Un couteau est une chose que nous utilisons tous les jours et nous remarquons que nous ne pouvons pas toujours plaire à la qualité des couteaux achetés. Nous vous proposons de fabriquer un couteau de vos propres mains, ce n'est pas une tâche facile, mais le résultat nous ravira depuis de nombreuses années. Votre propre couteau est bien plus qu’un simple couteau.

Comment fabriquer un couteau à la maison ?

C'est une activité pour les vrais hommes qui aiment passer quelques heures de leur temps en atelier et travailler de leurs mains. Et d'abord, choisissons le matériau à partir duquel nous fabriquerons la lame du couteau. Le choix s'est porté sur l'acier X12MF ; il nous fallait une petite pièce.

Commençons à fabriquer notre couteau !

1. Sur un morceau d'acier préparé, nous dessinons un modèle du futur couteau. A ce stade, vous ne pouvez pas être très précis et tout dessiner à la main. Après cela, nous prenons une meuleuse, mettons un équipement de protection (lunettes et bouchons d'oreilles) et commençons à découper la pièce.

2. De notre pièce d'acier, nous avons reçu deux flans :

3. La prochaine étape du traitement consiste à travailler les contours à l'aide d'un taille-crayon.

4. Une fois les contours prêts, nous rectifions un chanfrein sur la lame. Ensuite, nous traitons la lame du moteur avec du papier de verre sur la buse.

Voici ce que nous obtenons comme résultat :

5. Maintenant, le couteau doit être durci. Nous envoyons la lame au four, puis dans l'huile, puis de nouveau au four. Il faut obtenir un bon résultat, et il s'agit d'environ 60 unités Rockwell sur un duromètre. Après ces procédures, nous revenons au cercle avec du papier de verre, retirons le tartre et le lissons un peu avant-gardiste. A ce stade, vous devez refroidir la lame très souvent. Nous commençons avec du papier de verre à grain élevé et terminons avec du papier de verre grain 120. Voici ce que nous obtenons :

6. Nous affinons la lame avec du papier de verre de plus en plus fin, en commençant par 240 à 400.

La lame est maintenant prête pour un traitement manuel ultérieur !

7. Prenez un recouvrement cylindrique et du papier de verre différentes tailles, et de l'eau.

8. Nous serrant la lame dans un étau et commençons à traiter la surface en effectuant des mouvements dans le sens du traitement précédent. L'eau élimine bien les copeaux et refroidit la lame.

Nous commençons à broyer avec 500 et terminons avec 2000. Voici notre résultat.

9. La prochaine étape consiste à polir la lame. Cela nécessitera pâte de diamant avec une granulométrie de 3/2 microns, que nous appliquons sur la lame puis la traitons sur une meule feta.

10. Utilisez ensuite de la pâte 1/0, utilisez un autre tampon, et enfin de la pâte à polir sur un tampon en mousseline.

11. Le coin est prêt. Il ne reste plus qu'à lui fabriquer une poignée. Tout d’abord, prenons une bande de laiton et perçons plusieurs trous dedans.

12. À l'aide d'une lime, nous retirons les cavaliers et ajustons la fente de la pièce à la taille.

13 . Lubrifiez les pièces avec de la colle cyanoacrylate et collez-les sur la queue du couteau, puis nous pourrons les serrer dans des tasseaux.

14. Une fois la colle sèche, nous pouvons commencer travaux supplémentaires. Prenons un morceau de bois à partir duquel nous fabriquerons le manche. Nous y perçons un trou pour la queue.

Si vous voulez faire simple, mais couteau de qualité de vos propres mains, vous pouvez examiner de plus près ces instructions. Le couteau examiné a un design simple et élégant apparence, c'est facile à assembler si l'on compare ce produit fait maison avec d'autres. Au cours du processus de fabrication, la lame est durcie, ce qui rend le couteau non émoussé pendant longtemps et bien aiguisé.

Matériaux et outils pour fabriquer un couteau :
- acier 1095 ou 1070 ;
- papier, feutre (ou déjà modèle prêt à l'emploi couteau);
- du bois, du bois de cerf (ou autre matériau pour fabriquer un manche) ;
- des épingles en cuivre ou en laiton pour la fixation du manche ;
- rectifieuse à bande ;
- une perceuse avec des forets (ou mieux encore, une perceuse) ;
- un four ou autre source de chaleur pour tremper l'acier ;
- limes, papier de verre de différentes granulométries, WD-40, etc.
- huile de lin pour imprégner le manche;
- une machine à couper les bandes (dans le pire des cas, une meuleuse et beaucoup de patience).

Processus de fabrication des couteaux :

Première étape. Vide
Lors de la fabrication d'un couteau, tout commence par un modèle. Vous pouvez télécharger le modèle prêt à l'emploi et l'imprimer simplement sur une imprimante. Ou vous pouvez développer le vôtre. Ensuite, le gabarit doit être découpé puis collé sur la tôle à partir de laquelle la pièce sera réalisée. Ou vous pouvez simplement tracer le modèle, mais il est plus facile de travailler avec du papier.

Deuxième étape. Percer des trous
À l'étape suivante, l'auteur perce des trous pour les épingles qui retiendront la poignée. Au minimum, il devrait y avoir deux de ces broches. Mais vous pouvez en fabriquer davantage pour la beauté. Il est pratique de percer des trous perceuse. Sélectionnez le diamètre en fonction de l'épaisseur de vos épingles.

Lorsque vous travaillez sur un bâti d'étirage, vous devez utiliser un respirateur et il est conseillé de porter des lunettes de sécurité, car une grande quantité de poussière métallique est générée. Bien que notre lame subisse un durcissement, il n’est pas nécessaire de laisser le métal surchauffer excessivement.

Quatrième étape. Former des biseaux
L'étape suivante est la formation des biseaux et cette activité peut être considérée comme la plus responsable. L'angle d'affûtage détermine les caractéristiques de coupe du couteau et la facilité avec laquelle il sera affûté à l'avenir. Pour qu'un couteau coupe bien, la lame doit être fine, et pour qu'un couteau coupe bien et soit durable, la lame doit être plus épaisse.

Pour former correctement les biseaux, vous devez d'abord tracer une ligne sur la pièce et ensuite seulement, en vous concentrant sur cette ligne, meuler le métal. En général, vous aurez besoin ici de certaines compétences pour travailler avec une meuleuse.

Cinquième étape. Trempe de la lame
Maintenant, nous devons durcir l'acier pour qu'il devienne élastique et que le métal ne se plie pas lors de la coupe d'objets durs. De plus, le couteau tiendra bien le durcissement. La température de durcissement est choisie en fonction du type d'acier. Si nous parlons d'acier à haute teneur en carbone, il est généralement chauffé à une température allant jusqu'à 800 ° C.

Reste à déterminer température souhaitée le chauffage est possible selon une échelle de couleurs spéciale.

Le métal est généralement refroidi dans l'huile ; dans de rares cas, l'acier est durci entre deux plaques, dans l'eau ou dans l'air.

Sixième étape. Nettoyage de la lame
Après trempe à l'huile et chauffage, il y aura beaucoup de saleté sur le métal. C'est à chacun de décider comment y faire face. Vous pouvez poncer légèrement l'acier avec une ponceuse à bande puis finir le métal à la main. Ou, armé de papier de verre et de WD-40, vous pouvez nettoyer le métal à la main.
L'auteur s'est donné pour tâche de polir l'acier pour lui donner un éclat miroir. Ici, il lui fallait une meule à polir avec de la pâte.

Vous devrez également supprimer toutes les bavures, irrégularités, etc. Enfin, vous devez amener la poignée dans un état parfaitement lisse. Cela se fait en réduisant le grain sur la bande rectifieuse. Il est également conseillé de poncer le manche à la main avec du papier de verre fin.

Les couteaux sont actuellement populaires non seulement dans la cuisine, mais aussi parmi les personnes qui ont lié leur vie à des types extrêmes de loisirs actifs - pêche, chasse, tourisme, etc.

Sur le marché à les temps modernes disponible divers couteaux: modèles variables, différentes dimensions et designs. Mais aucun d’entre eux ne peut remplacer un couteau que vous fabriquez vous-même.

Les gens écrivent souvent sur Internet sur la façon de fabriquer un couteau de vos propres mains, mais vous devez vous efforcer de les fabriquer.

Couteaux : types et propriétés de base

Sur les photographies du couteau sur Internet, vous pouvez voir que chaque produit est un élément créatif créé à partir de divers mécanismes.

Il existe une large classification de couteaux selon leur fonctionnalité : de combat, de tourisme, pliants (par exemple papillon), couteaux conçus pour la chasse, multi-outils, couteaux de bivouac, ainsi que les couteaux de cuisine ordinaires.

Les couteaux de cuisine s'achètent prêts à l'emploi, mais les couteaux destinés à la chasse ou au tourisme peuvent facilement être fabriqués soi-même à la maison.

Il existe également des couteaux tels que les couteaux de survie, dont la tâche principale est d'aider à vivre dans des conditions faune. Cette option est pertinente pour les touristes et les chasseurs.

La lame d'un tel couteau ne dépasse généralement pas 12 cm. Cette longueur est suffisante pour couper du bois, traiter du gibier, nettoyer du poisson ou d'autres actions similaires. Les petites dimensions rendent ce couteau facile à transporter.

Lors de la fabrication d'un tel couteau, une grande attention doit être accordée au matériau destiné à créer la lame. L'acier est souvent préféré.

Procédure de création d'un couteau

Pour obtenir un résultat positif lors de la fabrication d'un couteau, vous devez d'abord dessiner un dessin du couteau. Dans ce cas, vous pouvez savoir à l’avance ce que vous voulez exactement réaliser au final.

Les instructions sur la façon de fabriquer un couteau à la maison comprennent un certain nombre de règles.

Fabriquer un couteau étape par étape

Découpez le flan du futur couteau. Sur la base du dessin fini, nous découpons la forme du couteau.

Vous aurez besoin d'un aiguiseur de couteaux. Avec son aide, la base est amenée à la forme requise. Et après cela, vous aurez entre vos mains un flan clair, où vous pourrez distinguer les emplacements du manche et de la lame.

Affûtage grossier des couteaux. A ce stade, vous devez savoir clairement à quoi est destiné votre futur couteau. S'il est fait pour la chasse, la pêche ou la randonnée, alors mieux vaut privilégier le type d'affûtage de la lame.

Et si un couteau est créé pour fonctionner dans la cuisine ou dans le jardin, un type de rasoir convient.

N'attendez rien de cette étape affûtage parfait, car il ne s'agit que d'une ébauche destinée à déterminer la forme future.

Si la lame est préparée à l'avance, vous pouvez commencer à travailler avec le manche. Pour créer la poignée, le plus divers matériaux– il s’agit : du bois, du plexiglas, des os, des cuirs épais, etc.

Faites attention!

Après avoir découpé un flan pour créer un manche, vous devez vérifier s'il tient confortablement dans votre main, ainsi que sa proportionnalité par rapport à la lame. Le manche du couteau est fixé par rivetage.

La forme du manche du pied est donnée à l'aide d'une machine à affûter.

Le couteau est affûté et poli avec du papier de verre.

L'affûtage final de la lame est réalisé après affûtage sur un affûteur, également à l'aide de papier de verre.

À la fin, le couteau fini est poli avec un chiffon de velours ou du cirage.

Faites attention!

Comme vous pouvez le constater, le processus de fabrication d'un couteau de vos propres mains n'est pas si difficile, donc tout le monde peut s'essayer dans ce domaine.

Vous pouvez également donner au futur couteau le design nécessaire et souhaité. Attention particulière faites attention à la poignée pendant le processus de conception.

Conception de couteau

Parce que c’est par le manche du couteau que les autres peuvent alors juger votre pensée créative et votre statut.

Certains écrivent leurs noms sur les manches du couteau, dessinent certains motifs et croquis sous forme de tatouages.

Le couteau le plus simple peut être construit en urgence en forêt ; l’essentiel est de trouver les matériaux nécessaires à sa création.

Faites attention!

Il vous suffit de trouver la partie coupante du couteau, puis de l'insérer uniquement dans le manche, qui se présentera sous la forme d'un morceau de bois, de corde ou de cuir.

Photo d'un couteau de vos propres mains

Le choix de couteaux en magasin est assez large. Cuisine, chaussures, chasse, poche - la liste peut être longue. Mais il y a des situations où il n'y a pas d'objet coupant à portée de main, mais vous en avez désespérément besoin. Par exemple, les voyages sont toujours pleins de surprises ; tout peut finir au fond d’un gouffre ou d’un lac. Ou peut-être avez-vous besoin d'un outil de coupe pour certains travaux spéciaux? Bref, il n'y a pas si peu de situations où un tel produit fait maison peut être nécessaire. Quelle est la meilleure façon de fabriquer un couteau ? Nous allons maintenant en parler, ainsi que de la meilleure façon de le faire dans tel ou tel cas.

Où vas-tu le faire ?

Le besoin de fabriquer un outil de coupe peut survenir partout :

• Maisons :
• à la datcha ;
• en randonnée.

À la maison, en règle générale, ils fabriquent des couteaux pour certains travaux spéciaux, ainsi que pour des cadeaux ou des collections. Si vous ne faites pas cela de manière professionnelle, alors équipement spécial vous n'en avez pas encore. Mais il peut y en avoir beaucoup dans l'armoire à outils.

Il y aura probablement beaucoup de choses utiles à la datcha. Très probablement, il y a presque tout là-bas - une scie à métaux cassée, un vieux dossier, etc. Si vous vous retrouvez sans couteau lors d'une randonnée, vous devrez réfléchir et regarder attentivement autour de vous. Curieusement, la réponse à la question de savoir comment forger et fabriquer un bon couteau ou une bonne lame du début à la fin de vos propres mains se trouve peut-être juste devant vous.

Qu'est-ce qui fait un bon couteau ?

De quoi peut-on fabriquer un couteau ? Le matériau pour fabriquer un couteau doit être suffisamment dur et bien retenir le tranchant. Convient pour cela :

• métaux;
• pierre;
• verre;
• coquilles de mollusques;
• os d'animaux;
• arbre.

Métal

N’importe quel métal ne convient pas. Alors, de quel métal est-il préférable de fabriquer un couteau ?

• Il est peu probable que vous pensiez à jouer avec l'aluminium - avec un tel couteau, vous souffrirez plus que vous ne pourrez travailler.
• Le matériau le plus approprié est l’acier, de préférence inoxydable.
• Option idéale– durci, mais cela dépend de votre chance.

Important! À la maison, vous pouvez effectuer le traitement thermique vous-même, mais en randonnée, c'est peu probable.

Pierre, verre, coquillages

En randonnée, vous rencontrerez certainement des pierres pouvant provoquer des éclats coupants :

• obsidienne;
• ardoise;
• quartzite.

Important! Ce sont des matériaux en couches et les éclats lors de la séparation des couches sont assez coupants.

Dans les endroits que vous visitez, il n'est pas difficile de trouver un tesson de verre approprié - voici une solution simple pour fabriquer un couteau. Sur les rives des rivières, il y a des coquilles de mollusques, par exemple édentées. Lorsqu'ils se délaminent, ils donnent également des éclats tranchants, ce qui permet de fabriquer une bonne lame, quoique petite.

En cas de besoin urgent, même le bois fera l'affaire ; cependant, un couteau en bois ne convient que pour les petits travaux de cuisine.

Lame en os

L'os est un matériau ancien pour fabriquer des couteaux. Dans de nombreuses régions de notre planète, de tels outils sont encore utilisés. Pour fabriquer une lame en l'absence de papier de verre, de pochoirs et autres objets utiles, vous n'avez besoin que de quelques pierres. L’un d’eux doit être suffisamment rugueux pour aiguiser le bord de l’os. Les deux autres sont nécessaires pour donner à la pièce une forme plus ou moins adaptée.

De quoi est fait le manche ?

Le manche est un élément important de tout outil. La commodité et la sécurité en dépendent. Il peut être réalisé à partir de différents matériaux :

• plastique;
• bois;
• cordes;
• fil.

Plastique

À la maison matériel parfait pour le manche d'un couteau en métal ou en verre - époxy. Cependant, ce sont désormais les quincailleries et les quincailleries qui vendent le plus différentes compositions, qui, une fois congelés, se transforment en beaux et plastique résistant. Il est fort possible qu'il vous en reste après avoir rénové votre appartement ou construit une maison d'été.

Arbre

Superpositions en bois – manière traditionnelle conception de la poignée. La poignée peut prendre n'importe quelle forme, elle est confortable, ne chauffe pas et est facile à fixer.

Important! De nombreux pays possèdent des couteaux avec des manches en osier. Vous pouvez tresser avec du cordon ou du fil enduit.

Corde faite maison

Il est possible qu'un voyageur qui se retrouve sans couteau île déserte ou même juste lors d'une longue randonnée, j'ai perdu la corde. Vous ne pouvez rien faire, vous devrez vous sortir de la situation. Une corde peut être fabriquée, par exemple, à partir d'orties. Il possède des fibres assez longues :

1. Retirez la peau de la tige.
2. Récupérez les fibres et séchez-les (par exemple, près d'un feu ou simplement au soleil).
3. N'oubliez pas les fibres.
4. Ensuite, il ne reste plus qu'à tisser une corde à partir des "fils" - vous n'avez pas besoin de grand chose pour un couteau, un demi-mètre suffira - la tige est tressée avec une corde toute faite.

De quel métal est-il préférable de fabriquer un couteau ?

Malgré l'abondance matériaux adaptés, meilleurs couteaux Ils sont toujours en métal. Cela a été compris dans les temps anciens, lorsqu'ils ont appris à traiter le fer. Et désormais, la grande majorité des outils de coupe sont en acier. Convient pour un couteau fait maison :

• lame de scie à métaux pour le métal;
• scie cassée;
• ancien fichier (de préférence soviétique);

Important! L'option idéale est une lame de scie à métaux pour le métal. C'est le matériau le plus simple, qui, de plus, ne nécessite ni durcissement ni revenu.

Bon couteau de bricolage

Pour fabriquer de vos propres mains un petit couteau qui n'a pas besoin d'être durci, en plus d'une lame de scie à métaux, vous aurez besoin de :

• esquisser;
• marqueur;
• époxy ou autre matériau pour le manche ;
• rivets;
• marteau;
• meule émeri;
• pointeau central;
• percer.

Esquisser

Tout travail commence par une idée. Couteau fait maison en ce sens, ce n’est pas du tout une exception. Vous devez d’abord faire un croquis. Vous pouvez simplement le dessiner, mais il est beaucoup plus facile de trouver une image appropriée (pour que la lame ne soit pas plus large que la lame de scie à métaux) et de l'imprimer sur du papier avec une couche autocollante.

Important! La méthode de transfert sur la lame dépend du matériau sur lequel votre croquis est réalisé.

Option 1 :

1. Placez l'image découpée de la lame avec la tige sur la lame de scie à métaux.
2. Encerclez avec un marqueur.
3. Meuler le long du contour à l'aide de papier de verre - dessus à ce stade Il n’est pas nécessaire de maintenir une précision extrême ; le traitement peut être assez brutal.

Option 2

Dans ce cas, le pochoir est découpé, collé sur la toile, après quoi la pièce est meulée à l'aide de papier de verre.

Levier

Le manche doit être réalisé avant la finition. La pièce à usiner doit être confortable à tenir.

Plastique

L'option la plus simple est de le remplir d'époxy selon le mode d'application indiqué sur l'emballage :

1. Laissez le plastique durcir.
2. Poncez-le avec du papier de verre.
3. Poncez-le.

Manche en bois

Le manche en bois est constitué de deux plaques identiques, entre lesquelles est insérée la tige. Tout d'abord, il faut découper 2 flans de bois, absolument identiques. Traitement final Vous n’êtes pas obligé de faire cela pour l’instant – il est important qu’ils correspondent exactement à leur forme.

L'ensemble de la structure est maintenu par deux rivets, pour lesquels il faut faire des trous :

1. Faites des marques pour les rivets sur les flans de bois et la tige - lorsque vous assemblez le manche, vous devriez avoir des trous traversants.
2. Utilisez une perceuse pour percer des trous.

Les rivets eux-mêmes sont mieux fabriqués à partir de tube de cuivre de l'échangeur de chaleur d'un vieux réfrigérateur :

1. Coupez 2 morceaux de tube de cuivre - la longueur est égale à la largeur du manche prévu (2 couches de bois + une couche de métal) avec une petite marge pour le rivetage.
2. Placez les morceaux de bois ensemble, en plaçant la tige au milieu.
3. Insérez le rivet de manière à ce qu'il dépasse légèrement au-dessus des trous des deux côtés.
4. Rivetez légèrement les bords à l'aide d'un pointeau pour élargir légèrement les extrémités.
5. Rivetez les extrémités avec un marteau (sur une plaque métallique).

Poignée en fil ou en corde

Si vous savez tisser, il ne vous sera pas difficile de réaliser un manche en fil (isolé) ou en corde. Vous pouvez également utiliser un cordon en cuir.

Important! Tout type de tissage convient, permettant d'obtenir un objet tridimensionnel. Par exemple, le macramé.

Vous pouvez également créer un handle temporaire, ce qui est extrêmement simple. Pour ce faire, enveloppez simplement la tige avec du ruban isolant.

Finition de la lame

Une fois le manche prêt, vous pouvez commencer la finition finale et l’affûtage de la lame. Cela se fait sur meule d'émeri. Le processus continue jusqu'à ce que vous soyez satisfait de la forme du couteau.

Couteau fait maison avec durcissement

Pour fabriquer un tel couteau de vos propres mains, vous aurez besoin d'une lime.

Important! Il est préférable d'en prendre un vieux soviétique - bon marché Modèles chinois, qui se cassent le plus souvent, un acier de mauvaise qualité est presque toujours utilisé.

Matériau de base

La lime doit avoir une largeur de 30 à 40 mm et une section transversale rectangulaire ou en forme de losange. La deuxième option est préférable - le couteau sera plus durable.

Outils

Préparez d’autres matériaux et outils. Il vous faut :

Fabriquer un couteau de vos propres mains

Commencez le travail de la même manière que pour fabriquer un couteau sans durcissement, c'est-à-dire préparez un croquis, découpez la lame et la soie. Procédez ensuite comme ceci :

1. Serrez la pièce dans un étau.
2. Pré-affûter avec une lime.
3. Poncez la surface de la pièce avec une meuleuse sur une meule.

Durcissement

Un point important est le durcissement.

Important! Cette procédure est nécessaire car les limes sont généralement en acier au carbone, un matériau plutôt cassant.

Nous effectuons le travail :

1. Placez la pièce dans une rôtissoire avec des charbons ardents - les charbons doivent la recouvrir complètement.
2. Laisser poser 20 minutes.
3. Retirez la pièce et laissez-la refroidir complètement.
4. Placez la pièce au four.
5. Préchauffer le four à température maximale.
6. Réglez une minuterie sur 60 minutes.
7. Après avoir gardé le futur couteau au four pendant une heure, éteignez le feu et laissez l'ensemble du système refroidir complètement.
8. Répétez la procédure.

Durcissement avec bouclier thermique

En fait, la température idéale pour le durcissement est de 700º. Mais cela ne peut être réalisé que dans la forge - ni cuisinière à gaz, ni un poêle russe ne produit une telle chaleur. Cependant, une issue peut toujours être trouvée. L'espace au-dessus de la pièce à usiner peut être chauffé jusqu'à presque le niveau requis, si vous construisez un bouclier thermique. Il s’agit simplement d’une épaisse plaque de métal plus grande qu’une lime et s’élevant de 1 cm au-dessus :

1. Placez le fichier sur une plaque à pâtisserie.
2. Placez plusieurs écrous autour du périmètre de la pièce.
3. Mettez les noix épaisses tôle(par exemple, une petite poêle en fonte).

Il est très pratique de chauffer du métal dans un four à porte transparente. Si vous voyez que le métal a pris une couleur cerise uniforme, cela signifie que le processus se déroule correctement. Vous pouvez réaliser le durcissement sans étape avec des charbons, juste au four. Mais vous devrez alors le maintenir au maximum pendant au moins quatre heures. Dans ce cas, le métal doit refroidir simultanément avec le four, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de retirer la pièce.

Important! Vous pouvez l'utiliser comme indicateur sel de table– dès qu’il commence à fondre, cela signifie que vous avez atteint la température souhaitée.

Trempe au four suivie d'un revenu

Un four n’est toujours pas l’appareil le plus pratique pour durcir les métaux. Il s'agit d'une option urbaine. C'est bien mieux si vous avez un poêle russe. Dans ce cas, le bouclier thermique est installé exactement de la même manière que dans le cas précédent, mais le métal peut non seulement être durci, mais également trempé, ce qui améliorera naturellement la qualité du futur produit.

Important! Vous pouvez utiliser un aimant comme indicateur. Il réagit naturellement à l'acier froid. À mesure qu’il chauffe, il réagit de moins en moins, et à un moment donné, il cesse complètement de le faire. Ensuite, vous devez prendre la pièce avec une pince et la baisser dans un seau avec eau froide. Et vous aurez un couteau fabriqué à partir du meilleur acier auquel vous puissiez penser. Ce matériau laisse des rayures sur le verre.

Pour éviter que la lame ne rouille

Un bon couteau ne doit pas rouiller. Afin d'éviter la corrosion, la pièce doit être traitée au chlorure ferrique. Un film gris mat se forme.

Le chlorure ferrique n'est pas toujours disponible, mais peut être remplacé :

• vinaigre;
• pommes de terre crues.

La lame est trempée dans de l'acide acétique et simplement frottée avec des pommes de terre crues. L'effet sera le même que lors d'un traitement avec du chlorure ferrique.

Prochaines étapes

Une fois la lame durcie, vous pouvez commencer à fabriquer le manche. Cela se fait exactement de la même manière que dans le cas précédent. En dernier recours, vous devez réaliser une poignée temporaire afin de pouvoir ramasser la pièce en toute sécurité sans craindre de vous blesser :

1. Nettoyer la pièce.
2. Effectuez le ponçage final.
3. Aiguisez la lame avec du papier de verre.

Couteau en verre bricolage

Fabriquer des outils de coupe en verre n'est pas une tâche très agréable, mais cela est parfois nécessaire, par exemple dans conditions de randonnée. Vous aurez besoin de :

• un morceau de vitre approprié ;
• pierre à aiguiser;
• corde ou ruban isolant.

Important! Verre à fenêtre Si nécessaire, vous pouvez le remplacer par un en bouteille. L'essentiel est qu'il y ait une longue pièce avec un bord plus ou moins uniforme. Il est préférable d'éliminer immédiatement les copeaux trop saillants en plaçant la pièce sur une grande pierre plate et en travaillant avec une pierre plus petite.

Une fois que vous avez entre vos mains un flan ayant à peu près la forme souhaitée, fabriquez une poignée. Ceci est particulièrement nécessaire lorsque vous travaillez avec du verre. Vous pouvez simplement envelopper la tige avec quelque chose. Effectuez l'affûtage final sur une pierre plate et brute. Mais dans tous les cas, cet outil peut être utilisé davantage comme un grattoir, même s'il peut également couper de la viande, des légumes, etc.

Couteau en verre à la maison

À la maison, vous pouvez réaliser un véritable chef-d'œuvre en verre, qui saura à la fois découper et décorer, par exemple, la cuisine. Un produit en verre coloré sera particulièrement impressionnant :

1. Faites un croquis - vous pouvez simplement le faire sur une feuille de papier.
2. Placez un morceau de verre sur le papier.
3. Découpez le long du contour avec un coupe-verre.
4. Fabriquez un manche en plastique transparent et poncez-le.

Un tel couteau n’a pas besoin d’être affûté ou poli si vous le coupez simplement de manière assez uniforme.

Vous savez maintenant de quoi il est préférable de fabriquer un couteau dans toutes les conditions, comment le faire, ainsi, dans toute situation imprévue, vous ne vous retrouverez pas sans outil de coupe. Et peut-être qu'en utilisant les conseils et les instructions de cet article, vous commencerez à créer de véritables chefs-d'œuvre décoratifs. Et si c'est le cas, nous vous souhaitons du succès créatif !

Le design du couteau est l'un des plus étapes importantes sa fabrication. Par conséquent, pour fabriquer un couteau de bonne qualité, il vaut la peine de consacrer du temps aux dessins. A cette étape, vous devez soigneusement planifier le design de votre couteau : la forme de la lame et du manche, la fixation du manche, etc. Après avoir sélectionné les croquis, vous devez enfin dessiner le couteau à l'échelle 1:1 et découper son gabarit. Passons maintenant aux matériaux et aux outils dont nous aurons besoin pour fabriquer un couteau.

Les étapes de fabrication d'un couteau

10. Commençons maintenant à fabriquer le manche du couteau. Tout d'abord, vous devez envelopper complètement la lame avec du ruban isolant pour éviter de rayer la lame lorsque vous travaillez avec la soie (et vos mains seront plus en sécurité).

11. Nous allons d’abord fabriquer des oreillers en laiton. Percez des trous dans les plaques, connectez-les à la tige et rivetez-les ensemble (en supposant que vous sachiez riveter). Pré-lubrifier tous les côtés colle époxy. Une fois l'époxy séché (au moins 24 heures), sciez l'excédent de métal avec une scie à métaux. Ensuite, à l'aide de papier de verre et broyeur donner des oreillers le formulaire requis. Poncez soigneusement les patins en laiton.

12. Faisons maintenant de même avec les superpositions en bois. Ils doivent avoir la même épaisseur que les coussinets en laiton. Cependant, si vous pensez que le laiton est une pièce inutile et ne fait que compliquer le travail, vous pouvez l'exclure de la conception du manche du couteau et le faire en utilisant uniquement des plaques de bois. De plus, certains artisans ont tellement confiance dans la résistance de la colle qu'ils ignorent complètement les rivets. Mais je ne recommanderais pas de faire cela. La colle est de la colle et les rivets sont plus fiables avec des rivets.

13. Une fois la colle sèche, retirez l'excédent de bois à l'aide d'une scie sauteuse et formez enfin la forme du manche.

14. Il ne reste plus qu'à poncer et polir.

15. Eh bien, la dernière étape dans la fabrication d'un couteau sera de l'aiguiser. Comment bien aiguiser les couteaux, vous pouvez. Bonne chance!

Les photos ont été prises sur un site internet bourgeois. Lequel? Je n'en ai aucune idée, j'ai perdu le lien.

En savoir plus sur la fabrication de couteaux :

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