عملیات ماشینکاری که شامل براده برداری است که در نتیجه آن شیارهای مارپیچ خارجی یا داخلی با مشخصات و ابعاد معین روی استوانه یا سطوح مخروطی، تماس گرفت برش نخ.

برش نخ روی پیچ ها، پیچ ها، مهره ها و سایر قطعات عمدتاً بر روی ماشین ها انجام می شود. در حین نصب و تعمیر کاردر برخی موارد، یک مکانیک مجبور است نخ ها را به صورت دستی یا با استفاده از ماشین های پنوماتیک یا برقی - برش نخ، برش دهد.

عناصر اصلی هر کنده کاری، همانطور که در فصل ذکر شد. 3، مشخصات، گام، عمق، قطر بیرونی، میانی و داخلی هستند.

با توجه به شکل پروفیل نخ، آنها را به مثلثی، مستطیلی، ذوزنقه ای، رانشی و گرد تقسیم می کنند (شکل 4.14).

نوع نخ یا مشخصات با توجه به GOST بسته به هدف انتخاب می شود.

در مهندسی مکانیک، سه سیستم رزوه پذیرفته شده است: متریک، که در آن گام و قطر بر حسب میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شود. اینچ، دارای شکل پروفایل متفاوت است و با تعداد نخ در هر اینچ از طول و قطر آن در اینچ مشخص می شود.
نخ لوله که دارای پروفیلی مانند نخ اینچ است اما با گام کوچکتر.

در عمل لوله کشی، اغلب تعیین ابعاد عناصر رزوه روی یک قطعه تمام شده ضروری می شود. قطر بیرونی با استفاده از کولیس یا میکرومتر اندازه گیری می شود و گام نخ با استفاده از گیج نخ میلی متری یا اینچی (مجموعه ای از الگوها با نخ هایی با اندازه های مختلف) اندازه گیری می شود.

شیرها برای برش نخ ها در سوراخ ها و برای برش استفاده می شود نخ خارجی- می میرد

شیر یک ابزار برش است که یک پیچ سخت شده است که روی آن چندین شیار طولی مستقیم یا مارپیچ بریده شده و لبه های برش را تشکیل می دهد (شکل 4.15). شیر آب دارای یک قسمت کار و یک ساقه است که به مربع ختم می شود.

از پایه شیر برای محکم کردن ابزار در حین کار در چاک یا درایور استفاده می شود. شیرهای دستی انتهای مربعی دارند.

قسمت کار قسمت رزوه دار شیر است که نخ تولید می کند. به بخش ورودی و کالیبراسیون تقسیم می شود.

قسمت ورودی (برش) شیر، قسمت مخروطی شکل جلویی است که ابتدا وارد سوراخ در حال برش می شود و کار اصلی برش را انجام می دهد.

قسمت کالیبراسیون سوراخ در حال برش را محافظت و کالیبره می کند.

برای تحصیلات لبه های برشخروجی شیر و تراشه توسط شیارهای طولی ایجاد می شود. قسمت‌های رزوه‌دار شیر که با شیارها مشخص شده‌اند، پرهای برش نامیده می‌شوند.

با توجه به روش کاربرد، شیرها به دستی و ماشینی تقسیم می شوند. شیرهای دستی برای برش نخ ها با دست استفاده می شود. آنها معمولاً در مجموعه های دو یا سه تایی تولید می شوند. مجموعه ای از سه ضربه شامل خشن، متوسط ​​و تکمیل (یا 1، 2، 3)، و مجموعه ای از دو شیر شامل خشن و تکمیل است. هنگامی که آنها به همان ترتیب اعمال می شوند برش نخس

شیرها معمولاً با علامت‌ها (شیارها) مشخص می‌شوند: یک شیر ناهموار دارای یک علامت دایره‌ای روی ساقه، یک شیر متوسط ​​دارای دو علامت و یک شیر شیر خوب دارای سه علامت است. نوع نخ و اندازه آن نیز در آنجا مشخص شده است.

واجد اهمیت زیاد انتخاب درستقطر سوراخ برای نخ زنی انتخاب قطر مته برای یک نوع و اندازه معین نخ طبق جداول ویژه انجام می شود. با این حال، با دقت کافی برای تمرین، می توان قطر مته را با استفاده از فرمول تعیین کرد
Dsv=dр - 2 ساعت
جایی که Dsv - قطر مته، میلی متر؛ dр - قطر بیرونی نخ، میلی متر؛ h - ارتفاع پروفیل نخ، میلی متر.

نخ زدن با شیرهای دستی با استفاده از میل لنگ هایی که روی انتهای مربعی ساقه ها قرار می گیرند انجام می شود. یقه وجود دارد طرح های مختلفدارای سوراخ های شیر ثابت و قابل تنظیم

ابزاری که برای برش نخ های خارجی استفاده می شود قالب نامیده می شود. قالب یک مهره فولادی سخت شده با شیارهای تراشه ای است که لبه های برش را تشکیل می دهند (شکل 4.16).

قالب ها گرد (گاهی اوقات قالب ها نامیده می شوند)، قالب های کشویی (قالب های گیره ای) و مخصوص برش لوله ها هستند.

برای کار با قالب های گرد از میل لنگ (نگهدار اهرمی) استفاده می شود که یک قاب با دو دسته است که در سوراخ آن قالبی قرار می گیرد و به وسیله سه پیچ قفل کننده که انتهای مخروطی آن در فرورفتگی ها قرار می گیرد از چرخش جلوگیری می شود. روی سطح جانبی قالب ها.

گیره های قالب های کشویی یک قاب مورب با دو دسته است. نیم قالب در سوراخ قاب قرار می گیرد. نیم قالب ها با استفاده از پیچ فشار مخصوص به اندازه مورد نیاز نصب می شوند.

برای برش نخ با شیر، تکنیک های زیر انجام می شود. قسمت در یک گیره محکم می شود، شیر زبر روغن کاری می شود و موقعیت عمودی(بدون اعوجاج) در سوراخی که قرار است برش داده شود وارد می شود. یک دستگیره را روی شیر قرار دهید و با دست چپ به آرامی آن را روی قسمت فشار دهید، با دست راست دستگیره را در جهت عقربه‌های ساعت بچرخانید (هنگام بریدن نخ چپ - خلاف جهت عقربه‌های ساعت) تا زمانی که شیر به فلز بریده شود و موقعیت آن در سوراخ شود. پایدار. سپس دستگیره با هر دو دست گرفته می شود و به آرامی می چرخد ​​(شکل 4.17، a). پس از یک یا دو چرخش کامل، حرکت برگشت شیر ​​تا حدود یک چهارم چرخش، تراشه ها را می شکند، این امر روند برش را بسیار تسهیل می کند. پس از اتمام برش، شیر را از سوراخ باز کنید (با چرخاندن دستگیره به داخل سمت معکوس) یا از آن عبور کنید.

شیرهای دوم و سوم روغن کاری شده و بدون درایور وارد سوراخ می شوند. بعد از اینکه شیر به درستی روی نخ نصب شد، درایور را روی آن قرار دهید و به نخ زدن ادامه دهید.

هنگام برش سوراخ های عمیق، لازم است که شیر را 2-3 بار در طول فرآیند برش به طور کامل باز کنید و آن را از تراشه ها پاک کنید، زیرا براده های اضافی در شیارها می توانند باعث شکستن شیر یا شکستن نخ شوند.

قبل از برش نخ های خارجی با قالب ها، آن را آسیاب کنید قطر مورد نیازمیله در یک معاون محکم شده است. در انتهای میله، یک پخ کوچک با زاویه 45 درجه برداشته می شود (شکل 4.17.6). میله باید سطح تمیزی داشته باشد، زیرا برش نخ ها از طریق رسوب یا زنگ زدگی، قالب ها را تا حد زیادی فرسوده می کند.

برنج. 4.17. تکنیک های کار هنگام برش نخ ها با ضربه های دستی (a) و قالب ها (b، c).

برای به دست آوردن نخ صحیح، قطر میله را معمولاً 0.2-0.4 میلی متر کمتر از قطر نخ مورد نیاز می کنند.

در انتهای میله، به گونه ای ثابت شده که انتهای آن 15 تا 20 میلی متر بیشتر از طول قسمت در حال برش از فک ها بیرون بزند، یک قالب ثابت در درایور قرار دهید و با کمی فشار شروع به برش کنید. نخ، چرخاندن راننده با حرکات کوتاه در جهت عقربه های ساعت (شکل 4.17، ج). نخ های 1.0-1.5 اول معمولاً بدون روغن کاری بریده می شوند، زیرا قالب فلز خشک را راحت تر می گیرد. سپس میله با روغن خشک کن طبیعی روغن کاری می شود و میل لنگ یا گیره به چرخش یک یا دو دور به راست و نیم چرخش به چپ ادامه می دهد تا براده ها بشکند.

در ابتدای برش نخ ها با قالب، لازم است مقداری فشار روی قالب (در حین ضربه کاری) وارد شود و از اعوجاج آن جلوگیری شود. در طول فرآیند برش، فشار روی هر دو دست باید یکنواخت باشد.

در طول فرآیند برش، قالب های کشویی در قالب باید فقط در ابتدای عبور فشار داده شوند. پس از عبور از تمام طول نخ، قالب ها به هم پیچ می شوند (یا به قول خودشان "رانده") سپس قالب ها را دوباره با پیچ محکم می کنند و برای بار دوم رزوه ها را رزوه می کنند.

در صورت نیاز به یک نخ دقیق و تمیز، برش با دو قالب - خشن و تکمیل انجام می شود.

برش مکانیزه نخ انجام می شود دریل دستییا دستگاه رزوه برش برقی و همچنین بر روی دستگاه حفاری یا نخ زنی. این کار به ویژه در هنگام استفاده از مته و دستگاه برقی یا پنوماتیک نیاز به توجه و احتیاط خاصی دارد.

دریل های دستی نخ هایی را با قطر تا 6 میلی متر برش می دهند و بهره وری در مقایسه با کار با آچار سه برابر می شود. استفاده از ماشین های برقی یا پنوماتیکی، بهره وری نیروی کار را تقریباً 5 برابر افزایش می دهد.

هنگام برش نخ ها با مته یا ماشین آلات، شیر آب در چاک بسته می شود و توجه ویژهاطمینان حاصل می کند که شیر آب نسبت به محور سوراخ وجود ندارد.

هنگام برش نخ های خارجی، مهم است که قطر میله ای که برش روی آن انجام می شود، انتخاب کنید. در صورت انتخاب نادرست، در اینجا، مانند رزوه های داخلی، ممکن است نقص هایی رخ دهد.

روش برش نخ های خارجی به شرح زیر است:

یک قطعه کار با قطر مورد نیاز را انتخاب کنید، آن را در یک گیره محکم کنید و در انتهای قطعه کار در نظر گرفته شده برای برش نخ ها، یک پخ به عرض 2 ... 3 میلی متر را بردارید.

· قالب (گرد یا کشویی) را در یقه نگهدارنده قالب با پیچ های ثابت ثابت می کنیم تا علامت گذاری روی قالب روشن باشد. خارج از;

· انتهای میله (قطعه کار) را با روغن ماشین روغن کاری کنید و یک قالب را به شدت با زاویه 90 درجه روی آن قرار دهید (علامت گذاری روی قالب باید در پایین باشد).

· با فشار دادن محکم قالب به قطعه کار، شروع به چرخاندن دسته نگهدارنده قالب در جهت عقربه های ساعت می کنیم تا نخ به طول مورد نظر بریده شود. ما حرکات چرخشی را به ترتیب زیر انجام می دهیم:

یک یا دو چرخش در جهت عقربه های ساعت، ½ چرخش در خلاف جهت عقربه های ساعت.

· پس از برش نخ به فاصله لازم، قالب را با حرکات چرخشی معکوس از قطعه کار جدا کنید.

هنگام برش نخ روی لوله های در نظر گرفته شده برای تخمگذار خطوط لوله، ترتیب حرکات چرخشی نگهدارنده قالب دارای یک ویژگی است. در ابتدای نخ، طبق معمول: یک یا دو چرخش به جلو (در جهت عقربه های ساعت) و ½ دور به عقب (در خلاف جهت عقربه های ساعت) و هنگام بریدن چند نخ آخر، چرخش معکوس انجام نشود. رزوه بریده شده به این صورت دارای حالت ران اوت است، یعنی آخرین نخ های نخ به عمق کمتری بریده می شوند که به قفل شدن بهتر خط لوله کمک می کند.

برای بریدن نخ به طول مشخص و ثابت، می توانید به دو روش عمل کنید. یا به صورت دوره ای نخ های برش را اندازه گیری کنید ابزار اندازه گیرییا از نگهدارنده قالب با فلنج و بوش راهنما استفاده کنید: نگهدارنده قالب را روی قطعه کار قرار دهید تا قالب متوقف شود، بوش را به طول نخ مورد نیاز باز کنید و آن را محکم کنید. در طی حرکات چرخشی نگهدارنده قالب، فلنج روی بوش پیچ می‌شود و قالب را به همراه خود می‌کشد.

در صورت لزوم برش رزوه های خارجی دقیق روی قطعه کار استوانه ای با قطر 4 تا 42 میلی متر و با افزایش 0.7 تا 2 میلی متر، می توان از قالب های نورد رزوه ای به جای قالب های معمولی استفاده کرد.

علاوه بر این واقعیت که چنین قالب‌هایی نخ‌های تمیزتری تولید می‌کنند، دوام بیشتری نیز دارند (الیاف فلزی در طول چنین عملیاتی بریده نمی‌شوند، اما تحت تغییر شکل پلاستیکی قرار می‌گیرند و همانطور که بود فشرده می‌شوند).

کیفیت برش نخ های خارجیما با بازرسی خارجی بررسی می کنیم تا نخ های شکسته یا سوراخ ها را تشخیص دهیم. برای بررسی های دقتبرای سفت کردن نخ از مهره کنترلی استفاده می کنیم: باید بدون زحمت پیچ شود، اما نباید بازی (تاب) داشته باشد.

بست لولهبرش نخ به ترتیب زیر انجام می شود:

· گیره در انتهای مقدماتی لوله قرار می گیرد.

· سپس قالب های راهنما با چرخاندن صفحه مربوطه که با یک پیچ گیره ثابت شده است، روی لوله فشار داده می شود.

دانلود:

پیش نمایش:

درس با موضوع "برش خارجی و

نخ داخلی»

در کلاس هفتم

موضوع: برش دستی رزوه خارجی و داخلی

اهداف: دانش آموزان را با تکنیک های برش نخ های خارجی و داخلی آشنا کنید

به صورت دستی؛ پرورش دقت و دقت در کار دانش آموزان؛ مشارکت

توسعه تفکر فنی

روش های تدریس:داستان، نمایش تکنیک ها توسط معلم، نمایش

کمک بصری، کار عملی.

وسایل کمک بصری:مجموعه ای برای برش نخ های خارجی و داخلی. پیچ و مهره. جاهای خالی برای برش نخ. ارائه در مورد موضوع.

در طول کلاس ها

I. لحظه سازمانی.

سلام کردن به معلم، بررسی حضور و غیاب، بررسی آمادگی دانش آموزان برای درس،

ارتباط موضوع و اهداف درس.

II. بخش تئوری

تکرار مطالب پوشش داده شده

به هر جدول روی کاغذی که به 4 مربع تا شده است، یک وظیفه داده می شود:

1-جدول مفهوم (پیچ و مهره)

2- جدول مفهوم (مهره)

3- میز مفهوم (رشته)

شرکت‌کنندگان این مفهوم را از زوایای مختلف بررسی می‌کنند و ویژگی‌های اجباری و اختیاری، مثال‌ها و نمونه‌های ضد آن را یادداشت می‌کنند (آنچه نمی‌تواند مثال باشد). شرکت‌کننده شماره 2 شروع می‌کند و از دور دایره عبور می‌کند.

بسیاری از قطعات ماشین سازه های ساختمانیو لوازم خانگیبستن

یکدیگر با استفاده از اتصالات رشته ای. که در اتصالات رزوه ایدرخواست دادن

پیچ و مهره، ناودانی و پیچ. پیچ - میله استوانه ای با سر در یک سر و

کنده کاری روی دیگری گل میخ یک میله استوانه ای است که در دو سر آن نخ هایی وجود دارد. یکی

انتهای پین به یکی از قسمت هایی که باید متصل شود و انتهای دیگر پیچ می شود

قسمتی که باید بسته شود را نصب کنید و مهره را پیچ کنید. پیچ - استوانه ای -

جن با یک نخ برای پیچ در یکی از قسمت های متصل و یک سر به اشکال مختلف.

نخ به شیارهای مارپیچ، گوش ماهی (کلاف) تشکیل شده بر روی آن اشاره دارد

میله یا سوراخ میله رزوه ای را معمولاً پیچ می نامند و بخشی را با

موضوع در سوراخ - یک مهره. اگر مهره ای با همان نخ روی پیچ گذاشته شود و بچرخد

در اطراف محور پیچ، مهره در امتداد پیچ ​​حرکت می کند. وقتی محدود است

حرکت طولی مهره، پیچ در جهت طولی حرکت می کند

نسبت به مهره، این پدیده فنی برای اتصال قطعات بین آنها استفاده می شود

مانند پیچ ​​و مهره معمولی. استفاده دیگر برای تبدیل است

حرکت چرخشی به حرکت انتقالی و بالعکس. یک مثال واضح؛ این

گیره نیمکتی می تواند خدمت کند. اسفنج متحرک مانند یک مهره عمل می کند. در

هنگامی که پیچ می چرخد، حرکت می کند و قسمت بین خود و ثابت را می بندد

اسفنج

رشته های خارجی و داخلی وجود دارد. نخ خارجی یک نخ روی است

میله داخلی - در سوراخ. بسته به جهت مارپیچ،

با تشکیل پیچ ها، نخ به راست و چپ تقسیم می شود. در سمت راست

نخ، اگر از انتها به پیچ یا مهره نگاه کنید، رزوه ها به سمت راست می روند. به منظور. واسه اینکه. برای اینکه

یک پیچ با نخ سمت راست، مهره را پیچ کنید، باید آن را به سمت راست در جهت عقربه های ساعت بچرخانید.

اگر از انتها به پیچ یا مهره با رزوه سمت چپ نیز نگاه کنید، چرخش های این نخ

به سمت چپ می رود و می توانید با چرخاندن آن به سمت چپ مهره را با نخ سمت چپ روی پیچ بپیچید.

پادساعتگرد.

کنده کاری عناصر زیادی دارد. مهمترین آنها: مشخصات نخ، زمین

رزوه ها، قطر بیرونی و داخلی.

اگر از کنار به پیچ نگاه کنید - آن را می توان مشخصات تقریبی نخ را مشاهده کرد

خطوط رئوس مطالب را منعکس خواهد کرد. با این حال، برای یک ایده دقیق تر از

نمایه نخ، شما باید به طور ذهنی یک چرخش جداگانه را برش دهید، و به دست خواهید آورد

طرح کلی نخ نشان داده شده در محل برش، نمایه نخ واقعی را نشان می دهد

بسته به مشخصات نخ، آنها به سه گوش تقسیم می شوند.

مستطیل، گرد و غیره رایج ترین آنها نخ مثلثی است.

گام نخ فاصله بین بالای دو پیچ مجاور است.

در امتداد محور اندازه گیری می شود.

بنابراین، در نقشه ها، همراه با تصاویر معمولی

thread نام آن را نشان می دهد - رکوردی که حاوی نوع نخ، آن است

قطر بیرونی، گام، و گاهی اوقات عناصر دیگر. به عنوان مثال، کتیبه M10X1.5

به این معنی که نخ متریک، سمت راست، قطر بیرونی 10 میلی متر، گام 1.5 میلی متر است. چه زمانی

نخ سمت چپ پس از تعیین آن، کتیبه LN را اضافه کنید، به عنوان مثال، М24Х2ЛН.

2. ابزار و وسایل برش نخ های خارجی.

برای برش نخ های مثلثی خارجی، از یک مخصوص استفاده کنید

ابزارهای نخ برش - قالب. آنها از ابزار سخت ساخته شده اند

تبدیل شود. قالب ها می توانند گرد، منشوری، کشویی و متشکل از

نیمه می میرد، و همچنین نورد نخ.

قالب گرد به شکل مهره گرد ساخته می شود. نخ قالب از طریق سوراخ های طولی (پنجره) عبور می کند. با کمک آنها لبه های برش گوه ای شکل و شیارها بر روی پیچ های نخ قالب ایجاد می شود و از برش و آزاد شدن همزمان تراشه ها اطمینان حاصل می شود.

با یک قالب با یک اندازه خاص می توانید یک نخ یک را دریافت کنید

اندازه. در حین کار، قالب و ابعاد داخلی آن فرسوده می شود

افزایش می یابد، که ممکن است منجر به نخ های کمی بزرگتر شود. به

این اتفاق نیفتاد، آنها از اسپلیت دای استفاده می کنند. قالب را قطع کنید

به شما امکان می دهد تا حدودی آن را فشرده کنید و بنابراین قطر تغییر یافته را بازیابی کنید

موضوعات.

برای برش نخ ها با قالب استفاده می شود دستگاه خاص -

نگهدارنده قالب که از بدنه، دسته ها، قفل تشکیل شده است

پیچ ها قالب در بدنه نگهدارنده قالب قرار می گیرد. در این مورد، قطر سوراخ

محفظه باید مطابق با قطر بیرونی قالب باشد. قالب را ایمن کنید

پیچ های قفل کننده

اصطلاح "klupp" ترجمه شده از آلمانی به معنای "انبر" است. شیارهای زاویه دار (شیارها) در ضلع های بیرونی نیم قالب ها برای نصب آنها در برآمدگی های مربوط به قالب استفاده می شود. نیم قالب های منشوری نیز از فولاد ابزار ساخته شده اند.

3. تکنیک های برش نخ های خارجی.

ابتدا نخ های مثلثی خارجی را با قالب گرد برش دهید

قطر میله را برای این نخ تعیین کنید و قطعه کار را انتخاب کنید. انتخاب قطر

میله های رزوه ای طبق جداول خاصی که شما دارید تولید می شوند.

قطعه کار به گونه ای محکم می شود که قسمت بیرون زده میله روشن باشد

20 ... 25 میلی متر بیشتر از طول قسمت برش خورده و در زاویه قائم به فک نصب می شود

معاون. برای اینکه قسمت ورودی قالب به راحتی در انتهای قطعه کار برش داده شود

از یک فایل برای حذف پخ استفاده کنید. سپس ابزار کار آماده می شود.

قالب را داخل نگهدارنده قالب قرار دهید. آن را طوری قرار دهید که نام تجاری در بالا باشد، و

فرورفتگی ها در مقابل پیچ وسط قرار داشتند. در این موقعیت قالب ثابت است

پیچ ها میله قطعه کار با روغن ماشین روغن کاری می شود. بر

انتهای قطعه کار به صورت افقی با مهر پایین قرار می گیرد. فشار دادن با کف دست

دست راست روی بدنه نگهدارنده قالب، با دست چپ آن را توسط دسته در جهت عقربه های ساعت بچرخانید.

فلش را زوزه بکشید تا قالب به طور کامل وارد شود. سپس با دو دست دستگیره ها را بگیرید

نگهدارنده قالب و یک تا یک و نیم چرخش در جهت عقربه های ساعت و نیم چرخش

در خلاف جهت عقربه های ساعت، نخ را کاملا برش دهید. با چرخش معکوس در خلاف جهت عقربه های ساعت، نگهدارنده قالب را با قالب قطعه کار جدا کنید.

ساده ترین راه برای بررسی صحت نخ در حال برش این است که آن را پیچ کنید و آن را بردارید

مهره مربوطه اگر مهره در امتداد نخ ها به اندازه کافی آزادانه و محکم حرکت می کند، پس

نخ به درستی بریده شده است. هنگام انتخاب قطر میله برای نخ، در نظر داشته باشید که وقتی یک نخ با قالب بریده می شود، فلز انعطاف پذیر، به ویژه فولاد نرم، مس "کشش" می کند و برآمدگی های نخ تا حدودی فشرده می شود. در نتیجه قطر میله کمی افزایش می یابد و فشار وارد می شود: سطح رزوه ای قالب. لبه های برش گرم می شوند و تراشه ها شروع به چسبیدن به آنها می کنند و باعث پاره شدن نخ می شوند. کیفیت خوبزمانی می توان نخ را بدست آورد که قطر میله کمی کوچکتر از قطر خارجی نخ باشد (بسته به اندازه نخ 0.1 ... 0.3 میلی متر).

4. ابزار و وسایل برش نخ های داخلی.

هنگام پردازش دستی فلزات، نخ های داخلی با یک شیر بریده می شوند. ضربه زدن

از دو بخش اصلی تشکیل شده است: کار و ساقه. کار کردن

قسمت پیچی است با رزوه ای با مشخصات مشخص و طولی

شیار می کند و برای برش مستقیم با نخ استفاده می شود. شیارهای طولی

که با پیچ های نخ تلاقی می کنند، شانه های نخی با لبه های برش را تشکیل می دهند.

هنگام برش نخ ها، تراشه ها در شیارهای طولی قرار می گیرند، بنابراین آنها

چیپس نامیده می شوند.

قسمت کار به نوبه خود از یک برش (مخلخل) و (راهنما) تشکیل شده است.

قطعات.

قسمت برش کار اصلی برش نخ ها را انجام می دهد. برش دادن

توسط لبه های برش شانه های نخی که ارتفاع دندانه های آن ها انجام می شود

به تدریج افزایش می یابد. همانطور که شیر به سوراخ، قسمت برش پیچ می شود

شیارهای رزوه ای را برش می دهد. هر دندان قسمت برش قسمت کوچکی را قطع می کند

فلزی است و پس از عبور از کل قسمت برش، یک نخ پروفیل کامل تشکیل می شود.

در پشت قسمت برش شیر یک قسمت کالیبره وجود دارد که به کار می رود

تمیز کردن پروفیل نخ بریده شده شیر با یک ساق در درایور محکم می شود

ساعات کاری.

شیرها از کربن ابزار، آلیاژ یا

فولاد با سرعت بالا شیرهای دستی در مجموعه‌های دوتایی موجود هستند

قطعات: شیرهای برای خشن کردن و تکمیل. همچنین می توان به صورت مجموعه ای از

سه قطعه: از برش نخ خشن، نیمه تمام و تکمیل. شیر زبر کار مناسب را انجام می دهد و تا 60٪ از لایه فلزی را برش می دهد.

حذف شود. یک شیر نیمه تمام تا 30 درصد از لایه فلزی را برش می دهد. به پایان رساندن

شیر شکل و ابعاد نهایی را به نخ می دهد و 10 درصد باقیمانده لایه را قطع می کند.

فلز از نظر خارجی، شیرهای یک مجموعه در اندازه قطعات برش متفاوت است. U

برای یک شیر ناهموار بزرگترین است، برای یک شیر نیمه تمام کوچکتر است، برای یک شیر پایان حتی بزرگتر است.

کمتر در کیت ها، شیرها به صورت زیر مشخص شده اند: برای شیر خشن

یک علامت در ساقه، دو علامت در نیمه تمام و سه علامت در پایان وجود دارد.

درایوهای محکم کردن شیرهای دستی در حین کار ممکن است متفاوت باشند

دستگاه

5. تکنیک های برش رزوه های داخلی.

هنگام بریدن نخ داخلی با شیر، ابتدا سوراخ هایی برای آن آماده کنید.

مته با قطر کمی بزرگتر از قطر داخلی نخ مورد نیاز گرفته می شود:

اگر این قطرها برابر باشند، فلز فشرده شده در حین برش به شدت خواهد بود

لبه های برش شیر را فشار دهید. در نتیجه، لبه ها گرم می شوند و وجود خواهد داشت

چسب ذرات فلزی؛ کنده کاری گوش ماهی پاره خواهد شد. به این دلیل

ابزار حتی ممکن است خراب شود. با این حال، شما نمی توانید سوراخ هایی برای نخ ها ایجاد کنید

با قطر قابل توجهی بزرگتر از اندازه قطر داخلینخ، - نخ

معلوم می شود که یک نمایه ناقص است.

قطر سوراخ رزوه شده با استفاده از جداول مخصوص تعیین می شود

سوراخ رزوه به دست آمده با یک سینک مخروطی 90 درجه در مقابل فرو رفته است.

برای گرفتن پخ در بالای سوراخ برای ورود بهتر شیر هنگام

برش نخ

قسمت کار شیر اول (زمخت) با روغن ماشین روغن کاری شده و وارد می شود

قسمت ضربه زدن آن به سوراخ به طوری که محور شیر با محور سوراخ منطبق شود، سپس

یک درایور روی ساقه شیر قرار می گیرد. با دست چپ، میل لنگ روی شیر فشار داده می شود، و دست راستدر جهت نخ بچرخانید تا شیر آب به چندین دور بریده شود و موقعیت ثابتی بگیرد. در این زمان می توانید نصب شیر را با یک مربع بررسی کنید.

پس از این، میل لنگ توسط دسته ها با دو دست گرفته می شود و با رهگیری می چرخد

دست ها در هر نیم دور برای تسهیل کار و به دست آوردن نخ های تمیز روی دستگیره ها

ابتدا یک به یک دور و نیم به جلو بچرخانید، سپس نیم دور به عقب و غیره بچرخانید.

به لطف این حرکت چرخشی متقابل شیر

تراشه ها شکسته می شوند، کوتاه می شوند و فرآیند برش تا حد زیادی تسهیل می شود.

پس از برش کامل نخ، شیر را در جهت مخالف بچرخانید

از سوراخ باز شده از همان تکنیک ها برای بریدن نخ با دوم (پایان) استفاده می شود.

با یک ضربه اگر مجموعه ای از شیرها از سه قطعه تشکیل شده است، ابتدا نخ را ببرید

ضربه اول، سپس دوم و در نهایت سوم (پایان) ضربه بزنید.

هنگام برش نخ در فلزات نرم و سخت (مس، آلومینیوم، برنج و غیره)، شیر

به طور دوره ای آن را از سوراخ خارج کنید و شیارهای آن را از تراشه ها تمیز کنید.

رزوه کاری در سوراخ های کور (غیر از طریق) دارای ویژگی هایی است.

عمق چنین سوراخی باید کمی بیشتر از طول قسمت بریده شده باشد.

فراتر از قسمت بریده شده بروید. اگر چنین ذخیره ای در سوراخ وجود نداشته باشد، پس موضوع

ناقص معلوم خواهد شد صحت برش نخ را می توان با استفاده از روش مناسب بررسی کرد

پیچ.

III. بخش عملی

کار عملی برش نخ های خارجی و داخلی با دست.

1. سازماندهی محل کار.

برای تکمیل کار شما نیاز دارید: یک نیمکت، یک معاون، یک قالب،

نگهدارنده قالب، فایل، مهره کنترل رزوه، شیر، دستگیره، روغن ماشین.

2. خلاصه مقدماتی. وظایف برای 1-2 میز (اولین جفت روی شانه). در حالی که جفت اول در حال انجام کار هستند، جفت دوم در حال مشاهده و ثبت خطاها هستند.

1) یک قطعه کار (میله) را مطابق جدول 1 انتخاب کنید و قطعه کار را در یک معاون محکم کنید.

2) سوهان 2 × 45 درجه پخ در هر دو انتهای گل میخ.

3) میله را با روغن ماشین روغن کاری کنید.

4) یک نخ را به طول 15 میلی متر از یک انتهای قطعه کار ببرید.

5) کیفیت نخ را با استفاده از مهره بررسی کنید.

جفت دوم:

6) قطعه کار را با انتهای دیگر در معاون نصب کنید.

7) نخ را در انتهای دوم میله به طول 15 میلی متر برش دهید و قبلاً آن را با مایع مخصوص روغن کاری کرده باشید.

8) کیفیت محصول تولیدی را بررسی کنید.

3. توجیهی مقدماتی. وظیفه میز سوم (جفت اول روی شانه).

1) یک مته را مطابق جدول 2 برای قطر نخ معین انتخاب کنید.

2) قطعه کار را سوراخ کنید دستگاه حفاریمته 5 میلی متر؛

3) قطعه کار را در یک معاون محکم کنید.

4) یک شیر آب را انتخاب کنید، با روغن روغن کاری کنید.

5) نخ را به کل عمق قطعه کار ببرید.

6) کیفیت محصول را بررسی کنید.

مقررات ایمنی

1) هنگام تمیز کردن ابزار از تراشه ها، از برس استفاده کنید، آن را با دست پاک نکنید، زیرا

می توانید انگشتان خود را روی قسمت های برش ابزار زخمی کنید.

2) برای جلوگیری از آسیب به دستان خود در اثر برآمدگی ها و برآمدگی های نخ پاره شده احتمالی، نباید

کیفیت آن را با انگشتان خود بررسی کنید.

3) ابزار را به موقع روغن کاری کنید.

3. بریفینگ فعلی.

دانش آموزان وظایف خود را با معلم انجام می دهند. مشاهدات فعلی معلم، کنترل

رعایت مقررات ایمنی، پاسخ به سوالات در حال ظهور در

روند کار، بررسی صحت وظایف.

اشتباهات احتمالی:

1) نخ ناپاک یا پاره شده؛ دلایل: عدم یا روانکاری ناکافی میله و

ابزار، نامناسب بودن قالب یا شیر، انتخاب نادرست قطر میله؛

2) موضوع مشخصات ناقص؛ دلیل - قطر میله کوچک یا قطر بزرگ

سوراخ ها؛

3) شکست ابزار؛ دلایل: اختلاف بین قطر میله و قطر نخ،

اعوجاج در نصب ابزار

4. جلسه توجیهی نهایی.

تجزیه و تحلیل اشتباهات انجام شده و تجزیه و تحلیل دلایل ایجاد آنها. توضیح احتمالات

استفاده از دانش، مهارت ها و توانایی های کسب شده در مطالعه بیشتر فناوری

پردازش فلز

IV. قسمت پایانی.

1. تنظیم برای درس بعدی.

درس بعدی به معرفی تکنولوژی فرآوری فلزات و

آلیاژها دانش آموزان درک درستی از تکنولوژی برش نخ در ماشین تراش به دست خواهند آورد.

دستگاه برش پیچ.

2. تکالیف:

1) مواد پوشش داده شده را تکرار کنید.

3. نظافت محل کار.

کاربرد

هنگام بریدن نخ ها با شیر و قالب (هم به صورت دستی و هم روشن ماشین آلات برش فلز) یا با استفاده از ویژه ابزار قدرتنه تنها لایه ای از مواد از سطح قطعه کار برداشته می شود، بلکه تغییر شکل پلاستیکی قسمت بیرونی سطح تحت درمان نیز رخ می دهد. این تغییر شکل با اکستروژن مواد قطعه کار از حفره نخ به بیرون زدگی های آن همراه است. این پدیده هنگام تعیین قطر میله یا سوراخ برای رزوه کاری باید در نظر گرفته شود. بنابراین، تعیین ابعاد میله ها و سوراخ ها برای رزوه کاری با استفاده از جداول مرجع توصیه می شود که در آنها این ابعاد با در نظر گرفتن تمام عواملی که در حین برش ایجاد می شود ارائه می شود.

در عمل، هنگام برش نخ ها، قطر سوراخ برابر با قطر اسمی نخ در نظر گرفته می شود که با گام آن کاهش می یابد. به عنوان مثال، هنگام برش یک نخ متریک M10، قطر سوراخ باید به ترتیب 1.0 ... 1.5 میلی متر باشد، یعنی. باید 8.5 میلی متر باشد.

هنگام برش نخ های خارجی، قطر میله بسته به اندازه آن باید 0.1 ... 0.2 میلی متر کمتر از قطر اسمی نخ باشد.

هنگام نورد رزوه ها، قطر میله بر اساس قطر متوسط ​​نخ انتخاب می شود که باید در کار پردازش رزوه مشخص شود و یا با استفاده از جداول خاص تعیین می شود. برای سهولت در قرار دادن قالب، لازم است بالای میله را با زاویه تقریباً 60 درجه پخ کنید.

ویرایش پردازش سطوح رزوه ای خارجی و داخلی

1. برش نخ باید با قالب یا شیر آبکاری شده با روغن ماشین انجام شود.

2. هنگام برش نخ ها، باید به طور دوره ای تراشه های حاصل را با حرکت دادن شیر یا 1/2 دور به عقب برش دهید.

3. پس از بریدن نخ روی میله یا سوراخ، باید کیفیت آن را بررسی کنید:

بازرسی خارجی - اجتناب از ساییدگی و نخ های پاره شده؛

گیج رزوه (یا پیچ و مهره استاندارد) - قسمت عبور سنج (پیچ و مهره) با دست پیچ می شود، غلت زدن در جفت پیچ و مهره مجاز نیست.

نقص های معمولی هنگام برش نخ ها، دلایل وقوع آنها و روش های پیشگیری

قوانین برش نخ های خارجی

1. قبل از برش نخ ها، باید قطر میله (پیچ، گل میخ، پیچ) را بررسی کنید. باید 0.1 ... 0.2 میلی متر کمتر از قطر اسمی رزوه باشد.

2. سوهان پخ در بالای میله (اگر روی قطعه کار نباشد) ضروری است. هنگام پر کردن پخ، باید از تمرکز آن نسبت به محور میله و همچنین قطر آن اطمینان حاصل کنید که نباید از قطر داخلی نخ در امتداد سطح انتهایی تجاوز کند. علاوه بر این، زاویه شیب پخ نسبت به محور میله نباید بیشتر از 60 درجه باشد. عمود بودن میله باید با استفاده از مربع بررسی شود.

3. لازم است در هنگام برش در قالب بر عمود بودن انتهای قالب به محور میله نظارت شود.

4. قبل از غلتاندن نخ روی میله، لازم است قطر آن را بررسی کنید. باید برابر با قطر متوسط ​​نخ بریده شده باشد.

5. هنگام بریدن نخ ها روی گاز و لوله های آبباید توجه ویژه ای به حفظ طول قسمت برش برای کوپلینگ ها و خم ها شود.

هنگام برش نخ های داخلی باید موارد زیر رعایت شود: راست دست.

1. قبل از برش نخ ها، باید بررسی کنید:

مطابقت قطر سوراخ با اندازه نخ در حال برش.

باید با داده های جدول رشته مطابقت داشته باشد.

عمق سوراخ برای برش نخ های کور باید با اندازه نشان داده شده در نقاشی مطابقت داشته باشد.

2. هنگام وارد کردن شیر، باید از عمود بودن محور آن بر صفحه بالایی قطعه کار که در آن نخ در حال برش است، اطمینان حاصل کرد.

3. هنگام برش نخ ها، باید از کل مجموعه شیرها استفاده کنید: اولین - خشن. دوم نیمه تمام است. سومی در حال اتمام است

4. هنگام برش نخ ها در یک سوراخ کور، لازم است به طور دوره ای آن را از تراشه ها پاک کنید.

5. هنگام برش رزوه های با قطر کم (5 میلی متر یا کمتر) باید دقت خاصی کرد تا از شکستگی شیر جلوگیری شود.

6. هنگام برش نخ ها با شیر ماشینی روی دستگاه، لازم است آن را در چاک ایمنی محکم کنید.

عیوب معمولی هنگام برش نخ ها، دلایل وقوع آنها و روش های پیشگیری در جدول آورده شده است. 3.3.

در صورت لزوم برش دستیرزوه های خارجی برای اتصالات لوله، ساختن یک گل میخ یا پیچ برای مهره با نخ متریک، اغلب از یک ابزار ساده اما کاملاً مؤثر استفاده می شود - قالب. اگر دقیقاً دستورالعمل های زیر را دنبال کنید، فرآیند آماده سازی نخ بسیار ساده است.

آماده شدن برای بریدن نخ ها با قالب

قبل از برش نخ با قالب روی میله یا لوله، باید ابزاری با قطر و گام مورد نیاز انتخاب کنید. خود قالب مهره ای است با دندانه های برش مخروطی با سوراخ هایی برای چسباندن در یقه. قالب ها می توانند جامد، شکاف خورده، کشویی، گرد، مربع یا شش ضلعی باشند.

اول از همه، لازم است مواد و ابزار قطر مورد نیاز را انتخاب کنید. در زیر جدولی از مطابقت بین محبوب ترین قطرها برای رزوه های متریک، امپریال و لوله با نمونه ای از انتخاب قطعه کار برای رزوه M6 آورده شده است.

همانطور که از جدول می بینیم، برای برش نخ M6 به یک میله به قطر 5.8 میلی متر نیاز داریم. برای قطر رزوه های بالاتر حداقل و قابل قبولی وجود دارد حداکثر مقدارضخامت میله شما نمی توانید آن را نقض کنید - اگر قطر بیش از حد باشد، اگر مقدار کمتر از حداقل باشد، در معرض خطر شکستن قرار می گیرید.

قبل از شروع برش رزوه های خارجی با قالب، علاوه بر خود ابزار و قطعه کار، به درایور مناسب از نظر شکل و اندازه و همچنین روغن ماشین نیاز دارید. پس از این، می توانید مستقیماً به خود برش ادامه دهید.

دستور برش نخ

قبل از برش، لازم است قسمت بیرونی لوله یا قطعه کار را با زاویه 45 درجه پخ کنید. این برای تسهیل اولین چرخش و تعمیر قالب ضروری است.

اقدامات بعدی:

• لوله یا قطعه کار را در یک موقعیت کاملا عمودی محکم کنید. بهترین گزینهبرای جلوگیری از اعوجاج، از جابجایی نیمکتی استفاده کنید، اما می توانید از آچار گاز نیز استفاده کنید.
• ابزار را با روغن چرب کنید.
• قالب را به صورت دقیق به سر میله وصل کنید موقعیت افقیو با چند دور اول شروع کنید.
• اگر در دورهای اول ناهماهنگی آشکار وجود داشت، قالب را بردارید، روی قطعه کار ضربه بزنید و دوباره شروع کنید.
• هنگام چرخش در اولین پیچ ها، همزمان به طور یکنواخت روی دسته های درایور فشار دهید تا فرآیند برش آغاز شود.
• پس از چند چرخش اول، بررسی کنید که برش درست باشد. این کار را می توان با بررسی افقی قالب ها و دستگیره انجام داد که با یک تراز قابل بررسی است. بعد، چه زمانی موقعیت صحیحابزار، می توانید برش را ادامه دهید نخ لولهبه تمام طول مورد نیاز می میرند.
• هنگامی که تقریباً به وسط طول رسید، نیروی فشار می تواند ضعیف شود، سپس فرآیند خود سفت شدن آغاز می شود.
• پس از یک یا دو چرخش، لازم است قالب را نیم دور به عقب برگردانید تا تراشه ها خارج شوند.
• پس از برش به طول مورد نظر، به سادگی ابزار را در امتداد نخ تمام شده برگردانید.

لازم به ذکر است که قالب می تواند چندین عدد داشته باشد که اغلب 2 عدد می باشد. در این صورت پس از برش نخ ناصاف، باید هر یک از اعداد را به نوبت طی کرد تا در نهایت نیمرخ نخ تشکیل شود.