برای ساخت محصولات جعلی از دو روش استفاده می شود - پردازش سرد و گرم. روش اول با شدت کار کم مشخص می شود، اما نیاز به حضور یک ابزار خاص دارد. در بیشتر موارد، با هدایت نقشه های استاندارد، می توانید با دستان خود یک دستگاه آهنگری سرد بسازید.

اصول آهنگری سرد فلزات

برای تولید محصولات آهنگری فلزی، لازم است از فرآیند تغییر شکل کنترل شده اطمینان حاصل شود. در این مورد، ساختار مواد، ویژگی های فنی و عملیاتی آن باید در نظر گرفته شود.

اصل آهنگری سرد بر اساس تأثیر عوامل خارجی بر شبکه کریستالی ماده است. از غلات تشکیل شده است شکل نامنظم. در نتیجه اعوجاج سازه که توسط دستگاه آهنگری سرد انجام می شود، تراکم و تغییر در پیکربندی قطعه کار رخ می دهد. از آنجایی که یکی از شرایط حفظ خواص قطعه است، لازم است نقشه هایی برای تولید ماشین آلات انتخاب شود.

ویژگی های آهنگری سرد فلز، الزامات دستگاه ها برای این:

• فرآوری فقط فولادهای کم کربن که دارند امکان پذیر است درجه بالاپلاستیسیته؛
• میله های بخش های مختلف به عنوان قسمت های خالی استفاده می شود.
• محاسبه اولیه ابعاد محصولات نهایی. در فرآیند تولید آنها لازم است نظارت مداومبرای پارامترهای هندسی؛
• استفاده از ماشین های مختلف برای ایجاد پیکربندی مورد نظر.

در حال حاضر، برای پردازش هنری فلزات با آهنگری سرد، تعدادی از ابزارهای خاص. برخی از آنها را می توانید خودتان انجام دهید. اما برای این کار لازم است ابتدا نقشه ها و مشخصات تولید مورد مطالعه قرار گیرد.

محصولات جعلی می توانند چندین عملکرد را به طور همزمان انجام دهند - زیبایی شناختی و عملیاتی. این در مورد ساختارهای مانع با پیکربندی های مختلف، به عنوان مثال، یک موج صدق می کند.

حلزون برای آهنگری سرد

رایج ترین و مورد تقاضا دستگاه های آهنگری سرد خانگی از نوع حلزون هستند. با کمک آنها، صفحات مارپیچی شکل تشکیل می شود. طراحی تجهیزات به شما این امکان را می دهد که خودتان آن را بسازید.

طراحی دستگاه حلزون را می توان برای تولید نوع خاصی از محصول تطبیق داد جعل هنری. برای انجام این کار باید پارامترهای زیر را بدانید:

• حداقل و حداکثر شعاع انحنای قطعه کار؛
• پارامترهای هندسی و شکل ماده منبع؛
• عملکرد برنامه ریزی شده

برای تولید انبوه، ساخت دستگاه آهنگری با درایو الکتریکی ضروری است. اگر قصد دارید در خانه کار کنید، مدل های دستی مناسب هستند.

به عنوان مبنای طراحی حلزون، استفاده از ورق فولادی با ضخامت حداقل 3 میلی متر ضروری است. این به شما امکان می دهد میله هایی با سطح مقطع بزرگ را خم کنید.

برای تشکیل زوایای مختلفشما به یک خم کن دستی نیاز دارید - یکی از دستگاه های مورد نیاز برای آهنگری سرد فلز. از یک صفحه فولادی تشکیل شده است که روی آن دو شفت نگهدارنده و یک توقف متحرک وجود دارد.

قطعه کار بین محورهای تکیه گاه و گوه قرار می گیرد. دومی دارای مکانیزم جابجایی به سمت ایستگاه ها است. در نتیجه این عمل اتفاقات بدی می افتد. پردازش میله فولادی به این ترتیب می توان محصولات آهنگری با اشکال مختلف تولید کرد.

ویژگی های استفاده از خمش لازم برای تهیه صحیح نقشه آن:

• محاسبه اولیه زاویه تغییر شکل؛
• یک قسمت خمشی اضافی را می توان در طرح ارائه کرد. برای انجام این کار، یک محور چرخان دیگر نصب کنید.
• واحد نصب برای اتصال به میز.

برای تولید خمش استفاده از فولاد ابزار ضروری است. این به دلیل بارهای سنگین در حین کار است. علاوه بر این، می توانید عناصری از نوع "موج" را روی آن جمع آوری کنید، اما برای این کار باید نقاشی اصلی را مدرن کنید.

حداقل و حداکثر شعاع خمش برای نازک. آهنگری باید بر اساس پارامترهای هندسی قطعه کار محاسبه شود.

چرخان برای آهنگری سرد

تصور آهنگری هنری مدرن بدون عناصر پیچی دشوار است. برای تولید چنین نازک. قطعات برای چرخان - یک ماشین خانگی برای آهنگری سرد طراحی شده اند.

ویژگی این ابزار باز کردن شاخه در امتداد محور آن است. از نظر ساختاری، نقشه ماشین از دو بخش تشکیل شده است - ثابت و متحرک. قطعه بین آنها وصل شده و اطلاعات آن با استفاده از یک دستگیره چرخشی انجام می شود.

کیفیت عملکرد دستگاه:

• محاسبه اهرم فشار برای به حداقل رساندن تلاش برای تولید قطعات خالی؛
• امکان تغییر فاصله بین عناصر ثابت ابزار. این امکان تولید قطعات با طول های مختلف را فراهم می کند.
• باید در نظر داشت که تشکیل مارپیچ از سمت تثبیت اتفاق می افتد.

با تشکر از چرخان شما می توانید انجام دهید عناصر جعلیبرای توری پنجره، موانع فولادی و غیره

این لیست اصلی ماشین آلات آهنگری سرد است. اما در کنار آنها اعمال می شود تجهیزات مختلف، طراحی شده برای ایجاد واقعا نازک. محصولات

این ویدئو نمونه هایی از ماشین آلات آهنگری سرد فلزات در خانه را نشان می دهد:

ماشین های آهنگری سرد برای کسانی که عاشق ساختن و درک چنین تجهیزاتی هستند مفید خواهد بود. بسیاری از مردم از ماشین آلات برای ایجاد خانه، دکوراسیون داخلی و هدایا استفاده می کنند. محصولات ساخته شده با آهنگری سرد به عنوان تزئینات در کنار سایر عناصر تزئینی مورد استفاده قرار می گیرند. آهنگری سرد نیاز به تلاش زیادی دارد. انجام این کار در خانه دشوار است. بیشترین راه آسانآهنگری سرد هنری در نظر گرفته شده است.

برای ساختن یک محصول معمولی با دستان خود، به ابزار و نقشه نیاز خواهید داشت. این موارد باعث کاهش هزینه ها و کاهش زمان تولید می شود. در برخی موارد، قطعات به گونه ای گرم می شوند که انحنای در مفاصل وجود نداشته باشد. قبل از ایجاد یک دستگاه آهنگری سرد خانگی، باید طراحی را شروع کنید. برای علامت گذاری دقیق، باید از کاغذ گراف استفاده کنید.

ابتدا شما نیاز داریدیک مارپیچ بکشید که با حفظ تقارن الگوها به تدریج افزایش می یابد. فاصله پیچ ها باید طوری قرار گیرد که از قطر میله ها بیشتر باشد و بتوان محصول نهایی را از دستگاه گرفت. هنگام ایجاد یک سطح کار، باید از ورق آهن استفاده کنید. ابعاد با استفاده از ابعاد پایه و قطعات مورد استفاده تعیین می شود. برای ایجاد شکل، به ورق فلزی به شکل نوار نیاز دارید.

قبل از شروع کار، همه مبتدیان باید با فیلم هایی در مورد جعل سرد تجهیزات با دست خود آشنا شوند.

ابزار و مواد برای آهنگری سرد:

مهمترین وسیلههمیشه یک انعطاف برای کار وجود داشت. در تغییر شکل فلز استفاده می شود. عملکرد اصلی خم، خم کردن قطعه در زوایای مختلف است.

حلزون اعمال شدبرای دستکاری در یک مارپیچ. تجهیزاتی برای خم کردن محصولات مختلف، پروفیل ها و غیره است. هنگام کار با این ابزار، نمی توانید شعاع مارپیچ را محدود کنید و اندازه دلخواه را بسازید.

چراغ قوه لازم استبرای خم کردن مواد فلزی با استفاده از یک چراغ قوه، میله های فلزی پردازش می شوند. به لطف دستگاه موج، می توانید امواج و قطعات منحنی ایجاد کنید. هنگام پردازش لوله های با مقطع گرد از موج استفاده می شود.

Twister داردشباهت به چراغ قوه با کمک آن می توانید میله ها را باز کنید.

کره زمین کمک می کندیک قوس بزرگ از یک پروفیل با ضخامت تا 12 میلی متر ایجاد کنید. در پایان، قطعات کار نیز خم می شوند. این ساده ترین ابزار است و اغلب با دست ساخته می شود.

ماشین آهنگری سرد DIY، نقشه ها

با توجه به اندازه سازه، می توانید قطعات کوچکی از میله ها را با فاصله 5-6 سانتی متر جوش دهید. اگر خیلی تنبل هستید که بفهمید چگونه یک دستگاه آهنگر سرد را به درستی مونتاژ کنید، همیشه می توانید یک فیلم آموزشی تماشا کنید. هنگام ساخت یک هادی با دستان خودشما باید به انواع کارهای اساسی توجه کنید: کشیدن، خم شدن و پیچاندن. همه این مکانیسم ها را می توان در یک ترکیب کرد. در حین طراحی، شکل مورد نظر برای محصول ایجاد می شود. بهتر است محصول را از طریق غلتک یا پرس عبور دهید، زیرا ممکن است سطح مقطع ماده اولیه کاهش یابد. فرآیند اصلی خمش شامل خم کردن قطعه به یک زاویه خاص است. شما می توانید این عملیات را با استفاده از یک الگو انجام دهید.

این کار به صورت زیر انجام می شود:

• آماده سازی نقاشی؛
• ایجاد یک الگو از یک نقاشی؛
• جوش دادن حلقه روی صفحه فولادی؛
• ورق باید روی دستگاه در یک نگهدارنده نصب شود.
• ایجاد شکاف و تثبیت نهایی.

هنگام ایجاد یک الگویک درز مخصوص باید از بیرون ساخته شود تا متعاقباً در عملکرد مواد اختلال ایجاد نکند.

انواع ماشین های آهنگری سرد

انواع مختلفی از ماشین های آهنگری سرد وجود دارد:

چگونه با دستان خود دستگاه آهنگری بسازیم؟

با توجه به این واقعیت که دستگاه های آهنگری سرد گران هستند و قیمت ها به تولید کنندگان بستگی دارد، بسیاری از مردم به ایجاد چنین ماشین هایی با دست خود متوسل می شوند.

هنگام ایجاد یک ماشین خانگی " حلزون » به موارد زیر نیاز خواهید داشت:

• میله های فلزی؛
• ورق های فولادی به شکل نوار؛
• لوله مخصوص؛
• جوش، انبردست، آسیاب.

طرح اساسیبرای ایجاد یک ماشین:

• یک تکه کاغذ معمولی بردارید، یک الگوی مارپیچ روی آن اعمال کنید، ابعاد حکاکی را بررسی کنید.
• با استفاده از آسیاب، باید دو ورق جداگانه از صفحه بسازید.

اولی با پارامترهای 100x100 میلی متر و دومی 130x130 میلی متر.

• یک میله و نوارهای فولادی بردارید، لبه های برش ها را از سوراخ ها تمیز کنید.
• از انبردست برای ایجاد یک خم در نوارهای فولادی مطابق نمودار استفاده کنید.
• عناصر را جوش دهید؛
• جوش لوله فولادیزیر

در اینجا کل فرآیند ساده ایجاد یک ماشین آهنگری از مواد مختلف است.

از نقشه های ایجاد یک ماشین می توان کاملاً متفاوت استفاده کرد ، همه اینها به مواد مورد استفاده در کار بستگی دارد.

چگونه دستگاه آهنگری میله پیچشی خود را بسازید? این دستگاه برای پیچاندن مارپیچ های مار مانند ساخته شده از فلز استفاده می شود.

ابزار ایجاد:

• ورق فولادی؛
• پرتو;
• رذایل و عناصر چفت و بست؛
• گیربکس، زنجیر یا موتور الکتریکی؛
• بلغاری;
• جوشکاری

طرح اقدامات هنگام ایجاد یک ماشینبرای آهنگری سرد:

در اینجا روش های اصلی ایجاد ماشین آلات خانگی با دستان خود آورده شده است. نکته اصلی میل و کار سخت است، سپس همه چیز درست می شود. تجهیزات و دستگاه های کار آهنگری سرد را می توان در هر فروشگاه تخصصی خریداری کرد.

یکی از راه های تزئین نواحی استفاده از وسایل فرفورژه است. نرده ها، نیمکت ها، آلاچیق ها، نرده های راه پله و سایر سازه های مشابه بسیار تزئینی به نظر می رسند. علاوه بر این، در بیشتر موارد، این محصولات به معنای سنتی خود جعل نیستند. اغلب این کار نه در یک آهنگر یا با چکش و سندان، بلکه با کمک برخی از دستگاه هایی که به شما امکان می دهد حداکثر ایجاد کنید انجام می شود. الگوهای مختلفو محصولات برای ساخت چنین محصولاتی به ماشین های آهنگری سرد نیاز دارید. برخی از آنها را می توانید با دستان خود درست کنید، برخی دیگر راحت تر خریداری می شوند.

نرده ها، نرده ها برای پله ها و بالکن ها را نیز می توان با دستان خود درست کرد.

چه نوع دستگاه هایی استفاده می شود؟

آهنگری سرد با انواع فر، خم، میله های پیچ خورده و غیره مشخص می شود. تقریباً هر نوع بر روی یک دستگاه جداگانه ساخته می شود - یک دستگاه خاص. آنها را می توان به صورت دستی یا الکتریکی هدایت کرد. برای حجم های کوچک "برای خودتان" استفاده کنید ماشین های دستیبرای آهنگری سرد اگرچه آنها تولید خاصی ندارند، اما تولید آنها بسیار ساده تر است. در صورت نیاز به تولید در جریان، دستگاه های مشابهی ساخته می شود، اما با موتورهای الکتریکی. در این حالت تقریباً نیازی به کار فیزیکی نیست، اما پیچیدگی ساخت دستگاه به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. در مطالب ما در مورد ماشین های دستی برای آهنگری سرد صحبت خواهیم کرد.

چه دستگاه هایی استفاده می شود:

• میله های پیچشی با کمک آنها، میله های چهار وجهی یا نوارهای فلزی در جهت طولی پیچ می شوند. نتیجه ستون های پیچ خورده است که به آنها میله های پیچشی نیز می گویند.

  

• چراغ قوه. در این دستگاه، میله نیز در جهت طولی پیچ خورده است، اما علاوه بر آن در جهت عرضی نیز خم می شود. چیزی شبیه به چراغ قوه معلوم می شود. از این رو نام دستگاه است.

  

  اینطوری چراغ قوه درست می کنند

• پیچش یا حلزون. فرهای صاف را فرم دهید قطرهای مختلف.

  

  دستگاه حلزون آهنگری سرد - برای تشکیل فر

• ماشین های خم کن یا خم کن. به شما امکان می دهد میله ها یا آرماتورها را در زاویه مورد نیاز در هر نقطه خم کنید.

  

  برای خم کردن در هر مکان و در هر زاویه - ماشین های خم کن (ماشین های خم کن)

• موج. در واقع، این نیز یک گیتیک است، اما بیشتر طراحی پیچیده- به شما امکان می دهد جهت خم شدن را تغییر دهید و جزئیات مواج را بدست آورید.

  

  ماشین "Volna" - برای تشکیل تسکین مناسب

• دستگاه هایی برای پردازش انتهای قطعات - ماشین های مهر زنی اینرسی یا سایر دستگاه های خانگی.

  

  ماشین هایی برای شکل دادن به انتهای میله ها. در این مورد - پای کلاغ

برای یک صنعتگر مبتدی، مناسب ترین دستگاه برای آهنگری سرد حلزون است. فقط با کمک آن می توانید چیزهای جالب زیادی بسازید - از حصار و دروازه گرفته تا نیمکت و سایر محصولات مشابه. در رتبه دوم از نظر ضرورت دستگاه میله پیچشی قرار دارد. به جزئیات تنوع می بخشد. همه بقیه را می توان با پیشرفت و کسب مهارت خریداری یا ساخت.

حلزون های خانگی

اساساً این یک مدرن شده است)، اما این پیشرفت ها ساختن فرها از میله های نسبتاً ضخیم (تا سطح مقطع 10-12 میلی متر) و تکرار آنها را با دقت بالایی آسان می کند.

این ماشین‌های فورج سرد دارای طرح‌های مختلفی هستند، اما ساده‌ترین آنها میز گرد با پایه مرکزی است. یک اهرم با غلتک روی یاتاقان ها در انتها به صورت متحرک به ساق متصل می شود. آنها روند خم شدن را آسان تر می کنند.

سطح میز را می توان از ورق فولادیضخامت از 10 میلی متر یا بیشتر. برای ساق پا می توانید از هر دیواره ضخیم استفاده کنید لوله گرد. پایدار کردن سازه بسیار مهم است، زیرا نیروهای جانبی اعمال می شوند، بنابراین به پست های جانبی، فاصله ها و یک پایه پایدار نیاز است.

نقاشی دستگاه آهنگری سرد حلزون

ساختن یک اهرم از یک لوله مربع با دیواره ضخیم آسان تر است - حداقل 2-3 میلی متر. سطح مقطع لوله 25*40 میلی متر یا بیشتر است. اهرم را می توان با استفاده از یک یاتاقان به ساق وصل کرد یا به سادگی می توانید یک قطعه کوچک لوله با دیواره ضخیم با قطر بزرگتر بردارید و روی ساق قرار دهید و یک نوار توقف در قسمت پایین آن جوش دهید تا اهرم نخورد. سقوط کردن گزینه با یاتاقان حرکت راحت تری می دهد، اما اگر روغن کاری وجود داشته باشد، گزینه دوم نیز کار می کند.

شکل اهرم نیز مهم است. دو اهرم قسمت بالایی- کار، پایین تر - پشتیبانی. هر جا که اتصالات وجود دارد، توصیه می شود که تقویت کننده اضافه شود، زیرا تلاش ها قابل توجه است.

یک سنبه یا جیگ روی میز ثابت می شود - شکلی که فرها در امتداد آن خم می شوند. آنها در قطرهای مختلف ساخته می شوند تا بتوانید فرهایی با قطرهای مختلف درست کنید. چنین سنبه هایی را می توان پیش ساخته - برای شکل دادن بیشترخم می شود. هر نمونه باید دارای میله هایی باشد که در سوراخ های جدول نصب شده اند. این قالب به این صورت درست می شود. همچنین شکل آن باید به گونه ای طراحی شود که انتهای میله به خوبی در آن ثابت شود.

غالباً سنبه ها از یک دایره فلزی با قطر مناسب با استفاده از آسیاب ماشینکاری می شوند ، اما گزینه های ساخته شده از فلز با صفحات فولادی جوش داده شده بر روی آن وجود دارد که بر این اساس منحنی شده اند.

نحوه ساخت دستگاه مشابه برای آهنگری سرد در ویدیوی بعدی است. همچنین توضیح خوبی در مورد نحوه رساندن انتهای قطعه کار به حالت مناسب وجود دارد - لبه های خام معمولی بسیار خشن به نظر می رسند. تجهیزات ویژه ای برای پردازش آنها وجود دارد، اما همانطور که مشخص است، می توانید بدون آن این کار را انجام دهید.

دستگاه میله پیچشی

همانطور که قبلاً ذکر شد، این دستگاه های آهنگری سرد به شما امکان می دهد تا خم های طولی روی میله ایجاد کنید. این یک طراحی نسبتا ساده است. وظیفه اصلی این است که یک انتهای میله را بدون حرکت ثابت کنید، یک اهرم را به دوم متصل کنید، که با آن می توانید قطعه کار را بچرخانید.

یک قطعه لوله پروفیل با دیواره ضخیم (حداقل 3 میلی متر) به عنوان پایه مناسب است. نگهدارنده را می توان از همان میله ها جوش داد و یک شکاف مربعی با قطر مورد نیاز باقی گذاشت. می توانید از یک گیره کابل با اندازه مناسب استفاده کنید (موجود در فروشگاه های دکلینگ). هر یک از این استاپ ها به پایه جوش داده می شود.

نگهدارنده کابل - عالی برای نگه داشتن میله ها

در مرحله بعد، باید به نحوی از چسبندگی و پیچش قسمت دوم قطعه کار اطمینان حاصل کنید. این را می توان با استفاده از دو واحد بلبرینگ انجام داد. یک لوله با قطر مناسب در داخل قرار داده شده است، یک دسته از یک طرف به آن جوش داده شده است - طرح شبیه حرف "T" است. از سوی دیگر، یک گیره در لوله ساخته می شود: چهار سوراخ حفر می شود، مهره های 12 یا 14 پیچ در آنها جوش داده می شود. نتیجه یک گیره خوب است - پیچ ها پس از قرار دادن میله سفت می شوند.

یک دستگاه ساده تر برای ساخت میله های پیچشی با استفاده از آهنگری سرد در ویدیوی بعدی وجود دارد.

ویدئویی در مورد دستگاه ها و ماشین های خانگی برای آهنگری سرد

فقط می توان به شخصی حسادت کرد که نسبت به محصولات جعلی بی تفاوت است. او همه چیز لازم را برای درک بیشتر دارد پروژه های جسورانهثبت نام دستگاه های ساخت عناصر آهنگری سرد را می توان به صورت آماده خریداری کرد یا با دستان خود ساخته شد، اما در یک مورد، می توانید مطمئن باشید که کار با آنها راحت و آسان خواهد بود. در این مورد، تنها چیزی که نیاز است فشار دادن دکمه های لازم و چرخاندن اهرم های خاص به موقع است.

تنها چیزی که باید به خاطر داشته باشید این است که آهنگری سرد نیاز به قوانین سختگیرانه و سازگاری دارد. به عبارت دیگر آهنگری سرد مرحله به مرحله است فرآیند، که در آن تغییر شکل قطعات فلزی، بسته به پروژه مورد نظر. برای درک بهتر این کار، باید بدانید که چه نوع آهنگری وجود دارد، عناصر آهنگری محبوب چه نامیده می شوند و ساختن محصولات آهنگری با دستان خود چگونه به نظر می رسد.

در ساخت مصنوعات فلزی 7 نوع آهنگری سرد قابل تشخیص است. اینها نوعی از مراحل ایجاد عناصری هستند که باید هنگام کار با جاهای خالی انجام شوند.

تمام کارها باید مطابق با الزامات و قوانین انجام شود، در غیر این صورت نباید امیدوار به دریافت یک محصول جعلی زیبا باشید.

مهمترین مرحله آهنگری قطعات فلزی است. این بزرگترین، مسئولیت‌پذیرترین، پیچیده‌ترین و جدی‌ترین فرآیند است، بنابراین باید با دقت با آن رفتار کنید. آهنگری سرد می تواند چندین نوع باشد:

• پیش نویس - در زیر انجام می شود فشار بالا. این امر به منظور افزایش قطعه کار در طرفین با کاهش ارتفاع آن ضروری است.
• بروچینگ - این مرحله با حرارت دادن یک قطعه فلزی و سپس چکش کاری آن انجام می شود. این برای کاهش منطقه ضروری است مقطعبا افزایش طول میله فلزی.
• سیستم عامل - این مرحله شامل ایجاد سوراخ در داخل قطعه کار است. هنگام انجام این کار، می توانید سوراخ هایی با قطر و طول های مختلف ایجاد کنید. می تواند باز یا بسته باشد.

ناراحتی و برآمدگی ساختار قطعه کار فلزی را شکننده تر می کند، بنابراین کار بیشترباید بسیار با دقت انجام شود تا از آسیب به یک یا قسمت دیگری از سازه جلوگیری شود.

دستگاه های آهنگری سرد

تولید فرآورده های آهنگری به روش سرد شامل استفاده از چندین دستگاه یا ماشین است. همانطور که در بالا ذکر شد، می توانید آنها را خریداری کنید یا خودتان آنها را بسازید، اما ابتدا بیایید بفهمیم که چه قطعاتی را می توان با استفاده از ماشین های مختلف به دست آورد.

برای محصولاتی که با دست ساخته شده اند، باید الگوهای خاصی بسازید که به شما امکان می دهد عناصری با اشکال و اندازه های مختلف ایجاد کنید.

نحوه کار با مکانیسم حلزون را می توانید در ویدیوی زیر مشاهده کنید:

• مکانیزم جهانی - به شما امکان می دهد چندین عملکرد را انجام دهید، برش، پرچ کردن و تشکیل محصولات فلزی. به هر حال، چنین دستگاهی را می توان به راحتی با دستان خود مونتاژ کرد، که به میزان قابل توجهی در بودجه شما صرفه جویی می کند.
• Gnutik - این مکانیسم به شما امکان می دهد تغییر شکل قوس یک قطعه فلزی را ایجاد کنید. اما در اینجا شما باید محاسبات و اندازه گیری های دقیق را انجام دهید تا با شعاع خمش اشتباه نکنید.
• چرخان - مکانیسم این طرح به شما امکان می دهد تا قطعه کار را در امتداد محور طولی از قبل خم کنید محصول نهایی. اصل عملکرد چنین مکانیزمی خم کردن محصول با بستن آن در یک طرف و طرف دیگر است. در این صورت دسته چرخان به شما امکان می دهد قطعه را بچرخانید.
• موج - مکانیزمی از این نوع امکان به دست آوردن قطعات موج مانند را از صفحات فلزی فراهم می کند. مرسوم است که روی چنین دستگاهی توری های "Boyarskie" یا "Volna" تولید شود.
• مطبوعات تمبر - نام برای خود صحبت می کند. این مکانیسم اجازه می دهد تا مهرهایی با عناصر حک شده مختلف روی قطعات فلزی اعمال شود. هر استاد باید چندین تمبر در زرادخانه خود داشته باشد، سپس محصولات نهایی متنوع تر خواهند بود. اصل عملکرد آن بسیار ساده است، تحت تأثیر فشار، آثار واضحی از قالب ها بر روی عناصر فلزی باقی می ماند.
• واحد مکانیکی - این مکانیسم به شما امکان می دهد میله های فلزی را به صورت دایره خم کنید. با این حال، قطر چنین محصولاتی ممکن است متفاوت باشد. بنابراین، چنین دستگاهی در زرادخانه استادان ضروری است.

آهنگری سرد، دستورالعمل های گام به گام و توصیه های تخصصی را خودتان انجام دهید

به اندازه کافی عجیب، اما محصولات جعلی را می توان حتی در خانه ساخت. البته، آنها به اندازه عناصر فرآوری شده گرم نیستند، اما از نظر کیفیت طراحی تزئینیآنها برابری ندارند تنها چیزی که نیاز دارید چند ابزار است که در بالا توضیح داده شد، مواد و مهمتر از همه، میل. بقیه انطباق با تکنولوژی است.

فرآیند تولید شامل چندین مرحله است:

هنگام شروع کار، دوباره محاسبات خود را بررسی کنید، حتی یک خطای کوچک می تواند خراب شود ظاهرمحصول نهایی، نه به ذکر این واقعیت که ممکن است از نظر اندازه با ترکیب مورد نظر مطابقت نداشته باشد. اصلاح و تنظیم قطعات تمام شده همیشه دشوارتر است که همه چیز را چندین بار بررسی کنید.

پس از ساخت تمام قطعات، می توانید شروع به مونتاژ ترکیب مورد نظر کنید. برای بستن بهتر است از جوش استفاده کنید، اما نباید زیاده روی کنید تا به عناصر کوچکتر آسیب نرسانید.

مرحله نهایی پردازش محصول نهایی است که شامل سنباده زدن و رنگ آمیزی ترکیب نهایی است.

اگر تولید المنت های فورج سرد را انجام داده اید، احتمالاً بازار قیمت را مطالعه کرده اید و توانایی های مالی خود را ارزیابی کرده اید. اگر نه، ابتدا به هزینه مواد توجه کنید، تجهیزات لازمو روش های فرآوری محصول نهایی اما در هر صورت یک محصول دست ساز ارزش تمام هزینه ها را دارد. و اگر خودتان آن را بسازید، می توانید با استفاده از تجهیزات، آنها را کاهش دهید.

ماشین آلات آهنگری هستند ابزار خوببرای افراد هنرمند و خلاق که تمایل دارند چیزی زیبا و منحصر به فرد در خانه خود ایجاد کنند، فضای داخلی را برجسته کنند و بتوانند بسازند. هدیه خوببا دست خودت برای افراد مهم. دو راه برای آهنگری فلز وجود دارد. برای آهنگری چیزی به روش فورج گرم باید مقدمات و اقدامات زیادی انجام داد، بنابراین در خانه ساده ترین راه برای آهنگری با دست استفاده از روش آهنگری سرد است. منحنی یادگیری برای این فرآیند زمان زیادی نمی برد و وجود دارد فرصت واقعیبا دستان خود ماشین بسازید

آغاز آهنگری سرد با ماشین آلات خانگی.

جعل سرد با دستان خود به دو عمل اجباری نیاز دارد - فشار دادن و خم شدن. برای انجام همه این اعمال، بدهید دمای معینبرای فلز لازم نیست، اما عملیات حرارتی هنوز لازم است.

برای طراحی چیزی با دستان خود، دیگر نیازی به داشتن ماشین آلات مخصوص آهنگری هنری نیست. اما شما هنوز نمی توانید بدون تجربه با چنین ابزارهایی کنار بیایید. برای موفقیت همه کارها، باید از فلزات با ضخامت خاصی استفاده کنید.

یک دستگاه آهنگری سرد خانگی به راحتی می تواند برای ایجاد سازه هایی استفاده شود که بسیار قوی تر از آنهایی هستند که با مهر زنی ساخته می شوند. هنگامی که همه چیز به درستی و بدون خطا انجام شود، محصولات جعلی که خودتان انجام دهید، کیفیت بالایی دارند، زیرا اصلاح آنها بسیار دشوار است. پس از چند کار، به لطف تجربه به دست آمده، می توانید با استفاده از ماشین آلات و وسایل فورج سرد خانگی شروع به ساخت طرح های عالی کنید.

هنگام ساخت تعداد زیادی از سازه های فلزی یکسان، بهتر است از نقشه های تهیه شده از قبل استفاده کنید. نقشه های خودتان برای ماشین های آهنگری سرد از قبل آماده شده است. در برخی موارد بهتر است قطعه را گرم کنید تا در آینده از ایرادات خلاص شوید. کسانی که اخیراً شروع به استفاده از ماشین‌های خانگی برای آهنگری سرد کرده‌اند، ابتدا باید یک برنامه کاری فکر کنند و همچنین مهارت‌های لازم را کسب کنند. کمک در اینجا مفید خواهد بود ویدئوهای مختلفدروس در اینترنت و همچنین دوره های ویژه.

اجزای ماشین و ابزار لازم.

دستگاه آهنگری که خودتان انجام می دهید از دستگاه های خاصی تشکیل شده است. که از جمله باید باشد:

1. gnutik;
2. حلزون;
3. موج؛
4. کره زمین؛
5. چرخان
6. چراغ قوه;

این دستگاه ها برای استفاده بهتر هستند. برای بافتن میله های فولادی به یک حلزون آهنگری سرد که خودتان انجام دهید نیاز دارید. برای دیدن بهتر طرح و نمونه قطعات می توانید به عکس نگاه کنید. تجهیزات آهنگری برای آهنگری سرد فلز نقش مهمی در کار دارد. ابزار اصلی در حین کار خم کن خواهد بود. این یک عنصر بسیار ساده است.

برای پردازش لوله های با مقطع شش ضلعی و گرد، از "موج" استفاده می شود. از "چراغ قوه" برای خم کردن میله های فلزی استفاده می شود و یک چرخش تا حدودی شبیه به آن است که وسیله ای بسیار راحت است. یک کره به صورت یک قوس بزرگ از میله های پروفیلی ساخته شده است.

ماشین‌های آهنگری سرد اکثراً سودآورترین کارها هستند که می‌توانید خودتان انجام دهید، زیرا همه چیز را نمی‌توان با ابزار دستی پردازش کرد و قیمت یک دستگاه آهنگری هنری بسیار بالا است. وقتی یک استاد با استفاده از مهارت و تجهیزات خود، طرحی را خلق می کند، منحصر به فرد و خاص خواهد بود، حتی اگر از جهاتی به کیفیت کارخانه نباشد. هنگام ساخت تعداد زیادی قطعه، درست است که یک رسانا بر روی یک موتور الکتریکی ایجاد کنید. این روند کار را آسان تر می کند.
دستگاه آهنگری سرد باید برای انواع کارها مانند خم کردن، پیچاندن و کشیدن مناسب باشد.

در طول فرآیند ترسیم سازه شکل خاصی به خود می گیرد. بنابراین، باید از طریق پرس عبور کند، پس از آن سطح مقطع ماده اولیه کوچکتر می شود. منظور از انعطاف پذیر ایجاد یک خم در زاویه مورد نظر است. برای این کار به قالب نیاز دارید. عکس هایی از نقاشی های محصولات جعلی با دستان خود از قبل تهیه شده است که از آن الگو ساخته می شود. حلقه به صفحه فولادی متصل می شود و خود ورق در نگهدارنده دستگاه محکم می شود. یک شکاف در انتهای قطعه کار قرار می گیرد و انتهای دیگر در جای خود محکم می شود. با استفاده از یک اهرم، انتهای سازه تحت تأثیر قرار می گیرد، که باید در امتداد هر خم صفحه، که به عنوان یک الگو استفاده می شود، انجام شود.

ویدئویی از دستگاه خانگی برای خم کردن نرده ها.

بسیاری از تولید کنندگان با تجربه مکانیسم های ساده ای را با دستان خود جمع می کنند که به آنها امکان ایجاد طرح های منحصر به فرد را می دهد. این تحت تأثیر تجربه کاری است. نقشه های ماشین های آهنگری سرد را می توان به مقدار کافی در اینترنت یافت و همچنین عکس هایی از محصولات آهنگری سرد را که در پایان می توان به دست آورد. یک عکس از چنین تجهیزاتی به استاد اجازه می دهد تا در صورت داشتن تجربه، نقاشی را از ابتدا کامل کند.

می توانید دستگاه "حلزون" را در نظر بگیرید. با استفاده از آن می توانید مارپیچ ها یا امواج مختلفی ایجاد کنید. برای ایجاد چنین ماشینی، باید نقشه هایی برای دستگاه آهنگری سرد از این نوع داشته باشید و همچنین همه چیز را مطابق با فناوری انجام دهید. سطح کار باید از ورق فلز تشکیل شده باشد. ضخامت 4 میلی متر کافی خواهد بود. ابعاد بر اساس اندازه قطعه تعیین می شود. برای شکل دادن به ورق فلزی به ضخامت 3 میلی متر و به صورت نوار نیاز است. طبق شابلون با انبردست خم می شود و مارپیچ به دست می آید.

برای ایجاد یک روند عادی کار، باید یکی از انتهای قطعه را محکم ببندید. میله ای به اندازه عرض نوارها به این امر کمک می کند. برای ایمن سازی پلت فرم کار باید از یک میز کار استفاده کنید. هدف اصلی همه چیز این است که حداکثر بی حرکتی به قطعه داده شود، زیرا در هنگام آهنگری سرد باید تلاش زیادی انجام دهید.

قبل از شروع ساخت هر دستگاه آهنگری سرد، ابزار برای خود ساختهشما به الگوها، طرح ها و نقشه های مختلف، از جمله نقاشی برای تجهیزات آهنگری سرد که خودتان انجام دهید، نیاز دارید.

با استفاده از کاغذ گراف می توانید علامت گذاری های خود را دقیق تر کنید. شما باید یک مارپیچ روی آن بکشید، جایی که چرخش در شعاع افزایش می یابد. فاصله مساوی بین آنها باید به درستی حفظ شود. این شرط فقط برای ایجاد الگوهای متقارن اجباری خواهد بود.

طراحی ماشین.

برای ایجاد هر ماشینی، می توانید از چندین گزینه برای انتخاب استفاده کنید - تاشو، یکپارچه یا جامد. جوشکاری میله های کوچک در تمام طول دستگاه توصیه می شود. برای این منظور، حفاری سوراخ های مخصوص در محل کار ارزش دارد. لازم است انتهای قطعاتی که خم می شوند به طور ایمن محکم شوند.
این روش آهنگری در بین مبتدیان آهنگر بسیار محبوب است.

با استفاده از دستگاه آهنگری سرد فلز ساخته شده با دست، یک صنعتگر بی تجربه قادر به ساخت سایبان های بالکن آهنگری، نرده های راه پله، توری های مختلف پنجره، نرده ها، مبلمان خانه متعدد، نرده ها، لوازم جانبی آهنگری مختلف و اقلام تزئینی است که فضای داخلی را تکمیل می کند. از محل، بر روی توری های مشابه برای شومینه. این یک گزینه خوب برای مبتدیان است.

مجموعه نقشه های ماشین های آهنگری سرد.

نقاشی برای حلزون با گاوآهن.

نقشه دستگاه طومار خمشی با گاوآهن و قوانین کار با آن را نشان می دهد.

طراحی دقیق ماشین حلزون.

ترسیم دستگاه خم کردن "گیره".

طراحی دستگاه گنوتیک.

ویدئویی از تجهیزات آهنگری سرد برای مشاغل کوچک.

• مزایای آهنگری سرد
• دستگاه آهنگری "حلزون"
• مونتاژ دستگاه

اگر عاشق کاردستی هستید و بدشان نمی آید چیزی زیبا بسازید، ممکن است با دستان خود یک دستگاه آهنگری سرد بسازید. داخلی خانه، املاک روستایی، برای هدیه به خانواده و دوستان و فقط برای روح.

آهنگری سرد به شما این امکان را می دهد که با دستان خود محصولات فلزی زیبا و باکیفیت بسازید.

زیبایی باشکوه محصولات ساخته شده با روش فورج، چشم را مجذوب خود می کند و با خطوط ظریف آن را جذب می کند. در همه بهترین خانه ها مطمئناً می توان تزئیناتی مانند فرهای فلزی روباز پیدا کرد. و در زمان ما، زمانی که تعداد قابل توجهی از فناوری ها و مواد مختلف توسعه یافته است، محصولات جعلی ارتباط خود را از دست نداده اند.

محصولات به دست آمده با استفاده از آهنگری در طراحی همراه با پلاستیک، شیشه و سایر عناصر تزئینی استفاده می شود. آهنگری فلزات با استفاده از روش های سرد یا گرم انجام می شود. برای انجام کار با استفاده از روش گرم، باید شرایط خاصی را رعایت کرد، بنابراین انجام آن در خانه چندان آسان نیست. بیشتر روش در دسترسسرد است یادگیری آن آسان تر است و در صورت تمایل می توانید تجهیزات و ماشین های آهنگری را خودتان بسازید.

مزایای آهنگری سرد

با روش آهنگری سرد، فرآیندهای اصلی کار خمش و پرس است. برای انجام چنین فعالیت هایی، نیازی به تامین دمای مشخصی برای فلز ندارید. اما برخی عملیات حرارتیهنوز باید بین مراحل عملیات انجام شود.

لازم نیست تجهیزات کاملی برای آهنگری هنری در اختیار داشته باشید. با استفاده از وسایل خانگی می توانید به محصولات شکل های فانتزی مختلفی بدهید. فقط باید مهارت های کاری را کسب کنید. برای این واقعیت آماده باشید که خم کردن شکل مورد نظر مقداری تلاش می کند. کار را فقط می توان با استفاده از مواد خام با ضخامت معین انجام داد.

محصولاتی که با استفاده از تجهیزات آهنگری سرد تولید می‌شوند، قوی‌تر از آن‌هایی هستند که ریخته‌گری یا مهر شده‌اند. این به این دلیل اتفاق می افتد که میله های فلزی که از تجهیزات عبور می کنند همزمان با دادن شکل دلخواه به آنها فشار داده می شود. با این روش آهنگری، لازم است از اشتباه جلوگیری شود، زیرا تصحیح آنها تقریبا غیرممکن است. با تجربه می توانید محصولات فوق العاده و جذابی را در خانه بسازید.

با استفاده از تجهیزات برای آهنگری فلزات سرد، می توانید محصولات زیر را ایجاد کنید:

• توری پنجره؛
• عناصری مانند نرده برای پله ها، سایبان های بالکن؛
• مبلمان خانگی - تخت، صندلی، میز؛
• نرده ها و نرده ها؛
• عناصر مورد استفاده در طراحی آپارتمان: سه پایه برای گل، شومینه شومینه.

هنگام آهنگری داغ، استاد نه تنها به یک اتاق خاص، بلکه همچنین نیاز دارد تجهیزات آهنگریو همچنین برخی شرایط خاص. با روش کار سرد، نیازی به پیش گرم کردن قطعه کار نیست و این فرآیند به صرفه تر است. هنگام پردازش یک دسته کامل از همان نوع عناصر در خانه، می توانید همه چیز را با استفاده از استنسیل انجام دهید. این امر باعث می شود تا زمان تولید به میزان قابل توجهی کاهش یابد و هزینه های نیروی کار کاهش یابد. گاهی اوقات محصولات باید گرم شوند تا از ناهمواری جلوگیری شود. به صنعتگران مبتدی توصیه می شود قبل از شروع کار به دقت در مورد طرح اجرا فکر کنند.

بازگشت به مطالب

تجهیزات و ابزار آهنگری

تجهیزات دستی برای انجام عملیات آهنگری سرد شامل چندین عنصر است. تجهیزات اولیه ای که ممکن است برای کار مورد نیاز باشد:

• حلزون;
• چرخان
• موج؛
• gnutik;
• چراغ قوه;
• کره زمین

برخی از نام‌ها ممکن است خنده‌دار به نظر برسند، اما اینها دستگاه‌های کاملاً مناسبی برای استفاده خانگی هستند.

ابزار اصلی کار یک خم کن است که برای تغییر شکل فلز طراحی شده است. برای خم کردن محصول به زیر استفاده می شود زاویه مناسبیا قوس های خمشی با شعاع های مختلف.

از حلزون بیشتر برای چرخاندن میله های فلزی به شکل مارپیچ استفاده می شود. این نشان دهنده تجهیزات برای خم کردن نوارها، میله ها، مربع های بزرگتر از 12 میلی متر، لوله ها و پروفیل ها به اشکال مارپیچی، محصولات با شعاع ها و اشکال مختلف است. هنگام استفاده از چنین ابزاری، نمی توانید مارپیچ تشکیل شده را در شعاع محدود کنید و آن را به اندازه لازم بزرگ کنید.

چنگال - دو هادی برای خم کردن ارزها که برای آهنگری سرد و گرم استفاده می شود. ضخامت ماده اولیه با روش گرم حداکثر 16 میلی متر و در روش سرد 10 میلی متر می باشد.

ابزاری به نام "چراغ قوه" برای خم کردن عناصر فلزی استفاده می شود. برای پردازش میله های فلزی با قطر 30 میلی متر یا کمتر یا پروفیل های مربعی با ضخامت 16 میلی متر یا کمتر استفاده می شود.

با استفاده از وسیله ای مانند موج، عناصر منحنی مواج ساخته می شوند. همچنین برای پردازش لوله های با مقطع گرد یا شش ضلعی و برای لوله های ساخته شده از پروفیل استفاده می شود.

چرخاننده تا حدودی یادآور چراغ قوه است که با کمک هر دو ابزار می توانید میله ها را حول محور طولی بچرخانید.

این کره به ایجاد یک قوس بزرگ از یک نمایه مربعی تا ضخامت 12 میلی متر کمک می کند. در عین حال، انتهای قطعه کار نیز به آرامی خم می شود. به این ترتیب عناصر تزئینی محدب مختلف ایجاد می شود.

این نوع ابزار برای آهنگری سرد به هیچ وجه پیچیده نیست، بنابراین اغلب می توانید موارد خانگی را پیدا کنید. عملاً به هیچ وجه پایین تر از خریداری شده نیست.

بازگشت به مطالب

تجهیزات آهنگری DIY

اغلب، هنگام کار، ساخت ماشین آلات خانگی برای آهنگری سرد مناسب تر به نظر می رسد. هر عنصری را نمی توان به طور کامل تنها با استفاده از ابزار آهنگری دستی پردازش کرد. و هزینه چنین تجهیزات نسبتاً زیاد است، حتی اگر ما در مورددر مورد یک دستگاه حلزون ساده

اگر یک صنعتگر خانگی هر محصولی را با استفاده از جیگ خود ساخته بسازد، آن چیز منحصر به فرد می شود، اگرچه از نظر برخی ویژگی ها از محصولی که در یک محیط صنعتی ساخته شده است پایین تر است. هنگامی که قصد دارید تعداد قابل توجهی از قطعات را با استفاده از آهنگری سرد تولید کنید، بهتر است یک هادی با موتور الکتریکی بسازید. به این ترتیب می توانید وظایف کاری خود را آسان تر کنید.

ارائه انواع اساسی کار بر روی دستگاه - پیچاندن، خم شدن، کشیدن، مفید خواهد بود. این دستگاه ها را می توان هنگام ایجاد یک هادی با دستان خود ترکیب کرد.

در طول عملیات کشش، به قطعه کار شکل خاصی داده می شود. برای این کار باید از پرس یا غلطک عبور داده شود، در حالی که سطح مقطع ماده منبع کاهش می یابد.

فرآیند خمش شامل خم کردن قطعه کار تا زاویه مورد نظر است. این عملیات را می توان با استفاده از قالب ها انجام داد. آنها باید به شرح زیر انجام شوند: طرحی از قسمت تهیه می شود که بر اساس آن یک الگو ساخته می شود. یک حلقه را روی یک صفحه فلزی جوش دهید، سپس چنین ورقی در یک نگهدارنده روی دستگاه ثابت می شود. انتهای قطعه کار به شکاف وارد می شود، دومی ثابت است (در برخی موارد می توانید آن را به سادگی نگه دارید). با استفاده از یک اهرم، به یکی از انتهای قطعه کار فشار وارد می شود که باید در امتداد تمام خم ها در امتداد صفحه مورد استفاده به عنوان الگو کشیده شود.

هنگام ایجاد یک الگو، درز جوش باید از بیرون ساخته شود، در غیر این صورت در استفاده بیشتر از محصول اختلال ایجاد می کند.

بسیاری از صنعتگران به طور مستقل دستگاه های نه چندان پیچیده را مونتاژ می کنند که با کمک آنها می توانند محصولات کاملاً پیچیده بسازند. این همه به مهارت های کاری استاد بستگی دارد. برای درک اصل کار می توانید یکی از این مدل های خانگی را در نظر بگیرید.

یک دستگاه آهنگر سرد خانگی می تواند مفید باشد اگر به سرهم بندی علاقه دارید و بدتان نمی آید چیزی زیبا با دستان خود برای یک املاک روستایی، فضای داخلی خانه، هدایایی برای عزیزان یا فقط برای روح بسازید.

ظاهر باشکوه محصولات ساخته شده با آهنگری با خطوط برازنده جذب می شود و چشم ها را مجذوب خود می کند. از زمان های قدیم، در همه بهترین خانه ها، مطمئناً می توان تزئیناتی مانند فرهای فلزی را دید. حتی امروزه که تعداد زیادی مواد و فناوری های مختلف توسعه یافته است، محصولات جعلی ارتباط خود را از دست نداده اند.

محصولات ساخته شده با آهنگری در طراحی همراه با شیشه، پلاستیک و سایر عناصر تزئینی استفاده می شود. آهنگری فلز به روش سرد یا گرم اتفاق می افتد. برای انجام فرآیند فورج گرم کارهای زیادی برای انجام دادن وجود دارد شرایط خاص ، زیرا درس خواندن در خانه برای او بسیار دشوار است. بیشتر به روشی در دسترسآهنگری سرد هنری است. یادگیری آن بسیار ساده تر است و در صورت تمایل می توانید دستگاه های آهنگری سرد خانگی را با دستان خود بسازید.

آهنگری سرد به دو فرآیند اصلی نیاز دارد:

• مطبوعات؛
• خم شدن

برای انجام این فعالیت ها، نیازی به ایجاد دمایی به فلز ندارید. اما یک عملیات حرارتی خاص همچنان باید بین مراحل کار انجام شود.

لازم نیست دستگاه های آهنگری تمام عیار در اختیار شما باشد. با کمک تجهیزات خانگی می توانید انواع و اقسام شکل های فانتزی را به قطعه کار بدهید. شما فقط باید مهارت های کاری خاصی را کسب کنید. بنابراین، برای این واقعیت آماده شوید که برای خم کردن شکل مورد نیاز، نقشه ها و تلاش قابل توجهی مورد نیاز است. کار را فقط می توان با استفاده از مواد خام با ضخامت مورد نیاز انجام داد.

محصولاتی که با استفاده از دستگاه آهنگری سرد خانگی تولید می شوند بسیار قوی تر از محصولاتی هستند که با استفاده از مهر زنی ساخته یا ریخته می شوند. این به این دلیل اتفاق می افتد که میله های فلزی که از تجهیزات عبور می کنند به هم فشرده می شوند تا شکل مورد نیاز را به آنها بدهند. با این روش آهنگری شما نیاز دارید اشتباه نکن، زیرا عملاً غیر قابل اصلاح هستند. با کسب مهارت ها قادر خواهید بود با دستان خود محصولاتی جذاب و فوق العاده بسازید.

با استفاده از دستگاه آهنگری سرد خانگی می توانید محصولاتی مانند:

• عناصری مانند سایبان های بالکن، نرده های راه پله؛
• میله های روی پنجره ها؛
• نرده ها و نرده ها؛
• مبلمان خانگی - میز، صندلی، تخت؛
• عناصری که در طراحی خانه استفاده می شوند: شومینه شومینه، سه پایه برای گل.

در طول آهنگری گرم، استاد نه تنها نیاز دارد اتاق مجزا، بلکه تجهیزات آهنگری و همچنین شرایط خاص. در روش سرد، نیازی به پیش گرم کردن قطعه کار نیست و خود فرآیند بسیار مقرون به صرفه تر است.

هنگام پردازش دسته بزرگی از محصولات مشابه با دستان خود، همه چیز را می توان با استفاده از استنسیل و نقاشی انجام داد. این امر باعث می شود تا هزینه های نیروی کار به میزان قابل توجهی کاهش یابد و زمان تولید کاهش یابد. گاهی اوقات قطعات نیاز به گرم شدن دارند در مفاصل گرم می شوند تا انحنای وجود نداشته باشد. برای مبتدیان توصیه می شود قبل از انجام کار، طرح تولید را به دقت در نظر بگیرید، داشتن یک درس ویدیویی و کشیدن نقاشی از محصول آینده مفید خواهد بود.

ابزار و تجهیزات

دستگاه آهنگری سرد دستی شامل تعدادی عنصر است. وسایل مورد نیاز برای کار:

• چرخان
• حلزون;
• gnutik;
• موج؛
• کره زمین؛
• چراغ قوه

بسیاری از نام‌ها خنده‌دار به نظر می‌رسند، اما این نام‌ها کاملاً مناسب هستند استفاده خانگیدستگاه ها

ابزار اصلی کار یک خم کن خواهد بود که برای تغییر شکل فلز استفاده می شود. وظیفه آن خم کردن قسمت زیر است زاویه مورد نیازیا قوس های خمشی با شعاع های مختلف.

از حلزون معمولاً برای چرخاندن میله های فولادی به مارپیچ استفاده می شود. این تجهیزات برای خم کردن میله ها، نوارها، لوله ها، مربع ها و پروفیل ها به شکل مارپیچی، محصولات با اشکال مختلفو شعاع در حین استفاده از این ابزار نیازی به محدود کردن شعاع مارپیچ ایجاد شده نیستو مقدار مورد نیاز را تهیه کنید.

ابزار چراغ قوه برای خم شدن مورد نیاز است قطعات فلزی. برای پردازش میله های فلزی با سطح مقطع کمتر از 30 میلی متر یا پروفیل های مربعی با سطح مقطع کمتر از 16 میلی متر استفاده می شود.

با استفاده از وسیله ای مانند موج، عناصر منحنی مواج ساخته می شوند. آن را اعمال می کنند و برای پردازش لوله، که دارای مقطع شش ضلعی یا گرد هستند.

Twister تا حدودی شبیه چراغ قوه است. با استفاده از این دو ابزار می توانید میله ها را حول محور بچرخانید.

استفاده از کره زمین می توانید یک قوس بزرگ از یک میله پروفیل ایجاد کنیدتا ضخامت 12 میلی متر علاوه بر این، انتهای قطعه کار نیز به آرامی خم می شود.

این ابزار برای آهنگری سرد مطلقاً پیچیده نیست ، بنابراین اغلب می توانید موارد خانگی را مشاهده کنید. تقریباً به هیچ وجه پایین تر از کارخانه نیست.

ماشین آلات آهنگری

اغلب هنگام کار، ساختن ماشین های آهنگری سرد با دستان خود بسیار مصلحت به نظر می رسد. از آنجا که هر عنصر را نمی توان به طور کامل با استفاده از تجهیزات آهنگری دستی پردازش کرد. بله و قیمت این تجهیزات بسیار بالاست، حتی وقتی صحبت از ساده ترین دستگاه حلزون می شود.

اگر صنعتگر خانگیمحصولی را روی یک هادی خودساخته می سازد، در این صورت آن چیز منحصر به فرد خواهد بود، اگرچه از برخی جهات نسبت به محصولی که در کارخانه ساخته شده است پایین تر است. اگر قصد دارید تعداد زیادی قطعه را با استفاده از آهنگری سرد بسازید، بهتر است یک هادی با موتور الکتریکی بسازید. این روند کار شما را آسان تر می کند.

تهیه انواع اساسی کار روی دستگاه - کشیدن، خم شدن و پیچاندن مفید خواهد بود. این دستگاه ها را می توان هنگام ایجاد یک هادی با دستان خود ترکیب کرد.

در حین طراحی، به محصول شکل خاصی داده می شود. برای این کار باید از غلتک یا پرس عبور داده شود و سطح مقطع ماده اولیه کاهش یابد.

فرآیند خمش شامل خم شدن قطعه به زاویه مورد نیاز است. شما می توانید این عملیات را با استفاده از قالب ها انجام دهید. آنها به این ترتیب ساخته می شوند: یک نقاشی از محصول تهیه می شود که بر اساس آن یک الگو ساخته می شود. یک حلقه را روی صفحه فولادی جوش دهید، سپس این ورق در یک نگهدارنده روی دستگاه نصب می شود. انتهای قطعه کار در شکاف نصب شده است، انتهای دوم ثابت است. با استفاده از یک اهرم، یک انتهای محصول اعمال می شود که باید در امتداد تمام خم های صفحه مورد استفاده به عنوان الگو کشیده شود.

هنگام ساخت یک الگو، درز جوش باید از بیرون انجام شود، در غیر این صورت در عملکرد بیشتر محصول اختلال ایجاد می کند.

اغلب خود صنعتگران وسایل ساده ای را جمع آوری می کنند که می توانند کاملاً با آن بسازند محصولات اورجینال. همه چیز به تجربه استاد بستگی دارد. بیایید به یکی از این مدل های خانگی نگاه کنیم تا خود اصل را درک کنیم.

دستگاه آهنگری "حلزون" را خودتان انجام دهید

صنعتگران خانگی با استفاده از این دستگاه انواع انگشتر و مارپیچ و فر و موج می سازند. برای ساخت این نوع ماشین باید عمل کنید با توجه به نقشه ها و تکنولوژی، که شامل چند مرحله است.

قبل از ساخت هر گونه وسایل، ابزار دستی یا ماشین های آهنگری هنری، باید تکمیل کنید تصاویر گرافیکی، الگوها، طرح ها، نقشه های دستگاه آینده.

برای ایجاد علامت گذاری دقیق تر، بهتر است از کاغذ گراف استفاده کنید. یک مارپیچ روی آن بکشید، شعاع چرخش آن به تدریج افزایش می یابد. فاصله یکسانی بین پیچ ها باید رعایت شود. باید گفت که این شرط فقط در مواردی باید رعایت شود که به طور معمول بیش از 4 قطعه ساخته نمی شود.

همچنین در نظر بگیرید که با چه نوع قطعه کاری باید کار کنید. فاصله بین پیچ ها باید به گونه ای باشد که کمی بیشتر از قطر میله های فلزی باشد، در غیر این صورت برداشتن محصول نهایی از دستگاه دشوار خواهد بود.

ورق آهن برای سطح کار مورد نیاز خواهد بود. ضخامت چهار میلی متر کاملاً کافی است. اندازه بر اساس ابعاد تعیین می شود جزئیات لازم. برای ساخت قالب به ورق فلزی به صورت نوارهایی به ضخامت سه میلی متر نیاز دارید. این ماده را می توان با ابزار دستی کار کرد. به سادگی با استفاده از یک الگو با استفاده از انبردست به صورت مارپیچ خم می شود.

برای ایجاد یک فرآیند کار کامل، لازم است یک انتهای محصول را به طور ایمن تعمیر کنید. در اینجا به یک تکه میله به اندازه عرض نوارها نیاز دارید. برای تعمیر پلت فرم کار به یک میز کار نیاز دارید. اغلب از یک قطعه لوله با دیواره ضخیم به عنوان پایه استفاده می شود. اصلی - حداکثر تثبیت را فراهم کند، از آنجایی که در حین آهنگری سرد نیروهای اعمال شده بسیار زیاد است.

مونتاژ ماشین

برای ساخت هر دستگاه آهنگری سرد، گزینه های زیادی وجود دارد. می توان آن را تاشو، یکپارچه یا جامد ساخت. با طراحی یکپارچه، کل دستگاه یا قطعات "حلزون" به محل جوش داده می شود.

در طول سازه می توانید قطعات کوچک میله ها را جوش دهیدبا فاصله 5-6 سانتی متر باید سوراخ های مخصوصی برای آنها در محل کار ایجاد کرد. فراموش نکنید که انتهای محصولاتی را که خم خواهید کرد به دقت محکم کنید.

آهنگری سرد مخصوصاً در میان مبتدیان آهنگری محبوب است. برای تولید محصولات با استفاده از این روش، نیازی به کارگاه مجهز (می‌توانید با گاراژ یا سوله از آن استفاده کنید)، تجربه زیاد و دانش خاصی در مورد رفتار فلزات ندارید. در مورد دستگاه ها، تمام ماشین آلات و ابزار لازم را می توان با دستان خود ساختدر خانه

بیایید به انواع دستگاه ها و ارقامی که با کمک آنها می توان به دست آورد نگاهی بیندازیم. نقشه ها و فیلم های موضوعی را برای شما آماده کرده ایم. ما همچنین ترتیب ساخت دستگاه آهنگری سرد را با دستان خود در نظر خواهیم گرفت.

اگر قصد دارید یک کارگاه آهنگری سرد را سازماندهی کنید و می خواهید از هزینه های زیاد جلوگیری کنید، ساخت ماشین آلات و وسایل خود به شما کمک می کند تا تجارت کوچک خود را بدون هزینه های گزاف ایجاد کنید.

دستگاه ها و ماشین آلات اولیه

ماشین های آهنگری سرد عمدتاً برای خمش قوس یا زاویه و همچنین پیچش طراحی شده اند. آنها می توانند دستی یا الکتریکی باشند.

انواع اصلی ماشین آلات و دستگاه های آهنگری سرد:

• "گنوتیک"
• "تویستر"
• "حلزون"
• "گلوب"
• "موج"
• "چراغ قوه"

دستگاه "گنوتیک"

"Gnutik" که به طور مستقل خریداری یا ساخته شده است، یک دستگاه جهانی است که به شما امکان می دهد قوس یا زاویه را از یک میله بدست آورید. این شامل یک پایه با یک نوار لغزنده است که یک توقف با زاویه (90 درجه یا در صورت لزوم) و دو پایه ثابت استوانه ای روی آن ثابت می شود. با حرکت دادن نوار لغزنده و توقف زاویه، میله به صورت زاویه ای خم می شود. برای به دست آوردن یک قوس، یک استوانه سوم ارائه می شود که در سمت مخالف زاویه توقف می چرخد.

این دستگاه را می توان بر روی یک پلت فرم افقی یا عمودی ساخت.

آکسونومتری دستگاه "گنوتیک" - آرایش عمودی

برای مقیاس بندی ابعاد، در اینجا یک نقاشی از نوار پایین این "گنوتیک" آورده شده است.

نوار پایین

این دستگاه جهانی است. با کمک ضمیمه ها نه تنها می توانید خم شوید، بلکه سوراخ ها را نیز برش دهید و سوراخ کنید. اما این مرحله بعدی خواهد بود.

گرفتن قوس در "Gnutik"

دریافت زاویه در "گنوتیک"

این چیزی است که یک "گنوتیک" خانگی به نظر می رسد:

دستگاه پیچنده

"Twister" ابزاری است برای پیچاندن میله ها، عمدتا بخش مربع، در امتداد محور طولی. این وسیله ساده می تواند دستی یا برقی باشد. اصل کار: هر دو انتهای میله محکم می شود، سپس یکی از بست ها شروع به چرخش می کند و فلز را به شکل مورد نیاز می چرخاند.

ظاهر یک کتابچه راهنمای خرید "Twister"

به عکس یک "Twister" خانگی با درایو الکتریکی که با استفاده از تجهیزات الکتریکی مستعمل مونتاژ شده است نگاه کنید:

یک ماشین مخصوص برای ساخت "فانوس" و "مخروط" وجود دارد، اما برای شروع می توانید از "Twister" نیز استفاده کنید، همانطور که در ویدیو نشان داده شده است (انگلیسی، اما همه چیز بسیار واضح است).

ویدئو 1. نحوه ایجاد یک جای خالی برای "چراغ قوه" در "Twister"

دستگاه "حلزون"

ابزار حلزون برای ایجاد فر (یا مارپیچ) و "ارز" (تکه های S شکل) طراحی شده است. طرح های متنوعی وجود دارد.

یکی از گزینه های طراحی: 1 - شخم گاو آهن حلزون. 2 - پایه دستگاه; 3 - غلتک فشار; 4 - اهرم برای کنترل غلتک فشار; 5 - بستن پایه; 6 - انگشت برای ثابت کردن گاوآهن ها; 7 - شیار برای غلتک فشار; 8 - محور اهرم کنترل; 9 - فنر برای فشار دادن غلتک; 10 - گیره برای قطعه کار؛ 11 - راندن گاوآهن حلزون; 12 - محور اصلی; 13 - اهرم

نتیجه باید چیزی شبیه این باشد:

طراحی سبک وزن دیگر برای خم کردن محصولات نورد با سطح مقطع تا 12 میلی متر:

1 - بخش حلزونی؛ 2 - عجیب و غریب; 3 - دسته; 4 - پایه؛ 5 - راهنما دوندگان; 6 - محور; 7 - نوار لغزنده؛ 8 - مهره محور; 9 - محور چفت و بست غلتکی; 10 - غلتک؛ 11 - محور محرک; 12 - راهنمای غیر عادی; 13 - بخش مرکزی حلزون گوش؛ 14 - بال غیر عادی؛ 15 - پای اصلی؛ 16 - پین اتصال بخش های حلزون گوش؛ 17 - پیچ تنظیم؛ 18 - گوش اتصال بخش های حلزونی

اغلب دستگاه "حلزون" روی یک تکیه گاه ساخته می شود، به خصوص اگر شما نیاز به خم کردن محصولات نورد ضخیم دارید.

چندین فیلم مفید در دستگاه های خانگی "حلزون".

گزینه ای با پایه عظیم روی یک تکیه گاه:

ویدئو 2. ساخت پایه

ویدیو 3. ساختن حلزون

ویدئو 4. عملکرد ماشین

گزینه رومیزی:

ویدئو 5. قسمت 1

ویدئو 5. قسمت 2

در ادامه در مورد این گونه طرح ها بیشتر صحبت خواهیم کرد.

دستگاه "گلوب".

چنین وسیله ای از نظر ظاهری شبیه به نقاله مدرسه است و برای ایجاد قوس هایی با شعاع خمشی بزرگ از نوار، مربع، دایره یا شش ضلعی طراحی شده است. ابتدا یک انتهای قطعه کار با یک خم ثابت می شود سپس طبق الگو در تمام طول آن خم می شود. اصل کار تا حدودی شبیه به عملکرد دستگاه کنسرو است.

ظاهر دستگاه

ویدئو 6. کار در گلوبوس

با استفاده از قدرت صرفاً عضلانی، می توان یک قوس با قطر بزرگ را روی یک قالب پیچ یا جوش داده شده به میز کار ایجاد کرد. برای خم کردن نوارها، لوله های جدار نازک و غیره خوب است.

دستگاه "موج"

با استفاده از دستگاه «موج» می‌توانید محصولات موج‌دار را از سطح مقطع گرد، مربع، شش ضلعی یا لوله تولید کنید. تغییر شکل قطعه کار بین رول های عمودی با پیمایش اتفاق می افتد.

دستگاه موج و محصولات حاصل

ویدئو 7. دستگاه در حال عمل

دستگاه چراغ قوه

این دستگاه برای عناصر "فانوس" یا "مخروط کاج" خالی تولید می کند که می تواند از 4، 6، 8 یا بیشتر میله تشکیل شود. طبق اصل کار ، دستگاه شبیه "Twister" است ، اما در اینجا قطعات کار در اطراف شفت راهنما خم می شوند که پیکربندی صحیح و دقیق تر محصول را تشکیل می دهد.

دستگاه چراغ قوه

ویدئو 8. عملکرد دستگاه برای ساخت "چراغ قوه"

دستگاه فورج سرد عنصر "Clamp".

عنصر آهنگری سرد "Clamp" برای تثبیت سایر عناصر ساختاری با هم طراحی شده است.

دستگاه خم کردن "گیره" را می توان طبق نقشه های پیوست شده ساخت.

دستگاه هایی برای ساختن پای کلاغی

"پای کلاغ" - صاف کردن با اعمال بریدگی های زیبا در انتهای قطعات کار برای زیباتر کردن ساختار یا کاهش ضخامت برای اتصالات مختلف.

انتهای عناصر با یک "هوندسنگ" تزئین شده است.

این عمل را می توان با استفاده از دستگاهی با قالب یا فیکسچر و چکش آهنگری سنگین روی سندان انجام داد. ما هر دو گزینه را در قالب فیلم ارائه می دهیم.

ویدئو 9. دستگاه ساخت پای کلاغی

ویدئو 10. دستگاه های آهنگری پای کلاغی

ویدئو 11. فرآیند تفصیلیتمبر سازی

در زیر یک دستگاه نورد برای انجام همان عملیات وجود دارد.

دستگاه برای نورد "پای کلاغ" (فاصله بین غلطک ها قابل تنظیم است). مواد برای دستگاه نورد: چرخ دنده ها و شفت - قطعات یدکی از یک کمباین استفاده شده

اصل عملیات

ساخت "حلزون" با درایو

"حلزون" با حرکت الکتریکی تولید فر و "ارز" را تسهیل می کند. این به ویژه زمانی ارزشمند است که کار "برای روح" نیست، بلکه برای تولید تعداد زیادی از محصولات مشابه در جریان هنگام کار به سفارش است.

در زیر مراحل مونتاژ دستگاه خم کردن میله با سطح مقطع حداکثر 10x10 میلی متر آورده شده است. موتور 0.5 کیلووات/1000 دور در دقیقه در حد توان خود عمل می کند. 6 دور شفت در دقیقه انجام می دهد. بخش های حلزون از یک St.45 خالی گرد بدون عملیات حرارتی، 25 میلی متر ارتفاع و 20 میلی متر ضخامت ماشین کاری می شوند. حلزون بر روی شفت بر روی یاتاقان های چرخ عقب موتور سیکلت - 7204 نصب شده است. غلتک پشتیبانی محکم در شیار ثابت شده است. قرقره هایی بین موتور و گیربکس نصب می شود.

در زیر نقاشی های بخش های حلزون حلزون آورده شده است.

عنصر حلزون 1

عنصر حلزون 2

عنصر حلزون 3

مرکز حلزون

برای یک میله سنگین تر (از 12 میلی متر)، قدرت موتور باید بیش از یک کیلووات باشد. عکس های زیر ماشینی با موتور 2.2 کیلووات، 1000 دور در دقیقه را نشان می دهد که خروجی شفت حدود 10 دور در دقیقه است. این در حال حاضر یک ماشین برای استفاده حرفه ای. از گیربکس استفاده شده استفاده شد، ماتریس از قطعه کار به ضخامت 30 میلی متر بریده شد - پر زحمت ترین فرآیند.

برای آهنگری سرد به سندان و چکش نیز نیاز دارید. فورج مورد نیاز نیست، فقط برای آهنگری داغ مورد نیاز است.

نصیحت! قبل از شروع کار یک طرح بکشید طراحی آینده V اندازه زندگی. این به شما کمک می کند تا عناصر را تنظیم کنید و در هنگام مونتاژ گیج نشوید.

شما می توانید ماشین آلات آهنگری سرد را از مواد ضایعاتی بسازید.

از آنجایی که دستگاه های جهانی تولید کنندگان هزینه نسبتاً بالایی دارند، یک دستگاه خودساخته برای آهنگری سرد فلز تبدیل می شود راه حل عالیبرای افرادی که در ساخت محصولات جعلی فعالیت می کنند.

امروزه از سازه های فلزی با طراحی منحصر به فرد و فرم های معماری جسورانه برای مبلمان خانه ها در روستاهای کلبه استفاده می شود.

عناصر جعلی منحنی شکلی دروازه‌ها، نرده‌ها و دروازه‌ها تصویری غیرعادی را به طراحی چشم‌انداز املاک می‌آورند.

در عکس های پیشنهادی می توانید ببینید که سازه های فلزی چه ظاهر هنری غیرعادی ایجاد می کنند.

چه قطعاتی را می توان در دستگاه آهنگری سرد ساخت؟

آهنگری سرد، بر خلاف تکنولوژی داغ، ساده و مطمئن این فرآیند نیازی به استفاده از فلز داغ و پایبندی دقیق به دمای عملیاتی ندارد.

می توانید دستگاه آهنگری سرد را با دستان خود به طور خاص برای ساخت بسازید نوع خاصیجزئیات

همچنین، یک ماشین خانگی به شما امکان می دهد طیف گسترده ای از مشکلات را حل کنید، بنابراین به سادگی جهانی خواهد بود.

با کمک یک ماشین خانگی، می توانید به هندسه ایده آل عناصر فلزی برای یک ایده طراحی فردی دست پیدا کنید و قطعات اصلی خود را با الگو بسازید.

در فرآیند آهنگری تزئینی سرد، به عنوان یک قاعده، از فلز نرم استفاده می شود - این می تواند آلیاژهای نیکل و منیزیم، فولاد، مس یا برنج باشد.

در غیر این صورت گستره محصولات تولید شده بر روی دستگاه تنها با تخیل و توانایی استاد محدود خواهد شد.

در صورت تمایل، می توانید عناصر روباز برای پله ها، دروازه ها و نرده ها را با دستان خود بسازید.

استفاده از جزئیات تزئینی به شما این امکان را می دهد که شومینه و باربیکیو را تزئین کنید، دیوارهای بیرونی خانه و آلاچیق را به زیبایی تزئین کنید و مانند عکس سه پایه های اصلی برای گل ها بسازید.

انواع تجهیزات آهنگری سرد

انواع ماشین های موجود را می توان با استفاده از موتور الکتریکی یا نیروی دستی کار کرد.

نسخه اول دستگاه امکان انجام کار را سریعتر از ماشین های دستی فراهم می کند، اما در عین حال به مهارت های خاصی از استاد نیاز دارد.

ماشین آلات آهنگری به انواع زیر تقسیم می شوند:

• حلزون - دستگاهی با قطعات جداشدنی مجزا یا ریخته گری جامد - هنگام ساخت قطعات مارپیچی شکل استفاده می شود.
• دستگاه جهانی - برای برش، پرچ کردن و اضافه کردن حجم به محصول استفاده می شود.
• خم کن - با کمک آن می توانید خمش قوس فلزی یا خم شدن قطعات را در یک زاویه خاص انجام دهید.
• دستگاه برای تشکیل حلقه ها؛
• چرخان - به شما امکان می دهد محصول را در امتداد محور خم کنید.
• فشار دهید - برای ایجاد یک اثر ماتریسی روی محصول؛
• موج - برای تولید عناصر موج مانند از میله های فلزی.

ساخت دستگاه "حلزون".

با استفاده از لیست ابزار و قطعات فلزی زیر می توانید یک دستگاه حلزون جامد را مونتاژ کنید.

برای کار شما نیاز دارید:

• میله های فلزی؛
• ورق و نوار فولادی؛
• لوله فولادی پروفیل;
• جوش، انبردست، آسیاب.

نقشه ها و نمودار گام به گام و همچنین تماشای یک فیلم موضوعی به شما امکان می دهد دستگاهی با کیفیت بالا با پارامترهای لازم دریافت کنید:

• با استفاده از یک تکه کاغذ، روی آن تصویری از یک مارپیچ با سه چرخش بکشید. بعد، ابعاد را بررسی کنید تا یک میله تقویت شده با قطر 10 میلی متر در نخ قرار گیرد.
• با استفاده از آسیاب، دو صفحه را از یک ورق فولادی برش دهید. اولی باید دارای پارامترهای 100x100 میلی متر باشد، دومی - 130x130 میلی متر.
• یک میله 3 سانتی متری و سه نوار فولادی بردارید. لبه های برش خورده تمام قطعات استفاده شده باید سمباده زده شوند تا سوراخ ها از بین بروند.
• با استفاده از انبردست، نوارهای فولادی را مطابق با قالب خم کنید، در نتیجه سه قسمت مارپیچ با طول های مختلف خواهید داشت.
• با استفاده از جوشکاری، تمام عناصر دستگاه مطابق نمودار جوش داده می شوند. کار جوشکاریتوصیه می شود آن را به صورت کیفی انجام دهید، زیرا عمر مفید ابزار به آنها بستگی دارد.
• لوله فولادی آخرین بار از پایین در مرکز دستگاه جوش داده می شود.

در نتیجه کار انجام شده، مانند عکس باید تجهیزاتی برای آهنگری سرد فلز به دست آید.

اگر هیچ کس در هنگام تزئین عناصر داخلی با برش لوله های پروفیل مشکلی نداشته باشد، در صورت لزوم خم کردن آنها، برعکس، همه چیز پیچیده تر می شود.

ماشین های خم کن مخصوص لوله ها که می توانید از قبل خودتان آنها را بسازید، به شما این امکان را می دهد که چنین کارهایی را به طور موثر و سریع انجام دهید.

بسته به اینکه از چه موادی در کار استفاده شود می توان از نقشه های مختلفی برای ساخت این نوع تجهیزات استفاده کرد.

در نگاه اول، مونتاژ یک دستگاه تولیدی برای آهنگری سرد فلز، مانند عکس، دشوار است.

اما اگر استاد قبلاً تجربه کار با فلز را به دست آورده باشد، هیچ چیز برای او غیرممکن نیست. نکته اصلی این است که یک پایه محکم و پایدار برای ساختار آینده انتخاب کنید.

به عنوان مثال، می تواند عظیم باشد میز فلزی، ساخته شده بر اساس لوله یا پروفیل.

از آنجایی که خمش فلز به دلیل وجود شفت در سازه رخ می دهد، انتخاب سه عنصر ضروری است.

هر یک از آنها یک استوانه فلزی با دیواره های ضخیم و یک محور چرخش است. دو سیلندر کمی بالای میز ثابت می شوند و سومی، مرکزی، بالای آنها قرار می گیرد.

فاصله دو سیلندر بیرونی تعیین کننده زاویه خم شدن لوله است.

برای اینکه بتوان در صورت لزوم موقعیت سیلندرها را تغییر داد، لازم است اضافاتی به نقشه های طراحی به صورت درپوش و غلتک ایجاد شود که این قسمت را قابل تنظیم می کند.

پس از ثابت شدن سیلندرها، لازم است یک سیستم انتقال چرخش برای آنها سازماندهی شود.

برای این منظور از مکانیزم زنجیری از خودروهای قدیمی استفاده می کنند که در بازار لوازم یدکی یافت می شود.

اگر مکانیسم مجهز به چرخ دنده نباشد، بهتر است آنها را جداگانه خریداری کنید.

چرخ دنده ها روی دو سیلندر بیرونی نصب می شوند و کشنده در زیر شفت ها در مرکز قرار می گیرد. سپس یکی از سیلندرهای بیرونی به یک دسته مجهز می شود تا نیروی چرخشی ایجاد کند.

دستگاه آهنگری سرد محصولات فلزی آماده است. ویدیوی زیر به تکمیل مطالب فوق با جزئیات کمک می کند.

نحوه ساخت دستگاه میله پیچشی

دستگاه آهنگری سرد محصولات نوع میله پیچشی برای پیچاندن مارپیچ های فلزی به شکل مار استفاده می شود.

کار با چنین دستگاهی به صورت دستی دشوار است، بنابراین، اغلب برای ساخت میله پیچشی، نقشه هایی با گزینه های الکتریکیماشین ابزار

برای مونتاژ صحیح میله پیچشی، پیشنهاد می کنیم ویدیو را تماشا کنید و دستورالعمل های زیر را مطالعه کنید.

ابزار و مواد برای مونتاژ دستگاه:

• ورق فولادی؛
• I-beam;
• رذایل و اتصالات؛
• گیربکس، موتور الکتریکی، زنجیر؛
• بلغاری;
• جوشکاری

نمودار توالی اقدامات:

• اساس یک تیر I خواهد بود که باید یک ورق فولادی به یک طرف آن جوش داده شود.
• سپس یک معاون به فولاد متصل می شود، جوش داده می شود و با پیچ و مهره محکم می شود.
• برای جلوگیری از پریدن محصول فلزی از دستگاه هنگام تنش، صفحات از پایین و بالا به معاون متصل می شوند.
• طرف دیگر پرتو I مجهز به غلتک هایی است که متعاقباً سکو روی آن نصب می شود.
• معاون دیگری با عناصر اصلی متحرک به سطح ساختار حاصل متصل است. در این حالت ، هر دو سازه واقع در امتداد لبه های پرتو I باید در یک سطح قرار گیرند.
• در مرحله بعد، ساختار به یک دسته فولادی ساخته شده از میله مجهز شده است، محصول خم می شود.
• با استفاده از پیچ و مهره، گیربکس کاهش و موتور را وصل کنید. لبه فرمان مجهز به زنجیر است.
• سازه با پوشش فولادی پوشانده شده است.

در نتیجه این اقدامات، ماشینی با دو بلوک - متحرک و ثابت به دست می آید.