در یک سوراخ رزوه‌دار پیچ می‌شود، در حالی که طرف عبوری باید آزادانه در سوراخ قرار گیرد و طرف غیر عبوری نباید در آن قرار گیرد.

روش مشابه کنترل نخ خارجیبا استفاده از مجموعه ای از حلقه های رشته ای انجام می شود.

کار بر روی ماشین تراش پیچ انجام می شود. به هر دانش آموز فردی ارائه می شود محل کار. محتوای اثر شامل آثار زیر می باشد.

تراش مخروطی . پردازش ثنایای پهن. ماشینکاری با چرخاندن اسلاید بالایی کولیس. ماشینکاری با جابجایی محفظه دم. کنترل سطوح مخروطی با شیب سنج و گیج.

برش نخ. آماده سازی سطح برای برش رزوه های خارجی و داخلی. طرح هایی برای نصب برش هنگام برش نخ ها. بررسی و اندازه گیری نخ ها برش نخ های ذوزنقه ای و چند استارت.

کار آموزشی و عملی. ساخت قطعه "غلتک پلکانی" با توجه به پارامترهای قطعه مشخص شده در نقشه و نقشه فناوری، که توالی پردازش قطعه کار را تعیین می کند (جدول 4.5).

جدول 4.5

نقشه فن آوری برای ساخت قطعه "غلتک".

نکات ایمنی هنگام برش نخ ها

بجز قوانین کلی کار ایمندر ماشین های تراش، هنگام برش نخ ها باید اقدامات احتیاطی بیشتری انجام شود.

1. چاک باید محکم به دوک بچسبد تا در هنگام دنده عقب باز نشود.

2. نمی توانید روی دستگاهی با کلاچ و ترمز اصطکاکی گیربکس معیوب یا تنظیم نشده کار کنید.

3. دستگیره برای تغییر جهت چرخش دوک ماشین باید به نرمی کار کند و در موقعیت های مناسب قفل شود.

4. هنگام کار روی تخت فشار نیاورید، زیرا پیچ سربی که به سرعت می چرخد ​​می تواند لبه روپوش را بگیرد.

توالی کار

1. روش های پردازش سطوح مخروطی بر روی ماشین تراش، ابزار برش و دستگاه های ایمن سازی قطعه کار را مطالعه کنید. نمودارها و عناصر پردازش را بررسی کنید سیستم تکنولوژیکیبرای پردازش مخروط ها بر اساس مواد کار 1.1 و غرفه های نمایشی ضروری است.

2. به جلسه مقدماتی استاد گوش دهید. اقدامات سرکارگر آموزشی را در راه اندازی دستگاه ماشینکاری سطح مخروطی با کاتر پهن، روش چرخش تکیه گاه فوقانی، جابجایی دم و نشان دادن ماشینکاری مخروط ها با استفاده از این روش ها دنبال کنید.

3. تمرینات مربوط به چرخاندن مخروط ها را با کاتر پهن و چرخاندن تکیه گاه فوقانی مطابق با دستورالعمل های جاری استاد آموزش انجام دهید.

4. دریافت و تکمیل یک کار فردی با توجه به خود تولیدیغلتک پلکانی با توجه به نقشه و نقشه فنی ارائه شده در جدول. 4.5.

5. ابعاد قطعه ساخته شده را بررسی کنید، محصول نهایی را تحویل دهید استاد آموزشو به آخرین جلسه توجیهی او گوش دهید.

6. یک گزارش در مورد تکلیف فردی اجرا کنید.

1. عنوان اثر.

2. تعداد، جمله بندی و داده های اولیه تکلیف فردی (جدول 4.5 را ببینید).

تکلیف: "توالی ساخت یک قطعه را توصیف کنید، داده هایی را در مورد پارامترهای حالت برش هنگام راه اندازی دستگاه برای برش نخ (چرخش سطح مخروطی) و تجهیزات تکنولوژیکی ارائه دهید، نتایج اندازه گیری ابعاد قطعه تولید شده را ارائه دهید. ”

3. رسم غلتک پلکانی.

4. توالی پردازش قطعه کار.

این در قالب فهرستی از انتقال های کمکی و تکنولوژیکی ارائه شده است.

5. طرحی از یک انتقال تکنولوژیکی که اندازه و زبری سطح حاصل را نشان می دهد (طبق دستور معلم از انتقال 5 و 6).

6. شرح توالی و محاسبات برای راه اندازی ماشین برای یک انتقال معین:

- تعیین سرعت اسپیندل ماشین nمحاسبهبا توجه به فرمول (1.1) و انتخاب nخیابانبا توجه به جدول موجود در دستگاه؛

- خدمت به هدف اس o (طبق جدول موجود در دستگاه)؛

- محاسبه تعداد ضربه های کاری منبرای پردازش سطح قطعه کار مشخص شده توسط معلم ضروری است.

7. فهرست دستگاه ها، ابزارهای برش و اندازه گیری مورد استفاده در هنگام انجام یک انتقال تکنولوژیکی.

8. طرح هایی از محل دسته های گیربکس و تغذیه برای یک انتقال تکنولوژیکی معین.

9. نتایج کنترل ابعاد قطعه ساخته شده در قالب جدول ارائه شده است. 4.6.

جدول 4.6

نتایج اندازه گیری قطعات

10. نتیجه گیری.

4.3. هواپیماها و شانه های فرز

هدف کار : آگاهی از انواع کار فرز، ابزار و دستگاه های برش، طراحی و هدف دستگاه های فرز عمودی و افقی. امکان انتخاب نوع فرز

· هنگام برش دادن نخ ها به صورت دستی در قطعات کار با قطعات تیز به شدت بیرون زده، باید مراقب باشید که هنگام چرخاندن شیر آب با دسته، دست شما آسیب نبیند.

· برای جلوگیری از شکستن شیر، نباید با شیر کسل کننده کار کنید و هنگام برش نخ ها در سوراخ های کور، باید تراشه ها را بیشتر از سوراخ خارج کنید.

· هنگام برش نخ های با قطر کوچک (5 میلی متر یا کمتر) باید دقت ویژه ای به عمل آید تا از شکستگی شیر جلوگیری شود.

· با پوشیدن لباس‌های کوتاه، موهای خود را با دقت زیر کلاه خود قرار دهید.

· لازم است که قطعه کار را در یک معاون محکم کنید.

· هنگام براده کردن قطعات کار با لبه های تیز، انگشتان دست چپ خود را در هنگام حرکت معکوس زیر فایل قرار ندهید.

· برای جلوگیری از آسیب، میز کار، معاون، کارگر و ابزار اندازه گیریباید مرتب نگهداری شود و در مکان های مناسب نگهداری شود.

نتیجه گیری

بنابراین، قبل از شروع کار، باید هدف از این کار را روشن کنید، سپس همه چیز را جمع آوری کنید ابزار لازمو دستگاه هایی که در روند کار برای شما مفید خواهند بود.

درست تر است که بگوییم نظم در محیط کار نه تنها برای زیبایی شناسی، بلکه قبل از هر چیز برای ایمنی شما ایجاد می شود. اکثر صدمات خانگی با استفاده بی دقتی از ابزارها همراه است.

و من می خواهم بگویم که هر چه بیشتر از ساز مراقبت کنید، بیشتر به شما صادقانه خدمت می کند.

دانشجو باید بداند:هدف و روش های انجام عملیات هنگام برش اتصالات و رزوه های لوله به صورت دستی; انواع نخ؛ ابزار و وسایل؛ تجهیزات فنی؛ انواع و علل احتمالی نقص؛ سازمان و قوانین نگهداری از محل کار؛ اصول بهداشت صنعتی

دانش آموز باید بتواند: V دنباله درستانجام کلیه عملیات هنگام برش نخ ها با قالب های گرد ثابت و کشویی. گیره لوله روی لوله ها; اندازه نخ های لوله متریک و استوانه ای را از جداول تعیین کنید. کیفیت نخ را بررسی کنید؛ استفاده از ابزار اندازه گیری و آزمایش؛ سازماندهی مناسب محل کار؛ رعایت مقررات ایمنی؛ عیوبی که در حین برش نخ ایجاد می شود را از بین ببرید.

سوالات امنیتی

1. چه نوع نخ هایی وجود دارد و هدف آنها چیست؟

2. از چه ابزاری برای افزایش موضعی اندازه سوراخ و نواحی فرآیند استفاده می شود؟

3. سرعت برش هنگام ماشینکاری سوراخ به چه چیزی بستگی دارد؟

4. به چه ترتیبی برش داده می شود؟ نخ داخلیبه صورت دستی؟

5. عناصر اصلی و انواع قالب های گرد کدامند؟

6. ست های دو و سه شیر در چه مواردی استفاده می شود؟

7. چه چیزی باعث کنده شدن نخ هنگام برش نخ می شود؟

8. چه عیوبی ممکن است رخ دهد و چگونه آنها را در هنگام پردازش سطوح رزوه ای از بین ببریم؟

9. کدام یک وجود دارد؟ ویژگی های متمایزنخ های اینچی؟

10. چه نوع عیب هایی در هنگام کار با ابزارهای کسل کننده امکان پذیر است؟

11. هنگام ماشینکاری سوراخ های رزوه ای چه مقررات ایمنی باید رعایت شود؟

مبحث شماره 12 «پرچ کردن. لحیم کاری، قلع کاری، چسباندن"

هدف:دانش آموزان را معرفی کند الزامات فنیبرای کار آینده در مغازه فلزکاری؛ یادگیری استفاده از ابزارها و وسایل؛ دنباله ای از تکنیک ها برای پرچین دست; هنگام لحیم کاری با لحیم های سخت، لحیم های نرم آهن لحیم کاری برقی; فرآیندچسباندن؛ با قوانین ایمنی برای پرچ کردن، لحیم کاری، قلع کاری، چسب. با حمایت کار و ایمنی آتش نشانی

برنامه ریزی کنید

1. پرچین. ابزار و لوازم جانبی پرچ دستی.

ضربه زدن به موضوعات

هنگام برش با دست، باید از مجموعه کامل شیرآلات استفاده کنید. برش نخ ها با یک ضربه منجر به نخ های بی کیفیت و شکستگی شیر می شود. در ابتدای برش دستی، شیر با فشار کمی چرخانده می شود، به محض اینکه ابزار در سوراخ قرار گرفت تا طول قسمت ضربه ای آن، فشار روی شیر قطع می شود. توصیه می شود نخ ها را با دست با استفاده از روان کننده ها برش دهید: روغن ماشین و روغن خشک کن فولاد. نفت سفید برای آلومینیوم و چدن.

برش نخ با قالب. قبل از برش نخ، توصیه می شود یک پخ سربی روی میله ایجاد کنید. وجود مخروط ورودی در هر دو انتهای قالب به شما این امکان را می دهد که برش را از هر طرف قالب شروع کنید. شرایط نصب محصول و ابزار، قوانین چرخش قالب و سیالات روان کننده و خنک کننده مانند شیرها است.

کیفیت نخ های بریده شده باید با استفاده از سنج های نخ بررسی شود: شاخه ها و حلقه ها. برای تعیین گام و پروفیل رزوه از رزوه سنج ها استفاده می شود که صفحات دندانه دار هستند که مطابق با نیمرخ رزوه ساخته شده اند. هنگام اندازه گیری، صفحه گیج رزوه با دندانه های خود به نخ قطعه اعمال می شود. هر صفحه گام نخ را بر حسب میلی متر یا تعداد رزوه ها در هر اینچ را نشان می دهد. آنها دو مجموعه گیج رزوه ای تولید می کنند: برای نخ متریک، برای رزوه های لوله و اینچ.

در مهندسی مکانیک از آنها استفاده می شود: متریک، اینچ، نخ لوله.

رزوه های متریک دارای پروفیل مثلثی 60 درجه با نوک برش صاف هستند.

نخ اینچ دارای پروفیل برش مسطح مثلثی با زاویه 55 یا 60 درجه است که گام با تعداد نخ در طول یک اینچ بیان می شود.

نخ لوله یک رزوه اینچی با گام ظریف است. قسمت بالای پیچ ها گرد است و قسمت های رزوه ای بدون شکاف به هم متصل می شوند، این امر سفتی را تضمین می کند.

مجموعه شیرآلات متشکل از سه تکه شامل: شیر زبر، شیر متوسط ​​و شیر پایان می باشد. همه آنها قطرهای متفاوتی دارند.

دلایل کیفیت نامطلوب نخ برش که اغلب منجر به نقص می شود عبارتند از:

نخ های پاره شده، نخ های کسل کننده، پروفیل های نخ های نامشخص، نخ های شل، نخ های محکم، نخ های کنده شده.

نکات ایمنی هنگام برش نخ ها.

· هنگام برش نخ ها با دست در قسمت هایی که قسمت های نوک تیز به شدت بیرون زده است، هنگام چرخاندن شیر آب با دسته باید مراقب باشید که دست شما آسیب نبیند.

· برای جلوگیری از شکستن شیر آب هنگام برش نخ ها: با شیر مات کار نکنید و در هنگام بریدن نخ ها در سوراخ های کور، باید بیشتر براده ها را بردارید.

· هنگام کار بر روی ماشین آلات و رزوه برش برقی شده، لازم است زمین و قابلیت سرویس دهی دستگاه های راه اندازی بررسی شود.

· هنگام برش نخ ها، دستگاه نباید در حین کار روغن کاری شود.

· شما نمی توانید بدون آشنایی کامل با دستورالعمل های عملیاتی و قوانین ایمنی، دستگاه را با برش های نخ برقی یا پنوماتیکی کار کنید.

"فرآوری هنری چوب" - ترکیب. ابزار نوشتن. الزامات برای انجام ریموت کار آزمایشی. قوانین ترکیب. مشاهده کنید. آموزش هنر و فنی. تصاویر را اجرا کنید محصولات هنری. ارزیابی نتیجه مشاهده ماسک های تزئینی. محتویات بلوک کنترل مشاوره ها ترکیب زینتی متقارن.

"پروژه تخته برش" - 6. محاسبه اقتصادی. سوغاتی های چوبی کنده کاری شده زیبا به وفور در بازار موجود است. تمام عملیات با ابزار برقی انجام می شود. نقاشی قطعات تخته برش ماهی. 5. مزایا و معایب. 1. اسکنه ابزار برش خطرناکی است. پروژه خلاقانهبا استفاده از فناوری "ساخت تخته برای برش ماهی".

"Shuttle" - اطلاعات محصول. بروشور تبلیغاتی. توجیه اقتصادی شاتل فضایی انتخاب و توجیه پروژه. تکنولوژی ساخت. فرمول مسئله محتوا. پشتیبانی مادی و فنی پروژه گزینه های جایگزین. نقاشی محصول. تجزیه و تحلیل نتایج به دست آمده.

"ساختار چوبی" - تانن. درجه پلیمریزاسیون گروهی از ترکیبات با وزن مولکولی کم هگزوزان ها مواد پلیمری ثانویه گرمای احتراق. الیاف سلولزی لیگنین مواد استخراجی ساختار میکروسکوپی چوب اجزای شیمیایی چوب. ساختار ماکروسکوپی چوب

"تخته برش" - کار طراحی. نمونه پروژه " تخته برش" توجیه اقتصادی و زیست محیطی پوست درخت توس پوشش محافظ یک درخت است که از بافت های زنده تنه محافظت می کند. گزینه های زیادی برای تخته وجود دارد که من دوست داشتم. نتیجه گیری بر اساس نتایج کار. پیشینه تاریخی. فهرست ادبیات استفاده شده امروزه می توانید تخته هایی با اشکال مختلف پیدا کنید.

"مواد چوب" - ترک ها پارگی چوب در امتداد دانه. D u b. B u k. مخروطیان. K e d r. عیوب چوب. درخت ساکن اصلی جنگل است. عیوب ساختاری تنه a- انحنا، b- بیضی، c- رشد روی تنه. ال. متیک، یخ زدگی، انقباض و لایه برداری وجود دارد. . مقطع. چوب با استحکام و مقاومت بالا در برابر پوسیدگی، بافت زیبا و رنگ جالب.

در مجموع 12 ارائه وجود دارد

عملیات ماشینکاری که شامل براده برداری است که در نتیجه آن شیارهای مارپیچ خارجی یا داخلی با مشخصات و ابعاد معین روی استوانه یا سطوح مخروطی، تماس گرفت برش نخ.

برش نخ روی پیچ ها، پیچ ها، مهره ها و سایر قطعات عمدتاً بر روی ماشین ها انجام می شود. در حین نصب و تعمیر کاردر برخی موارد، یک مکانیک مجبور است نخ ها را به صورت دستی یا با استفاده از ماشین های پنوماتیک یا برقی - برش نخ، برش دهد.

عناصر اصلی هر کنده کاری، همانطور که در فصل ذکر شد. 3، مشخصات، گام، عمق، بیرونی، میانی و قطر داخلیس

با توجه به شکل پروفیل نخ، آنها را به مثلثی، مستطیلی، ذوزنقه ای، رانشی و گرد تقسیم می کنند (شکل 4.14).

نوع نخ یا مشخصات با توجه به GOST بسته به هدف انتخاب می شود.

در مهندسی مکانیک، سه سیستم رزوه پذیرفته شده است: متریک، که در آن گام و قطر بر حسب میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شود. اینچ، دارای شکل پروفایل متفاوت است و با تعداد نخ در هر اینچ از طول و قطر آن در اینچ مشخص می شود.
نخ لوله که دارای پروفیلی مانند نخ اینچ است اما با گام کوچکتر.

در عمل لوله کشی، اغلب تعیین ابعاد عناصر رزوه روی یک قطعه تمام شده ضروری می شود. قطر بیرونی با استفاده از کولیس یا میکرومتر اندازه گیری می شود و گام نخ با استفاده از گیج نخ میلی متری یا اینچی (مجموعه ای از الگوها با نخ هایی با اندازه های مختلف) اندازه گیری می شود.

از شیر برای بریدن نخ ها در سوراخ ها و از قالب ها برای برش نخ های خارجی استفاده می شود.

شیر یک ابزار برش است که یک پیچ سخت شده است که روی آن چندین شیار طولی مستقیم یا مارپیچ بریده شده و لبه های برش را تشکیل می دهد (شکل 4.15). شیر آب دارای یک قسمت کار و یک ساقه است که به مربع ختم می شود.

از پایه شیر برای محکم کردن ابزار در حین کار در چاک یا درایور استفاده می شود. شیرهای دستی انتهای مربعی دارند.

قسمت کار قسمت رزوه دار شیر است که نخ تولید می کند. به بخش ورودی و کالیبراسیون تقسیم می شود.

قسمت ورودی (برش) شیر، قسمت مخروطی شکل جلویی است که ابتدا وارد سوراخ در حال برش می شود و کار اصلی برش را انجام می دهد.

قسمت کالیبراسیون سوراخ در حال برش را محافظت و کالیبره می کند.

برای آموزش لبه های برشخروجی شیر و تراشه توسط شیارهای طولی ایجاد می شود. قسمت‌های رزوه‌دار شیر که با شیارها مشخص شده‌اند، پرهای برش نامیده می‌شوند.

با توجه به روش کاربرد، شیرها به دستی و ماشینی تقسیم می شوند. شیرهای دستی برای برش نخ ها با دست استفاده می شود. آنها معمولاً در مجموعه های دو یا سه تایی تولید می شوند. مجموعه ای از سه ضربه شامل خشن، متوسط ​​و تکمیل (یا 1، 2، 3)، و مجموعه ای از دو شیر شامل خشن و تکمیل است. هنگام برش نخ ها به همان ترتیب استفاده می شوند.

شیرها معمولاً با علامت‌ها (شیارها) مشخص می‌شوند: یک شیر ناهموار دارای یک علامت دایره‌ای روی ساقه، یک شیر متوسط ​​دارای دو علامت و یک شیر شیر خوب دارای سه علامت است. نوع نخ و اندازه آن نیز در آنجا مشخص شده است.

از اهمیت بالایی برخوردار است انتخاب درستقطر سوراخ برای نخ زنی انتخاب قطر مته برای یک نوع و اندازه مشخص از نخ طبق جداول ویژه انجام می شود. با این حال، با دقت کافی برای تمرین، قطر مته را می توان با استفاده از فرمول تعیین کرد
Dsv=dр - 2 ساعت
جایی که Dsv - قطر مته، میلی متر؛ dр - قطر بیرونی نخ، میلی متر؛ h - ارتفاع پروفیل نخ، میلی متر.

نخ زدن با شیرهای دستی با استفاده از میل لنگ هایی که روی انتهای مربعی ساقه ها قرار می گیرند انجام می شود. یقه وجود دارد طرح های مختلفدارای سوراخ های شیر ثابت و قابل تنظیم

ابزاری که برای برش نخ های خارجی استفاده می شود قالب نامیده می شود. قالب یک مهره فولادی سخت شده با شیارهای تراشه ای است که لبه های برش را تشکیل می دهند (شکل 4.16).

قالب ها گرد (گاهی اوقات قالب ها نامیده می شوند)، قالب های کشویی (قالب های گیره ای) و مخصوص برش لوله ها هستند.

برای کار با قالب های گرد از میل لنگ (نگهدار اهرمی) استفاده می شود که یک قاب با دو دسته است که در سوراخ آن قالب قرار می گیرد و به وسیله سه پیچ قفل که انتهای مخروطی آن در داخل آن قرار می گیرد از چرخش جلوگیری می شود. فرورفتگی در سطح جانبی قالب ها.

گیره های قالب های کشویی یک قاب مورب با دو دسته است. نیم قالب در سوراخ قاب قرار می گیرد. نیم قالب ها با استفاده از پیچ فشار مخصوص به اندازه مورد نیاز نصب می شوند.

برای برش نخ با شیر، تکنیک های زیر انجام می شود. قسمت در یک گیره محکم می شود، شیر زبر روغن کاری می شود و موقعیت عمودی(بدون اعوجاج) در سوراخی که قرار است برش داده شود وارد می شود. یک دستگیره را روی شیر قرار دهید و با دست چپ به آرامی آن را روی قسمت فشار دهید، با دست راست دستگیره را در جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید (هنگام بریدن نخ چپ - خلاف جهت عقربه‌های ساعت) تا زمانی که شیر به فلز بریده شود و موقعیت آن در سوراخ شود. پایدار سپس دستگیره با هر دو دست گرفته می شود و به آرامی می چرخد ​​(شکل 4.17، a). پس از یک یا دو چرخش کامل، حرکت برگشت شیر ​​تا حدود یک چهارم چرخش، تراشه ها را می شکند، این امر روند برش را بسیار تسهیل می کند. پس از اتمام برش، شیر را از سوراخ باز کنید (با چرخاندن دستگیره به داخل سمت معکوس) یا از آن عبور کنید.

شیرهای دوم و سوم روغن کاری شده و بدون درایور وارد سوراخ می شوند. بعد از اینکه شیر به درستی روی نخ نصب شد، درایور را روی آن قرار دهید و به نخ زدن ادامه دهید.

هنگام برش سوراخ های عمیق، لازم است که شیر را 2-3 بار در طول فرآیند برش به طور کامل باز کنید و آن را از تراشه ها پاک کنید، زیرا براده های اضافی در شیارها می توانند باعث شکستن شیر یا شکستن نخ شوند.

قبل از برش نخ های خارجی با قالب ها، آن را آسیاب کنید قطر مورد نیازمیله در یک معاون محکم شده است. در انتهای میله، یک پخ کوچک با زاویه 45 درجه برداشته می شود (شکل 4.17.6). میله باید سطح تمیزی داشته باشد، زیرا برش نخ ها از طریق رسوب یا زنگ زدگی، قالب ها را تا حد زیادی فرسوده می کند.

برنج. 4.17. تکنیک های کار هنگام برش نخ ها با ضربه های دستی (a) و قالب ها (b، c).

برای به دست آوردن نخ صحیح، قطر میله را معمولاً 0.2-0.4 میلی متر کمتر از قطر نخ مورد نیاز می کنند.

در انتهای میله، به گونه ای ثابت شده که انتهای آن 15 تا 20 میلی متر بیشتر از طول قسمت در حال برش از فک ها بیرون بزند، یک قالب ثابت در درایور قرار دهید و با کمی فشار شروع به برش کنید. نخ، چرخاندن راننده با حرکات کوتاه در جهت عقربه های ساعت (شکل 4.17، ج). نخ های 1.0-1.5 اول معمولاً بدون روغن کاری بریده می شوند، زیرا قالب فلز خشک را راحت تر می گیرد. سپس میله با روغن خشک کن طبیعی روغن کاری می شود و دستگیره یا گیره به چرخش یک یا دو دور به سمت راست و نیم چرخش به چپ ادامه می دهد تا تراشه ها شکسته شوند.

در ابتدای برش نخ ها با قالب، لازم است مقداری فشار روی قالب (در حین ضربه کاری) وارد شود و از اعوجاج آن جلوگیری شود. در طول فرآیند برش، فشار روی هر دو دست باید یکنواخت باشد.

در طول فرآیند برش، قالب های کشویی در قالب باید فقط در ابتدای عبور فشار داده شوند. پس از عبور از تمام طول نخ، قالب ها به هم پیچ می شوند (یا به قول خودشان "رانده") سپس قالب ها را دوباره با پیچ محکم می کنند و برای بار دوم رزوه ها را رزوه می کنند.

در صورت نیاز به یک نخ دقیق و تمیز، برش با دو قالب - خشن و تکمیل انجام می شود.

برش مکانیزه نخ انجام می شود مته دستییا دستگاه رزوه برش برقی و همچنین بر روی دستگاه حفاری یا نخ زنی. این کار به ویژه در هنگام استفاده از مته و دستگاه برقی یا پنوماتیک نیاز به توجه و احتیاط خاصی دارد.

دریل های دستی نخ هایی را با قطر تا 6 میلی متر برش می دهند و بهره وری در مقایسه با کار با آچار سه برابر می شود. استفاده از ماشین های برقی یا پنوماتیکی، بهره وری نیروی کار را تقریباً 5 برابر افزایش می دهد.

هنگام برش نخ ها با مته یا ماشین آلات، شیر آب در چاک بسته می شود و توجه ویژهاطمینان حاصل می کند که شیر آب نسبت به محور سوراخ وجود ندارد.