Poglavlje 11. TEHNOLOGIJA MONTAŽE CJEVOVODA

Montaža cjevovoda treba biti izvedena u skladu s projektom, nacrtima detalja (CDD), planom izvođenja radova (WPR) i sigurnosnim propisima. Montaža cjevovoda izvodi se uglavnom gotovim jedinicama proizvedenim u radionicama za nabavu cijevi zajedno s armaturama, kao i blokovima cjevovoda montiranim na licu mjesta, uz maksimalnu mehanizaciju instalacijski radovi. Montaža cjevovoda "in situ" iz pojedinačnih cijevi i dijelova dopuštena je samo u iznimnim slučajevima.

§ 1. PRIPREMNI RADOVI

Prije početka radova na postavljanju cjevovoda, poslovođa montera proučava radne nacrte, specifikacije, PPR i drugu tehničku dokumentaciju za objekt koji se priprema za postavljanje. Nakon što su dobili montažni zadatak, radnici se moraju detaljno upoznati s tehničkom dokumentacijom i sigurnosnim propisima. Istodobno proučavaju dijagram polaganja cjevovoda, planove i dimenzije zgrade, nacrte cjevovoda aparata i opreme, pričvršćivanje cjevovoda i potpornih konstrukcija, specifikacije za proizvode i armature.

Prije početka postavljanja cjevovoda potrebno je izvršiti sljedeće pripremne radove:

Provjerena je usklađenost s projektom za ugradnju potpornih konstrukcija za cjevovode, ugradnju ugrađenih dijelova za pričvršćivanje cjevovoda, prisutnost rupa za cjevovode u građevinskim konstrukcijama, pričvršćivanje fiksnih nosača samostojećih potpornih konstrukcija i nadvožnjaka. Montaža i brtvljenje ugrađenih konstrukcija i rupa za cjevovode predviđeni su u građevinskom dijelu projekta i mora ih izvesti građevinska organizacija.

zgrade, građevinske konstrukcije, nadvožnjaci, police, rovovi prihvaćaju se prema aktu građevinskih organizacija uz provjeru njihove građevinske spremnosti za ugradnju cjevovoda i usklađenosti s projektnim oznakama na koje su cjevovodi pričvršćeni u instalacijskim nacrtima. Prilikom preuzimanja rovova mora se provjeriti usklađenost njihovih dimenzija i kota s projektiranim, ispravnost nagiba, usklađenost s nagibima, kvaliteta korita i stanje pričvršćenja. Baze rovova u kamenita tla mora se izravnati slojem pijeska ili šljunka debljine najmanje 20 cm;

Provjerena je usklađenost s nacrtima vrsta, veličina i položaja armature opreme na koju su cjevovodi spojeni, te točnost njezine ugradnje u osi i oznake. Sva odstupanja od projekta moraju se evidentirati u dnevniku radova;

Uređena su mjesta za međuskladištenje i konsolidaciju cjevovodnih jedinica. Međuskladištenje cijevi, dijelova i sklopova provodi se na otvorenim prostorima duž svake linije posebno i raspoređeni su tako da im je osiguran slobodan prolaz i pristup radi pregleda, provjere oznaka i obavljanja utovarno-istovarnih radova. Prilikom skladištenja na otvorenom prostoru ili u prostorijama bez drvenog poda, svi montažni delovi, bez obzira na vrstu ugradnje, polažu se na drvene podloge visine najmanje 200 mm tako da ih je moguće vezati pri predaji na montaža. Preporuča se isporuka gotovih sklopova cjevovoda na gradilišta u kontejnerima, što stvara pogodnost tijekom skladištenja, kretanja na licu mjesta i operacija utovara i istovara. Preporuča se postavljanje znakova u blizini skladišnih prostora obratka koji označavaju broj jedinice i broj linije za projekt;

pripremljena radna mjesta, alati, instalacijski uređaji; oprema za stanice za zavarivanje; postavljena je potrebna skela preporučena PPR-om;

jedinice, sekcije, cijevi, spojnice, kompenzatori, graničnici, vješalice i drugi proizvodi prihvaćaju se za ugradnju; provjerena je njihova cjelovitost, usklađenost sa zahtjevima projekta i uvjetima isporuke. Metode industrijske ugradnje unaprijed određuju da se komponente, potporne konstrukcije, nosači i vješalice isporučuju na mjesto ugradnje iz trgovina za nabavu cijevi s maksimalnim stupnjem tvorničke spremnosti i kompletnosti. Cjelovitost isporuke provjerava se prema specifikacijama, otpremnicama i drugim otpremnim dokumentima, a stanje se provjerava vanjskim pregledom. Prilikom učitavanja nije dopušteno resetiranje praznine cijevi i pohraniti ih u rasutom stanju.

Prije početka ugradnje cjevovoda za sanitarne sustave potrebno je provjeriti završetak općih građevinskih radova u zgradama i građevinama, uključujući prihvaćanje rupa i utora za ugradnju za polaganje cjevovoda u skladu s dimenzijama navedenim u tablici. 61.

Prilikom izgradnje vanjskog vodovoda, kanalizacije, plinovoda i drugih, prije kopanja rovova i jama, moraju se otvoriti sve podzemne komunikacije. Komunikacije se otvaraju lopatama, bez upotrebe udarnih alata. Prostori za obdukciju su ograđeni i noću su osvijetljeni. Postojeće komunikacije koje prelaze cjevovod koji se postavlja ili se nalaze paralelno s njim na udaljenosti koja je prema standardima neprihvatljiva, pomiču se u skladu s projektom. Prije nego što nastavite s ugradnjom vanjskih cjevovoda, trasa prolazi

Tablica 61. Dimenzije rupa i utora za polaganje cjevovoda sanitarno-tehničkih sustava, mm

Grijanje

kroz naseljeno mjesto cijelom dužinom mora biti obostrano ograđeno inventarski štitovi uz postavljanje znakova upozorenja. U područjima gustog prometa i pješačkog prometa, na ogradu treba postaviti crvene zastave.

Polaganju cjevovoda mora prethoditi raščlamba njihovih trasa, koja se izvodi u skladu s projektom, pri čemu se moraju naznačiti spojevi osi cjevovoda na podove, zidove i stupove. Osi i oznake cjevovoda prenose se na mjesto ugradnje i označavaju se mjesta ugradnje nosača, pričvrsnih elemenata, kompenzatora i spojnica.

Prilikom postavljanja trase unutarprodajnih cjevovoda, osi i oznake učvršćuju se uz pomoć znakova koji se nanose izravno na zidove zgrade, metalne i armiranobetonske konstrukcije s pisačem ili uljanom bojom. Prvo se provodi rastavljanje ravnih vodoravnih osi; to se radi čeličnom uzicom debljine 0,2-0,5 mm ili najlonskom niti, duž koje su na konstrukcijama označene osi cjevovoda, označavajući okomite oznake ( uzimajući u obzir potreban nagib cjevovoda). Visine vodoravnih osi cjevovoda određuju se mjerenjem od razine gotovog poda viskom i čeličnom mjernom trakom. Ako je nemoguće mjeriti s poda ili stropa, oznake s postojećih referentnih oznaka (nadmorske oznake koje su utvrdile građevinske organizacije) pomoću razine prenose se na stupove i stupove zgrada duž trase budućeg cjevovoda svakih 10 m. Od prenesene oznake izmjerite udaljenost do osi cjevovoda koja se određuje oduzimanjem reperske oznake od projektirane udaljenosti do osi cijevi. Kvadrat se nanosi na oznaku osi cjevovoda prenesenu na stup, a vodoravna linija se povlači svijetlom bojom. Dobivena oznaka se prenosi u sljedeći stupac. Ako će cjevovod biti položen s nagibom, tada se oznaka prenosi u sljedeći stupac, uzimajući u obzir smjer i nagib naveden u projektu. Tipično, svi procesni cjevovodi polažu se s nagibom prema njihovom mogućem potpunom pražnjenju zaostale tekućine gravitacijom.

Minimalne vrijednosti nagiba za procesne cjevovode za različite namjene, m, po 1 m duljine su sljedeće:

Plinovodi i cjevovodi (u smjeru

Najprije se raščlani trasa glavnog voda, a zatim osi odvojaka do uređaja, strojeva, armatura ili do drugih vodova. Duž ovih osi označena su mjesta ugradnje kompenzatora, okova, pokretnih i fiksnih nosača, privjesaka i nosača.

Prilikom polaganja neizoliranih cjevovoda u kanale, na visoke i niske nosače i nadvožnjake, razmak između zidova cijevi u čistom prostoru uzima se u obzir položaj prirubnica raspoređenih, mm ne manje: za cijevi s?>„ , odnosno 57...108-80; 108...377-100; više od 377-150.

Polaganje cjevovoda unutar zgrada i instalacija provodi se na nosačima duž zidova i stupova, na ovjesima za podne grede i stropove, uzimajući u obzir slobodno kretanje opreme za podizanje i transport. Udaljenost od poda do dna cijevi ili površine njihove toplinske izolacije mora biti najmanje 2,2 m.

Razmak između krajnjeg vanjskog cjevovoda ili površine njegove toplinske izolacije i zida mora osigurati mogućnost slobodnog toplinskog rastezanja, pregleda i popravka cjevovoda i armature i uzima se u svjetlu najmanje 100 mm. Cjevovodi položeni duž zidova zgrada ne smiju prelaziti otvore prozora i vrata. Kada se polažu duž vanjskih zidova zgrada, cjevovodi se trebaju nalaziti najmanje 0,5 m iznad ili ispod prozorski otvori.

Po završetku radova na postavljanju trase cjevovoda sastavlja se zapisnik kojem je priložen popis osi i skretanja.

§ 3. UGRADNJA NOSAČA I OVJESA

Nosači i vješalice koriste se za pričvršćivanje vodoravnih i okomitih cjevovoda na zgrade, strukture i tehnološku opremu. Prema namjeni i izvedbi nosači se dijele na fiksne i pokretne.

Fiksni nosači čvrsto drže cijev i sprječavaju njegovo pomicanje u odnosu na nosače i potporne konstrukcije. Takvi nosači apsorbiraju vertikalna opterećenja od mase cjevovoda s proizvodom i horizontalna opterećenja od temperaturne deformacije cjevovoda, vodenog udara, vibracija itd. Ovisno o načinu pričvršćenja na cijev, fiksni nosači su zavareni i stegnuti. U nosačima stezaljki, na cijevi su zavareni posebni graničnici koji sprječavaju klizanje cijevi u nosaču. Fiksni nosači izrađuju se prema standardima projektnih organizacija i proizvodnih pogona.

Pokretni nosači podupiru cjevovod, ali ne sprječavaju njegovo pomicanje zbog temperaturnih deformacija. Podnose samo vertikalna opterećenja od mase cjevovoda s proizvodom. Podijeljeni su na klizne, valjkaste, bez okvira i druge. Pokretni nosači se proizvode u skladu s GOST 14911-82* i GOST 14097-77, OST 36-11-75, kao i prema standardima projektantskih organizacija i proizvodnih pogona.

Ovjesi se pričvršćuju na potporne konstrukcije i podove zgrada pomoću šipki s vijcima ili zavarenim ušicama. Duljina šipki je projektirano određena i podešena maticama ili spojkama. Privjesci se proizvode u skladu s GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Montaža potpornih konstrukcija, nosača i vješalica provodi se nakon što je postavljena trasa cjevovoda, kada su označene osi i određena mjesta ugradnje armatura i kompenzatora. Potporne konstrukcije najčešće se pričvršćuju na armiranobetonske elemente zgrada - stupove, prečke, ploče, zavarivanjem na ugrađene dijelove.

Nakon učvršćivanja potpornih konstrukcija, nosači i vješalice obično se postavljaju u projektirani položaj zajedno sa sklopovima i blokovima cjevovoda. Ako je potrebno prethodno pričvrstiti instalirane cjevovode na privremene nosače i vješalice (u slučaju postavljanja cjevovoda složene konfiguracije u skučenim uvjetima itd.), potonji moraju odgovarati čvrstoći težini cjevovoda pričvršćenog na i biti ugrađeni na izdržljive konstrukcije. Nakon montaže svih dijelova cjevovoda i zavarivanja instalacijskih spojeva potrebno je postaviti trajne nosače i vješalice, a privremene ukloniti.

Prilikom postavljanja nosača i potpornih konstrukcija ispod cjevovoda u skladu sa SNiP 3.05.05-84, odstupanje njihovog položaja od projektnog plana ne smije biti veće od ±5 mm za cjevovode položene u zatvorenom prostoru i ±10 mm za vanjske cjevovode, a nagib ne smije prelazi +0,001, osim ako druga odstupanja nisu posebno predviđena projektom. Za izravnavanje kota i osiguranje projektiranog nagiba cjevovoda dopušteno je ugraditi čelične odstojnike ispod potplata nosača i zavariti ih na ugrađene dijelove ili potporne konstrukcije.

Duljina ovjesnih šipki mijenja se zbog navoja na njima.

Zavareni spojevi cjevovoda moraju biti udaljeni od nosača najmanje 50 mm, au cjevovodima za paru i toplu vodu pod kontrolom Državne uprave za tehnički nadzor SSSR-a - ne manje od 200 mm. Preporuča se da se prirubnički spojevi cjevovoda nalaze, kad god je to moguće, izravno na nosačima.

Fiksni nosači su zavareni na potporne konstrukcije i sigurno pričvršćeni na cijev pomoću stezaljki s protumaticama ugrađenim na vijke. Nosač i stezaljka su čvrsto pritisnuti na cijev. Kako bi se spriječilo pomicanje cijevi u fiksnom nosaču, na cijev su zavarene potisne ploče koje bi trebale prisloniti na krajeve stezaljki. Zaustavnici su postavljeni tako da razmak između stezaljki nije veći od 1,5 mm. Površina graničnika i površina cijevi na mjestima ugradnje moraju se prije zavarivanja očistiti ručnom brusilicom. Tanki aluminijski odstojnici ugrađeni su između cijevi od legiranog čelika i nosača ili stezaljke od ugljičnog čelika radi zaštite kontaktnih točaka od elektrokemijske korozije.

Pomične nosače i njihove dijelove treba postaviti uzimajući u obzir toplinsku promjenu duljine svakog dijela cjevovoda, u tu svrhu nosače i njihove dijelove treba pomaknuti od osi potporne površine u smjeru suprotnom od produžetka cjevovoda. . Vrijednost pomaka obično se prema projektu uzima jednaka od baze do punog toplinskog istezanja danog dijela cjevovoda. Ovjesne šipke cjevovoda s toplinskim istezanjem moraju biti postavljene s nagibom u stranu. Količina pomaka i smjer preliminarnog nagiba šipki navedeni su u projektu.

§ 4. INSTALACIJA CJEVOVODA

Uz industrijske metode rada, ugradnja tr^. cjevovodi se izvode u jedinicama, dionicama i blokovima. Danas je instalacija s agregatnim blokovima postala široko rasprostranjena, tj. blokovi cjevovoda se sklapaju zajedno s tehnološka oprema i instalirajte ih na zajednički okvir.

Povećana montaža blokova izvodi se na stalcima i policama smještenim u radnom području montažnih dizalica. Ovdje je preporučljivo koristiti stalke 21338 (vidi sliku 10) i centralizatore (slika 46). Prije montaže blokova uklanjaju se privremeni čepovi s armatura i sklopova, a prirubnice i krajevi cijevi su nekonzervirani. Nakon kontrolnih mjerenja gotovih jedinica i provjere položaja okova na opremi, započinje montaža blokova. Dimenzije i težina blokova trebaju osigurati jednostavnost transporta do mjesta ugradnje i ugradnju u projektirani položaj. Čvorovi i blokovi moraju ostati čvrsti kada se podignu, inače se mogu deformirati. Ako je potrebno, moraju se postaviti privremene strukture kako bi se osigurala potrebna krutost.

Riža. 46. ​​​​Centralizator za zavarivanje cijevi TsT-426:

1 - vijak;2 - vijak; 3 - obraz;4 - veza; 5 - valjak;6 - ravnanje

vnnty

Ravne sekcije postavljaju se nakon postavljanja i pričvršćivanja susjednih jedinica i blokova. Preporučljivo je pričvrstiti nosače i vješalice na jedinice i blokove koji se podižu; to olakšava naknadno poravnanje. Kada su ugrađeni u projektirani položaj, jedinice i blokovi, kao i dijelovi i pojedinačne cijevi moraju biti položeni na najmanje dva nosača i sigurno pričvršćeni. U iznimnim slučajevima dopušteno je privremeno pričvršćivanje cjevovoda tijekom razdoblja ugradnje. Cjevovodi položeni kroz zidove, stropove ili druge elemente zgrada moraju biti zatvoreni u rukavce u skladu s uputama za projektiranje. U nedostatku uputa, preporuča se koristiti dijelove cijevi s unutarnjim promjerom 10-20 mm većim od vanjskog promjera dijela cjevovoda priloženog kao rukavci. Kanali trebaju stršati 50-100 mm s obje strane građevinskog elementa preko kojeg prolazi cjevovod. Dijelovi cjevovoda u rukavima ne bi trebali imati spojeve. Razmak između cjevovoda i rukavca ispunjen je s obje strane azbestom ili drugim nezapaljivim materijalima koji omogućuju kretanje cjevovoda u rukavcu.

Podizanje i montaža jedinica i blokova u projektirani položaj provodi se dizalicama, opremom i uređajima predviđenim PPR-om. Dizalice, blokovi i druga oprema za opremanje koja se koristi u postavljanju cjevovoda dopušteno je pričvrstiti na komponente građevinskih konstrukcija koje imaju potrebnu sigurnosnu marginu. Ukoliko nema odgovarajućih uputa u PPR-u, mogućnost prilaganja uz građevinske strukture moraju biti dogovoreni s organizacijom za projektiranje.

Cjevovodna armatura obično se postavlja u kompletu s jedinicama ili blokovima. Kod ugradnje armature koja nije uključena u jedinice ili blokove, prvo se učvršćuje na nosače, a zatim se na nju spaja cjevovod.

Preporučljivo je instalirati vanjske nadzemne cjevovode u povećanim blokovima i dijelovima. Dimenzije i izvedbe blokova ili sekcija utvrđene su u PPR-u i ovise o projektima nadvožnjaka, broju i položaju cjevovoda na nadvožnjacima, njihovim promjerima, dostupnosti mehanizama za podizanje u organizaciji instalacije, kao i uvjetima ugradnje. Povećana montaža blokova i sekcija izvodi se na stacionarnim ili mobilnim linijama. Dijelovi se podižu na nosače ili nosače obično pomoću dvije dizalice, čiji tipovi moraju biti navedeni u PPR-u.

Ugradnja podzemnih cjevovoda provodi se u sljedećem redoslijedu: razvijaju se rovovi; očistiti dno i zidove rovova; kopati jame na mjestima zavarivanja i izolacije spojeva; urediti temelj za cjevovod; napraviti dna bunara i komora; spustite cijevi u rovove, polažući ih na podlogu; spojevi za zatvaranje su sastavljeni i zavareni; ugraditi spojne dijelove i armature, nabiti i posipati cjevovod zemljom (osim spojeva); puhati cjevovod zrakom; preliminarno ispitati čvrstoću cjevovoda; izolirati spojeve; punjenje cjevovoda. Završno ispitivanje cjevovoda provodi se nakon završetka građevinskih i instalacijskih radova.

Za centriranje krajeva cijevi sastavljenih za zavarivanje i uklanjanje neslaganja između rubova duž oboda cijevi koriste se centralizatori. Centralizator za zavarivanje cijevi TsT-426 je pločasti lanac s kuglicom i karikom sastavljen od karika montiranih na slobodno rotirajućim valjcima s navojnim rupama u koje su uvijeni pričvrsni vijci. Desna krajnja veza izrađena je u obliku dvije pločaste kuke koje zatvaraju centralizator na osovinama matice s desnim navojem. Za zatezanje centralizatora u spojenim cijevima koristite vijak koji se nalazi paralelno s tangentom na opseg cijevi. Vijak ima desni i lijevi potisni navoj. Preporuča se okretanje vijka pomoću ključa s čegrtaljkom s podesivim momentom s izmjenjivom glavom s otvorom od 14 mm.

Za centriranje cijevi tijekom njihove montaže potrebno je postaviti centralizator tako da oba reda ploča budu smještena simetrično u odnosu na spoj cijevi, zatim se kuke nataknu na osovinice desne matice i okretanjem vijka, centralizator se povlači dok se ne poravnaju osi cijevi koje se spajaju. Gdje je potrebno eliminirati pomicanje rubova, pričvrsni vijci se uvrću u navojne rupe valjaka. U tom slučaju moment ne smije biti veći od 30 Nm.

Pri promjeni promjera montiranih cijevi mijenja se broj karika centralizatora.

Tehničke karakteristike centralizatora TsT-426

Vanjski promjer spojenih cijevi,

mm.........219-426

Maksimalni moment zatezanja, Nm:

Proizvođač......Poltava iskusan

ljevaonica-mehanička tvornica Minmontazh- posebna gradnja Ukrajinske SSR

Preporuča se postavljanje cjevovoda položenih u rovove u dijelovima i pramenovima duljine do 1000 m. U tom slučaju, gotove kodirane cijevi ili dijelovi duljine 24-36 mm polažu se na rub rova, sastavljaju i njihovi spojevi se zavaren u fiksnom položaju. Trepavice se montiraju na grede od dasaka ili na iskopanu zemlju radi lakšeg naknadnog postavljanja pri polaganju u rov. Između ležaljki treba osigurati razmak do 35 m, a dno rova ​​planirati uzimajući u obzir projektirani nagib. Kako se ne bi oštetila izolacija, cjevovod se podiže pomoću posebnih uređaja za privezivanje - ručnika koji se sastoje od čeličnog užeta i unutarnjeg zaštitnog omotača od gumirane tkanine. Preporuča se polaganje niza u rov pomoću tri dizalice smještene duž niza na međusobnoj udaljenosti od 15-40 m, ovisno o promjeru cjevovoda.

Nadzemni plinovodi treba postaviti na samostojeće nosače, police i stupove izrađene od nezapaljivi materijali ili uz zidove zgrada. U ovom slučaju dopuštene su sljedeće instalacije:

Na samostojećim potporama, stupovima, stupovima i policama - plinovodi svih pritisaka;

Uz zidove industrijskih zgrada s prostorijama vezanim uz opasnost od požara u kategorije G i D – plinovodi s tlakom do 0,6 MPa;

Na zidovima javnih i stambenih zgrada od najmanje 3 stupnja vatrootpornosti - plinovodi s tlakom do 0,3 MPa;

Po zidovima javne zgrade i stambeni objekti 4-5 stupnjeva vatrootpornosti - plinovodi niski pritisak s nazivnim promjerom cijevi ne većim od 50 mm. Visinu plinovoda duž zidova stambenih i javnih zgrada treba uzeti u dogovoru s operativnom organizacijom.

Zabranjeno je polaganje tranzitnih plinovoda:

Uz zidove zgrada dječjih ustanova, bolnica, lječilišta, kulturnih, zabavnih, rekreacijskih i vjerskih ustanova - plinovodi svih pritisaka;

Uz zidove stambenih zgrada - plinovodi srednje i visokotlačni.

Spoj ulaza podzemnog čeličnog plinovoda s usponom nadzemnog (podrumskog) ulaza mora biti zavaren pomoću savijenih ili strmo zakrivljenih zavoja. Zavareni sučeoni spojevi u dionicama podzemnih plinovoda moraju se provjeriti nedestruktivnim metodama kontrolirati.

Visokotlačni plinovodi do 0,6 MPa dopušteni su za polaganje duž zidova, iznad prozora i vrata jednokatnih i iznad prozora gornjih katova industrijskih zgrada s prostorijama koje su klasificirane kao kategorije opasnosti od požara G i D, kao kao i zgrade samostojećih kotlovnica.

Nije dopušteno postaviti odvojive priključke i zaporne ventile na plinovode ispod balkona i ispod prozorskih otvora stambenih i javnih zgrada.

Na slobodnom prostoru izvan prolaza vozila i prolaza ljudi dopušteno je polaganje plinovoda na niske nosače na visini od najmanje 0,5 m, uz uvjet da se jedna ili više cijevi polaže na nosač. Plinovodi na izlazima iz tla trebaju biti zatvoreni u kućištima čiji nadzemni dio mora biti najmanje 0,5 m. Kraj nadzemnih dijelova kućišta mora biti zabrtvljen bitumenom kako bi se spriječio prodor oborina u međucijevni prostor.

Udaljenost do zgrada i građevina, vidi tablicu

Na mjestima gdje ljudi prolaze, visina plinovoda na nosačima je 2,2 m.

Kod polaganja plinovoda na nosače bliže od 2 m rubu kolnika potrebno je predvidjeti zaštitnu ogradu.Minimalna udaljenost zaštitnog plinovoda od građevina mora biti najmanje 2 m. Plinovodi se učvršćuju na podupire pomoću stezaljki.

Dopušteni rasponi između nosača:

Cijev d- 20mm - 3m

25 mm – 3,5 m

Plinovod se postavlja duž zidova pomoću nosača prema seriji 5.905-8 (Pričvršćivanje plinovoda na zidove zgrade). Udaljenost između plinovoda i zidova trebala bi omogućiti lak pristup za pregled i popravak.

Za borbu protiv korozije, metalne konstrukcije i cijevi dvaput se boje uz prethodnu primjenu temeljnog premaza.

Izolacijske prirubnice. Namjena i mjesto ugradnje.

Izolacijski prirubnički spoj (IFS). Zaštita plinovoda uz pomoć IFS-a i umetaka sastoji se u činjenici da je plinovod podijeljen na odvojene dijelove, zbog čega se smanjuje vodljivost cijevi, a ujedno i snaga struje koja teče kroz plin. cjevovoda reducira se i pojednostavljuje rješenje pitanja njihove zaštite.

Instalacija EIF-a na ulazima onemogućuje električni kontakt između kuće i plinovoda. Ugradnja EIF-a na plinovode - ulazi u kuću ne viši od 2,2 m (obično 1,6-1,8 m od površine tla radi lakšeg održavanja).

Pri ugradnji ventila i kompenzatora, prirubnički spojevi moraju biti premošteni stalnim kratkospojnicima.

Postavljanje zapornih uređaja na plinovod.

Uređaji za zatvaranje plinovoda trebaju biti predviđeni:

Na ulazima u stambene, javne, industrijske objekte, ispred vanjskih plinskih instalacija (mobilne kotlovnice, digestori bitumena, peći za sušenje pijeska i pečenje građevinskog materijala i sl.)

Na ulazima u jedinicu hidrauličkog frakturiranja, na izlazima iz jedinice hidrauličkog frakturiranja s petljastim plinovodima u sustavima s dvije ili više jedinica hidrauličkog frakturiranja;

Na odvojcima međunaseljskih plinovoda do naselja ili poduzeća;

Na granama od plinovoda do pojedinačnih mikrodistrikta, blokova i pojedinačnih skupina stambenih zgrada;

Za segmentiranje distribucijskih plinovoda srednjeg i visokog tlaka za omogućavanje hitnih i popravci;

Kada plinovodi prelaze vodene barijere, kao i jednu liniju kada je širina vodene barijere na horizontu niske vode 75 m ili više;

Prilikom križanja plinovoda željeznice dijeljena mreža I autoceste Uređaji za isključivanje kategorije 1 i 2 trebaju biti postavljeni:

Ispred teritorija industrijskih, komunalnih ili drugih poduzeća.

Zaporne uređaje na vanjskim plinovodima treba postaviti u bunare, nadzemne protupožarne ormare ili ograde, kao i na zidove zgrada. Ne-dobro dopušteno podzemna instalacija uređaji za odvajanje spojeni zavarivanjem, dizajnirani za slobodnu ugradnju i ne zahtijevaju održavanje.

Rasklopne uređaje namijenjene ugradnji na zidove zgrada treba postaviti na udaljenosti od vrata i otvaranje prozorskih otvora ne manje od, m:

Za plinovode niskog tlaka – 0,5 m;

Za plinovode srednjeg tlaka vodoravno – 1,0 m;

Za visokotlačne plinovode do 0,6 MPa vodoravno -3,0 m.

Udaljenosti od uređaja za odvajanje na plinovodu koji se nalaze na zidovima zgrada do prihvatnih uređaja opskrbna ventilacija mora biti minimalno 5 m horizontalno. Kada se uređaji za isključivanje nalaze na visini većoj od 2,2 m

treba predvidjeti platforme od nezapaljivih materijala sa stepenicama.

Namjena, uređaj zapornih i regulacijskih ventila?

Armatura industrijskih cjevovoda je:

1. zatvaranje

2. reguliranje

3. sigurnost

4. kontrolirati

Ventili za zatvaranje dizajnirani su za uključivanje i isključivanje pojedinih dijelova cjevovoda tijekom rada. To uključuje slavine, ventile i zasune.

Kontrolni ventili su dizajnirani za promjenu tlaka ili temperature, odnosno protoka transportiranog medija.

Sigurnosni ventili su dizajnirani za zaštitu cjevovoda, plinske opreme, spremnika od prekomjernog

visokog krvnog tlaka, kao i za održavanje potreban pritisak u cjevovodu.

Zaporni ventili moraju biti zabrtvljeni u odnosu na vanjsko okruženje. Ventili, slavine, zasuni i leptir ventili namijenjeni sustavima opskrbe plinom kao zaporni ventili(uređaji za isključivanje) moraju biti projektirani za ugljikovodične plinove. Nepropusnost ventila mora odgovarati klasi 1 prema GOST 9544.

Slavine i leptir ventili moraju imati graničnike okretanja i pokazivače položaja otvoreno-zatvoreno.

Zaporni ventili izrađeni su od sivog lijeva, nodularnog lijeva, ugljičnog čelika i legura na bazi bakra.

Ventili za zatvaranje u skladu s GOST 4666 moraju imati oznake na tijelu i karakterističnu boju. Oznaka mora sadržavati zaštitni znak proizvođača, simbol odn radni tlak, nazivni prolaz i indikator smjera protoka, ako je potrebno.

KPO na podzemnim plinovodima. Vremenski okviri inspekcije plinovoda. Papirologija.

Podzemni plinovodi (od metala i polietilenske cijevi), koji su u pogonu, moraju proći tehnički pregled, uklj. i sveobuhvatno ispitivanje instrumenata. KPO, pomoću instrumenata prema posebno razvijenim uputama, a po potrebi se također provodi piting. Tijekom tehničkog pregleda

plinovodi, stvarna lokacija plinovoda, stanje konstrukcija i opreme na njima, nepropusnost, stanje zaštitni premaz i elektrokemijska zaštita.

Prilikom izvođenja KPO provjeravaju se:

mjesto i, ako je potrebno, dubina plinovoda;

nepropusnost plinovoda;

kontinuiteta i stanja zaštitnog premaza.

Tehnički pregled čeličnih podzemnih plinovoda provodi se:

s vijekom trajanja do 25 godina - najmanje jednom u 5 godina. Prvi godinu dana nakon puštanja u rad;

kada radi više od 25 godina i prije isteka vijeka trajanja amortizacije - najmanje 1 put u 3 godine;

kada je uključen u plan remont ili zamjena, kao i za zaštitne premaze ispod tipa “vrlo ojačani” - najmanje jednom godišnje.

Izvanredni pregled plinovoda mora se obaviti:

Ako životni vijek prelazi za čelične plinovode - 40 godina, za polu-električne cjevovode - 50 godina;

Ako se otkriju curenja ili lomovi u zavarenim spojevima, oštećenja od korozije;

Kada se potencijal plinovoda-zemlje smanji na vrijednosti ispod minimalno dopuštenih, uz prekid rada električnih zaštitnih instalacija dulje od 1 mjeseca - u područjima pod utjecajem lutajućih struja i više od 6 mjeseci - u drugim slučajevima predviđenim prema DSTU B V.2.5-29:2006 " Inženjerska oprema kuća i građevina. Vanjske mreže i strukture. Sustavi opskrbe plinom. Podzemni čelični plinovodi. Opći zahtjevi za zaštitu od korozije."

Na plinovodima koji uz KPO imaju zaštitni sloj ispod tipa “vrlo ojačan” potrebno je provesti kontrolno bušenje radi utvrđivanja stanja cijevi i kvalitete zavarenih spojeva. Tehnički pregled stanja polietilenskih plinovoda obavlja se u rokovima utvrđenim za čelične plinovode.

U KPO-u se sastavlja radni list u 2 primjerka, jedan se daje voditelju odjela mreže.

Dokazivanje na plinovodu. Svrha kopanja. Redoslijed rada. Priprema dokumentacije.

Pregled podzemnih čeličnih plinovoda radi utvrđivanja stanja zaštitne prevlake, kod kojih je uporaba uređaja otežana industrijskim smetnjama, provodi se otvaranjem kontrolnih otvora na plinovodu u duljini od najmanje 1,5 m na svakih 500 m. .

Mjesta za otvaranje kontrolnih jama i njihov broj u zonama industrijskih smetnji određuje plinsko poduzeće ili samostalno plinsko poduzeće.

Za vizualni pregled odabiru se područja koja su izložena najvećoj opasnosti od korozije, mjesta gdje se plinovodi križaju s drugim podzemnim uređajima i kolektori kondenzata. U tom slučaju mora se otvoriti najmanje jedna rupa na svaki kilometar distributivnog plinovoda i na svakih 200 m dvorišnog ili unutarblokovnog plinovoda, ali najmanje jedna rupa po prilazu, dvorištu ili bloku.

Provjera nepropusnosti i otkrivanje curenja plina iz podzemnih plinovoda tijekom razdoblja smrzavanja tla, kao iu područjima koja se nalaze pod poboljšanim cestovne površine, treba učiniti bušenjem bušotina (ili zabadanjem) i zatim uzimanjem uzoraka zraka iz njih.

Na distribucijskim plinovodima i uvodnicama bušotine se buše na spojevima. Ako nema spojeva, bušotine treba bušiti svaka 2 m.

Dubina njihovog bušenja zimsko vrijeme ne smije biti manja od dubine smrzavanja tla, in toplo vrijeme godine - odgovaraju dubini polaganja cijevi. Bunari se postavljaju na udaljenosti od najmanje 0,5 m od zida plinovoda.

Pri korištenju visokoosjetljivih detektora plina dopušteno je smanjiti dubinu bušotina i postaviti ih uzduž osi plinovoda, uz uvjet da razmak između vrha cijevi i dna bušotine iznosi najmanje 40 cm.

Nije dopuštena uporaba otvorene vatre za utvrđivanje prisutnosti plina u bušotinama.

Pregled jame polietilenskih plinovoda provodi se samo na mjestima gdje su ugrađeni čelični umetci.

Provjerava se najmanje 1 uložak na 1 km plinovoda i pri svakoj tromjesečnoj distribuciji. Da bi se mogli pregledati spojevi spojeva polietilenskog plinovoda s čeličnim umetkom, duljina jame treba biti 1,5-2 m. Otvaranje jama provodi se pomoću mehanizama ili ručno. Izolacija i metal čeličnih umetaka moraju se provjeriti najmanje jednom svakih 5 godina.

Na temelju rezultata tehničkog pregleda čeličnih i polietilenskih plinovoda mora se sastaviti protokol koji, uzimajući u obzir utvrđene nedostatke i ocjenu tehničko stanje, treba dati mišljenje o mogućnosti daljnjeg rada plinovoda, potrebi za vremenskim rasporedom njegovog popravka i zamjene. Podaci o obavljenim radovima i rezultatima pregleda upisuju se u putovnicu plinovoda.

Samo stručnjaci u ovom području imaju pravo izvoditi radove na postavljanju plinovoda. Da biste osigurali plin privatnoj kući ili popravili plinske komunikacije, morate odabrati profesionalce.

Ugradnja cijevi provodi se u skladu s normama SNiP 2.04.08–87. Ovaj dokument regulira sve radnje, udaljenosti i dimenzije instaliranih komunikacija.

Plinovod je jedan od najvažnijih dijelova kuće. Zahvaljujući njemu, u sobi se pojavljuje grijanje, uz pomoć plinski uređaji možete kuhati hranu i grijati vodu za potrošnu toplu vodu. Ali ako se koristi neispravno, plin može postati ozbiljan problem koji može dovesti do tragedije. Kako bi se to izbjeglo, izmišljeni su standardi koji su korišteni prilikom postavljanja plinovoda. Osiguravaju sigurnost i ispravan rad uređaja.

Osnovna pravila:

• Nije dopušteno raskrižje glavnog plinovoda i prozorskih otvora, vrata i ventilacije.
• Udaljenost od cijevi do električna ploča treba biti najmanje pola metra.
• Između plinski sustav a električne komunikacije trebaju biti najmanje 25 cm.
• Plinovod bi trebao biti na visini od 220 mm od poda, u sobama s kosim stropom ta je udaljenost 200 mm.
• Fleksibilno crijevo promjera 10 mm može se spojiti na plinsku opremu.
• Grijači vode se ne mogu ugraditi u kupaonicu.
• Visoka vlažnost stvara obrnuti potisak, zbog čega je prostorija ispunjena ugljičnim monoksidom i može izazvati trovanje.
• Razmak između peći i cijevi mora se održavati, mora biti veći od 80 cm.
• Nakon mjernih uređaja, nagib cijevi trebao bi početi od 3%.
• Mjerni uređaj treba biti smješten na visini od 1600 mm od poda.
• Mjerač treba biti smješten na udaljenosti od 80 cm od opreme za grijanje ili peći.
• Za ugradnju plinovoda u zid, potrebno je napraviti rupu u zidu odvojenu od ventilacije.
• Pristup komunikacijama mora biti osiguran. Možete ih staviti u kutiju, ali ona mora biti opremljena poklopcem za pristup.

Pripremni rad

Prije početka instalacije potrebno je pripremiti mjesto. Da biste to učinili, morat ćete koordinirati rad s odgovarajućom organizacijom. Koordinacija instalacije plinovoda provodi se sljedećim redoslijedom:

• Napišite izjavu tvrtki koja prati plinsku industriju.
• Stručnjak će donijeti odluku o mogućnosti izvođenja određenih radova.
• Ako je rad dopušten, stručnjak će izraditi procjenu za njegovu provedbu.

Dozvole za ugradnju plinovoda izdaju se u skladu sa SNiP 2.04.08–87 i „Sigurnosnim pravilima u plinskoj industriji“. Priprema, koordinacija i izrada projekta čine značajan dio troškova.

Korištena instalacijska oprema i alati

Za ugradnju plinovoda, obrtnici koriste posebnu opremu:

• Lanena ili FUM traka s dugim vlaknima za izradu navojnih spojeva.
• Ključevi s paralelnim čeljustima. Oni bi trebali biti opremljeni urezima za bolje prianjanje na dio.
• Aparati za zavarivanje.
• Spojni dijelovi su dijelovi s finim navojem za spajanje više elemenata.

Svi alati i elementi sustava moraju imati atest tvornice koja proizvodi te dijelove. Svi certifikati moraju biti u skladu sa zahtjevima Gosgortekhnadzora. Ako nema certifikata, onda je korištenje takvih cijevi nemoguće.

Postupak

Postavljanje plinovoda počinje mjerenjem svih potrebnih dimenzija. Na temelju dobivenih podataka stručnjaci izrađuju projekt buduće plinske mreže.

Nakon odobrenja potrebno je naručiti izradu dijelova potrebnih za projekt, kupiti Potrošni materijal i sve to dostaviti na mjesto montaže.

Kada su svi dijelovi konstrukcije spremni i isporučeni na gradilište, možete izravno početi raditi. Prilikom polaganja cijevi bit će nemoguće koristiti plinska oprema, stoga se morate unaprijed pobrinuti za alternativni način grijanja ili kuhanja u vrijeme rada.

Tehnika postavljanja plinovoda

Rad počinje uvođenjem cijevi u zgradu. U tu svrhu u vanjski zid Slučaj se postavlja i kroz njega se vrši umetanje. Unutra je već instaliran uspon, smješten 20 mm od zidova okomiti položaj. Veze u ovoj fazi izrađuju se pomoću stroja za zavarivanje.

Kućišta se moraju nalaziti na svim mjestima gdje se cijev križa s međukatni stropovi, zidovi i stubišta.

Pričvršćivači plinovoda moraju biti postavljeni na udaljenosti od najmanje 2 m jedan od drugog. Ova pravila vrijede za cijevi promjera 25 mm. Moraju omogućiti popravke i dijagnostiku mogućih oštećenja tijekom rada. Kraj svakog pričvrsnog elementa zabija se u poseban drveni čep koji se nalazi u zidu. Nakon toga se popunjava mjesto pričvršćivanja cementni mort dati dodatnu snagu.

Postoji nekoliko pravila za obavljanje zavarivačkih radova:

Pravila za izvođenje zavarivačkih radova

• Zavarivanje se može izvesti na cijevima promjera ne većeg od 150 mm i debljine stijenke do 5 mm.
• Elektrolučno zavarivanje se koristi kada debljina cijevi prelazi 150 mm ili debljina stijenke prelazi 5 mm.
• Prije ugradnje potrebno je pripremiti cijevi za zavarivanje. Da biste to učinili, oni se čiste od onečišćenja.
• Svima zavareni spoj mora se osigurati lak pristup. Nije dopušteno skrivati ​​šavove u zidu ili kućištu.

Važno je napomenuti da je slobodan pristup potreban za sve spojeve, a ne samo za varove.

Svi spojevi se izvode zavarivanjem. Navojne veze dopušteni su samo na mjestima gdje su ugrađeni zaporni ventili, mjerni uređaji (plinomjeri) i gdje je cijev spojena na crijevo koje vodi izravno do plinske opreme.

Pitanje #6: Zdravo. Postoje standardne serije ili uključene na nosač vertikalni plinovod na ventiliranu fasadu? Hvala unaprijed (Valentina Yurievna Odgovor: Danas na građevinskim tržištima možete kupiti hardver i pričvrsne elemente za svačiji ukus, kako domaći tako i stranih proizvođača. Jedan od tih proizvoda je sklopiva stezaljka za pričvršćivanje (vidi sliku). Dizajnirana posebno za pričvršćivanje cijevi za plin, kanalizaciju, grijanje i vodoopskrbu na nosive konstrukcije na zidovima.

Sastoji se od dva metalna nosača, od kojih je na jedan zavarena matica M8, u nosače su ugrađene gumene brtve, a za stezanje stezaljke koriste se dva vijka. Za pričvršćivanje stezaljke na zid koristite ili klin s tiplom ili sidreni vijak.

Pričvršćivanje na zid kroz već ugrađenu oplatu izvodi se na sljedeći način: direktno kroz oplatu i izolaciju izbušiti rupu u zidu za tiplu ili sidreni vijak, uvrnuti klin u tiplu ili vijak s tijelom u pripremljenu rupu, i zavrnite polovicu sklopive stezaljke na drugi kraj zatika ili vijka. To je to, nosač je spreman za upotrebu.

Takve sklopive stezaljke danas su nezamjenjive pri izvođenju popravaka i uređenju sustava grijanja, opskrbe vodom i plinom, i naravno kanalizacije. Obujmice su visoke kvalitete i zadovoljavaju najviše zahtjeve, izrađene od visokokvalitetnog čelika hladnim štancanjem, pocinčane presvlake, dostupne u širokom rasponu veličina: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4 ", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

Svi setovi rastavljivih stezaljki opremljeni su gumenim brtvama koje štite metal stezaljki od korozije pri kontaktu s radnom cijevi, a također djeluju kao prigušivači zvuka i vibracija.

Matica je zavarena na svaku stezaljku otpornim zavarivanjem, što osigurava visoku pouzdanost zavarene jedinice prilikom pričvršćivanja i ugradnje cijevi. Ovaj spoj može izdržati nazivno opterećenje od 150 kg, a sila izvlačenja je zajamčeno 450 kg.

Mislim ovisno o materijalu nosivi zidovi sami birate vrstu pričvršćivanja: klin s tiplom ili sidreni vijak. Ako su zidovi općenito izrađeni od gaziranih blokova, tada možete koristiti kemijska sidra. Također se izbuši rupa kroz sporedni kolosijek i izolaciju, i posebna smjesa a zatim se u rupu umetne sidreni vijak kemijska reakcija, dolazi do polimerizacije tvari i sidreni vijak je čvrsto fiksiran u zidu kuće. A zatim prema gore navedenom dijagramu: pričvrstimo sklopivu stezaljku s gumenom brtvom. Sretno.

Ispravno pričvršćivanje konstrukcijama cjevovoda osigurava njihovu radnu pouzdanost. Ako se prekrše postojeći instalacijski standardi, cjevovod se može oštetiti i njegova trajnost smanjena. U ovom slučaju treba uzeti u obzir specifičnosti materijala od kojih su izrađene cijevi. Konkretno, mogućnost njihovog širenja s promjenama temperature okoliš. Točno fizička svojstva materijali određuju popis tehnički zahtjevi zahtjevi za pričvrsne elemente.

Osnovna i posebna svojstva spojnica

Vertikalni i vodoravni cjevovodi pričvršćeni su na građevinske konstrukcije pomoću pričvrsnih elemenata - vješalica i nosača. Proces ugradnje uključuje nosače, trake, stezaljke, konzole i ugrađene dijelove za pričvršćivanje cjevovoda.
Pričvršćivači moraju ispunjavati sljedeće osnovne zahtjeve:

• zadržati visoka kvaliteta i pouzdanost čak i tijekom opetovane namjene;
• osigurati njegovu funkcionalnost različitim uvjetima ugradnja cjevovoda, uključujući povećana opterećenja;
• biti jedinstven i univerzalan;
• moraju imati visoku mehaničku otpornost i otpornost na koroziju, sposobne izdržati agresivne utjecaje okoline.

Osim toga, postavljanje potpornih konstrukcija za osiguranje cjevovoda ne bi trebalo uzrokovati poteškoće. Potrebno je olakšati i jednostavno raditi s privjescima i nosačima. Ispunjavanje ovog zahtjeva osigurava izvrsnu ergonomiju radnih procesa.

Posebni zahtjevi nameću se nosivim konstrukcijama kada je potrebno uzeti u obzir specifičnosti materijala od kojih su izrađene cijevi. Pri osiguravanju polimernih cjevovoda moraju se uzeti u obzir ovi posebni zahtjevi.

• U ravnim dijelovima, polimerne strukture mogu promijeniti svoju duljinu zbog visokog koeficijenta linearnog širenja ovog materijala. U tom slučaju potporne konstrukcije ne bi trebale ometati slobodno kretanje cjevovoda. To znači da treba koristiti kompenzatore koji imaju poseban dizajn stezaljki za pričvršćivanje.
• Za razliku od metala, polimeri su posebno osjetljivi na mehanička oštećenja. Stoga dijelovi koji dolaze u dodir s takvim materijalom moraju biti glatki, bez oštrih rubova i neravnina. Metalna stezaljka s vijkom češće se koristi u odnosu na čelične konstrukcije, a kod polimera se koriste ravne stege s glatkom površinom unutarnja površina, zaobljenih rubova i s odstojnicima. Plastične stezaljke za pričvršćivanje Fusiotherm cjevovoda su popularne.
• Čvrstoća, toplinska otpornost i tvrdoća polimera, u usporedbi s čelikom, niska je. Stoga se cjevovodi izrađeni od njih ne mogu koristiti kao nosive konstrukcije.
  Polimerne cijevi nije učvršćen u stezaljkama na fiksnim nosačima. To dovodi do njihovog oštećenja.

Elementi za pričvršćivanje hidrauličkih cjevovoda proizvode se u dvije izvedbe. Bez čvrste baze, ako je temperatura okoline zračni okoliš ili tekućina koja se premješta ne prelazi 30°C, a s bazom na više visoke temperature.

Proračun pričvršćenja za cjevovode

Ako dizajn ne zahtijeva čvrstu podlogu, tada se razmaci između elemenata za pričvršćivanje utvrđuju proračunom. Istodobno, sam dizajn pričvrsnih elemenata mora izdržati ne samo težinu cjevovoda, već i tekućinu koja će se kroz njega transportirati. To znači da mora biti dovoljno jak i pouzdan.

U nedostatku jedinstvenog tehnička dokumentacija trebali biste se voditi standardima dizajna koje su razvile brojne organizacije specijalizirane za ovo područje. Korisnicima se prikazuju u obliku albuma crteža i OST-ova. Pričvršćivanje se izračunava na temelju:

• OST 36-17-85;
• SN 527-80;
• OST 95-761-79 i drugi.

U tim je dokumentima udaljenost između vješalica i nosača naznačena ovisno o promjeru cjevovoda, tlaku, temperaturi transportirane tekućine i vanjsko okruženje. SN 527-80 također uzima u obzir preporučenu udaljenost od površine galerija, tunela, kanala i zidova pri pričvršćivanju cjevovoda na zid. Ako je gustoća transportirane tekućine povećana, moraju se primijeniti korekcijski faktori.

Vrste pričvrsnih konstrukcija

Nosive konstrukcije za pričvršćivanje dijele se na sljedeće vrste:

• Fiksni nosači. Pri korištenju ovog pričvršćivača nije dopušteno kutno ili linearno pomicanje fiksnih područja.
• Vodič podržava. Korištenje ovog dizajna omogućuje pomicanje samo u jednom smjeru. U pravilu samo po vodoravnoj osi.
• Tvrdi privjesci. Pokreti su dopušteni, ali samo unutra horizontalna ravnina.
• Opružni ovjesi i nosači. Pokreti su mogući u vertikalnoj i horizontalnoj ravnini.

Vrste pričvršćivanja cjevovoda na zid

Zahtjevi za nosače i ovjese

Ako se fiksacija dogodi između dva fiksna nosača, pokreti koji se mogu pojaviti kao posljedica promjene temperaturni uvjeti, instalacijska napetost ili pomak nosača mora biti samokompenzirajući. Ali takva sposobnost kompenzacije, kako pokazuju izračuni, ponekad nije dovoljna. U tom slučaju moraju se ugraditi posebni kompenzatori.

Cijevna obujmica opremljena je vijkom/svornjakom

Izrađuju se od cijevi istog tipa i promjera kao i cijela konstrukcija. Najčešće se izrađuju u obliku slova "P" ili "G".

Ako je konstrukcija fiksno pričvršćena, pričvršćivači moraju izdržati težinu samog cjevovoda, tekućine koja se po njemu kreće, kao i aksijalna opterećenja uzrokovana toplinskom deformacijom, vibracijama i hidrauličkim udarima. Kod ugradnje polimernih proizvoda najčešće se koriste pomični nosači.

Ako se ugradnja izvodi u fiksne nosače, na cijevi se zavaruju stezni prstenovi ili segmenti širine 10-20 mm koji se izrađuju od komada cijevi od iste plastike. Ovi segmenti ili prstenovi trebaju biti smješteni s obje strane nosača.

Izbor elemenata za pričvršćivanje

Prikladni spojevi odabiru se uzimajući u obzir mnoge čimbenike. Izbor ovisi o mjestu postavljanja, namjeni određenog sustava i tako dalje.

Pričvršćivanje plastična cijev

Ponekad se cijev mora izolirati od izvora hladnoće ili topline. Ako koristite jednostavnu stezaljku koja fiksira područje, ona neće osigurati razmak od susjedne površine potreban za rješavanje problema. Ali, na primjer, prstenasti nosač, koji ima navojni nastavak i pločicu za pričvršćivanje na nosivu površinu, potpuno će ukloniti problem.

Ako morate osigurati teške cijevi od lijevanog željeza, zatim koristite posebne pričvrsne elemente koji mogu izdržati velika opterećenja. Za okomito smještene sustave postavlja se na podove. Horizontalno orijentirani sustavi fiksirani su čak ne jedan po jedan, već u skupinama cijevi položenih na konzolu.

Kompetentan pristup odabiru i postavljanju pričvrsnih elemenata omogućuje vam dugo i učinkovito upravljanje cjevovodom bez straha od hitne situacije. Ali ne treba zaboraviti ni ekonomsku komponentu ovog problema. Uostalom, prekoračenje potrebnog i dovoljnog broja elemenata može dovesti do neopravdanog povećanja troškova strukture i komplikacije instalacijskih radova.

Video: proračun pričvršćivanja cjevovoda