Vrlo često morate projektirati, a zatim instalirati cjevovode koji prolaze kroz zidove, stropove i podove. I, u pravilu, pojavljuju se mnoga pitanja ove vrste: isplati li se koristiti rukave prilikom prolaska cijevi kroz zidove? Koju veličinu trebam koristiti? Kako brtviti rukave? Koji materijal trebam koristiti za rukave? Koliko bi rukav trebao biti udaljen od zida, poda ili stropa? Nadam se da ću u ovom članku dati potpune odgovore na sva pitanja koja se postavljaju.

Prilikom postavljanja unutarnjih cjevovoda vodoopskrbnih i kanalizacijskih sustava neki od njih završavaju u debljini podova, zidova, pregrada i temelja. Na primjer, kroz visokogradnja može produžiti do 10% duljine uspona ( razmak između podova susjednih etaža je 3,0 m, a debljina stropa je 0,3 m. ). Štoviše, cijevi izrađene od materijala različite čvrstoće i površinske tvrdoće mogu prolaziti kroz iste strukture. Zauzvrat, građevinske strukture javne zgrade Ovisno o katnosti i načinu gradnje, izrađuju se od tvrdih (armirani beton, opeka i dr.) i relativno mekih (drvo, gips, suha žbuka i dr.) materijala.

U tom smislu, instalateri se često suočavaju s pitanjem: kako će njihov izravni kontakt s građevinskim elementom izrađenim od materijala različite tvrdoće utjecati na dugotrajnu čvrstoću cjevovoda izrađenih od jednog ili drugog materijala?

U regulatorni dokumenti a stručna literatura sadrži određene preporuke za uređenje križanja cjevovoda s građevinskim konstrukcijama. Tako, mjesta gdje usponi prolaze kroz stropove moraju biti zapečaćeni cementni mort preko cijele debljine stropa. Dio uspona iznad stropa za 8-10 cm (do horizontalnog odvodnog cjevovoda) treba zaštititi cementnim mortom debljine 2-3 cm, a prije brtvljenja kanalizacijskog uspona mortom, cijevi se moraju omotati valjanom hidroizolacijom. materijal bez razmaka.

Prilikom prolaska polipropilenske cijevi Kroz građevinske konstrukcije potrebno je osigurati rukavce . Unutarnji promjer rukavca trebao bi biti 5-10 mm veći od vanjskog promjera cijevi koja se postavlja. Duljina rukavca treba biti 20 mm veća od debljine građevinske konstrukcije. Međucijevni prostor treba zatvoriti mekim, nezapaljivim materijalom na način da ne ometa aksijalno kretanje cjevovoda tijekom njegovih linearnih temperaturnih deformacija.

Preporučeno križanje građevinske konstrukcije cjevovodom

zid

b - preklapanje

1 - rukav

2 - podstava

3 - cijev

4 - zid

5 - kat

6 - preklapanje

S ciljem smanjenje buke kanalizacijski cjevovodi Preporuča se proći kroz stropove duž rukavaca, brtvljenjem razmaka između rukavca i cijevi elastičnim materijalom. Ovako izvedeno raskrižje omogućuje smanjenje, a ponekad i znatno, buke koja iz njih proizlazi. Na slikama broj strelica označava razinu buke.

1 - uspon;

2 - pakiranje;

3 - kat;

4 - rukavi;

5 - preklapanje;

7 - unutarnji zid;

8 - izlazni cjevovod

Nepravilno izvedeno križanje stropa okomitim cjevovodom

1 - pregrada;

2 - stezaljka;

3 - cjevovod;

4 - nosivi zid;

5 - zvučni valovi;

6 - preklapanje;

7 - tvrda brtva;

8 - kat

Ispravno izvedeno križanje stropa okomitim cjevovodom

1 - zvučni valovi;

2 - nosivi zid;

3 - stezaljka;

4 - cjevovod;

5 - pregrada;

6 - kat;

7 - ugradnja krutog betona;

8 - elastična podstava;

9 - preklapanje;

10 - rukav

Potreba za opremanjem cjevovoda s rukavima kada prelaze preko zidova i stropova javnih zgrada može se opravdati nizom čimbenika. Na primjer, ravni dijelovi uspona iz polimerne cijevi vrlo osjetljivi na promjene temperature i sposobni se značajno kretati . U ovoj situaciji, ugradnja rukavaca je obavezna, jer će stvoriti uvjete za slobodno kretanje cjevovoda u zidovima i stropovima u slučaju njihovih temperaturnih deformacija, koje su moguće tijekom instalacije i radnih, sezonskih ili dnevnih promjena temperature. Istodobno, dilatacijske spojnice sprječavaju pomicanje polimernih cjevovoda u građevinskim konstrukcijama sprječavajući njihovu deformaciju u građevnoj konstrukciji.

Također treba ugraditi čahuru kako bi se osigurala mogućnost demontaže neispravnog dijela cjevovoda bez njegovog uništavanja . Istodobno, nije uvijek preporučljivo svaku strukturu opremiti rukavima, budući da je potreba za ovim događajem u pravilu diktirana okolnostima više sile. O tome svjedoči i činjenica da potpuna zamjena cjevovod (na primjer, polimer), u skladu sa svojim životnim vijekom, morat će se ugraditi u sustav opskrbe hladnom vodom nakon 50 godina.

Ispunjavanje zahtjeva brtvljenja prostora između cjevovoda i rukavaca ugrađenih u zidove i stropove javnih zgrada omogućuje sprječavanje prodora mirisa i insekata iz jedne prostorije u drugu.

Prostor između cijevi i rukavca nije potrebno brtviti vodonepropusnim materijalom. Ovo je potrebno samo kada je rukav u preklopu. Na primjer, u slučaju nesreće na usponu za opskrbu toplom vodom iz metal-polimernog cjevovoda, voda ne bi trebala proći kroz razmak između cijevi i rukavca do nižih katova.

Prilikom utvrđivanja vrijednosti izbočine rukavaca izvan zidova i stropova (uključujući stropove) i odabir njihove veličine mora se uzeti u obzir sljedeće :

- projekcija iznad stropa jednaka 50 mm preporučljiva je za prostorije u kojima se razina prolivene vode može popeti iznad razine čistog poda (na primjer, tuš kabine, gdje je u pravilu hidroizolacija predviđena ispod poda). Obložna brtva oko cjevovoda mora biti vodonepropusna;

- Pretjerano izbočenje rukavca izvan pregrade nije uvijek opravdano, jer što je rukavac kraći, to je niži njegov trošak, a time i troškovi ugradnje. Može se smatrati dovoljnim da nema prepreka za završne radove (žbukanje, bojanje, lijepljenje tapeta, pločice i tako dalje.);

- Dimenzije rukavaca ovise o načinu postavljanja cjevovoda. Na skrivena instalacija Pretjerano izbočenje rukavca izvan pregrade može se zanemariti. Na otvorena instalacija Trebali biste koristiti rukave dimenzija koje neće pokvariti unutrašnjost sobe.

Razmak između rukavca i polimernog cjevovoda trebao bi omogućiti visokokvalitetno brtvljenje. Unutarnji promjeri rukavaca također moraju omogućiti slobodan prolaz pokvarenih dijelova cjevovoda.

Za rukave, kao što iskustvo pokazuje, treba koristiti dijelove čeličnih i polimernih cijevi, kao i valjane hidroizolacijske materijale kao što je krovni filc. Izbor materijala vrši se uzimajući u obzir ovojnicu zgrade. Dakle, čelične čahure treba koristiti u armiranobetonskim elementima. Mogu se jednostavno betonirati kako u uvjetima tvornice armiranobetonskih konstrukcija (u proizvodnji zidnih i stropnih ploča), tako i izravno na Gradilište tijekom instalacije sustav cjevovoda pomoću odgovarajuće oplate.

Rubovi čeličnih rukavaca su posebno obrađeni , jer, za razliku od rukavaca izrađenih od drugih materijala koji nemaju oštre rubove i neravnine, tijekom ugradnje mogu ogrebati i rezati polimerne cijevi, što je posebno opasno za tlačne cjevovode. Stijenke čeličnih rukavaca na rubovima su savijene prema van (proširene) i s njih su uklonjene oštrice (upuštene).

Kada koristite rukave od drugih materijala, treba imati na umu da gotovo svi polimeri nemaju dovoljno prianjanja na cementni mort.

Bez obzira na materijal, trajno brtvljenje čaura u drvenim (polimernim) elementima može se postići samo posebnim metodama.

Upotreba krovnog materijala za rukave je nepoželjna, jer takvi materijali mogu sadržavati komponente nafte, čiji je kontakt, na primjer, s polimernim cijevima neprihvatljiv. Osim toga, u skladu sa zahtjevima zaštite od požara, materijal obloga ne bi trebao pridonijeti širenju vatre iz jedne prostorije u drugu.

Kako bi se spriječilo širenje vatre kroz polimerne cijevi, moguće je koristiti posebne vatrogasne rezače. Oni su, u pravilu, kućište ili manšeta izrađena od izdržljivog materijala s intumescentnim komponentama, koje, šireći se kada su izložene toplini, ispunjavaju prostor izvan i unutar cijevi. Protupožarne spojnice postavljaju se na mjestima gdje cjevovodi prelaze zidove ili stropove.

Prijelaz polimernog cjevovoda opasan od požara

a - cigla;

b - beton;

c - čelik;

1 - zid;

2 - vatrogasna spojka;

3 - polimerni cjevovod;

4 - pričvršćivači

Vatrootporno križanje polimernog cjevovoda s vatrootpornim spojnicama

a - beton;

b, c - cementni mort;

1 - polimerni cjevovod;

2 - vatrogasna spojka;

3 - pričvršćivači;

4 - preklapanje;

5 - rukav;

6 - cementni mort

Kada cjevovodi prelaze temelje javnih zgrada, moraju se ispuniti zahtjevi koji se odnose na osiguranje nepropusnosti. podzemne vode U podrum. Također treba uzeti u obzir mogućnost neravnomjernog slijeganja temelja i cjevovoda. Za ovo razmak između cijevi i rukavca zapečaćen je brtvilom ili mastikom, a unutarnji promjer rukavaca, prema CH 478-80, odabran je za 200 mm veći od vanjskog promjera cjevovoda.

Bakrene cjevovode na križanjima s građevinskim konstrukcijama također treba staviti u zaštitne kutije. Prostor između stropa (beton) i zaštitne kutije ispunjen je cementnim mortom. U drvene pregrade prazan prostor izvan kućišta je ispunjen azbestom ili drugim sličnim materijalom.

Križanje bakrena cijev podovi

1 - bakrena cijev;

2 - izolacija;

3 - zaštitno kućište;

4 - vodonepropusni prsten

Bakrena cijev koja prelazi zid

1 - bakrena cijev;

2 - zid od betona ili opeke;

3 - zaštitno kućište;

4 - izolacija

Za ugrađena je kompenzacija temperaturnih promjena u duljini pri prolasku vodoravnih bakrenih cjevovoda kroz zidove i pregrade klizni nosači . Mjesta njihove ugradnje određuju se tijekom projektiranja. Nakon što cijev napusti zid, preporuča se ugradnja standardnih spojnica u obliku koljena ili T-ca, tako da se cjevovod u novoj prostoriji ne odmiče od površine zida.

Polaganje bakrenog cjevovoda nakon izlaska iz zida

1 - cijev;

2 - spojnica u obliku kuta;

3 - klizna potpora;

4 - rotacija cijevi, izvedena savijanjem;

5 - fiksni oslonac

3.1. Prilikom pomicanja cijevi i sastavljenih dijelova koji imaju antikorozivne premaze, treba koristiti meka kliješta, fleksibilne ručnike i druga sredstva kako bi se spriječilo oštećenje ovih premaza.

3.2. Prilikom polaganja cijevi namijenjenih za opskrbu kućanstvom i pitkom vodom, površinski odn Otpadne vode. Prije ugradnje, cijevi i spojnice, spojnice i gotove jedinice moraju se pregledati i očistiti iznutra i izvana od prljavštine, snijega, leda, ulja i stranih tijela.

3.3. Montaža cjevovoda mora biti izvedena u skladu s planom radova i tehnološke karte nakon provjere usklađenosti dimenzija rova ​​s ​​projektom, pričvršćivanja zidova, oznaka dna i kada nadzemna instalacija- potporne konstrukcije. Rezultati pregleda moraju se prikazati u dnevniku rada.

3.4. Utične cijevi netlačnih cjevovoda treba u pravilu polagati utičnicom uz padinu.

3.5. Ravnost dijelova cjevovoda slobodnog protoka između susjednih bušotina predviđenih projektom treba kontrolirati gledanjem "prema svjetlu" pomoću ogledala prije i nakon zatrpavanja rova. Kada gledate kružni cjevovod, krug vidljiv u zrcalu mora imati pravilan oblik.

Dopušteno vodoravno odstupanje od oblika kruga ne smije biti veće od 1/4 promjera cjevovoda, ali ne više od 50 mm u svakom smjeru. Odstupanja od ispravan oblik Vertikalni krugovi nisu dopušteni.

3.6. Najveća odstupanja od projektiranog položaja osi tlačnih cjevovoda ne smiju prelaziti ± 100 mm u tlocrtu, oznake ladica slobodnih cjevovoda - ± 5 mm, a oznake vrha tlačnih cjevovoda - ± 30 mm, osim ako drugi standardi nisu opravdani projektom.

3.7. Polaganje tlačnih cjevovoda duž ravne krivulje bez uporabe fitinga dopušteno je za utičnice s čeonim spojevima na gumenim brtvama s kutom rotacije na svakom spoju od najviše 2 ° za cijevi s nazivnim promjerom do 600 mm i ne više od 1° za cijevi nazivnog promjera preko 600 mm.

3.8. Pri postavljanju vodoopskrbnih i kanalizacijskih cjevovoda u planinskim uvjetima, osim zahtjeva ovih pravila, moraju se primjenjivati ​​i zahtjevi Odjeljka. 9 SNiP III-42-80.

3.9. Pri polaganju cjevovoda na ravnoj dionici trase spojeni krajevi susjednih cijevi moraju biti centrirani tako da širina razmaka utičnice bude jednaka duž cijelog opsega.

3.10. Krajevi cijevi, kao i rupe na prirubnicama zapornih i drugih ventila, trebaju biti zatvoreni čepovima ili drvenim čepovima tijekom pauza u montaži.

3.11. Gumene brtve za ugradnju cjevovoda u uvjetima niskih vanjskih temperatura nije dopušteno koristiti u smrznutom stanju.

3.12. Za brtvljenje (brtvljenje) sučeonih spojeva cjevovoda treba koristiti materijale za brtvljenje i "zaključavanje", kao i brtvila prema projektu.

3.13. Prirubnički spojevi armatura i armatura trebaju biti instalirani u skladu sa sljedećim zahtjevima:

prirubnički priključci moraju biti postavljeni okomito na os cijevi;

ravnine prirubnica koje se spajaju moraju biti ravne, matice vijaka moraju se nalaziti na jednoj strani spoja; Vijci trebaju biti ravnomjerno zategnuti u križnom uzorku;

nije dopušteno uklanjanje izobličenja prirubnice ugradnjom ukošenih brtvi ili zateznih vijaka;

Zavarivanje spojeva uz prirubnički spoj treba izvesti tek nakon ravnomjernog zatezanja svih vijaka na prirubnicama.

3.14. Kada se koristi zemlja za izgradnju graničnika, potporni zid jame mora imati nenarušenu strukturu tla.

3.15. Razmak između cjevovoda i montažnog dijela betonskih ili opečnih graničnika mora biti čvrsto ispunjen betonskom smjesom ili cementnim mortom.

3.16. Zaštita čeličnih i armiranobetonskih cjevovoda od korozije treba se provesti u skladu s projektom i zahtjevima SNiP 3.04.03-85 i SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na cjevovodima u izgradnji, sljedeće faze i elementi skrivenih radova podliježu prihvaćanju uz izradu izvješća o inspekciji za skrivene radove u obliku danom u SNiP 3.01.01-85*: priprema baze za cjevovode, ugradnja graničnika, veličina zazora i izrada brtvila sučeonih spojeva, ugradnja bunara i komora, antikorozivna zaštita cjevovoda, brtvljenje mjesta prolaza cjevovoda kroz stijenke bunara i komora, zatrpavanje cjevovoda brtvljenjem itd.

3.18. Metode zavarivanja, kao i vrste, konstrukcijski elementi i veličine zavarenih spojeva čelični cjevovodi moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 16037-80.

3.19. Prije montaže i zavarivanja cijevi treba ih očistiti od prljavštine, provjeriti geometrijske dimenzije rubova, očistiti rubove i susjedne unutarnje i vanjske dijelove do metalnog sjaja. vanjska površina cijevi širine najmanje 10 mm.

3.20. Na kraju zavarivački radovi vanjska izolacija cijevi na zavarenim spojevima mora se obnoviti u skladu s projektom.

3.21. Kod montaže spojeva cijevi bez potpornog prstena, pomak rubova ne smije biti veći od 20% debljine stijenke, ali ne više od 3 mm. Za sučeone spojeve sastavljene i zavarene na preostali cilindrični prsten, pomak rubova s ​​unutarnje strane cijevi ne smije biti veći od 1 mm.

3.22. Montaža cijevi promjera većeg od 100 mm, izrađenih uzdužnim ili spiralnim zavarivanjem, treba se izvesti s pomakom šavova susjednih cijevi za najmanje 100 mm. Pri sastavljanju spoja cijevi u kojem je tvornički uzdužni ili spiralni šav zavaren s obje strane, pomak ovih šavova nije potrebno napraviti.

3.23. Poprečni zavareni spojevi moraju biti smješteni na udaljenosti koja nije manja od:

0,2 m od ruba potporne konstrukcije cjevovoda;

0,3 m izvana i unutarnje površine komore ili površine pregradne konstrukcije kroz koju prolazi cjevovod, kao i od ruba kućišta.

3.24. Spoj krajeva spojenih cijevi i dijelova cjevovoda s razmakom između njih većim od dopuštene vrijednosti treba izvesti umetanjem "zavojnice" duljine najmanje 200 mm.

3.25. Razmak između obodnog šava zavara cjevovoda i šava mlaznica zavarenih na cjevovod mora biti najmanje 100 mm.

3.26. Montaža cijevi za zavarivanje mora se izvesti pomoću centralizatora; Dopušteno je izravnavanje glatkih udubljenja na krajevima cijevi dubine do 3,5% promjera cijevi i podešavanje rubova pomoću dizalica, valjkastih ležajeva i drugih sredstava. Dijelove cijevi s udubljenjima većim od 3,5% promjera cijevi ili s poderotinama treba izrezati. Treba odrezati krajeve cijevi s zarezima ili skošenjima dubine veće od 5 mm.

Prilikom nanošenja korijenskog zavara, čavlići moraju biti potpuno probavljeni. Elektrode ili žica za zavarivanje koja se koristi za pričvrsno zavarivanje mora biti istog stupnja kao ona koja se koristi za zavarivanje glavnog šava.

3.27. Zavarivačima je dopušteno zavarivati ​​spojeve čeličnih cjevovoda ako imaju dokumente koji ih ovlašćuju za obavljanje zavarivačkih radova u skladu s Pravilima za certificiranje zavarivača koje je odobrio Državni rudarski i tehnički nadzor SSSR-a.

3.28. Svaki zavarivač mora prije rada na zavarivanju spojeva cjevovoda zavariti odobren spoj u proizvodnim uvjetima (na gradilištu) u sljedećim slučajevima:

ako je prvi put započeo sa zavarivanjem cjevovoda ili je imao prekid rada duži od 6 mjeseci;

ako se zavarivanje cijevi izvodi od novih vrsta čelika, korištenjem novih vrsta materijala za zavarivanje (elektrode, žica za zavarivanje, topilice) ili korištenjem novih vrsta opreme za zavarivanje.

Na cijevima promjera 529 mm ili više dopušteno je zavariti polovicu dopuštenog spoja. Dopušteni spoj je podložan:

vanjski pregled, tijekom kojeg zavar mora ispunjavati zahtjeve ovog odjeljka i GOST 16037-80;

radiografska kontrola u skladu sa zahtjevima GOST 7512-82;

mehanička ispitivanja zatezanja i savijanja u skladu s GOST 6996-66.

U slučaju nezadovoljavajućih rezultata provjere jednog dopuštenog spoja, vrši se zavarivanje i ponovni pregled dva druga dopuštena spoja. Ako se pri ponovljenom pregledu dobiju nezadovoljavajući rezultati na barem jednom od spojeva, zavarivač se smatra neuspješnim ispitivanjem i može mu se dopustiti zavarivanje cjevovoda tek nakon dodatne obuke i ponovljenih ispitivanja.

3.29. Svaki zavarivač mora imati dodijeljenu oznaku. Zavarivač je dužan izbiti ili zatopiti oznaku na udaljenosti od 30 - 50 mm od spoja na strani dostupnoj za pregled.

3.30. Zavarivanje i zavarivanje sučeonih spojeva cijevi može se izvoditi na vanjskim temperaturama do minus 50 °C. U tom slučaju dopušteno je izvoditi radove zavarivanja bez zagrijavanja zavarenih spojeva:

pri vanjskim temperaturama zraka do minus 20 °C - kada se koriste cijevi od ugljičnog čelika s udjelom ugljika ne više od 0,24% (bez obzira na debljinu stijenki cijevi), kao i cijevi od niskolegiranog čelika s debljina stijenke ne veća od 10 mm;

pri vanjskim temperaturama zraka do minus 10 °C - kada se koriste cijevi od ugljičnog čelika s udjelom ugljika od preko 0,24%, kao i cijevi od niskolegiranog čelika s debljinom stijenke preko 10 mm. Kada je vanjska temperatura zraka ispod gore navedenih granica, radove zavarivanja treba izvoditi uz grijanje u posebnim kabinama, u kojima se temperatura zraka ne smije održavati nižom od gore navedenih, ili se grijati na na otvorenom krajeve zavarenih cijevi u duljini od najmanje 200 mm na temperaturu od najmanje 200 °C.

Nakon završetka zavarivanja, potrebno je osigurati postupno smanjenje temperature spojeva i susjednih područja cijevi pokrivanjem nakon zavarivanja azbestnim ručnikom ili na neki drugi način.

3.31. Kod višeslojnog zavarivanja svaki sloj šava mora biti očišćen od troske i prskanja metala prije nanošenja sljedećeg šava. Područja metala zavara s porama, jamama i pukotinama moraju se izrezati do osnovnog metala, a krateri zavara moraju se zavariti.

3.32. Kod ručnog elektrolučnog zavarivanja potrebno je nanijeti pojedinačne slojeve šava tako da se njihovi dijelovi zatvaranja u susjednim slojevima ne poklapaju jedan s drugim.

3.33. Prilikom izvođenja zavarivačkih radova na otvorenom za vrijeme oborina, mjesta zavarivanja moraju biti zaštićena od vlage i vjetra.

3.34. Prilikom praćenja kvalitete zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda potrebno je učiniti sljedeće:

operativna kontrola tijekom montaže cjevovoda i zavarivanja u skladu sa zahtjevima SNiP 3.01.01-85*;

provjera kontinuiteta zavarenih spojeva s identifikacijom unutarnjih nedostataka pomoću jedne od metoda nedestruktivnog (fizičkog) ispitivanja - radiografskog (rendgenskog ili gamagrafskog) prema GOST 7512-82 ili ultrazvučnog prema GOST 14782-86.

Primjena ultrazvučna metoda dopušteno samo u kombinaciji s radiografskim ispitivanjem, koje mora provjeriti najmanje 10% ukupni broj zglobovi koji podliježu kontroli.

3.35. Na operativna kontrola kvalitetu zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda treba provjeriti u skladu sa standardima konstrukcijskih elemenata i dimenzija zavarenih spojeva, metodom zavarivanja, kvalitetom materijala za zavarivanje, pripremom rubova, veličinom razmaka, brojem zavoja, kao i upotrebljivošću zavarivanja. oprema.

3.36. Svi zavareni spojevi podliježu vanjskoj kontroli. Na cjevovodima promjera 1020 mm ili više, zavareni spojevi zavareni bez potpornog prstena podliježu vanjskom pregledu i mjerenju dimenzija s vanjske i unutarnje strane cijevi, u drugim slučajevima - samo s vanjske strane. Prije pregleda, zavareni šav i susjedne površine cijevi do širine od najmanje 20 mm (s obje strane šava) moraju se očistiti od troske, mrlja rastaljenog metala, kamenca i drugih onečišćenja.

Kvaliteta zavara prema rezultatima vanjskog pregleda smatra se zadovoljavajućom ako se ne utvrdi sljedeće:

pukotine u šavu i susjednom području;

odstupanja od dopuštenih dimenzija i oblika šava;

podrezivanja, udubljenja između valjaka, ulegnuća, opekline, nezavareni krateri i pore koji izlaze na površinu, nedostatak proboja ili ulegnuća u korijenu šava (pri pregledu spoja s unutarnje strane cijevi);

pomaci rubova cijevi koji prelaze dopuštene dimenzije.

Spojevi koji ne udovoljavaju navedenim zahtjevima podliježu korekciji ili uklanjanju te ponovnoj kontroli kvalitete.

3.37. Cjevovodi za vodoopskrbu i kanalizaciju s projektiranim tlakom do 1 MPa (10 kgf / cm2) u volumenu od najmanje 2% (ali ne manje od jednog spoja za svakog zavarivača) podliježu kontroli kvalitete zavarenih šavova pomoću fizičke kontrole metode; 1 - 2 MPa (10-20 kgf / cm2) - u volumenu od najmanje 5% (ali ne manje od dva spoja za svaki zavarivač); preko 2 MPa (20 kgf / cm2) - u volumenu od najmanje 10% (ali ne manje od tri spoja za svaki zavarivač).

3.38. Zavareni spojevi za pregled fizikalnim metodama odabiru se u prisustvu predstavnika kupca, koji u dnevnik rada bilježi podatke o spojevima odabranim za pregled (mjesto, oznaka zavarivača itd.).

3.39. Metode fizičke kontrole treba primijeniti na 100% zavarenih spojeva cjevovoda položenih u dionicama prijelaza ispod i iznad željezničkih i tramvajskih pruga, kroz vodene barijere, ispod autocesta, u gradskim kanalizacijama za komunikacije u kombinaciji s drugim komunalnim uslugama. Duljina kontroliranih dijelova cjevovoda na prijelaznim dionicama ne smije biti manja od sljedećih dimenzija:

za željezničke pruge - udaljenost između osi vanjskih kolosijeka i 40 m od njih u svakom smjeru;

Za autoceste- širina nasipa po podnožju ili iskopa po vrhu i 25 m od njih u svakom smjeru;

za vodene zapreke - u granicama podvodnog prijelaza utvrđenog dionicom. 6 SNiP 2.05.06-85;

za ostale komunalije - širina građevine preko koje se prelazi, uključujući njezine odvodne uređaje, plus najmanje 4 m u svakom smjeru od krajnjih granica građevine preko koje se prelazi.

3.40. Varove treba odbaciti ako se pregledom metodama fizičke kontrole otkriju pukotine, nezavareni krateri, opekline, fistule, kao i nedostatak proboja u korijenu vara napravljenog na potpornom prstenu.

Prilikom provjere zavara radiografskom metodom, sljedeće se smatraju prihvatljivim nedostacima:

pore i inkluzije, čije veličine ne prelaze najveću dopuštenu prema GOST 23055-78 za zavarene spojeve klase 7;

nedostatak proboja, konkavnost i prekomjerno probijanje u korijenu zavara izvedenog elektrolučnim zavarivanjem bez potpornog prstena, čija visina (dubina) ne prelazi 10% nazivne debljine stijenke, a ukupna duljina iznosi 1/3 unutarnjeg perimetra zgloba.

3.41. Ako se fizikalnim kontrolnim metodama utvrde neprihvatljivi nedostaci u zavarima, te nedostatke treba eliminirati, a kvalitetu dvostrukog broja zavara potrebno je ponovno kontrolirati u usporedbi s onom navedenom u točki 3.37. Ako se tijekom ponovne provjere otkriju neprihvatljivi nedostaci, moraju se pregledati svi spojevi koje je napravio ovaj zavarivač.

3.42. Područja zavara s neprihvatljivim greškama moraju se ispraviti lokalnim uzorkovanjem i naknadnim zavarivanjem (u pravilu, bez prekomjernog zavarivanja cijele zavareni spoj), ako ukupna duljina uzoraka nakon uklanjanja neispravnih područja ne prelazi ukupnu duljinu navedenu u GOST 23055-78 za klasu 7.

Ispravljanje nedostataka u spojevima treba obaviti elektrolučnim zavarivanjem.

Udubljenja treba ispraviti navlačenjem perli konca ne višim od 2 - 3 mm. Pukotine duljine manje od 50 mm izbuše se na krajevima, izrežu, temeljito očiste i zavare u nekoliko slojeva.

3.43. Rezultate provjere kakvoće zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda metodama fizičke kontrole potrebno je dokumentirati u izvješću (protokolu).

3.44. Montaža cijevi od lijevanog željeza, proizveden u skladu s GOST 9583-75, treba izvesti s brtvljenjem spojeva utičnica smolom konoplje ili bitumeniziranim nitima i azbestno-cementnom bravom ili samo brtvilom, a cijevi proizvedene u skladu s TU 14-3-12 47- 83, s gumenim manžetama, isporučuje se u kompletu s cijevima bez uređaja za zaključavanje.

Sastav azbestno-cementne smjese za izgradnju brave, kao i brtvila, određen je projektom.

3.45. Treba uzeti veličinu razmaka između potisne površine utičnice i kraja spojene cijevi (bez obzira na materijal za brtvljenje spojeva), mm, za cijevi promjera do 300 mm - 5, preko 300 mm - 8-10 (prikaz, ostalo).

3.46. Dimenzije brtvenih elemenata sučeonog spoja tlačnih cijevi od lijevanog željeza moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 1.

stol 1

3.47. Treba uzeti veličinu razmaka između krajeva spojenih cijevi, mm: za cijevi promjera do 300 mm - 5, preko 300 mm - 10.

3.48. Prije početka montaže cjevovoda, na krajevima cijevi koje se spajaju, ovisno o duljini korištenih spojnica, potrebno je napraviti oznake koje odgovaraju početnom položaju spojnice prije ugradnje spoja i konačnom položaju na montiranom spoju.

3.49. Spajanje azbestno-cementnih cijevi sa spojnicama ili metalne cijevi treba izvesti pomoću armatura od lijevanog željeza ili čeličnih zavarenih cijevi i gumenih brtvi.

3.50. Nakon dovršetka ugradnje svakog sučeonog spoja potrebno je provjeriti ispravnost položaja spojnica i gumenih brtvila u njima, kao i ravnomjerno zatezanje prirubničkih spojeva spojnica od lijevanog željeza.

3.51. Treba uzeti veličinu razmaka između potisne površine utičnice i kraja spojene cijevi, mm:

za armiranobetonske tlačne cijevi promjera do 1000 mm - 12-15, promjera preko 1000 mm - 18-22;

za armiranobetonske i betonske netlačne cijevi promjera do 700 mm - 8-12, preko 700 mm - 15-18;

za šavne cijevi - ne više od 25.

3.52. Sučelne spojeve cijevi koje se isporučuju bez gumenih prstenova treba zabrtviti konopljinom smolom ili bitumeniziranim nitima ili sisalom bitumeniziranim nitima s bravom zabrtvljenom mješavinom azbestnog cementa, kao i polisulfidnim (tiokolnim) brtvilima. Dubina ugradnje navedena je u tablici. 2, u ovom slučaju, odstupanja u dubini ugradnje niti i brave ne smiju prelaziti ± 5 mm.

Razmake između potisne površine utičnica i krajeva cijevi u cjevovodima promjera 1000 mm ili više treba iznutra zatvoriti cementnim mortom. Klasa cementa određena je projektom.

Za odvodne cjevovode dopušteno je brtviti zvonasti radni otvor do pune dubine cementnim mortom razreda B7.5, osim ako projektom nisu predviđeni drugi zahtjevi.

tablica 2

3.53. Brtvljenje sučeonih spojeva šavova od armiranog betona i betonskih cijevi s glatkim krajevima treba izvesti u skladu s projektom.

3.54. Spajanje armiranobetonskih i betonskih cijevi sa cjevovodna armatura i metalne cijevi izvoditi pomoću čeličnih umetaka ili armiranobetonskih profiliranih spojnih dijelova izrađenih prema projektu.

3.55. Treba uzeti veličinu razmaka između krajeva keramičkih cijevi koje se polažu (bez obzira na materijal koji se koristi za brtvljenje spojeva), mm: za cijevi promjera do 300 mm - 5 - 7, za veće promjere - 8 - 10 (izvorni znanstveni rad, znanstveni).

3.56. Sučeljene spojeve cjevovoda izrađenih od keramičkih cijevi treba zabrtviti konopljinim ili sisalom bitumeniziranim nitima, a zatim zaklopkom od cementnog morta B7,5, asfaltne (bitumenske) mastike i polisulfidnih (tiokolnih) brtvila, osim ako drugi materijali nisu predviđeni u projekt. Upotreba asfaltne mastike dopuštena je ako temperatura transportirane otpadne tekućine nije veća od 40 °C i ako u njoj nema otapala bitumena.

Glavne dimenzije elemenata sučeonog spoja keramičkih cijevi moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tablici. 3.

Tablica 3

3.58. Spajanje polietilenskih cijevi visokotlačni(LDPE) i polietilen niski pritisak(HDPE) međusobno i s oblikovanim dijelovima treba izvesti zagrijanim alatom metodom kontaktnog sučeonog zavarivanja ili utičnice. Zavarivanje cijevi i fitinga od polietilena različite vrste(HDPE i PVD) nisu dopušteni.

3.59. Za zavarivanje treba koristiti instalacije (uređaje) koji osiguravaju održavanje tehnoloških parametara u skladu s OST 6-19-505-79 i drugom regulatornom i tehničkom dokumentacijom odobrenom na propisan način.

3.60. Zavarivači smiju zavarivati ​​cjevovode od LDPE i HDPE ako posjeduju dokumente kojima se ovlašćuju za obavljanje radova na zavarivanju plastike.

3.61. Zavarivanje cijevi od LDPE i HDPE može se izvoditi pri vanjskoj temperaturi zraka od najmanje minus 10 °C. Pri nižim vanjskim temperaturama zavarivanje treba izvoditi u izoliranim prostorijama.

Prilikom izvođenja radova zavarivanja, mjesto zavarivanja mora biti zaštićeno od izlaganja padalinama i prašini.

3.62. Spajanje cijevi od polivinil klorida (PVC) jedne na drugu i na fitinge treba izvesti metodom lijepljenja utičnica (pomoću ljepila GIPC-127 u skladu s TU 6-05-251-95-79) i pomoću gumenih manžeta koje se isporučuju u kompletu. s cijevima.

3.63. Ljepljeni spojevi ne smiju biti izloženi mehaničkom opterećenju 15 minuta. Cjevovodi s ljepljivim spojevima ne smiju se podvrgavati hidrauličkim ispitivanjima unutar 24 sata.

3.64. Radove lijepljenja izvoditi pri vanjskoj temperaturi od 5 do 35 °C. Radno mjesto mora biti zaštićeno od izlaganja padalinama i prašini.

Ugradnja cjevovoda u kapitalne strukture zahtijeva ozbiljan pristup već u fazi planiranja mreže. Jednako je važno uzeti u obzir sve nijanse rada komunikacija prilikom zamjene starih autocesta. Točke gdje cijevi prolaze kroz zidove, podove i temelje su koncentratori deformacijskih naprezanja. U tim su područjima mrežni elementi podložni mehaničkim i kemijskim utjecajima, stoga se, u skladu s građevinskim propisima i propisima, opskrbljuju dodatnim konstruktivni elementi- čahure. Što su rukavci za prolazak cijevi kroz zidove, ograničenja SNiP-a u ovom smjeru, nijanse uređaja - sada ćete dobiti sve ove informacije u cijelosti kako biste razumjeli ovu temu.

Upoznajte glavnog lika članka

Važne sitnice

Navlaka za cjevovod – važan element. A to se odnosi na komunikacije različitih zgrada - stambenih, uredskih ili industrijskih. Dio obavlja niz funkcija: mehaničku, zaštitnu, vodonepropusnu, protupožarnu, sanitarnu, a također povećava životni vijek cjevovoda i olakšava njihovu zamjenu. Dizajn rukavaca za cjevovod ovisi o njegovoj vrsti.

Uobičajene vrste cjevovoda za kapitalne strukture su sljedeće:

• opskrba hladnom i toplom vodom;
• sustav odvodnje ( unutarnja kanalizacija);
• toplovod parnog grijanja;
• dimnjak peći.

Elementi koji prolaze kroz građevne konstrukcije mogu biti metalni (obično čelik, rjeđe bakar), plastični (polivinil klorid ili polipropilen) ili kombinacija (plastika zatvorena u Aluminijska legura). Prilikom postavljanja obloga važan je materijal proizvoda koji prolaze. unutarnji zidovi i međukatne stropove, kao i građevinski građevinski materijal. Obično je cjevovod od čelika, zidovi od opeke, a stropovi od armiranog betona.

Ovako izgleda cijev u rukavu

Dizajn proizvoda

Cjevovod može prelaziti građevinske konstrukcije u dvije ravnine. Međukatni stropovi presijecaju se vertikalnim cjevovodima (usponi), zidovi - horizontalnim (ožičenje). Na slici je prikazan primjer ugradnje proizvoda u zidove (a) i stropove (b). Zapravo, rukavac se sastoji od poklopca (1), za koji se najčešće koristi čelična struktura, podstava (2), koja može biti mekana nezapaljivi materijal, no često se koristi portland cement (za koji stručnjaci kažu da je nepoželjan). Poklopac je čvrsto fiksiran. Cijev (3) slobodno prolazi kroz poklopac (čiji promjer treba biti 5-10 mm veći od cijevi) i učvršćuje se u zid (4) ili strop (6). Ugradnja i brtvljenje rukavaca cjevovoda u stropovima provodi se uzimajući u obzir visinu estriha (5) ili drugu podnice, a duljina proizvoda trebala bi biti najmanje 10, ili čak 20 mm, veća od debljine stropa. Ovo je važno kako bi se spriječilo prodiranje vodenih masa u hitnim slučajevima na niže katove.

Shematski savjet za razumijevanje značajki dizajna područja prolaza

Vrste cjevovoda

Redoslijed kojim mreže prolaze kroz zidove ili stropove uvelike ovisi o vrsti komunikacija koje se postavljaju. Hajdemo shvatiti.

Vodovodne cijevi

Ako je ova mreža instalirana pomoću proizvoda od čelika, trebali biste koristiti opće preporuke, gore navedeno. U tom slučaju, površina cijevi u području presijecanja zida ili stropa mora biti zaštićena premazom otpornim na vlagu. Za opskrbu hladnom vodom također je potrebno osigurati toplinski pokrov koji će spriječiti stvaranje kondenzacije na površini voda i produžiti vijek trajanja. Kada koristite polimernu ili kombiniranu cijev, morate slijediti preporuke proizvođača navedene u bilješkama proizvoda.

Ako postoji pritisak podzemne vode na mjestu ulaska cjevovoda u kuću, tada se mogu koristiti posebni vodonepropusni rukavci kako bi se spriječilo ulazak vodenih masa u unutarnje (podrumske) prostorije.

Prolaz vodovodne mreže kroz temelj

Proizvodi od lijevanog željeza ne zahtijevaju zvučnu izolaciju i pojačanje, a također ne zahtijevaju obvezno uređenje rukavaca, što, međutim, može komplicirati proces popravci. Za plastiku je potrebna čelična cijevna čahura; na primjer, može se koristiti proizvod većeg presjeka izrađen od krovnog čelika. Promjer dijela trebao bi biti 15-20 mm veći od cijevi, a duljina 20-30 mm veća od širine zida. Konstrukcija na mjestu prolaza kroz strop omotana je hidroizolacijskim materijalom, a sam dio prolaza zapečaćen je cementnim mortom.

Primjer kanalizacije

Toplinska cijev za parno grijanje

Obvezna upotreba rukavaca za mreže parnog grijanja je zbog toplinskih deformacija metala i naprezanja na ravnim dijelovima cijevi tijekom naglih promjena temperature, što može uzrokovati stvaranje pukotina u građevinskim konstrukcijama i kvar sustava grijanja. Zapravo, dizajn i položaj rukavca za prolazak kroz stropove identičan je onom za sustave opskrbe toplom vodom. Pri prolasku kroz unutarnje zidove mogu se koristiti ne čelični, već kombinirani ili plastični cjevovodi raznih proizvođača. Njihova specifikacija predviđa pojedinačne pričvrsne i spojne elemente, uključujući i čahuru za provlačenje cijevi kroz zid. Često su ti dijelovi visokotehnološki i osiguravaju potrebnu razinu klizanja cijevi, što je zbog raznih parametaraširenje i deformiranje plastike različitih proizvođača.

Dimnjak

Ako je dimnjak izrađen od čeličnih elemenata, tada je prilikom prolaska kroz stropove potrebno koristiti šuplju pocinčanu željeznu čahuru, dok su gornja i donja površina dodatno izolirane vatrostalnom pločom. Ako su građevinske konstrukcije izrađene od zapaljivih materijala (na primjer, drvo), tada je vanjski dio šupljeg rukavca dodatno izoliran nezapaljivom izolacijom, na primjer, bazaltnim vlaknima ili azbestom. Posebna pažnja Sa stajališta zaštite od požara, zahtijeva ugradnju prolaza dimnjaka u krov.

Pravilna instalacija mreže ključ je njezinog dugog i besprijekornog rada

Ne zaboravite pratiti građevinski kodovi i pravila, a već ste upoznati s glavnim suptilnostima i nijansama ugradnje rukava.

Video fragment primjera originalnog rješenja za raspored rukava

Ugradnja unutarnjih cjevovodnih mreža provodi se pomoću cijevi od čelika, bakra i raznih polimera.

Dio cjevovoda obično se nalazi unutar stropova. Za uspone, duljina ovog dijela je približno 30 cm.Stropovi su uglavnom izrađeni od armiranog betona ili drveta.

Prilikom prolaska cijevi kroz građevinske konstrukcije uvijek se mora uzeti u obzir jedna točka: hoće li čvrstoća polimerne cijevi biti oštećena kada je u kontaktu s elementima od čvrstih materijala.

Tijekom instalacije važno je osigurati mogućnost uređenja raskrižja cjevovoda s građevinskim konstrukcijama na takav način da bude jednostavan, jeftin i pouzdan.

Još uvijek nema konsenzusa o zahtjevima za uređenje prolaza cijevi kroz podne ploče, ali još uvijek postoje neka općeprihvaćena načela za izvođenje ovog posla.

Osnovna pravila za ugradnju polimernih i drugih cijevi

• Cjevovodi (grijanje, vodoopskrba) bez izolacije i zaštitni premaz ne smije doći u dodir s površinom podnog materijala
• Cijevi kanalizacijskog sustava moraju biti omotane kontinuiranim slojem valjanog hidroizolacijskog materijala
• Mjesta prolaza uspona kroz podove moraju biti zabrtvljena cementnim mortom po cijeloj visini poda
• Područje gdje se uspon neznatno uzdiže iznad stropa prije izlaza vodoravnog cjevovoda potrebno je zaštititi cementnim mortom debljine do 3 cm.
• Na mjestima gdje cijevi prolaze kroz stropove, potrebno je ugraditi čahure, čiji promjer treba biti 5-10 mm širi od cijevi. Praznine između njih su zapečaćene mekog materijala. Ugradnja rukavaca prilikom postavljanja unutarnjih cjevovoda u stropove omogućuje vam smanjenje buke koja proizlazi iz njih.
• Za metal-plastiku vodovodne cijevi pri prolasku kroz građevinske objekte potrebno je ugraditi kućišta od plastičnih cijevi nešto većeg promjera.

Kriteriji koji vode stručnjake za najekonomičniji i sigurniji raspored raskrižja podova s ​​unutarnjim cjevovodima ovise o mnogim čimbenicima:

Značajke cijevi koje prolaze kroz stropove

• Na ravnim dijelovima uspona izrađenih od polimernih cijevi, koji su osjetljivi na temperaturne promjene, ugradnja rukavaca bit će obavezna. Štoviše, u slučaju širenja pri zagrijavanju, struktura će omogućiti pomicanje cijevi. Čahura također olakšava rastavljanje dijela cijevi ako je potrebno.
• Kako bi spriječili pomicanje cijevi, na njih je potrebno ugraditi kompenzatore.
• Prostor između rukavca i cijevi, kao i između cijevi i građevinski elementi Potrebno ga je hermetički zatvoriti kako bi se spriječio ulazak neugodnih stranih mirisa u prostoriju i spriječilo kretanje insekata (buba, žohara) iz jednog stana u drugi. U slučaju nesreće na usponu, voda ne bi trebala prodrijeti kroz otvor do donjeg kata.

Brtvljenje prolaza jedno je od glavnih područja rada tvrtke Techno NOVO. Brzo ćemo izraditi procjenu, sklopiti ugovor i pružiti stručne savjete o izboru potrebna tehnologija i materijala!

Izvrsni čvrsti temelji, čvrsti zidovi i visokokvalitetno krovište bit će samo kutija neprikladna za stanovanje ako je nemoguće okupati se, kuhati hranu, gledati TV ili spojiti računalo u kući. Kako bi kuća bila cjeloviti i udoban dom, potrebno je instalirati komunalije koje će joj osigurati sve potrebno. A kako bi se osiguralo da komunikacijski prolazi ne uzrokuju vlagu i uništavanje temelja kuće, potrebno je njihovo visokokvalitetno brtvljenje.

Prolazi kanalizacijskih cijevi, vodoopskrbnih, plinskih i naponskih kabela oduvijek su bili najosjetljivije mjesto u cijelom sustavu hidroizolacije. Stoga je danas brtvljenje komunikacija zasebna faza rada, kojoj se posvećuje veća pozornost. Nemarno izolirani spojevi između cijevi i zidova poništavaju sve prethodno obavljene radove na izgradnji zidova same zgrade. Budući da upravo ti zglobovi padaju pod destruktivni utjecaj na prvom mjestu. Oni također prvi uzrokuju neželjena curenja i prodor vlage dnevne sobe, te rast plijesni i gljivica, uništavajući nosive konstrukcije zgrade.

Hidroizolacija komunalnih prolaza

Hidroizolacija mjesta na kojima će se u budućnosti instalirati komunikacijski sustavi važna je i neophodna komponenta izgradnje zgrade bilo koje namjene, bilo da se radi o stambenoj zgradi, uredu ili tehničkoj prostoriji. Stoga se svi radovi koji se izvode prilikom postavljanja ulaza komunikacijskih vodova moraju izvoditi u skladu sa svim tehnički zahtjevi, a najveća pozornost posvećena je kvaliteti hidroizolacije ulaza u zidove zgrade.

Moderno građevinsko tržište ima širok raspon materijala koji se mogu koristiti za kvalitetno i trajno brtvljenje komunikacijskih otvora. Ovaj montažne pjene, užad izrađena od kompozita polimerni materijali, i ostala brtvila proizvedena na visokokvalitetnoj bazi sa izvrsno prianjanje i izvrsnu elastičnost. Zbog svojih kvaliteta, svi materijali, osigurani ispravan odabir i pravilnom uporabom može se osigurati savršena nepropusnost svih spojeva različitih konstrukcija, pri čemu se pomaže u zaštiti nosivih konstrukcija od uništenja i značajno produžuje njihov nesmetani radni vijek.

Spojevi različitih materijala zahtijevaju pažljivu hidroizolaciju. Mjesta gdje su ugrađene čelične čahure umetnute u zid zgrade su zabrtvljene. Poliuretanske smole u dodiru s vodom povećavaju volumen i stvaraju gustu elastičnu strukturu pjene.

Hidroizolacija komunikacijskih ulaza injektiranjem elastičnih poliuretanskih smola

Važna prednost Većina brtvila je ekološki prihvatljiva, omogućujući hidroizolaciju izvana i unutar zgrade. Još jedna posebnost je prikladno pakiranje sa setom posebnih dodataka koji olakšavaju pristup najnepristupačnijim spojevima.

Hidroizolacija ulaza komunikacijskog sustava

Od svih aspekata hidroizolacije komunikacijskih prolaza, najteža i najteža je izolacija ulaza. Najčešće problemi u ovom području nastaju zbog uporabe tradicionalnim načinima pomoću cementa i bitumenske mastike. Značajan nedostatak ovih materijala je nemogućnost uzimanja u obzir razlike u ekspanziji različitih tvari, kao što su plastika, metal i cement, kao i niska otpornost na značajan vanjski pritisak vode.

Tehnologije koje se koriste desetljećima mogu neko vrijeme spriječiti prodor vode i vlage ako je razina podzemnih i poplavnih voda dovoljno niska, a kanali odlaze od temelja. Ako se jedinica za brtvljenje od zastarjelih materijala nalazi u ukopanim konstrukcijama od betona, opeke ili armiranog betona, curenje će vrlo brzo nastati upravo na ovom mjestu. Objašnjenje ovog fenomena je jednostavno do točke banalnosti: materijal za moderne cijevi i rukavce nema apsolutno nikakve adhezije na beton ili druge materijale nosive konstrukcije, a hladni šavovi neizbježno ostaju na njihovim spojevima.

Današnji proizvođači hidroizolacijski materijali Oni proizvode univerzalne proizvode koji mogu učiniti bilo koji hladni šav jakim i izdržljivim, bez obzira na sirovine od kojih su izrađene same cijevi, rukavci i nabori. Bez obzira radi li se o plastici, nehrđajućem čeliku ili drugom metalu, komunikacijski prolaz bit će zabrtvljen i vodootporan. To su brtvila stvorena na bazi poliuretanske tvari.

Pomoću ovih materijala moguće je hidroizolirati komunikacijske ulaze u bilo kojoj fazi izgradnje. Oni su savitljivo uže koje u izravnom kontaktu s vodom nabubri i ispuni sve što mu je dostupno. slobodan prostor.

Hidroizolacija prolaza cjevovoda

Hidroizolacija cjevovoda ima svoje karakteristike i poteškoće. Prilikom izvođenja takvog rada potrebno je uzeti u obzir ne samo jak pritisak vode izvana, već i pritisak odziva unutarnjih tekućina, kao i konstantnu temperaturnu razliku. Uobičajena brtvila neće moći dugo izdržati tako značajno opterećenje. Stoga se za ulaze, prolaze i ulaze u cjevovode koristi princip trokomponentne hidrauličke brtve.

Ova hidraulička brtva sastoji se od neskupljajuće betonske smjese i poliuretanski sastav. Primjena takve konstrukcije posebno je učinkovita u zgradama gdje se očekuje značajno sušenje i pomicanje konstrukcije. Kao poliuretanska punila koriste se:

• "Aquidur TS-B"
• "Aquidur ES"
• "Aquidur TS-N".

Hidroizolacija tehnoloških otvora i montažnih rupa

Neizbježno, nakon uklanjanja oplatnih ploča, spona i spona, ostaju tehnološki otvori i instalacijske rupe, čije je brtvljenje obavezna faza hidroizolacije.

Najbolja opcija za popunjavanje ovih pukotina, a ne dopuštanje vlage ili vode da prodre kroz njih, je korištenje brzo stvrdnjavajuće suhe hidroizolacijske mješavine "Remstream" ili "Stream-mix". Sastav mješavine posebno je dizajniran za upotrebu u izolacijskim strukturama koje će biti izložene vanjskom i unutarnjem pritisku vode, izravnim i obrnutim temperaturnim utjecajima.

Sastav je jednostavan za korištenje, stvara izdržljivi sloj koji pouzdano veže rubove spojeva, pukotine i hladne šavove. A uporaba ovog proizvoda zajedno s ubrizgavanjem elastičnih poliuretanskih smola omogućuje vam jednostavno i učinkovito uklanjanje pukotina i pora značajne veličine, uz zadržavanje elastičnosti spoja. Plastičnost ovih brtvila čini potpornu strukturu neosvojivom čak i pod prilično jakim pritiskom vode.

Trošak brtvljenja komunalnih prolaza

Troškovi hidroizolacije komunalnih prolaza i vremenski okvir za dovršetak radova određuju se pojedinačno u svakom slučaju - ovise o volumenu i složenosti. Naši stručnjaci rado će doći na vašu stranicu u vrijeme koje vam odgovara kako bi procijenili trenutnu situaciju. Oni će birati najviše najbolja opcija brtvljenje tehnoloških otvora te će preporučiti određene materijale za hidroizolaciju, izraditi predračun. Uvijek vam rado možemo pomoći!