Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja. Određivanje čvrstoće betona. Metoda otkidanja. Usitnjavanje rebra. Ultrazvučna detekcija. Istraživanje s Kashkarovljevim čekićem. Rebound metoda Ispitivanje betona GOST 22690

Ciljevi, osnovna načela i osnovni postupak za izvođenje radova na međudržavnoj normizaciji utvrđeni su GOST 1.0-92 „Međudržavni sustav normizacije. Osnovne odredbe" i GOST 1.2-2009 "Međudržavni sustav standardizacije. Međudržavne norme, pravila i preporuke za međudržavnu normizaciju. Pravila za izradu, donošenje, primjenu, ažuriranje i ukidanje"

1 RAZVIJALA strukturna jedinica JSC "Znanstveno-istraživački centar "Građevinarstvo" Znanstveno-istraživački, projektni i tehnološki institut za beton i armirani beton nazvan po. A.A. Gvozdeva (NIIZhB)

2 UVEDENO Tehnički odbor o normizaciji TC 465 "Graditeljstvo"

3 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (protokol od 18. lipnja 2015. br. 47)

Metoda ljuštenja jedna je od najčešćih i najpouzdanijih metoda za ocjenu čvrstoće. betonske konstrukcije. Metoda se odnosi na izravne, nedestruktivne metode ispitivanja i omogućuje vam da odmah, na licu mjesta, ocijenite čvrstoću betonske konstrukcije, kako u srednjoj dobi, tako i kada beton dosegne projektiranu starost. Suština metode je izbušiti rupu u betonu, pričvrstiti posebno sidro u tu rupu (ako se koristi sidro druge i treće vrste), a zatim to sidro istrgnuti iz betona. poseban uređaj s mjerenjem sile kidanja. Na ispravna implementacija ispitivanje na mjestu odvajanja ostaje ispravan oblik lijevak, s dubinom u sredini jednakom radna visina sidro. Kada se sidro otkine, odgovarajuća sila se prikazuje na skali uređaja. Nakon provedbe nekoliko mjerenja (najmanje tri ispitivanja za ravne konstrukcije; za izdužene vodoravne konstrukcije, jedno ispitivanje u četiri dužni metri duljine, ali ne manje od tri ispitivanja), možete ponovno izračunati rezultate ispitivanja pomoću posebne formule i izvući zaključak o klasi betona za kompresiju (GOST 18105 sheme B, D). Metoda lomljenja uživa zasluženu popularnost među metodama za praćenje čvrstoće betona, i kao samostalna metoda i kao duplikat drugih metoda ispitivanja. Mnogo je brži i jeftiniji od bušenja jezgri; neophodan je u slučajevima kada nisu napravljeni uzorci kocke ili su potrebna paralelna ispitivanja. Osim toga, prema GOST 18105, potrebna je kontinuirana kontrola betonskih konstrukcija. A metoda otkidanja s usitnjavanjem najprikladnija je metoda kontrole čvrstoće za to. Pri praćenju čvrstoće betona metodom ljuštenja treba se voditi uputama GOST 22690. 16 i 24 koji su to brojevi? Za metodu pilinga koriste se tri vrste sidara. Razlika prvi tip sidra od ostatka je da je ugrađen u konstrukciju pri polaganju betonske smjese; njegovo odvajanje se provodi u projektiranoj (ili među) dobi koristeći isti uređaj kao i sidra drugog i trećeg tipa, inače se ispitivanja ne razlikuju. Sidra druge vrste Dostupan u dvije veličine: ø16x25mm i ø24x48mm. Veličina sidra ø24x48 mm koristi se ako je procijenjena čvrstoća betona u konstrukciji 5-100 MPa. Veličina sidra ø16x25 mm koristi se ako je procijenjena čvrstoća betona u konstrukciji 40-100 MPa. Korištenje sidra ø16 mm za ispitivanje betona niske kvalitete neprihvatljivo je bez izrade kalibracijske krivulje. Na fotografiji je prikazano sidro druge vrste s posebnom maticom koja mjeri klizanje sidra. Da biste ispravno proveli testove i dobili najtočnije podatke, morate obratiti pozornost na sljedeće točke: Prije nego što izbušite rupu za sidro, potrebno je pomoću tražila za armaturu pronaći i označiti armaturnu mrežu (kako svrdlo ne bi udarilo u armaturu); ako bušilica naiđe na armaturnu mrežu, potrebno je bušiti u sredinu ćelije . Morate izbušiti rupu na udaljenosti od najmanje 0,5 m od ruba ravne strukture. Rupu treba izbušiti strogo okomito na površinu betona. Ne bušite strukture u područjima najvećeg opterećenja. Broj ispitnih točaka utvrđuje se na sljedeći način: po tri ispitne točke ravni dizajn(zid, podna ploča, rešetka), izliveno u jedan zahvat. Jedna točka na 4 dužna metra izdužene konstrukcije (stup, prečka), također izlivena u jedan zahvat, ali ne manje od tri točke. Pod jednim zahvatom treba razumjeti izlijevanje betonske mješavine iz jedne betonske jedinice, jedne klase betona u jednom radnom danu bez prekida u betoniranju do formiranja hladnog spoja. Oni. ako se promijeni klasa betona, datum betoniranja ili dobavljač mješavine, dolazi do novog zahvata koji zahtijeva ispitivanje čvrstoće. Izbušenu rupu treba temeljito očistiti od betonske prašine. Tek nakon toga montirano sidro postavite u rupu i što je moguće bolje zategnite ključ do maksimalnog otvaranja. Kada se izvuče iz betona, sidro mora prianjati za beton najmanje 9/10 svoje duljine uronjeno u debljinu betona. Duljina kvačila jasno je vidljiva u lijevku za probijanje nakon ispitivanja i može se izmjeriti ravnalom. Ako ovo mjerenje otkrije da sidro prianja manje od 9/10 svoje duljine, to znači da je rez čeljusti sidra zalizan i da se čeljusti moraju zamijeniti novima. Ako tijekom izvlačenja sidro počne kliziti i izlaziti, potrebno je izmjeriti duljinu klizanja; ta se duljina uključuje u podešavanje rezultata ispitivanja. Za mjerenje klizanja koristite posebnu maticu (vidi gornju sliku). Primjeri instrumenata korištenih za testiranje: Osim dva predstavljena, mogu se koristiti i mnogi drugi modeli.

Svi dokumenti predstavljeni u katalogu nisu njihova službena objava i služe samo u informativne svrhe. Elektroničke kopije ovih dokumenata mogu se distribuirati bez ikakvih ograničenja. Informacije s ove stranice možete objaviti na bilo kojoj drugoj stranici. JAVNA KORPORACIJA SA 100% DRŽAVNIM KAPITALOM "PROJEKTNO TEHNOLOŠKI BIRO ZA BETON I ARMIRANO BETON" OJSC "KTB ZhB" STANDARD ORGANIZACIJE BETONSKI ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE METODOM OTKIRANJA STO 02495307-005-2008 Moskva 2008 Predgovor Utvrđeni su ciljevi i ciljevi razvoja i korištenja standarda organizacija u Ruskoj Federaciji Savezni zakon od 24. prosinca 2002. br. 184-FZ "O tehničkoj regulativi" i pravila za razvoj i provedbu GOST R 1.0-2004 "Standardizacija u Ruska Federacija. Osnovne odredbe" i GOST R 1.4-2004 "Standardizacija u Ruskoj Federaciji. Organizacijski standardi. Opće odredbe«. InteligencijaO standard 1. RAZVIO I UVEO JSC "Biro za dizajn i tehnologiju betona i armiranog betona". (Glavni direktor, kandidat tehničkih znanosti A.N. Davidyuk, glavni inženjer E.S. Fiskind, izvršitelji: N.V. Volkov, A.A. Grebenik) 3. ODOBRENO i STUPAO NA SNAGU naredbom Generalni direktor OJSC "KTB ZhB" od 14. svibnja 2008. br. 24-k. 4. PRVI PUT SE PREDSTAVLJA. UVOD Metoda ljuštenja zauzima posebno mjesto među nedestruktivnim metodama određivanja čvrstoće betona. Smatra se nedestruktivnom metodom, metoda ljuštenja je u biti destruktivna metoda, budući da se čvrstoća betona procjenjuje silom potrebnom za uništavanje malog volumena betona, što omogućuje najtočniju procjenu njegove stvarne čvrstoće. Stoga se ova metoda koristi ne samo za određivanje čvrstoće betona nepoznatog sastava, već može poslužiti i za konstruiranje kalibracijskih ovisnosti za druge metode. ispitivanje bez razaranja. Ova norma uzima u obzir značajke metode lomljenja pri ispitivanju betona u betonskim i armiranobetonskim konstrukcijama i ocjeni čvrstoće betona ovih konstrukcija. STANDARD ORGANIZACIJE ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE BETONA METODOM KADANJA S KRETANJEM VRSTE PRORAČUNA ČVRSTOĆE BETONA METODA ODJELJIVANJA S PRAVOPISNIM UČINKOM 1 područje upotrebe Ova se norma odnosi na teške betone i konstrukcijske betone s lakim agregatima u monolitnim i prefabriciranim betonskim i armiranobetonskim proizvodima, konstrukcijama i strukturama (u daljnjem tekstu: konstrukcije) i utvrđuje metodu za ispitivanje betona i određivanje njegove tlačne čvrstoće lokalnim razaranjem betona kada kidanje posebnog sidra iz njegovih uređaja (u daljnjem tekstu metoda otkidanja s usitnjavanjem). Metoda vam omogućuje određivanje tlačne čvrstoće betona u rasponu čvrstoće od 5,0 do 100,0 MPa. Pri razvoju standarda korišteni su materijali iz GOST 22690-88. 2. Normativne reference U Ovaj standard koristi sljedeće regulatorne dokumente i upute: 4.3. Metoda ljuštenja namijenjena je određivanju čvrstoće betona u konstrukcijama: tijekom terenskih istraživanja; tijekom inspekcije u fazama izgradnje, prihvaćanja, rada i rekonstrukcije građevinskih projekata, kao i tijekom proizvodnje montažnih proizvoda u poduzećima koja proizvode proizvode od armiranog betona. 4.4. Metoda ljuštenja koristi se za konstruiranje kalibracijskih ovisnosti i podešavanje kalibracijskih ovisnosti u prirodnim uvjetima za druge nedestruktivne metode određivanja čvrstoće betona paralelnim ispitivanjem betona na istim dijelovima konstrukcije. 4.5. Rezultat određivanja čvrstoće betona metodom ljuštenja ne ovisi o stanju površine betona koji se ispituje (neravnine, hrapavost, vlažnost, onečišćenje, prisutnost boje). Ako je površina konstrukcije teksturirana, potrebno je ukloniti sloj žbuke ili druge obloge na površini od najmanje 250×250 mm u ispitnim područjima. 4.6. Ispitivanje betona u konstrukciji treba provoditi pri pozitivnoj temperaturi betona na mjestu ispitivanja. 5. Kontrole ja- radna šipka s glavom sidra; II- uređaj za samosidrenje koji koristi obraze valovitog segmenta i konus koji se širi; III- samosidreni uređaj koji koristi valovite segmentne čeljusti i šuplji ekspandirajući konus sa šipkom za podupiranje uređaja koji se koristi za izvlačenje sidrenog uređaja. Vrste i veličine sidrenih uređaja prikazane su na sl. 1. Dubina ugradnje sidrenih uređaja i priroda razaranja betona prikazani su na sl. 2. 5.2. Vrsta sidrenog uređaja ja namijenjen za ugradnju tijekom procesa betoniranja. Dizajn tipa sidra II i III treba osigurati preliminarno (prije primjene opterećenja) kompresiju zidova rupe na dubini hvatanja i spriječiti klizanje obraza segmenta. 5.3. Dopušteno je koristiti druge vrste sidrenih uređaja koji osiguravaju njihovo pouzdano prianjanje na beton konstrukcije, podložno određivanju koeficijenta proporcionalnosti t 2 prema stavku 7.9. 5.5. Vrsta čelika sidrenog uređajaa presjek mu se mora uzeti takav da naprezanje u njemu pri ispitivanju betona ne prelazi 70% granice razvlačenja čelika. 5.6. Uređaji za izvlačenje sidrenih naprava zajedno s betonskim ulomcima moraju osigurati: Smjer sile izvlačenja duž osi sidra i ravnomjerno povećanje opterećenja sve dok se komadić betona ne odlomi ili do zadane kontrolne razine P=P brojač.; Glatko opterećenje sidrenog uređaja s brzinom povećanja opterećenja ne većom od 3 kN/s (za GPNV-5 - 10 atm/s) i ne manjom od 1 kN/s (za GPNV-5 - 10 atm u 3 s) ; Slobodno kidanje betona; Mjerenje vrijednosti sile izvlačenja s pogreškom ne većom od ±2%. 5.7. Pri ispitivanju betona u građevnoj konstrukciji, nosač uređaja moraju biti udaljeni od osi primjene opterećenja na udaljenosti od najmanje dvostruke dubine ugradnje sidra ( 2 h) i da se može podesiti po visini. 5.8. Uređaji moraju biti podvrgnuti odjelnoj provjeri najmanje jednom svake dvije godine, kao i nakon svakog popravka ili promjene manometra. Rezultati verifikacije su dokumentirani. Riža1 sidrouređaja 1 - radnikzrno, 2 - radnikzrnoSšireći sekonus, 3 - radnikzrnoS šuplješireći sekonus, 4 - referencazrno, 5 - obrazisegmentalniužlijebljeni Riža2 Dubinakrečenjesidrouređaja ( h) Ilikuništenjebeton nanjegovtest stol 1 Stanje stvrdnjavanja betona Vrsta sidrenog uređaja Procijenjena čvrstoća betona, MPa Dubina ugradnje sidrenog uređaja, mm Vrijednost koeficijenta m 2 za beton težak Prirodno Toplinska obrada 6. Priprema testa 6.1. Odaberite vrstu i veličinu sidra, dubinu ugradnje (h) i odgovarajući uređaj za opterećenje, na temelju podataka o očekivanoj čvrstoći betona i maksimalnoj veličini grubog agregata, poštujući uvjete iz stavaka. i . i stol 1. 6.2. Vrsta sidrenih uređaja ja ugrađuju se u konstrukcije prije betoniranja ili neposredno nakon toga i vrste sidara II i III - u rupe napravljene u strukturama zadanog promjera i dubine. 6.3. Ako je mjesto armature nepoznato, tada se mora identificirati pomoću magnetskih uređaja kao što je IZS (GOST 22904-93). 6.4. Brtvljenje sidrenih naprava mora osigurati pouzdano prianjanje sidra na beton konstrukcije. Dubina ugradnje (h) sidreni uređaji različite vrste, prikazano na sl. 2, mora odgovarati vrijednostima navedenim u tablici 1. 6.5. Promjer rupe u betonu ne smije premašiti najveći promjer ukopanog dijela sidrenog uređaja (vidi sliku 1) za više od 1 mm, a os rupe mora biti okomita na površinu betona i njegovu odstupanje ne smije biti veće od 1:20 dubine rupe. Za tip sidra III Dubina rupe mora strogo odgovarati zahtjevima uputa za uređaj. Za izradu rupa koriste se udarno-rotirajući alati. Za male količine ispitivanja dopušteno je ručno bušenje rupa pomoću vijka. Stijenke bušotina čiste se od pijeska i prašine. 6.6. U zimskim uvjetima, prije ispitivanja, beton koji ima negativnu temperaturu zagrijava se na mjestu ispitivanja na pozitivnu temperaturu i do dubine od najmanje 50 mm. Beton se može zagrijavati toplinskim zračenjem pomoću grijača ili plamenika (plinskih i puhaljki). U tom slučaju zagrijavanje betona treba biti polagano kako bi se izbjegla pojava pukotina u betonu od brzog ili pretjeranog zagrijavanja. Temperatura grijanja ne smije biti viša od 50°C - 70°C. Preporuča se da betonske grijaće površine imaju promjer 1,5 puta veći od promjera površine potrebne za ispitivanje. 7. Ispitivanje i određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama 7.1. Prilikom ugradnje vrsta sidra II i III uz pomoć šipke matice osiguravaju preliminarno (prije nanošenja opterećenja uređajem) kompresiju zidova rupe segmentnim obrazima sidrenih uređaja. Kako bi se smanjila mogućnost klizanja sidra tijekom primjene opterećenja, preporuča se postaviti trake fluoroplastične folije debljine ~ 0,2 - 0,3 mm između radne šipke ekspanzijskog konusa sidra i unutarnje površine valovitog sloja. segmentni obrazi. 7.2. Uređaj je spojen na sidreni uređaj. Uređaj za punjenje se dovodi u radni položaj, mjerač sile se dovodi na nulu. Pomoću podesive noge odaberite početni razmak, postižući poravnanje između osi sidra i osi zahvata uređaja za utovar. 7.3. Tijekom ispitivanja mora se paziti da uređaj za sidrenje ne sklizne tijekom primjene opterećenja. Za otkrivanje mogućeg klizanja sidra u početnoj fazi procesa ispitivanja treba pratiti dio sidrene naprave koji viri iz betona, kao i moguće, tijekom opterećenja, naglo smanjenje tlaka u hidrauličkom sustavu sve dok sidrena naprava s izbija beton. 7.4. Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako: a) uređaj za sidrenje je skliznuo tijekom ispitivanja i količina klizanja je prekoračena 0,1 hN; b) u zoni proboja ima zrna krupnog agregata, najveće dimenzije koji premašuju ograničenja utvrđena stavkom .; c) jednostrano lomljenje betona se dogodilo u smjeru najbližeg ruba (lice) proizvoda ili strukture; e) najveća i najmanja dimenzija otkinutog dijela betona, jednaka udaljenosti od uređaja za sidrenje do granica loma duž površine konstrukcije, međusobno se razlikuju više od tri puta. 7.5. Rezultati ispitivanja dobiveni uz kršenja navedena u stavcima. “d” i “e” iz stavka 7.4 mogu se uzeti u obzir samo za približnu ocjenu čvrstoće betona. 7.6. Ako se pri praćenju čvrstoće betona jedne šarže ili konstrukcije dobiju pojedinačni rezultati koji se od drugih rezultata razlikuju prema dolje za više od 25%, tada se ispitivanja u ovom području moraju ponoviti. 7.7. Čvrstoća betona na pritisakRu području ispitivanja određuje se silom izvlačenja iz konstrukcije ankerne naprave s ulomkom betona. Istodobno, čvrstoća betonaR, MPa, izračunato formulom R = m 1 m 2 m 3 R(1) Gdje R- sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN; m 1 - koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata u zoni proboja i uzima se jednak 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm i 1,1 kada je veličina agregata 50 mm ili više; m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz sa sile izvlačenja, kN, na tlačnu čvrstoću betona u MPa. m 3 - koeficijent koji uzima u obzir stvarnu dubinu izvlačenja. 7.8. Pri ispitivanju teškog betona čvrstoće 10 MPa ili više i lagani betončvrstoće veće od 5 MPa s punilom od ekspandirane gline ili troske plovućca u slučaju korištenja sidrenih uređaja navedenih u stavku .. i pridržavajući se uvjeta tablice. 1, vrijednosti koeficijenta proporcionalnostim 2 prihvaćeno prema istoj tablici. 7.9. Dopušteno je eksperimentalno instalirati u skladu s točkom 7.10. faktor proporcionalnostim 2 za betonske i sidrene naprave koje nisu predviđene u stavku. i tako dalje. 7.10. Kada se testira modernog betona sa čvrstoćom > 50 MPa, kao i kada se koriste sidreni uređaji osim tipova I, II, III , preporučeni koeficijentm 2 prilagoditi ili eksperimentalno uspostaviti. Da bi se to postiglo, izrađuje se najmanje 15 serija uzoraka od betona istog sastava, pripremljenih istom tehnologijom i pod istim režimom stvrdnjavanja kao i strukture koje se kontroliraju. Svaka serija treba se sastojati od tri uzorka kocke za ispitivanje na preši i tri uzorka dimenzija 150x300x500 mm, namijenjenih za dva izvlačenja. Za svaku seriju određuje se prosječna vrijednost čvrstoće betonaR i i sila probijanja P i. Vrijednost koeficijenta t 2 izračunati po formuli Gdje n - broj epizoda. 7.11. Srednja kvadratna pogreška (S t) određivanje čvrstoće betona za slučajeve predviđene stavkom . i klauzula 7.8., uzimaju se jednake: 4% - za sidra s dubinom ugradnje od 48 mm; 5% - za sidra s dubinom ugradnje od 35 mm; i 6% - za sidra s dubinom ugradnje od 30 mm. Za lagani beton, srednje kvadratne pogreške moraju se povećati za 20%. 7.12. Stvarna dubina izvlačenjahfuzeto u obzir koeficijentomm 3 . Ako tijekom ispitivanja odstupanjehfod normalizirane dubine izvlačenja kn unutar 5% (vidi odlomak), tada koeficijm 3 izračunati po formuli 7.13. Kod ispitivanja betona u elementima okruglog presjeka i sfernih elemenata, potrebno je uzeti u obzir smanjenje (kod konveksne površine) ili povećanje (kod konkavne) stvarne dubine izvlačenja u odnosu na dubinu izvlačenja na ravna površina. Sila izvlačenja na zakrivljenoj površini množi se s koeficijentomm 4 , jednak kvadratu omjera nominalne dubinehH(na ravnoj površini) do stvarne dubinehfna sfernoj površini ili do nominalne teorijske dubinehn teorijaZa cilindrična površina. Stvarna dubina i nominalno-teorijska dubina ovise o radijusu zakrivljenosti površine i dubini ankera i određuju se grafički ili analitički. Za cilindrične površine vrijednost koefm 4 određena formulom 7.14. Broj i položaj kontroliranih područja u građevinama dodjeljuje se uzimajući u obzir: Broj i vrsta struktura koje treba ispitati; Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, otpornosti na skidanje ili popuštanje, za konstruiranje kalibracijskih ovisnosti i podešavanje kalibracijskih ovisnosti u prirodnim uvjetima za druge neizravne metode nedestruktivna odlučnostčvrstoća betona itd.); Vrsta konstrukcija (stupovi, grede, ploče itd.); Postavljanje hvatišta i redoslijed betoniranja konstrukcija. 7.15. Dijelovi konstrukcija namijenjeni ispitivanju betona trebaju biti smješteni, ako je moguće, u područjima najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili tlačnom silom prednapete armature. 7.16. Površine za ispitivanje betona trebaju biti smještene tako da armatura ne dospije u zonu izvlačenja, a da beton površine nema vidljiva oštećenja (odslojivanje, pukotine, poroznost i sl.). 7.17. Na mjestu ispitivanja debljina konstrukcije mora više od dva puta premašiti dubinu ugradnje sidrenog uređaja. Udaljenost od mjesta ugradnje sidra do najbližeg lica (ruba) konstrukcije ili od tehnološkog šava prijeloma betoniranja mora biti najmanje tri puta veća od dubine ugradnje sidra, a od mjesta ugradnje susjednog ankera. - najmanje pet puta. 7.18. Prilikom pregleda montažnog betona i armiranobetonske konstrukcije, kao i monolitne konstrukcije u slučajevima kada je nemoguće razlikovati strukture koje pripadaju jednoj seriji, kontrola čvrstoće betona provodi se u skladu sa SP 13-102-2003. 7.19. U poduzećima koja proizvode montažne betonske i armiranobetonske konstrukcije i pri preuzimanju montažnih konstrukcija na gradilištu, radi kontrole kaljenja, prijenosa ili projektiranja tlačne čvrstoće betona, ispitivanja se provode na najmanje tri presjeka u jednoj ili više konstrukcija koje pripadaju istoj. serija za svaki stupanj razvoja čvrstoće. Serija uključuje konstrukcije od betona iste klase (marke) u jednoj smjeni. 7.20. Kod monolitnih konstrukcija, kod ispitivanja otpornosti betona na skidanje skidanjem metodom peel-off, jedna konstrukcija mora biti ispitana u najmanje 3 presjeka ili jedno ispitivanje u najmanje 3 konstrukcije koje se odnose na jednu šaržu betona. Pri praćenju betona u projektiranoj starosti ispitivanje se provodi na najmanje 3 konstrukcije, po 2 presjeka u svakoj, ili jednom presjeku na najmanje 6 konstrukcija koje pripadaju jednoj šarži betona. Serija uključuje monolitne konstrukcije ili dio konstrukcije, izrađene (betonirane) u roku od jednog dana. 7.21. Kod nadzora pojedinih konstrukcija broj sekcija mjerenja čvrstoće treba biti najmanje 3 u svakoj konstrukciji. 7.22. Kod prilagođavanja kalibracijskih krivulja metodom smicanja za druge nedestruktivne metode određivanja čvrstoće betona provode se najmanje 3 paralelna ispitivanja neizravnom metodom i metodom smicanja u svakoj šarži betona. 7.23. Čvrstoća betona u šaržiRm, MPa, izračunato formulom Gdje R i - pojedinačna vrijednost čvrstoće betona, MPa; n - ukupan broj pojedinačnih vrijednosti čvrstoće betona u šarži. Jedinična čvrstoća betona uzima se kao čvrstoća betona u kontroliranom području ili prosječna čvrstoća betona u konstrukciji. Upute za odabir pojedinačne vrijednosti čvrstoće pri ispitivanju metodom skidanja date su u Dodatku 2 GOST 18105-86. 7.24. Statistička procjena klase betona provodi se u skladu s ovom normom. 8. Prezentacija rezultata 8.1. Rezultati ispitivanja dokumentiraju se, primjerice, u obrascu j zaključci. 8.2. U zaključku navode: Podaci o ispitanim konstrukcijama s naznakom proračunske klase, datuma betoniranja i ispitivanja; Podaci o broju betonskih ispitnih mjesta i njihovom smještaju; - čvrstoća betona presjeka i prosječna čvrstoća betona šarže (zauzetosti) ili konstrukcije, klasa betona. 8.3. Rezultati ispitivanja prikazani su u tabličnom obliku, gdje je naznačena vrsta konstrukcije, proračunska klasa betona, starost betona u svakom kontroliranom području. Obrazac tablice dat je u. 8.4. U zaključku su rezultati obrađeni s naznakom stvarne klase betona. Prilog 1. (preporučeno) Ocjena klase betona 1. Uvjetna klasa betona u smislu tlačne čvrstoće određuje se pri praćenju čvrstoće betona montažnih i monolitnih konstrukcija prema formuli Gdje Rm- prosječna čvrstoća betona u MPa dijela ili skupine konstrukcija na temelju rezultata ispitivanja metodom smicanja. DOT - koeficijent potrebne čvrstoće, uzet prema tablici. 2 GOST 18105-86 ovisno o koeficijentu varijacije čvrstoće betona V n = S m / R m Gdje Sm- prosječno standardna devijacija snaga. U slučaju kada se čvrstoća betona kontroliranog dijela konstrukcije uzima kao jedinična vrijednost čvrstoće, koeficijent DO T pomnožite s 0,95. Standardna devijacija čvrstoće betona u konstrukcijama ili šarži konstrukcija u slučaju kada se čvrstoća betona u kontroliranom prostoru uzima kao jedinična vrijednost čvrstoće izračunava se pomoću formule Gdje R i - čvrstoća betona zasebnog dijela konstrukcije, ispitana metodom ljuštenja. n- broj parcela. U slučajevima kada se prosječna čvrstoća betona konstrukcije može uzeti kao jedinica čvrstoće betona, izračunata kao aritmetička srednja vrijednost čvrstoće kontroliranih dijelova konstrukcije, standardna devijacija čvrstoće betonaSmizračunato uzimajući u obzir srednje kvadratne pogreške kalibracijske ovisnosti prema formuli Gdje S T- srednja kvadratna pogreška kalibracijske ovisnosti, MPa, metode ljuštenja i prihvaća se: sa sidrenim uređajem s dubinom ugradnje od 48 mm - 0,04 prosječne čvrstoće betonaRm; S dubinom ugradnje od 35 mm - 0,05 prosječne čvrstoće; S dubinom ugradnje od 30 mm - 0,06 prosječne čvrstoće; R- broj kontroliranih područja u objektu; n - broj kontroliranih struktura u seriji. 2. Pri ispitivanju konstrukcija klasa betona prema tlačnoj čvrstoći određuje se formulom Gdje Rm- prosječna čvrstoća betona prema rezultatima ispitivanja. t a- Studentov koeficijent (vidi tablicu 2). V- koeficijent varijacije čvrstoće betona, određen formulom (7). Vrijednost studentskog koeficijenta t a uz vrijednosni papir od 0,95 (jednostrano ograničenje). tablica 2 Broj testova Broj testova

Kratko ime države prema MK (ISO 3166) 004-97	Šifra zemlje prema MK (ISO 3166) 004-97	Skraćeni naziv nacionalnog tijela o standardizaciji
Armenija		Ministarstvo gospodarstva Republike Armenije
Bjelorusija		Državni standard Republike Bjelorusije
Kazahstan		Gosstandart Republike Kazahstan
Kirgistan		Kirgistanski standard
Moldavija		Moldavija-Standard
Rusija		Rosstandart
Tadžikistan		Tadžikistanski standard

4 Nalogom Savezne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo od 25. rujna 2015. br. 1378-st međudržavni standard GOST 22690-2015 stavljen je na snagu kao nacionalni standard Ruske Federacije 1. travnja 2016.

5 Ova norma uzima u obzir glavne regulatorne odredbe u vezi sa zahtjevima za mehaničke metode ispitivanja čvrstoće betona bez razaranja sljedećih europskih regionalnih normi:

EN 12504-2:2001 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Dio 2: Ispitivanje bez razaranja - Određivanje broja odskoka;

EN 12504-3:2005 Ispitivanje betona u konstrukcijama - Određivanje sile izvlačenja.

Razina usklađenosti - neekvivalentna (NEQ)

Podaci o izmjenama ove norme objavljuju se u godišnjem informativnom indeksu Nacionalne norme, a tekst izmjena i dopuna objavljuje se u mjesečnom informativnom indeksu Nacionalne norme. U slučaju revizije (zamjene) ili ukidanja ove norme, odgovarajuća obavijest bit će objavljena u mjesečnom informativnom indeksu „Nacionalne norme“. Relevantne informacije, obavijesti i tekstovi također se objavljuju u informacijskom sustavu uobičajena uporaba- na službenoj web stranici Federalne agencije za tehničko reguliranje i mjeriteljstvo na Internetu

GOST 22690-2015

Beton
Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja

Datum uvođenja - 2016-04-01

1 područje upotrebe

Ova se norma odnosi na konstrukcijski teški, sitnozrnati, laki beton i beton za prednaprezanje od monolitnog, montažnog i prefabriciranog betona i armiranobetonskih proizvoda, konstrukcija i konstrukcija (u daljnjem tekstu: konstrukcije) i utvrđuje mehaničke metode za određivanje tlačne čvrstoće betona u konstrukcijama. elastičnim odskokom, udarnim impulsom, plastičnom deformacijom, kidanjem, lomljenjem rebra i kidanjem s lomljenjem.

2 Normativne reference

Ova norma koristi normativne reference na sljedeće međudržavne standarde:

Bilješka - Standardne sheme ispitivanja primjenjive su u ograničenom rasponu čvrstoća betona (vidi priloge I ). Za slučajeve koji nisu povezani sa standardnim ispitnim shemama, ovisnosti o umjeravanju trebaju se utvrditi prema općim pravilima.

4.6 Metoda ispitivanja treba biti odabrana uzimajući u obzir podatke dane u tablici i dodatna ograničenja koja su postavili proizvođači određenih mjernih instrumenata. Primjena metoda izvan raspona čvrstoće betona preporučenih u tablici dopuštena je uz znanstveno-tehničko obrazloženje temeljeno na rezultatima istraživanja pomoću mjernih instrumenata koji su prošli mjeriteljsku ovjeru za prošireni raspon čvrstoće betona.

stol 1

Naziv metode	Granične vrijednosti čvrstoće betona, MPa
Elastični odskok i plastična deformacija	5 - 50
Udarni impuls	5 - 150
Odcjepljenje	5 - 60
Okrhljavanje rebra	10 - 70
Odvajanje s čipiranjem	5 - 100

4.7 Određivanje čvrstoće teškog betona proračunskih klasa B60 i više ili s prosječnom tlačnom čvrstoćom betona Rm≥ 70 MPa in monolitne strukture mora se provesti uzimajući u obzir odredbe GOST 31914.

4.8 Čvrstoća betona utvrđuje se u područjima konstrukcija na kojima nema vidljivih oštećenja (odvajanje zaštitnog sloja, pukotine, šupljine i sl.).

4.9 Starost betona kontroliranih konstrukcija i njihovih sekcija ne smije se razlikovati od starosti betona konstrukcija (sekcija, uzoraka) ispitanih za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti za više od 25%. Iznimke su kontrola čvrstoće i izrada kalibracijskog odnosa za beton čija je starost veća od dva mjeseca. U ovom slučaju razlika u starosti pojedinih građevina (nalazišta, uzoraka) nije regulirana.

4.10 Ispitivanja se provode pri pozitivnim temperaturama betona. Dopušteno je provoditi ispitivanja na negativnoj temperaturi betona, ali ne nižoj od minus 10 ° C, pri uspostavljanju ili povezivanju kalibracijske ovisnosti uzimajući u obzir zahtjeve. Temperatura betona tijekom ispitivanja mora odgovarati temperaturi određenoj radnim uvjetima uređaja.

Kalibracijske ovisnosti utvrđene na temperaturama betona ispod 0 °C nije dopušteno koristiti na pozitivnim temperaturama.

4.11 Ako je potrebno ispitati betonske konstrukcije nakon toplinske obrade na površinskoj temperaturi T≥ 40 °C (za kontrolu temperiranja, prijenosa i čvrstoće oplate betona) kalibracijska ovisnost utvrđuje se nakon neizravnog određivanja čvrstoće betona u konstrukciji nedestruktivna metoda na temperaturi t = (T± 10) °C, a ispitivanje betona izravnom nerazornom metodom ili ispitivanje uzoraka - nakon hlađenja na normalnoj temperaturi.

5 Mjerni instrumenti, oprema i alati

5.1 Mjerni instrumenti i instrumenti za mehanička ispitivanja za određivanje čvrstoće betona moraju biti atestirani i ovjereni na propisani način i moraju odgovarati zahtjevima primjene.

5.2 Očitanja instrumenata kalibriranih u jedinicama čvrstoće betona treba smatrati neizravnim pokazateljem čvrstoće betona. Ove uređaje treba koristiti samo nakon uspostavljanja kalibracijskog odnosa "očitanje uređaja - čvrstoća betona" ili povezivanja odnosa uspostavljenog u uređaju u skladu s.

5.3 Alat za mjerenje promjera udubljenja (čeljusti prema GOST 166), koji se koristi za metodu plastične deformacije, mora osigurati mjerenje s pogreškom ne većom od 0,1 mm, alat za mjerenje dubine udubljenja (indikator brojčanika prema prema GOST 577, itd.) - s pogreškom ne većom od 0,01 mm.

5.4 Standardne sheme ispitivanja za metodu odvajanja i smicanja rebra predviđaju upotrebu sidrišta i hvataljki u skladu s primjenama i.

5.5 Za metodu ljuštenja treba koristiti sidrene naprave čija dubina ugradnje ne smije biti manja od najveće veličine grubog betonskog agregata konstrukcije koja se ispituje.

5.6 Za metodu otkidanja, čelični diskovi promjera najmanje 40 mm, debljine najmanje 6 mm i promjera najmanje 0,1, s hrapavošću površine ljepila od najmanje Ra= 20 mikrona prema GOST 2789. Ljepilo za lijepljenje diska mora osigurati čvrstoću prianjanja na beton, pri čemu dolazi do razaranja duž betona.

6 Priprema za testiranje

6.1.1 Priprema za ispitivanje uključuje provjeru korištenih instrumenata u skladu s uputama za njihov rad i utvrđivanje kalibracijskih odnosa između čvrstoće betona i neizravne karakteristike čvrstoće.

6.1.2 Ovisnost umjeravanja utvrđuje se na temelju sljedećih podataka:

Rezultati paralelnih ispitivanja istih presjeka konstrukcije jednom od neizravnih metoda i izravnom nerazornom metodom određivanja čvrstoće betona;

Rezultati ispitivanja dijelova konstrukcije pomoću jedne od neizravnih nerazornih metoda za određivanje čvrstoće betona i ispitivanje uzoraka jezgre odabranih iz istih dijelova konstrukcije i ispitanih u skladu s GOST 28570;

Rezultati ispitivanja standardnih uzoraka betona pomoću jedne od neizravnih nerazornih metoda za određivanje čvrstoće betona i mehaničkih ispitivanja u skladu s GOST 10180.

6.1.3 Za neizravne nedestruktivne metode određivanja čvrstoće betona utvrđuje se kalibracijska ovisnost za svaku vrstu standardizirane čvrstoće navedene u za beton istog nazivnog sastava.

Dopušteno je izgraditi jedan kalibracijski odnos za beton iste vrste s jednom vrstom grubog agregata, s jednom proizvodnom tehnologijom, različitog nazivnog sastava i vrijednosti standardizirane čvrstoće, podložno ispunjavanju zahtjeva.

6.1.4 Dopuštena razlika u starosti betona pojedinih konstrukcija (sekcija, uzoraka) pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti o starosti betona kontrolirane konstrukcije uzima se prema .

6.1.5 Za izravne metode bez razaranja dopušteno je koristiti ovisnosti dane u prilozima za sve vrste standardizirane čvrstoće betona.

6.1.6 Kalibracijska ovisnost mora imati standardnu ​​(preostalu) devijaciju S T . H. M , ne prelazi 15% prosječne vrijednosti čvrstoće betona sekcija ili uzoraka korištenih u izgradnji odnosa, a koeficijent korelacije (indeks) ne manji od 0,7.

Preporuča se koristiti linearni odnos obrasca R = a + bK(Gdje R- čvrstoća betona, K- neizravni pokazatelj). Metodologija utvrđivanja, vrednovanja parametara i utvrđivanja uvjeta za korištenje linearnog umjernog odnosa dana je u Dodatku.

6.1.7 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti o odstupanju jediničnih vrijednosti čvrstoće betona R i f od prosječne vrijednosti čvrstoće betona presjeka ili uzoraka korištenih za izradu kalibracijske ovisnosti mora biti unutar granica:

Od 0,5 do 1,5 prosječne čvrstoće betona pri ≤ 20 MPa;

Od 0,6 do 1,4 prosječne čvrstoće betona pri 20 MPa< ≤ 50 МПа;

Od 0,7 do 1,3 prosječne čvrstoće betona pri 50 MPa< ≤ 80 МПа;

Od 0,8 do 1,2 prosječne čvrstoće betona pri > 80 MPa.

6.1.8 Korekciju utvrđenog odnosa za beton u srednjoj i proračunskoj starosti potrebno je provesti najmanje jednom mjesečno, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja. Broj uzoraka ili područja dodatnih ispitivanja pri provođenju podešavanja mora biti najmanje tri. Metoda prilagodbe data je u Dodatku.

6.1.9 Dopušteno je koristiti neizravne nedestruktivne metode za određivanje čvrstoće betona, koristeći kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton koji se razlikuje od ispitivanja u sastavu, starosti, uvjetima stvrdnjavanja, vlažnosti, s referencom u skladu s metodologijom u Dodatak.

6.1.10 Bez upućivanja na specifične uvjete primjene, kalibracijske ovisnosti utvrđene za beton različit od onog koji se ispituje mogu se koristiti samo za dobivanje približnih vrijednosti čvrstoće. Nije dopušteno koristiti indikativne vrijednosti čvrstoće bez pozivanja na posebne uvjete za procjenu klase čvrstoće betona.

Zatim odaberite područja u predviđenoj količini, gdje se dobivaju maksimalne, minimalne i međuvrijednosti neizravnog pokazatelja.

Nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom, presjeci se ispituju izravnom nerazornom metodom ili se uzimaju uzorci za ispitivanje prema GOST 28570.

6.2.4 Za određivanje čvrstoće na negativnoj temperaturi betona, područja odabrana za izradu ili povezivanje kalibracijske ovisnosti najprije se ispituju neizravnom nedestruktivnom metodom, a zatim se uzimaju uzorci za naknadno ispitivanje na pozitivnoj temperaturi ili zagrijavaju. vanjski izvori topline (infracrveni odašiljači, toplinski topovi itd.) do dubine od 50 mm do temperature ne niže od 0 °C i ispitani izravnom nedestruktivnom metodom. Temperatura zagrijanog betona nadzire se na dubini ugradnje sidrenog uređaja u pripremljenu rupu ili duž površine strugotine na beskontaktni način pomoću pirometra prema GOST 28243.

Odbijanje rezultata ispitivanja koji se koriste za izradu kalibracijske krivulje pri negativnoj temperaturi dopušteno je samo ako su odstupanja povezana s kršenjem postupka ispitivanja. U tom slučaju odbijeni rezultat mora se zamijeniti rezultatima ponovljenog ispitivanja na istom području strukture.

6.3.1 Prilikom konstruiranja kalibracijske ovisnosti na temelju kontrolnih uzoraka, ovisnost se utvrđuje pomoću pojedinačnih vrijednosti neizravnog indikatora i čvrstoće betona standardnih uzoraka kocke.

Prosječna vrijednost neizravnih pokazatelja za niz uzoraka ili za jedan uzorak (ako se kalibracijska ovisnost utvrđuje za pojedine uzorke) uzima se kao pojedinačna vrijednost neizravnog pokazatelja. Čvrstoća betona u seriji prema GOST 10180 ili jednom uzorku (ovisnost kalibracije za pojedinačne uzorke) uzima se kao jedna vrijednost čvrstoće betona. Mehanička ispitivanja uzoraka u skladu s GOST 10180 provode se odmah nakon ispitivanja neizravnom nerazornom metodom.

6.3.2 Prilikom konstruiranja kalibracijske krivulje na temelju rezultata ispitivanja uzoraka kocki, koristite najmanje 15 serija uzoraka kocki u skladu s GOST 10180 ili najmanje 30 pojedinačnih uzoraka kocki. Uzorci se izrađuju u skladu sa zahtjevima GOST 10180 u različitim smjenama, najmanje 3 dana, od betona istog nazivnog sastava, koristeći istu tehnologiju, pod istim režimom otvrdnjavanja kao i struktura koja se kontrolira.

Jedinične vrijednosti čvrstoće betona kockastih uzoraka korištenih za konstruiranje kalibracijskog odnosa moraju odgovarati očekivanim odstupanjima u proizvodnji, a istovremeno biti unutar raspona utvrđenih u.

6.3.3 Kalibracijska ovisnost za metode elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, odvajanja rebara i pucanja utvrđuje se na temelju rezultata ispitivanja proizvedenih uzoraka kocke, prvo nedestruktivnom metodom, a zatim destruktivnom metodom. prema GOST 10180.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu ljuštenja, glavni i kontrolni uzorci izrađuju se prema. Neizravna karakteristika određena je na glavnim uzorcima, kontrolni uzorci se ispituju prema GOST 10180. Glavni i kontrolni uzorci moraju biti izrađeni od istog betona i očvrsnuti pod istim uvjetima.

6.3.4 Dimenzije uzoraka trebaju biti odabrane u skladu s najvećom veličinom agregata u betonskoj smjesi prema GOST 10180, ali ne manje od:

100×100×100 mm za metode odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije, kao i za metodu ljuštenja (kontrolni uzorci);

200×200×200 mm za metodu usitnjavanja ruba konstrukcije;

300×300×300 mm, ali s veličinom rebra od najmanje šest dubina ugradnje ankerne naprave za metodu ljuštenja (glavni uzorci).

6.3.5 Za određivanje neizravnih svojstava čvrstoće, ispitivanja se provode u skladu sa zahtjevima odjeljka na bočnim (u smjeru betoniranja) stranama uzoraka kocke.

Ukupni broj mjerenja na svakom uzorku za metodu elastičnog odskoka, udarnog impulsa, plastične deformacije pri udaru moraju biti najmanje utvrđeni broj ispitivanja u području prema tablici, a razmak između udarnih točaka mora biti najmanje 30 mm (15 mm za metodu udarnog impulsa). Za metodu plastične deformacije tijekom utiskivanja, broj ispitivanja na svakoj plohi mora biti najmanje dva, a razmak između ispitnih mjesta mora biti najmanje dvostruki promjer utiskivanja.

Prilikom uspostavljanja kalibracijskog odnosa za metodu rezanja rebara, provodi se jedno ispitivanje na svakom bočnom rebru.

Prilikom utvrđivanja kalibracijske ovisnosti za metodu odvajanja, provodi se jedno ispitivanje na svakoj bočnoj površini glavnog uzorka.

6.3.6 Kod ispitivanja metodom elastičnog odskoka, udarnog impulsa ili plastične deformacije pri udaru, uzorci moraju biti stegnuti u preši sa silom od najmanje (30 ± 5) kN i ne više od 10% očekivane vrijednosti. prekidnog opterećenja.

6.3.7 Uzorci ispitani metodom kidanja postavljaju se na prešu tako da površine na kojima je izvršeno kidanje ne graniče s potpornim pločama preše. Rezultati ispitivanja prema GOST 10180 povećavaju se za 5%.

7 Ispitivanje

7.1.1 Broj i položaj kontroliranih odjeljaka u konstrukcijama mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 18105 i biti naznačen u projektna dokumentacija na strukturi ili instaliran uzimajući u obzir:

Kontrolni zadaci (određivanje stvarne klase betona, otpornost na skidanje ili popuštanje, utvrđivanje područja smanjene čvrstoće itd.);

Vrsta konstrukcije (stupovi, grede, ploče itd.);

Postavljanje hvatišta i redoslijed betoniranja;

Ojačanje konstrukcija.

Pravila za određivanje broja ispitnih mjesta za monolitne i montažne konstrukcije pri praćenju čvrstoće betona navedena su u Dodatku. Pri određivanju čvrstoće betona konstrukcija koje se istražuju, broj i položaj presjeka treba uzeti prema programu istraživanja.

7.1.2 Ispitivanja se provode na dijelu konstrukcije površine od 100 do 900 cm2.

7.1.3 Ukupan broj mjerenja u svakom dijelu, udaljenost između mjesta mjerenja u dijelu i od ruba konstrukcije, debljina konstrukcija u dijelu mjerenja ne smije biti manja od vrijednosti navedenih u tablica ovisno o metodi ispitivanja.

Tablica 2 - Zahtjevi za ispitna područja

Naziv metode	Ukupni broj mjerenja Lokacija uključena	Minimum udaljenost između mjesta mjerenja na mjestu, mm	Minimum rubni razmak strukture za postavljanje mjerenja, mm	Minimum debljina strukture, mm
Elastični odskok
Udarni impuls
Plastična deformacija
Okrhljavanje rebra
Odcjepljenje		2 promjera disk
Odvajanje s usitnjavanjem na radnoj dubini ugradnje sidrah:
≥ 40 mm
< 40мм

7.1.4 Odstupanje pojedinačnih rezultata mjerenja na svakom mjestu od prosjeka aritmetička vrijednost rezultati mjerenja za određeno područje ne bi smjeli prelaziti 10%. Rezultati mjerenja koji ne zadovoljavaju navedeni uvjet ne uzimaju se u obzir pri izračunu aritmetičke sredine vrijednosti neizravnog pokazatelja za određeno područje. Ukupan broj mjerenja na svakom mjestu pri izračunavanju aritmetičke sredine mora udovoljavati zahtjevima tablice.

7.1.5 Čvrstoća betona u kontroliranom dijelu konstrukcije određena je prosječnom vrijednošću neizravnog pokazatelja prema kalibracijskom odnosu utvrđenom u skladu sa zahtjevima presjeka, pod uvjetom da je izračunata vrijednost neizravnog pokazatelja unutar uspostavljen (ili povezan) odnos (između najmanjeg i najviše vrijednosti snaga).

7.1.6 Površinska hrapavost dijela betonske konstrukcije pri ispitivanju metodama odskoka, udarnog impulsa i plastične deformacije mora odgovarati površinskoj hrapavosti dijelova konstrukcije (ili kocki) ispitanih prilikom uspostavljanja kalibracijskog odnosa. Ako je potrebno, dopušteno je očistiti površine strukture.

Kada se koristi metoda plastične deformacije utiskivanjem, ako se nulto očitanje ukloni nakon primjene početnog opterećenja, nema zahtjeva za hrapavost površine betonske konstrukcije.

7.2.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Preporuča se da položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu bude isti kao kod utvrđivanja kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja, potrebno je izvršiti korekcije indikatora u skladu s uputama za uporabu uređaja;

7.3.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Kada se koristi sferni utiskivač za olakšavanje mjerenja promjera otisaka, ispitivanje se može provesti na listovima karbonskog i bijelog papira (u ovom slučaju, ispitivanja za utvrđivanje kalibracijske ovisnosti provode se korištenjem istog papira);

Vrijednosti neizravne karakteristike bilježe se u skladu s uputama za rad uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost neizravnog svojstva na dionici građevine.

7.4.1 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Uređaj se postavlja tako da se sila primjenjuje okomito na površinu koja se ispituje u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Preporuča se zauzeti položaj uređaja pri ispitivanju konstrukcije u odnosu na horizontalu isti kao kod ispitivanja pri utvrđivanju kalibracijske ovisnosti. U drugom položaju uređaja potrebno je izvršiti korekciju očitanja u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Zabilježite vrijednost neizravne karakteristike u skladu s uputama za uporabu uređaja;

Izračunava se prosječna vrijednost neizravnog svojstva na dionici građevine.

7.5.1 Kod ispitivanja metodom izvlačenja presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.5.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Na mjestu gdje je disk zalijepljen, uklonite površinski sloj betonirati 0,5 - 1 mm duboko i očistiti površinu od prašine;

Disk se lijepi na beton pritiskom na disk i uklanjanjem viška ljepila izvan diska;

Uređaj je spojen na disk;

Opterećenje se postupno povećava brzinom od (1 ± 0,3) kN/s;

Područje projekcije površine za odvajanje na ravninu diska mjeri se s pogreškom od ± 0,5 cm 2;

Vrijednost uvjetnog naprezanja u betonu tijekom kidanja određuje se kao omjer maksimalne sile kidanja i projektirane površine površine kidanja.

7.5.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom odvajanja betona ili je područje projekcije površine odvajanja bilo manje od 80% površine diska.

7.6.1 Kod ispitivanja metodom odljepljivanja presjeci se trebaju nalaziti u zoni najmanjih naprezanja uzrokovanih radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.6.2 Ispitivanja se provode sljedećim redoslijedom:

Ako ankerna naprava nije ugrađena prije betoniranja, tada se u betonu izrađuje rupa čija se veličina odabire prema uputama za uporabu naprave, ovisno o vrsti sidrene naprave;

Sidro se učvršćuje u rupu do dubine navedene u uputama za uporabu uređaja, ovisno o vrsti sidra;

Uređaj je spojen na sidreni uređaj;

Opterećenje se povećava pri brzini od 1,5 - 3,0 kN/s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja R 0 i iznos klizanja sidra Δ h(razlika između stvarne dubine kidanja i dubine ugradnje sidrenog uređaja) s točnošću od najmanje 0,1 mm.

7.6.3 Izmjerena vrijednost sile izvlačenja R 0 množi se faktorom korekcije γ, određenim formulom

Gdje h- radna dubina sidrenog uređaja, mm;

Δ h- količina klizanja sidra, mm.

7.6.4 Ako je najveći i najmanjih veličina iščupani dio betona od ankerne naprave do granica razaranja na površini konstrukcije razlikuje se više od dva puta, a također ako se dubina iščupanja razlikuje od dubine ugradnje sidrene naprave za više od 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), tada se rezultati ispitivanja mogu uzeti u obzir samo za približnu ocjenu čvrstoće betona.

Bilješka - Približne vrijednosti čvrstoće betona nije dopušteno koristiti za ocjenu klase čvrstoće betona i konstruirati kalibracijske ovisnosti.

7.6.5 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako se dubina izvlačenja razlikuje od dubine ugradnje sidrenog uređaja za više od 10% (Δ h > 0,1h) ili je armatura bila izložena na udaljenosti manjoj od dubine ugradnje od sidrenog uređaja.

7.7.1 Kada se ispituje metodom rezanja rebara, u području ispitivanja ne smije biti pukotina, betonskih rubova, ulegnuća ili šupljina visine (dubine) veće od 5 mm. Dijelovi se trebaju nalaziti u zoni najmanjeg naprezanja uzrokovanog radnim opterećenjem ili silom pritiska prednapete armature.

7.7.2 Ispitivanje se provodi sljedećim redoslijedom:

Uređaj je fiksiran na konstrukciju, opterećenje se primjenjuje brzinom ne većom od (1 ± 0,3) kN/s;

Zabilježite očitanje mjerača sile uređaja;

Izmjerite stvarnu dubinu strugotine;

Određuje se prosječna vrijednost sile smicanja.

7.7.3 Rezultati ispitivanja se ne uzimaju u obzir ako je armatura bila izložena tijekom lomljenja betona ili se stvarna dubina lomljenja razlikovala od specificirane dubine za više od 2 mm.

8. Obrada i prezentacija rezultata

8.1 Rezultati ispitivanja prikazani su u tablici u kojoj se navodi:

Vrsta dizajna;

Projektna klasa betona;

Starost betona;

Čvrstoća betona svakog kontroliranog područja prema;

Prosječna čvrstoća betonske konstrukcije;

Područja strukture ili njezini dijelovi, podložni sukladnosti.

Obrazac tablice za prikaz rezultata ispitivanja nalazi se u Dodatku.

8.2 Obrada i procjena usklađenosti s utvrđenim zahtjevima stvarne čvrstoće betona dobivenog korištenjem metoda navedenih u ovoj normi provodi se u skladu s GOST 18105.

Bilješka - Statistička procjena klase betona na temelju rezultata ispitivanja provodi se prema GOST 18105 (sheme "A", "B" ili "C") u slučajevima kada je čvrstoća betona određena kalibracijskim odnosom konstruiranim u skladu s odjeljkom . Kada koristite prethodno instalirane ovisnosti njihovim povezivanjem (po aplikaciji ) statistička kontrola nije dopuštena, a ocjena klase betona provodi se samo prema shemi „D“. GOST 18105.

8.3 Rezultati određivanja čvrstoće betona mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja dokumentiraju se zaključkom (protokolom) koji daje sljedeće podatke:

O ispitanim konstrukcijama s naznakom proračunske klase, datuma betoniranja i ispitivanja ili starosti betona u trenutku ispitivanja;

O metodama kontrole čvrstoće betona;

O vrstama uređaja sa serijskim brojevima, informacije o provjeri uređaja;

O prihvaćenim kalibracijskim ovisnostima (jednadžba ovisnosti, parametri ovisnosti, usklađenost s uvjetima za primjenu kalibracijske ovisnosti);

Koristi se za konstruiranje kalibracijskog odnosa ili njegove reference (datum i rezultati ispitivanja korištenjem nerazornih neizravnih i izravnih ili destruktivnih metoda, faktori korekcije);

O broju sekcija za određivanje čvrstoće betona u konstrukcijama, s naznakom njihovog položaja;

Rezultati ispitivanja;

Metodologija, rezultati obrade i vrednovanje dobivenih podataka.

Dodatak A
(potreban)
Standardna shema testa odljepljivanja

A.1 Standardna shema ispitivanja za metodu odljepljivanja uključuje ispitivanje podložno zahtjevima -.

A.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 5 do 100 MPa;

Ispitivanje lakog betona tlačne čvrstoće od 5 do 40 MPa;

Maksimalni udio krupnog betonskog agregata nije veći od radne dubine uređaja za ugradnju sidra.

A.3 Nosači uređaja za utovar moraju biti ravnomjerno uz betonsku površinu na udaljenosti od najmanje 2 h od osi uređaja za sidrenje, gdje h- radna dubina sidrenog uređaja. Ispitni dijagram prikazan je na slici.

1 2 - oslonac za uređaj za utovar;
3 - zahvat uređaja za utovar; 4 - prijelazni elementi, šipke; 5 - sidreni uređaj;
6 - izvučeni beton (tearout cone); 7 - struktura testa

Slika A.1 - Shema testa odljepljivanja

A.4 Standardna shema ispitivanja za metodu odljepljivanja predviđa upotrebu tri vrste sidrišta (vidi sliku). Anker tip I ugrađuje se u konstrukciju tijekom betoniranja. Ankeri tipa II i III ugrađuju se u prethodno pripremljene rupe u konstrukciji.

1 - radna šipka; 2 - radna šipka s ekspanzijskim konusom; 3 - segmentirani užlijebljeni obrazi;
4 - potporna šipka; 5 - radna šipka sa šupljim ekspanzijskim konusom; 6 - podloška za izravnavanje

Slika A.2 - Tipovi sidrenih uređaja za standardnu ​​shemu ispitivanja

A.5 Parametri sidrenih naprava i njihova dopuštena područja izmjerene čvrstoće betona pri standardna shema testovi su navedeni u tablici. Za lagani beton, standardna shema ispitivanja koristi samo ankere s dubinom ugradnje od 48 mm.

Tablica A.1 - Parametri sidrenih uređaja za standardnu ​​shemu ispitivanja

Vrsta sidra uređaja	Promjer sidra uređajad, mm	Dubina ugradnje sidrenih uređaja, mm		Prihvatljivo za sidreni uređaj opseg mjerenja čvrstoće za kompresiju betona, MPa
		radeći h	puna h"	težak	pluća
				45 - 75
				10 - 50	10 - 40
				40 - 100
				5 - 100	5 - 40
				10 - 50

A.6 Konstrukcije sidara tipova II i III moraju osigurati preliminarno (prije primjene opterećenja) sabijanje stijenki rupe na radnoj dubini ugradnje h i praćenje slipova nakon ispitivanja.

Dodatak B
(potreban)
Standardna shema ispitivanja cijepanjem rebara

B.1 Standardna shema ispitivanja metodom rezanja rebara predviđa ispitivanje prema zahtjevima -.

B.2 Standardna shema ispitivanja primjenjiva je u sljedećim slučajevima:

Maksimalna frakcija grubog betonskog agregata nije veća od 40 mm;

Ispitivanje teškog betona tlačne čvrstoće od 10 do 70 MPa na granitnom i vapnenačkom drobljeniku.

B.3 Za ispitivanje se koristi uređaj koji se sastoji od pobuđivača sile s jedinicom za mjerenje sile i hvataljke s nosačem za lokalno lomljenje ruba konstrukcije. Ispitni dijagram prikazan je na slici.

1 - uređaj s uređajem za opterećenje i mjeračem sile; 2 - potporni okvir;
3 - usitnjeni beton; 4 - struktura testa; 5 - držač s nosačem

Slika B.1 - Shema ispitivanja metodom rezanja rebara

B.4 Kada dođe do lokalnog pucanja rebra, moraju se osigurati sljedeći parametri:

Dubina šišanja a= (20 ± 2) mm;

Širina cijepanja b= (30 ± 0,5) mm;

Kut između smjera opterećenja i normale na opterećenu površinu konstrukcije β = (18 ± 1)°.

Dodatak B
(preporučeno)
Kalibracijska ovisnost za peel-off metodu

Pri ispitivanju metodom odljepljivanja prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona R, MPa, može se izračunati pomoću kalibracijske ovisnosti pomoću formule

R = m 1 m 2 P,

Gdje m 1 - koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata u zoni kidanja, uzet jednak 1 kada je veličina agregata manja od 50 mm;

m 2 - koeficijent proporcionalnosti za prijelaz sa sile kidanja u kilonewtonima na čvrstoću betona u megapaskalima;

R- sila izvlačenja sidrenog uređaja, kN.

Pri ispitivanju teškog betona čvrstoće 5 MPa ili više i lakog betona čvrstoće od 5 do 40 MPa, vrijednosti koeficijenta proporcionalnosti m 2 uzima se prema tablici.

Tablica B.1

Vrsta sidra uređaja	Raspon mjerljiv čvrstoća betona kompresija, MPa	Promjer sidra uređajad, mm	Dubina ugradnje sidra uređaji, mm	Vrijednost koeficijentam 2 za beton
				težak	pluća
	45 - 75
	10 - 50
	40 - 75
	5 - 75
	10 - 50

Izgledi m 2 pri ispitivanju teškog betona s prosječnom čvrstoćom iznad 70 MPa treba uzeti prema GOST 31914.

Dodatak D
(preporučeno)
Kalibracijska ovisnost za metodu rezanja rebara
sa standardnom ispitnom shemom

Pri ispitivanju metodom smicanja rebara prema standardnoj shemi prema dodatku, kubična tlačna čvrstoća betona na granitu i drobljenom vapnencu R, MPa, može se izračunati pomoću kalibracijske ovisnosti pomoću formule

R = 0,058m(30R + R 2),

Gdje m- koeficijent koji uzima u obzir maksimalnu veličinu krupnog agregata i uzima se jednakim:

1,0 - s veličinom agregata manjom od 20 mm;

1,05 - s veličinom agregata od 20 do 30 mm;

1.1 - s veličinom agregata od 30 do 40 mm;

R- sila smicanja, kN.

Dodatak D
(potreban)
Zahtjevi za instrumente za mehanička ispitivanja

Tablica E.1

Naziv karakteristika uređaja	Obilježja instrumenata za metodu
	elastičan odskok	udaraljke impuls	plastični deformacija	odvajanje	čipiranje rebra	odvajanje od čipiranje
Tvrdoća udarača, udarača ili utiskivača HRCe, ne manje
Hrapavost kontaktnog dijela udarača ili utiskivača, µm, ne više
Promjer udarača ili utiskivača, mm, ne manje
Debljina rubova utiskivača diska, mm, ne manje
Konusni kut utiskivača			30° - 60°
Promjer utiskivanja, % promjera utiskivača			20 - 70
Tolerancija okomitosti pri primjeni opterećenja na visini od 100 mm, mm
Energija udarca, J, ne manje		0,02
Stopa povećanja opterećenja, kN/s Jednadžba za odnos “indirektna karakteristika - čvrstoća” uzima se kao linearna prema formuli E.2 Odbijanje rezultata ispitivanja Nakon konstruiranja kalibracijske ovisnosti pomoću formule (), ona se prilagođava odbacivanjem pojedinačnih rezultata ispitivanja koji ne zadovoljavaju uvjet: gdje se srednja vrijednost čvrstoće betona prema kalibracijskoj ovisnosti izračunava pomoću formule evo značenja R i H, R i f, , N- pogledajte objašnjenja za formule (), (). E.4 Ispravak kalibracijske ovisnosti Korekcija utvrđene kalibracijske ovisnosti, uzimajući u obzir dodatno dobivene rezultate ispitivanja, mora se provoditi najmanje jednom mjesečno. Prilikom podešavanja kalibracijske ovisnosti, postojećim rezultatima ispitivanja dodaju se najmanje tri nova rezultata dobivena na minimalnim, maksimalnim i međuvrijednostima neizravnog indikatora. Kako se prikupljaju podaci za izradu kalibracijske ovisnosti, rezultati prethodnih ispitivanja, počevši od prvog, odbacuju se tako da ukupni broj rezultata ne prelazi 20. Nakon dodavanja novih rezultata i odbacivanja starih, minimalne i maksimalne vrijednosti neizravne karakteristike, kalibracijska ovisnost i njezini parametri ponovno se uspostavljaju prema formulama () - (). E.5 Uvjeti za korištenje kalibracijske ovisnosti Korištenje kalibracijskog odnosa za određivanje čvrstoće betona prema ovoj normi dopušteno je samo za vrijednosti neizravne karakteristike u rasponu od H min do N max. Ako koeficijent korelacije r < 0,7 или значение , tada praćenje i procjena snage na temelju dobivene ovisnosti nisu dopušteni. Dodatak G (potreban) Tehnika povezivanja kalibracijske ovisnosti G.1 Čvrstoća betona, određena korištenjem kalibracijskog odnosa utvrđenog za beton različit od ispitivanja, množi se s koeficijentom podudarnosti K S. Značenje K c se izračunava pomoću formule Gdje R OS ja- čvrstoća betona u ja- presjek, određen metodom odvajanja s usitnjavanjem ili ispitivanjem jezgre prema GOST 28570; R kosv ja- čvrstoća betona u ja- presjek, određen bilo kojom neizravnom metodom korištenjem korištene kalibracijske ovisnosti; n- broj ispitnih mjesta. G.2 Pri izračunavanju koeficijenta podudarnosti moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti: Broj ispitnih mjesta uzetih u obzir pri izračunavanju koeficijenta podudarnosti, n ≥ 3; Svaka privatna vrijednost R OS ja /R kosv ja ne smije biti manji od 0,7 i ne veći od 1,3: 1 x 4 m duljine linearnih konstrukcija; 1 sa 4 m2 površine ravnih objekata. Dodatak K (preporučeno) Tablični obrazac za prikaz rezultata ispitivanja Naziv struktura (serija dizajna), projektirana klasa čvrstoće beton, datum betoniranja ili starost ispitanog betona dizajne Oznaka 1) Broj parcele prema shemi ili mjesto u osi 2) Čvrstoća betona, MPa Klasa čvrstoće beton 5) odjeljak 3) prosječno 4) 1) Marka, simbol i (ili) položaj konstrukcije u osi, zonama konstrukcije ili dijelu monolitne i montažno monolitne konstrukcije (zahvat), za koje se utvrđuje klasa čvrstoće betona. 2) Ukupan broj i položaj parcela sukladno . 3) Čvrstoća betona gradilišta u skladu s . 4) Prosječna čvrstoća betona konstrukcije, zone konstrukcije ili dijela monolitne i montažno monolitne konstrukcije s brojem presjeka koji zadovoljavaju uvjete . 5) Stvarna klasa čvrstoće betona konstrukcije ili dijela monolitne i montažne monolitne konstrukcije u skladu sa stavcima 7.3 - 7.5 GOST 18105 ovisno o odabranoj shemi upravljanja. Bilješka - Prikaz u stupcu „Klasa čvrstoće betona” procijenjenih vrijednosti klase ili vrijednosti potrebne čvrstoće betona za svaku sekciju posebno (procjena klase čvrstoće za jednu sekciju) nije prihvatljiv. Ključne riječi: konstrukcijski teški i laki beton, monolitni i prefabricirani betonski i armiranobetonski proizvodi, konstrukcije i konstrukcije, mehaničke metode određivanja tlačne čvrstoće, elastični odskok, udarni impuls, plastična deformacija, kidanje, lomljenje rebara, kidanje s lomljenjem

Metoda ljuštenja zauzima posebno mjesto među metodama za određivanje čvrstoće betona. Smatra se nedestruktivnom metodom, metoda ljuštenja je sama po sebi destruktivna metoda ispitivanja betona, budući da se čvrstoća betona procjenjuje silom potrebnom za uništavanje malog volumena betona, što omogućuje najtočniju procjenu njegove stvarne čvrstoće. Stoga se ova metoda koristi ne samo za određivanje čvrstoće betona nepoznatog sastava, već može poslužiti i za konstruiranje kalibracijskih ovisnosti za druge metode ispitivanja bez razaranja. Ova se metoda primjenjuje na teške betone i konstrukcijske betone s lakim agregatima u monolitnim i prefabriciranim betonskim i armiranobetonskim proizvodima, konstrukcijama i konstrukcijama i utvrđuje metodu za ispitivanje betona i određivanje njegove tlačne čvrstoće lokalnim razaranjem betona pri kidanju posebnog sidrenog uređaja. iz toga. Ova metoda ispitivanja betona s odvajanjem i lomljenjem omogućuje određivanje tlačne čvrstoće betona u području čvrstoće od 5,0 do 100,0 MPa. Pri razvoju standarda korišteni su materijali iz GOST 22690-88.

Jedan od najčešćih i učinkovite načine Brzo mjerenje tlačne čvrstoće betona ili njegove marke je mjerenje sklerometrom ili kako ga još nazivaju Schmidtovim čekićem.

Podudarnost marke i klase betona s očitanjima skalometra (Schmidtov čekić) u smjeru udarca u skladu s grafom kalibracijske krivulje
Marka betona, M Klasa betona,
B Okomito odozgo, jedinice Vodoravno, jedinice. Okomito odozdo, jedinice
M100 7,5 10 13 20
- 10 12 18 23
M150 12,5 20 24 28
M200 15 24 28 32
M250 20 30 34 38
M300 22,5 34 37 41
M350 27,5 38 41 45
M400 30 41 43 47
M450 35 44 47 50
M500 40 47 49 52
M600 45 49 52 55

GOST 10180-90 Beton. Metode određivanja čvrstoće pomoću kontrolnih uzoraka
GOST 18105-86 Beton. Pravila kontrole snage
GOST 22690-88 Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim nerazornim metodama ispitivanja

Druga metoda ispitivanja betona je smicanje. Ova se metoda sastoji od određivanja stupnja sile potrebne da se odlomi dio betona na rubu konstrukcije. Ponekad se ova metoda sastoji od lokalnog uništavanja betona: kao dio ove metode, sidreni uređaj se izvlači. Metoda otkidanja s usitnjavanjem je najtočnija, ali i najzahtjevnija metoda kontrole, budući da ugradnja sidra zahtijeva pripremu posebnih rupa. Štoviše, ova metoda nije dovoljno univerzalna: nije primjenjiva u nizu struktura.

"Prometheus" preporuča metodu za određivanje čvrstoće betona odvajanjem i lomljenjem na terenu. Takve metode ispitivanja izvlačenja betona također su idealne za inspekciju u fazama izgradnje, prijema, rada i rekonstrukcije građevinskih projekata, kao i za proizvodnju montažnih proizvoda u poduzećima za proizvodnju proizvoda od armiranog betona.

Ispitivanje mehaničkih svojstava betona u laboratorijskim uvjetima

Za materijale poput betona, određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja, poželjno je kontrolirati pouzdanost rezultata usporedbom podataka dobivenih izravno i neizravno. Ovu vrstu istraživanja provodi laboratorij za mehanička ispitivanja tvrtke Prometheus LLC.

U laboratorijskim uvjetima fizikalno-mehanička ispitivanja betonskih uzoraka provode se svim poznatim pristupima, uključujući osnovnu razornu metodu ispitivanja betona, udarno-impulsnu i elastičnu odskočnu metodu. Važno je da mjerenja provodi kvalificirani tehničar laboratorija za mehanička ispitivanja - utjecaj ljudskog faktora treba svesti na minimum.

Kao što pokazuju mehanička ispitivanja materijala, neizravne metode mehaničkih ispitivanja precjenjuju karakteristike čvrstoće karboniziranog betona za 40–60%, a metoda ljuštenja prepoznata je kao najpouzdanija.

Chip-off metoda: prednosti i ograničenja

Sve suvremene norme uključuju mehanička ispitivanja betona s odvajanjem i pucanjem u program cjelovitih pregleda armiranobetonskih konstrukcija.

U praksi čipiranje nudi brojne prednosti:

• mogućnost ugradnje uređaja na ravne površine bez rebara;
• neovisnost od napajanja;
• otpornost na niske temperature;
• kontrola čvrstoće betona klase B50 i više;
• brzo i prikladno pričvršćivanje oprema.

Ako zakrivljenost bloka ne sprječava spajanje uređaja na sidro, određivanje čvrstoće betona odvajanjem s usitnjavanjem može se provesti i na neravninama. betonske površine(od 5 mm). Gusta armatura betona otežava ispitivanje mehanička čvrstoća ovom metodom; u tom slučaju debljina betona u području mjerenja ne smije biti manja od dvostruke duljine sidra.

Oprema koja se koristi

POS-50MG4 "Skol" namijenjen je za nerazorno ispitivanje čvrstoće betona metodama rubnog lomljenja, kidanja s lomljenjem i kidanjem čeličnih diskova u skladu s GOST 22690-88.

Čvrstoća nosivih i ogradnih konstrukcija uvelike ovisi o karakteristikama korištenih građevinskih materijala. Složeno ispitivanje betona na kidanje s lomljenjem klasificirano je kao nerazorno i omogućuje vam da s visokom točnošću odredite parametre i kvalitetu korištenih smjesa. Istraživanje se provodi u skladu sa zahtjevima GOST 22690-2015 pomoću posebnih instrumenata.

U našoj zemlji ova metoda ispitivanja betona postala je široko rasprostranjena zbog svoje svestranosti i praktičnosti. Karakteristike čvrstoće materijala provjeravaju se izravnim utjecajem na beton konstrukcije i izazivanjem djelomičnog lomljenja. Tijekom istraživanja utvrđuje se sila koja omogućuje otkinuti fragment građevinske konstrukcije pomoću lisnatog sidra umetnutog u rupu.

Postupak ispitivanja betonskih konstrukcija na kidanje s lomljenjem

Opisana tehnika kontrole omogućuje utvrđivanje pokazatelja čvrstoće materijala u mjernom području od 5 do 100 MPa. Ova metoda ispitivanja su primjenjiva za četiri vrste betona:

• pluća;
• težak;
• sitnozrnast;
• napetost u monolitnim i prefabriciranim armiranobetonskim proizvodima.

Proučavanje ovoga gradevinski materijal otkidanjem sidra s usitnjavanjem provodi se na način propisan važećim GOST-om:

1. Priprema opreme i objekata.
2. Provođenje istraživanja i bilježenje dobivenih rezultata.
3. Obrada podataka standardnim tehnikama.
4. Stvaranje kalibracijske ovisnosti.

Za provedbu programa izrađuju se dvije vrste uzoraka, kontrolni i osnovni, od materijala vrste koja se proučava. Moraju se sušiti pod istim uvjetima kao i ispitani proizvodi. U tom slučaju potrebni su osnovni uzorci za određivanje neizravnih svojstava betonskih mješavina.

Pripremni rad

suđenje građevinske konstrukcije a betonski proizvodi koji koriste ovu tehniku ​​zahtijevat će značajno vrijeme. Prije izvođenja konkretnih istraživanja kidanjem s usitnjavanjem provode se brojne pripremne mjere:

1. Uređaj i sidreni uređaj se pregledaju i provjerava njihovo tehničko stanje.
2. Odabrano mjesto za ugradnju uređaja ne mora nužno biti ravno; zakrivljenost površine ne smije ometati njegovu upotrebu.
3. U strukturi koja se proučava izbuši se rupa iz koje se uklanjaju prašina i ostaci. Na temperaturi okoliš Ispod -10 °C rupa i susjedna masa cijelom dužinom se zagrijavaju.

Područje koje se proučava, gdje se planira kidanje betona s lomljenjem, mora biti smješteno na dovoljnoj udaljenosti od prednapete armature. Osim toga, područje koje se proučava ne bi trebalo doživjeti velika operativna opterećenja.

Postupak izvođenja studija čvrstoće betona

Može se provesti ispitivanje betona metodom izvlačenja, uključujući korištenje sidara postavljenih prije izlijevanja konstrukcije cementno-pješčanih smjesa.
Opisani način provjere karakteristike čvrstoće beton, tijekom kojeg dolazi do kidanja i pucanja, uključuje izvođenje niza operacija:

1. Sidro s laticama umetne se u prethodno izbušenu rupu do pune dubine i učvrsti u njoj.
2. Uređaj je instaliran i ugrađeni uređaj je povezan s njim.
3. Postupno povećavajte opterećenje (brzina povećanja –1,5 -3 kN/s).
4. Snimanje očitanja: sile i vrijednosti klizanja sidra (razlika između dubine rupe i rupe na kojoj se fragment materijala otkine od masiva).

Dobiveni rezultat - sila izvlačenja - unosi se u izvještaj o ispitivanju i koristi se za konstruiranje kalibracijske ovisnosti. U tom slučaju, točnost mjerenja brzine klizanja ugrađenog sidra mora biti najmanje 0,1 mm.

Obrada rezultata

Podaci zabilježeni tijekom istraživanja omogućuju procjenu čvrstoće navedenog materijala prema veličini primijenjenog opterećenja pri kojem dolazi do lomljenja. Vrijednost sile pri kojoj se fragmenat betona odvoji kao rezultat krhotina množi se s faktorom korekcije. Potonji se izračunava pomoću sljedeće formule:

γ=h 2 /(h- Δh) 2,
gdje je h dubina sidra,
a Δh je vrijednost klizanja.

Ako maksimalna duljina materijala koji je otkinut tijekom ispitivanja više od dvostrukog minimuma, rezultat se smatra indikativnim. Učinite isto ako dubina rupe premašuje količinu klizanja sidra za 5% ili više. Korištenje indikativnih vrijednosti za određivanje klase čvrstoće materijala je neprihvatljivo.

Ispitivanja su nevažeća ako se dubina rupe razlikuje od duljine ankera za 10% ili ako je armatura pronađena na udaljenosti koja ne prelazi dubinu rupe.

Prednosti i značajke metode istraživanja

Jedna od glavnih prednosti opisane metode je visoka točnost u širokom rasponu mjerenja. Moskva je lider po broju izgrađenih objekata, a tražena su takva ispitivanja betona na kidanje i usitnjavanje. Ova metoda procjene čvrstoće materijala jedina je metoda koja omogućuje konstruiranje kalibracijskog odnosa bez uništavanja strukture.

Prilikom praćenja karakteristika ovom metodom potrebno je uzeti u obzir klimatskim uvjetima, kao i niz drugih čimbenika. Konkretno, debljina proizvoda trebala bi biti dvostruko veća od dubine sidra, a udaljenost između točaka mjerenja trebala bi pet puta premašiti ovu vrijednost. Naručite ispitivanje betona otkidanjem s usitnjavanjem u Moskvi do pristupačna cijena Možete izravno na našoj web stranici ili pozivom na naš kontakt broj.

 

---

Čitati:
Računovodstvo obračuna s proračunom Pogačice od svježeg sira u tavi - klasični recepti za pahuljaste pogačice sa sirom Pogačice od 500 g svježeg sira Crni biser salata sa suhim šljivama Crni biser sa suhim šljivama Lecho s tijestom od rajčice recepti Aforizmi i citati o samoubojstvu