Tvrtka METALLSERVICE isporučuje cijeli asortiman čeličnih cijevi za vodu i plin koji zadovoljavaju zahtjeve GOST 3262-75. Veleprodajne cijene vrijede za sve metalne proizvode.

U katalogu su predstavljeni pocinčani i nepocinčani proizvodi promjera 8–100 mm, s valjanim ili rezanim cilindričnim navojem ili bez njega. Valjani metal ove vrste uvijek je dostupan u skladištima u Moskvi, St. Petersburgu, Samari, Rostovu na Donu, Penzi, Novosibirsku, Khabarovsku i drugim gradovima. Dostava se vrši u cijeloj Rusiji i Republici Bjelorusiji. Brzina dostave ovisi o naručenoj seriji i prosječno traje 1-12 sati.

Klasifikacija cijevi za plin i vodu prema GOST 3262-75

Postoji nekoliko opcija duljine proizvoda:

• izmjereno (4–12 m);
• višestruki izmjereni (do 12 m, dopuštenje za svaki podrez - 5 mm, uzdužno odstupanje duž cijele duljine - do 10 mm);
• neizmjeren (prema veličina po izboru, unutar 4–12 m).

Do 5% od ukupni broj nemjerene VGP cijevi proizvedene u skladu s GOST 3262-75 mogu se izraditi duljinom od 1,5–4 m. Na cijeloj duljini navoja izrađenog valjanjem, unutarnji promjer proizvoda može se smanjiti za 10%.

Težina 1 m predstavljenih metalnih proizvoda naznačena je uzimajući u obzir gustoću čelične legure od 7,85 g po kubnom metru. cm Istodobno, pocinčane VGP cijevi teže 3% više od nepocinčanih.

Ovisno o stupnju usklađenosti sa standardnim geometrijskim parametrima, cijevi se dijele u 2 klase:

Prema debljini stjenke proizvodi se dijele na lake, obične i armirane. Na proizvodima posljednje dvije vrste, s nominalnim provrtom većim od 10 mm, navoji se mogu postaviti na oba kraja. Možete birati između proizvoda bez navoja i bez spojnica ili s oboje.

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODA I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma primjenjuje na negalvanizirani i pocinčani čelik zavarene cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koriste se za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

1. SORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini navedenim u tablici. 1.

Na zahtjev kupca svjetlosne cijevi serije namijenjene za motanje navoja izrađuju se prema dimenzijama i težini navedenim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) neizmjerene duljine.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji nemjernih cijevi.

stol 1

tablica 2

1.3. Maksimalna odstupanja u veličinama cijevi ne smiju premašiti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev kupca maksimalna odstupanja po težini ne smije prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije biti veća od:

2 mm - s nominalnim provrtom do uključivo 20 mm;

1,5 mm - s nazivnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoj cijevi može biti dugačak ili kratak. Zahtjevi za niti moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 4.

Tablica 4

1.7. Cijevi nazivnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev kupca namotavaju se u kolute.

Primjeri simbola

Obična cijev, negalvanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene duljine, nazivnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Isto i sa spojnicom:

Ista, izmjerena duljina, s koncem:

Isti, pocinkovani, neizmjerene dužine, sa navojem:

Isti, pocinkovani, prilagođena dužina, sa navojem:

Za cijevi za namotavanje navoja simbol Nakon riječi "cijev" naznačeno je slovo N.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološke regulative, odobren na propisani način, od čelika u skladu s GOST 380 i GOST 1050 bez standardizacije mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti skošeni pod kutom od 35 - 40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajnji prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i ojačanim cijevima s nazivnim provrtom većim od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama proizvedenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojke za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, mrlje, otekline i ugibi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno raslojavanje.

Dopuštena su pojedinačna udubljenja, valovi, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako postoji blago zadebljanje na ovom mjestu duž unutarnji promjer ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više na unutarnja površina cijevni šav, srh mora biti izrezan ili izravnan, a visina srha ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm.

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i toplom redukcijom, dopušteno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje zatupljenosti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u mlinskoj liniji.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 6 - 25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dopuštene su oštrice do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati neprekinuti sloj cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost cinčane prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nisu dopušteni mjehurići i strani uključci (tvrdi cink, oksidi, sinterirana smjesa), kao i ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštena su pojedinačna mjesta fluksa i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i manje lokalne naslage cinka.

Dopušteno je korigirati pojedinačna negalvanizirana područja za 0,5% vanjska površina cijevi prema GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.9. Cijevi s nominalnim provrtom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanjem oko trna s polumjerom jednakim 2,5 vanjskih promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu s polumjerom jednakim 3,5 vanjskih promjera.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje distribucije:

za cijevi s nazivnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nazivnim provrtom od 65 ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove konstrukcija vodoopskrbe i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Cijevni navoj mora biti čist, bez nedostataka ili neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Kod montaže s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.12. Na šavu je dopuštena crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s poderanim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez trčanja) do 15% u odnosu na onu navedenu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.14. Rezanje navoja na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi se podvrgava inspekciji nedestruktivnim metodama.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Serija se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za vodoopskrbu i plinske konstrukcije, izrađene od čelika u skladu s GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.

Težina serije nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji podvrgava se pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dopušteno je koristiti metode statističke kontrole u skladu s GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

* Na području Ruske Federacije na snazi ​​je GOST R 50779.71-99.

Vanjski promjer cijevi provjerava se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje istezanja, spljoštenosti, savijanja, visine unutarnjeg srha, ostataka srha, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi s kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100%-tnu kontrolu kvalitete zavara korištenjem metoda bez razaranja, hidrauličko ispitivanje tlaka se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja barem za jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje zatezanjem provodi se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 6).

4.2. Površina cijevi se vizualno pregledava.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz izlaganje ispitnom tlaku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanjem provodi se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premazivanja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se prema GOST 8694 na koničnom trnu s kutom konusa od 6°.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4,4 v. Kontrola zavara provodi se nerazornim metodama prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

(Predstavljenododatno, vlč. broj 3).

4.5. Debljina premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se prema GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji. .

4.6. Navoj se provjerava pomoću prstenastih mjerača navoja prema GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje mjernog prstena na navoj ne smije biti veće od tri okretaja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnalom u skladu s GOST 8026 i setom sondi u skladu s NTD.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90° veličine 160´100 mm klase 3 GOST 3749, setom pločastih sondi 4 prema NTD ili inklinometrom

Cijev za vodu i plin dugo vremena bit će od čelika. Alternativne opcije– metaloplastični vodovodi, keramika, mogu se koristiti samo za određena područja: lokalni vodovod, protočna kanalizacija, komunikacije unutar objekta. Međutim, kada je postavljen iznad zemlje, cjevovod je previše izložen vremenskim uvjetima. Time se eliminira uporaba plastičnih ili drugih proizvoda.

Karakteristike VGP-a

Cijevi za vodu i plin izrađene su od čelične gredice– trake, metodom kalupljenja. Rubovi obratka su zavareni. Korišteni šav je ojačan. Pregled šava je prvi zadatak kontrole kvalitete, budući da predstavlja područje visokog rizika. Prema GOST 3262-75 radiografija se koristi za određivanje kvalitete.

Cijevi za vodu i plin, u pravilu, izrađuju se ravnim šavom, jer za ove proizvode više važna kvaliteta je otpornost na unutarnji pritisak, a ne otpornost na vanjska opterećenja. Na slici - plinovod.

Prednosti:

• visoka čvrstoća, koja omogućuje upotrebu proizvoda s bilo kojom metodom ugradnje iu bilo kojem području;
• nepropusnost za kisik i plinove su upravo ona svojstva zbog kojih se plinovodi grade i bit će izgrađeni samo od čeličnih proizvoda;
• nizak koeficijent ekspanzije - promjene temperature i vlage ne utječu na materijal. Cjevovod se ne širi, što omogućuje korištenje krutog pričvršćivanja i ne zahtijeva ugradnju kompenzacijskih uređaja;
• trajnost - uz pravilno održavanje je 50 godina;
• pristupačna cijena.

Mane:

• dovoljno velika težina, što otežava instalaciju i zahtijeva veliku količinu pričvrsnih elemenata;
• potreba za preventivnim održavanjem - metal akumulira električnu energiju;
• potreba za toplinskom izolacijom pri polaganju u zemlju - tekućina za smrzavanje se širi, dok parametri cjevovoda za vodu ostaju nepromijenjeni. To dovodi do oštećenja i puknuća.

VGP parametri

Dimenzije i moguća odstupanja regulirani su GOST 3262-75.

• Vanjski promjer – od 33 do 165 mm.
• Debljina stijenke - od 1 do 5,5 mm.
• Duljina – neizmjerena se kreće od 4 do 12 m, mjerena 4–8 ili 8–12 m.

Jer govorimo o O vodovodne cijevi, tada se umjesto unutarnjeg promjera koristi indikator kao što je nazivni promjer. Daje se u inčima i mm.

Sorte proizvoda

Drugačiji način polaganje cjevovoda i različitim uvjetima operacija pretpostaviti drugačije tehnički podaci. Tvrtka za iznajmljivanje proizvodi nekoliko modifikacija.

Klasifikacija prema materijalu

Sirovina za proizvodnju cijevi za vodu i plin je ugljični čelik različitih razreda. Istodobno, GOST 3262-75 regulira dvije vrste proizvoda:

• vodovodne cijevi od čelika normalne preciznosti - samo kontrolirano mehaničke kvalitete proizvoda. Kemijski sastav čelika nije proučavan. Proizvodi se koriste za kućanske komunikacijske sustave;
• cjevovod izrađen od čelika visoke preciznosti - u proizvodnji se koristi pocinčani čelik, mehanička svojstva standardizirana su GOST 3262-75. Proizvodi se koriste u izgradnji velikih autocesta, gdje je važna otpornost na visoki tlak.

Zapravo, obje vrste cijevi za vodu i plin izrađene su od čelika, ali prolaze različite razine kontrolirati. Kao rezultat dobivate:

• crna - bez pocinčavanja, češće se koristi pri postavljanju plinovoda;
• pocinčani - gotovi proizvodi su pocinčani - uronjeni u rastaljeni cink. Na unutarnjoj i vanjskoj površini proizvoda stvara se zaštitni sloj koji štiti od korozije. Veliki vodovodi izrađeni su od pocinčanog VGP-a.

Obrazac za otpuštanje

Cijevi za vodu i plin GOST 3262-75 proizvode se:

• s navojima na krajevima (narezivanje ili rezanje) - vrijedi napomenuti da je zaštitni sloj oštećen tijekom zavarivanja, pa se pocinčani proizvodi montiraju samo metodom s navojem;
• bez navoja - pretpostavlja se zavareni spoj.

Otpornost na hidraulički pritisak

Debljina stijenki vodovoda i plinovoda određuje čvrstoću i otpornost na određeni hidraulički tlak. Klasifikacija je:

• pluća - radni tlak tekućina ne smije prelaziti 25 kg/kV. cm;
• konvencionalni - pretpostavlja isti pritisak, ali dopušta vodeni čekić;
• ojačani - tlak može doseći 32 kg / kV. cm.

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN
GOST 3262-75

Tehnički podaci

Specifikacije za opskrbu vodom i plinom

Datum predstavljanja: 01.01.77

Ova se norma odnosi na negalvanizirane i pocinčane čelične šavne cijevi s rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za cjevovode za vodu i plin, sustave grijanja, kao i za dijelove konstrukcija cjevovoda za vodu i plin.

1. SORTIMAN

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini navedenim u tablici. 1.

Na zahtjev kupca izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za motanje navoja prema dimenzijama i težini navedenim u tablici 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena duljina s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) neizmjerene duljine.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m u seriji nemjernih cijevi.

stol 1

tablica 2

Bilješke:

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi dopušteno je smanjiti njegov unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je na gustoću čelika od 7,85 g/cm 3 . Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinčanih.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1, 3)

1.3. Maksimalna odstupanja u veličinama cijevi ne smiju premašiti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cijevi standardne preciznosti izrade koriste se za vodoopskrbu, plinovode i sustave grijanja. Za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda koriste se cijevi s povećanom preciznošću izrade.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti + 8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u masi ne smiju premašiti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m duljine ne smije biti veća od:

2 mm - s nominalnim provrtom do uključivo 20 mm;

1,5 mm - s nazivnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoj cijevi može biti dugačak ili kratak. Zahtjevi za niti moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 4.

Tablica 4

1.7. Cijevi nazivnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm na zahtjev kupca namotavaju se u kolute.

Primjeri simbola

Obična cijev, negalvanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene duljine, nazivnog provrta 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20×2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojnicom:

Cijev M-20×2,8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena duljina, s koncem:

Cijev R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, neizmjerene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Isti, pocinkovani, prilagođena dužina, sa navojem:

Cijev Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Za cijevi za kotrljanje navoja, slovo N je naznačeno u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi "cijev" u simbolu.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika sa i bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija izrađuju se od čelika prema.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju, s debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti skošeni pod kutom od 35-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti krajnji prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i ojačanim cijevima s nazivnim provrtom većim od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se opremaju spojnicama izrađenim prema , i to jednom spojnicom za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, mrlje, otekline i ugibi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno raslojavanje.

Dopuštena su pojedinačna udubljenja, valovi, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom izrade, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako postoji blago zadebljanje na ovom mjestu duž unutarnjeg promjera ne većeg od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 20 mm ili više, rub na unutarnjoj površini šava cijevi mora se odrezati ili izravnati, a visina ruba ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i toplom redukcijom, dopušteno je blago zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju biti odrezani pod pravim kutom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje zatupljenosti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u mlinskoj liniji.

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dopuštene su oštrice do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati neprekinuti sloj cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopuštena je odsutnost cinčane prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nisu dopušteni mjehurići i strani uključci (tvrdi cink, oksidi, sinterirana smjesa), kao i ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštena su pojedinačna mjesta fluksa i tragovi cijevi zahvaćenih uređajima za podizanje, hrapavost i manje lokalne naslage cinka.

Dopušteno je korigirati pojedina nepocinčana mjesta na 0,5% vanjske površine cijevi prema.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.9. Cijevi s nominalnim provrtom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanjem oko trna s polumjerom jednakim 2,5 vanjskih promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu s polumjerom jednakim 3,5 vanjskih promjera.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje distribucije:

za cijevi s nazivnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nazivnim provrtom od 65 ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača moraju se zadovoljiti mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija.

2.11. Cijevni navoj mora biti čist, bez pukotina i neravnina i odgovarati klasi točnosti B.

Kod montaže s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

2.12. Na šavu je dopuštena crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dopušteni navoji s poderanim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez trčanja) do 15% u odnosu na onu navedenu u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2, 3, 5).

2.14. Rezanje navoja na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju metodama bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Partija se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i mora biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova za vodoopskrbne i plinovodne konstrukcije, izrađene od čelika prema: kemijskim sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti poduzeća - proizvođača obratka.

Težina serije nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji podvrgava se pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dopušteno je koristiti metode statističke kontrole na normalnoj razini. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Vanjski promjer cijevi provjerava se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, ispitivanje istezanja, spljoštenosti, savijanja, visine unutarnjeg srha, ostataka srha, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi s kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100%-tnu kontrolu kvalitete zavara korištenjem metoda bez razaranja, hidrauličko ispitivanje tlaka se ne smije provoditi. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.7. Ako se dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja barem za jedan od pokazatelja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih testova odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje zatezanjem provodi se prema. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je kontrolirati mehanička svojstva metodama bez razaranja.

4.2. Površina cijevi se vizualno pregledava.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se izlaganjem ispitnom tlaku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanjem provodi se prema. Pocinčane cijevi se ispituju prije premazivanja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se na koničnom igalu s kutom suženja od 6°.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

4,4 v. Kontrola zavara provodi se nerazornim metodama prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4.5. Debljina premaza cinka na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se i, kao i uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

4.6. Navoji se provjeravaju navojnim prstenastim mjeračima (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, zavrtanje mjernog prstena na navoj ne smije biti veće od tri okretaja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se pomoću ravnala i seta pipa prema TU 2-034-225-87.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kutnikom od 90° dimenzija 160x100 mm klase 3, setom pločastih sondi 4 TU 2-034-225-87 ili kutomjerom. Kut skošenja skošenja kontrolira se pomoću kutomjera.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima prema , steznim mjeračima prema ili .

Debljina stjenke, visina unutarnjeg neravnina i visina neravnina mjere se mikrometrom ili zidnim mjeračem na oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom trakom. Navoj se kontrolira pomoću mjerača.

Električno zavarene ravni šavovi GOST 3262 su električno zavarene cijevi koje se koriste za stvaranje sustava grijanja i vodoopskrbe, kao i plinovoda. Zahtjevi navedeni u propisima odnose se na proizvode od čelika, koji mogu ali ne moraju imati navoje i pocinčanu prevlaku. tankostjenih i debelih stijenki imaju široku primjenu zbog svojih dobrih tehničkih karakteristika i niske cijene. Uz njihovu pomoć moguće je realizirati gotovo svaki projekt opskrbe zgrade komunalnim mrežama.

Vrste VGP cijevi

Predstavljena vrsta valjanog metala proizvodi se duljinom od 4 do 12 m. Mogu se podijeliti na VGP cijevi izmjerene i neizmjerene duljine. Ovisno o uvjetnom prolazu, mogu se uvijati u uvale. Osim, hardver Ova vrsta je podijeljena na sljedeće vrste:

• cijevi obične preciznosti proizvode se bez standardizacije sastava mehaničkih svojstava;
• visoko precizne cijevi, čija je izrada u skladu sa standardima GOST 1050-88.

Proizvodi se dijele na čelične cijevi debelih i tankih stijenki ovisno o debljini stijenke. Stručnjaci ih često dijele na lagane, obične i pojačane na sličnoj osnovi. Kupci trebaju pažljivo pročitati karakteristike proizvoda, jer će to utjecati na proces rada u budućnosti. Neispravan odabir i ugradnja mogu rezultirati preranim kvarom sustava i potrebom za hitnim popravcima.

Prednosti VGP cijevi

Važno je kupiti vodovodne i plinske cijevi za stambene i komunalne usluge, vlasnike privatnih kuća i poduzeća. Imaju sljedeće prednosti:

• visoka kvaliteta izrade i odsutnost nedostataka;
• mogućnost odabira proizvoda odgovarajućeg promjera, veličine i težine;
• jednostavnost ugradnje osigurana je upotrebom zavarivanja;
• materijali su otporni na koroziju, kemijski i mehanički stres;
• visoka čvrstoća i odsutnost deformacija;
• dug radni vijek;
• jednostavnost transporta i skladištenja;
• pristupačna cijena.

Svatko može nabaviti valjani metal prikazanog tipa, na veliko ili malo, odabirući ga u skladu s njegovom namjenom. Uvjeti isporuke robe zajamčeno zadovoljavaju sve kupce.