강수 배관

사양

GOST 3262-75

게시 기준

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소련의 주 표준

날짜소개 01.01.77

이 표준은 나사산 또는 압연 원통형 나사산이 있고 나사산이없는 비아 연도 금 및 아연 도금 강 용접 파이프에 적용되며, 물 및 가스 파이프 라인, 난방 시스템, 물 및 가스 구조물의 부품에 사용됩니다.

1. 소트먼트

1.1. 파이프는 크기와 무게로 표에 나와 있습니다. 1.

소비자의 요청에 따라 스레드 롤링을 위해 설계된 경 시리즈 파이프는 표에 주어진 크기와 무게로 제조됩니다. 2.

(개정판, 개정 번호 1 , 3 ).

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m입니다.

5 mm의 각 절단에 대한 허용량과 전체 길이의 최대 편차에 10 mm를 더한 측정 또는 다중 측정 길이;

측정되지 않은 길이.

제조업체와 소비자 사이의 합의에 의해 길이가 1.5 ~ 4m 인 파이프의 최대 5 %가 측정되지 않은 파이프의 배치로 허용됩니다.

표 1

크기, mm

표 2

크기, mm

참고 사항 :

1. 파이프를 널링하여 만든 스레드의 경우 스레드의 전체 길이에 대해 내경이 10 %로 줄어들 수 있습니다.

2. 1m 파이프의 질량은 7.85g / cm 3과 같은 강철 밀도로 계산됩니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금 파이프보다 3 % 무겁습니다.

1.3. 파이프 크기의 최대 편차는 표에 표시된 최대 편차를 초과하지 않아야합니다. 3.

표 3

참고 사항 :

1. 벽 두께를 따라 양의 방향으로 최대 편차는 파이프 질량의 최대 편차로 제한됩니다.

2. 일반적인 제조 정밀도의 파이프는 물 공급, 가스 파이프 라인 및 가열 시스템에 사용됩니다. 물 및 가스 구조의 부품에는 제조 정확도가 향상된 파이프가 사용됩니다.

1.4. 파이프 질량의 최대 편차는 + 8 %를 초과하지 않아야합니다.

소비자의 요청에 따라 최대 질량 편차는 다음을 초과하지 않아야합니다.

7.5 %-파티 용;

단일 파이프의 경우 10 %

(개정판, 개정 번호 2, 5).

1.5. 길이 1m 당 파이프의 곡률은 다음을 초과해서는 안됩니다.

2 mm-공칭 보어 최대 20 mm 포함;

1.5 mm-공칭 구멍이 20 mm 이상입니다.

1.6. 파이프 나사산은 길거나 짧을 수 있습니다. 나사산의 요구 사항은 표에 표시된 요구 사항과 일치해야합니다. 4.

2.2. 소비자의 요청에 따라, 5mm 이상의 벽 두께로 용접되는 파이프의 끝은 35-40의 각도로 모따기되어야합니다. °   파이프 끝까지. 이 경우 너비가 1-3mm 인 엔드 링을 남겨 두어야합니다.

소비자의 요청에 따라 공칭 구멍이 10mm 이상인 일반 및 강화 파이프에서 스레드가 파이프의 양쪽 끝에 적용됩니다.

2.1; 2.2. (개정판, 개정 번호 3, 4).

2.3. 소비자의 요청에 따라 파이프에는 GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 및 GOST 8966에 따라 파이프 당 하나의 커플 링 속도로 커플 링이 장착됩니다.

(개정판, 개정 번호 3).

2.4. 파이프 표면의 균열, 포획, 팽창 및 일몰은 허용되지 않습니다.

파이프 끝에서는 박리가 허용되지 않습니다.

벽 두께를 최소 치수로 만들지 않고 검사를 방해하지 않는 스케일 층을 만들지 않으면 생산 방법으로 인한 별도의 찌그러짐, 주름, 위험, 스트리핑 흔적 및 기타 결함이 허용됩니다.

퍼니스 용접으로 만들어진 파이프에서는 1.0mm 이하의 내경 대신 부드럽게 두꺼워지면 용접 지점에서 외경을 0.5mm로 줄일 수 있습니다.

(개정판, 개정 번호 3, 4).

2.5. 소비자의 요청에 따라 파이프 이음새의 내부 표면에 공칭 보어가 20mm 이상인 파이프에서 버를 자르거나 평평하게 만들어야하는 반면 버의 높이 또는 트랙의 높이는 0.5mm를 초과하지 않아야합니다.

소비자의 요청에 따라, 퍼니스 용접 및 열 감소에 의해 제조 된 조건부 패스가 15 mm를 초과하는 파이프에서, 용접 영역 내의 파이프의 내부 표면에서 0.5 mm 이하의 높이의 얕은 농화가 허용된다.

(개정판, 개정 번호 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. 파이프의 끝은 직각으로 절단해야합니다. 페이스 베벨 값은 2를 초과 할 수 없습니다 ° . 버 찌꺼기는 0.5mm를 초과하지 않아야합니다. 디버링시 엔드의 무딘 형성 (라운딩)이 허용됩니다. 밀 라인에서 파이프 절단이 허용됩니다.

제조업체와 소비자 사이의 합의에 따라 노 용접으로 제조 된 공칭 직경이 6–25 mm 인 파이프에 최대 1 mm의 버가 허용됩니다.

(개정판, 개정 번호 4, 6).

2.7. 아연 도금 파이프는 전체 표면에 최소 30 미크론의 두께로 연속 아연 코팅을해야합니다. 끝과 파이프 스레드에는 아연 코팅이 허용되지 않습니다.

아연 도금 파이프, 버블 링 및 외부 내포물 (하트 싱크, 산화물, 소결 전하)의 표면에는 모재에서 코팅을 벗겨 낼 수 없습니다.

리프팅 장치, 거칠기 및 소량의 아연 아연으로 플럭스 스폿과 그 리핑 파이프의 흔적을 분리 할 수 \u200b\u200b있습니다.

GOST 9.307에 따라 파이프의 외부 표면의 0.5 %에서 개별 아연 도금되지 않은 섹션을 보정 할 수 있습니다.

(개정판, 개정 번호 3, 4).

2.8. 파이프는 유압을 견뎌야합니다.

2.4 MPa (25 kgf / cm 2)-일반 및 경량 파이프;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2)-강화 파이프.

소비자의 요청에 따라 파이프는 4.9 MPa (50 kgf / cm 2)의 유압을 견뎌야합니다

2.9. 공칭 보어가 최대 40 mm 인 파이프는 반경이 외경 2.5와 같고 공칭 보어가 50 mm 인 맨드릴 주위에서 굽힘 테스트를 통과해야합니다.

소비자의 요청에 따라 파이프는 분배 테스트를 견뎌야합니다.

공칭 보어가 15 ~ 50 mm 인 파이프의 경우 7 % 이상;

공칭 구멍이 65 이상인 파이프의 경우-4 % 이상.

소비자의 요청에 따라 파이프는 파이프 외부 직경의 2/3에 해당하는 평탄면 사이의 거리까지 평탄화 테스트를 견뎌야합니다.

2.8, 2.9.   (개정판, 개정 번호 2, 3, 5).

2.10. 소비자의 요청에 따라 물 및 가스 구조의 일부 파이프의 기계적 특성은 GOST 1050을 준수해야합니다.

2.11. 파이프 나사는 흠이나 버가 없어야하며 GOST 6357, 정확도 등급 B를 준수해야합니다.

가스켓으로 조립할 때 원통형 나사산이있는 파이프가 사용됩니다.

2.10; 2.11. (개정판, 개정 번호 3, 4).

2.12. 솔기 대신 스레드 프로파일의 정상 높이 감소가 15 %를 초과하지 않고 소비자가 요청한 경우 10 %를 초과하지 않으면 스레드의 스레드에 검은 색이 허용됩니다.

전체 길이가 필요한 스레드 길이의 10 %를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 5 %를 초과하지 않는 경우 스레드가 찢어진 (나 사형) 또는 불완전한 (널링 된) 스레드가 스레드에 허용됩니다.

2.13. 스레드에서 스레드의 유용한 길이 (유출없이)를 소비자의 요청에 따라 최대 10 %로 지정된 길이와 비교하여 15 %로 줄일 수 있습니다.

2.12., 2.13.   (개정판, 개정 번호 2, 3, 5).

2.14. 아연 도금 파이프에 나사산을 적용하는 것은 아연 도금 후 수행됩니다.

2.15. (개정 3 호 제외).

2.16. 소비자의 요청에 따라 파이프의 용접은 비파괴 테스트를 거칩니다.

(개정판, 개정 번호 5).

3. 수락 규칙

3.1. 파이프는 배치로 가져옵니다. 배치는 단일 크기, 하나의 브랜드의 파이프로 구성되어야하며 GOST 10692에 따라 하나의 품질 문서와 함께 제공됩니다. GOST 1050: 공작물의 제조업체의 품질 문서에 따른 강의 화학적 조성 및 기계적 특성.

로트 무게는 60 톤 이하입니다.

(개정판, 개정 번호 3, 4).

3.2. 각 파이프 배치의 표면, 크기 및 곡률을 확인하십시오.

GOST 18242에 따라 통계적 제어 방법을 정상 수준으로 적용 할 수 있습니다. 제어 계획은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

파이프의 외경 제어는 파이프 끝에서 15mm 이상의 거리에서 수행됩니다.

(개정판, 개정 번호 3, 4, 5).

3.3. 분포, 평탄화, 굽힘, 내부 버의 높이, 버, 직각 및 모따기 각도 (경사 모서리가있는 파이프의 경우)를 테스트하기 위해 스레드의 매개 변수를 제어하려면 기계적 특성이 1 % 이하이지만 배치에서 최소 2 개의 파이프, 연속 용광로 용접으로 만든 파이프의 경우 파티에서 두 개의 파이프.

(개정판, 개정 번호 3, 4).

3.4. 모든 파이프는 대량 제어됩니다.

(개정판, 개정 번호 3).

3.5. 각 파이프는 유압 테스트를받습니다. 비파괴적인 방법으로 용접을 100 % 품질 관리하면 수압 테스트가 수행되지 않을 수 있습니다. 파이프가 테스트 유압을 견딜 수있는 능력이 보장됩니다.

(개정판, 개정 번호 6).

3.6. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소에서 아연 코팅의 두께를 확인하기 위해 배치에서 두 개의 파이프를 가져옵니다.

(개정판, 개정 번호 2).

3.7. 적어도 하나의 지표에 대한 만족스럽지 않은 테스트 결과를 받으면 이중 테스트에서 반복 테스트가 수행됩니다.

반복 된 테스트 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

4. 시험 방법

4.1. 품질 관리를 위해 선택한 각 파이프에서 각 유형의 테스트에 대해 하나의 샘플을 절단합니다.

인장 시험은 GOST 10006에 따라 수행됩니다. 인장 시험 대신 비파괴 적 방법으로 기계적 성질을 제어 할 수 있습니다.

(개정판, 개정 번호 3, 6).

4.2. 파이프 표면 검사는 시각적으로 수행됩니다.

4.3. 유압 테스트는 5 초 이상의 테스트 압력에서 셔터 속도로 GOST 3845에 따라 수행됩니다.

4.4. 굽힘 시험은 GOST 3728에 따라 수행됩니다. 아연 도금 파이프는 코팅 전에 테스트됩니다.

(개정판, 개정 번호 3).

4.4a. 분포 테스트는 테이퍼 각도가 6 인 원추형 맨드릴에서 GOST 8694에 따라 수행됩니다. ° .

테이퍼 각도가 30 인 맨드릴에서 테스트 할 수 있습니다. ° .

(개정판, 개정 번호 3, 4).

4.4b. 평탄화 테스트는 GOST 8695에 따라 수행됩니다.

(개정판, 개정 번호 3).

• IT, 전자 및 가전
• 채광 및 가공
• 생산 및 건설
• 산업
• 기계 및 장비
• 일반 조항
• 서비스, \u200b\u200b관리 및 사회학
• 수학, 자연 과학
• 건강 관리
• 환경 보호
• 계측 및 측정. 육체적 현상.
• 테스트
• 이미지 획득 기술.
• 정확한 역학. 보석 세공.

분류기 OKPD 2

범례

파일 형식

GOST 상태

GOST 3262-75 강철 물 가스 파이프. 기술 사양

• 23.40.   파이프 라인 및 해당 구성 요소
• 23.40.10 주철 및 강관 * 특수 목적을위한 강관 및 파이프, 77.140.75 참조

문서 상태 :   유효, 발효 01.01.1977 영어로 된 이름 :   급수 및 가스 공급 강관. 사양 표준 정보 업데이트 날짜 :   09/11/2019, 10:56 (3 개월 전) 표준 유형 :   제품 표준 (서비스) 유효 기간 : 1977-01-01 문서의 마지막 발행 날짜 : 2007-05-01

문서 GOST 3262-75의 코드 :

OKP 코드 : 138500;138501 CGS 코드 :   B62 OKSTU 코드 : 1385

페이지 수 : 8

GOST 3262-75의 목적 :   이 표준은 나사산 또는 압연 원통형 나사산 및 나사산이없는 비아 연도 금 및 아연 도금 강 용접 파이프에 적용되며, 물 및 가스 파이프 라인, 난방 시스템, 물 및 가스 구조물의 부품에 사용됩니다.

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GOST 3262-75의 수정 사항 및 변경 사항 :

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행동 시작 :

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   등록 번호 : 2669


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   등록 번호 : 45


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   번호 변경 : 3
   등록 번호 : 4456
   새로운 가치 : 참조 제목


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   등록 번호 : 1139
   새로운 가치 : -


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   등록 번호 : 1726
   새로운 가치 : -

GOST 3262-75

그룹 B62

주간 표준

강수 배관

기술 사양

급수 및 가스 공급 강관. 구체화

OKP 13 8500, OKP 13 8501

소개 날짜 1977-01-01

정보 데이터

1. 철 야금 야금에 의해 개발 및 소개

개발자

V.I. 칩, Cand. 기술. 과학; V.M. Vorona, Cand. 기술. 과학; Yu.M. Mironov, Ph.D. 기술. 과학; 아이 포르 톨 로바

2. 11.09.75 N 2379 표준에 대한 소련 국가위원회의 결의에 의해 승인 및 소개

3. 검증 빈도-5 년

4. GOST 3262-62의 교체

5. 참조 기술 문서

________________
  * 러시아 연방의 영토.

6. 유효성의 제한은 12.11.91 N 1726의 국가 표준의 결의에 의해 해제됩니다.

7. 1977 년 11 월 1978 년 12 월 1987 년 1 월 1988 년 5 월 1989 년 11 월 1991 년 11 월에 승인 된 N 1, 2, 3, 4, 5, 6 개정판 ( ICS 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

이 표준은 나사산 또는 압연 원통형 나사산이 있고 나사산이없는 비아 연도 금 및 아연 도금 강 용접 파이프에 적용되며, 물 및 가스 파이프 라인, 난방 시스템, 물 및 가스 구조물의 부품에 사용됩니다.

  (개정판, 개정판 N 2, 3, 5).

1. 소트먼트

1.1. 파이프는 표 1에 주어진 크기와 무게로 만들어집니다.

표 1

크기, mm

소비자의 요청에 따라 스레드 롤링을 위해 설계된 경 시리즈 파이프는 표 2에 주어진 크기와 무게로 제조됩니다.

표 2

크기, mm

참고 사항 :

1. 파이프를 널링하여 만든 스레드의 경우 스레드의 전체 길이에 대해 내경이 10 %로 줄어들 수 있습니다.

2. 1m 파이프의 질량은 7.85g / cm와 동일한 강철 밀도에서 계산되었습니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금 파이프보다 3 % 무겁습니다.

  (개정판, 개정 N 1, 3).

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m입니다.

5 mm의 각 절단에 대한 허용량과 전체 길이의 세로 편차 + 10 mm로 측정되거나 다중 측정 된 길이;

측정되지 않은 길이.

제조업체와 소비자 사이의 합의에 따라 길이가 1.5 ~ 4m 인 파이프의 최대 5 %가 측정되지 않은 파이프 배치에 허용됩니다.

1.3. 파이프 크기의 최대 편차는 표 3에 표시된 최대 편차를 초과해서는 안됩니다.

표 3

참고 사항 :

1. 벽 두께를 따라 양의 방향으로 최대 편차는 파이프 질량의 최대 편차로 제한됩니다.

2. 일반적인 제조 정밀도의 파이프는 물 공급, 가스 파이프 라인 및 가열 시스템에 사용됩니다. 물 및 가스 구조의 부품에는 제조 정확도가 향상된 파이프가 사용됩니다.

1.4. 파이프 질량의 최대 편차는 + 8 %를 초과하지 않아야합니다.

소비자의 요청에 따라 최대 질량 편차는 다음을 초과하지 않아야합니다.

7.5 %-파티 용;

단일 파이프의 경우 10 %

  (개정판, 개정 N 2, 5).

1.5. 길이 1m 당 파이프의 곡률은 다음을 초과해서는 안됩니다.

2 mm-공칭 보어 최대 20 mm 포함;

1.5 mm-공칭 구멍이 20 mm 이상입니다.

1.6. 파이프 나사산은 길거나 짧을 수 있습니다. 나사산 요구 사항은 표 4에 표시된 요구 사항을 준수해야합니다.

표 4

1.7. 6, 8, 10.15 및 20 mm의 공칭 구멍이있는 파이프는 소비자의 요청에 따라 베이에 감겨 있습니다.

범례

공칭 보어 20mm, 벽 두께 2.8mm, 나사산 없음 및 슬리브 없음 : 일반적인 제조 정확도, 측정되지 않은 길이의 일반 아연 도금 파이프 :

파이프 20x2.8 GOST 3262-75

클러치와 동일 :

파이프 M-20x2.8 GOST 3262-75

나사산과 동일하고 측정 된 길이 :

파이프 P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

스레드가있는 아연 코팅, 길이 제한 없음 :

파이프 Ц-Р-20х2,8 GOST 3262-75

나사산이있는 아연 코팅, 길이 측정, 동일

파이프 Ц-Р-20х2,8-4000 GOST 3262-75

"파이프"단어 다음에 기호에 널링 나사산이있는 파이프의 경우 문자 N으로 표시됩니다.

나사산이 긴 파이프의 경우 문자 "."뒤에 기호 D가 표시됩니다.

제조 정확도가 향상된 파이프의 경우 조건부 경로 크기 후에 범례에 문자 P가 표시됩니다.

  (개정판, 개정 번호 1).

2. 기술 요구 사항

2.1. 파이프는이 표준의 요구 사항과 기계적 특성 및 화학 성분의 표준화 여부에 관계없이 철강에서 확립 된 순서로 승인 된 기술 규정에 따라 제조됩니다.

물 및 가스 구조 부품 용 파이프는 GOST 1050에 따라 강철로 만들어집니다.

2.2. 소비자의 요청에 따라 5mm 이상의 벽 두께로 용접되는 파이프의 끝은 파이프 끝에서 35-40 °의 각도로 모따기되어야합니다. 이 경우 1-3mm 너비의 엔드 링을 남겨 두어야합니다.

소비자의 요청에 따라 공칭 구멍이 10mm 이상인 일반 및 강화 파이프에서 스레드가 파이프의 양쪽 끝에 적용됩니다.

2.1, 2.2. (개정판, 개정 N 3, 4).

2.3. 소비자의 요청에 따라, 파이프에는 파이프 당 하나의 커플 링에 따라 그리고 커플 링에 기초하여 만들어진 커플 링이 파이프에 장착된다.

  (개정판, 개정 번호 3).

2.4. 파이프 표면의 균열, 포획, 팽창 및 일몰은 허용되지 않습니다.

파이프 끝에서는 박리가 허용되지 않습니다.

벽 두께를 최소 치수로 만들지 않고 검사를 방해하지 않는 스케일 층을 만들지 않으면 생산 방법으로 인한 별도의 찌그러짐, 주름, 위험, 스트리핑 흔적 및 기타 결함이 허용됩니다.

퍼니스 용접으로 만들어진 파이프에서는 1.0mm 이하의 내경 대신 부드럽게 두꺼워지면 용접 지점에서 외경을 0.5mm로 줄일 수 있습니다.

  (개정판, 개정 N 3, 4).

2.5. 소비자의 요청에 따라 파이프 이음새의 내부 표면에 공칭 보어가 20mm 이상인 파이프에서 버를 자르거나 평평하게 만들어야하는 반면 버의 높이 또는 트랙의 높이는 0.5mm를 초과하지 않아야합니다.

소비자의 요청에 따라, 퍼니스 용접 및 열 감소에 의해 제조 된 조건부 패스가 15 mm를 초과하는 파이프에서, 용접 영역 내의 파이프의 내부 표면에서 0.5 mm 이하의 높이의 얕은 농화가 허용된다.

  (개정판, 개정판 N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. 파이프의 끝은 직각으로 절단해야합니다. 페이스 베벨 값은 2 ° 이하로 허용됩니다. 버 찌꺼기는 0.5mm를 초과하지 않아야합니다. 디버링시 엔드의 무딘 형성 (라운딩)이 허용됩니다. 밀 라인에서 파이프 절단이 허용됩니다.

제조업체와 소비자 사이의 합의에 따라 노 용접으로 제조 된 공칭 직경이 6–25 mm 인 파이프에는 최대 1 mm의 버가 허용됩니다.

  (개정판, 개정 N 4, 6).

2.7. 아연 도금 파이프는 전체 표면에 최소 30 미크론의 두께로 연속 아연 코팅을해야합니다. 끝과 파이프 스레드에는 아연 코팅이 허용되지 않습니다.

아연 도금 파이프, 버블 링 및 외부 내포물 (하트 싱크, 산화물, 소결 전하)의 표면에는 모재에서 코팅을 벗겨 낼 수 없습니다.

리프팅 장치, 거칠기 및 소량의 아연 아연으로 플럭스 스폿과 그 리핑 파이프의 흔적을 분리 할 수 \u200b\u200b있습니다.

GOST 9.307에 따라 파이프의 외부 표면의 0.5 %에서 개별 아연 도금되지 않은 섹션을 보정 할 수 있습니다.

  (개정판, 개정 N 3, 4).

2.8. 파이프는 유압을 견뎌야합니다.

2.4 MPa (25 kgf / cm)-일반 및 조명 파이프;

3.1 MPa (32 kgf / cm)-강화 파이프.

소비자의 요청에 따라 파이프는 4.9 MPa (50 kgf / cm)의 유압을 견뎌야합니다.

2.9. 공칭 보어가 최대 40 mm 인 파이프는 반경이 외경 2.5와 같고 공칭 보어가 50 mm 인 맨드릴 주위에서 굽힘 테스트를 통과해야합니다.

소비자의 요청에 따라 파이프는 분배 테스트를 견뎌야합니다.

공칭 구멍이 15 ~ 50 mm 인 파이프의 경우-7 % 이상;

공칭 구멍이 65mm 이상인 파이프의 경우-4 % 이상.

소비자의 요청에 따라 파이프는 파이프 외경의 2/3에 해당하는 평평한 표면 사이의 거리까지 평탄화 테스트를 견뎌야합니다.

2.8, 2.9. (개정판, 개정판 N 2, 3, 5).

2.10. 소비자의 요청에 따라 물 및 가스 구조의 일부 파이프의 기계적 특성은 GOST 1050을 준수해야합니다.

2.11. 파이프 나사는 흠집이나 흠이 없어야하며 정확성 등급 B를 준수해야합니다.

가스켓으로 조립할 때 원통형 나사산이있는 파이프가 사용됩니다.

2.10, 2.11. (개정판, 개정 N 3, 4).

2.12. 솔기 대신 스레드 프로파일의 정상 높이 감소가 15 %를 초과하지 않고 소비자가 요청한 경우 10 %를 초과하지 않으면 스레드의 스레드에 검은 색이 허용됩니다.

전체 길이가 필요한 스레드 길이의 10 %를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 5 %를 초과하지 않는 경우 스레드가 찢어진 (나 사형) 또는 불완전한 (널링 된) 스레드가 스레드에 허용됩니다.

2.13. 스레드에서 표 4에 표시된 것과 비교하여 유용한 스레드 길이 (유출없이)를 최대 15 %, 소비자의 요청에 따라 최대 10 %까지 줄일 수 있습니다.

2.12, 2.13. (개정판, 개정판 N 2, 3, 5).

2.14. 아연 도금 파이프에 나사산을 적용하는 것은 아연 도금 후 수행됩니다.

2.15. (개정 3 호 제외).

2.16. 소비자의 요청에 따라 파이프의 용접은 비파괴 테스트를 거칩니다.

  (개정판, 개정 번호 5).

3. 수락 규칙

3.1. 파이프는 배치로 가져옵니다. 배치는 같은 크기, 하나의 강철 등급의 파이프로 구성되어야하며 강철에서 물 및 가스 구조물의 일부를 제조하기위한 파이프에 대한 부록에 따라 하나의 품질 문서를 \u200b\u200b첨부해야합니다. 공작물의 제조업체의 품질 문서에 따라 강의 화학적 조성 및 기계적 특성.

파티의 질량은 60 톤을 넘지 않습니다.

  (개정판, 개정 N 3, 4).

3.2. 각 파이프 배치의 표면, 크기 및 곡률을 확인하십시오.

통계적 제어 방법을 정상 수준으로 적용 할 수 있습니다. 제어 계획은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

파이프의 외경 제어는 파이프 끝에서 15mm 이상의 거리에서 수행됩니다.

  (개정판, 개정 N 3, 4, 5).

3.3. 분포, 평탄화, 굽힘, 내부 버의 높이, 버, 직각 및 모따기 각도 (경사 모서리가있는 파이프의 경우)를 테스트하기 위해 스레드의 매개 변수를 제어하려면 기계적 특성이 1 % 이하이지만 배치에서 최소 2 개의 파이프, 연속 용광로 용접으로 만든 파이프의 경우 파티에서 두 개의 파이프.

  (개정판, 개정 N 3, 4).

3.4. 모든 파이프는 대량 제어됩니다.

  (개정판, 개정 번호 3).

3.5. 각 파이프는 유압 테스트를받습니다. 비파괴적인 방법으로 용접을 100 % 품질 관리하면 수압 테스트가 수행되지 않을 수 있습니다. 파이프가 테스트 유압을 견딜 수있는 능력이 보장됩니다.

  (개정판, 개정 번호 6).

3.6. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소에서 아연 코팅의 두께를 확인하기 위해 배치에서 두 개의 파이프를 가져옵니다.

  (개정판, 개정 번호 2).

3.7. 적어도 하나의 지표에 대한 불만족스러운 테스트 결과를 수신하면 이중 테스트에서 반복 테스트가 수행됩니다.

반복 된 테스트 결과는 전체 배치에 적용됩니다.

4. 시험 방법

4.1. 품질 관리를 위해 선택한 각 파이프에서 각 유형의 테스트에 대해 하나의 샘플을 절단합니다.

인장 시험은 GOST 10006에 따라 수행됩니다. 인장 시험 대신 비파괴 적 방법의 기계적 시험을 수행 할 수 있습니다.

4.2. 파이프 표면 검사는 시각적으로 수행됩니다.

4.3. 수압 시험은 5 초 이상의 시험 압력에서 노출 된 상태에서 수행됩니다.

4.4. 굽힘 테스트는 GOST 3728에 따라 수행됩니다. 아연 도금 파이프는 코팅 전에 테스트됩니다.

  (개정판, 개정 번호 3).

4.4a. 분포 테스트는 테이퍼 각도가 6 ° 인 원뿔형 맨드릴에서 수행됩니다.

테이퍼 각도가 30 ° 인 맨드릴 테스트가 허용됩니다.

  (개정판, 개정 N 3, 4).

4.4b. 평탄화 테스트는 GOST 8695에 따라 수행됩니다.

  (개정판, 개정 번호 3).

4.4c. 용접 검사는 규정 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

  (개정안 3 번 추가 도입).

4.5. 외부 표면 및 내부 표면의 접근 가능한 장소에서 아연 코팅의 두께는 규제 문서에 따라 MT-41NT, MTZON 또는 "임펄스"유형의 장치뿐만 아니라 장치에 의해 제어됩니다.

4.6. 나사산은 나사산 게이지 링 (세 번째 정확도 등급)으로 검사합니다.

이 경우 나사산의 나 사형 나 사형 게이지 링은 3 회전을 넘지 않아야합니다.

  (개정판, 개정 N 3, 4).

4.7. 파이프의 곡률은 ND에 따라 눈금자와 프로브 세트에 의해 제어됩니다.

  (개정판, 개정 N 3, 5).

4.8. 파이프 끝의 직각은 표준 사양에 따라 160 x 100 mm, 클래스 3 po, 세트 4의 플레이트 프로브 또는 GOST 5378에 따른 고니 오 미터로 90 ° 각도로 90 ° 각도로 제어됩니다. 모따기의 경사각은 GOST 5378에 따라 고니 오 미터로 제어됩니다.

  (개정판, 개정 N 3, 6).

4.9. 외경의 제어는 GOST 18360에 따라 부드러운 마이크로 미터, 게이지, 브래킷으로 수행됩니다.

벽 두께, 내부 버의 높이 및 버의 높이는 파이프의 양단에서 마이크로 미터를 따라 또는 벽 미터로 측정됩니다.

파이프 길이는 GOST 7502에 따라 줄자로 측정합니다. 나사산은 GOST 2533에 따라 구경으로 제어됩니다.

파이프 배치의 질량 제어는 20 톤 이하의 분할 가격으로 10 톤 이하의 무게로 수행됩니다.

  (개정판, 개정 N 3, 4, 5, 6).

4.10. 용접 검사는 기술 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

  (개정안 No. 4가 추가로 도입 됨).

5. 마킹, 포장, 운송 및 보관

5.1. 마킹, 포장, 운송 및 보관은 추가로 수행됩니다.

5.1.1. 파이프 나사산은 규정 문서에 따라 윤활제로 인한 기계적 손상 및 부식으로부터 보호되어야합니다.

섹션 5. (개정판, 개정 번호 3).

문서의 텍스트는 다음에 의해 확인됩니다.
공식 출판
금속 파이프 및 연결 부품.
파트 3. 용접 파이프. 프로필 파이프 : 토 고스트. -
M .: IPK 표준 출판사, 2001

파이프 지지대는 주 네트워크의 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 파이프 라인을 설치하는 동안 배치됩니다. 그들은 다양한 강도 특성과 내식성을 가진 강철로 만들어졌습니다.

파이프 지지대 가격 합산

• 웰스
• 주철 해치
• 우물 용 사다리
• 우물 용 액세서리
• 우물 용베이스 플레이트
• 폭풍우 유입구
• 주철 하우징 및 맨홀 뚜껑
• 카펫 가스 및 액세서리
• 해치 잠금 장치
• 다른 상품
• 연성 철제 해치 및 액세서리
• 주철 케이블 콘솔
• 우물은 외부 하수 및 하수 시스템의 청소, 제어, 검사를 수행하도록 설계된 구조물입니다. 이러한 특수 시설의 주요 기능은 폐수, 비 등의 수집 및 축적입니다. 이러한 우물의 바닥에는 배수 방향에 대한 다양한 트레이와 홈이 장착되어 있습니다. 이러한 우물로 인해 물 속의 물의 이동이 방해받지 않습니다. 전체 시스템의 세척 및 청소와 같은 수리 및 유지 보수 작업에서 하수구 우물의 역할은 매우 큽니다. 수행되는 기능에 따라 웰은 보관, 검사, 필터링, 오버플로, 로터리와 같이 될 수 있습니다.

• 격리
• 락울
• 파록
• 핫 파이프
• K- 플렉스
• 에너 고 플렉스
• 이 졸린
• 현재 주거용 건물, 산업, 행정에 적합한 많은 파이프가 있으며 열, 물, 가스를 공급받으며 석유 제품이있는 가스 파이프 라인이 있습니다. 모두 단열, 방수, 유해한 환경 영향으로부터 보호 등 신뢰할 수있는 보호가 필요합니다. 왜 이것이 필요한가요? 서비스 수명과 서비스 품질을 다양한 파이프 라인으로 확장하기 위해 오늘날 본격적인 삶이 불가능합니다. 이 섹션은 파이프 라인을 보호하고 현대 생산에서 제조되는 단열재를 제공합니다.

• 크레인
• 댄포스
• Broen ballomax
• 밸브는 파이프 라인 시스템에서 다양한 작동 매체의 흐름을 조절하기위한 장치 역할을하며 언제든지 열거 나 닫을 수 있거나 공급 된 액체의 압력을 조절할 수있어 매우 편리합니다. 이 디자인은 작동하기에 간단하고 수명이 길다. 실패 확률은 무시할 만하고 최소화됩니다. 크레인은 외관이 다릅니다. 다양한 시스템에 사용됩니다. 설계, 신뢰성 및 내구성의 단순성으로 인해이 잠금 장치는 매우 널리 보급되어 있으며 물 공급, 난방, 가스 공급 등 많은 산업 분야에서 사용됩니다.

• 펌프
• 그런 포스
• 펌프는 가스 또는 액체를 이동시키는 장치입니다. 이러한 현대적인 조건에서 펌핑 장비가없는 삶은 상상하기가 불가능합니다. 이것은 전 세계 전기의 20 %가 펌핑 장비를 작동하는 데 사용된다는 사실로 확인됩니다. 펌프는 범위에 따라 국내 및 산업용으로 구분됩니다. 가정용 펌프는 가열, 하수 및 물 공급 시스템, 냉각 시스템의 산업 펌프, 산업 플랜트에 물 공급, 수처리, 액체 공급 및 펌핑에 사용되며 고압으로 공급됩니다.

• 질멧
• 반사
• 이 섹션에서는 펌프와 축 압기의 저장통 역할을하는 팽창 막 탱크를 제공합니다. 가열 시스템을위한 탱크를 선택할 때 멤브레인 재료에주의를 기울여야합니다. 막 재료는 내구성이 강하고 공격적인 환경과 고온에 노출 될 때 악화되지 않아야합니다. 시스템의 작동 조건 및 팽창 탱크의 주요 목적에 특히주의해야합니다. 이 섹션에 나와있는 인증 된 제품은 해당 제품 생산을 전문으로하는 가장 성공적인 회사에서 생산합니다.

• 피팅
• 견과류
• 커플 링
• 벤드
• 전환
• 실
• 운전
• 플랜지
• 스텁
• 티
• 보 차타
• 용접 파이프 부품
• 철골 및 주철 파이프 피팅은 금속 파이프가 작동 매체를 이동시키는 데 사용 된 순간부터 고속도로 및 장치의 스레드 연결에 사용되기 시작하여 파이프 라인 및 피팅은 항상 파이프 라인의 기초였습니다. 기술 진보의 개발은 강철 및 주철 피팅의 기술 및 유형을 개발했습니다. 피팅의 제조 가격은 사용되는 재료, 질량 및 목적에 따라 다릅니다. 주철 피팅은 특히 조인트를 정기적으로 분해 해야하는 경우 파이프의 다른 직경으로 분기, 선삭, 천이를 위해 주조 및 설치됩니다. 강철 피팅은 드라이브의 커플 링 및 잠금 너트뿐만 아니라 용접 나사산 커넥터 역할을하며 주로 선반의 파이프 빌릿으로 만들어집니다. 라디에이터, 필터, 분배기, 자동 및 제어 장치 등과 같은 대부분의 유압 장치 강철 및 주철 피팅을 사용하지 않으면 파이프 라인을 제조하고 연결할 수 없습니다.

• 주철 파이프 (무료 팔콘)
• 주철 피팅
• 당사 제품 카탈로그에는 주철 모양과 연성 철 튜브 (종 모양 및 바닥 장착형)가 포함되어 있으며 공칭 직경이 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800 인 구형 흑연으로 고강도 주철로 제작되었습니다. 900, 1000mm. VChShG 파이프는 고무 실링 링으로 길이 6 미터, GOST R ISO 2531, EN 545를 준수하는 외부 및 내부 코팅으로 제조됩니다. TYTON, TYTON 하수 및 RVS (RJ)와 같은 연결 유형의 파이프 판매는 판매 중입니다. Tyton (Tyton)-작동 압력이 3.0-6.4 MPa 인 실링 링용 벨형 조인트; RVS (RJ)-2.5-8.8 MPa의 작업 압력을 갖는 실링 링용 벨형 조인트; 결절 흑연-연성 철은 라멜라가있는 회주철과 다릅니다 ormoy 흑연 등의 높은 강도뿐만하는 저탄소 강의 특성 및 크랙 형성에 대한 높은 저항 nablizhena. 이러한 특성을 얻기 위해, 액체 철을 마그네슘 및 다양한 첨가제로 개질하여 HFG를 얻었다. 결과적으로, 흑연이 볼 형태 인 금속이 얻어 져서 파이프 및 형상의 연성 및 강도를 증가시킬 수있다.

GOST 3262-75는 강수 및 가스 파이프가 생산되는 표준 문서입니다. 플라스틱 제품과 달리 열린 공간에서 성공적으로 작동 할 수있는 이러한 파이프의 도움으로 액체 및 가스 매체를 운반하기위한 파이프 라인을 설치합니다. 이러한 강관은 자본 및 민간 건설 분야, 주택 및 공공 서비스 부문 및 농업 분야에서 실제로 필수적입니다.

아래 링크에서 pdf 형식으로 문서를 다운로드하면 강물 및 가스 파이프에 대한 GOST 요구 사항을 알 수 있습니다.

강관 VGP에 대한 일반 정보

GOST 3262-75에 의해 결정되는 매개 변수 인 물 및 가스 강관은 그 이름대로 의도 된 목적의 제품에 속합니다. 유형의 차이점은 주로 생산 모드에 있습니다. 그러나이 범주의 강관이 어떤 유형에 속하더라도 모든 매개 변수는 GOST 3262 (75, 80, 85, 91)와 같은 문서의 조항에 의해 규정됩니다.

따라서이 표준 (3262-75, 최신 91 번째 판)에 따르면 용접으로 만든 가스 및 수도관은 다음 유형 중 하나에 속할 수 있습니다.

• 아연 도금;
• 아연 도금;
• 원래 끝 부분에 실로 만들어졌으며 절단 또는 압연으로 얻을 수 있습니다.
• 실없이.

적용 분야 및 개별 매개 변수

물과 가스 파이프의 주요 적용 분야는 기하학적 매개 변수와 기술적 특성이 표준 3262-75에 해당하며 건설 및 수리입니다. 이 카테고리의 파이프는 코티지 및 다중 아파트 건물, 사무실 건물, 교육 기관, 농업, 산업 및 기타 시설에서 가스 및 수도 통신 및 난방 시스템을 배치하는 데 사용됩니다.

따라서이 유형의 금속을 다음에 적용하십시오.

• 냉수 및 온수 공급의 통신;
• 가열 시스템;
• 가스 네트워크.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91)는 용접, 측정, 측정 및 측정되지 않은 길이로 용접 할 수 있음을 제안합니다. 따라서이 그라데이션에 따르면 치수는 다음과 같습니다 (제조 제품의 길이에 따라).

• 측정 된 길이는 4 ~ 12m입니다.
• 측정 된 수량의 길이 배수를 갖는 것;
• 측정 된 수량 내에있는 길이로 측정되지 않습니다.

벽 크기는 물과 가스 파이프가 구별되는 기준입니다.

• 평범한;
• 폐;
• 강화.

강화 된 VGP 파이프는 벽 두께가 증가하는 제품 (때로는 아연 도금)입니다 (각각 제품의 무게가 더 큼). 액체 또는 기체 매체를 고압으로 운반하는 파이프 라인 설치에 사용됩니다.

수도 및 가스 파이프의 기술적 특성과 기본 형상 매개 변수가 규제 문서에 의해 규제되는 경우 고객은 설계 옵션과 절단 길이를 결정합니다. 따라서 파이프는 수요가 가장 많으며 생산 공정 중에 스레드가 절단됩니다. 그들의 인기가 높은 이유는 용접 작업이 설치에 필요하지 않기 때문입니다.

VGP 파이프의 스레드는 생산 중에 만들 수 있습니다.

• 널링 (가장 정확한 매개 변수를 가진 스레드를 얻을 수있는 기술, 파이프의 내경이 10 % 미만이라고 가정);
• 슬라이스.

VGP 파이프의 나사산은 고객의 요청에 따라 절단되거나 감겨지며 짧거나 길 수 있습니다.

물과 가스 파이프의 질량을 계산할 때 아연 도금 제품의 무게는 철 금속으로 만든 제품보다 3 % 더 높다는 것을 명심해야합니다. 이 표준은 또한 배치 질량에 의한 편차에 대한 제한을 부과합니다.

기술 요구 사항

구색은 각 유형의 파이프로 구성되며 기하학적 매개 변수와 이론적 가중치가 나열됩니다.

VGP 범주의 파이프를 만드는 강은 GOST (380, 1050)에 지정된 요구 사항을 준수해야하지만 재료의 기계적 특성 및 화학적 조성은 표준화되어 있지 않습니다. 각 유형의 파이프 (용접, 철 금속, 아연 도금, 나사산)에는 특별한 기술 요구 사항이 있으며 자세한 내용은 논의해야합니다.

GOST 규정에 따라 용접 유형의 VGP 카테고리 파이프에 다음 요구 사항이 적용됩니다.

1. 파이프 제품을 퍼니스 용접 기술로 연결하면 용접 영역에서 외경을 0.5mm 줄일 수 있습니다. 이음새 내부에 부드럽게 두꺼워지면 그 값이 1mm를 초과해서는 안됩니다.
2. 용접하여 벽 두께가 5mm 이상인 물과 가스 파이프를 연결 해야하는 경우 그 끝에서 35-40 도의 각도로 모따기해야합니다. 이 경우 모따기 후 엔드 링의 너비는 1-3mm 범위에 있어야합니다.
3. 직경이 20mm를 초과하는 물 및 가스 파이프의 용접 내부에서 여분의 금속은 높이가 0.5mm를 초과하지 않도록 절단하거나 평평해야합니다.
4. 고객은 열 감소 (후드) 기술로 제작되고 퍼니스 용접 방법으로 연결된 내부 보어 직경이 15mm 이상인 제품의 특성을 추가로 지정할 수 있습니다. 이러한 요건에 따라, 용접 내부에 얕은 농후 화가 존재할 수 있으며, 그 높이는 0.5 mm 이하이다.

스레드

제조업체가 절단 또는 압연 한 끝의 나사산에는 다음 매개 변수가 있어야합니다.

1. 공장의 가스 및 수도관 끝에 형성된 나사산은 정확도 범주 "B"를 준수해야합니다. 그 특성은 GOST 6357의 규정에 의해 규정되어 있습니다. 따라서 실은 깨끗해야하며 결함이없고 rs 수 없습니다.
2. 조인트의 스레드에서 검은 색이 가능하지만 그러한 장소의 스레드 프로파일 높이는 15 % 이상 감소해서는 안됩니다. 고객은 더 엄격한 요구 사항을 설정할 권리가 있으며, 이에 따라 나사산 프로파일 높이를 줄이기위한 한계를 10 %로 줄일 수 있습니다.
3. 유용한 나사산 길이 (어소트먼트에 표시되고 유출없이 측정)는 15 %로 줄일 수 있지만 고객은이 편차의 값을 10 %로 줄일 권리가 있습니다.

1. 공장에서 가스 파이프의 전체 표면에 적용되는 아연 층의 두께는 30 미크론 이상이어야합니다. 또한, 나사산이있는 영역과 아연 코팅의 끝에는 없을 수 있다고 가정합니다.
2. 아연 필름은 정 성적으로 도포해야하며, 버블 링, 모재 금속의 박리 및 외부 함유 물 (산화물, 소결 전하, 아연 폐기물 등)을 허용하지 않습니다.
3. GOST를 사용하면 플럭스 스폿 아연 도금 파이프 표면, 아연의 작은 유입, 거칠기 및 미량의 리프팅 장치 요소를 남길 수 있습니다.
4. 아연으로 코팅되지 않은 섹션이 물과 가스 파이프에서 발견되면 해당 섹션의 총 면적이이 제품의 총 표면적의 0.5 %를 초과하지 않는 한 재 처리 될 수 있습니다.

1. 고객은 제조업체와 모든 게스트 클러치 세트 (8944, 8954, 8965, 8966)를 협상 할 수 있습니다. 각 제품마다 하나의 클러치가 있습니다.
2. 팽창, 일몰, 균열, 산화 피막과 같은 결함은 파이프 표면에서 제외되고 제품 끝 부분에서 박리가 발생하지 않습니다.
3. 수도관과 가스관의 표면에는 생산 방법으로 인한 개별 결함 (리플, 위험, 움푹 들어간 곳, 스트리핑 자국)이있을 수 있습니다. 동시에 이러한 결함으로 인해 파이프 벽 두께가 어소트먼트에 지정된 공차 아래로 줄어들지 않아야합니다. 스케일 층도 존재할 수 있지만 제품 검사를 방해해서는 안됩니다.
4. 소비자에게 공급되는 수도관 및 가스관의 끝은 직각으로 절단됩니다. 사절 중에 발생하는 경사는 2도를 초과하지 않아야합니다. 트리밍 후 남은 버의 크기는 0.5mm를 초과하지 않아야합니다.

규제 문서에는 또한 물과 가스 파이프 라인 카테고리의 모든 파이프가 의무적으로 적용되는 제어 방법이 규정되어 있습니다.

1. 파이프가 견딜 수압 테스트 :
      -보통 및 가벼운 유형-25 kgf / cm2 (2.4 MPa);
      -강화-32 kgf / cm2 (3.1 MPa);
      -특수 요구 사항에 해당-50 kgf / cm2 (4.9 MPa).
2. 굽힘 시험은 반경이 다음과 같은 맨드릴에서 수행되었습니다.
      -외경의 2.5 크기-최대 40 mm의 리모콘을 가진 제품;
      -외경 3.5 크기-DN 50 mm 파이프.
3. 원격 제어가 가능한 가스 및 수도관의 분배 테스트 :
   -15-50 mm-7 % 이상;
      -65 mm 이상-4 % 이상