رزوه متریک یک رزوه پیچ بر روی سطوح خارجی یا داخلی محصولات است. شکل برآمدگی ها و فرورفتگی های تشکیل دهنده آن است مثلث متساوی الساقین. این نخ را متریک می نامند زیرا تمام پارامترهای هندسی آن بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود. می توان آن را روی هر دو سطح استوانه ای و مخروطی اعمال کرد و برای ساخت بست ها استفاده کرد. برای اهداف مختلف. علاوه بر این، بسته به جهت افزایش پیچ ها، رزوه های متریک می توانند راست یا چپ باشند. همانطور که مشخص است، علاوه بر متریک، انواع دیگری از رزوه ها وجود دارد - اینچ، گام، و غیره. یک دسته جداگانه از رشته های مدولار تشکیل شده است که برای ساخت عناصر چرخ دنده کرم استفاده می شود.

پارامترهای اصلی و زمینه های کاربردی

رایج ترین نخ متریک است که روی سطوح خارجی و داخلی اعمال می شود استوانه ای. این همان چیزی است که بیشتر در ساخت انواع اتصال دهنده ها استفاده می شود:

• پیچ لنگر و معمولی؛
• آجیل و خشکبار؛
• سنجاق سر؛
• پیچ و غیره

قطعات مخروطی شکل که روی سطح آنها رزوه متریک اعمال می شود، در مواردی که اتصال ایجاد شده باید سفتی بالایی داشته باشد مورد نیاز است. مشخصات نخ متریک، اعمال شده به سطوح مخروطی، به شما اجازه می دهد تا فرم دهید اتصالات محکمحتی بدون استفاده از اضافی عناصر آب بندی. به همین دلیل است که با موفقیت در نصب خطوط لوله که از طریق آنها رسانه های مختلف حمل می شود و همچنین در ساخت شاخه های ظروف حاوی مواد مایع و گاز استفاده می شود. باید در نظر داشت که پروفیل رزوه متریک در سطوح استوانه ای و مخروطی یکسان است.

انواع نخ های متعلق به نوع متریک با توجه به تعدادی از پارامترها متمایز می شوند که عبارتند از:

• ابعاد (قطر و گام نخ)؛
• جهت افزایش پیچ ها (نخ سمت چپ یا راست)؛
• محل روی محصول (نخ داخلی یا خارجی).

بسته به اینکه نخ های متریک به انواع مختلفی تقسیم می شوند، پارامترهای اضافی نیز وجود دارد.

پارامترهای هندسی

بیایید پارامترهای هندسی را در نظر بگیریم که عناصر اصلی رشته های متریک را مشخص می کنند.

• قطر اسمی رزوه با حروف D و d مشخص می شود. در این حالت حرف D به قطر اسمی رزوه خارجی و حرف d به پارامتر مشابهی از رزوه داخلی اشاره دارد.
• قطر متوسط ​​نخ بسته به بیرونی یا مکان داخلیبا حروف D2 و d2 نشان داده می شود.
• قطر داخلی نخ بسته به محل خارجی یا داخلی آن D1 و d1 تعیین می شود.
• قطر داخلی پیچ برای محاسبه تنش های ایجاد شده در ساختار چنین اتصال دهنده ای استفاده می شود.
• گام نخ فاصله بین تاج ها یا دره های پیچ های رزوه ای مجاور را مشخص می کند. برای یک عنصر رزوه ای با همان قطر، یک گام اصلی و همچنین یک گام نخ با پارامترهای هندسی کاهش یافته مشخص می شود. برای نشان دادن این مشخصه مهماز حرف P استفاده کنید
• سرب نخ فاصله بین تاج ها یا دره های پیچ های مجاور است که توسط همان پیچ ها تشکیل شده است. سطح مارپیچ. پیشروی رزوه ای که توسط یک سطح پیچ (تک استارت) ایجاد می شود به اندازه گام آن است. علاوه بر این، مقداری که حرکت رزوه با آن مطابقت دارد، میزان حرکت خطی عنصر رزوه ای را که توسط آن در هر دور انجام می شود مشخص می کند.
• پارامتری مانند ارتفاع مثلث که نمایه عناصر رزوه ای را تشکیل می دهد با حرف H مشخص می شود.

جدول مقادیر قطر رزوه متریک (همه پارامترها بر حسب میلی متر نشان داده شده است)

قطر رزوه متریک (میلی متر)

جدول کامل نخ های متریک طبق GOST 24705-2004 (همه پارامترها بر حسب میلی متر نشان داده شده اند)

جدول کامل نخ های متریک طبق GOST 24705-2004

پارامترهای اصلی نخ های متریک در چندین سند نظارتی مشخص شده است.

این استاندارد شامل الزاماتی برای پارامترهای گام و قطر رزوه می باشد. GOST 8724، که نسخه فعلی آن در سال 2004 به اجرا درآمد، آنالوگ استاندارد بین المللی ISO 261-98 است. الزامات مورد دوم در مورد نخ های متریک با قطر 1 تا 300 میلی متر اعمال می شود. در مقایسه با این سند، GOST 8724 برای طیف وسیع تری از قطرها (0.25-600 میلی متر) معتبر است. در حال حاضر، نسخه فعلی GOST 8724 2002، که در سال 2004 به جای GOST 8724 81 لازم الاجرا شد. باید در نظر داشت که GOST 8724 پارامترهای خاصی از رشته های متریک را تنظیم می کند، که الزامات آن توسط رشته های دیگر نیز مشخص شده است. استانداردها راحتی استفاده از GOST 8724 2002 (و همچنین سایر اسناد مشابه) این است که تمام اطلاعات موجود در آن در جداول موجود است که شامل موضوعات متریک با قطر در محدوده فوق است. هر دو رزوه متریک چپ و راست باید الزامات این استاندارد را برآورده کنند.

این استاندارد مشخص می کند که یک نخ متریک چه ابعادی باید داشته باشد. GOST 24705 2004 برای همه رشته ها اعمال می شود که الزامات آنها توسط GOST 8724 2002 و همچنین GOST 9150 2002 تنظیم شده است.

این یک سند نظارتی است که الزامات مشخصات نخ متریک را مشخص می کند. GOST 9150، به ویژه، حاوی داده هایی در مورد پارامترهای هندسی است که مشخصات رشته اصلی در اندازه های مختلف استاندارد باید مطابقت داشته باشد. الزامات GOST 9150 که در سال 2002 توسعه یافته است، و همچنین دو استاندارد قبلی، در مورد نخ های متریک اعمال می شود که پیچ های آن از چپ به بالا (نوع راست دست) و برای آنهایی که خط مارپیچ آنها به سمت چپ بالا می رود ( نوع چپ دست). مفاد این سند هنجاریالزامات ارائه شده توسط GOST 16093 (و همچنین GOST 24705 و 8724) را از نزدیک منعکس می کند.

این استاندارد الزامات تحمل را برای رشته های متریک مشخص می کند. علاوه بر این، GOST 16093 نحوه تعیین رشته های نوع متریک را تعیین می کند. GOST 16093 در آخرین ویرایش، که در سال 2005 لازم الاجرا شد، شامل مقرراتی است استانداردهای بین المللی ISO 965-1 و ISO 965-3. هر دو رشته سمت چپ و راست تحت الزامات یک سند نظارتی مانند GOST 16093 قرار دارند.

پارامترهای استاندارد مشخص شده در جداول رشته های متریکنوع، ابعاد نخ در نقاشی محصول آینده باید مطابقت داشته باشد. انتخاب ابزاری که با آن برش داده می شود باید با این پارامترها تعیین شود.

قوانین تعیین

برای نشان دادن محدوده تحمل یک قطر نخ متریک مجزا، ترکیبی از یک عدد که کلاس دقت نخ را نشان می دهد و یک حرف که انحراف اصلی را تعیین می کند استفاده می شود. میدان تحمل نخ نیز باید با دو عنصر الفبایی نشان داده شود: در وهله اول - میدان تحمل d2 (قطر متوسط)، در وهله دوم - میدان تحمل d ( قطر خارج). اگر میدان های تحمل قطر بیرونی و میانی مطابقت داشته باشند، در تعیین تکرار نمی شوند.

طبق قوانین، ابتدا نام نخ و به دنبال آن تعیین منطقه تحمل چسبانده می شود. باید در نظر داشت که گام نخ در علامت گذاری ها مشخص نشده است. این پارامتر را می توانید از جداول ویژه دریافت کنید.

نام رزوه همچنین نشان می دهد که به کدام گروه طول پیچ تعلق دارد. سه گروه از این قبیل وجود دارد:

• N - نرمال، که در تعیین نشان داده نشده است.
• S - کوتاه؛
• L - طولانی.

حروف S و L، در صورت لزوم، از تعیین منطقه تحمل پیروی می کنند و با یک خط افقی طولانی از آن جدا می شوند.

این نیز باید نشان داده شود پارامتر مهم، مانند تناسب یک اتصال رزوه ای. این کسری است که به صورت زیر تشکیل می شود: صورتگر مشخص شده است نخ داخلی، مربوط به میدان تحمل آن، و در مخرج - تعیین میدان تحمل برای رشته های خارجی.

زمینه های تحمل

فیلدهای تحمل برای یک عنصر رزوه ای متریک می تواند یکی از سه نوع باشد:

• دقیق (با چنین زمینه های تحمل، نخ هایی ساخته می شود که دقت آنها منوط به الزامات بالایی است).
• متوسط ​​(گروهی از زمینه های تحمل برای نخ همه منظوره);
• خشن (با چنین میدان های تحمل، برش نخ بر روی میله های نورد گرم و در سوراخ های کور عمیق انجام می شود).

به نظر می رسد چیزی پیچیده در لوله ها وجود دارد؟ اتصال و پیچ و تاب ... اما، اگر شما یک لوله کش یا یک مهندس با آموزش تخصصی، پس قطعاً سؤالاتی برای پاسخ ایجاد می شود که باید به هر کجا که نگاه می کنید بروید. و به احتمال زیاد اولین چیزی که به آن نگاه می کنند اینترنت است)

قبلاً در مورد قطرها صحبت کردیم لوله های فلزیدر این مواد امروز سعی خواهیم کرد تا اتصالات رزوه ای لوله ها را برای اهداف مختلف روشن کنیم. ما سعی کردیم مقاله را با تعاریف شلوغ نکنیم. اصطلاحات پایه شامل GOST 11708-82که همه می توانند با آن آشنا شوند.

نخ استوانه ای لوله. GOST 6357 - 81

جهت: چپ

کلاس دقت: کلاس A (افزایش یافته)، کلاس B (عادی)

چرا در اینچ؟

اندازه اینچ از همکاران غربی به ما رسید، زیرا نیازهای جریان در فضای پس از شوروی بود GOSTو بر اساس نخ فرموله می شوند B.S.W.(بریتیش استاندارد Whitworth یا Whitworth کنده کاری). جوزف ویتورث (1803-1887)، مهندس طراح و مخترع، پروفیل پیچی با همین نام را برای اتصالات جداشدنی در سال 1841 نشان داد و آن را به عنوان یک استاندارد جهانی، قابل اعتماد و راحت قرار داد.

این نوع رزوه هم در خود لوله ها و هم در عناصر اتصالات لوله استفاده می شود: مهره های قفلی، کوپلینگ، زانویی، سه راهی ( تصویر بالا را ببینید). در قسمت پروفیل یک مثلث متساوی الساقین با زاویه 55 درجه و گردهایی در بالا و پایین کانتور مشاهده می کنیم که برای سفتی زیاد اتصال ساخته شده اند.

رزوه کاری اتصالات رزوه ای در سایزهای تا 6 اینچ انجام می شود. تمام لوله‌های بزرگتر با جوشکاری ثابت می‌شوند تا از اتصال مطمئن و جلوگیری از پارگی اطمینان حاصل شود.

نماد در استاندارد بین المللی

بین المللی: G

ژاپن: PF

انگلستان: BSPP

حرف G و قطر مشخص شده است از طریق سوراخلوله های (Ø داخلی) در اینچ. قطر خارجی خود نخ در نامگذاری گنجانده نشده است.

مثال:

G 1/2- رزوه لوله خارجی استوانه ای، لوله داخلی Ø 1/2 اینچ. قطر بیرونی لوله 20.995 میلی متر و تعداد پله ها در طول 25.4 میلی متر 14 عدد خواهد بود.

کلاس دقت (A, B) و جهت چرخش (LH) را نیز می توان نشان داد.

مثلا:

G 1 ½ - B- رزوه لوله استوانه ای، داخلی Ø 1 ½ اینچ، کلاس دقت B.

G1 ½ LH- B- نخ لوله استوانه ای، داخلی Ø 1 ½ اینچ، کلاس دقت B، سمت چپ.

طول آرایش با آخرین مورد در میلی متر نشان داده می شود: G 1 ½ -B-40.

برای رزوه های استوانه ای لوله داخلی، فقط Ø لوله ای که سوراخ برای آن در نظر گرفته شده است نشان داده می شود.

نمودار اندازه رزوه لوله موازی

نحوه تعیین گام نخ اینچ

من تصویری از اینترنت انگلیسی زبان به شما می دهم که این تکنیک را به وضوح نشان می دهد. رزوه های لوله نه با اندازه بین قسمت های بالای پروفیل، بلکه با تعداد چرخش در هر 1 اینچ در امتداد محور نخ مشخص می شوند. یک متر نوار معمولی یا خط کش می تواند کمک کننده باشد. آن را اعمال کنید، یک اینچ (25.4 میلی متر) اندازه بگیرید و تعداد مراحل را به صورت بصری بشمارید.

در تصویر با مثال ( بالا را ببین) رشته ها - از انگلیسی اینها به معنای واقعی کلمه "رشته های نخ" هستند. که در در این مورد 18 نفر از آنها وجود دارد. توسط یک اینچ

اگر یک رزوه سنج برای نخ های اینچی در جعبه ابزار خود داشته باشید، حتی ساده تر است. اندازه گیری بسیار راحت است، اما باید به خاطر داشت که رشته های اینچی ممکن است در زاویه راس 55 درجه و 60 درجه متفاوت باشند.

رزوه های لوله مخروطی

رسم رزوه های مخروطی لوله

نخ لوله مخروطی GOST 6211-81 (اندازه استاندارد اول)

واحد پارامتر: اینچ

مربوط به پروفیل گرد یک رزوه لوله استوانه ای با زاویه 55 درجه است. سانتی متر. بالاقسمت (I) تصویر سه بعدی "نقاشی رزوه های مخروطی لوله".

سمبل

بین المللی: R

ژاپن: PT

انگلستان: BSPT

حرف R و قطر اسمی Dy نشان داده شده است. عنوان R به معنای نمای خارجینخ، داخلی Rc، استوانه داخلی Rp. در قیاس با رزوه های لوله استوانه ای، LH برای رزوه های سمت چپ استفاده می شود.

مثال ها:

R1 ½- رزوه لوله خارجی، قطر اسمی Dy = 1 ½ اینچ.

R1 ½ LH- رزوه لوله خارجی، قطر اسمی Dy = 1 ½ اینچ، سمت چپ.

نخ اینچ مخروطی GOST 6111 - 52 (اندازه استاندارد دوم)

واحد پارامتر: اینچ

دارای زاویه پروفیل 60 درجه سانتی متر. پایین ترقسمت (II) تصویر سه بعدی "نقاشی رزوه های مخروطی لوله". در خطوط لوله (سوخت، آب، هوا) ماشین آلات و ماشین آلات با فشار نسبتا کم استفاده می شود. استفاده از این نوع اتصال مستلزم سفتی و قفل شدن نخ بدون اضافه است وسایل خاص(نخ های کتان، نخ با سرب قرمز).

سمبل

مثال: K ½ GOST 6111 - 52

مخفف عبارت: رزوه مخروطی اینچ با قطر بیرونی و داخلی در صفحه اصلی تقریبا برابر با Ø بیرونی و داخلی یک رزوه لوله استوانه ای G ½ است.

جدول پارامترهای اصلی رزوه های اینچ مخروطی

نخ مخروطی متریک. GOST 25229 - 82

واحد پارامتر: میلی متر

بر روی سطوح با مخروطی 1:16 تولید می شود

هنگام اتصال خطوط لوله استفاده می شود. زاویه بالای سیم پیچ 60 درجه است. صفحه اصلی نسبت به انتها جابجا شده است ( عکس بالا را ببینید).

سمبل

حروف MK با نشانی از قطر در صفحه اصلی و گام نخ به میلی متر دنبال می شوند: MK 30x2

نمودار اندازه نخ مخروطی متریک

ویژگی های رزوه های لوله/اینچ استوانه ای نسبت به متریک

ویژگی های اصلی رزوه های استوانه ای "اینچ" و "لوله" در رابطه با رزوه های "متریک" برای اندازه های پایه.

کیفیت نخ های برش خورده لوله آبو همچنین ارتباط آن با محور لوله هنگام نصب لوله کشی یا گرمایش بسیار مهم است.

برش با قالب با دست بسیار مؤثر نیست - زمانی که نخ های متریک و لوله با استفاده از ماشین تراش با یک برش بریده می شوند بسیار راحت تر است.

نخ لوله چیست

نخ یک شیار مارپیچ با گام و سطح مقطع ثابت است که روی سطح قطعات ماشین با شکل کمی مخروطی یا استوانه ای مانند پیچ ​​و مهره، پیچ و همچنین روی سطح قطعات متصل به آنها اعمال می شود. به عنوان مثال، آجیل

در زندگی روزمره باید به طور عمده با آن سر و کار داشته باشید. در کنار رزوه های متریک، رزوه های لوله اینچی در کشور ما با موفقیت بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی های اصلی یک نخ متریک گام (فاصله از یک ریشه به ریشه دیگر یا بین تاج های نخ، اندازه گیری شده در امتداد محور دقیق، برحسب میلی متر) و قطر است.

پارامترهای اصلی یک اینچ عبارتند از قطر، که بر حسب اینچ یا قسمت‌هایی از یک اینچ بیان می‌شود، و همچنین تعداد دور بریده شده در طول یک اینچ. در اینجا لازم به یادآوری است که یک اینچ 25.4 میلی متر است. نمونه ای که باید در نظر بگیرید یک نخ لوله اینچ استوانه ای GOST است - اغلب شما باید با آن کار کنید.

در اینجا شما باید با یک واحد اندازه گیری تا حدودی غیر معمول روبرو شوید - این "اینچ لوله" است که برابر با 33.249 میلی متر است. به شرح زیر معلوم شد: ضخامت هر دو دیوار به اندازه اینچ اضافه شد که مشخص کننده قطر داخلی لوله است.

نتیجه به شرح زیر بود:

• لوله اینچ با قطر بیرونی - 33.249 میلی متر؛
• لوله نیم اینچی - 21.25 میلی متر.

نخ اینچ لوله گوستعلاوه بر ویژگی هایی که قبلاً توضیح داده شده است، در تفاوت های ظریف زیر با متریک متفاوت است:

• برجستگی ها و فرورفتگی های تیزتری دارد.
• قسمت بالای نخ ها کمی گرد است.

نخ های مورد استفاده در زندگی روزمره

در زندگی روزمره، لوله هایی با انواع نخ های زیر بیشتر استفاده می شود:

1. با 14 رشته در هر اینچ (گام نخ لوله 1.814 میلی متر)

• قطر 1/2 اینچ
• قطر 3/4 اینچ

1. با نخ 11 نخ در اینچ (گام نخ 2.309 میلی متر)

• قطر 1 اینچ
• قطر 1 1/4 اینچ
• قطر 1 1/2 اینچ
• قطر 2 اینچ.

نصیحت! 11 رزوه در هر اینچ همراه با گام 2.309 میلی‌متر، رزوه‌ها را روی لوله‌های با قطر 1 تا 6 اینچ حفظ می‌کند.

ساخت نخ لوله

تعیین گام رزوه لوله

برای تعیین نوع و گام رزوه لوله از ابزاری به نام رزوه سنج استفاده کنید. همچنین می توانید از خط کش یا کولیس استفاده کنید.

هنگام تعیین گام یک نخ متریک، فاصله بین بالای چندین نخ اندازه گیری می شود، پس از آن فاصله بر تعداد نخ ها تقسیم می شود. اگر یک نخ اینچ وجود دارد، نخ هایی را که می توانند در یک اینچ (25.4 میلی متر) قرار گیرند، بشمارید.

البته، در عمل، بعید است که کسی بتواند از چنین دقت قطر اطمینان حاصل کند، اما می توان امیدوار بود که یک نخ کاملاً رضایت بخش، با هدایت حداقل یک عدد که پس از نقطه اعشار آمده است، به دست آید.

برش نخ لوله

رزوه های متریک و لوله تقریباً به این ترتیب ساخته می شوند. اگر این عملیات به صورت دستی و بدون استفاده از تراش انجام شود، اجرای آن با مشکلات اضافی همراه است - به ویژه برای کسانی که قطر آنها بیش از یک اینچ است.

استفاده از آن راحت ترین خواهد بود دستگاه خاصبرای برش دستی نخ (KLUPP). این دستگاه بدنه ای با دو دسته است که در آن شانه های متحرک قابل تنظیم قرار داده شده است که با آن رزوه لوله متریک به تدریج عمیق تر می شود.

علاوه بر این، می توانید از قالب های قابل تعویض با مشخصات نخ کامل و نیمرخ ناقص استفاده کنید. این ابزار در دسته ارزان قیمت ها قرار نمی گیرد و از آنجایی که در دسترس همگان نیست، می توان به چندین دستگاه برای یک ابزار معمولی (که به آن قالب هم می گویند) اشاره کرد که به کمک آنها رزوه لوله متریک واقعی ساخته می شود. .

هنگامی که نگهدارنده در جهت عقربه های ساعت می چرخد، روی نخ روی بوش پیچ می شود، که به نوبه خود با سه پیچ به لوله از قبل ثابت می شود. این دستگاه دارای مزایای غیر قابل انکار: در مرحله برش اولیه روی لوله "تمرکز" وجود ندارد، زیرا رزوه های لوله و متریک به راحتی با یک آستین متصل به لوله انجام می شود.

استفاده از بوش رزوه ای با قطرهای مختلفگستره رزوه های برش داده شده بسیار آسان است.

رزوه های لوله متریک که با نگهدارنده نخ بدون پسوند یا وسایل مشابه بریده می شوند، در بیشتر موارد در مقابل انتقاد قرار نمی گیرند. آنها را می توان تولید کرد در ماشین تراشدرج می کند.

طول کل آسترها 100-150 میلی متر است. این محصول در واقع یک درج با سوراخ است که یک پین در آن قرار می گیرد - در یک طرف یک نخ خارجی وجود دارد، از طرف دیگر یک بخش مخروطی وجود دارد. به عبارت دیگر آستر از یک طرف دارای نخ است، در طرف دیگر قسمت استوانه ای شکل است که قسمت پایینی آن دارای شیارهایی است.

قطر قسمت استوانه ای باید کمی کوچکتر از قطر داخلی لوله D باشد که نخ لوله متریک روی آن بریده شود. سه شیار طولی در قسمت پایینی دیواره های این استوانه (همانطور که در استوانه وجود دارد) ساخته شده است و اگر یک پین در داخل آستر با استفاده از مهره سفت شود، استوانه تحت تأثیر قسمت مخروطی پین منبسط می شود. و آستر را در لوله گوه می کند.

قبل از شروع کار، قسمتی از آستر رزوه‌دار را روی قسمت رزوه‌دار آستر پیچ می‌کنند، سپس آستر را در لوله قرار می‌دهند تا با آستر متوقف شود، مهره روی گل میخ سفت می‌شود، مخروط داخل آستر کشیده می‌شود و گسترش بخش بریده آن به این ترتیب تثبیت ( گوه زنی ) آستر در لوله حاصل می شود.

رزوه های لوله متریک با چرخش نگهدارنده در جهت عقربه های ساعت بریده می شوند، در حالی که نگهدارنده از نخ آستر به لوله منتقل می شود.

رزوه های لوله که به درستی اجرا شده اند، کلید موفقیت با توجه به محکم بودن اتصالات لوله خواهند بود و در کل دوره کارکرد خود لوله ها دوام خواهند داشت.

بدون اتصال دهنده ها، استاد مانند بدون دست است: او دائماً باید با اتصال ثابت قطعات سازه های مختلف سر و کار داشته باشد. پیچ ها، پیچ ها، مهره ها، پیچ ها، واشرها رایج ترین اتصال دهنده ها هستند. در کار، اغلب مهم است که اندازه پیچ را از قبل بدانیم.

شما نیاز خواهید داشت

کولیس;
- خط كش.

حمایت شده توسط P&G مقالاتی با موضوع "نحوه تعیین اندازه پیچ" نحوه تعیین اندازه ماسک گاز چگونه اندازه دست خود را بفهمیم چگونه اندازه بلبرینگ را تعیین کنیم

دستورالعمل ها

از جمله آخرین دستاوردهای صنعتی، توسعه ویژه است لوازم برقی، قابلیت کنترل خودکار نیروهای سفت کننده این نوع بست را دارد.

پیچ و مهره مدرن یک اتصال دهنده پرطرفدار است. به همراه مهره برای اتصال قابل جدا شدن قطعات در نظر گرفته شده است و یک میله استوانه ای است که در یک سر آن رزوه خارجی و سر دیگر آن سر است. سر ممکن است باشد اشکال مختلف: مربع، بیضی، استوانه ای، مخروطی، شش یا چهار ضلعی. بیشتر استانداردهای دولتیبرای اتصال دهنده ها، از جمله پیچ و مهره، امکان تولید محصولات مشابه (با ظاهر کلی، با هدف) فراهم می شود. تنها تفاوت در نوع پیچ و مهره ها و طراحی آنها خواهد بود. اندازه پیچ به هدف بستگی دارد و در درجه اول با قطر بیرونی رزوه مرتبط است، زیرا پیچ یک اتصال دهنده رزوه ای است. برای تعیین قطر پیچ، قطر بیرونی آن را با رزوه هایی با استفاده از کولیس اندازه گیری کنید. اگر نخ در تمام طول میله اعمال نشود ، قطر پیچ در قسمت "طاس" آن هنگام اندازه گیری در بالای پیچ ها تقریباً برابر با قطر نخ است. طول پیچ چقدر است؟ به عنوان یک قاعده، هنگام تعیین یک محصول، طول میله آن مشخص می شود. بنابراین، ارتفاع سر در نظر گرفته نمی شود. طول میله را اندازه گیری کنید - طول پیچ را بدست آورید. اگر سفارش دهید اندازه گیری متریکپیچ M14x140، به این معنی است که شما به یک پیچ با قطر نخ 14 میلی متر، طول میله 140 میلی متر نیاز دارید. در این حالت طول کلی محصول با در نظر گرفتن ارتفاع سر پیچ مثلاً 8 میلی متر 148 میلی متر خواهد بود. پارامتر دیگر گام رزوه پیچ است. فاصله بین دو راس نخ مجاور ( مجاور ) را اندازه بگیرید و اندازه مورد نیاز را بدست آورید. به عنوان مثال، پیچ M14x1.5 پیچی با قطر 14 میلی متر و گام رزوه 1.5 میلی متر است. یکی دیگر از مشخصه های اندازه برخی از انواع پیچ و مهره ها، طول انتهای رزوه شده است. برای فهمیدن این موضوع، قسمتی از میله را که برای پیچاندن مهره در نظر گرفته شده است، اندازه بگیرید. استانداردهای زیادی وجود دارد که الزامات فنی را برای اتصال دهنده ها تعیین می کند. به عنوان مثال، برای اتصالات فلنج (یعنی پیچ و مهره برای آنها استفاده می شود)، آنها در GOST 20700-75 تنظیم شده اند. هم طراحی و هم ابعاد اتصال دهنده ها توسط GOST 9064-75، 9065-75، 9066-75 تنظیم می شود. چقدر ساده

اخبار دیگر در این زمینه:

برش ... اگر سوراخ هایی به منظور اتصال قطعات کار با پیچ و مهره ایجاد می شود، باید مته ای با قطر کمی بزرگتر از قطر پیچ به میزان 0.5-1 میلی متر بردارید. این شکاف عدم دقت احتمالی در محل سوراخ های قطعه کار را جبران می کند. به هر حال، برای کاهش این نادرستی ها، توصیه می شود وصل شوید

کنده کاری می تواند متفاوت باشد: هنری، جایی که یک طرح بر روی یک ماده بریده می شود، یا مکانیکی، که یک نخ پیچ مارپیچ است که روی میله گرد یا در یک سوراخ ساخته شده است. در مورد یکی از این رشته ها از بسیاری از انواع آنها که در مهندسی مکانیک و زندگی روزمره استفاده می شود،

به ندرت پیش می آید که یک دوستدار فناوری حداقل یک بار با یک موقعیت ناگوار مواجه نشده باشد که به جای یک پیچ کامل، سرش را با یک خرد کوتاه در دستانش داشته باشد. بقیه پیچ در سوراخ گیر می کند و برداشتن آن باعث دردسر بیشتر و اتلاف وقت می شود. چگونه آن را روشن کنیم

گاهی پیش می‌آید که هنگام سفت کردن پیچ‌های جدید، نیروی زیادی وارد می‌شود و پیچ می‌شکند و همچنین هنگام باز کردن پیچ‌های زنگ زده قدیمی، باید با پیچ‌هایی با رزوه‌های کنده یا سر شکسته برخورد کنید. در این مورد، چندین تکنیک برای برداشتن چنین پیچ و مهره ای وجود دارد.

وقتی مشکلاتی برای خودرو ایجاد می شود، برخی افراد به دنبال یک سرویس خوب خودرو می گردند، در حالی که برخی دیگر سعی می کنند به تنهایی با مشکل مقابله کنند. اگر این مشکل واقعا جدی است، بهتر است آزمایش نکنید و بلافاصله به متخصصان مراجعه کنید. اما نقص هایی نیز وجود دارد که می توانید

نقشه کشی یکی از رشته های مهم در تخصص های فنی و مهندسی است زیرا به صحت و دقت نقشه ها بستگی دارد. بخشهای مختلفبستگی به این دارد که آنها در واقعیت چقدر درست ساخته شوند. از جمله ساده ترین نقاشی ها می توان به کشیدن مهره ها و پیچ ها اشاره کرد -

کولیس یک ابزار اندازه گیری راحت و آسان برای استفاده است. استفاده مناسب از آن به شما امکان می دهد مقادیر خطی را در موقعیت های مختلف و برای اشیاء مختلف از آج تایر گرفته تا لوله های انعطاف پذیر پلاستیکی اندازه گیری کنید. نحوه اندازه گیری با کولیس - مثال ها و ترتیب - این مسائل در زیر مورد بحث قرار گرفته است.

اندازه گیری در طول طراحی و ساخت اتصالات رزوه ای

اتصال از نوع پیچ و مهره یکی از رایج ترین اتصالات در مکانیک است. هنگام طراحی و ساخت سازه ها، مشکل چگونگی اندازه گیری پیچ و مهره با کولیس اغلب دشوار است.

قبل از شروع کار، لازم به یادآوری است که ابعاد اصلی پیچ / مهره طول محصول و قطر نخ است. یک پیچ استاندارد از هر طرحی به چنین اندازه گیری هایی نیاز ندارد. زمانی که پیچ در خانه ساخته می شود، یا باید اندازه گیری کنید، موضوع متفاوتی است بستبدون از بین بردن اتصال شرایط زیر در اینجا امکان پذیر است:

اندازه گیری ابعاد الگو روی محافظ ها

در صورت نیاز به ارزیابی درجه ساییدگی، چگونه آج تایر را اندازه گیری کنیم؟ یک عمق سنج کمک خواهد کرد، که در طول کل آج تایر اندازه گیری می کند. باید در نظر داشت که سایش تقریباً همیشه ناهموار است و تعداد اندازه‌گیری‌ها باید حداقل 3...5 باشد و در مناطقی که به طور مساوی از آج تایر توزیع شده است برای ارزیابی. قبل از اندازه گیری، تایر باید کاملاً از خاک، گرد و غبار و تکه های سنگ های کوچک گیر کرده در داخل آن تمیز شود.

گاهی اوقات برای تعیین میزان یکنواختی سایش باید مشکل نحوه اندازه گیری آج لاستیک را با کولیس حل کنید. این امر سایش لاستیک های آج را نه تنها در عمق، بلکه در امتداد شعاع انتقال از دایره برآمدگی ها به دایره فرورفتگی ها ایجاد می کند. این کار را می کنند. عمق الگوی روی آج لاستیک جدید اندازه گیری می شود و سپس اندازه خطی ناحیه تغییر بصری روی قسمت مورد استفاده اندازه گیری می شود. تفاوت میزان سایش را تعیین می کند و به پذیرش کمک می کند تصمیم درستدر مورد تعویض چرخ

تمام اندازه گیری ها با یک عمق سنج انجام می شود که باید کاملاً عمود بر روی آج لاستیک نصب شود.

اندازه گیری سایش آج با کلمبیا

اندازه گیری قطر

چگونه قطر را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ قطعاتی با سطح مقطع ثابت و متغیر در طول وجود دارند. مورد دوم به ویژه شامل میله های تقویت کننده است. چگونه قطر آرماتور را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ همه چیز به نمایه تقویت کننده بستگی دارد که می تواند:

• حلقه؛
• داسی شکل؛
• مختلط

اندازه گیری چنین پارامترهای تقویتی در حالت دوم ساده ترین است. ابتدا از فک های اندازه گیری خارجی برای تعیین ارتفاع برآمدگی های پروفیل استفاده کنید و سپس از عمق سنج برای تعیین اندازه در امتداد فرورفتگی استفاده کنید. اندازه‌گیری‌ها باید در دو جهت عمود بر یکدیگر انجام شود، زیرا تقویت‌کننده، و حتی در شرکت‌های تخصصی تولید نمی‌شود، اغلب دارای مقطع بیضی شکل است. پس از این، مناسب ترین مقدار با استفاده از جداول پروفیل های تقویت کننده استاندارد پیدا می شود (در اینجا دقت خاصی لازم نیست). اگر نوع پروفیل متفاوتی داشته باشد چگونه قطر آرماتور را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ در اینجا به جای قطر برجستگی ها، قطر قسمت بیرون زده بریدگی های هلالی مشخص می شود و سپس مانند حالت قبل عمل می کنیم.

هنگام اندازه گیری ابعاد داخلی لوله ها از مقیاس اندازه گیری داخلی ابزار استفاده کنید. چگونه ضخامت لوله را با کولیس اندازه گیری کنیم، مخصوصا اگر شکاف آن کم باشد؟ کافی است تفاوت بین خارجی و را محاسبه کنید قطرهای داخلیو حاصل را بر دو تقسیم کنید.

اندازه گیری ابعاد خطی

چگونه با استفاده از کولیس ابعاد خطی را اندازه گیری کنیم؟ این همه به مواد قطعه / قطعه کار بستگی دارد. برای عناصر سفت و سخت، محصول به طور محکم بر روی برخی از صفحات پشتیبانی فشار داده می شود، پس از آن اندازه گیری با فک های اندازه گیری خارجی ابزار انجام می شود. ابتدا باید مناسب بودن نوع کولیس موجود برای استفاده را تعیین کنید. به عنوان مثال، مقیاس اندازه گیری اصلی روی میله باید کمتر از 25 ... 30 میلی متر بیشتر از قطعه باشد (با در نظر گرفتن عرض خود فک ها). هنگام استفاده از عمق سنج، این مقدار حتی کوچکتر است، زیرا طول قاب نیز باید در نظر گرفته شود (برای رایج ترین ابزارها 0-150 میلی متر و دقت 0.05 تا 0.1 میلی متر، این پارامتر در نظر گرفته می شود. حداقل 50 میلی متر).

چگونه سطح مقطع سیم را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ محصولات غیر فلزی انعطاف پذیر هستند و بنابراین به طور قابل توجهی نتیجه به دست آمده را به روش معمول تحریف می کنند. بنابراین، مواد سخت باید وارد کامبریک شوند قسمت فولادی(پیچ، میخ، تکه میله)، سپس از فک های خارجی برای تعیین قطر مقطع سیم استفاده کنید. اگر می خواهید اندازه داخلی سیم را بدانید، همین کار را انجام دهید.

این سوال - نحوه اندازه گیری زنجیر با کولیس - اغلب توسط دوچرخه سواران پرسیده می شود، زیرا سایش زنجیر که به عنوان فاصله بین حلقه های مجاور آن تعریف می شود، تصمیم گیری در مورد تعویض محصول را ممکن می سازد. فک های بیرونی در فاصله 119 میلی متری قرار می گیرند و در پیوند قرار می گیرند، پس از آن به طرفین کشیده می شوند تا زمانی که افزایش بیشتر در اندازه غیرممکن باشد (برای تسهیل کار، زنجیره را می توان از قبل با نیروی کششی بارگذاری کرد) . انحراف از اندازه اصلی، سایش واقعی را نشان می دهد، که سپس باید با حداکثر مجاز مقایسه شود.

اگر خطایی پیدا کردید، لطفاً قسمتی از متن را برجسته کرده و کلیک کنید Ctrl+Enter.

مهره یک اتصال دهنده برای درایو پیچ یا اتصال رزوه ای است. با داشتن سوراخ رزوه ای با سایر قسمت ها تفاوت دارند. همراه با پیچ (پیچ) یک جفت پیچ را تشکیل می دهد. مهره هایی که روی گل میخ یا پیچ می پیچند یک اتصال پیچ را تشکیل می دهند. اغلب آجیل های شش ضلعی در کارخانه ها تولید می شوند. آنها به طور خاص برای آچار ساخته شده اند. همچنین در فروش می توانید آجیل با بال، شکل مربع، گرد با بریدگی و اشکال دیگر پیدا کنید. آنها از فولاد اتوماتیک ساخته شده اند. برای این منظور از ماشین های اتوماتیک مخصوص استفاده می شود.

شایان ذکر است که آجیل ها در کلاس قدرت خود نیز متفاوت هستند. بنابراین، برای مهره های ساخته شده از فولادهای آلیاژی کربن یا بدون آلیاژ، یک کلاس مقاومتی 4-6، 8-10 ایجاد می شود. برای مهره هایی با ارتفاع معمولی (بیش از 0.8d)، کلاس استحکام 12 تعیین شده است آن دسته از مهره هایی که دارای ارتفاع 0.5d-0.8d هستند، دارای کلاس مقاومتی 04-05 هستند. شکل مهره ها نیز متفاوت است. بال باز و بسته (تعریف شده توسط GOST 3032-76)، تاج شش ضلعی، شکاف شش ضلعی (تعریف شده توسط GOST 6393-73، 11871-80) وجود دارد. مهره های شش گوش پایین تر، به خصوص ارتفاع بالا، بلند و معمولی وجود دارد. قلعه شش ضلعی، آجیل شکاف دار و شش ضلعی می تواند سبک وزن (با ابعاد خارجی کوچک)، و همچنین معمولی باشد (عکس 1).

رایج ترین آنها آجیل شش گوش است. در مواقعی که نیاز به قفل کردن مهره ها با سنجاق چوبی باشد از مهره های قلعه و چاک دار استفاده می شود. از مهره های گرد برای بستن قطعات مختلف استفاده می شود، اما برای اتصالاتی که نیاز به مونتاژ و جداسازی مداوم دارند، بهتر است از مهره های بال استفاده شود که حتی بدون استفاده از آچار مخصوص نیز به راحتی سفت می شوند. به هر حال، اگر نیاز به استفاده از تعداد زیادی آجیل در کار خود دارید، بهتر است از آجیل های سبک استفاده کنید، زیرا آنها وزن قابل توجهی را کاهش می دهند. هنگامی که مشخص است که محور پیچ در کشش کم است، بهتر است از مهره های کم استفاده کنید. برای محافظت از رزوه ها در برابر سایش و پارگی و همچنین له شدن در هنگام باز کردن مکرر، از مهره های بلند یا بلند مخصوصاً استفاده کنید (عکس 2).

اندازه مهره باید به عنوان فاصله ای که بین لبه های موازی تشکیل می شود درک شود. ابعاد توسط GOST تنظیم می شود. بنابراین، مهره های کلاس دقت A، شش ضلعی کم، دقت بالا دارای ابعاد مشخص شده در GOST 5929-70 هستند. اندازه مهره های شش گوش کلاس دقت A در GOST 5916-70 مشخص شده است. در سایر GOST ها - GOST 5916-70، 5915-70، ابعاد مهره های کلاس دقت B، شش ضلعی کم و شش ضلعی آورده شده است. تمام اندازه ها را می توان در جداول ارائه شده در GOST (عکس 3) مشاهده کرد.

محبوب ترین مهره، همانطور که قبلا ذکر شد، آجیل شش ضلعی است. این مهره ها از نظر اندازه متفاوت هستند: M 6, M 8, M 10, M 12, M 16, M 24, M20, M30, M27, M 36, M 52, M 48, M 42. برای پیچاندن چنین مهره ای روی پیچ ، به کلیدهای آجیل نیاز دارید. امروزه پانزده نوع از این کلیدها وجود دارد. شمع گاز، انتهای، درپوش، خرنوب، قابل تنظیم، بادکنکی، ترکیبی، شش گوش و شمع برای فروش برای شمع طراحی شده است (عکس 4).

اندازه آچارها نیز متفاوت است. برای مهره، اندازه نخ نقش خواهد داشت، بنابراین می توانند اندازه های M1.6 - M110 داشته باشند. فاصله بین فک های آچارها از 3.2 میلی متر تا 155 میلی متر است. طول دسته می تواند از صد و پنجاه میلی متر تا پانصد میلی متر باشد. محبوب کلیدهای ترکیبی- در یک طرف کلاهک و در طرف دیگر خرنوب وجود دارد. همچنین شایان ذکر است که امروزه از آجیل مخصوص در صنعت استفاده می شود. اینها مهره های شش گوش هستند که برای آب بندی مفاصل و بستن چرخ ها در وسایل نقلیه استفاده می شود (عکس 5).

حتی فردی که از فناوری دور است اغلب مجبور است پیچ ها، پیچ ها، مهره ها را باز و سفت کند (سخت افزار - این همان چیزی است که اغلب به صورت اختصاری به این موارد گفته می شود) سخت افزار) با ابزاری که برای این منظور طراحی شده است - آچار. هر کلید با اندازه قسمت کار خود، به سادگی گلو، مشخص شده است. اما مقدار مربوطه - اندازه آچار - که در کتابهای مرجع فنی با حرف S (فاصله بین لبه های موازی مخالف روی یک مهره، پیچ یا سر پیچ) نشان داده شده است، روی هیچ بست نشان داده نمی شود. به عنوان یک قاعده، این داده ها در دستورالعمل های عملیاتی و تعمیری پیوست شده به تجهیزات، حتی در نام گذاری ها و نقشه ها، گنجانده نمی شوند، اگرچه آنها حاوی اطلاعات زیادی در مورد اتصال دهنده ها هستند: اندازه نخ و گام آن نشان داده شده است، گاهی اوقات طول و حتی نوع عملیات حرارتی، اغلب همچنین گشتاور سفت کننده. اما اساسا این داده ها سازنده هستند و برای ساخت قطعات مورد نیاز هستند. در طول کار تنظیم، تعمیر یا مونتاژ، پارامترهای رزوه فوق، به جز آخرین مورد، بی ادعا هستند. برای یک مکانیک، بسیار مهمتر است که بداند یک آچار برای سر پیچ یا پیچ و مهره خاص (یا به قول متخصصان، "آچار برای چه مقدار") مورد نیاز است.

هنگامی که سر مهره یا پیچ در دید ساده و در مکانی به راحتی قابل دسترسی است، تعیین اینکه "چقدر" به یک کلید نیاز است دشوار نیست - یک تکنسین با تجربه این را در یک نگاه تشخیص می دهد و یک فرد بی تجربه می تواند "محاسبه" کند. با استفاده از کولیس یا با انتخاب کلیدها: از دو - این کار را معمولاً می توان سه بار انجام داد.

اگر بست داخل است دسترسی به مکان سختو حتی "پشت چشم" (که اغلب اتفاق می افتد)، سپس تعیین اندازه سر سخت افزار کلید در دست باید با لمس انجام شود، زمانی که حتی یک حرفه ای به راحتی می تواند اشتباه کند. اگر استاد سعی کند با یک کلید کوچکتر کار کند مشکلی پیش نخواهد آمد - به سادگی روی سر قرار نمی گیرد. اگر کلید بزرگ شد ، همانطور که می گویند "بریدن" دنده های سر با آن یک تکه کیک است. علاوه بر این واقعیت که قطعه به طور جبران ناپذیر آسیب می بیند - سپس پیچ ها را حتی باز کنید ابزار ویژهمشکل قابل توجهی ایجاد خواهد کرد.

برای تعیین اندازه "کلید در دست" "با دید"، منطقی است که به اطلاعات مربوط به موضوع بست مشخص شده در دستورالعمل ها مراجعه کنید. در واقع، طبق GOST، هر نخ مربوط به دو اندازه نزدیک سر یک بست کلید در دست است: اصلی و کاهش یافته، و تفاوت در مقادیر آنها کم است. به طور متوسط، اندازه کلید در دست تقریباً 1.5 برابر بزرگتر از قطر بیرونی نخ است (جدول 1 را ببینید) و می توانید از قبل روی آن تمرکز کنید. و اگرچه اندازه آچار کاهش یافته توسط طراحان کمتر از آچار اصلی تعیین می شود، به دلایل فوق باید سعی کنید بست های "پشت چشمان خود" را با یک آچار کوچکتر باز کنید: اگر مناسب نباشد، می توانید با خیال راحت کار کنید. با یک آچار مطابق با اندازه اصلی - پاره نمی شود (البته به شرطی که بست ها زنگ زده نباشند). آچارها نیز معمولاً بر اساس همان اصل ساخته می شوند: در یک انتها شکاف (باز برای آچارهای باز، بسته برای سوکت و آچار حلقه ای) مطابق با اندازه اصلی سر بست است و در طرف دیگر - یک یکی را کاهش داد تنها مواردی که از این سری خارج می شوند آچارهای ترکیبی هستند که در دو انتها دهانه یکسانی دارند و فقط یکی باز و دیگری بسته (دایره ای) و آچارهای قابل تنظیم است.

تطبیق ابعاد بست کلید در دست با قطر رزوه متریک اسمی آن

هنگام کار با اتصال دهنده ها، برای اطمینان از ایمنی آنها، ابزار دارای اهمیت حیاتیبنابراین، باید فقط از کلیدهای قابل سرویس استفاده کنید: فک آنها نباید گشاد شود و فک آنها نباید چروک شود. کلیدهای دارای چنین نقص هایی باید از کیت کار خارج شوند. علاوه بر این، ابزارهای به ظاهر مشابه در کیفیت فلز و مشخصات فک ها تفاوت قابل توجهی دارند. آخرین شرط مستقیماً بر توزیع نیروها بر روی وجه و لبه های سخت افزار تأثیر می گذارد.

بست ها برای یک گشتاور سفت شدن خاص در هنگام مونتاژ محصول طراحی شده اند. با این حال، اغلب تلاش هنگام جداسازی، به ویژه اتصالات رزوه ای "چسبیده" یا زنگ زده، چندین برابر بیشتر از آن است. در این مواقع بهتر است از آچارهای سوکتی یا حلقه ای مناسب (حرفه ای ها به آنها حلقه ای می گویند) به جای آچارهای سر باز استفاده کنید. علاوه بر این، نمی توانید از آچار قابل تنظیم و همچنین هنگام باز کردن پیچ ها، پیچ ها و مهره های کوچک (کمتر از S10) استفاده کنید.

آچار لوله ترکیبی.

اگر لبه های بست در اثر خوردگی به شدت آسیب دیده یا به دلایلی "غلتده" شده اند، برای اینکه همچنان آن را باز کنید، باید لبه های کلید را با یک "عدد" کمتر خرد کنید. سپس پس از اشباع اتصال رزوه ای با مایع مخصوص (یا در موارد شدید نفت سفید) برای نرم شدن زنگ زدگی و کمی صبر کنید، مجدداً سعی کنید پیچ ​​قطعه را باز کنید. راه دیگر (اما نه آخرین) برای باز کردن پیچ یا پیچ با سر آسیب دیده این است که با استفاده از یک پیچ گوشتی قوی بین لبه های مقابل شکاف ایجاد کنید و سعی کنید بست را با این ابزار باز کنید. و در نهایت برای این کار از آچار لوله استفاده کنید. به هر حال، محدوده دومی اکنون شامل مواردی است که حتی در گشتاورهای باز کردن زیاد به لبه ها و لبه های اتصال دهنده ها آسیب نمی رساند. برای آجیل های کوچک می توانید از انبردست مخصوص استفاده کنید.

هنگامی که مجبور هستید به طور مرتب همان تجهیزات را تنظیم و تعمیر کنید (مثلاً یک ماشین شخصی) ، تهیه جدولی از اندازه های کلید در دست اتصال دهنده های واحدهای قابل تنظیم اصلی ، تهیه و تنظیم زمان خاصی برای این کار یا هنگامی که به آن مراجعه می کنید مفید خواهد بود. تنظیم یک مکانیسم یا واحد خاص

سر کلیدهای معمولی:

سرهای کلیدی با پروفایل های پویا:

الف - پایان؛ ب - کلاهک.

نیروهای وارد بر لبه ها و دنده های اتصال دهنده قطعات رزوه ای از سوکت (الف) و حلقه (ب) آچار با نیمرخ های داخلی مختلف:

من - متمرکز؛ II - توزیع شده است.

جدول 2 ابعاد کلید در دست اصلی و تنظیم را نشان می دهد اتصالات رزوه ایبرای ماشین VAZ-2105.

برخی از بست ها و اندازه های کلید در دست آنها در خودروهای VAZ

از آنجایی که ما در مورد اتومبیل صحبت می کنیم، شایان ذکر است که کلیدهای به اصطلاح "بالون" "19" و "شمع جرقه" "21" در کیت ابزار "Zhiguli" (و سایر خودروها) از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند.

اولین مورد کاملا منحصر به فرد ساخته شده است و از کل مجموعه کلیدها متمایز است. حتی کسانی که دانش کمی از فناوری دارند، آن را تشخیص خواهند داد: کلاهکی شکل است، با دسته-اهرمی خمیده، که انتهای آن به شکل تیغه پیچ گوشتی ساخته شده است. روزگاری از این آچار برای برداشتن روکش های کرومی چرخ استفاده می شد ماشین های مدرنآنها دیگر آن را نمی پوشند. بهتر است آن را کمی تیز کنید و در نتیجه یک پیچ گوشتی قوی در کیت داشته باشید. این آچار علاوه بر شل و سفت کردن پیچ و مهره های چرخ، هنگام کار با سایر بست های مرتبط نیز قابل استفاده است. در صورت لزوم، پیچ های چرخ را می توان با آچار معمولی (سوکت یا حتی با انتهای باز) "19" باز کرد.

دومی، آچار "شمع جرقه"، از نظر ظاهری شبیه آچارهای سوکت لوله ای مشابه با همان سوراخ قطری برای آچار است. حتی نسبت 1.5 برابر قطر نخ در حال برگشت (14 میلی متر) به فاصله بین لبه های مخالف کلید (21 میلی متر) را حفظ می کند. اگر دوباره به جدول 2 نگاه کنیم، مشخص می شود که کلید غیراستاندارد است و کلید مخصوص یا کلید دیگری با همان اندازه در کیت وجود ندارد. نخ روی شمع، اگرچه استاندارد (14x1.25) است، توصیه نمی شود.

و در مورد یک کلید دیگر - یک "10" معمولی باز. بهتر است این کلید را مانند یک کپسول آتش نشانی "در دست" نگه دارید - زیرا از آن برای شل کردن مهره های پایانه های باتری استفاده می شود. پس از همه، در صورت لزوم، به عنوان مثال، زمانی که مدار کوتاه V مدار الکتریکییا (که اکنون نیز مرتبط شده است) زنگ هشداری را خاموش کنید (اگر به کلید فوب "گوش نکند")، این کار باید خیلی سریع انجام شود.

لازم به ذکر است که کیت ابزار خودرو حاوی آچار برای تمام اندازه های بست نیست. بنابراین، هنگامی که نیاز به خزیدن در زیر یک ماشین (روی یک سوراخ یا روگذر) دارید، بهتر است بررسی کنید که تمام ابزار لازم را همراه خود دارید، در غیر این صورت مجبور خواهید بود بدون هیچ چیز از زیر آن خارج شوید. اگر قصد دارید برخی از اجزا یا مجموعه‌ای را برای تعمیر یا نگهداری جدا کنید، باید همین کار را انجام دهید. علاوه بر این، اغلب، برای جدا کردن مجامع بدون آسیب، برخی از جهانی و حتی دستگاه های خاص. بدون همه اینها، جداسازی قطعات ممکن است غیرممکن یا حتی بیهوده باشد.

یک نکته قابل توجه: بست هایی با اندازه کلید 13 به همراه خودروی ژیگولی در کشور ما ظاهر شد که نمونه اولیه آن همانطور که می دانید FIAT-124 ایتالیایی بود. با ظاهر خود، سخت افزارهایی با اندازه های کلید در دست "12" و "14" موقعیت خود را از دست دادند.

استفاده مناسب از آن به شما امکان می دهد مقادیر خطی را در موقعیت های مختلف و برای اشیاء مختلف از آج تایر گرفته تا لوله های انعطاف پذیر پلاستیکی اندازه گیری کنید. نحوه اندازه گیری با کولیس - مثال ها و ترتیب - این مسائل در زیر مورد بحث قرار گرفته است.

اندازه گیری در طول طراحی و ساخت اتصالات رزوه ای

اتصال از نوع پیچ و مهره یکی از رایج ترین اتصالات در مکانیک است. هنگام طراحی و ساخت سازه ها، مشکل چگونگی اندازه گیری پیچ و مهره با کولیس اغلب دشوار است.

قبل از شروع کار، لازم به یادآوری است که ابعاد اصلی پیچ / مهره طول محصول و قطر نخ است. یک پیچ استاندارد از هر طرحی به چنین اندازه گیری هایی نیاز ندارد. زمانی که پیچ در خانه ساخته می شود موضوع متفاوتی است یا باید بست را بدون از بین بردن اتصال اندازه گیری کنید. شرایط زیر در اینجا امکان پذیر است:

اندازه گیری ابعاد الگو روی محافظ ها

در صورت نیاز به ارزیابی درجه ساییدگی، چگونه آج تایر را اندازه گیری کنیم؟ یک عمق سنج کمک خواهد کرد، که در طول کل آج تایر اندازه گیری می کند. باید در نظر داشت که سایش تقریباً همیشه ناهموار است و تعداد اندازه‌گیری‌ها باید حداقل 3...5 باشد و در مناطقی که به طور مساوی از آج تایر توزیع شده است برای ارزیابی. قبل از اندازه گیری، تایر باید کاملاً از خاک، گرد و غبار و تکه های سنگ های کوچک گیر کرده در داخل آن تمیز شود.

گاهی اوقات برای تعیین میزان یکنواختی سایش باید مشکل نحوه اندازه گیری آج لاستیک را با کولیس حل کنید. این امر سایش لاستیک های آج را نه تنها در عمق، بلکه در امتداد شعاع انتقال از دایره برآمدگی ها به دایره فرورفتگی ها ایجاد می کند. این کار را می کنند. عمق الگوی روی آج لاستیک جدید اندازه گیری می شود و سپس اندازه خطی ناحیه تغییر بصری روی قسمت مورد استفاده اندازه گیری می شود. تفاوت میزان سایش را تعیین می کند و به شما کمک می کند تصمیم درستی در مورد تعویض چرخ بگیرید.

تمام اندازه گیری ها با یک عمق سنج انجام می شود که باید کاملاً عمود بر روی آج لاستیک نصب شود.

اندازه گیری سایش آج با کلمبیا

اندازه گیری قطر

چگونه قطر را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ قطعاتی با سطح مقطع ثابت و متغیر در طول وجود دارند. مورد دوم به ویژه شامل میله های تقویت کننده است. چگونه قطر آرماتور را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ همه چیز به نمایه تقویت کننده بستگی دارد که می تواند:

• حلقه؛
• داسی شکل؛
• مختلط

اندازه گیری چنین پارامترهای تقویتی در حالت دوم ساده ترین است. ابتدا از فک های اندازه گیری خارجی برای تعیین ارتفاع برآمدگی های پروفیل استفاده کنید و سپس از عمق سنج برای تعیین اندازه در امتداد فرورفتگی استفاده کنید. اندازه‌گیری‌ها باید در دو جهت عمود بر یکدیگر انجام شود، زیرا تقویت‌کننده، و حتی در شرکت‌های تخصصی تولید نمی‌شود، اغلب دارای مقطع بیضی شکل است. پس از این، مناسب ترین مقدار با استفاده از جداول پروفیل های تقویت کننده استاندارد پیدا می شود (در اینجا دقت خاصی لازم نیست). اگر نوع پروفیل متفاوتی داشته باشد چگونه قطر آرماتور را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ در اینجا به جای قطر برجستگی ها، قطر قسمت بیرون زده بریدگی های هلالی مشخص می شود و سپس مانند حالت قبل عمل می کنیم.

هنگام اندازه گیری ابعاد داخلی لوله ها از مقیاس اندازه گیری داخلی ابزار استفاده کنید. چگونه ضخامت لوله را با کولیس اندازه گیری کنیم، مخصوصا اگر شکاف آن کم باشد؟ کافی است اختلاف قطر بیرونی و داخلی را محاسبه کرده و نتیجه را بر دو تقسیم کنید.

اندازه گیری ابعاد خطی

چگونه با استفاده از کولیس ابعاد خطی را اندازه گیری کنیم؟ این همه به مواد قطعه / قطعه کار بستگی دارد. برای عناصر سفت و سخت، محصول به طور محکم بر روی برخی از صفحات پشتیبانی فشار داده می شود، پس از آن اندازه گیری با فک های اندازه گیری خارجی ابزار انجام می شود. ابتدا باید مناسب بودن نوع کولیس موجود برای استفاده را تعیین کنید. به عنوان مثال، مقیاس اندازه گیری اصلی روی میله باید کمتر از 25 ... 30 میلی متر بیشتر از قطعه باشد (با در نظر گرفتن عرض خود فک ها). هنگام استفاده از عمق سنج، این مقدار حتی کوچکتر است، زیرا طول قاب نیز باید در نظر گرفته شود (برای رایج ترین ابزارها 0-150 میلی متر و دقت 0.05 تا 0.1 میلی متر، این پارامتر در نظر گرفته می شود. حداقل 50 میلی متر).

چگونه سطح مقطع سیم را با کولیس اندازه گیری کنیم؟ محصولات غیر فلزی انعطاف پذیر هستند و بنابراین به طور قابل توجهی نتیجه به دست آمده را به روش معمول تحریف می کنند. بنابراین باید یک قطعه فولادی سفت و سخت (پیچ، میخ، تکه میله) داخل کامبریک قرار داده شود و سپس قطر مقطع سیم با استفاده از فک های خارجی تعیین شود. اگر می خواهید اندازه داخلی سیم را بدانید، همین کار را انجام دهید.

این سوال - نحوه اندازه گیری زنجیر با کولیس - اغلب توسط دوچرخه سواران پرسیده می شود، زیرا سایش زنجیر که به عنوان فاصله بین حلقه های مجاور آن تعریف می شود، تصمیم گیری در مورد تعویض محصول را ممکن می سازد. فک های بیرونی در فاصله 119 میلی متری قرار می گیرند و در پیوند قرار می گیرند، پس از آن به طرفین کشیده می شوند تا زمانی که افزایش بیشتر در اندازه غیرممکن باشد (برای تسهیل کار، زنجیره را می توان از قبل با نیروی کششی بارگذاری کرد) . انحراف از اندازه اصلی، سایش واقعی را نشان می دهد، که سپس باید با حداکثر مجاز مقایسه شود.