ابزار نجاری پرطرفدارترین ابزار در کارگاه خانگی است. این با این واقعیت توضیح داده می شود که با انواع نوآوری های مدرن، چوب مهمترین ماده زینتی است که بدون آن تصور کردن دشوار است. زندگی روزمره. هر مردی که ترجیح می دهد بسیاری از کارهای تعمیر و نگهداری خانه را با دستان خود انجام دهد، آن را دارد. ابزار نجاری و لوله کشی لوازم جانبی لازم برای یک صاحب محترم است، یعنی برای کسی که آماده است همه کارها را خودش انجام دهد و در صورت لزوم به فروشگاه نرود.

ابزارهای نجاری طیف گسترده ای دارند سازهای مختلفبرای پردازش چوب و تولید انواع صنایع دستی چوبیو طرح هایی از قطعات چوبی. در شرایط شهری صحبت در مورد سازماندهی یک کارگاه نجاری تمام عیار دشوار است، اما سازماندهی یک گوشه کوچک برای کار نجاری کاملا امکان پذیر است. برای بهره برداری از چنین گوشه ای، یک دفترچه راهنما ابزار نجاری، مکان مجهز برای کار و تجهیزات نجاری (شامل. دستگاه های خانگی).

یک شرط مهم برای سازماندهی یک محل کار، اطمینان از در دسترس بودن ابزار و ایمنی کار است. برای نگهداری صحیح ابزار نجاری، باید از قفسه ها و قفسه هایی که ابزار نجار به ترتیب خاصی در آن قرار می گیرند، مراقبت کنید. در محل کار باید یک جعبه کمک های اولیه برای ارائه کمک های اولیه در صورت آسیب دیدگی وجود داشته باشد. برای اطمینان از ایمنی محل نقاط برق باید دقت شود.

ابزارهای نجاری را می توان با در نظر گرفتن هدف آنها به چند گروه تقسیم کرد: اندازه گیری و علامت گذاری. ابزار ضربه، اره، برش و سوراخ کاری نجار و همچنین ابزارهای کمکی. مهمدارای دستگاه های مختلف: گیره، نگهدارنده و ... برای سهولت استفاده، مجموعه های ابزار نجاری به فروش می رسد که حاوی دستگاه های اصلی است.

ابزارهای اساسی

ابزارهای اصلی نجاری برای برش، شکل دادن و اتصال قطعات چوب استفاده می شود. او ممکن است داشته باشد کاربرد جهانییا برای استفاده با هدف محدود در نظر گرفته شده است.

ابزار دقیق با استفاده از ضربه.

ابزار ضربه ای برای اتصال قطعات کار استفاده می شود که در چسباندن و پردازش چوب به عنوان مثال با اسکنه استفاده می شود. نمایندگان اصلی این گروه:

1. چکش نجار: برخلاف چکش معمولی، یک طرف ضربه‌ای صاف دارد، اما قسمت مقابل آن به شکل V (کشنده میخ) دوشاخه‌شده است.
2. پتک: چکشی ساخته شده از چوب برای جلوگیری از آسیب دیدن سطح قطعه هنگام برخورد با آن.
3. Doboynik: میله فلزی مخروطی شکل برای فرورفتن سر ناخن.
4. تبر: ابزار نجاری جهانی است که قنداق به عنوان یک قسمت برجسته و لبه تیز برای خرد کردن و پیرایش چوب استفاده می شود.
5. Adze: نوعی تبر که برای سوراخ کردن استفاده می شود.

ابزار اره و برش.

ابزار اره و برش نجار برای برش قطعات چوبی به اندازه و اره کردن استفاده می شود اشکال گوناگون. انواع اصلی آن:

1. اره: تک دسته، دو دسته، اره مدور، اره نواری، اره لب به لب - برای انواع متفاوتاره شده
2. اره کمانی: دارای تیغه برش تنیده برای برش در هر دو جهت و زاویه دار.
3. اره چوب: اره دستیبا یک دسته (نسخه کوتاه شده اره برقی - یک جایزه).
4. اره منبت کاری اره مویی: به شما اجازه می دهد تا اشکال مختلف را هم در خارج و هم در داخل قطعه کار برش دهید.
5. چاقوی نجار: دارای انواع مختلفی از جمله. چاقوی مورب - برای برش فرورفتگی های چوب یا برش روکش، تیغه آن با زاویه 35-45 درجه بریده می شود و ضخامت تیغه 3.5-5 میلی متر است. میزل - یک چاقوی اسکنه شکل با تیز کردن دو طرفه با زاویه 20-35 درجه که در پردازش نهایی قطعه کار چوبی استفاده می شود. چاقوی جراحی - یک چاقوی نازک و تیز.

ابزار برنامه ریزی.

برای آماده سازی سطح شما نیاز دارید:

ابزارهای این نوع شامل فایل ها می باشد. آنها از نظر شکل و اندازه دانه متفاوت هستند. قابل استفاده برای پردازش نهاییو سنگ زنی سطحی

ابزاری برای سوراخ کاری و حفاری.

در صورت نیاز به ایجاد سوراخ، فرورفتگی، شیار از ابزار نجاری مناسب استفاده می شود. معمولاً برای سوراخ کردن سوراخ ها از مته استفاده می شود. ابزارهای حفاری مانند بادبند و گیره اغلب در کار نجاری استفاده می شود. برای استفاده از آنها به مجموعه ای از مته ها با قطرهای مختلف نیاز دارید.

اسکنه و اسکنه برای بیرون آوردن فرورفتگی ها و شیارها استفاده می شود. در صورت لزوم از اسکنه های مخصوص استفاده می شود: زغال اخته - شبیه ملاقه و برای برش عمیق طراحی شده است. Reyer - برای ضربه خشن به چوب.

ابزار اندازه گیری و علامت گذاری

کار نجاری را نمی توان بدون علامت گذاری دقیق و اندازه گیری های مناسب به طور موثر انجام داد. برای اندازه گیری، از ابزار اصلی نجاری زیر استفاده می شود: یک مربع (به شکل نوارهای عمود بر هم، با مقیاس خط کش در یک) - برای بررسی عمودگرایی. مرکز یاب (مثلث متساوی الساقین)؛ erunok (کنترل زوایای 45 درجه و 135 درجه)؛ malka (نوارهای بسته شده با لولا) با نصب هر زاویه مورد نظر; متر نجار; خط كش؛ کولیس; سطح یا سطح روح برای بررسی سطوح افقی یا عمودی. خط شاقول; رولت

موارد زیر استفاده می شود: قطب نما نجار با قابلیت ترسیم دایره تا 3.5 متر؛ ضخامت ساز - برای کشیدن خطوط مستقیم به موازات خط اصلی و انتقال ابعاد از نقشه به قسمت (ضخامت ساز به شکل میله ای با نوارهای مجهز به دندانه است). شانه - برای تشکیل سنبله و مفاصل گوشه؛ عقب نشینی - کشیدن خطوط برای اطمینان از مفصل بندی خوب عناصر.

دستگاه های کمکی

برای کارهای نجاری باکیفیت از دستگاه های مختلف استاندارد یا خانگی استفاده می شود. دستگاه های زیر بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند: گیره، گیره و گیره گیره، گیره برای چسباندن مطمئن عناصر، پرس، گیره های چوبی و فلزی، استاپ ها، آسترهای دارای پایه، جعبه میتر برای تسهیل برش در زوایای مختلف، شمارنده هایی برای نگه داشتن طولانی. قطعات، ته برای سهولت تراشیدن میله های نازک، میز اره هنگام استفاده از اره منبت کاری اره مویی، تخته نیمکت، انبردست برای نگه داشتن قطعه.

حفاری دستی چوب.برای تشکیل لانه ها، شیارها و چشمه هایی با سطح مقطع مستطیلی در قطعات چوبی از اسکنه استفاده می شود (GOST 1185-80).

اسکنهتمایز بین نجاری (شکل 32، آ)و نجاری (شکل 32، ب).اسکنه از تیغه ای با تیغه ای در انتها و دسته تشکیل شده است. برای جلوگیری از شکافتن دسته در هنگام ضربه زدن با چکش، یک حلقه فولادی در بالای آن قرار می گیرد. دسته باید محکم و محکم روی ساق قرار گیرد و هیچ گونه گوشه تیز یا بی نظمی وجود نداشته باشد. تیغه های اسکنه و دسته ها با لاک ضد آب بی رنگ پوشیده شده است.

سوکت های مستطیلی با اسکنه با توجه به علامت گذاری انتخاب می شوند و هنگام اسکنه زدن از طریق سوکت ها، علامت گذاری ها در دو طرف قطعه اعمال می شود (شکل 33، آ)،غیر از طریق - در یک طرف (شکل 33، ب).قبل از شروع حفاری، قطعه روی میز قرار می گیرد یا

که در) ز)

برنج. 32. اسکنه و اسکنه:

آ- اسکنه های نجار، ب- اسکنه های نجاری، V- اسکنه های مسطح، جی- اسکنه های نیم دایره ای؛ من- بوم، 2 - رسیدگی، 3 - حلقه، 4 - کلاه لبه دار

میز کار و محکم آن را محکم کنید. هنگام سوراخ کردن سوکت ها، به منظور جلوگیری از آسیب دیدن صفحه میز یا میز کار، یک تکه تخته معیوب را زیر قطعه قرار دهید. اسکنه باید با عرض سوکت انتخاب شده مطابقت داشته باشد. در صورت نیاز به انتخاب سوکت های یکسان در چند قسمت، آنها در یک پشته قرار می گیرند و سوکت ها به طور همزمان در همه قسمت ها انتخاب می شوند.

اسکنه کردن لانه ها به این صورت شروع می شود: اسکنه با یک پخ رو به داخل تنظیم می شود، 1...2 میلی متر از علامت مشخص شده عقب نشینی می کند و با ضربات سبک پتک یا چکش روی دسته، آن را در چوب عمیق می کند (شکل 33، V)و دوباره با چکش یا پتک به دسته ضربه بزنید و سپس با تکان دادن آن، چوب را بیرون بیاورید و بدین ترتیب به اسکنه زدن ادامه دهید (شکل 33، د). لازم است 1 ... 2 میلی متر از علامت علامت گذاری منحرف شوید تا بعداً این مکان با اسکنه تمیز شود.

به منظور افزایش بهره وری نیروی کار، کاهش خستگی کارگر و رعایت الزامات ایمنی هنگام اسکنه زدن، لازم است وضعیت صحیح را بگیرید: باید بنشینید تا دستی که چکش یا چکش را در دست دارد از روی هر دو پا عبور کند.

هنگام اسکنه زدن دقت کنید که لبه های لانه ها چروک نشوند. برای جلوگیری از له شدن لبه ها، زاویه اسکنه باید همیشه به سمت وسط سوکت باشد.

هنگام اسکنه زدن از میان لانه، ابتدا چوب از یک طرف و سپس پس از چرخاندن قسمت، از طرف دیگر انتخاب می شود.

برنج. 33. کار با اسکنه:

آ- نمونه برداری از یک سوکت عبوری، ب- نمونه برداری از یک لانه غیر از طریق، V- موقعیت بیت (اولیه و نهایی) روی علامت سوکت، جی- روش خالی کردن لانه

تیغه های تخت برای تمیز کردن و انتخاب سوکت ها، شیارها، تنون ها و پخ استفاده می شود. اسکنه(شکل 32، ج)، و برای تمیز کردن تنه های گرد و پردازش سطوح مقعر و محدب - اسکنه های نیم دایره (شکل 32، د) (GOST 1184-80). تیغه های اسکنه نیز مانند اسکنه از فولاد ابزار ساخته شده اند حرارت درمانیقسمت کار و دسته ها از چوبی از همان گونه های اسکنه ساخته شده است. دسته های چوبی از چوب سخت ساخته شده اند و باید دارای کلاهک فلزی باشند. لبه برش (تیغه) باید تیز شود. شکل و اندازه یقه باید پشتیبانی کافی از دسته را فراهم کند. یقه نباید گوشه های تیز داشته باشد. دسته ها لاک زده شده اند.

در اسکنه های تخت، تیغه یک نوار صاف و صاف است که به تیغه ای تیز ختم می شود. تیغه اسکنه مانند یک چاقو عمل می کند و الیاف چوب را برش می دهد یا از هم جدا می کند. هنگام لمس، اسکنه را نگه دارید دست راستبا دست. اسکنه باید تا حد امکان در امتداد دانه حرکت داده شود. هنگام برش با اسکنه، انتهای دسته را با دست راست فشار دهید و با دست چپ تیغه را به چوب فشار دهید. انگشتان دست چپ نباید جلوی اسکنه باشد. قلمه ها باید نازک، نرم و فر باشند، نه براده.

از اسکنه های نیم دایره ای برای پردازش سطوح منحنی و سوراخ کردن سوراخ های منحنی استفاده کنید. زاویه تیز کردن اسکنه ها (5±25) درجه است. هنگام کار با اسکنه، ضربات با پتک یا چکش به شدت در مرکز اعمال می شود. کار با اسکنه در شکل نشان داده شده است. 34.

ز) د) ه) و)

برنج. 34. کار با اسکنه:

آ- تمیز کردن مناطق بریده شده ب- برش عرضی، V- بریدن در امتداد دانه، جی- حذف پخ کسری، د- پخ زدن از انتها، ه- تمیز کردن پایانی، و- برش دادن

از زیر شانه

برای جلوگیری از آسیب در هنگام کار با اسکنه، هنگام آویزان کردن، در حالی که قسمت روی سینه شما قرار دارد یا زمانی که قسمت روی زانو قرار دارد، نباید در جهت دست نگهدارنده به سمت خود برید. شما نباید اسکنه و اسکنه را طوری رها کنید که تیغه آن رو به شما یا لبه میز یا میز کار باشد، زیرا ممکن است در صورت افتادن ابزار آسیب ببینید.

حفاری مکانیزه.شکل دهنده های برقی سوکت های مستطیلی، شیارها و ... را انتخاب می کنند. ابزار برش شکل دهنده های برقی یک زنجیر شکافی پیوسته است که مجموعه ای از پیوندها (کاترها) است که به صورت لولایی به هم متصل شده اند.

برقی دستی کاتر IE-5601A (شکل 35) دارای یک موتور الکتریکی ناهمزمان داخلی با روتور قفس سنجابی است که در آن یک چرخ دنده محرک در انتهای محور روتور نصب شده است و یک زنجیر برش کشیده شده روی میله راهنما را هدایت می کند. عمق اسکنه توسط یک محدود کننده ضربه کنترل می شود. سر با زنجیر در امتداد ستون های راهنمای نصب شده روی پایه حرکت می کند. زنجیر با حرکت دادن آن با استفاده از پیچ توقف و خط کش کش می شود. هنگام فشار دادن دستگاه اهرم - دسته، سر پایین می آید و با فنرهای استوانه ای به طور خودکار بالا می رود.

بسته به اندازه سوراخ های انتخاب شده، خط کش و زنجیر در اندازه مورد نیاز نصب می شود. عرض شیار به دست آمده در یک پاس برابر با عرض زنجیر است و طول شیار به اندازه عرض خط کش راهنما به اضافه دو برابر عرض زنجیر است. برای انتخاب شیارهایی با اندازه های مختلف، مجموعه ای از زنجیر و خط کش مورد نیاز است. وقتی تو-

با کار کردن یک سری سوکت به صورت متوالی در یک خط مستقیم می توان شیاری به طول مورد نیاز ایجاد کرد. عمق سوراخ انتخاب شده توسط یک محدود کننده سکته مغزی نصب شده بر روی آن تنظیم می شود سایز درست. وقتی سر پایین می آید، روی پایه قرار می گیرد.

قبل از شروع کار باید زنجیر را خوب تیز کنید سپس آن را روی چرخ دنده و خط کش شکل دهنده برقی قرار دهید. کاتر برقی طوری نصب می شود که مدار در بالای سوکت انتخاب شده قرار گیرد. ماده یا قسمتی که در حال پردازش است بر روی میز قرار می گیرد و محکم می شود اگر قطعه ایمن نشده یا معلق باشد کار با شکل دهنده برقی ممنوع است.

برش برقی IE-5601A:

/ - زنجیر، 2 - ستون راهنما با فنر، 3 - سپر، 4 - موتور الکتریکی، 5 - پوشش، b - دستگاه اهرمی (دسته)، 7 - پیچ، 8 - خط کش راهنما، 9 - پایه

پس از روشن شدن الکتروموتور با فشار دادن دستگاه اهرمی (دسته)، شکل دهنده برقی به همراه خط کش پایین آمده و زنجیر روی آن کشیده می شود. زنجیر باید به طور یکنواخت و بدون تکان پایین آورده شود تا به تدریج در چوب نفوذ کند. سرعت تغذیه زنجیره به اندازه سوکت های انتخاب شده و سختی چوب در حال پردازش بستگی دارد. هنگامی که زنجیر از سوکت خارج می‌شود، باید اطمینان حاصل کنید که هنگام جدا شدن سریع زنجیر از سوکت، هیچ شکاف یا پارگی روی لبه‌ها وجود ندارد. قسمت های مالشی شکل دهنده الکتریکی باید با روان کننده پوشانده شود.

در پایان کار، زنجیر، چرخ دنده و میله راهنما در نفت سفید شسته شده و با روغن ماشین روغن کاری می شود.

می توان از شکل دهنده برقی به عنوان یک ماشین ثابت استفاده کرد و آن را به میز متصل کرد تا خط کش راهنما با زنجیر عمود بر صفحه میز و صفحه خط کش موازی با لبه میز باشد.

اگر بدنه شکل دهنده برقی در حین کار بسیار داغ شد، باید فشار را شل کرد و موتور الکتریکی را تخلیه کرد، زنجیر بلانت را عوض کرد یا کشش زنجیر را شل کرد. اگر زنجیر تکان می خورد، باید آن را سفت کنید. در مواردی که زنجیر یا خط کش بسیار داغ می شود، باید کشش زنجیر را تنظیم کرده و اعوجاج های احتمالی خط کش را از بین ببرید. اگر در حین اسکنه کردن، تراشه های کوچکی به شکل چیپس گرفتید، یک زنجیر جدید نصب کنید. اگر در حین فرآیند اسکنه کردن، سوکت یا شیار مایل باشد، لازم است خط کشی که به طرفین کشیده شده است، تراز و تقویت شود.

هنگام کار با ابزار برقی، باید از عینک ایمنی استفاده کنید. بدنه شکل دهنده برقی باید ارت باشد.

4 نازک کاری، نجاری و پارکت کاری

برنج. 36. مته های دستی و ابزار حفاری:

آ- مته پر، ب- مته مرکزی، V- مته پیچ، جی- مته پیچشی، د- چرخش، ه- مته، و- مته، اس- گیملت: / - سر فشار، 2 - میله لنگ، 3 - خودکار، 4 - حلقه سوئیچ، 5 - مکانیسم جغجغه، 6 - کارتریج، 7 - سر، 8 - دسته رزوه ای، 9 - میله فولادی، 10 - کارتریج، 11 - صاف کننده، 12 - مرکز (نقطه)

حفاری دستی چوب.سوراخ‌های گرد (اسوانه‌ای) برای تنه‌های گرد، پین‌ها، پیچ‌ها با مته‌های متشکل از یک ساق، یک میله، یک قسمت برش و عناصر برای برداشتن تراشه‌ها انتخاب می‌شوند. برای سوراخ کاری از مته های پر، مرکز، پیچ و مارپیچ استفاده می شود.

مته های پر(شکل 36، آ)شکل شیار دارند؛ آنها عمدتاً برای انتخاب سوراخ ها برای رولپلاک ها استفاده می شوند. شیار همچنین برای خارج کردن تراشه ها عمل می کند. با توجه به اینکه نمی تواند تراشه ها را به طور کامل بیرون بیاندازد، برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد باید مرتباً از سوراخ خارج شود. بنابراین، سوراخ ها ناپاک هستند و دقت کافی ندارند. مته ها دارای طول 100 ... 170 میلی متر، قطر 3 ... 16 میلی متر با درجه بندی 1 ... 2 میلی متر هستند.

دریل های مرکزی(شکل 36، ب)سوراخ های کم عمقی روی الیاف ایجاد کنید. حفاری سوراخ های عمیق با این مته ها به دلیل خروج ضعیف براده ها دشوار است. مته ها فقط در یک جهت کار می کنند. مته میله ای است که در پایین با یک قسمت برش ختم می شود که از یک دستگاه صاف کن، یک تیغه و یک مرکز راهنما (نقطه) تشکیل شده است. قطر مته های مرکزی 12 ... 50 میلی متر، طول بسته به قطر - 120 ... 150 میلی متر است. هنگام کار با این مته ها باید فشار وارد کنید در غیر این صورت به چوب نفوذ نمی کنند.

مته های پیچ(شکل 36، ج) برای حفاری سوراخ های عمیق در سراسر الیاف استفاده می شود. انتهای مته دارای یک پیچ رزوه ظریف است. هنگام سوراخ کردن با آنها، سوراخ ها تمیز هستند، زیرا تراشه ها به راحتی از طریق کانال های پیچ جدا می شوند. قطر مته 10...50 میلی متر طول 40... 1100 میلی متر.

مته های پیچشی(شکل 36، ز)بسته به شکل قسمت برش، آنها با تیز کردن مخروطی (GOST 22057-76) و با مرکز و گلزن (GOST 22053-76) در دسترس هستند. برای حذف تراشه ها، میله دارای شیارهایی است که در جهت مارپیچ قرار گرفته اند

خطوط مته های مرکزی و اسکوئر با قطر 4...32 میلی متر و با تیز کردن مخروطی - با قطر 2...6 میلی متر (سری کوتاه) و 5...10 میلی متر (سری بلند) تولید می شوند. ).

دریل ها توسط یک مهاربند و یک مته هدایت می شوند.

چکش دوار برای سوراخ کاری هنگام انجام نجاری و قالب بندیو همچنین برای بستن و بازکردن پیچ شیشه و سایر انواع کار استفاده می شود.

روتاتور با جغجغه(شکل 36، د)میله ای میل لنگ است که در وسط آن دسته ای برای چرخش تعبیه شده است. در یک انتهای میل لنگ یک گیره برای بستن مته ها وجود دارد، در سمت دیگر یک سر فشار وجود دارد. جغجغه باید به چپ و راست بچرخد و جهت چرخش آن توسط حلقه سوئیچ تنظیم شده است. فک های چاک باید اطمینان حاصل کنند که ابزارها به طور ایمن محکم شده اند. از چکش می توان برای سفت کردن پیچ ها و پیچ ها استفاده کرد که برای آنها آچارهای سوکت (مربع یا شش ضلعی) و پیچ گوشتی ها در چاک قرار می گیرند. بریس می تواند مته هایی با قطر ساقه تا 10 میلی متر را در خود جای دهد. برای سفت کردن پیچ‌ها، پیچ‌گوشتی‌ها را داخل بریس قرار می‌دهند. روتاتور متشکل از یک میل لنگ، یک چاک چهار فک و یک حلقه سوئیچ، از فولاد ساختاری ساخته شده است. تمامی قسمت های بریس دارای پوشش گالوانیکی محافظ می باشد.

سوراخ هایی با قطر تا 5 میلی متر حفر می شوند متهمته (شکل 36، ه)میله ای است با رزوه پیچ که دسته ای روی آن وصل شده است. در یک سر میله یک چاک برای نصب مته و در سر دیگر یک سر قرار دارد. میله و همراه با مته با حرکت دسته رزوه دار به سمت بالا و پایین می چرخند.

برای حفاری سوراخ های عمیق استفاده می شود مارپیچ(تصویر 36، g) که میله ای است با چشمی برای دسته که در قسمت بالایی آن قرار دارد و با مته پیچی در انتهای دیگر (در قسمت پایین) قرار دارد.

سوراخ های کم عمق در چوب سخت برای پیچ ها حفر می شود با گیملت(شکل 36، h)با قطر 2 ... 10 میلی متر. برای جلوگیری از شکافتن چوب، گیملت به صورت دوره ای از سوراخ خارج می شود و از تراشه ها تمیز می شود.

هنگام استفاده از مته ها، سوراخ ها با توجه به علامت ها یا الگوها انتخاب می شوند. مرکز سوراخ ها از قبل با یک بال سوراخ شده است. قبل از شروع کار، مته را باید با سوهان با بریدگی ریز یا روی دستگاه مخصوص به خوبی تیز کرد و سپس در چاک مهاربند یا مته محکم کرد. تکنیک های حفاری در شکل نشان داده شده است. 37.

هنگام کار، باید اطمینان حاصل کنید که محور چرخش مهاربند یا مته با محور سوراخ مطابقت دارد. هنگام سوراخ کردن سوراخ های عمودی، سر فشار بریس را با دست چپ خود بگیرید و دسته را با سمت راست بچرخانید.

سوراخ های عمیق با توجه به علامت گذاری از دویست حفر می شوند