ابعاد الوار (طول و مقطع) محدود است، بنابراین می توان آنها را به طور جداگانه تنها به صورت قفسه ها و تیرهایی با ظرفیت باربری پایین استفاده کرد. برای ایجاد اکثر سازه های ساختمانی عناصر چوبیباید محکم و قابل اطمینان به یکدیگر متصل شوند. با استفاده از اتصالات، تعدادی از عناصر در طول به هم متصل می شوند - به هم متصل می شوند، در امتداد عرض - جمع می شوند، در یک زاویه با گره ها بسته می شوند و به تکیه گاه ها متصل می شوند - لنگر می زنند.

اتصالات حیاتی ترین بخش سازه های چوبی هستند. هنگام ایجاد بسیاری از اتصالات، سوراخ ها و شیرهایی در عناصر سازه ایجاد می شود که باعث ضعیف شدن بخش های آنها و افزایش تغییر شکل آنها می شود. تخریب سازه های چوبی در بیشتر موارد از محل اتصالات شروع می شود. تغییر شکل مفاصل افزایش انحراف را توضیح می دهد سازه های چوبی. بنابراین، استحکام و تغییر شکل سازه به طور کلی به راه حل صحیح، محاسبه و ساخت اتصالات بستگی دارد.

ناهمسانگردی سازه، استحکام کم چوب هنگام برش خوردگی، کشیده شدن روی الیاف و خرد شدن دلیل پیچیدگی و تنوع زیاد اتصالات در سازه های چوبی است.

ساده ترین و مطمئن ترین راه حل ها، طرح هایی برای اتصال عناصر چوبی فشرده است که در آن نیروها مستقیماً از عنصری به عنصر دیگر منتقل می شوند و نیازی به اتصالات کاری خاصی نیست. حل اتصالات عناصر خمشی که در آنها اتصالات کاری برای انتقال نیرو لازم است دشوارتر است.

حل اتصالات عناصر کششی دشوارترین است. خطر تخریب شکننده چوب در امتداد بخش های ضعیف و همچنین در نتیجه بریدگی و کشیده شدن روی دانه وجود دارد. استفاده از اتصالات شکل پذیر در اتصالات المان های کششی خطر شکستگی شکننده آنها را کاهش می دهد. دشواری اتصال عناصر چوبی کشیده منجر به جایگزینی آنها با فلزات در تعدادی از طرح ها می شود.

با توجه به ماهیت کار، تمام اتصالات اصلی سازه های چوبی را می توان به گروه های زیر تقسیم کرد:

الف) اتصالات بدون اتصالات خاص که نیاز به محاسبه دارند - توقف ها و شکاف ها.

ب) اتصالات با اتصالات کار در فشرده سازی - کلیدها و بلوک ها.

ج) اتصالات با اتصالات خمشی - رولپلاک، پیچ و مهره، پین، میخ، پیچ، صفحات چوبی و پین.

د) اتصالات با اتصالات کششی - پیچ و مهره، میخ، پیچ و گیره.

ه) اتصالات با پیوندهای برشی - درزهای چسب.

با توجه به اینکه اتصالات مشابه در گروه های مختلف گنجانده شده است، مطالعه اتصالات سازه های چوبی به ترتیب زیر راحت است: اتصالات بدون اتصالات خاص، با اتصالات چوبی، با پیوندهای فلزی، با باندهای چسبنده.

اتصالات چسبی، پیشرفته ترین و از نظر تکنولوژی پیشرفته، اتصالات اصلی عناصر در کارخانه تولید سازه های چوبی هستند. اتصالاتی که نیاز به اتصالات خاصی ندارند (توپ و بریدگی) عمدتاً در ساخت و تولید سازه های چوبی استفاده می شوند. اتصالات فلزی همه کاره هستند و به طور گسترده در هر دو روش اصلی ساخت چوب استفاده می شود. اتصالات چوبی یک نوع اتصال قدیمی است که به کار دستی قابل توجهی نیاز دارد. آنها به ندرت و فقط در ساخت سازه های چوبی استفاده می شوند.

تمام اتصالات سازه های چوبی به استثنای اتصالات چسبنده قابل انعطاف هستند. تغییر شکل در آنها در نتیجه نشتی که در طول ساخت، از انقباض و خرد شدن چوب، به ویژه در سراسر الیاف و خم شدن باندها ایجاد می شود. بزرگی این تغییر شکل ها تحت تأثیر طولانی مدت بارهای طراحی در اتصالاتی که چوب روی الیاف کار می کند 3 میلی متر و در سایر موارد - 1.5-2 میلی متر در نظر گرفته می شود.

در اکثر اتصالات سازه های چوبی، به جز اتصالات چسبنده، در اثر نیروهای فشاری یا چین خوردگی اولیه، به عنوان مثال هنگام نصب پیچ و مهره، نیروهای اصطکاک بین عناصر متصل ایجاد می شود که باعث کاهش نیروهای وارده در اتصالات می شود. اما این نیروها در نتیجه تناوب احتمالی نیروها، انقباض چوب و ضعیف شدن کشش های اولیه باندها می توانند به صفر کاهش یابند و در نتیجه در محاسبه لحاظ نمی شوند. آنها فقط تحت فشار کوتاه مدت با ضرایب اصطکاک صورت در سطح 0.2، انتها در سطح 0.3 و زمانی که باعث ایجاد تنش اضافی با ضریب اصطکاک 0.6 می شوند، در نظر گرفته می شوند.

محاسبه اتصالات سازه های چوبی برای استحکام بر اساس روش تعیین شده در فصل انجام می شود. 4.

علاوه بر پردازش قطعات جامد چوب، اغلب لازم است که قطعات چوبی را به واحدها و سازه ها متصل کنید. اتصالات بین عناصر سازه های چوبی فرود نامیده می شود. اتصالات در سازه های قطعات چوبی با پنج نوع تناسب مشخص می شود: تنش، محکم، کشویی، شل و بسیار شل.

گره ها - اینها قسمت هایی از سازه ها در محل اتصال قطعات هستند. اتصالات سازه های چوبی به انواع انتهایی، کناری، گوشه ای T شکل، ضربدری، گوشه ای L شکل و گوشه ای جعبه ای تقسیم می شوند.

اتصالات نازک کاری بیش از 200 گزینه دارد. در اینجا ما فقط اتصالاتی را در نظر می گیریم که در عمل توسط نجارها و نجارها استفاده می شود.

اتصال انتهایی (پسوند) - اتصال قطعات در طول، زمانی که یک عنصر ادامه دیگری است. چنین اتصالاتی صاف، ناهموار با سنبله هستند. علاوه بر این، آنها با چسب، پیچ و روکش محکم می شوند. اتصالات انتهایی افقی بارهای فشاری، کششی و خمشی را تحمل می کنند (شکل 1 - 5). الوار از نظر طول افزایش می یابد و اتصالات دندانه دار عمودی و افقی (قفل گوه ای) در انتهای آن ایجاد می شود (شکل 6). لازم نیست چنین اتصالاتی در طول کل فرآیند چسباندن تحت فشار قرار گیرند، زیرا نیروهای اصطکاک قابل توجهی در کار هستند. اتصالات دندانه دار الوار ساخته شده توسط آسیاب اولین کلاس دقت را دارد.

اتصالات سازه های چوبی باید با دقت و مطابق با سه کلاس دقت انجام شود. کلاس اول برای ابزار اندازه گیری کیفیت بالادسته دوم محصولات مبلمان و دسته سوم قطعات ساختمانی، ادوات کشاورزی و ظروف است. اتصال جانبی توسط لبه چند تخته یا نوار، اتصال نامیده می شود (شکل 7). از این گونه اتصالات در ساخت کف، دروازه، درهای نجاری و غیره استفاده می شود. پانل های تخته ای و تخته ای علاوه بر این با میلگردها و نوک ها تقویت می شوند. هنگام پوشاندن سقف ها و دیوارها، تخته های بالایی به اندازه 1/5 - 1/4 عرض با تخته های پایینی همپوشانی دارند. دیوارهای بیرونی با تخته های همپوشانی افقی پوشیده شده اند (شکل 7، g). تخته بالایی با 1/5 - 1/4 عرض بر روی تخته پایینی همپوشانی دارد که از بین بردن بارش را تضمین می کند. اتصال انتهای یک قطعه به قسمت میانی قطعه دیگر، اتصال T شکل قطعات را تشکیل می دهد. چنین ارتباطاتی دارند تعداد زیادیگزینه هایی که دو مورد از آنها در شکل نشان داده شده است. 8. از این اتصالات (بند) هنگام اتصال تیرچه کف و پارتیشن با لوله کشی منزل استفاده می شود. اتصال قطعات در زوایای راست یا مایل را اتصال متقاطع می گویند. این اتصال یک یا دو شیار دارد (شکل 3.9). اتصالات متقاطع در سازه های سقف و خرپا استفاده می شود.

برنج. 1. اتصالات انتهایی تیرهایی که در برابر فشار مقاوم هستند: a - با روکش مستقیم نیمه چوبی. ب - با روکش مورب (روی "سبیل")؛ ج - با روکش مستقیم نیمه چوبی با یک مفصل در زاویه مبهم. g - با روکش مورب با مفصل تنون.

برنج. 2. اتصالات انتهایی تیرها (امتداد) که در برابر کشش مقاومت می کنند: a - در یک قفل مستقیم بالای سر. ب - ج پچ قفل مورب؛ ج - با روکش نیمه الواری مستقیم با مفصلی در تنون مایل (ج دم کبوتر).

برنج. 3. اتصالات انتهایی تیرها که در برابر خمش مقاومت می کنند: الف - با روکش نیمه چوبی مستقیم با اتصال مورب. ب - با روکش نیمه چوبی مستقیم با اتصال پلکانی. ج - در یک قفل مایل بالای سر با گوه و مفصل تنون.

برنج. 4. اتصال با برش با آرماتور با گوه و پیچ و مهره.

برنج. 5. اتصالات انتهایی تیرهایی که به صورت فشرده کار می کنند: الف - انتها به انتها با یک مخفی توخالی مخفی. ب - انتها به انتها با یک بند درج پنهان؛ ج - با روکش مستقیم نیمه چوبی (اتصال را می توان با پیچ و مهره تقویت کرد). آقای مستقیمروکش نیمه چوبی که با سیم محکم شده است. د - با روکش نیمه چوبی مستقیم که با گیره های فلزی (گیره) محکم شده است. e - با روکش مورب (روی "سبیل") که با گیره های فلزی محکم شده است. g - با روکش مورب و چسباندن با پیچ و مهره؛ h - علامت گذاری روکش مورب؛ و - انتها به انتها با یک تاون چهار وجهی پنهان.

برنج. 6. پسوند انتهایی طرح فرز در حین چسباندن انتهایی قطعات کار: الف - اتصال عمودی (در امتداد عرض قطعه)، اتصال دندانه دار (گوه ای شکل). ب - اتصال افقی (با توجه به ضخامت قطعه)، دندانه دار (گوه ای شکل)؛ ج - فرز اتصال چرخ دنده؛ د - اره کردن اتصال چرخ دنده؛ د - فرز اتصال چرخ دنده؛ ه - اتصال و چسباندن انتهایی.

برنج. 7. پیوستن به تخته ها: الف - نا فوگو صاف; ب - روی ریل درج؛ ج - یک چهارم؛ g، e، f - در شیار و خط الراس (با اشکال مختلفشیار و زبان)؛ g - همپوشانی؛ h - با نوک در یک شیار؛ و - با یک چهارم نوک. k - با همپوشانی.

برنج. 8. اتصالات T شکل میله ها: الف - با بند مایل پنهان (در پنجه یا در دم کبوتر). ب - با روکش مستقیم پله ای.

برنج. 9. اتصالات عرضی میله ها: الف - با روکش مستقیم نیمه چوبی. ب - با روکش مستقیم همپوشانی ناقص؛ در - با جا در یک لانه

به اتصالات دو قسمتی که انتهای آنها زاویه قائمه دارند، اتصالات گوشه ای گفته می شود. آنها دارای تنه های از طریق و غیر از طریق، باز و در تاریکی، نیمه تاریک در روکش، نیمه درخت، و غیره (شکل 10).اتصالات گوشه ای (کراوات) در بلوک های نامنظم پنجره، در اتصالات استفاده می شود قاب های گلخانهو غیره. یک مفصل تنون در تاریکی دارای طول تانی حداقل نصف عرض قطعه متصل است و عمق شیار 2 تا 3 میلی متر بیشتر از طول تنون است. این امر ضروری است تا قطعاتی که باید به هم متصل شوند به راحتی با یکدیگر جفت شوند و پس از چسباندن برای چسب اضافی، فضایی در سوکت تنون وجود داشته باشد. برای چارچوب دربدر تاریکی و برای افزایش اندازه سطحی که قرار است متصل شود - در نیمه تاریکی از یک اتصال تنون گوشه ای استفاده می کنند. تنون های دو یا سه گانه استحکام مفصل گوشه را افزایش می دهد. با این حال، قدرت اتصال با کیفیت اجرای آن تعیین می شود. در تولید مبلمانانواع اتصالات جعبه گوشه به طور گسترده استفاده می شود (شکل 11). از میان اینها، ساده‌ترین آنها یک اتصال سرتاسری باز است. قبل از ایجاد چنین اتصالی، تنون ها در یک انتهای تخته با یک جفت مطابق نقشه مشخص می شوند. با علامت گذاری قسمت های کناری تنون برشی با سوهان دندانه ریز ایجاد می شود. هر برش دوم تنون با یک اسکنه خالی می شود. برای اینکه اتصال را دقیق انجام دهید، ابتدا سوکت های تنون را در یک قسمت اره و خالی کنید. در انتهای قسمت دیگری قرار می گیرد و له می شود. سپس آنها را دیدند، توخالی کردند و قطعات را به هم وصل کردند و مفصل را با یک صفحه تمیز کردند، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 11.

هنگام اتصال قطعات "سبیل" (در زاویه 45 درجه)، اتصال گوشه با درج های فولادی ثابت می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 12. در عین حال دقت کنید که نیمی از درج یا بست در یک قسمت و نصف دیگر در قسمت دیگر قرار گیرد. یک صفحه یا حلقه فولادی گوه ای شکل در شیارهای آسیاب شده قطعات مورد اتصال قرار می گیرد.

گوشه های قاب ها و کشوها با یک اتصال مستقیم از طریق تنون به هم متصل می شوند (شکل 3.13، a، b، c). با افزایش الزامات کیفیت (با خارجتنه ها قابل مشاهده نیستند) بافتن گوشه با یک اتصال اریب در تاریکی، شیار و زبانه یا اتصال اریب به ریل انجام می شود، همانطور که در شکل نشان داده شده است. 13، d، e، f، g و در شکل. 14.

یک ساختار جعبه ای شکل با عناصر عرضی افقی یا عمودی (قفسه ها، پارتیشن ها) با استفاده از اتصالات T شکل گوشه ای که در شکل نشان داده شده است، متصل می شود. 15.

در اتصال عناصر وتر بالا خرپاهای چوبیبا پایین تر از بریدگی های گوشه ای استفاده می شود. هنگام اتصال عناصر خرپا در زاویه 45 درجه یا کمتر، یک بریدگی در عنصر پایینی (سفت کردن) ساخته می شود (شکل 16.a)، با زاویه بیش از 45 درجه - دو بریدگی (شکل 16.6). در هر دو حالت، برش انتهایی (برش) عمود بر جهت نیروهای عامل است.

علاوه بر این، واحدها با پیچ و مهره با واشر و مهره یا کمتر با منگنه محکم می شوند. دیوارهای چوبیخانه ها (خانه های چوبی) ساخته شده از سیاهههای مربوط به صورت افقی در گوشه ها با یک بریدگی "پا به پا" به هم متصل می شوند. این می تواند ساده یا با یک سنبله اضافی (پنجه با یک گودال) باشد. علامت گذاری برش به این صورت انجام می شود: انتهای چوب به اندازه طول ضلع مربع (در امتداد چوب) به شکل مربع بریده می شود، به طوری که پس از پردازش به صورت مکعب در می آید. اضلاع مکعب بر 8 تقسیم می شود قسمت های مساوی. سپس 4/8 قسمت از یک طرف از پایین و بالا جدا می شود و اضلاع باقی مانده مطابق شکل انجام می شود. 17. برای تسریع در علامت گذاری و دقت برش ها از شابلون ها استفاده می شود.

برنج. 10. اتصالات انتهای گوشه قطعه کار در زوایای قائم: a - با یک بازشو از طریق تنون. ب - با یک تنه پنهان (در تاریکی)؛ v-s تکخار کسل کننده (نه از طریق) در تاریکی؛ g - با یک تنه نیمه مخفی (نیمه تاریک)؛ د - با یک سنبله کور در نیمه تاریکی. ه - با یک بند سه گانه باز. g - در یک روکش نیمه درخت مستقیم؛ h - از طریق دم کبوتر؛ و - به چشم با پیرایش.

برنج. 11. اتصالات گوشه جعبه با لنگه های مستقیم: الف - برش شیارهای تنون. ب - علامت گذاری میخ ها با یک جک؛ ج - اتصال یک تنون با یک شیار؛ د - پردازش اتصال گوشه با یک رنده.

برنج. 12. اتصالات انتهای گوشه در زوایای راست، تقویت شده با درج های فلزی - دکمه ها: a - درج 8 شکل. ب- صفحه گوه ای شکل؛ ج- حلقه ها

برنج. 13. مفاصل گوشه جعبه در زوایای قائم: الف - مستقیماً از طریق تنون ها باز می شوند. ب - مایل باز از طریق سنبله. ج - از طریق دم در دم کبوتر باز کنید. g - شیار روی لبه ریل ورودی؛ د - در شیار و زبان؛ e - در سنبله های پلاگین؛ g - روی خوشه های دم کبوتر در نیمه تاریکی.

برنج. 14. مفاصل جعبه مورب (سبیل) در زوایای قائم: الف - با تنه های مایل در تاریکی; ب - اتصال مورب به ریل پلاگین؛ ج - اتصال مورب به تنون ها در تاریکی؛ د - یک اتصال مورب، تقویت شده با یک نوار مثلثی روی چسب.

برنج. 15. اتصالات مستقیم و اریب قطعات کار: الف - به اتصال دوگانهدر شیار و برآمدگی مورب؛ ب - روی یک شیار و خط الراس مستقیم؛ ج - روی شیار و برآمدگی مثلثی؛ د - روی یک شیار مستقیم و یک خط الراس در تاریکی؛ d - برای مستقیم از طریق تنون. e - در تاریکی درج درج گرد. g - روی سنبله دم کبوتر؛ h - روی شیار و پشته، با میخ تقویت شده است.

برنج. 16. گره ها در عناصر خرپا.

برنج. 17. اتصال سیاهههای مربوط به دیوارهای خانه چوبی: الف - یک پنجه ساده. ب - پنجه با سنبله باد؛ ج - علامت گذاری پنجه؛ 1 - سنبله باد (گودال)

چوب به طور گسترده ای در زمینه های مختلف فعالیت اقتصادی انسان استفاده می شود. سازه های چوبی به ویژه در ساخت و ساز استفاده می شود. با این حال، هر سازه چوبی از قطعات جداگانه تشکیل شده است که باید به یک روش به یکدیگر متصل شوند.

چندین نوع اتصال وجود دارد. اما باید یک قانون را یاد بگیرید: قبل از شروع کار، باید برش های آینده را با دقت علامت گذاری کنید و همیشه علامت گذاری ها را دنبال کنید. در محصول نهایی، قطعات باید به طور دقیق و محکم قرار بگیرند.

روش های اتصال تخته ها و میله ها با طول کوتاه: 1 - "انتها به انتها" (لبه لب). 2 - شیار و زبان; 3 - "روی سبیل"؛ 4، 6 - چسب "دندانه دار"؛ 5 - "نیم درخت"؛ 7 - "روی راه آهن"؛ 8 - "قفل مستقیم" با قفل بالای سر. 9 - "قفل مایل" بالای سر؛ 10 - قفل های کششی "مستقیم" و "مورب".

ساده ترین و نسبتا ضعیف ترین اتصال، اتصال "لبه" است. برای این اتصال، انتهای قطعاتی که باید بسته شوند به وضوح مستطیل شکل می شوند و انتهای آن با یک صفحه پردازش می شود.

مفصل میتر شبیه به مفصل لب به لب است، اما در اینجا انتهای قطعات با زاویه 45 درجه اریب شده است. برای علامت گذاری دقیق از وسیله ای به نام یارونوک استفاده می شود. این اتصال با روکش تخته سه لا یا مربع فلزی تقویت می شود. مفصل میتر با بستن آن در داخل یک تیر مربع یا مثلث تقویت می شود.

اتصالات بادوام تر شامل اتصالات "روکش" با ایجاد برش است. اگر ضخامت قطعاتی که باید به هم وصل شوند، یکسان باشند، برش هایی روی هر دو قسمت به نصف ضخامت آنها زده می شود. در مواردی که یک قسمت ضخیم تر از قسمت دیگر باشد، برش فقط در قسمت ضخیم تر انجام می شود. برای افزایش استحکام، قطعات به هم چسبانده می شوند و علاوه بر آن با رولپلاک یا پیچ چوبی محکم می شوند.

اگر لازم است اتصال T شکل به دست آورید، از روکش "نیمه درخت" استفاده کنید. در این حالت هر دو قسمت اگر ضخامت یکسانی داشته باشند و یا اگر ضخامت عناصر در حال بسته شدن متفاوت باشد قسمت ضخیم تر بریده می شود.

محکم ترین اتصالاتی که از قدیم الایام تا به امروز رسیده است، اتصالات با کانکس، با دو کانکس گرد درج شده و به روش بافتنی وسط با دم تک می باشد. قطعاتی که توسط یک بند مستقیم به هم متصل می شوند، علاوه بر این با رولپلاک محکم شده و به هم چسبانده می شوند. برای ایجاد اتصال روی دو پلاگین گرد، از روکش قالب ساخته شده از تخته سه لا یا مقوای ضخیم استفاده کنید. حفاری دقیقسوراخ هایی برای خوشه ها بافندگی وسط با یک تنه می‌تواند کور باشد، اگر لازم است انتهای تنه را در قسمت جلو و از طریق آن پنهان کنید، که بسیار قوی‌تر از کور است.

برای اتصالات جعبه استفاده می شود مفاصل تنونبا خارهای راست و مایل ("دم کبوتر"). علیرغم شدت کار بیشتر، اتصال با تنه های اریب بادوام تر و قابل اطمینان تر است.

برای اطمینان، تمام اتصالات را می توان با رولپلاک، چسب، میخ، پیچ، پیچ و مهره و ترکیبی از این روش ها برای تقویت مفاصل تقویت کرد.

رولپلاک به شکل ساخته شده است میله چوبیبا انتهای کمی نوک تیز ساخته شده از چوب سخت. اگر محصول متعاقباً رنگ آمیزی یا لاک زده شود، انتهای بیرونی رولپلاک فرو رفته و بتونه می شود یا یک سوراخ کور برای رولپلاک دریل می شود.

قبل از چسباندن، قطعات کاملاً خشک می شوند، سطح از آلودگی، لکه های چربی و روغن، گرد و غبار پاک می شود و برای چسبندگی بهتر با سوهان خشن می شود. علاوه بر این، قطعات ساخته شده از چوب سخت بیشتر چسبانده می شوند ترکیب مایعو چوب نرم متراکم تر است زیرا رطوبت را خیلی بهتر جذب می کند. سطوحی که باید چسبانده شوند باید کاملاً با چسب پوشانده شوند که باعث افزایش قابل توجه استحکام اتصال می شود. لایه چسب نباید خیلی ضخیم یا خیلی نازک باشد. این به طور قابل توجهی کیفیت اتصال را کاهش می دهد. چسب در یک لایه یکنواخت و متراکم بدون شکستگی اعمال می شود. برای اتصال مطمئن، محصول باید حداقل یک روز قبل از پردازش بیشتر باقی بماند.

برای چسباندن از چسب نجار یا کازئین استفاده می شود. چسب چوب ضد آب نیست و رطوبت بالا کالاهای تمام شدهممکن است جدا شود بنابراین توصیه می شود از چسب کازئین استفاده شود که این عیب را ندارد. علاوه بر این، چسب کازئین تا حدودی ارزانتر است و از نظر استحکام چسبندگی کمی نسبت به چسب نجاری برتری دارد.

برای دستیابی به استحکام ویژه، اتصالات سازه های چوبی با میخ، پیچ و پیچ و مهره تقویت می شود. طول میخ یا پیچ 3 تا 5 میلی متر کمتر از ضخامت کل قطعات متصل انتخاب می شود و هنگام اتصال قطعات با ضخامت های مختلف، طول سخت افزار چفت و بست باید 2 تا 4 برابر بیشتر از ضخامت قطعه باشد. نازک ترین قسمت

باید در نظر داشت که پیچ‌ها و میخ‌هایی که روی دانه‌ها پیچ می‌شوند یا رانده می‌شوند، قطعات را بهتر نگه می‌دارند.

قسمتی از پیچ که فراتر از قسمت های متصل شده است باید کمی بزرگتر از ضخامت مهره باشد. واشرهایی در زیر سر پیچ ها قرار می گیرند تا چوب را از خرد شدن محافظت کنند. شکاف های سر پیچ ها موازی با الیاف چوب هستند. توصیه می شود شکاف های همه پیچ ها را در یک خط مستقیم یا موازی با یکدیگر قرار دهید. قبل از پیچاندن پیچ های نازک یا رانندگی در میخ های نازک، توصیه می شود سوراخ های سیگنال با قطر کمتر ایجاد کنید.

اتصالات با پیچ بادوام ترین در نظر گرفته می شوند. برای جلوگیری از شکافتن چوب باید مراقب باشید. برای این منظور، پیچ ها و میخ ها را به لبه یا به یکدیگر نزدیک نکنید.

اتصالات بی شماری وجود دارد که می توانید از آنها برای اتصال قطعات چوبی به یکدیگر استفاده کنید. اسامی و طبقه بندی اتصالات نازک کاری و نجاری، به عنوان یک قاعده، بسته به کشور، منطقه و حتی مدرسه نجاری بسیار متفاوت است. مهارت در دقت اجرا برای اطمینان از عملکرد مناسب اتصال است که بتواند بارهای در نظر گرفته شده برای آن را تحمل کند.

اطلاعات اولیه

دسته های اتصال

تمام اتصالات (در نجاریبه آنها کراوات می گویند) قطعات چوبی با توجه به حوزه کاربرد آنها را می توان به سه دسته تقسیم کرد (نسخه خارجی طبقه بندی):

• جعبه؛
• قاب (قاب)؛
• برای پیوستن/ادغام

اتصالات جعبه، به عنوان مثال، در ساخت استفاده می شود کشوهاو چیدمان کابینت ها از قاب ها استفاده می شود قاب های پنجرهو درها، و اتصال / ادغام برای به دست آوردن بخش هایی با عرض / طول افزایش یافته استفاده می شود.

بسیاری از اتصالات را می توان در دسته های مختلف استفاده کرد، به عنوان مثال اتصالات لب به لب در هر سه دسته استفاده می شود.

تهیه مواد

حتی الوارهای برنامه ریزی شده ممکن است نیاز به آماده سازی داشته باشند.

• برای صاف کردن بیشتر مواد را با حاشیه عرض و ضخامت برش دهید. هنوز طول را کوتاه نکنید.
• بهترین سطح با کیفیت را انتخاب کنید - سمت جلو. آن را در تمام طول آن صاف کنید. با یک لبه مستقیم بررسی کنید.
  بعد از تراز نهایی، با مداد برای سمت جلو علامت بزنید.
• صفحه جلو - تمیز - لبه. با یک لبه مستقیم و یک مربع در مقابل سمت جلو بررسی کنید. برای صاف کردن هر گونه تاب برداشتن از برنامه ریزی استفاده کنید. لبه تمیز را علامت بزنید.
• با استفاده از ضخامت ساز، ضخامت مورد نیاز را در تمام لبه های کانتور قطعه مشخص کنید. برای این خطر برنامه ریزی کنید. با یک لبه مستقیم بررسی کنید.
• برای عرض تکرار کنید.
• حالا طول و اتصالات واقعی را علامت بزنید. از سمت جلو تا لبه تمیز علامت بزنید.

علامت گذاری چوب

هنگام علامت گذاری چوب مراقب باشید. برای عرض برش ها، ضخامت صفحه و اتصالات به اندازه کافی توجه کنید.

تمام قرائت ها را از سمت جلو و لبه تمیز بگیرید، که علامت های مناسب را روی آن قرار دهید. در طرح های قاب و کابینت، این علامت ها باید به سمت داخل باشند تا دقت ساخت بهبود یابد. برای آسان‌تر کردن مرتب‌سازی و مونتاژ، قسمت‌های سمت جلو را همانطور که ساخته شده‌اند شماره‌گذاری کنید، به عنوان مثال نشان دهید که طرف 1 به انتهای 1 متصل است.

هنگام علامت گذاری قطعات یکسان، آنها را به دقت تراز کنید و روی تمام قطعات کار به طور همزمان علامت گذاری کنید. این اطمینان حاصل می کند که نشانه گذاری یکسان است. هنگام علامت گذاری عناصر نمایه، به خاطر داشته باشید که ممکن است قسمت های "راست" و "چپ" وجود داشته باشد.

مفاصل باسن

اینها ساده ترین اتصالات نجاری هستند. آنها می توانند در هر سه دسته از ترکیبات قرار گیرند.

مونتاژ

مفصل باسن را می‌توان با ناخن‌هایی که به صورت زاویه‌دار به داخل می‌کوبند، تقویت کرد. ناخن ها را در جهت های تصادفی بکشید.

انتهای دو قسمت را به طور مساوی برش داده و به هم وصل کنید. با میخ یا پیچ محکم کنید. قبل از این، می توانید برای تقویت فیکساسیون قطعات را چسب بزنید. اتصالات لب به لب در سازه های قاب را می توان با یک صفحه فولادی یا یک کلید موج دار در خارج، یا با یک بلوک چوبی که از داخل محکم شده است، تقویت کرد.

اتصالات پین / رولپلاک

رولپلاک های چوبی - امروزه به طور فزاینده ای رولپلاک نامیده می شوند - می توانند برای تقویت اتصال استفاده شوند. این تنه های گرد قابل جاگذاری استحکام برشی (برشی) را افزایش می دهند و به دلیل چسبندگی، مجموعه را با اطمینان بیشتری محکم می کنند. اتصالات رولپلاک را می توان به عنوان اتصال قاب (مبلمان)، اتصال جعبه (کابینت) یا برای اتصال / اتصال (پانل) استفاده کرد.

مونتاژ اتصال رولپلاک

1. همه اجزا را با دقت به ابعاد دقیق برش دهید. موقعیت میله عرضی را روی صورت و لبه تمیز میله علامت بزنید.

2. خطوط وسط رولپلاک ها را در انتهای میله متقاطع علامت بزنید. فاصله از هر انتها باید حداقل نصف ضخامت مواد باشد. یک میله عرضی عریض ممکن است به بیش از دو رولپلاک نیاز داشته باشد.

خطوط مرکزی رولپلاک ها را در انتهای میله متقاطع علامت بزنید و از مربع برای انتقال آنها به قفسه استفاده کنید.

3. قفسه و میله را قرار دهید سمت جلوبالا با استفاده از مربع، خطوط مرکزی را به پایه منتقل کنید. اگر بیش از یک جفت پست و میله متقاطع وجود دارد، همه اتصالات را شماره گذاری و برچسب بزنید.

4. این علامت گذاری ها را به لبه تمیز میله و انتهای میله متقاطع منتقل کنید.

5. از سمت جلو، با ضخیم ساز، یک خط در مرکز مواد بکشید، خطوط علامت گذاری را رد کنید. این مرکز سوراخ ها را برای رولپلاک ها مشخص می کند.

از یک ضخیم کننده برای کشیدن یک خط وسط استفاده کنید، از خطوط علامت گذاری عبور کنید، که مرکز سوراخ های رولپلاک ها را نشان می دهد.

6. مته برقی با مته پیچشی یا مته دستیبا مته پر، همه قسمت ها را سوراخ کنید. تمرین باید دارای نقطه مرکزی و گلزن باشد. عمق سوراخ روی الیاف باید تقریباً 2.5 برابر قطر رولپلاک باشد و سوراخ انتهایی باید تقریباً 3 برابر قطر عمق داشته باشد. برای هر سوراخ، 2 میلی متر فاصله ایجاد کنید.

7. از یک کانتر سینک برای جدا کردن الیاف اضافی از بالای سوراخ ها استفاده کنید. این کار همچنین نصب رولپلاک را آسان تر می کند و فضایی را برای چسب ایجاد می کند تا اتصال را محکم کند.

ناگلی

رولپلاک باید دارای یک شیار طولی باشد (الان رولپلاک های استاندارد با دنده های طولی ساخته می شوند) که هنگام مونتاژ اتصال از امتداد آن چسب اضافی جدا می شود. اگر رولپلاک شیار ندارد، آن را از یک طرف صاف بچینید که نتیجه یکسانی را به همراه خواهد داشت. برای تسهیل مونتاژ و جلوگیری از آسیب دیدن سوراخ توسط رولپلاک، انتهای آن باید پخ شود. و در اینجا اگر رولپلاک ها پخ ندارند آن را با سوهان درست کنید یا لبه های انتهای آنها را آسیاب کنید.

استفاده از مراکز برای علامت گذاری رولپلاک ها

میله های عرضی را علامت گذاری کرده و سوراخ کنید. مراکز رولپلاک مخصوص را در سوراخ های رولپلاک قرار دهید. میله متقاطع را با علامت های پست تراز کنید و قطعات را به هم فشار دهید. نقاط مراکز روی جایگاه علامت گذاری می کنند. آنها را سوراخ کنید. به عنوان یک جایگزین، می توانید یک قالب از یک بلوک چوبی درست کنید، سوراخ هایی در آن ایجاد کنید، قالب را روی قسمت ثابت کنید و سوراخ هایی را برای رولپلاک ها از طریق سوراخ های موجود در آن سوراخ کنید.

استفاده از هادی برای اتصال رولپلاک

هادی فلزی برای اتصالات رولپلاکبه طور قابل توجهی علامت گذاری و حفاری سوراخ ها را برای رولپلاک ها تسهیل می کند. در اتصالات جعبه ای می توان از جیگ در انتها استفاده کرد، اما روی صفحه پانل های عریض کار نمی کند.

هادی برای اتصالات پین

1. خطوط وسط را در سمت جلوی مواد علامت بزنید، جایی که سوراخ های رولپلاک باید باشد. یک راهنمای مته مناسب را انتخاب کرده و آن را داخل جگر قرار دهید.

2. علامت های تراز را در کنار جیگ تراز کنید و تکیه گاه متحرک بوش راهنما را محکم کنید.

3. جیگ را روی قطعه نصب کنید. شکاف مرکزی را با خط مرکزی سوراخ رولپلاک تراز کنید. سفت کن.

4. استاپ عمق مته را در محل مورد نیاز بر روی مته نصب کنید.

رالی

برای به دست آوردن گسترده تر قسمت چوبیمی توانید از رولپلاک برای اتصال دو قسمت با ضخامت یکسان در امتداد لبه استفاده کنید. دو تخته را با ضلع های پهن آنها کنار هم قرار دهید، انتهای آنها را دقیقاً تراز کنید و جفت را به صورت گیره درآورید. روی لبه تمیز، خطوط عمودی بکشید تا خطوط مرکزی هر رولپلاک را مشخص کنید. در وسط لبه هر تخته، از یک ضخامت‌گر استفاده کنید تا در هر خط مرکزی که قبلاً علامت‌گذاری شده‌اید، علامت بزنید. نقاط تقاطع مرکز سوراخ های رولپلاک خواهد بود.

مفصل ناخن مرتب و بادوام است.

اتصالات بریدگی / بریدگی

اتصال بریدگی، مورتیس یا شیار را اتصال گوشه یا میانی می گویند که انتهای یک قسمت به لایه و قسمت دیگر متصل شود. این بر اساس یک مفصل لب به لب با یک برش انتهایی ایجاد شده در صورت است. در اتصالات قاب (قاب خانه) یا جعبه (کابینت) استفاده می شود.

انواع اتصالات مورتیس / مورتیز

انواع اصلی اتصالات ناچ عبارتند از یک بریدگی سه راهی در تاریکی/نیمه تاریکی (اغلب این اصطلاح با عبارت "فلاش/نیمه تاریک" جایگزین می شود) که شبیه یک اتصال لب به لب است، اما قوی تر، یک بریدگی گوشه ای (گوشه ای) اتصال) در یک چهارم و یک بریدگی گوشه در تاریکی/نیمه تاریکی. یک بریدگی گوشه به یک تخفیف و یک بریدگی گوشه به یک تخفیف با تاریکی/نیمه تاریکی به همین ترتیب ساخته می شود، اما تخفیف عمیق تر ساخته می شود - دو سوم مواد انتخاب می شود.

انجام برش

1. یک شیار در قسمت جلوی مواد علامت بزنید. فاصله بین دو خط برابر با ضخامت قسمت دوم است. خطوط را تا هر دو لبه ادامه دهید.

2. با استفاده از ضخامت سنج، عمق شیار را بین خطوط علامت گذاری روی لبه ها علامت بزنید. عمق معمولاً از یک چهارم تا یک سوم ضخامت قطعه ساخته می شود. قسمت زباله مواد را علامت گذاری کنید.

3. از یک گیره C شکل برای محکم کردن قطعه استفاده کنید. شانه ها را در سمت خروجی خطوط علامت گذاری به عمق مورد نیاز دید. اگر شیار پهن است، برش‌های اضافی در زباله‌ها ایجاد کنید تا برداشتن مواد با اسکنه آسان‌تر شود.

اره نزدیک به خط علامت گذاری در سمت ضایعات، ایجاد برش های میانی با یک شیار گسترده.

4. با استفاده از یک اسکنه در دو طرف، مواد اضافی را بردارید و کف را بررسی کنید تا یکنواخت باشد. می توانید از پرایمر برای تراز کردن کف استفاده کنید.

از یک اسکنه برای حذف ضایعات استفاده کنید، از هر دو طرف کار کنید و پایین شیار را صاف کنید.

5. تناسب را بررسی کنید، اگر قسمت خیلی محکم جا می گیرد، ممکن است نیاز به برش داشته باشد. مربع بودن را بررسی کنید.

6. اتصال ناچ را می توان به یکی از روش های زیر یا ترکیبی از آنها تقویت کرد:

• چسباندن و بستن تا زمانی که چسب ببندد.
• پیچاندن با پیچ از طریق قسمت بیرونی؛
• میخ زدن در یک زاویه از طریق قسمت بیرونی؛
• میخ زدن به صورت مورب در گوشه ای.

اتصال ناچ کاملاً قوی است

مفاصل شیار و زبان جانبی

این ترکیبی از یک چهارم کاهش و یک برش تخفیف است. در ساخت مبلمان و نصب شیب های بازشو پنجره ها استفاده می شود.

برقراری ارتباط

1. انتهای آن را بر محورهای طولی هر دو قسمت عمود کنید. شانه را روی یک قسمت علامت بزنید و ضخامت مواد را از انتهای آن اندازه بگیرید. علامت گذاری را در هر دو لبه و سمت جلو ادامه دهید.

2. شانه دوم را از طرف انتهایی علامت بزنید. روی هر دو لبه ادامه دهید.

3. با استفاده از ضخامت سنج، عمق شیار (یک سوم ضخامت ماده) را روی لبه های بین خطوط شانه علامت بزنید.

4. با استفاده از اره برقی، از طریق شانه ها تا خط ضخامت اره کنید. ضایعات را با اسکنه بردارید و تراز را بررسی کنید.

5. با استفاده از ضخیم کننده با همان تنظیم، یک خط در سمت پشت و در لبه های قسمت دوم مشخص کنید.

نصیحت:

• اتصالات مورتیس و زبانه و شیار را می توان به راحتی با استفاده از یک روتر و یک راهنمای مناسب ساخت - یا فقط برای شیار و یا برای هر دو شیار و زبان. توصیه هایی برای عملکرد مناسببا یک روتر، به صفحه مراجعه کنید. 35.
• اگر شانه خیلی محکم در شیار قرار می گیرد، قسمت صورت (صاف) شانه را کوتاه کنید یا آن را با کاغذ سنباده سنباده بزنید.

6. از سمت جلو، با استفاده از ضخامت، لبه ها را به سمت انتها و در انتها علامت بزنید. اره در امتداد خطوط رنده با اره برقی. بیش از حد عمیق برش ندهید زیرا باعث ضعیف شدن مفصل می شود.

7. با استفاده از اسکنه از انتها، ضایعات را بردارید. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید.

اتصالات نیمه درختی

اتصالات نیمه چوبی اتصالات قاب هستند که برای اتصال قطعات به صورت رو به رو یا در امتداد یک لبه استفاده می شود. اتصال با برداشتن مقدار یکسانی از مواد از هر قطعه ایجاد می شود تا همسطح با یکدیگر قرار گیرند.

انواع اتصالات نیم درختی

شش نوع اصلی اتصالات نیمه چوبی وجود دارد: عرضی، گوشه ای، فلاش، میتر، دم کبوتری و اسپلایس.

ایجاد اتصال گوشه نیمه درخت

1. انتهای هر دو قسمت را تراز کنید. در سمت بالای یکی از قسمت ها، خطی عمود بر لبه ها بکشید و از انتهای قسمت دوم به سمت عرض عقب بروید. این کار را در قسمت زیرین قطعه دوم تکرار کنید.

2. ضخامت گیر را به نصف ضخامت قطعات تنظیم کنید و روی انتها و لبه های هر دو قسمت خط بکشید. ضایعات را در قسمت بالایی یک قطعه و قسمت پایینی قطعه دیگر را علامت بزنید.

3. قطعه را در یک گیره با زاویه 45 درجه (به صورت عمودی) ببندید. اره را با دقت در امتداد دانه، نزدیک به خط ضخامت سمت ضایعات، تا زمانی که اره مورب شود، اره کنید. قطعه را برگردانید و برش را با احتیاط ادامه دهید، به تدریج دسته اره را بلند کنید تا اره با خط شانه در هر دو لبه هم تراز شود.

4-قسمت را از ویس خارج کرده و روی سطح قرار دهید. آن را محکم به سولاگا فشار دهید و با گیره آن را ببندید.

5. شانه را به برش قبلی زده و ضایعات را بردارید. از یک اسکنه برای صاف کردن هرگونه ناهمواری در نمونه استفاده کنید. بررسی کنید که برش مرتب باشد.

6. این کار را روی قطعه دوم تکرار کنید.

7. تناسب قطعات را بررسی کرده و در صورت لزوم با اسکنه آنها را تراز کنید. اتصال باید مستطیل شکل، همسطح، بدون شکاف و عکس باشد.

8. اتصال را می توان با میخ، پیچ و چسب تقویت کرد.

اتصالات گوشه میتر

اتصالات گوشه میتر با تراشیدن انتها ایجاد می شود و دانه انتهایی را پنهان می کند و از نظر زیبایی شناختی با چرخش زاویه ای تریم تزئینی سازگارتر است.

انواع اتصالات گوشه میتر

برای تراشیدن انتهای آن اتصال گوشه ایزاویه ای که در آن قطعات به هم می رسند به نصف یک زاویه تقسیم می شود. در یک اتصال سنتی، این زاویه 90 درجه است، بنابراین هر انتهای آن در 45 درجه بریده می شود، اما زاویه می تواند مبهم یا حاد باشد. در اتصالات گوشه میتر ناهموار قطعاتی با عرض های مختلف به هم متصل می شوند.

انجام مفاصل میتر

1. طول قطعات را علامت گذاری کنید، در نظر داشته باشید که باید بر اساس آن اندازه گیری شود سمت بلند، از آنجایی که اریب طول داخل گوشه را کاهش می دهد.

2. پس از تصمیم گیری در مورد طول، بسته به جایی که مورب بریده می شود، یک خط را در 45 درجه - روی لبه یا روی صورت علامت بزنید.

3. با استفاده از یک مربع ترکیبی، علامت گذاری ها را به تمام اضلاع قسمت منتقل کنید.

4. چه زمانی برش دستیاز جعبه میتر و یک اره پشتی یا اره میتر دستی استفاده کنید. قطعه را محکم به پشت جعبه میتر فشار دهید - اگر حرکت کند، اریب ناهموار می شود و مفصل به خوبی جا نمی گیرد. اگر به سادگی با دست اره می کنید، روند را تماشا کنید تا از خطوط علامت گذاری در همه طرف قطعه منحرف نشوید. یک اره چرخدار برقی، اگر دارید، یک اریب بسیار منظم ایجاد می کند.

5. دو قطعه را کنار هم قرار دهید و تناسب را بررسی کنید. می توانید با کوتاه کردن سطح اریب با یک صفحه آن را اصلاح کنید. قسمت را محکم ببندید و با یک صفحه تیز کار کنید و چاقو را تا حد کمی تنظیم کنید.

6. اتصال باید از طریق هر دو قسمت میخ شود. برای انجام این کار ابتدا قطعات را روی سطح قرار دهید و میخ ها را به سمت بیرونی اریب بکوبید تا نوک آنها کمی از اریب ها ظاهر شود.

میخ ها را در هر دو قسمت قرار دهید تا نوک ها کمی از سطح اریب بیرون بزنند.

7. چسب بزنید و مفصل را محکم فشار دهید تا یک قسمت کمی بیرون زده و قسمت دیگر روی هم قرار گیرد. ابتدا میخ ها را به قسمت بیرون زده بکوبید. در زیر ضربات چکش هنگام کوبیدن میخ، قطعه کمی حرکت می کند. سطوح باید تراز باشند. طرف دیگر مفصل را میخ بزنید و سر ناخن را در مقابل فرو کنید. مربع بودن را بررسی کنید.

ابتدا میخ ها را به قسمت بیرون زده بکشید و چکش مفصل را در موقعیت خود حرکت می دهد.

8. اگر به دلیل ناهمواری کار، شکاف کوچکی ایجاد شد، با تیغه گرد پیچ ​​گوشتی محل اتصال را از دو طرف صاف کنید. این باعث حرکت الیاف می شود که باعث بسته شدن شکاف می شود. اگر شکاف خیلی بزرگ است، یا باید اتصال را دوباره انجام دهید یا شکاف را با بتونه ببندید.

9. برای تقویت اتصال نبشی می توان میتر را داخل گوشه چسباند بلوک چوبی، اگر قابل مشاهده نباشد. اگر مهم است ظاهر، سپس اتصال را می توان بر روی یک تنون انجام داد یا با رولپلاک روکش محکم کرد. می توان از رولپلاک ها یا لاملاها (تنون های پلاگین تخت استاندارد) در داخل اتصالات صاف استفاده کرد.

اتصال میتر و برش

میتر اسپلایس انتهای قطعاتی را که روی یک خط مستقیم قرار دارند به هم متصل می کند و در مواقعی که لازم است دو قسمت پروفیل را با زاویه به یکدیگر متصل کنیم از مفصل ریپ استفاده می شود.

اتصال میتر

هنگام اتصال میتر، قطعات با مورب های یکسان در انتها به یکدیگر متصل می شوند به طوری که ضخامت یکسان قطعات بدون تغییر باقی می ماند.

اتصال با کاتر

اتصال با برش (با برش، با فیت) زمانی استفاده می شود که لازم است دو قسمت را با یک پروفیل در گوشه ای به هم وصل کنید، به عنوان مثال، دو قرنیز یا قرنیز. اگر قطعه در حین بستن آن حرکت کند، شکاف نسبت به مفصل میتر کمتر محسوس خواهد بود.

1. اولین تخته قرنیز را در جای خود محکم کنید. پایه دوم واقع در امتداد دیوار را نزدیک به آن حرکت دهید.

قرنیز اول را در جای خود ببندید و قرنیز دوم را روی آن فشار دهید و آن را با دیوار صاف کنید.

2. یک بلوک چوبی کوچک را با یک مداد فشار داده شده روی آن در امتداد سطح پروفیل قرنیز ثابت اجرا کنید. مداد یک خط علامت گذاری روی پایه علامت گذاری شده باقی می گذارد.

با استفاده از یک بلوک که یک مداد به آن فشار داده اید، در حالی که نوک آن به سمت پایه دوم است، در امتداد نقش برجسته پایه اول بکشید و مداد خط برش را مشخص می کند.

3. در امتداد خط علامت گذاری برش دهید. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید.

پروفایل های پیچیده

پایه اول را در جای خود قرار دهید و با قرار دادن پایه دوم در جعبه میتر، یک اریب روی آن ایجاد کنید. خطی که از سمت پروفیل و اریب تشکیل شده است، شکل مورد نیاز را نشان می دهد. در امتداد این خط با اره مویی برش دهید.

اتصالات لگ

اتصالات لنگه زمانی استفاده می شود که نیاز به اتصال قطعات متقاطع که "روی لبه" قرار دارند، یا در یک گوشه یا در وسط (به عنوان مثال، گوشه ارسی پنجره یا جایی که پایه میز به میله متقاطع می رسد) استفاده می شود.

انواع اتصالات لگ

رایج ترین انواع اتصالات چشمی گوشه ای و T شکل (T شکل) است. برای استحکام، اتصال باید چسب زده شود، اما می توان آن را با رولپلاک تقویت کرد.

ایجاد اتصال چشمی

1. مانند for علامت گذاری کنید، اما ضخامت مواد را بر سه تقسیم کنید تا یک سوم مشخص شود. ضایعات را روی هر دو قسمت علامت گذاری کنید. در یک قسمت باید وسط را انتخاب کنید. به این شیار چشم می گویند. در قسمت دوم هر دو قسمت کناری مواد برداشته می شود و قسمت میانی باقی مانده را تنون می نامند.

2. اره در امتداد دانه تا خط شانه در امتداد خطوط علامت گذاری در سمت زباله. از یک اره برقی برای بریدن شانه ها استفاده کنید، و یک تنون خواهید داشت.

3. از هر دو طرف کار کنید، مواد را با اسکنه یا اره مویی از روی چشم جدا کنید.

4. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم با اسکنه تنظیم کنید. روی سطوح مفصلی چسب بزنید. مربع بودن را بررسی کنید. با استفاده از گیره C، در حالی که چسب سفت می شود، اتصال را محکم کنید.

اتصال تنون به سوکت

مفاصل تنون به سوکت یا به سادگی مفاصل تنون زمانی استفاده می شوند که دو قسمت در یک زاویه یا تقاطع به هم متصل شوند. این احتمالا قوی ترین اتصال قاب در نازک کاری است و در ساخت درها، قاب پنجره ها و مبلمان استفاده می شود.

انواع اتصالات تنه به سوکت

دو نوع اصلی مفاصل تنون عبارتند از: مفصل تنون به سوکت معمولی و مفصل تنون به سوکت پلکانی (نیمه تاریک). تنون و سوکت تقریباً دو سوم عرض مواد را تشکیل می دهند. سوکت در یک طرف شیار پهن می شود (نیمه تاریک) و یک پله تنون از سمت مربوطه به آن وارد می شود. نیمه تاریکی به جلوگیری از خارج شدن خار از سوکت کمک می کند.

اتصال دهنه به سوکت معمولی

1. محل اتصال هر دو قطعه را مشخص کنید و همه طرف مواد را علامت بزنید. علامت گذاری عرض قسمت متقاطع را نشان می دهد. تنون در انتهای میله متقاطع قرار خواهد گرفت و سوکت از طریق پست عبور می کند. تنون باید طول کمی داشته باشد تا مفصل را از بین ببرد.

2. اسکنه ای را انتخاب کنید که اندازه آن تا حد امکان به یک سوم ضخامت مواد نزدیک باشد. ضخامت گیر را به اندازه اسکنه تنظیم کنید و سوکت را در وسط پست بین خطوط علامت گذاری شده قبلی علامت بزنید. از سمت جلو کار کنید. در صورت تمایل می توانید محلول غلیظ کننده را روی یک سوم ضخامت مواد قرار داده و دو طرف آن را کار کنید.

ح. به همین ترتیب، در انتها و دو طرف آن را علامت بزنید تا شانه ها را روی میله متقاطع علامت بزنید.

4. در یک گیره، تکیه گاه کمکی را به شکل یک تکه چوب به اندازه کافی بلند کنید تا بتوانید پایه را به صورت «روی لبه» به آن وصل کنید. پایه را روی تکیه گاه محکم کنید و گیره را در کنار علامت سوکت قرار دهید.

5. یک لانه را با یک اسکنه برش دهید و از هر انتها حدود 3 میلی متر فاصله ایجاد کنید تا هنگام برداشتن زباله به لبه ها آسیب نرسانید. اسکنه را صاف نگه دارید و موازی بودن را حفظ کنید
لبه های آن صفحه قفسه هستند. اولین برش را کاملاً عمودی انجام دهید و اریب تیز کننده را به سمت وسط سوکت قرار دهید. از انتهای دیگر تکرار کنید.

6. چند برش میانی ایجاد کنید، اسکنه را با زاویه کمی و با مورب تیز کردن به سمت پایین نگه دارید. با استفاده از اسکنه به عنوان اهرم، یک عقب نشینی انتخاب کنید. پس از 5 میلی متر عمیق تر، برش های بیشتری انجام دهید و زباله را انتخاب کنید. تا حدود نیمه غلیظ ادامه دهید. قطعه را برگردانید و به همین ترتیب روی طرف دیگر کار کنید.

7. پس از برداشتن قسمت اصلی زباله، لانه را تمیز کنید و قسمتی که قبلاً باقی مانده را به خطوط علامت گذاری در هر طرف ببرید.

8. یک تنون را در امتداد الیاف برش دهید، یک اره برقی را در امتداد خط علامت گذاری در سمت زباله اجرا کنید و شانه ها را ببرید.

9. تناسب را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید. شانه های تنون باید به خوبی در ستون قرار گیرد، اتصال باید عمود باشد و بازی نداشته باشد.

10. برای محکم کردن، می توانید گوه هایی را در دو طرف تنون قرار دهید. شکاف برای این در سوکت ایجاد می شود. هنگام کار با یک اسکنه از بیرون سوکت، آن را تا حدود دو سوم عمق با شیب 1:8 پهن کنید. گوه ها با همان تعصب ساخته شده اند.

11. چسب بزنید و محکم فشار دهید. مربع بودن را بررسی کنید. روی گوه ها چسب بزنید و آنها را در جای خود قرار دهید. کمک هزینه تنون را جدا کنید و چسب اضافی را بردارید.

سایر مفاصل تنون

اتصالات تنون برای قاب پنجره ها و درها تا حدودی با اتصالات تنون در نیمه تاریکی متفاوت است، اگرچه تکنیک یکسان است. در داخل یک تا و / یا آستر برای شیشه یا پانل (پانل) وجود دارد. هنگام برقراری اتصال تنون به سوکت روی یک قطعه با تخفیف، صفحه تنون را در راستای لبه تخفیف قرار دهید. یکی از شانه های میله متقاطع بلندتر شده است (تا عمق چین) و دومی کوتاهتر می شود تا چین را مسدود نکند.

اتصالات تنون برای قطعات دارای روکش دارای یک شانه است که مطابق با مشخصات روکش بریده شده است. یک جایگزین این است که برش را از لبه سوکت بردارید و یک اریب یا برش متناسب با قطعه جفت ایجاد کنید.
انواع دیگر اتصالات تنه به سوکت:

• تنون جانبی - در ساخت درب.
• ساق مخفی مخفی در نیمه تاریکی (با یک پله اریب) - برای پنهان کردن تنون.
• تنون در تاریکی (گام های تنون در دو طرف) - برای قسمت های نسبتاً گسترده، مانند مهار پایین(نوار) ​​درب.

همه این اتصالات می توانند از طریق یا کور نیز باشند، زمانی که انتهای تنون از آن قابل مشاهده نیست سمت معکوسقفسه ها آنها را می توان با گوه یا رولپلاک تقویت کرد.

رالی

یافتن الوارهای عریض و با کیفیت به طور فزاینده ای دشوار و بسیار گران می شود. علاوه بر این، چنین تخته های عریضدر معرض تغییر شکل های انقباض بسیار بزرگ هستند که کار با آنها را دشوار می کند. برای اتصال تخته های باریک در امتداد لبه ها به پانل های عریض برای رومیزی یا روکش میز کار، از چسباندن استفاده می کنند.

آماده سازی

قبل از شروع خود چسباندن، باید موارد زیر را انجام دهید:

• در صورت امکان تخته های اره شعاعی را انتخاب کنید. آنها نسبت به الوارهای اره شده مماسی کمتر مستعد تغییر شکل انقباض هستند. اگر از تخته های اره شده مماس استفاده می شود، طرف هسته آنها را به طور متناوب در یک جهت و در جهت دیگر قرار دهید.
• سعی کنید مواد را با آن ترکیب نکنید به روش های مختلفبرش در یک پانل
• به هیچ عنوان تخته ها را به هم جوش ندهید نژادهای مختلفچوب اگر به درستی خشک نشده باشند. آنها به طور متفاوتی کوچک می شوند و می شکافند.
• در صورت امکان، تخته ها را با دانه ها در یک جهت قرار دهید.
• حتما قبل از وصل کردن مواد را به اندازه برش دهید.
• فقط از چسب با کیفیت استفاده کنید.
• اگر چوب صیقلی است، بافت یا رنگ آن را انتخاب کنید.

تجمع بر روی یک فوگ صاف

1. همه تخته ها را رو به بالا قرار دهید. برای سهولت در مونتاژ بعدی، لبه ها را با یک خط مداد پیوسته که در امتداد اتصالات با زاویه کشیده شده است علامت بزنید.

2. لبه ها را صاف کنید و تناسب را با تخته های مجاور مناسب بررسی کنید. هر بار انتهای یا خطوط مداد را تراز کنید.

3. مطمئن شوید که هیچ شکافی وجود ندارد و کل سطح صاف است. اگر شکاف را با یک گیره فشار دهید یا آن را با بتونه پر کنید، اتصال متعاقبا ترک خواهد خورد.

4. هنگام چیدن قطعات کوتاه، دو تا را در گیره، سمت راست به هم بچسبانید و هر دو لبه را همزمان صاف کنید. نیازی به حفظ مربع بودن لبه ها نیست، زیرا هنگام اتصال آنها متقابلاً شیب احتمالی آنها را جبران می کنند.

5. مانند مفصل لب به لب آماده کنید و چسب بزنید. با فشار دادن و مالش، دو سطح را به هم وصل کنید، چسب اضافی را فشار دهید و به سطوح کمک کنید تا به یکدیگر بمکند.

راه های دیگر تجمع

سایر اتصالات اتصال با آرماتورهای مختلف به همین ترتیب آماده می شوند. این موارد عبارتند از:

• با رولپلاک ( رولپلاک )؛
• در زبان و شیار؛
• در یک ربع

چسباندن و تثبیت با گیره

چسباندن و تثبیت قطعات چسب دار بخش مهمی از نجاری است که بدون آن بسیاری از محصولات استحکام خود را از دست می دهند.

چسب ها

چسب اتصال را محکم می کند و قطعات را به هم متصل می کند تا به راحتی از هم جدا نشوند. هنگام کار با چسب ها، حتما از دستکش های محافظ استفاده کنید و دستورالعمل های ایمنی روی بسته بندی را رعایت کنید. محصول را قبل از سفت شدن از چسب اضافی تمیز کنید، زیرا می تواند تیغه هواپیما را کدر کرده و کاغذ سنباده ساینده را مسدود کند.

PVA (پلی وینیل استات)

چسب PVA یک چسب چوب جهانی است. در حالی که هنوز مرطوب است، می توان آن را با یک پارچه مرطوب با آب پاک کرد. سطوح شل را کاملاً می‌چسبد، برای گیرش نیازی به تثبیت طولانی‌مدت ندارد و در حدود یک ساعت سفت می‌شود. PVA اتصال نسبتاً قوی ایجاد می کند و تقریباً به هر سطح متخلخلی می چسبد. می دهد اتصال دائم، اما در برابر حرارت و رطوبت مقاوم نیست. با برس بمالید و سطوح بزرگبا آب رقیق کنید و با غلتک رنگ بمالید. از آنجایی که چسب PVA دارد پایه آب، سپس در هنگام تنظیم کوچک می شود.

چسب تماسی

بلافاصله پس از اعمال و اتصال قطعات با چسب ها تماس بگیرید. آن را روی هر دو سطح بمالید و وقتی چسب خشک شد، آن ها را به هم فشار دهید. برای لمینت یا روکش تا نئوپان استفاده می شود. بدون نیاز به تثبیت قابل تمیز کردن با حلال چسب تماسی قابل اشتعال است. برای کاهش دود آن را در مکانی با تهویه مناسب نگهداری کنید. برای استفاده در فضای باز توصیه نمی شود زیرا در برابر رطوبت یا حرارت مقاوم نیست.

چسب اپوکسی

چسب اپوکسی قوی ترین چسب مورد استفاده در نجاری و گران ترین چسب است. این چسب دو جزئی بر پایه رزین است که در هنگام گیرش منقبض نمی شود و هنگام گرم شدن نرم می شود و تحت بار نمی خزید. در برابر آب مقاوم است و تقریباً به همه مواد، اعم از متخلخل و صاف، به استثنای ترموپلاستیک ها مانند پلی وینیل کلراید (PVC) یا پلکسی (پلکسی گلاس) می چسبد. مناسب برای استفاده در فضای باز. در شکل خشک نشده، می توان آن را با یک حلال حذف کرد.

چسب ذوب داغ

چسب بدون حلال ذوب داغ تقریباً به هر چیزی از جمله بسیاری از پلاستیک ها می چسبد. معمولاً به شکل چوب های چسبی فروخته می شود که در یک مخصوص قرار می گیرند تفنگ برقیبرای چسباندن چسب بزنید، سطوح را به هم وصل کنید و به مدت 30 ثانیه فشرده کنید. بدون نیاز به تثبیت قابل تمیز کردن با حلال ها

گیره های ثابت

گیره ها دارای طرح ها و اندازه های مختلفی هستند که بیشتر آنها گیره نامیده می شوند، اما معمولاً تنها به چند نوع مورد نیاز است. حتماً یک فاصله بین گیره و قطعه کار قرار دهید. ضایعات چوببرای جلوگیری از فرورفتگی ناشی از فشار وارده.

تکنیک چسباندن و تثبیت

قبل از چسباندن، مطمئن شوید که محصول را "خشک" - بدون چسب مونتاژ کنید. قفل در صورت لزوم برای بررسی اتصالات و ابعاد کلی. اگر همه چیز خوب است، محصول را جدا کنید و قطعات را به ترتیب مناسبی مرتب کنید. قسمت هایی را که قرار است چسبانده شوند علامت گذاری کنید و گیره هایی را با فک/استاپ های تنظیم شده در فاصله مورد نیاز آماده کنید.

مونتاژ قاب

با استفاده از قلم مو، چسب را به طور یکنواخت روی تمام سطوحی که قرار است چسب بزنید پخش کنید و محصول را به سرعت مونتاژ کنید. چسب اضافی را بردارید و مجموعه را با گیره محکم کنید. فشار یکنواخت را برای فشرده سازی مفاصل اعمال کنید. گیره ها باید عمود و موازی با سطوح محصول باشند.

گیره ها را تا حد امکان نزدیک به محل اتصال قرار دهید. موازی میله های عرضی را بررسی کنید و در صورت لزوم تراز کنید. قطرها را اندازه بگیرید - اگر آنها یکسان هستند، مستطیل بودن محصول حفظ می شود. اگر نه، یک ضربه ملایم اما تند به یک انتهای میله می تواند شکل را صاف کند. در صورت لزوم گیره ها را تنظیم کنید.

اگر قاب روی یک سطح صاف قرار نمی گیرد، قسمت های بیرون زده را با یک چکش از طریق یک بلوک چوبی به عنوان فاصله دهنده ضربه بزنید. اگر این کمکی نکرد، ممکن است لازم باشد گیره‌ها را شل کنید یا از گیره‌ها برای محکم کردن یک تکه چوب در سراسر قاب استفاده کنید.

اگر نگاه دقیق تری به مبلمان یا درهای عتیقه عظیم بیندازید، متوجه بافتی زیبا و یکنواخت خواهید شد: به نظر می رسد محصول از یک تکه چوب بزرگ حک شده است. تنها با بررسی دقیق تر می توان تک تک تخته هایی را که سطح کلی را تشکیل می دهند شناسایی کرد.

پیش از این، مانند امروز، مبلمان از تخته های ضخیم ساخته نمی شد. نجارها فقط ماهرتر بودند. از بسیاری از تخته های نازک آنها می توانند یک پانل بزرگ با سطح کاملاً صاف بسازند. اگرچه مشخص است که یک درخت زندگی شاد و سرزنده خود را دارد، حتی زمانی که دیگر با ریشه هایش به زمین متصل نیست. در معرض دما و رطوبت و همچنین استرس مکانیکی قرار می گیرد که در نتیجه می تواند ناگهان "شخصیت" خود را آشکار کند.

تکنیک اتصال تخته ها به طوری که برای مدت طولانی یکنواخت و صاف باقی بمانند، اتصال طولی باسن نامیده می شود.

شما باید هر تخته را به دقت بررسی کنید و بافت آن را با بافت قسمت های مجاور مقایسه کنید: الیاف چوب هر قسمت باید در جهت مخالف نسبت به الیاف تخته های همسایه قرار گیرند. بنابراین یک تخته دیگری را "قفل" می کند.

ماهیت بافت بستگی به این دارد که تخته از کدام قسمت تنه بریده شود - وسط یا بیرونی. تخته ها را می توان به روش های مختلفی قرار داد: در یک مورد، به طوری که سطح به نظر می رسد برش یک تنه است، در دیگری، با مخلوط کردن تخته ها، می توانید یک الگوی غیر معمول ایجاد کنید.

اما در هر صورت، هنگام تنظیم، تخته ها باید در مقابل یکدیگر قرار گیرند تا یک الگوی موج دار به دست آید. بنابراین، دستیابی به اثر "کل درخت" و در عین حال "قفل کردن" درخت بسیار دشوار است. پس از همه، می توان به طور متناوب جلو (رو به هسته درخت) و پشت (رو به پوست) سمت تخته ها را دید.

برای اینکه تخته ها در طول به خوبی روی هم قرار گیرند، لبه ها باید کاملاً صاف باشند. شما باید تخته را به صورت عمودی بین دو تخته راهنما ثابت کنید و سطح را با یک صفحه پردازش کنید. چوب را فوراً و بدون تاخیر درمان کنید - اگر رطوبت هوا تغییر کند، ممکن است دوباره تغییر شکل دهد.

پیش از این، مهارت یک نجار توسط یک میز که از تخته ها مونتاژ شده بود، قضاوت می شد. توانایی اتصال تخته‌ها از سر به انتها در امتداد طول هنوز هم می‌تواند امروز مفید باشد. ما نشان خواهیم داد و به شما خواهیم گفت که چگونه این کار انجام می شود.

علامت گذاری و چسباندن

نحوه صحیح اتصال تخته ها در طول طول با یک نوار درج

تخته اتصال را در تمام طول تقویت می کند و دو عملکرد را انجام می دهد: مساحت قسمت های اتصال پوشیده شده با چسب را دو برابر می کند، زیرا به هر دو تخته نفوذ می کند که به اتصال استحکام بیشتری می بخشد و به دلیل مخالف. جهت الیاف در تخته نسبت به الیاف در قسمت های اصلی اتصال در برابر تنش مقاوم تر است.

با استفاده از تخته سه لا

برای نواری که باید بسیار نازک باشد، بیشتر مواد مناسب- تخته سه لا. به عنوان مثال، اگر تخته ای از چوب جامد بگیرید، ترتیب الیاف در تخته و تخته ها موازی خواهد بود. در این صورت استحکام بالایی از اتصال حاصل می شود، اما خود تخته بار را تحمل نمی کند و در صورت شروع به افتادگی تخته ها می شکند. می توانید از یک نوار با جهت دانه عرضی استفاده کنید. هنگامی که تخته ها خم می شوند می تواند بار را تحمل کند و به اتصال استحکام بیشتری می بخشد، اما چنین تخته هایی از نظر طول محدود هستند و تحت بارهای طولی بسیار غیر قابل اعتماد هستند. تخته چندلایه کاستی های تخته های چوب جامد را جبران می کند و استحکام اتصال را فراهم می کند.

جایگزینی برای ریل، لنگه های درج شده است که با چسب روی آنها در فاصله 10-20 سانتی متری از یکدیگر قرار می گیرند. ابتدا در یک تخته سوراخی برای تنون ها ایجاد می شود سپس با نشانگرهای مخصوص محل قرارگیری تنون ها روی تخته دیگر مشخص می شود.

نوار سمت چپ بلندتر است، وسط ضخیم تر از حد لازم است، سمت راست به درستی ساخته شده است. باید کوتاهتر باشد ارتفاع کلشیارهایی برای گذاشتن جای چسب.

اتصال کور با استفاده از یک نوار تخته سه لا چند لایه. تخته کاملاً پنهان است و تخته های انتهایی یکپارچگی خود را حفظ می کنند.