블랙 층 나무 빔 - 널리 사용 된 건축 요소 건물 건물. 특정 배치 위치와 건물의 특징에 따라 다양한 기능이 수행 및 배열 기술이 다릅니다.

블랙 층은 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.

초안 마루 제조 기술은 크게 특정 목적지에 달려 있습니다.

초안 바닥 디자인의 특징

드로잉의 제조 기능은 빔을 고정하거나 성적으로 지연시키는 방법을 고려합니다. 빔은 다른 디자인에 설치할 수 있습니다.

표. 빔을 설치할 수있는 디자인.

기울기 바에있는 드로잉 층의 마운팅이 절연 층의 두께를 감소 시킨다는 것을 명심해야합니다. 빔 또는 지연의 폭이 15cm 미만이면이 옵션을 사용하면 바람직하지 않습니다. 사실은 절연의 권장 최소 두께가 10cm 이상이며,이 표시기가 감소하면 단열의 효과가 크게 줄어 듭니다.

빔 - 바닥이나 천장의 구축을위한 지원 요소는 최대 계산 하중을 견딜 수 있어야하며 강도를 위해 마진이 있습니다. 구내의 목적 및 작동 조건에 따라, 빔의 두께와 그 사이의 거리가 선택됩니다. 재료로서 바는 50 × 50mm의 치수 또는 50 × 150mm의 매개 변수가있는 더 많은 또는 보드와 함께 사용할 수 있습니다. 부드러운 표면이있는 목재에 초안 바닥은 아래 또는 위에서 둥근 빔에만 아래 또는 위에서만 또는 위에서 탑재 할 수 있습니다.

표. 어떤 요소가 고전적인 초안 바닥으로 구성되어 있습니다.

드로어 초안의 특정 배치 및 목적에 따라 나열된 요소를 추가하거나 제외 할 수 있습니다. 우리는 다음으로 가장 자주 사용되는 제한 유형의 층을 볼 것입니다.

광선에 쓰레기통에있는 쪽 바닥

빔은 방부제, 바람직하게는 적어도 두 번 완전히 젖어야한다. 끝은 콘크리트와 나무 구조 사이의 리본 기초 또는 목재에 놓여있을 수 있으며, 고무체에서 방수하는 두 층이 반드시 쌓여 있습니다. 빔의 상부 및 하부 평면은 도끼, 새시의 측면 표면입니다. 초안 바닥은 두께가 약 1cm의 습기 방지 OSP 시트로 만들어집니다. 슬래브의 최종 두께는 빔 사이의 거리를 기준으로 선택해야합니다. 최고 기준 선택 사항 - 시트는 자신의 체중으로 공급해서는 안됩니다. 당신은 더 싼 재료를 사용할 수 있습니다 : 3 학년의 유방 샌디 보드, 사용 된 Sawn 목재, 합판 조각 등

실용적인 조언! 바닥 단열재가 계획되면 빔 사이의 거리가 55cm 이내에 견딜 수 있도록 권장됩니다. 사실은 빔 사이의 거리로 인해 압출 또는 압연 양모가 표준 폭 60cm 인 것입니다. 단열재는 측면 표면에 대해 단단히 누르면 효율성이 훨씬 향상됩니다. 단열재. 게다가, 미네랄 와트 절단 할 필요가 없으므로 건설 작업을 가속화하고 값 비싼 물질의 비생산적인 손실의 수를 최소화 할 수 있습니다.

1 단계. 지정된 거리에 빔을 설치하고 상단 표면의 위치를 \u200b\u200b확인하십시오.이 모든 것이 하나의 수준으로 거짓말해야합니다. 확인을 확인하려면 밧줄을 사용하는 것이 좋습니다. 두 개의 극단적 인 빔 사이의 장력과 모든 나머지는이 수준에서 구성 할 수 있습니다. 피팅의 경우 추가 높이를 넣는 것이 더 낫습니다. 그렇게하기가 어려울 경우 라이닝을 사용할 수 있습니다. 전문 빌더는 나무 쐐기를 넣는 것이 좋지 않습니다. 시간이 지남에 따라 수축을 줄 것입니다. 플라스틱이나 금속을 사용하는 것이 훨씬 낫습니다. 레벨 빔의 수평 위치를 확인하십시오.

2 단계. 광선을 제거하고 사각형에서 빼냅니다. 앞으로는 요소가 같은 장소에 설치되어야합니다. 그렇지 않으면 완료 성별의 선형성이 불쾌한 증상이있을 때 방해받을 수 있습니다. 바닥면을 위로 돌리십시오. 무료 장소 기초에.

3 단계. OSP의 플레이트에서 빔의 바닥의 폭보다 5-6 cm의 스트립을 자르십시오. 길이는 중요하지 않습니다. 필요한 경우 밴드를 표시 할 수 있습니다.

실용적인 조언! 바 바닥에 자재를 절약하기 위해서는 정사각형으로 단단한 줄무늬가 아님을 물지 못하게 할 수 있습니다. 그들 사이의 거리는 30-50cm입니다. 초안 플로어는 부하를 전달하지 않으며 단열재의 질량은 무시할 수 있으며, 초안 바닥을 설치하기위한 내구성이 뛰어난 선반을 만들 필요가 없습니다.

빔을 가로 지르는 바닥에서 막대가 박제됩니다. 가능한 옵션 중 하나

4 단계. 전기 드릴 또는 스크루 드라이버의 도움으로 빔에 스트립을 고정하십시오. 길이가 적어도 하나의 3 분의 1 이하의 길이가 OSP 판의 두께를 초과 해야하는 셀프 태핑 나사를 사용하십시오. 그렇지 않으면 고정 장치가 취약합니다. 자체 샘플 대신에 해당 크기의 일반 손톱을 사용할 수 있습니다.

5 단계. 같은 방식으로 모든 나머지 빔으로 행동하십시오. 턴에 대해, 그들을 풀고, OSP의 밴드를 수정하고 이전 장소에 \u200b\u200b설치하십시오.

6 단계. 초안 바닥 너비 아래에 OSP 플레이트를 자르십시오. 광선 사이의 거리를 확실히 견디면 즉시 모든 요소를 \u200b\u200b준비 할 수 있습니다. 어떤 이유로 든 막대 사이의 거리가 불평등 한 경우 각 스트립을 별도로 측정해야합니다.

7 단계. 선반에 사물함. 간격이 완전히 없으면 절연체의 초안 바닥이 크기에 정확한 규정을 준수하지 않아도됩니다.

실용적인 조언! 작업을 완화하기 위해 선반 사이의 거리보다 1-2cm 시트를 자르십시오. 사실에는 측면의 빔이 시트 너비가 약간 감소하므로 팽창, 정지 간격이 훨씬 쉽게 설치가 훨씬 쉽습니다. 너비의 또 다른 플러스 감소 - 보상 갭이 나타납니다. OSP 플레이트 기준 습도의 변화 중에는 선형 치수를 크게 크게 변경합니다. 보상 갭이 없으면 시트를 제거 할 수 있습니다. 초안 플로어의 경우 이것은 중요하지 않지만 팽창은 빌더의 자격이 낮음을 나타냅니다.

8 단계. 열 손실을 줄이려면 장착 폼을 모두 날려 버릴 수 있습니다.

이에 따라, 초안 바닥의 제조가 끝나면 절연체를 놓을 수 있습니다. 그것을하는 방법?

1 단계. 빔과 초안 바닥에 기화를 넣어 늘리지 마십시오. 트리 스테이플러에 고정하십시오. 고가, 비싼 현대적인 부직포 또는 통상의 폴리에틸렌 필름을 적용 할 수 있습니다. 효율성에는 차이가 없으며 주문에 따라 가격이 다를 수 있습니다. PAROSOLATION - 필수 요소, 이것을 무시하지 마십시오. 사실은 미네랄 울이 습기가 증가하는 것에 매우 부정적으로 부정적으로 반응한다는 것입니다. 표시기가 증가함에 따라 열전도율이 증가합니다. 기하학적 진행이는 단열재의 효과를 획기적으로 줄입니다. 또 다른 운영 단점 - 재료는 오랫동안 건조 될 것입니다. 이것은 젖은 양모가 나무 구조와 긴 접촉을 가질 것임을 의미합니다. 이러한 불리한 조건은 톱질 목재의 서비스 수명을 크게 줄입니다.

중대한! 오픈 사이트에 절연체를 저장하지 마십시오. o. 높은 습도 조심스럽게 재료를 건조시키고 마른 양모 만 사용하십시오.

2 단계. 초안 바닥에 두께가 5cm 인 미네랄 양모의 첫 번째 층을 넣으십시오. 가장자리를 단단히 쥐어 슬롯의 형성을 허용하지 마십시오. 압출 된 미네랄 양모는 약간 압축되어 가장 편안한 장소를 차지할 수있게 해주는 탄력성이 있습니다.

3 단계. 절연체의 두 번째 층은 이음새의 변위로 누워 있습니다. 이렇게하려면 먼저 압출 된 미네랄 양모의 마지막 부분에서 남아있는 세그먼트를 넣습니다. 동일한 알고리즘에 의해 초안 바닥의 전체 영역을 단열시킵니다. 바닥 절연 두께 북부 지역 국가는 평균적으로 적어도 15cm이어야합니다. 기후 구역 단지 10cm.

실용적인 권고! 한 얇은 미네랄 울 층으로 바닥을 절연시키지 마십시오. 5cm의 두께는 거의 열 절약 효과가 없습니다. 또한, 1 층에는 일정한 자연스러운 환기가있는 곳에서 구내에서 열이 빠르게 제거됩니다.

4 단계. 방수로 단열재를 덮으십시오. 이렇게하려면 특수 자료를 적용 할 수 있습니다. 스테이플러에 의해 유압 보호 장치는 접착제의 폭 (접착제의 폭)에 의해 적어도 10cm, 재료의 끝은 스카치로 밀폐되어 있습니다.

5 단계. 위에 방수 멤브레인 RAGS에서 Rails 20 × 30 또는 OSP의 나머지 밴드를 다시 연결하십시오. 레이크는 1 층의 환기를 제공 할 것이며 그것으로 곰팡이가 나타나지 않을 것입니다.

지하에는 반드시해야합니다 환기 구멍여러 공기 교환을 제공합니다. 구멍을 잊지 마십시오 금속 격자설치류 침투에서 지하 보호. 현대 미네랄 양모는 매우 얇은 섬유를 가지고 있으며 설치류는 아무런 문제가없고 둥지를 장비합니다. 결과적으로 열 방패의 지표를 열화시킬뿐만 아니라 생쥐가 구내에 나타납니다.

이 검은 색 바닥에 완전히 준비되어 있으면 1 층의 보드에 맞게 시작할 수 있습니다.

다락방의 초안 겹침

몇 가지 옵션이 있습니다. 예를 들어 가장 어려운 것을 고려할 것입니다. 천장 바인더는 샤프트의 시작이 시작되기 전에 수행하는 것이 좋습니다. 그러나이 조건은 선택 사항입니다. 미네랄 울에서 단열재로 작업 할 때 호흡기 나 마스크를 사용하여 호흡기를 보호하고 고무 장갑의 손을 끼 웁니다.

같이 천장 코팅 그것은 결석하고 아래의 증기 절연막을 가져옵니다. 굵게 표시되면 먼저 단열재의 무게를 가져옵니다.

중대한! 걷는 다락방에서 더 많은 작업을 수행 할 때 특별한 구절을 만드십시오.이 장소에 긴 보드를 넣으십시오. 보안을 향상시키기 위해 일시적으로 수정하는 것이 좋습니다. 이사회는 단열재를 놓는 과정을 다소 복잡하게 만듭니다. 그러나 불쾌한 상황의 출현 위험을 최소화합니다.

1 단계. 다락방 겹침의 광선 사이의 공간으로 단열재를 놓아 두십시오. 우리는 이미 빔 사이의 거리를 계산하는 동안 열 절연을 위해 표준 폭을 섭취해야한다고 이미 언급했습니다. 가장 가깝게 놓으십시오. 두 개의 레이어가 있으면 조인트가 충격이어야합니다.

중대한! 롤 미니 비티를 놓을 때 날카로운 거지를 허용하지 마십시오.이 위치에서 히터 두께가 크게 줄어들면 콜드 브리지가 형성됩니다. 그리고 또 다른 조언. 어려워하지 마십시오. 인위적으로 두께를 줄이려하지 마십시오. 누름과는 달리 롤은 모든 부하를 견딜 수 없습니다.

2 단계. 방풍 및 쌍 보호막을 넣으십시오. 압연 된 최소성은 초안을 쉽게 쉽게 날아갈 수 있으며 입학과 함께 맑은 공기 열을 제거하십시오. 멤브레인은 빔 스테이플러에 고정되어 있습니다. 전문 빌더는 멤브레인을 강하게 당기는 것이 좋습니다. 자유롭게 단열재 위에 놓이는 것이 바람직합니다. 누출이 발생하면 물이 스테이플러 브래킷으로 완성 된 구멍을 통해 절연체에 떨어지지 않습니다.

3 단계. 얇은 레일로 빔에 멤브레인을 고정하십시오. Railboard Rails에 머물러 있습니다. 그들은 자기 그림이나 손톱에 나사로 망쳐 질 수 있습니다.

라미네이트 아래 거친 바닥

이러한 유형의 드로어는 코팅의 품질에 대한 더 까다로운 태도가 필요합니다. 바닥이 바닥 사이에 이루어지면 단열재를 수행 할 수 없습니다. 1 층 구내에서 따뜻한 공기가 외부로 가지 않고 2 층을 가열합니다. 이를 희생시켜 2 층의 객실의 미세 기후의 매개 변수가 향상됩니다. 온난화는 다락방 바닥에서만 이루어집니다.

초안 바닥은 라미네이트 코팅의 기초로 사용되며 세 가지 요구 사항에 해당해야합니다.

1. 경도...에 보드의 두께와 빔 사이의 거리는 이러한 계산으로 선택되어 있으므로 평면의 변형이 가장 높은 하중에서 완전히 배제됩니다.
2. 습기...에 톱질 목재의 상대적인 수분 함량은 20 %를 초과해서는 안됩니다. 보드를 놓기 전에 며칠 동안 가열 된 방에서 건조해야합니다. 이 기간 동안 그들은 얻을 것입니다 자연 습도 그리고 그들은 선형 치수를 변경하지 않습니다.
3. 찬양 한 것...에 평면의 높이에서의 편차는 2mm 길이의 길이 2m를 초과 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 걷는 동안 라미네이트 바닥이 연결 자물쇠의 요소의 마찰로 인해 나타나는 매우 불쾌한 사운드를 게시하기 시작합니다. 이러한 소리를 제거하려면 불가능합니다. 우리는 완전히 해체해야 할 것입니다 성적인 코팅, 드래프트 바닥을 정렬하고 다시 라미네이트를 놓는만큼 다시 정렬하십시오. 길고 비싸지 만, 즉시 품질에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 드로어 초안의 경우 양측 항공편보다 목재를 사용할 필요가 있습니다. 라미네이트 아래의 초안 바닥의 최종 조정은 마루 기계 또는 핸드 뱅크에 의해 만들 수 있습니다. 도구 선택은에 따라 다릅니다 일반적인 사각형 코팅.

기지의 사망은 긴 수준이나 규칙에 의해 점검되어야하며 다양한 검은 색 바닥에 도구를 적용하고 간격에주의를 기울여야합니다. 편차가 감지되면 비행기는 도구 중 하나와 정렬되어야합니다. 드래프트 플로어의 높이의 차이가 밀리미터를 초과하지 않으면 몇 달 동안의 수업 후에도 불쾌한 찌꺼기가 사라질 수 있습니다. 이 시간 동안, 요소 성 화합물 부분적으로 속담, 휴식 부품은 두께를 줄입니다. 길을 잃지 않는 사람들은 성 화합물의 밀도가 감소되는 것으로 인해 조금 변형됩니다. 이러한 변화는 라미네이트 바닥 사용의 품질과 내구성에 영향을 미치지 않습니다.

라미네이트 아래의 초안 플로어를 고정하는 동안 보드의 손톱이나 나사의 캡을 약간 끌어 올릴 필요가 있습니다. 사실은 이사회의 완벽하게 부드러운 적합성을 달성하는 것이 이론적으로 불가능하다는 것입니다. 시간이 지남에 따라 처짐의 장소에서 손톱은이 모자 때문에 보드의 비행기 위에 올라갈 수 있습니다. 그것은 라미네이트 바닥에 매우 바람직하지 않습니다. 그들은 특별한 쓰레기 위에 놓여 있고 밀폐 방수성을 가지고 있습니다. 날카로운 모서리가있는 모자 하드웨어 멤브레인 층을 손상 시키면 방수의 기밀성이 손상됩니다. 라미네이트와 드래프트 바닥 사이의 구멍을 통해 떨어지는 수분은 곰팡이의 모습과 나무에 썩어가는 이유가됩니다. 문제를 적시에 볼 수 없으며 초기 특성 손실의 손실이 발생한 후에 검출됩니다. 결과적으로 복잡한 특수 이벤트가 제거되어야하며 때로는 지원 구조를 변경해야합니다.

메모에! 나무 빔은 조금 움직일 수 있어야하며 고정 된 상태로 결코 고정시키지 마십시오. 오늘날에는 판매중인 특수한 금속이 멈추고 끝이 길이를 따라 움직일 수 있습니다.

그리고 마침내. 대부분. 최적의 옵션 방수 OSP 플레이트 또는 접착제 합판은 라미네이트 코팅 하에서 마루마른 초안의 석탄 바닥에 대해 고려됩니다. 큰 시트는 조인트의 수를 최소화하고 높이의 날카로운 차이를 부드럽게하는 것이 훨씬 쉽습니다. 물질의 열팽창을 보상하는 약 2-3mm의 폭의 댐퍼 갭으로 플레이트를 놓습니다. 그렇지 않으면 라미네이트 바닥 섭취량이 가능성이 있으므로 제거가 마무리 코팅과 레벨링베이스를 완전히 해체해야합니다.

oSP 접시.

비디오 - OSP.에서 검은 색 패널

목조 주택의 바닥은 안정적이고 따뜻하고 내구성 있고 아름답습니다. 원하는 결과를 홀로 또는 참여로 달성 할 수 있습니다. 전문 빌더...에 바닥재의 기능에 대한 정보 목조 주택 두 경우 모두 중요합니다. 첫째, 두 번째로 독립적으로 작업을 수행해야하기 때문에 직원을 제어해야합니다.

프로세스의 특징

목조 주택의 바닥은 여러 층으로 구성됩니다. 그리고 편안한 생활 조건을 보장하기 위해 야외 "케이크"의 구성 요소를 올바르게 결정하는 것이 중요합니다.

주요 요소 건물 건설 바닥이 끈적 끈적한 것입니다. 자본 건물의 경우 적어도 150 x 80 밀리미터의 단면 매개 변수가있는 강력한 목재에서 수행됩니다.

종종 목재는 여러 개의 보드로 대체되어 안전하게 연결됩니다. 보드의 바인딩은 더 안정적입니다. 보드는 목재가 겪고있는 스트레스를받지 않습니다.

스트래핑에 사용되는 제품은 대상이됩니다 선호하다 방부 수단. 자주 폐 오일을 사용합니다. 석유 처리 나무 세부 사항 썩지 않고 습기를 흡수하지 않으므로 봉사합니다. 장기간...에 오일이없는 경우 특별 수단모든 건설 가게에서 사용할 수 있습니다.

재단에 대한 끈적 끈적한 수명을 연장하기 위해 방수성을 놓아야합니다. 일반적으로 고무체의 두 층으로 접혀 있습니다.

스트래핑에는 lags가 필요합니다. 이것들은 넓은 강력한 보드이며, 당신이 갈비뼈가 필요한 강화입니다. 그들은뿐만 아니라 끈뿐만 아니라 방부제에 의해 가공되어야한다. LAG는 사용 가능한 경우 사전 조사하고 균열을 닫아야합니다. 위대한 단점을 가진 보드는 더 나은 것으로 대체하는 것이 낫습니다.

가벼운 건물에서는 LAGS 팀을 만들 수 있습니다. 특수 브래킷이나 스터드는 구성 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 더 큰 안정성을 위해 도킹 사이트를 다시 시작해야합니다.

부하가 실질적으로 계획되면 사전에 디자인을 강화하는 것이 좋습니다. 이를 위해 단면은 지연이며 해당 단계는 60 센티미터에서 작게 만들어집니다.

퇴적물이 쌓이는 보드가 쌓여서 바람과 습기가 침투되는 것을 방지합니다. 생성 된 세포에서는 절연체에 의해 적층된다. 선택된 방법에 따라, 이것은 클레이 티트 및 폼 폼, 발포 폴리에틸렌 또는 미네랄 양모 일 수 있습니다. 단열재는 증기 장벽으로 덮여 있습니다. 추가 조치는 집의 집의 선호도에 달려 있습니다. 온수 가열 바닥을 포함한 사용 가능한 옵션은 핑거 보드 역할을 할 수 있습니다.

건설 구조

조금만 짓는 목조 주택, 당신은 제대로 적게해야합니다. 엔지니어링 커뮤니케이션, 와 같은:

• 난방;
• 상수도;
• 하수 오물;
• 전기 배선.

구내에서의 공학 구조의 풍부는 미적으로 보이지 않으므로 바닥 아래에서 숨기는 것이 일반적입니다. LAG 사이의 공간은 대부분의 파이프를 덮을 수 있습니다. 지하 또는 1 층 초안 바닥 아래에 설치할 수 있습니다 전기 온수기가스 보일러 실을 장비 할 수 있습니다. 특히 작은 샤워를 위해 온수기 바닥 아래의 관련 위치.

집을 짓는 경우 나무 바닥이 수증기에서 확보되어야한다는 것을 기억할 가치가 있습니다. 현대 건축 자재 디자인이 숨을 쉴 수 있고 동시에 수분 손상으로부터 신뢰성있게 보호됩니다. 탁월한 단열재는 이시사에서 얻습니다.

Izopsan은 1 층과 두 번째가 장착 될 때 사용됩니다. 그것은 아래에 있습니다 미네랄 단열재 그 위에. 부직 재료는 비 스트로크 롤에 의해 생성됩니다. 특별한 양측 스카치로 황동과 접착제에 놓여 야 할 때 부품을 분리하십시오. LAG와의 접촉 장소에서 ISOSPAN은 건설 스테이플러에 의해 그들에게 붙어 있습니다.

절연 층은 솔리드 바닥으로 덮여 있습니다. 아마도 OSB 플레이트 가이 목적에 적합합니다.

OSB 플레이트는 주택 건설에 널리 사용됩니다. 그들은 목재 주택의 바닥 배열에 완벽하게 적합합니다. 지향적 인 칩 보드를 사용하는 바닥은 보드 워크, 마루, 리놀륨, 카펫 및 라미네이트 아래에있는 기지에 좋습니다. 그러나 OSB의 마무리 코팅은 가치가 없습니다.

50cm 단위로 설치된 LAG에 누워있는 경우, 판의 충분한 두께가 18mm로 간주됩니다. 인접한 지연 사이의 거리가 10cm 인 경우, 큰 두께가 20mm가 필요합니다. OSB 플레이트는 특수 접착제 조성물의 사용으로 가압하여 이루어집니다. 그들은 내구성이 있으며 썩지 않고 체중을 잃지 않습니다. 바닥에 얹혀있다 oSB 시트, 걷거나 삐걱 거리는 소리를하지 마십시오.

누워는 다음과 같이 빠르게 수행됩니다.

• 특별 기술은 필요하지 않습니다.
• 시트에는 적절한 기하학적 모양이 있으며 피팅을위한 시간이 소비되지 않습니다.
• 하나의 표준 플레이트 (2500 x 1250 mm)는 3.1 m2의 면적을 덮습니다.

층의 종류

개인 목재 주택에서는 바닥 뷰가 콘센트 방식에 따라 다릅니다. 2 가지 옵션이 가능합니다 : 콘크리트 (강화 된 콘크리트 플레이트) 또는 나무. 2 층에는 무거운 철도 플레이트만이 기초의 하중을 향상시키기 때문에 대개 목재에 의해 목재로 만들어집니다.

집안에서는 현대적인 바닥 중 어떤 것도 라미네이트, 마루, 코르크, 타일 등을 장비 할 수 있습니다.

콘크리트바닥은 스크 리드를 채우는 형성됩니다. 경우에 따라이 옵션은 구성 시간을 절약합니다. 스크 리드는 한 달 후 더 처리 할 준비가 완전히 준비되었습니다. 원시 나무는 건조가 필요합니다. 그것은 훨씬 더 많은 시간입니다.

목조 주택의 콘크리트 바닥은 마무리 바닥 비용을 줄입니다. 질적으로 실행 된 스크 리드는 마무리 마침 추가로 짜증나지면의 정렬이 없습니다.

필요한 경우 넥타이 아래의 특정 높이로 바닥을 들어 올리십시오. 따라서 스크 리드 자체의 두께를 증가시키지 않으면 서 부하가 기지에서 감소됩니다.

새 집에서는 구조의 수축과 관련하여 시멘트 스크 리드를 크래킹 할 확률이 크다. 그러나 동시에 심각한 파괴는 없지만 열 손실이 가능합니다. 신뢰할 수있는 단열재를 설정하여 부정적인 결과를 예방할 수 있습니다.

계산 후 콘크리트 오버랩이 가능합니다. 일반적으로 자본 구조물에 리본 기초가있는 경우 유사한 솔루션이 취해집니다.

목조 주택은 같은 것에 더 적합합니다 나무 오버랩 ...에 친환경적 인 나무는 거주자에게 알레르기 반응을 일으키지 않습니다 : 성인과 어린이. 천연 소재는 점점 더 많은 주인을 사용합니다 국가 하우스그의 벽돌 및 다양한 블록을 선호합니다.

보드 워크는 양쪽에있는 보드에 봉합하기 쉽습니다. 신뢰할 수있는 체결을 통해 절연, 증기 및 방수에서 "파이"를 장비 할 수 있습니다. 다층 설계는 부유 바닥의 형태로 수행 될 수 있습니다. 이 경우 집의베이스와 벽과 직접 접촉하지 않습니다.

준비 작업

기초, 토지, 나사 더미 또는 단순히 벽돌 칼럼에 관계없이 건물이 세워지고, 바닥의 배열은 준비 작업으로 시작됩니다.

첫째, 환기구를 장착하여 벽을 준비합니다. 지하에 공기 접근이 부족하면 나무 구성 요소의 급속한 파괴가 발생합니다.

겹치는 물질의 배열에 필요한 재료는 올바르게 계산되어야합니다. 그것은 불필요하지 않을 것이고 나무의 주식은 10-15 %입니다.

막대와 보드가 충분할 때 설치를 시작할 수 있습니다. 습도가 정상적으로되면 재료가 검사되고 썩은 수단과 곰팡이에 대한 수단으로 정렬되고 처리됩니다.

검은 색 2 층 바닥은베이스를 열어 토양에 직접 맞추기 위해 필요한 곳에서 수행하고 있습니다.

토양에 바닥을 놓을 수있는 몇 가지 방법이 있습니다. 바닥을 최소한으로 낮추면 땅을 잡고 모래, 자갈이나 점토에서 베개를 놓은 다음 콘크리트로 부어 넣을 수 있습니다. 사실,이 옵션은 차고에 더 적합하며, 영주 사람들의.

쉬운 여름 별장에서 계절적으로 체류하는 데 사용되면 그렇지 않으면 바닥을 가져 가야합니다. 첫째, 둘레에 벽돌 열을 설정해야합니다. 단일 높이 (하나의 수평선에 출력)의 지지대 표면을 제공하는 것이 매우 중요합니다. 각 지지대에서 고무체 또는 루핑에서 개스킷을 놓아야합니다. 방수 층에서는 방부제로 3cm의 두께로 나무 라이닝을 넣을 필요가 있습니다.

이 모든 디자인은 가로가 수평으로 조정 된 가로가있는 바를 닫히는 막대로 닫힙니다. 디자인은 마침내 패스너에 의해 고정됩니다. 래그에서는 제조가 한 바닥으로 수행되는 경우 바닥이 있습니다.

이중 바닥은 절연, 수력 및 증기 장벽의 초안과 마무리 바닥과 필요한 경우 다른 구성 요소 사이에 스타일링이 있음을 시사합니다.

누워있는 방법

목조 주택의 객실은 프리미엄 종을 습득 할 것이며, 바닥재가 벽과 조화를 이루면 진정으로 편안하게 될 것입니다. 균일 한 물질은 실내의 전체 론적 론적 인 것을 만들 것입니다.

바닥의 \u200b\u200b나무의 선택은 다음에 달려 있습니다.

• 소재 기회;
• 방의 목적;
• 계획된로드.

무제한의 예산으로 외국에서 가장 아름답고 내구성 있고 밀집한 재료를 선택하십시오. 이국적인 나무들열대 우림에서 자라는 동안 고유 한 특성이 있습니다. 그들은 강한 습기를 견딜 수 있고, 쉽게 가공, 마모에 강합니다. 또한, 그러한 나무의 보드는 아름다운 색상으로 구별됩니다. 예를 들어, Merbau Wood는 황금 오렌지 또는 붉은 갈색 일 수 있습니다. 로즈 우드를 사용하면 바울 보라색 색상을 할 수 있습니다. 스트라이프 바닥은 매우 비싼 나무 얼룩말을 구입할 때 얻을 수 있습니다.

소나무와 먹을 수있는 구과 맺는 나무의 넓은 경비가 필요하지 않습니다. 그러한 바닥에서 방은 인간을위한 물질과 쾌적한 향기로 가득 차 있습니다. 나무는 항상 따뜻해 지므로 맨발로 바닥으로 걷는 것이 좋습니다.

샤워 시설을 위해 욕조와 사우나가 아스펜과 석회 보드가 필요합니다. 그들은 수지를 방출하지 않으며, 물과 고온에 내성이 있습니다.

베란다 (Veranda)에서 강수량을 열어주는 바닥은 골판지 오크 또는 낙엽송 보드로부터 가장 잘 만들어졌습니다.

생식기 보드의 두께는 인접한 지연 사이의 거리를 고려하여 선택해야합니다. 600-700mm의 거리에서 두께가 40mm로 충분합니다. Spans가 더 많은 크기의 크기가 지정된 경우 두께가 50mm 인 보드를 선호해야합니다. 너비에 대해서는 설치됩니다 디자인 프로젝트 또는 소유자 선호도.

바닥의 \u200b\u200b장치를 자신의 손으로 잡기로 결정한 경우 넓은 보드가 불편 함을 기억하십시오. 또한 천은 더 많은 수축이 많을수록 더 많은 수축이 더 많습니다. 이 불가피한 과정의 결과는 나무 바닥의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 이유로 비 스크린을 사용하는 것이 좋으며 너무 긴 보드가 아닙니다.

바닥을 설치하는 방법 중 하나는 보드의 끝 부분의 관절 방법이 인접한 시리즈에서 일치하지 않아야하는 회 전자의 배치입니다.

합판이베이스로 사용되면 마탄 보드가 매 스틱 또는 접착제로 접착되어 있으며 대규모 보드의 경우와 같이 자체 끌어들이줍니다. 공백 없이이 지역 전체에서 접착되어야합니다.

누워의 전통적인 직접적인 형태 이외에 대각선을 사용하십시오. 특히 넓은 객실에서는 벽에 45 ° 각도처럼 보입니다.

바닥 배열은 철저한 준비가 필요합니다. 꽤 많은 시간과 육체적 노력이 필요합니다. 그럼에도 불구하고 많은 사람들이 가능하다고 믿습니다 독립적 인 설치 전문가와 추가 비용을 유치하지 않고. 실제로, 인내심을 보여주는, 관찰 단계별 가이드, 당신은 없이는 할 수 있습니다 보조 그리고 돈을 크게 절약합니다.

바닥을 다시 작성하려면 마모 된 마무리 코팅이 제거되면 기판의 상태가 점검되고 필요에 따라 수리됩니다. 결함을 갖는 지연은 썩음이나 곰팡이의 영향을받는 기초의 다른 구성 요소뿐만 아니라 교체 할 수 있습니다. 바닥 정밀 검사 중에는 젖은 또는 맹인 단열재와 격리뿐만 아니라 절연을 변경합니다.

지연이 양호한 상태에 있지만 태양을 시작하면 합판 윤활 마루 접착제와 같이, 예를 들어, 그들을 위해 안감을 넣어야합니다.

값 비싼 멤브레인 필름 대신에 양피지를 습기에 대한 보호로 사용할 수 있습니다.

마무리 코팅하에있는 피팅이 시트 건축 자재 (FEDS, OSB, 합판)에 의해 수행되면 자체 끌기와 함께베이스에 부착됩니다. 패스너는 약 150mm의 단계에서 시트 가장자리에서 적어도 20mm 거리에 위치해야합니다. 사심없는 모자는 3 mm까지 몸에 recessed해야합니다. 동시에 형성된 리 세스는 날카롭게해야합니다. 퍼티가 없으면, 부착 지점에서의 마무리가 적용됩니다. 부정적인 영향...에 그리고 시간이 지나면 수행 된 작업이 잘 수행되지 않습니다.

기본 준비의 품질은 마무리 바닥재의 내구성에 달려 있습니다. 이러한 이유로 초안 바닥의 스타일링이 그러한 중요한 역할을합니다. 설치시 사용되는 자료도 있어야합니다 완성 된 디자인 압축을 위해 내구성이 뛰어납니다. 현대 기술 그들은 다른 재료를 사용하여 드로잉 층의 배열을위한 몇 가지 옵션을 제공합니다.

거친 바닥의 종류

컨텍스트의 거친 바닥은 퍼프 파이와 닮았습니다.

• 베이스. 그것은 모든 하중 폭포에 있습니다.
• 하이드로, 열 및 소음 단열층의 층.
• 길게 늘어 놓는 이야기.
• 검은 코팅.

이것은 모든 주인이 멀리 떨어져 있지만 거친 바닥은 다른 방식으로 수행 될 수 있습니다. 다행히도, 그 배열에 대한 몇 가지 옵션이 있습니다.

젖은 바닥

가장 널리 사용되는 방법론. 특별한 기술과 구현에 대한 높은 비용이 필요하지 않습니다. 스크 리드는 석고를 사용하여 수행됩니다 시멘트 샌디 솔루션...에 슬라브 천장이있는 집에서 가장 긴급합니다. 단편을 채우는 것은 단열층의 층으로 만들어집니다. 그러한 바닥의 꼭대기는 반드시 정렬되고 흡입되어 있지만 그런 다음 마지막 최종 층이 덮여 있습니다.

젖은 넥타이가있는 층에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

• 단일 층. 슬래브 결함을 원칙적으로 1.5cm까지의 차별화로 제거하는 데 사용됩니다.
• 2 층 및 다층. 중요한 불협화음 높이 (최대 12cm)를 수평 할 필요가있을 때 적용하십시오. 그들은 단순히 한 층에 의해 실제로 제거되지 않습니다.

기초 작성 - 좋은 방법 카펫, 라미네이트 또는 리놀륨에 대한 완벽한 표면을 형성하십시오.

습식 스크 리드의 긍정적 인 특성에는 습기 저항, 내화성, 강도 및 상대적으로 작은 두께가 있습니다. 물질의 값은 혼합물의 킬로그램 당 1-3 달러의 민주주의가 특징입니다.

마른 바닥

스타일 룸의 타이밍을 최소화하려면 마른 넥타이를 사용하십시오. 솔루션은 실질적으로 형성 과정에 관여하지 않습니다. 이러한 이유로 Screed는 긴 건조가 필요하지 않습니다. "케이크"의 창조에서는 절연 재료, 나무에서 바닥재와 마루에 관여합니다. 설치되면 환기 갭이 생성됩니다.

중대한! 세라믹 타일에 대한 넥타이는 프라이머로 처리해야합니다. 이 순간의 누락은 코팅 분리를 위협 할 수 있습니다.

수집 된 바닥

우리는 마른 넥타이에 대해 이야기하고 있습니다. 그것은 보드가있는 바닥에있는 플레이트 상단에 장착됩니다. 조립식 바닥은 압연, 시트 재료 및 건조 냉장고의 설계를 나타냅니다. "파이"는 대개 스크린팅, 단열재, 지연 및 건조 혼합물로 구성됩니다. 검은 바닥이 위에 장착됩니다.

콜로루 층은 높은 수준의 사운드 절연체로 구별되어 대부분의 벌금의 기초로 봉사합니다. 그들은 젖은 스크 리드의 가볍지 만 괜찮은 두께를 가지고 있으므로 얇은 압연 코팅에 적합하지 않습니다.

Lagas에 바닥

이 유형의 초안 바닥은 오래된 주택에서 가장 자주 발견됩니다. LAG는 정렬하여 나무 바닥을 설치하는 것이 훨씬 쉽게 만들고 약화 된 빔을 허용하지 않습니다.

지연시 바닥 배열은 상당히 간단하지만 적절한 훈련 없이는하지 말아야합니다. 모든 미묘함을 알지 못하는 것은 불가능합니다.

핀치에서 나무 쐐기와 개스킷의 도움으로 지연을 일치시키는 것은 허용되지 않습니다. 이러한 디자인은 생존력에 의해 구별되지 않으며, 잠시 후 바닥이 삐걱 거리고 퇴색하기 시작합니다. 정렬하기 위해서는 모래가 지연 아래에서 잠들거나 재료를 찢어 버릴 수 있습니다.

방부 처리 및 환기 배열은 프레임의 수명을 증가시킵니다. 플레이트로 덮여있는 꼭대기에 시트 재료지연 아래의 감소 된 노이즈의 인덱스를 줄이기 위해 거품 거품 또는 섬유판을 놓을 수 있습니다.

조정 가능한 바닥

이 플로어는 스레드 랙을 통해 슬래브 중첩에 의존합니다. 상승에 기여한다 피팅 마무리 높이 최대 7cm (합판에 대해 이야기하고있는 경우) 또는 최대 22 개 (지연 포함). 초안 바닥을 만들려면 빔을 감소시킨 규칙으로 구과 맺는 숲으로 만들어진 보드가 사용됩니다.

크릭 재료

그 질문에 올바르게 답변하기 위해 : 초안 바닥을 만드는 방법은 그 배열에 필요한 재료를 결정해야합니다.

기본은 다음 구성 요소에서 수집됩니다.

• 벽돌. 시멘트 모르타르에 넣는 기둥을 만드는 데 도움이됩니다.
• 모서리와 금속으로 만들어진 볼트. k. 벽돌 칼럼 지연.
• 방수. 썩어가는 것을 방지 할 수있는 재료를 선택하십시오.
• 단열재. 초안 기반의 하단 레이어에 잠겨 있습니다.
• 보드 또는 플레이트. 바닥재에 사용됩니다.

물론 이것은 모든 필요한 요소가 아닙니다. 그들의 변화는 다양한 종류의 주인의 소유자의 다양한 유형 때문입니다. 금액은 건물 실의 크기에 따라 계산됩니다.

바닥의 \u200b\u200b작동 기간은 직접적으로 의존합니다. 적절한 훈련 코팅제를 포함하여 조성물에 포함 된 재료의 긍정적 인 특성.

하이퍼 섬유 플레이트

GVL 및 GVLV는 최종 코팅을위한 완벽하게 견고한 기초를 만듭니다. 보통 그들은 접착제로 고정되어 두 개의 레이어를 채우고 있습니다. 이 플레이트는 클램핑 충전을 정렬하거나 열 및 건전한 단열의 코팅을 일으키는 데 사용됩니다. 그들은 옛날의 뿌리에 적합합니다 chernovoy 세미...에 수행해서는 안되는 유일한 것은 GVL (GVLV)을 지연과 함께 결합하는 것입니다. 이러한 조합에서 물질은 지역 하중을 견딜 수 없습니다 : 가구 다리조차도 바닥을 깰 수 있습니다.

베이스는 라미네이트, 카펫, 타일, 리놀륨, 코르크 또는 마루의 거의 모든 고정 코팅에 적합합니다. 가능한 누출의 영향으로부터 초안 바닥을 보호하기 위해 소수성 조성물로 플레이트를 처리해야합니다.

습기 방지 칩 보드

재료는 무거운 하중 (고밀도 칩 보드의 연설)을 견딜 수 있으며 충분히 평평한 기반을 형성 할 수 있습니다. 강도가 증가함에 따라 백필과 지연에서 둘 다 놓을 수 있습니다.

마분지에는 열과 방음이 우수합니다. 일반적으로 석고 보드와 같은 플레이트는 접착제로 고정됩니다. 이들은 소수성 조성물로 치료를 잊지 않고 두 개의 층으로 배치됩니다.

중대한! DSP는 건조한 객실에서 가장 잘 사용되며 카펫, 마루 또는 리놀륨을 덮을 수 있습니다. 추가적인 사운드 절연을 위해, 플레이트는 기술 코르크와 함께 붙어 있습니다.

시멘트 칩

재료는 세련된 특성을 가지고 있습니다 :

• 고강도;
• 생태학;
• 내수성.

CSP는 화상을 입히지 않으며 심각한 누출조차 두려워하지 않습니다. 시장은 두께가 1-3.2cm의 두께를 갖는 플레이트를 보여줍니다. 그들은 백필이나 프레임 지연에서 그들을 놓고 두 개의 층을 채 웁니다 (상단은 방수 또는 소수성 조성물을받습니다).

CSP는 마루와 라미네이트를 놓는 데 좋습니다. 플레이트의 유일한 부족은 조인트의 두께 (최대 2mm)의 두께의 사소한 편차입니다. 이 경우,베이스의 사전 준비없이 플러그 또는 리놀륨으로 표면을 덮는 것이 허용되지 않습니다. 단점은 연삭과 퍼티에 의해 제거됩니다.

습기 방지 합판

다층 합판은 두께의 다양한 변화 (0.3 ~ 3cm)와 비용 (2.7-39 $)을 갖추고 있습니다. 강도가 높기 때문에 종종 프레임 지연에 쌓여 있지만 종종 직접적으로 쌓여 있습니다. 콘크리트베이스 마루 또는 라미네이트 아래에서.

일부 단계에서 각 개발자 건설 작업 우리는 장식적인 마무리 코팅을 쌓는 기초로 사용되는 초안 바닥의 개념을 직면해야합니다. 콘크리트 기반, 토양 및 일부 경우 콘크리트 또는 금속 빔에 대해서는 콘크리트베이스, 토양 및 경우에 따라 조직적인 바닥이든 간단한 바닥인지 여부에 관계없이 정성적으로 만들어진 거친 바닥은 설계의 필요한 강도와 최대 내구성을 제공합니다. ...에 이 사실은 건축 자재 및 작업 기술의 선택에 대한 특정 요구 사항을 부과합니다.

"초안 바닥"이라는 이름으로 숨어있는 것은 무엇입니까?

초안 바닥은 열과 방수 장치에 대한 일련의 조치를 결합하여 필요한 베어링 능력 및 방음 특성을 제공하는 훨씬 넓은 개념입니다. 이러한 바닥은 다양한 기술적 방법을 사용하여 다양한 재료로 제조 될 수 있습니다.

대부분의 개별 건물에서는 초안 바닥을 사용했습니다 나무 lagum.우수한 운반 능력, 높은 환경 특성 및 목재 가공 규칙 및 조합 조건에 따라 수용 가능한 내구성 제공 나무 구조물 다른 건축 자재와 함께. 지지체 래그에서 보드 이외에도 적층 된 케이크가 단단한 기지에 놓여있는 절연 및 절연 재료로부터 고정되어 필요한 미세 기적 실내를 제공합니다.

목조 초안 바닥은 온도 및 습도의 변화를 훔치는 영구 및 임시 숙소 가정에서 사용됩니다. 욕실 및 유틸리티 룸에서 작동 할 수 있습니다.

나무 초안 장치

나무 초안 바닥은 여러 가지 기술적 인 작업으로 나눌 수 있으며, 이는 필요한 성능과 내구성을 보장하는 정확한 실행을 보장합니다.

• 목재 준비, 지연 처리 및 디자인의 추가 요소;
• 단단한 모 놀리 식 염기 또는 제조에 래그를 놓는 것 일시 중단 된 건설 열에;
• 절연 재료를 놓는 크레인 바 및 바닥재의 설치;
• 1 층의 누워있는 솔리드 바닥재의 제조.

예를 들어, 초안 바닥을 고려하십시오 작은 목욕탕작동중인 가장 복잡한 객실입니다.

재료 및 추가 처리 선택

목욕탕의 바닥재가 시작됩니다 적절한 선택 재료. 내구성이있는 지연을하기 위해서는 잘 말린 낙엽송, 습기가 우수하게 반대하는 꿀을 사용할 필요가 있습니다. 욕조의 바닥 온도는 35-40도 이상으로 상승하지 않으므로 강한 가열로 낙엽수가 분비 된 수지의 냄새를 두려워 할 필요가 없습니다. 낙엽송의 사용을 제한하는 유일한 것은 그것의 높은 가격입니다.

내구성이 감소하면서 소나무 또는 특정 품종의 낙엽류로부터 지연을 일으킬 수 있으므로 약 2 ~ 3 회 구매 비용을 줄일 수 있습니다. 알더 또는 자작 나무는 가장 적합하지만 오크는 매우 신중하게 사용할 수 있습니다. 나무 자체는 훌륭하지만, 잘못된 말린 오크는 습기를 바꿀 때 분명히 행동 할 것입니다. 외관 층, 그리고 짧은 시간에.

두뇌 바 및 흡입 보드의 제조를 위해 바닥을 충전하고 부풀어 오르기 위해 목재 수분의 12 % 이하가 아닌 건조를 사용할 필요가 있습니다. 바닥을 붙일 수 있습니다 플레이트 재료충분한 강성으로.

욕조의 바닥에 사용 된 모든 목재 구조는 필연적으로 처리해야합니다. 보호 수단, 나무 감소를 방지합니다.

주의! 시간이 지남에 따라 130 ° C 이상의 온도로 나무가 자주 가열하면자가 연소가 발생할 수 있습니다.

물에 자주 노출 된 노출을 방지하기 위해 역청 방수 물질의 도움을 받아 나무를 치료할 수는 있지만, 뜨거운 천연 오일의 끈과 보드를 담그는 것이 가능하지만, 부정한 자연 오일의 보드를 담그는 것이 가능합니다. 그러한 함침의 가격이 유의하게 높다는 사실에도 불구하고 방의 특정 조건에 가장 적합합니다.

바 페이스 디바이스 인 통증 실 한 방향으로 만 수분을 전달하는 특수 필름 재료의 절연막으로 의무적으로 사용해야합니다. 필요한 조건 나무 구조의 경우 절연체의 수분 축적을 방지합니다.

히터로서는, 모든 단열재를 사용할 수 있지만, 욕조에서는 물의 작용하에 붕괴 될 수없는 물질에 바람직하고, 건조 후, 단열 특성을 회복시키는 것이 필요하다.

검은 바닥의 몽타주

황삭 바닥에는 여러 가지 다양한 종류가 있으며, 그 장치는 일부 뉘앙스가 특징입니다. 목재 구조물 설치의 일반적인 원칙은 유사하므로 미네랄 양모로부터 충전하여 온난 한 바닥의 설치를 고려하십시오.

당신이해야 할 첫 번째 일은 벽으로부터 고립 된 특별한 특수한 특수 및 개스킷의 기초에 올바르게 지연됩니다. 상단 부분 각 지연은 같은 비행기에있었습니다. 이렇게하면 거의 모든 재질로 만든 1 층의 평평한 표면을 얻을 수 있습니다. 욕조의 멍청한 바닥에 플로어링되는 경우, 쏟은 물의 자유로운 움직임을 배치 및 제거 부위로 자유롭게 이동시켜 약 1-2cm / m의 바닥을 만드는 데 필요합니다.

기초 요소를 기반으로하는 지연의 끝은 방수 매틱으로 치료하고 습기와 온도의 작용으로 선형 치수의 변화를 평평하게하기 위해 약 1-2cm 사이의 틈새를 보장해야합니다. 지연은 특별 바에서 만들어 질 수 있으며, 매끄러운 바닥 표면을 제공하며, 지연은 특수 금속 요소로 고정되어 있습니다.

LAG의 하부에 설치의 다음 단계에서 40x50mm 크기의 두개골 막대가 고정되어 거친 바닥의 바닥재의 기반으로 사용됩니다. 막대는 필요한 부하 용량을 제공하기 위해 600mm 이하의 스텝에서 자체 플러그 또는 손톱으로 고정되어야합니다. 막대를 설치 한 후 바닥재가 장착되어 각면에 약 5mm의 틈새가있는 지연 사이에 쌓여 있습니다. 원칙적으로 바닥재의 설치 과정은 쉽고 간단한 수동 계측기 세트가있는 경우 독립적으로 수행 할 수 있습니다.

완성 된 바닥에서 칩과 먼지에서 정화 된 칩과 먼지로 정화 롤 절연...에 롤 재료는 바닥의 표면을 굴리고 소위 acclimatization에 대해 24-36 시간 동안 24-36 시간 동안 자료가 주위 공기의 온도와 습도의 작용하에 있고 그 선형 치수가 주변과 일치 할 것입니다. 정황. 바닥의 \u200b\u200b고품질 방수성을 만들려면 멤브레인을 정확하게 직선화 할 필요가 있으며, 인접한 패널을 적어도 100 mm 이상이고 스마트 스카치로 조심스럽게 연기가 있으며 그 가격이 문구보다 훨씬 높음에도 불구하고 특별 스카치로 연기를줍니다. 아날로그. 멤브레인의 가장자리는 1 층 수준의 벽에 있어야합니다.

단열재는 지연 사이의 코팅 된 멤브레인에 배치되고 동일한 규칙에 따라 장착 된 제 2 절연막에 의해 덮여있다. 그 후, 초안 바닥은 마무리 코팅을 설치할 준비가되었습니다.

어떤 경우에는 욕조의 바닥은 물이 보드 사이의 특별한 틈으로 흐를 때 물에 의해 물에 의해 만들어집니다. 이러한 구조에서, 초안 바닥은 실제로 결석이며 목재 브래지어를 사용하여 첨부되어야하는 핑거 보드를 놓을 수있는 지연 세트 만 일뿐입니다. 그러한 바닥의 장치는 남부 지역에서만 정당화되고 목욕을 사용할 때 따뜻한 시간 올해의

다양한 건축 자재 적용 바닥 제조를 위해 각 개발자는 가능한 한 많은 비용을 줄이는 방법을 궁금해하고 있으므로 재료의 가격이 "물지 않았습니까"와 품질이 높이에있었습니다.

"초안 바닥"의 개념은 단지 가공 된 보드가 아닌 숨겨져 있지만 다양한 재료로부터 가장 진정한 "파이"가 형성됩니다. 내구성있는베이스 성별을 마무리하기 위해. 그건 그렇고, 초안 바닥은 나무 일 필요는 없으며, 그것은 토양에 구체적인 스크 리드가 될 수 있습니다. 드래프트 바닥 배열은베이스의 수력, 열 및 소음 절연을 제공하는 일련의 활동을 포함합니다. 이 기사에서는 어떤 피스톤 코팅을 압수 할 수있는 내구성 있고 신뢰할 수있는 초안 바닥을 어떻게 만들 수 있는지 고려합니다.

토양에서 나무 검은 바닥을 만드는 방법

국가 집에서는 바닥 배열은 책임과 시간이 소요되는 작업입니다. 토양의 나무 바닥은 제한없이 수행 할 수 있습니다. 가열이 작동하지 않을 때 심지어 집안에 임시 체류가 일시적으로 지하에는 지하철은 기초에서 생산 된 통풍이 잘되고 있기 때문에 목조 바닥이 변경되지 않습니다.

에 대한 나무 요소 바닥 구조 고품질의 목재, 습도 12 % 이상을 선택하는 것이 필요합니다. 이것은 작동 중에 젖은 나무가 "납"될 수 있기 때문에 이것은 중요합니다. 황삭 바닥을 위해, 구과 맺는 숲은 집에서 가문비 나무, 소나무, 전나무, 낙엽송을 선택합니다. 목재 포화 목재 수지는 썩고 썩고 발달하는 금형에 덜 민감합니다.

또한, 지연 및 거친 바닥 용 목재는 방부제 및 항 지연으로 처리해야합니다.

지연의 나무 바닥의 지하는 환기가 잘되어야합니다. 이를 위해서는 기초가 셀이 8mm 이하의 세포가있는 세포로 폐쇄되어 마우스가 내부에 침투하지 않도록 수행됩니다.

나무 바닥 재단

토양의 나무 바닥의 디자인은 마루판이 길이 방향 보드에 적합하다고 가정합니다. 집의 특징에 따라 지지대, 지지대, 모기지 크라운 또는 on 지원 빔에 쌓일 수 있습니다. 지원 열을 지원합니다.

방이 충분히 큰 경우, 빔의 끝에 의해서만 로그를 고정하면 충분하지 않으므로 디자인이 깨지기 쉽습니다. 따라서 벽 사이의 간격으로지지 열은 지연이 놓이는 것에 설치됩니다. 열 사이의 단계는 LAG의 단면에 따라 다릅니다. 예를 들어 RAG 150x150mm가 LAG로 사용되는 경우지지 열 사이의 거리가 80cm 이하입니다.

지연 속에서 기둥을 만드는 방법:

• 먼저 우리는 지연이있는 마크 업을 만듭니다. 우리는지지 광선이나 집의 기초에 대한 메모를합니다. 그런 다음 모든 지하를 통해 코드를 펴십시오. 미래의 지연을 가로 질러 80cm 또는 컬럼 간의 단계와 동일한 다른 하나는 코드를 늘립니다. 코드 나 로프의 교차점에서 지원 기둥이 있습니다.

• 우리가 기준 기둥을 만들 수있는 곳에서는 40 ~ 60cm의 깊이 40cm면으로 구멍을 뚫습니다.
• 구덩이의 바닥에서 토양이 묶여 있고, 모래 10cm 층을 붓고 10cm 파편을 붓습니다. 또는 각 층을 철저히 묶습니다. 그것은 열의 기초 아래에 우리의 경기 침체가 될 것입니다.
• 구덩이에서 우리는 콘크리트 컬럼 아래의 기초를 채우기 위해 목재 거푸집을 설치합니다. 지지 열이 벽돌로 만들어지면 기초 높이는 지상 수준보다 5 ~ 10cm까지 묶여 있음을 나타냅니다. 전체 참조 열이 콘크리트에서 출발하는 경우, 거푸집의 높이는 컬럼에 놓이는 지연이 수평으로 이루어 지도록해야합니다.
• Formworks 내부에는 강철 막대 6 - 8mm 단면에서 바인딩 된 보강 프레임을 삽입합니다.
• 콘크리트를 붓는다.

중대한! 전체 배치가 콘크리트에서 쏟아지는 경우 컬럼의 표면을 원활하게 수평으로 제어하고 모든 열이 동일한 레벨에있는 것이 필요합니다.

• 후 완전 건조 콘크리트 2-3 층에서 컬럼 rubgeroid 또는 유리 제품의 표면을 드래그합니다. 반드시 뿌리없이. 우리는 표면과 공동 매스 마스틱을 씻습니다.

벽돌에서 지원 열을 만들고 싶다면 Cement Mortar로 벽돌을 고정해야합니다. 태그가 25cm 이하의 경우, 누워는 1.5 벽돌이어야하며, 더 높은 열에 2 개의 Brickwork가 필요합니다.

콘크리트를 건조한 후에는 거푸집을 제거 할 수 있습니다. 더 큰 신뢰성을 위해 비옥 한 땅 지하에서 벗어나는 것이 좋습니다. 그것은 20cm의 깊이에 제거되어야합니다. 토양 대신에 10cm의 자갈과 10cm의 모래를 붓고 진동에 의해 철저히 감싸는 것이 바람직합니다.

기초 설립을 시작하기 전에 방부제에 의해 빔, 지연 및 칠판 보드를 처리 할 필요가 있습니다. LAG는 모기지 크라운이나 기초 및 지원 기둥에 한 번에 놓을 수 있으며 먼저 포스트에 지원 빔을 설치하고 지연 위에있는 위에 설치할 수 있습니다. 모든 옵션이 정확합니다. 빔을 가로 지르는 지연만이 래그 사이의 매우 작은 거리가있는 경우보다 안정하고 내구성있는 구조를 제공합니다. 40-60cm.

LAG 섹션은 두께로 선택해야합니다 단열재그들 사이에 맞을 것입니다. 예를 들어, 절연의 두께가 150mm 인 경우 높이가 180mm 인 RAM을 가져갈 필요가 있습니다. 항상 떠나야 해 환기 정리 30 mm.

LAG 사이의 단계는 미래의 바닥 보드의 두께로 선택됩니다. 아래 표에서보다 정확한 지침을 볼 수 있습니다.

표 1. 단계 LAG..

지원 열에 LAG를 놓고 고려하십시오:

• 우리는 모기지 크라운 (기준 빔, 재단) 및 지원 열에 LAG를 넣습니다. 그들의 부드러운 위치를 조절하고 수평. LAG에서지지 열의 표면에서 자재 노이즈 감속기를 넣을 수 있습니다. 그러나 ruberoid 또는 다른 것처럼 필요하지 않습니다. 방수 재료게시물의 표면을 덮었으므로 샘솟는 소리를냅니다.
• 여전히 어딘가에 지연의 처짐을 지적하면 지지체에 대한지지 게시물에서 나무 덩어리를 넣고 단단히 고쳐야합니다. 빔이 반복되는 어딘가에있는 경우, 평면으로 잘라낼 수 있습니다.

중대한! 지연 위치의 균일의 최대 허용 편차는 1m 당 1mm입니다.

• Lags K. 참조 기둥 장착 모서리가 있습니다. 나무의 측면에서 50mm 길이의 쓰레기를 고정시키고 옆에서 콘크리트 컬럼 - 앵커를 돌립니다.
• 첫 번째는 서로 2m 거리에있는 소위 "Lighthouse Lags"에 의해 배치됩니다. 다음으로, 우리는 그들에게 집중할 것입니다.
• 유추로 우리는 모든 지연을두고 부드러운 위치를 확인합니다.

모든 지연이 고정 된 후, 열 및 방수의 배열을 시작할 수 있습니다.

나무 바닥의 단열 및 방수

방수 재료와 단열재는 지연 사이에 놓여 있습니다. 그들을 고정시키기 위해서는베이스를 장착해야합니다. 여러 가지 방법 으로이 작업을 수행 할 수 있습니다.

방법 1. 지연의 바닥에서 당신은 습기 방지 합판 시트를 죽일 수 있습니다. 이 디자인은 가능한 한 가장 신뢰할 수 있습니다. 이를 위해서는 지하로 일해야 할 것입니다. 항상 가능하지는 않습니다.

방법 2. 지연의 아래 부분에서 두께가 20mm 인 두께로 두께를 탐색하여 보드에서 롤을 수행 할 수 있습니다. 이 작품은 15mm의 단면과 지연 사이의 단계와 동등한 길이로 많은 보드를 자르려면이 작업이 더욱 더욱 더욱 더욱 두드러집니다.

당신은 당신이 더 좋아하는 방식을 선택할 수 있습니다. 주요한 것은 꽤 견고한 기초가 밝혀 졌다는 것입니다.

• 접착제 15-20cm로 방수 층을 채우고, 우리는 건설 스카치로 조인트를 가리킨다.

중대한! 슈퍼드 션 수증기 투과 막을 사용해야합니다. 방수 물질이 방에서 수분을 생산하는 것이 필요하지만 지하의 측면에서 허용되지는 않습니다. 따라서, 종래의 폴리에틸렌 필름을 사용하는 것은 불가능하다.

• 지연 사이의 필름 위에서 우리는 단열재를 배치하고 있습니다. 롤의 압연 재료를 래그와 1 ~ 2cm 사이의 공정과 동일하게하여 재료가 보스 포터 지연 사이의 간격이되도록하십시오.

중대한! 나무 바닥의 히터로서, 미네랄 양모는 롤, 플레이트, 현무암 면모에 사용할 수 있습니다. Ecowhat, Sawdust를 독약 할 수 있습니다. 거품 및 압출 폴리스티렌 폼을 사용하는 것은 불가능합니다. 이 물질은 완전히 Playproof이며, 나무 바닥은 단순히 숨을 쉬지 않을 것입니다.

단열재 꼭대기에 환기 갭 2 - 3cm를 떠날 필요가 있습니다.

거친 층의 누워

이제 당신은 집안의 초안 바닥을 넣을 수 있습니다. 초안 바닥재의 배열에는 여러 가지 변형이 있습니다. 재료로 사용할 수 있습니다 핸드 보드 최소한의 가공으로 두께 15 - 25 mm. 금융이 허용되는 경우 바닥에 마루 보드를 사용할 수도 있습니다. 거친 바닥에 가격은 사용 된 자료의 비용에 따라 다릅니다. 뚱뚱한 것을 사용하는 경우 거대한위원회, 그것은 바닥 보드에서 초안 바닥에 맞는 의미가 없습니다. 그리고 당신은 합판의 시트와 순수한 바닥 덮개를 놓는 것을 시트를 원합니다.

검은 바닥 보드 마루 보드 :

• 우리는 벽에서 누워 있기 시작합니다. 스파이크를 끼워 넣고 보드를 벽에 적용하여 2cm의 격차를 남깁니다.

중대한! 벽에서 퇴각하는 것은 나무가 플라스틱 재료이므로 수분을 늘리고 팽창하고, 땀을 흘리며 맹세합니다. 갭은 장애물이없는 기회를 확장하고 나무로 만드는 것을 보장합니다.

• 보드를 지연시키기 위해 고정하십시오. 벽의 벽에서 나사를 보드에 직접 조이고,이 장소는 주각을 숨길 것입니다.
• 스파이크 측면에서 45 도의 각도로 스파이크의 나사를 나사로 나눕니다.
• 다음 보드가 첫 번째쪽에 가깝게 이동합니다. 우리는 첫 번째 보드의 그루브에 삽입합니다.
• 두 번째 보드의 홈에는 나사를 나사로 나사로 고정시킵니다.
• 모든 후속 보드는 유추에 의해 쌓여 있습니다.

중대한! 보드가 방과 같은 길이이면 서로 정확하게 평행하게 누워있을 수 있습니다. 보드가 방보다 짧은 경우, 그들은 변위를 방향으로 배치해야합니다 - 로타리.

마지막 보드가 고정되어 주각 아래의 자체 태핑 나사의 모자를 숨길 수 있습니다. 이 초안 바닥에 준비가되었습니다. 주요한 것은 보드를 서로 맞춤화하는 것입니다. 위에서 바닥 덮개를 낮출 수 있습니다.

콘크리트 기지에 나무 검은 바닥을 만드는 방법

콘크리트 바닥이있는 아파트에서는 \u200b\u200b나무 바닥을 만들 수 있습니다. 지연은 콘크리트 기준으로 배치되지만,이를 위해서도조차해야합니다. 수 센티미터의 높이의 차이는 받아 들일 수 없습니다. 따라서이 옵션은 Flexing Lags 밑에있을 때입니다. 나무 막대, 적합하지 않습니다. 시간이 지남에 따라, 라이닝은 쉽게 날아갈 수 있고 바닥이 삐걱 거리는 것을 시작합니다.

기초 준비 : 수력 및 소음 절연

콘크리트 바닥에 지연을 놓기 전에 기지를 맞추어야합니다. 이렇게하려면 시멘트 모래 넥타이를 채 웁니다. 콘크리트의 완전한 건조 후에 만 \u200b\u200b더 많은 일을 계속할 수 있습니다. 한달 후.

콘크리트 스크 리드의 표면에 방수 필름 Allen 15 - 20 cm, 조인트가 스카치로 병이 다릅니다.

LAG는 소음 절연 안감을 넣습니다. 이렇게하려면 코르크 재료 또는 발포 폴리에틸렌 1 - 4mm 두께를 사용할 수 있습니다. 충격 소음을 갚기 위해서는 지연 아래에서 쟁기가 필요합니다.

콘크리트에 lag를 누워

방 길이와 동일한 바 길이를 사용하는 것이 좋습니다. 불가능한 경우 짧은 바에서 막대를 가져 가면 끝에 연결할 수 있습니다. 화합물의 위치는 흥분해야합니다.

• 우리는 준비된 근거에 끈을 넣습니다.
• 지연의 가로 위치를 확인하십시오.
• 모서리의 도움으로 바닥에 지연을 수정하십시오. 모서리가 앵커에 의해 콘크리트 바닥에 붙어있는 것을 잊지 마십시오.
• 모든 지연을 놓고 고정하고 고정 한 후, 우리는 토양의 바닥의 경우뿐만 아니라 지연 사이에 단열재를 넣습니다.

2 - 3cm 환기 갭을 두는 것을 잊지 마십시오.

거친 층 설치

위에서, 지연 필라멘트는 초안 바닥입니다. 이미 위에서 작성된 것처럼, 그것은 합판 일 수 있으며, 어쩌면 마루판 일 수 있습니다.

합판에서 초안 바닥을 준비하는 옵션을 고려하십시오.:

• 우리는 두께가 22mm 인 수분 저항 합판 시트를 섭취합니다.
• 우리는 합판 시트를 지연에 넣고 15cm 단위로 자체로 끌어 당깁니다.
• 우리는 체스 주문에 합판 시트를 가지고 있습니다. 이렇게하려면 그 중 일부가자를 것입니다.
• 합판 시트의 관절의 장소가 같은 선에 있음이 불가능합니다.

우리는 벽과 래션 사이의 틈이 있어야한다는 것을 잊지 마십시오. 합판 기지 중 하나는 이러한 바닥재에 의해 평평해야합니다 : 라미네이트, 리놀륨, 세라믹 타일, 비닐 타일, 마루, 마루 보드, 거대한 보드.

땅에 콘크리트로 만든 거친 바닥의 장치

콘크리트 바닥을 항상 토양의 개인 집에서 채울 수는 없습니다. 특정 제한 사항이 있습니다. 첫째, 플롯의 지하수는 충분히 낮아야합니다 - 4 - 5m의 수준에서, 두 번째로, 토양은 안정적이지 않고 움직일 수 없으며, 그렇지 않으면 콘크리트 바닥이 붕괴 될 수 있습니다. 셋째, 사람들은 끊임없이 집에 살거나 심지어 그 해의 추운 기간에 가열되어야한다고 말하면서 더 정확해야합니다. 모든 조건이 관찰되면 토양에 콘크리트 슬래브를 안전하게 부어 넣을 수 있습니다.

토공사 및 재단의 준비

우선, 미래의 바닥의 수준을 "제로"마크를 설명해야합니다. 출입구의 바닥에 초점을 맞출 필요가 있습니다. 모든 벽은 미래에 그것이 콘크리트를 붓는 데 얼마나 오래 있는지를 볼 수 있도록 마크를 적용해야합니다.

• 바울 on the Tool - 30 ~ 35 cm 두께의 다층 구조. 장착하기 위해, 그것을 제거하십시오 상위 층 구덩이의 바닥에서 제로 마크까지의 높이가 30 ~ 35cm가되지 않을 때까지 토양.

중대한! 토양 수준이 바닥 수준에서 30 ~ 35cm 이하인 경우 토양의 표면, 그 파괴가 필요한 수준으로 모래를 밀어 넣고 철저히 조작 할 필요가 있습니다.

• 우리는 구덩이의 바닥에 의해 묶여 있습니다.
• 우리는 10cm의 잔해와 조심스럽게 변조의 층을 당황합니다. 백필의 두께가 제어하기 어려운 경우, 원하는 마크가있는지면에서 몇 가지 못을 취득합니다. 움직이고 탬핑 한 후, PEGS를 제거 할 수 있습니다.

• 나는 모래 10 층을 채우고, 물 물과 또한 trambam을 채 웁니다.
• 위에서 우리는 40 ~ 50mm의 잔해 분획물의 작은 층을 빗질합니다.
• 우리는 모래를 뿌리고 얇은 층을 형성하며 철저히 조작됩니다.

중대한! 갑자기 뚜껑 표면에서 잔해 분수의 날카로운 모서리가 관찰되면 자갈을 배치하고 날카로운 모서리가 없도록 자갈을 배치하여 다른 곳으로 설정해야합니다.

접착 완료의 모든 단계에서 수평을 모니터링 할 필요가 있습니다.

방수, 단열재, 보강

• 베이스 표면 방수 물질을 채우십시오 - 200 미크론, 고무체 또는 안경의 밀도를 가진 폴리에틸렌 필름. 주요 점은 재료가 잔해 가장자리에 대해 손상되지 않는다는 것입니다.
• 방수 재료 우리는 바닥 수준의 2x 마크로 벽을 가져옵니다. 10-15cm의 채택 및 샘플 스카치의 채택을 기입하십시오.

• 이 단계에서는 고체 단열재를 놓을 수 있습니다. 예를 들어, 플레이트의 압출 된 폴리스티렌 발포체 또는 현무암 양모, 펄라이트 또는 점토가 적합하다. 또한 콘크리트베이스 상단에 열 절연 층을 위에 놓을 수도 있습니다.

• 콘크리트 바닥은 강화되어야합니다. 이렇게하려면 10cm 셀로 금속 그리드를 사용하십시오.
• 우리는 그리드가 콘크리트 내부에 완전히 완전히 인도되도록 스탠드 2 - 3 cm 높이에 강화 메시를 구축합니다.

Formwork 및 Guides 설치

바닥의 \u200b\u200b수평 수준을 준수하기 위해 소위 "Lightous"또는 가이드를 넣을 필요가 있습니다. 이러한 목적을 위해 라운드 및 스퀘어를 사용할 수 있습니다. 강철 튜브, 나무 막대. 우리는 그들을 1 m 이하로 증가시키지 않고 두꺼운 시멘트 솔루션으로 그들을 고정시킵니다. 또한, 그들의 높이는 감시되어 솔루션보다 가이드 아래에서 구걸 할 수 있습니다.

가이드 사이에서 우리는 바닥 채우기를위한 거푸집을 확립합니다. 이것은 반드시 필요한 것은 아니지만 수동으로 콘크리트 바닥을 채우는 작업을 크게 촉진합니다.

우리는 가이드와 거푸집을 기름이나 전체적으로 처리하므로 채우기 후에 쉽게 제거 할 수 있습니다.

Chernovaya Floor Screed - 콘크리트 쏟아져

집안의 콘크리트 바닥을 당겨 1 ~ 2 개의 오른쪽으로 필요합니다. 큰 휴식을 취하는 경우, 기지는 깨지기 쉽습니다.

• 우리는 전면 문과 반대쪽 각도에서 콘크리트를 붓기 시작합니다.
• 우리는 한 번에 여러 카드를 붓고 삽을 회상합니다.
• 우리는 깊은 진동기를 사용하여 콘크리트에 의해 묶여 있습니다.
• 규칙을 사용하여 표면을 맞 춥니 다. 우리는 규칙을 가이드에 설정하고 자신에게 끌어 당깁니다. 과도한 솔루션은 솔루션이 부족한 카드 위에 분산됩니다.
• 우리는 카드를 꺼내고 공허한 콘크리트를 채 웁니다.
• 바닥 전체 가이 기술에 콘크리트를 쏟을 때, 그것은 덮여 있어야합니다. 폴리에틸렌 필름 한 달 이내에 죽게하십시오.

콘크리트 블랙 바닥의 더 나은 건조를 위해 그 표면은 물로 싸여 있어야합니다.

콘크리트의 완전한 건조 후에는 바닥의 유한 넥타이를 수행하고 바닥재를 평평하게 할 수 있습니다.

솔리드 파운데이션이 최종 코팅보다 훨씬 더 중요하기 때문에 초안 바닥의 실행은 매우 책임감있는 작업입니다. 예를 들어, 오래된 집에서는 낡은 \u200b\u200b초안 층 위에서 새로운 바닥을 덮는 데있어서, 정밀 검사가 수행되었을 필요가 없습니다.