برش نخ های خارجی با استفاده از مته.برش با نخ خارجی

موضوع:

برش رزوه های بست خارجی و داخلی.درس

موضوع:هدف:

ارتقاء آگاهی از فرآیند فن آوری؛

ادغام مهارت ها و توانایی ها؛ آموزش و شکل گیری کار سخت؛

نوع درس: یادگیری مطالب جدید.

روش: ابزار برش نخ؛

مواد تجهیزات برای برش نخ؛

ماشین های TV-6;

جداول، پوستر "برش نخ"؛

پیشرفت درس

1. بخش سازمانی 15 دقیقه

2. ارائه مطالب جدید 25 دقیقه

3. بخش عملی 40 دقیقه

4. جمع بندی درس. 10 دقیقه

1. بخش سازمانی درس.

سلام، بررسی حضور دانش آموزان.

بررسی آمادگی برای درس: ویژه. لباس، ابزار

تکرار مطالب پوشش داده شده

2. ارائه مطالب جدید. برای آشنایی با دامنه کاربرد نخ ها در زندگی روزمره و صنعت..

تامین آب" href="/text/category/vodoprovod/" rel="bookmark">

لوله های آبابزاری برای برش نخ های داخلی.

نخ داخلی

با یک ضربه بزنید. شیر یک پیچ با رزوه ای با مشخصات مشخص و شیارهای تراشه طولی است. در تقاطع شیارها با پیچ های نخ، شانه های نخ تشکیل می شود. کار برش توسط برش انجام می شود

(حصار) قسمتی از شیر آب که ارتفاع دندانه های برش آن به تدریج افزایش می یابد.قالب به شکل یک مهره گرد است که نخ های آن با سوراخ هایی بریده شده است که لبه های برش را تشکیل می دهد و برای خروج تراشه ها استفاده می شود. قالب ها یا تنظیم نشده یا قابل تنظیم هستند. قالب های تنظیم نشده پس از مدتی کارکرد به دلیل سایش ابعاد خود را از دست می دهند. سپس در قالب - در شیار در- یک پل با یک چرخ سنگ زنی نازک بریده می شود، پس از آن می توان قطر قالب را در 0.1-0.25 میلی متر تغییر داد.

در سوراخ برش قالب یک قسمت ورودی مخروطی ساخته شده است که کار برش نخ را انجام می دهد. قسمت کالیبراسیون فقط قالب را هدایت می کند و نخ را تمیز می کند. زاویه مخروطی قسمت نرده از 40 تا 60 درجه (به طور متوسط ​​50 درجه) ساخته شده است. در مواردی که قالب باید نخ را تا انتها برش دهد (مثلاً تا سر پیچ)، زاویه مخروط قسمت ورودی تا 90 افزایش می‌یابد. قطر مقطع باید کمی کمتر از قطر خارجی باشد. نخ بنابراین، با قطر اصلی نخ متریک 6-10 میلی متر، قطر بخش برش باید 0.1-0.2 میلی متر کمتر از قطر خارجی نخ باشد. با قطر نخ 11-18 میلی متر - 0.12-0.24 میلی متر؛ با قطر نخ 20-30 میلی متر - 0.14-0.28 میلی متر. انتهای قسمت بریده شده در طول کوتاه (2-3 میلی متر) باید به صورت مخروط پردازش شود.

برش نخ با استفاده از میل لنگ دستی - نگهدارنده قالب انجام می شود (شکل 6) .

همانطور که در کارتریج توضیح داده شده در بالا، یک قالب پیوسته در یک شکاف استوانه ای قرار می گیرد و با پیچ در آن محکم می شود. 2، 4 و 5.پیچ 2 در شیار قرار می گیرد در(شکل 5 ), موجود در قالب و پیچ 4 و 5 - داخل سوراخ ها Dو E.هنگام محکم کردن قالب قابل تنظیم، پیچ 2 به افزایش اندازه آن کمک می کند. پیچ 1 و 3, وارد شدن به سوراخ ها الف و جقالب ها فشرده شده اند و پیچ ها 4 و 5 - بست برای عملکرد مناسبقالب ها باید سمت خود را محکم در مجاورت پایین فرورفتگی در یقه قرار دهند . پس از محکم کردن قطعه کار، انتهای قطعه به سوراخ رزوه دار قالب محکم شده در درایور وارد می شود. در این مورد، بسیار مهم است که درایور و در نتیجه قالب در یک صفحه عمود بر محور نخ در حال برش قرار گیرد. در غیر این صورت، نمایه نخ در حال برش به سمت کناری ریخته می شود.

روش برش نخ: پس از نصب قالب بر روی قطعه (برش نخ به 2 تا 3 دور)، نصب صحیح را با استفاده از مربع بررسی کنید. توصیه می شود قبل از برش قسمت را روغن کاری کنید. برش نخ باید بدون تکان دادن و به آرامی انجام شود. هر چرخش رو به جلو باید با نیم چرخش در جهت مخالف همراه باشد تا براده های فلزی قطع شود.

برش نخ روی دستگاه.

https://pandia.ru/text/80/219/images/image008_11.jpg" width="436" height="191 src=">

پس از محکم کردن قطعه کار در چاک و راه اندازی دستگاه، انتهای قطعه به سوراخ رزوه دار قالب ثابت در درایور وارد می شود. در این مورد، بسیار مهم است که درایور و در نتیجه قالب در یک صفحه عمود بر محور نخ در حال برش قرار گیرد. در غیر این صورت، پروفیل نخ در حال برش به سمت کناری ریخته می شود. برای انجام این کار، دستگیره باید طبق نمودار نشان داده شده در شکل 8 (ب) نصب شود. سطح انتهایی عقب دستگیره با انتهای آن فشرده می شود

سطح انتهایی عقب راننده توسط انتهای دم دم یا انتهای نگهدارنده ثابت در نگهدارنده ابزار فشرده می شود. یکی از دستگیره های درایور با دست پشتیبانی می شود و روی کشویی بالایی کولیس یا بر روی کاتر (یا میله) قرار می گیرد که در نگهدارنده ابزار نیز ثابت شده است. با چرخاندن چرخ دستی با دست دیگر، دم یا کولیس دم را حرکت دهید تا قسمتی که قرار است بریده شود در سوراخ رزوه شده قرار گیرد. پس از راه اندازی دستگاه، باید تکیه گاه را طوری حرکت دهید که در حین برش در قالب، انتهای آن به درایور برخورد کند.

در برش نخپس از رسیدن به ایستگاه (مثلاً تا شانه)، دستگاه را از قبل خاموش کنید و دوک را به صورت دستی (مثلاً توسط تسمه محرک) بچرخانید تا تمام نخ ها بریده شوند.

هنگام استفاده از این قالب برای اولین بار، باید پس از چندین دور برش روی قسمت اول، قالب را بغلتانید و بررسی کنید که آیا نخ از نظر زبری و اندازه رضایت بخش است یا خیر. اگر مشخص شد که ابعاد رزوه با ابعاد مورد نیاز مطابقت ندارد، قالب پیوسته باید با یک قالب دیگر جایگزین شود و قالب شکاف باید متناسب با آن تنظیم شود.

بخش عملی درس.

تست کار دانش آموزان بر روی قطعه کار تعیین شده.

کار مستقل دانش آموزان

جمع بندی

نظرسنجی برای تقویت موضوع تحت پوشش

نظافت محل

تکلیف خانه. (2-3 شی را با کنده کاری های مطالعه شده شرح دهید.)

هنگام بریدن نخ ها با شیر و قالب (هم به صورت دستی و هم روشن ماشین آلات برش فلز) یا با استفاده از ویژه ابزار قدرتنه تنها لایه ای از مواد از سطح قطعه کار برداشته می شود، بلکه تغییر شکل پلاستیکی قسمت بیرونی سطح تحت درمان نیز رخ می دهد. این تغییر شکل با اکستروژن مواد قطعه کار از حفره نخ به بیرون زدگی های آن همراه است. این پدیده باید در هنگام تعیین قطر میله یا سوراخ برای رزوه در نظر گرفته شود. بنابراین، تعیین ابعاد میله ها و سوراخ ها برای رزوه کاری با استفاده از جداول مرجع توصیه می شود که در آنها این ابعاد با در نظر گرفتن تمام عواملی که در حین برش ایجاد می شود ارائه می شود.

در عمل، هنگام برش نخ ها، قطر سوراخ برابر با قطر اسمی نخ در نظر گرفته می شود که با گام آن کاهش می یابد. به عنوان مثال، هنگام برش یک نخ متریک M10، قطر سوراخ باید به ترتیب 1.0 ... 1.5 میلی متر باشد، یعنی. باید 8.5 میلی متر باشد.

هنگام برش نخ های خارجی، قطر میله بسته به اندازه آن باید 0.1 ... 0.2 میلی متر کمتر از قطر اسمی نخ باشد.

هنگام نورد رزوه ها، قطر میله بر اساس قطر متوسط ​​نخ انتخاب می شود که باید در کار پردازش رزوه مشخص شود و یا با استفاده از جداول خاص تعیین می شود. برای سهولت در قرار دادن قالب، لازم است که بالای میله را با زاویه تقریباً 60 درجه پخ کنید.

ویرایش پردازش سطوح رزوه ای خارجی و داخلی

1. برش نخ باید با قالب یا شیری که سخاوتمندانه با روغن ماشین روغن کاری شده است انجام شود.

2. هنگام برش نخ ها، باید به طور دوره ای تراشه های به دست آمده را با حرکت دادن شیر یا 1/2 دور به عقب برش دهید.

3. پس از بریدن نخ روی میله یا سوراخ، باید کیفیت آن را بررسی کنید:

بازرسی خارجی - اجتناب از ساییدگی و نخ های پاره شده؛

گیج رزوه دار (یا پیچ و مهره استاندارد) - قسمت عبور سنج (پیچ و مهره) با دست پیچ می شود، غلت زدن در جفت پیچ و مهره مجاز نیست.

نقص های معمولی هنگام برش نخ ها، دلایل وقوع آنها و روش های پیشگیری

قوانین برش نخ خارجی

1. قبل از برش نخ ها، باید قطر میله (پیچ، گل میخ، پیچ) را بررسی کنید. باید 0.1 ... 0.2 میلی متر کمتر از قطر اسمی رزوه باشد.

2. سوهان پخ در بالای میله (اگر روی قطعه کار نباشد) ضروری است. هنگام پر کردن پخ، باید از تمرکز آن نسبت به محور میله و همچنین قطر آن اطمینان حاصل کنید که نباید از قطر داخلی نخ در امتداد سطح انتهایی تجاوز کند. علاوه بر این، زاویه شیب پخ نسبت به محور میله نباید بیشتر از 60 درجه باشد. عمود بودن میله باید با استفاده از مربع بررسی شود.

3. لازم است در هنگام برش در قالب، عمود بودن انتهای قالب به محور میله را به شدت کنترل کنید.

4. قبل از غلتاندن نخ روی میله، لازم است قطر آن را بررسی کنید. باید برابر با قطر متوسط ​​نخ بریده شده باشد.

5. هنگام برش نخ روی لوله های گاز و آب توجه ویژهباید دقت کرد که طول قسمت بریده شده برای کوپلینگ ها و خم ها حفظ شود.

هنگام برش نخ های داخلی باید موارد زیر رعایت شود: راست دست.

1. قبل از برش نخ ها، باید بررسی کنید:

مطابقت قطر سوراخ با اندازه نخ بریده شده.

باید با داده های جدول رشته مطابقت داشته باشد.

عمق سوراخ برای برش نخ های کور باید با اندازه نشان داده شده در نقاشی مطابقت داشته باشد.

2. هنگام وارد کردن شیر، باید از عمود بودن محور آن بر صفحه بالایی قطعه کار که در آن نخ در حال برش است، اطمینان حاصل کرد.

3. هنگام برش نخ ها، باید از کل مجموعه شیرها استفاده کنید: اولین - خشن. دوم نیمه تمام است. سومی در حال اتمام است

4. هنگام برش نخ ها در یک سوراخ کور، لازم است به طور دوره ای آن را از تراشه ها پاک کنید.

5. هنگام برش نخ های با قطر کم (5 میلی متر یا کمتر) باید دقت خاصی داشت تا از شکستگی شیر جلوگیری شود.

6. هنگام برش نخ ها با شیر ماشینی روی دستگاه، لازم است آن را در چاک ایمنی محکم کنید.

عیوب معمولی هنگام برش نخ ها، دلایل وقوع آنها و روش های پیشگیری در جدول آورده شده است. 3.3.

در مهندسی مکانیک، سه سیستم اصلی برای اتصال رزوه ها وجود دارد: متریک، اینچ و لوله.

رزوه متریک رایج ترین است. دارای پروفیل مثلثی با زاویه 60 درجه می باشد. پارامترهای اصلی آن، قطر و گام، در میلی متر بیان می شود. مثال تعیین: M16. این بدان معنی است که نخ متریک است، دارای قطر 16 میلی متر با گام درشت 2.0 میلی متر است. اگر مرحله کوچک است، مقدار آن نشان داده شده است، به عنوان مثال، M16 * 1.5.

قطر رزوه های اینچ و لوله بر حسب اینچ بیان می شود. گام با تعداد نخ ها در هر اینچ مشخص می شود. پارامترهای مشخص شده استاندارد شده اند، بنابراین همیشه می توان ابزار لازم را انتخاب کرد.

برش نخ خارجی با قالب

برای بریدن رزوه های خارجی به ابزار و مواد زیر نیاز دارید: گیره قالب یا لوله، نگهدارنده قالب، فایل، گیره، کولیس و روغن ماشین.




رایج ترین آنها قالب های گرد (لرک) هستند. آنها یا جامد هستند یا شکاف دارند. قطر قالب های گرد جامد استاندارد شده است. این به شما امکان می دهد انتخاب کنید گزینه مناسباز طیف وسیعی از اندازه ها، به عنوان مثال، M10، M12، M14، M16.

ویژگی خاص قالب های اسپلیت قابلیت تنظیم قطر نخ در حال برش در 0.1 ... 0.25 میلی متر است. با این حال، آنها سفتی را کاهش داده اند، که بر دقت نمایه حاصل تأثیر می گذارد.

رویه عملیاتی

قالب در یک نگهدارنده قالب با اندازه مناسب نصب می شود. پس از این، با پیچ محکم می شود. در مورد رزوه های لوله خارجی، اغلب از نگهدارنده های قالب با جغجغه استفاده می شود. آنها سهولت استفاده را فراهم می کنند مکان های سخت دسترسیبه عنوان مثال، در برابر یک دیوار.

ضخامت میله 0.1 ... 0.25 میلی متر کمتر از قطر موضوع خارجی انتخاب می شود. به عنوان مثال، برای M6 با گام بزرگ 5.80 ... 5.90 میلی متر است. M8 - 7.80 … 7.90 میلی متر؛ M10 - 9.75 … 9.85 میلی متر. اندازه گیری ها با استفاده از کولیس انجام می شود. قطر میله ها برای برش رزوه های متریک با کلاس دقت متوسط ​​6 گرم در جدول ارائه شده است.

قطر اسمی نخ ها، میلی متر	استپ، پ	قطر میله، میلی متر
		اسمی	حداقل

برای اطمینان از قرار دادن بهتر قالب، یک پخ در انتهای میله قرار داده می شود. عرض آن باید 1 - 1.5 میلی متر برای M6 ... M18 باشد. قطعه کار با روغن ماشین روغن کاری می شود که کار بعدی را آسان تر می کند و به شما امکان می دهد سطح بهتری به دست آورید.




قالب بر روی انتهای میله قرار می گیرد تا صفحه آن عمود بر محور پیچ در حال برش باشد. سپس، با فشار کمی، نگهدارنده قالب را در جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید (اگر نخ سمت چپ است، سپس در خلاف جهت عقربه‌های ساعت). وقتی قالب یک یا دو رشته به میله برید، باید نیم دور به عقب برگردانید. حذف بهترتراشه ها پس از این، دوباره 1-2 چرخش در طول نخ و 0.5 اینچ ایجاد کنید سمت معکوس. با استفاده از این طرح، پیچ به طول مورد نیاز بریده می شود.

قطر نخ خارجی با یک مهره معمولی یا گیج حلقه بررسی می شود. در صورت لزوم، گام با یک رزوه سنج کنترل می شود.

ضربه زدن به موضوعات داخلی

برای تشکیل یک نخ داخلی، ابزار و مواد زیر مورد نیاز است:

• چکش، پانچ مرکزی، مته، مته;
• مجموعه ای از شیرها، راننده، معاون نیمکت.
• روغن ماشین

فناوری ضربه زدن

اولین مرحله علامت گذاری قطعه کار و هسته مرکزی سوراخ آینده است. مته متناسب با قطر نخ مورد نیاز را انتخاب کنید. این را می توان با استفاده از جداول جستجو یا تقریباً با استفاده از فرمول d = D – P انجام داد. در اینجا D قطر نخ، P گام آن، d قطر مته است. به عنوان مثال، برای M10 d = 10 - 1.5 = 8.5 میلی متر.

سوراخی به عمق مورد نیاز در قطعه ایجاد می شود که باید از طول قطعه در حال برش بیشتر باشد. با استفاده از مته با قطر بزرگتر از d، یک پخ در لبه سوراخ ایجاد می شود. برای وسط و ورود بهتر شیر استفاده می شود.

ابزار برش بر اساس پارامترهای اصلی موضوع - قطر و گام انتخاب می شود. به عنوان یک قاعده، مجموعه ای از دو شیر استفاده می شود. یکی از آنها خشن است، دیگری در حال اتمام است. درایور با توجه به اندازه مربع قسمت دم شیرها انتخاب می شود.

قطعه به طور ایمن در یک معاون محکم شده است. شیر ناهموار و سوراخ با روغن ماشین روغن کاری می شوند. پس از این، شیر را کاملاً عمود بر سطح قطعه نصب کنید و با فشار دادن در امتداد محور آن، دستگیره را توسط دسته ها بچرخانید.

پس از بریدن یک یا دو نخ، یک ربع دور در جهت مخالف بچرخانید. این کار باعث خرد شدن و حذف تراشه می شود و از گیر کردن ابزار جلوگیری می کند. کار ادامه می یابد و چرخش متناوب را انجام می دهد: ½ چرخش به جلو، ¼ چرخش به عقب. در این مورد، لازم است از عدم وجود انحراف شیر اطمینان حاصل شود. همچنین نباید نیروی بیش از حد به آن اعمال کنید. برای جلوگیری از گیر کردن، ابزار برش به طور دوره ای برداشته می شود و سوراخ از تراشه ها پاک می شود.

پس از برش نخ داخلی به عمق مورد نیاز، یک شیر تکمیل در سوراخ نصب می شود. وقتی در جهت معین می رود، یک لنگ روی آن قرار می گیرد و کار ادامه می یابد. به صورت دوره ای روان کننده اضافه کنید.

موضوع با استفاده از گیج یا پیچ و مهره بررسی می شود. باید بدون زحمت پیچ شود و تکان نخورد. در صورت لزوم، یک پاس اضافی با یک شیر پایانی ایجاد کنید.

برش با نخ خارجی. قطر میله های رزوه دار هنگام برش با قالب.

قبل از برش نخ، لازم است قطر قطعه کار را برای این نخ انتخاب کنید.

هنگام برش نخ با قالب، باید در نظر داشته باشید که هنگام تشکیل پروفیل نخ محصولات فلزیخصوصاً فولاد، مس و ... کشیده می شود و محصول افزایش می یابد.

در نتیجه فشار روی سطح قالب افزایش می یابد که منجر به گرم شدن و چسبندگی ذرات فلز می شود و در نتیجه ممکن است نخ پاره شود. هنگام انتخاب قطر میله برای رزوه های خارجی، باید با همان ملاحظاتی هدایت شوید که هنگام انتخاب سوراخ برای نخ های داخلی.عمل بریدن نخ های خارجی این را نشان می دهد

بهترین کیفیت

اگر قطر میله کمی کوچکتر از قطر خارجی نخ در حال برش باشد، می توان نخ ها را بدست آورد. اگر قطر میله کمتر از حد نیاز باشد، نخ ناقص خواهد بود. اگر بیشتر باشد یا نمی توان قالب را روی میله پیچ کرد و انتهای میله آسیب می بیند و یا در حین کار ممکن است در اثر اضافه بار دندانه های قالب بشکند و رزوه پاره شود. در جدول شکل 27 قطر میله هایی را که هنگام برش نخ ها با قالب ها استفاده می شود نشان می دهد.

جدول 27

قطر میله های رزوه دار هنگام برش با قالب

قطر قطعه کار باید 0.3-0.4 میلی متر کمتر از قطر خارجی نخ باشد. هنگام بریدن نخ با قالب، میله را در یک گیره محکم می کنیم تا انتهای زهکش که بالای سطح فک ها بیرون زده باشد، 20-25 میلی متر بیشتر از طول قطعه بریده شده باشد. برای اطمینان از نفوذ، یک پخ در انتهای بالایی میله قرار می گیرد. سپس یک قالب متصل به قالب روی میله قرار می گیرد و با فشار کمی قالب را می چرخانند تا قالب تقریباً 0.2-0.5 میلی متر کاهش یابد. پس از این، قسمت بریده شده میله با روغن روغن کاری می شود و قالب دقیقاً به همان روشی که هنگام کار با شیر آب می چرخد، می چرخد، یعنی یک یا دو چرخش به راست و نیم چرخش به چپ (شکل 152. ب).

برنج. 152.

تکنیک برش نخ ها با قالب (ب)

برای جلوگیری از عیوب و شکستگی دندان ها، لازم است قالب بدون اعوجاج روی میله قرار گیرد.بررسی رزوه های داخلی برش خورده با گیج های رزوه ای انجام می شود و رزوه های خارجی با میکرومترهای نخ یا گیج های حلقه نخ بررسی می شوند. نخ زنی نامیده می شودتشکیل آن با از بین بردن تراشه ها (و همچنین تغییر شکل پلاستیک) روی خارجی یا
سطوح داخلی قطعات خالی نخ ها می توانند خارجی یا داخلی باشند. قطعه ای (میله ای) با رزوه خارجی را پیچ (پیچ) و به قسمتی که رزوه داخلی دارد مهره می گویند. این نخ ها به صورت ماشینی یا دستی ساخته می شوند..
انتخاب مته برای حفاری سوراخ برای نخ. هنگام برش نخ ها، مواد تا حدی "اکسترود شده" است، بنابراین قطر مته باید کمی بزرگتر از قطر داخلیرشته ها
قطر مته برای حفاری سوراخ برای متریک و نخ لولهاز جداول جستجو تعیین و با استفاده از فرمول محاسبه می شود
dc=d-KcP، که در آن dc قطر مته، میلی متر است. Kc - ضریب بسته به طرح سوراخ، گرفته شده از جداول. d - قطر نخ اسمی، میلی متر؛ معمولاً Kc=1...1.08; P - گام نخ، میلی متر.
ابعاد درایور برای رزوه های داخلی. طول کلو قطر دسته دستگیره طبق فرمولهای تعیین شده در عمل تعیین می شود: L=20D+100; d=0.5D+5، L - طول دستگیره، میلی متر. D - قطر شیر، میلی متر؛ د - قطر دسته دستگیره، میلی متر.
رزوه های خارجی به صورت دستی و روی ماشین ها به قالب بریده می شوند. بسته به طرح، قالب ها به دو دسته گرد، نورد، کشویی (منشوری) تقسیم می شوند.

نقص.رایج ترین عیوبی که در برش نخ با آن مواجه می شود انواع مختلف (پارگی، سفت، ضعیف، مات، شکست نخ و ...) است.

رزوه های روی قطعات در حفاری، نخ برش و تراش و همچنین با نورد، یعنی با روش تغییر شکل پلاستیک به دست می آیند. ابزار نورد نخ ها عبارتند از قالب های نورد، غلتک های نورد و سرهای نورد. گاهی اوقات نخ ها با دست بریده می شوند.
رزوه های داخلی با شیر، رزوه های خارجی با قالب ها، دونه ها و ابزارهای دیگر بریده می شوند.
عناصر اصلی نخ

1 - مشخصات موضوع
2 - بالای نخ
3 - ریشه نخ
H - ارتفاع نخ
S - زمین نخ
Y - زاویه نخ
D1 - داخلی
D2 - خارجی
D3 - بالا
روشی برای برداشتن شیرهای شکسته
اگر شکسته شود، شیر به چند روش از سوراخ خارج می شود.
اگر تکه ای از شیر از سوراخ بیرون زد، قسمت بیرون زده را با انبردست یا گیره دستی بگیرید و قطعه را از سوراخ بچرخانید.
هنگامی که یک شیر فولادی با سرعت بالا شکسته می شود، قسمتی که شیر شکسته است در یک کوره صدا خفه کن یا روغن گرم می شود و اجازه می دهد تا با کوره خنک شود.
اگر قطعه بسیار بزرگ است و گرمایش آن با مشکلات قابل توجهی همراه است، از روش های زیر استفاده می شود:
1) استفاده از یک سنبه مخصوص که در انتهای آن سه برآمدگی (شاخ) دارد.
2) با استفاده از یک کانتر سینک مخصوص؛
3) با جوش دادن یک نوار با یک الکترود بر روی یک قطعه شیر که در قسمت سیلومین شکسته شده است.
4) با استفاده از کلیدی که در انتهای مربع یک سنبه مخصوص جوش داده شده به شیر شکسته قرار داده شده است.
5) با حکاکی شیر شکسته در یک قسمت آلیاژ آلومینیوم.
ایمنی شغلی. هنگام برش نخ ها با شیر بر روی دستگاه، باید الزامات ایمنی را رعایت کنید. ماشین های حفاری. هنگام بریدن نخ ها با شیر و قالب ها به صورت دستی در قسمت هایی که قسمت های تیز آن به شدت بیرون زده است، مراقب باشید هنگام چرخاندن قیف به دستان خود آسیب نرسانید.