Rancangan - nota pelajaran tentang teknologi

Darjah: Darjah 5

Subjek: "».

Matlamat:

1.Aktiviti:

2. Pendidikan:

Tugasan: - membangunkan keupayaan untuk membandingkan UUD)

Lihat kandungan dokumen
“Pelan itu adalah ringkasan pelajaran teknologi. Topik: "Merancang tempat kosong kayu."

Rancangan - rancangan pengajaran tentang teknologi

Darjah: Darjah 5

Jenis pelajaran: pelajaran mempelajari pengetahuan baru

Subjek: "Pelan kayu kosong».

Matlamat:

1.Aktiviti: membangunkan keupayaan pelajar untuk melakukan pemprosesan kayu secara manual.

2. Pendidikan: pembentukan idea mengenai operasi teknologi utama pemprosesan kayu manual; peranan dan kepentingan menggergaji, mengetam dan kawalan kualiti untuk pembuatan produk kayu, penggunaan produk dalam kehidupan seharian.

Tugasan: - membangunkan keupayaan untuk membandingkan sudut pandangan yang berbeza; mengambil kira pendapat orang lain; (peribadi UUD)

Membangunkan keupayaan untuk menyebut urutan tindakan dalam pelajaran; menemui dan merumus masalah pendidikan dan topik pelajaran bersama-sama guru; menentukan dan merumuskan matlamat dalam pelajaran dengan bantuan guru; nyatakan versi anda; (UUD kawal selia)

Keupayaan untuk menyatakan fikiran anda secara lisan; mendengar dan memahami ucapan orang lain; bekerja secara bebas dan berpasangan, melaksanakan peranan yang berbeza; (UUD komunikatif)

Keupayaan untuk mengemudi sistem pengetahuan anda dan mengenali keperluan untuk pengetahuan baharu; dapatkan pengetahuan baharu: cari jawapan kepada soalan menggunakan pengalaman hidup anda dan maklumat yang diterima dalam pelajaran; ekstrak maklumat yang dibentangkan dalam bentuk yang berbeza; (UUD kognitif)

Sokongan pendidikan dan metodologi: alat lukisan, alat pengukur, gergaji besi, kapal terbang.

Agar produk mengambil bentuk yang diperlukan dan mempunyai permukaan licin yang rata, ia mesti dirancang.

Bahan kerja diasas dengan alat pengetam khas - pengetam. Antara bajak, yang paling biasa ialah sherhebel, planer dan jointer (Rajah 99).

nasi. 99. Jenis bajak: a - sherhebel; b - kapal terbang; c - penyambung

Bajak terdiri daripada blok kayu atau logam, pisau, baji dan pemegang (Rajah 100).

nasi. 100. Struktur planer: 1 - blok; 2 - pisau; 3 - baji; 4 - pemegang

Bahan kerja dipasang pada meja kerja, diapit di antara hentian dan baji dengan permukaan yang akan diproses ke atas. Dengan tangan kanan anda, ambil pesawat dengan pemegang di bahagian belakang blok, dan dengan tangan kiri anda, dengan blok atau pemegang di bahagian hadapan (Gamb. 101).

nasi. 101. Merancang dengan kapal terbang

Scherhebel digunakan untuk mengetam permukaan utama yang lebih kasar, dan satah digunakan untuk kemasan akhir (perkataan "sherhebel" berasal dari bahasa Jerman dan bermaksud "satah untuk pemotongan kasar").

Pinggir pemotong syerhebel (Gamb. 102) adalah melengkung dan cembung, manakala penyatah dan penyambung lurus.

nasi. 102. Pisau: a - sherhebel; b - satah dan penyambung; c - satah dan penyambung dengan pemutus cip (1 - pisau; 2 - pemecah cip; 3 - bolt; 4 - tepi pemotong pisau)

Penyambung adalah lebih panjang daripada penyadur. Merancang dengan jointer, mereka mendapat balasan permukaan rata pada benda kerja yang panjang.

Pesawat diletakkan di permukaan untuk diproses dan ditolak ke hadapan. Pada permulaan perancangan, tekanan dikenakan pada bahagian hadapan blok, dan pada akhir - ke belakang. Apabila pesawat bergerak secara terbalik, ia dinaikkan di atas permukaan yang sedang diproses. Dengan cara ini, permukaan yang diproses secara beransur-ansur dirancang sehingga ia menjadi sekata dan licin dan bahan kerja mencapai ketebalan yang dikehendaki.

Jika gentian pada permukaan yang sedang diproses diangkat, bahan kerja hendaklah dirancang ke arah yang bertentangan.

Peraturan kerja selamat

1. Selamatkan bahan kerja semasa merancang.
2. Gunakan hanya satah dengan pisau yang diasah dengan baik.
3. Jangan periksa ketajaman mata pisau dengan tangan anda.
4. Bersihkan alatan mengetam dari cip hanya dengan baji kayu.
5. Alat untuk mengetam hanya boleh diletakkan di sisinya di atas meja kerja.

Kerja amali No. 29
Merancang tempat kosong kayu dengan sherhebel dan satah

Arahan kerja

1. Biasakan diri anda dengan struktur sherhebel, satah dan penyambung.
2. Selamatkan bahan kerja di atas meja kerja.
3. Rancang muka dan tepi bahan kerja, menilai kualiti permukaan yang dirancang.

Konsep baru

Pengetam kayu, bajak (sherhebel, planer, jointer), canggih.

Soalan kawalan

1. Apakah tujuan membajak? Bagaimana mereka berbeza?
2. Apakah yang menentukan ketebalan cip yang dipotong semasa mengetam?
3. Terangkan bagaimana pemecah cip berfungsi.
4. Apa yang berlaku jika cip tidak pecah?

Alat untuk mengetam tangan. Selepas menggergaji, bahan kerja mempunyai risiko, kekasaran, dan meledingkan. Semua kecacatan ini dihapuskan dengan merancang. Di samping itu, apabila mengetam, bahan kerja diberikan bentuk yang dikehendaki. Untuk kegunaan mengetam secara manual

mereka panggil kapal terbang kayu. Planer (Gamb. 18, A) terdiri daripada badan kayu di mana pisau dimasukkan, diikat kukuh dengan baji. Baji terletak pada bahu yang dibuat dari sisi taphole. Satah permukaan lubang paip di mana pisau dipasang hendaklah memastikan kesesuaian yang ketat. Mengayunkan pisau tidak dibenarkan. Di tapak satah, iaitu di bahagian bawah badan, terdapat slot sempit (span) dengan lebar (5.7 ± 0.5... 1) mm, di mana bilah pisau menonjol di luar tapaknya.

Untuk kerja yang lebih baik dengan pesawat dan pergerakan yang mudah melalui bahan, terdapat tanduk di bahagian hadapan Jahitan pesawat dan penyambung harus rata dan licin. Disebabkan fakta bahawa tapaknya tertakluk kepada lelasan, ia dilekatkan dari hornbeam, maple, akasia putih, abu atau kayu beech. Tanduk, henti, baji, dan lapisan diperbuat daripada kayu yang bertujuan untuk pembuatan pangkal badan, dan kayu birch dan elm. Pemegang diperbuat daripada papan lapis tidak bersalut PF-A. Lekatkan tapak satah dan lapisan menggunakan pelekat kalis air. Kayu untuk membuat satah atau penyambung mestilah tidak retak, reput, pucuk, lubang cacing, simpul besar, simpul tidak bercantum, poket resin, dll. Kandungan lembapan kayu mestilah (10 ± 2)%. Permukaan bahagian satah dan penyambung, dengan pengecualian tapak badan (pad) dan permukaan baji bersebelahan dengan pisau, disalut dengan varnis kalis air ringan.

Sherhebel(GOST 14666-79) (Gamb. 18, b) Direka bentuk untuk mengetam kayu secara kasar di sepanjang, melintasi dan bersudut dengan bijian. Selepas mengetam dengan Sherhebel, permukaan kayu tidak rata dengan kesan alur dalam bentuk alur. Ini kerana bilah pisau mempunyai bentuk bujur dengan jejari 35 mm. Semasa operasi, pisau dilepaskan sehingga 3 mm. Apabila bekerja dengan sherhebel, cukurnya sempit dan tebal. Jisim Scherhebel ialah 0.82 kg.

Planer dengan satu bilah(GOST 14664-77) (Gamb. 18, V) digunakan untuk meratakan permukaan selepas menggergaji atau untuk mengetamnya selepas diproses dengan Sherhebel. Bilah pisau dengan lebar 40...50 mm lurus, ia memanjang 1 mm. Oleh kerana pesawat ini tidak mempunyai pemecah serpihan (hump), serpihan terbentuk tanpa pecah, jadi permukaan kayu yang diproses sering mendapat burr dan kadang-kadang kerepek. Berat planer 0.9 kg.

Planer dengan bilah berganda(GOST 14665-77) (Gamb. 18, G) digunakan untuk mengetam kayu halus, memotong hujung, serta kayu berpintal dan kayu dengan burr. Sebagai tambahan kepada pisau, pesawat ini mempunyai pisau balas - pemecah serpihan. Kehadiran pemecah serpihan meningkatkan kualiti perancangan, kerana cip, selepas pemisahan, bangkit pisau, bengkok dan, jatuh pada pemecah serpihan, pecah. Keretakan cip selepas pemisahan menghalang kemungkinan mereka mengelupas atau membelah dari permukaan kayu. Berat planer 0.97 kg.

Lebih dekat dengan pisau pemecah serpihan dipasang, lebih cepat

Rajah 18. Planer:

A- bentuk umum, b- sherhebel, V- dengan sebilah pisau, G- dengan pisau berganda; / - badan" 2 - tanduk, 3 - letok, 4 - baji, 5 - pisau, 6 - penekanan, 7 - gabus, 8 - tunggal, 9 - pisau sherhebel, 10 - pisau satah tunggal, II- pisau dua satah, 12 - pemecah cip, 13 - pisau dengan pemecah serpihan

nasi.

A 19. Pesawat logam: b- sherhebel, V- pesawat dengan satu pisau,

- kapal terbang dengan 2 pisau berganda; / - bingkai, 3 - pemegang tanduk, 4 -

- skru, 6 pisau, 5 - pemegang, 8 - rod, 7 - pengapit,

- asas di bawah ia akan memecahkan cip, jadi untuk lebih banyak lagi pemprosesan berkualiti tinggi

Pemecah serpihan kayu diletakkan lebih dekat dengan pisau. Tetapi pada masa yang sama, ia harus diambil kira bahawa pemecah serpihan tidak boleh diletakkan sangat dekat (kurang daripada 2 mm), kerana cip akan tersumbat di bawah bilah dan proses pengerasan akan menjadi sukar.

Sebagai tambahan kepada satah kayu, sherhebel logam dan satah dengan pisau tunggal dan berganda digunakan untuk mengetam kayu (Rajah 19). Planer ialah badan logam di mana pisau dimasukkan, diikat di dalam badan dengan skru. Tanduk dan pemegangnya diperbuat daripada kayu. Jumlah cip yang dikeluarkan dikawal oleh lanjutan pisau. Untuk melakukan ini, anda perlu melepaskan skru dan semula

3 Kerja-kerja kayu, pertukangan kayu dan parket"

- bentuk umum;

A- pisau penyambung; / - palam, 2 - pemegang b nasi. 21. Tsinubel:

- bentuk am,

- pisau kayu manis(GOST 14670-77) digunakan untuk mengetam kemasan akhir, serta untuk menyambung bahagian individu (Rajah 20). Penyambung hampir tiga kali lebih lama daripada pesawat, yang membolehkan anda merancang bahagian yang panjang dengannya. Di bahagian depan penyambung pada badan terdapat palam, dengan pukulan tukul di mana pisau tersingkir dari badan dari lubang paip. Bilah pisau harus menonjol 1 mm. Apabila kayu dengan permukaan bergelombang diproses dengan penyambung, cip diperolehi dalam bentuk kepingan kecil, dan apabila diulang, cip nipis berterusan terbentuk, menunjukkan bahawa pengecatan harus diselesaikan, kerana permukaannya licin. Berat planer 3.25 kg.

Bahagian yang lebih pendek diproses separa penyambung(GOST 14671-77), mempunyai badan yang lebih pendek (530 bukannya 650 mm).

Untuk membersihkan kayu yang tercalar dan bergulung, gunakan satah dengan badan yang dipendekkan - sander. Mengisarkayu jati mempunyai slot sempit (lebar 5 mm) dan sudut tambahan yang meningkat (60°), kerana itu, apabila bekerja, ia menghilangkan nipis

nasi. b 22. Pesawat akhir: - pandangan umum,

- tapak kapal terbang

Serpihan kayu dan permukaan diproses lebih bersih. Bilah pisau memanjang sebanyak 0.5 mm. Zinubel

(GOST 14667-79) (Gamb. 21) berfungsi untuk membentuk alur dan bulu yang kecil dan hampir tidak ketara pada permukaan kayu untuk pelekatan (veneering). Pisau itu mempunyai bilah bergerigi. Apabila menggantikan pisau bergerigi dalam tzinubela dengan yang biasa, ia digunakan sebagai pengisar. Pesawat tamat

(Gamb. 22) digunakan sebagai satah biasa dan untuk mengetam hujung, kerana pisau yang dipasang di dalamnya pada sudut ke permukaan sisi memudahkan proses mengetam dan meningkatkan kualiti pemprosesan. Apabila mengetam pada sudut ke paksi papan, satah biasa boleh digunakan sebagai satah hujung. Zenzubel

A(GOST 14668-79) (Gamb. 23) digunakan untuk manual b- bentuk am,

- baji,

nasi. G 23. Zenzubel: pandangan sisi kes itu,- pandangan bawah,

d

- pisau zenzubel pemilihan baru dan pelucutan kuarters dalam bahagian pertukangan. Badan zenzubel tinggi (80 mm) dan sempit dengan tapak lurus. Kehadiran lubang sisi dalam badan memastikan keluarnya cip percuma semasa proses pengerasan dan meningkatkan kualiti pemprosesan. Pisau zenzubel diasah di sisi dan bawah, berkat yang membentuk suku ketika bekerja. Berat zenzubel ialah 0.38 kg.

Falzgebel

(GOST

14669-79) (Gamb. 24) berkhidmat

bagi suku persampelan di A- pisau penyambung; / - palam, 2 - pemegang b Rajah 24. Rebat: butiran kerja-kerja kayu;

tidak seperti zenzubel mempunyai - tapak kaki pisau. Berat badan(Gamb. 25, a) bertujuan untuk pemilihan manual lidah dan alur alur pada tepi dan muka bahagian. Ia terdiri daripada dua perumah yang disambungkan dengan skru, dan pisau dipasang pada salah satu perumah. Perumah dipasang pada jarak alur (lidah) yang diperlukan dari pinggir bahagian. Terdapat satu set pisau untuk memotong alur dengan lebar yang berbeza. Panjang lidah dan alur ialah 250, lebar 20, ketinggian 80 mm; berat 1.1 kg.

Gruntubel(Gamb. 25, b) berfungsi untuk memotong alur, serta membersihkan alur trapezoid yang dipilih oleh anugerah.

Galtel(Gamb. 25, V) membentuk alur dengan lebar atau kedalaman yang berbeza dengan jejari kelengkungan yang berbeza. Badan fillet mempunyai tapak cembung. Panjang fillet 250, lebar 10...25, tinggi 60...80 mm.

Shtap(Gamb. 25, d) direka bentuk untuk membentuk pembulatan pada tepi bahagian. Pangkal badan dan pisau mempunyai bentuk cekung.

Kalevka(Gamb. 25, d) melakukan pemprosesan profil tepi bahagian. Tapaknya mempunyai bentuk profil cermin (terbalik) bahagian tersebut. Terdapat satu set alat pengacuan untuk memproses profil yang berbeza.

Gorbach(Gamb. 25, e, g) digunakan untuk mengetam permukaan cekung dan cembung. Badan ikan bungkuk mempunyai bentuk cembung atau cekung sepanjang keseluruhan panjangnya (dengan kelengkungan malar), yang mesti sesuai dengan profil (kelengkungan) bahan kerja. Pisau bungkuk mempunyai bilah lurus. Panjang bungkuk ialah 100..., lebar dan tinggi 60 mm.

Perancangan manual. Kerja-kerja mengetam kayu terdiri daripada memilih bahan untuk mengetam, mengasah pisau, memasang

nasi. 25. Alat untuk merancang profil:

A- lidah dan alur, b- primer, V- fillet, G- shtap, pandangan sisi kes itu,- kalevka, e- bungkuk dengan badan cekung, w - bungkuk dengan badan cembung; / - skru, 2 - kacang, 3 - pisau, 4 - bingkai, 5 - bar panduan

alat, merancang, menyemak kualiti kerja yang dilakukan.

Apabila memilih bahan, tentukan bahagian depan dan arah gentian, tentukan sama ada ia mempunyai cembung atau cekung yang mesti dikeluarkan dengan mengetam, kenal pasti kecacatan kayu dan tentukan sama ada ia boleh diterima untuk bahagian yang diperbuat daripada bahan ini.

Pisau satah dan penyambung diasah pada pengasah dengan roda karborundum atau batu pasir (Gamb. 26). Pengasah untuk mengasah pisau ialah aci logam di mana batu asah bulat dengan diameter kira-kira 500 mm dipasang. Aci terletak di atas palung logam di mana air dituangkan untuk membasahi roda semasa proses mengasah. Aci digerakkan oleh motor elektrik.

Pengasah harus dilengkapi dengan hentian di mana pisau akan mempunyai sokongan yang membetulkan kedudukannya berhubung dengan batu asah, dan visor pelindung.

Apabila mengasah pisau, roda pengasah berputar melawan bilah, manakala pisau dipegang dengan tangan kanan pada sudut lurus yang diperlukan, tanpa herotan, menekannya secara merata pada roda, dan pisau disokong dengan tangan kiri. Asah pisau pada pengasah basah sehingga burr terbentuk di sebelah bertentangan. Jika burr tidak ketara dan kelihatan dalam bentuk nipis dan sekata

nasi. 26. Mengasah pisau planer:

A- kedudukan pisau semasa mengasah pada pengasah basah, b- kedudukan pisau semasa bekerja pada batu asahan, V- memeriksa ketajaman chamfer, G- prosedur untuk memeriksa bilah pisau "dengan mata" (1,2 - salah, 3 - Betul), pandangan sisi kes itu,- mengasah pada batu yang melelas (dengan pergerakan garis lurus), e- sama, dalam gerakan bulat

jalur ny, mengasah dianggap memuaskan. Burr besar dan besar terbentuk apabila pisau ditekan kuat semasa proses mengasah. Oleh itu, pisau ditekan dengan kuat pada bulatan, tetapi tidak ketat. Semasa proses mengasah, sudut mengasah mesti dikekalkan pada (25 ± 5)°. Jika burr tidak dikeluarkan dari pisau, ia tidak boleh digunakan, kerana ia akan menjadi kusam dengan cepat.

Apabila mengasah pisau pada pengasah, anda harus berdiri sedikit dari roda dan bekerja dengan cermin mata keselamatan, kerana percikan api yang terhasil dan serpihan batu kecil yang terbang (pelelas) boleh masuk ke mata anda.

Pisau juga diasah pada batu asah berbutir halus dari jenis BP, dengan bantuan burr dan takuk dikeluarkan dari chamfer pisau. Bar hendaklah dibasahkan dengan beberapa titis minyak tanah atau air.

Apabila mengasah dengan pergerakan garis lurus, pisau diambil oleh bahagian ekor dengan tangan kanan dan chamfer diletakkan dengan ketat pada blok, dan dengan tangan kiri ia ditekan pada blok. Kemudian, dengan pergerakan seragam, gerakkan pisau ke depan dan ke belakang sepanjang blok sambil mengekalkan sudut mengasah (lihat Rajah 26, d). Apabila mengasah dengan pergerakan bulat, pisau juga diambil oleh bahagian ekor dengan tangan anda dan, menekan chamfer pada blok, gerakkannya di sepanjang permukaan batu dengan pergerakan bulat yang berterusan dan seragam (lihat Rajah 26, e).

Pisau dan fillet profil Scherhebel diasah pada batu asah, dan

nasi. 27. Pengasah elektrik ET-1:

/ - kabel bekalan semasa, 2 - bingkai, 3 - selongsong, 4 - roda kasar, 5 - rehat alat, 6 - tapak (katil)

edit pada batu asah atau asah dengan fail dan edit dengan serbuk ampelas dan minyak (dalam bentuk pes). Mengasah pisau dengan betul (Gamb. 26, V) diperiksa menggunakan templat, pembaris dan segi empat sama, dengan sudut penajaman menggunakan templat, dan kelurusan menggunakan pembaris dan segi empat sama. Pisau yang diasah dengan betul harus mempunyai bilah yang sesuai dengan pembaris, tanpa celah. Bilah pisau dianggap tajam apabila ia boleh memotong rambut.

Pisau diasah dengan batu asahan - batu asahan berbutir halus. Sebelum menyunting, batu asah dibasahkan dengan minyak mineral atau minyak tanah. Oleh kerana batu asah menjadi masin semasa proses mengasah, ia dibasuh secara berkala dengan minyak tanah. Bilah pada batu asahan dilaraskan dalam gerakan membulat, tetapi ia boleh dilaraskan dengan menggerakkan batu asahan di sepanjang talang pisau tetap. Pekerja menggunakan pisau dengan talang pada batu asahan dan bergerak di sepanjangnya dalam gerakan bulat, mengekalkan sudut mengasah, kemudian dia meletakkan pisau di sisi lain batu asah dan juga bergerak dalam gerakan bulat sehingga burr dikeluarkan sepenuhnya .

Untuk mengasah alatan pertukangan (pisau satah, pahat, pahat), pengasah elektrik ET-1 digunakan (Rajah 27). Pengasah membuat 45 (2700) s -1 . Kuasa motor elektrik untuk mengasah ialah 0.32 kW, voltan 220 V. Roda pengisaran (melelas) dengan diameter 100 mm dipasang pada mesin. Dimensi mesin 310 X 166 X 205 mm, berat 7 kg.

Menyediakan satah dan penyambung terdiri daripada membuka alat untuk menukar pisau, memasang dan mengikat pisau.

Pesawat itu dibongkar seperti berikut. Ambilnya dengan tangan kiri anda dan, pukul hujung belakang dengan tukul perlahan, longgarkan baji, selepas itu baji dan pisau mudah dikeluarkan. Kemudian pisau tajam dan baji dimasukkan ke dalam lubang paip dan dipukul di hujung hadapan pesawat (di bahagian hadapan) (Gamb. 28). Baji harus sesuai dengan pisau, bilah pisau harus menonjol sama rata dari tapak pesawat

nasi. 28. Menyediakan pesawat:

A- kedudukan pesawat apabila mengikat atau melonggarkan pisau, b- kedudukan

tukul apabila memukul hujung pesawat untuk melonggarkan atau mengamankan pisau, dalam -

kedudukan pesawat semasa memasang atau mengeluarkan pisau, G- menyemak ketepatan

melepaskan pisau dari pangkal badan "dengan mata"

kepada jumlah yang diperlukan (tanpa herotan). Kurangkan jumlah penonjolan bilah dengan memukul hujung belakang pesawat dengan tukul, dan tingkatkannya dengan pukulan lemah tukul pada ekor (hujung) pisau di mana sudut bilah lebih kelihatan. Pelepasan bilah yang betul diperiksa "oleh mata" dengan mengangkat satah dengan tapaknya sehingga paras mata. Jika pada masa yang sama bilah kelihatan dalam bentuk jalur sempit - benang, pisau "didudukkan" dengan betul. Pisau dipasang dengan tepi hadapan berhubung dengan satah mendatar (satah tapak) pada sudut 45° - untuk sherhebel, satah dengan pisau tunggal dan berganda, zenzubel dan hebel terlipat, dan pada sudut 80° - untuk tsinubel.

Teknikmerancang. Sebelum merancang dengan alatan tangan, anda perlu memeriksa dengan teliti bahan kerja, menentukan arah gentian dan bahagian hadapan. Kayu harus dirancang di sepanjang butiran, kerana ini menghasilkan permukaan yang lebih licin dan kurang usaha dibelanjakan untuk mengetam.

Anda perlu merancang dengan menggerakkan tangan anda ke hayunan penuh, dalam garis lurus dengan tekanan sekata pada alat. Dalam kes ini, badan badan hendaklah condong sedikit ke hadapan dan kekal tidak bergerak semasa merancang. Perancangan perlu dilakukan melalui pergerakan lengan, dan bukan badan, jika tidak pekerja akan cepat letih.

Bahan kerja yang sedang diproses dipasang pada meja kerja di antara sikat (berhenti) dan naib supaya arah gentian bertepatan dengan arah mengetam. Bahan kerja hendaklah terletak rapat di atas meja kerja tanpa membongkok.

Ambil bahagian ekor badan dengan tangan kanan anda, dan tanduk dengan tangan kiri anda dan pasang kapal terbang kepada bahan kerja yang sedang diproses. Pada permulaan perancangan (Rajah 29, a, 1) tekan dengan tangan kiri anda di hadapan pesawat, dan dengan tangan kanan anda perlahan-lahan di belakang.

Di tengah-tengah perancangan (Rajah 29, a, 2) tekan sama rata dan

nasi. 29. Teknik merancang:

A- dengan kapal terbang, b- penyambung, V- merancang akhir dari anda, G- merancang pengakhiran terhadap diri sendiri, pandangan sisi kes itu,- pemilihan suku menggunakan zenzubel, lipatan dan dengusan; 1, 2, 3 - tekanan pada kapal terbang pada awal, tengah dan akhir pengetaman, masing-masing, 4 - pemilihan awal suku, 5 - pemilihan suku, 6 - pelucutan suku

sama rata ke atas seluruh satah, dan pada akhir perancangan (Rajah 29, a, 3), Apabila pesawat meninggalkan bahan kerja sedang diproses, anda harus meningkatkan tekanan pada tangan kanan anda supaya tidak "mengisi" hujung bahan kerja yang sedang diproses. Jika perlu untuk mengalihkan pesawat ke belakang, angkat bahagian belakangnya dan gerakkannya.

Mula-mula, rancang bahan kerja dengan sherhebel pada sudut tertentu (akut) ke arah bijian, kerana jika anda merancang dengan alat ini di sepanjang bijirin, anda boleh mengeluarkan kayu yang berlebihan.

Apabila memproses kawasan berpintal dengan Sherhebel, anda tidak boleh mengeluarkan pencukur tebal, kerana serpihan kayu mungkin berlaku dan bahan kerja akan menjadi tidak sesuai untuk pemprosesan selanjutnya.

Selepas mengetam dengan Sherhebel, permukaan bahagian itu diratakan dengan satah dengan pisau tunggal. Bahagian itu akhirnya dibersihkan dengan satah dengan pisau berganda atau separa sendi, yang melicinkan permukaan blok yang diproses.

Kosong segi empat tepat mula dirancang dari bahagian hadapan, yang mempunyai lebih sedikit kecacatan. Selepas memproses bahagian hadapan, periksa kualiti mengetam dengan pembaris di sepanjang dan merentasi butiran, dan jika bahan kerja lebar, kemudian menyerong. Jika tiada jurang antara pembaris dan tepi bahan kerja yang diproses, pemprosesan harus dianggap memuaskan. Selepas ini, pinggir bahan kerja diratakan dengan satah dengan pisau tunggal atau berganda. Kepersegian tepi dan muka diperiksa dengan segi empat sama. Kemudian muka bukan muka dan tepi kedua dirancang, sambil mengekalkan dimensi yang diperlukan.

Bar dirancang seperti berikut: ia diletakkan di atas meja kerja dan diamankan; penyimpangan pada permukaan blok dilicinkan dengan sherhebel, satah, dan kemudian permukaannya dilicinkan dengan penyambung, selepas itu blok itu dipusingkan dan sisi lain dirancang dengan sewajarnya.

Apabila bekerja penyambung(Gamb. 29, b) ambil pemegang dengan tangan kanan anda, dan sokong badan sedikit di belakang plag dengan kiri anda. Setelah merancang satu bahagian bahagian dengan lebar, mereka meneruskan untuk memproses bahagian lain. Pesawat penyambung dalam satu langkah, tanpa mengganggu cip. Apabila memproses bahan kerja yang sangat panjang, pekerja mesti bergerak ke hadapan di sepanjang bahan kerja.

Apabila menyambung untuk melekat, bahan kerja harus diproses secara berpasangan atau bahkan tiga keping.

Apabila bekerja dengan alat, berdiri di meja kerja, condongkan badan sedikit ke hadapan dan letakkan kaki kiri ke hadapan di sepanjang meja kerja, dan kaki kanan berhubung dengan kiri pada sudut 70°.

Apabila menamatkan perancangan, mula-mula rancang satu tepi hujung dari anda (Gamb. 29, V) ke tengah bahagian, dan kemudian dari yang lain kepada diri sendiri (Rajah 29, G). Dengan kaedah ini, taburan kepingan dan cip pada permukaan dan tepi tidak berfungsi. Untuk mengelakkan pembentukan kepingan, disyorkan untuk memproses hujung sebelum merancang sisi blok.

Zenzubel satu perempat dipilih (Rajah 29, d, 4) mengikut tanda yang telah dibuat. Pemilihan awal suku dijalankan seperti berikut: ambil bahagian belakang badan dengan tangan kanan, dan tapak di belakang pisau dengan tangan kiri, dan ibu jari diletakkan di atas badan, seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Perencanaan dilakukan pada jarak yang dekat dari garis penandaan (tanda) dan cip dikeluarkan hingga kedalaman suku (kira-kira 3...4 mm). Selepas memilih bahagian suku di sepanjang keseluruhan blok, gunakan pahat untuk bekerja dengan rentang penuh lengan, pastikan anda tidak melampaui had.

nasi. 30. Planer elektrik manual IE-5708:

/ - pemegang, 2 - badan, 3 - motor elektrik, 4 - pemegang utama, 5 - kabel bekalan, 6 - ski tetap belakang, 7 - ski boleh alih depan

tag. Selepas memilih suku, ia dibersihkan, yang mana hujung belakang badan zenzubel diambil dengan tangan kanan, dan bahagian atasnya dengan tangan kiri.

Falzgebel(Gamb. 29, d, 5) kuarters dipilih dengan cara yang sama seperti zenzubel, tetapi tanpa tanda awal, kerana tapak berpijak rabung lipat menentukan saiz suku itu. Pemilihan alur primer dengan primer ditunjukkan dalam Rajah. 29, d, 6.

Alat untuk pemprosesan kayu berjentera. Planer elektrik manual (IE-5701A, IE-5708, IE-5707A) direka untuk mengisar kayu di sepanjang bijian. Planer (Rajah 30) terdiri daripada motor elektrik terbina dalam, pemutarnya berputar dalam dua galas bebola. Di hujung aci pemutar terdapat takal pemacu, yang memacu pacuan roda V ke dalam putaran. Putaran drum pisau (pemotong) dengan dua pisau rata dilakukan dengan cara pemacu tali pinggang V dari aci pemutar. Pesawat itu mempunyai panel hadapan (alih) dan belakang (tetap) (ski), tuang bersama dengan badan. Mekanisme khas merendahkan dan menaikkan ski depan, dengan itu melaraskan kedalaman pengilangan (planing). Pesawat itu boleh digunakan sebagai mesin separa pegun dengan meletakkannya pada meja atau meja kerja dengan panel menghadap ke atas dan memasang pelindung keselamatan boleh tanggal yang melindungi tangan anda daripada naik ke atas dram (kilang) dengan pisau.

Bekerja dengan planer elektrik. Sebelum bekerja, pastikan pisau diasah dan dipasang dengan betul. Bilah pisau mesti dilepaskan sama rata dan disiram dengan panel belakang (ski "Berat pisau juga mestilah sama. Sebelum pemasangan, pisau hendaklah diasah dengan teliti dan seimbang supaya batang pisau (drum). ) berputar tanpa kehabisan Sudut mengasah pisau hendaklah 40...42 0. Pisau mesti dilekatkan dengan kukuh pada aci, dan tepi pemotong mesti menonjol 1...1.5 mm melepasi permukaan silinder dram, dan bilah pisau mestilah selari dengan paksi dram (aci).

Mereka bekerja dengan planer elektrik seperti berikut. Masukkan palam ke dalam rangkaian, tarik picu, dan hidupkan motor elektrik. Apabila aci bilah mencapai kelajuan putaran yang diingini, planer elektrik diturunkan ke bahan yang sedang diproses, dipasang pada meja kerja atau meja. Bahan yang akan diproses mestilah bebas daripada habuk, kotoran dan salji. Planer elektrik mesti digerakkan ke hadapan dengan perlahan supaya apabila ia bersentuhan dengan kayu tidak ada kejutan mengejut, dan sekata, tanpa banyak daya pada pemegang. Usaha pekerja harus dibelanjakan hanya untuk memajukan mesin elektrik. Apabila memproses kayu dengan kekerasan sederhana, kelajuan suapan hendaklah 1.5-2 m/min. Apabila bekerja, pengisar elektrik digerakkan di sepanjang bahan dalam garis lurus, tanpa herotan, memastikan bahawa cukur atau habuk papan tidak masuk ke bawah panel (ski).

Selepas laluan pertama (jika perlu untuk memulakan pemprosesan di sepanjang kawasan atau di kawasan bersebelahan dengan yang diproses), motor elektrik dimatikan dan, dengan planer elektrik dimatikan, kembali ke kedudukan asalnya, selepas itu motor elektrik dihidupkan dan mula berfungsi semula. Semasa rehat, planer elektrik dimatikan dan diletakkan dengan panelnya (ski) ke atas atau diletakkan di sisinya.

Apabila kapal terbang bergetar, periksa pengimbangan pisau, serta permainan dalam galas dram. Jika anda menerima permukaan pemprosesan yang tidak bersih, periksa ketajaman pisau dan bersihkan satah daripada cukur.

Apabila bekerja dengan planer elektrik, pastikan bahagian hidup dilindungi dengan pasti daripada sentuhan tidak sengaja dengannya. Semua sambungan elektrik mesti mempunyai penebat yang boleh dipercayai. Kabel kuasa tidak boleh diletakkan dengan selekoh besar. Untuk mengelakkan kerosakan akibat trafik bengkel, ia tidak boleh diletakkan di atas lantai. Orang yang telah menjalani latihan keselamatan dibenarkan untuk mengendalikan alatan kuasa.

Apabila bekerja dengan planer dan planer elektrik, kecacatan berikut mungkin berlaku: berlumut atau gebu - apabila bekerja dengan pisau kusam; jalur membujur - apabila bekerja dengan pisau yang telah runtuh tempat pada bilah, dsb.

Kualiti pemprosesan sepanjang panjang dan hujung bar diperiksa dengan segi empat sama (Rajah 31, a, b) di beberapa titik: di hujung bahagian dan di tengah, dan di bahagian yang panjang - dan di titik lain antara tengah dan hujung bahagian.

Menyemak "dengan mata" (Gamb. 31, V) memerlukan kemahiran yang tinggi. Pekerja mengambil blok di tangannya dan mengangkatnya, meletakkannya pada cahaya pada paras mata. Penyimpangan akibat pemprosesan berkualiti rendah dikesan oleh bayang-bayang cahaya, yang akan muncul sebagai tempat pada blok. Kualiti pemprosesan juga boleh disemak dengan pembaris (Rajah 31, d).

Kualiti pengilangan bahagian diperiksa dengan dua bar yang ditentukur ketat (Rajah 31, d), yang meletakkan bahagian selari antara satu sama lain di permukaan, dan kemudian melihat bar

nasi. 31. Memeriksa kualiti pengetaman:

A- segi empat sama sepanjang bar, b - segi empat sama sepanjang hujung bar, V- "dengan mata" terhadap cahaya, G- penguasa, pandangan sisi kes itu,- bar berpasangan

terhadap cahaya. Sekiranya permukaan bahagian diproses dengan baik, tepi bar akan bergabung menjadi satu baris, dan jika tidak, tepi akan dalam bentuk garisan tidak bercantum yang bersilang.

Kualiti pemprosesan profil disemak menggunakan templat dan secara visual. Permukaan bahagian yang diproses mestilah licin, tanpa kekasaran, calar atau koyak.

Tujuan pelajaran: Ajar pelajar teknik mengetam kayu, membiasakan pelajar dengan peraturan kerja selamat semasa mengetam.

Tugasan:

Pendidikan: Membangunkan kemahiran mengetam kayu dalam diri pelajar, mengajar pelajar peraturan keselamatan semasa mengetam kayu.

Perkembangan: Membangunkan minat kognitif pelajar dalam bidang pertukangan kayu, meningkatkan teknik dan kemahiran pelajar bekerja dengan alatan pertukangan.

Pendidikan: Menyemai dalam diri pelajar rasa cintakan kerja dan rasa hormat kepada pekerja, menyemai sikap berdikari, keyakinan diri, menyemai budaya teknologi, bimbingan kerjaya kepada pelajar.

Jenis pelajaran: digabungkan.

Kaedah pengajaran: penerangan-ilustratif, penerangan-demonstratif, visual, lisan, kaedah mengembangkan kemahiran, kaedah menyatukan bahan yang dipelajari, kaedah menilai pengetahuan, kemahiran dan kebolehan.

Pembiakan - arahan, kerja amali, kerja bebas.

Induktif - daripada mudah kepada kompleks.

Bentuk pengajian: hadapan, kumpulan, individu.

Hubungan antara disiplin: fizik.

Peralatan bahan dan teknikal pelajaran: meja kerja, kapal terbang, alat pengukur, lekapan, kayu.

Alat bantuan visual: sampel produk, jadual keselamatan.

Objek buruh: papan hiasan.

Panduan kerjaya: profesion pencantum, tukang kayu, pengendali mesin pengetam.

Istilah dan perkataan baharu: Sherhebel, berpakaian.

Semasa kelas.

saya .Mengatur masa:

Saling bersalam

Menyemak kesediaan tempat kerja pelajar.

Memantau kehadiran murid.

II .Menetapkan matlamat dan objektif pelajaran.

III. Mempelajari bahan baharu.

Rancang untuk menyampaikan bahan baharu:

saya.Asas pemotongan kayu.

A) Merancang.

C) Menyediakan kapal terbang.

II.Langkah keselamatan semasa mengetam kayu.

III

A) Mengetam ialah memotong lapisan kayu daripada bahan kerja menggunakan satah untuk mendapatkan saiz, bentuk dan permukaan licin yang ditentukan.

C) Alatan mengetam dan pisau satah.

Satah terdiri daripada blok kayu atau logam, pisau dan baji. Bahagian utama pesawat adalah blok. Badan kerja pesawat adalah pisau keluli.

Bergantung pada tujuan, pesawat mempunyai reka bentuk yang berbeza pisau dan dibahagikan kepada sherhebel, pisau tunggal, pisau ganda dan penyambung.

Untuk taburan awal, kasar, sherhebel dengan pisau sempit dan bulat digunakan. Ini membolehkannya tanpa usaha khas rancang sepanjang, merentasi, menyerong gentian dan potong lapisan tebal kayu tanpa banyak usaha. Walau bagaimanapun, permukaan bahan kerja tidak rata.

istilah "sherhebel" ialah perkataan Jerman yang diubah suai yang diterjemahkan sebagai "satah pemotongan kasar."

Untuk mengetam penamat awal di sepanjang bijirin, serta selepas pemprosesan dengan Sherhebel, satah dengan satu pisau digunakan.

Untuk kemasan penamat permukaan hujung, bergulung, permukaan kasar dengan pecahan cip serentak menggunakan pemecah serpihan, satah dengan pisau berganda digunakan.

Untuk meratakan permukaan kemasan saiz besar(smooth planing) guna jointer.

Pisau diperbuat daripada keluli dua lapisan: lapisan utama adalah keluli gred 30, lapisan pelapisan diperbuat daripada gred keluli 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС.

istilah "berpakaian" ialah perkataan Perancis yang diubah suai yang diterjemahkan sebagai "untuk mengenakan, untuk menutup." Lapisan pelapisan lebih tahan terhadap kakisan.

C) Menyediakan kapal terbang.

Sebelum anda mula merancang, anda harus mengetahui sama ada pesawat itu disediakan dengan betul. Mereka mengangkatnya dengan satu-satunya paras mata dan melihat bagaimana pisau itu diletakkan. Apabila dilaraskan dengan betul, pisau boleh dilihat di atas tapak tanpa herotan. Untuk Scherhebel ia harus menonjol sebanyak 1...3 mm, untuk satah lain - sebanyak 0.1...0.3 mm tanpa herotan.

D) Cengkaman alatan dan postur kerja semasa merancang.

Pesawat logam dipegang oleh pemegang dengan tangan kanan, dan pemegang tanduk dengan kiri. Kapal terbang kayu Pegang hentian dengan erat dengan tangan kanan anda, dan pegang tanduk dengan tangan kiri anda. Pegang penyambung dengan tangan kanan anda dengan pemegang, dan letakkan tangan kiri anda di atas blok.

Berdiri di meja kerja separuh pusing ke arahnya, condongkan badan anda sedikit ke hadapan. Letakkan kaki kaki kiri anda lebih kurang selari dengan tepi tudung meja kerja, dan kaki kanan anda pada sudut 70° kepadanya.

E) Teknik dan kawalan perancangan.

Perancangan bermula dari bahagian bawah bahan kerja, memerhati cengkaman alat dan postur kerja yang betul. Perancangan hendaklah dilakukan mengikut arah butiran kayu, dalam garis lurus, merentasi seluruh rentang lengan anda, menghantar pesawat ke hadapan dengan kuat. Biarkan badan anda tidak bergerak. Pada permulaan pergerakan, ia ditekan lebih kuat dengan tangan kiri, di tengah - dengan kedua-duanya, pada akhir pergerakan - dengan kanan. Apabila memproses hujungnya, rancang dengan satah terlebih dahulu dari diri anda ke tengah bahan kerja, dan kemudian dari tepi hujung yang lain ke arah anda.

Lakukan mengetam dengan satah dalam beberapa peringkat, mengetam satu bahagian demi satu bahagian. Gunakan penyambung untuk memproses keseluruhan panjang bahan kerja tanpa mengganggu cip. Anda boleh bergerak di sepanjang meja kerja.

Jika lubang paip tersumbat, ia dibersihkan dengan menarik serpihan ke atas atau menolaknya dengan serpihan nipis dari sisi baji.

Periksa kelurusan dan kerataan bongkah yang dirancang dengan mata atau dengan pembaris berpasangan. Kualiti mengetam diperiksa terhadap cahaya dengan menggerakkan pembaris atau segi empat sama di sepanjang permukaan yang dirawat. Kerataan papan pengetam dan dimensi linear Kawal bahagian yang direncana dengan pembaris. Periksa keserenjang mengetam dengan segi empat sama, dan ketepatan mengetam chamfer dengan alat kecil dilaraskan menggunakan protraktor.

II .Langkah-langkah keselamatan semasa mengetam kayu:

a) Kencangkan bahan kerja ke meja kerja dengan selamat.

b) Gunakan satah dengan pisau tajam. Ketajaman bilah tidak boleh diperiksa dengan menggerakkan jari anda di sepanjang tepinya.

c) Pegang kapal terbang dengan teguh semasa merangkak.

d) Semasa menggerakkan satah, jangan sentuh benda kerja dengan jari tangan kanan anda, jangan pegang dekat dengan tapak alat.

f) Jangan periksa kualiti permukaan yang diratakan dengan tangan anda.

g) Jika lubang itu tersumbat dengan serpih, bersihkan dengan hirisan kecil kayu keras.

h) Semasa rehat, letakkan pesawat di dalam dulang dengan bilah pisau menghadap ke arah anda, pastikan alatan tidak terkeluar di luar tepi meja kerja.

i) Jangan tiup cip atau sapu dengan tangan, gunakan berus penyapu.

j) Jika anda cedera, hubungi guru anda dengan segera.

III .Kisah tentang profesion tukang cantum, tukang kayu, dan operator mesin pengetam.

Di perusahaan kerja kayu dan dalam organisasi pembinaan, mengetam dengan tangan dan alat elektrik apabila bahagian pemasangan dilakukan oleh pencantum dan tukang kayu, dan pada peralatan mesin - pengendali mesin pengetam.

Guys, sekarang saya ingin memberitahu anda tentang profesion yang berkaitan dengan kerja kayu. Profesion tukang kayu, pencantum, dan pengendali mesin pengetam adalah berkaitan dengan kayu. Ini adalah salah satu profesion paling kuno - lagipun, manusia mula-mula menguasai pemprosesan kayu. Pokok... Ini adalah rumah seseorang, dan bahan api, dan makanan, dan kenderaan, dan pakaian, dan kasut, dan ubat, dan bahan tulisan pertama - kulit kayu birch. Pokok itu akhirnya menghasilkan oksigen yang kita sedut. Kemuliaan kepada pokok itu! Dan itu bermakna kemuliaan kepada mereka yang bekerja dengannya, yang, setelah mempelajari rahsianya, tahu bagaimana membuat daripadanya perkara-perkara yang perlu dan indah yang tidak terkira banyaknya. Seorang tukang kayu biasanya melakukan kerja besar: mendirikan rumah, membina bot dan jambatan. Seorang tukang kayu membuat perkara yang lebih halus, membuat perabot yang cantik. Tetapi adalah mustahil untuk memisahkan pekerja kayu sepenuhnya. Tukang kayu dan tukang kayu adalah saudara baik dari segi material dan kemahiran mereka. Mereka sentiasa boleh menggantikan satu sama lain.

Tetapi tetap, tukang kayu dahulu, tukang kayu kemudian. Tukang kayu dipanggil "pembersih." Tukang kayu kelas atas dipanggil pembuat kabinet (baik, cantik). Anda boleh menjadi pahlawan yang baik hanya dengan menguasai senjata secara menyeluruh, dan bagi seorang tuan, senjata utama ialah alat. Terdapat banyak keindahan tersembunyi dalam setiap instrumen, banyak keperluan. Ia bukan sahaja bermakna secara menyeluruh, tetapi ia juga telah diuji dalam tindakan. Dan dalam kerja, anda faham, sebarang kecacatan tersembunyi akan segera muncul, ketidaksempurnaan terkecil akan keluar. Itulah sebabnya anda semua perlu memastikan alat anda teratur. Rawat ia dan bahan dengan berhati-hati. Kemahiran kerja, fleksibiliti mental dan rasa estetik - kualiti penting setiap orang. Mereka hanya berkembang dalam aktiviti amali. Untuk menguasai teknik, kaedah dan kemahiran pemprosesan kayu, anda mesti mencuba semasa melakukan setiap operasi pertukangan. Lelaki, jika anda memilih profesion lain yang tidak berkaitan dengan kerja kayu atau kerja logam, kemahiran dan kebolehan yang diperoleh di bengkel sekolah akan sentiasa berguna untuk anda dalam kehidupan. Pertama anda mesti menjadi lelaki sejati yang tahu bukan sahaja berfikir, tetapi juga merancang, dan memegang tukul, dan melakukan apa-apa kerja lelaki di sekeliling rumah, dan kemudian menjadi doktor, peguam, artis, dll. Seorang lelaki dikenali melalui kerja.

IV . Kerja praktikal.

Merancang tempat kosong untuk membuat papan hiasan.

A) Biasakan diri dengan kapal terbang, kaji peraturan-peraturan merancang.

C) Pilih bahagian bawah bahan kerja, tentukan muka terbaik dan paling teruk.

C) Rancang muka dan tepi, semak kualiti mengetam. Tunjukkan kepada guru.

V . Analisis prestasi kerja amali.

VI . Penghantaran alatan dan bahan kerja.

VII . Membersihkan tempat kerja (Bersihkan diri, basuh tangan).

VIII . Merumuskan pelajaran.