화재 보호 나무 구조. 나무의 화재 함침. 화재 보호를위한 건설 조성을위한 화재 방지의 목재 및 기술 적용 화재에 대한 화염 검토 나무 구조 1 카테고리

자금:

옛날 방식으로 불이 든 구조를 보호하는 유일한 방법은 불연성 물질의 사용이었습니다. 이는 돌이었습니다. 그리고 목조 건물의 주요 난연제는 효율성면에서 다소 논란의 여지가있는 해결책 인 "Cupina"가 아닌 한 하나님의 어머니의 아이콘이었습니다. 이어서, 업계는 두 가지 기본적인 화재 안전 기능을 수행하는 다양한 함침 및 코팅 조성물을 생산하기 시작했습니다 : 원래 건축 자재의 내화성이 증가하고 화재 발생시 고온의 효과가 감소합니다. 오늘날 화염 및 고온의 효과를 방지하는 구성 요소 중 하나 인 기존의 화재 안전 표준을 충족시키지 못하면 건설 물체 또는 설계를 위원 할 수없는 것은 이미 불가능합니다.

이제 재료 및 구조물의 난연제 시장에 전통적인 방법과 현대적인 개발이 있습니다. 기술 개발과 함께 화재 요구 사항도 상승하고 전통적인 방법이 점점 적합 할 수 있음을 이해해야합니다.

나무 구조물의 내화성을 증가시키는 주요 전통적인 방법은 난연제를 기반으로 한 다양한 조성물에 의해 함침됩니다. 방지 원리는 가열 될 때 가연성 가스 (부분적으로 액체)를 할당하는 목재 연소 과정에 대한 지식을 기반으로합니다. 즉, 나무는 실제로 켜져 있지만 생성 된 가스가 켜집니다. 안티 피린의 임무는 가연성 액체와 가스의 분리를 감소시켜 연소 과정을 억제합니다.

동시에, 화염의 확산을 줄이는 문제를 해결하는 그러한 함침은 연기 형성을 크게 증가시킵니다. 사실, 연소 과정이 더 효과적 일수록 연기가 적은 연기가 형성되는 것으로 알려져 있습니다. 즉, 하나의 네거티브 화재 팩터를 제거하는 것입니다. 항 - 시점 함침이 다른 것을 악화시킨다. 그리고 불 속의 연기는 희생자의 죽음의 주요 요인으로 인식됩니다.

다른 마이너스 이러한 내화성 목재 구조의 함침은 응용 프로그램의 기술과 관련이 있습니다.

깊은 함침과 피상적 인 두 가지 방법이 있습니다.

첫 번째는 조성물의 물질을 완전히 침지 한 오토 클레이브에서만 가능합니다. 이 방법은 매우 비싸고 거의 적용되지 않습니다. 그러나 주요 점은 이미 세워진 구조 에서이 방법을 사용할 수 없으므로 범위를 획기적으로 줄입니다.

항 지퍼가있는 표면 함침은 훨씬 저렴하며 최근에 화재 방지 목재 구조의 주요 방법까지 나타났습니다. 조성물의 적용 조성은 매우 간단하고 실제적으로 분무 또는 브러시로 착색 기술과 다르지 않습니다. 사용 편의성의 반대편은 보호 층의 짧은 수명입니다. 건설 산업에는 몇 달이 있습니다. 이것은 거의 없습니다. 그리고 반년이 지나면 전체 과정을 다시 반복해야합니다. 다른 기초 (알칼리성 및 산 화합물이 있음)에 대한 항기 감렌은 충분하지 않습니다. 종종 이러한 작업을 수행하기 위해 종종 건물의 내부 장식이나 건물의 덩어리를 깨뜨리는 것이 필요합니다. 동시에 먼지와 털이가 시간이 지남에 따라 구조물의 보이드에 축적되며 다시 보호가 더 이상 효과적이지 않습니다. 또한, 화염 함침은 제조 기술로 인해 나무 흔들어 표면에 비 효과적입니다.

금속 구조물의 화재 방지 문제에서 대략 동일한 상황이 관찰됩니다. 동시에, 금속 구조물의 내화성이 주요 산업 시설에서 상당히 좁은 공사를 많이 던 졌을 경우, 오늘날 건축 자재의 화재 사제의 요구 사항이 증가했습니다. 이것은 중합체를 기반으로 한 마무리 재료의 구성에 적용 된 적용 팽창으로 인한 연소 온도가 1100-1300 ℃의 범위에있다. 금속 구조물의 난연 보험 적용 범위의 중요성을 이해할 수 있습니다. 왜 트윈 타워가 붕괴 된 이유입니다.

최근에 난연성 철강 구조물의 기술은 디자인에 고정 된 강철 그리드에 난연성 내열성 석고 솔루션 (보통 시멘트 모래)을 적용하는 것입니다. 당연히 설계의 질량은 크게 증가하고 결과적으로 금속 구조물의 계산 된 단면의 값을 프로젝트 베어링 용량을 제공합니다. 이 경우, 이러한 용액의 난연성 능력을 측정하기위한 객관적인 방법이 없다. 또한, 이미 적용된 난연 코팅은 퇴직 할 수 없습니다.

세계 실습에서의 화재 방지의 현대적인 요구 사항의 맥락에서, 내화물 코팅의 형성을위한 전통적인 방법은 다른 화재 안전 원리를 기반으로 새로운 것으로 대체됩니다. 점점 더 많은 러시아 기업 - 난연성 및 내화물 구성 요소 및 혼합물 제조업체가 나타나면 많은 사람들이 생산 개발에 도입됩니다. 우리 가이 세그먼트에서 가격 요소가 결정 요인 중 하나라고 생각하면 국내 생산자가 마침내 시장에서 수입업자를 대체 할 확률이 매우 큰 기회가 있음이 분명해진다 고 생각한다.

난연제를위한 현대적인 재료는 점화 점 아래로 보호 된 표면의 온도를 유지하면서 열린 화염의 많은 시간을 견딜 수 있습니다.

표 1. 대기 저항을위한 난연성 조성물의 시험.

사적인 건설에서 루핑 장치 용 목재 스프터 프레임이 종종 사용됩니다. 재료로서 나무의 필수적인 단점은 낮은 내화성입니다. 지붕과 나머지 건물을 점화로부터 보호하기 위해 특별한 수단이 사용됩니다 - antipires. 이 산업은 잘 발달되어 꽤 잘 발달되어 다양한 형태의 난연제 용 조성물이 다른 활성 물질 및 첨가제로 생성되는 많은 상표가 있습니다. 지붕 보호 불의 불타는 억제제는 무엇입니까? 문장의 다양성에 혼란스러워하지 않으므로 어떤 종류의 품종이 있는지, 서로 다른 어떤 종류의 품종을 알아야합니다. Antipirens는 내화성을 높이기 위해 건축 자재로 치료받는 준비입니다. 다른 이름은 결합 억제제입니다. 경우에 따라, 그들을 사용하는 것이 필수적입니다. 다른 난연제의 작용의 원리 항 - 에피 트의 작용의 원리에 따르면, 이들은 2 그룹으로 나누어진다. 일부는 저 융점 염을 함유하고, 다른 가열은 연소를 방지하는 가스로 분리된다. 종종 난연제에 대한 이러한 물질은 하나의 수단의 일부로 포괄적으로 작동합니다. 항리 프렌 트리트먼트는 불을 예방합니다 제 1 그룹은 절연 된 열의 상당 부분이 보호 물질의 용융에 소비된다는 사실로 인해 가공 된 물질의 연소 온도 및 염증을 증가시킨다. 따라서 가공이 없을 때보 다 나무의 점화를 위해 훨씬 더 많은 열이 훨씬 더 많이 걸릴 것입니다. 낮은 용융 보링 염 (보레이트), orthophosphorus (인산염) 및 실리카 (실리콘) 산을 적용하십시오. 두 번째의 난연제 그룹은 다른 원칙에 유효합니다. 가열 중에 할당 된 불연성 가스는 공기의 조성을 변화시켜 산소 농도를 낮추고 있습니다. 산소가없는 경우, 재료의 연소가 적용되지 않고 점차적으로 사라지지 않습니다. 황산염 가스 - 암모늄 황산 암모늄을 사용하십시오. 보호 된 물질에 대한 화재의 영향으로, 보호 껍질이 형성되어, 산소의 흡입을 제한하여 연소 공정을 억제한다. 화재 방지를위한 계획 도구는 어떤 요구 사항이 무엇입니까? 난연제의 기본 요구 사항은 다음과 같습니다. 불타는 및 변형으로부터 보호 보호; 금속에 적용 할 때 - 부식으로 이어지지 마십시오. 나무에 적용 할 때 흡습성을 향상시키지 마십시오. 독성 증발 부족; 물질의 내구성. 난연제가 고품질 인 경우, 나열된 모든 요구 사항을 준수해야합니다. 또한 디자인이 처리 될 페인트 코팅과 상호 작용하지 않는 것이 바람직합니다. 일부 기금은 목재의 화재 및 생물 보호에 대한 보호를 결합하여 이중 액션을합니다. 그들은 바이오핀 또는 항 - 에세이어 - 방부제라고 불립니다. 방출 형태로 조성물의 종류 목재에 대한 항 지퍼는 물질의 형태에 따라 여러 개의 하위 카테고리로 나뉩니다. Rafal 구조를위한 난연성 조성물의 인기있는 종류는 다음과 같습니다. 그림 물감; varnishes; 붙여 넣기와 마상제; 함침; 합쳐진 조성물. 가장 일반적인 유형의 지붕 난연제는 불연성 바니시와 페인트입니다. Paintwork 자료는 사용하기 쉽습니다. 설치 후 또는 심지어 설치 후 디자인 요소에 적용하는 것이 충분합니다. 그들은 얇은 필름으로 나무를 덮고 화재에 대한 저항력을 높이고 습기의 작용으로 썩어와 파괴로부터 보호합니다. 페인트는 다른 색상으로 릴리스되지만 바니시는 일반적으로 투명합니다. 매스틱, 페이스트 및 목조 지붕을위한 다른 내화성 코팅은 매우 미적이 아닙니다. 그러나 불의에 대한 안정적인 보호를 보장합니다. 다락방이 기술을 제외한 기능을 포함하지 않는 경우 개인 주택에서 사용하십시오. Rafter 시스템의 가공을 위해 알몸의 지붕이있는 경우 이러한 종류의 화염은 사용하지 않는 것이 좋습니다. 매 스틱 항리 렌즈의 형태로 가장 적합하게 보입니다 함침 - 가장 신뢰할 수있는 화재 보호 수단. 그러나 그들의 신청서에는 약간의 술이나 롤러가 있습니다. 이것은 모든 복잡성과 재료의 주요 단점입니다. 목재의 고품질의 함침을 위해 서까래를 설치하기 전에 서까래, 압력 하에서 처리하거나 나무 구조의 모든 요소를 \u200b\u200b처리해야합니다. 그런 다음 가장 복잡한 구성 요소와 연결조차도 보호되는지 확인할 수 있습니다. 난연제를위한 합쳐진 조성물은 교대로 적용되는 여러 품종의 자금입니다. 이러한 안티 리린의 적용은보다 안정적인 안전을 제공합니다. 새로운 레이어는 이전의 단점을 보완합니다. 화재 방지 효율성 그룹 표준에 따른 나무 디자인은 화염 난연성 효율의 첫 번째 또는 두 번째 그룹의 수단으로 불로 보호되어야합니다. 이 효과는 실험 방법에 의해 결정됩니다. 보호제로 처리 된 목재 샘플을 통해 열린 화재 검사를 실시하십시오. 다음으로 백분율 비율로 샘플의 질량의 손실을 추정합니다. 첫 번째 그룹이 보호되면 초기 손실의 9 %가 허용됩니다. 두 번째 효율 그룹은 덜 심각한 보호를 의미합니다. 샘플 질량의 25 %의 손실이 허용됩니다. 목재에 대한 모든 antipires의 제조에서, 그러한 시험은 수행된다. 재료의 기술적 특성에서, 물질의 요구 소비는 하나 또는 다른 그룹의 화재 방지를 보장하기 위해 표시됩니다. 따라서 두 번째 그룹의 나무의 보호는 설계의 설계를 방지하고 점화 온도를 증가시킵니다. 동시에, 첫 번째 그룹의 보호는 점화가 피하지 않으면 화염을 퍼 뜨리기 위해 화염을 줄이지 않고 불타는 모든 단계에서 구조 요소의 내화성을 보장합니다. 난연제의 적절한 조성을 선택하는 방법 집을위한 화재 방지의 선택에 대한 어떤 쪽을 알지 못하면 다른 브랜드의 맛에 대한 자세한 연구를 시작하십시오. 제조업체는 기술 사양을 나타내며 소비, 약속, 응용 프로그램의 기능 등을 선택할 수있는 모든 주요 지표를 나타냅니다. 많은 화재 보호 틴트 우드 수단 집 건설에서 화재 방지 적용 나무는 특히 사설 공사에서 가장 일반적인 건물 자료 중 하나입니다. 집의 난연제를 연구함으로써 모든 목재 요소에 대한 antipyren과 함께 함침 할 필요가 없습니다. 주요한 것은 가능한 화재의 경우 건물을 붕괴시키지 않을 핵심 캐리어 구조 요소를 돌보는 것입니다. 서까래 및 코팅 설계는 먼저 처리해야합니다 이러한 요소는 모두, 옥상, 서까래, 다락방의 디자인입니다. 예를 들어 겹치는 장치에서 나무가 빔이나 지연으로 사용되는 경우 화재로부터 보호되어야합니다. 상층으로 이어지는 나무 계단을 처리하는 것이 중요합니다. 그들은 거주자들을위한 피난 출구가되어야합니다. 중요한 전기 배선 장치가있는 곳, 환기, 가스 파이프 라인, 기타 통신이있는 장소를 잊지 마십시오. 이러한 구내에서 모든 가연성 건축 자재를 처리해야합니다. 성공적인 난연제의 열쇠는 사용 설명서에 지정된 응용 프로그램 규칙을 엄격히 다음과 같습니다. 제조사가 추천하는 빈도로 난연성 레이어를 정기적으로 업데이트하는 것이 중요합니다. 인기있는 Pirilax Biopyrin을 특징으로합니다 시장 시장에서 시장의 자금 간의 지도자는 일반 이름 "Pyrolax"하에있는 구성 요소의 라인업입니다. 이 물질은 제조업체의 응용 프로그램에 따르면 멋진 결과를 제공하는 나무의 함침입니다. "Pyrolax"는 클래식, 스위트 룸, 용어 및 프라임 여러 변형으로 생산됩니다. 다양한 종의 Pyrolax 조성물의 기술적 특성은 다른 목적을 가지고 있습니다. 내화성 "Pyrolax"용 조성물의 주요 이점은 다음과 같습니다. 상대적으로 낮은 흐름; 높은 난연 요금; 사용 가능한 비용; 용이성의 적용; 방부 특성; 심미적 인 외관; 후속 염색의 가능성. 안티 피린 피릴 박스의 작동 원리는 복잡한 생화학 반응을 기반으로합니다. 난연성 조성물 "Pyrolax"의 조성물은 목재 성분과 상호 작용하는 성분을 포함한다 : 셀룰로오스 및 리그닌. 그들은 산화의 결과로 부패를 허용하지 않고 화학 원소를 묶습니다. 따라서 가공 된 목재 요소는 내화성을 얻고, 연기 형성 계수가 감소하고, 목재의 산화 속도가 감소합니다. 천연 산화 공정이 없으면 곰팡이를위한 영양소 배지로 작용하는 유기 물질은 목재로 생성되지 않습니다. 또한, 피릴 박스 생물 제이 세포는 또한 소위 생물 제, 미생물 효소의 작용하에 방출되는 물질에 포함된다. 따라서 사람들 에게이 구성은 절대적으로 안전합니다. 화재 방지 브랜드 개요 Pyrialax 외에도 많은 다른 고품질의 화염이 있으며, 더 자세한 내용을 더 많이 고려해야합니다. North Biopyrene의 인기있는 러시아 식물 생산자는 한 번에 화재 방지를위한 여러 가지 조성을 제공합니다. 인기있는 Pyrialax 외에도 건조한 형태로 생산되는 덜 홍보 된 "MIG-09"를 사용할 수 있으며 수성 물이 적용됩니다. "MIG-09"가 가방에 들어 있습니다 또 다른 러시아 상표는 Neomid입니다. 제조업체는 효율성 그룹의 보호 1을 얻기 위해 최대 7 년의 수명이 최대 7 년 및 낮은 제품 소비량을 보장합니다. "Barrier-1"은 작은 알려진 우크라이나 제조업체입니다. 이 생체의 주요 이점은 그 비용입니다. Firebosor "Neomide"더블 조치 유럽의 Tytan 4F (폴란드의 생산)는 목재 구조물의 요소를 함침시킨다 - Rafters, Mauerlatov, 오토 클레이브 또는 침지 방법의 빔. 필요한 장비가있는 산업 조건 에서이 난연제를 사용하는 것이 좋습니다. 폴란드어 antipiren "Titan 4F" 언급 된 화염의 모든 특성을 모두 비교할 수 있습니다. 재료의 주요 기술적 특성의 표 나무에 화재 방지를 적용하는 방법 통계에 따르면, 라이 포터 디자인의 완전한 붕괴가 15-20 분이 걸릴 때까지 통계에 따라, 통계에 따르면, 통계에 따르면. 또한 화재 속도와 불꽃의 확산은 목재의 품종에 영향을 미칩니다. 가장 지속되는 것은 오크, 불의 위험 - 침엽수 바위입니다. firecraults를 적용하는 방법 나무 구조의 요소에 화재 보호를 적용하는 다섯 가지 방법이 있습니다. 표면; 퍼지다; 냉수 입욕 방법; 오토 클레이브에서; 유기 가용성 조성물에 의한 함침. 국내 조건에서는 Compustion inhibitors가 시체 또는 롤러가있는 초등 표면 방식으로, 때로는 분쇄기를 사용하여 적용됩니다. 가공은 설치 설계 후 수행됩니다. 즉, 안티 프렌 층으로 코팅 할 수없는 노드와 연결은 무방비가없고 화재가 발생할 수 있음을 의미합니다. 브러시가있는 안티 프 렌 용도 따라서 난연 물질로 간단한 표면 처리가 충분하지 않을 수 있습니다. 그러나이 방법은 또한 효과가 있고 불의 확산을 길게합니다. 확산 방법은 삼투압의 발생을 기반으로하여, 페이스트의 형태로 연소 억제제가 적용되면서 목재를 침투합니다. 이 방법의 중요한 단점은 함침 기간 (최대 4 개월)입니다. 유기 물질은 낮은 표면 장력을 갖는다. 이 속성 덕분에 모세관 운동이 발생하고 조성이 나무에 깊숙이 침투합니다. 뜨거운 탱크 (욕조)에서 나무를 교대로 젖을 때, 난연제로 가득 찬 물질이 나무 모세관에 흡수되어 거기에 남아 있습니다. 이 방법은 건설 현장에서 좋은 화재 방지와 상당히 실현 가능합니다. 화염으로 목욕탕에 담그는 나무 불의 가장 효과적인 보호 방법 최선의 보호 기능은 실린더를 함침시켜 목재 가공을 보장합니다. 고압 및 진공의 오토 클레이브의 대체 조건에서. 따라서 맛은 나무에 깊이 침투하여 모든 모공을 채우는 것입니다. 이런 식으로 치료받는 물질은 어려움을 지칭합니다. 오토 클레이브 산업 규모 항 - 항공료에 관한 정보를 읽은 후에, 불의 \u200b\u200b재료의 최적 보호는 오토 클레이브에서 압력 하에서의 난연성 조성물의 가공이라고 결론 지을 수있다. 모든 사람이 본 기기의 존재를 자랑 할 수 있기 때문에, Biopyire의 선택에 대한 최대주의를 끌뿐 아니라 가정에서의 적용의 정확성을 지불해야합니다. 지시 사항의 완전한 규정 준수는 전문적인 건축업자만을 보장 할 수 있습니다. 1.2. 둘러싸인 구조물의 나무 프레임의 원소의 소방부를 위해, 압력 하에서 목재를 깊은 함침시키고 표면에 가해지는 안티 핀스를 사용하는 것이 좋습니다. 1.3. 특정 적용 조건에 대한 난연성 조성물을 선택할 때 기술학 (표 1) 및 작동 (표 2) 지표를 고려해야한다. 지표 OFP-9. VP9. MS 1 : 1. TKEF. 조성물 소비, g / m2 500-700 700 66* 600 코팅 두께, mm. 0,6-0,8 0,2 - - 온도 및 습도 적용시 환경 조건 온도, ° с. 10에서 50까지 10에서 35까지 제한없이 20 미만이 아닙니다. 상대 습도, % 75 미만. 80이 적습니다. 65 이하가 아닙니다. 적용시 최대 목재 습도, % 16 15 30 15 응용 프로그램의 방법 권장 공압 노출 진공 대기압 GOST 20022.8-76. 건조한 공기로 워밍업 - 콜드 욕조 GOST 20022.6-76 집계 "ansh-1" 설치 "실드" 허용 가능 브러쉬, 롤러 따뜻한 차가운 목욕탕 브러쉬, 롤러 보호 된 나무의 표면을 붙이는 능력 허용되지 않습니다 허용 * 유량 표시기 MS 1 : 1 DAN in KG / M3. 지표 OFP-9. vd. MS 1 : 1. TKEF. 온도 및 습도 조건 온도, C. 상대 습도 % 1. A1 및 A2. 제한없이 sNIP 11-25-80. 보호 된 목재 표면의 미적 특성 쉼터, 균질, 무광택, 컬러 그레이 쉼터, 균질, 무광택, 컬러 그레이 또는 백색 나무 질감과 색상이 변경되지 않습니다 나무의 힘에 영향을 미친다 영향을 미치지 않습니다 섬유를 따라 압축 강도를 줄이고 굽힘 10 % 영향을 미치지 않습니다 구조물의 금속 요소의 부식에 미치는 영향 영향을 미치지 않습니다 철 금속의 부식을 촉진합니다 영향을 미치지 않습니다 1.4. SNIP II-2-80의 메모에 따라, 건물, 생산 카테고리 B, 접착제, 농장, 아치, 프레임 및 건물 및 구조물의 열은 난연 치료와 함께 사용되어야합니다. 1.5. 이 메모에 따라, SNIP II-2-80, 3 장, 표 2, 목재 플레이트, 건물 및 구조물 코팅의 바닥 및 부스터뿐만 아니라 외벽 및 내륙 베어링 벽 (파티션)의 힌지 패널의 요소뿐만 아니라 이러한 건물과 구조물은 antipirens와 깊은 함침을 받아야합니다. 1.6. 회 반죽을 포함한 가장 일반적인 목재 구조의 내화성의 제한에 대한 정보는 "구조의 내화성의 한계를 결정하기위한 가이드, 디자인 및 재료 흔적 그룹의 화재 확산의 한계", M : Stroyzdat, 1984. 1.7. 난연제 치료는 목재 charring 속도를 줄이지 않으며 120120 mm 이상의 단면적으로 나무 구조의 내화성의 제한을 증가시키지 않습니다. 난연성 가공의 사용은 목재 구조물에 불의 확산의 확산을 줄이거 나 목재를 고용 재료 그룹으로 번역 할 수 있습니다. 1.8. 난연성 가공의 품질은 수직 요소의 수직 요소의 경우 최대 40cm의 화재 분포 한계의 감소를 보장해야합니다. CEV 2437-80에서 보호 된 목재 테스트의 수평 또는 시험 결과는 도전 요구 사항을 충족해야합니다. 기재. 2.1.1 코팅은 실내에서 작동하지 않는 구조물의 화재 방지, 35 초를 초과하지 않고 상대 공기 습도가 60 % 이하가 아닌 실내에서 작동되는 구조물의 화재 방지에 사용되어야합니다. 습기 보호 층의 건조 층의 표면에 적용된 상태에서 80 % 이하의 상대 습도에서 코팅을 사용할 수 있습니다. 2.1.2 코팅의 조성물의 제조 및 설계의 응용 기술뿐만 아니라 필요한 신청서에 주어진 요구 사항을 충족해야합니다. 2.1.3 코팅은 견고하고 균열, 분리, 부종을 갖지 않아야합니다. 코팅 표면 처리는 프로젝트에 따라 수행되어야합니다. 작업의 작업에 코팅 조성물은 두 가지 구성 요소의 형태로 전달됩니다. 코팅 작업 메이크업을 얻기 위해 설계를 적용하기 전에 섞여있는 페이스트 및 암모필. 2.2.1. 페이스트는 마이너스 40의 온도에서 1 개월 이하의 온도에서 1 개월이 넘는 온도로 운송되어야하며 충격 강수량에 대한 필수 보호로 6 개월 동안 6 개월 이하의 온도에서 보관해야합니다. 2.3.1. 코팅의 작동 조성물의 제조는 설계를 신청하기 직전의 작업 생산 장소에서 수행되어야한다. 2.3.2. 코팅의 작동 조성물을 준비하기 위해, 페이스트는 SO-26B S-26B, CO-23B, CO-46A, Paste의 7.25 부의 비율, 탄약 Phos 2.75 부의 비율로, 및 그런 다음 SO-110, -116의 칼라 유형을 두 번 통과 시켰습니다. 2.5.1 코팅의 적용은 규정 된 방식으로 승인 된 규제 및 기술 문서에 액체 PC-562A 유형을 적용하기위한 설치를 사용하여 공압 발현에 의해 수행되어야한다. 2.5.2 코팅의 적용은 2 개의 층으로 수행되어야한다. 생산 손실을 고려하여 코팅의 작동 조성의 전반적인 소비의 규범은 표면의 1m2 당 750g이어야합니다. 2.5.4 두 번째 층을 적용한 후 4-5 일 이전에 건조 된 코팅에서는 수분 보호 또는 장식 마감으로 제공되는 경우, 프로젝트에 의해 제공되는 경우, 브랜드의 펜타 프탈릭 에나멜 중 하나가 적용되어야합니다 : PF-115 GOST 6465-76에 따르면, GOST (14923-78)에 따른 PF-223, GOST21227-75에 따른 PF-218; 비닐 클로라이드 브랜드의 공중 합체를 기반으로 한 에나멜 : GOST 7313-75, HPF-124에 따른 HPF-124, 규정 된 방식으로 승인 된 규제 및 기술 문서에 따르면 GOST 10144-74 또는 ComponGoganical Emal Mark KO-174에 따른 HPF-124. 에나멜 및 건조 에나멜은 이러한 유형의 에나멜에 따라 규정 된 방식으로 승인 된 표준 및 기타 규제 및 기술 문서에 따라 생산됩니다. 컴포지션의 이름, 브랜드 GOST, T. 구조 대량 내용, % 용제 1 2 3 4 5 난연성 코팅 목재 코팅 난연 인산염 OISP-9. GOST 23790-79. 나트륨 polymetafosphate. 40 물 수산화 알루미늄 15 카올린이나 점토 5 Avola UGRA TPP. 15 철 수리 또는 산화 아연 5 우레아 또는 티오르비 네 20 나무 코팅 펌핑 난연제 GOST 23130-82. 멜라민 - 포름 알데히드 수지 MMF-50. 31,9 물 나트륨 염 카르복실 셀룰로오스의 5 % 수용액 (브랜드 85-500) 15,9 멜빵 18,4 디시아리디아 미드. 6,3 Ammophos 브랜드 A. 27,5 임신 화합물 디 암모늄 인산염, 황산 암모늄 및 불화 나트륨의 혼합물 수용액 1 : 1 VSN 74-79의 Glavmospromstroymaterials의 Glavmospromstroymaterials의 기업에서 Autoclave의 용액을 가진 깊은 함침 방법으로 목재 방지 방법에 대한 지침은 Moscow, 1980 인산염 디마탄 7,5 물 황산 암모늄 7,5 불화 나트륨 2,0 물 83,0 TCEF 탄소 사염화탄소의 트리클로로 에틸 인산염 용액 트리클로로 에틸 인산염 TU 6-05-1611-78. 40 염화물 탄소 투어 투어 클로라이드 탄소 GOST 4.75. 60	코팅 난연제 VPM-2, TU 6-10-1626-85.	킬로그램	618
옻칠 "실드 -1"층 두께 0.4 mm	행운의 난연성 "Shield-1", TU 2311-001-23081751-94	킬로그램	41,2
바니시 "VDOP-1"층 두께 0.6 mm	행운의 난연성 "VDOP-1"	킬로그램	72,1
목조 구조 내화성을 함침시킨다	내화성 표면 함침 PP의 조성, 다음을 포함하여 :	킬로그램	103
피상적 인 것	암모늄 인산 이중 충분한 것	킬로그램	19,6
조성물 함침	칼륨 탄성소	킬로그램	6,2
	kerosene에 문의하십시오	킬로그램	3,1
	물	엘.	74,1
내화 나무	에나멜 HF-5169.	킬로그램	61,8
표면. 2 번 나무 표면에 에나멜 적용	솔벤트 R-4.	킬로그램	21,6
페인트, 1 mm 층 두께의 내화 나무 표면. 액체 유리에 :
실리케이트 엉덩이	실리케이트 질주의 불꽃 지연 제를 페인트	킬로그램	103
실리케이드 석면	페인트 실리케이트 - 석면 난연제	킬로그램	103
실리케이트 - 클레이맨	페인트 실리케이트 - 점토 난연제	킬로그램	154,5
규산염 -	페인트 실리케이트 - 펄라이트 난연제	킬로그램	123,6
Firebioplastic 나무 표면	조성 카르비드 수지를 기반으로하는 Firebeeboofer를 분사합니다	킬로그램	51,55
carbindume 수지를 기반으로하는 그림 조성물을 2 번 나무 표면에 적용합니다.	포함 :
	수지 Carbomid CF Mt.	킬로그램	26
	포스페이트 모노 암월	킬로그램	7,73
	디시아리디아 미드.	킬로그램	7,73
	acid Aminocapronovaya (필러)	킬로그램	3,86
	누군가 (젖은)	킬로그램	1,03
	물	엘.	5,2
SGK-1의 발포 조성물로 나무 구조의 화염 보호, 0.75mm의 총 층 두께.	조성 화염 지연 제 발포 SGK-1. 포함 :	킬로그램	154,5
	구성 요소 1, TU 7719-162-00000335-95.	킬로그램	123,6
	구성 요소 번호 2, TU 7719-161-00000335-95.	킬로그램	30,9
Flameless Wooden Structures 준비 "Sonya-O", 목재 표면 2 번 지원	준비 "소냐 -OB"	킬로그램	100
OZL-1의 조성으로 목재 및 재료의 가열압	OZL-1의 구성, TU 2311-001-23063581-95.	킬로그램	41,2
Varnish LPD-83을 사용한 나무 표면의 화염 보호, 표면에 적용 2 번.	행운의 난연성 LPD-83.	킬로그램	77,25
내화성 목재 구조는 내 방수 XT-150 조성물, 층 두께 0.35 mm.	덮개의 조성 "NODOTERM HT-150", TU 13481691.01-97	킬로그램	61,8
내화 목재 코팅 KS-1, 브러시로 표면에 도포 2 번	난연성 붓기 코팅 KS-1 코팅	킬로그램	51,5

테스트 방법의 이름	난연성 화합물
	대기 저항성	자궁권
GOST 16363에 따른 난연성 효율의 추정 (NPB 251)	+	+
GOST 30244에 따른 가연성 그룹의 정의	+	+
GIGROSCOPIC 테스트	-	+
노화 저항 테스트	+	+
상관 관계 테스트	+	+
객실 조건에서 테스트합니다	-	+
접착 테스트	+	+
내수성 테스트	+	-
대기 저항 시험	+	-
탄력성을 테스트합니다	+	+
강도 테스트	+	+

화재 사정

오늘날 우리는 화재 방지 자료의 세 가지 주요 수단을 할당 할 수 있습니다.

• 불 태울 수있는 접시
• 냉각수
• 페인트와 varnishes.

불균형 플레이트의 제조의 주요 구성 요소는 펄라이트와 빈투기 라이트를 산책합니다. 금속 구조물의 난연제를위한 그러한 판이 사용된다. 이러한 재료는 특히 전통적인 보호와 비교하여 매우 낮은 열전도율을 가지며 특별한 도구를 사용하지 않고도 매우 쉽게 처리됩니다. 이는 비표준 기하학적 모양의 설계뿐만 아니라 관절 및 이음새의 보호에 대한 화재에 대한 보호를 크게 단순화합니다. 이러한 플레이트의 설치는 특별한 내화성 접착제 조성물을 사용하여 완성 된 설계의 장소에서 바로 이루어진다. 이러한 판의 작동 유효 기간의 용어는 금속 구조물의 수명과 유사합니다.

거대한 플러스는 또한 그러한 플레이트의 작은 무게의 무게이기도합니다. 이는 궁극적으로 설계의 총 비용을 줄이기 때문에 운반 능력에 대한 추가 요건을 가지지 않으므로.

또한, 이러한 플레이트는 잡음 절연을 수행합니다.

냉각제는 다양한 충전제로 액체 유리계 난연제 재료의 큰 그룹을 구성합니다. 그 미네랄 원산지로 인한 액체 유리는 단순히 높은 열 부하의 효과에 대한 저항성을 높이는 것이 아니라 공개 화재의 효과에 거의 면역이됩니다. 이를 통해 내화물 및 난연 복합체의 개발 및 생산을위한 고급 유망한 편직 기반으로 고려할 수 있습니다. 또한, 가장 다양한 재료에 대한 높은 접착력은 처리 된 표면의 특수 준비없이 코팅을 사용하도록 허용합니다. 이러한 혼합물의 충전제의 경우, 다양한 내화물 재료가 사용됩니다 (석면, 질석, 그래픽). 대부분 난연 코치는 금속 구조와 에어 덕트를 보호하는 데 사용됩니다.

표 2. 1M2로 보호 된 표면에있는 난연성 코팅 및 성분 소비의 조성.

구성 요소의 이름	구성 요소 내용, % wt.	1M2 표면에있는 구성 요소의 소비, G.
슈퍼 포스페이트 (GOST 5956-78)	70,0	1120
물	30,0	480
합계:	100,0	1600

난연성 물질의 가장 유망한 영역 중 하나는 보호 광택과 페인트입니다. 이들은 고온의 영향으로 화재 공정에서 열 성형 특성을 변화시키는 복잡한 복합 재료입니다.

이 유형의 난연성 물질의 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 구조물의 무게가 약간 증가하고,
• 보호 층을 적용하는 간단한 기술,
• 동일한 난연제는 금속, 목재, 복합 재료,
• 보호는 유효 기간의 만료 후 또는 열 노출에 의한 파괴 후에 다시 쉽게 적용됩니다.
• 레이어 수를 변경하면 필요한 수준의 난연제가있는 코팅을 적용 할 수 있습니다.
• 코팅은 마감 장식 마감으로 사용할 수 있으며,
• 안티 페렌의 현대적인 내화물 페인트의 조성에 대한 소개는 시작 점화를 진압하기 위해 특정 조건 하에서 그들을 허용합니다.

층의 양에 의한 난연성의 조절은 번화 한 난연 페인트의 주요 특성 때문이며, 고온의 영향으로 소화하는 것입니다. 동시에, 열분해의 작용 하에서, 쌍과 불활성 가스가 구별되는 화학 반응의 결과로서 열 에너지의 침투가 발생한다. 동시에 페인트 층은 18 ~ 42 회 부피로 증가합니다. 그러한 도료의 기초는 실리케이트 - 칼륨 액체 유리, 염소화 된 바니시 및 물로 작용할 수 있습니다. 후자는 생물 분석, 첨가제를 개질 및 안정화시키는 수 중합체 현탁액이며, 목재를 포함한 모든 표면에 적용될 수 있습니다.

화재 식당의 위조

현대의 난연성 물질 시장의 주요 문제는 많은 수의 가짜입니다. 시장의 50 ~ 90 %의 다른 견적에 따르면 가짜가 점령됩니다. 따라서 필요한 경우 불의 구조의 고품질 보호를 보장하기 위해서는 공급자의 선택과 제출 된 문서의 연구를 매우 심각하게 치료해야합니다.

주제에 대한 자료

새로운 난연제 코팅 SteelGuard ™ 601 및 651 PPG Corporation

PPG Corporation에서 SheelGuard ™ 601 및 651의 새로운 난연성 붓기 코팅 코팅은 시간을 절약하고 수명을 구하고 가능한 손상을 최소화합니다. 건설 작업 및 현대적인 건설 설계에서 사용되는 강철은 특별한 기술적 요구 사항을 준수하고 적절한 특성을 가질뿐만 아니라 매끄 럽뿐만 아니라 미적으로 아름답게 보였습니다.

페인트 및 바니시 산업은 현재 가장 중요한 산업입니다. 이 카테고리에 속하는 제품은 전 세계적으로 생산됩니다. 우리의 삶의 모든 지점, 한 가지 방법은 페인트 산업과 관련이 있습니다.

점점 더 많은 사람들이 집, 노동자 및 산업 구내 등을 보호 할 필요성에 대해 걱정하고 있습니다. 점화에서. 내화물 및 구조물은 긴급한 주제가되었습니다. 다양한 재료와 심지어 금속에서 건물 구조물에서 난연제의 사용을 확인할 때 고객은 점점 더 심각한 접근 방식이 있습니다. 가장 신중하게 체크 된 페인트 건설에 사용되며 "비가 연성"이라고 주장됩니다. 그러나 불행히도, 대부분의 건축 자재는 종이에서만 방화하는 저항성을 가지고 있습니다. 사실, 모든 것이 완전히 다릅니다.

내화 나무 구조물

화염 보호 - 내화성을 높이고 (또는) 건물, 구조물, 건축 구조의 화재 위험을 감소시키는 기술적 조치.

화재에서 나무를 보호하는 세 가지 방법이 있습니다.

건설적인 난연제 (복합 요소의 섹션을 증가시킴으로써 디자인 단계에서 수행 된 구조 방화 목재), 추가 환기 노드가있는 미래 구조물을 장착 함)

열 방패 (CSP, 매트, 에나멜, 협박 페인트 및 니스 니스)가있는 건물 구조물 직면

특수 조성물로 목재 제품의 가공을 통해 목재의 수동 보호 수단은 소독제와 스파 업체로 나뉘어져있는 화학적 방법 (직접 건축 수단이 있습니다. 일부 제조업체는 듀얼 보호 요소로 약물을 결합합니다. 그리고 그것으로부터의 디자인은 인간의 건강과 사용하기 쉬운 항리 지연법에 의해 안전합니다. 나무의 난연제가 수행되는 화학 조성물은 인증을 받아야합니다. 제품을 수입하면 VNIIPO에서 추가로 테스트됩니다. 러시아의 Emercom.).

객관적인 작업

불을 예방하십시오

불의 초기 단계의 종료

불의 "수동 위치"창조

난연성 조성물의 분류 (화학 방어 방법)

나무에 대한 난연성 조성물은 화재에 대한 보호 효율성에 따라 그룹으로 나뉩니다.

i 그룹 - 그룹 그룹의 나무 치료 I - 어려운 목재를 얻는 것 (특정 조건의 특정 방법에서 연소하는 동안 실험 시료의 질량 손실);

그룹 II 그룹 II 그룹이있는 나무의 치료 - 세련된 목재 (25 %에서 9 %의 질량 손실);

III 그룹 - 난연제로 언급되지 않은 조성물.

난연성 조성물 인증이 필요합니다. FSU VNIIPO Emercs RF를 포함하여 포함됩니다.

난연성 조성물의 범위

건물 시스템의 교량 시스템의 치료

방의 안팎의 생식기 보드, 벽 및 기타 나무 표면 처리

장기간 운송뿐만 아니라 오픈 공기에서 장기간의 보관을 통해 톱질 목재 치료

플레이크로 보호 된 조성물의 사용에 대한 제한

조성물은 젖은 나무 (습도가 20 %까지, 나무의 습도에 대해 더 많이, 나무의 성질을 보는 것)에 적용 할 수 없습니다. 이전에 LKM에 의해 그려진 표면에 난연성 조성물을 적용하지 마십시오. 플라스틱, 금속, 콘크리트, 석고, 전기 케이블, 침을 뱉어내는 나무에 대한 제제를 적용하지 마십시오.

방지의 영향 메커니즘

화염의 효과는 목재에 그러한 조성물의 일정한 농도가 존재하에, 불길의 원천없이 불타는 것을 막을 것이라는 사실을 기반으로합니다. 나무에 불을 끄는 경우, 난연제의 난연성 작용이 기초하는 다양한 물리 화학적 공정이 발생합니다. 그것은 인, inte, 실리콘산의 염과 같은 저 녹는 물질을 녹일 수 있습니다. 이러한 목재를 함유하는 가열시, 용융 된 필름이 형성되어 표면에 산소 접근을 제한한다. 그 결과, 열의 일부가 antipiren의 녹는 동안 소비됩니다. 이는 차례로 나무의 점화 온도가 증가하고 그 보호 방법을 의미합니다. 난연제의 경우, 나무는 또한 가열되고 연소 (암모니아, 황 가스)를지지하지 않는 가스를 강조 할 때 분해 된 특정 물질의 특성을 사용합니다. 불연성 물질은 목재 표면에서 산소를 밀어 넣고 연소를 방지합니다.

나무 구조에 대한 난연성 조성물의 분류.

목재 용 모든 난연성 조성물은 난연성 코팅으로 나뉘어져 나무에 대한 불꽃 처방 함침을 함침시킵니다. 먼저 varnishes, 페인트, 페이스트 및 코팅을 포함하는 니스, 페인트, 페이스트 및 코트가 포함됩니다. 표면 처리 도구와 마찬가지로 나무에 대한 난연 페인트는 종종 나무의 질감과 외모를 망칠 수 있습니다. 이에 따라, 그들은 구조의 불안한 부분을 처리하는 데 사용됩니다. 구조물의 장식적이고 가시적 인 부분을 위해 나무 괴의 자연의 아름다움과 질감의 질감과 질감의 질감을 유지하는 나무에 대한 난연성 함침을 사용하는 것이 바람직합니다.이 기술로 Woody Array는 문자 그대로 antipirens로 함침됩니다. 동시에, 그들은 깊고 균일 한 나무를 좁아지고 나무 구조의 가장 저항적이고 효율적인 내화성을 창출합니다. 나무의 난연제에 대한 수면을 함침시키는 것은 물과 유기 가용성으로 나뉩니다. 최신 응용 프로그램은 가성 및 위험한 용제를 사용해야합니다. 따라서 목재에 대한보다 안전한 수용성 난연제가 종종 사용됩니다.

목재로부터의 intipires의 플러싱에 대한 내성에 따라 나무의 난연제의 모든 수용성 수단은 다음과 같이 나뉩니다.

승객 기금에;

난연 나무의 세척 수단;

견목;

화재 방지 목재 구조의 불충분 한 수단.

종종 난연성 목재 가공을위한 함침은 습기의 직접 및 장기 노출을 배제하는 조건에서 작동하는 나무 구조를 처리하는 데 사용됩니다. 따라서, 물 기준으로 난연성 목재 수단 중 승객 및 세척 된 조성물이 가장 널리 표현됩니다.

나무에 대한 난연성 함침의 국내 시장에서 포괄적 인 행동의 혼합물이 가장 제시됩니다. 맛의 일부가 동시에 살균제의 일부가되므로 난연제와 방부제 기능을 결합합니다.

오늘날 천연 나무는 가구 제조뿐만 아니라 수세기 동안 건설 중에도 적극적으로 사용됩니다. 나무는 훌륭한 건축 자재이지만 화재에 대한 진지한 단점이 있습니다. 다행스럽게도 목재로부터의 구조물을 보호하기 위해 목재에 대한 불의 함침을 제공합니다.

화재로부터 나무의 보호는 각 건물이나 건설에 대한 화재 안전의 주요 요구 사항이며, 직접 구성이나 작동 중에는 중요하지 않습니다. 로컬 및 규제 문서에 명시된 규칙을 준수해야합니다. 그렇지 않으면 객체가 위임되지 않습니다. 이것은 전문 건설 조직의 전제 조항입니다.

개인 주택을 구축 할 때 어떤 소유자도 불의 나무 구조의 코팅을 제공해야합니다.이 요구 사항은 헛되이 아닙니다.

Firepart 목재의 함침은 다음과 같은 주파수로 수행됩니다.

• 물체를 작동하기 전에;
• 매 5 년마다;
• 필요에 따라 함침 특성이 보호를 제공하지 않는 경우.

후자는 매우 간단히 검사됩니다. 작은 칩을 제거하고 불을 끄는 것이 필요하며, 따라서 조명의 발생에서 난연제의 가공이 필요합니다.

나무 기반의 화염 보호는 화재 안전의 요구 사항을 보장하는 조치로 러시아 연방 전반에 걸쳐 수행되어야합니다.

목재 가공 방법 목록 :

1. 특수 비중 된 재료를 사용하여 마무리를 수행하는 작업이 작동합니다.
2. 내화성의 한계를 증가시키는 조치.
3. 페인트 및 바니시 코팅을 사용하여 목재에 대한 방염 방지 함침.
4. 설계 단계에서 특정 설계에 적용되는 방법을 선택합니다. 수표는 소방서 대표자가 수행합니다.

다음 원소에는 난연성 치료가 필요합니다.

• 서까래 구조물 (캐리어 및 비 운반자);
• 목재의 벽;
• 코팅 및 겹침;
• 빔;
• 석고 아래의 듀 록시;
• 내부 및 외부 나무 패널;
• 다른 나무 표면.

비디오에서 : 나무의 난연성 가공.

함침의 종류

나무 용 난연성 조성물은 다음 매개 변수에 따라 선택됩니다.

• 사용 영역;
• 목적지.

합계에서 랜덤 화재 또는 목재 재료의 화재로부터 3 가지 유형의 함침이 있습니다 : 산성, 알칼리성, 소금. 동시에 목재 표면 처리를위한 특수 항 지향, 페인트, 니스 또는 에나멜이 사용됩니다. 그들의 적용 후, 얇은 층이 형성된다. 수성 염 용액은 구조 요소의 깊은 가공을 위해 사용된다.

이러한 방법은 효과로 인해 실용적인 활동에 널리 사용되지만 동시에 화재 처리가 크게 성공적입니다. 그것은 PB (화재 안전)의 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 보증을 제공합니다.

• 높은 수준의 보호를 보장합니다.
• 오랜 시간 동안의 처리 효율;
• 컬러 솔루션의 선택의 불변성;
• 실제로 모든 추가 코팅, 조합;
• 자연과 사람이나 동물 모두를위한 안전.

산성 제제

이것은 점화에서 나무의 함침을위한 최선의 해결책입니다. 그것은 재료의 색상을 변경하지 않으며 그 구조는 동일하게 유지됩니다. 산성 치료법은 구조 요소의 추가 강도를 제공하며 목재는 "호흡"을하고 그 특성을 완전히 유지합니다. 거대한 제품은 소매점에서 제공됩니다.

알칼리성 화합물

이러한 함침을 사용하는 효율은 트리 구조를 위반하여 낮게 낮아 보이는 섹션을 가공하는 것이 좋지 않습니다. 이러한 제제는 이용 가능하며, 산성 용액에 비해 이들의 가격이 낮다.

솔루션

이 조성물은 그렇게 효과적이지 않습니다. 가공 후, 산염 된 이혼은 시간이 지남에 따라 돌출되어 나무의 외관을 망칠뿐만 아니라 가공을 다시 수행해야합니다.원칙적으로 외부 작업의 경우, 그러한 코팅의 타당성은 2 년 이하이며 내부는 5 년 이하입니다.

소금 솔루션을 사용하기 쉽고, 유일한 음수는 비율로 계산할 수없는 비율입니다.

어떤 기반으로 나무의 난연제 함침은 화재시 녹아있는 물질을 함유하고 있으며, 얇은 필름으로, 차례로 산소를위한 장애물을 창출하는 것을 제공합니다. 화재와 직접 접촉하는 알림을 바탕으로 함침의 조성물은 박해 또는 불의 확산에서 장애물에 가스 방출을 일으킨다.

카르 바 아미드 또는 후라나보 - 카바이드 수지를 기반으로 한 준비는 내화성이 보장 될뿐만 아니라 기계적 부하의 인식에 대한 직접적인 내성이 크게 대중적이었습니다.

또한 난연제는 다음과 같이 나뉩니다.

• 외부 징후에 내성 - 야외 활동을위한;
• 대기 요인에게 불안정한 - 내부 작업을 위해.

오늘날, 난연제의 특성을 보장하는 난연제의 전체 범위가 있습니다.

난연성 페인트의 적용

점화 방법으로부터 나무의 함침의 원리는 함침의 즉각적인 영향과 다소 다르다. 방부제 및 소방 조성물의 코팅은 가열 및 화재 화재를 방지하기 위해 층의 생성을 제공합니다. 나무의 점화 온도에 도달하면 물과 불활성 가스가 눈에 띄지 않습니다. 또한 목재에 대한 현대적인 난연 페인트는 동시에 2 가지 기능입니다.

• 썩어 야.
• 화재 또는 상승 된 온도에서.

표면의 난연 페인트의 적용은 롤러, 브러쉬 또는 붕괴를 사용하는 데 도움이됩니다. 난연성 코팅으로 목재 처리의 빈도는 패키지상의 제조업체가 지시하고 최대 10 년에 도달합니다.

화재로부터 목재 보호의 원리 :

페인트의 주요 속성의 이름	능률	점화에 영향을 미칠 때의 속성	노트
펌핑	1 효율성 그룹	페인트에 의해 형성된 공극 화재의 즉각적인 영향을받는 동안, 비가 연성 층을 포함하여 병렬로, 딱딱하고 가스가 병렬로 선택됩니다.	선택된 재료에 따라 기본 층의 두께는 크게 옆으로 다양하고 범위가 10 ~ 40 회로 달라집니다.
협박하지 마라	열 보호 기능을 제공하는 층은 초기에 존재한다. 이 물질에는 액체 유리 및 필러가 포함되어 난연제뿐만 아니라 티핀 렌을 생성합니다.	이 카테고리에 속하는 목재에 대한 난연성 조성물은 2 시간 동안 화재 노출에 적극적으로 저항하고 있습니다.	나무 화재 안전 수업은 1 단계에서 증가합니다.

제조 업체의 특성에 따라 상점에서 선택하기 쉽고 화재에서 선택하기 쉬운 목재 프레임.

난연성 바니시의 특성

이 페인트 워크 재료는 장식 적용을위한 기능적 목적뿐만 아니라 화재로부터 보호 할 수있는 모든 특성을 갖추고 있습니다. 이 제품과 해당 응용 프로그램을 선택할 때, 목재 구조가 보존됩니다.

바니시의 내화물 함침은 건설이 지어지지 않은 목재 가공뿐만 아니라 가구, 나무 바닥, 라미네이트 및 다른 표면을 덮는 것도 목재 가공뿐만 아니라 사용됩니다.

이러한 바니시의 주요 특성은 다음과 같습니다.

• 나무 조성은 6 ~ 10 년 동안 화재 내화물을 제공합니다.
• 사전인가 된 수염 코팅을 제외하고는 이전에 페인트 된 표면에 적용 할 수 있습니다.
• 내화성 바니시의 작업 성능은 적어도 +5 도의 온도에서 수행되어야한다.
• 화재에 대한 보호를 적용한 후 나무의 치료;
• 화재 방지 바니시는 매트 또는 분위기가 될 수 있습니다.

이러한 불꽃 보호 된 함침은 부적절한 자료에 완전히 일치합니다. 방부층을 추가로 적용 할 필요가 없습니다.

추가 정보

나무 가공이 필요합니다.이 경우에는 다른 중요한 정보가 있습니다.

• 나무에 대한 난연성 물질은 상대적으로 높은 가격에도 불구하고 신속하게 갚을수록 1 m 2 당 소비가 더 크지 않습니다. 이 특성은 제조업체가 표시합니다. 또한, 조성물에는 방부제가있다.
• 처리 준비는 적합성 증명서를 가져야합니다.
• 기업에서의 난연 치료는 전문 기관에 의해 수행됩니다.
• 층은 난연제로 오랜 시간 동안 사용됩니다.
• 신흥 화재는 모든 디자인에 영향을 미치지 않습니다.
• 획득 한 약물은 적용될 때 저장해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 적절한 효과가 제공되지 않습니다.

Firebioplastic 나무. 실험 (1 비디오)

 

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