|
. организиране на доставката на боядисани продукти, ─ на задънени улици и контролно-пропускателни пунктове. При индивидуалното производство по-често се използват камери за пръскане с прекъсване, а при широкомащабно производство се използват камери за пръскане с проход.
. кабините за пръскане могат да бъдатотворени и затворени (отворени и затворен тип). Затворените кабини за пръскане осигуряват пълна изолация на работната зона от околната среда. Това позволява, благодарение на координираната работа на доставките и смукателна вентилация, за да се поддържа налягане вътре в камерата, което е различно от атмосферното, като по този начин се предотвратява неконтролирано изпускане на замърсители. Тялото на отворената кабина за пръскане образува частично затворено пространство. Броят на отворените отвори зависи от технологията на боядисване, местоположението на работното място (извън камерата или в камерата) и начина на товарене и разтоварване на продуктите за боядисване.
. характеристики на устройството на системата за филтриранедават основание да се разграничат два големи класа кабини за пръскане ─ кабини за сухо пръсканеи камери с хидравличен филтър.
Камери с водна завеса в регулаторната документация
Колко важна и често необходима кабина за пръскане с хидрофилтри или кабина за пръскане с водна завеса е посочено в редица действащи нормативни документи.
„Въздухът, засмукан от кабините за пръскане, кабините за подови решетки, се почиства от получения аерозол на бояджийския материал. Почистването трябва да се извършва, като правило, по "мокър" метод в хидрофилтри.Тази разпоредба съдържа „Санитарни правила за боядисване с ръчни пръскачки. Санитарно-хигиенни характеристики на условията на труд "
.
Указ на Министерството на труда на Руската федерация от 10 май 2001 г. № 37 „За одобряване на Междусекторните правила за защита на труда по време на бояджийски работи“още по-категорично. Точка 3.52.: „Отвеждане на въздуха от помещенията за работа с бояджийски материали, локал вентилационни системии локалните всмуквания трябва да се почистват от аерозоли от покрития по "мокър" метод в хидрофилтри.
Важен е не само санитарно-хигиенният аспект, но и изискванията Пожарна безопасност. „ППБО-109-92. Правила за пожарна безопасност в железопътния транспорт»
: « Бояджийска работачрез пръскане на бояджийски и лакови материали трябва да се извършва в кабини за боядисване, изработени от огнеупорни материали и оборудвани с хидравлични филтри. Без хидравлични филтри и др ефективни устройстване се допуска експлоатация на системата за локално засмукване на бояджийски шкафове, камери и кабини за улавяне на аерозоли от горими бои и лакове.
Цветът е много важен
Кабините за пръскане са сравнително млад вид оборудване, за разлика от боите или бояджийските материали (LKM), които човечеството използва повече от десетки хиляди години.
Поне тази възраст е най-старата от скалните рисунки, за които са използвани минерални прахове, дървени въглища, вар, глина, а по-късно и животински мазнини, тайната на жлезите на живите същества и други биоматериали. Химическата промишленост добави към този арсенал разнообразие от синтетични съединения за бои, които направиха света много по-ярък. Разбира се, яркостта на небето, водата, минералите и растенията останаха същите, но ноосферата (или антропосферата) блестеше с всички цветове на дъгата. Случвало се е повече. и тъй като цветът, битието интегрална частдизайн, се превърна в един от най-важните инструменти за популяризиране на много продукти, вкл. индустриални продукти. Освен това тънък слойбоя придоби важен икономическо значение, защитавайки милиони тонове стоманени продукти и конструкции от корозия.
Значението на цвета и следователно на оборудването за боядисване като цяло и камерите за боядисване в частност може да се види в автомобилната индустрия и огромната индустрия за обслужване на автомобили, която създава стотици хиляди работни места. За тях качеството и цената на оцветяването са един от основните козове в конкуренцията и функционалносткабините за боядисване до голяма степен определят икономическата ефективност на производството.
Предпоставки за появата на кабини за боядисване
образувани през втората половина на 19 век. През 1887 г. в САЩ е изобретен методът за пръскане на бои. (Това, между другото, стимулира появата на бояджийски материали с невиждани преди това свойства, например бързосъхнещи). Първо нова технологияпоети от производителите на мебели
. Но скоро и в много по-голям мащаб, той започна да се използва в бързо набиращата скорост автомобилна индустрия.
Интересът към боядисването със спрей от много индустрии даде силен тласък на развитието на предприятия, произвеждащи такива устройства. Но в същото време, с пълна сигурност, той постави пред тях задачата да осигурят приемливи условия на труд за персонала, който ги управлява. Отговорът на тези предизвикателства бяха камери за боядисване, с помощта на които беше възможно да се локализира влиянието на фрагменти от боя, които не бяха фиксирани върху повърхността за боядисване - т.нар. "цветна мъгла" Мъглите обикновено се наричат аерозоли, дисперсната фаза на които е представена от течни капчици.
. Разбира се, замърсяването, което придружава процеса на оцветяване, често много токсично, не се изчерпва от мъгли - достатъчно е да си припомним такъв компонент като изпаренията на разтворителя.
Още в началото на 20-ти век такива средства като подредена система за циркулация на въздуха и филтри за пречистване на въздуха бяха включени в прилагането на иновативна за онова време технологична концепция. Без значение колко външно изглеждат като модерни кабини за боядисване, заснети на снимки от първата половина на 20-ти век, те са се променили много. Тъй като в резултат на научно-техническия прогрес сухите и хидрофилтрите, вентилаторите, помпите, оборудването за нанасяне на покрития и самите покрития са се променили (достатъчно е да си припомним прахови покрития, за нанасянето на които се използват камери за прахово боядисване).
Обхватът на задачите, решавани с помощта на кабини за пръскане, се разшири.Както в началото на съществуването си, помагат минимизирам вреден ефектбои и лакове върху здравето на работниците
, само днес на фона на по-строги и детайлизирани изисквания на националното законодателство в областта на охраната на труда. Към това се добави още една важна задача, която в началото на 20 век все още не беше толкова остра, ─ намаляване на тежестта върху околната среда
.
И разбира се, използването на кабини за пръскане позволява осигуряване на съвременни стандарти за качество на боядисване
благодарение на филтриращите системи захранващ въздухкойто премахва и най-финия прах. И чрез автоматизация технологични процесии подобрена енергийна ефективност, е възможно да се увеличи производителността и да се направи процесът на боядисване по-икономичен.
Кабините за пръскане на вода успешно се справят с тези задачи. Те са лесни за използване, тъй като наличието на хидравлични филтри опростява почистването на вентилатори, филтри, тръбопроводи и въздуховоди от частици боя. Наличието на вода допринася за повишена пожарна безопасност, минимизира възможността за повишена концентрация експлозиви. Водни завеси с висока ефективностпочистете замърсения въздух в зоната за работа (боядисване) от твърди частици боя и лепило, пари на разтворители, аерозоли и други замърсители.
Принципът на работа на всяка кабина за пръскане е да се създаде насочен въздушен поток. Влиза външен въздух работна зона. Качеството на оцветяване ще бъде толкова по-високо, колкото по-добре е подготвено, ─ с помощта на филтри се почиства от твърди включвания, има правилната температура и влажност. Вече в "използван" вид, замърсен в работната зона в резултат на контакт с бояджийски материали, той се почиства от филтри за изпускателна вентилация и се изхвърля в околната среда.
Ако част от тази работа се извършва от хидрофилтри, такива устройства се наричат кабини за пръскане с вода или кабини с водна завеса. „Част от работата“ ─ тъй като наличието на хидрофилтри не отменя използването на сухи филтри, работещи с тях, обикновено разположени пред изпускателен вентилаторкрайни фини филтри.
Хидрофилтри
Тъй като използването на хидравлични филтри послужи като основа за разграничаване на кабини за пръскане с водна завеса като отделен клас оборудване, те (хидрофилтри) заслужават пълното право да бъдат представени на първо място при разглеждането на конструкцията на такива камери.
Терминът " хидравличен филтър
" в този случайозначава въздушен филтър, който пречиства въздуха с помощта на вода, която служи като филтърен материал.Клаузата „в този случай“ се дължи на факта, че понякога хидравличните филтри се наричат хидравлични филтри, т.е. филтри, използвани за пречистване на течности в хидравлични системи.
Използването на въздушни хидравлични филтри не е монопол на кабините за пръскане. Те, например, се монтират във вентилационни системи за охлаждане на въздуха, защита от искри, отстраняване на сажди, сажди, мазнини и премахване на миризми.
Общо за всички хидравлични филтри ─ пречистването на замърсения въздух става, когато той взаимодейства с водата. В зависимост от конструкцията се разграничават екранни (каскадни), инжекторни и неинжекторни хидрофилтри. Те се различават по принципа на подаване на вода за пречистване на въздуха и в резултат на това по характеристиките на работа.
В екранните хидравлични филтри водните завеси се създават с помощта на устройства за разпределение на преливна вода и щитове. В дюзовите помещения - дюзите се използват за образуване на водни завеси.
Използват се и помпени и непомпени барботиращи вихрови хидрофилтри, при които въздухът се почиства в резултат на активното му смесване с вода. Името им идва от френското barbotage - смесване. Принципът на действие е преминаването на газ или пара (в нашия случай въздух) през слой течност (в нашия случай вода).
В екранния хидравличен филтър въздушният поток, съдържащ частици от бояджийски материали и пари на разтворителя, се подава към екрана, покрит с непрекъснат слой вода, течаща по него, чиято циркулация се осигурява от работата на помпата. Сблъсквайки се с вода, големите частици губят скорост и заедно с нея се вливат във ваната, разположена под екрана. Замърсителите, които са преодолели тази бариера, се отстраняват, когато въздушният поток преминава през водните завеси, разположени зад екрана. По-чистият въздух помага да се направи елиминатор на капки, способен да "обработва" вертикални и напречни въздушни потоци.
Заедно с предните завеси могат да се монтират и странични завеси. По-ефективно улавяне на мастилена мъгла се осигурява от активен воден под (или активен воден съд) ─ решетъчна вана, евентуално вдлъбната в бетонния под на цеха.
В дюзовите хидрофилтри водата се пръска с помощта на дюзи. Като правило, спирални или тангенциални с диаметър на отвора няколко mm.
Винтовите дюзи образуват по-стабилен пламък, но тангенциалните дюзи са по-лесни за производство и е по-малко вероятно да се запушат. Стъпката на дюзите се задава в зависимост от ъгъла на струйния конус (обикновено 70-75º) и ефективната дължина на горелката.
Щит от стоманена ламарина или полимерни материали, монтиран между редовете дюзи, спомага за създаването на насочен въздушен поток, предотвратявайки навлизането му между водните факли.
Дебитът на водата зависи от скоростта на нейното протичане през наклонени щитове или параван, както и от броя на завесите и тяхната площ на напречното сечение (т.е. дебелината на водния слой, която обикновено е няколко mm). Циркулацията на водата е почти затворена. Почти ─ защото поради загуби от изпаряване и отвеждане на особено замърсени води, подаването му трябва периодично да се подновява. Натрупва се утайка от хидравлични филтри на кабини за пръскане с водна завеса специална системапречистване на вода от отпадъци от бои и лакове.
За да не се разпенва водата постоянно в движение, към нея се добавят добавки против разпенване.
Калъф ─ "класически" и не съвсем
Задължителен атрибут на кабината за пръскане е тялото. Това не винаги е "класическа" сграда с под, стени и покрив. Може да се състои само от една предна стена. Има технологии за безкамерно покритие, използвани например за боядисване на широкоформатни продукти. И в много такива устройства въздухът се почиства с помощта на хидрофилтри. Те могат да имат различни дизайн. Например безкамерни инсталации с долно засмукване, състоящи се от хидравличен филтър, изпускателна вентилационна система и помпено устройство. За боядисване на вертикални повърхности се използват повдигащи платформи, оборудвани с хидравличен филтър, ─ въздух, замърсен с частици от бояджийски материали, се изтегля в пролуката, образувана от боядисаната повърхност и стената на хидравличния филтър на такава платформа.
Наличието на странични стени и покрив допринася за създаването на насочен въздушен поток и предотвратява навлизането на замърсители от прах в работното пространство. кабини за боядисванеразположени наблизо.
Корпусите на камерите за пръскане могат да бъдат твърди или модулни. Най-често срещаният материал за тяхното производство са листове (панели) от поцинкована или неръждаема стомана с дебелина 0,8-1,5 mm. Има опит в използването на пластмаса с антиадхезивно покритие с дебелина 10 mm или повече. Предимството на това решение е, че остатъците от боя прилепват по-слабо към повърхностите на камерата и се отстраняват по-лесно.
Размерите на кабините за боядисване се определят от организацията на работа и размера на продуктите, за които са предназначени да бъдат боядисани. Организацията на работата е къде, ─ в камерата или извън нея, ─ се намира работно мястодали е необходимо да се въртят продуктите по време на процеса на боядисване, дали се използват горни конвейери с амплитуда на люлеене за тяхното транспортиране и др.
Вентилационна система
Вентилационната система осигурява необходимата посока на движение и равномерност на потока отработен въздух, който трябва да се почиства - от работната зона към хидравличния филтър.
Обикновено се използват центробежни и аксиални вентилаторисредно и ниско налягане, чиито параметри се определят въз основа на количеството въздух, което трябва да бъде отстранено от кабината за пръскане за единица време. Вентилаторът може да се монтира на покрива му. Но в същото време, особено в случай на мощни и „бързи“ вентилатори, е необходимо да се предотвратят шумови и вибрационни ефекти върху тялото на камерата.
В отворената кабина за пръскане свеж въздухили основната му част идва през отворени отвори директно от работилницата, а липсата й в помещението се компенсира от работилницата принудителна вентилация. За да се увеличи количеството въздух, използван от камерата за пръскане, може да се използва тръба за входящ въздух, оборудвана с клапан, който се отваря по време на работа. оборудване за боядисване. Това важи за камери за пръскане, разположени в малки помещения.
Тенденциите в развитието на технологиите за боядисване, използвани в машиностроенето, дървообработването, производството на строителни и други метални конструкции, ─ навсякъде, където се използват камери за боядисване с водни завеси, ─ се определят от прогресивното затягане на изискванията за опазване на околната среда и санитарно-хигиенни изисквания, като най-важен сегмент от защитата на труда. Както и необходимостта от повишаване на икономическата ефективност чрез повишаване на производителността на труда, спестяване на енергия и ресурси и подобряване на качеството на труда.
Можете да ги посрещнете, като увеличите ефективността на филтрите, като използвате нови строителни материали, енергоспестяваща вентилация и помпено оборудванеповишаване на автоматизацията и роботизацията на технологичните процеси. А това означава, че кабините за пръскане с водни завеси ще трябва да се сменят. Повече като съдържание, отколкото като форма. Това обаче е точно това, което те правят от много десетилетия.
В организациите, които боядисват автомобили, често се използват кабини с водни завеси. Те са една от най-модерните опции, които ви позволяват да създавате покритие за продукти с големи размери, като каросерии, части, мебели и др. Дизайнът им като цяло е стая от неръждаема стомана с вентилация захранващ и изпускателен типкойто работи с електрически двигатели. У дома работна част- Нагревателен елемент, който загрява кутията до необходимата температура и поддържа нивото на топлина по време на работа. Осветлението също играе важна роля, защото трябва да създаде равномерно, интензивно светло пространство без сенки.
Кабини за боядисване
Каква е разликата между камерите за боядисване с водна завеса, както и предимството им пред традиционни устройства? В специално създадени условияобразува се мъгла от боя, която след това се утаява на повърхността. Но ако в конвенционални опцииима опасност токсичните вещества или изпаренията все пак да напуснат помещението, тогава в такива устройства те се задържат с помощта на вода. Освен това течността свързва летливи етерни вещества, които се намират в такава камера. Разбира се, този тип филтриране все още не е гаранция за окончателното изхвърляне на вредни емисии, но все пак значително намаляване на броя им.
Улични кабини за пръскане
Има и кабини за пръскане, работещи в цикъл на затворен въздушен поток; в този случай въздухът се движи в кръг и се връща за повторна употреба. И ако не е много добре почистено преди започване на нов процес, тогава в стаята ще влязат малки капчици боя, които ще полимеризират. Това може да влоши свойствата на емайла, но водната завеса улавя тези остатъци.
Кабини за пръскане с водна завеса: етапи на работа
Както вече споменахме, този видкамерите са подобни на традиционните устройства. Въздухът се движи от атмосферата към ограничено пространство, докато засмукването се основава на работата на вентилатора. Въздушният поток преминава през много филтри, като всеки от тях извършва специфичен процес на пречистване. Качеството на обработка зависи от размера на отворите във филтърния материал.
Когато започне процесът на боядисване, въздухът се нагрява от специални нагревателни елементи. Температурата в камерата се повишава. В долната част на устройството има изходни отвори. Може да са вътре различни места. Чрез тях въздушният поток напуска работното пространство, което става с помощта на вентилатори. Водната завеса е поставена непосредствено пред линията, която отвежда отработената атмосфера от камерата. Така, преди да напусне кутията, въздухът пресича тънка водна стена, която улавя плътните частици - те се утаяват в суспензия.
Всъщност този дизайн е воден филтър. Има и други възможности, когато въздухът за почистване се пропуска не през стена от струи, а през специален контейнер, в който се излива вода. В същото време на дъното се натрупват плътни частици, които след това образуват кондензат. За всички вредни веществасе утаяват по-бързо, към такъв контейнер се добавя реагент, който ускорява процесите на обработка.
Най-модерните кабини за пръскане от този тип имат няколко нива на почистване. Първият от тях е преминаването на въздух през непрекъсната водна завеса. Това създава стена от вода и скоростта й винаги е еднаква. Второто ниво осигурява по-добро почистваневъздушни маси от частици багрила (вътрешно почистване). Тук има пълно освобождаване от примеси. Третото ниво е завършването на процесите на почистване, което може да се постигне чрез въглеродни филтри или други видове суха филтрация. На този етап всички частици боя изчезват. Следователно вентилаторът ще бъде защитен от остатъци от боя.
Това са основните етапи на работа на такива камери. Тази системапречистването на въздуха в камери за пръскане с водна завеса помага за намаляване на токсичността до минимум и следователно използването на този тип оборудване се счита за задължително в онези индустрии, където се изисква използването на течни бои и лакове.
Организацията на работата на кабината за боядисване включва инсталирането на почистващи системи, освен това тези системи отчитат основния проблем - наличието на остатъци от боя в отработения въздух. Стандартни методифилтрирането не е ефективно, така че отработеният въздух преминава през воден капан или завеса, преди да влезе в канала. Във водата най-добре се задържат както фракциите на бояджийския материал, така и вредните примеси.
Характеристики на камерите с водна завеса
Качеството на нанасяне на боя в гараж с четка и в професионална камера чрез пръскане е много различно. Качествено покритиеможе да се постигне благодарение на уникалния микроклимат, тъй като въздухът в работната зона е предварително пречистен и загрят до желаната температура. Проникването на прах е критично за прясно боядисана повърхност.В помещението се спазват строги изисквания за стерилност и влажност на въздуха, но всичко това би било безсмислено, ако подобни камери не разполагат с ефективни начиниборба с цветна мъгла - говорим сиза фрагменти от боя, които не са фиксирани върху повърхността за боядисване.
За да се създадат подходящи условия за работа, в такива камери е организирана система за циркулация на въздуха. На входа на камерата има филтри, които пречистват въздуха от големи фракции, след което въздухът се нагрява до определена температураи се подава в работната зона. Веднага след като започне процесът на боядисване, част от боята ще лежи на повърхността и ще започне да се втвърдява, а част ще бъде във въздуха. Освен това всичко зависи от това дали въздухът ще влезе във филтрите по естествен или принудителен начин.
Водата по своята същност почиства добре въздуха от фракции на боята, но към нея се добавят специални добавки, за да се подобрят нейните свойства. В същото време трябва да има и сухи филтри, работещи паралелно. Водата отнема само части от боята, но сухите филтри са не по-малко важни за системата, които пречистват въздуха, преди да влезе във вентилатора.
Принципът на действие на водната завеса
Водната завеса обикновено се разбира като хидрофилтър, който почиства въздушните потоци от боя и вредни примеси. Отделна каскада. инжекторни и неинжекторни филтри. Разликата е в метода на подаване на водния поток за почистване. При използване на каскаден филтър завесата се създава от екрана; при дюзовите филтри завесата се създава от дюзи. Вихровите хидрофилтри се използват за активно смесване на въздух с вода.
Филтрите работят по следния начин:
- Отработеният въздух, където вече има частици боя, пари и други вредни примеси, се подава към екрана. Това може да стане с вентилатор или въздухът ще попадне там естествено.
- Nanos е отговорен за създаването на непрекъснат слой вода, който се подава към екрана.
- Веднага след като въздушната струя се сблъска с водата, големите частици се отделят от нея и влизат в специално оборудвана вана.
- След това идва вторият етап на пречистване, при който всичко, което остава след първия етап, се премахва от въздуха.
- Хаотичните въздушни течения се улавят от капкоуловителя.
Изисквания
Има само едно изискване - системата трябва да се справя с потоците отпадъци, съответно всичко зависи от интензивността, с която работи кабината за боядисване. Ако товарът е голям, тогава за по-добро улавяне на мъгла можете да поставите активна тава за вода, която е вана, затворена с решетка. Наличието на дюзови филтри ви задължава да избирате между винтови или тангенциални дюзи:
- Наличието на винтови дюзи дава по-стабилна и стабилна водна струя при сблъсък с въздуха. Но такива системи са трудни за проектиране.
- По-лесно е да направите тангенциални дюзи, които имат по-малко стабилен пламък, но е по-малко вероятно да се запушат.
- Ъгълът на конуса на водната струя трябва да бъде в диапазона от 70 до 75 градуса, а стъпката на дюзите ще се определя от ъгъла.
Водният поток също се регулира от собственика на камерата. Това зависи от това колко бързо водата ще премине през паравана или щитовете, както и от броя на завесите. В такива системи циркулацията на водата е почти винаги затворена, т.е. за определено време в системата работи същият обем вода.
За висококачествено отделяне на частици боя от вода, с последващото им отстраняване, се препоръчва добавяне на примеси към водата. Те превръщат остатъците от боя в утайка, която се утаява след определен период от време. Трябва да се добавят и антипенители, в противен случай водата може да започне да се пени.
Предимства и недостатъци
Предимството на такива инсталации е, че ефективен методпросто няма пречистване на отработения въздух от определени фракции. Процесът е обмислен до най-малкия детайл, включително последващото пречистване на водата от утайки. Друг е въпросът какво трябва да се доработи тук ефективна схемасъобразени с нуждите на камерата. Примесите ще трябва да се добавят към самата вода, така че самата вода да не се разпенва и боята да се втвърдява по-добре с течността, но да не се запушва на бучки. Филтрите за вода не работят отделно от основната вентилационна система, така че трябва да изчислите точно колко въздух трябва да се отстрани от камерата за единица време.
Използването на камери с функция за почистване на вода е оправдано във всички ситуации, когато става въпрос за професионално боядисване. Тъй като в този случай ще трябва да спазвате стриктни правила за опазване на околната среда и санитарни норми. Оборудването на водна завеса за непрофесионална камера е проблематично както поради цената, така и поради сложността на монтажа и по-нататъшната поддръжка.
|
