یکی دیگر از کلاس های کارشناسی ارشد، باید بگویم، کاملاً دقیق و کمتر مفید از اسکندر است. امروز در مورد مفاصل تنون صحبت خواهیم کرد. تنون راست اساس نجاری است. درس امروز ما به شما می گوید که چگونه این کار را در یک محیط خانگی (و در عین حال در یک کارگاه مجهز نجاری) انجام دهید.

بیایید به اصول اولیه ساخت مفصل تنون با استفاده از مثال دو قطعه کار، یکی پهن و دیگری باریک نگاه کنیم، ضخامت همه قطعات 30 میلی متر خواهد بود. ابتدا عرض قطعات را علامت بزنید سپس باید آویزها را کنار بگذارید، معمولاً این 1/3 از مواد است - 1 سانتی متر به سمت داخل عقب بروید، یادداشت کنید.
راحت ترین علامت گذاری با استفاده از مربع نجار است
اگر همه چیز با یک قطعه کار باریک ساده است، پس برای یک قطعه کار گسترده، لازم است که یک تنه قطعه قطعه (برای گرفتن بهتر) درست کنید. قطعه بندی شده، یعنی متشکل از چندین خار کوچک. برای انجام این کار، مرکز را پیدا می کنیم
در هر جهت 1 سانتی متر عقب نشینی می کنیم، یعنی. روی شانه، علامت بزنید.
این چیزی است که ما به دست می آوریم. قسمت های سایه دار برجسته خواهند شد.
عمق شیار باید نصف عمق ایستاده باشد در این مورد 30 میلی‌متر است، اما باید 2-3 میلی‌متر عمیق‌تر باشد تا فضای چسب بیرون بیاید. با نوار برق عمق را روی مته علامت بزنید. مته در مرکز قطعه کار قرار می گیرد.

با استفاده از دستگاه حفاری و افزودنی - ما قبلاً این را در نظر گرفته ایم. (به هر حال، شما می توانید از معمول استفاده کنید دستگاه حفاری). ابتدا چندین سوراخ مجاور را سوراخ می کنیم.

سپس با حرکت دادن قطعه کار از این طرف به سمت دیگر با مته فرو رفته، جامپرهای باقی مانده را قطع می کنیم.
این شیار با استفاده از یک دستگاه حفاری و شیار زنی ابتدایی ساخته می شود. البته کاملا زیبا نیست و لبه های آن گرد است اما ابعاد آن دقیقا مشخص شده و دقیقا در مرکز قطعه کار قرار گرفته است.
در یک کارگاه حرفه ای از چنین دستگاه شکافی استفاده می شود.

شیار به این صورت ساخته می شود - با استفاده از دستگاه حفاری و شیار زنی حرفه ای که پس از آن دیگر نیازی به گرد کردن تنه ها نیست.
بیایید به سراغ تهیه خود سنبله ها برویم. بیا شروع کنیم با تکنیک آماتور- اره کردن تنون روی اره مدور با کالسکه.

ابتدا یک برش ایجاد می کنیم خط علامت گذاریسپس با حرکت قطعه کار به تدریج مواد اضافی را حذف می کنیم.

قطعه کار را برمی گردانیم و دستکاری ها را از همه طرف تکرار می کنیم.

نتیجه چنین سنبله منظمی است. اما باید کمی اصلاح شود
دو راه برای وارد کردن تنون به شیار وجود دارد. اول این است که یک اسکنه بردارید و دور شیار را بیرون بیاورید
یا گزینه دوم این است که سوهان را بردارید و لبه های تنون را گرد کنید تا روی شیار مناسب باشد
ما با استفاده از یک دستگاه حرفه ای - یک فرز با یک برش گسترده، قطعات کار گسترده ای می سازیم.

دور خار را از هر طرف به همین ترتیب دور می زنیم. همه چیز در یک پاس انجام می شود - بسیار سریعتر از یک کالسکه.

سنبله را با همان اره مدور قطعه قطعه می کنیم.

با تنظیم افست دیسک، شکاف را از بین می بریم.

خوب، تنون و شیار ساخته شده است، اجازه دهید به اتصال آنها بپردازیم. باید چسب باشد.

هنگام چسباندن باید شیار را از داخل یا چشمی روغن کاری کرد و همچنین باید سطح تنون را روغن کاری کرد.

"من توصیه نمی کنم انتهای قطعه کار را روغن کاری کنید، زیرا هنوز به سطح نمی چسبد - فقط سنبله و سطح داخلیچشمک نیازی به روغن کاری زیاد نیست، زیرا بند و چشمک تحت تأثیر آب موجود در چسب متورم می شوند و در نتیجه شرایطی برای درز قوی ایجاد می کنند.

هم تنون و هم چشم باید روغن کاری شوند.

سپس با استفاده از یک پرس (vayma) می توان کل فرآیند را با یک پتک انجام داد.
چسب اضافی را پاک کنید

ما همان دستکاری ها را با یک قطعه کار گسترده انجام می دهیم: چسب بزنید، وصل کنید

پول درآوردن

آن را به داخل فشار می دهیم.

خلاصه کردن:

• هنگام ساخت مفاصل تنون و سازه های قاب، لازم است که پست طولانی تر شود، یعنی. ترک دم دم پایه باید به اندازه یک ضخامت ماده از جلوی شما در هر طرف بلندتر باشد، این کار به گونه ای انجام می شود که در هنگام پرس، قطعه کار در امتداد الیاف جدا نشود.
• برای قطعات کار عریض، لازم است از یک تنون سگمنتال استفاده شود. ضخامت تنون همیشه طبق استانداردها ساخته می شود - 1/3 ضخامت مواد، حداقل 1/4 ضخامت مواد مجاز است. ضخامت شانه ها 1/3 ضخامت مواد است، فاصله بین تنون ها 2/3 ضخامت مواد است.
• در هر صورت، سنبله باید ضخیم تر باشد. برای گونه های مخروطی (نرم) ضخامت آن 0.2 میلی متر است، برای چوب های سخت 0.1 میلی متر ضخیم تر است، همه اینها به دلیل انقباض چوب است.

با استفاده از تنون ها، قطعات در طول، عرض و زاویه به هم متصل می شوند.

اتصال انتهای قطعات در نیم درخت. چنین اتصالاتی می تواند باشد طول، انتهای و وسط.

برای ساخت، چوب در نقاط جفت گیری به ضخامت قسمت جفت بریده می شود. طول عناصر اتصال برابر با 2-2.5 برابر ضخامت قطعات در حال اتصال است. عناصر اتصال با چسب به هم محکم می شوند. اتصالات انتهای گوشه (انگلستان). بیشترین سادگی و استحکام بالا با اتصالات با استفاده از لنگه های باز و مستقیم مشخص می شود. عیب قابل توجه این اتصالات این است که انتهای عناصر آنها در دو طرف قطعه قابل مشاهده است که ظاهر را بدتر می کند. بنابراین، از این گونه اتصالات در سازه هایی استفاده می شود که امکان پوشاندن تنه ها با قطعات بالای سر یا قطعات در تماس با آنها وجود دارد. اتصال به یک تنون منفرد سرتاسر باز (UK-1)؛ ضخامت تنون (S1) و شانه (S2) در این اتصال با استفاده از فرمول های زیر محاسبه می شود: S1 = 0.4S0. S2 = 0.5 (S0 - S1)، که در آن S0 ضخامت قطعه است. اتصالات بادوام‌تر این گروه، اتصالات باز کردن دوبل UK-2 (شکل b) و سه‌گانه UK-3 (شکل ج) هستند. برای ایجاد چنین اتصالاتی، ابعاد دقیق و برش عناصر اتصال ضروری است. اتصالات تنون با نیمه تاریکی ، (شکل d, e) شکل پیچیده تری دارند و بنابراین ساخت آنها دشوارتر است. ضخامت تنه های این اتصالات به طور مشابه با ضخامت اتصال UK-1 محاسبه می شود. ه) از نظر قدرت، اتصالات UK-4 و UK-5 نسبت به اتصالات مورد بحث در بالا پایین تر هستند. در مواردی که نیاز به استحکام مفصل بالا نیست و لازم است از آسیب به ظاهر قطعه جفت شده به انتهای قطعه دیگر جلوگیری شود استفاده می شود. ارتباط تنون با تاریکی (شکل g, f) می تواند با یک سنبله از طریق UK-7 و یک سنبله غیر از طریق UK-6 باشد. ضخامت تنون و شانه ها به همان روشی تعیین می شود که در اتصالات با یک نیمه تاریکی با یک تنون منفرد سر به انتها باز است. اتصالات برای پلاگین های گرد (روپلاک) تا حدودی از نظر استحکام نسبت به اتصالات ساخته شده با تنه های باز مستقیم پایین تر است. با این حال، آنها مقداری چوب را ذخیره می کنند. پیش از این، رولپلاک ها عمدتاً از چوب سخت ساخته می شدند، اما اکنون رولپلاک های ساخته شده از پلاستیک نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. این اتصالات همچنین با سهولت ساخت مشخص می شوند. برای این کار باید سوراخ هایی با قطر مورد نیاز سوراخ کرد، سنبله ها را روی چسب نصب کرد و قطعات جفت را تحت فشار نگه داشت. قطر رولپلاک در اتصال با رولپلاک های گرد با استفاده از فرمول زیر محاسبه می شود: d = 0.4S0. در اتصال UK-9، استفاده از میخ های عبوری مجاز است (شکل i). اتصالات میتر با تنون مسطح قابل درج می تواند دارای سنبله های از طریق (UK-11) و غیر از طریق (UK-10) باشد (شکل j، l). این اتصالات با استحکام کم و ساخت پیچیده‌تر در مقایسه با اتصالات با پلاگین‌های گرد مشخص می‌شوند. زیبا دارند ظاهرو یکنواختی را در پرداخت (به خصوص غیر از طریق) فراهم می کند. ضخامت تنون اتصالات UK-10 و UK-11 با فرمول S1 = 0.4S0 تعیین می شود. اتصال میتر با یک دوشاخه پلاگین با S1 = 0.2S0 مجاز است. اتصال دنده UK-12 - این نوع جدیداتصالاتی که عناصر آن بر روی ماشین ها ساخته می شوند.

خار و انواع آن.

خاربرجستگی روی قسمتی است که عرض آن کمتر از عرض خود قطعه است. سنبله ها به سوکت ها وارد می شوند. لانه باید به اندازه ای باشد که سنبله محکم در آن قرار گیرد. در عین حال، تنون نمی تواند خیلی ضخیم باشد، زیرا وقتی به سوکت هدایت می شود، ممکن است قطعه ترک بخورد. سنبله دارای طول، ضخامت و عرض است. طول لاستیک - این فاصله از انتها تا شانه است، ضخامت - فاصله بین شانه ها یا گونه ها و عرض - اندازه عرضی گونه خار وجود دارد جامد و پلاگین در انتهای قطعاتی که قرار است به هم متصل شوند، سنبله ها ساخته می شوند. سنبله های جامد معمولاً صاف هستند . پلاگین خارها می توانند صاف یا گرد باشند. از نظر استحکام اتصالات، تنون های توپر و درج شده یکسان هستند. سنبله ممکن است باشد از طریق و کور . از طریق وقتی به یک چشم یا از طریق سوکت متصل می شود، از قسمت جفت گیری عبور می کند. کر سنبله ها با سوکت های غیر عبوری جفت می شوند که عمق آنها حداقل 2 میلی متر بیشتر از طول سنبله است. تعداد، شکل و اندازه دهنه ها به طور قابل توجهی بر استحکام اتصال تأثیر می گذارد. شکل سنبله ها می تواند باشد گرد، مسطح و ذوزنقه ای شکل. لبه های تاندون های ذوزنقه ای و صاف را گونه می گویند. شانه ها - اینها قسمت های برش خورده میله هستند، یعنی سطحی که بالای آن تاون بالا می رود. قسمت انتهایی تنون نامیده می شود لب به لب .

پیچ و انواع آنها

پیچ(پیچ از schraube آلمان) در واقع یک پیچ بهبود یافته است که به آن پیچ می شود مواد نرم(چوب) و با تغییر شکل ماده به صورت نخ در می آید، یعنی یکی از 6 مکانیسم ساده است و بسته به نیروی وارده تغییر جهت یا بزرگی می دهد. انواع: پیچ های جهانی - این نوع با موفقیت بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد سطوح مختلف. استیشن واگن عمدتاً در کار خانگی- ساخت و تعمیر. نخ مکرر با سر فرو رفته که دارای شکافی برای نخ متقاطع است - ویژگی های متمایز کنندهچنین پیچ هایی پیچ های جهانی با انواع مختلفسرها: فرورفته، نیم دایره، استوانه ای، شش ضلعی، سر متقاطع. به علاوه - پیچ های شش گوش . آنها از فولاد نورد سرد ساخته شده اند و دارای رولپلاک هستند. بسیار بادوام، مورد استفاده در لوله کشی و نجاری. پیچ های قاب در کل شفت رزوه می شوند. در ساخت انواع مختلف استفاده می شود قاب های پنجرهو درگاه ها. در اینجا نیازی به استفاده از رولپلاک نیست. حلقه پیچ جوش داده شده است مجهز به یک حلقه فولادی به جای سر. نه تنها در کار با چوب، بلکه با بتن و آجر نیز استفاده می شود. برجسته سر پیچ های گرد، سر پیچ های بیضی و سر پیچ های تخت. سرهای گرد پیچ ها روی سطح مواد در حالت پیچی قابل مشاهده هستند و بیشترین قابلیت باز شدن را دارند. سرهای بیضی شکل پیچ ها به صورت همسطح پیچ می شوند، اما سر آن هنوز کمی بیرون می آید. سرهای صاف پیچ ها عمدتاً نامرئی هستند و به آنها سوانک می گویند، زیرا وقتی پیچ می شوند با سطح همسطح می شوند.

پردازش چوب در دستگاه های برش ده

ویژگی های اتصالات تنه چوبی و الزامات آنها

اتصالات تنون به طور گسترده در هنگام مونتاژ نازک کاری و همچنین هنگام اتصال میله های کوتاه برای تولید مواد بلند استفاده می شود.

محصولاتی که عناصر فردی آنها با استفاده از تنون به هم متصل می شوند را می توان به شکل قاب و جعبه ساخت. محصولات ساخت قاب شامل قاب پنجره، قاب، درب، دریچه، عناصر مختلفمبلمان. ساختار قاب را می توان از دو میله طولی و دو میله عرضی بدون عناصر رابط میانی و یا با میله های میانی به صورت صحافی یا گریتینگ مونتاژ کرد. اتصالات تنون عمدتاً با چسب ساخته می شوند، گاهی اوقات برای افزایش استحکام با اتصال دهنده های فلزی نیز تقویت می شوند. بسته به محل قرارگیری آنها در محصول، اتصالات تنون می توانند گوشه، وسط و انتهایی باشند.

اتصالات گوشه ای با استفاده از تنه های مستطیلی مسطح (قاب) یا گوه ای (دندانه دار) ساخته می شوند (شکل 130). اتصال تنون قاب با یک لنگه تکی (شکل 130a)، دوتایی (شکل 130 6) یا سه گانه (شکل 130 ج) و چشمی مربوطه انجام می شود. به طور معمول، تنون ها بر روی میله های قاب کوتاه (عرضی) و چشم ها بر روی میله های بلند (طولی) بریده می شوند.

یک قاب تک فریم تخت (شکل 130، الف) از عناصر زیر تشکیل شده است: دو وجه جانبی (چهره) 5، دو شانه 6 و یک صورت انتهایی 4. چشم دارای دو لایه جانبی 2، یک وجه انتهایی داخلی 1 و دو است. وجوه انتهایی بیرونی 3 .

برنج. 130. اتصالات انتهایی تنون گوشه ای: قاب الف، ب، ج برای تنون های تک، دوتایی و سه گانه. خارهای گوه ای شکل d; d,f,g-“ دم کبوتر» با میخ های صاف و گرد و بسته؛ 1-چشم پایین؛ 2.5 لایه؛ 3- وجه های انتهایی خارجی؛ 4-انتهای تنون; 6- خوشه

علاوه بر باز شدن از طریق اتصالات، اتصالات غیر از طریق تنون وجود دارد - روی یک تنون با نیمه تاریکی یا تاریکی. در این حالت، وجه انتهایی (بالا) تنون پنهان شده یا تا حدی بر روی سطح بیرونی جانبی قاب بیرون زده است. در عمل نجاری، از اتصالات میتر با استفاده از تنه های گرد درج شده (روپلاک ها) یا دم های تخت نیز استفاده می شود. در این حالت، انتهای میلگردهایی که قرار است متصل شوند، از قبل با زاویه 45 درجه برش داده می شوند.

ضخامت های گوه برای اتصالات انتهایی زاویه ای (شکل 130 d) با گام یکسان برای هر دو میله در انتهایی که قبلاً با زاویه 45 درجه بریده شده اند، شکل می گیرند. برای جلوگیری از بیرون زدگی انتهای تیز تنون ها بر روی گوش های بیرونی قاب، قبل از مونتاژ، یک پخ 7 از قبل با زاویه 45 درجه برابر با ارتفاع تنون در انتهای قطعات ساخته می شود. اتصالات گوشه ای با استفاده از بند گوه ها استحکام و قابلیت اطمینان کافی را فراهم می کنند.

اتصال انتهایی زاویه دار تخته های پهنهنگام مونتاژ جعبه ها یا جعبه ها، از میخ های مستطیلی (شکل 130 ب، ج) و میخ های دم کبوتر با لبه های صاف (شکل 130 د) یا گرد (شکل 130 f) استفاده کنید. برای کشوهای مبلمان، تنه های دم کبوتری با آن ساخته می شوند مقابلبسته شده (شکل 130 گرم). در این مورد، دیوار جلویی باید ضخیم تر از دیوار جانبی باشد.

برنج. 131. مفاصل تنون میانی: الف-تنون صاف; ب-سنبله گرد مستقیم؛ c-non-through «دم کبوتر»

در هنگام جفت کردن انتهای یک میله با قسمت میانی یک میله دیگر از اتصالات گوشه ای استفاده می شود (شکل 131). این گونه اتصالات به شکل یک تکه تکه تخت و یک سوکت مستطیلی غیر از طریق یا از طریق می آیند (شکل 131a). برای مقاطع بزرگ، قطعات بر روی یک بند دوتایی و دو سوکت مونتاژ می شوند. اتصالی که با استفاده از یک خرطوم گرد مستقیم یا مورب و یک سوکت بیضی شکل مربوطه در شکل نشان داده شده است. 131 ب، ج. مانند عنصر اتصالآنها همچنین از میخ های استوانه ای (روپلاک ها) و سوراخ های گرد ساخته شده توسط سوراخ کردن استفاده می کنند. گاهی اوقات هنگام مونتاژ محصولات با اندازه بزرگ، از اتصال دم کبوتری غیر از طریق وسط استفاده می شود.

(شکل 131 ج). شکل و اندازه عناصر تنون استحکام اتصال را تعیین می کند، بنابراین بسته به طراحی محصول انتخاب می شوند.

اتصالات تنون در امتداد طول (پیچیدن) با استفاده از تنه های گوه ای (دندانه ای) ساخته می شوند. تنون های گوه ای می توانند با صورت های انتهایی یا نوک تیز باشند. لبه های تنون ها بسته به ابزار برش مورد استفاده صاف یا شکل می شوند. متداول‌ترین قلاب‌های گوه‌ای نشان‌داده‌شده در شکل. 132. پارامترهای اصلی اتصال طول تنون L و گام اتصال t می باشد. تانون ها صاف می شوند به طوری که پس از فشار دادن یک شکاف S در مفاصل باقی می ماند.

برنج. 132. تنون گوه: L-طول تنون; مرحله اتصال t; S-gap

از نظر طول، خارهای بلند (30-50 میلی متر)، متوسط ​​(10-20 میلی متر) و کوچک (3-5 میلی متر) وجود دارد. اندازه های استاندارداتصالات چرخ دنده بسته به محل قرارگیری آنها نسبت به سطح قطعات کار چسبانده شده می تواند سه نوع باشد: عمودی، افقی، مورب.

فشار پرس انتهایی بسته به این تنظیم می شود پارامترهای هندسیاتصال دنده، ابعاد سطح مقطعتخته ها و انواع چوب هایی که باید چسبانده شوند. هرچه طول تنون کوتاهتر باشد، فشار فشار بیشتر است. مشخصه اصلی اتصال چسب دندانه دار استحکام آن است. دو دسته استحکام نسبی وجود دارد: 1 - حداقل 75٪ از استحکام چوب جامد و دسته II - حداقل 60٪.

جدول 34. اندازه های گل میخ استاندارد

مونتاژ مفاصل تنون بخش بسیار مهمی است فرآیند تکنولوژیکی. این شامل استفاده از چسب به سطوح جانبیمیخ ها و اعمال فشار معین به محل هایی که در آن ها فشار داده می شود، چه بلافاصله پس از زدن چسب و چه بعد از مدتی. کیفیت مونتاژ اتصالات تنون تحت تأثیر عوامل زیر است: کیفیت آماده سازی سطح برای چسباندن، دقت تشکیل دهنه، مشخصات فنیحالت چسب و چسب، فشار فشار، حالت پخت لایه چسب.

عناصر تنون فردی متفاوت هستند هدف عملکردیو تأثیرات متفاوتی بر کیفیت اتصال گوشه دارند، بنابراین الزامات برای دقت پردازش آنها متفاوت است. مهم ترین ابعاد ضخامت تنون و پهنای چشم است که عمدتاً استحکام و دوام را تعیین می کند. مفصل انگشت.

باید به خاطر داشت که در مفاصل انگشتان قطعات چوبیاستفاده از تداخل متناسب پیش بارگذاری تفاوت در اندازه های گیره و چشمی قبل از مونتاژ است، اگر ضخامت گیره از اندازه چشم بیشتر باشد. هنگام تشکیل فرود، تحمل چشم و تنون ممکن است یکسان یا متفاوت باشد. اگر تلورانس های لگ و تنون از نظر تناسب متفاوت است، توصیه می شود که تلورانس لگ بیشتر باشد.

گره، جیب های رزین و کرمچاله در اتصالات تنون و در مکان هایی که دستگاه ها و بست ها قرار دارند مجاز نیست. رطوبت چهارچوب درهای خارجی و دهلیز باید 3 ± 12 درصد باشد درب های داخلیو پانل درب - 9 ± 3٪؛ رطوبت چوب برای شاخه ها، نوارها، رولپلاک ها و رولپلاک ها 2 تا 3 درصد کمتر از رطوبت قطعات چوبی است. استحکام خمشی باید حداقل 0.4 مگاپاسکال برای اتصالات تنون گوشه باشد چارچوب دربو نه کمتر از 0.7 مگاپاسکال برای تسمه برگ های در.

قطعات درب را می توان با چسب در ضخامت، عرض و طول ساخت. اتصالات با بند دندانه دار تا طول 10 میلی متر در همه قسمت ها بدون محدود کردن مکان آنها استفاده می شود، اما در اتصالات گوشه ای در فواصل کمتر از 150 میلی متر از آنها حذف می شوند. تعداد اتصالات در طول نباید بیش از سه در هر 1 متر قطعه با حداقل طول قطعات چسب 250 میلی متر باشد. عناصر چسبانده شده ممکن است در میزان رطوبت بیش از 5٪ متفاوت باشند. گره هایی با قطر بیش از 5 میلی متر در ناحیه مفصل مجاز نیستند. گره های مجاز توسط الزامات فنی برای محصولات باید از پایه تنه ها در فاصله حداقل سه اندازه گره قرار گیرند. گره اضافی بریده می شود - فاصله از برش تا گره حداقل یک اندازه گره است، هنگام ساختن مفصل تنون نیز باید در نظر داشته باشید که چسباندن باید حداکثر 24 ساعت پس از تشکیل گره انجام شود. تنه های دندانه دار، زیرا ممکن است به دلیل ترمیم الاستیک الیاف چوب، شکل دهنه ها آسیب ببیند.