Концепцията за разработка на винторезната машина TV-7 принадлежи на Ростовското машиностроително предприятие. Моделът на агрегата и неговата модернизирана версия TV-7M се счита за специализирано учебно оборудване, чиято цел е да обучи бъдещ персонал и да изпробва работещи майстори по линията за струговане и металорежещи материали.

Характеристики на дизайна

Уредът е предназначен за култивиране на детайли от висококачествена стомана, „дъгови“ метали по ротационен метод. Може също така да извърши процеса на рязане без предварително загряване на метални продукти.

Основните разлики на прототипа се крият в конструктивните характеристики на предния механизъм и блока на скоростната кутия. Преобразуването на реда на работа се извършва чрез прехвърляне на ремъците по ролките на главния и спомагателния вал. Всичко това се случва, когато стартирате по-ниска предавка. В резултат на това към функционалните характеристики на устройството бяха добавени три спомагателни подавания и възможност за рязане на три вида метрични резби.

За да разберете правилно конструктивните свойства на оборудването, трябва внимателно да се запознаете с неговите възли:

• Носеща рамка. Това е основата на машината, изработена от чугун, върху която са включени останалите компоненти на устройството.
• Механизъм на лицето. Устройствата на системата са предназначени за закрепване на готовия детайл, трансформиране на неговата стойка и придаване на ротационно действие. За задвижването се използва скоростна кутия, комбинирана с ролката на главния вал.
• Ниска скоростна кутия. Дизайнът прилага въртящ момент към престилката на оборудването и в крайна сметка нишките се създават.
• шублер. Това устройство е предназначено за закрепване на режещия инструмент и промяна на позицията му спрямо обработвания детайл.
• Заден механизъм. Конструкцията на системата е конвенционална и е предназначена за монтиране на обработвания детайл. Съдържа инструменти за пробиване на отвори и дупки. По време на периода на работа е важно да се контролира подравняването на перото на задния механизъм и оста на главния вал.
• Трифазен асинхронен двигател. Мощност на двигателя 1,1 kW. Електрически превключвател от гърбичен тип е отговорен за преобразуването на индикаторите.

Основни функции

На стругарско оборудванеизвършено:

• нарязване и пробиване на заоблени и заострени части;
• подрязване на ръбове;
• сегмент;
• създаване на метрични нишки;
• пробиване.

Технически характеристики на устройството

Работните размери на струга са подобни на тези на подобни модели от серията. Основната разлика е в леката промяна в стойностите за необходимите операции по обработка на заготовките. Теглото на оборудването е 400 кг. Значителна маса частично изглажда вибрационните потоци по време на работа на устройството. Параметрите на сглобената кутия са 105 * 53,5 * 120 см. За правилна работаоборудването трябва да се проучи технически свойства, изберете размера на заготовките и създайте схема за нейната обработка. Тук ще помогне техническият паспорт на оборудването. Но си струва да се вземе предвид фактът, че ако машината за метал работи дълго време, тогава първоначалната му настройка, посочена от производителя, може да бъде променена.

Промишлени размери на механизмите, включени в струга TV-7:

• ограничаващи параметри на заготовките. При обработка над носещата рамка допустимият диаметър на детайлите е 220 мм, а над точката на закрепване на инструмента - 100 мм;
• максимални периметри на култивирани продукти. С крепежни елементи в патронажа - 310 мм, между центровете - 330 м;
• ниво за държача на инструмента - 16 * 16 мм;
• диаметърът на вдлъбнатината, разположена в шпиндела, е 18 mm;
• пряка и обратна пропорционалност на посоката на движение има 8 степени на въртене;
• ротационните вибрации на шпинделния механизъм са 600-1000 rpm;
• степента на движение на опората в аксиална посока - 260 мм;
• плъзгачът тип резец се определя от отместване от 85 mm. Ъгълът им на видимост е 45 градуса в двете посоки;
• позицията на перото на задната част на модула може да се променя до 65 мм.

Трябва да се отбележи, че само на струг TV-7 метрична кройка... Допустимите стойности за максимална стъпка са в диапазона 0,8 - 2,5 мм. При работа с уреда трябва да се има предвид, че конструкцията на машината не предвижда система за принудително спиране на шпиндела и фиксиране на дръжките.

Телевизор 7М дизайн

След като разгледахме параметрите на пробата TV-7, заслужава да се спомене технически аспектимодифицирана версия на инсталацията в лицето на струга TV-7M. Този тип агрегат е произведен и от Ростовското машиностроително предприятие. Пускането на марката TV-7M падна на 56-та година на ХХ век и продължава и до днес. Означава, че стругова единицав търсенето.

Основната цел на винторезния струг TV-7M се счита за обучение на професионални специалисти. Максималното тегло на култивирания слитък е 5 кг.

Спецификации

Има известни разлики между марките TV-7 и TV-7M in технически регламенти... Това е основната разлика между моделите. Нека разгледаме промишленото описание на устройството TV-7 M, дадено от производителя:

• размери на оборудването 1120 * 640 * 680 mm;
• тегло на единица 220 кг;
• асинхронен електродвигател с мощност 0,75 kW;
• на обратната единица на модула, конус Morse - номер 2;
• максималният размер на изместване на перото на задния възел е 65 mm;
• клас точност - N;
• ограничителният диаметър на култивираната част над носещата основа е 220 mm, а над точката на закрепване на инструмента - 100 mm;
• с крепежни елементи в патронника, допустимата дължина на култивирания продукт е 250 mm, а между центровете - 275 mm;
• гранично ниво на държача на инструмента - 16 * 16 mm;
• допустимото тегло на култивирания детайл не трябва да надвишава 5 kg;
• диаметърът на отвора на шпиндела - 18 мм;
• допустимият размер на монтираните пръти е 17 мм;
• Морзов конус на шпинделния механизъм на агрегата - номер 3;
• посоката на движение напред и назад има 6 степени на въртене.

Сравнявайки металорежещите устройства TV-7 и TV-7M, само потребителят ще трябва да направи избор, разчитайки на личните изисквания и приемливите размери на оборудването.

Устройството на носещата основа и предното устройство на устройството TV-7

Основата на оборудването в този модел на машината се счита за носещата основа, върху която са монтирани всички допълнителни конструктивни механизми, с изключение на електрическия двигател. Леглото е монтирано на два мощни пиедестала по технология за леене.

В горната част на основата има 4 опорни повърхности (водачи), които осигуряват точно движение по зададена траектория. Два водача са призматични, а другите две са плоска фигура... Задното устройство се движи по два водача (преден плосък и обратен призматичен), а по другите два (обратен плосък и преден призматичен) - държача на инструмента.

Предната част на апарата, в която е разположен шпинделният механизъм, придава ротационни действия на детайла и е разположен вляво от носещата основа.

Обработваният детайл получава въртеливи действия от шпиндела и се фиксира в него с помощта на патронаж от три челюсти. Също така, фиксирането на детайла може да се извърши с помощта на устройство под формата на фланец с каишка, които са свързани към системата чрез резбата на шпиндела. Ако възникнат ситуации, когато е необходимо да се извърши механична обработка на продукта в референтната точка, тогава шпинделният механизъм се поставя в център на конус.

Престилка на винторезния струг TV-7

За да е лесно и правилно въртенето, шпинделният механизъм е поставен върху две специални опори на челната баба. Тези точки на въртене са оборудвани с лагери, които осигуряват точков контакт между жлеба и топките в момента на триене. Това условие позволява да се достигне повишена скорост.

Устройството, предназначено за закрепване и преместване на инструментите, трябва да извършва обратни подаване. В гривната тя е отговорна за това специално устройство... Контролът върху реверсивните движения се осъществява от специална дръжка.

За да бъде работата на струга TV-7 безопасна и ефективна, е необходимо постоянно да се сменя използваната смазка с нова порция. Процесът на подмяна не е труден. В дизайна на машината е предвиден специален щепсел, разположен на обратната страна на главната баба. За да проверите нивото на смазката в системата, уредът за масло от външната страна на предния модул на устройството помага.

Характеристики на опората, въртящия се агрегат и блока на скоростите

Техническото ръководство за работа с машината предвижда постоянно премахване на пролуката между плъзгача, клиновете и водачите на носещата рамка. Този недостатък намалява точността на извършената работа, поради възникващите вибрационни потоци. Хлабината се стабилизира с винтове, които са поставени в ръбовете на плъзгача на шублер.

Държачът на инструмента се монтира през опорната тапа на плъзгача на опората, той се изтиска от дръжката, свързана към болта. Крепежните елементи на стълбовете за инструменти също се поддържат от болтове, които осигуряват правилна позицияпо време на работа.

Основната цел на задния блок на машината е да поддържа култивирания детайл с втората повърхност. Задната баба се състои от тяло, в което се движи перото. Втулката (перо) се премества от винт, свързан с маховика. По време на въртеливото си движение перото остава неподвижно, тъй като осигурява наличието на шпонков канал и винт за предпазен ключ.

Скоростната кутия или китарата са необходими, така че скоростният блок и лицевата страна на уреда да получават вибрации от зъбното колело на шпиндела. Техническите характеристики на китарата TV-7 са претърпели известна модификация в сравнение с произвежданите по-рано марки металорежещи машини, в резултат на което беше възможно да се опрости смазването на механизмите на машината и да се намали шумът по време на нейната работа.

Блокът за преход на скоростта се регулира от дръжката, която има три позиции. Осигурява подаване на опората на уреда в диапазона от 0,1-0,32 мм / оборот или нарязване на метрични резби с ход от 0,8-2,5 мм. При продължителна работа на струга TB-7 може да възникне аксиална хлабина в тази секция. Лесно е да го премахнете, достатъчно е да регулирате позицията на две кръгли гайки, които се вписват в структурата на захранващия блок.

Поддръжка на машината

За да може уредът да служи вярно дълго време, трябва да се спазват някои препоръки:

• По време на операции по превключване е необходимо напълно да спрете струга. Ако зъбната двойка или зъбният съединител не са захванати, тогава патронникът трябва да се завърти на ръкапреди зъбните колела или затягащото устройство да се зацепят.
• Когато инсталирате касетата, резбите трябва да бъдат почистени. Ако конецът е замърсен, това ще доведе до спиране на патронника и ще повреди механизма на шпиндела.
• Необходимо е постоянно да се проверява дали върху водещите лопатки не остава черна следа след шублера. Ако се забележи отпечатък, той трябва да се измие и водачите трябва да се смажат с чиста порция мазна течност.
• Внимавайте да не претоварите машината. От прекомерни претоварвания ще се появи неприятен шум, електрическият мотор ще прегрее.
• Ако детайлът се обработва в центрове, тогава перото трябва да се издърпа малко, така че ще продължи по-дълго.

Потребителите, които дълго време използват струга за нарязване на винт TV-7, отбелязват, че през този период не са настъпили сериозни повреди по време на струговане. Всичко, което е необходимо от стругар, е спазването на основните стандарти за чистота и редовното смазване на уреда, което е особено важно за водачите.

Винторезният струг TV-7 е произведен в Ростов от завода MAGSO. Според паспорта той е бил предназначен за оборудване на училищни работилници и професионални училища. На тези стругове много ученици и студенти се научиха да струговат.

Скоростите се превключват чрез редукционна кутия с два режима и препозициониране на ремъка. Няма лостове за тази цел.

На TV-7 могат да се изпълняват следните произведения:

• нарязани конци;
• отрязвам;
• да пробивам;
• пробийте дупки;
• отрежете краищата.

Ако имате опит и адаптации, стругарът може да извършва някои други видове работа.

Спецификации

Параметрите в много отношения са подобни на подобни единици. Има някои разлики, които са увеличили възможностите на този модел.

Машината е с тегло 400 кг, което леко намалява вибрациите по време на работа. Размерите на устройството са сравнително малки: 1050 × 1200 × 535 mm.

Паспортът съдържа следното спецификации:

• максималният диаметър на заготовката, която може да се монтира над леглото, е 220 мм;
• максималният диаметър на заготовката, която може да се монтира над държача на инструмента, е 100 mm;
• разстояние от леглото до центровете - 120 мм;
• дължината на заготовката, която може да се монтира в центровете - 330 mm, в патрона - 310 mm;
• максималната дължина, за която може да се обърне заготовка, е 300 mm;
• височина на държача на инструмента - 16 × 16 mm;
• отвор в главния вал (диаметър) - 18 мм;
• брой стъпки при въртене напред - 8;
• броят на оборотите за въртене напред и назад - 60-1000 в минута;
• най-голямото разстояние, което може да премести държачът на инструмента - 260 мм;
• аксиално и напречно изместване на инструментодържача, съответстващо на едно деление на циферблата - 0,025 мм;
• максималното възможно разстояние, на което се придвижват режещите плъзгачи - 85 мм;
• броят на стъпките за подаване на държача на инструмента по оста - 8.

Електрически двигател и понижаваща кутия

На TV-7 можете да изрежете метрична резба, стъпка от 0,8 до 2,5 мм.

Характеристики на дизайна

Преди да започнете работа, трябва да се запознаете с характеристиките на дизайна. Техните знания ще помогнат да се реализират максимално възможностите на единицата. Можете да получите по-пълна картина на устройството от снимката.

Контрол

Принципът на управление е доста прост. За това има:

• ключове;
• бутон за изключване;
• бутон за зъбна рейка;
• маховик за ръчно движение на механизми.

Органи на управление

Освен това за управление се използват дръжки, които изпълняват следните функции:

• затегнете колана;
• включете електродвигателя на заден ход;
• стартирайте механичното подаване;
• фиксирайте задната баба;
• преместете шейната;
• определяне на посоката на подаване;
• включване / изключване на винт и възглавница;
• изберете честотата на въртене;
• изберете стъпка на резбата;
• определя скоростта на подаване;
• фиксирайте държача на инструмента.

Наборът от контроли осигурява надежден контрол на операциите.

Легло и подложка

Рамката (водачите) лежи на пиедесталите. Всички компоненти на уреда, с изключение на електрическия мотор, са разположени върху него.

Дебеломер и челна баба

Главата осигурява необходимата скорост на въртене и поддържа продукта. В него е монтиран шпиндел, въртенето се предава от него чрез патронник или лицева плоча.

Те са с резба към шпиндела.

Лагерите на шпиндела имат два лагера. В главната баба има обратно подаване, което се включва с дръжка.

Дебеломер, задна баба и захранваща кутия

Резците се движат на четири карета. На една от тях е монтирана инцизална глава, която може да заема четири позиции. Може да се върти, да се мести странично от дръжката.

Продължителната работа на машината води до появата на пропуски. Появяват се вибрации, което се отразява на точността на работата. Инструкцията за експлоатация предвижда регулиране на луфтовете с винтове, разположени в края на плъзгача.

Държачът на инструмента е прикрепен към опората и се изтиска от дръжката. Фрезите са закрепени с болтове с фина резба, които здраво държат инструмента на място.

Задна баба

Движи се по водачите, поддържа продукта от десния край, държи инструментите: бормашина, конус. Към основата е прикрепено тяло с перо. Може да се изплъзне, но не се превърта.

Трансмисионният механизъм (китара) предава движенията към кутията за подаване и главната баба. Конструкцията на китарата осигурява добро смазване и намаляване на шума.

Има дръжка за управление на кутията за подаване, която може да се зададе в три позиции. Един от тях осигурява механично движение на шублера в надлъжна посока или резба. Хлабината в кутията се елиминира чрез завъртане на кръглите гайки.

Електрическо оборудване

Машината се задвижва от трифазен асинхронен електродвигател с мощност 1,1 kW. За осветяване на работното място има лампа, работеща чрез понижаващ трансформатор. Уредът има електрически щит, в който се помещават: ключове, магнитни стартери, трансформатор, предпазители.

Електрическа схема

Електрическият мотор е разположен в предния пиедестал, таблото с електрическо оборудване е отзад. Отвън на щита има гърбичен превключвател.

Експлоатация

Ръководството за употреба обръща внимание преди всичко на необходимостта от спазване на мерките за безопасност. Основни правила:

• монтирайте оборудването на здрава основа, проверете хоризонталното подравняване на инсталацията с ниво. От правилна инсталацияточността на работата до голяма степен зависи;
• надеждно заземете машината в съответствие с изискванията;
• използвайте дървена решетка като стойка;
• фиксирайте добре детайлите;
• използвайте фрези с правилното заточване;
• фиксирайте частта в патронника, така че гърбиците да я улавят възможно най-много;

Касета, водачите се виждат ясно на снимката

• не развивайте патрона при внезапно спиране;
• фиксирайте в патронника без акцент върху центъра на задните центрирани части с дължина не повече от два диаметъра. За по-дълги дължини използвайте центъра;
• като инсталирате частите в центровете, проверете фиксирането на задната баба;
• отстранете чипове с плетене на една кука незабавно.

Грижа за машината

За надеждна и издръжлива работа трябва да спазвате правилата:

1. Машината трябва да бъде напълно спряна преди превключване. Ако зъбната двойка не се захваща, зъбният съединител не се захваща, завъртете патронника на ръка, докато зъбните колела или съединителят се зацепят. Превключването при непълно спиране на машината води до удари, което причинява бързо износване и счупване на зъбни колела, съединители.
2. Когато инсталирате касетата, почистете конеца. Замърсените нишки ще доведат до засядане на патронника и счупване на шпиндела.
3. Уплътненията на шублерите изискват поддръжка. В тях постепенно се натрупват чипове, което уврежда водачите.
4. Уверете се, че след шублера не се появява мръсен знак върху водачите. Ако се забележи само мръсна следа, тя се измива и водачите се смазват с чисто масло.
5. Не претоварвайте машината. Претоварването причинява повишен шум, хлъзгане на ремъците, прегряване на лагерите и електродвигателя.
6. Ако детайлът е машинно обработен в центровете, перото се издърпва до най-малкото количество: стойката ще бъде фиксирана по-здрава и перото ще издържи по-дълго.

Можете да гледате видеоклипа за работа на струг TV-7

Смажете

Навременното смазване гарантира безпроблемна дълготрайна работа... На смазване подлежат фрикционни части, винтове, валове, зъбни колела, лагери. Смажете следните възли:

1. Глава през горния капак. За контрол на нивото се използва индикатор за масло.
2. Спускаща кутия през щепсела. За контрол на нивото се използва индикатор за масло.
3. Кутията за подаване през тавата в горната част. Оттам през фитилите се подава към триещите се повърхности и зъбни колела. Винаги трябва да има малко масло в коритото. Натрупаното масло се източва през дъното на щепсела.

1. Китара: Зъбните колела и втулката са смазани с грес.
2. На леглото всички механизми, лагери, водачи се смазват ръчно преди започване на работа.
3. В престилката всичко се смазва през отвора в долната част на шублера. Смазването се извършва всеки път преди започване на работа.
4. Всичко в шублера се смазва ръчно преди работа.
5. Задна баба. Смажете перото, винтовата опора преди работа.

Как да изберем правилната използвана машина

TV-7 е спрян от производство, така че можете да закупите само употребявано устройство. Търсенето на продавачи се извършва най-често в интернет. По-специално в сайта за безплатни обяви Avito. Освен това има много други сайтове, където също можете да закупите машина, като например борсата за машини. Цените варират от 25 хиляди рубли до 85 хиляди рубли. Ясно е, че цената зависи от безопасността, техническо състояниеоборудване.

На първо място, трябва да се свържете с продавача и да разберете състоянието на уреда в разговор. След като бъде взето решение за покупка, следващата важна стъпка е да проверите и тествате машината. Проверката започва с най-важната част - водачите на леглото, проверете износването им, което трябва да е минимално. Възможно е обаче да се намери употребявана машина с малко или никакво износване, всичко зависи от условията и колко е използвана.

• движение на шублера, хлабина, възможност за регулиране;
• въртене на шпиндела: леко, тихо, без вибрации показва добро състояние на лагерите;
• състояние на челюстния патронник: надеждност на затягане, лесно, без заклинване, движение на челюстите;
• работата на режещата глава: завъртане, фиксиране; надеждността на закрепването на фрезите;
• състоянието на задната баба: движение по водачите, фиксиране, перо;
• работата на дръжките, състоянието на регулиращите болтове и гайки, резбовите връзки.

Много е добре, ако е възможно да се провери инсталацията в експлоатация различни режими... Такъв тест ще даде най-точната картина на действителното състояние на машината.

Моделът на струг TV-7, често наричан "Школник", ви позволява ефективно да овладеете както теоретичните, така и практическите основи на струговането. Тази машиназамени модела TV-6, който беше леко модернизиран. Основната разлика между тези училищни машини е, че имат различни скоростни кутии и шпинделни глави.

Понижаващата скоростна кутия на струга TV-7 има два режима на работа. С негова помощ се регулира скоростта на шпиндела, както и чрез ръчно преместване на задвижващия ремък в желаната позиция. Дизайнът на TV-7 не включва лостовете за превключване на скоростите, които присъстваха в по-ранните модели.

Основното конструктивни елементиструг TV-7 са:

• носеща рамка;
• челна баба и задна баба;
• защитни щитове, корпус и екран;
• превключвател;
• поддържа;
• кутия за превключване на захранване;
• двустепенна скоростна кутия (редукция);
• китара;
• престилка за оборудване;
• осветително тяло за осветяване на зоната за обработка;
• носещи пиедестали.

Основните технически характеристики на винторезния струг TV-7 са представени в таблицата по-долу:

Характеристики на машината TV-7

Техническите възможности на струга TV-7 позволяват използването му за извършване на следните технологични операции за обработка на метал:

1. повърхности за нарязване и пробиване с цилиндрична и конична конфигурация;
2. подрязване на краищата на детайла;
3. части от детайла;
4. пробиване;
5. метричен тип резба и др.

Управление на оборудването

Тъй като TV-7 е създаден за използване като училище или образователно оборудване, управлението му не е много трудно. Дори от снимката на устройството става ясно, че не е трудно да се овладее работата на такова устройство.

Контроли на TV-7 (щракнете, за да увеличите)

В дизайна на струга TV-7 има няколко превключвателя от пакетен тип; бутонът, отговорен за аварийното спиране на работния процес; бутон, с който стартира редуктора; маховик за управление на надлъжното движение на каретата; вторият маховик, с който се движи задната баба; както и редица ръководни органи, отговорни за извършването на операции като:

• включване на реверсивния режим на работа на главния двигател;
• напрежение на ремъка, свързващ електродвигателя със скоростната кутия;
• стартиране на подаването на опората на машината в надлъжна посока;
• фиксиране на задната баба върху водачите на леглото;
• преместване на плъзгача в напречна посока;
• промяна на посоката на доставка;
• включването на водещ винт и водеща ролка;
• промяна на честотата на въртене на шпиндела;
• избор на количеството подаване и стъпката на резбата, която ще се нарязва.

Преглед на дизайна на уреда би бил непълен без да се споменат трите дръжки, отговорни за:

1. включване на гайката на водещия винт;
2. стойка за перо;
3. фиксиране на режещата глава в необходимата позиция.

Всички тези контроли ви позволяват ефективно да извършвате най-простите операции на струговане на метални детайли.

Дори от кратък прегледструг модел TV-7, ясно е, че с помощта на това устройство можете бързо да овладеете основите на струговането и принципите на управление на технологичните операции на металообработката.

Как са подредени леглото и главата на машината TV-7

Основният носещ елемент на оборудването на този модел, както всеки друг струг, е леглото, върху което са закрепени всички структурни възли, с изключение на основния електродвигател. Рамката, изработена от чугун по технологията на леене, е монтирана на два масивни пиедестала.

В горната част на леглото има четири водача, два от които са призматични и два са плоски. Задната баба се движи по предните плоски и задни призматични водачи, а опора с държач за инструменти се движи по задните плоски и предни призматични водачи.

Главата, в която е разположен шпинделният възел, придаващ въртеливото движение на закрепената в него част за обработка, се намира от лявата страна на леглото. Монтажът на шпиндела на училищния струг TV-7 има следните характеристики:

• диаметър през дупката- 18 мм;
• броят на стъпките на въртене, извършени в посока напред и назад - 8;
• категорията на морзовия конус - No3;
• въртенето на уреда в посока напред и назад може да се извършва в диапазона от 60-1000 rpm.

Обработваният детайл получава въртене от шпиндела и се фиксира в него с помощта на тричелюстен патронник или лицева планка с повод, които са свързани към самия шпиндел с помощта на резба върху повърхността му. В случай, че е необходимо детайлът да се обработва в центровете, в шпиндела се монтира съответен конус.

За да се осигури точно и лесно въртене, шпинделният модул е ​​монтиран в две опори на челната баба, които са оборудвани с възли с ъглови контактни лагери. Опората на машината в процеса на обработка на детайла трябва да може да извършва обратни движения (подаване), за които отговаря специален механизъм, също разположен в горната баба. Такива движения могат да се контролират с помощта на специална дръжка.

Надеждният и ефективен TB-7 изисква редовна смяна на отработеното масло с прясно масло. За да извършите тази процедура, устройството има специален щепсел, разположен на задната част на главата. Индикаторът за масло в предната част на горната баба помага да се контролира нивото на маслото, излято в машината.

Опора на машината, нейната захранваща кутия и задна баба

Опората на струга TV-7, която е необходима за фиксиране на режещия инструмент и неговото движение в надлъжна и напречна посока, се състои от 4 плъзгача. Първите плъзгачи са най-ниските в конструкцията, те се движат по водачите на леглото в надлъжна посока. Плъзгач № 2 осигурява странично движение на инструмента и се движи по водачите на първия плъзгач.

Плъзгач № 3 е отговорен за завъртането на режещата глава с 40 0 ​​(в двете посоки от средното й положение), като на тези плъзгачи има водачи, по които плъзгач № 4 се движи в надлъжна посока. Държачът на инструмента, фиксиращ режещия инструмент, се намира на най-горния плъзгач - четвъртия. Надлъжното движение на горния плъзгач се контролира от дръжка, която е свързана към винта.

В опората на машината TV-7, както се вижда от описанието на това устройство, има много триещи се елементи, които активно се износват по време на работа, което води до образуване на празнини между тях. Такива пропуски, ако не бъдат отстранени навреме, са причина за неизправности в работата на елементите на опората: вибрации на фреза, нарушаване на точността на обработка и т.н. За отстраняване на пропуските в конструкцията на опората , са предвидени затягащи пръти и клинове, които се регулират с винтове в краищата на плъзгача.

Държачът на машината е закрепен към плъзгач № 4 с болт, като позицията му се фиксира с помощта на специален опорен щифт. За да изстискате този шублер от горния плъзгач, е необходимо да завъртите дръжката, която е свързана към болта. Характеристиките на инструментодържача позволяват едновременно закрепване на до 4 стругови инструмента в него, които се закрепват здраво в него със съответните болтове.

В прегледа на струга TV-7 не може да не се спомене неговата задна баба, която се използва за поддържане на втория край на обработвания детайл, както и за фиксиране на инструмента за обработка на отвори (свредла, райбери, метчици и др. .). Конструкцията на това устройство се състои от тяло, което се движи по водачите на леглото, както и перо, което също може да се движи в надлъжна посока, за което в конструкцията му е предвиден винт, който е директно свързан с маховика .

Стругът TV-7 (характеристиките му ще бъдат разгледани в тази статия) е произведен от завода MAGSO в град Ростов като универсална учебна единица за цехове за трудово обучение в общообразователни училищаах и институции за професионално образование.

1 Характеристики на струга

Училищен винторезен струг TV-7 позволява на по-младото поколение да научи основите на процесите на студена обработка на метали и да ги консолидира на практика. Агрегатът е модернизиран модел, от който се различава по устройството на скоростната кутия и шпинделната глава.

Скоростите в оборудването, описано в тази статия, се превключват посредством специална редукционна кутия с два режима на работа и посредством задвижващ ремък, който се хвърля в желаната позиция. Дизайнът на инсталацията не предполага наличието на лостове за превключване на скоростите на извършване на работни операции, които са били разположени на главната баба на ранните училищни машини на завода в Ростов.

Основните компоненти на агрегата са:

• две гривни (отпред и отзад);
• защитен екран, кожух и специални щитове;
• превключвател;
• скоростна кутия;
• китара;
• легло;
• осветително устройство;
• пиедестали;
• редукционна кутия (две скорости);
• престилка.

Машината TV-7 дава възможност за производство на пет основни варианта за струговане на метал - (метрично), разделяне, пробиване и нарязване на повърхности на конус и цилиндър, пробиване, подрязване на краищата на заготовки, както и някои други дейности.

2 Органи за управление на комплекта за завъртане

Машината се управлява по доста прост принцип. За тези цели се използват няколко пакетни превключвателя, бутон за авариен край за изпълнение на работни процеси, бутон за стартиране на зъбно колело, два маховика (единият ви позволява ръчно да премествате каретата в надлъжна посока, другият е предназначен за ръчно движение на задната баба), както и следните дръжки:

• напрежение на ремъка на зъбната шайба;
• включване на двигателя на машината в режим на заден ход;
• начално механично надлъжно подаване;
• фиксиране към водачите на задната баба (по-долу е чертеж на този елемент);
• движение на кръста и горния слайд;
• избор на посоката на доставка;
• включване и изключване на винта и ролката, изпълняващи функцията на движение;
• честотата, с която се върти шпиндела.

Освен това в дизайна на машината има такива дръжки: стартиране на гайката на винта, свързване на перото, фиксиране на режещата глава, избор на индикатор стъпка с резбаи храни. Всички тези органи осигуряват ефективен контролоперации, по време на които се обработват различни прости конфигурации метални частии заготовки. Училищна метална машина напълно оправдава предназначението си, тъй като младите хора много бързо овладяват всички нейни характеристики и възможността за регулиране на работните процедури.

3 Дизайн на леглото на машината и на главата

Основното устройство на машината е, както във всеки друг металорежещо оборудване, легло, стоящо на два постамента. Всички компоненти на уреда са разположени върху него (изключението е Електрически двигател). Леглото е с четири водача - два плоски и същия брой призматични, изработено е от чугун чрез леене. Водачите са предназначени за преместване на задната баба (предна плоска и задна призматична) и опората (задна плоска и предна призматична).

Главата е разположена от лявата страна на леглото. Той придава необходимото въртене на детайла и също така го поддържа в желаната позиция. Шпинделът е монтиран на главата. Неговите характеристики се съдържат в ръководството за употреба за разглежданото оборудване за рязане на винтове:

• напречно сечение на проходния отвор - 18 мм;
• стъпки на въртене в посока напред и назад - 8;
• Морзов конус - No3;
• честота на въртене (предна и обратна посока) - от 60 до 1000 rpm.

Въртенето от шпиндела навлиза в детайла поради наличието в структурата на машината (виж чертежа) на лицева плоча с каишка или тричелюст патронник. Тези компоненти са разположени върху резбовата част на шпиндела - те просто се завинтват върху него. Шпинделът може да бъде поставен в центъра на металния блок в случаите, когато се планира обработката на детайла в него.

Двата шпинделни лагера (заден и преден) имат ъглови контактни лагери. Главната баба има и специален механизъм за обръщане на подаването, с който лесно можете да промените посоката на движение на шублер. Тази операция се извършва с помощта на дръжката. На задната част на главата има щепсел. Ако го отворите, става възможно да премахнете отработеното масло, използвано за смазване на машинни части за метал.

И директно индикаторът за нивото на маслото се намира от предната страна на корпуса на стойката (чертежът ясно показва местоположението му).

4 Характеристики на шублер, задна баба и захранваща кутия

Четири плъзгача на опората, която е необходима за фиксиране на ножа, осигуряват движението на последния в различни посоки. И един от вагоните носи режеща глава с четири възможни позиции. Характеристиките на главата са такива, че може да се върти наляво или надясно с 45 градуса и да се движи изключително в странична посока с помощта на винт, свързан към дръжката за управление.

Инструкцията за експлоатация на машината предвижда необходимостта от редовно премахване на пролуката между клиновете, плъзгачите и водачите на леглото, която се появява след продължителна работа по инсталацията. Този дефект намалява точността на работните операции в резултат на получената вибрация. Хлабината се регулира с винтове, които се намират в краищата на плъзгача на шублера.

Държачът на фреза е прикрепен с помощта на опорен щифт към плъзгача на шублера, освобождаването му се извършва от дръжка, свързана към болта. Закрепването на фрезите в държача се извършва и с помощта на болтове, които осигуряват надеждното им положение при струговане. Целта на задната баба е да поддържа детайла от втория край. Тази глава има тяло, в което се движи перото. Самото тяло е разположено върху основата (движи се по водачите).

В перото се вкарват съответните работни инструменти - патронници, райбери, бормашини и т.н. За това има заострен отвор. Движението на перото се осъществява от винт, който е едно цяло със специално ръчно колело. Когато се върти, самото перо остава неподвижно поради наличието на шпонков канал върху него с ключов предпазен винт.

Необходима е китара, иначе наречена трансмисионен механизъм, така че кутията за подаване и главата да получават движение от шпиндела. Специалните характеристики и конструкцията на китарата са довели до подобрено смазване на машината и значително намаляване на шума по време на употреба. Захранващата кутия се управлява от манивела с три позиции. При избора на един от тях става възможно да се получи механично надлъжно подаване на опората (от 0,1 до 0,32 mm / оборот) или резба (метрична) с стъпка от 0,8 до 2,5 mm. Хлабината на тази кутия се елиминира чрез регулиране на кръглите гайки, включени в нейния дизайн.

TV-7M - Настолен винторезен струг

Спецификации:

Модел tv-7m машини са предназначени за механична обработкаизделия от метали, дърво и пластмаса.

Основните параметри на машината

Клас на точност H
Най-големият диаметър на детайла над леглото, мм 220
Най-големият диаметър на детайла над плъзгача, mm 100
Централна височина, мм 120
Най-голямата дължина на детайла в центровете (RMTs), mm 275
Най-голямата дължина на завъртане в патронника, мм 250
Най-голямата височина на държача на инструмента, мм 16 x 16
Височина от опорната повърхност на фрезата до централната линия, mm
Най-голямото разстояние от централната ос до ръба на държача на инструмента, mm

Диаметър на проходния отвор в шпиндела, мм 18
Най-големият диаметър на пръта, мм 17
Вретено Морзе конус No3
Брой стъпки на честотите на директно въртене на шпиндела 6
Честота на директно въртене на шпиндела, об/мин 60, 105, 185, 315, 555, 975
Брой стъпки на честотите на обратното въртене на шпиндела 6
Честота на обратно въртене на шпиндела, об/мин 60, 105, 185, 315, 555, 975
Забавяне на шпиндела бр
Ключалка на дръжката бр

Най-голямото надлъжно движение на опората, mm
Надлъжно движение на опората с едно деление на циферблата, mm 0,25
Най-голямото напречно движение на опората, мм
Движение на шублер напречно с едно деление на крайника, mm 0,025
Най-голямото движение на плъзгача за резци, мм 85
Движение на плъзгача на резеца с едно деление на крайника, mm 0,025
Ъгъл на завъртане на плъзгача за резци, градуси ± 40 °
Брой на етапите на надлъжно подаване на опора 6
Граници на надлъжните работни подавания на опората, mm / rev 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32
Граници на работните напречни подавания на опората, mm/об
Брой нарязани метрични нишки 6
Границите на стъпалата на нарязаните метрични резби, мм 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2.5
Границите на стъпките на нарязаните нишки инч бр
Границите на стъпките на нарязаните нишки модулни бр
Границите на стъпките на нарязаните нишки стъпка №

Задна баба Morse конус № 2
Най-голямото движение на перото, мм 65

Главен задвижващ електродвигател, kW 0,75

Размери и тегло на машината
Размери на машината (дължина ширина височина), мм 1120 x 640 x 680
Тегло на машината, кг 220

Преглед на струг TV-7: характеристики, конструктивни характеристики

Стругът TV-7 принадлежи към категорията на учебното оборудване. Проектирането и производството му е извършено от специализиран завод "Учебно оборудване" (Ростов на Дон). Този модел има редица разлики в характеристиките, които опростяват процеса на работа и въвеждане в експлоатация.

Конструктивни характеристики на машината

Машината е предназначена за обработка на детайли от различни сортовестомана, цветни метали чрез въртене. Освен това може да се използва за извършване на операции по рязане без предварително загряване на детайла.

Разликите в този модел са в дизайна на главата и механизма на скоростната кутия. Промяната на режима на работа става чрез преместване на ремъците по шайбите на валовете (задвижвани и задвижвани). Това се прави, когато е включена по-ниска предавка. Благодарение на това към функционалността на оборудването са добавени три допълнителни подавания и възможност за рязане на три метрични резби.

За разбирането характеристики на дизайнаединица, нейните компоненти и характеристики трябва да бъдат проучени:

• легло. Това е основният компонент, върху който са монтирани останалите елементи. Изработени от чугун чрез леене, предвидени са ниши и защитни врати за монтаж на възли;
• гривна. Предназначен за фиксиране и промяна на позицията на детайла. Тя също така прехвърля въртеливото движение на последния. Има скоростна кутия за задвижването, която е свързана към ролката на шпиндела;
• кутия за понижаване. С негова помощ се увеличават вариантите на оборота на шпиндела. Монтира се на общ плъзгач заедно с електродвигател. За да проверите нивото на маслото, има съответен индикатор отпред на корпуса;
• Предаване. Необходимо е да се предаде въртенето на структурата на престилката. Така се образува нишката;
• поддържа. Върху него е разположен държачът за инструменти. Този механизъм е предназначен да променя позицията на фреза спрямо въртящия се детайл.

Задната баба е със стандартен дизайн. Необходим е за фиксиране на детайла. Също така в него могат да се монтират патронници, райбери и др. По време на работа е необходимо да се гарантира, че перото на задната баба и оста на шпиндела съвпадат.

За работа в конструкцията е инсталиран трифазен асинхронен двигател, чиято мощност е 1,1 kW. Гърбичният универсален превключвател е предназначен за промяна на работните параметри.

Спецификации на оборудването

Работните параметри на машината в много отношения са подобни на характеристиките на подобни модели от тази серия. Разликата е леко увеличение на стойностите за специфични операции на обработка.

Теглото на машината е 400 кг. Това допринася за частичното затихване на вибрациите, произтичащи от работата на оборудването. Размерите на корпуса са 105 * 53,5 * 120 см. За работа трябва да се запознаете с техническите характеристики, да определите оптимални размеризаготовки и съставете схема за нейната обработка. Най-добре е да проучите съдържанието на паспорта. Трябва да се има предвид, че ако машината е работила дълго време - фабричните й настройки може да са се променили.

Технически параметри на агрегатите, които притежава стругът tv-7:

• допустими размери на детайлите. При обработка над леглото - 22 см, над опората - 10 см;
• максимални дължини на обработените части. При фиксиране в патрона - 31 см, в центровете - 33 см;
• височина за държача на инструмента - 16 * 16 mm;
• диаметърът на отвора, разположен в шпиндела - 18 мм;
• степените на въртене на напред и назад са 8;
• честота на въртене на главата на шпиндела, rpm - от 600 до 1000;
• параметри на изместване на шублера в надлъжна посока - до 26 см;
• плъзгачът за резци може да се движи с 85 мм. Техният ъгъл на завъртане е ± 45 °;
• смяна на позицията на перото на задната баба - до 65 мм.

Тази машина може да формира само метрични резби. Диапазонът на стъпките варира от 0,8 до 2,5 мм. Също така, дизайнът не предвижда механизми за принудително спиране на шпиндела и заключване на дръжките. Това трябва да се има предвид при работа с машината.

Пример за работа по този модел на струг можете да намерите във видеото:

Струг TV-7 - за обучение на ученици на основите на струговането

Стругът TV-7 (характеристиките му ще бъдат разгледани в тази статия) е произведен от завода MAGSO в град Ростов като универсална учебна единица за работилници за трудово обучение в средни училища и институции за професионално образование.

1. Характеристики на струга
2. Органи за управление на завъртане
3. Дизайн на леглото на машината и главата
4. Характеристики на шублер, задна баба и захранваща кутия

1 Характеристики на струга

Училищен винторезен струг TV-7 позволява на по-младото поколение да научи основите на процесите на студена обработка на метали и да ги консолидира на практика. Агрегатът е модернизиран модел на машината TV-6. от които се различава по устройството на скоростната кутия и шпинделната глава.

Скоростите в оборудването, описано в тази статия, се превключват посредством специална редукционна кутия с два режима на работа и посредством задвижващ ремък, който се хвърля в желаната позиция. Дизайнът на инсталацията не предполага наличието на лостове за превключване на скоростите на извършване на работни операции, които са били разположени на главната баба на ранните училищни машини на завода в Ростов.

Основните компоненти на агрегата са:

• две гривни (отпред и отзад);
• защитен екран, кожух и специални щитове;
• превключвател;
• скоростна кутия;
• китара;
• легло;
• осветително устройство;
• пиедестали;
• редукционна кутия (две скорости);
• престилка.

Машината TV-7 дава възможност за производство на пет основни варианта за струговане на метал - нарязване (метрично), рязане, пробиване и нарязване на повърхности на конус и цилиндър, пробиване, подрязване на краищата на детайлите, както и някои други дейности.

2 Органи за управление на комплекта за завъртане

Машината се управлява по доста прост принцип. За тези цели се използват няколко пакетни превключвателя, бутон за авариен край за изпълнение на работни процеси, бутон за стартиране на зъбно колело, два маховика (единият ви позволява ръчно да премествате каретата в надлъжна посока, другият е предназначен за ръчно движение на задната баба), както и следните дръжки:

• напрежение на ремъка на зъбната шайба;
• включване на двигателя на машината в режим на заден ход;
• начално механично надлъжно подаване;
• фиксиране към водачите на задната баба (по-долу е чертеж на този елемент);
• движение на кръста и горния слайд;
• избор на посоката на доставка;
• включване и изключване на винта и ролката, изпълняващи функцията на движение;
• честотата, с която се върти шпиндела.

Освен това в дизайна на машината има такива дръжки: стартиране на гайката на винта, свързване на перото, фиксиране на режещата глава, избор на индекс на стъпката на резбата и подаване. Всички тези тела осигуряват ефективен контрол на операциите, по време на които се обработват различни прости метални части и детайли. Училищна метална машина напълно оправдава предназначението си, тъй като младите хора много бързо овладяват всички нейни характеристики и възможността за регулиране на работните процедури.

3 Дизайн на леглото на машината и на главата

Основната единица на машината е, както при всяко друго металорежещо оборудване, леглото, което стои на два пиедестала. Всички компоненти на уреда са разположени върху него (с изключение на електрическия двигател). Леглото е с четири водача - два плоски и същия брой призматични, изработено е от чугун чрез леене. Водачите са предназначени за преместване на задната баба (предна плоска и задна призматична) и опората (задна плоска и предна призматична).

Главата е разположена от лявата страна на леглото. Той придава необходимото въртене на детайла и също така го поддържа в желаната позиция. Шпинделът е монтиран на главата. Неговите характеристики се съдържат в ръководството за употреба за разглежданото оборудване за рязане на винтове:

• напречно сечение на проходния отвор - 18 мм;
• стъпки на въртене в посока напред и назад - 8;
• Морзов конус - No3;
• честота на въртене (предна и обратна посока) - от 60 до 1000 rpm.

Въртенето от шпиндела навлиза в детайла поради наличието в структурата на машината (виж чертежа) на лицева плоча с каишка или тричелюст патронник. Тези компоненти са разположени върху резбовата част на шпиндела - те просто се завинтват върху него. Шпинделът може да бъде поставен в центъра на металния блок в случаите, когато се планира обработката на детайла в него.

Двата шпинделни лагера (заден и преден) имат ъглови контактни лагери. Главната баба има и специален механизъм за обръщане на подаването, с който лесно можете да промените посоката на движение на шублер. Тази операция се извършва с помощта на дръжката. На задната част на главата има щепсел. Ако го отворите, става възможно да премахнете отработеното масло, използвано за смазване на машинни части за метал.

И директно индикаторът за нивото на маслото се намира от предната страна на корпуса на стойката (чертежът ясно показва местоположението му).

4 Характеристики на шублер, задна баба и захранваща кутия

Четири плъзгача на опората, която е необходима за фиксиране на ножа, осигуряват движението на последния в различни посоки. И един от вагоните носи режеща глава с четири възможни позиции. Характеристиките на главата са такива, че може да се върти наляво или надясно с 45 градуса и да се движи изключително в странична посока с помощта на винт, свързан към дръжката за управление.

Инструкцията за експлоатация на машината предвижда необходимостта от редовно премахване на пролуката между клиновете, плъзгачите и водачите на леглото, която се появява след продължителна работа по инсталацията. Този дефект намалява точността на работните операции в резултат на получената вибрация. Хлабината се регулира с винтове, които се намират в краищата на плъзгача на шублера.

Държачът на фреза е прикрепен с помощта на опорен щифт към плъзгача на шублера, освобождаването му се извършва от дръжка, свързана към болта. Закрепването на фрезите в държача се извършва и с помощта на болтове, които осигуряват надеждното им положение при струговане. Целта на задната баба е да поддържа детайла от втория край. Тази глава има тяло, в което се движи перото. Самото тяло е разположено върху основата (движи се по водачите).

В перото се вкарват съответните работни инструменти - патронници, райбери, бормашини и т.н. За това има заострен отвор. Движението на перото се осъществява от винт, който е едно цяло със специално ръчно колело. Когато се върти, самото перо остава неподвижно поради наличието на шпонков канал върху него с ключов предпазен винт.

Необходима е китара, иначе наречена трансмисионен механизъм, така че кутията за подаване и главата да получават движение от шпиндела. Специалните характеристики и конструкцията на китарата са довели до подобрено смазване на машината и значително намаляване на шума по време на употреба. Захранващата кутия се управлява от манивела с три позиции. При избора на един от тях става възможно да се получи механично надлъжно подаване на опората (от 0,1 до 0,32 mm / оборот) или резба (метрична) с стъпка от 0,8 до 2,5 mm. Хлабината на тази кутия се елиминира чрез регулиране на кръглите гайки, включени в нейния дизайн.

Ръчно огъване на тръби TR и други марки - разглеждаме видовете това устройство

В тази статия ще разгледаме различните механични огъвания, които могат да се използват с ръце, като се използва само мускулната.

Изгледи заваръчни машини- преглед на популярните модели

Статията ще ви каже кои специално оборудванеима смисъл да купувате, ако планирате да произвеждате работа.

Лентови триони (лентови триони)

Цветни метали и сплави

Конструкционни стомани и сплави