Peralatan penyejukan yang mula beroperasi di perusahaan katering dan perdagangan awam biasanya diservis, dibaiki dan diselaraskan oleh pekerja kilang pembaikan dan pemasangan (kedai) di bawah kontrak.

Di perusahaan yang mengendalikan peralatan penyejukan, setiap jenis atau kumpulan peralatan diberikan log operasi, bertali dan bernombor, di mana tindakan meletakkan peralatan itu beroperasi difailkan. Semasa pengendalian peralatan, seorang mekanik di perusahaan atau kilang pembaikan dan pemasangan merekodkan dalam buku log maklumat tentang semua kerja yang dijalankan untuk menservis peralatan, serta tentang arahan kepada kakitangan pengendalian mengenai peraturan operasi. Semua catatan mekanik dalam buku log disemak dan ditandatangani oleh pentadbiran perusahaan. Jurnal mesti disimpan oleh pengarah perusahaan atau timbalannya.

Jika anda mempunyai perjanjian perkhidmatan peralatan penyejukan antara loji pembaikan dan pemasangan dan perusahaan, ia ditugaskan kepada pasukan mekanik tertentu. Mekanik menjalankan kerja penyelenggaraan peralatan mengikut perancangan. Kekerapan kerja ini bergantung pada tahap keseluruhan penyelenggaraan dan operasi peralatan penyejukan. Mekanik juga melakukan kerja penyelenggaraan pencegahan. Skop kerja ini termasuk memeriksa sistem mesin penyejukan untuk mengenal pasti kebocoran freon dan menghapuskannya, membersihkan peralatan daripada habuk dan kotoran, menegangkan tali pinggang penghantaran, memeriksa pembumian (atau pembumian), memantau keadaan suhu peralatan penyejukan, mengawal selia peranti automasi, dsb. .

Mekanik mengarahkan kakitangan tentang reka bentuk, prinsip operasi peralatan dan peraturan pengendalian. Pada situasi kecemasan atau mesin penyejukan berhenti atas sebab yang tidak dapat dihapuskan oleh kakitangan penyelenggaraan, seorang mekanik dipanggil.

Peralatan penyejukan yang dikendalikan mesti disimpan dalam keadaan sanitasi yang betul. Untuk melakukan ini, peralatan penyejukan hendaklah dibasuh sekurang-kurangnya sekali seminggu. air suam dengan sabun, kemudian bilas dengan air suam air bersih, lap kering dengan kain dan biarkan terbuka semalaman untuk pengudaraan. Bahagian luar peralatan penyejukan yang bersalut krom dan bersalut nikel mesti disapu setiap hari dengan kain buruk yang dibasahkan dengan minyak teknikal Vaseline.

Mengekalkan kualiti produk semasa penyimpanan dalam peti sejuk sebahagian besarnya bergantung pada keadaan kebersihan bilik. Oleh itu, adalah perlu untuk secara berkala menjalankan pemantauan mikrobiologi ruang untuk mengenal pasti tahap pencemaran mereka dengan acuan tepat pada masanya. Bilik yang tercemar dengan acuan hendaklah dinyahjangkit mengikut Peraturan Sanitari untuk Perusahaan Industri Penyejukan.

Lantai dalam sel dan koridor, tangga dan lif untuk pendakian produk makanan dari peti ais ke premis industri Ia dibersihkan apabila ia menjadi kotor, tetapi sekurang-kurangnya sekali setiap syif. Lantai dan pintu yang berminyak dan licin di dalam bilik sejuk dengan suhu melebihi sifar, di koridor dan ruang tangga dibasuh dengan larutan panas sabun atau alkali dan lap kering.

Untuk membersihkan peralatan penyejukan, gunakan peralatan khas dan simpan secara berasingan daripada peralatan yang digunakan untuk membersihkan premis dan peralatan lain.

Untuk menghapuskan bau asing di dalam ruang penyejukan, ia diventilasi secara berkala atau dirawat dengan ozon.

Jangka hayat produk ditetapkan mengikut piawaian yang diluluskan.

Tanggungjawab untuk pematuhan peraturan teknikal dan kebersihan untuk menyimpan produk makanan terletak pada ketua perusahaan. Kawalan ke atas pematuhan peraturan kebersihan untuk menyimpan produk makanan dijalankan oleh pihak berkuasa Pemeriksaan Sanitari Negeri dan perkhidmatan kebersihan jabatan.

Untuk menyelamatkan Kualiti tinggi Apabila menyimpan produk makanan dalam peralatan penyejukan komersial (ruang boleh lipat, kabinet, kaunter dan bekas paparan), adalah perlu untuk memastikan pematuhan ketat kepada keadaan suhu penyimpanan. Peralatan penyejukan boleh dimuatkan dengan produk hanya selepas suhu penyimpanan yang diperlukan telah dicapai. Kaunter, kabinet dan bekas paparan tidak direka bentuk untuk menyejukkan makanan dan hanya boleh dimuatkan dengan makanan yang disejukkan. Penggunaan penyejukan peralatan komersial untuk menyejukkan hidangan panas atau minuman tidak dibenarkan. Memuatkan peralatan penyejukan dan penempatan produk di dalamnya mesti dijalankan mengikut keperluan teknikal. Apabila dimuatkan dengan betul, produk diletakkan sama rata di seluruh kawasan rak supaya mereka tidak menyentuh dinding ruang sejuk dan terdapat laluan untuk udara di antara mereka. Jika peralatan dimuatkan secara tidak betul atau terlebih muatan dengan produk, keadaan peredaran udara merosot, yang membawa kepada penyejukan dan pemanasan yang tidak sekata. lapisan dalam. Dilarang menutup rak grid peralatan penyejukan dengan kertas, kain atau bahan lain yang menghalang peredaran udara penyejuk. Tidak dibenarkan meletakkan produk berdekatan dengan penyejat mesin penyejukan, jarak minimum- 40 mm.

Mengekalkan suhu yang diperlukan dalam ruang yang disejukkan bergantung pada keadaan operasi penyejat mesin penyejukan. Semasa operasi mesin penyejukan, lapisan salji membeku di dinding penyejat, ketebalannya menentukan operasi kedua-dua mesin penyejukan dan semua peralatan. Apabila lapisan salji 5-7 mm membeku, saluran antara sirip penyejat menjadi tersumbat, proses pertukaran haba antara udara dan penyejuk merosot secara mendadak, yang membawa kepada peningkatan suhu dalam ruang yang disejukkan, peningkatan tenaga elektrik penggunaan dan pekali masa operasi. Oleh itu, adalah perlu untuk mencairkan kot salji dari penyejat tepat pada masanya. Pencairan kot salji hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut arahan. Jika peralatan tidak dilengkapi dengan khas peranti automatik untuk mencairkan lapisan salji, kemudian semasa pencairan, keluarkan semua produk dari ruang yang disejukkan, matikan mesin penyejukan dan buka pintu. Air cair dikumpulkan dalam dulang dan dikeluarkan dari peralatan. Ia dilap kering dan kemudian mesin penyejukan dihidupkan. Keluarkan salji dari penyejat penyejukan menggunakan cara mekanikal Ini tidak mungkin, kerana anda boleh merosakkan dinding penyejat dan memecahkan kekejangan sistem.

Jika peralatan penyejukan tidak dimuatkan dengan makanan, ia hendaklah dimatikan. Pada penghujung hari bekerja, semua produk daripada bekas paparan hendaklah dipindahkan ke ruang, kabinet atau kaunter, dan mesin penyejukan kotak paparan hendaklah dimatikan.

Kakitangan operasi tidak disyorkan untuk membuka ruang peti sejuk melainkan perlu. Ini meningkatkan suhu dan kelembapan di dalam ruang. Pencahayaan di dalam bilik sejuk hanya perlu dihidupkan semasa memuatkan atau memunggah makanan.

Pengendalian mesin dan peralatan penyejukan yang betul boleh dinilai mengikut mod pengendaliannya.

Operasi biasa peralatan penyejukan. Mod operasi biasa peralatan penyejukan dipertimbangkan mod optimum, yang memastikan penyelenggaraan suhu yang diperlukan dalam ruang penyejukan pada kos operasi yang minimum. Kos operasi utama ialah elektrik dan air penyejuk.

Faktor berikut mempengaruhi penggunaan tenaga.

1. Pematuhan peraturan pengendalian peralatan penyejukan. Pemuatan dan penempatan produk yang betul di dalam ruang, kabinet, kes paparan dan kaunter, mengurangkan masa yang dihabiskan untuk melawat bilik, membuka pintu dan dinding gelongsor, pencairan lapisan salji tepat pada masanya dari penyejat mesin penyejukan dan langkah-langkah lain memastikan operasi mesin penyejukan dengan nisbah masa operasi minimum.

2. Perbezaan antara pemeluwapan dan suhu mendidih bahan pendingin. Semakin kecil perbezaan, semakin rendah penggunaan tenaga.

Nilai anggaran untuk suhu mendidih dan pemeluwapan cecair penyejuk adalah:

a) suhu pemeluwapan tk dalam pemeluwap yang disejukkan udara adalah sama dengan tk =t udara2 + (10÷12ºС), di mana t udara2 ialah suhu udara yang meninggalkan pemeluwap. Pemanasan udara dalam pemeluwap ialah 2-4°C;

b) dalam kondenser yang disejukkan dengan air, jenis tertutup, suhu pemeluwapan tk =t m air +(8÷10ºС), dengan t m air ialah suhu purata air penyejuk. Pemanasan air dalam pemeluwap ialah 4-6°C;

c) dalam penyejat freon bersirip, takat didih penyejuk adalah 12-15°C lebih rendah daripada suhu ruang yang disejukkan. DALAM kes paparan yang disejukkan dan kabinet isi rumah, tekanan suhu pada penyejat boleh mencapai 19-21°C;

d) dalam penyejat ammonia penyejukan langsung, takat didih penyejuk adalah 8-12°C lebih rendah daripada suhu udara di dalam bilik;

e) dalam penyejat freon dan ammonia untuk menyejukkan penyejuk perantaraan, takat didih penyejuk ialah 4-6°C di bawah suhu purata penyejuk. Penyejuk dalam penyejat disejukkan oleh 2-4ºС;

f) suhu purata penyejuk dalam bateri kebuk ialah 8-10°C lebih rendah daripada suhu udara di dalam kebuk.

3. Tetapan geganti yang salah tekanan rendah mesin penyejukan freon automatik apabila zon mati kecil ditetapkan. Dalam kes ini, operasi kitaran pendek mesin dan kekerapan kitaran tinggi diperhatikan. Bilangan biasa kitaran ialah 5-6 sejam.

4. Limpahan penyejat mesin penyejukan dengan cecair penyejuk dan pemampat basah. Sebabnya mungkin pelarasan injap termostatik yang tidak betul, dan akibatnya ialah penurunan prestasi pemampat, peningkatan tekanan dalam penyejat, peningkatan pekali masa operasi pemampat dan peningkatan penggunaan tenaga.

5. Kepincangan fungsi pemampat, kegagalan injap menyebabkan penurunan prestasi, pemacu tali pinggang yang lemah dan tergelincir, perangkap kotoran tersumbat, dsb.

Kos operasi untuk menyejukkan air secara besar-besaran mesin penyejukan mencapai 50%, dan dalam mesin penyejukan kecil, di mana ia hanya digunakan untuk penyejuk kondenser, 25-35%. Penurunan aliran air penyejuk ke pemeluwap dikaitkan dengan peningkatan suhu pemeluwapan. Peningkatan suhu pemeluwapan sebanyak 1ºC membawa kepada penurunan kapasiti penyejukan mesin sebanyak 1-1.2% dan peningkatan dalam penggunaan tenaga. Dan dengan peningkatan dalam bekalan air penyejuk, penggunaan elektrik berkurangan, tetapi penggunaan air penyejuk meningkat. Kadar aliran optimum air penyejuk hendaklah ditentukan dengan mengambil kira keadaan operasi dan tarif untuk air dan elektrik. Untuk menjimatkan air penyejuk, anda harus memberi perhatian kepada operasi injap kawalan air, yang harus menutup bekalan air ke kondenser, subcooler dan pemampat apabila mesin dihentikan.

Tanda-tanda visual operasi normal mesin penyejukan ialah: pengedaran seragam lapisan fros pada permukaan penyejat, ketiadaan fros pada saluran paip sedutan pemampat (kecuali peralatan suhu rendah, apabila saluran paip sedutan ke injap sedutan pemampat ditutup dengan lapisan fros), saluran paip cecair panas, pemampat dan motor elektrik beroperasi dengan senyap, tanpa getaran dan bunyi luar, tiada percikan api dan pemanasan tempatan dalam peralatan elektrik, pekali masa bekerja sepadan dengan nilai yang disyorkan.

Untuk pelbagai peralatan dan mesin penyejukan, arahan pengendalian mungkin mengesyorkan ciri ciri mod operasi biasa.

Mod operasi sebenar peralatan ditentukan daripada tekanan dan suhu yang diukur. Ia dianggap tidak normal jika kapasiti penyejukan sebenar kurang dan penggunaan tenaga lebih daripada optimum. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengkonfigurasi semula peralatan untuk beroperasi secara normal.

Kemungkinan kerosakan dalam pengendalian peralatan penyejukan. Semasa operasi mesin dan peralatan penyejukan, ciri-cirinya merosot. Disebabkan haus, prestasi pemampat menurun, bunyi dan getaran muncul yang tiada dalam mesin baharu, dsb. Pencemaran dan kakisan permukaan pemindahan haba menyebabkan peningkatan dalam rintangan haba, pengurangan sifat kekuatan.

Haus mekanikal dan fiziko-kimia menyebabkan masalah dalam pengendalian peralatan penyejukan. Di antara banyak pelanggaran, yang paling biasa adalah yang berikut: kerosakan peralatan elektrik permulaan dan pelindung, operasi berterusan pemampat mesin penyejukan automatik, suhu yang diperlukan dalam ruang penyejukan tidak dicapai jika tiada lapisan salji pada penyejat, diperhatikan aliran berterusan menyejukkan air ke pemeluwap (injap udara tidak menutup) apabila pemampat berjalan dan berhenti, bunyi luar dalam pemampat, dsb.

Organisasi pembaikan peralatan penyejukan. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan penyejukan dengan prestasi teknikal yang tinggi, ia secara berkala menjalani penyelenggaraan pencegahan berjadual (PPR). sistem PPR direka untuk mengelakkan pembaikan kecemasan dan meningkatkan masa pemulihan. Ia juga termasuk kerja-kerja penyelenggaraan baik pulih, yang terdiri daripada memantau keadaan peralatan dan pematuhan peraturan operasinya, serta melaksanakan beberapa kerja yang memastikan operasi mesin dan peranti yang boleh diservis jangka panjang.

Pembaikan terancang dibahagikan kepada tiga jenis: semasa, sederhana dan modal. Setiap jenis pembaikan termasuk operasi yang memastikan operasi peralatan tanpa masalah sehingga pembaikan berjadual seterusnya. Pembaikan semasa dan sederhana dijalankan tanpa membongkar peralatan. Pengubahsuaian besar-besaran dihasilkan di kilang pembaikan dan pemasangan, yang mana peralatan dibongkar dan dihantar ke kilang.

Dengan melakukan kerja pembaikan adalah perlu untuk mematuhi dengan ketat peraturan keselamatan untuk unit penyejukan ammonia dan freon, peraturan untuk pengendalian teknikal pemasangan elektrik dan keperluan bahan pengajaran lain.

Pada akhir kursus peperiksaan kelayakan diadakan. Selepas berjaya lulus peperiksaan, SIJIL borang yang telah ditetapkan dikeluarkan.

Latihan dengan mengambil kira keperluan standard profesional

Istilah "peralatan penyejukan" termasuk sejumlah besar peralatan. Ini adalah peti sejuk isi rumah dan sistem penyejukan industri, kaunter runcit dan gudang besar, banyak mesin khas dan banyak lagi. Kebanyakan mekanik peralatan penyejukan terlibat dalam pemasangan, pemasangan, penyelenggaraan dan pembaikan peralatan penyejukan dalam perusahaan perdagangan, dalam industri makanan, dan di gudang.

Program latihan merangkumi: mengkaji asas-asas mendapatkan sejuk buatan; peralatan dan bahagian sistem penyejukan; prinsip operasi mesin penyejukan; asas pemasangan elektrik; penyelesaian masalah; kesalahan tipikal; pembaikan dan penyelenggaraan penghawa dingin, penyejuk, sistem penyejukan pusat dan sistem berbilang zon.

Tujuan kursus ini adalah untuk memperoleh pengetahuan teori dan kemahiran praktikal pelajar dalam mengatur dan menjalankan proses pembaikan untuk penyaman udara industri dan isi rumah.

Jadual waktu kelas

Mesin dan radas unit penyejukan diletakkan sedemikian rupa untuk memastikan penyelenggaraan dan pembaikan normalnya.

Perkhidmatan unit penyejukan terdiri daripada menyediakannya untuk operasi, memulakannya, mengawal selia bekalan bahan pendingin kepada sistem penyejatan, menjaga unit penyejukan semasa operasi, memberhentikan dan menutup mesin dan peranti, mematuhi peraturan keselamatan, memastikan mesin dan kawasan kerja bersih dan berfungsi dengan baik, serta mengisi dokumentasi pelaporan yang diperlukan.

Kemasukan bertugas kakitangan syif bermula dengan menyemak entri dalam log operasi stesen penyejukan, dan berakhir dengan pemantauan suhu di titik utama kitaran penyejukan dan menyemak operasi peralatan stesen penyejukan.

Kedua-dua syif - penyerahan dan penerimaan - menandatangani untuk penghantaran dan penerimaan syif dalam jurnal.

Kakitangan bertugas memeriksa secara berkala kuantiti dan ketumpatan air garam, bekalan air ke pemeluwap, kebolehgunaan pengudaraan kecemasan, ketersediaan alat ganti, bahan dan alatan yang diperlukan, dan peralatan perlindungan diri. Perhatian istimewa hendaklah diberikan untuk memeriksa keadaan bahagian menggosok pemampat dan pam, operasi sistem minyak, injap dan pengedap.

Untuk kemudahan kakitangan penyelenggaraan, lampu pemeriksaan atau peranti lain dipasang pada saluran paip air penyejuk untuk memantau aliran air.

Di pelbagai tempat unit penyejukan, terdapat juga soket untuk peranti yang diperlukan untuk kedua-duanya pemantauan berterusan untuk pengendalian pemasangan, dan untuk ujian berkala. Tolok tekanan, termometer, ammeter dan lain-lain alat pengukur dipasang supaya apabila memulakan pemasangan mereka berada dalam bidang pandangan pemandu dan pembantunya.

Injap kawalan automatik biasanya diduplikasi oleh yang manual. Ini membolehkan anda terus menghasilkan sejuk jika beberapa peranti kawalan automatik gagal.

Unit penyejukan sederhana dan besar terutamanya beroperasi dengan sistem permulaan manual. Operasi teknikal Ia agak kompleks dan memerlukan pengetahuan mendalam daripada kakitangan operasi tentang prinsip fizikal mendapatkan sejuk, reka bentuk mesin, radas, instrumen, kelengkapan dan peraturan untuk mengendalikannya.

Untuk memudahkan kerja kakitangan, gambar rajah saluran paip, pelan susun atur peralatan, maklumat tentang parameter utama unit penyejukan, kadar penggunaan penyejuk, minyak, elektrik, poster keselamatan, jadual pemeriksaan pencegahan dan pembaikan disiarkan di bilik enjin stesen penyejukan. .

Untuk mengorientasikan kakitangan perkhidmatan dalam rajah saluran paip bercabang, mereka dicat dalam warna konvensional. Warna yang paling biasa digunakan ialah:
untuk saluran paip penyejuk: pelepasan - merah, cecair - kuning, sedutan - biru;
untuk saluran paip air garam: tekanan - hijau, kembali - coklat;
untuk saluran paip air: tekanan - biru, kembali - ungu.

Sekiranya terdapat beberapa parameter sejuk, gelang bersyarat juga digunakan pada saluran paip yang dicat, menunjukkan mesin mana yang dimiliki saluran paip ini.

Cekap dan operasi yang boleh dipercayai sebarang pemasangan penyejukan bergantung bukan sahaja pada kebaikan keadaan teknikal peralatan, tetapi juga daripada operasi yang cekap miliknya. Penyeliaan langsung operasi peralatan dijalankan oleh pemandu, pembantu mereka, pengendali pengendali, mekanik yang bertugas dan juruelektrik bawahan kepada penyelia syif stesen penyejukan.

Tugas utama mereka adalah untuk mengekalkan parameter operasi tertentu mesin penyejukan dengan penggunaan tenaga dan bahan pengendalian yang paling rendah dan pematuhan ketat terhadap peraturan keselamatan.

Untuk berjaya menyelesaikan tugas yang dihadapi oleh kakitangan operasi, adalah perlu untuk:
kualiti tinggi dan kebolehkhidmatan peralatan;
penyediaan alat kawalan dan pengukur;
ketersediaan alat ganti, alatan dan peranti pembaikan;
ketersediaan bahan penyejuk, penyejuk, air, minyak pelincir, udara instrumentasi, bahan pengendalian dan sumber tenaga;
pengisian sistem yang betul dengan penyejuk dan penyejuk; ketiadaan pencemaran pada permukaan pemindahan haba; pencegahan dan pembaikan tepat pada masanya; mengekalkan log syif untuk mengenal pasti pelanggaran jadual operasi;
kakitangan perkhidmatan yang berkelayakan tinggi.

Operasi unit penyejukan dikawal oleh arahan khas. Kegagalan untuk mematuhinya boleh mengakibatkan pelanggaran proses teknologi pengguna sejuk dan peningkatan penggunaan tenaga untuk mendapatkan sejuk.

Urutan operasi individu apabila memulakan dan berhenti dan prosedur penyelenggaraan bergantung pada reka bentuk dan ciri operasi unit penyejukan, yang mesti ditunjukkan dalam arahan penyelenggaraan.

Bab ini membincangkan peraturan asas dan teknik untuk mengendalikan jenis unit penyejukan besar yang paling biasa, yang dalam setiap kes individu mesti dijelaskan mengikut arahan permulaan pengeluar peralatan. Setelah mempelajari teknik ini, pemandu atau pengendali masa depan akan dapat menguasai prosedur untuk memulakan, mengawal selia dan menghentikan unit penyejukan mana-mana sistem.

Mereka yang telah mencapai umur lapan belas tahun, telah lulus pemeriksaan perubatan dan mempunyai sijil tamat latihan dalam bidang kepakaran mereka dibenarkan untuk mengendalikan unit penyejukan industri.

Kakitangan operasi mesti mengetahui dengan baik dan mematuhi peraturan dan arahan untuk pengendalian dan pembaikan peralatan dan peranti stesen penyejukan dengan ketat. Bilik enjin stesen penyejukan adalah tempat kerja pemandu dan pembantunya. Bahagian pengepaman dan peralatan diservis oleh operator yang berada di bawah pemandu dan menyelaraskan semua tindakan mereka dengannya.

Kakitangan stesen penyejukan setiap tahun lulus peperiksaan suruhanjaya kelayakan. Keputusan peperiksaan didokumenkan dalam protokol. Orang yang lulus peperiksaan ini diberikan sijil khas.

Soalan kawalan
1. Apakah tugas yang diberikan kepada kakitangan operasi unit penyejukan?

2. Senaraikan syarat yang perlu untuk kerja yang berjaya unit penyejukan.

3. Beritahu kami bagaimana untuk mengisi sistem dengan ammonia dan freon?

4. Bagaimanakah air garam disediakan?

5. Beritahu kami tentang persediaan untuk memulakan unit penyejukan.

6. Bagaimana untuk memulakan unit penyejukan dengan pemampat omboh dan pengecas turbo?

7. Senaraikan tanda-tanda operasi normal pemampat omboh.

8. Beritahu kami tentang pelinciran pemampat.

9. Bagaimanakah pengendalian unit penyejukan mampatan dikawal?

10. Apakah perubahan suhu yang perlu mengiringi operasi biasa unit penyejukan ammonia?

11. Terangkan prosedur untuk menghentikan unit penyejukan mampatan.

12. Apakah yang anda tahu tentang prosedur penyelenggaraan untuk penyejat dan pemeluwap?

13. Apakah yang menyebabkan kemerosotan dalam pemindahan haba dalam penyejat dan pemeluwap?

14. Beritahu kami tentang persiapan untuk pelancaran unit turbo freon.

15. Apakah tanda-tanda yang mencirikan operasi biasa unit freon penyejukan turbo?

16. Beritahu kami tentang ciri pengendalian unit turbin propilena.

17. Bagaimanakah mesin penyejukan penyerapan diisi dengan larutan ammonia-air?

18. Terangkan permulaan dan penghentian penyejuk serapan.

19. Beritahu kami tentang operasi pam emparan.

20. Apakah yang menyebabkan kakisan peralatan penyejukan?
21. Bagaimanakah perlindungan tapak berfungsi?

Biasa Penyelenggaraan- syarat yang sangat diperlukan untuk ketahanan peralatan penyejukan dalam pelbagai bidang pengeluaran dan perkhidmatan awam.

Syarikat Ecolife menyediakan penyelenggaraan profesional peralatan penyejukan di Moscow dan wilayah Moscow. Kami akan memastikan pengendalian peralatan anda yang stabil dan, akibatnya, keseluruhan perusahaan.
Anda akan dijamin terhadap pemberhentian mengejut peralatan penyejukan akibat kegagalan mod, pincang fungsi, haus bahagian, tersumbat dan pencemaran unit.

Senarai kerja penyelenggaraan untuk peralatan penyejukan bergantung pada jenis peralatan tertentu, ciri operasi dan reka bentuk.

Kos kerja

Kos dikira secara individu bergantung kepada bentuk kerjasama. Harga am disediakan atas permintaan.

Kami bekerja di seluruh Moscow dan Wilayah Moscow dengan lawatan ke peralatan. Jaminan kerja kami ialah penggunaan komponen dan alatan berkualiti tinggi serta profesionalisme pekerja kami pada kos yang berpatutan. Dalam kerja kami, kami menggunakan agresif rendah bahan pencuci"Frionett" dan "Convotherm", dibenarkan di Persekutuan Rusia.

Kontrak untuk penyelenggaraan peralatan penyejukan

Kami menandatangani perjanjian dengan pelanggan untuk penyelenggaraan peralatan penyejukan, dalam lampiran khas yang mana senarai kerja ditetapkan dengan semua langkah untuk mengekalkan peralatan dalam keadaan berfungsi.
Setiap item dalam senarai dipersetujui dengan pelanggan jenis kontrak bergantung pada kerjasama jangka panjang, jenis dan kerumitan peralatan.

Kami menawarkan tiga kontrak standard:
1. Perjanjian perkhidmatan sekali sahaja
2. Perjanjian perkhidmatan tetap
3. Perjanjian penyelenggaraan berjadual (penyelenggaraan tahunan dengan jadual aktiviti)

Penyelenggaraan satu kali peralatan penyejukan

Termasuk diagnostik, penyelesaian masalah dan penyelenggaraan pencegahan untuk fungsi selanjutnya peralatan.
Pertama, lawatan awal pakar ke tapak, membuat anggaran dengan senarai kerja dan bersetuju dengan tarikh akhir.
Bayaran dibuat untuk aktiviti yang dijalankan dalam rangka kontrak selepas menandatangani akta.

Senarai biasa kerja untuk penyelenggaraan sekali:

1. Pemeriksaan dan penilaian visual keadaan luaran, peralatan dan kefungsian
2. Memeriksa dan melaraskan engsel dan kunci
3. Membersihkan bingkai, pemampat, pemeluwap udara
4. Menarik sambungan berulir
5. Periksa kebocoran bahan pendingin,
6. Memeriksa penebat haba litar penyejukan
7. Memeriksa rangkaian elektrik, kenalan dan sambungan
8. Menghapuskan kerosakan sedia ada, mengisi minyak litar dan menggantikan bahagian yang haus jika perlu
9. Menguji mod pengendalian
10. Memasukkan data ke dalam jurnal

Setelah selesai kerja, pekerja syarikat membuat cadangan untuk operasi selanjutnya peralatan.
Semasa kerja, senarai perkhidmatan boleh diselaraskan jika kerosakan dikesan semasa proses pemeriksaan.

Penyelenggaraan berterusan peralatan penyejukan

Perjanjian kerjasama kekal dimuktamadkan untuk tempoh yang dipersetujui, di mana pakar kami menjalankan semua kerja untuk mengekalkan keadaan peralatan pada kadar tetap. Jadual kerja yang tepat tidak ditetapkan; semua aktiviti dijalankan mengikut keperluan atau atas permintaan pelanggan. Bayaran dibuat setelah siap kerja setiap kali kerja siap.

Penyelenggaraan tahunan peralatan penyejukan yang dirancang

Penyelenggaraan tahunan yang dirancang termasuk satu set langkah tetap mengikut jadual yang ditetapkan. Dalam persetujuan dengan pelanggan, pakar kerap melawat tapak kerja, menilai keadaan peralatan dan mengambil semua langkah yang diperlukan untuk operasi selanjutnya dalam mod yang diperlukan.
Penyelenggaraan tetap akan membantu mengenal pasti masalah serius dalam masa dan mengambil tindakan. langkah pencegahan untuk menghapuskan mereka. Pemeriksaan tepat pada masanya boleh mengelakkan kerosakan dan penutupan peralatan secara tiba-tiba. Semua kerja dijalankan dengan ketat mengikut jadual yang dirancang, termasuk jadual pembayaran.

Peraturan untuk penyelenggaraan berjadual mesin penyejukan

Perkhidmatan tambahan

Setiap pelanggan yang kami telah memeterai perjanjian disediakan Perkhidmatan tambahan, termasuk perundingan percuma dan cadangan untuk pengendalian peralatan penyejukan. Pelanggan kami juga menerima diskaun untuk alat ganti dan komponen untuk peralatan penyejukan.

Untuk mendapatkan maklumat terperinci dan meminta perkhidmatan yang diperibadikan, anda boleh menghubungi kami melalui telefon atau mengisi borang di tapak web. Pakar kami akan menghubungi anda secepat mungkin dan memberikan nasihat terperinci tentang isu yang diminati.

DALAM kitaran penuh pengendalian peralatan penyejukan termasuk langkah-langkah untuk penghantaran ke tapak pemasangan, pemasangan dan pentauliahan, perkhidmatan dan penyelenggaraan peralatan penyejukan, pembaikan waranti dan perkhidmatan selepas waranti. Untuk memastikan perkhidmatan produk yang bebas masalah dan jangka panjang, semua kerja di atas mempunyai kepentingan tertentu.

Tetapi ia patut memberi tumpuan secara berasingan pada penyelenggaraan, yang dalam situasi tertentu menjadi penting. Penyelenggaraan tetap, di mana tindakan pencegahan, membolehkan anda mengenal pasti masalah dan kerosakan mesin dengan segera, menghapuskan kerosakan dan sokongan dengan segera tahap tinggi prestasi sistem penyejukan. Tindakan ini akan menghalang kegagalan sepenuhnya peralatan penyejukan, dengan itu menjimatkan tunai perusahaan untuk pembaikan yang mahal dan kos yang berkaitan dengan kerosakan barang.

maklumat am

Penyelenggaraan peralatan penyejukan dijalankan pada selang waktu tertentu dan berjadual, bersifat pencegahan dan berkala. Tempoh dan jumlah kerja yang dimasukkan dalam senarai bergantung pada tujuan dan jenis unit, keadaan teknikal, mod penggunaan dan masa operasi. Sistem penyejukan peralatan diperiksa berdasarkan keperluan dokumen operasi untuk setiap satu spesies berasingan peranti dan peralatan.

Tujuan utama penyelenggaraan peralatan penyejukan adalah pemeriksaan berkala, pembaikan dan penghapusan segera kegagalan dan kerosakan. sistem penyejukan dan peralatan elektrik mesin.

Mempertimbangkan itu teknologi penyejukan Ia adalah reka bentuk elektrik yang kompleks yang digunakan dalam keadaan yang agak sukar; anda harus mempercayai perkhidmatan peralatan hanya kepada pakar yang berkelayakan tinggi yang bukan sahaja akan menjalankan langkah-langkah yang diperlukan dengan cekap, tetapi juga akan memberikan nasihat yang cekap mengenai operasi dan pencegahan kemungkinan kerosakan.

Jenis penyelenggaraan

Penyelenggaraan peralatan penyejukan boleh dilakukan sekali (atau apabila mesin beroperasi), bermusim dan terancang. Sekali sahaja, termasuk senarai operasi tertentu (penilaian keadaan teknikal, pembersihan dan pembilasan kapasitor, pengenalan kemungkinan kerosakan) dijalankan sebelum atau selepas memulakan mesin penyejukan, serta selepas masa operasi tertentu atau berdasarkan keadaan teknikal produk.

Penyelenggaraan bermusim peralatan penyejukan hanya perlu untuk mesin yang digunakan semasa perubahan ketara dalam keadaan cuaca sepanjang tahun. Yang dirancang dijalankan dengan ketetapan tertentu, mengikut keperluan yang ditetapkan oleh pengilang.

Penyelenggaraan berjadual adalah penyelesaian yang optimum, kerana dengan pendekatan ini, pengenalpastian dan penghapusan kesalahan tertentu berlaku lebih awal. Ia dijalankan sekurang-kurangnya sekali sebulan, jika perlu 2-3 kali sebulan. Kos servis peralatan penyejukan dikira secara individu bergantung pada kuasa mesin, keadaan teknikalnya, syarat penggunaan dan bilangan produk yang dipasang. Kesimpulan perjanjian penyelenggaraan berlaku selepas pembelian peralatan.

Senarai kerja yang dijalankan

Senarai kerja yang dijalankan sepanjang tempoh penyelenggaraan peralatan penyejukan termasuk:

• pemeriksaan luaran peralatan untuk mengenal pasti kerosakan mekanikal pada badan, isipadu dalaman dan memeriksa pematuhan operasi dengan peraturan keselamatan;
• memeriksa kesempurnaan, kehadiran pagar pelindung petak komponen, kebolehpercayaan pengikat dan pembumian;
• pemeriksaan dan ujian peranti automasi, peralatan elektrik, lekapan lampu, kelengkapan dan mengetatkan sambungan;
• memeriksa ketat pemasangan, sistem penyahbekuan, pemampat, motor elektrik, kebolehkendalian peralatan penyejukan dan komponennya.

Di samping itu, paras minyak dalam kotak engkol pemampat dan penyejuk, tekanan kondensasi, solenoid dan injap kawalan air mesti dipantau. Disemak rejim suhu dalam kelantangan yang disejukkan dan mod pengendalian automatik. Catatan dibuat dalam jurnal perakaunan tentang aktiviti yang dijalankan.

Dalam kes kerosakan yang dikenal pasti atau, jika perlu, semasa penyelenggaraan peralatan penyejukan, langkah tambahan diambil:

• pelarasan injap TRV dan RD, VRV, SVM, termostat, perlindungan haba, jurang antara penyebar dan kipas, ketat padanan dan pergerakan pintu dan langsir mesin penyejukan;
• penggantian unsur haba;
• penghapusan kebocoran minyak dan penyejuk, serta kerosakan yang menyebabkan tahap meningkat bunyi bising peralatan penyejukan beroperasi;
• mengisi semula sistem mesin penyejukan dengan minyak dan penyejuk, memasang penapis proses;
• mengetatkan tali pinggang kipas, pengikat dan pemacu;
• menyelesaikan masalah pagar keselamatan, kurungan, rak, dsb.;
• menjalankan latihan tambahan untuk pekerja perusahaan pada operasi yang betul peralatan penyejukan.

Penyelenggaraan peralatan penyejukan yang tepat pada masanya dan cekap adalah asas untuk operasi tanpa gangguan dan jangka panjangnya.