دستگاه فرز برای بسیاری از مشاغل نجاری خریداری می شود. اما گاهی اوقات دامنه کاربرد آن به میزان قابل توجهی افزایش می یابد و نیاز به بازسازی محل کار احساس می شود. میز فرزبرای روتر دستیخودتان این کار را انجام دهید - این یک فرصت عالی برای صرفه جویی در پول است پول نقدو یک سطح کار با کیفیت بالا برای خود ایجاد کنید. کار نجاری در حال حاضر تقاضای زیادی دارد و در زندگی روزمرهاین ابزار کاملا مفید است. و شرایط کاری راحت تر او را به سادگی غیر قابل تعویض می کند.

میز فرز

یک نجار با تجربه می تواند یک میز فرز ساده را با دستان خود حتی بدون نقشه ها، ابعاد آماده شده و نمودارها جمع آوری کند. ویدیوهای زیادی در اینترنت وجود دارد این موضوعو توضیحات گام به گام اصل کار. اگر برای اولین بار تصمیم گرفته اید خودتان را در این زمینه امتحان کنید، در صورت تمایل ناامید نشوید، می توانید فقط در یک روز یک میز برای یک روتر دستی بسازید. علاوه بر این، شما به قدرت محصول خود کاملاً اطمینان خواهید داشت و همچنین قادر به انتخاب خواهید بود اندازه های کامل، که به طور خاص برای محل شما ضروری هستند. اما، قبل از ساخت میز فرز دایره ای، باید بفهمید که چیست.

نقشه کشی میز فرز

یک میز فرز خانگی در صورتی که مطابق با قوانین و الزامات اولیه ساخته شده باشد به هیچ وجه از نسخه خریداری شده در فروشگاه قابل تشخیص نیست. ماشین های فرز در امتداد سطح ماده در حال پردازش حرکت می کنند و در نتیجه آن را تراز می کنند. اگر این نوعپردازش را ثابت کنید، سپس استاد زمان و تلاش بسیار کمتری را برای کار صرف می کند.

یک میز روتر DIY مقدار مشخصی از فضای اتاق را اشغال می کند. بنابراین، قبل از نصب، تصمیم بگیرید که چه نوع جدولی را می خواهید ببینید:

• مجموع؛
• قابل جابجایی؛
• ثابت

سنگدانه ثابت قابل حمل

به یاد داشته باشید که بیشتر کارها فقط در حالت ثابت قابل انجام هستند. همچنین، تعداد دفعات استفاده از دستگاه را در نظر بگیرید، زیرا برای استفاده نادر یک مدل قابل حمل کاملاً مناسب است و برای استفاده روزانه - ثابت محل کار.

میز فرز از چه قطعاتی تشکیل شده است؟

میز فرز خانگی را می توان به تنهایی و بدون توسل به آن درست کرد کمک خارجی. برای انجام این کار، ساخت تمام قطعات اصلی سازه برای مونتاژ بعدی ضروری است. بدون یکی از قطعات، میز فرز می تواند عملاً بی فایده شود، زیرا وظایف اصلی خود را انجام نمی دهد. روتر DIY از بخش های زیر تشکیل شده است:

• کانترها;
• تخت؛
• سجاف توقف;
• شانه های فشار دادن؛
• صفحه نصب

میز روتر دستی باید ضخیم، بادوام و یکدست باشد. برای این عالیه میزهای آشپزخانه، یا، اگر این در دسترس نیست، تخته سه لا معمولی. فقط به یاد داشته باشید که یک میز فرز جهانی به ضخامت حداقل 16 میلی متر نیاز دارد، بنابراین ورق های تخته سه لاباید با چسب چوب به هم چسبانده شوند. می توان از وسایل اضافی برای صاف تر کردن سطح استفاده کرد کار راحت. برای نصب روتر باید یک سوراخ در مرکز ایجاد کنید.

نقشه های میز فرز بدون تخت نمی تواند انجام شود. این مسئول پایداری سازه است و تمام ارتعاشات ناشی از ابزار را جذب می کند. برای این کار می توانید از میزهای کنار تخت و میزهای قدیمی استفاده کنید اما به شرطی که بسیار بادوام باشند. برخی از افراد مدل های فلزی را انتخاب می کنند که کاملاً کاربردی است.

میز فرز از یک میز کنار تخت قدیمی

پایه سجاف که روی میز نصب شده است، وظیفه تامین صحیح مواد را بر عهده دارد. اگر استاد با عناصری با اندازه های مختلف کار کند، می توان آن را ثابت، برای مواد دائمی، یا کشویی ساخت. این خیلی عنصر مهمدر کار، زیرا کیفیت کار برش به یکنواختی همه طرف ها بستگی دارد.

فشار دادن شانه های روی میز برای اره مدور و روتر تقریباً اجباری است. آنها کاملاً مواد را نه تنها از طرفین، بلکه از بالا نیز ثابت می کنند. این شانه با استفاده از بست در هر ارتفاعی قابل نصب است. ابعاد آن بر اساس خواسته های شخصی استاد و آنچه در کار خود با آن مواجه خواهد شد تنظیم می شود.

کارشناسان توصیه می کنند که فوراً برجستگی ها و توقف های کشویی را نصب کنید، سپس عملکرد دستگاه کار به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

قوانین مجمع

مونتاژ میز فرز با دستان خود باید به صورت مرحله ای انجام شود. ابتدا باید روی میز تصمیم بگیرید و سوراخی در آن برای ابزار ایجاد کنید. بعد، سیستم های کنترل تامین مواد متصل می شوند.

در در این موردلازم است مکان های پیوست آنها را تا کوچکترین جزئیات دقیقاً تعیین کنید ، زیرا کیفیت کار بعدی به این بستگی دارد.

خود ماشین فرز باید زیر میز محکم محکم شود. نباید آویزان شود یا آویزان شود. برای آرامش خود بهتر است آن را با پیچ های خودکار تعمیر کنید.

نکته اصلی در این روش کار ایجاد راحت ترین محل کار برای استاد است. و از این نظر، خود استاد با همه اندازه ها کار می کند و می داند که واقعاً می خواهد در نتیجه چه چیزی به دست آورد.

الکترونیک در محل کار

درست کردن یک میز دایره ای و فرز با دستان خود بسیار آسان است، اما فراموش نکنید که این ابزار از آن کار می کند جریان الکتریکی. از آنجایی که دکمه های استارت و استاپ در مکانی نامناسب برای استاد قرار می گیرند، باید مراقب استفاده از آنها بود. می توانید یک خروجی ایجاد کنید و دکمه هایی را برای شروع و توقف مکانیسم در آن نصب کنید موقعیت مناسب، اما این نیاز به دانش در الکترونیک دارد.

بخور گزینه جایگزین، که برای روتر و اره دایره ای کمتر ایمن است. دکمه استارت فشار داده می شود و در حالت دائمی روشن است و در صورت قطع شدن از شبکه فقط توسط کابل متوقف می شود.

میز فرز جدید ساخته شده توسط خودتان باید کاملا مطابقت داشته باشد پوشش کفمحل کار اگر کف ها ناهموار هستند، باید پاها را با آن درست کنید مکانیزم متحرک، در غیر این صورت ساختار به سرعت غیر قابل استفاده می شود. برای اینکه طول عمر میز روتر به طور قابل توجهی از همه انتظارات فراتر رود، سطح آن با لاک یا سایر مایعات نجاری پوشانده می شود. این نه تنها عمر مفید را افزایش می دهد، بلکه علاوه بر این عناصر را در کنار هم نگه می دارد.

1 2 3

از آسیبی که ممکن است در حین کار رخ دهد محافظت کنید. شیشه محافظ را روی تکیه گاه طولی نصب کنید که مانعی در برابر تراشه های پرنده، خاک اره و سایر عناصر خواهد بود.

هنگام ساخت میز فرز در خانه با دستان خود، به یاد داشته باشید که کار با آن بسیار خطرناک است و بهتر است از ایمنی خود مراقبت کنید.

کارگاه هر فرد شامل تمام وسایل مورد نیاز او می باشد. اما در عین حال، ممکن است نیاز فوری به ترتیب دادن یک محل کار وجود داشته باشد و قیمت فروشگاه ممکن است مناسب شما نباشد. و به طور کلی همه افراد این امکان را ندارند که از فروشگاه هایی با کالاهای مشابه بازدید کنند.

نقشه کشی میز فرز

میز فرز دارای نقشه ها و نمودارهایی است، بنابراین ساختن آن به تنهایی کار دشواری نخواهد بود. علاوه بر این، شما خودتان می دانید که به کدام مدل نیاز دارید و چه اندازه هایی برای شما مناسب است. گزینه خریدممکن است همیشه راهی برای خروج از موقعیت نباشد. نترسید و وقت خود را تلف کنید، حتی یک مبتدی نیز می تواند بفهمد که چگونه میز درست کند.

1) در برابر خوراک (کنتر)، زمانی که جهت تغذیه مخالف جهت چرخش کاتر است.

2) توسط تغذیه (بالادست)، زمانی که جهت تغذیه و چرخش کاتر مطابقت دارد.

هنگام آسیاب کردن در برابر خوراک، بار روی دندانه برش از صفر به حداکثر افزایش می یابد، در حالی که نیروی وارد بر قطعه کار تمایل دارد آن را از میز جدا کند که منجر به لرزش و افزایش زبری سطح ماشینکاری شده می شود. مزیت فرز ضد تغذیه این است که دندانه های کاتر از زیر پوسته کار می کنند، یعنی کاتر از زیر به لایه سطح سخت نزدیک می شود و تراشه ها را می کند. عیب آن وجود لغزش اولیه دندان در امتداد سطح سخت شده تشکیل شده توسط دندان قبلی است که باعث افزایش سایش کاتر می شود.

هنگام آسیاب کردن توسط خوراک، دندان کاتر بلافاصله شروع به بریدن لایه ای با حداکثر ضخامت می کند و تحت حداکثر بار قرار می گیرد. این کار باعث از بین رفتن لغزش اولیه دندان، کاهش سایش بر روی کاتر و کاهش زبری سطح ماشینکاری شده می شود. نیروی وارد بر قطعه کار آن را به میز دستگاه فشار می دهد که باعث کاهش لرزش می شود.

طرح هایی برای پردازش قطعات کار در ماشین های فرز افقی و عمودی (شکل 2)

حرکات دخیل در تشکیل سطوح در طول فرآیند برش با فلش هایی در نمودارها نشان داده شده است.

صفحات عمودی آسیاب می شوند در ماشین‌های فرز افقی با آسیاب انتهایی (شکل 2، ج) و سر فرز انتهایی، و در ماشین‌های فرز عمودی با آسیاب انتهایی (شکل 2، د).

هواپیماهای شیبدار و اریبآسیاب با صورت (شکل 2، e) و آسیاب های انتهایی در ماشین های فرز عمودی، که در آن سر فرز با دوک در یک صفحه عمودی می چرخد. اریبآسیاب افقی دستگاه فرزبرش تک زاویه (شکل 2، e).

شانه ها و شیارهای مستطیلی آسیاب شده با برش های انتهایی (شکل 2، h) و دیسکی (شکل 2، i) در ماشین های فرز عمودی و افقی. بهتر است شانه ها و شیارها را با کاتر دیسکی آسیاب کنید، زیرا تعداد دندانه های بیشتری دارند و امکان کار با سرعت برش بالا را فراهم می کنند.

اسلات های تی(شکل 2، n)، که به طور گسترده در مهندسی مکانیک به عنوان شیارهای ماشین استفاده می شود، به عنوان مثال روی میزهای ماشین فرز، معمولاً در دو مسیر آسیاب می شوند: ابتدا یک شیار پروفیل مستطیلی با یک آسیاب انتهایی، سپس قسمت پایینی شیار با کاتر شیار T.

کلیدهای آسیاب شده با برش های انتهایی یا کلیددار (شکل 2، o) در ماشین های فرز عمودی. دقت به دست آوردن کلید - شرط مهمهنگام فرزکاری، زیرا ماهیت تناسب قطعات با شفت به آن بستگی دارد.

اپراتور فرز باید نوع و شماره مخروط سوکت دوک دستگاه خود و ابعاد نصب انتهای جلوی دوک را بداند.

ابعاد مخروط سوکت دوک و فلنج نصب انتهای جلوی دوک ماشین های فرز توسط GOST 836-47 استاندارد شده است و بنابراین آسیاب های انتهایی و سنبه های فرز ساخته شده با ساقه استاندارد برای این ماشین ها مناسب هستند.

در شکل شکل 59 قسمت جلویی دوک ماشین فرز را نشان می دهد. مخروط داخلی 2، که ساقه ابزار در آن قرار می گیرد، بسیار شیب دار ساخته شده است. چرخش ابزار توسط درایورهای 5 که در شیارهای انتهای دوک قرار داده شده و با پیچ به داخل پیچ می شوند منتقل می شود. این ابزار که مستقیماً بر روی فلنج نصب 1 نصب شده است، با تیز کردن استوانه ای قسمت جلویی در مرکز قرار می گیرد و با چهار پیچ که در سوراخ 4 قرار می گیرد محکم می شود.

بستن برش برش.برش های پوسته بر روی سنبه ها نصب می شوند که در دوک دستگاه محکم می شوند.

در شکل شکل 60 سنبه هایی را نشان می دهد که دارای ساقه مخروطی Y هستند که مربوط به سوکت مخروطی انتهای جلوی دوک ماشین های فرز خانگی است و در مرکز آن قرار دارد. فرورفتگی‌های 2 در فلنج سنبه بر روی سرنخ‌های وارد شده در شیارهای انتهای دوک قرار می‌گیرند.

سنبه نشان داده شده در شکل. 60، a، برای بستن برش هایی که تحت نیروهای زیاد کار می کنند در نظر گرفته شده است. طول زیادی دارد که امکان استفاده از یک گوشواره تنه اضافی را فراهم می کند. سنبه نشان داده شده در شکل. 60، b، برای کارهای سبک تر در نظر گرفته شده است.

سنبه های نشان داده شده در شکل. 60 و a و b مرکز نامیده می شوند. سنبه مرکزی در یک طرف در شکاف دوک ماشین ثابت است و طرف دیگر توسط بلبرینگ گوشواره تنه پشتیبانی می شود.

سنبه نشان داده شده در شکل. 60، در، آسیاب انتهایی نامیده می شود، زیرا یک سر آن در سوکت دوک دستگاه ثابت است و در انتهای دیگر یک کاتر نصب شده نصب شده است که مانند یک آسیاب انتهایی با یک سنبه کار می کند.

بستن کاترها به سنبه های مرکزی. در شکل شکل 61 موارد مختلفی از اتصال برش پوسته به سنبه های مرکزی را نشان می دهد. ساقه مخروطی سنبه در سوراخ مخروطی 8 دوک قرار می گیرد، انتهای دیگر در یاتاقان 1 گوشواره قرار می گیرد.

در شکل 61، و نصب بر روی سنبه کاتر استوانه ای 5 با دندانه های مارپیچ را نشان می دهد. کاتر در قسمت میانی (کار) سنبه قرار می گیرد و با استفاده از حلقه های نصب 3، 4، 6 و 7 در هر نقطه از سنبه نصب می شود، این حلقه ها مانند کاتر 5 روی سنبه قرار می گیرند. حلقه سمت چپانتهای 7 روی شانه سنبه قرار می گیرد و سمت راست ترین حلقه 3 روی مهره 2 قرار دارد که روی انتهای سنبه پیچ شده است.

در شکل 61، b نصب چندین برش را بر روی یک سنبه نزدیک به یکدیگر نشان می دهد (مجموعه ای از کاترها). از نقاشی می توان فهمید که عرض حلقه های نصب در اینجا متفاوت است.

مجموعه معمولی حلقه های نصب که با دستگاه فرز عرضه می شود از حلقه هایی با عرض 1 تا 50 میلی متر تشکیل شده است که عبارتند از: 1.0; 1.1; 1.2; 1.25; 1.3; 1.4; 1.5; 1.75; 2.0; 2.5; 3.0 3.25; 5.0; 6.0; 7.5; 8.0;* 10 20; 30; 40 و 50 میلی متر.

با استفاده از حلقه های نصب می توان کاترها را در فاصله معینی از یکدیگر محکم کرد. در شکل 61، c چفت شدن دو کاتر را در فاصله A از یکدیگر نشان می دهد. این فاصله با انتخاب حلقه هایی با عرض مورد نیاز ایجاد می شود.

گاهی اوقات هنگام تنظیم فاصله بین کاترها بر روی سنبه، لازم است که فاصله های نازکی از فویل آلومینیومی یا مسی و حتی کاغذ تحریر یا دستمال کاغذی بین حلقه های تنظیم قرار دهید، زیرا با استفاده از حلقه های موجود در مجموعه نمی توان به دست آورد. فاصله لازم بین کاترها

آسیاب نوآور V. A. Goryainov یک حلقه تنظیم قابل تنظیم (شکل 62) طراحی کرد که به شما امکان می دهد به سرعت از فاصله مورد نیاز بین برش ها با دقت 0.01 میلی متر اطمینان حاصل کنید. فاصله بین کاترها 4 با چرخاندن حلقه تنظیم قابل تنظیم 6 با کلید 5 تنظیم می شود که دارای صفحه با درجه بندی 0.01 میلی متر است. پیش نصب برش ها با استفاده از حلقه های نصب معمولی 3 انجام می شود.

کاترهای با قطرهای کوچک که با تلاش کمی کار می کنند، توسط نیروهای اصطکاکی که بین انتهای کاتر و انتهای حلقه ها به دلیل سفت شدن با مهره ایجاد می شود، از چرخاندن سنبه جلوگیری می کنند. اما وقتی کار سختاین اصطکاک کافی نیست و کاتر با یک کلید روی سنبه نگه داشته می شود. یک کلید در تمام طول قسمت میانی (کار) سنبه آسیاب می شود، یک کلید به آن وصل شده است که برش روی آن قرار می گیرد. در این حالت حلقه ها نیز روی کلید قرار می گیرند.

قطر سوراخ ها در برش ها و حلقه های اتصال و همچنین قطر بیرونی قسمت کار سنبه های فرز فقط در اندازه های خاصی ساخته می شود. قطر سنبه های زیر در کارخانه های داخلی پذیرفته می شود: 10، 13، 16، 22، 27، 32، 40 و 50 میلی متر. کلیدها و کلیدها نیز در اندازه های مشخصی ساخته می شوند تا فرزها، سنبه ها، حلقه ها و کلیدهای هم تعداد موجود در ابزارفروشی، قطعاً به هم تناسب داشته باشند.

سنبه های فرز نباید دارای برآمدگی، سوراخ یا فرورفتگی باشند. در انتهای حلقه ها نباید هیچ سوراخ یا سوراخی وجود داشته باشد. انتهای حلقه ها باید موازی و عمود بر محور حلقه باشد.

هنگام نصب کاترها، باید آنها را تا حد امکان نزدیک به انتهای جلوی دوک ماشین قرار دهید تا بار روی سنبه کاهش یابد. اگر به دلایلی این کار شکست بخورد، باید یک قید اضافی نصب شود که بار روی سنبه فرز را کاهش می دهد. روش نصب و محکم کردن کاتر روی سنبه و محکم کردن سنبه در شکاف دوک ماشین به طور مفصل در هنگام بررسی راه اندازی دستگاه توضیح داده شده است.

بستن کاترها به سنبه انتهایی. آسیاب های انتهایی و برش های دیسکی که نیازی به دسترسی طولانی ندارند روی سنبه های انتهایی محکم می شوند.

در شکل شکل 63 سنبه انتهایی را نشان می دهد. انتهای مخروطی 1 به سوکت مخروطی دوک ماشین وارد می شود. کاتر روی قسمت استوانه ای سنبه قرار می گیرد و با پیچ 3 سفت می شود. کلید 2 از چرخاندن کاتر بر روی سنبه جلوگیری می کند.

بستن کاترها با ساقه های مخروطی و استوانه ای. کاترهایی با ساقه مخروطی شکل که اندازه آنها با ابعاد سوکت مخروطی دوک منطبق است، با ساقه به داخل اسپیندل وارد شده و با استفاده از پیچ سفت کننده (رامرود) در آن محکم می شوند. این ساده ترین راه برای محکم کردن کاتر در ماشین های فرز افقی و عمودی است.

اگر اندازه ساقه کاتر مخروطی باشد اندازه کوچکترمخروط سوکت اسپیندل، سپس به بوش های آداپتور متوسل شوید (شکل 64). مخروط بیرونی چنین بوش با شکاف دوک ماشین مطابقت دارد و مخروط داخلی مربوط به ساقه کاتر است. آستین آداپتور با کاتر درج شده در اسپیندل نصب شده و با استفاده از پیچ سفت کننده (رمرود) سفت می شود.

کاترها با ساقه استوانه ای با استفاده از چاک نشان داده شده در شکل ثابت می شوند. 65. کاتر در سوراخ استوانه ای کاتر انبساط کننده چاک 1 قرار می گیرد و با استفاده از مهره 2 که در انتهای جلوی چاک قرار دارد و غلاف 3 را با شانه های خود محصور می کند، محکم می شود در دوک ماشین فرز افقی یا عمودی نصب شده و با یک پیچ سفت کننده محکم می شود. کاتر پس از آزاد کردن مهره 2 برداشته می شود.

بست کاترهای غلاف با قطر زیاد. آسیاب های انتهایی پیش ساخته با قطر 80 میلی متر و بالاتر با ضمیمه ها تولید می شوند.

سوراخ های نصب چنین برش هایی مخروطی یا استوانه ای ساخته می شوند.

فرزها با سوراخ نصب مخروطی (شکل 66، الف) روی مخروط 1 سنبه فرز مخصوص (شکل 66، ب) قرار می گیرند و با استفاده از آستر 2 و پیچ 3 روی آن محکم می شوند. درج 2 در شیارهای 4 در بدنه کاتر قرار می گیرد. سنبه با کاتر در سوکت مخروطی دوک با استفاده از یک پیچ سفت کننده (رامرود) با پیچاندن آن در سوراخ رزوه دار 5 سنبه محکم می شود. برای جلوگیری از چرخش سنبه فرز در نشیمنگاه مخروطی دوک، سنبه دارای دو شیار 5 است که در شکاف های 3 در انتهای انتهای جلویی دوک ماشین قرار می گیرد (شکل 59 را ببینید).

کاترها با سوراخ نصب استوانه ای (شکل 67) روی انتهای استوانه ای 1 دوک نصب می شوند (شکل 59 را ببینید) و با استفاده از چهار پیچ که در سوراخ های رزوه دار مربوطه در انتهای دوک قرار می گیرند مستقیماً به انتهای آن متصل می شوند.

وجود دارد انواع مختلففرزهای دستی، با این حال، پرکاربردترین و همه کاره ترین آنها را می توان روتر غوطه وری دستی نامید که در زیر به شرح کار آن می پردازیم. چوب پلاستیکی، از نظر زیبایی شناسی کامل و یک روتر دستی جهانی. این ترکیب به شما امکان می دهد تقریباً هر شکلی را به دست آورید - از ساده ترین آنها به شکل صفحات مستقیم گرفته تا پیچیده ترین و مناسب تر برای کارهای هنری تا چیزهای مفید. کار با دستگاه فرز دستی چوب فرصتی برای لذت کامل از خلاقیت، ایجاد محصولات اصیل و منحصر به فرد فراهم می کند.

انواع کار انجام شده توسط فرز

فرز شیار، شیار، ربعو دیگر فرورفتگی‌های قطعه کار که می‌توانند هم در امتداد و هم در سراسر لایه‌ها قرار گیرند، باز (تا لبه ادامه دهید) یا بسته باشند. به استثنای برخی موارد، این فرم ها عملکردهای ساختاری خاصی را انجام می دهند - اغلب آنها اتصالات جداشدنی و دائمی را تشکیل می دهند.

فرز لبه- پروفایل برای تولید محصولات پروفیل قالبی (قرنیز، تخته دامن، تخته بند، دانه های لعاب و غیره) و همچنین برای طراحی داخلی، ساخت مبلمان و ... استفاده می شود. انواع مختلفصنایع دستی این عناصر علاوه بر کاربردی بودن، بار تزئینی را نیز به همراه دارند.

فرزکاری سطوح و خطوط پیچیدههنگام ایجاد مبلمان اصلی، فضای داخلی منحصر به فردو تولید محصول برای اهداف مختلف، مدعی پیچیدگی هنری. در عین حال، الگوها به طور گسترده ای برای کپی کردن تکرار اشکال پیچیده با دقت بسیار مورد استفاده قرار می گیرند و آنها را تقریباً کاملاً یکسان می کند.

آسیاب عناصر خاص، حمل بار کاملاً کاربردی است. اینها شیارها و سوراخ هایی برای سایبان ها و قفل ها، تنون ها و غیره هستند. در تولید انبوه، این عناصر با استفاده از فرزهای تخصصی (فیلر کاتر و ...) ساخته می شوند. اما در زندگی روزمره، فرزهای دستی جهانی می توانند آنها را کاملاً موفق عمل کنند.

برای دادن شکل خاصی به محصول، لازم است از موقعیت دقیق برش نسبت به قطعه کار در سه مختصات اطمینان حاصل شود. موقعیت ابزار در موقعیت عمودیتوسط مکانیزم غوطه وری ارائه می شود که موتور را با کاتر در امتداد راهنماهای عمودی قاب حرکت می دهد و آن را در موقعیت ارتفاع مورد نظر قفل می کند.

موقعیت یابی در صفحه افقیمی تواند به روش های مختلف ارائه شود. استفاده از یک یاتاقان راهنما متصل به روتر، یا یک بوش راهنما متصل به سطح یاتاقان روتر، و همچنین بسیاری از دستگاه‌های ویژه‌ای که با روترها عرضه می‌شوند و به‌طور مستقل خریداری شده یا با دست ساخته شده‌اند. تعداد زیادی کتابچه راهنما و توصیه هایی در مورد نحوه کار با روتر با استفاده از این دستگاه ها وجود دارد، یکی از آنها را بخوانید.

هنگام استفاده از برش با بلبرینگ راهنما، دومی در امتداد لبه قطعه کار یا قالب واقع در زیر یا بالای قطعه کار غلت می خورد، بنابراین فاصله مشخصی بین برش و قطعه فراهم می شود. فرزهایی که دارای بلبرینگ راهنما هستند و لبه های قطعات را ماشین کاری می کنند، برش لبه نامیده می شوند. آنها فقط برای پردازش لبه های قطعه کار استفاده می شوند. وجود دارد اشکال مختلفبرش های لبه

برش پروفیل(الف و ب) به لبه پروفیل های شکلی مختلفی می دهد که بار تزئینی را حمل می کند.

برش مخروطی(ج) برای لبه های اریب با زاویه 45 درجه طراحی شده است.

قالب گیرد) برای گرد کردن لبه ها استفاده می شود. یک نمایه ربع دایره را تشکیل می دهد و می تواند باشد اندازه های مختلفبا شعاع دایره 3-16 میلی متر.

دیسک برش(ه) یک شیار افقی با عمق و عرض متفاوت در قطعه کار برش می دهد.

درز برش(f) برای محل های آسیاب که عملکردهای متنوعی را انجام می دهند استفاده می شود.

فیله برش(ز) برای به دست آوردن فیله در لبه استفاده می شود. برای تزئین لبه ها استفاده می شود.

برش های فرز بدون یاتاقان های راهنما که کاترهای شکاف دار نامیده می شوند برای برش قطعه کار در هر مکانی طراحی شده اند. استفاده از آنها مستلزم استفاده از وسایل (با نام تجاری و دستگاه های خانگیبرای یک روتر دستی، بخوانید)، از قرار گرفتن برش در سطح افقی اطمینان حاصل کنید.

مستطیل شکل برش شکاف (الف) شاید بیشترین استفاده را داشته باشد. برای شیارهای فرز استفاده می شود که اتصال قطعات را تضمین می کند - هم یک تکه و هم قابل جدا شدن.

فیله برش(ب) شیارها یا شیارهای نیم دایره ای در قطعه کار ایجاد می کند که اغلب عملکردهای تزئینی را انجام می دهد.

برش V شکل(ج) یک شیار با دیوارهایی که در زاویه 45 درجه قرار دارند تشکیل می دهد. اگر کاتر نصب کنید عمق بیشتر، یک شیار با لبه های عمودی دریافت می کنید. با استفاده از کاتر V شکل حروف و تزئینات مختلف بریده می شود.

فرز برش دم کبوتر" (د) معمولاً در تولید مبلمانهنگام ساخت مفاصل تنون باز و پنهان.

بستن کاتر در کولت روتر

• روتر در کنار آن قرار گرفته است.
• از چرخش اسپیندل جلوگیری می شود - بسته به طراحی روتر، آچاریا دکمه قفل
• مهره گیره کولت آزاد می شود (اگر روی کولت پیچ شود) یا پیچ می شود.
• ساقه کاتر تا زمانی که متوقف شود یا حداقل 20 میلی متر در کولت قرار می گیرد.
• با استفاده از آچار (اگر دوک با آچار ثابت شده باشد، آچار دوم مورد نیاز است)، مهره گیره سفت شده و قفل دوک باز می شود.

اگر در کولت کاتر وجود ندارد، مهره گیره را نباید سفت کرد. این ممکن است به کلت آسیب برساند..

تنظیم عمق فرز: 1 - توقف برجک، 2 - محدود کننده عمق غوطه وری، 3 - پیچ قفل کننده محدود کننده عمق، 4 - لغزنده محدود، 5 - مکانیسم تنظیم دقیق، 6 - ترازوی غوطه وری ، 7 - قفل دوک برای نصب کاتر.

عملیات به ترتیب زیر انجام می شود:

• فرز با سطح نگهدارنده خود روی قطعه کار نصب می شود.
• استاپ برجک که عمق غوطه وری را تعیین می کند، با کمترین توقف خود در مقابل انتهای استاپ نصب می شود.
• پیچ قفل محدود کننده آزاد می شود که در نتیجه دومی توانایی حرکت آزادانه در راهنماهای خود را به دست می آورد.
• مکانیسم غوطه وری (پایین آوردن) فرز باز است.
• موتور به آرامی پایین می آید تا زمانی که کاتر قطعه را لمس کند.
• مکانیسم پایین آوردن موتور دوباره مسدود شده است.
• توقف عمق تا زمانی که به پایین ترین توقف برسد پایین می آید.
• لغزنده حد بر روی "0" در مقیاس شیرجه تنظیم شده است.
• محدود کننده به موقعیتی می رسد که در آن نوار لغزنده آن در مقیاس غوطه وری مقدار عمق فرز را که باید تنظیم شود نشان می دهد. این عمل را می توان با بالا و پایین بردن درپوش با دست (تنظیم درشت) یا با استفاده از مکانیزم تنظیم دقیق (تنظیم خوب) انجام داد.
• پیچ قفل محدود کننده بسته شده است و لغزنده را در موقعیت نصب شده ثابت می کند.
• مکانیسم غوطه وری باز می شود و کاتر و موتور به سمت بالا بالا می روند.

حال، اگر موتور را با کاتر به پایین ترین حالت پایین بیاورید (تا زمانی که انتهای محدود کننده به کوتاه ترین پین استاپ برجک برخورد کند)، کاتر تا عمقی که مقدار آن روی ترازو تنظیم شده است، به داخل قطعه کار نفوذ می کند. .

اگر آسیاب در عمق زیاد انجام شود، باید مرحله به مرحله انجام شود. این کار با چرخاندن استاپ برجک انجام می شود به طوری که در اولین گذرها، استاپ عمق ابتدا در برابر ایستگاه های بالاتر قرار می گیرد و فقط در گذر نهایی در برابر پایین ترین استاپ قرار می گیرد.

انتخاب حالت سرعت چرخش برش

در واقع، تمیزی سطح ماشینکاری شده نه با سرعت چرخش کاتر، بلکه توسط سرعت خطیحرکت لبه برش نسبت به مواد. هرچه قطر کاتر بزرگتر باشد، سرعت خطی بالاتر است. بنابراین، هنگام استفاده از برش های با قطر بزرگ، سرعت چرخش کمتر تنظیم می شود. به عنوان مثال، برای یک برش با قطر 10 میلی متر، سرعت باید از 20000 دور در دقیقه و بالاتر باشد، برای یک برش با قطر 40 میلی متر - 10000-12000 دور در دقیقه. مقادیر خاص در دستورالعمل های عملیاتی مشخص شده است. سرعت چرخش نیز با سختی مواد در حال پردازش تعیین می شود. هر چه سختی بیشتر باشد، تعداد دورهای کاتر باید کمتر باشد.

پس از کارکرد طولانی مدت در سرعت های پایین، فرز باید چند دقیقه با حداکثر دور آرام روشن شود تا موتور خنک شود..

جهت چرخش کاتر

آسیاب

قبل از شروع آسیاب، موارد زیر باید انجام شود:

• کاتر در کولت ثابت می شود.
• دور موتور مناسب برای کار تنظیم شده است.
• عمق فرز مورد نیاز با استفاده از محدود کننده غوطه وری تنظیم می شود (هنگام کار با کاترهای غوطه وری) یا مقدار مشخصی از آویزان برش نسبت به پایه ثابت می شود (هنگام کار با برش های لبه).
• یک یاتاقان یا حلقه راهنما (هنگام کار با کاترهای لبه) یا دستگاه دیگری برای اطمینان از مسیر مورد نیاز کاتر نصب شده است. در این صورت باید مشخص شود ضخامت بهینهبرش - به عنوان یک قاعده، بیش از 3 میلی متر نیست.

روش های کار با فرز دستی بسته به حالتی که کار در آن انجام می شود تا حدودی متفاوت است. اما در هر صورت، روتر بر روی یک پایه نصب می شود - قطعه کار یا یک سطح کمکی. عنصر راهنمای روتر (بلبرینگ، حلقه، لبه کف یا سطح دیگر) روی لبه راهنما (قطعه، قفسه یا قالب) فشار داده می شود، پس از آن موتور روشن می شود و کاتر ابتدا شروع به غوطه ور شدن می کند (اگر از حالت غوطه ور استفاده می شود)، سپس روتر به آرامی در طول مسیر مشخص شده توسط عنصر راهنما حرکت می کند.

اقدامات اولیه ایمنی هنگام کار با روتر

• اتصال کاتر و تنظیم روتر باید در حالی انجام شود که سیم برق از پریز جدا شده باشد.
• کار با روتر دستی نیاز به دقت و تمرکز دارد. هنگام فرز، باید محکم روی پاهای خود بایستید و روتر را محکم در دستان خود بگیرید. شما نمی توانید در حالی که خسته، حواس پرت یا مست هستید کار کنید. این می تواند منجر به کنده شدن روتر از دستان شما و آسیب جدی شود.
• قطعه کار باید محکم ثابت شود، در غیر این صورت ممکن است توسط کاتر از جای خود پاره شده و با قدرت و سرعت زیاد پرتاب شود.
• هنگامی که کاتر با مواد تماس پیدا می کند، باید مراقب باشید که به اصطلاح از ضربه زدن جلوگیری کنید - این اثر زمانی است که کاتر به مواد برخورد می کند و یک ضربه واکنشی متقابل دریافت می کند که می تواند منجر به کنده شدن کاتر از بدن شما شود. دست، شکستن آن یا ایجاد آسیب. برای جلوگیری از بازگشت ضربه، باید روتر را محکم در دستان خود بگیرید، آن را محکم به پایه فشار دهید و ابزار را به آرامی حرکت دهید. ضخامت لایه برش نباید خیلی زیاد باشد - بیش از 3 میلی متر.
• لباس نباید دارای عناصر گشادی باشد که ممکن است به دور کاتر پیچیده شود.
• از استنشاق گرد و غبار ریز تولید شده در هنگام آسیاب خودداری کنید. برای ریه ها مضر است. گرد و غبار را می توان با جاروبرقی مکید یا از ماسک تنفسی استفاده کرد.

هنگام استفاده از محتوای این سایت، باید لینک های فعال این سایت را قرار دهید که برای کاربران و ربات های جستجوگر قابل مشاهده باشد.

تراز برش ها با درج های قابل تعویضو بست آنها در بدنه قبل از نصب کاتر در دستگاه در کارگاه ابزار انجام می شود. چیدمان تیغه های چاقوهای درج بر روی یک دایره برش شرط مشارکت همه آنها در کار است و پردازش با کیفیت بالا. بنابراین تراز کردن چاقوها یک عملیات بسیار مهم است که نیاز به دقت زیادی دارد. برای انجام این کار، می‌توانیم دستگاه‌های توسعه‌یافته توسط SverdNIIPDrevo را توصیه کنیم.
دستگاه تراز کردن چاقوهای برش‌های استوانه‌ای نصب‌شده (شکل 56، الف) دارای یک عنصر اصلی است که تیغه کاتر را مجبور می‌کند تا به شکل یک آهنربای الکتریکی W شکل 6 به عنصر کنترل بچسبد. برای انجام این کار، کاتر باید بین مخروط های 3 و 8 با استفاده از پیچ 2 و مهره پایه 1 بسته شود. مخروط 8 به طور ثابت به پایه صفحه 7 ثابت می شود. کالسکه پشتیبانی 4 هنگام نصب کاتر از پیچ در برابر تغییر شکل محافظت می کند و در امتداد راهنماها حرکت می کند. 5. موقعیت مورد نیاز چاقو نسبت به آهنربا توسط یک دیسک تقسیم یکپارچه ساخته شده با مخروط 8 و درپوش 10 ثابت می شود. پیچ های چفت و بست چاقو با آهنربا روشن سفت می شوند. اندازه نمایشگاه چاقو با استفاده از نشانگر 9 تنظیم و کنترل می شود.

در شکل 56، b دستگاهی را برای نصب برش در کاتر دیسک نشان می دهد. کاتر روی سر مخروطی 1 با گیره های توپ ثابت می شود. عنصر کنترلی که موقعیت کاتر را تعیین می کند نیز مغناطیس الکترومغناطیس 2 است. برای محل کناری لبه های برشدر صفحه افقی یک قفسه 5 وجود دارد که به طور سفت و سخت به آهنربای الکتریکی روی یک پایه متحرک متصل است. موقعیت الکترومغناطیس نسبت به محور ابزار با استفاده از نگهدارنده توپ 4 ثابت می شود و حرکت عمودی آن با استفاده از پیچ سرب 5 و مهره 6 ثابت می شود. یک ابزار کنترل و اندازه گیری 8 برای بررسی دقت به پایه 7 وصل شده است. نصب برش وضعیت عمودی میکرومتر توسط پیچ 9 و مهره 10 و به صورت افقی توسط پیچ 11 تنظیم می شود. عدم دقت تنظیم چاقوها با استفاده از این دستگاه ها از 0.05-0.06 میلی متر تجاوز نمی کند که از حد مجاز 0.08-0.09 میلی متر تجاوز نمی کند. .
میلز پوسته متعادلانجام شده در دستگاه خاص PI-25 برای جلوگیری از عدم تعادل آنها. کاتر بر روی سنبه زمینی سوار شده و بر روی غلتک های استوانه ای افقی قرار می گیرد، سپس با فشار کمی دست سنبه با کاتر مجبور می شود در امتداد غلتک ها بغلتد. اگر عدم تعادل وجود داشته باشد، کاتر همیشه در یک موقعیت متوقف می شود - با سمت سنگین پایین. بالانس کردن با آسیاب کردن فلز از سمت سنگین غیر کاری انجام می شود تا زمانی که کاتر در هر موقعیتی متوقف شود.
نصب و بست کاتر.کاتر روی دوک ثابت می شود به طرق مختلف: بسته به طراحی دوک و برش دستگاه. آسیاب های پایانیبر روی دوک موتور با استفاده از خود مرکزی سه فک معمولی یا چاک های کولت. ساده ترین راه برای محکم کردن کاتر نصب شده روی دوک 1 ماشین های فرز، محکم کردن آن با استفاده از مهره های سفت کننده 4، 2 و حلقه های میانی 3 است (شکل 57، a). موقعیت کاتر نسبت به میز با گسترش دوک یا با انتخاب حلقه های میانی تنظیم می شود. در صورت عدم حرکت عمودی دوک، کاترهای روی آن در سرهای مخصوصی ثابت می شوند (شکل 57، ب) که دارای دستگاهی برای تنظیم موقعیت کاتر نسبت به دستگاه میز هستند. وقتی پیچ 1 می چرخد، بوش مخروطی 2 در امتداد قسمت داخلی به سمت بالا حرکت می کند سطح مخروطیسر 3، دوک 5 را محکم فشرده می کند و برش را در موقعیت مورد نظر محکم می کند. این موقعیت با تنظیم پیچ 4 که روی دوک ماشین قرار دارد از قبل تنظیم می شود. بستن کاترها به شفت های افقی را می توان با استفاده از یک یا دو کلت انجام داد که وجود آنها در استانداردهای طراحی کاتر پیش بینی شده است. در برخی موارد، ابزار فرز مستقیماً روی دوک ماشین قرار می گیرد و با مهره گیره محکم می شود. در این حالت، کاتر با استفاده از یک اتصال کشویی کلاس دقت 2 با دوک متصل می شود.

در زیر فهرست شده است الزامات فنیبه ابزار فرز:
1. بدنه کاترها باید از فولادهای سازه ای 40Х و Х45 و عناصر برش از فولادهای Х6ВФ، Р4، Р9 و یا با صفحات کاربید تقویت شده باشد.
2. زبری لبه ها طبق GOST 2789-59 نباید کمتر از کلاس 8 باشد.
3. انحراف مجاز پارامترهای زاویه ای نباید از 2 درجه برای زاویه جلو و 2 درجه برای زاویه عقب بیشتر شود.
4. خروجی شعاعی نباید از 0.5-0.08 میلی متر تجاوز کند، خروجی انتهایی - 0.03 میلی متر.