Les mortiers de ciment et de béton sont utilisés pour réaliser des activités de construction et améliorer le territoire. Le processus de préparation manuelle des mélanges demande beaucoup de travail et de temps. Cela ne garantit pas l'homogénéité du mélange de travail. Mais acheter une bétonnière coûteuse pour un lot unique n'est pas pratique. La sortie de cette situation est de fabriquer votre propre bétonnière. Il vous permettra de préparer indépendamment une solution de consistance uniforme à un coût minime.

Exemple de bétonnière adaptée à un usage domestique

Construction d'une bétonnière domestique et classification des bétonnières

Des unités conçues pour mélanger des solutions concrètes sont proposées aux entreprises et sont fabriquées par des artisans à domicile en diverses options. Considérons la conception du mélangeur, qui se compose des composants suivants :

• structure ou lit en métal qui combine les unités en conception unique. Le châssis absorbe les charges dynamiques et statiques, assurant la stabilité de l'équipement. Pour les unités lourdes, le châssis est fixe et pour les mélangeurs de petite taille, il est équipé de roues pour faciliter le transport. Pour réaliser une charpente métallique, vous pouvez utiliser un coin ou un profilé en acier de section différente ;
• corps de travail conçu pour augmenter l’homogénéité du lot. L'activateur, au contact de la solution agitée, affecte les composants du mélange. En conséquence, la solution concrète acquiert une consistance uniforme. Les lames sont utilisées comme organes de mélange configuration complexe, lames spéciales, tarières et autres types d'activateurs ;
• réservoir dans lequel le béton est mélangé. Un tel conteneur est appelé baril et peut être constitué de divers matériaux. Pour fait soi-même capacité de travail, vous pouvez utiliser des appareils ménagers qui ont perdu leur pertinence et leur fonctionnalité - des machines à laver aux fûts métalliques. Les conteneurs utilisés diffèrent en taille et en volume, ce qui affecte les performances ;
• dispositif de déchargement qui facilite et accélère le drainage de la solution préparée. La conception du mécanisme de vidange est déterminée par la disposition de la bétonnière, la conception et les dimensions du fût, ainsi que le poids. mortier de béton. Divers solutions techniques pour faciliter le processus de déchargement ;
• poste de conduite. Utilisé comme unité motrice Moteur électrique. La transmission du couple du moteur électrique peut être réalisée via un réducteur ou un entraînement par courroie. Le rapport de démultiplication et la puissance de la transmission doivent permettre au lourd conteneur rempli de solution de tourner en douceur.

La bétonnière diffère non seulement par l'option conception, mais aussi par des méthodes de mélange. Selon le principe de fonctionnement, les mélangeurs de mortier sont divisés en types suivants :

• gravitationnel Une particularité de ces mécanismes est la présence d'un récipient rotatif et d'un activateur à vis fixe. Le mélange de ciment mélangé, sous l'influence de la gravité, tombe sans aucun effort sur l'axe de la vis. Le mélange uniforme des ingrédients est assuré par l’action de pales soudées à l’intérieur de la cuve rotative. La méthode de mélange par gravité permet de préparer du béton avec le degré de mobilité requis ;
• forcé. Ils mélangent le mortier de ciment à l'intérieur d'une cuve fixée en permanence grâce à l'action d'éléments en mouvement. Les caractéristiques de performance et l'homogénéité de la solution de travail préparée dans de tels mélangeurs sont beaucoup plus élevées que celles des unités à gravité. Le principe du mélange forcé est rarement utilisé dans la construction de logements privés. Il est pertinent dans les bétonnières destinées à un usage industriel.

Selon la durée de fonctionnement, les mélangeurs sont répartis dans les types suivants :

• action périodique, utilisée pour un usage privé. Ils sont équipés d'un moteur électrique de faible puissance ;
• fonctionnement constant. Ils sont utilisés à des fins industrielles et sont équipés d'un puissant entraînement électrique.

Arrêtons-nous plus en détail sur la conception d'appareils dont la production indépendante est assez simple.

Bétonnière maison à faire soi-même - modèles populaires

Lors de la planification de votre propre production, il est conseillé de vous familiariser avec des conceptions éprouvées. Possible divers schémas appareils, parmi lesquels les plus populaires sont les unités suivantes :

• bétonnière mécanique. Il s'agit d'un fût découpé selon l'axe longitudinal, articulé sur une armature métallique. À l’intérieur du conteneur se trouve un arbre mobile avec des pales. Le couple est transmis par le moteur électrique via un entraînement par courroie trapézoïdale et une boîte de vitesses. Le déchargement de la solution préparée s'effectue en inclinant la cuve. L'avantage de ce malaxeur à mortier est le temps de malaxage réduit. L'inconvénient de l'unité est que la solution éclabousse à une vitesse de rotation accrue ;
• bétonnière réalisée à partir d'un fût, équipée d'un activateur. En termes de solution d'agencement, cette version du malaxeur à mortier est similaire à celle décrite précédemment. La principale différence réside dans l'utilisation d'un baril entier, dans lequel se trouve une trappe scellée pour charger les ingrédients et décharger la solution. La transmission du couple peut être effectuée manuellement ou à l'aide d'un entraînement électrique. Dans ce mode de réalisation, le conteneur tourne, à l'intérieur duquel sont fixés des peignes longitudinaux. La qualité du pétrissage est déterminée par le nombre de tours, et non par la durée du pétrissage. Malgré la complexité de la conception, de tels mécanismes sont produits en série ;
• bétonnière maison avec malaxeur. Lorsque vous envisagez de fabriquer une bétonnière de vos propres mains, vous devez faire attention à cette option. Malgré la complexité de la conception d'un tel mélangeur à mortier, cela vaut la peine d'y travailler. Le dispositif offre une homogénéité accrue du mélange du mélange de béton grâce à un degré de liberté supplémentaire. Le conteneur avec l'activateur est monté sur un cadre métallique et peut tourner autour de l'axe longitudinal. Le cadre assemblé avec le réservoir présente un degré de liberté supplémentaire grâce au montage articulé sur le cadre de support de l'unité. Il est important de garantir l’étanchéité du réservoir et la facilité de déchargement ;
• bétonnières domestiques de type vibrant. Pour créer un mélangeur à mortier avec un principe de fonctionnement vibrant, vous aurez besoin d'un marteau perforateur de grande puissance, dans le mandrin duquel est fixé un arbre métallique. Le marteau perforateur doit être fermement fixé au châssis, en veillant à ce que l'arbre soit positionné coaxialement au centre du conteneur. Sur le côté opposé de l'arbre, un disque de voiture de plus petit diamètre doit être fermement fixé taille interne barils. Le fût monté verticalement est ensuite rempli d'ingrédients. Les composants du mélange ciment-béton sont mélangés uniformément sous vibration. Décider comment fabriquer une bétonnière de vos propres mains à partir de disque de voiture, utilisez cette option.

Toute option de conception convient pour fabriquer vous-même une bétonnière.

Bétonnière DIY - avantages et inconvénients

Que vous fabriquiez une grande bétonnière ou une bétonnière de petite taille, avant de commencer la production, familiarisez-vous avec les avantages et les inconvénients des appareils faits maison.

Avantages des mélangeurs de mortier faits maison :

• économiser de l'argent par rapport à l'achat d'une unité prête à l'emploi ;
• qualité accrue du mélange ciment-béton préparé;
• durée réduite du mélange des ingrédients du mortier de béton ;
• commodité de décharger le mélange préparé en inclinant le fût du mélangeur ;
• la possibilité de fabriquer un dispositif de mélange à entraînement manuel ;
• un large choix de matériaux et de contenants pour l'autoproduction.

Points problématiques liés à la production indépendante de malaxeurs à mortier :

• complexité de fabrication conditions de vie sans formation professionnelle ;
• la nécessité d'ajuster les composants et les éléments pour assurer un fonctionnement sans problème ;
• éclaboussures mortier de cimentà une fréquence d'agitation accrue.

En analysant les avantages et les inconvénients, de nombreux développeurs préfèrent fabriquer leurs propres bétonnières. Il est nécessaire de garder à l'esprit que si vous fabriquez de vos propres mains une bétonnière à partir d'un tonneau, vous devez utiliser uniquement des dessins qui ont été testés dans la pratique.

Comment fabriquer une bétonnière à partir d'un tonneau de vos propres mains

Lorsque vous réfléchissez à la fabrication d'une bétonnière de vos propres mains, préparez des dessins ou des croquis à l'avance. Pour la production, vous pouvez esquisser un échantillon grandeur nature qui a fait ses preuves dans les conditions de fonctionnement. Considérons les caractéristiques de l'autoproduction de diverses options.

Comment fabriquer une bétonnière manuelle et électrique

La version manuelle du mélangeur à mortier est la plus simple. Il est mieux adapté à la préparation de petits volumes de mélange et est moins cher que les modèles électriques. Le processus de mélange s'effectue en remplissant le réservoir de composants puis en transmettant le couple en tournant la poignée.

Conception appareil portatif Il s'agit d'un cadre métallique sur lequel un arbre rotatif avec un récipient mélangeur est monté dans des supports articulés. Une poignée est fixée sur un côté de l'arbre d'entraînement.

L'algorithme d'assemblage implique d'effectuer les opérations suivantes :

• Soudage de structures métalliques. Il se compose de deux parois latérales triangulaires reliées par des cavaliers. Dans la partie supérieure se trouvent des bagues pour fixer l'arbre rotatif.
• Préparation de la cuve de mélange. Vous pouvez utiliser un tonneau, un bidon de lait ou un corps de machine à laver comme récipient. Les lames doivent être fixées à l'intérieur.
• Installation du conteneur sur l'arbre rotatif. Il est important d'assurer une connexion rigide et de sceller les espaces dans les zones où l'arbre est fixé.
• Fixation de la poignée du mélangeur et contrôle de l'étanchéité du mélangeur. Pour les tests, il est nécessaire de remplir le récipient d'eau et de s'assurer qu'il n'y a pas de fuite.

En suivant la séquence d'opérations spécifiée, vous pouvez facilement fabriquer une bétonnière de vos propres mains. Les dessins ou croquis peuvent être modifiés pour inclure la possibilité d’utiliser un bidon de lait ou un autre récipient.

Si vous fixez une poulie d'entraînement par courroie trapézoïdale ou un pignon d'entraînement par chaîne sur le côté de l'arbre opposé à la poignée, vous pouvez assurer la transmission du couple de la boîte de vitesses reliée au moteur électrique. Une bétonnière DIY fabriquée à partir d'un baril, entraînée par un moteur électrique, offrira une efficacité de mélange accrue.

Bétonnière faite maison avec moteur de machine à laver

À l'aide d'un moteur de 0,18 kW avec une vitesse de rotation de 1 500 tr/min, vous pouvez assembler un entraînement électrique pour un malaxeur à mortier. Pour transmettre le couple, un démarreur et un volant d'inertie d'une voiture de tourisme sont utilisés.

Une bétonnière mobile à faire soi-même à partir d'une machine à laver est réalisée dans l'ordre suivant :

• Soudez le cadre avec les axes de transmission par engrenages.
• Fixez les roues.
• Installez les pignons d'entraînement sur les essieux.
• Fixez le moteur et la poulie.
• Assemblez la transmission par courroie.
• Fixez le canon à l'extrémité du volant.

Il ne reste plus qu'à brancher l'alimentation électrique et à vérifier le fonctionnement de la bétonnière maison de la machine à laver.

Conclusion

Sur la base des recommandations données, il est facile de fabriquer une bétonnière de vos propres mains. Avant de commencer l'autoproduction, il est important de décider de la conception de l'appareil. Lorsque vous découvrez comment fabriquer une bétonnière de vos propres mains, préparez d'abord les dessins. Ils aideront à éviter les erreurs.

Un ménage individuel dans le secteur privé est toujours permanent - de nouvelles tâches et problèmes surviennent constamment qui nécessitent non seulement de l'ingéniosité, mais également l'utilisation de moyens de mécanisation. De tels moyens incluent une bétonnière, qu'un propriétaire prudent essaiera de ne pas acheter, mais de fabriquer lui-même. Tous les artisans à domicile ne savent pas fabriquer une bétonnière de leurs propres mains, et des solutions innovantes à ce problème donnent naissance à de nombreuses idées originales et solutions inhabituelles. Le plus souvent, les bétonnières artisanales utilisent le principe du malaxage mécanique forcé. Cela signifie que la solution contenue dans le récipient est mélangée à la fois par gravité (en tournant lors de la rotation) et par des pales fixées dans le réservoir.

Toutes les bétonnières auto-construites peuvent être classées et divisées en unités mécaniques, électriques et autonomes. Les structures sont également réparties selon le type d'entraînement et le type de déchargement de la solution. Le dessin le plus simple d'une bétonnière comprend un réservoir pour la solution, un cadre sur lequel elle est fixée et un mécanisme pour faire tourner le réservoir.

Toute bétonnière faite maison de vos propres mains a une boîte de vitesses dans sa conception. Il peut être mis en œuvre de n'importe quelle manière - un entraînement par courroie, un système d'engrenages ou de chaîne, une transmission sans courroie (entraînement par contact) : la condition principale de la boîte de vitesses est d'assurer une rotation lente du réservoir, environ 25-40 tours par minute. Le tambour de l'appareil peut être entraîné à la main, par un moteur électrique ou par un moteur à essence (diesel). En outre, les bétonnières peuvent avoir une conception fixe ou mobile - cela dépend de l'imagination de l'inventeur et des besoins de construction.

Le déchargement de la solution s'organise de différentes manières. Il peut s'agir d'une cuve sans couvercle avec du béton déchargé par-dessus le bord de la cuve par simple inclinaison de la bétonnière si l'axe de rotation est dans un plan vertical. En outre, le conteneur peut être fixé horizontalement, puis le béton est déchargé à travers le bord supérieur coupé du baril (cuve). Pour ce faire, il suffit également d'incliner la baignoire, ce qui est assuré par la conception de l'appareil.

Avec un réservoir situé verticalement, il n'y a pas besoin de trappe : la solution est déchargée en la basculant dans un conteneur de remplacement. L'avantage de la conception sans trappe est qu'il n'est pas nécessaire de sceller le couvercle, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de compliquer l'appareil. Un réservoir vertical peut être chargé à 60-70 %, tandis qu'un conteneur incliné ou horizontal peut être chargé à 30-50 %, afin que la solution liquide n'éclabousse pas.

Il ne sert à rien de fabriquer une bétonnière maison de plus de 1 mètre cube - le poids du béton avec un volume de solution de 1 m 3 sera d'environ 1,6 tonne, ce qui compliquera grandement le mélange et le déchargement de la solution. La conception la plus courante est une bétonnière fabriquée à partir d'une machine à laver ou d'un fût métallique de 200 litres pour le carburant et les lubrifiants.

La prochaine caractéristique de conception d'une bétonnière faite maison est la conception de l'unité de malaxage. Cela peut être différent : les pales sont soudées au fond de la cuve si le tambour tourne verticalement ; les pales sont fixées aux parois du récipient rotatif, et le récipient peut tourner à la fois verticalement et verticalement plan horizontal; les pales tournent horizontalement ou verticalement dans un réservoir fixe. Pour choisir une conception appropriée, vous devez étudier attentivement les dessins des différentes bétonnières, les comparer avec vos capacités et la disponibilité des pièces.

Bétonnière manuelle

Un entraînement manuel mécanique pour la rotation d'une bétonnière, fabriqué à partir de pièces et de composants improvisés, est la solution de conception la plus simple et est basé sur le principe d'un rotateur - le réservoir tourne à l'aide d'une poignée incurvée, comme sur n'importe quel puits. Une telle bétonnière artisanale nécessite des efforts importants, le conteneur est donc de petit volume, ce qui réduit la productivité de l'unité. L'avantage de la conception est la simplicité et la rentabilité de la fabrication, l'autonomie et la mobilité éventuelle. Inconvénients : petit volume du réservoir et travail manuel.

Bétonnière électrique

Une bétonnière à entraînement électrique est plus répandue parmi les artisans à domicile, car elle facilite grandement le travail manuel - il suffit de charger les composants de la solution dans le récipient dans la bonne proportion et l'entraînement électrique mélangera le mélange en un rien de temps. de minutes. Le déchargement du béton dans une bétonnière dans n'importe quelle structure s'effectue généralement en versant le mélange dans une auge et les résidus sont nettoyés avec une pelle. Le déchargement n'est pas automatisé en raison du faible volume de solution de béton en cours de préparation.

La conception la plus simple d’une boîte de vitesses à entraînement électrique repose sur des poulies. Les poulies peuvent provenir de n'importe quelle voiture ou d'une vieille machine à laver - l'essentiel est de choisir quantité requise et des proportions d'engrenage pour garantir que le tambour tourne lentement. Souvent, en raison de l'indisponibilité des pièces, la transmission de la rotation au tambour est réalisée à partir d'une combinaison de poulies, d'un entraînement par chaîne ou courroie, etc. Les avantages d'une bétonnière électrique domestique sont évidents : un minimum de travail manuel, une rapidité de préparation de la solution élevée, une fiabilité, un respect de l'environnement et des économies de main d'œuvre. Il n'y a qu'un seul inconvénient : vous avez besoin d'électricité sur le chantier.

La puissance du moteur électrique est calculée de différentes manières : pour une bétonnière inclinée ou verticale - 0,2 kW pour 1 litre de solution, pour un réservoir horizontal - 0,15 kW pour 1 litre.

Moteur à essence dans une bétonnière

Une bétonnière entraînée par un moteur à combustion interne ou un moteur diesel de faible puissance a pour seul avantage de ne pas nécessiter d'électricité pour fonctionner. Le plus souvent, une telle bétonnière à action forcée faite maison est conçue pour être mobile - sur roues. L'entraînement du tambour peut être réalisé de n'importe quelle manière et le conteneur lui-même peut être constitué d'un volume assez important, car la puissance de n'importe quel moteur, même de faible puissance, sera suffisante pour un mélange de haute qualité de la solution dans un réservoir d'un volume de 1 mètre cube ou plus.

La transmission de rotation à la première poulie de transmission doit être une transmission par chaîne, puisqu'un engrenage est installé à la sortie du moteur à combustion interne. Cette conception est pratique dans la mesure où vous pouvez effectuer des réparations de bricolage pour tous les composants et pièces sans exception, sans contacter divers services et ateliers.

Bétonnière d'une machine à laver

Le moyen le plus simple de fabriquer une bétonnière maison consiste à utiliser un tambour et d'autres pièces d'une machine à laver, car le récipient de lavage est déjà équipé d'une poulie. Il ne reste plus qu'à fabriquer notre propre cadre et à nous attacher un moteur pour mélanger la solution. Avantages Bétonnière maison le fait que les proportions et la composition de la solution peuvent être n'importe quoi - avec du sable, du gravier fin, des charges ou de l'argile expansée. Schéma structurel une telle bétonnière est illustrée ci-dessous :

Le moteur électrique, la poulie, le réservoir, la courroie - tout cela provient de la machine à laver. Il ne reste plus qu'à réaliser soi-même la trappe de déchargement de la solution, ainsi que la charpente métallique sur laquelle sera installée la bétonnière. Pour réduire le rapport entre les régimes du moteur et du tambour, un système de plusieurs poulies est utilisé dont le diamètre est choisi individuellement, en fonction de la vitesse du moteur électrique.

A l'intérieur du réservoir (et il est fait de en acier inoxydable) des lames sont fixées pour mélanger le mélange. Depuis les murs récipient en acier inoxydable sont assez fins (environ 1,5 mm), il est très difficile de fixer les lames par soudage - il est plus facile de tout faire avec des connexions boulonnées. Le trou de vidange dans le réservoir doit être coupé et bouché avec un patch métallique sur les boulons. Étant donné que la construction de la bétonnière se fera avec la rotation de l'ensemble du tambour, les pales doivent être courbées et fixées en diagonale sur la longueur des deux tiers de la cuve. Les pales doivent être fixées strictement symétriquement les unes par rapport aux autres et à l'axe du tambour - le déséquilibre et les vibrations du tambour lors du mélange de la solution, et donc la durée de vie de la bétonnière, en dépendent. L'écart minimum entre les lames et les parois du récipient, notamment dans les coins, garantira l'absence de « zones mortes » où la solution ne se mélange pas.

Il n'est pas nécessaire de créer une trappe pour décharger la solution pendant que le tambour tourne, et la solution sera déchargée par le haut du conteneur. Pour ce faire, il faut prévoir le renversement de la bétonnière par pivotement sur le châssis. Le récipient pour la solution déchargée doit être légèrement plus grand que le volume du réservoir de la bétonnière.

Pour réduire les éclaboussures de solution et augmenter le volume de la solution préparée, vous pouvez souder sur le réservoir en acier inoxydable une buse métallique en forme de poire, effilée vers l'extrémité du récipient.

La fabrication de cadres la plus fiable provient de coin en métal avec un côté de 45 mm. Le cadre peut être réalisé par soudage ou boulonné. Cadre en bois va gonfler à cause de l'eau, sécher et se déformer pendant le fonctionnement, cette conception est donc très rarement utilisée. Une bétonnière d'une machine à laver a une petite capacité, mais pour les ménages privés, dans la plupart des cas, vous n'avez pas besoin de beaucoup de solution concrète à la fois. De plus, une telle bétonnière coûtera presque gratuitement, à l'exception de quelques pièces qui peuvent ne pas être à portée de main.

Précautions de sécurité

1. Les vibrations constantes pendant le fonctionnement de la bétonnière présentent un risque d'affaiblissement connexions boulonnées, par conséquent, avant chaque utilisation de la bétonnière, vérifiez tous les points de fixation et les soudures.
2. Avant de mettre en marche la bétonnière, vérifier sa stabilité et sécuriser son installation au sol.
3. Ne laissez pas l'appareil fonctionner sans surveillance.
4. Utilisez un équipement de protection - lunettes, gants, portez des vêtements de travail épais.
5. Ne vérifiez pas l'état de préparation de la solution pendant que la bétonnière est en marche !

Les principaux avantages d'une bétonnière faite maison sont son faible coût et son efficacité, la disponibilité des pièces pour la réparation et l'entretien et, dans certaines options de conception, la mobilité et l'autonomie.

Comment fabriquer une bétonnière de vos propres mains mise à jour : 6 novembre 2016 par : Artem

À cette fin, divers mélanges de ciment sont principalement utilisés, qui constituent aujourd'hui le matériau de construction le plus abordable. Si la quantité de travail est faible, vous pouvez préparer le mortier de ciment avec un malaxeur de chantier ou dans un petit seau, en le mélangeant avec une pelle.

Mais si vous avez besoin d'un chemin devant la maison et de chemins piétonniers, construisez un cabanon en pierre ou faites une clôture avec base concrète Et piliers en brique, il est alors conseillé de disposer d'un mécanisme qui assurera la préparation d'un mélange de ciment ou de béton. Dans nous vous expliquerons comment fabriquer une bétonnière de vos propres mains et de quels matériaux vous aurez besoin pour cela.

Types existants de bétonnières

Les principaux types d'appareils de préparation de mortier de ciment ou de béton sont déterminés par la méthode de mélange.

Il peut être:

1. gravitationnelle, basée sur le simple retournement des composants constitutifs du mélange ;
2. mécanique, qui ressemble à la gravité, mais pour améliorer le mélange, des éléments de dissection supplémentaires sont ajoutés à la conception ;
3. vibration, dans laquelle le mélange est préparé grâce à un vibrateur immergé dedans ;
4. combinés, où deux ou trois méthodes de mélange sont utilisées simultanément.

Chaque type de bétonnière a ses propres qualités positives et négatives, qui dépendent du coût des matériaux, de la complexité de fabrication et du niveau de qualité requis de la solution concrète qui y est préparée.

Mécanismes de type gravitationnel

Il s'agit de la bétonnière manuelle la plus simple à faire soi-même, nécessitant un minimum de coûts et d'efforts de fabrication. Cependant, la qualité du mélange préparé dans un tel appareil ne peut être qualifiée que de satisfaisante et il ne sera pas possible d'y produire de grands volumes de solution.

Et pourtant, avec des exigences relativement faibles pour la solution, compte tenu de sa simplicité et de son faible coût, une telle bétonnière à faire soi-même est assez largement utilisée lors de travaux de construction sur des parcelles personnelles.

Pour plus utilisation pratique Les bétonnières à gravité sont installées sur un châssis de support soudé.

Vous pouvez utiliser une canette en métal ou un fût en acier ordinaire comme récipient. Après avoir placé les matériaux nécessaires à travers la porte, fermez-la hermétiquement et commencez à faire tourner le récipient à l'aide de la poignée. Après le mélange, la bétonnière à gravité est tournée avec la porte abaissée et la solution finie est déversée à travers elle dans un plateau.

Mélangeurs mécaniques

Une bétonnière mécanique faite maison de vos propres mains ressemble beaucoup à une bétonnière gravitationnelle. La principale différence est en elle.

Dans ce cas, la pâte sera de meilleure qualité et dans un délai plus court. La présence de pales modifie le principe même du mélange gravitationnel. Par conséquent, le conteneur de travail peut être positionné non seulement horizontalement, mais également selon un angle, ce qui permet une utilisation plus efficace du volume de la bétonnière et rend le travail plus pratique.

De plus, un récipient de travail installé incliné par rapport à l'horizontale ne nécessite plus de couvercle hermétique et le mélange fini peut être déversé par un trou constamment ouvert en retournant le récipient de travail lui-même.

Fabriquer un conteneur fonctionnel

Vous pouvez également utiliser un fût en acier comme conteneur de travail, aux parois intérieures duquel les lames en acier doivent être soudées à un angle de 30 à 35 degrés. La hauteur des pales doit être égale au quart du diamètre du canon. Il est possible de souder les pales à un arbre rotatif passant à l'intérieur.

Une option plus difficile serait de fabriquer un conteneur de votre propre conception, une sorte de produit fait maison. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un morceau d'acier tuyau à paroi mince avec une épaisseur de paroi de 2,5 à 3,5 mm, un diamètre d'au moins 800 mm et une longueur d'au moins un mètre.

Un côté du tuyau est soudé avec un cercle en acier. De l'autre côté, 4 à 6 segments triangulaires sont découpés, pliés vers le milieu et soudés ensemble. Le résultat est un récipient ressemblant à une poire. Les pales sont soudées à l'intérieur de la poire, et au centre, sur le côté extérieur du fond, un axe en acier est soudé pour la fixation ultérieure de la poulie motrice.

Ils sont moins susceptibles de se plier que les cornières et sont relativement légers. La conception du cadre doit inclure l'installation de roues de support sur lesquelles reposera le conteneur et d'une plate-forme pour l'installation du moteur électrique.

Le cadre lui-même doit être composé de deux parties :

1. le support sur lequel reposera toute la structure ;
2. tournant, sur lequel reposera le récipient de travail.

Les parties de support et rotatives du châssis sont reliées les unes aux autres par des arbres courts montés dans des roulements ou des bagues.

Une poignée transversale doit être soudée à l'un des arbres pour permettre le basculement de la partie tournante du châssis, et avec elle le conteneur de travail, qui reposera sur le châssis, reposant sur des roulettes.

Entraînement mécanique de la bétonnière

L'entraînement permettant de faire tourner le mélangeur dans les appareils de ce type est extrêmement rare et n'a qu'une petite capacité de travail. Généralement, un moteur électrique connecté au mélangeur via un entraînement par courroie est utilisé pour la rotation.

Il est encore mieux de connecter l'entraînement électrique via une boîte de vitesses, mais dans ce cas, une bétonnière fabriquée par vous-même sera trop chère en termes de composants nécessaires. Dans les conceptions d'usine, vous pouvez voir un entraînement par engrenages à partir d'un moteur installé sur le côté du réservoir, à l'emplacement du plus grand diamètre, mais avec l'autofabrication, une telle solution n'est réalisable que théoriquement.

Bétonnière vibrante

Les appareils vibrants sont largement utilisés dans la préparation industrielle de mortiers et de mélanges de béton, car ils fournissent meilleure qualité matériau final. Ils sont de conception très simple, et il est ensuite assez facile de les fabriquer vous-même.

Pendant le fonctionnement, les composants commencent à se mélanger activement et de l'eau est progressivement ajoutée jusqu'à ce que le degré requis d'épaisseur de solution soit obtenu. À la fin du processus, une trappe s'ouvre au fond du récipient et le mélange fini tombe dans le bac ou la carrosserie de la voiture.

Si vous possédez déjà votre propre vibrateur submersible ou si vous avez la possibilité d'en acheter un, fabriquer vous-même une telle bétonnière ne sera pas difficile. Il n'y a pas de pièces mobiles ou rotatives, il n'est pas nécessaire d'inventer une conception d'entraînement et de cadre rotatif, mais installez simplement la conception améliorée du canon sur le cadre de support et placez le plateau de réception en dessous.

La principale difficulté lors du fonctionnement d'une telle conception est la nécessité d'assurer une position stable du vibrateur. Pour que le mélange fini soit de haute qualité, il est nécessaire de placer le vibrateur strictement au centre du volume occupé par la solution préparée et de mélanger le tout en même temps.

Dans les entreprises industrielles, une structure d'abaissement spéciale est utilisée à cet effet, sur laquelle est fixé le mécanisme de travail.

Si vous décidez d'utiliser un fût en acier comme récipient de travail, vous devez tout d'abord retirer le fond et le couvercle. Après cela, vous devez fabriquer un tronc de cône à partir d'une tôle d'acier, dont le plus grand diamètre doit être égal au diamètre du canon, et souder une porte d'ouverture au plus petit diamètre. Vous pouvez l'acheter ou le fabriquer à partir de coins existants et d'une plaque d'acier avec une poignée - vous l'obtiendrez alors gratuitement. Soudez le cône fabriqué au canon et le récipient de travail sera prêt.

Il faut maintenant installer le conteneur sur un châssis support dont la hauteur permettra de placer un bac de réception sous la bétonnière. Il est préférable de l'installer avec une légère pente ou d'y introduire la solution par une goulotte de réception, et d'installer le plateau lui-même à côté.

Enfin

Lorsque vous décidez de fabriquer une bétonnière de vos propres mains, vous devez comprendre que sa fabrication nécessitera une grande quantité de travaux de soudure et de plomberie. Vous devez avoir de telles compétences ou avoir un assistant capable de le faire. Ce serait également une bonne idée de consulter des photos et des vidéos supplémentaires sur Internet, pour vous familiariser avec l'expérience déjà accumulée par d'autres personnes.

Le travail devrait commencer par l’identification des matériaux déjà disponibles. Sur la base d'un tel audit, il est nécessaire de réaliser des dessins ou un schéma schématique du futur appareil. Après cela, achetez tous les matériaux et outils manquants, puis commencez la fabrication.

Une bétonnière, ou bétonnière, ou bétonnière est un engin de construction conçu pour auto-cuisson qualité mélange de construction. Une telle machine peut être fixe ou mobile, différant par son objectif et son principe de fonctionnement. Aujourd'hui, une bétonnière fabriquée par vous-même est une bonne option pour une unité pratique et commode. Sa production nécessitera des coûts financiers minimes.

Types de bétonnières et principe de leur fonctionnement

La bétonnière est un appareil technique largement utilisé dans construction moderne pour la préparation de béton ou autre mortier à base de ciment, et le très présenté différents types ou des formulaires. Quelles que soient les caractéristiques typiques et les caractéristiques de conception, la fonction principale d'un malaxeur ou d'un malaxeur à béton est d'obtenir une efficacité maximale dans le processus de mélange de tous les composants.

Bétonnières continues

Les bétonnières continues ont un processus de mélange forcé de tous les composants. Du point de vue de la conception, ces unités sont identiques et les principales différences résident dans la taille, les performances et la forme des pales de mélange.

Le principe de fonctionnement d'une bétonnière continue est le processus forcé de mélange des composants de la solution

Les malaxeurs à béton en continu fournissent un ensemble complet de tous processus technologiques, représenté par le chargement et le mélange des composants individuels, ainsi que par le déchargement du mélange fini de l'unité, qui est assuré non seulement par la production, mais également par l'équipement de contrôle.

Le diagramme montre la structure d'une unité continue

• 8 - un flux continu de composants du mélange est introduit dans l'auge ;
• 7 - pales montées sur des arbres à l'intérieur de l'auge selon un angle de 40 à 45° ;
• 6 - puits à l'intérieur de l'auge ;
• 5 - porte de déchargement ;
• 4 - paire d'engrenages ;
• 3 - boîte de vitesses ;
• 2 - entraînement par courroie.

Le principe de fonctionnement du mélangeur est basé sur le chargement d'un flux continu de composants par des alimentateurs à bande ou des convoyeurs. L'alimentation simultanée de composants en vrac et d'eau permet d'obtenir une solution homogène et de haute qualité dans le réservoir de mélange, qui est évacuée par l'ouverture de déchargement et peut être chargée directement dans un véhicule spécial.

Les indicateurs de performance techniques des mélangeurs continus dépendent du volume de solution qui se déplace pendant un certain temps dans la direction de l'axe, ainsi que de la taille et de l'angle de la partie pale avec la fréquence de leur rotation. Les avantages de cette version de bétonnière sont représentés par la capacité de préparer des mortiers et du béton rigide en quantités importantes, ainsi que par la carrosserie complètement statique. Les inconvénients incluent la nécessité d'un approvisionnement constant en composants et l'incapacité d'obtenir un petit volume de solution.

Action cyclique

Les installations cycliques se caractérisent par le chargement de nouveaux composants du mélange uniquement après le déchargement complet de la solution prête à l'emploi. Cette version de l'équipement de mélange est plus mobile et le niveau de performance est déterminé par la qualité des composants chargés et le volume total de la cuve de mélange.

Les bétonnières cycliques sont plus mobiles

La fonction principale du dispositif cyclique est de produire du béton de haute qualité de type mobile, moulant et rigide avec la présence d'additifs spéciaux. Les unités de ce type peuvent avoir un corps cylindrique ou en forme d'auge avec un arbre vertical ou horizontal.

Le mélange de la solution s'effectue à l'aide d'arbres à palettes

• 1 - roulement;
• 2 - moteur électrique ;
• 3 - structure du cadre ;
• 4 - Transmission de type courroie trapézoïdale ;
• 5 - boîte de vitesses ;
• 6 - couplage;
• 7 - corps unitaire ;
• 8 - partie lame ;
• 9 - titulaire;
• 10 - ouverture pour le chargement ;
• 11 - arbre;
• 12 - vérin pneumatique ;
• 13 - volet ;
• 14 - ouverture de décharge de l'unité.

Le principe de fonctionnement est assuré par la rotation des pales sur les arbres dans un sens mutuel, ce qui provoque la mise en marche du moteur électrique et de l'entraînement par courroie trapézoïdale. Grâce à la disposition extrêmement uniforme des pales sur les arbres, ces éléments s'intègrent parfaitement dans les espaces libres. Les composants à mélanger sont acheminés à l'intérieur du mélangeur en fonctionnement par une ouverture en forme de clé, après quoi le mélange s'effectue à l'aide d'arbres à palettes et le mélange fini est évacué par une ouverture de décharge contrôlée par un vérin pneumatique.

Le plus d'avantages modèles modernes consistent en un mélange de haute qualité dans un laps de temps relativement court et la possibilité d'utiliser des composants de densités différentes, ce qui permet d'obtenir une composition finie de haute qualité. Les principaux inconvénients des équipements cycliques sont le coût élevé et la complexité technique de la transmission, qui nécessitent d'assurer un entretien régulier et compétent de l'unité.

gravitationnel

Une variante d'un engin de construction, caractérisée par le mélange de mélanges de béton par gravité. Les mélangeurs à gravité sont un tambour qui tourne autour d'un axe horizontal ou incliné. La condition préalable au fonctionnement est un nombre strictement défini de rotations des pales, ce qui évite un excès de force centrifuge à l'intérieur du tambour.

Les avantages de ce type de bétonnière sont la facilité d'installation et la productivité

En règle générale, les mélangeurs de construction à gravité sont conçus pour préparer des mélanges dont le volume ne dépasse pas un mètre cube. L’installation moderne de type mobile est très facile à transporter. Les modèles gravitaires les plus populaires et les plus répandus sont les centrales à béton sous la forme de bétonnières traditionnelles.

La vitesse de rotation de ce type de bétonnière est de 20 tr/min

• 1 - louche de chargement ;
• 2 - une paire de tambours de levage ;
• 3 - réducteur à vis sans fin auto-freinant ;
• 4 - moteur électrique à brides ;
• 5 - tambour mélangeur à pales ;
• 6 - volant unitaire ;
• 7 - arbre de sortie d'une boîte de vitesses cylindre-conique à trois étages ;
• 8 - extrémités de la corde qui entourent le seau ;
• 9 et 10 - fins de course pour éteindre le moteur électrique ;
• 11 - traversée ;
• 12 - moteur électrique à bride ;
• 13 - boîte de vitesses à un étage ;
• 14 - dispositif de fixation.

Principe de fonctionnement : les éléments à lames à l'intérieur du tambour, au cours de leur rotation uniforme, ramassent, soulèvent et rejettent la solution préparée. La vitesse de rotation standard dans la technologie de malaxage du béton par gravité est limitée à 20 tours par minute.

Les avantages incontestables de tout mélangeur à gravité sont représentés par le rapport optimal entre le poids de l'installation et le volume de travail total du conteneur, la simplicité et la fiabilité de la conception, la possibilité d'utiliser de gros agrégats, ainsi que la très faible consommation d'énergie. charge d'un tel équipement. Les inconvénients sérieux de tels modèles incluent une faible polyvalence et le risque de ne pas obtenir de mélanges rigides homogènes.

Forcé

Les unités de malaxage de béton à action forcée sont utilisées dans la production de béton rigide non seulement en mouvement, mais également de type moulé, et permettent également de produire du béton léger avec une quantité importante de divers additifs. Les mélangeurs forcés peuvent être équipés d'un arbre horizontal ou vertical, placé dans un boîtier en forme d'auge ou cylindrique.

Dans une telle bétonnière, vous pouvez préparer des solutions de différentes densités

Les malaxeurs forcés assurent un mélange de haute qualité de tous les composants et, grâce à la polyvalence de la conception, la production de béton, ainsi que de solutions avec différentes densités et niveaux de mobilité, est grandement facilitée.

Tous les composants sont chargés dans le tambour de la bétonnière, grâce aux pales, ils sont mélangés et une solution de haute qualité est obtenue

• 1 - corps du mélangeur ;
• 2 - structure du cadre ;
• 3 - moteur électrique ;
• 4 - panneau de commande de l'unité ;
• 5 - volet de type secteur ;
• 6 - poignée d'entraînement pour l'ouverture du volet ;
• 7 - élément de protection ;
• 8 - boîte de vitesses d'entraînement pour arbres ;
• 9 - protection de la transmission par courroie ;
• 10 - embrayage de sécurité ;
• 11 - arbre mélangeur.

Le principe de fonctionnement est basé sur le chargement de tous les composants à l'intérieur du tambour et sur la capacité des pales à mélanger les composants pendant la rotation pour obtenir une masse homogène et de haute qualité de la solution finie.

Les avantages des mélangeurs à construction forcée sont représentés par une qualité de mélange élevée, la fiabilité de l'équipement et sa capacité à fonctionner même dans des conditions difficiles, ainsi que par ses petites dimensions et sa facilité de transport. Les inconvénients incluent l'absence d'un rapport maximum entre le poids de l'équipement et le volume utile du mélangeur, ainsi que la puissance installée de l'entraînement électrique trop élevée.

Comment fabriquer une bétonnière de vos propres mains

Bien entendu, le mélange peut se faire dans une auge à l'aide d'une pelle ordinaire, mais cette approche demande beaucoup de main d'œuvre et ne permet pas quantité suffisante mélange homogène et de haute qualité, et la consommation de composants dans ce cas augmente considérablement.

Fabriquer sa propre bétonnière n’est pas difficile, même si vous n’en avez pas connaissances professionnelles et des compétences particulières dans ce domaine. Il suffit de se familiariser avec le schéma de fabrication, de préparer matériel requis et un ensemble d'outils, et respectez strictement les instructions étape par étape.

D'un tonneau

La conception a une trajectoire de mouvement unique, sous la forme d’un axe de rotation strictement oblique à travers le réservoir. De simples mélangeurs de mortier peuvent bien fonctionner avec conditions de température pas inférieur à plus 2 ° C, car la conception ne permet pas de chauffer le mélange préparé.

La conception d'une telle bétonnière est assez simple.

• 1 - canon en métal ;
• 2 - base en coin métallique ;
• 3 - arbre de tuyau ;
• 4 - système de roulements ;
• 5, 6 - poignée et poignée;
• 7 - panneau d'écoutille ;
• 8 - connexion de verrouillage ;
• 9 - joint en caoutchouc ;
• 10 - boucle.

La solution préparée se déplace entre deux murs, ce qui garantit la simplicité et l'efficacité d'une utilisation régulière. Un malaxeur à fût est capable de très bien mélanger environ trois seaux de mortier de béton en vingt tours.

Matériels et outils :

• baril en métal;
• un ensemble de quincaillerie, représenté par des boulons, des écrous et des rondelles ;
• roulements;
• garnitures de poignées;
• coin métallique standard;
• Machine de soudage;
• perceuse électrique;
• « meuleuse » ou scie à métaux pour travailler le métal ;
• clés;
• niveau, ruban à mesurer et marqueur.

1. Percez des trous aux extrémités du canon pour installer l'arbre.
2. Installez des roulements sous la poignée rotative sur la partie extérieure des couvercles.
3. Découpez un trou pour faciliter le retrait de la solution finie.
4. Scellez la porte avec du caoutchouc.
5. Fixez la porte avec des charnières à charnière sur les loquets à charnière.
6. Soudez la structure du cadre de support à partir des coins métalliques.
7. Equiper l'arbre de lames en tôle d'acier.
8. Installez l'arbre et les boutons.
9. Placez le canon sur une structure métallique porteuse.

Si vous le souhaitez, la conception peut être complétée par un moteur électrique, une boîte de vitesses pour réduire le couple, une courroie trapézoïdale et un interrupteur étanche à l'humidité, ainsi qu'un système de câblage. En fonctionnement, ce modèle de bétonnière est moins stable, et nécessite donc obligatoirement une fixation supplémentaire de haute qualité.

De la machine à laver

Un mélangeur de construction fabriqué à partir d'une machine à laver se caractérise par une productivité assez élevée. Dans le processus de rotation du tambour, une stabilité stable est nécessaire, mais la présence d'une certaine dissonance s'explique par les composants de la solution, déplaçant constamment le centre de gravité. Pour cette raison, il est nécessaire de résoudre le problème d'une base ou d'un cadre fiable pour l'installation d'une bétonnière réalisée à l'aide d'une machine à laver.

Le plus stable figure géométrique- un triangle capable de supporter des charges importantes et de bien maintenir sa position. Les avantages d'une bétonnière assemblée indépendamment sur la base d'une machine à laver sont représentés par une sélection individuelle de la hauteur, mais l'option optimale est une conception avec le point le plus bas du conteneur au niveau de 50 à 80 cm. du mortier de ciment fini dépend directement de la taille du réservoir de la machine à laver.

Pour assurer la stabilité, vous devez créer une base fiable pour la bétonnière

Matériels et outils :

• Machine de soudage;
• perceuse électrique;
• jeu de tournevis standard ;
• scie à métaux pour travailler le métal;
• récipient d'une machine à laver;
• coins métalliques ou tuyaux pour fabriquer un cadre;
• tôle d'acier pour fabriquer des lames.

Si vous souhaitez fabriquer votre propre bétonnière à vis, vous devez fabriquer un arbre spécial.

Processus de fabrication étape par étape :

1. Scellez le trou de vidange dans la machine à laver de type activateur en état de marche.
2. Fabriquez un mécanisme rotatif à partir de coins ou de tuyaux métalliques.
3. Placez le lave-linge sur le mécanisme basculant.
4. Installez le cadre sur des « pieds » d'un demi-mètre de haut pour assurer une stabilité maximale de la structure.

Il est important de ne pas monter le réservoir de manière rigide autour du périmètre du cadre, et l'installation sur un auvent doit permettre de le renverser en mettant l'accent sur la base du cadre. Cette conception est fixée sur la base d'une machine à laver de type activateur avec seulement quatre coins métalliques. La fonctionnalité du mélangeur de construction fini est assurée en connectant l'unité à un réseau 220 V.

D'un flacon

Les flacons de lait ou de peinture traditionnels peuvent constituer une excellente base pour fabriquer une bétonnière compacte. Les capacités technologiques permettent de réaliser un cadre à base de coins ou de tuyaux métalliques, ainsi que de blocs de bois ordinaires. En règle générale, trois seaux de mortier de béton peuvent être produits simultanément à l'intérieur d'un tel malaxeur.

Bétonnière compacte qui vous permet de préparer trois seaux de solution en une seule fois

Le flacon doit être placé dans une position inclinée, en utilisant à cet effet quatre supports rotatifs conventionnels ou une structure en cadre avec un angle de 20 à 30° par rapport à l'horizon. Ainsi, le dispositif assure la rotation de l'ensemble selon l'axe longitudinal.

Galerie de photos : composants d'une bétonnière maison à base de flacon

Le flacon constitue un bon récipient de mélange. Éléments du moteur Version manuelle Principe de fonctionnement d'une bétonnière Mécanisme composite pour une bétonnière maison

Une bétonnière à main faite maison peut être fabriquée en quelques heures à l'aide d'un flacon de lait et de presque n'importe quelle ferraille.

Matériels et outils :

• Machine de soudage;
• perceuse électrique;
• tournevis;
• scie à métaux pour travailler les métaux;
• flacon en métal;
• coins métalliques pour réaliser un cadre.

Processus de fabrication étape par étape :

• Percez des trous pour installer la poignée.
• Passer l'axe, équipé d'une poignée, à travers les trous percés dans le flacon.
• Faire un support structure métallique cadres
• Installez l'unité sur le cadre.

Le fonctionnement facile du malaxeur de construction est assuré par l'équilibre obligatoire d'une telle unité, de sorte que l'axe passe uniquement par le centre de gravité. Les bagues de l'essieu peuvent être des raccords de plomberie ordinaires, et les butées sont réalisées en soudant des écrous lubrifiés au lithol ou à la graisse sur la partie axiale. Cette option est très simple à utiliser, mais une grande quantité de solution n'est pas mélangée assez bien et assez rapidement.

Options pour bétonnières pour l'autoproduction (avec dessins)

Il existe plusieurs options faciles à réaliser vous-même pour les mélangeurs de construction qui ont prouvé leur efficacité. haute efficacité dans la préparation de solutions concrètes de différents volumes.

Option mécanique

Le principal avantage est le volume assez important et les entraînements électriques et manuels peuvent être utilisés pour l'équipement. Le déchargement de la composition finie s'effectue en inclinant traditionnellement la structure d'un côté.

Le principal inconvénient d'un tel bac cylindrique est la qualité insuffisante du mélange de la solution dans les zones d'angle et le risque d'éclaboussures du mélange si la structure est tournée trop rapidement. Le modèle est capable de mélanger un mélange simple en cinq minutes et le mélange des ingrédients secs ne prend pas plus de dix minutes.

Version horizontale combinée avec peignes

Conception de cuve cylindrique électrique ou manuelle avec une grande homogénéité et une excellente vitesse de mélange. L'appareil dispose également d'une procédure de fabrication de solutions à grande vitesse et de qualité. Pour mélanger un lot de solution, il suffit d'effectuer seulement quatre tours de poignée.

Les bétonnières de type combiné ont une bonne vitesse de mélange

L'inconvénient est la complexité structurelle et le grand nombre Composants, et l'installation d'une trappe de déchargement dotée de joints, de loquets et de charnières de haute qualité et très fiables nécessite une attention particulière.

Les peignes sont fabriqués à partir de coins métalliques ordinaires

Pour fabriquer un peigne, vous devez utiliser des coins métalliques solidement fixés à la base.

Pour plus de fiabilité et de stabilité, il est recommandé de réaliser une base pour la bétonnière

Pour souder les montants latéraux, des entretoises, des canaux découpés en éléments individuels ainsi que des coins métalliques solides sont utilisés.

Option électrique

La conception de mélangeur de construction la plus courante et la plus populaire, le plus souvent réalisée de vos propres mains. Aujourd'hui, un grand nombre de variantes d'une telle unité sont connues, qui peuvent présenter quelques différences en termes de conception et caractéristiques techniques.

Un tel mélangeur de construction peut fournir un rendement considérable de la solution finie

La meilleure option est considérée comme l'utilisation d'un réservoir cylindrique, dans lequel le fond et le col doivent être renforcés par des bandes soudées en croix. Une telle structure de malaxage de béton électrique à cadre, solidement soudée sur l'axe, se caractérise par une productivité élevée et un rendement suffisant de la solution finie.

Certaines difficultés peuvent survenir lors de l'assemblage d'un conteneur qui tourne avec l'élément axial, en raison de la nécessité de créer une structure de cadre à haute résistance. Néanmoins, c'est précisément grâce à cette caractéristique technique que la bétonnière électrique peut être utilisée le plus longtemps possible.

Option vibrations

Si vous disposez d'un marteau perforateur d'une puissance de 1,0 à 1,3 kW et d'un mécanisme de force d'impact, il est tout à fait possible de fabriquer un malaxeur à béton vibrant fait maison.

Dans cette conception, il faut tenir compte du fait que la distance jusqu'au fond doit correspondre au rayon de l'unité

Lors de la réalisation d'une telle conception, il ne faut pas oublier que le réservoir utilisé doit être rond et haut, peu large, situé sur l'axe. La distance standard jusqu'au bas doit correspondre au rayon de l'unité. Il est strictement interdit d'utiliser des conteneurs plats en tôle. Dans un tel réservoir, aucune excitation par vagues n’est nécessaire pour mélanger la solution. La meilleure option consiste à utiliser une paire de plaques métalliques empilées ensemble, et le diamètre du vibrateur doit être d'un quart de mètre pour chaque 1,3 kW de puissance.

Version fût moderne

Une conception intéressante du point de vue des caractéristiques techniques, qui peut facilement être réalisée conformément aux illustrations étape par étape ci-dessous. Il est nécessaire de préparer un fût de deux cents litres, un moteur électrique de 250 W et 1430 tr/min, ainsi qu'une roue d'une moto ordinaire, deux courroies et quelques anneaux soudés entre eux. La poulie est solidement soudée au fond du réservoir. La structure du cadre est réalisée sur la base d'un canal et d'un tuyau métallique durable.

Galerie de photos : fabriquer une bétonnière à partir d'un tonneau ordinaire

Un baril ordinaire convient à la fabrication d'une bétonnière. Pièce du mécanisme d'entraînement Consolidation Tôles sur un cadre Préparation de la base d'une bétonnière Installation d'une bétonnière sur la base La bétonnière est prête à fonctionner L'unité de construction peut être équipée d'un moteur Courroie d'entraînement du moteur Réservoir avec pales pour mélanger les composants de la solution Bétonnière au travail

Vidéo : bétonnière maison en action

Vidéo : fabriquer une centrale à béton à partir d'un tonneau

Ainsi, la conception standard prête à l'emploi d'un malaxeur de construction fait maison est représentée par un châssis fixe ou mobile, des éléments de travail de pétrissage et un réservoir pour processus direct mécanisme de mélange et de déchargement. Des éléments importants de la conception incluent également la transmission et l’unité de propulsion à essence ou électrique.

Il n'est pas du tout difficile de fabriquer soi-même une unité de malaxage de béton efficace, mais n'oubliez pas que la distance entre les engrenages et les poulies doit être réglée aussi correctement que possible avant même l'exécution. travaux d'installation. L'impossibilité de connecter un contrat de mise à la terre à une bétonnière est atténuée en électrifiant l'appareil à l'aide d'un RCD standard, et toutes les pièces internes mobiles doivent être équipées de capots de protection. Le démarrage initial de la bétonnière s'effectue en mode veille, mais la préparation de la première solution de béton ne doit pas charger l'appareil à pleine capacité.

Une bétonnière auto-assemblée permet de gagner du temps et facilite les travaux difficiles. À partir de l'article, vous apprendrez quoi et comment fabriquer vous-même cet appareil.

Bétonnière : à quoi ça sert et comment la monter ?

Pourquoi avez-vous besoin d’une bétonnière maison ? Le titre lui-même contient déjà la réponse. Il s'agit d'une unité conçue pour mélanger du sable et du ciment avec de l'eau pour produire du béton. Pourquoi le béton est nécessaire, tous les écoliers le savent aujourd'hui. Vous ne pouvez pas vous passer de ce matériau si vous envisagez de construire une maison ou, par exemple, d'améliorer le territoire - afin qu'il y ait une cour propre et des chemins lisses.

Bien sûr, vous pouvez vous armer d’une auge et d’une pelle et fabriquer du béton à la main. Mais pourquoi avez-vous besoin du travail de Sisyphe alors que vous pouvez utiliser une machine spéciale pour cela ? Cela ne sert à rien d’acheter une bétonnière si vous n’avez pas l’intention de conclure des contrats de construction. Il est bien plus intéressant et économique de le monter soi-même. D'ailleurs, un vieux fût de deux cents litres fera l'affaire à cet effet.

Les responsables du site ont préparé pour vous un calculateur spécial. Vous pouvez facilement calculer la quantité de béton requise.

L’appareil que vous obtenez est fiable et facile à utiliser. Il ne vous reste plus qu'à verser les ingrédients dans le tambour certaines proportions et ajoutez de l'eau. Le rapport des composants dépend de la raison pour laquelle vous avez besoin de la solution. Généralement pour obtenir béton de qualité, prenez une part de ciment et ajoutez-y une part de sable et de criblures (petits cailloux). Il est possible, et dans certains cas même nécessaire, de remplacer des composants mélange de sable et de gravier(PGS).

Bétonnière faite maison à partir d'un tonneau - avantages et inconvénients

Un avantage incontestable de fabriquer une bétonnière de vos propres mains sera une économie d'argent importante sur l'achat d'un modèle d'usine. D’ailleurs, avez-vous vu le matériel que proposent la plupart des vendeurs ? Même si vous disposez de mille vingt roubles supplémentaires, il est peu probable que vous souhaitiez les donner pour un produit chinois de qualité douteuse. Et puis, si les Chinois peuvent le faire, alors pourquoi êtes-vous pire ? Ce ne sont pas les dieux qui brûlent les marmites. Votre unité servira fidèlement non seulement à vous, mais aussi à vos petits-enfants.

L'inconvénient sera ici, surtout si vous n'êtes pas technicien de formation, le manque d'expérience dans la fabrication de tels mécanismes. Mais si vous êtes persévérant et aimez bricoler, vous réussirez certainement. Heureusement, les pièces nécessaires se trouvent littéralement sous vos pieds. Bien sûr, ils ne viendront pas vers vous d’eux-mêmes. Vous devrez fouiller dans un tas de ferraille dans un garage ou même une casse.

Mais n'ayez pas si peur. Pour fabriquer une bétonnière à la maison, vous aurez besoin de : un récipient (dans votre cas, un vieux tonneau) dans lequel se déroulera le processus de mélange de la solution, un axe de rotation, un moteur électrique (si vous n'allez pas faites tourner le tambour à la main) et un cadre pour la base sur laquelle le tout sera fixé . Comme vous pouvez le constater, tout ce qui est ingénieux est simple. Vous apprendrez comment vous préparer et de quels outils vous aurez besoin pour réaliser votre idée dans la section suivante de cet article.

Préparation et outils

Avant de commencer à travailler sur une bétonnière, vous devez réaliser un dessin ou au moins un croquis du futur projet et préparer l'espace de travail. Un garage ou un hangar est le mieux adapté pour cela. L'essentiel est que l'électricité y soit fournie, car dans ce cas, vous aurez besoin d'outils électriques. Et le travail du métal lui-même est assez bruyant et sale. Convenez qu'un appartement confortable n'est pas l'endroit où vous pouvez vous lancer dans une telle créativité.

Eh bien, le dessin est prêt, et vous avez préparé le lieu : vous avez supprimé tout ce qui n'est pas pertinent. Voyons maintenant de quels outils vous avez besoin. Si vous ne connaissez pas ce métier et que vous souhaitez assembler toute la structure avec des boulons, vous n'aurez pas besoin de machine à souder. Mais vous ne pouvez certainement pas vous passer d'une perceuse. Vous aurez également besoin d'un jeu de tournevis et d'une scie à métaux. Et bien sûr, la partie principale de la future bétonnière est un fût de deux cents litres.

Ce serait formidable si le fond du conteneur n'était pas amovible. Sinon, il pourrait simplement tomber pendant le processus de mélange de la solution. Le cadre peut être réalisé à partir d'un coin métallique. C'est plus pratique que les tuyaux lors de la connexion avec des boulons. Vous pouvez installer un moteur à essence ou un moteur d'une perceuse-mélangeuse comme moteur qui règle le couple. L'essentiel est que sa puissance soit d'au moins 1,3 kW. Et n'oubliez pas de réfléchir et d'installer des palettes à l'intérieur du canon pour un mélange le plus efficace des composants.

Important : le couvercle supérieur du fût doit avoir fixation fiable, sinon vous risquez de recouvrir toute la zone de béton.

De plus, même au stade du développement et de la préparation, réfléchissez au type de future bétonnière que vous souhaitez voir - mobile sur roues ou stationnaire. Vous n’aurez alors plus besoin d’ajuster les dessins à la hâte ni d’apporter des modifications à la conception presque terminée. Si vous avez tout prêt, vous pouvez commencer la partie la plus intéressante : fabriquer une bétonnière de vos propres mains.

Comment fabriquer une bétonnière - commençons à la fabriquer

Regardons les étapes clés des travaux.

1. Nous assemblons la charpente de la future unité. Il doit être durable, car il devra supporter d'énormes charges. Pour le socle, une cornière en acier de 130 mm est la mieux adaptée. Depuis qu'on a décidé de s'en passer Machine de soudage, alors cela ne ferait pas de mal de vous dire quels boulons choisir pour assembler le cadre. La meilleure option serait des boulons d'un diamètre de 27 mm. L'angle d'inclinaison du canon par rapport à la base doit être de 35 degrés. Si vous n'avez pas trouvé de moteur approprié, vous pouvez créer un manuel d'entraînement. Bien sûr, il faudra faire quelques efforts, mais ce sera quand même mieux que de mélanger du béton avec une pelle dans une auge.
2. Avant de placer le canon sur la boîte de vitesses (un dispositif qui convertit les hautes vitesse angulaire rotation de l'arbre d'entrée vers un arbre inférieur sur l'arbre de sortie), vous devez fixer, par exemple, une couronne dentée (un disque en acier trempé avec des dents) d'un moteur Volga à son fond. La pratique a montré qu'il est parfaitement adapté à cet effet : il est en métal trempé et possède des dents à l'extérieur.
3. S'il y a de la soudure, la fixation de la couronne est aussi simple que de décortiquer des poires. Mais nous avons décidé d'assembler la bétonnière sans utiliser de machine à souder. Par conséquent, nous fixerons la couronne au bas du canon avec des boulons. Retournez le canon et fixez la couronne au fond. Faites des marques sur le fond du canon avec un noyau (une tige spéciale avec une extrémité aiguisée). Insérez simplement le noyau dans le trou de la couronne avec l'extrémité pointue et frappez l'extrémité émoussée avec un marteau. Retirez ensuite la couronne et percez des trous à l'aide d'une perceuse en respectant strictement les repères faits avec la carotte. Remettez la couronne au bas du canon de manière à ce que les trous soient alignés. Insérez les boulons et serrez les écrous dessus à l'aide de clés.
4. Nous mettons la boîte de vitesses sur le châssis. On fait la même chose qu'avec la couronne. Nous marquons l'emplacement des trous sur le cadre avec une carotte, perçons, boulonnons la boîte de vitesses au cadre et installons le canon lui-même dessus, sans oublier d'abord d'y fabriquer des pales. Les réaliser est également facile. Vous pouvez simplement fixer trois coins sur toute la longueur du canon avec des boulons à égale distance les uns des autres. Nous remplaçons la petite poulie à engrenages par un engrenage adapté. C’est ce qui va mettre en mouvement le lourd conteneur de béton. Afin de ne pas souffrir longtemps et de ne pas réinventer la roue, le petit engrenage peut être extrait du démarreur Bendix (Bendix est l'arbre d'induit du démarreur) de la même Volga.

La partie la plus importante de toute la machine est le moteur. Il doit être solidement fixé au support du cadre.

Pour faire basculer un baril de béton, un volant convient, pas seulement une poignée. Le faire n’est pas si difficile. Essentiellement, vous pouvez prendre un manchon (un morceau de tuyau) et y visser les tiges radialement. Mettez-le ensuite sur la boîte de vitesses supplémentaire et fixez-le. Mais si une telle conception pose des difficultés lors de l'élaboration des dessins, vous pouvez simplement retirer la solution préparée du récipient avec une pelle. N'oubliez pas de l'éteindre d'abord et d'attendre qu'il s'arrête.

Même si vous monterez vous-même l'appareil pour faciliter le malaxage du béton, cela ne signifie pas que vous puissiez négliger les règles élémentaires de sécurité. Oui, ils ont déjà fait grincer des dents tout le monde, et pourtant, les statistiques de traumatologie montrent que tout le monde ne les suit pas. Souvenez-vous-en bien, ou mieux encore, écrivez-les à la peinture brillante sur votre bétonnière :

• Ne montez en aucun cas à l’intérieur d’un tonneau en rotation.
• Si vous avez assemblé une unité à entraînement électrique, assurez-vous que le cordon d'alimentation est en bon état.
• Éloignez les jeunes enfants, même d'une machine qui ne fonctionne pas.
• Si vous avez réalisé une structure mobile, placez un support sous les roues avant de commencer à l'utiliser.
• Lors du mélange du béton, de fortes vibrations se produisent. Par conséquent, surveillez l'état des raccords à vis et serrez-les à temps.
• Si possible, portez des gants de travail ou des gants. Le ciment peut provoquer une réaction allergique sur la peau de vos mains.
• Et ne laissez jamais un équipement allumé sans surveillance.

N'oubliez pas que vous êtes responsable de votre santé et de la sécurité de votre entourage ! Ainsi, fabriquer une bétonnière de vos propres mains n'est pas du tout difficile. Dans ce domaine, l'essentiel est la disponibilité de tous les outils, matériaux et, bien sûr, désirs nécessaires. Mais vous disposerez d'un outil peu coûteux et excellent qui pourra vous être utile plus d'une fois. À propos, vous pouvez louer votre bétonnière à vos voisins et en tirer une bonne augmentation de salaire.