بدون توجه به ابزارهایی که در اختیار دارید، می‌توانید با موفقیت این اتصال آزمایش‌شده را ایجاد کنید. به سادگی یکی از این روش های اثبات شده را با استفاده از ابزارهای مختلف انتخاب کنید، از ابزارهای ارزان قیمتی که احتمالاً در دسترس دارید تا ماشین های تخصصی.

با اصول اولیه شروع کنید: قوانین اساسی برای مفاصل نر

مهم نیست که چگونه تنه ها و سوکت های خود را شکل می دهید، این نکات به شما کمک می کند تا برای هر پروژه ای اتصالات کاملاً متناسب و قوی داشته باشید.

• اتصالات صحیح همیشه با علامت گذاری های دقیق شروع می شود. از خط کش و مربع فولادی ثابت شده استفاده کنید و خطوط علامت گذاری را با مداد تیز، رنده سطح یا چاقوی علامت گذاری علامت بزنید.
• یک قانون ساده که به راحتی قابل یادآوری است: هنگام علامت گذاری یک سوکت در انتهای یا لبه، ضخامت قطعه کار باید به سه قسمت مساوی تقسیم شود. دو سوم بیرونی به دیواره های لانه تبدیل می شود و یک سوم میانی باید برداشته شود. بنابراین، در یک تخته 18 میلی متر ضخامت (تصویر زیر)یک لانه به عرض 6 میلی متر در مرکز لبه قطعه کار ساخته شده است. هنگام استفاده از مواد با ضخامت بیش از 18 میلی متر، عرض سوکت می تواند بیش از یک سوم ضخامت قطعه کار باشد، مشروط بر اینکه ضخامت دیواره های سوکت حداقل 6 میلی متر باشد - این به دلیل ملاحظات قدرت

ابتدا لانه ها را بسازید

روش شماره 1. جک حفاری ساده برای اتصالات رولپلاک

دو روش اول برای از بین بردن لانه ها شامل سوراخ کردن یک سری سوراخ های روی هم رفته و حذف مواد اضافی بین آنها است. سوراخ ها باید عمود بر لبه تخته باشند و جک ها برای سوراخ کردن رولپلاک ها این کار را عالی انجام می دهند. آنها به ویژه هنگام کار با موادی با ضخامت حدود 18 میلی متر مناسب هستند، که برای آن بوش هایی با قطر مشترک 6 میلی متر مناسب هستند، فقط مطابق با عرض سوکت. (بیشتر این ابزارها دارای بوش هایی برای سوراخ کردن سوراخ هایی به قطر 6، 8 و 10 میلی متر هستند و برخی دارای بوش برای سوراخ هایی با قطر 12 میلی متر هستند.) اگر مته با مته همراه نبود، مته چوب پیچ خورده را با مته خریداری کنید. یک نقطه مرکزی - این ماده پاک کننده را برش می دهد و تراشه روی سطح ایجاد نمی کند.

برای محدود کردن عمق سوراخ، یک حلقه قفل را به مته وصل کنید یا یک "پرچم" از نوار ماسک بسازید.

اسکنه را عمود بر لبه تخته نگه دارید، لبه های ناهموار کناره های لانه را با دقت برش دهید. اگر اسکنه تیز باشد، نیازی به پتک نخواهید داشت.

برای ساختن یک لانه، جیگ را به قطعه کار وصل کنید و آن را در لبه لانه علامت‌گذاری شده قرار دهید تا لبه سوراخ فقط با خطوط علامت‌گذاری لبه و دیواره‌های لانه برخورد کند. با تنظیم عمق حفاری مورد نیاز، یک سوراخ دریل کنید. همین کار را در لبه دیگر سوکت مطابق شکل انجام دهید بالا سمت چپحالا جیگ را دوباره مرتب کنید و چند سوراخ دیگر بین دو سوراخ بیرونی دریل کنید. پس از این، مواد بین آنها را سوراخ کنید و مته را روی پل های بین آنها متمرکز کنید.

پس از برداشتن بیشتر مواد اضافی، کناره های سوکت را با اسکنه تمیز و تراز کنید. از پهن ترین اسکنه ای که اندازه سوکت اجازه می دهد استفاده کنید. اگر سوکت‌های مستطیلی را ترجیح می‌دهید، گوشه‌ها را با اسکنه‌ای که به همان عرض سوکت است کوتاه کنید.

روش شماره 2. همان اصل، اما با استفاده از دستگاه حفاری

اگر دارید دستگاه حفاریسپس برای بهره وری و دقت بیشتر از آن به جای دریل برقی و جیگ مته استفاده کنید. برای قرار دادن سوکت و اطمینان از موازی بودن آن با لبه‌های قطعه کار، به یک استاپ (حداقل به شکل یک تخته صاف که با گیره‌هایی به میز دستگاه متصل است) نیاز دارید. با استفاده از یک مربع، بررسی کنید که میز عمود بر مته باشد. یک مته پیچشی نوک تیز یا مته فورستر را در چاک دستگاه نصب کنید که از خروج مته از نقطه مورد نظر جلوگیری می کند. توقف عمق مته را طوری تنظیم کنید که با عمق سوکت مطابقت داشته باشد.

درست مانند زمانی که از یک جک استفاده می کنید، ابتدا سوراخ هایی را در انتهای لانه آینده سوراخ کنید. سپس یک سری سوراخ بین آنها دریل کنید و پل هایی به عرض حدود 3 میلی متر باقی بگذارید. پس از اتمام سوراخ کاری، دیوارها و گوشه های سوکت را با اسکنه کوتاه کنید.

روش شماره 3. استفاده از روتر غوطه ور

این تکنیک شامل فرز کردن سوکت با افزایش عمق 6 میلی متری برای هر عبور است. علاوه بر روتر غوطه ور، به یک برش تیز نیاز دارید (ما یک برش مارپیچ با مارپیچ رو به بالا را توصیه می کنیم)، و همچنین یک توقف جانبی یا دستگاه خاص، کاتر را در داخل خطوط علامت گذاری نگه دارید. می توانید نقاط شروع و پایان لانه آسیاب شده را با چشم کنترل کنید یا میله های توقف را به قطعه کار متصل کنید که حرکت طولی روتر را محدود می کند.

فرز سوکتی خانگی یا کارخانه ای مانند آنچه در نشان داده شده است عکس بالا،افزودنی همه کاره برای هر کارگاهی خواهد بود. صفحه رویی ساخته شده از پلکسی شفاف به شما این امکان را می دهد که به راحتی خطوط مرکزی فیکسچر را با علائم روی قطعه کار تراز کنید. طول و عرض سوراخ شیار دستگاه با در نظر گرفتن اختلاف قطر کاتر و آستین کپی در حال حرکت در سوراخ شکاف باید کمی بزرگتر از ابعاد سوکت باشد. هزینه های اضافی خرید یک دستگاه آماده با نصب سریع و پیکربندی انعطاف پذیر اندازه های لانه جبران می شود. نمونه هایی از این دستگاه ها Mortise Pal و Leigh Super FMT هستند. Mortise Pal دارای یک گیره داخلی است و دارای شش قالب برای مسیریابی سوکت ها با عرض و طول های مختلف است (الگوهای اضافی را می توان جداگانه خریداری کرد). جیگ نیمکت Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) به شما امکان می دهد هر دو سوکت و تنون را در یک راه اندازی روت کنید. این کیت شامل راهنماها و کاتر برای بند و سوکت های پنج تایی است اندازه های مختلف. راهنماهای اضافی جداگانه خریداری می شوند.

لبه پتو. هنگام ماشینکاری قطعات کار باریک، مانند این پایه، از یک گیره برای نگه داشتن یک قطعه چوب کمکی برای تثبیت روتر استفاده کنید. انتهای پتو. یک دستگاه ساده هنگام ایجاد سوراخ در انتهای قطعات کار، یک سطح پشتیبانی گسترده و پایدار برای روتر ایجاد می کند.

روش شماره 4. حفاری سوراخ های مربعی آسان است

البته، از نظر فنی، یک دستگاه شکاف نه حفاری، بلکه حفاری انجام می دهد. سوراخ های مربع. یک سوکت مستطیل شکل در اطراف یک سوراخ گرد به طور همزمان با سوراخ کردن سوراخ دوم سوراخ می شود که برای آن از یک مته مخصوص مته استفاده می شود که در داخل یک اسکنه برش توخالی قرار دارد. (عکس ملایم ترسمت چپ).این روش نمونه برداری از لانه سریع ترین و در عین حال گران ترین است. دستگاه های شکاف رومیزی تقریباً تمام نیازهای تودرتوی شما را پوشش می دهند و هزینه ای در حدود S225-500 دارند. مدل های کفاز 900 دلار شروع می شود. (به خاطر داشته باشید که برخی از ماشین های تخصصی با کاتر و مته که هر کدام 10 تا 30 دلار قیمت دارند و مجموعه 4 تایی از 40 دلار شروع می شود، ارائه نمی شوند.)

مته دارای شیارهای عمیقی است که به سرعت تراشه ها را جدا می کند و اسکنه برش مربعی بیرونی دیواره های تمیز سوکت را تشکیل می دهد.

بازوی بلند یک ماشین شکاف، نیروی لازم را برای راندن کاتر به داخل قطعه کار ایجاد می کند.

با پیکربندی ماشین بازی، می توانید در کمتر از یک دقیقه چنین لانه ای را انتخاب کنید.

ماشین بازی به این صورت کار می کند. ابتدا یک اسکنه با مته در دستگاه نصب کنید. توقف عمق را طوری تنظیم کنید که با عمق سوکت مطابقت داشته باشد. حصار را به موازات کاتر تراز کنید تا دومی دقیقاً بین خطوط علامت گذاری باشد. ابتدا انتهای لانه را شکل دهید و سپس با ایجاد سوراخ های روی هم، مواد بین آنها را بردارید. اگر این روش را دوست دارید، اما آماده خرید نیستید ماشین تخصصی، خرید یک ضمیمه شکاف برای پرس مته خود را در نظر بگیرید. چنین دستگاه هایی نسبتاً ارزان هستند (65-125 دلار). ضمیمه بر روی لنگ دستگاه نصب می شود (عکس زیر)و دقیقاً مانند یک دستگاه اسلات کار می کند. عیب آن این است که نمی توانید از دستگاه استفاده کنید حفاری معمولیتا زمانی که دستگاه را بردارید.

تنها در 20 دقیقه می توانید یک دستگاه حفاری را با نصب یک ضمیمه بر روی دریل به یک دستگاه شکاف تبدیل کنید.

حالا میخ ها را درست کنید و روی سوکت ها قرار دهید

استفاده از لنگه های پلاگین با سوکت های آسیاب شده راحت است. تنون ها را از یک قطعه بلند که ماشین کاری شده تا قسمت مورد نیاز جدا کنید.

بسته به روش انتخابی برای انتخاب سوکت ها و ابزارهای موجود، می توانید در انتهای قطعات میخ هایی ایجاد کنید یا میخ هایی (جدا) قرار دهید که دو قسمت را به سوکت ها متصل می کند.

استفاده از تنه‌های داخلی شامل انتخاب سوکت‌هایی در هر دو قسمت برای اتصال است، که در آن یک بند اره مناسب برای هر دو سوکت وارد می‌شود. (عکس سمت راست).به جای خرید ضایعات برای تنه های داخلی، می توانید آنها را خودتان از تکه های چوب سخت بسازید (برای ایمن بودن، ضایعات حداقل 305 میلی متری را پردازش کنید). فقط قطعه کار را به ضخامتی تیز کنید که محکم شدن بند در سوکت را تضمین کند. اگر انتهای سوکت نیم دایره است، گردهای مربوطه را روی قسمت های خالی برای تنون ها آسیاب کنید. پس از این، لنگه های طول مورد نیاز را از قطعه کار جدا کنید.

روش شماره 1. دیسک شیار به شما کمک می کند تا به سرعت با میخ ها مقابله کنید

دیسک شیار قابل انباشته شدن به شما امکان می دهد تا تنه ها را از آن برش دهید دقت بالاو حداقل هزینه هازمان تنظیم دقیق ضخامت دیسک لازم نیست زیرا مواد اضافی در چند پاس حذف می شوند. برای برش دهنه ها با این روش از دو دیسک بیرونی استفاده کنید که بین آن ها سه دیسک خرد کننده میانی به ضخامت 3.2 میلی متر نصب کنید. برای جلوگیری از بریدگی در خروجی دیسک از قطعه کار، آن را به یک توقف عرضی (زاویه ای) وصل کنید. ماشین ارهروکش تخته سه لا یا ام دی اف.

پس از نصب دیسک مورتیس در دستگاه، امتداد آن را به گونه ای تنظیم کنید که فقط با خط علامت گذاری روی قطعه کار لمس کند. با استفاده از یک تکه مواد به ضخامت قطعه کار، یک پاس از دو طرف انجام دهید و تناسب تنه حاصل را بررسی کنید. آفست تیغه را تنظیم کنید و مجدداً پاس های آزمایشی را انجام دهید. نتیجه باید محکم شدن سنبله در سوکت باشد.

دیسک شیار به طور همزمان شانه ها و گونه های تنون را تشکیل می دهد.

دیسک شیار به سرعت کار می کند و استفاده از آن آسان است، اما اغلب علائم مشخصی را به شکل خراش هایی که نیاز به تمیز کردن اضافی دارند، از خود به جای می گذارد.

ابتدا از دیسک شیاری برای برش گونه های جلوی تنون و سپس گونه های کناری استفاده کنید. روکش بالای استاپ متقاطع در هنگام بریدن گونه های جانبی از قطعه کار پشتیبانی می کند.

اکنون استاپ طولی (موازی) دستگاه را طوری نصب کنید که طول تنون را محدود کند. فاصله بین استاپ و دندانه های دیسک بیرونی دورترین فاصله از استاپ را اندازه گیری کنید - این فاصله خط شانه های تنون را تعیین می کند. به شرطی که حصار شکاف موازی با تیغه اره و شیارهای حصار متقاطع باشد، عبور دادن منجر به نیشگون گرفتن تیغه یا پرتاب شدن قطعه کار به عقب نمی شود. با این تنظیمات دستگاه، هر دو گونه صورت تنون را روی تمام قطعات کار ببرید. پس از این، بدون تغییر موقعیت توقف طولی، گونه های کناری تانون ها را تشکیل دهید و بر این اساس افست دیسک را تنظیم کنید تا عرض مورد نظر تانن را به دست آورید. پس از پایان بریدن تنه ها، زبری گونه ها را با استفاده از یک زنزوبل یا یک بلوک سنباده بردارید.

روش شماره 2. با کالسکه بندکشی، تنون ها صاف تر می شوند

کالسکه ای مانند کالسکه ای که در آن نشان داده شده است عکس سمت راست زیر،قیمت آن تقریباً به اندازه یک دیسک خاردار خوب است (100 تا 150 دلار)، اما سطح تمیزتری را روی گونه‌های تاندون ایجاد می‌کند. تنظیم افست تیغه ارهمطابق با عرض آویزها. سپس، در حالی که قطعه کار را به همراه حصار متقاطع هل می دهید، هر چهار شانه تنون را مانند شکل شکل دهید عکس سمت چپ زیردر صورت لزوم، هنگام بریدن شانه های لبه (جانبی)، افست دیسک را تنظیم کنید. از قبل شکل دادن آویزها، تمیز و ترد بودن آنها را تضمین می کند.

ابتدا برش هایی را که شانه های تنون را تشکیل می دهند ایجاد کنید. قطعه کار را با استفاده از حصار زاویه ای (متقاطع)، با استفاده از حصار طولی به عنوان محدود کننده طول تنون تغذیه کنید.

کالسکه تنون را طوری تنظیم کنید که پس از اره کردن گونه تنون، تریم آزادانه به پهلو بیفتد و بین دیسک و کالسکه نیشگون نگیرد.

برای بریدن گونه ها، به سادگی قطعه کار را که در انتهای کالسکه ایستاده است محکم کنید، کالسکه را با تراز کردن خط علامت گذاری با لبه تیغه اره تنظیم کنید، آویز تیغه را تنظیم کنید و برش را انجام دهید. قطعه کار را برگردانید و گونه مخالف تنون را سوهان کنید. یک برش به این روش دقیقاً در مرکز قرار می گیرد (اگر باید به یک طرف قطعه کار منتقل شود، باید در دو قسمت برش داده شود. تاسیسات مختلف). کالسکه های تننینگ به شما این امکان را می دهند که نه تنها در زوایای قائم، کانکس ها را تشکیل دهید، بلکه می توان پشت آن ها را کج کرد. اگر می‌خواهید در هزینه‌های خود صرفه‌جویی کنید، خودتان یک کالسکه بندکشی بسازید.

روش شماره 3. تنون ها روی اره نواری - خشن و سریع

تنظیم کنید اره نواریبرش دهنه ها به آسانی اره کردن معمولی است. شانه های تنون را از قبل فرم دهید اره دایره ایهمانطور که در "روش شماره 2" توضیح داده شده است. پس از این کار، حصار شکاف اره نواری را طوری تنظیم کنید که ضخامت بند در حال برش تقریباً 0.8 میلی متر بیشتر از حد لازم باشد و برش را انجام دهید. (عکس زیر).

هنگام فرم دهی گونه های تنون، تخته را به آرامی تغذیه کنید تا تیغه اره خم نشود و منجر به کج شدن تنه ها نشود. مراقب باشید که پس از افتادن قطعه کار، تغذیه قطعه کار را متوقف کنید تا از اره کردن تصادفی شانه های تنه جلوگیری کنید. گونه های بریده شده روی اره نواری کمی خشن خواهد بود. برای چسبندگی بهتر چسب، آنها را با استفاده از سنباده یا سنباده صاف کنید.

روش شماره 4. اگر میز فرز دارید چرا دیدم؟

شما می توانید تنها با یک بیت و یک حصار متقاطع و بریده شده بر روی میز روتر خود، دندانه های صاف و مرتب را برید. ابتدا کمی مستقیم از بزرگترین قطر موجود را در کولت روتر قرار دهید و افست آن را در امتداد خطوط علامت گذاری تنون تنظیم کنید. توقف طولی را نصب کنید میز فرزبه طوری که طول تنون را محدود می کند. در این حالت ، باید به موازات شیار برای توقف عرضی (زاویه ای) نصب شود - این تضمین می کند که شانه های تنون عمود بر لبه های قطعه کار باشد.

فاصله بین پدهای توقف طولی به شما امکان می دهد تا تراشه ها را با جاروبرقی جدا کنید.

پس از اتمام راه‌اندازی، ابتدا مسیریابی را با انجام یک گذر در انتهای آن شروع کنید. به طور مداوم یکی پس از دیگری عبور دهید تا انتهای قطعه کار در امتداد توقف طولی بلغزد. (اگر ابتدا شانه تنون را تشکیل دهید، این خطر وجود دارد که در طی گذرهای بعدی قطعه کار از دستان شما پاره شود.)

از زمان های بسیار قدیم بشر از چوب برای اهداف ساختمانی استفاده می کرده است. تکنولوژی پیشرفتهبه شما امکان می دهد تا به طور قابل توجهی عملیات کار را ساده کنید. این نیز تا حد زیادی توسط گزینه های مختلفاتصال قطعات بسیاری از آنها را بسیاری از استادان می شناسند و برخی را فقط برای تعداد کمی می شناسند. به عنوان مثال، کندن قطعات چوبی یک روش نسبتا رایج است، اما هر حرفه ای از گزینه اتصال نیمه چوب استفاده نمی کند. ما پیشنهاد می کنیم این و سایر روش های اتصال چوب را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

مفاصل تنون قطعات چوبی.

اتصال با استفاده از روش "پایان به انتها".

امروزه به دلیل سهولت تکنولوژی از این نوع اتصال استفاده می شود. در فرآیند اتصال قطعات به روش "انتها به انتها"، انتهای المان ها با حداکثر تراکم به یکدیگر تنظیم شده و با بست (بیشتر از پیچ یا میخ معمولی استفاده می شود) محکم می شوند.

ویژگی های روش:

1. عناصر اتصال باید از طول کافی برخوردار باشند. یکی که اجازه می دهد یک قسمت به طور کامل از ضخامت چوب عبور کند و حداقل یک سوم اندازه آن وارد قسمت دوم شود.
2. ضخامت ناخن باید به درستی انتخاب شود. در غیر این صورت درخت به سادگی می ترکد. هنگامی که این فناوری امکان اتصال با میخ های ضخیم را فراهم می کند، در ابتدا، قبل از اتصال دو قسمت، با استفاده از مته سوراخ هایی روی سطح چوب ایجاد می شود. برای تثبیت موثرتر عناصر چوبی به یکدیگر، قطر سوراخ تا حدودی باریکتر از قطر بست می شود.
3. علاوه بر این، توصیه می شود عناصر را به هم بچسبانید. در صورت امکان سعی کنید قبل از کوبیدن میخ، سطوح چوب را به هم بچسبانید. بهتر است ترکیبی را انتخاب کنید که بی ضرر و عاری از سموم باشد.
4. عناصر چفت و بست در یک خط چیده نشده اند. برای بهترین کیفیتاتصالات عناصر، میخ ها با مقداری افست وارد می شوند.

اتصال سوکت به اسپایک

اتصالات تنون برای هر صنعتگری به خوبی شناخته شده است. در نتیجه استفاده از این روش، تضمینی وجود دارد که قطعات سخت ترین و بادوام ترین چسبندگی را دریافت کنند. انجام مراحل در اینجا نیاز به دقت و کمی تجربه دارد. به همین دلیل است که صنعتگران تازه کار زیاد به این روش متوسل نمی شوند.

برای چسباندن چوب به این روش، یک عنصر به یک بند و دیگری با یک شیار مجهز شده است. وقتی قطعات چوبی که در حال بسته شدن هستند ضخامت یکسانی داشته باشند بسیار عالی است. اگر اینطور نیست، توصیه می شود روی قسمت ضخیم شده یک شیار (یا سوکت) ایجاد کنید. برای تسهیل فرآیند پیچ ​​کردن در پیچ ها، سوراخ کاری از قبل انجام می شود. در نظر بگیرید که سوراخ های ایجاد شده باید قطری برابر با 2/3 محیط پیچ داشته باشند. عمق سوراخ ها کمی کوچکتر (حدود 0.5 سانتی متر) از طول پیچ ساخته شده است.

روی هر دو چوب اجزاءباید همان درجه رطوبت را داشته باشد. این واقعیت را نباید نادیده گرفت، زیرا هنگامی که درخت کوچک می شود، ممکن است سایز تنون کوچکتر شود، که بر استحکام بست تأثیر منفی می گذارد.

اتصال سربار

این روش به اندازه مواردی که قبلاً مورد بحث قرار گرفت محبوب نیست. اگرچه تمام مراحل بسیار ساده است: قطعات اعمال می شوند و محکم می شوند که برای آن میخ ها، پیچ ها یا پیچ ها انتخاب می شوند. ویژگی های این روش در آماده سازی نهفته است تعداد زیادیاتصال دهنده ها و حفظ دقت و توجه به تکنولوژی.

1. قسمت های درخت در یک خط یا کمی افست قرار می گیرند. نکته اصلی این است که آنها را با یک درجه بسیار زیاد نسبت به یکدیگر جبران نکنید.
2. قطعات با استفاده از حداقل 4 میخ محکم می شوند که در 2 ردیف (حداقل 2 قطعه در 1 ردیف) قرار می گیرند.
3. بستن با یک جفت پیچ منحصراً در جهت مورب انجام می شود. اگرچه توصیه می شود ریسک نکنید و تعداد بست ها را اضافه کنید.
4. برای افزایش استحکام بست چوب، بست هایی را با بیشترین طول انتخاب کنید که به آن اجازه می دهد از هر دو قسمت عبور کند. پس از آن انتهای آن خم می شود.

اتصال نیمه درخت

استفاده از این روش نیاز به یک متخصص بسیار ماهر دارد.

در هر قسمت از درخت، انتخابی متناسب با عرض قسمت های بسته شده انجام می شود. عمق برابر با نصف ضخامت آنها است. هر زاویه نمونه برداری را می توان ارائه داد، اما به گونه ای که بر روی هر قطعه کار منطبق باشد.

تنها در صورت رعایت تمام قوانین تضمین می شود اتصال محکمعناصر با یکدیگر

برای بستن قطعات به این روش ابتدا از چسب و سپس از میخ یا پیچ استفاده می شود.

در صورت لزوم، یک اتصال جزئی ایجاد می شود: انتهای یک عنصر چوبی قطع می شود و از طرف دیگر نمونه ای ساخته می شود. هر یک از تنه ها در 45 درجه بریده می شوند.

بنابراین شما به روش های اصلی اتصال نگاه کرده اید عناصر چوبی. مورد قابل قبول را انتخاب کنید و دست به کار شوید.

ساده‌ترین اتصال نجاری را می‌توان به‌عنوان اتصال دهنه به سوکت یا چشم در نظر گرفت (شکل 1). تنون یک برآمدگی در انتهای میله است (شکل 2)، سوکت سوراخی است که تنون به داخل آن می رود. اتصالات تنون به اتصالات انتهای گوشه، اتصالات میانی گوشه و اتصالات جعبه گوشه تقسیم می شوند.

در کار نجاران آماتور، اتصالات انتهای گوشه بسیار رایج است. برای محاسبه عناصر چنین اتصالاتی، از شکل 1 استفاده کنید. 3 و جدول.

فرض کنید لازم است یک اتصال میتر را با یک درج از طریق تنون مسطح محاسبه کنید (UK-11). ضخامت نوار متصل مشخص است (بگذارید s0 = 25 میلی متر). سپس با در نظر گرفتن این اندازه، اندازه s1 را تعیین می کنیم. طبق جدول، s1 = 0.4 میلی متر، s0 = 10 میلی متر.

بیایید اتصال UK-8 را در نظر بگیریم. بگذارید قطر رولپلاک 6 میلی متر باشد، سپس l (مقدار متوسط ​​را انتخاب کنید - 4d) 24 میلی متر و l1 = 27 میلی متر است. اتصالات با رولپلاک ها به صورت متقارن با یکدیگر و نسبت به صفحه قطعه انجام می شود، بنابراین مطابق شکل 1. 3 ساعت، فاصله از مرکز سوراخ برای رولپلاک پایین تا مرکز سوراخ برای رولپلاک بالایی حداقل 2d یا 12 میلی متر خواهد بود. همین فاصله از مرکز سوراخ رولپلاک تا انتهای قطعه متصل است.

در شکل 4 نشان داده شده است نمودار اتصالات گوشه وسط (T). ، که برای آن باید ابعاد اصلی سنبله ها و سایر عناصر در هنگام محاسبه رعایت شود: در اتصالات US-1 و US-2 استفاده از سنبله دوبل مجاز است با s1 = 0.2s0، l1 = (0.3... 0.8) B، l2 = (0.2…0.3) V1; در اتصال US-3 s1 = 0.4s0، s2 = 0.5 (s0 - s1). در اتصال US-4 s1 = s3 = 0.2s0، s2 = 0.5 X [s0 - (2s1 + s3)]؛ در اتصال US-5 s1 = (0.4...0.5)s0، l = (0.3...0.8)s0، s2 = 0.5 (s0-s1)، b ≥ 2 میلی متر؛ در اتصال US-6 l = (0.3... 0.5)s0، b ≥ 1 mm; در اتصال US-7 d = 0.4 در l1 > l در 2 ... 3 میلی متر. در اتصال US-8 l = (0.3…0.5) B1، s1 = 0.85s0.

ابعاد تنون ها و سایر عناصر اتصالات انتهای گوشه

توجه داشته باشید. ابعاد s0، B و B1، در هر مورد خاص شناخته شده است.

در اتصالات جعبه گوشه، تنون ها بارها تکرار می شوند. اساساً، سه نوع از چنین اتصالاتی استفاده می شود: تنون باز مستقیم (نگاه کنید به شکل 3، a). روی سنبله باز " دم کبوتر"(نگاه کنید به شکل 2، د)؛ روی یک رولپلاک درج گرد باز (شکل 3، h را ببینید).

روش اتصال رولپلاک اغلب استفاده می شود. رولپلاک چوبی است استوانه‌ای است که از توس، بلوط و غیره ساخته شده و به طور یکنواخت برگردانده شده و به شکل چکش در می‌آید. سوراخ های حفر شده- کانال هایی که از قبل با چسب روغن کاری شده اند. سوراخ های رولپلاک در هر دو قسمت به طور همزمان ایجاد می شود. رولپلاک باید با استفاده از پتک محکم در سوراخ قرار گیرد. مته برای آماده سازی سوراخ ها باید با ابعاد رولپلاک مطابقت داشته باشد. برای کاهش قطر رولپلاک از سنباده زدن با کاغذ سنباده یا سوهان گراز استفاده می شود (علامت ها نه در عرض، بلکه در امتداد رولپلاک ایجاد می شوند).

هنگام انتخاب اتصال، ابتدا باید به ماهیت و بزرگی بار و همچنین نحوه مقاومت اتصال در برابر بار توجه شود. به عنوان مثال، هنگام اتصال یک قفسه کابینت از سر به انتها با دیوار، کل بار روی پیچ ها یا رولپلاک ها می افتد. نیرویی که محصول (قفسه) روی آنها فشار می آورد باعث می شود در برابر برش و شکستگی مقاومت کنند. بنابراین، بار در اینجا کم است. در این مورد، نصب در زیر قفسه توصیه می شود لت های چوبی، آن را محکم به دیوار کابینت پیچ کنید. بار افزایش می یابد، اما مقاومت در برابر آن نیز به دلیل نه تنها پیچ ها، بلکه به دلیل اصطکاک بین ریل و دیوار کابینت نیز افزایش می یابد. اگر قفسه حداقل تا عمق کمی در توده دیوار تعبیه شود، بار قابل توجهی بیشتری را می توان تحمل کرد. در این صورت بار توسط خود دیوار مبلمان گرفته می شود.

برنج. 3. : a - باز از طریق تک تنه - UK-1; ب - باز کردن از طریق دو لنگه - UK-2. ج - باز از طریق سه لنگه - UK-3. g - روی یک سنبله با نیمه تاریکی نه از طریق - UK-4. د - روی یک سنبله با نیمه تاریکی از طریق UK-5. e - در یک سنبله با تاریکی غیر از طریق - UK-6. g - در یک سنبله با تاریکی - UK-7. h - برای دور، پلاگین، غیر از طریق و از طریق تنون - UK-8. و - روی "سبیل" با یک بند گرد کور درج شده - UK-9. k - روی "سبیل" با یک تنه صاف کور درج شده - UK-10. l - روی "سبیل" با یک تنه صاف درج شده - UK-11.

برنج. 4. : الف - روی یک تنون منفرد غیر عبوری - US-1; ب - دوخت منفرد و غیر از طریق شیار - US-2. ج - روی یک تانک تکی - US-3. g - روی یک دوتایی از طریق تنون - US-4؛ د - وارد شیار و زبان، نه از طریق - US-5. c - به یک شیار غیر از طریق - US-6. g - برای تنه های گرد، پلاگین، غیر از طریق - US-7. h - غیر از طریق دم کبوتر - US-8.

از مقایسه مقاومت های دو اتصال (نصف درخت با پیچ و دم کبوتر) می توان دریافت که اتصال دم کبوتر می تواند باری سه برابر بیشتر از اتصال نیم درخت با پیچ را تحمل کند. بر اساس این و تعدادی مثال دیگر، می توان نتایج زیر را در مورد توصیه استفاده از اتصالات خاص گرفت: نازک کاری باید مطابق با بزرگی و جهت بار روی اتصال انتخاب شود. بار باید مستقیماً توسط طراحی خود محصول جذب شود (بسته های اضافی می تواند یک پیچ، یک مربع فلزی، یک رولپلاک و غیره باشد). بافتن با شکاف مجاز نیست.

چسباندن باید فقط با سطوح آماده انجام شود: به عنوان مثال، سطح رولپلاک هر چه زبرتر باشد، با اطمینان بیشتری به آرایه می چسبد.