이제 모든 사람이 날 음식으로 음식을 준비하는 데 한 시간 이상을 소비 할 수있는 것은 아닙니다. ㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ 그를위한 방법은 현재 매우 인기있는 육류 요리를 사용하는 것입니다. 전문가들은 이것이 사람들의 물질적 상황, 충분한 수입의 개선 때문이라고 생각합니다. 제조업 반제품 육류 제품 결정된 기업가에게 높은 배당금을 약속합니다.

전문 비즈니스 센터 규모로 생산되는 반제품의 장점은 분명합니다. 이것은 대중 취사 기업을 위해 기성품을 대량으로 준비하는 시간이 단축되어 기업의 생산성이 증가한다는 것을 의미합니다. 전체적으로.

반제품 상태 및 소매 카운터에서 매우 빠르게 분산됩니다. 그들은 스스로 만든 식사를 성공적으로 대체 할 수 있습니다. 이미 이러한 상황으로 인해 반제품 육류 제품 생산을위한 워크샵을 여는 방법에 대해 생각할 수 있습니다. 이 기업가 정신은 다양한 상품과 높은 품질로 상당한 이익을 가져올 것입니다.

우리의 사업 평가 :

초기 투자는 1,500,000 루블입니다.

시장 포화는 중간 수준입니다.

사업 시작의 복잡성은 6/10입니다.

반제품 유형 및 저장

반제품은 다양한 식품 첨가물을 사용하여 다진 고기와 별도로 준비된 제품입니다. 그들은에서와 같이 판매 중입니다 종류, 및 1 차 열처리 후. 해외에서 수입되거나 러시아에서 생산되는 육류의 절반 정도가 생고기라는 점을 감안하면 다진 육류 반제품 생산의 역할을 과대 평가하기 어렵다.

반제품의 전체 목록은 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 파쇄되고 자연 스럽습니다.
• 특정 온도로 냉동 또는 냉장;
• 소고기, 돼지 고기, 양고기 등

반제품 육류 제품의 보관은 반드시 8 ° C 미만의 안정적인 온도에서 수행해야합니다. 보관 기간을 늘리기 위해 다양한 포장재가 사용되어 제품 부피가 진공 상태를 유지하고 완전히 밀봉됩니다. 이러한 포장의 재료는 다음과 같습니다. 폴리머 필름... 반제품 육류 제품 생산 기술은 육류 가공 속도를 제공하여 추가 저장 시간을 늘릴 수 있습니다.

반제품은 주부가 요리에 소비하는 시간을 크게 절약합니다. 결국, 그들이 완전히 준비 될 때까지 냄비에 튀기거나 10 ~ 20 분 동안 끓이면 충분합니다. 모든 향료 및 방향족 첨가제가 제품에 첨가되고 성분의 비율과 비율이 관찰되며 이미 적절한 형태로 제공되어 편리합니다. 마무리 손질... photo1

소규모 플랜트 레이아웃

이러한 비즈니스는 특별히 선택된 방에서만 구성 할 수 있습니다. 난방 및 급수 시스템이 있어야합니다. 또한 건물은 화재 검사관과 소비자 감독 당국이 제조업체에 부과하는 모든 요구 사항을 충족해야합니다.

지역을 사거나 빌릴 수 있다면 사업가에게 큰 성공으로 간주 될 수 있습니다. 이전 센터 케이터링. 이 건물은 이미 필요한 모든 것을 갖추고 있으며 액세스 할 수 있습니다. 전선... 하수도, 급탕도, 차가운 물 또한 존재합니다. 미니 워크샵의 대략적인 면적은 60m2입니다. 대규모 생산을 계획 할 때는 면적을 크게 선택해야합니다. 생각해야하고 좋은 조명 워크샵의 전체 영역에 걸쳐.

반제품 상점은 마을 안이나 근처에 있어야합니다. 이 경우 진입로를 마련 할 필요가 없습니다. 근처 창고에는 냉동 장치, 여기에 원자재와 완제품이 모두 저장됩니다. 이러한 요구 사항을 염두에 두어야 만 반제품 육류 제품 생산 기업이 본격적이고 수익성있는 작업을 할 수 있습니다.

기업의 기술 기반

반제품 생산을위한 미니 작업장을 갖추기위한 장치 및 장치는 매우 중요한 문제이며 향후 노동 생산성과 활동 규모뿐만 아니라 그 범위도 결정할 것입니다.

주요 장비는이 프로필의 기업에 일반적이며 다음을 포함합니다.

• 분쇄 기계;
• 기성품 다진 고기를 혼합하는 기계;
• 반죽 반죽 기계;
• 만두 기계;
• 완제품 성형 장치;
• 냉장고;
• 빵가루 기계;
• 냉동 장비;
• 충격 동결 장치;
• 냉장고 상자;
• 제품 포장용 기계;
• 육류 원료 및 완제품의 정확한 계량을위한 별도의 장치.

매우 중요합니다! 장비를 구매하고 작업장을 설치할 때이 장비의 신뢰성, 유사한 기업에서의 작업에 대한 피드백에 가장 큰 관심을 기울여야합니다. 사용하기 쉽고 적절한 수리 기지 이 영토 영역에서는 예비 부품을 쉽게 구할 수 있어야합니다.

반제품 육류 제품 생산을위한 장비를 구매하기 전에 최종적으로 제품의 미래 범위와 생산 규모를 결정해야합니다. 반제품 미니샵에서 중고 장비를 구입하는 것은 나쁜 선택이 아닙니다. 가장 중요한 것은 구매하기 전에 숙련 된 기계공 및 전기 기술자가 검사한다는 것입니다. 지정된 배치 영역의 경우 장비의 최소 가격은 1,500,000 ~ 2,000,000 루블입니다.

생산의 기술적 특징

반제품 육류 제품 제조의 특성은 그다지 복잡하지 않지만 인간 식품에 대한 모든 위생 요구 사항을 엄격하게 고려해야합니다.

라인에 공급되는 냉동 원료는 해동되지 않고 특수 분쇄기에 의해 분쇄됩니다. 그런 다음 소금, 향신료, 물, 베이컨을 다진 고기의 결과물에 첨가하고 완전히 섞습니다. 육류 믹서에서이 원료의 가공은 질량이 완전히 균질해질 때까지 계속됩니다.

반제품을 완성 된 형태로 형성하는 것은 특수 회전 또는 나사 기계에서 이루어집니다. 받은 육류 상품 원하는 모양, 제어 계량을 수행합니다. 그런 다음 컨베이어를 따라 냉동 장치와 빵가루 장비로 이동합니다.

고도로 중요한 이정표육류 제품의 장기 저장에 기여하는는 충격 동결입니다. 이렇게하면 제품이 해동 상태에있는 시간이 줄어들고 보존이 향상됩니다. 냉동 후 반제품을 비닐 봉지 또는 판지 상자에 넣습니다.

고객에게 배송 될 때까지 냉동 육류 반제품은 대형 냉동고에 보관됩니다. 제품의 안정된 품질을 엄격히 준수하는 것이 매우 중요합니다. 기술 계획 그리고 생산 단계. 고객이 품질이 낮은 제품을 한 번 이상 받으면 기업은 즉시 판매에 문제가 발생합니다. 말할 필요도없이 중개인은 구매의 품질과 가격에 대한 정보를 서로 지속적으로 공유합니다.

생산 개방 사업 계획

반제품의 소규모 생산 조직을위한 연간 비용 구조 전형적인 사업 계획 다음과 같이

반제품 육류 제품 생산 라인 비용의 가장 큰 부분은 인수에 의해 취해집니다. 생고기 반제품 제조-67 %. 그러나 이미 직원의 임금 비용은 19 %에 불과합니다. 훨씬 작은 수치는 공간, 수도 및 전기 요금 등을 임대하는 비용입니다.

60 평방 미터 면적의 미니 워크샵 운영 중 비용 및 수입 항목을 체계화하도록 노력하겠습니다. 반제품 육류 제품 생산 용 미터 :

1. 신중하게 계산하면 장비 작동에 대한 감가 상각 공제는 월 약 50,000 루블에 이릅니다.
2. 생산 공간 임대 비용은 한 달에 최소 20,000 루블입니다.
3. 축적 임금 상점 근로자의 경우 대략 이사로 시작하여 직원으로 끝나는 월 42,000 루블이 될 것입니다.
4. 돼지 고기, 쇠고기 및 첨가제를 포함한 한 달 동안의 원료 구매에는 최소 200,000 루블이 필요합니다.
5. 물, 하수도, 열 및 전기에 대한 지불은 약 20,000 루블에 이릅니다.

한 달 동안의 총 비용 : 332,000 루블.

조건에있는 평균적인 소규모 기업 중간 차선 반제품 육류 제품 생산을위한 러시아는 월간 수입이 최소 500,000 루블입니다. 매월 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 순이익 기업-168,000 루블. 기업의 수익성은 50 %입니다. 이것은 매우 높은 수치이지만 특정 비즈니스 조건과 관련이 없습니다. 실제로 유사 산업의 수익성은 20 %를 약간 넘습니다. 그러나 그러한 지표가 있더라도 1 차 비용의 회수 기간은 2 년을 넘지 않습니다.

이 이익이 크든 작든 기업가에게 달려 있습니다. 이 사업이 수익성이 높고 이익을 높이려면 더 큰 규모의 사업을 만들고 훨씬 더 많은 돈을 투자해야한다는 것은 의심의 여지가 없습니다.

검증 대상이되는 완전한 문서 패키지를 개발할 것입니다. Rospotrebnadzor (SES) 검사 용 문서, 문서 화재 안전 (긴급 상황 부), 노동 보호 문서.

서비스

Rospotrebnadzor

직업 안전 및 건강

1.Rospotrebnadzor의 활동 유형에 대한 허가

2.생산 관리 프로그램

3. 직원의 의학 서적

4.위생 조치 수행 명령

5.로그 : 소독제에 대한 설명, 환기 및 에어컨 시스템 등의 소독에 대한 설명

6.위생 조치 계약 : 소독 계약, 해충 방제 및 퇴화 계약, 수출 계약 가정용 쓰레기등

1. 등록 된 화재 안전 선언

2. 화재 안전 명령

3. 기업의 화재 안전 지침

4. 안전 담당자 교육 증명서

5. 잡지

6 대피 계획

7. 소방 대책의 계획

8. 규정 유지 화재 경보 시스템, 화재 경고 시스템, 소화기

1. 노동 보호에 대한 조항

2. 노동 보호 지침 승인에 대한 머리의 명령

3. 노동 보호를위한 지침

4. 노동 보호 지침 일지

5. 노동 보호 지침 발행 로그 북

6. 직원 자격을 확인하는 서류

저희에게 연락해야하는 6 가지 이유

1 재정 보증

숨겨진 수수료 나 추가 지불이 없습니다. 필요한 경우 부품 주문 비용을 지불 할 수 있습니다.

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반제품 생산을위한 작업장 개설은 점점 더 유망한 사업이되고 있습니다. 동시에 그러한 기업의 개업은 많은 질문으로 가득 차 있습니다. “반제품 생산을위한 작업장을 여는 방법은 무엇입니까? 기업가에게 반제품 상점에 필요한 문서는 무엇입니까? "
모든 기업가는 반제품 상점에 필요한 모든 문서를 제 시간에 준비해야합니다. ㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ 허가의 존재는 기업 운영의 전제 조건입니다.

반제품 상점을 열기위한 문서 얻기

그렇다면 반제품 생산을위한 워크샵을 열려면 어떤 문서가 필요합니까? 반제품 상점에 대한 문서 수집을 시작하는 방법은 무엇입니까?

워크샵 문서 패키지반제품 많은 논문을 포함합니다. 다양한 잡지, 계약서, 주문 및 인증서와 같은 위생 문서가 필요합니다. 또한 워크샵 개장을 위해반제품 지침, 잡지, 계획 및 명령을 포함한 화재 안전 문서를 수집해야합니다. 워크샵을 열 계획이라면 해당 건물에 대한 인사 문서, 법정 문서 및 문서를 잊지 마십시오 .. ㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ반제품.

반제품에는 열처리하지 않은 천연 고기와 다진 고기로 만든 제품이 포함됩니다. 이들은 요리 가공을 위해 가능한 한 많이 준비된 제품입니다.

육류 반제품은 다음과 같이 나뉩니다. 다진 것; 반죽의 반제품; 다진 고기.

천연 반제품. 이들은 다양한 덩어리의 고기 펄프 조각으로 힘줄과 거친 표면 필름을 청소했습니다. 천연 소형 반제품에는 특정 뼈 함량이있는 고기와 뼈 조각도 포함됩니다. 반제품은 냉장 또는 냉동 상태로 출시됩니다. 원료는 냉장 또는 냉동 고기입니다. 황소, 멧돼지, 숫양, 두 번 이상 냉동 된 고기, 살코기는 사용하지 않습니다.

울퉁불퉁 한 반제품. 육류 유형에 따라 덩어리 진 반제품은 네 그룹으로 나뉩니다.

• -첫 번째 그룹 : 쇠고기에서-등의 가장 긴 근육 (등쪽 부분, 요추 부분), 안심 (요추-장골 근육, 마지막 흉부 및 모든 요추의 몸 아래에 위치), 엉덩이 부분 (상부, 내부, 측면 및 외부 조각); 돼지 고기-허리, 안심; 양고기에서-엉덩이 부분;
• -두 번째 그룹 : 쇠고기에서-견갑골 부분 (어깨 및 어깨 부분), 견갑골 부분, 가슴 부분 및 가장자리 (4 번째에서 13 번째 갈비뼈에서 제거 된 늑골 위 근육, 분리 후 남아 있음) 1 차 비만 범주의 쇠고기에서 얻은 견갑 하근, 양지머리 및 가장 긴 근육 등) 돼지 고기-엉덩이, 견갑골, cervico-subscapularis; 양고기-어깨, 허리;
• -세 번째 그룹 : 쇠고기에서-두 번째 범주의 커틀릿 고기 및 쇠고기 트리밍; 돼지 고기-양지머리; 양고기-양지머리, 커틀릿 고기;
• -네 번째 그룹 : 돼지 고기-돈까스 고기. 커틀릿 고기 (예 : 쇠고기)-목, 옆구리, 늑간 고기, 경골이있는 펄프, 반경 및 척골, 대형 반제품 및 뼈를 청소할 때 얻은 트리밍의 고기 펄프 조각.

부분 반제품. 그들은 큰 조각의 반제품으로 만들어지며 손으로 또는 특수 장치로 근육 섬유를 비스듬히 또는 수직으로 절단합니다. 다양한 반제품 : 쇠고기-천연 쇠고기 스테이크 (안심에서), 부목 (안심에서 비프 스테이크보다 얇은 두 조각), 엔트 레 코트 (등의 가장 긴 근육에서), 엉덩이 스테이크 (가장 긴 근육에서) 등 또는 엉덩이 부분의 가장 부드러운 조각-상단 및 내부), 자연스러운 zrazy (엉덩이 부분의 동일한 조각에서), 황동 쇠고기 (엉덩이 부분의 측면 및 외부 조각에서).

부분적으로 나누어 진 반제품 돼지 고기 제품에는 천연 커틀릿 (허리에서), 에스 컬 로프 (등의 가장 긴 근육에서), 황동 돼지 고기 (목과 어깨 부분에서), 안심, 슈니첼-엉덩이 부분이 포함됩니다.

부분 빵가루를 입힌 반제품 : 엉덩이 스테이크 (쇠고기), 천연 커틀릿 및 슈니첼 (돼지 고기 및 양고기). 부분 빵가루를 입힌 반제품의 경우 고기 조각을 가볍게 두드려 조직을 풀고 잘게 으깬 흰 빵 부스러기로 말아 육즙을 보존합니다.

소형 반제품. 쇠고기에서 가져 오기 : 쇠고기 스트로가 노프 (안심, 등의 가장 긴 근육, 엉덩이 부분의 위쪽 및 안쪽 부분), azu (엉덩이 부분의 측면 및 바깥 쪽 부분), 굴 라시 (견갑골 및 견갑골 아래) 부분 및 테두리), 수프 세트 (육류 및 뼈 조각 무게 100-200g, 펄프 부분의 중량의 최소 50 %), 스튜 용 쇠고기 (펄프 부분의 무게의 75 % 이상인 갈비뼈 조각) 부분), kharcho의 양지머리 (펄프가 부분의 적어도 85 중량 %) ...

소형 반제품 돼지 고기 제품은 튀김 (지방 함량이 10 % 이하인 엉덩이와 허리에서), 굴 라시 (쇠고기 굴 라시와 동일), 바베큐 용 고기 (엉덩이에서 ), 스튜 (펄프 함량이 부분의 50 중량 % 이상), 수제 스튜 (뼈 함량이 10 % 이하이고 지방 조직이 부분의 중량 기준 15 % 이하).

대형 덩어리 반제품은 주로 무게, 부분 포장, 제품 무게 125g (안심 250 및 500g), 작은 덩어리 부분 무게 250, 500 및 1000g (고기 및 뼈)으로 판매됩니다.

천연 반제품 생산에서 염장 및 마사지를 사용할 수 있습니다. 염수에는 소금, 인산염, 과립 설탕이 포함되어 있습니다. 일부 품목의 경우 향신료와 장식용 향신료의 뿌리가 사용됩니다.

반죽의 반제품. VNIIMP가 개발 한 기술 조건은 전통 및 새로운 만두 구색뿐만 아니라 반죽에있는 기타 반제품 인 고기 스틱, 만티, 킨 칼리를 나타냅니다. 다른 기술 사양에 따르면 고소득 및 저소득 구매자를 위해 설계된 수십 가지 유형의 만두가 생산됩니다. 다진 고기 만두에는 손질 된 쇠고기와 돼지 고기, 양파, 검은 후추 또는 흰 후추가 포함됩니다. 반죽의 준비에는 글루텐의 양과 품질이 표준화 된 최고 등급 (때로는 1 등급)의 밀가루, 계란 제품이 사용됩니다.

미트 스틱은 최대 10cm 길이의 원통형 또는 직사각형 모양이며 Manty는 우즈베키스탄 요리입니다. 만두보다 큽니다. 그들은 물에 끓이지 않고 특별한 요리 인 manti-kaskane에서 찐다. Khinkali는 다이아몬드, 사각형 모양의 만두와 같은 Transcaucasian 요리의 요리입니다. 만타와 킨 칼리의 고기는 만두와 스틱보다 더 거칠게 잘게 썬다. 이러한 제품의 다진 고기에는 양파가 많이 들어있다.

다진 고기의 라비올리에는 버섯과 레넷 치즈도 포함되어 있으며 반원, 직사각형, 정사각형 모양입니다.

다진 반제품. 다진 고기로 조리법에 따라 다른 성분을 추가하여 준비합니다. 다진 반제품의 전통적인 구색에는 모스크바, 수제, 키예프 커틀릿, 엉덩이 스테이크, 비프 스테이크가 포함됩니다. 그들의 생산의 주요 원료는 쇠고기와 돈까스 고기, 2 등급 손질 쇠고기, 지방 손질 돼지 고기입니다. 경제 위기 동안 기계적으로 탈골 된 가금류 고기, 콩 단백질 제제, 주로 질감이있는 콩가루, 야채, 곡물과 같은 저렴한 원자재를 사용하여 다진 반제품의 범위가 확장되었습니다.

커틀릿의 조리법은 커틀릿 고기로 구성됩니다 : 모스크바-쇠고기, 키예프-돼지 고기, 수제 쇠고기 커틀릿 및 지방 돼지 고기가 반으로 나뉩니다. 모든 항목에는 (%) : 밀가루 빵-13-14, 양파-1-3, 물-20, 빵 부스러기-4, 소금, 후추, 키예프-계란 멜란지. 럼 스테이크는 빵 대신에 수화 된 콩 단백질을 사용합니다. 스테이크에서-쇠고기 커틀릿 고기-80 %, 소시지 지방 -12 %, 물-7.4 %, 후추, 소금, 빵가루 없음. 커틀릿에 들어있는 육류 원료의 10 %를 콩 농축 물 또는 텍스쳐 레이트로 대체 할 수 있으며, 기계적으로 뼈를 제거한 가금류 육류의 경우 모든 유형의 육류 원료 20 %를 대체 할 수 있습니다. 잘게 잘린 반제품은 냉장 (0-6 ° C) 및 냉동 (-10 ° C 이하)으로 생산됩니다.

다진 고기. 다진 고기는 격자 구멍 직경이 2-3mm 인 상단에서 갈아서 고기에서 얻습니다. 다진 고기의 전통적인 구색 : 쇠고기, 돼지 고기, 수제, 양고기, 특수 고기 및 야채. 다진 고기 생산을 위해 두 번 이상 냉동 된 고기, 멧돼지, 황소, 살코기, 황변 징후가있는 돼지 고기는 허용되지 않습니다. 다진 고기의 주원료는 소고기 커틀릿 또는 2 급 손질 소고기 (다진 쇠고기), 반 지방 돼지 고기 또는 돈까스 고기 (다진 돼지 고기)입니다. 수제 다진 고기에는 (%) : 소고기 (50) 및 돼지 고기 (50)가 포함되어 있습니다. 특수 다진 고기-쇠고기 (20), 돼지 고기 (50), 콩 농축액 (30).

생산 후 다진 반제품 육류 제품은 날 것으로 냉장하거나 날 것으로 냉동 할 수 있습니다. 예를 들어, 커틀릿, 미트볼, 햄버거, 슈니첼, 스테이크, 엉덩이 스테이크, 케밥, 미트볼, 미트볼, 만두 및 고로케와 같은 잘게 썬 반제품이 언급 될 수 있습니다.

다진 반제품을 위해 다진 고기를 준비하기 위해 냉동 고기 원료 (블록)를 분쇄기에서 분쇄합니다. 또한 다진 고기의 준비에는 고기와 뼈 분리기에서 얻은 기계적으로 뼈를 제거한 고기를 사용할 수 있습니다.

그런 다음 다진 고기가 상단을 통과합니다. 돼지 고기 지방은 다진 고기에 첨가되며, 윗부분이나 지방 슬라이싱 머신에서 미리 잘게 썬다. 다진 고기에 소금, 얼음으로 미리 식힌 물, 첨가제, 향신료를 첨가하고 다진 고기 믹서에서 모든 것을 잘 섞습니다. 커터를 사용하여 혼합 할 수도 있습니다.

반제품 성형 준비가 된 다진 고기는 반제품 성형 기계의 호퍼에 적재되며, 여기서 필요한 모양과 무게의 제품이 성형되며 생산량에 따라 회전식 또는 스크류 몰딩 시스템이 사용됩니다. 성형기에서 커틀릿이 형성되고 벨트에 분배 된 후, 제품은 각각 액체 및 건식 빵가루를 만들기 위해 얼음 코팅기 및 / 또는 빵가루기로 향할 수 있습니다.

그런 다음 커틀릿은 트롤리를 통해 블래스트 냉동실로 보내지거나 컨베이어를 따라 자동으로 나선형 냉동기로 보내집니다. 85g 무게의 커틀릿 W75x20 mm, 충격 냉동실에서 2 시간, 나선형 냉동고에서 40-45 분의 냉동 시간. 냉동 후 커틀릿은 포장되어 보관을 위해 냉장 된 저온 챔버로 이동됩니다.

주요 원료.

소고기, 돼지 고기, 양고기, 말고기 및 기타 도축 동물의 고기가 주요 원료로 사용됩니다.

어두워 진 베이컨과 함께 냉동 고기와 돼지 고기를 두 번 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

생고기와 함께 사용 방향에 따라 다양한 식물성 및 동물성 단백질 제제 (대두, 혈액, 우유 단백질 등의 가공품)뿐만 아니라 멜란지, 달걀 가루, 야채 및 기타 성분이 널리 사용됩니다. 육류 제품의.

지원 자료.

모든 제품의 보조 재료는 소금 (다진 고기 질량의 1.2 %), 후추 (0.04-0.08 %) 및 물 (6.7-20.8 %)이며 커틀릿의 다진 고기에 첨가되어 육즙을 증가시킵니다. 다진 고기에 분리 된 콩 단백질, 고단백 우유 농축액 10-20 %의 잘게 잘린 반제품을 도입하면 고기의 최대 10 %를 대체하고 관능 품질을 개선하며 영양을 높일 수 있습니다. 및 생물학적 가치, 물 결합 능력을 높이고 튀김 중 손실을 줄입니다. 부원료를 준비 할 때 양파와 야채를 씻고 잘게 썰고 빵을 불린 후 잘게 썬다. 멜란지는 온도가 45 ° C 이하인 물로 미리 해동한다.

기본 기술 장비.

냉동 블록 분쇄기-커터 또는 그라인더에서 추가 처리를 위해 냉동 고기 (최대 -30 ° C)를 분쇄하는 기계입니다. 동시에 제품의 사전 해동이 필요하지 않으므로 제품의 맛을 보존하고 영양소 손실을 방지 할 수 있습니다.

분쇄기 이후에 얻은 원료의 후속 목적 (주먹 크기의 조각 또는 조각으로)에 따라 블록의 분쇄는 칼이나 롤러가있는 회전축이있는 기계 또는 단두대 유형 기계.

고기 분쇄기는 소시지 및 기타 식품 생산을위한 육류, 육류 제품, 지방의 산업용 분쇄를위한 것입니다.

그라인더는 소시지 및 반제품 생산을위한 공정 라인의 주요 기계입니다. 결과 제품의 품질은 윗부분이 덩어리 진 고기를 얼마나 잘게 잘게 잘리는 지에 직접적으로 달려 있습니다.

고기 분쇄기에 사용되는 덩어리 진 고기를 분쇄하는 원리는 수년 동안 변하지 않았습니다. 리시 빙 호퍼의 고기는 오거 또는 오거에 의해 포획되고 내부 갈비뼈가있는 하우징을 통해 절단 도구로 공급됩니다. 일반적으로 3 개 조각으로 구성된 고정 그리드와 2 개 조각으로 구성된 이동식 칼.

육류 용 분쇄기는 동일한 분쇄 방법과 단순한 설계에도 불구하고 완전히 다른 분쇄 품질을 가지고 있습니다. 이는 각 설계에 내재 된 사소한 설계 기능과 오거가있는 절삭 공구 및 하우징의 마모 정도에 의해 영향을받습니다.

고기 믹서. 믹서의 목적은 분쇄 된 제품을 향신료 및 기타 재료와 혼합하는 것입니다. 일반적으로 다진 고기, 시리얼 및 기타 제품은 고기 믹서에서 혼합됩니다.

육류 믹서의 주요 장치는 그릇, 뚜껑 및 혼합 메커니즘입니다.

보울은 반죽 장치에 연결된 반죽 보울입니다. 일반적으로 고기 믹서의 그릇은 표면이 매끄러운 스테인레스 스틸로 만들어져 일반적으로 청소 및 작동이 크게 용이합니다. 고기 믹서는 다진 고기의 모든 재료를 균일하게 혼합하도록 설계되었습니다. 혼련 나사를 사용하여 혼합합니다.

그릇 (그릇)의 디자인 특징과 고기 믹서의 블레이드는 다진 고기 위에 재료가 균일하게 분포되도록합니다.

육류 혼합기는 진공 상태이며 개방형입니다 (비 진공). 진공 다진 고기 믹서에서 다진 고기를 혼합하면 다진 고기의 조밀하고 기공이없는 구조를 제공하고 제품의 색상 안정성을 높입니다.

모든 육류 믹서에는 보호 장치가 있습니다. 특히 보울 뚜껑을 열 때 하나 이상의 반죽 오거를 잠그는기구입니다. 원자재를 적재하고 내리는 과정은 일반적으로 완전히 자동화되어 있습니다.

뼈 분리기 또는 다진 고기 기계는 식용 고기, 닭고기 또는 생선 다진 고기를 생산할 때 뼈에서 고기를 분리하는 데 사용됩니다.

결과 다진 고기는 근육 조직의 구조를 보존하기 때문에 고품질 제품 생산에 사용할 수 있습니다.

기계의 원리는 들어오는 원료가 예비 분쇄없이 분리기 호퍼에 적재된다는 것입니다 (일부 예외 있음). 추가 그라인더없이 돼지 고기 나 쇠고기 뼈를 주먹 크기의 덩어리로 미리 갈아서 생산 공간을 최적화하는 것이 좋습니다.

기계식 분리기의 모든 디자인은 가공 된 원료의 물리적 특성을 고려하여 분리 원리를 기반으로합니다.

다른 압력을 사용하여 고기 또는 기타 제품이 분리 헤드의 슬롯 형 또는 둥근 구멍을 통해 강제로 통과되고 뼈, 연골 및 / 또는 정맥이 기계 전면을 통해 제거됩니다. 제품 배출구는 분리 나사 및 제한 기 전면에있는 콘을 사용하여 수동으로 조정됩니다.

유입되는 사료 온도가 0-2 ° C (최적 온도) 인 경우 최소 온도 상승은 일반적으로 닭고기의 경우 1-2 ° C, 칠면조의 경우 4-7 ° C, 쇠고기의 경우 약 10 ° C입니다.

커터-삶은 소시지, 소시지, 작은 소시지를 요리하기 위해 고기를 부드럽고 통풍이 잘되는 다진 고기로 바꿉니다. 커터는 진공 상태에서 제품을 분쇄합니다. 빠르게 회전하는 나이프 (최대 4500rpm)는 고기를 번개처럼 빠른 속도로 다진 고기로 바꾸어 산소가 없을 때 자연적인 색상, 비타민 및 영양소를 유지합니다. 공기 접근없이 처리하면 최종 제품의 품질과 유통 기한이 크게 늘어납니다.

절단은 날고기를 미세하게 갈아내는 과정입니다. 커터의 지속 시간은 다진 고기의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 절단은 준비되는 다진 고기, 커터의 디자인 특징, 칼 모양 및 회전 속도에 따라 평균 5-12 분 동안 지속됩니다. 절단은 고기의 적절한 다진 정도뿐만 아니라 추가 된 얼음의 결합도 보장합니다. 그리고 최종 제품의 품질을 크게 결정하는 것은 절단 공정입니다.

제빙기. 육류 가공 산업에서는 다양한 제품을 생산하기 위해 많은 양의 얼음이 필요합니다. 플레이크 제빙기에서 생성 된 플레이크 얼음이 사용하기에 최적입니다. 평평한 모양으로 열교환 표면이 넓기 때문에 다진 고기를 다른 유형의 얼음보다 더 잘 냉각시킵니다.

제빙기 출구에서 생성 된 플레이크 얼음의 온도는 최대 영하 12 ° C이고 두께는 0.8 ~ 2.8mm입니다. 기계의 생산성은 380kg에서 23t / 일입니다.

Shpigorezka-신선한, 삶은 및 냉동 (최대-5 ° C) 고기, 베이컨, 기성품 소시지, 햄, 야채를 큐브, 스트립 또는 조각으로자를 수 있습니다. 뼈가 포함 된 제품은 절단 할 수 없습니다.

반제품 성형기. 날고기를 갈아서 다른 재료를 넣고 섞고 식힌 후 다진 고기를 성형 할 준비가되었습니다. 성형 장비는 다양한 모양의 제품을 성형하는 데 사용할 수 있습니다.

제빵기. 다진 육류 제품을 성형 한 후 다음 단계는 제품의 빵가루 (코팅) 단계입니다. 빵가루 입히는 과정은 세 가지 작업으로 구성됩니다-사전 가루, 액체 빵가루 및 빵가루. 생산 공정에서 이러한 작업의 다양한 조합 또는 세 가지 코팅 모두를 사용할 수 있습니다. 그러나 살포량에 대한 기준이 있으며, 그 양은 완제품 질량의 30 %를 초과하지 않아야합니다.

사실 빵가루는 여러 가지면에서 제품을 개선합니다. 수분과 풍미를 유지하면서 제품을 더 맛있게 만듭니다. 빵가루는 음식을 더 매력적으로 만듭니다. 또한 빵가루는 음식의 무게를 증가시켜 비용을 증가시킵니다.

반죽의 접착력을 향상시키기 위해 빵가루를 입힌 제품에 사전 가루가 자주 사용됩니다. 이 작업은 표면이 축축하거나 기름기가있는 제품에 매우 중요합니다. 이 작업을 위해 밀가루 또는 빵가루를 만들기위한 건조 단백질 혼합물이 일반적으로 사용됩니다.

육류 제품 제조에 사용되는 다양한 종류의 건식 빵가루가 있습니다. 다양한 크기, 모양, 질감, 색상 및 풍미가 있습니다. 미세 빵가루는 매우 인기 있고 전통적입니다. 그들은 제품에 공기가 잘 통하고 수제 제품처럼 느껴집니다.

얼음 코팅 기계. 제빵은 반제품 육류 제품의 코팅 기술에서 매우 중요한 역할을합니다. 제품을 준비 할 때 효모와 이스트를 넣지 않은 두 가지 유형의 빵가루를 사용할 수 있습니다. 이것 또는 그 유형의 선택은 제품의 레시피에 따라 다릅니다. 액체 빵은 밀가루, 전분, 계란, 우유, 향신료 및 허브, 발효제 및 안정제를 포함 할 수있는 다양한 성분의 혼합물입니다.

얇은 빵가루 응용 프로그램의 경우 접착력을 높이기 위해 건식 빵가루와 함께 사용됩니다. 이 경우 점도가 다른 이스트를 넣지 않은 빵가루가 더 자주 사용됩니다.

소고기, 송아지 고기, 돼지 고기, 양고기 (커틀릿, 햄버거, 미트볼 및 기타 유사 제품)의 다진 고기 원료 (다진 고기)에서 다진 고기 반제품을 평평하게 만드는 장비.

충격 동결 챔버. 이제 제품에서 열을 제거하는 특수 기술 덕분에 제품이 동결됩니다. 동시에 온도가 감소하고 특정 지점에서 제품의 물이 얼음 결정으로 변하기 시작합니다.

온도가 -6도이면 제품이 냉동 된 것으로 간주됩니다. 육류에서는 물의 75 %가 영하 5 ° C에서 동결됩니다. 80 %-마이너스 10 ° С에서; 영하 20도에서 90 %입니다.

냉동 식품은 주로 장기 저장에 사용됩니다.

기술적으로 동결 과정은 다른 시간이 소요될 수 있습니다. 무엇보다 빠른 (충격) 동결로 제품의 품질이 유지됩니다. 이 과정의 결과로 제품 내부에 아주 작은 얼음 결정이 형성되어 제품 조직 손상이 최소화되어 제품의 품질에 긍정적 인 영향을 미칩니다.

이러한 목적을 위해 충격 동결 챔버와 같은 특수 장치가 만들어졌습니다. 이를 통해 제품이나 접시를 신속하게 동결하여 유용한 특성을 보존 할 수 있습니다.

포장기. 충전 및 포장 기계, 멀티 헤드 (전자식 고정밀 계량 배처), 식품 또는 비 식품 소형 조각, 자유 흐름, 비 분진 제품 용 포장 시스템. 이 장비는 계량 계량 원리를 사용하며 포장에 사용됩니다.

냉장 창고 및 보관실에는 도어가있는 절연 회로 (챔버) 및 냉동 시스템이 포함됩니다.

당사 공장에서 생산 한 냉동 도어가있는 PPU 샌드위치 패널로 만든 챔버를 단열 회로로 사용합니다. 냉동 시스템에는 냉동 압축기 유닛, 응축기, 오일 쿨러, 순환 리시버 및 펌핑 스테이션 (펌프 순환 냉매 공급 회로의 경우), 전기 제어 패널, 냉매 파이프 라인 및 전기 케이블 라인이 포함됩니다.

반제품 생산 : 자신의 "고기 시작"사업 계획 + 전문가의 생산 워크샵 조직을위한 8 가지 실용적인 팁.

반제품 육류 제품 생산 -요구되는 사업. 이것은 공허한 가정이 아니라 통계로 입증 된 사실입니다.

반제품 육류 제품 사용의 지속적인 성장은 저렴한 비용과 준비 용이성으로 인해 발생합니다.

육류 제품 시장에서의 경쟁은 매우 높습니다. 독자는 편의 식품 사업을 시작한다는 아이디어가 새로운 것이 아니라는 점을 고려해야합니다.

그러나 자신의 욕구를 100 % 확신하고 적절한 노력을 기울일 준비가되어 있다면 "고기"사업의 함정에서 시작하여 자신의 기업 개발을위한 사업 계획을 세워야합니다.

사업 계획 : 반제품 육류 제품 생산

먼저 알아낼 필요가 있습니다-왜 육류 반제품입니까? 결국 냉동 야채 생산에 참여하는 것이 훨씬 쉽습니다!

그러나 ... "에 대한"매우 중요한 주장이 하나 있습니다. 육류 소비는 지속적으로 증가하고 있으며 준비 시간은 점점 줄어들고 있습니다.

또한 가격 정책을 잊지 말아야합니다. 마블링 쇠고기의 필레 미뇽 스테이크 가격이 약 3,000-5,000 루블이면 반제품 인 아날로그 제품은 15 배 더 저렴합니다.

반제품 생산 사업의 전망을 확인하기 위해 1 인당 육류 제품 소비 증가 그래프가 제공됩니다.

이 말 후에도 독자가 반제품 산업에서 사업 개발의 \u200b\u200b전망에 대해 의구심을 가지고 있다면 마지막으로 중요한 논쟁이 있습니다-자신의 식단을 분석하십시오.

육류 제품 총 소비량의 몇 퍼센트가 반제품입니까? 평균 급여를받는 평범한 러시아 시민이라면 25 % 이상입니다.

짧은 동기 부여 소개 후에는 사업 계획의 첫 번째 섹션 인 마케팅 프로모션으로 넘어갈 가치가 있습니다.

반제품 육류 제품 생산을위한 마케팅 계획

마케팅은 특히 승진을위한 최대 경쟁 우위를 실현해야 할 때 비즈니스 발전에 큰 역할을합니다.

반제품 생산은 경쟁이 치열한 사업 부문입니다. 주요 업체는 자체 생산 시설을 갖춘 대형 소매 체인입니다.

러시아에서 "고기"사업의 리더로 어떻게 나아갈 수 있을까요?

그 답은 사업에 대한 마케팅 분석과 홍보를위한 "자유 지대"를 정의한 후에 만 \u200b\u200b얻을 수 있습니다.

대상 청중

분석의 첫 번째 수준은 대상 고객을 찾는 것입니다.

대답해야 할 질문은 반제품의 전형적인 구매자가 누구입니까?

청소년 (18-25 세) -학생이 요리 할 시간이 많지 않다는 것이 명백합니다.

천연 고기 대체-반제품.

그들은 고등학생과 학생들의 식단의 기초입니다.

소위 중산층.

러시아 노동 인구의 80 %가 저임금과 관련된이 정의에 부합합니다.

적은 수입은 다른 옵션을 남기지 않고 값싼 반제품 만 남깁니다.

결론을 내릴 수 있습니다. 고객 기반은 매우 광범위하며 국가 인구의 약 50 %를 포함합니다.

또한 가격 정책 및 제품 기능의 방향을 결정할 수있게되었습니다.

• 반제품은 비용 측면에서 "중간"등급에 포함되어야합니다. 값 비싼 아날로그 제품은 대상 고객의 수요가 적기 때문입니다.

경쟁 우위를 확보하려면 레시피에 특별한주의를 기울일 필요가 있습니다.

평균 비용의 반제품 시장 규모는 매우 큽니다. 맛은 눈에 띄는 유일한 방법입니다.

비즈니스 마케팅 전략

마케팅 계획의 두 번째 단계는 제품을 홍보하고 마케팅하는 것입니다.

반제품의 마케팅 홍보 문제 및 해결 방법 :

반제품 육류 제품 생산을위한 공장을 열려면 다음을 수행해야합니다.

• 육류 제품 판매를위한 거래 플랫폼을 준비하십시오.
• "가게의 동료"와 연락을 취하고 지원을 요청하거나 공동 마케팅 캠페인을 조직 할 수도 있습니다.
• 작은 마을에서 반제품 육류 제품의 유통을 시작하십시오. 경쟁 수준으로 인해 비즈니스에서 셀을 차지할 수 있습니다.
• 딜러를 사용하면 마케팅 영역이 증가하고 반제품의 마케팅이 단순화됩니다.

독자는 "왜 마케팅에 그렇게 많은 관심을 기울이는가?"라고 궁금해 할 수 있습니다.

반제품 육류 제품을 홍보하는 올바른 접근 방식이 없으면 사업은 발전 할 기회가 없습니다!

SES에서 반제품 또는 지옥의 9 개 서클 생산 등록

비즈니스 합법화는 성공적인 비즈니스를위한 전제 조건입니다.... 적시에 문서를 실행하고 LLC를 등록하는 것이 중요합니다.

반제품 생산에 LLC가 필요한 이유는 무엇입니까?

반제품 생산에 대한 아이디어가 있다면 생산량에 대해 생각해야합니다.

"식물"이라는 용어는 무엇을 의미합니까?

대규모 제작 사진이 머릿속에 나오지 않습니까?

이를 통해 프로젝트의 재정적 비용뿐만 아니라 반제품 생산 공장을 개별 기업가로 분류하는 것은 불가능합니다.

LLC 등록에 필요한 서류 패키지 :

• 설립자, 이사, 수석 회계사의 여권 세부 정보;
• 물체의 물리적 등록에 관한 정보;
• lLC 경상 계좌 개설에 관한 은행의 발췌;
• 작업장 건물 임대 계약;
• sES 표준 준수 인증서;
• 주정부 의무 지불 수령;
• oKVED에 의해 결정된 활동 코드;
• 기업의 구성 헌장;
• lLC 계정에 승인 된 자본 배치에 관한 은행에서 추출한 최소 금액은 10,000 루블입니다.
• p11001 양식에 따라 완료된 LLC 등록 신청서.

완전한 문서 패키지와 함께 생산 등록 장소의 연방 세금 서비스에 문의하십시오.

5 근무일 이내에 연방 세금 서비스 담당자가 신청서를 고려한 후 이사에게 결정을 알립니다.

일반적으로 반제품 생산 등록은 다른 기업과 다르지 않습니다.

그러나 가장 야심 찬 기능이 SES 검사입니다.

SES의 요구 사항을 준수하기 위해 작업

위생 및 역학 스테이션을 모니터링하려면 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

• 작업장 건물은 표준에 따라 설치되어야합니다 (이 항목은 "생산을위한 공간 임대"섹션에서 자세히 설명합니다).
• 작업자 브리핑 및 위생 코너는 필수입니다.
• 직원의 특수 유니폼은 표준을 준수해야합니다 (드레스 가운, 안전화, 절단 보호대가 있어야 함).
• 작업 표면의 무균 성과 청결도를 확인합니다.

제품 자체를 잊지 말아야합니다.

육류 반제품은 미생물 검사를 위해 선택되고 포도상 구균 및 곰팡이 유기체의 존재 여부를 확인합니다.

모든 기준이 완전히 충족되는 경우에만 LLC는 SES로부터 인증서를받습니다.

GOST 표준에 따라 육류 생산을 조직하려면 반복적이고 철저한 검사를 받아야합니다.

생산 공간 임대

반제품 육류 제품 생산을위한 공장의 본격적인 작업을 위해서는 사무실 + 작업장 (또는 공간을 적절하게 분할)의 두 건물을 임대해야합니다.

우선, 생산 설정과 마케팅 시작에 대한 동시 작업을 제공 할 사무실을 찾아야합니다.

사무실 매개 변수 :

생산 작업장 매개 변수

SES는 생산 조직에 대한 자체 견해를 가지고 있기 때문에 육류 가게의 공간은 대화를위한 별도의 주제입니다. 종종 회사 경영진의 의견과 다릅니다.

생산 육류 상점에 대한 SES 표준 :

작업장은 주거용 건물에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 자연 채광이있는 실내.

지하실 옵션은 고려할 가치조차 없습니다.

• 방에는 두 개의 입구가 있어야합니다. 날씨와 계절에 관계없이 사용하기에 적합합니다.

바닥은 콘크리트이거나 특수 고무 바닥으로 덮여 있어야합니다.

이 기준은 생산의 특성, 곰팡이 감염의 발생 가능성과 운송 중에 완성 된 육류 제품에 박테리아가 침투 할 수 있기 때문입니다.

벽은 또한 반드시 특수 프라이머와 고무 바닥으로 덮여 있습니다.

고무 대신 타일을 사용할 수 있습니다.

방의 모든 표면은 방부제로 지속적인 치료가 필요합니다.

이와 관련하여 위의 모든 요구 사항은 매우 합리적입니다.

• 화재 안전 시스템-최고 수준, 반제품 육류 제품의 생산에는 특수 장비가 필요하기 때문입니다.

환기 시스템과 급수는 가장 중요한 제어 기준입니다.

정화 된 신선한 공기와 고품질의 물이있는 장소에 대한 지속적인 접근을 조직 할 필요가 있습니다.

• 전기-3 상-380V.
• 기온 18-22˚С온도 조절 시스템을 사용해야합니다.

직원을위한 탈의실, 위생적인 \u200b\u200b코너, 적절한 시설의 욕실이 필요합니다.

매개 변수가 충족되면 SES는 기업가에게 반제품 생산의 공식 활동에 대한 허가를 "수여"합니다.

100 평방 미터 면적의 공장 건물 임대 비용. m. 약 25,000 루블이 될 것입니다. + 75,000 루블을 표준으로 가져옵니다.

반제품 제조 공정

우리는 기사의 가장 중요한 섹션 인 생산 공정에 대한 설명과 반제품 육류 제품의 분류에 도달했습니다.

분류

육류 반제품은 세 가지 주요 위치로 나뉩니다.

1. 자연스러운.
2. 밀가루 껍질로 형성되었습니다.
3. 다진 고기.

각 클래스를 자세히 살펴 보겠습니다.

자연-한 번 이상 냉동되지 않은 다양한 유형의 가공 천연 고기로 만들어졌습니다.

수컷 소고기 사용에 제한이 있습니다.

밀가루 케이스로 형성 -이 클래스에는 고기와 특정 비율의 반죽을 포함하는 반제품이 포함됩니다.

예 : 피자, 만두, manti, belyashi, 페이스트리.

다진 고기는 이해하기 가장 쉬운 반제품입니다.

그것은 잘게 잘린 고기 조각을 단일 일관성의 덩어리로 혼합하여 구성됩니다.

(주로 제품 크기 및 모양 측면에서) 2 차 등급 분류도 있습니다.

가장 중요한 것은 주요 차이점을 이해하는 것입니다. 천연 반제품은 육안으로 특정 유형의 동물에 기인 할 수있는 전체 고기 조각입니다.

직접 생산 과정

1 단계 : 반제품 생산 과정은 고기를 자르는 것으로 시작됩니다.

워크숍 조건에 따라 무대를 구현하는 두 가지 방법이 있습니다.

1. 공급 업체와의 계약을 제공하는 이미 절단 된 시체를 기업에 배달합니다.
2. 우리는 우리 자신의 정육점 부서와 동물 시체의 해부에 종사 할 경험이 풍부한 정육점을 가지고 있습니다.

특별한 형태의 절단이 필요한 반제품 생산을위한 독특한 제조법이 있다면 정육점의 존재가 필수가됩니다.

2 단계 : 육류 제품을 만듭니다.

생산되는 반제품의 등급에 따라 두 번째 단계에는 분명한 차이가있을 수 있습니다.

천연 반제품을 만들려면 고기를 필요한 크기로 자르기 만하면됩니다.

절단의 복잡성과 생산량에 따라 특수 슬라이서, 고기 절단 용 밴드 톱 또는 정육점 칼로 수행 할 수 있습니다.

두 번째 단계에서 만두, 만두 및 기타 반죽 제품의 생산은 고기를 다진 고기 상태로 자르는 것입니다.

다진 고기는 고출력 공장 전기 고기 분쇄기를 사용하여 만듭니다. 또한 힘이 증가하는 장치 인 공장 반죽기를 사용하여 반죽을 반죽해야합니다.

두 번째 단계의 마지막 작업은 제품 형성입니다. 반제품에 따라 필요한 부착물 세트가있는 성형기가 이러한 목적에 적합 할 수 있습니다.

3 단계 : 멈 춥니 다.

반제품 육류 제품의 냉동 또는 냉각은 제품의 필요한 출구 온도를 고려하여 급속 냉동 챔버에서 수행됩니다.

중요한 점-반제품을 다시 동결하지 않고 생산 기술 표준을 준수해야합니다.

냉동고는 일정한 제품 상태를 유지하기 위해 올바른 온도 체계를 준수해야합니다.

4 단계 : 반제품 배송.

이상적인 생산 라인조차도 부적절한 이송 온도로 인해 완전히 중단 될 수 있습니다.

종종 소매 체인은 재 냉동을 통해 이러한 상황을 바로 잡아 육류 제품의 결함으로 이어질 수 있습니다.

특별 운송-냉장고 또는 냉각 시스템이있는 다른 자동차의 규제 문서를 고려하여 수행해야합니다.

반제품 육류 제품의 생산은 매우 광범위한 주제입니다. 당연히이 섹션의 모든 세부 사항을 다룰 수는 없었습니다. 그러나 독자는 일반적인 제조 특성과 표준화의 중요성을 이해해야합니다.

반제품 생산 용 장비

제조의 기본 원칙을 결정한 후에는 일련의 장비를 결정해야합니다. 확실히 모든 종류의 반제품 생산을위한 기본 장비 세트를 선택하는 것은 불가능합니다.

전체 워크샵 세트의 예는 냉동 커틀릿 생산 조직이 될 수 있습니다.

장비 명	수량 (개)	비용 (문지름 / 개)
합계:	10	1,000,000 루블
고기 절단 밴드 쏘	1	110 000
성형기	1	170 000
충격 냉동고	1	180 000
생산 고기 분쇄기	1	160 000
창고 냉동고	1	200 000
정육점 세트 (작업대, 칼 세트, 작업복)	4	30 000
고기 믹서	1	50 000

물론 중고 장비를 구입할 수 있습니다. 그러나 생산 일정이 3 교대로 이루어지면 장기 가동 가능성이 없다는 사실을 고려하십시오.

새 라인을 구매할지 아니면 구성 요소에 지속적으로 비용을 지출하고 다운 타임을 견딜 지 결정할 수 있습니다.

반제품 육류 제품 생산 담당자

반제품 생산을 위해 인력을 모집하는 것은 책임있는 작업입니다. 업무 프로세스의 위험이 상당히 높기 때문에 숙련 된 사람 만 선택해야합니다.

초보자를 "타겟팅"하는 경우 적절한 코칭을 제공하십시오.

기계, 칼, 심지어 고기 톱으로 작업하는 것은 위험한 작업입니다.

생산 조직에는 지속적인 마스터 클래스, 안전 규칙 준수에 대한 모든 종류의 알림이 포함되어야합니다.

잠재적 인 직원을위한 기본 요구 사항 :

• 유사한 산업 분야의 식량 교육 또는 경험.
• 할당 된 작업 수행에 대한주의, 세심함.
• 20 세 이상. “아이들”을 데리고 고기를 다듬는 것은 좋은 생각이 아닙니다.
• 만성 질환의 부재 및 해당 건강 진단서의 존재.

소규모 작업장 + 사무실 서비스를위한 직원 모집 :

반제품 육류 제품 생산의 재정 섹션

생산의 수익성을 평가할 때입니다. 모든 계산은 3 교대로의 작업 일정과 생산 된 제품의 양 (최소 500-600kg / 일)을 기반으로 이루어졌습니다.

초기 첨부

냉동 반제품-커틀릿의 생산 과정에 대해서는 비디오를 참조하십시오.

월간 비용

반제품 육류 제품 생산은 신생 기업가에게 가장 적합한 사업이 아닙니다.

상당한 투자가 필요하며 2 년 이내에 성과를 거둘 수 있습니다. 당신의 목표가 빨리 부자가되는 것이라면 이것이 최선의 비즈니스 옵션이 아닙니다.

하지만 일반적으로 반제품 생산 러시아 시장에서 유망한 사업입니다.

처음부터 열심히 일하면 안정적인 수입과 지속적인 개발 가능성으로 모든 노력과 기대가 정당화됩니다.

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합계 : 14 개 단위, 2 개 공급 업체, 가격은 22,650에서 3,007,315 루블입니다.

반제품 육류 제품 생산을위한 워크샵 조직의 주요 측면. 이 유형의 제품에 대한 다양한 구색을 얻는 데 사용되는 장비 선택과 그 특성 분석에 특히주의를 기울입니다. 반제품 준비를위한 기술 프로세스의 제시된 계획을 통해 단계 순서를 더 잘 나타낼 수 있습니다.

약속

생산 대상은 자연의 크고 작은 조각 (엔트 레 코트, 스테이크, 커틀릿, 튀김, azu, shashlik)과 다진 고기 반제품 (미트볼, 미트볼, 커틀릿, 미트볼)입니다. 자연 반제품은 냉장, 다진-냉동 소매 네트워크에서 판매됩니다.

원자재

반제품 육류 제품 제조를위한 주요 원료 유형은 다음과 같습니다.

• 돼지 고기, 소고기, 가금육;
• 돼지 지방;
• 빵 부스러기;
• 소금, 향료.

필요한 장비

반제품 육류 제품 생산을위한 대부분의 기술 작업은 다음을 포함하여 특별히 설계된 유형의 장비를 사용하여 기계화되고 수행됩니다.

• 띠톱;
• 고기 분쇄기;
• 고기 믹서;
• 돈까스 성형기;
• 얇게 써는 기계;
• 고기 느슨한;
• 포장기;
• 냉각 챔버.

나열된 각 유형의 생산 장비에는 고유 한 기능, 장점 및 단점이 있으며 이는 기업의 기술 장비에서 고려해야합니다.

뼈와 고기 용 띠톱

띠톱은 동물 사체 또는 냉동 고기 연탄을 특정 크기로 자르는 데 사용되는 기계로, 원자재의 추가 처리를 크게 단순화하고 가속화합니다. 그들의 사용은 제품의 무게를 완벽하게 보존하고 뼈 조각없이 조각을 깔끔하게 절단 할 수 있도록합니다.

테이프 슬래브의 디자인 기능을 통해 절단 높이와 두께를 조정할 수 있습니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸로 만들어져 사용하기 쉽고 안전합니다.

시장에는 다양한 제조업체의 밴드 톱 모델이 많이 있습니다. 제공되는 장비의 비용은 45 ~ 270,000 루블입니다. 대부분의 모델에서 300-500 kg / h 인 생산성에 크게 좌우됩니다. 소기업의 경우 용량을 고려할 때 최적의 솔루션은 러시아 회사 MM PRIS, RostPischMash의 톱을 선택하는 것입니다.

SIRMAN (이탈리아) 또는 Mainca (스페인)의 더 비싼 모델은 대형 식품 산업을위한 훌륭한 옵션입니다.

고기 분쇄기는 고기를 갈기 위해 설계되었습니다.

기계에는 구멍 직경이 다른 교체 가능한 나이프 그리드 세트가 장착되어 있습니다. 적절한 세트를 설치하면 원료의 분쇄 정도가 규제됩니다. 예를 들어 천연 다진 반제품의 다진 고기는 더 큰 조각으로 구성되어야합니다. 이 유형의 장비는 플로어 스탠딩 및 테이블 탑 버전으로 제공되며 안전한 작동을 보장하는 장치가 있습니다.

산업용 고기 분쇄기의 최소 비용은 약 10,000 루블입니다. 그 상한선은 제한되지 않습니다-일부 회사는 40,000 루블의 가격으로 자동차를 판매합니다. 중소기업을위한 모델을 선택할 때 우선 계획된 제품 수량에 따라 안내해야합니다. 가장 좋은 방법은 벨로루시 회사 Torgmash에서 생산하는 시간당 80kg의 다진 고기를 생산하는 전통적인 MIM 고기 분쇄기입니다.

Koneteollisuus (핀란드)의 용량이 최대 1150kg / h 인 KT LM 모델의 강력한 고기 분쇄기는 대규모 생산에 적합합니다.

육류 믹서

균일 한 일관성을 얻기 위해 다진 고기를 구성하는 모든 제품은 다진 믹서를 사용하여 혼합됩니다. 이 과정에서 질량은 공기 중의 산소로 포화되어 무성 해지며 열처리 후 만든 제품은 맛있고 식욕을 돋 웁니다. 한 부분을 젓는 데 권장되는 시간은 60 초이며, 더 긴 과정에서 지방이 고기에서 분리되어 기계 내부 벽에 달라 붙어 완제품의 품질이 저하되고 건조 해집니다.

육류 믹서의 비용은 50-3000,000 루블입니다. 나머지 장비와 마찬가지로 기계의 성능과 직접 관련이 있습니다. 소규모 기업의 경우 작업 챔버 용량이 50 리터 이상인 가장 광범위한 모델이 RostPishchMash에서 제공됩니다.

예를 들어, 이탈리아 회사 인 La Minerva 및 SIRMAN과 같은 외국 제조업체는 대형 식품 산업에서 사용하도록 설계된 더 강력하고 값 비싼 장비를 제공합니다.

돈까스 성형기

커틀릿 성형기는 제품 성형에 필수적입니다. 일부 모델에는 다양한 구성의 구멍이있는 교체 가능한 몰딩 테이블이있어 커틀릿 및 미트볼과 같은 여러 유형의 반제품을 번갈아 준비 할 수 있습니다. 이 유형의 장비는 고성능이며 주어진 무게와 치수의 제품을 얻을 수 있습니다.

돈까스 성형 기계의 비용은 공급되는 교체 가능한 다이의 수와 생산성에 따라 다르며 범위는 24-450,000 루블입니다. 가장 비싸고 생산성이 높은 (최대 2500 개 / h) Gaser 회사는 대규모 생산을위한 것입니다.

2000pcs / h의 용량을 가진 러시아의 RostpishchMash는 가격면에서 더 민주적이며 소규모 비즈니스에 이상적입니다.

슬라이싱 머신

자연 부분 및 작은 조각 반제품 생산을 위해 슬라이싱 기계가 사용됩니다. 높은 생산성이 특징이며 제품의 모양이 깔끔하고 무게가 동일합니다. 고기는 냉동, 냉장 또는 신선하게 절단 할 수 있으며 가공 품질은 지속적으로 높고 폐기물 비율은 최소화됩니다.

슬라이싱 기계는 700 ~ 1500,000 루블의 높은 비용이 있습니다. 그들은 러시아 제조업체에서 생산하지 않으며 독일 회사 인 Treif Maschinenbau GmbH는 180 ~ 400 절단 / 분의 다양한 용량 모델을 제공하는 외국 회사 중 가장 유명하며 그중 중소기업 및 큰 것.

육식가

고기 분쇄기는 튀기기 및 "스티칭"용으로 나누어 진 고기 조각을 풀기 위해 사용됩니다. 특수 칼의 도움으로 제품의 양면에 절단이 이루어 지므로 열처리 중에 고기 조각이 변형되지 않고 완성 된 요리는 부드럽고 육즙이 있습니다. 본질적으로 풀림 작업은 구타의 기계화 된 유사체입니다. 이 유형의 장비에는 안전한 작동을 보장하기위한 안전 시스템이 장착되어 있습니다.

장비 시장의 육류 풀기는 서로 다른 생산성 (1000 ~ 2500 개 / 시간)과 비용 (30 ~ 18 만 루블)을 가지며, 이는 정비례합니다. 중소기업에게는 가격과 품질면에서 최적 인 OMAS (이탈리아)에서 제조 한 기계가 탁월한 선택이 될 것입니다.

준비된 반제품은 포장되어 트레이에 포장됩니다. 이를 위해 자동 또는 반자동 트레이 실러를 사용하여 패키지의 견고성을 보장하여 제품의 저장 수명을 크게 늘립니다.

포장

트레이 실러는 생산성 및 자동화 수준이 다르며 반제품 트레이 1 ~ 4 개를 동시에 포장 할 수 있습니다. 이러한 장비의 비용은 150-1000,000 루블입니다. 중소기업의 경우 외국 업체에 비해 특성이 열등하지 않은 러시아 회사 CAS의 반자동 장치가 훌륭한 옵션이 될 것입니다.

저장

판매 전에 반제품을 보관하기 위해 냉동 장비 (챔버 또는 캐비닛, 무엇보다도 결합 또는 저온)가 사용됩니다. 소기업의 경우 냉장 및 냉동 제품을 보관하기 위해 2 개의 챔버를 구입하는 것이 바람직합니다. 결합 모드의 두 챔버 또는 저온 및 중온의 한 번에 하나씩 일 수 있습니다. 권장 내부 용적은 10m3입니다.

기술주기

반제품 육류 제품 생산을위한 기술주기

구내 및 통신

반제품 육류 제품 생산을위한 작업장은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

생산 작업장의 구내 및 통신 시스템에 대한 요구 사항은 SNiP, SanPiN 등 다양한 유형의 규제 문서에 명시되어 있습니다. 이를 준수하면 소비자의 건강에 안전한 제품의 출시가 보장되고 식중독을 유발할 수있는 병원성 박테리아에 의한 오염 위험을 최소화합니다.