واحد اره کارخانه چوب بری

واحد اره کارگاه چوب بری یک کالسکه متحرک با اره های مدور است که با زاویه 90 درجه در امتداد چوبی که به طور ثابت به قاب دستگاه ثابت شده است. همچنین مجهز به مکانیزم برگشت چوب است. کیفیت بالاسطح الوار حاصل از طریق استفاده از اره های وارداتی با کیفیت بالا با نوک کاربید یا استلیت بدست می آید. به لطف نصب اره های دایره ای بر روی کارخانه چوب بری با زاویه 90 درجه و برش تکی کنده ها، می توان برش های مماسی و شعاعی را برش داد، در حالی که بازده کلی چوب لبه دار تا 70٪ به دست آمد.

مکانیزم خوراک اره

طراحی مکانیزم تغذیه کارخانه چوب بری الکترومکانیکی است که اتصال صلب مکانیسم ها را تضمین می کند و از لغزش یا گیر کردن ناخواسته هنگام اره کردن جلوگیری می کند.

تنظیم نرخ خوراک

سرعت تغذیه به راحتی توسط اپراتور از 0 تا 48 متر در دقیقه با استفاده قابل تنظیم است مبدل فرکانسدانفوس. سرعت تغذیه بهینه توسط اپراتور بسته به بار روی اره ها تنظیم می شود که امکان دستیابی به حالت کاری را فراهم می کند که در آن اره ها و موتور الکتریکی در آن کار می کنند. حالت بهینهبدون اضافه بار و در نتیجه عمر مفید اره ها افزایش می یابد و هزینه های نگهداری آنها کاهش می یابد.

تنظیم اندازه ها

دستگاه از نظر ساختاری به گونه ای طراحی شده است که می توان آن را بر روی هر اندازه محصول بدون وقفه در فرآیند اره نصب کرد. چوب اره از یک نصب اره می شود (نیازی به چرخاندن کنده نیست!) بنابراین از هندسه و اندازه ایده آل الوار حاصل اطمینان حاصل می شود، انحراف در 6 متر +/- 0.5 میلی متر است. شما با یک برش چوب لبه دار با کیفیت صادراتی دریافت می کنید!

حالت کنترل خودکار

کارخانه های چوب بری با حالت کنترل خودکار مجهز به یک کنترلر صنعتی از شرکت میتسوبیشی الکتریک هستند که به شما امکان می دهد تمام حرکات دستگاه مانند رسیدن به اندازه چوب اره شده، تنظیم خودکار سرعت تغذیه و تنظیم دقت ابعاد اره را کنترل کنید. بنابراین "عامل انسانی" در هنگام کار با دستگاه حذف می شود. تمام اطلاعات لازم برای کار در حین کارکرد دستگاه بر روی پنل اپراتور نمایش داده می شود، به عنوان مثال، سرعت برش فعلی، عمل در حال انجام، باقیمانده به صفر و غیره.

استحکام و دوام ساخت و ساز

قاب کارخانه چوب بری سازه ای بادوام و مقاوم در برابر سایش است که با استفاده از تجهیزات مدرن با دقت بالا، مقاوم در برابر بار و ارتعاش ساخته شده است که تضمین می کند عملیات قابل اعتمادتمامی اجزا و مجموعه ها

الزامات بنیاد

کارخانه چوب بری گریزلی به فونداسیون نیاز ندارد، فقط خاک فشرده شده است.

فشار دادن قابل اعتماد سیاهه

گیره ها به شما این امکان را می دهند که به طور ایمن چوب اره را روی بستر کارخانه چوب بری نگه دارید. با توجه به ثابت بودن چوب، عدم وجود بارها و ارتعاشات اضافی تضمین می شود.

تجهیزات ماشین

تمام اجزای مورد استفاده در ماشین آلات توسط سازندگان برجسته روسی و اروپایی تولید می شود.

کنترل از راه دور

یک پانل کنترل ارگونومیک و راحت که بر روی نوار نقاله کارخانه چوب بری قرار دارد به اپراتور اجازه می دهد تا فرآیندهای اولیه کار را مدیریت کرده و کنترل کامل بر تجهیزات را اعمال کند.

مشخصات فنی

دستگاه اره چوب دو دیسکی (آب اره) سری گریزلی 1000A.

بر اساس تمام تجهیزات فوق، PG Grizzly LLC مجموعه هایی را برای اره کردن چوب های اره با قطر 10 سانتی متر تا 1 متر با بهره وری متفاوت ایجاد می کند: از 15 متر مکعب تا 210 متر مکعب در هر شیفت در 8 ساعت، این شرکت نیز عمل می کند به عنوان توسعه دهنده پروژه برای مجتمع کارخانه چوب بری با لینک به شرایط مشتری (این خدمات رایگان است) هم به عنوان سازنده تجهیزات و هم به عنوان یک سازمان ناظر، مجموعه ها به گونه ای طراحی شده اند که می توانید شروع به کار کنید با خرید یک کارخانه چوب بری گریزلی، کار را انجام دهید، و سپس با هزینه کم به کار خود ادامه دهید و به 210 متر مکعب در شیفت برسید.

طرح 1. مجتمع اره کردن چوب اره با ظرفیت 110 متر مکعب در شیفت

مرحله III: ظرفیت 210 متر مکعب در هر شیفت در 8 ساعت.

برای این منظور کانتر اضافی، چند اره، میز غلتکی و نوار نقاله خریداری می شود.

هزینه های مالی برای خرید تجهیزات مرحله سوم کمتر از هزینه های خرید تجهیزات مرحله دوم است زیرا در مرحله دوم یک دستگاه قلاب کش، یک دامپر دو طرفه و یک تسمه نقاله خریداری شده است که مورد استفاده قرار می گیرد. برای مرحله سوم

طرح 2. مجتمع برای اره چوب با ظرفیت 210 متر مکعب / شیفت

شرح فرآیند اره کردن.
کنده ها با قطر تا 320 میلی متر. از پشته به انتقال‌دهنده سیاهه‌های مربوط، موقعیت 1، و سپس به دامپر دو طرفه، موقعیت 2 می‌روند. پس از آن آنها به صورت جداگانه به دستگاه غذاخوری تغذیه می شوند. الوار دو لبه به دست آمده از طریق نوار نقاله های غلتکی و یک میز ذخیره سازی به یک ماشین چند اره، موقعیت 4، که در آن از طریق نوار نقاله و تخته های لبه دار اره می شود، در موقعیت 6 تغذیه می شود ماشین آلات اسلب
سیاهههای مربوط به قطر 320 تا 1000 میلی متر. فرآوری شده در کارخانه چوب بری گریزلی.

به هر کسی که مایل به خرید مجتمع ها یا نوسازی امکانات تولید موجود است، خدمات توسعه پروژه رایگان با در نظر گرفتن نیازهای خاص مشتری (اندازه محل، بهره وری مورد نیاز، در دسترس بودن تجهیزات موجود و غیره) ارائه می شود.
خیلی ها اعلام می کنند قیمت های پایینو کیفیت بالا، اما همیشه اینطور نیست. ما همیشه تعهدات خود را با مسئولیت زیادی پذیرفته‌ایم و از شما دعوت می‌کنیم تا با مقایسه قیمت‌های خود با قیمت‌های تولیدکنندگان دیگر، این موضوع را تأیید کنید.

مدیر کل PG Grizzly LLC
Korostin S.A., Ph.D.

خط برای پردازش چوب نازک در خط آلمانی.

خط برای پردازش چوب نازک در خط آلمانی.

ویژگی های خط: * خط نیازی به نصب بر روی پایه ثابت ندارد - کاملاً تراز است پایه بتنیضخامت حداقل 15 سانتی متر * نصب تحت نظارت خط 305 روز از تاریخ ارسال انجام می شود. * کارکنان خدمات 3-5 نفر. * مصرف برق تا 250 وات * نبود تجهیزات پیچیده الکتریکی.

^ این خط شامل تجهیزات زیر است: * نوار نقاله متقاطع برای تغذیه کنده ها با درایو الکتریکی. * اره مدورردیف اول با یک جدول خوراک در ورودی خوراک سیاهه. * نوار نقاله غلتکی مارپیچی با ضایعات تخته های بدون لبهو اسلب در دو طرف و حمل و نقل بیشتر چوب. * نوار نقاله غلتکی با تغذیه خودکار الوار به اره مدور چند ریپ. * اره مدور چند اره برای اره کردن الوار. * نوار نقاله مارپیچی غلتکی با تخلیه خودکار الوار به سمت راست (چپ). * دستگاه تیز کن برای اره های با قطر تا 1000 میلی متر.

تمام تجهیزات موجود در مجتمع یک مشکل را حل می کند - پردازش کنده های سنج نازک و اره با قطر 100 تا 360 میلی متر طول و انحنای غیر استاندارد با بهره وری تا 120 متر مکعب / شیفت.

^ ماشین های اره زاویه ای

مد دستگاه اره مدور "BARS" برای اره کردن زاویه ای.

مدل دستگاه اره گرد " پلنگ"و یک نمودار از اره کردن سیاهههای مربوط به تخته.

در حال حاضر، NPO BARS 4 نوع مدل ماشین اره طولی - زاویه ای تولید می کند: ^ BARS-1A-70، BARS-1A-95، BARS-1A، BARS-DG. دستگاه نسل جدید BARS-2 در دست توسعه است. این ماشین ها برای اره کردن کنده ها و تولید الوار لبه دار طراحی شده اند. آنها در تولید پنجره ها، درها، پارکت، مبلمان، الوارهای چند لایه، پانل ها، چوب صادراتی و محصولات قالب گیری ضروری هستند.

ماشین آلات این مدل ها به ما اجازه می دهد تا الوار لبه تمام شده را با بالاترین کیفیت تولید کنیم. در نتیجه، تنها بر اساس یک دستگاه می توان یک چرخه کامل برای تولید الوار لبه دار به دست آورد.

در ماشین های سری BARS-1A امکان تولید صفحات خالی وجود دارد بخش های مختلف: الوار، لت، تخته های لبه دار. این دستگاه برای تولید پرده ها برای محصولات قالب گیری ایده آل است. تخته مبلمان، چوب روکش چند لایه. ویژگی طراحیماشین آلات استفاده از اصل زاویه ای اره با اره های مدور واقع در صفحات عمود بر یکدیگر با امکان حرکت عرضی اره ها در جهات افقی و عمودی است.

مزیت استفاده از چنین ماشین هایی بازده بالای چوب لبه دار (تا 53-59٪) و الوار اره شعاعی (تا 70٪ حجم چوب لبه) است. در حال حاضر، هیچ دستگاه مشابهی در روسیه وجود ندارد که بتواند چنین درصدی از چوب لبه‌های برش شعاعی را فراهم کند. برنامه "Optima" برای ماشین ها توسعه یافته است که بر اساس پارامترهای واقعی گزارش، محاسبه می کند. نقشه بهینهاره شده

استفاده از چنین سیستم بهینه سازی برش، اولاً، نرخ پایدار و بالاتر عملکرد کلی چوب - 63-69٪ و بالاتر را تضمین می کند. در مرحله دوم، افزایش بیش از 25٪ در عملکرد قطعات با ارزش - ورود چوب به چرخه اصلی پردازش.

برای ارزیابی کارایی جریان های کارخانه چوب بری بر اساس برش طولی بر روی یک دستگاه مد BARS-1A، 5 طرح تکنولوژیکی در نظر گرفته شد که بهره وری خطوط مختلف را ارائه می دهد.

گزینه اول طرح فناورانهکارخانه چوب بری وجود یک منطقه دسته بندی و بسته بندی چوب را در کنار دستگاه فراهم می کند. این خط توسط سه نفر شامل یک اپراتور و دو کارگر کمکی خدمات رسانی می شود.

فرآوری شیفتی مواد خام اره شده از چنین جریانی 12 متر مکعب با بازده 7.72 متر مکعب چوب اره شده است. با اره شعاعی 5 متر مکعب. مصرف سالانهمواد اولیه اره شده در حین کار دو شیفت 6 هزار است. متر مکعب

طرح اولین نسخه از سیاهههای مربوط به اره بر روی دستگاه BARS-1A. منطقه بارگیری بر روی نوار نقاله تغذیه از هر دو طرف ساخته شده است. پس از برش، هر تخته به صورت دستی در زیر پشته ها طبقه بندی می شود.

نسخه دوم جریان کارخانه چوب بری شامل یک نوار نقاله زنجیری با یک دامپر، یک واحد ذخیره سازی واقع در منطقه بارگیری یک ماشین اره طولی mod BARS-1A و یک دستگاه برش متقاطع، با تغذیه و میزهای غلتکی از راه دور است. جریان کارخانه چوب بری توسط پنج کارگر خدمات رسانی می شود: یک اپراتور دستگاه BARS-1A، یک اپراتور دستگاه برش متقاطع و سه کارگر کمکی. ظرفیت جابجایی برای اره کردن مواد اولیه 15 متر مکعب با خروجی حجمی 9.9 متر مکعب است. 5.6 متر مکعب برش شعاعی هنگام کار در دو شیفت، جریان کارگاه چوب بری 7500 متر مکعب را فراهم می کند. مو مواد خام

نسخه سوم کارخانه چوب بری شامل 2 دستگاه BARS-1A با دستگاه برش متقاطع و خوراک مکانیزه مواد اولیه می باشد. این جریان توسط هشت کارگر، از جمله. دو اپراتور دستگاه BARS-1A، یک اپراتور دستگاه برش متقاطع، پنج کارگر کمکی. جریان اره 24 متر مکعب در هر شیفت. مواد اولیه با عملکرد 15.8 متر مکعب. الوار شامل 10 متر مکعب. الوار برش شعاعی نیاز سالیانه مواد اولیه اره شده در دو شیفت کاری 12000 متر مکعب می باشد.

نسخه چهارم کارخانه چوب بری تامین مکانیزه مواد اولیه را فراهم می کند و شامل یک ماشین مدل "BARS-1A"، یک ماشین چند اره، یک دستگاه برش متقاطع و تجهیزات ماشین آلات است. این جریان توسط شش کارگر، از جمله یک اپراتور یک دستگاه اره مدور "BARS-1A"، اپراتورهای ماشین های چند اره و برش متقاطع و سه کارگر کمکی سرویس می شود. ظرفیت جریان قابل تعویض 18 متر مکعب برای برش مواد اولیه اره شده و خروجی حجمیالوار = 12.8 متر مکعب که 7.6 متر مکعب. الوار برش شعاعی

مصرف سالانه مواد اولیه اره شده در جریان کارگاه چوب بری در دو شیفت کاری 9000 متر مکعب در سال است.

طرح اره کردن سیاهههای مربوط به اره مدور، مد "BARS-1A" مطابق گزینه چهارم.

گزینه پنجم برای اره کردن سیاهههای مربوط به دو اره مدور، مد "BARS-1A".

نسخه پنجم جریان کارخانجات چوب بری با تامین مکانیزه مواد اولیه شامل 2 دستگاه مود BARS-1A، یک دستگاه چند اره و برش متقاطع و در مورد تجهیزات ماشین آلات می باشد. جریان کارخانه چوب بری توسط 9 کارگر خدمات رسانی می شود که دو نفر از آنها اپراتور ماشین آلات BARS-1A، اپراتورهای دستگاه برش متقاطع و چند اره و پنج کارگر کمکی هستند. ظرفیت جابجایی مواد اولیه اره شده 36 متر مکعب و خروجی حجمی الوار اره شده = 25.6 متر مکعب است که از آن 15.1 متر مکعب می باشد. الوار برش شعاعی بهره وری سالانه مواد اولیه اره شده در طول عملیات دو شیفت = 18000 متر مکعب در سال.

تجزیه و تحلیل اجرای جریان های کارخانه چوب بری بر اساس ماشین های BARS-1A نشان می دهد که هزینه های اره کردن چوب اره از 9 تا 13 درصد هزینه محصولات قابل فروش در بازار است. دوره بازگشت سرمایه برای جریان کارخانه چوب بری از 8 تا 10 ماه است.

طرح های محاسبه بهره وری دستگاه سری BARS بر اساس محصولات نهایی

به دستگاه اره گرد مدل "BARS-1A" برای اره کردن کنده به صورت زاویه ای.

ماشین‌های سری BARS برای اره کردن طولی کنده‌های مخروطی و چوب سخت در الوارهای لبه‌دار با کیفیت بالا طراحی شده‌اند.

مد ماشین ابزار ^ "BARS-1A"، "BARS-1A-70، BARS-1A-95" از عناصر اصلی زیر تشکیل شده است: یک محفظه ماشین ثابت با دو تیغه اره که در داخل آن در صفحات متقابل عمود بر هم قرار گرفته اند با امکان حرکت عرضی در جهات افقی و عمودی. خطوط ریلی،زیر محفظه موتور و متشکل از ماژول هایی به طول 3 متر انجام می شود. موبایل چرخ دستی هابرای

اره های چوبی که روی ریل ها نصب شده اند و توسط یک درایو الکتریکی هدایت می شوند

کنترل سرعت بدون پله؛ سیستم کنترل با کابینت برق و تابلو کنترل.

از صفحه کنترل، اپراتور دستوراتی برای قرار دادن تیغه های اره، تغذیه گاری با سیاهه های اره، شروع و متوقف کردن تیغه های اره، وارد کردن می دهد.

پارامترهای برش و کنترل فرآیند اره کردن.

طول مسیر ریلی در پیکربندی اولیه 18 متر است در صورت درخواست مشتری، دستگاه با طول مسیر از 12 تا 36 متر قابل عرضه می باشد. یک اتاق به مساحت 120 متر مربع برای قرار دادن دستگاه کافی است. (20x6 متر) و تا 3.0 متر ارتفاع.

قرار دادن اره مدور در کارخانه چوب بری.

نصب کنده روی چرخ دستی خوراک و قرار دادن اره های مدور روی دستگاه.

گزینه هایی برای برش چوب اره با استفاده از بهینه سازی برش

^ سیستم مانیتورینگ - سیستم سازگار با نرم افزار که بر اساس یک سیستم بهینه سازی برش با کمک اضافی کار می کند وسایل فنینصب شده بر روی دستگاه و ویژه نرم افزار، اطلاعات کاملی در مورد عملکرد دستگاه جمع آوری می کند، از جمله:

* اطلاعات در مورد پارامترهای واقعی ورود به سیستم اره (قطر بالا و لبه، طول، ظرفیت مکعب چوب)؛ * رفع کلیه حرکات اره ها و محاسبه سطح مقطع الوار. * در طول برش واقعی، وارد کردن ابعاد واقعی هر تخته در پایگاه داده. * تشکیل پایگاه داده شامل اطلاعات کاملبرای کنده های اره شده اصلی، چوب اره شده، موقت و غیره

پارامترهای عملکرد دستگاه این اطلاعات را می توان تبدیل کرد و در قالب صفحات گسترده، گزارش ها، نمودارها، نمودارها و غیره ارائه کرد. با فیلتر توسط تیم ها، فواصل زمانی، مجموعه چوب و غیره.

^ حالت عملکرد نظارت:

* سیستم نظارت در زمان واقعی عمل می کند و یک عکس واقعی از روز کاری را تشکیل می دهد. * سیستم مانیتورینگ بدون توجه به اپراتور، هم هنگام اره کردن در حالت بهینه سازی و هم هنگام اره کردن در حالت "دستی" به طور خودکار عمل می کند.

مزایای سیستم مانیتورینگ:* کاهش تلفات غیرمولد زمان کار به حداقل * کاهش تلفات غیرمجاز محصولات نهایی؛ * کاهش پرسنل به دلیل واحدهای ستادی نظارتی. * استفاده از اطلاعات پایگاه داده برای ایجاد برنامه انبار، برنامه حسابداری و ... بر اساس وظایف خاصشرکت ها و همچنین

برای تجزیه و تحلیل اثربخشی سازمان فرآیند تکنولوژیکیاره کردن

سیستم مانیتورینگ یک حسابداری 100٪ خودکار مواد اولیه و محصولات نهایی و 100٪ کنترل خودکار عملکرد ماشین و پرسنل است.

دستگاه زاویه ای خودکار مدل "BARS-3".

اولین دستگاه زاویه اتوماتیک جهان، مدل "BARS-3" (چلیابینسک).

مود ماشین "BARS-3" نماینده نسل جدید با کنترل ریزپردازنده برای اره کردن طولی سیاهههای مربوط به چوب لبه است. استفاده از یک سیستم توسعه یافته برای بهینه سازی برش چوب اره در ترکیب با سیستم خودکارحذف الوار این امکان را فراهم می کند تا فرآیند اره کردن در اره گوشه Bars-3 به طور خودکار انجام شود.

مزایای اصلی: * هندسه عالی و کیفیت سطح چوب تمام شده. * بازده حجمی بالای الوار تا 70 درصد. * حداکثر بازده چوب برش شعاعی تا 80 درصد حجم کل می باشد. * به حداقل رساندن تأثیر عامل ذهنی بر فرآیند اره کردن. * به حداقل رساندن هزینه های نیروی کار * تنظیم خودکار سرعت اره. * عملکرد پایدار، * مصرف انرژی ویژه کم. * مساحت کوچکی که مجتمع اشغال کرده است. * سیستم هیدرولیکتسطیح و بستن کنده های اره. * دقت اره +/- 0.5 میلی متر. * تعمیر و نگهداری آسان و قابلیت اطمینان بالا.

طراحی دستگاه Bars-3 اصل اره کردن زاویه ای را اجرا می کند (شکل سمت چپ را ببینید). برش با دو اره که در صفحات متقابل عمود بر هم قرار دارند انجام می شود. تعیین موقعیت اره ها تحت کنترل یک سیستم کنترل ریزپردازنده انجام می شود و بر اساس نقشه برش محاسبه شده توسط برنامه بهینه سازی در حالت خودکار انجام می شود.

سرعت تغذیه هنگام اره به طور خودکار بسته به بار روی موتور مکانیسم برش انتخاب می شود. تخته اره شده به طور خودکار با جابجایی پورتال به آن جدا می شود حداکثر سرعتسرعت بیکار پس از برداشتن تخته، چرخه قرارگیری خودکار اره ها و تغذیه در برش تکرار می شود.

سیستم بهینه سازی برش، برش بهینه چوب را فراهم می کند.

* افزایش خروجی حجمی الوارهای لبه دار. * افزایش بازده تخته های برش شعاعی. * با در نظر گرفتن جابجایی برش. * کاهش زمان تسلط بر دستگاه به 3-5 روز کاری. سیستم بهینه سازی برش فراهم می کند: * محاسبه خودکار الگوی بهینه برش چوب. * حرکت خودکار تیغه های اره. * امکان مداخله اپراتور در طول فرآیند برش برای در نظر گرفتن ویژگی های واقعی لاگ در حال برش و بازگشت به حالت بهینه سازی. * تجسم اره بر روی صفحه کامپیوتر و ارائه عملکردهای حسابداری و کنترلی.

^ مزایای دستگاه: * افزایش بازده چوب لبه دار 5-10٪. * افزایش بهره وری 15-20٪. * کاهش زمان تسلط بر دستگاه به 3-5 روز کاری.

^ سیستم مانیتورینگ 100٪ حسابداری خودکار و کنترل عملکرد ماشین و پرسنل را فراهم می کند. * کاهش تلفات غیرمجاز محصولات نهایی. * کاهش تعداد پرسنل نظارتی.

^ حالت عملیاتی:* بدون در نظر گرفتن اپراتور در حالت خودکار کار می کند. * یک عکس از روز کاری تشکیل می دهد. * بر اساس یک سیستم بهینه سازی برش عمل می کند.

^ مجموعه اطلاعات: * پارامترهای واقعی چوب اره: - قطر، طول، حجم چوب. * ابعاد واقعی تخته تمام شده. * کارکرد و از کار افتادن دستگاه.

گزارش ها: - صفحات گسترده، نمودارها با فیلتر توسط تیم ها، فواصل زمانی، مجموعه چوب.

اره های مدور برای اره های زاویه ای از شرکت گریزلی (ولگوگراد).

نمای کلیدستگاه اره مدور مدل Grizzly 1000/100/2C جهت اره گوشه.

اره های دایره ای گریزلی برای اره کردن طولی الوارها به الوارهای لبه دار با کیفیت صادراتی از هر نوع چوب طراحی شده اند.

ماشین آلات در 14 اصلاح با اتوماتیک و حالت های استانداردمدیریت

ویژگی های طراحی: * حداکثر برش شعاعی. * قطر چوب اره تا 1000 میلی متر. * کار در هر شرایط آب و هوایی، هم در داخل و هم در زمین های جنگلی. *بدون نیاز به فونداسیون * در دسترس بودن نسخه موبایل روی شاسی. * امکان بهره برداری از نیروگاه دیزلی. * در دسترس بودن گزینه برش اقتصادی. * نصب و جداسازی سریع

^ مشخصات mod Grizzly 1000/100/2C؛ گریزلی 1000/200; گریزلی 1000/170; گریزلی 1000/150; گریزلی 1000/200A; گریزلی 1000/170A; Grzli1000/150A: - کنترل: استاندارد/استاندارد/استاندارد. / استاندارد / اتوماتیک / اتوماتیک / اتوماتیک - قطر چوب از 100 تا 1000 میلی متر. - طول چوب از 2000 تا 6300 میلی متر. - حداکثر اندازه محصولات برش خورده 250x100 / 250x200 / 250x170 / 150x150 / 250x200 / 250x170 / 150x150 میلی متر. – قطر اره های عمودی / افقی: - 765/305(2) / 630; 500 / 630; 450/450; 400/ 630; 500/ 630; 450 / 450; 400 میلی متر – سرعت تغذیه 0-30 متر در دقیقه – بهره وری محصولات لبه دار در هر شیفت از 5 تا 10 متر مکعب است. /shift. – توان نصب شده 28.2 / 28.2 / 28.2 / 17.2 / 28.7 / 28.7 / 17.7 کیلووات. – ابعاد 8.950x2.860x2.960 میلی متر. – وزن 1.940 / 1.940 / 1940 / 1790 / 1940 / 1940 / 1790 کیلوگرم.

مشخصات فنی مود گریزلی 500/200؛ گریزلی 500/ 170; گریزلی 500/150; گریزلی 500/150P; گریزلی 500/200A; گریزلی 500/170A; Grizzly 500/ 159A: - کنترل: استاندارد. / استاندارد / استاندارد / استاندارد / اتوماتیک / اتوماتیک / اتوماتیک – قطر کنده های اره شده از 100 تا 500 میلی متر است. - طول چوب 2.0-6.3 متر. – حداکثر اندازه محصولات برش خورده 250x200 / 250x170 / 150x150 / 150x150 / 250x200 / 250x170 / 150x150 میلی متر. – قطر اره های عمودی/افقی: 630/500; 630/ 450; 450/400 ; 450/400; 630/500; 630/450; 450/400 میلی متر. – سرعت تغذیه 0-30 متر در دقیقه بهره وری از چوب لبه از 5 تا 10 متر مکعب است. /shift. توان نصب شده 28.2 / 28.2 / 17.2 / 17.2 / 28.7 / 28.7 / 17.7 کیلووات. – ابعاد 8.950x2.100x2.110mm. – وزن 1.820 / 1.820 / 1670 / 1670 / 1820 / 1820 / 1670 کیلوگرم.

مجموعه ای از تجهیزات با ظرفیت 35 متر مکعب. m./shift.

تجهیزات مجتمع: 1- لوگ هاولر. 2 - اجکتور الوار دو طرفه. 3 – وسیله ای برای تحویل تکه ای کنده ها. 4 – اره مدور افقی، مد SKD-1. 5 – نوار نقاله غلتکی برای تخته های بدون لبه. 6 – دستگاه پیرایش لبه چند اره مود SOD-1M. 7- نوار نقاله غلتکی برای تخته های لبه دار. 8 - دستگاه برش متقاطع. 9- تیز کردن

ماشین مود ZS-780. 10- کارخانه چوب بری گریزلی.

مجتمع تجهیزات با ظرفیت 110 متر مکعب. /shift.

1- شمع برای کنده ها. 2 - حمل کننده چوب. 3 – اجکتور الوار دو طرفه. 4 – وسیله ای برای توزیع کنده ها به صورت جداگانه. 5 – دستگاه کانتر MBR-32. 6 – پشت میز غلتکی دستگاه دستگاه کانتر. 7- اسلایم برای غوغا. 8 - ذخیره سازی نوار نقاله غلتکی برای الوار دو لبه. 9- در جلو ماشین ابزار SMP-1-180 قرار دارد. 10- چند ریپ

مود ماشین SMP-1-180. 11- پشت میز غلتکی ماشینی با سرسره قرار دارد. 12- نوار

نوار نقاله. 13- میز نگهداری. 14- دستگاه پردازش اسلب. 15 – دستگاه برش لبه چند ریپ مود SOD-1M. 16- دستگاه برش عرضی. 17- دستگاه تیزکن mod ZS-780. 18- مود کارخانه اره کشی “Grizzly”. 19- واحدهای جمع آوری گرد و غبار.

خط اره گیج نازک.

ترکیب تجهیزات در خط اره زنی: 1- لوگ هاولر. 2 - اجکتور. 3 – وسیله ای برای تحویل تکه ای کنده ها. 4 – اره مدور افقی. 5- نوار نقاله غلتکی. 6 – دستگاه برش لبه مود SMP-1. 7 – دستگاه تیزکن مود ZS-780.

دستگاه اره تکی مد UH 500 برای برش شعاعی (اسلواکی).

دستگاه اره مدور تک اره مدل UH 500 و دیاگرام اره گرد.

دستگاه مد UH 500 برای برش شعاعی کنده ها به صورت زاویه ای با استفاده از مکانیزم چرخش خودکار برای واحد اره طراحی شده است. در ابتدای برش اره در حالت افقی قرار می گیرد. در حین حرکت به سمت جلو، یک برش افقی در طول چوب ایجاد می شود. در انتهای سیاهه، اره وارد می شود موقعیت عمودی. در طول حرکت معکوس، بریدگی اغلب با یک برش عمودی اره می شود. به دنبال آن چرخاندن اره به داخل انجام می شود موقعیت افقیو تکرار چرخه برش. به این ترتیب، کنده درخت به صورت الوار لبه ای از بخش مورد نیاز بریده می شود.

سرعت و دقت تنظیم عرض و عمق برش توسط واحد ریزپردازنده OMRON تضمین می شود که جابجایی واحد اره را در امتداد X و محورها کنترل می کند.

U. چرخش واحد اره از طریق یک موتور الکتریکی با یک اینورتر فرکانس رخ می دهد

چرخش، از بین بردن ظاهر بارهای شوک هنگام چرخش. استاپ های قفلی سفت و سخت موقعیت دقیق اره را تضمین می کند که تجربه چندین ساله در کار با این نوع ماشین ها تایید می شود.

طراحی دستگاه امکان استفاده از اره هایی با قطر 400 تا 550 میلی متر را فراهم می کند. این امکان انتخاب قطر اره را با توجه به مجموعه مورد نیاز از چوب لبه دار (با استفاده از اره های نازک تر برای مقاطع کوچکتر) فراهم می کند.

^ مشخصات: - قطر کنده های اره شده 100-78 میلی متر است. - طول چوب 0.9-6.3 متر. – قطر اره 400-550 میلی متر. - سطح مقطع قطعات کار اره شده: شکل مستطیلی 170x100 میلی متر - مربع شکل 150x150 میلی متر. – سرعت تغذیه بدون پله 3.5-90 متر در دقیقه. – قدرت موتور برش 15 کیلو وات. – قدرت موتور تغذیه 1.5 کیلو وات – قدرت مکانیزم حرکت یونیت اره 2*0.37 کیلو وات می باشد. - توان کل 18 کیلو وات سرعت چرخش محور اره 2900 دقیقه در 1 است. وزن 1.900 کیلوگرم – قیمت 23.200 یورو.

دستگاه اره مدور تک اره مدل UH 500M برای اره زنی گوشه (اسلواکی).

دستگاه اره مدور تک اره مدل UH 500M و نمودار برش.

این دستگاه برای برش شعاعی کنده ها به صورت زاویه ای با استفاده از مکانیزم طراحی شده است چرخش دستیبلوک اره در ابتدای برش اره در حالت افقی قرار می گیرد. در حین حرکت به سمت جلو، یک برش افقی در طول چوب ایجاد می شود. در انتهای چوب، واحد اره با استفاده از یک اهرم به حالت عمودی چرخانده می شود. در حین حرکت معکوس، قسمت شیاردار با برش عمودی از هم جدا می شود. به دنبال چرخاندن اره به حالت افقی و چرخه اره کردن تکرار می شود.

تنظیم عرض و عمق برش به صورت دستی با استفاده از صفحه میکرومتری انجام می شود. واحد اره با استفاده از یک اهرم به صورت دستی می چرخد. توقف های قفل سفت و سخت موقعیت دقیق اره را تضمین می کند.

^ مشخصات: - قطر کنده های اره شده 100-700 میلی متر است. - طول چوب 0.9-6.3 متر. - بخش قطعات اره شده: مستطیل شکل 170x110 میلی متر. – بخش مربع 150x50mm – قدرت موتور برش 15 کیلووات. - قدرت موتور تغذیه 1.5 کیلو وات. – قطر اره 400-550 میلی متر. – سرعت چرخش اره 2900 دقیقه در 1. – سرعت تغذیه 3.5-90 متر در دقیقه. ابعاد 9.600x1.800x1.900mm. – وزن 1.500 کیلوگرم – قیمت 15.960 یورو.

دستگاه اره دایره ای مدل "BARS-DG" برای اره برداری طولی کنده ها

دستگاه اره مدور مدل "BARS-DG" و نمودارهای فرآیند اره کردن کنده ها و تیرها.

این دستگاه برای اره کردن سیاهههای مربوط به صورت بدون لبه یا تخته لبه دار، الوار یا اره کردن الوار دو لبه به الوار لبه. این دستگاه سطوح چوبی با کیفیت بالا، هندسه دقیق و بهره وری بالا را ارائه می دهد.

^ ماشین "BARS-DG" قابل استفاده به صورت مستقل واحد تولیدیبه عنوان دستگاه ردیف اول برای تولید الوار دو لبه با اره متعاقب آن در دستگاه های چند اره و همچنین به عنوان دستگاه ردیف دوم برای اره کردن الوار به تخته.

^ طراحی ماشین. یک سیاهه اره روی قاب ثابت دستگاه محکم شده است. قاب دارای راهنماهایی است که درگاه دستگاه در امتداد آنها حرکت می کند. یک تکیه گاه روی درگاه نصب شده است که روی آن دو موتور الکتریکی نصب شده است که روی شفت های آن اره ها نصب شده است. سرعت حرکت پورتال بسته به بار روی آن تنظیم می شود تیغه های اره. موتورهای الکتریکی با اره از طریق پیچ های سربی عمودی در امتداد راهنماهای پورتال به بالا و پایین حرکت می کنند. دقت حرکت کولیس با استفاده از کنترل کننده ای که سیگنال های حسگر جابجایی زاویه ای مرتبط با پیچ سرب را پردازش می کند، تضمین می شود.

دستگاه توسط اپراتور از یک پنل کنترل از راه دور با حداقل عملیات دستی کنترل می شود. موقعیت عمودی اره ها با استفاده از یک سیستم ریزپردازنده انجام می شود. تراز کردن چوب در سطح افقی و عمودی، بستن و کج کردن را می توان با استفاده از دستگاه های مکانیکی یا هیدرولیکی انجام داد.

^ مشخصات: طول چوب 1000 - 6500 میلی متر. – تعداد اره: 2 عدد. – قطر اره 400; 450; 500; 55; 600 میلی متر - حداکثر قطر چوب با چرخش 280; 340; 420; 480; 510 میلی متر – حداکثر عرض برش 200 ; 240; 300; 340; 360 میلی متر – سرعت چرخش اره 2.940 دقیقه در 1. – سرعت تغذیه سیاهه اره 0-90 متر در دقیقه. – قدرت موتورهای اره 2x15KW می باشد. - توان کل 34 کیلو وات – ابعاد 9.8x1.7x2.69 متر. – وزن 2300 کیلوگرم

در
شناسه از نظر نصب مود ماشین "BARS-DG".

مزایای دستگاه:

* قابلیت اطمینان، دوام و مقاومت در برابر سایش بالاابزار برش سادگی و کم هزینه آماده سازی ابزار برای کار.

* هندسه برترو کیفیت سطح الوار، از جمله هنگام اره کردن کاج اروپایی و چوب یخ زده.

* ^ عملکرد بالا دستگاه با کاهش زمان خرابی تجهیزات برای جایگزینی ابزار.

دستگاه استفاده می کند راه موثرکنده های اره با دو اره افقی. قابل استفاده بر روی دستگاه اره هایی با قطر 400 تا 600 میلی متر.نصب اره‌های با قطر 600 میلی‌متر به شما امکان می‌دهد تا سیاهههای مربوط به قطر تا 360 میلی‌متر را بدون چرخاندن کنده یا سیاهههای اره با قطر 510 میلی‌متر پردازش کنید. با تیتر استفاده از اره با تیغه های کاربید در ترکیب با طراحی سفت و محکم درگاه و بستر این امکان را به ما می دهد که الواری با کیفیت سطح عالی بدست آوریم.

اره های مدور با تیغه های کاربید.

^ اره های مدور با قطر 400-600 میلی متر با درج های کاربید پایدارترین و قابل اعتمادترین ابزار هستند که در هندسه ایده آل الوار حاصل ظاهر می شود. دقت ابعادی، منبع مشترککار ابزار (حدود 600 متر مکعب چوب اره)، زمان کار ابزار بین تیز کردن مجدد در هنگام استفاده از این اره ها مشخص می شود. علاوه بر این، این حداقل شدت کار آماده سازی ابزار برای کار است (یک عملیات تیز کردن در امتداد لبه جلو در هر استاندارد دستگاه تیز کن).

روی ماشین های مد پلنگاره هایی با قطر 400..600 میلی متر مجهز به صفحات کاربید استفاده می شود. اره های اصلی با قطر 500 ... 650 میلی متر با چاقو یا بدون چاقو استفاده می شود. استفاده از اره‌های این مدل‌ها، سهولت تعمیر و نگهداری، قابلیت اطمینان بالا و امکان کارکرد طولانی‌مدت ماشین‌ها در یک چرخه تولید شلوغ را تضمین می‌کند.

^ سیستم بهینه سازی برش فراهم می کند:

* محاسبه خودکار الگوی بهینه برش چوببا توجه به معیار حداکثر بازده چوب با پارامترهای مشخص شده، از جمله جهت شعاعی، به صورت جداگانه برای هر کنده بدون مرتب سازی بر اساس قطر.

* حرکت خودکار اره هامطابق با محاسبه شده طرح بهینهاره کردن؛ * ^ امکان مداخله اپراتور در طول فرآیند برش برای در نظر گرفتن ویژگی های واقعی لاگ در حال برش و بازگشت به حالت بهینه سازی؛

* تجسمفرآیند اره بر روی صفحه کامپیوتر و ارائه عملکردهای حسابداری و کنترلی. * ^ امکان برش ترکیبی کنده ها (به گزینه های برش مراجعه کنید) به تخته ها و تیرهای تمام شده و به دنبال آن اره کردن تیرها بر روی ماشین های ردیف دوم، به ویژه در دستگاه اره افقی افقی دو دیسک "BARS-DG"، بهره وری چنین مجموعه ای 2 افزایش می یابد. بارها

^ مزایای حالت بهینه سازی برش: * افزایش خروجی حجمی الوار لبه دار 5...10%با برش شعاعی، بازده تخته شعاعی افزایش می یابد 25-30%. * افزایش بهره وری 15-20٪. * کاهش زمانتسلط بر دستگاه توسط اپراتور با دسترسی به ظرفیت تولید دستگاه تا 3-5 روز کاری.

سیستم بهینه‌سازی برش برای ماشین‌های BARS یک سیستم نرم‌افزاری و سخت‌افزاری است که کنترل دستگاه را با استفاده از بسته‌ای از برنامه‌های ویژه نصب شده بر روی رایانه از طریق اتصال رابط ویژه بین پردازنده رایانه و ریزپردازنده دستگاه فراهم می‌کند.

مزایای اصلی دستگاه:

* تولید الوارهای شکل دار با کیفیت صادراتی بر اساس استاندارد ISO.در عین حال، الوارهای بدون شکل به طور کامل از چرخه فناوری پردازش حذف می شوند، در نتیجه مساحت مورد نیاز و تعداد کارگران به طور قابل توجهی کاهش می یابد. * حداکثر برش شعاعیدر حال حاضر، ماشین‌های BARS می‌توانند خروجی لاملا شعاعی تا 40 تا 6% را از یک نصب چوب اره ارائه کنند. * قطر چوب اره تا 1000 میلی متر.برای دستگاه BARS-1A و تا 700 میلی متر برای دستگاه BARS-1A-70. * دقت برش تا +0.5 میلی متراین امر از طریق استفاده از یک سیستم موقعیت یابی اره ریزپردازنده که حرکت افقی و عمودی اره ها را با دقت تا 0.1 میلی متر انجام می دهد و همچنین به دلیل استحکام مطمئن دستگاه و افزایش دقت مسیر برای حرکت به دست می آید. گاری با کنده های اره. * امکان برش باکیفیت گونه های با ارزش و سخت چوب(کاج اروپایی، توس، بلوط، راش، زبان گنجشک، چوب ماهون و...) با تمیزی سطح بالا از الوار به دلیل استفاده از اره با تیغه های کاربید. * تنوع اره.تنظیم مجدد ابعاد مشخص الوار از صفحه کنترل اپراتور در طول فرآیند اره کردن

کنده ها، که حداکثر انعطاف پذیری را هنگام انتخاب محدوده چوب فراهم می کند. * ^ افزایش بازده حجمی الوار. افزایش عملکرد چوب لبه‌دار تا سطح متوسط ​​60 ... 69٪ با استفاده از تنوع برش چوب و به حداقل رساندن ضایعات چوب به دست می‌آید. * قابلیت اطمینان سیستم کنترلبا قطعات الکترونیکی در سراسر جهان عرضه می شود شرکت های معروف(OMRON، ABB، و غیره) و سیستم خاصحفاظت * امکان استفاده از کامپیوتر شخصی برای اتصال سیستم بهینه سازی برش و سیستم مانیتورینگ.* سهولت نگهداری، قابلیت اطمینان بالا و امکان بهره برداری طولانی مدت در چرخه تولید.

مد دستگاه اره چوبی تک اره U.P. 700 شرکت (اسلواکی).

دستگاه اره مدور مدل UP700 و نمودار چوب اره بر روی دستگاه.

این دستگاه برای برش طولی و شعاعی چوب با استفاده از مکانیزم چرخش خودکار برای واحد اره طراحی شده است. محدوده کاربرد دستگاه: - تولید الوار لبه دار (مخصوصاً شعاعی)، روکش برای انواع مختلفقالب گیری، پارکت، چوب چند لایه یا تخته. برش انفرادی الوارها با دور ریختن زباله (به عنوان مثال، هسته). بهره وری دستگاه برای تجهیز امکانات تولید قدرتمند با آنها کافی است، زیرا سادگی سازماندهی جریان مواد خام و محصولات، عدم وجود

تجهیزات مورد نیاز برای مرتب سازی، لبه زدن و پردازش چوب اره

گوربیلیا حداقل تعداد ابزار استفاده شده باعث صرفه جویی واقعی در مقایسه با طرح های استانداردچیدمان کارگاه ماشین آلات به شما امکان می دهد حداکثر بازده حجمی محصولات نهایی را به دست آورید (تا 75٪).

^ عناصر ماشین: تخت دستگاه ثابت است و با استفاده از انکر بولت به کف متصل می شود. از دو یا سه قسمت تشکیل شده است که باعث صرفه جویی قابل توجهی در حمل و نقل دستگاه می شود. به عنوان مثال، هر یک از ماشین هایی که برای اره کردن کنده های چوبی به طول 6.5 متر طراحی شده اند، در یک ظرف 20 تنی قرار می گیرند.

عنصر متحرک دستگاه سر اره است که واحد اره و صفحه کنترل روی آن قرار گرفته است. همچنین روی تکیه گاه اره یک کابینت با قطعات الکترونیکی و یک صندلی اپراتور قرار دارد. طراحی دستگاه امکان استفاده از اره هایی با قطر 400 تا 55 میلی متر (برای نسخه های استاندارد) و تا 700 میلی متر (برای دستگاه UP700 با موتور دو سرعته) را ممکن می سازد. این فرصت را برای انتخاب یک اره با توجه به مجموعه مورد نیاز از چوب (با استفاده از اره های نازک تر برای بخش های کوچکتر) فراهم می کند. بسته به قطر اره انتخاب شده، دستگاه ها به شما اجازه می دهند الواری با سطح مقطع حداکثر تا 240x240 میلی متر تولید کنید.

ماشین آلات مجهز هستند نشانگرهای لیزری(خط کش)، به شما امکان می دهد خط برش را ببینید، که به ویژه هنگام حرکت به برش بعدی یا هنگام نزدیک شدن به قسمت مرکزی سیاهه، راحت است.

^ پیوست کردن لاگ: چوب با استفاده از 6 گیره مکانیکی (گیره) به قاب دستگاه محکم می شود. در مقایسه با سایر ماشین‌ها، گیره‌ها بسیار بالا قرار گرفته‌اند، که این امکان را فراهم می‌آورد که چوب را تا حد ممکن سفت و سخت ثابت کنید، علاوه بر این، گیره‌های "بالا" این امکان را فراهم می‌کنند که عملکرد چوب را در مقایسه با ماشین‌هایی با گیره‌های "کم" افزایش دهید. . این به دلیل زیر اتفاق می افتد: با گیره های "کم" (معمولاً 40-50 میلی متر)، دالی به ضخامت 50..70 میلی متر باقی می ماند. حل این مشکل با بالا بردن ابتدا غیرممکن است (مثلاً روی برخی از تکیه گاه ها)، زیرا در این حالت تثبیت کنده بسیار ضعیف خواهد بود.

"گیره های بالا" مشکل را به روش زیر حل می کند: برش تا گیره ها ایجاد می شود، سپس نیمه باقی مانده برگردانده می شود، روی غلتک ها (که در بسته استاندارد موجود است) بلند می شوند و برش با استفاده از آن انجام می شود. سمت معکوس. ضخامت تخته بدون لبه (مرکزی) باقی مانده در مقابل گیره ها بیش از 25 میلی متر نیست. همچنین یک روش برش وجود دارد که در آن هیچ "تخته مرکزی" باقی نمانده است، که امکان دستیابی به عملکرد چوب غیرقابل قبول در سایر ماشین ها را فراهم می کند.

^ گزارش برش:در ابتدای چرخه برش، اره در حالت افقی قرار دارد. در حین حرکت به سمت جلو، یک برش افقی به عمقی مطابق با ضخامت (یا عرض) قطعه کار برش داده می شود. در انتهای چوب، اره به طور خودکار به حالت عمودی تبدیل می شود و شروع به حرکت به سمت عقب می کند و قسمت بریده بریده را جدا می کند. سپس اره را به حالت افقی برگردانید و چرخه برش را تکرار کنید. ابعاد قطعه کار اره شده توسط اپراتور از صفحه کنترل تنظیم می شود. سرعت و دقت اندازه گیری تضمین شده است واحد ریزپردازنده OMRON. واحد اره با استفاده از یک موتور الکتریکی با یک اینورتر سرعت می چرخد ​​که بارهای شوک هنگام چرخش را از بین می برد. استاپ های قفلی سفت و محکم موقعیت دقیق اره را تضمین می کند که سال ها کارکرد این نوع ماشین ها تایید می شود.

مشخصات:قدرت موتور اصلی 18.5-22.0KW. – توان نصب شده 23.4 – 27.0 کیلو وات. – سرعت تغذیه قابل تنظیم بدون پله 3.5-90 متر در دقیقه. - قطر چوب 100-1000 میلی متر. - حداکثر سطح مقطع چوب اره شده 240x240 میلی متر است. – قطر اره 500-700 میلی متر. – حداکثر بهره وری 2 مکعب. /ساعت. – ابعاد 12.0x2.0x2.8m. – وزن 2.600-3.200 کیلوگرم.

در مورد
دستگاه اره چوب دیسک پایین مدل HYDRAULIC

مزایای کلیدی:

1. حداکثر برش شعاعی.

2. قطر چوب اره تا 1 متر است.

3. کار در هر شرایط آب و هوایی.

4. صادرات چوب با کیفیت.

5. اجزای سازنده پیشرو اروپایی و روسی.

6. رعایت الزامات ایمنی.

7. بدون مرتب سازی مورد نیاز و بدون نیاز به انحنای ورود به سیستم.

8. اره های مدور با مجموعه های سوخت.

9. تنظیم بدون مرحله خوراک کالسکه.

10. تمیز کردن خاک اره در قیف دستگاه.

ویژگی های طراحی

واحد اره
واحد اره یک کالسکه متحرک با اره های دایره ای است که با زاویه 90 درجه در امتداد چوبی که به طور ثابت روی قاب دستگاه ثابت شده است. همچنین مجهز به مکانیزم برگشت چوب است. کیفیت بالای سطح الوار حاصل از طریق استفاده از اره های وارداتی مرغوب با نوک کاربید یا استلیت حاصل می شود. به لطف نصب اره های مدور بر روی دستگاه با زاویه 90 درجه و برش جداگانه چوب، امکان برش هر دو برش مماسی و شعاعی وجود دارد، در حالی که بازده کلی چوب لبه ای تا 70٪ به دست می آید.

مکانیسم خوراک
طراحی مکانیزم تغذیه کارخانه چوب بری الکترومکانیکی است که اتصال صلب مکانیسم ها را تضمین می کند و از لغزش یا گیر کردن ناخواسته هنگام اره کردن جلوگیری می کند.

تنظیم نرخ خوراک
سرعت تغذیه به راحتی توسط اپراتور از 0 تا 48 متر در دقیقه با استفاده از مبدل فرکانس DANFOSS قابل تنظیم است. سرعت تغذیه بهینه بسته به بار روی اره ها توسط اپراتور تنظیم می شود که این امکان دستیابی به حالت عملکردی را فراهم می کند که در آن اره ها و موتور الکتریکی در حالت بهینه بدون اضافه بار کار کنند و در نتیجه عمر مفید اره ها افزایش می یابد. و هزینه های نگهداری آنها کاهش می یابد.

تنظیم اندازه ها
دستگاه از نظر ساختاری به گونه ای طراحی شده است که می توان آن را بر روی هر اندازه محصول بدون وقفه در فرآیند اره نصب کرد. چوب اره از یک نصب اره می شود (نیازی به چرخاندن کنده نیست!) بنابراین از هندسه و اندازه ایده آل الوار حاصل اطمینان حاصل می شود، انحراف در 6 متر +/- 0.5 میلی متر است. شما با یک برش چوب لبه دار با کیفیت صادراتی دریافت می کنید!

حالت کنترل خودکار
کارخانه های چوب بری با حالت کنترل خودکار مجهز به یک کنترلر صنعتی از شرکت میتسوبیشی الکتریک هستند که به شما امکان می دهد تمام حرکات دستگاه مانند رسیدن به اندازه چوب اره شده، تنظیم خودکار سرعت تغذیه و تنظیم دقت ابعاد اره را کنترل کنید. بنابراین "عامل انسانی" در هنگام کار با دستگاه حذف می شود. تمام اطلاعات لازم برای کار در حین کارکرد دستگاه بر روی پنل اپراتور نمایش داده می شود، به عنوان مثال، سرعت برش فعلی، عمل در حال انجام، باقیمانده به صفر و غیره.

استحکام و دوام ساخت و ساز
قاب کارخانه چوب بری یک ساختار بادوام و مقاوم در برابر سایش است که با استفاده از تجهیزات مدرن با دقت بالا، مقاوم در برابر بارها و لرزش ساخته شده است که عملکرد قابل اعتماد همه اجزا و مجموعه ها را تضمین می کند.

الزامات بنیاد
کارخانه چوب بری گریزلی به فونداسیون نیاز ندارد، فقط خاک فشرده شده است.

فشار دادن قابل اعتماد سیاهه
گیره ها به شما این امکان را می دهند که به طور ایمن چوب اره را روی بستر کارخانه چوب بری نگه دارید. با توجه به ثابت بودن چوب، عدم وجود بارها و ارتعاشات اضافی تضمین می شود.

تجهیزات ماشین
تمام اجزای مورد استفاده در ماشین آلات توسط سازندگان برجسته روسی و اروپایی تولید می شود.

کنترل از راه دور
یک پانل کنترل ارگونومیک و راحت که بر روی نوار نقاله کارخانه چوب بری قرار دارد به اپراتور اجازه می دهد تا فرآیندهای اولیه کار را مدیریت کرده و کنترل کامل بر تجهیزات را اعمال کند.

تجهیزات اضافی

خط کش الکترونیکی Micron-4به کارخانه چوب بری دیسکی Grizzly برای مختصات عمودی استاندارد است، که به شما امکان می دهد سرعت را افزایش دهید و عامل "انسانی" را هنگام نصب بر روی اندازه اره حذف کنید.

سنگر برای جمع آوری و حذف خاک ارهاز یک کارخانه چوب بری

-مکانیزم برای توزیع سیاهههای مربوط به صورت جداگانهبه دستگاه

-دستگاه تیز کنتیغه های اره مدور، اجازه تیز کردن را می دهد اره های مدوربا مجموعه های سوخت لحیم شده

ویژگی های فنی کارخانه چوب بری گریزلی 1000/200A