občasno, ne da bi ustavili vrtenje vaje, ga je treba izločiti in očistiti votlino iz žetonov. Delo s spiralnim vrtanjem se izvede v fazah: Najprej se zavzemajo in privijejo luknjo, ki nato zbriše ustrezne velikosti vaje. Z znatno globino odprtine je zaželeno uporabljati vodnik Električni rokavi.

Z rednim brisanjem globokih lukenj, lahko priporočite nakup posebnega stroja s samodejnim hladilnim krmo za vrtanje in natančne centre.

Vrtanje na oznako, predlogo in dirigent

Vrglate lahko luknje z nastavitvijo ali brez njega - s predlogo ali dirigentom.

Označevanje izvaja Kerner. Vpliv kladiva je načrtovan za ploščico vaja. Tudi Feltaster, lahko označite mesto, vendar mora biti luknja tudi tako, da se konica ne premika od predvidene točke. Delo se izvaja v dveh fazah: pred vrtanjem, krmiljenje odprtine, končno vrtanje. Če vaja "levo" iz načrtovanega centra, je ozka dleta narejena iz zareze (utorov), ki pošilja robo na določeno mesto.

Če želite določiti središče cilindričnega gredica, uporabite kvadratni kos fusij, ki je pod 90 °, tako da je višina ene rame približno en polmer. Nanašanje kota z različnih strani obdelovanca, potegnite ob robu. Kot rezultat, imate območje okoli centra. Center lahko najdete po izreku - presečišče pravokotne od dveh akordov.

Predloga je potrebna pri izvajanju vrste enotnih delov z več luknjami. Primerno je, da ga uporabite za pakiranje praznih mest takih listov, priključene sponke. Torej hkrati lahko dobite nekaj izvrtanih praznin. Namesto predloge se včasih uporablja risba ali shema, na primer pri izdelavi delov za radijsko opremo.

Dirigent uporablja, ko je točnost pridržanja razdalj med luknjami in strogim pravovodje kanala zelo pomembna. Pri vrtanju globokih lukenj ali pri delu s tankimi stenami, poleg dirigenta, se lahko uporabijo vodniki, zaklepanje položaja vaja glede na kovinsko površino.

Pri delu z električnimi orodji je pomembno, da se spomnite na varnost osebe in prezgodnji prezgodnji obrabi instrumenta in možne zakonske zveze. V zvezi s tem smo zbrali nekaj koristnih nasvetov:

1. Pred delom morate preveriti priključke vseh elementov.
2. Oblačila pri delu na stroju ali z električnim vrtanjem ne smejo biti z elementi, ki lahko vstopajo v rotacijske dele. Oči iz žetonov ščitijo očala.
3. Vrtalnik pri približevanju kovinske površine je treba vrteti, sicer hitro zapolni.
4. Potrebno je odstraniti vaja iz luknje, ne da bi izklopili vrtanje, če je mogoče, zmanjšanje prometa.
5. Če se vaja ne poglobi v kovino, to pomeni, da je njegova trdota nižja od obdelovanca. Povečana trdota v jeklu se lahko razkrije s porabo na vzorcu z datoteko - odsotnost sledi označuje povečano trdoto. V tem primeru mora biti vaja izbrana iz trdnih zlitin z dodatki in delom na nizkih revs z majhno krmo.
6. Če je v kartuši slabo pritrjena vaja za majhen premer, zavijte na njegovo podložko, več obrnite medeninaste žice, kar povečuje premer za zajem.
7. Če se površina obdelovanca polira, nosite čistilno podložko na vaja, ki se zagotovi, da ne uporabljate prask, tudi če se stik z vrtalnim pokrovom. Ko pritrdimo gredice iz poliranega ali kromiranega jekla, uporabite tesnila iz tkanine ali kože.
8. Pri izdelavi globokih lukenj, pravokotni kos pene plastike, zasajene na vajah, lahko služijo kot meter in hkrati, vrtenje, razstrelila majhne žetone.

Drill Kovinski vaja je nekoliko bolj zapleten kot drevo, opeka ali beton. Obstaja nekaj funkcij.

Praktični nasveti o tej vrsti dela smo združili za udobje v navodilih po korakih.

1. Potrebovali boste taka orodja: vrtanje, vrtanje, hladilno sredstvo (boljše strojno olje, vendar je lahko voda), Kerner, kladivo, varnostna očala.
2. Pri vrtanju kovine na vodoravno površino pod izdelkom postavite leseno bar in jo popraviti čim bolj. Pri delu v navpičnem položaju je toga pritrditev izjemno pomembna, saj je treba vrtati strogo pravokotno.
3. Po tem naredimo Markup, s pomočjo Kernerja in kladiva, ki načrtujemo središče prihodnje luknje.
4. V majhni posodi se nalijemo hladilno tekočino.
5. Postavili smo varnostna očala.
6. Začnemo vrtati. Nimate močnega pritiska na vaja, ker je bolje delati na majhnih zavojih. Če je vrtalnik močan, bo način kratkoročnih vključkov, medtem ko orodje ni bilo treba poklicati maksimalnih zavojev.
7. Ne pozabite, da se čim pogosteje ohladite vaja .
8. Ko se pojavi vrtanje, ni strogo pravokotno, ampak pod kotom, potem je verjetnost, da je vaja pravilno. Če se to zgodi, postavite stikalo na obratni položaj. Torej se boste izognili poškodbam in ne prekinite vaja.
9. Če je bilo vse opravljeno pravilno, lahko tudi v gospodinjskih pogojih z nizko vsebnostjo vrtanja, lahko izvrtajte luknjo v kovini z debelino do 5 mm inclusive in premera do 10-12 mm. Spodaj bomo povedali o bolj zapletenih nalogah.

Kovinsko vrtanje

Možno je, vendar je v primeru skrajne potrebe po plitvih luknjah z majhnim premerom. Nedonosne.

Bolje je uporaba ali standardne kovinske palice z blagovno znamko jekla R6M5 ali izboljšano - P6M5K5.

Črka K v oznaki označuje, da je to zlitina z dodatkom kobalta. Lahko najdete vrtanje na trgu, ki se imenuje "kobalt". Ne bomo jamčili za vse proizvajalce, ne bomo upoštevali le, da so pregledi o praktični uporabi v veliki večini primerov pozitivni.

Kako vrtati stopenjski kovinski vaja?

Step Vijaki so univerzalni - samo eden lahko naredite luknje različnih premerov (od 2 do 40 mm). Najbolj učinkoviti so pri delu s tanko kovino, ko potrebujete lep rob. Bolje, da se v kartuši, lažje izostrijo, zato, s pravilno delovanje, služijo dlje, ampak tudi stanejo več kot navadne. V delu z njimi so načela enake, vendar je lažje izvrševati luknje velikega premera kot navadni spiralni valji.

Ali je možno vrtati kovino za vrtanje vrtalne vaje?

Načelo delovanja se je dvignilo po kovinskem rezanju in z napadom na branilce, ki so jih materiali zdrobili. Za to, opeko, beton, kamen, primeren za to. Zato, kot je navedeno zgoraj, seveda vaja na betonu, seveda, lahko vrtanje kovine, vendar bo hitro prišlo do slabega uvajanja in zmagovit napad se zruši.

Obrni se

Večji premer luknje? Manjša mora biti rev. Bolj globino? Tako je postopoma potrebna za zmanjšanje tlaka na vajah. Ko premer vrtalnika do 5 mm, navor ne sme biti višji od 1200-1500 vrt / min. V skladu s tem 10 mm premera - ne več kot 700 vrt / min, 15 mm - 400 vrt / min.

Kako vrtati luknje v kovinski premer kovine?

Kot pravilo, večina vrtanj za gospodinjske rabe z močjo 500 do 800W, ki omogoča vrtanje luknje s premerom do 10-12 mm.

Kako pravilno vrtati kovino z debelino več kot 10 mm?

Kovinski z debelino do 2 mm z uporabo stopenjskega valjanja lahko luknje naredite do 40 mm. Z debelino 3 mm so bimetalne krone boljše.

Bimetalic Crown.

Ko vrtanje globokih lukenj, lahko vsako orodje včasih potrebuje magnet za odstranitev žetonov.

Postopek vrtanja kovin

Posebno pozornost je treba nameniti varnosti tehnike, se prepričajte, da poskrbite za žetone, in če bo naklon in zagozdenje - takoj izklopite vrtanje in premaknite navora na reverzibilno gibanje.

V odsotnosti električne energije ali ko lahko hrup delovnega orodja prepreči drugim ( preberite: Kdaj lahko popravim se, da se ne prepiram s sosedi? Nizka hitrost in tlak, brez pregrevanja, kaj je potrebno. Seveda obstajajo tudi minuse - stroški časa in hitre utrujenosti. Tako preprost "dedek" metoda lahko vrtajo luknje s premerom do 10 mm.

Upamo, da vam bodo naši nasveti koristni.

Dodatne informacije v tem videoposnetku.

Hladilno sredstvo za rezanje kovin

Kovinski kovinski: Vrste in tehnologija

Postopek vrtanja se lahko razjede z eno od najpomembnejših tehnologij za predelavo kovinskih izdelkov.

Naročite se na novice na kraju samem

Glavni namen vrtanja je pridobiti montažo in tehnične luknje različnih premerov, globine in oblike, rezanje navoja, cigarete in centrov. Ta postopek se izvaja na vrtalnih strojih vseh velikosti in konfiguracij. Tudi Center MTS se ukvarja s proizvodnjo tiskanih tesnil.

S pomočjo metode vrtanja, ki se izvaja na sodobni opremi, in uporaba posebnega orodja proizvajajo različne operacije, med katerimi je mogoče razlikovati naslednje:

· Vrtanje cilindričnih lukenj;

· Vrtalne luknje z ovalno ali večplastno konfiguracijo;

· Hlajenje, kovanci in celo brušenje že na voljo luknje.

Tehnologije vrtanja vključuje možnost pridobivanja gluhih in lukenj v kovinskih konstrukcijah vseh velikosti in oblik. Hkrati z uporabo posebne opreme, opremljena s CNC, je mogoče zagotoviti visoko natančnost lukenj, pripraviti izdelek, kot so podpore, ki se gibljejo v nadaljnje montaže ali nadaljnje postopke, predpisane v postopku.

Ta metoda se uporablja za predelavo izdelkov ali praznine iz različnih vrst jekel in litega železa. Seveda, za vsak material, rezalno orodje (vrtalnik, Zenker, skeniranje), kot tudi načini obdelave, mazanje in drugi parametri, individualno izbrani.

Ta vrsta obdelave kovin kot vrtanja je nujna na različnih področjih industrije, od malih podjetij, ki se ukvarjajo z majhnim proizvajalcem komponent za tehnologijo in v velikih tovarnah, ki imajo celoten cikel proizvodnje določene palete izdelkov. Natančnost obdelave, kot tudi značilnosti vrtalnih lukenj, neposredno odvisna od uporabljenih strojev, orodij in tehnologij.