بهدسته بندی:

ماشین آلات نجاری

ماشین های فرز با موقعیت پاییندوک

طرح

یک ماشین فرز تک دوک با تغذیه دستی و یک دوک پایینی (شکل 1) از یک بستر تشکیل شده است که در امتداد آن تکیه گاه به صورت عمودی حرکت می کند. دوک در یک تکیه گاه روی بلبرینگ ها نصب می شود. برای اتصال طولانی، یک براکت با یک بلبرینگ تاشو برای اطمینان از پایداری دوک ارائه شده است. هنگام تغییر ابزار، براکت به سمت Y منتقل می شود. خط کش ها و گیره های راهنما در شکاف های میز نصب می شوند. موقعیت ارتفاع دوک با استفاده از چرخ دستی تنظیم می شود.

موتور الکتریکی توسط یک گیربکس تسمه تخت به اسپیندل متصل می شود. قرقره نصب شده روی دوک دارای شکل کشیده ای است که به شما امکان می دهد بدون تغییر موقعیت موتور الکتریکی، موقعیت اسپیندل را در ارتفاع تغییر دهید.

برنج. 1. فرز تک دوک F-4: 1 - تخت، g - تکیه گاه، 3 - چرخ دستی بالابر دوکی، 4 - میز، 5 - خط کش های راهنمای قابل جابجایی، 6 - براکت با بلبرینگ تاشو، 7 - قیف گیرنده، 8 - چرخ دستی برای کمربند کششی

دستگاه FSA برای فرز خطی طراحی پیشرفته تری دارد (شکل 2). درست مانند ماشین F-4، دوک آن بر روی یک تکیه گاه نصب شده است. موقعیت ارتفاع دوک با استفاده از چرخ دستی تغییر می کند. اسپیندل توسط یک تسمه محرک به شفت موتور الکتریکی متصل می شود. غلتک های تغذیه آن لولایی هستند که به شما امکان می دهد قطعات کار را با اختلاف ضخامت تا 20 میلی متر به داخل دستگاه تغذیه کنید. در صورت نیاز به تغذیه دستی، می توان فیدر اتوماتیک را از دستگاه خارج کرد یا به کناری منتقل کرد (مثلاً هنگام نصب ابزار برش). یک چرخ دستی برای تغییر موقعیت فیدر خودکار در صفحه عمودی ارائه شده است. چرخ دستی متصل به متغیر سرعت تغذیه را تنظیم می کند که می تواند بین 8-25 میلی متر تغییر کند.

قرارگیری راحت پانل کنترل به اپراتور دستگاه اجازه می دهد تا در حین کار حرکات غیر ضروری انجام ندهد.

در شکل شکل 3 نمودار سینماتیکی ماشین فرز FA-4 با تغذیه خودکار را نشان می دهد. یک بلوک چرخ دنده به صورت متحرک روی دوک، در بلبرینگ ها نصب می شود و مستقل از دوک می چرخد. قطعه کاری که قرار است پردازش شود در یک تولاگا قرار می گیرد و در آن محکم می شود. بخشی از سطح جانبی tsulagi به عنوان یک دستگاه کپی عمل می کند. در حین کار دستگاه، چرخ دنده بالایی با زنجیر درگیر می شود و تولاگا را با مواد در حال پردازش در امتداد ابزار برش تغذیه می کند. چرخ دنده بالایی توسط چرخ دنده پایینی (درایو) بلوک به حرکت در می آید که توسط یک گیربکس زنجیره ای به درایو مکانیسم تغذیه متصل می شود که شامل یک موتور الکتریکی، یک گیربکس حلزونی و یک چرخ دنده است.

طراحی مکانیسم تغذیه این امکان را فراهم می کند که هنگام پردازش قطعات کار در یک طرف، یک حرکت مستطیل به قالب و در هنگام پردازش در امتداد یک کانتور حرکت چرخشی ایجاد کند. قسمت هایی با کانتور مشخص شده در یک دایره با محور متحرک چرخش الگو پردازش می شوند. در تمام موارد دیگر، نقاط کانتور قطعات منحنیدر فواصل مختلف از دایره برشی که توسط کاتر توضیح داده شده است. بنابراین، برای اطمینان از تماس مداوم قطعه کار با ابزار برش، لازم است فاصله از مرکز چرخش شابلون تا دایره برش تغییر کند. برای انجام این کار، درج 6 با انگشت به صورت متحرک محکم می شود و اهرمی نصب می شود که شابلون را با فنر متصل می کند. هنگام نصب و برداشتن قالب، درج با انگشت با یک پدال از محور دوک دور می شود. اگر یک طرف قطعه کار منحنی پردازش شود، قالب توسط غلتک های فشاری که روی آستر نصب شده اند، روی چرخ دنده تغذیه فشار داده می شود.

برنج. 2. دستگاه فرز FSA: 1 - میز، 2 - فیدر اتوماتیک، 3 - چرخ دستی برای تنظیم سرعت تغذیه، 4 - چرخ دستی برای مکانیزم تنظیم ارتفاع فیدر اتوماتیک، 5 - پانل کنترل، 6 - چرخ دستی برای مکانیزم تنظیم ارتفاع اسپیندل، 7 - تسمه چرخ دستی مکانیزم کشش 8 - تخت

صنعت داخلی همچنین ماشین‌های فرز FSh-4 را تولید می‌کند که نه تنها برای فرز مسطح و پروفیل، بلکه برای برش دهنه‌ها نیز طراحی شده‌اند. این دستگاه ها مجهز به کالسکه ی بندکشی هستند که به صورت متحرک روی راهنماهای تخت مخصوص نصب می شود. بر روی کالسکه گیره ها، خط کش توقف و پایه های انتهایی تعبیه شده است. کالسکه را به صورت دستی حرکت دهید. حرکت دستی کالسکه هنگام مدرن کردن دستگاه را می توان مکانیزه کرد، به عنوان مثال، با استفاده از یک سیلندر پنوماتیک با یک تنظیم کننده هیدرولیک. گیره ها را می توان به موتور هوا مجهز کرد.

برنج. 3. نمودار سینماتیکدستگاه فرز تک دوک FA-4 با تغذیه خودکار: 1 - پدال، 2 - تکیه گاه دوک، 3 - چرخ دستی، 4 - کابل، 5 - اهرم، 6 - آستر، 7 - پین، 8 - فنر، 9 - کاتر، 10 - چرخ دنده بلوکی، 11 - انتقال دنده، 12 - چرخ دنده حلزونی، 13 - موتور الکتریکی مکانیسم تغذیه، 14 - موتور الکتریکی دوک، 15 - چرخ دستی مکانیزم کشش تسمه

انتخاب حالت عملیاتی

انتخاب حالت کار در ماشین‌های فرز با هر طرحی به تعیین نرخ تغذیه قطعه کار در حال پردازش بستگی دارد. فرزکاری اغلب عملیات نهایی است ماشینکاریقطعات کار، از آنجایی که سنگ زنی پس از آسیاب (به خصوص قطعات کار شکل دار) دشوار است. بنابراین، هنگام انتخاب حالت های عملیاتی ماشین های فرز، آنها از الزامات ناهمواری سطح ماشینکاری شده پیروی می کنند. کلاس زبری سطح مورد نیاز به نرخ تغذیه و زاویه برخورد کاتر با الیاف چوب بستگی دارد.

مثال. هنگام آسیاب کردن یک قسمت منحنی با زاویه نشست متغیر fvx، که از 0 تا 30 درجه متغیر است، باید نرخ تغذیه تعیین شود. زبری سطح تحت درمان باید با کلاس هفتم مطابقت داشته باشد. قطر کاتر 120 میلی متر، تعداد کاترها g = 4، دوک چرخ 6000 دور در دقیقه می باشد.

راه اندازی ماشین آلات

هنگام آسیاب کردن سطوح صاف، لبه های برش انتهای پایینی کاتر باید 3-5 میلی متر زیر سطح میز قرار گیرند که با حرکت متناظر دوک به دست می آید. در مورد فرز پروفیل، موقعیت کاتر توسط یک قالب یا نمونه قطعه نصب شده روی میز دستگاه تعیین می شود.

برنج. 4. راهنماهای خط کش ماشین فرز: 1 - خط کش عقب، 2 - براکت، 3 - خط کش جلو.

از طریق فرز تخت و پروفیل قطعات کار مستقیم در امتداد خط کش های راهنمای عقب و جلو (شکل 4) انجام می شود که توسط یک براکت ریخته گری پوشاننده ابزار برش به هم متصل می شوند. خط کش 1 را می توان به صورت یک تکه با یک براکت تولید کرد. به طور معمول، خط کش های ساخته شده از چوب بر روی صفحات فلزی خط کش ها اعمال می شود. صفحات عمودی خط کش ها باید عمود بر صفحه میز ماشین باشد.

هنگام فرز مسطح، خط کش پشتی در امتداد بلوک تنظیم می شود، هنگام فرز پروفیل - با استفاده از یک استاندارد. برای این کار، بلوک یا استاندارد به خط کش پشت فشار داده می شود و دوک به صورت دستی در جهت مخالف جهت برش چرخانده می شود. لبه های برش کاتر باید به آرامی بلوک یا استاندارد را لمس کنند.

خط کش جلویی باید موازی با پشتی باشد و هنگام جدا شدن صفحات فرز به اندازه ضخامت لایه چوب (1.5-2 میلی متر) از آن فاصله داشته باشد. در مورد فرز پروفیل، فاصله بین خط کش ها نیز باید 1.5-2 میلی متر باشد، اما کاتر باید نسبت به خط کش تا عمق پروفیل کشیده شود. خط کش جلو طبق نوار استاندارد نصب می شود: روی خط کش عقب فشار داده می شود و خط کش جلو در فاصله مورد نیاز ثابت می شود.

اگر در طول فرزکاری طولی، لبه های قطعه کار در تمام طول پردازش نشود، هر دو خط کش در همان صفحه عمودی نصب می شوند. در صورت عدم فرزکاری قطعات مستقیم، پایه هایی روی میز دستگاه نصب می شود که طول فرز را محدود می کند (حرکت قطعه کار)، و خط کش ها در همان صفحه نصب می شوند.

فرز سطوح منحنی با استفاده از خط کش های کپی مخصوص که روی تخته های برش ثابت شده اند انجام می شود.

راه اندازی دستگاه با انتخاب حلقه ای شروع می شود که بسته به طرح تسلاگی به پایین یا بالای کاتر متصل می شود. تفاوت بین قطر و قطر حلقه سطح استوانه ایبرش کاتر موقعیت نسبی لبه شکل دهنده خط کش کپی و سطح ماشینکاری شده قطعه کار را تعیین می کند. بنابراین، برای یک دستگاه معین، مقدار این تفاوت باید دقیقاً تعریف شود.

کار بر روی ماشین آلات

در ماشین های فرز با دوک پایین تر، آنها کار می کنند انواع مختلفدر حال پردازش. کتاب درسی عملیات اساسی زیر را شرح می دهد: از طریق آسیاب. پردازش قطعات کار و مجموعه ها در امتداد کانتور بیرونی؛ برش سنبله و تیغه؛ غیر از طریق آسیاب.

از طریق آسیاب. از طریق آسیاب قطعات کار مستقیم با استفاده از تغذیه دستی انجام می شود. اپراتور دستگاه قطعه کار بعدی را می گیرد، آن را صاف روی میز می گذارد و با فشار دادن لبه روی خط کش راهنما، آن را روی کاتر می کشد. لازم است اطمینان حاصل شود که دست شما به قطعه کار در منطقه پردازش برخورد نمی کند.

اگر دستگاه مجهز به گیره ای با حداقل ساده ترین طرح به شکل یک صفحه فنری یا یک شانه چوبی - تخته ای با برش های غیر دراز به طول 150-200 میلی متر باشد، کار اپراتور ماشین بسیار تسهیل می شود و ایمن می شود. در امتداد الیاف، در فاصله 10-15 میلی متر از یکدیگر ساخته شده است. در این حالت اپراتور دستگاه قطعه کار را بدون فشار دادن به خط کش به کاتر می دهد.

اگر در حین فرزکاری، عناصر بیرون زدگی فرآوری نشده قطعه مشاهده شد، لازم است خط کش جلویی را به سمت محور دوک حرکت دهید. اگر خزه روی سطح تحت درمان ظاهر شد، لازم است ابزار برش را تیز کنید یا تغییر دهید.

تغییر مکان عمودی پروفیل نتیجه موقعیت نادرست برش نسبت به صفحه میز کار است. این وضعیت با حرکت دادن اسپیندل اصلاح می شود.

زاویه نادرست بین سطوح ماشینکاری شده، نتیجه نصب نادرست خط کش ها، به ویژه در قسمت های عقب است که قطعه کار عمدتاً در امتداد آنها قرار دارد.

اگر خط کش عمود بر صفحه میز نباشد، سطح تحت درمان ممکن است بالدار باشد. علت بال زدن اغلب تاب برداشتن سطح پایه است.

برنج. 155. دستگاه های فرز از طریق: الف - با گیره، ب - بدون گیره. 1 - بدنه، 2 - استاپ، 3 - بالشتک، 4 - گیره، 5 - کاتر، 6 - حلقه، 7 - قطعه کار، 8 - لبه قالب، 9 - بلبرینگ، 10 - محافظ، 11 - پوشش، 12 - دوک

موج دار شدن روی سطح ماشینکاری شده به این دلیل است که قطعه کار به شدت در برابر خط کش راهنما فشرده نمی شود یا تمام دندان های کاتر در فرزکاری دخیل نیستند (این اغلب هنگام استفاده از برش با دندانه های درج شده اتفاق می افتد). اگر موجی ظاهر شد، باید قابلیت سرویس را بررسی کنید دستگاه های بستنو تیز کردن دندان های کاتر.

شیار نشدن به دلیل صاف نبودن لبه های آسیاب شده یا عدم تطابق بین فاصله بین خطوط راهنمای جلو و عقب همانطور که مشخص شده است رخ می دهد.

برای فرزکاری قطعات کار با نیمرخ منحنی یک لبه، از آنها استفاده می شود دستگاه خاص. در لبه بدنه یک قسمت پروفیل (راه آهن) وجود دارد که به عنوان یک الگو عمل می کند.

در شکل 5، b طراحی دستگاه بدون گیره را نشان می دهد. یک حلقه آزادانه چرخش 6 (معمولاً یک بلبرینگ) به طور متحدالمرکز روی دوک ماشین ثابت می شود و به عنوان یک توقف برای الگو عمل می کند. شعاع حلقه باید با اندازه قالب مطابقت داشته باشد. فاصله از سطح پایه شابلون تا محور دوک برای یک دستگاه معین و یک قطر برش مشخص یک مقدار ثابت است.

هنگام پردازش سطوح پروفیل منحنی، موقعیت برش نسبت به صفحه میز مستقیماً از الگو با قسمت مرجع متصل به آن تعیین می شود. کاتر با حرکت دوک در یک صفحه عمودی نصب می شود.

برنج. 6. طرح فرز بر روی دستگاه با خوراک مکانیزه: الف - قطعه کار با یک لبه منحنی، ب - قطعه کار با دو لبه منحنی. 1 - دستگاه (قالب)، 2 - استاپ، 3 - غلتک فشار تغذیه، 4 - گیره، 5 - قطعه کار، 6 - زنجیر بوش غلتکی رانده روی الگو، 7 - چرخ دنده درایو تغذیه، 8 - گیره، 9 - کاتر، 10 - حلقه پشتیبانی، 11 - توقف انتهایی

قسمت های خالی برای قطعات منحنی (به ویژه با انحنای زیاد) باید قبل از آسیاب از قبل پردازش شوند. اره نواریبا کمک هزینه آسیاب. یک شرط ضروری برای به دست آوردن مشخصات دقیق، اتصال محکم قطعه کار به سطوح پایه فیکسچر و استاپ است.

پس از محکم کردن قطعه کار در دستگاه، با یک لبه قالب به حلقه فشار داده می شود و در امتداد میز حرکت می کند و پردازش می کند. سطح جانبیجای خالی اگر مناطق آسیاب نشده باقی بمانند، این نشان دهنده مقدار کمی یا انتخاب نادرست قطر حلقه است.

اگر دستگاه دارای مکانیزم تغذیه به شکل ستاره روی دوک باشد، یک زنجیر غلتکی بوشینگ به لبه شکل‌دار دستگاه متصل می‌شود (شکل 6، a). در این حالت، اپراتور دستگاه قطعه کار را در فیکسچر قرار می دهد، آن را روی ابزار برش می لغزد و از یک پدال برای جمع کردن غلتک های فشار استفاده می کند. پس از اینکه چرخ دنده مکانیزم تغذیه با زنجیر درگیر شد، پدال را رها می کند، غلتک ها دستگاه را به چرخ دنده فشار می دهند و در طول کل فرآیند فرز قطعه به طور خودکار حرکت می کند. در پایان عملیات، اپراتور دستگاه غلتک ها را جمع می کند، دستگاه را به موقعیت اولیه خود برمی گرداند و قطعه کار پردازش شده را خارج می کند.

قطعات کار با دو لبه منحنی آسیاب می شوند و دو تا در یک فیکسچر قرار می گیرند (شکل 6، ب). اپراتور دستگاه ابتدا با یک طرف دستگاه را تغذیه می کند، سپس آن را به حالت اولیه خود برمی گرداند و با طرف دیگر آن را به ابزار برش می دهد. پس از این، قسمت پردازش شده در دو طرف برداشته می شود، یک قطعه کار در جای خود در سمت دیگر قالب قرار می گیرد و قطعه کار پردازش نشده دیگری به جای آن قرار می گیرد. این روش باعث صرفه جویی در زمان در عملیات کمکی می شود.

پردازش در امتداد کانتور. پردازش پانل ها و مجموعه ها در امتداد کانتور بیرونی تفاوت اساسی با قطعات کار منحنی فرز ندارد، زیرا از دستگاه ها و حلقه های رانش نیز استفاده می شود.

سپر روی میز دستگاه قرار می گیرد و یک دستگاه قالب با سنبله ها در بالای آن قرار می گیرد. حلقه رانش دوک در بالای کاتر قرار دارد. دستگاه با یک سپر که روی میخ های آن به دوک سنجاق شده است، به هم نزدیک می شود و در امتداد کانتور رد می شود، و الگو در این زمان در برابر سپر و لبه در برابر حلقه رانش فشار داده می شود.

دستگاهی برای گره های فرز در امتداد یک کانتور (شکل 7، الف) از یک الگو با یک نوار سوراخ دار یا یک زنجیر بوش غلتکی تشکیل شده است. گره روی شابلون سنجاق می شود و شابلون که در مرکز آن سوراخ دارد، روی انگشت آستری نصب می شود. برای انجام این کار، اپراتور دستگاه، با فشار دادن پدال، انگشت خود را از دوک دور می کند و دستگاه را با دستگاه در حال پردازش روی انگشت قرار می دهد. سپس اپراتور دستگاه پدال را رها می کند، زنجیر دستگاه به چرخ دنده فشرده شده و با آن درگیر می شود. چرخ دنده مکانیزم تغذیه دستگاه را با قطعه کار در حال پردازش در اطراف انگشت می چرخاند، که با استفاده از فنر، قالب را روی حلقه فشار می دهد. هنگامی که دستگاه یک چرخش کامل ایجاد می کند، اپراتور دستگاه پدال را فشار می دهد، قالب را از دوک دور می کند و مجموعه پردازش شده را از آن خارج می کند.

برش ناودانی و برداشتن گیره ها. از ماشین های فرز با کالسکه برای برش دهنه ها و انتخاب تیغه ها استفاده می شود. قطعات کار دقیق تراشیده شده بر روی یک کالسکه بندکشی (شکل 7، ب) نزدیک به خط کش قرار داده می شوند، با یک گیره محکم می شوند و همراه با کالسکه به فرز انتهایی یا به دیسک لوگ تغذیه می شوند. برای جلوگیری از تراشه، قسمتی که قبلاً پردازش شده است روی کالسکه پشت قطعه کار قرار می گیرد.

برنج. 7. پردازش در ماشین های فرز: الف - گره ها در امتداد کانتور، ب - نمونه برداری از تنون ها. 1 - قالب، 2 - غلتک فشار، 3 - آستر، 4 - قطعه کار، 5 - گیره. 6. 8، 13 - براکت، 7، 10 - برش، 9 - چرخ دنده. 11 - حفاظ کاتر، 12 - خط کش، 14 - کالسکه

پس از برش دهنه ها در یک انتها، قطعه کار (یا قطعه کار در صورت تغذیه در یک بسته) 180 درجه چرخانده شده و با انتهای دوم به ابزار برش داده می شود. دقت طول تنون به دقت تریم بستگی دارد. بهتر است انتهای دوم قطعه کار را بر روی شانه های انتهایی که قبلاً پردازش شده است، پردازش کنید.

فاصله بین شانه ها یا دیوارهای عمودی گل میخ ها باید بررسی شود. اگر با آنچه در نقشه مشخص شده است متفاوت باشد، این نشان می دهد که استاپ اشتباه نصب شده است یا اینکه قطعات کار به طور دقیق بریده نشده اند یا طول های متفاوتی داشته اند.

فرز غیر از طریق.

طرح فرز غیر از طریق در امتداد استاپ ها در شکل نشان داده شده است. 8. قطعه کار بر روی میز دستگاه قرار می گیرد، در برابر استاپ فشار داده می شود و به آرامی روی کاتر فشار می یابد تا زمانی که لبه آن قطعه کار را به خط کش فشار دهد. پس از این کار بر اساس میز و خط کش، قطعه کار تا انتها جابجا شده و از ابزار برش دور می شود.

در ماشین های فرز اکیداً ممنوع است: استفاده از سر چاقوهای تک برش و واشرهای بستن با فلنج. پردازش قطعات با سطح مقطع کمتر از 5×5 سانتی متر بدون فشار دهنده. قطعات کار آسیاب در امتداد یک پروفیل منحنی در خلاف جهت دانه.

طراحی شده برای پردازش انواع قطعات پروفیل پیچیده ساخته شده از فولاد، چدن، فلزات غیرآهنی با برش سخت، عمدتاً با آسیاب های سطحی و انتهایی، مته ها در تولید در مقیاس متوسط ​​و کوچک.

سیستم CNC

دستگاه فرز CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 توسط سازنده به سیستم CNC مدل NZZ-2M مجهز شده است. CNC به شما امکان می دهد محصولات را در حالت کنترل برنامه به طور همزمان در سه مختصات پردازش کنید: طولی، عرضی (حرکت میز و اسلاید با قطعه کار) و عمودی (حرکت لغزنده با ابزار). حرکت عمودی قابل برنامه ریزی (مختصات Z) با حرکت لغزنده انجام می شود. کنسول دستگاه فرز CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 فقط دارای حرکت نصب است که موقعیت یابی و عملکرد در حالت ردیابی کنسول را که جرم قابل توجهی دارد را استثنا می کند. دقت پردازش افزایش می یابد، زیرا کنسول همیشه در طول فرآیند برش گیره می شود.

درایوهای ماشینی

مجهز به درایوهای تغذیه قابل تنظیم با موتورهای الکتریکی DC با گشتاور بالا. استفاده از درایوهای قابل تنظیم سروو با موتورهای DC سرعت حرکت میز سریع تا 4.8 متر در دقیقه را تضمین می کند و در صورت خرابی درایو تغذیه در امتداد یکی از مختصات، رد قطعه را در طول پردازش کانتور حذف می کند. روانکاری متمرکز راهنماها معرفی شده است. این دستگاه از یک دستگاه گیره ابزار الکترومکانیکی استفاده می کند که نیروی گیره پایدار 2000 کیلوگرم را فراهم می کند. برای تجهیزات از راه دور سیم کشی برق آماده با اتصال دهنده ها وجود دارد.

تعیین

شاخص الفبایی یک دستگاه فرز CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 به این معنی است: شماره 6 یک دستگاه فرز است. حرف P، T، M - اصلاح دستگاه، شماره 1 - نشان دهنده دستگاه فرز عمودی است، شماره 3 - اندازه استاندارد دستگاه (اندازه جدول)، F3 - وجود سیستم CNC.

دستگاه فرز CNC 6R13F3، 6R13RF3، 6T13F3 امروز

دستگاه فرز CNC 6R13F3, 6R13RF3, 6T13F3 در کارخانه فرز گورکی تولید شد. در همان زمان کارخانه های دیگری نیز ماشین هایی با این طرح تولید می کردند. اتحاد جماهیر شوروی سابق. برخی از آنها هنوز هم کار می کنند و نسخه های بهبود یافته ای از دستگاه فرز CNC 6R13F3 را تولید می کنند. آنها مجهز به قطعات مدرن با کیفیت بالا و تجهیزات الکتریکی قابل اعتماد هستند.

قیمت

در صورت درخواست، ما می توانیم قیمت آنالوگ های ارزان قیمت مدرن ماشین های فرز CNC 6R13F3، 6R13RF3، 6T13F3 را ارائه دهیم. به عنوان مثال، با یک میز با ابعاد 1050x520 میلی متر قیمت آن از 71200 دلار است.

آنالوگ های مدرن

کاتالوگ ما آنالوگ های مدرن با کیفیت بالا ماشین های فرز CNC 6R13F3، 6R13RF3، 6T13F3 - ماشین های ساخت جمهوری چک را ارائه می دهد. آنها دارند طراحی مدرنهمراه با کیفیت کار بالا قیمت نسبتا پایین برای این سطح از ماشین آلات، ماشین های فرز CNC TAJMAC-ZPS را به یکی از بهترین پیشنهادها از نظر نسبت قیمت به کیفیت تبدیل می کند.

اطلاعاتی در مورد سازنده دستگاه فرز کنسول 6R13F3, 6R13F3-37

سازنده دستگاه های فرز کنسول عمودی 6R13F3, 6R13F3-37 کارخانه فرز گورکی، در سال 1931 تاسیس شد.

تولید کننده دوم ماشین ابزار 6Р13Ф3 کارخانه ماشین سازی Votkinsk VMZ، (در حال حاضر JSC "Votkinsk Plant") در سال 1757 توسط کنت P.I Shuvalov با اجازه ملکه الیزابت تاسیس شد.

تولید ماشین های فرز کنسول عمودی در کارخانه ماشین سازی Votkinsk در سال 1956 آغاز شد و در سال 1959 تولید ماشین های فرز CNC آغاز شد.

امروزه دستگاه های فرز کنسول توسط این شرکت تولید می شود LLC "Stanochny Park"، در سال 2007 تاسیس شد.

ماشین های فرز کنسول. اطلاعات کلی

ماشین‌های فرز افقی و عمودی، رایج‌ترین نوع ماشین‌هایی هستند که برای آن استفاده می‌شود کار آسیاب. ماشین های فرز کنسول نام خود را از براکت کنسول (کنسول) گرفته اند که در امتداد راهنماهای عمودی تخت دستگاه حرکت می کند و به عنوان تکیه گاه برای حرکات افقی میز عمل می کند.

اندازه های استاندارد ماشین های فرز کنسولمرسوم است که آن را با اندازه سطح کار (چفت و بست) میز مشخص کنید. ماشین های فرز کنسول می توانند داشته باشند افقی, جهانی (به طور گسترده جهانی)و عمودیاجرا با همان اندازه سطح کار میز. ترکیبی از نسخه های مختلف دستگاه با مشخصات ابعادی پایه جدول نامیده می شود محدوده اندازه ماشین آلات.

در اتحاد جماهیر شوروی، تولید ماشین‌های فرز کنسول در پنج اندازه استاندارد تسلط یافت:
شماره 0; شماره 1; شماره 2; شماره 3 و شماره 4، و برای هر اندازه طیف کاملی از ماشین آلات - افقی، جهانی و عمودی تولید شد. هر دستگاه با محدوده اندازه یکسان، در کد مشخص شده است، که مربوط به اندازه سطح کار جدول است.

بسته به اندازه سطح کار میز متفاوت است اندازه های زیرماشین های فرز کنسول:

مطابق با اندازه جدول، ابعاد کلی خود دستگاه و اجزای اصلی آن (تخت، میز، سرسره، کنسول، صندوق عقب)، قدرت موتور الکتریکی و بزرگی بیشترین حرکت (سکته مغزی) جدول در جهت طولی، اسلاید در جهت عرضی و کنسول در جهت عمودی تغییر می کند.

تعیین ماشین آلات فرز کنسول

6 - دستگاه فرز (شماره گروه طبق طبقه بندی ENIMS)

آر- سری (نسل) ماشین (B, K, N, M, R, T)

1 - شماره زیر گروه (1، 2، 3، 4، 5، 6، 7، 8، 9) طبق طبقه بندی ENIMS (1 - فرز عمودی)

2 – نسخه ماشین - اندازه استاندارد (0، 1، 2، 3، 4) (3 - اندازه میز کار - 400 x 1600)

حروف در انتهای نام مدل

جی– دستگاه فرز کنسول افقی با میز ثابت

به– ماشین با دستگاه کپیبرای پردازش سطوح منحنی

ب– ماشینی با افزایش بهره وری (افزایش دامنه سرعت اسپیندل، تغذیه جدول و افزایش قدرتموتور محرکه اصلی).

پ- دقت ماشین - (n، p، v، a، s) طبق GOST 8-XX

ش- دستگاه به طور گسترده جهانی

F1- دستگاهی با دستگاه نمایشگر دیجیتال (DRO) و از پیش تعیین شده مختصات

F2- دستگاه با سیستم کنترل عددی موقعیتی CNC

F3– دستگاه با سیستم CNC کانتور (پیوسته).

F4– دستگاه چند منظوره با سیستم کانتور CNC و فروشگاه ابزار

دستگاه فرز عمودی عمودی 6Р13Ф3 با CNC. هدف و دامنه

کنسول فرز ماشین عمودیدستگاه CNC 6Р13Ф3 در سال 1972 به تولید رسید. بر اساس این مدل ماشین آلات 6р13рф3 با سر برجک و 6р13ф3-37 طراحی شد.

دستگاه فرز عمودی 6R13F3 برای پردازش انواع قطعات پروفیل پیچیده ساخته شده از فولاد، چدن و ​​فلزات غیرآهنی سخت برش، عمدتاً با آسیاب های سطحی و انتهایی، مته ها در تولید در مقیاس متوسط ​​و مقیاس کوچک در نظر گرفته شده است. .

دستگاه فرز مدل 6R13F3-37 مجهز به دستگاه CNC N33-2M است که امکان پردازش محصولات را در حالت کنترل برنامه به طور همزمان در سه مختصات طولی و عرضی (حرکت میز و اسلاید با قطعه کار) و عمودی (حرکت لام با ابزار).

اصل عملکرد و ویژگی های طراحی دستگاه

حرکت عمودی قابل برنامه ریزی (مختصات Z) با حرکت لغزنده انجام می شود. کنسول دستگاه فرز CNC 6R13F3 فقط دارای حرکت نصب است که موقعیت یابی و کارکرد در حالت ردیابی کنسول را که جرم قابل توجهی دارد را مستثنی می کند. دقت پردازش افزایش می یابد، زیرا کنسول همیشه در طول فرآیند برش گیره می شود.

این دستگاه به درایوهای تغذیه قابل تنظیم سروو با موتورهای الکتریکی DC با گشتاور بالا مجهز شده است.

استفاده از درایوهای قابل تنظیم سروو با موتورهای DC سرعت حرکت میز سریع تا 4.8 متر در دقیقه را تضمین می کند و در صورت خرابی درایو تغذیه در امتداد یکی از مختصات، رد قطعه را در طول پردازش کانتور حذف می کند.

روانکاری متمرکز راهنماها معرفی شده است.

این دستگاه از یک دستگاه گیره ابزار الکترومکانیکی استفاده می کند که نیروی گیره پایدار 2000 کیلوگرم را فراهم می کند.

برای تجهیزات از راه دور سیم کشی برق آماده با اتصال دهنده ها وجود دارد.

زبری سطح پردازش شده Rz = 20 میکرومتر.

کلاس دقت دستگاه N مطابق GOST 8-82 است.

توسعه دهنده - انجمن تولید ماشین ابزار گورکی.

ابعاد فضای کار دستگاه فرز CNC 6Р13Ф3

ابعاد فضای کار دستگاه فرز CNC 6р13ф3-37

ابعاد اتصال دستگاه فرز CNC 6Р13Ф3

ابعاد اتصال دستگاه فرز CNC 6р13ф3-37

نمای کلی دستگاه فرز 6R13F3

عکس دستگاه فرز 6р13ф3-37

6Р13Ф3 چیدمان اجزای یک دستگاه فرز کنسول CNC

محل اجزاءدستگاه فرز 6р13ф3-37 با CNC

1. تخت - 6Р13Ф3-37.10
2. گیربکس - 6Р13Ф3-37.25
3. کنسول - 6Р13Ф3-37.61
4. جعبه برق - 6Р13Ф3-37.068
5. میز و اسلاید - 6Р13Ф3-37.70
6. تجهیزات الکتریکی - 6Р13Ф3-37.80

1. سر دوک - 6Р13Ф3-01.38
2. گیربکس - 6Р13Ф3-01.32
3. گیربکس - 6Р13Ф3.50
4. حفاظت راهنما - 6Р13Ф3.74

1. خنک کننده - 6Р13Ф3.90
2. شمشیربازی - 6Р13Ф3.91
3. ابزار ایمنی- 6M13P.91

محل کنترل دستگاه CNC مدل 6Р13Ф3

محل کنترل دستگاه فرز 6р13ф3-37

لیست کنترل های ماشین 6Р13Ф3 و هدف آنها

1. دوربین های محدود کننده سفر رام
2. دکمه "آزادسازی ابزار".
3. دکمه گیره ابزار
4. کلید پمپ خنک کننده
5. سوئیچ را برای روشن کردن مختصات Z تغییر دهید
6. سوئیچ را برای روشن کردن مختصات Y تغییر دهید
7. سوئیچ مختصات X
8. سوئیچ ضامن توقف فناوری
9. سوئیچ برای حالت های عملکرد دستی و خودکار
10. کلید انتخاب نرخ تغذیه
11. حرکت طولی دستی میز
12. سوئیچ تغذیه
13. سوئیچ را برای تنظیم مختصات در موقعیت صفر تغییر دهید
14. دکمه "شروع برنامه".
15. دکمه برای حرکت گام به گام گره ها
16. دکمه شروع اسپیندل
17. دکمه کنسول بالا
18. دکمه "Stop Spindle".
19. دکمه پایین کنسول
20. بادامک صفر کردن مختصات Z
21. بادامک صفر کردن مختصات X
22. دسته گیره کنسول روی قاب
23. بادامک های محدود کننده سکته مغزی طولی
24. دکمه تمام توقف
25. نشانگر سرعت
26. دکمه دوک دویدن
27. دستگیره تعویض دنده
28. دوربین های محدود کننده سکته مغزی کنسول
29. حرکت عمودی دستی کنسول
30. دستگیره برای بالا و پایین بردن نرده
31. بادامک صفر کردن مختصات Y
32. بادامک های محدود کننده سفر متقابل
33. دکمه تمام توقف
34. حرکت جانبی دستی میز

نمودار سینماتیکی یک دستگاه فرز CNC 6R13F3

نمودار سینماتیکی یک دستگاه فرز CNC 6р13ф3-37

شرح طراحی دستگاه فرز CNC 6Р13Ф3

تخت ماشینی

تخت واحد پایه اصلی است که اجزا و مکانیسم های دستگاه بر روی آن سوار می شوند.

ساختار سفت و سخت قاب به دلیل پایه توسعه یافته و تعداد زیادیدنده بدنه جلویی آن دارای راهنماهای عمودی است که کنسول در امتداد آنها حرکت می کند. برای اندازه گیری میزان حرکت نصب کنسول، یک خط کش به قاب وصل می شود.

برای محدود کردن سفر کنسول، سوئیچ های محدود در سمت چپ قاب قرار دارند. در قسمت بالایی بدنه قاب در سمت راست پنجره ای وجود دارد که از طریق آن به پمپ روغن و گیربکس دسترسی دارید. برای انتخاب سرعت مورد نیاز یک گیربکس در سمت چپ قاب تعبیه شده است. سر دوک بر روی صفحه جفت گیری گردن قاب ثابت می شود. داخل بدنه فریم یک مخزن روغن وجود دارد. قاب روی پایه نصب شده و به آن پیچ می شود.

جعبه سرعت ماشین

گیربکس برای برقراری ارتباط با سرعت های مختلف چرخش در حین برش به دوک استفاده می شود.

بلبرینگ ها و چرخ دنده های گیربکس توسط یک پمپ پیستونی که در داخل گیربکس قرار دارد روغن کاری می شوند.

گیربکس

18 سرعت اسپیندل را ارائه می دهد و به شما امکان می دهد سرعت مورد نیاز را بدون عبور متوالی از مراحل میانی انتخاب کنید.

دنده ها به صورت زیر تعویض می شوند: دستگیره 28 (ورق 14، شکل 4) پایین می آید تا زمانی که پین ​​دستگیره از شیار ثابت خارج شود و تا زمانی که متوقف شود از شما دور می شود. با چرخاندن شماره گیر، موقعیت 26، تعداد دورهای مورد نیاز را در برابر فلش نشانگر تنظیم کنید. در این حالت، کلیک قفل به این معنی است که صفحه در این حالت قفل شده است. دکمه "Push" را فشار دهید، pos. 27، دسته را با حرکتی نرم به حالت اولیه (شروع) برگردانید.

گیربکس از پمپ پیستون گیربکس روغن کاری می شود.

سر دوک ماشین

سر دوک از سه عنصر اصلی تشکیل شده است: یک اسلاید، یک گیربکس و یک نوار لغزنده با یک دوک.

سرسره در فرورفتگی حلقوی گردن تخت در مرکز قرار گرفته و با چهار پیچ به آن متصل می شود. نوار لغزنده با دوک در امتداد راهنماهای مستطیلی اسلاید - مختصات Z حرکت می کند.

گیربکس برای انتقال حرکت اصلی (چرخشی) از گیربکس به اسپیندل از طریق یک جفت اریب و سه چرخ استوانه ای عمل می کند.

حرکت لغزنده با اسپیندل طبق برنامه از یک موتور با گشتاور بالا از طریق یک جعبه دنده ساخته شده از یک جفت چرخ استوانه ای (شکل 8) و یک جعبه دنده "پیچ مهره" انجام می شود.

برای انجام حرکت دستی لغزنده، یک ترمینال ارائه شده است - شش ضلعی I (شکل 7).

جدول و اسلاید (شکل 9، 10 و II)

جدول و اسلاید حرکت جدول را در امتداد مختصات X و Y (طولی و عرضی) فراهم می کنند.

هنگام حرکت در امتداد مختصات X، جدول حرکت را از یک موتور با گشتاور بالا نوع PBV112LGUZ از طریق یک گیربکس تک مرحله ای با نسبت دنده i = 1:2 و یک جعبه دنده "پیچ مهره" دریافت می کند.

بال اسکرو برای حرکت طولی میز در بلبرینگ های نصب شده در سمت چپ در براکت و در سمت راست در محفظه چرخ دنده می چرخد.

مهره های پیچ به طور محکم در یک براکت متصل به میز ثابت می شوند.

گیربکس حرکت طولی میز دارای ترانس از نوع BTM-1V می باشد که سنسور فیدبک می باشد.

جدول در مختصات Y توسط درایوی نصب شده در کنسول جابجا می شود. بال اسکرو برای حرکت عرضی میز در بدنه کنسول تعبیه شده است.

برای حرکت دستی میز یک پین شش ضلعی 2 وجود دارد (شکل 9).

شکاف در جدول و راهنمای اسلاید با استفاده از گوه انتخاب می شود. برای تنظیم فاصله، به بخش "تنظیم" مراجعه کنید.

کنسول دستگاه فرز CNC 6Р13Ф3

کنسول واحد اصلی است که درایوها را برای حرکات عمودی و عرضی میز ترکیب می کند.

در امتداد راهنماهای عمودی قاب (نمایه " دم کبوترکنسول حرکت نصب عمودی را فراهم می کند. در امتداد راهنماهای افقی کنسول پروفایل مستطیلی، واحد "میز و اسلاید" در جهت عرضی (مختصات Y) حرکت می کند.

یک گیربکس دو مرحله ای برای حرکت عرضی میز با نسبت دنده i = 1:2 در عمق کنسول نصب شده است.

میز از یک موتور الکتریکی با گشتاور بالا نوع PBV112LGUZ از طریق یک جعبه دنده و یک جعبه دنده "پیچ پیچ" حرکت می کند.

چرخ های مارپیچ استوانه ای به صورت پیش ساخته ساخته شده اند تا شکاف جانبی در چرخ دنده را از بین ببرند.

گیربکس حاوی یک ترانسفورماتور دوار از نوع VTM-1B، pos. 1 (شکل 13).

یک موتور الکتریکی ناهمزمان از نوع 4A90LA برای حرکت نصب عمودی در سمت راست بدنه کنسول نصب شده است. حرکت از طریق یک جفت کرم و یک چرخ دنده پیچ انجام می شود.

برای روانکاری راهنماهای متحرک، چرخ دنده ها و یاتاقان های دستگاه، کنسول دارای یک مخزن روغن و یک پمپ روغن کاری از نوع VT II-IIA است که با موتور نوع AOL-21-4 کار می کند.

راهنماهای افقی کنسول در جلو با محافظ تلسکوپی و در عقب با پیش بند متصل به قاب و انتهای پشتی کشویی پوشانده شده است.

عملکرد ماشین با گیره ابزار الکترومکانیکی

دستگاه گیره ابزار الکترومکانیکی به ترتیب زیر کنترل می شود:

• دکمه 3 را فشار دهید (شکل 3 را ببینید) "گیره ابزار"؛
• با دکمه 17 "Start Spindle" دوک را روشن کنید

هنگام فشردن ابزار، باید:

• دوک را با دکمه 19 خاموش کنید و مطمئن شوید که اسپیندل متوقف می شود.
• دکمه 2 «آزادسازی ابزار» را فشار دهید و نگه دارید تا سنبه فرز از دوک به طول بیش از 15...20 میلی متر خارج شود.

در غیر این صورت، غلتک اسپلاین ممکن است به طور کامل از میله خارج شود. سپس هنگام بستن ابزار، میله را باید به سمت بالا فشار داد تا انتهای رزوه دار غلتک به سوراخ رزوه دار میله پیچ شود.

نصب کاترها در سنبه بسته به اندازه و نوع آنها مطابق شکل 15 و 16 انجام می شود.

ابزار موجود در سنبه خارج از دستگاه با استفاده از میله های تمیز کننده قابل تعویض محکم می شود. سنبه دارای یک مخروط خارجی 7:24 و یک "مورس شماره 4" داخلی برای بستن ابزار با مخروط مورس شماره 2،3،5، از آستین های آداپتور قابل تعویض 2 و 3 استفاده می شود. وجود میله های تمیز کننده قابل تعویض با 4 سرب رزوه‌های M10، M12، M16 و M20 امکان انجام پردازش را با آسیاب‌های انتهایی (با ساقه مخروطی) به ترتیب Ø 16، Ø 20، Ø 40، Ø 50 می‌دهند.

گریپر I باید به گونه ای نصب شود که شیار T شکل آن عمود بر شیارهای پیشرو سنبه باشد.

سنبه ها را با ابزار داخل سوراخ مخروطی دوک قرار دهید و با چرخش با زاویه 90 درجه به انتهای T شکل میله وصل کنید، دکمه Tool Clamping را روشن کنید. انتهای گیره با فشار دادن کوپلینگ های فکی مشخص می شود.

ابزار باید با سرعت دوک بیش از 40 دور در دقیقه گیره شود.

تجهیزات الکتریکی دستگاه 6R13F3. اطلاعات کلی

تجهیزات الکتریکی روی دستگاه در ایستگاه کنترل قرار دارد و همچنین شامل سیستم کنترل عددی NZZ-2M است.

ایستگاه کنترل برای قرار دادن دستگاه های سوئیچینگ و دستگاه های حفاظت مدار الکتریکی استفاده می شود.

تجهیزات الکتریکی از طریق یک ایستگاه کنترل از یک شبکه سه فاز جریان متناوب با ولتاژ 380 ولت و فرکانس 50 هرتز تغذیه می شود. نوسان مجاز ولتاژ تغذیه 15% ± 10% 380 ولت می باشد در صورت نوسانات زیاد ولتاژ شبکه لازم است دستگاه CNC و اتوماسیون الکتریکی دستگاه از یک استابلایزر جداگانه تغذیه شود. امکان تغذیه گروهی از ماشین های CNC از یک استابلایزر جداگانه یا مبدل ماشینی جداگانه وجود دارد.

ولتاژهای زیر در دستگاه استفاده می شود:

• مدار قدرت - سه فاز، جریان متناوب 380 ولت، فرکانس 50 هرتز؛
• مدار کنترل - متناوب 110 ولت، 50 هرتز؛
• مدار روشنایی محلی - متناوب 24 ولت، 50 هرتز؛
• مدار کنترل - 24 ولت DC؛
• مدار ترمز الکترودینامیک - 55 ولت DC؛
• منبع تغذیه برای موتورهای الکتریکی - 48 ولت DC.

منبع تغذیه ایستگاه کنترل توسط Input Automatic (I) روشن می شود که با استفاده از دستگیره ای که روی درب ایستگاه کنترل قرار دارد کنترل می شود.

درایوهای الکتریکی زیر بر روی دستگاه نصب می شوند:

• درایو الکتریکی حرکت اصلی؛ از موتور ناهمزمان نوع 4А132S4У3، 7.5 کیلو وات، 1450 دور در دقیقه، 380 ولت، تعیین مطابق طرح M1 (A02-5I-4، 7.5 کیلو وات، 1450 دور در دقیقه، 220/380 ولت) انجام شده است.
• درایو الکتریکی برای تنظیم حرکت کنسول؛ از موتور ناهمزمان نوع 4A90LA، 2.2 کیلووات، 1500 دور در دقیقه، 380 ولت، تعیین مطابق طرح M2 انجام شده است.
• درایو الکتریکی برای بستن ابزار؛ انجام شده از موتور ناهمزمان نوع 4ААС56В4У3، 0.18 کیلو وات، 1500 دور در دقیقه، 380 ولت، تعیین مطابق طرح M4.
• درایو الکتریکی پمپ خنک کننده؛ انجام شده توسط یک موتور ناهمزمان XA14-22M (0.12 کیلو وات؛ 2800 دور در دقیقه؛ 380 ولت؛ تعیین مطابق طرح M3.
• موتور روغن کاری الکتریکی نوع AOL-21-4، 0.27 کیلو وات، 1500 دور در دقیقه; 380 ولت; تعیین مطابق طرح M5
• درایو الکتریکی تغذیه طولی (مختصات X) از یک موتور الکتریکی DC نوع PBB-112L 2.2 کیلو وات 1000 دور در دقیقه، 110 ولت، با تعیین مطابق نمودار M7 انجام می شود.

موتور الکتریکی درایو تغذیه توسط CNC از طریق مبدل تریستور نوع 3T6S-8-PBB-112LU4 کنترل می شود.

بازخورد سرعت توسط یک تاکوژنراتور تعبیه شده در موتور الکتریکی با تحریک آهنرباهای دائمی ارائه می شود. تعیین بر اساس طرح M6.

بازخورد موقعیت توسط یک ترانسفورماتور دوار نوع BTM-1V ارائه می شود

• درایو الکتریکی تغذیه عرضی (مختصات Y، اسلاید) به طور مشابه با مختصات X انجام می شود: موتور الکتریکی - M9، تاکوژنراتور - M8، ترانسفورماتور دوار - P2.
• درایو الکتریکی تغذیه عمودی (مختصات Z، لغزنده) به طور مشابه با مختصات X انجام می شود: موتور الکتریکی - M11. تاکوژنراتور - M10، ترانسفورماتور دوار - PZ.

دستگاه فرز عمودی 6Р13Ф3 با CNC. ویدئو.

مشخصات فنی دستگاه فرز CNC 6Р13Ф3-37

وظیفه اصلی این تجهیزات فرز مدل 6R13F3 فرآوری محصولات و قطعات فلزی (چدن، فولاد، فلزات غیرآهنی) می باشد. پردازش توسط فرزهایی که در دستگاه تعبیه شده است انجام می شود.

دستگاه CNC 6Р13Ф3

این روتر دارای دستگاه CNC مدل N33-2M می باشد. که با کمک آن می توان پردازش را انجام داد و کنترل کرد محصولات فلزیاز راه دور در امتداد مختصات عمودی، طولی و افقی. با این کار می توانید میزی را که عنصر فلزی روی آن پردازش می شود حمل کنید و همچنین اسلاید را با ابزار جابجا کنید.

این عنصر در برنامه های راه دور با حرکت دادن نوار لغزنده به بالا و پایین منتقل می شود. پنل CNC 6R13F3 دارای حرکت نصب است. از آنجایی که کنسول در لحظه پردازش محصول فلزی به طور کامل فشرده می شود، عنصر تا حد امکان با دقت برش داده می شود.

دستگاه CNC 6R13F3 مجهز به درایوهای تغذیه الکتریکی است که قابلیت تنظیم سروو را دارند. این درایوها یک جریان مداوم را ارائه می دهند که به همین دلیل میز می تواند بسیار سریع حرکت کند (تا 4.80 متر در دقیقه). به همین دلیل، در صورت توقف عملکرد یکی از درایوهای مکانیزم، گزینه ساخت قطعه معیوب حذف می شود. دستگاه دارد سیستم متمرکزروانکاری تمام عناصر راهنما برای بستن یک محصول فلزی، مکانیزم حاوی یک ابزار الکترومکانیکی است که نیروی گیره آن بیش از 2000 کیلوگرم است.

این دستگاه مطابق با تمام هنجارها و الزامات استانداردهای GOST طراحی شده است. این تجهیزات مجهز به سیم کشی برق خود است در صورتی که کار تکمیل در مکانی انجام شود که پریز نباشد. بعد از تمام شدن عنصر فلزی، نشانگر سطح زبری تقریباً 20 میکرون است.

مشخصات فنی

این دستگاه می تواند سازه های چدنی و فولادی با پیچیدگی های مختلف را پردازش کند. بسیاری از مردم استفاده از آن را در تولیدات کوچک توصیه می کنند. این دستگاه مساحتی به ابعاد 3.45x3.97 متر را اشغال می کند. ارتفاع سازه 2.96 متر و وزن آن 4450 کیلوگرم است. عملکرد با کنترل خودکار کنترل می شود.

نرم افزار فرز محصول را با توجه به پارامترهای زیر فراهم می کند:

• نوار لغزنده را با برش از بالا به پایین و برعکس حرکت می دهد.
• اسلایدی که قطعه کار در آن محکم شده است را به چپ و راست حرکت می دهد.

این تجهیزات مجهز به موتورهای با گشتاور بالا هستند که امکان جابجایی میز بسیار سریع (تقریباً 4.80 متر در دقیقه) را فراهم می کند. همچنین، این طرح خوراک به عنوان تضمین کیفیت در هنگام آسیاب عمل می کند کارهای تکمیلیقسمت فلزی، حتی اگر یکی از درایوها خراب شود.

در طراحی دستگاه، توسعه دهندگان طراحی کردند مکانیزم خاصدستگاه گیره ای که به صورت الکتریکی کار می کند اصل مکانیکی. این مکانیزم می تواند نیروهای گیره ای تا 2000 کیلوگرم را تحمل کند. توان کل موتورها 16.87 کیلو وات و قدرت حرکتی کنسول 2.20 کیلووات است.

به طور خاص، توان بین عناصر زیر توزیع می شود:

• پمپ خنک کننده؛
• تغذیه محوری؛
• روان کننده؛
• درایو اصلی؛
• عنصر گیره

به کمک سیم کشی برقی که این دستگاه به آن مجهز است می توان از آن در مکان هایی که دسترسی به پریز برق وجود ندارد استفاده کرد. توجه داشته باشید که سیم کشی مجهز به کانکتور برای دوشاخه است.

مشخصات فنی اصلی دستگاه فرز عمودی 6R13F3 عبارتند از:

• حداکثر اندازه بخش: 12.5 سانتی متر برای آسیاب انتهایی و 4.0 سانتی متر برای آسیاب انتهایی.
• تعداد اسلات T: 3 قطعه;
• حداکثر اندازه بخش حفاری: 3.0 سانتی متر؛
• ابعاد میز: 40.0 سانتی متر - عرض و 160.0 سانتی متر - طول.
• بار در منطقه کار تجهیزات تا 300.0 کیلوگرم؛
• تغذیه در هر پالس: 0.01 میلی متر؛
• حداکثر حرکت جدول: 40.0 سانتی متر - در جهت افقی، 100.0 سانتی متر - در جهت عمودی و 42.0 سانتی متر در جهت نصب (عمودی).
• طول رابط بین راهنمای عمودی قاب و محور دوک: 50.0 سانتی متر؛
• سرعت حرکت سطح کار: 4.80 متر در دقیقه (سرعت قابل تنظیم تا 0.3 سانتی متر در دقیقه).

شرح مکانیسم

همانطور که در بالا ذکر شد، دستگاه مجهز به نرم افزاری است که اجازه می دهد:

• انجام تشخیص و اطمینان از عملکرد؛
• موارد جدید را نصب کنید و موارد موجود را حذف کنید برنامه های موجودو حتی داده های آنها را در صورت لزوم ویرایش کنید.
• پیکربندی زنجیره ای از دستورات عملکرد مورد نیاز؛
• کنترل کامل فرآیند عملیات واحد؛

این نرم افزار به شما این امکان را می دهد که عملکرد کل فرآیند کار را از شروع اتمام کار تا اتمام کنترل کنید. با استفاده از نرم افزاراپراتور اطلاعات مربوط به تمام خطاها و خرابی ها، سایر پارامترهای سیستم، اطلاعات اولیه در مورد عملکرد و همچنین اطلاعات اضافی را دریافت می کند. می توانید اطلاعات مربوط به نرم افزار نصب شده را مشاهده کرده و در صورت لزوم، نرم افزار جدید را نصب کنید یا عملکرد را تغییر دهید.

این نرم افزار تنها بخشی از کل تجهیزات الکتریکی یک دستگاه فرز عمودی است. عملکرد آن توسط شبکه برق سه فاز با ولتاژ 380 ولت تامین می شود. عناصر کنترل مجهز به مکانیزم حفاظتی هستند. همچنین می توان با کمک مبدل های ماشینی خاص و حتی تثبیت کننده ها از عملکرد اطمینان حاصل کرد. این دستگاه از آسیب ناشی از نوسانات ولتاژ الکتریکی محافظت می کند.

ایستگاه کنترل توسط دستگاه اتوماتیک مقدماتی راه اندازی می شود. عملکرد آن توسط دستگیره ها و اهرم های تعبیه شده در قسمت بیرونی تجهیزات کنترل می شود.

دستگاه به طور معمول در ولتاژهای زیر کار می کند:

• 110 ولت - مدارهای عامل اصلی؛
• 55 ولت - مداری که توقف روتر را کنترل می کند.
• 48 ولت – موتور؛
• 24 ولت - روشنایی اصلی؛
• 380 ولت یک مدار قدرت با سه فاز است.

بازخورد با استفاده از یک ژنراتور و سرعت - یک تاکوژنراتور ساخته شده در موتور الکتریکی کار می کند.

عملکرد سیستم سینماتیکی تاسیسات

سیستم سینماتیک

دستگاه دارای پایه محکم است. به همین دلیل است که طراحی سفت، قابل اعتماد و ایمن است. کنسول کار اصلی در امتداد راهنماها حرکت می کند. خود خط راهنما دارای مکانیزم داخلی است که نشانگرهای حرکت را به نرم افزار منتقل می کند.

سوئیچ هایی در یک طاقچه مخصوص نصب شده در سمت چپ قاب وجود دارد که در صورت لزوم، حرکت کنسول کنترل را محدود می کند. دنده های سرعت بالا با استفاده از جعبه مخصوصی که در مکانیزم کنار محدود کننده ها تعبیه شده است تعویض می شوند. یک پنجره در جعبه تعبیه شده است و در سمت راست قاب قرار دارد. می توانید گیربکس را سرویس و تنظیم کنید، مثلا روغن یا قطعات شکسته را عوض کنید.

لغزنده های این مدل برای فرز محصولات فلزی در امتداد راهنماهای مستطیلی حرکت می کنند. گیربکس، کشویی و لغزنده در سر دوک نصب شده اند. به دلیل شش ضلعی، حرکت این عناصر رخ می دهد. این نرم افزار از طریق چرخ های استوانه ای و گیربکس موتور الکتریکی منتقل می شود.

قیمت ماشین آلات نو و دست دوم

فروشگاه های مدرن خرید بسیاری از دستگاه های فرز عمودی CNC را ارائه می دهند، اما انتخاب تجهیزات باکیفیت و صحیح باید بسیار با دقت رفتار شود، زیرا کیفیت قطعات تولید شده به این بستگی دارد. بهتر است از یک فرد شایسته برای بازرسی و نمایش دعوت شود که به ارزیابی کیفیت و مقایسه آن با قیمت کمک کند.

قابل خرید از سیستم های مختلفکنترل هایی که توسعه دهندگان آن شرکت های آلمانی، ژاپنی و داخلی هستند. کل محدوده تحت یک سری تست های عملکرد قرار می گیرد. لازم به ذکر است که به دلیل قیمت بالای آن، اکثر فروشگاه ها فقط فروش خود را اعلام می کنند، در حالی که ممکن است دستگاه فقط در مرحله آماده سازی پیش فروش باشد. به همین دلیل است که قبل از خرید، ارزش دارد که در دسترس بودن مدل مورد نیاز از تامین کننده بررسی شود.

ارزان‌ترین مدل‌های جدید موجود در بازار را می‌توان حدوداً 1600000 تا 3500000 روبل خریداری کرد. هزینه بستگی به در دسترس بودن دستگاه های اضافی و نوع نرم افزار دارد. به طور خاص، قیمت برای تجهیزات اولیهمعادل 2،400،000 روبل (با احتساب مالیات بر ارزش افزوده). قابلیت های پردازش فنی را می توان با استفاده از هد تقسیم کننده و سایر دستگاه ها افزایش داد. تمامی ماشین آلات منحصراً از مواد با کیفیت، که قبلا به طور کامل تست شده اند. از نظر نسبت قیمت به کیفیت، چنین ماشین هایی یکی از بهترین پیشنهادات در بازار مدرن هستند.

این اتفاق می افتد که تولید، به دلایلی، به طور موقت یا کامل متوقف می شود. سپس صاحبان آنها شروع به فروش چنین دستگاه هایی می کنند. هنگام خرید مدل کارکرده باید به بازرسی دقت کافی داشته باشید و بهتر است این کار را با متخصص انجام دهید.

به طور معمول، قیمت ماشین های فرز عمودی 50 تا 70 درصد هزینه تجهیزات جدید است. قبل از خرید باید آن را مطالعه کنید تا در هنگام بازرسی بتوانید قطعات خراب را شناسایی کنید. اگر امکان معاینه با متخصص وجود دارد، بهتر است از این طریق انجام شود.

مهم!در بازار ثانویه نیز می توانید نمونه های آسیب دیده را با کمترین قیمت خریداری کنید. اگر قسمتی از تجهیزات تولید خراب شد، می توانید از خرید قطعات خراب استفاده کنید، اما ابتدا باید مطمئن شوید که قطعه ای که خریداری می کنید کار می کند. به عنوان یک قاعده، چنین مکانیسم هایی برای ترمیم مناسب نیستند.

دستگاه فرز عمودی CNC 6р13ф3: توضیحات، مشخصات

دستگاه فرز عمودی CNC 6R13F3 عمدتاً برای تولید در نظر گرفته شده است عناصر مختلفاز این گونه مواد: فولاد، چدن، فلزات غیرآهنی (که می توان آنها را به عنوان فلزاتی طبقه بندی کرد که پردازش آنها دشوار است)، عمدتاً با استفاده از مته های فرز و انتهایی برای تولید در مقیاس کوچک و متوسط.

سیستم CNC 6Р13Ф3

دستگاه 6р13ф3 نیز با وجود گذرنامه مشخص می شود - سندی که قابلیت های آن را توصیف می کند.

CNC امکان پردازش انواع مختلف ساختارها را در سازماندهی کنترل برنامه با استفاده از مجموعه ای از سه مختصات به طور همزمان فراهم می کند:

• عمود بر (حرکت اسلاید و میز با محصول صیقلی)؛
• محوری؛
• عمودی (حرکت لغزنده با مکانیسم)، بنابراین، جابجایی عمودی (مختصات Z) کدگذاری شده در زبان ماشین با حرکت دادن لغزنده انجام می شود.

برجستگی این ماشین فرز فقط حرکت تعیین شده را در خود جای می دهد که به نوبه خود تعیین و عمل در بار همراه روی کنسول را که وزن قابل توجهی دارد حذف می کند. به این ترتیب می توان سطح ساخت بدون خطا را افزایش داد، زیرا در حین کار بر روی دستگاه، تیر باید هر بار گیره داده شود.

ماشین های فرز عمودی مجهز به شفت عمودی هستند که در جهت عمودی حرکت می کند و در نمونه های خاصی قابلیت چرخش را دارد. میز هم به صورت عرضی به سمت مرکز دوک دستگاه حرکت می کند و هم به صورت عمودی.

درایوهای ماشینی

منبع تغذیه دستگاه CNC 6R13F3 شامل گیربکس های تغذیه قابل تنظیم سروو با موتورهای الکتریکی با سرعت بالا در روشن شدن برق مداوم است. استفاده از محرک های تثبیت کننده ردیابی در ترکیب با موتورهای تامین برق پیوسته یا پیوسته در ماشین ها، سرعت حرکت دقیق میز را تا 4.8 متر در دقیقه تضمین می کند.

نقص عناصر نیز در صورت پردازش متناوب مستثنی است، مگر اینکه در حین انتقال تحویل در امتداد یکی از مختصات نقص وجود داشته باشد. همچنین می توانید پوشش متمرکز عناصر اصلی ماشین ابزار را معرفی کنید. استفاده از مکانیسم های الکترومکانیکی برای مکانیسم های گرفتن، که نیروی گیره مداوم تا 2000 کیلوگرم را تضمین می کند، اغلب استفاده می شود. برای اهداف تامین قابل حمل، مشخصه ای که اعمال می شود سیم کشی برق آماده شده با قطع برق است.

توضیح نام

با مطالعه گذرنامه دستگاه مورد نظر می توانید نام نشانگر الفبایی را بیابید:

1. دستگاه فرز با شماره 6 مشخص شده است.
2. تغییر دستگاه - حرف P؛
3. عدد 1 یک ماشین فرز عمودی را نشان می دهد.
4. پوشش استاندارد مکانیسم (اندازه جدول) با شماره 3 تعیین می شود.
5. F3 - وجود یک دستگاه CNC.

تخت ماشینی

تخت جای پیوند مرکزی اصلی را می گیرد که به ایجاد ساختار اولیه و اتوماتیک دستگاه کمک می کند.

ساختار مستحکم تخت باعث ایجاد یک پایه گسترده و مقدار مناسبی از دنده می شود. پایه تخت اجزای هدایت عمودی را در خود جای داده است که هدف آن حرکت تیر است. با کمک یک مسیر ثابت روی قاب، می توان میزان حرکت آموزنده کنسول را محاسبه کرد.

با کمک سوئیچ های محدود می توان جهت کلی پرتو را در ناحیه سمت چپ طاقچه پوشش محدود کرد. در سمت راست قسمت پوششی بدنه دستگاه شکافی وجود دارد که مسیر عبور پمپ روغن را باز می کند و گیربکس را نیز نشان می دهد. نمای سمت چپ تیرچه مجهز به جعبه انتقال از سرعت کم به سرعت بالا به منظور انتخاب سرعت کار مورد نیاز با قطعات فرز می باشد. صفحه سیم سوراخ قاب با یک سر دوک محکم می شود. در وسط تخت قسمت مخصوص روغن تعبیه شده است. محفظه در پایه روی دستگاه نصب شده و با پیچ و مهره در جای خود نگه داشته می شود.

جعبه سرعت ماشین

برای اینکه سرعت چرخش های مورد نیاز در طول فرآیند برش را به اسپیندل سیگنال دهید، باید یک گیربکس داشته باشید. این به شما کمک می کند تا ماشین را با کارایی بیشتری کنترل کنید و سرعت قطعات فرز را کنترل کنید. گیربکس، در اصل، دوک را از تغییرات سرعت چرخش در حین برش "اطلاع می دهد".

یاتاقان ها و چرخ دنده های گیربکس باید در جهت از روغن کاری شوند پمپ پیستونی، که در وسط این جعبه قرار دارد.

سر دوک ماشین

قسمت بالایی روی ماشین ها دارای سه جزء اصلی است:

1. سورتمه.
2. گیربکس.
3. لغزنده با شفت.

اسلاید در شکاف دایره ای گردن دستگاه قرار می گیرد و با چهار پیچ در جای خود ثابت می شود. در این حالت، شیر با شفت را می توان به سمت راهنماهای لغزنده مستطیلی ( مختصات Z) حرکت داد.

گیربکس به گونه ای طراحی شده است که با استفاده از یک گیربکس و همچنین یک جفت چرخ مخروطی و سه استوانه ای، حرکت دایره ای اصلی را به اسپیندل انجام دهد.

گروه بندی لغزنده با شفت مطابق پروژه با استفاده از یک لغزنده و همچنین یک گیربکس با دو غلتک لوله ای به علاوه حرکت پیچ به مهره و مهره به تاب انجام می شود.

میز و اسلاید

این مولفه ها شرایط مساعدی را برای حرکت جدول به سمت مختصات X و Y (محوری و عمود) ایجاد می کنند. برای شروع، برای اینکه پیچ متحرک به میز در انجام حرکات افقی کمک کند، در بلبرینگ هایی که در سمت چپ نگهدارنده نصب می شوند، می چرخد.

تکیه گاه همچنین مهره های پیچی که به میز وصل شده اند را محکم می کند. تنظیم کننده حرکت کسری دارای یک مبدل از نوع BTM-1V است که عملکرد آن توسط کنترل کننده تعامل معکوس توضیح داده شده است.

جابجایی جدول در امتداد مختصات Y از حرکت دهنده ای که در تیر نصب شده است انجام می شود. یک بال اسکرو متحرک برای حرکت عمود بر میز در قاب تیر قرار دارد. برای جابجایی دستی جدول، باید از کلید هگز استفاده کنید.

تجهیزات الکتریکی دستگاه 6Р13Ф3

منبع برق روی دستگاه در نقطه کنترل قرار دارد و شامل یک ساختار کنترل عددی خاص "NZZ-2M" است. نقطه کنترل به قرار دادن دستگاه های نصب شده به صورت افقی در آن کمک می کند تا از مدار الکتریکی اطمینان حاصل شود.

تامین تجهیزات الکتریکی با استفاده از یک ایستگاه کنترل از یک شبکه جریان متغیر سه فاز با ولتاژ 380 ولت، فرکانس 50 هرتز محقق می شود. نوسان مجاز در ولتاژ تغذیه 10 ± 15 درصد از 380 ولت است.

در صورت بروز نوسانات زیاد در ولتاژ شبکه، لازم است ساختار CNC و اتوماسیون الکتریکی تغذیه شود که به نوبه خود یک اکولایزر منحصر به فرد برای ماشین ها است.

انواع ولتاژ زیر در ماشین ابزار اغلب قابل استفاده است:

• مدار قدرت - سه فاز جریان متناوب 380 ولت، فرکانس 50 هرتز;
• مدار تنظیم - متناوب 110 ولت، 50 هرتز؛
• مدار روشنایی محلی - متناوب 24 ولت، 50 هرتز؛
• مدار تنظیم - ثابت 24 ولت؛
• مدار سفت شدن الکترودینامیک - ثابت 55 ولت؛
• منبع تغذیه برای موتورهای الکتریکی - ثابت 48 ولت.

اتصال سوئیچ به برق کنترل را می توان با استفاده از نصب اولیه انجام داد که با استفاده از دستگیره نمایش داده شده روی درب واحد کنترل می توان آن را کنترل کرد.

بازخورد در جهت سرعت بالا از طریق یک تاکوژنراتور نصب شده در موتور الکتریکی انجام می شود که توسط آهنرباهای ثابت هدایت می شود.

vseochpu.ru

هدف و ویژگی های عملکرد دستگاه فرز عمودی با CNC 6r13f3

دستگاه فرز CNC 6р13ф3 دستگاهی با رده کیفیت بالا می باشد. دستگاه می تواند کار بر روی قطعات فرز انجام دهد. این دستگاه با استفاده از ابزار مناسب قادر به انجام کار بر روی محصولات حفاری می باشد. این واحد قطعات ساخته شده از چدن، فولاد و آلیاژهای مختلف فلزات آهنی و غیرآهنی را پردازش می کند.

ویژگی های دستگاه

6р13ф3 عملکرد گسترده ای دارد. علاوه بر پردازش محصولات چدن و ​​فولاد، دستگاه می تواند:

• ورق های نورد سرد؛
• قطعاتی که پردازش آنها دشوار است، ساخته شده از فلزات غیر آهنی؛
• ورق های نورد گرم؛
• محصولات پیچیده با حفاری

ورق های فلزی نورد گرم

واحد می تواند پردازش کند بخشهای مختلفآسیاب با آسیاب های صورت و انتهایی.

این دستگاه در تولید در دسته های کوچک و متوسط ​​استفاده می شود. وزن آن به 4449 کیلوگرم می رسد و پارامترهای کلی برای طول، عرض و ارتفاع 345 * 296.5 * 397 سانتی متر است.

دستگاه دارای CNC است که اجازه می دهد:

• اسلاید را از محصول و میز کار در جهت طولی و عرضی حرکت دهید.
• نوار لغزنده را با کاتر در جهت عمودی حرکت دهید.

مشخصات اصلی دستگاه:

• ابعاد سطح میز - 40*160 سانتی متر;
• باری که میز می تواند تحمل کند 300 کیلوگرم است.
• تعداد شیارها - 3؛
• شاخص های حد تغذیه - 3-4799 میلی متر در دقیقه؛
• شاخص های دقت حرکت عرضی 0.04 میلی متر، عمودی - 0.065، طولی - 0.04؛
• حرکت طولی، عرضی و عمودی میز - به ترتیب 100 * 40 * 42 سانتی متر؛
• سرعت حرکت سریع لغزنده همراه با جدول 4799 میلی متر در دقیقه است.
• تغذیه در هر پالس - 0.01 میلی متر؛
• حداکثر قطر حفاری - 30 میلی متر؛
• حداکثر قطر آسیاب انتهایی 125 میلی متر است.

دستگاه فرز 6р13ф3 مجهز به 6 موتورهای الکتریکی:

• روانکاری - 0.26 کیلو وات؛
• آنهایی که ابزار را محکم می کنند - 0.17 کیلو وات؛
• در نظر گرفته شده برای جابجایی کنسول - 2.1 کیلو وات؛
• موتور برای پمپ خنک کننده - 0.12 کیلو وات؛
• درایو حرکت اصلی - 7.4 کیلو وات؛
• موتور طراحی شده برای تغذیه در امتداد 3 محور - 2.1 کیلو وات.

این دستگاه مجهز به سیم کشی برق مجهز به کانکتور برای دوشاخه است.

ویژگی های دستگاه CNC

دستگاه مجهز به عددی است برنامه کنترل شده، با تشکر از:

• زنجیره ای از دستورات مدیریت را صادر می کند.
• اطلاعات نمایش داده می شود؛
• عملکرد دستگاه نظارت می شود و تشخیص آن انجام می شود.
• عملکرد تمام حالت های اتوماسیون ماشین را تضمین می کند.
• برنامه های کنترلی وارد شده و خاموش و تنظیم می شوند.

سیستم CNC

دستگاه فرز عمودی با CNC 6r13f3 شامل:

• سیستم درون یابی خطی و دایره ای؛
• سنسور نوع معکوس؛
• درایو نوع سروو

با استفاده از CNC، اپراتور این فرصت را دارد که ابزار را کنترل کند و جهت حرکت آن را به صورت بصری دنبال کند. در عین حال، او نیازی به آزمایش مداوم برنامه روی دستگاه ندارد.

اپراتور این دستگاه CNC تمام داده های لازم را از طریق 5 نشانگر اصلی دریافت می کند:

• "نمایش A" که نشانگر اصلی حاوی اطلاعات اصلی است.
• "نمای B" حاوی اطلاعات تکمیلی;
• "اشتباهات"؛
• "برنامه های مدیریت"؛
• "گزینه ها".

ویژگی های تجهیزات الکتریکی دستگاه

دستگاه CNC است بخشی جدایی ناپذیرتجهیزات الکتریکی آن این شبکه سه فاز با فرکانس 50 هرتز و با ولتاژ 380 ولت کار می کند.

از آنجایی که واحد است تجهیزات گران قیمت، توسعه دهندگان یک سیستم حفاظت شبکه ویژه برای آن ارائه می کنند.

در برخی از شرکت ها، برای محافظت از دستگاه در برابر خرابی منبع تغذیه، آن را به تثبیت کننده ها یا مبدل های ماشین متصل می کنند. به لطف این دستگاه ها، دستگاه برق لازم را دریافت می کند و در عین حال از جهش های ناگهانی منبع تغذیه محافظت می شود.

هر دستگاه فرز عمودی با CNC 6р13ф3 مجهز به یک ایستگاه کنترل است که با استفاده از دستگاه ورودی اتوماتیک فعال می شود. با مقابلاین ایستگاه دارای دستگیره هایی است که عملکرد دستگاه را کنترل می کند.

این سیستم انواع مختلفی از ولتاژ را ارائه می دهد:

• مدار ترمز 55 ولت DC؛
• مدار قدرت دارای سه فاز با جریان متناوب 380 ولت؛
• برای تغذیه موتورهای الکتریکی با جریان مستقیم 47 ولت؛
• برای روشنایی محلی با جریان 24 ولت AC؛
• برای مدارهای کنترلی با جریان متناوب و مستقیم 109 و 23 ولت.

موتور الکتریکی دستگاه

طرح یک دستگاه CNC 6р13ф3

این واحد با یک پایه سفت و سخت مشخص می شود. این با این واقعیت تضمین می شود که قاب آن دارای یک پایه به خوبی توسعه یافته با دنده های متعدد است.

در قسمت جلویی تخت راهنماهای عمودی وجود دارد. کنسول در امتداد آنها حرکت می کند.

یک پنجره در بالای قاب وجود دارد. از طریق آن اپراتور به پمپ و گیربکس دسترسی پیدا می کند. سوئیچ های مجهز به قاب، حرکت کنسول را محدود می کند.

سر دوک شامل عناصر زیر است:

• سورتمه
• گیربکس؛
• لغزنده

اسلایدها با پیچ و مهره روی قاب نصب می شوند و تراز آنها در گردن آن اتفاق می افتد. حرکت اسلاید با نوار لغزنده در امتداد راهنماهای مستطیلی رخ می دهد.

کنسول دستگاه به عنوان عنصر اصلی آن عمل می کند. نقش آن به ترکیب درایوها برای حرکات عمودی و عرضی میز کاهش می یابد. داخل کنسول یک گیربکس دو مرحله ای وجود دارد.

ویدیوی مرتبط: دستگاه فرز عمودی CNC

promzn.ru

2. حالت ماشین. 6р13ф3

این دستگاه برای پردازش قطعه کار پروفیل های پیچیده ساخته شده از فولاد، چدن، فولادهای سخت برش و فلزات غیر آهنی در تولید تک و دسته ای طراحی شده است. ابزار مورد استفاده عبارتند از انتها، صورت، گوشه، برش های کروی و شکل، مته ها و کانتر سینک ها. کلاس دقت ماشین N.

2.1. مشخصات فنی دستگاه

2.2. دستگاه CNC

این دستگاه از نوع کانتور CNC - NZZ-2M استفاده می کند. حامل نرم افزار نوار پانچ هشت آهنگ، کد ISO است. اطلاعات هندسی به صورت افزایشی مشخص می شود. درون یابی خطی-دایره ای است. تعداد مختصات کنترل شده 3 است، تعداد مختصات کنترل شده به طور همزمان برای درون یابی خطی 3، برای درون یابی دایره ای - 2 است. گسست خواندن در امتداد محورهای مختصات X, Y, Z 0.01 میلی متر است. پردازش فضایی با ترکیب حرکت جدول در دو مختصات (X" و Y") و حرکت عمودی اسلاید با ابزار برش ( مختصات Z) به دست می آید. امکان کار در حالت از پیش تعیین شده با برنامه ای که مستقیماً توسط اپراتور با استفاده از صفحه کلید وارد دستگاه CNC می شود، وجود دارد.

2.3. چیدمان، اجزای اصلی و حرکات در دستگاه

پایه دستگاه (شکل 1) قاب A است که به دلیل پایه توسعه یافته و تعداد دنده های زیاد، ساختاری سفت دارد. کنسول B در امتداد راهنماهای عمودی بدنه قاب حرکت می کند (حرکت نصب). مکانیسم میز اسلاید D در امتداد راهنماهای افقی (پروفایل مستطیلی) کنسول در جهت عرضی (تغذیه در امتداد محور Y") و جدول در امتداد راهنماهای اسلاید در جهت طولی حرکت می کند (تغذیه در امتداد محور X" ). درایوهای تغذیه عرضی و عمودی در بدنه کنسول و درایو تغذیه طولی در بدنه کشویی نصب شده است. کاتر حرکت اصلی خود را از گیربکس B دریافت می کند. یک درایو برای حرکات عمودی لغزنده در امتداد محور Z در سر دوک D نصب شده است.

برنج. 1. فرم کلیمد ماشین 6Р13Ф3

2.4. سینماتیک ماشین

حرکت اصلی. Spindle VIII چرخش را از یک موتور الکتریکی ناهمزمان M1 (N = 7.5 کیلو وات، n = 1450 دور در دقیقه) از طریق یک جعبه دنده با سه بلوک متحرک دریافت می کند. چرخ دنده B1، B2، BZ و دنده‌های z = 39-39، z = 42-41-42 در سر دوک. مکانیسم سوئیچینگ بلوک 18 سرعت چرخش را ارائه می دهد و به شما امکان می دهد سرعت چرخش مورد نیاز را بدون گذراندن متوالی از مراحل میانی انتخاب کنید. معادله زنجیره سینماتیک برای حداقل سرعت اسپیندل

برنج. 2. نمودار سینماتیکی دستگاه 6R13F3

ابزار موجود در سنبه خارج از دستگاه با استفاده از میله های تمیز کننده قابل تعویض محکم می شود. سنبه دارای مخروطی بیرونی 50 و مخروطی مورس داخلی شماره 4 است.

برای بستن ابزار با مخروطی های مورس شماره 2 و 3 از بوش های قابل تعویض استفاده می شود. این ابزار توسط یک دستگاه الکترومکانیکی بسته می شود. بلبرینگ ها و چرخ دنده های گیربکس توسط یک پمپ پیستونی که در داخل گیربکس قرار دارد روغن کاری می شوند.

حرکات سرویس دهی تغذیه عمودی لغزنده با اسپیندل نصب شده در آن از یک موتور پر گشتاور M2 (M = 13 N m، n = 1000 rpm) از طریق یک جفت دنده z = 44-44 و یک جعبه دنده پیچی VII انجام می شود. با گام P = 5 میلی متر. حرکت دستی نوار لغزنده ارائه شده است. یک سنسور بازخورد روی شفت XI - یک ترانسفورماتور از نوع VTM-1V نصب شده است.

تغذیه عرضی اسلاید از یک موتور پر گشتاور M4 (M = 13 نیوتن متر، n = 1000 دور در دقیقه)، از طریق یک گیربکس بدون واکنش z = 22-52-44 و یک مهره پیچ رول XVII با گام انجام می شود. P = 10 میلی متر. شکاف موجود در چرخ های استوانه ای حلزونی 1، 3 و 5 گیربکس با آسیاب کردن نیم حلقه های 2 و 4 نصب شده بین چرخ های 3 و 5 از بین می رود.

تغذیه طولی جدول از یک موتور الکتریکی با گشتاور بالا MZ (نگاه کنید به شکل 2) از طریق یک جعبه دنده بدون واکنش z = 26-52 و یک پیچ غلتشی XIII با گام P = 10 میلی متر می آید. سنسورهای بازخورد در گیربکس های حرکات طولی و عرضی - ترانسفورماتورهای نوع VTM-1V نصب می شوند. شکاف در جدول و راهنمای اسلاید با استفاده از گوه انتخاب می شود. شکاف در چرخ دنده های پیچ مهره نورد با چرخاندن هر دو مهره در یک جهت توسط تعداد دندان مورد نیاز از بین می رود.

حرکات کمکی برای تولید می توان از پین های شش ضلعی ویژه استفاده کرد حرکات دستیدر امتداد مختصات X و Y. تغذیه عمودی کنسول از طریق یک موتور الکتریکی M5 (N = 2.2 کیلو وات، n = 1500 دور در دقیقه) از طریق یک جفت کرم z = 2-40 و یک پیچ سرب XIX انجام می شود.

studfiles.net

مشخصات دستگاه 6Р13Ф3-37

این دستگاه را بدون واسطه بخرید:

مشخصات فنی:

ماشین آلات مدل 6р13ф3-37 برای پردازش چند عملیاتی قطعات طراحی شده اند پیکربندی پیچیدهساخته شده از فولاد، چدن، فلزات غیر آهنی و سبک، و همچنین مواد دیگر. همراه با عملیات فرزکاری، ماشین‌ها می‌توانند حفاری دقیق، حفاری، فروکش کردن و باز کردن سوراخ‌ها را انجام دهند.

ابعاد سطح کار میز mm 400x1600 حداکثر حرکت میز (طولی) mm: 1000 حداکثر حرکت میز (عرضی) mm: 400 حداکثر حرکت میز (عمودی) mm: 420 فاصله از محور اسپیندل افقی (انتهای عمودی) به سطح کار میز، میلی متر 70-500 محدودیت سرعت چرخش دوک اصلی، حداقل 1: 31.5-1600 حد تغذیه (طولی)، میلی متر در دقیقه: 12.5-1600 خوراک حد (عرضی)، میلی متر/دقیقه: 12.5-1600 حد تغذیه (عمودی)، میلی متر/دقیقه: 4.1-530 قدرت موتور الکتریکی حرکت اصلی، کیلووات: 11 قدرت موتور الکتریکی درایو تغذیه، کیلو وات: 3 وزن قطعه کار با فیکسچر، کیلوگرم 300 ابعاد، میلی متر 2570x2252x2430 وزن، کیلوگرم 4300

این دستگاه را بدون واسطه بخرید.