Kembangkan kefungsian alatan kuasa tangan, untuk menjadikan penggunaannya lebih mudah, selesa dan selamat membenarkan aksesori untuk kilang tangan. Model bersiri peranti sedemikian agak mahal, tetapi anda boleh menjimatkan pembelian mereka dan membuat peranti untuk melengkapkan penghala kayu dengan tangan anda sendiri.

Pelbagai lampiran boleh menjadikan penghala tangan menjadi alat yang benar-benar serba boleh.

Tugas utama yang aksesori untuk pemotong pengilangan diselesaikan ialah alat itu terletak berhubung dengan permukaan mesin dalam kedudukan spatial yang diperlukan. Beberapa lampiran yang paling biasa digunakan untuk mesin pengilangan adalah standard pada peralatan ini. Model yang sama yang mempunyai tujuan yang sangat khusus dibeli secara berasingan atau dibuat dengan tangan. Pada masa yang sama, banyak peranti untuk penghala kayu mempunyai reka bentuk sedemikian yang membuatnya dengan tangan anda sendiri tidak menimbulkan masalah tertentu. Untuk alat buatan sendiri untuk penghala tangan, lukisan tidak diperlukan - lukisan mereka akan mencukupi.

Antara aksesori untuk penghala kayu yang boleh anda buat dengan tangan anda sendiri, terdapat beberapa model yang popular. Mari kita pertimbangkan mereka dengan lebih terperinci.

Koyakkan pagar untuk potongan lurus dan melengkung

Hentian selari untuk atau permukaan rujukan lain, yang membolehkan anda membuat potongan lurus pada pokok berbanding permukaan ini, adalah salah satu lekapan yang paling popular dan termasuk dalam set standard banyak model. Menggunakan peranti sedemikian, elemen asas yang, sebagai tambahan kepada desktop, boleh menjadi sisi bahan kerja atau rel panduan, alur diproses pada bahan kerja, dan bahagian tepinya digiling.

Reka bentuk hentian selari untuk penghala termasuk komponen berikut:

• rod yang dimasukkan ke dalam lubang khas di badan penghala;
• skru pengunci dengan cara rod dipasang pada kedudukan yang diperlukan;
• skru pelarasan halus, yang diperlukan untuk melaraskan jarak dengan lebih tepat paksi pemotong dari permukaan asas;
• pad sokongan yang peranti bersempadan dengan permukaan asas (dalam sesetengah model hentian selari, adalah mungkin untuk menukar jarak antara pad sokongan).

Untuk menyediakan hentian untuk penghala untuk bekerja, anda perlu melakukan langkah berikut:

• masukkan batang henti ke dalam lubang di pangkalan penghala dan pasangkannya pada kedudukan yang diperlukan dengan skru pengunci;
• dengan melonggarkan skru henti dan menggunakan skru pelarasan halus, laraskan jarak antara bahagian tengah pemotong dan permukaan sokongan lekapan.

Setelah menambah hentian selari dengan satu perincian mudah, anda boleh menggunakan peranti sedemikian untuk membuat bukan sahaja potongan lurus, tetapi juga melengkung di dalam pokok. Bahagian sedemikian adalah blok kayu, satu sisinya lurus, dan satu lagi mempunyai ceruk bulat atau sudut. Ia diletakkan di antara pad sokongan henti dan permukaan asas bahan kerja yang akan dimesin daripada kayu, yang mempunyai bentuk melengkung.

Dalam kes ini, sudah tentu, dengan sisi lurusnya, bar harus bersempadan dengan pad sokongan peranti, dan dengan sisi dengan ceruk terhadap permukaan asas melengkung. Bekerja dengan hentian selari, tambahan dilengkapi dengan bar sedemikian, harus sangat berhati-hati, kerana kedudukan penghala itu sendiri dalam dalam kes ini akan cukup tidak stabil.

Rel panduan

Rel panduan, seperti pagar koyak, menyediakan pergerakan garis lurus penghala berbanding permukaan rujukan semasa kerja kayu. Sementara itu, berbeza dengan hentian selari, panduan sedemikian untuk penghala boleh terletak di mana-mana sudut ke tepi bahan kerja. Dengan cara ini, bar panduan boleh membenarkan penghala bergerak dengan tepat dalam hampir mana-mana arah dalam satah mendatar semasa kerja kayu. Bar panduan dilengkapi dengan tambahan elemen struktur, ia juga berguna apabila mengisar lubang yang terletak di dalam pokok dengan padang tertentu.

Penetapan rel panduan pada meja kerja atau bahan kerja dipastikan pengapit khas... Jika dalam konfigurasi asas tiada pengapit seperti itu, pengapit biasa sesuai untuk tujuan ini. Sesetengah model rel panduan boleh dilengkapi dengan penyesuai khas, selalunya dipanggil kasut. Penyesuai, disambungkan ke pangkal penghala dengan menggunakan dua batang, meluncur di sepanjang profil tayar semasa pemesinan dan dengan itu memastikan pergerakan kepala kerja penghala ke arah tertentu.

Lampiran pengilangan seperti rel panduan paling baik digunakan bersama dengan penghala dengan kaki boleh laras ketinggian pada plat asas. Ini dijelaskan seperti berikut. Dalam kes di mana permukaan galas penghala dan tayar adalah berbeza satah mendatar, yang boleh berlaku apabila lekapan terletak terlalu dekat dengan bahan kerja yang diperbuat daripada kayu, kaki boleh laras alat memungkinkan untuk menghapuskan percanggahan tersebut.

Panduan peranti untuk melengkapkan penghala, yang, walaupun kesederhanaan reka bentuknya, akan berbeza kecekapan tinggi gunakan, tanpa banyak kesukaran, anda boleh membuatnya sendiri. Yang paling mudah daripada peranti ini boleh dibuat dari yang panjang bongkah kayu, yang dipasang pada bahan kerja dengan bantuan pengapit. Untuk menjadikan peranti sedemikian lebih selesa, anda boleh menambahnya dengan hentian sisi. Jika anda meletakkan dan membetulkan palang pada masa yang sama pada dua (atau lebih) kosong kayu, maka anda boleh mengisar alur pada permukaannya dalam satu laluan.

Kelemahan utama di mana peranti reka bentuk yang diterangkan di atas berbeza ialah tidak mudah untuk membetulkan bar dengan tepat berbanding dengan garis pemotongan masa depan. Panduan kedua-dua reka bentuk yang dicadangkan di bawah tidak mempunyai kelemahan yang sama.

Yang pertama daripada peranti ini ialah peranti yang diperbuat daripada papan yang saling bersambung dan kepingan papan lapis... Untuk memastikan penjajaran peranti ini berhubung dengan tepi alur yang sedang dibuat, syarat berikut mesti dipenuhi: jarak dari tepi hentian ke tepi papan lapis (tapak) mestilah betul-betul sepadan dengan jarak di mana alat yang digunakan terletak dari titik ekstrem pangkalan penghala. Penyesuaian reka bentuk yang dicadangkan digunakan jika pokok diproses dengan pemotong dengan diameter yang sama.

Untuk operasi pengilangan yang dilakukan dengan alat dengan diameter yang berbeza, adalah dinasihatkan untuk menggunakan lampiran reka bentuk yang berbeza. Keanehan yang terakhir terletak pada fakta bahawa penghala, apabila menggunakannya, bersentuhan dengan hentian dengan seluruh tapaknya, dan bukan hanya dengan bahagian tengahnya. Dalam reka bentuk perhentian sedemikian terdapat papan berengsel berengsel, yang memastikan kedudukan spatial peranti yang betul berhubung dengan permukaan produk kayu yang diproses. Tujuan papan ini adalah untuk memastikan bahawa hentian ditetapkan pada kedudukan yang diperlukan. Selepas prosedur ini selesai, papan dicondongkan dan dengan itu membebaskan ruang untuk kepala kerja penghala.

Apabila membuat peranti sedemikian untuk penghala dengan tangan anda sendiri, perlu diingat bahawa jarak dari pusat alat yang digunakan ke titik melampau pangkalan penghala mesti sepadan dengan lebar papan lipat dan jurang antara papan dan hentian, jika ia disediakan dalam reka bentuk peranti. Sekiranya, dalam pembuatan peranti ini, anda hanya tertumpu pada pinggir pemotong dan tepi alur yang mesti dibentuk dengan bantuannya, peranti sedemikian hanya boleh digunakan dengan pemotong yang sama. diameter.

Selalunya adalah perlu untuk mengisar alur dalam kosong kayu merentasi gentian bahan, yang membawa kepada pembentukan pemarkahan. Peranti yang menekan gentian di tempat pemotongan keluar dan menghalangnya daripada membelah permukaan kayu yang diproses membolehkan mengurangkan saiz pemarkahan. Reka bentuk salah satu peranti ini terdiri daripada dua papan, yang disambungkan dengan skru pada sudut 90 °. Lebar alur yang dibuat dalam peranti sedemikian hendaklah bertepatan dengan lebar alur yang dibuat dalam produk yang diperbuat daripada kayu, yang mana pemotong dengan diameter yang berbeza digunakan dari sisi hentian yang berbeza.

Lain-lain peranti pengilangan, reka bentuk yang terdiri daripada dua elemen berbentuk L yang dipasang pada bahan kerja yang diperbuat daripada kayu dengan pengapit, diperlukan untuk mengisar alur terbuka dan menyediakan bilangan pemarkahan minimum semasa pemprosesan.

Salin cincin dan templat

Lengan penyalin untuk penghala ialah peranti dengan tepi menonjol yang meluncur di sepanjang templat dan dengan itu menetapkan pergerakan penghala ke arah yang diperlukan. Pada tapak penghala, cincin sedemikian boleh diperbaiki cara yang berbeza: skru masuk, skru ke dalam lubang berulir, masukkan dengan antena khas ke dalam lubang di tapak alat.

Diameter cincin penyalin dan alat yang digunakan harus mempunyai nilai yang hampir, tetapi adalah penting bahawa cincin itu tidak menyentuh bahagian pemotongan pemotong. Jika diameter cincin melebihi dimensi melintang pemotong salinan, maka templat sedemikian untuk mengimbangi perbezaan antara saiznya dan diameter alat tidak boleh melebihi saiz bahan kerja.

Templat pengilangan, dibuat dalam bentuk cincin, boleh dipasang pada bahan kerja yang diperbuat daripada kayu menggunakan pita dua sisi dan pengapit, dengan mana kedua-dua bahagiannya ditekan pada meja kerja. Selepas mengisar dengan templat, periksa sama ada gelang ditekan dengan kuat pada tepi templat semasa operasi pengilangan.

Templat pengilangan boleh digunakan bukan sahaja untuk memproses keseluruhan tepi produk, tetapi juga untuk membentuknya ke sudut. bentuk bulat... Menggunakan templat sedemikian untuk penghala, anda boleh membuat pembulatan jejari yang berbeza di sudut bahan kerja yang diperbuat daripada kayu.

Templat yang digunakan dengan penghala tangan boleh dipasang dengan bearing atau cincin. Dalam kes kedua, syarat-syarat berikut mesti dipenuhi: cincin mesti sepadan dengan diameter pemotong atau reka bentuk peranti mesti disediakan dengan hentian yang membolehkan templat bergerak dari pinggir bahan kerja dan dengan itu menghapuskan perbezaan antara jejari alatan dan gelang.

Dengan bantuan templat, yang boleh dilaraskan, anda bukan sahaja boleh mengisar tepi produk kayu yang diproses, tetapi juga membuat alur kerinting pada permukaannya. Di samping itu, jika anda membuat templat reka bentuk yang sepadan, yang tidak begitu sukar, ia akan dapat dengan cepat dan tepat memotong alur dengannya untuk engsel pintu.

Memotong alur bulat dan elips

Untuk memotong alur dalam pokok dalam bentuk bulatan atau elips dengan penghala tangan, gunakan peranti bulat. Kompas paling mudah untuk penghala terdiri daripada rod. Satu hujungnya disambungkan ke pangkal penghala, dan satu lagi dilengkapi dengan skru dan pin. Pin dimasukkan ke dalam lubang yang bertindak sebagai pusat bulatan, di sepanjang kontur yang mana alur terbentuk. Untuk menukar jejari bulatan alur, untuk pelaksanaan yang mana kompas sedemikian digunakan untuk penghala, sudah cukup untuk mengalihkan bar berbanding dengan pangkalan penghala. Peranti bulat lebih mudah digunakan, dalam reka bentuk yang terdapat dua batang, dan bukan satu.

Rigging, bekerja pada prinsip kompas, adalah jenis lampiran yang agak biasa digunakan untuk berfungsi dengan penghala. Dengan bantuan mereka, adalah sangat mudah untuk melakukan pengilangan alur berbentuk dengan jejari kelengkungan yang berbeza. Seperti yang dinyatakan di atas, reka bentuk tipikal peranti sedemikian, yang boleh dibuat dengan tangan, termasuk skru dengan pin yang boleh bergerak di sepanjang alur peranti dan dengan itu membolehkan anda melaraskan jejari alur yang dibuat.

Dalam kes di mana perlu membuat lubang diameter kecil dengan penghala untuk kayu atau bahan lain, jenis peralatan yang berbeza digunakan. Ciri reka bentuk peranti sedemikian, yang dipasang pada bahagian bawah pangkalan penghala, ialah pin mereka, dipasang di lubang tengah pada bahan kerja yang sedang diproses, terletak di bawah dasar alat kuasa yang digunakan, dan bukan di luarnya .

Panduan Sudut Pangkalan
Pin pemusatan Kompas assy. Pandangan bawah Kompas dipasang. Pemandangan dari atas

Menggunakan peranti khas, penghala tangan boleh membuat bukan sahaja bulat, tetapi juga lubang bujur di dalam pokok. Reka bentuk salah satu peranti ini termasuk:

• tapak yang boleh dipasang pada bahan kerja yang diperbuat daripada kayu dengan cawan sedutan vakum atau skru;
• dua kasut yang bergerak di sepanjang panduan bersilang;
• dua batang pelekap;
• pendakap yang menyambungkan asas lekapan dengan penghala.

Oleh kerana alur khas dalam kurungan peranti sedemikian, plat asasnya mudah diletakkan dalam satah yang sama dengan pangkalan penghala. Jika peralatan ini digunakan untuk melakukan pengilangan sepanjang kontur bulat, maka satu kasut digunakan, dan jika ia bujur, maka kedua-duanya. Potongan yang dibuat oleh peranti sedemikian adalah kualiti yang lebih tinggi daripada jika ia dibuat menggunakan jigsaw atau Gergaji puting... Ini dijelaskan oleh fakta bahawa pemesinan dengan pemotong penggilingan yang digunakan dalam kes ini dijalankan dengan alat yang berputar pada kelajuan tinggi.

Aksesori untuk mengisar alur yang cepat dan berkualiti tinggi pada permukaan yang sempit

Mana-mana tukang rumah boleh menjawab persoalan bagaimana membuat alur untuk engsel pintu atau kunci. Untuk tujuan ini, sebagai peraturan, gerudi dan pahat konvensional digunakan. Sementara itu, prosedur sedemikian boleh dilakukan dengan lebih cepat dan dengan kos buruh yang kurang jika anda mengambil pemotong pengilangan yang dilengkapi dengan peranti khas untuk ini. Reka bentuk peranti sedemikian, dengan bantuan alur pelbagai lebar boleh dibuat pada permukaan sempit, adalah pangkalan rata yang dipasang pada tapak penghala. Di pangkalan, yang boleh sama ada bulat atau bentuk segi empat tepat, dua pin dipasang, tugasnya adalah untuk memastikan pergerakan linear penghala semasa pemprosesan.

Keperluan utama yang mesti dipenuhi oleh muncung pada penghala dengan reka bentuk yang diterangkan di atas ialah paksi pin panduan hendaklah sejajar dengan bahagian tengah penghala yang digunakan untuk pemprosesan kayu. Jika syarat ini dipenuhi, maka alur di hujung bahan kerja yang akan dimesin akan terletak betul-betul di tengahnya. Untuk menggerakkan alur ke satu sisi, cukup untuk meletakkan lengan saiz yang sesuai pada salah satu pin panduan. Apabila menggunakan muncung sedemikian pada penghala tangan, pastikan pin panduan ditekan pada permukaan sisi bahan kerja semasa pemprosesan.

Pastikan kestabilan penghala semasa pemprosesan permukaan yang sempit ia boleh dilakukan tanpa peranti khas. Masalah ini diselesaikan dengan bantuan dua papan, yang dipasang pada kedua-dua belah bahan kerja sedemikian rupa untuk membentuk satu satah dengan permukaan di mana alur dibuat. Pemotong pengilangan itu sendiri, apabila menggunakan teknik teknologi ini, diletakkan menggunakan hentian selari.

Peranti pengilangan untuk memproses badan revolusi

Banyak aksesori untuk mesin pengilangan genggam, yang dibuat oleh pengguna mengikut keperluan mereka, tidak mempunyai rakan bersiri. Salah satu peranti sedemikian, keperluan untuk digunakan yang timbul agak kerap, adalah peranti yang memudahkan proses memotong alur dalam badan revolusi. Menggunakan peranti sedemikian, khususnya, adalah mungkin untuk memotong alur membujur dengan mudah dan tepat pada tiang, langkan dan produk kayu lain dengan konfigurasi yang serupa.

Pemasangan penghala dan bingkai Pengangkutan penghala Cakera pembahagi

Reka bentuk peranti ini ialah:

• bingkai;
• kereta pengilangan alih;
• cakera dengan mana sudut putaran ditetapkan;
• skru untuk menahan bahan kerja yang akan diproses;
• skru pengunci.

Jika peranti sedemikian juga dilengkapi dengan pemacu ringkas, yang boleh digunakan sebagai gerudi atau pemutar skru konvensional, maka pengilangan padanya boleh berjaya menggantikan pemprosesan yang dilakukan pada mesin pelarik.

Lampiran pengilangan stud

Peranti tenoning untuk pemotong pengilangan membolehkan pemesinan ketepatan tinggi bahagian yang disambungkan mengikut prinsip "alur tenon". Alat yang paling serba boleh ini membolehkan anda mengisar kancing. jenis yang berbeza(Dovetail dan garis lurus). Kerja peranti sedemikian melibatkan cincin salin, yang, bergerak di sepanjang alur dalam templat khas, memastikan pergerakan tepat pemotong ke arah tertentu. Untuk membuatnya dengan tangan anda sendiri, anda mesti terlebih dahulu memilih templat alur yang akan digunakan.

Beberapa pilihan tambahan untuk mengembangkan fungsi penghala

Mengapa anda perlu mencipta aksesori tambahan untuk melengkapkan penghala tangan, yang sudah menjadi peranti yang agak berfungsi? Hakikatnya ialah peranti sedemikian akan membolehkan anda menukar penghala tangan anda menjadi pusat pemesinan yang lengkap. Oleh itu, dengan menetapkan penghala manual pada panduan (mungkin), anda bukan sahaja dapat memudahkan proses menggunakannya, tetapi juga meningkatkan ketepatan operasi yang dilakukan. Reka bentuk peranti berguna sedemikian tidak mengandungi unsur-unsur yang kompleks, jadi menjadikannya untuk penghala dan untuk gerudi dengan tangan anda sendiri tidak akan sukar.

Ramai tukang rumah, tertanya-tanya bagaimana untuk bekerja dengan penghala tangan dengan kecekapan yang lebih besar, membuat meja kerja berfungsi untuk alat ini. Sememangnya, meja sedemikian boleh digunakan untuk peralatan lain (contohnya, untuk gergaji bulat atau gerudi elektrik).

Jika anda tidak mempunyai kilang tangan yang anda boleh gunakan, maka masalah ini juga diselesaikan dengan bantuan peranti khas yang membolehkan anda berjaya melakukan pengilangan pada mesin bubut bersiri. Menggunakan lampiran pengilangan untuk pelarik, anda boleh mengembangkan fungsi peralatan bersiri dengan ketara (khususnya, ia boleh digunakan untuk memproses pesawat, membuat pilihan alur dan alur, memproses pelbagai bahagian di sepanjang kontur). Ia juga penting bahawa peranti sedemikian untuk pelarik tidak berbeza dalam kerumitan reka bentuk, dan ia tidak akan sukar untuk membuatnya sendiri.

Dengan kehadiran mesin penggilingan, kerja memotong dalam gelung, pembentukan lubang kompleks, alur, ukiran kayu, dan lain-lain benar-benar dipermudahkan. Tetapi ini tidak bermakna sama sekali bahawa perlu mempunyai peralatan profesional dan mahal: ia cukup untuk mempunyai peranti manual yang mudah.

Satu-satunya perkara yang anda perlukan ialah dapat mengendalikan pokok dengan cara asas dan menggunakan alat kuasa. Di samping itu, anda perlu mempunyai keinginan, jika tidak, tidak akan ada hasil tanpanya. Mereka yang tidak mempunyai keinginan untuk bekerja, mereka hanya membeli perabot atau mengupah tukang untuk, sebagai contoh, memasang pintu baru dan potong kunci. Sebarang kerja, terutamanya dengan alat kuasa, memerlukan pengetahuan tertentu, dan terutamanya langkah berjaga-jaga keselamatan.

Peranti pengilangan direka untuk memproses kedua-dua kayu dan logam. Dengan bantuannya, adalah mungkin untuk membentuk ceruk atau lubang sebarang konfigurasi. Ini sangat memudahkan tugas seperti memasukkan engsel dan memasukkan kunci. Ia tidak begitu mudah untuk melakukan ini dengan pahat dan gerudi elektrik, dan ia memerlukan banyak masa.

Bezakan antara peranti pengilangan pegun dan mudah alih (manual). Elektromill manual dianggap sebagai peranti universal, dengan bantuan yang, dengan kehadiran muncung, adalah mungkin untuk melakukan operasi untuk pelbagai tujuan, cukup hanya untuk menukar kedudukan bahagian berhubung dengan peranti atau sebaliknya.

Peranti pegun digunakan di kilang atau kilang di mana pengeluaran besar-besaran kayu atau produk logam ditubuhkan. Dalam keadaan sedemikian, lampiran memotong adalah pegun, dan bahan kerja bergerak sepanjang trajektori yang dikehendaki. menggunakan alat tangan sebaliknya, bahagian itu tetap tidak bergerak dan baru diproses, walaupun terdapat bahagian yang memerlukan pembaikan alat tangan. Ini disediakan dalam reka bentuk, oleh itu, ia dianggap lebih universal. Ini benar terutamanya apabila sejumlah besar bahagian perlu diproses, dan mesin pegun tidak boleh digunakan.

Terdapat banyak jenis mesin pengisar, tetapi untuk kegunaan di rumah atau untuk memulakan perniagaan, model universal lebih sesuai. Sebagai peraturan, mereka dilengkapi dengan satu set pemotong dan pelbagai peranti untuk melakukan pelbagai jenis operasi. Satu-satunya perkara ialah dengan penghala tangan, operasi mudah boleh mengambil masa lebih lama daripada menggunakan mesin pegun.

Dengan bantuan peranti pengilangan manual adalah mungkin untuk:

• Buat alur atau takuk dalam sebarang bentuk (keriting, segi empat tepat, digabungkan).
• Gerudi melalui dan lubang bukan melalui.
• Proses hujung dan tepi mana-mana konfigurasi.
• Potong bahagian yang berbentuk kompleks.
• Menjalankan lukisan atau corak pada permukaan bahagian.
• Salin bahagian, jika perlu.

Kehadiran fungsi sedemikian memungkinkan untuk memudahkan pengeluaran jenis perabot yang sama atau pengeluaran bahagian yang sama yang tidak berkaitan dengan pengeluaran perabot. Ini adalah salah satu kelebihan utama alat ini. Sebagai peraturan, untuk pengeluaran bahagian dari jenis yang sama, anda perlu memasang mesin penyalin, yang direka untuk melaksanakan hanya satu operasi, yang tidak selalunya bermanfaat, terutamanya dalam persekitaran perniagaan kecil.

Bermula dan Menjaga Instrumen Anda

Untuk memahami cara peranti ini berfungsi, anda harus membiasakan diri dengan bahagian asasnya dan tujuannya.

Komposisi dan tujuan unit utama

Peranti pengilangan manual terdiri daripada perumahan logam dan motor, yang terletak di perumahan yang sama. Aci terkeluar dari badan, di mana pelbagai collet diletakkan, yang berfungsi sebagai penyesuai. Mereka membenarkan pemasangan pemotong pelbagai saiz. Pemotong dimasukkan terus ke dalam collet, yang dipasang dengan bolt atau butang khas, yang disediakan pada beberapa model.

Reka bentuk peranti pengilangan menyediakan platform logam yang mempunyai sambungan tegar ke badan. Ia dilekatkan pada badan dengan menggunakan dua batang. Di luar, plat mempunyai salutan licin, yang memastikan pergerakan lancar semasa operasi.

Peranti pengilangan manual mempunyai beberapa ciri yang boleh dilaraskan:

• Dengan menggunakan tombol dan skala untuk menetapkan kedalaman pengilangan. Pelarasan dijalankan dalam langkah 1/10 mm.
• Dengan melaraskan kelajuan putaran pemotong.

Pada peringkat awal, apabila alat sedang dikuasai, lebih baik cuba bekerja pada kelajuan rendah atau sederhana. Walaupun anda harus sentiasa ingat bahawa lebih tinggi kelajuan, lebih baik kerja. Terutama apabila ia berkaitan dengan kawasan kritikal dan boleh dilihat yang tidak boleh ditutup.

Selain tuil ini, terdapat juga butang untuk menghidupkan dan mematikan produk, serta butang kunci. Elemen ini dianggap penting untuk memastikan prestasi kerja yang berkualiti tinggi dan selamat. Terdapat juga perhentian selari di sini, yang menyumbang kepada kemudahan penggunaan. Ia boleh diperbaiki dengan tegar atau dengan keupayaan untuk melaraskan anjakan kawasan kerja, ke arah dari pusat.

Menjaga alat pengilangan tangan

Biasanya, produk kilang jatuh ke tangan seseorang yang diuji dan dilincirkan, jadi tiada tambahan, sebarang langkah perlu diambil. Hanya semasa operasinya adalah perlu untuk memantau kebersihan dan kebolehservisannya. Pada masa yang sama, ia harus sentiasa dibersihkan daripada habuk dan menukar pelincir, jika ditulis dalam pasport. Terutamanya pelinciran diperlukan untuk bahagian yang bergerak. Sebagai alternatif, anda boleh menggunakan pelincir aerosol, tetapi anda boleh melakukannya dengan yang biasa, seperti "Litol". Penggunaan pelincir tebal tidak digalakkan, kerana serpihan dan habuk melekat padanya. Jika pelincir aerosol digunakan, maka faktor ini boleh dihapuskan.

Tapak luar juga memerlukan pelinciran - bahagian badan yang licin. Pelinciran yang kerap akan memberikan kelancaran pergerakan yang diingini.

Walaupun begitu, item yang dibeli mesti diperiksa untuk kualiti binaan dan kehadiran pelincir.

Malangnya, tidak semua pengeluar, terutamanya yang domestik, mengambil berat tentang kualiti binaan. Ada kalanya, selepas jam pertama operasi, skru atau skru ditanggalkan daripada produk, kerana ia tidak diketatkan dengan betul.

Kawalan kelajuan putaran

Kerja mana-mana alat dikaitkan dengan syarat tertentu yang berkaitan, pertama sekali, dengan sifat bahan yang sedang diproses. Ia boleh menjadi papan lapis, bahan komposit, atau kayu biasa. Bergantung pada ini, kelajuan putaran pada peranti elektrik ditetapkan. Sebagai peraturan, helaian data teknikal sentiasa menunjukkan parameter operasi peranti, bergantung pada ciri teknikal dan ciri permukaan yang akan diproses, serta pemotong yang digunakan.

Membetulkan pemotong

Perkara pertama yang perlu dimulakan ialah pemasangan dan pengancing pemotong. Dalam kes ini, seseorang harus mematuhi peraturan asas - semua kerja dilakukan dengan kord dikeluarkan dari saluran keluar.

Pemotong dipasang mengikut tanda tertentu, dan jika mereka tidak hadir, maka ke kedalaman sekurang-kurangnya * panjang pemotong itu sendiri. Bagaimana untuk memasang pemotong pada model tertentu, anda boleh mengetahui dari arahan, yang mesti ada dalam dokumen teknikal untuk peranti. Hakikatnya ialah setiap model boleh mempunyai ciri reka bentuk sendiri dan tidak mungkin untuk membincangkan perkara ini dalam artikel.

Terdapat model, kedua-duanya mudah dan lebih "maju", seperti yang mereka katakan. Sesetengah model mempunyai butang untuk mengunci putaran aci, yang menjadikannya lebih mudah untuk memasang pemotong. Sesetengahnya, terutamanya yang mahal, dilengkapi dengan ratchet. Jadi tidak mungkin untuk menerangkan secara khusus proses memasang pemotong, dan ia tidak masuk akal, kerana semua orang yang biasa dengan pengendalian peranti sedemikian akan memikirkannya sebentar lagi.

Pelarasan kedalaman pengilangan

Setiap model mempunyai kedalaman pengilangan maksimumnya sendiri. Pada masa yang sama, ia tidak selalunya kedalaman maksimum yang diperlukan, tetapi kedalaman tertentu, yang ditetapkan sebelum bekerja. Walaupun kedalaman maksimum diperlukan, untuk tidak membebankan peranti, proses pengilangan dibahagikan kepada beberapa peringkat, mengubah kedalaman pengilangan dalam langkah. Untuk pelarasan, hentian khas - pengehad disediakan. Secara struktur, ia dibuat dalam bentuk cakera yang terletak di bawah bar, di mana hentian pelbagai panjang ditetapkan. Bilangan kaki sedemikian boleh dari tiga hingga tujuh, dan ini tidak bermakna semakin banyak, semakin baik. Adalah lebih baik jika ada kemungkinan untuk menyesuaikan setiap kaki, walaupun bilangannya adalah minimum. Untuk menetapkan hentian ini dalam kedudukan optimum, anda harus menggunakan selak dalam bentuk bendera.

Proses melaraskan kedalaman pengilangan adalah seperti berikut:

Pada model yang berkualiti tinggi dan mahal, terdapat roda untuk pelarasan halus kedalaman pengilangan.

Roda ini (hijau dalam foto di atas) membolehkan anda melaraskan kedalaman dalam julat yang kecil.

Pemotong pengilangan untuk alat pengilangan tangan

Pemotong pengilangan ialah alat pemotong yang boleh mempunyai kelebihan pemotongan yang rumit. Sebagai peraturan, semua pemotong direka untuk pergerakan putaran, oleh itu mereka ada bentuk silinder... Batang pemotong mempunyai bentuk yang sama, yang diapit dalam collet. Beberapa pemotong penggilingan dilengkapi dengan penggelek tujahan, supaya jarak antara permukaan pemotongan dan bahan kerja kekal malar.

Pemotong hanya diperbuat daripada logam berkualiti tinggi dan aloinya. Sekiranya anda perlu memotong kayu lembut, maka pemotong HSS akan melakukannya, dan jika anda perlu memotong kayu keras, maka lebih baik menggunakan pemotong yang diperbuat daripada aloi HM yang lebih keras.

Setiap pemotong pengilangan mempunyai ciri teknikal tersendiri yang memberikannya kerja berkualiti tinggi dan tahan lama. Penunjuk utama ialah kelajuan maksimum putarannya, yang tidak boleh dianggarkan terlalu tinggi, jika tidak, pecahannya tidak dapat dielakkan. Sekiranya pemotong itu kusam, maka anda tidak boleh cuba mengasahnya sendiri. Mengasah pemotong dilakukan pada peralatan khas yang mahal. Lagipun, adalah perlu bukan sahaja untuk mengasah pemotong, tetapi juga untuk mengekalkan bentuknya, yang sama pentingnya. Oleh itu, jika pemotong itu kusam atas sebab tertentu, ia akan menjadi lebih murah untuk membeli yang baru.

Pemotong yang paling biasa

Terdapat pemotong yang digunakan dalam kerja lebih kerap daripada yang lain. Sebagai contoh:

Bezakan antara pemotong mudah, monolitik, diperbuat daripada sekeping logam, dan terdapat tetapan jenis. Pemotong komposit terdiri daripada shank, yang berfungsi sebagai asas untuk satu set elemen pemotongan. Dengan memilih satah pemotongan dan memasangnya pada batang, menggunakan pencuci pelbagai ketebalan, anda boleh membentuk kelegaan sewenang-wenangnya pada permukaan bahan kerja.

Sebenarnya, terdapat banyak pemotong dan ini hanya sebahagian kecil daripada apa yang dihasilkan. Semua pemotong berbeza dalam diameter batang, diameter permukaan pemotongan, ketinggiannya, kedudukan pisau, dsb. Bagi peralatan pengilangan manual, ia cukup untuk mempunyai satu set lima pemotong pengilangan yang paling biasa. Jika perlu, mereka boleh dibeli pada bila-bila masa.

Peraturan untuk bekerja dengan alat pengilangan tangan

Bekerja dengan alat kuasa memerlukan peraturan khas, terutamanya apabila terdapat elemen berputar dengan cepat. Di samping itu, sebagai hasil kerja, cip terbentuk, yang berselerak ke semua arah. Walaupun fakta bahawa kebanyakan model dilengkapi dengan pengawal, ini tidak melindungi sepenuhnya daripada aliran cip. Oleh itu, lebih baik bekerja dengan alat sedemikian dalam cermin mata pelindung.

Keperluan am

Jika anda memenuhi keperluan asas kerja selamat dengan pemotong penggilingan elektrik, maka hasil akhirnya akan menggembirakan anda dengan kualiti kerja dan hasil yang selamat. Ini adalah syarat-syaratnya:

Keperluan itu tidak begitu rumit dan agak boleh dilaksanakan, dan mengabaikannya bermakna meletakkan diri anda dalam bahaya. Dan satu lagi, tidak kurang pentingnya, adalah keupayaan untuk memegang alat pengilangan di tangan anda dan merasakan cara ia berfungsi. Sekiranya getaran yang serius dirasai, maka anda perlu berhenti dan menganalisis sebab-sebabnya. Ada kemungkinan pemotong itu kusam atau simpulan ditangkap. Kadang-kadang perlu untuk menetapkan kelajuan putaran pemotong dengan betul. Di sini anda boleh mencuba: sama ada menambah RPM atau mengurangkannya.

Tepi: Menggunakan Templat

Adalah lebih baik untuk memproses pinggir papan kayu pada tolok ketebalan. Jika ini tidak mungkin, maka anda boleh menggunakan penghala tangan, walaupun ini akan mengambil sedikit masa. Kerja-kerja ini dijalankan tanpa templat dan dengan templat. Jika kemahiran tidak ada atau terdapat sangat sedikit daripada mereka, maka lebih baik menggunakan templat. Garis lurus digunakan untuk pemprosesan tepi. kilang tepi, kedua-duanya dengan satu galas di hujung bahagian pemotongan, dan dengan galas pada permulaan (lihat foto).

Untuk templat, anda boleh mengambil papan yang telah diproses atau objek lain, malah. Selain itu, panjang templat mestilah lebih besar daripada panjang bahan kerja, kedua-duanya pada permulaan dan pada akhir bahan kerja yang sedang diproses. Ini akan mengelakkan ketidaksamaan pada permulaan dan penghujung tepi. Perkara yang paling penting di sini ialah templat atau objek yang bertindak sebagai templat mempunyai permukaan yang licin dan sekata. Di samping itu, ketebalannya tidak boleh lebih besar daripada jurang antara galas dan bahagian pemotongan.

Lebar bahagian kurang daripada panjang pemotongan

Lebih-lebih lagi, semakin panjang bahagian pemotongan, semakin sukar untuk bekerja dengan alat itu, kerana lebih banyak usaha diperlukan. Dalam hal ini, adalah lebih baik untuk memulakan kerja dengan pemotong dengan panjang pemotongan purata. Prinsip operasi untuk tepi adalah seperti berikut:

• Templat dibetulkan supaya ia berada pada ketinggian yang dikehendaki dan mempunyai permukaan mendatar yang rata.
• Templat dipasang dengan kukuh pada meja atau permukaan lain.
• Pemotong dengan penggelek dipasang supaya penggelek bergerak di sepanjang templat, dan pemotong (bahagian pemotongan) bergerak di sepanjang bahan kerja. Untuk ini, semua manipulasi yang diperlukan dilakukan dengan templat, bahan kerja dan alat.
• Pemotong ditetapkan dalam kedudukan kerja dan diapit.
• Selepas itu, alat dihidupkan dan bergerak mengikut corak. Dalam kes ini, adalah perlu untuk menentukan kelajuan pergerakan, yang ditentukan oleh kedalaman pemprosesan.
• Unit pengilangan boleh ditolak atau ditarik: kerana ia mudah untuk sesiapa sahaja.

Selepas pas pertama, anda harus berhenti dan menilai kualiti kerja. Jika perlu, anda boleh membuat hantaran lain dengan melaraskan kedudukan alat. Jika kualitinya memuaskan, pengapit dikeluarkan, membebaskan bahan kerja.

Dengan pendekatan ini, adalah mungkin untuk mengeluarkan suku di sepanjang tepi atau di beberapa bahagiannya. Ini dilakukan dengan menetapkan tepi pemotongan supaya ia pergi ke kedalaman yang diperlukan ke dalam bahagian.

Jika anda menggantikan pemotong dengan pemotong kerinting dan mengalihkan panduan, serta menggunakan hentian, anda sebenarnya boleh menggunakan lukisan membujur pada bahagian tersebut (dalam foto di bawah).

Jika anda menggunakan teknik pengilangan yang serupa (dengan templat), maka anda boleh dengan mudah menguasai teknik bekerja dengan kayu secara umum. Selepas beberapa lama, anda boleh meninggalkan templat, kerana memasangnya mengambil banyak masa berguna.

Lebar bahagian lebih besar daripada panjang bahagian pemotongan

Selalunya, ketebalan bahan kerja lebih besar daripada panjang pinggir pemotong. Dalam kes ini, teruskan seperti berikut:

• Selepas pas pertama, templat dikeluarkan dan pas lain dijalankan. Dalam kes ini, bahagian yang telah diproses akan berfungsi sebagai templat. Untuk ini, galas dipandu ke atas permukaan mesin. Jika bahagian pemotongan sekali lagi kurang, maka hantaran lain perlu dibuat.
• Untuk penamat anda harus mengambil pemotong dengan galas di hujungnya, dan bahan kerja mesti diterbalikkan, selepas itu ia dipasang dengan pengapit. Akibatnya, galas akan bergerak ke atas permukaan mesin. Pendekatan ini membolehkan bahagian yang lebih tebal dimesin.

Untuk menguasai kerja alat pengilangan tangan, anda akan memerlukan banyak kosong kasar, yang anda tidak keberatan membuang kemudian. Tiada siapa, kali pertama, berjaya. Untuk melakukan sesuatu, anda perlu berlatih bersungguh-sungguh.

Mendapat tepi kerinting yang berbeza

Sekiranya kelebihan kerinting diperlukan, yang kemungkinan besar diperlukan, maka perhatikan dahulu keadaan tepi ini. Sekiranya ia tidak sekata, maka ia perlu diratakan dan hanya kemudian meneruskan pembentukan tepi kerinting, memilih pemotong yang sesuai.

Ia adalah perlu untuk menyediakan permukaan supaya pemotong tidak menyalin kelengkungan di mana roller akan bergerak. Dalam kes ini, urutan tindakan diperlukan, jika tidak, hasil yang positif tidak akan berfungsi.

Jika anda perlu memproses permukaan melengkung secara terang-terangan, maka anda tidak boleh melakukannya tanpa templat. Ia boleh dipotong daripada papan lapis, kira-kira 10 mm tebal, dengan menggunakan lukisan awal dan memotong templat dengan jigsaw. Tepi templat mesti dibawa ke keadaan ideal penghala manual.

Daripada artikel ini, anda boleh belajar cara membuat mesin pengilangan kayu buat sendiri di rumah untuk melakukan operasi asas dengan kosong. Teks itu menetapkan teknologi langkah demi langkah untuk mencipta alat: analisis ciri reka bentuk peranti dan semua komponen yang diperlukan untuk pemasangannya, lukisan dimensi dan penerangan terperinci yang akan membantu mencipta setiap elemen ini dan meletakkannya bersama-sama.

Mesin pengisar kayu boleh mempunyai pelbagai tujuan. Sesetengah peranti direka untuk hanya satu operasi, yang lain adalah pelbagai fungsi. Belian alat profesional- keseronokan yang mahal, begitu ramai tukang membuat pilihan untuk membuat mesin kayu dengan tangan mereka sendiri. Selalunya, penghala sedemikian digunakan dalam bengkel perabot kecil.

Penghala biasanya digunakan untuk memproses kayu sepanjang kontur lurus atau melengkung. Kepala pisau bertindak sebagai elemen kerja dalam struktur, yang menjalankan pergerakan putaran. Dalam kebanyakan kes, bahagian ini diletakkan secara menegak. Terdapat banyak jenis penghala, masing-masing mempunyai ciri reka bentuknya sendiri.

Jenis peranti yang paling popular:

• gelendong tunggal standard (gelendong menegak);
• reka bentuk gelendong tunggal di mana gelendong atau meja pengilangan buatan sendiri dicondongkan;
• salin pemotong penggilingan dengan gelendong dengan penempatan atas;
• menyalin struktur dengan gelendong yang mempunyai penempatan mendatar (alat ini direka untuk memproses kipas kayu).

Catatan! Dalam semua struktur di atas, kecuali yang terakhir, bahan disuap secara manual.

Peranti mesin pengilangan: reka bentuk gelendong tunggal

Reka bentuk mesin gelendong tunggal termasuk meja mendatar dengan sepasang sarang lidah dan alur untuk menetapkan pembaris panduan. Ia dipasang pada katil besi tuang. Di bawah meja terdapat kereta luncur yang bergerak di sepanjang pemandu. Mereka mempunyai gelendong pada galas tujahan dan sepasang galas. Di bahagian atas elemen ini terdapat gelendong lain - pemalam. Ia direka untuk memasang bahagian pemotongan.

Gelongsor gelendong boleh diangkat jika perlu. Untuk ini, gear serong dengan roda tangan atau skru digunakan. Pemacu tali pinggang membolehkan gelendong digerakkan. Selain itu, untuk ini, pemacu kaunter, motor atau aci motor boleh digunakan.

Untuk membuat penghala kayu sedemikian dengan tangan anda sendiri, anda perlu mengambil kira beberapa nuansa. Dalam sesetengah kes, tetulang gelendong tambahan amat diperlukan. Keperluan sedemikian timbul apabila ia diperlukan untuk memproses bahan kerja yang tinggi atau bahagian tersebut dikenakan beban yang serius. Untuk melakukan ini, anda perlu memasang dan membetulkan hentian atas pada meja mesin. Elemen ini dipasang pada kurungan. Untuk mengawal pergerakan bahan kerja semasa pengilangan, adalah dinasihatkan untuk menggunakan cincin pemandu atau pembaris.

Mesin di mana gelendong atau meja dicondongkan membolehkan anda melakukan rangkaian kerja kayu DIY yang lebih luas. Sebagai tambahan kepada operasi standard, reka bentuk sedemikian membolehkan mendapatkan lebih banyak lagi kualiti tinggi pemprosesan, mendapatkan permukaan yang bersih dan seragam. Ini boleh dicapai dengan memotong kayu pada sudut menggunakan pemotong diameter yang sangat kecil. Peranti gelendong condong adalah lebih selamat dan lebih selesa.

Peranti mesin penyalin buatan sendiri untuk kayu dengan gelendong atas

Peranti ini digunakan untuk melakukan kerja penyalinan. Ini tidak memerlukan kuasa tinggi. Reka bentuk sedemikian membolehkan pengilangan dan penggerudian untuk mencipta produk kerawang.

Mesin penyalin boleh menggantikan tiga alat sekaligus:

1. Fraser.
2. Mesin gerudi.
3. Jigsaw.

Pemprosesan kayu dijalankan menggunakan kilang pemotong. Gelendong menghasilkan sejumlah besar putaran, kerana permukaan mesinnya sangat bersih.

Mesin kerja kayu buatan sendiri boleh digunakan untuk pelbagai tujuan:

• penentukuran bos;
• pengeluaran bingkai terbuka;
• kajian tentang dinding rusuk, dsb.

Tapak yang diperbuat daripada besi tuang digunakan sebagai asas untuk reka bentuk ini. Bahagian atasnya melengkung dalam bentuk sabit. Kawasan ini digunakan untuk memasang motor elektrik.

Catatan! Katil menjalankan fungsi pautan penghubung, di mana semua elemen mesin pengilangan kayu buatan sendiri dipasang. Lebih kuat dan lebih dipercayai reka bentuknya, lebih baik.

Motor dipasang pada rel. Disebabkan oleh sistem tuil, ia boleh bergerak sepanjang elemen ini ke bawah dan ke atas. Bahagian ini digerakkan dengan menekan pedal, yang dilengkapi dengan penyumbat khas. Aci pemutar motor disambungkan ke gelendong, di mana chuck dengan alat dipasang. Kartrij ini boleh memusatkan diri atau Amerika.

Di bahagian bawah katil, meja dipasang pada lengan boleh alih. Reka bentuk ini boleh bergerak secara menegak di sepanjang panduan menggunakan roda tangan. Terdapat pilihan lain untuk membuat mesin pengilangan kayu buatan sendiri dengan tangan anda sendiri, lukisan reka bentuk sedemikian menganggap pergerakan menegak meja semasa operasi dengan menekan pedal. Dalam model ini, motor elektrik dan gelendong kekal pegun.

Cara membuat mesin pelarik kayu dengan tangan anda sendiri: lukisan dan teknologi

Cara paling mudah untuk membuat alat dengan tangan anda sendiri di rumah ialah membina mesin pelarik atau pemotong penggilingan daripada gerudi atau motor elektrik yang dikeluarkan daripada alat lain. Proses ini tidak begitu sukar, jadi setiap tuan dapat mengatasi pelaksanaannya. Ini memerlukan motor elektrik, yang kuasanya tidak melebihi 500 W, dan bahan yang ada. Gerudi juga boleh digunakan sebagai pemacu. Sudah tentu, ia memerlukan sedikit kemahiran untuk membuat mesin pelarik.

Untuk pembinaan mesin, elemen berikut diperlukan:

• katil logam;
• motor elektrik;
• tukang;
• stok ekor.

Tidak salah untuk memperoleh lukisan yang akan membantu anda menavigasi dalam saiz dan membuat semua elemen struktur dengan betul untuk pemasangan berikutnya.

Cara membuat mesin penggerudian buatan sendiri dengan tangan anda sendiri dengan motor

Mula-mula anda perlu menyediakan aci motor. Untuk melakukan ini, faceplate dipasang di atasnya, pusat keluli dengan benang juga sesuai. Pemasangan pusat kedua dijalankan dalam tiub tailstock. Untuk membuat katil, anda memerlukan sepasang sudut berukuran 5x3 cm, panjangnya ialah 15 cm. Untuk katil menggunakan sambungan terkunci motor dipasang.

Catatan! Bahagian tengah stok ekor mestilah bertepatan dengan bahagian tengah aci motor.

Pada peringkat pembuatan seterusnya mesin buatan sendiri pemasangan headstock lakukan sendiri. Unsur ini terbentuk daripada sepasang melintang dan sepasang sudut menegak... Paip untuk gelendong dipasang padanya. Anda perlu memasukkan bolt ke dalamnya, diameternya ialah 1.2 cm Sebelum ini, kepalanya diasah pada sudut yang betul. Oleh itu, pusat gelendong ditetapkan. Selepas itu, headstock dipasang di atas katil. Pada rak atas, yang disambungkan ke sudut mendatar, adalah perlu untuk membetulkan tiub dengan kimpalan.

Untuk pembuatan gari, anda perlu mengambil batang keluli dengan chamfer. Selain itu, elemen ini mesti mempunyai lubang yang akan digunakan untuk mengamankan pembaris rujukan. Ia perlu mengimpal tiub secara menegak dengan skru pengunci ke siku panjang. Kemudian batang tukang dimasukkan ke dalamnya.

Rotor motor, di mana plat muka dipasang, akan digunakan sebagai gelendong kepala. Beberapa lubang perlu dibuat di dalamnya. Palam akan dimasukkan di bahagian tengah. Lubang di tepi adalah untuk membetulkan bahagian dengan skru.

Cara membuat mesin pelarik kayu dengan tangan anda sendiri dari gerudi

Dengan meja kerja di tangan dengan permukaan kerja yang kukuh dan rata, anda boleh membina mesin pelarik tanpa perlu membina katil. Gerudi elektrik dalam kes ini akan melaksanakan fungsi pemacu putar dan headstock. Mengikut lukisan mesin yang paling mudah, cukup untuk membetulkan alat ini pada permukaan meja kerja melalui leher. Pengapit dan pengapit sesuai untuk dipasang.

Elemen ini dipasang bertentangan dengan gerudi. Untuk menciptanya, anda boleh mengambil dua blok kayu dan skru pelaras, diasah pada satu hujung di bawah tirus. Jika ia bertujuan untuk menggunakan mesin untuk memproses kosong kayu besar-besaran, maka adalah dinasihatkan untuk menetapkan penekanan pada meja dengan bantuan pengapit.

Untuk membuat alat dengan tangan anda sendiri, terdapat bahan yang cukup murah. pelarik berdasarkan gerudi boleh digunakan untuk mengisar pelbagai bahagian:

• pemegang pintu;
• butiran struktur tangga;
• barang hiasan, dsb.

Catatan! Mesin dengan pengapit kayu hanya sesuai untuk memproses kosong kayu. Penggunaan alat sedemikian untuk bekerja dengan logam tidak dibenarkan.

Untuk mengembangkan fungsi alat, reka bentuknya boleh ditambah dengan lampiran dan aksesori lain yang boleh meningkatkan kualiti kerja.

Penambahbaikan ini termasuk:

• penggulungan pada transformer;
• menggunakan komposisi pewarna pada bahagian berputar untuk mencipta corak;
• penggunaan takuk lingkaran pada bahan kerja, dsb.

Memasang lampiran khas dalam bentuk mesin penyalin akan membolehkan anda menggunakan mesin untuk mencipta keseluruhan siri bahagian atau produk yang serupa daripada templat.

Cara membuat mesin pengilangan kayu buat sendiri: lukisan, video, arahan

1. Tentukan jenis pembinaan, dan tugas yang akan dilakukan oleh alat itu.
2. Tentukan bahan yang akan digunakan untuk pembinaan setiap elemen, dan kaedah penetapan.
3. Kira parameter teknikal dan operasi yang diperlukan untuk berfungsi sepenuhnya.
4. Ambil lukisan dengan dimensi semua bahagian untuk mesin pengilangan CNC buat sendiri untuk kayu.

Untuk bekerja dengan elemen kompleks, anda memerlukan penghala dengan tahap kuasa yang tinggi dan sejumlah besar revolusi. Pakar mengesyorkan memberi keutamaan kepada peranti dengan pelarasan gelendong manual dan penstabilan automatik. Fungsi seperti berhenti cepat dan permulaan lancar... Reka bentuk yang ideal tidak memerlukan pembongkaran badan alat untuk menggantikan berus motor.

Artikel berkaitan:

Arahan operasi. Melengkapkan bahagian. Cadangan untuk pemilihan reka bentuk dan gambaran keseluruhan model terbaik.

Reka bentuk penghala terdiri daripada elemen berikut:

• kaunter atas;
• katil;
• gelendong;
• hentian selari;
• slaid suapan;
• penyedut habuk.

Nasihat yang berguna! Kuasa motor yang disyorkan untuk mesin ialah 2 kW atau lebih. Alat dengan prestasi kurang tidak akan dapat memproses kosong kayu keras.

Pemilihan bahan untuk membuat mesin kerja kayu dengan tangan anda sendiri

Agar katil dapat menahan beban dinamik yang tinggi, adalah wajar untuk menggunakan logam sebagai bahan untuk pembuatannya. Pilihan yang paling sesuai ialah paip dengan keratan rentas persegi atau segi empat tepat. Penggunaan sudut logam besar-besaran dibenarkan.

Pilihan bahan tersebut membolehkan anda membuat struktur tanpa menggunakan mesin kimpalan. Semua elemen disambungkan dengan bolt. Reka bentuk boleh dilipat, yang menjadikannya lebih mudah dibawa dan diangkut. Di samping itu, menggunakan lukisan yang sepadan meja pengilangan, anda boleh membuat kaki boleh laras dengan tangan anda sendiri. Sokongan alih akan membolehkan anda melaraskan mesin secara mendatar.

Untuk pembuatan countertop, bahan berikut sesuai:

• kepingan papan lapis berbilang lapisan;
• papan terancang;
• MDF, OSB atau papan serpai.

Bahagian atas meja mesti mempunyai permukaan licin. Sebarang penyelewengan akan menjejaskan kualiti kerja. Di samping itu, adalah perlu untuk mengecualikan semua faktor yang boleh menyebabkan calar semasa pemprosesan bahan kerja.

Apabila membuat meja untuk penghala dengan tangan anda sendiri, permukaan rata boleh dicapai dengan beberapa cara:

• penamat dengan plastik;
• pemasangan dan pengisaran yang teliti pada papan yang direncanakan;
• kemasan logam.

Untuk membuat penghala dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan motor tak segerak atau pengumpul. Pilihan pertama agak bersahaja dalam operasi dan tidak mengenakan sekatan pada saiz pemotong yang digunakan. Antara keburukan- tahap tinggi bunyi bising. Motor berus lebih berpatutan, tetapi berusnya lebih cepat haus.

Cara membuat aksesori untuk penghala dengan tangan anda sendiri

Pemotong kayu buatan sendiri mampu memproses kayu dengan berkesan, walau bagaimanapun, bersentuhan dengan bahan pepejal elemen pemotongan menjadi kusam dengan cepat. Oleh itu, julat penggunaan bahagian tersebut adalah terhad dengan ketara.

Untuk membuat pemotong kayu dengan tangan anda sendiri, anda perlu mengambil kosong silinder dan potong separuh daripada diameternya di kawasan di mana zon pemotongan akan ditempatkan. Selepas itu, adalah perlu untuk melancarkan peralihan yang terhasil. Satu lagi 1/4 diameter mesti dikeluarkan dari bahagian potong bahan kerja dan operasi yang serupa mesti dilakukan. Kemudian anda harus memberikan bahagian pemotong yang diproses dalam bentuk segi empat tepat. Untuk melakukan ini, anda perlu memotong bahagian bawahnya. Ketebalan kawasan kerja yang terhasil hendaklah 2-5 mm.

Nasihat yang berguna! Untuk memotong bahan kerja logam untuk pemotong, anda boleh menggunakan gerudi atau pengisar, menyesuaikan alat ini untuk tugas ini. Bahagian canggih boleh dibuat dengan.

1. Adalah dinasihatkan untuk mengasah bahagian pemotongan pada sudut 7-10 °. Tepi yang lebih tajam akan memotong lebih teruk dan akan kehilangan ketajaman dengan cepat.
2. Dengan menggunakan pengisar jenis sudut dilengkapi dengan cakera untuk logam, anda boleh memberikan bahagian pemotongan pemotong konfigurasi yang diperlukan. Untuk tujuan ini, fail jarum bersalut berlian juga sesuai.
3. Jika pemotong mempunyai konfigurasi yang kompleks, anda boleh ratakan atau bengkokkannya.

Cara membuat mesin pengisar buat sendiri

Mesin pengisar yang paling mudah boleh dibuat mengikut prinsip yang sama seperti alat pusing yang diterangkan sebelum ini. Terdapat beberapa cara untuk mereka bentuk pusat terkemuka struktur.

Dalam kes pertama, tiub keluli dengan dinding nipis ditolak ke aci. Kaedah ini dianggap paling mudah, tetapi ia bukan tanpa kelemahannya. Operator tidak akan dapat memproses bahan kerja yang diameternya kurang daripada bahagian dalam paip. Di samping itu, struktur sedemikian tidak boleh dibongkar dengan cepat jika keperluan timbul.

Dalam kes kedua, bahan kerja akan dilekatkan pada plat muka. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan skru yang mana anda perlu membuat lubang terlebih dahulu. Kaedah ini juga mempunyai kelemahan. Diameter bahan kerja yang akan diproses dihadkan oleh saiz plat muka. Untuk memudahkan proses ini, kartrij khas boleh dibuat, walaupun dalam kes ini beberapa batasan tidak dapat dielakkan.

Bahagian tengah belakang, yang akan digunakan untuk memasang bahan kerja yang panjang, mesti dipasang pada stok ekor. Motor elektrik dipasang pada bingkai. Secara umum, reka bentuk paling mudah bagi alat memusing dan mengisar adalah serupa dalam banyak cara. Jika anda ingin mendapatkan peranti yang lebih berfungsi, anda boleh membuat mesin pengilangan CNC dengan tangan anda sendiri, tetapi ini memerlukan pengetahuan teknikal tambahan.

Teknologi membuat meja buat sendiri untuk penghala dengan lukisan

Terdapat beberapa pilihan reka bentuk yang boleh digunakan untuk memasang penghala CNC desktop. Meja boleh menjadi pegun atau mudah alih. Selain itu, terdapat juga varieti agregat. Reka bentuk ini membolehkan anda mengembangkan permukaan meja untuk menggunakan penghala.

Selalunya, tukang memberi keutamaan kepada struktur pegun yang mempunyai bangkai logam... Papan lapis Belanda sesuai sebagai bahan untuk bahagian atas meja.

Catatan! Apabila membuat meja untuk penghala tangan dengan tangan anda sendiri, adalah penting untuk mengambil kira ketinggian orang yang akan bekerja di belakangnya.

Senaraikan alat yang diperlukan dan bahan termasuk:

• bahagian logam untuk bingkai (paip atau sudut);
• panduan aluminium;
• paksi untuk menetapkan penghala;
• dempul, serta komposisi penyebuan dan pewarna;
• skru mengetuk sendiri;
• bolt perabot (60x6 mm);
• bolt pelarasan hex dengan kacang (4 pcs.);
• Filem Finland menghadapi papan lapis dengan sifat tahan lembapan (ketebalan kepingan 1.8 cm);
• bahan untuk pembuatan hentian selari (papan lapis atau papan);
• set gerudi dan gerudi;
• pemutar skru dan jigsaw elektrik;
• mesin kimpalan;
• peranti tambahan (berus, kain buruk, spatula).

Mempunyai semua yang anda perlukan, anda boleh dengan mudah membuat reka bentuk meja penggilingan dengan tangan anda sendiri, ulasan video teknologi, yang terdapat banyak di rangkaian, akan membantu anda membiasakan diri secara visual dengan proses ini.

Teknologi pembuatan mesin CNC DIY: lukisan dan pemasangan

Penghala CNC berbeza daripada alat konvensional dengan adanya program yang mengawal operasinya. Dalam banyak video, mesin buatan sendiri dibuat berdasarkan rasuk segi empat tepat, yang dipasang pada panduan. Penghala CNC tidak terkecuali. Semasa pemasangan struktur sokongan adalah dinasihatkan untuk tidak menggunakan sambungan yang dikimpal, lebih baik memasangnya dengan bolt.

Hakikatnya ialah kimpalan terdedah kepada getaran, yang akan menyebabkan bingkai secara beransur-ansur merosot dari semasa ke semasa. Akibat perubahan dalam dimensi geometri, peralatan akan kehilangan ketepatan dan kualiti pemprosesannya. Adalah wajar bahawa lukisan jadual menyediakan keupayaan untuk menggerakkan alat secara menegak. Gear heliks sesuai untuk tujuan ini. Pergerakan putaran akan dihantar oleh tali pinggang bergigi.

Paksi menegak adalah elemen struktur yang paling penting. Untuk pembuatannya, anda boleh menggunakan plat aluminium. Dalam kes ini, adalah sangat penting bahawa parameter dimensi paksi sepadan dengan dimensi mesin masa hadapan.

Nasihat yang berguna! Menggunakan relau meredam, paksi menegak boleh dibuang dari aluminium, dengan mengambil kira dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan.

Pemasangan mesin hendaklah dimulakan dengan pemasangan dua motor elektrik jenis loncatan. Mereka ditetapkan untuk paksi menegak terus ke badan. Satu motor akan mengawal pergerakan mendatar kepala pengilangan, satu lagi secara menegak. Kemudian anda perlu meneruskan pemasangan unit struktur yang tinggal.

Pergerakan berputar akan dihantar ke elemen nod alat dengan cara pemacu tali pinggang. Sebelum menyambungkan kawalan perisian ke penghala siap, adalah penting untuk menyemak kebolehkendaliannya dan, jika terdapat sebarang kekurangan, hapuskannya. Ramai tukang menggunakan ulasan video untuk memasang mesin dengan tangan mereka sendiri, di mana proses ini dibincangkan secara terperinci.

Peralatan buat sendiri untuk mencipta mesin pengilangan CNC untuk kayu

Untuk mencipta mesin pengilangan CNC di rumah, adalah penting untuk menggunakan motor stepper. Mereka menyediakan keupayaan untuk menggerakkan alat dalam 3 satah. Untuk mencipta alat mesin buatan sendiri, motor elektrik yang terdapat dalam pencetak dot matriks adalah sesuai. Pastikan motor mempunyai kuasa yang mencukupi. Sebagai tambahan kepada motor, rod keluli diperlukan.

Pencetak dot matriks hanya mempunyai beberapa motor, tetapi diperlukan tiga untuk mencipta penghala. Oleh itu, beberapa peranti percetakan lama akan diperlukan. Adalah wajar bahawa motor mempunyai 5 wayar kawalan. Ini meningkatkan fungsi alat.

Parameter enjin lain juga penting:

• tahap putaran dalam satu langkah;
• rintangan penggulungan;
• aras voltan.

Anda memerlukan stud dan nat untuk memasang pemacu. Saiz bahagian ini dipilih dengan mengambil kira lukisan. Untuk memastikan aci motor dan stud, anda boleh menggunakan penggulungan getah tebal dari kabel elektrik... Sesendal nilon akan berfungsi sebagai penahan, dan skru mesti dimasukkan ke dalamnya. Gerudi dan fail boleh digunakan sebagai alat bantu.

Alat ini akan dikawal oleh perisian. Elemen mesin yang sangat diperlukan ialah port LPT, yang menyediakan sambungan sistem kawalan ke pemotong pengilangan melalui motor elektrik. Kualiti komponen yang digunakan untuk memasang mesin menentukan hayat perkhidmatannya dan kualiti operasi teknologi yang dilakukan. Oleh itu, pilihan bahagian harus didekati dengan teliti. Apabila semua komponen elektronik mesin dipasang dan disambungkan, yang tinggal hanyalah memuat turun pemacu dan perisian.

Berapakah kos untuk membeli mesin pengilangan CNC: harga alat

Jika dengan pembuatan penghala tangan dan meja pegun boleh mengendalikan hampir mana-mana tuan, kemudian memasang mesin CNC untuk ramai akan kelihatan satu tugas yang mustahil. Dan binaan buatan sendiri tidak mempunyai keupayaan yang boleh ditawarkan oleh alat buatan kilang.

Nasihat yang berguna! Jika anda berhasrat untuk menggunakan penghala untuk melaksanakan kerja yang kompleks pada kayu, lebih baik memberi keutamaan kepada reka bentuk kilang, yang ditentukur dengan tepat dan mempunyai banyak fungsi.

Harga untuk mereka berbeza-beza bergantung pada fungsi, saiz meja, kuasa, pengilang dan parameter lain.

Harga purata untuk mesin pengilangan CNC buatan kilang:

Memasang alat mesin dengan perisian adalah proses yang agak rumit yang memerlukan kemahiran dan pengetahuan tertentu. Kerja ini tidak boleh dilakukan tanpa lukisan yang sesuai dan bahagian yang diperlukan... Item seperti gelung isyarat, motor stepper dan papan mikropemproses boleh dialih keluar daripada peralatan lama atau dibeli dalam talian. Banyak kedai dalam talian menawarkan kit siap sedia untuk memasang mesin pengilangan untuk bengkel rumah.

Membuat mesin pengilangan kayu dengan tangan anda sendiri: arahan video

Oleh itu, sebagai sebahagian daripada artikel pengajaran ini, saya mahu anda, bersama-sama dengan pengarang projek, seorang mekanik dan pereka berusia 21 tahun, membuat sendiri. Penceritaan akan menjadi orang pertama, tetapi anda harus tahu bahawa, dengan penyesalan besar saya, saya tidak berkongsi pengalaman saya, tetapi hanya menceritakan semula pengarang projek ini secara bebas.

Akan ada banyak lukisan dalam artikel ini., nota kepada mereka dibuat dalam bahasa Inggeris, tetapi saya yakin bahawa seorang juruteknik sebenar akan memahami segala-galanya tanpa berlengah lagi. Untuk memudahkan persepsi, saya akan pecahkan cerita kepada "langkah".

Mukadimah daripada penulis

Sudah pada usia 12 tahun, saya bermimpi untuk membina mesin yang boleh mencipta pelbagai perkara. Mesin yang membolehkan saya membuat sebarang barangan rumah. Dua tahun kemudian, saya terjumpa frasa itu CNC atau lebih tepat lagi, frasa tersebut "Mesin pengilangan CNC"... Selepas saya mendapat tahu bahawa ada orang yang boleh membuat sendiri mesin sedemikian untuk keperluan mereka sendiri, di garaj mereka sendiri, saya menyedari bahawa saya juga boleh melakukannya. Saya mesti melakukannya! Selama tiga bulan saya cuba menyusun bahagian yang betul, tetapi saya tidak berganjak. Jadi obsesi saya beransur-ansur hilang.

Pada Ogos 2013, idea untuk membina mesin pengilangan CNC menarik perhatian saya sekali lagi. Saya baru sahaja menamatkan pengajian ijazah sarjana muda di universiti rekabentuk industri jadi saya cukup yakin dengan kemampuan saya. Sekarang saya faham dengan jelas perbezaan antara saya hari ini dan saya lima tahun lalu. Saya belajar cara bekerja dengan logam, menguasai teknik bekerja pada mesin kerja logam manual, tetapi yang paling penting, saya belajar cara menggunakan alat pembangunan. Saya harap tutorial ini akan memberi inspirasi kepada anda untuk mencipta mesin CNC anda sendiri!

Langkah 1: reka bentuk dan model CAD

Semuanya bermula dengan reka bentuk yang bernas. Saya membuat beberapa lakaran untuk mendapatkan rasa yang lebih baik untuk saiz dan bentuk mesin masa hadapan. Selepas itu, saya mencipta model CAD menggunakan SolidWorks. Selepas saya memodelkan semua bahagian dan pemasangan mesin, saya menyediakan lukisan teknikal. Saya menggunakan lukisan ini untuk membuat bahagian pada mesin kerja logam manual: dan.

Secara jujur, saya suka alat yang boleh digunakan yang baik. Itulah sebabnya saya cuba memastikan bahawa operasi dihidupkan penyelenggaraan dan pelarasan mesin telah dijalankan semudah mungkin. Saya meletakkan galas dalam blok khas agar dapat penggantian cepat... Rel boleh diservis jadi mesin saya akan sentiasa bersih apabila siap.

Muat turun "Langkah 1"

dimensi

Langkah 2: katil

Katil menyediakan mesin dengan ketegaran yang diperlukan. Portal boleh alih, motor stepper, paksi Z dan gelendong, dan kemudiannya permukaan kerja akan dipasang padanya. Untuk membuat bingkai asas, saya menggunakan dua profil aluminium Maytec 40x80mm dan dua plat hujung aluminium 10mm. Saya menyambungkan semua elemen antara satu sama lain pada sudut aluminium. Untuk mengukuhkan struktur di dalam bingkai utama, saya membuat bingkai persegi tambahan daripada bahagian yang lebih kecil.

Untuk mengelak lagi habuk terkena pada panduan, saya memasang sudut pelindung yang diperbuat daripada aluminium. Sudut dipasang menggunakan kacang T, yang dipasang di salah satu alur profil.

Blok galas dipasang pada kedua-dua plat hujung untuk menampung skru pemacu.

Membawa pemasangan bingkai

Sudut untuk melindungi pemandu

Muat turun "Langkah 2"

Lukisan elemen utama katil

Langkah 3: Portal

Gantri boleh alih ialah elemen eksekutif mesin anda, ia bergerak dalam paksi X dan membawa gelendong pengilangan dan sokongan paksi Z. Semakin tinggi gantri, semakin tebal bahan kerja yang boleh anda mesin. Walau bagaimanapun, portal yang tinggi kurang tahan terhadap beban yang timbul semasa pemprosesan. Topang gantri sisi tinggi bertindak sebagai tuil berbanding dengan galas guling linear.

Tugas utama yang saya rancang untuk menyelesaikan pada mesin pengilangan CNC saya ialah pemprosesan bahagian aluminium. Oleh kerana ketebalan maksimum kosong aluminium yang sesuai ialah 60 mm, saya memutuskan untuk membuat kelegaan portal (jarak dari permukaan kerja ke rasuk silang atas) sama dengan 125 mm. Dalam SolidWorks, saya menukar semua ukuran saya kepada model dan lukisan teknikal. Oleh kerana kerumitan bahagian, saya memprosesnya di pusat pemesinan CNC perindustrian, ini juga membolehkan saya memproses chamfers, yang akan menjadi sangat sukar untuk dilakukan pada mesin pengilangan logam manual.

Muat turun "Langkah 3"

Langkah 4: Angkup paksi Z

Dalam reka bentuk paksi-Z, saya menggunakan panel hadapan yang melekat pada galas perjalanan paksi-Y, dua plat untuk mengukuhkan pemasangan, plat untuk memegang motor stepper dan panel untuk memasang gelendong pengilangan. Pada panel hadapan, saya memasang dua panduan profil di mana gelendong akan bergerak sepanjang paksi Z. Sila ambil perhatian bahawa skru paksi Z tidak mempunyai sokongan kaunter di bahagian bawah.

Muat turun "Langkah 4"

Langkah 5: panduan

Panduan menyediakan keupayaan untuk bergerak ke semua arah, memastikan pergerakan lancar dan tepat. Sebarang tindak balas dalam salah satu arah boleh menyebabkan ketidaktepatan dalam pemprosesan produk anda. Saya memilih pilihan yang paling mahal - rel keluli keras berprofil. Ini akan membolehkan struktur menahan beban yang tinggi dan memberikan ketepatan kedudukan yang saya perlukan. Untuk memastikan bahawa panduan adalah selari, saya menggunakan penunjuk khas semasa memasangnya. Sisihan maksimum relatif kepada satu sama lain adalah tidak lebih daripada 0.01 mm.

Langkah 6: skru dan takal

Skru menukar gerakan berputar daripada motor stepper kepada gerakan linear. Semasa mereka bentuk mesin anda, anda boleh memilih beberapa pilihan untuk unit ini: Sepasang nat skru atau skru bola (skru bola). Nat skru biasanya lebih terdedah kepada daya geseran semasa operasi dan juga kurang tepat berbanding dengan skru bola. Jika anda memerlukan ketepatan yang lebih tinggi, maka anda pasti perlu memilih skru bola. Tetapi anda harus tahu bahawa skru bola agak mahal.

Kerja mana-mana peralatan moden, termasuk, adalah mustahil tanpa arus elektrik.

Oleh itu, sebagai tambahan kepada bahagian mekanikal peranti, mesti ada yang elektrik. Ia dibina mengikut corak tertentu.

Pandangan

Terdapat jenis gambar rajah pendawaian:

• struktur, yang menentukan hubungan antara bahagian peralatan elektrik;
• berfungsi, mentakrifkan proses elektrik dalam unit berasingan, sepenuhnya untuk mesin cnc;
• prinsip, yang mencerminkan semua elemen, memberikan idea tentang prinsip kerja;
• sambungan pelan pendawaian untuk sambungan elektrik;
• lokasi bahagian peranti elektrik, pendawaian dan produk kabel.

Dokumentasi teknikal peranti biasanya mengandungi gambar rajah litar dan susun atur peralatan elektrik. Ia dilakukan tanpa mematuhi skala dan tanpa menyatakan bagaimana elemen individu sebenarnya terletak.

Keperluan am untuk membuat litar elektrik

Pada litar elektrik mesin CNC ( ia datang tentang asas) biasanya menggambarkan setiap elemen peralatan elektrik yang terlibat dalam proses teknologi atau mengawal alirannya. Adalah lazim untuk meletakkan litar kuasa di sebelah kiri, menandakannya dengan garis tebal, dan untuk litar kawalan, tempat pada rajah - di sebelah kanan, ia digambarkan sebagai garis nipis. Apabila membuat rajah, secara konvensional dianggap semua elemen litar berada dalam keadaan mati.

Unsur-unsur mempunyai perwakilan skematik, mereka diberi sebutan rujukan dalam bentuk huruf. Dalam kes satu motor elektrik - M, dan jika terdapat beberapa daripadanya - M1, M2, M3 (dalam huruf dan nombor). Jika mereka membina gambar rajah lokasi, semua yang berkaitan dengan peralatan elektrik direkodkan pada mereka (dalam imej berskala besar). Di mana terdapat tempat untuk elemen sambungan - wayar dan kabel - terdapat garis nipis. Skim sedemikian dibina, menggambarkan pemotong pengilangan, mereka mempunyai kabinet elektrik dan panel kawalan mesin.

Sebagai contoh gambar rajah peralatan kuasa peranti yang dikawal secara berangka, anda boleh bayangkan perkara berikut:

Peralatan elektrik moden mempunyai litar yang sangat kompleks, dan tidak selalu mudah untuk membacanya. Dan keadaan itu dijelaskan oleh fakta bahawa sebagai tambahan kepada motor elektrik, geganti, pemula dan penyentuh, mesin itu termasuk banyak alat automatik, komputer, blok peralatan mikroelektronik. Mesin yang berbeza, digabungkan, mempunyai komponen elektrik yang sama dan, pada masa yang sama, berbeza dalam ciri fungsi blok.

Ciri-ciri gambarajah pendawaian mesin pengilangan 6P82

Mari cuba cari gambarajah pendawaian mesin pengilangan konsol mendatar 6P82. Ia diwakili oleh blok berikut:

• rangkaian bekalan kuasa dengan voltan 380 V, arus ulang alik dengan frekuensi 50 Hz;
• litar kawalan dengan voltan 110 V (arus ulang alik); 65 V (DC);
• pencahayaan tempatan dengan voltan 24 V;
• jumlah arus terkadar bagi motor elektrik yang beroperasi secara serentak 20 A dan arus terkadar peranti perlindungan 63 A.

Dokumentasi teknikal merumuskan had penggunaan peralatan pada mesin berhubung dengan kuasa dan beban kuasa. Jika ia menghasilkan lebih daripada 63 rpm, maka had penggunaan pemacu utama hanya dihadkan oleh kuasa undian motor elektrik.

Adalah perlu untuk menamakan komponen utama litar elektrik mesin pengilangan: motor stepper dengan pemacu, papan antara muka, komputer atau komputer riba, bekalan kuasa dan butang untuk berhenti kecemasan mesin.

Pilihan pemasangan sendiri

Bagi seseorang yang memasang mesin CNC dengan tangan mereka sendiri, terdapat pilihan lain untuk memasang juruelektrik pada mesin. Anda boleh membeli kit siap yang mengandungi tiga motor Nema dan bilangan pemandu yang sama yang sesuai dengannya; pengubah injak turun untuk membekalkan litar kawalan dan papan suis untuk bekalan kuasa (36 V). Anda boleh menggunakan kit lain dengan memasang mesin sendiri.

Elektronik mesin hendaklah dilakukan pada satu papan. Mereka juga menyambung di sana, menggunakan penyambung dan blok terminal, keseluruhan set elemen luaran:

• SM, suis had pada setiap paksi;
• soket untuk menghidupkan pemacu utama (DREMEL 300 boleh digunakan);
• kipas yang diambil dari pembersih vakum mini, pengubah untuk bekalan kuasa;
• penyambung yang menyediakan sambungan ke PC melalui port LPT.

Hampir semua komponen mudah dikeluarkan dari papan komputer lama, Spectrum - PC pertama, serta suis rangkaian usang.

Skim ini menyediakan unit kawalan CNC (pengaktifan perisian gelendong), penuh dengan sambungan tambahan alat dan sensor. LPT disambungkan ke port komputer menggunakan kabel standard. Penyejukan paksa tidak diperlukan untuk elektronik mesin, ia tidak panas.

Semua elektronik CNC terletak di ceruk di bahagian belakang mesin dan ditutup dengan panel daripada habuk dan kotoran.

Melakukan elektronik semasa memasang CNC dengan tangan anda sendiri, anda perlu memilih bekalan kuasa yang betul. Sebagai contoh, untuk motor stepper, anda boleh menggunakan unit 12 V dan arus 3A. Blok dengan voltan 5 V dengan arus 0.3A diperlukan untuk menggerakkan litar mikro pengawal. Bagaimanakah saya mengira bekalan kuasa? Terdapat formula mudah - 3x2x1 = 6A, di mana 3 ialah bilangan motor stepper yang terlibat (di sepanjang paksi X, Y dan Z); 2 - bilangan belitan bertenaga, 1 A - kekuatan semasa.

Reka bentuk pengawal kawalan, dalam yang sangat mudah gambarajah skematik, boleh dipasang daripada tiga litar mikro, dan ia tidak memerlukan perisian tegar. Oleh itu, mesin pengilangan CNC yang baik boleh dicipta oleh seseorang yang kurang mahir dalam bidang elektrik dan elektronik.

Kawalan pemacu motor stepper, - penguat untuk 4 saluran. Ia diperbuat daripada 4 transistor.

Varian litar mikro bersiri juga digunakan, seperti ULN 2004 (untuk 9 kekunci), kekuatan semasa 0.5 - 0.6A.

Pemacu boleh dikawal melalui program vri-cnc. Anda hanya perlu mencari arahan tentang cara menggunakannya di laman web rasmi. Untuk pengurusan am mesin menggunakan program Kcam dan Mach3, yang membezakan format yang berbeza fail proses pengilangan dan penggerudian.

Pendekatan baharu kepada set lengkap mesin

Sahaja peralatan yang boleh dipercayai dengan operasi mudah akan menyediakan pengilangan atau ukiran berkualiti tinggi permukaan bahagian dan bahan kerja.

Sebagai contoh, pemenang pengisar kayu CNC pro satah mana-mana spesies pada keempat-empat satah bahan kerja, menghasilkan pelbagai jenis profil. Apa yang menarik terutamanya mengenainya ialah prinsip membina mengikut modul. Ini bermakna bahawa adalah mungkin untuk mengubah ciri-ciri peralatan, secara maksimum menyesuaikan diri dengan keperluan pelanggan.

Dalam setiap siri alat mesin, adalah realistik untuk memperkenalkan pengubahsuaian yang berbeza dalam bilangan gelendong, mempunyai kuasa motor elektrik yang berbeza, dan oleh itu kadar suapan bahan kerja. Pelanggan mempunyai peluang untuk memesan susun atur mesin, mengikut keperluan, dengan gambar rajah elektrik yang baru.

Oleh itu, sebelum menyambungkan mesin ke sistem kuasa, lebih baik untuk memeriksa sama ada parameter sesuai dengan ciri-ciri rangkaian. Ini adalah tanggungjawab langsung juruelektrik. Rangkaian tiga fasa dengan voltan 380 V dan frekuensi 50 Hz diperlukan, pembumian adalah wajib. Kabel kuasa (dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 16 mm) dibawa ke peralatan dalam paip atau hos logam, supaya tidak merosakkannya semasa operasi.

Mesin CNC sedemikian adalah yang terbaik yang telah dicipta hari ini. Ia menyediakan pengilangan berkualiti tinggi dan ukiran permukaan bahagian, ketepatan tinggi pemprosesan elemen yang ditentukan oleh program (arahan G601 untuk mengaktifkan langkah hanya berlaku dengan kedudukan yang tepat).

Kesimpulan

Pengetahuan yang baik tentang litar elektrik, membaca lukisan - ciptaan ini harus ada pada setiap orang yang baginya kawalan berangka dan perisian bukanlah frasa yang menarik, tetapi kerja harian bekalan elektrik peralatan boleh atur cara dan teknologi robotik.